UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE

Escuela acadmico Profesional De
Ingeniera Ambiental

CURSO:

PROCESOS INDUSTRIALES

DOCENTE:

Dr. CESAR DAVILA PAREDES

TEMA

TRABAJO DE INVESTIGACIN

CICLO:

2015-I

INTEGRANTES:

ACUA PALACIOS Beatriz

ALBERTO BAZAN , Octavio
BAEZ GAMARRA, Tania
DEXTRE COCHACHIN, Jhosselin
HUARANGA FLORES, Michael
SANTIAGO BAZAN, Frank

HUARAZ 2015
1

CONTENIDO
PRESENTACION

.
.3
I.

DESCRIPCION DE LA INDUSTRIA

PETROQUIMICA..4

II.

DESCRIPCION DEL

PROCESO..

6
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9

DESULFURIZACIN...6
REFORMACIN PRIMARIA................7
REFORMACIN SECUNDARIA....8
MUTACIN..................8
PURIFICACIN....9
METANACIN.................9
SNTESIS DEL AMONIACO.....10
REFRIGERACIN................10
ALMACENAMIENTO DE AMONIACO PRODUCTO...............11

III. DIAGRAMAS DE FLUJO DEL PROCESO PARA LA OBTENCION DE

AMONIACO12
IV. POSIBLES IMPACTOS AMBIENTALES.
15
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.

EMISIONES AL AIRE....15
CONTAMINACION DEL AGUA..15
CONTAMINACION DEL SUELO....16
ALTERACION DE FLORA Y FAUNA..16
DESECHOS SOLIDOS.17
TOXICOLOGIA CON RELACION AL HOMBRE.18

V. ALTERNATIVAS TECNOLOGICAS DE
SOLUCION..18
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.

EMISIONES AL AIRE...18
CONTAMINACION DEL AGUA..19
CONTAMINACION DEL SUELO....20
ALTERACION DE FLORA Y FAUNA....20
DESECHOS SOLIDOS21
TOXICOLOGIA CON RELACION AL HOMBRE.21

VI.MATRIZ DE CALIFICACIN DE IMPACTOS

..22
VII. ANEXOS
VIII. BIBLIOGRAFA

PRESENTACIN

El hombre siempre ha buscado una manera para satisfacer sus

necesidades, a veces los productos que este necesita no se encuentra
disponible en la naturaleza. La Industria petroqumica centra su objetivo en
la necesidad humana y en los procedimientos que permiten transformar
materia prima en productos tiles. As como todo lo que es bueno tiene su
parte mala, la industria petroqumica no es diferente, ya que despus de
efectuado esta transformacin de la materia prima los residuos se liberar
contaminando el ambiente.
La industria Petroqumica es la rama de las industrias qumicas mediante la
cual con la tecnologa utiliza el petrleo o el gas natural como materias
primas para la obtencin de productos qumicos. Petroqumica es la
extraccin de cualquier sustancia qumica o de combustible fsiles. Estos
incluyen combustibles fsiles purificados como el metano, el butano, el
propano, la gasolina, el querosene, el gasoil, el combustible de aviacin, as
como pesticidas, herbicidas, fertilizantes, amoniaco y otros artculos como
los plsticos, el asfalto o las fibras sintticas.
Muchos pases dependen de la industria petroqumica como principal fuente
de ingreso, Venezuela por ejemplo, basa su economa casi por completo en
petrleo y gas natural, porque su posicin geogrfica privilegiada le permite
la explotacin de una de las reservas ms proliferas del planeta. Otros
rubros como los producidos por el sector agrcola son responsables de
menos del 10% de la entrada monetaria del pas.

I.

DESCRPCIN DE LA INDUSTRIA PETROQUIMICA

La Petroqumica es aquella rama de la qumica que en forma de industria
explota, refina y produce todos los derivados del petrleo y el gas natural.
El procedimiento realizado por el campo de la petroqumica es muy
complejo, las materias primas que se derivan de estas industrias son hoy
en da fundamentales para el desarrollo de la vida en sociedad. El
combustible, el gas domstico, fertilizantes, asfalto y otros compuestos del
leo negro y el gas que est entre las rocas de la tierra son utilizados para
brindar servicios esenciales como el transporte, la calefaccin, la siembra y
produccin de alimentos.
La funcin de la industria petroqumica, es transformar el gas natural y
algunos derivados del petrleo en materias primas, las cuales representan
la base de diversas cadenas productivas.

Petroqumicos bsicos
Etano
Metano
Pentano
Propano
Butano
Naftas
Materia
prima
para negro de
humo
Otros
(incluye
hexano y heptano)

Petroqumicos no bsicos
Amoniaco
Benceno
Dicloroetano
Etileno
Metanol
Oxidos de etileno
Paraxileno
Propileno
Tolueno
Xilenos

Fuente: elaboracin propia

En la petroqumica para la extraccin del petrleo y gas natural, se utilizan

procesos complejos para abrir huecos profundos en la corteza terrestre,
porque el contenido fsil que se requiere est en las capas ms cercanas al
centro de la tierra en pequeos (en relacin con el tamao del planeta)
reservorios. Con taladros mecnicos gigantes y tuberas especiales que
mantienen la cavidad lubricada y en su posicin. Luego de la extraccin
este producto bruto viaja a travs de grandes tubos conductores hasta
plantas refinadoras de Crudo tal como se le denomina al petrleo o gas
natural antes de ser procesado. A partir de los procesos qumicos que se
aplican aqu se derivan productos para uso comercial, domstico e
industrial como lubricantes, combustible (gasoil, gasolina, disel), gas para
cocinar y sustancias como la vaselina.
Entre los gases naturales que se extraen en los procesos petroqumicos
estn el metano, el propano y el butano, cuando se extrae el petrleo se
derivan una serie de productos de estos, dependiendo del tipo de petrleo
que se obtenga. Combinaciones entre los productos de la petroqumica y
otras industrias pueden tener como resultado la creacin de plsticos,
gomas y resinas que se utilizan para fabricar objetos como cauchos, ligas,
repuestos de vehculos, muebles, balones, entre otros.
El complejo petroqumico Cosoleaque se encuentra ubicado en la zona sur
del Estado de Veracruz aproximadamente a 25 km de la costa del Golfo de
Mxico. Donde el objetivo principal del centro de trabajo es cubrir la
demanda de amoniaco para la agroindustria. Cuyos usos del amoniaco son:
-

FERTILIZANTES

Aplicacin directa al sub suelo

Urea
cido ntrico
NH4 NO3 nitrato de amonio
Complejos NPK (nitrgeno, fosforo y potasio)
MAP DAP (Fsforo mono y di amnico)
Sulfato de amonio

INDUSTRIAL

Nitrato de amonio grado explosivo

MAP industrial (extintores)
Textiles, plsticos
Produccin de pulpa y papel
Productos de limpieza domestica
Refrigerantes
Sales aromticas.
5

II.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Las etapas que comprende el Proceso de Produccin de una Planta de
Amoniaco del complejo petroqumico Cosoleacaque, son las siguientes:
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.

Desulfurizacin
Reformacin primaria
Reformacin secundaria
Mutacin
Purificacin
Metanacin
Sntesis del amoniaco
Refrigeracin
Almacenamiento de amoniaco producto.

II.1 DESULFURIZACIN

Consiste en la eliminacin de
los compuestos de azufre
contenidos
en el gas
natural, por medio de
adsorcin
en
carbn
activado
a
temperatura
ambiente, y posteriormente a
alta
temperatura
reaccionando
con
un
catalizador
de
cobaltomolibdeno.

II.2

REFORMACIN PRIMARIA

Es el primer paso en la disociacin del metano

para obtener el hidrgeno deseado para la
generacin de gas de sntesis. El gas natural
desulfurizado se mezcla con vapor de agua y
esta corriente pasa al reformador primario
(horno de fuego
directo
con
tubos
empacados de catalizador de nquel), donde
sobre un catalizador de nquel, se lleva a cabo
la siguiente reaccin:
CH 4 +H 2 O( g ) CO(g) +3 H 2
(g)

(g)

Debido
a
que
la
reaccin
de
reformacin primaria es altamente endotrmica,
es necesario suministrar la energa absorbida
por la reaccin, esto se logra
mediante el
gas combustible que se quema en la seccin
de radiacin del reformador primario a travs
de 260 quemadores de techo y doce
quemadores de tnel.

II.3

REFORMACION SECUNDARIA
II.4

II.5
II.6
II.7
II.8
II.9
II.9
II.9
II.9
II.9
II.9
II.9
II.9
II.9
II.9
II.9
II.9
En el reformador secundario, se adiciona el aire a proceso y con
ste el nitrgeno requerido para la reaccin de sntesis de
amoniaco

II.10
II.11
II.12
II.13
II.14
II.15 MUTACIN
II.16

II.17
II.18
II.19
II.20
Despus
del
reformador secundario, el gas
crudo de sntesis pasa a
travs de dos etapas de
mutacin, donde el monxido
de carbono se transforma en
bixido de carbono, la primera
en presencia de un catalizador
de fierro- cromo, y la segunda
de un catalizador de cobre;

II.21
II.22

CO(g) + H 2 O( g) CO 2 + H 2
( g)

( g)

II.23
II.24
II.25
II.26
II.27 PURIFICACIN
II.28

10

II.29
II.30
II.31
II.32
II.33
El bixido de
carbono generado en
la seccin de Mutacin
se elimina de la corriente
de gas mediante un
sistema de absorcindesorcin
con
una
solucin a base de
carbonato de potasio de
donde es tomado para
ventas
como
subproducto.
II.34
II.35
II.36
II.37
II.38
II.39
II.40

II.41 METANACIN
II.42
II.43
II.44
II.45 ltima
etapa
para la purificacin
del gas de sntesis, la
corriente
pasa
al
metanador, donde las
trazas de xido de
carbono
residuales
son transformadas en
metano y agua en
presencia
de
un
catalizador de nquel.

11

Es la reaccin contraria a la reaccin de reformacin de vaporhidrocarburo.

II.46

II.47
II.48 SNTESIS DEL AMONIACO
II.49
II.50
El
gas
de
sntesis se enva
al
reactor
principal
del
proceso,
donde
en
presencia
de
un
catalizador
de
fierro
promovido se obtiene el
amonaco
en
estado
gaseoso,
que
posteriormente
es
condensado en el sistema
de refrigeracin.
II.51
Fe
CO2 +3 H 2 2 NH 3
II.52
(g )

(g)

(g )

II.53
II.54
II.55
La reaccin del
H2 y N2 para la sntesis
del amoniaco a es exotrmica.

II.56
II.57
II.58 REFRIGERACIN
II.59
II.60
II.61Suministrar el
refrigerante
en
cuatro
diferentes
etapas de presin y
temperatura
para
condensar todo el
amoniaco gaseoso
efluente
del
convertidor as como
purificar el amoniaco
producto
12

II.62
II.63
PUREZA DEL AMONIACO:
II.64
AGUA
II.65
GRASAS Y ACEITES II.66

99.5%
0.5%
< 10 PPM

II.67
II.68
II.69
II.70 ALMACENAMIENTO DEL AMONIACO EN PRODUCTO
II.71
II.72

II.73
II.74
II.75
II.76
II.77
II.78
II.79
II.80
II.81
13

II.82
II.83
II.84
II.85
II.86
II.87
II.88
II.89
II.90
II.91
II.92
II.93
II.94

14

III.

DIAGRAMAS DE FLUJO DEL PROCESO PARA LA OBTENCION DE AMONIACO

15

III.1
III.2

16

DIAGRAMA DEL PROCESO PARA LA OBTENCION DE AMONIACO POR

REFORMADO DE GAS NATURAL
III.3GAS NATURAL
III.4
III.5

CH4
DESULFURIZACIN

H2O

HORNO DE REFORMADOR
PRIMARIO

H2, CO, CH4

N2
aire

O2

H 2O

HORNO DE REFORMADOR
SECUNDARIO

H2, N2, C0

MUTADOR DE ALTA Y BAJA

TEMPERATURA

H2, N2, CO,

CO2

Vapor

REMOCIN DE CO2

H2, CO, N2

H 2O
METANADOR

CO2
CO2

N2, H2, CH4

SINTESIS DEL AMONIACO

NH3, CH4

CH4
EXTRACCION DEL METANO

NH3
17
AMONIACO

III.6

18

IV.

POSIBLES IMPACTOS AMBIENTALES

IV.1

IV.2

EMISIONES AL AIRE:
IV.3Las emisiones atmosfricas constituyen las causas ms significativas
de los impactos ambientales negativos del proceso de produccin de
amoniaco. Las ms importantes son las partculas y un gran nmero de
compuestos gaseosos, como: xidos de azufre, xidos de carbono y de
nitrgeno; procedentes de las calderas y hornos del proceso. Estas
emisiones provienen de varias fuentes incluyendo el equipo del proceso,
instalaciones de almacenamiento, bombas, vlvulas, desfogues y los
retenedores que tienen fugas. La combinacin de estas emanaciones
puede causar olores nocivos que afectarn a grandes reas alrededor.

IV.4
IV.5Peligros de explosin e incendio.
IV.6
IV.7La fabricacin de qumicos y petroqumicos son inflamables y
explosivos. Los riesgos potenciales de explosin son ms severos,
comparados por ejemplo con la industria de refinacin porque los
compuestos son muy reactivos y las presiones que ocurren durante su
manufactura y manejo son altas. Para reducir el peligro que representan,
se deben implementar los diseos y procedimientos correspondientes en
cada planta y almacenamiento. Asimismo, la planta debe disponer de
equipos de emergencia contra incendios. Hay que evaluar y fortalecer, si
es necesario, la capacidad de las comunidades aledaas para responder
a los desastres. Para mayores detalles, ver el captulo "Manejo de
Peligros Industriales".
IV.8
IV.9

CONTAMINACION DEL AGUA:

IV.10

IV.11
Se emplean grandes cantidades de agua en la industria para
el proceso, enfriamiento y lavado. Entre los contaminantes que presentan
un peligro incluyen materiales txicos, compuestos carcingenos, solidos
suspendidos y sustancias que manifiestan una alta demanda de oxigeno
bioqumico y qumico (DBO y BQO) y el contenido de Carbono Orgnico
Total (COT). Es as como las aguas servidas constituyen un problema
fundamental ya que pueden ser muy acidas o alcalinas, pueden contener
algunas sustancias toxicas para los organismos acuticos, si las
concentraciones son altas: los compuestos de amonio, cadmio, arsnico,
y fluoro de las operaciones de fosfato; es comn tambin encontrar
19

efluentes slidos totales suspendidos, nitrato y nitrgeno orgnico,

fsforo, potasio.
IV.12
IV.13
Los recursos hdricos freticos y superficiales pueden ser
afectados negativamente por el agua de lluvia proveniente de los patios
de tanques, reas de descarga y procesamiento de los productos,
tuberas, purgacin del agua de enfriamiento, agua de lavado y limpieza
y derrames casuales de materias primas y productos terminados
Adems, existe el potencial para contaminar debido a las fugas o
derrames de las materias primas o productos.
IV.14
IV.15 CONTAMINACIN DEL SUELO
IV.16
IV.17
El almacenamiento se realiza en tanques dispuestos en la
superficie del terreno, el peligro que podra producirse es principalmente
durante el transcurso del tiempo llegara a ocurrir una rotura del tanque
de almacenamiento y producir un derrame terrestre, la cual har que el
suelo pierda todas sus propiedades y nutrientes y encontremos un suelo
totalmente contaminado. Este tipo de accidentes son poco frecuentes y
pueden ser evitados gracias a un buen control y mantenimiento del
tanque de almacenamiento.
IV.18
IV.19 ALTERCACIONES EN LA FLORA Y FAUNA
IV.20
IV.21
Ubicacin de la planta y almacenamiento cerca, de los hbitats
frgiles: manglares, esteros, humedales y arrecifes de coral. Ubicacin
junto a un ro, causa su degradacin.
IV.22
IV.23
Para el medio ambiente puede ser catastrfico un derrame o
descarga importante de materia prima, productos o desechos,
especialmente para los ecosistemas marinos o acuticos; generando la
falta o diminucin de la entrada de luz en el mar, lo cual imposibilita o
reduce el rea donde es posible la fotosntesis y por tanto el desarrollo
de las plantas verdes. Particularmente vulnerable es el agua fretica, si
se producen fugas no detectadas de los tanques u oleoductos.
IV.24
IV.25
Cuando un accidente con la materia prima ocurre cerca de la
costa, el derrame suele llegar hasta las playas inutilizndolas para el uso
de las personas. Pero el mayor impacto, es la inmensa mortandad de
peces, aves y microorganismos marinos.
IV.26
20

IV.27
En la transformacin del suelo, procesos de produccin,
produccin de energa ocasionara desaparicin
de las especies
forestales nativas. Dentro de la fauna, las aves son las ms afectadas,
por contacto directo con los cuerpos de agua o vegetacin contaminada.
IV.28
IV.29
Las emisiones gaseosas emitidas en los procesos productivos
de esta industria, estn constituidas bsicamente por hidrxido de
carbono (CO), xido de nitrgeno (NOx) y dixido de azufre (SO2), cuyos
efectos se analizan en el estudio de produccin de vidrio estos gases, al
formar parte de los causes de agua, a travs de la lluvia, se constituyen
en solucionar acidas que tienen efecto directo sobre los organismos que
viven en ellos.
IV.30
EFECTOS DEL SMOG FOTOQUIMICO.
IV.31
IV.32 Al mezclar los gases emitidos propenden a la formacin de
niebla y lluvia acida (SMOG FOTOQUIMICO).ests SMOG produce
lesiones en las plantas, que se caracterizan por el plateado y
bronceado de la superficie interior de la hoja. El primer sntoma es
una hinchazn de las clulas en forma de ampollas; esto va seguido
de deshidratacin y encogimiento de estas y de las clulas
mesofilicas que forman las cavidades de las estomas.
IV.33
ALTERACIN EN EL PH.
IV.34
IV.35 El principal impacto ambiental del cido sulfrico es sobre el
pH del agua. El rango de pH acuoso que no es del todo letal para los
peces es de 5-9. Por debajo de un pH de 5.0 se produce una rpida
disminucin de las especies de peces y de la biota que los sustenta
IV.36
IV.37 DESECHOS SLIDOS:
IV.38
IV.39
Se produce principalmente grandes cantidades de ceniza de
las plantas de amoniaco que utilizan gasificacin de carbn. Son
complejos los desechos slidos que se produce durante la fabricacin de
amoniaco, y estos no pueden ser arrojados indiscriminadamente en el
suelo. Las partculas catalticas de las unidades de desintegracin, finas
de coque, sulfuros de hierro, medios de filtracin, y diferentes lodos de la
limpieza de los tanques, condensadores y sistemas de tratamiento de las
aguas servidas).
IV.40
21

IV.41 TOXICOLOGA CON RELACIN A LOS SERES HUMANOS:

IV.42
IV.43 Los efectos en el hombre ante una exposicin aguda son
principalmente transitorios y de corta duracin a menos que las
concentraciones de los compuestos sean inusualmente altas tales
exposiciones irritan la piel causan comezn o irritacin de los ojos ante un
contacto accidental o por la exposicin a sus vapores y pueden producir
nauseas, vrtigo, dolores de cabeza o mareos en una exposicin
prolongada o repetida a bajas concentraciones de sus compuestos voltiles.
La inhalacin de aceites minerales puede llegar a causar una neumona
lipoidea y la muerte.
IV.44 Los qumicos y petroqumicos son txicos y algunos son
carcingenos. Los materiales muy txicos que causan lesiones inmediatas
como fosgeno o cloro serian clasificadas como un peligro para la seguridad.
IV.45 Las fugas de amoniaco pueden poner en peligro no solamente a los
trabajadores sino tambin a la gente que vive o trabaja en lugares aledaos
con lesiones de ojos, nariz, garganta y pulmones.
V. ALTERNATIVAS TECNOLGICAS DE SOLUCIN
V.1
V.2AIRE:
V.3
Construir la planta de proceso en un rea que no est sujeta a
inversiones, ni obstaculizacin de los contaminantes atmosfricos, y
donde los vientos predominantes se dirijan hacia las reas
relativamente despobladas.
V.4
Emplear medidas de control en la fuente para reducir los
contaminantes atmosfricos y olores:
V.5
(a) Sistemas de recuperacin de vapor, tanques con techos flotantes,
tanques presurizados, balance de vapor, pintar los tanques de
blanco;
V.6
(b) Absorcin con etanolamina, recuperacin de azufre;
V.7
(c) Ciclones-precipitadores, combustin in-situ del CO, caldera a CO,
ciclones-lavadores de agua, ciclones mltiples, precipitador
electroesttico, filtro;
V.8
(d) Sellos mecnicos, recuperacin de vapor, vlvulas selladas por
presin de aceite, mantenimiento;
V.9
(e) Inspeccin y mantenimiento;
V.10
22

(f) Recuperacin e incineracin de vapor, discos de ruptura,

inspeccin y mantenimiento;
V.11
(g) Encerrar los separadores, cubrir las cajas de revisin, utilizar un
sello lquido, implementar los sellos drenajes;
V.12
(h) Recoleccin de vapor con recuperacin o incineracin, carga
sumergida o por debajo;
V.13
(i) Agitadores continuos con mezcla mecnica, reemplazar con
unidades de hidrogenacin cataltica, incinerar todos los gases
desfogados, suspender la quema de lodos;
V.14
(j) Lavado a vapor, neutralizacin, incineracin, sistema de retorno;
V.15
(k) Lavar a vapor la solucin gastada, y recuperar los hidrocarburos
antes de efectuar su regeneracin en aire, reemplazar la unidad
de tratamiento con otra menos ofensiva;
V.16
(l) Utilizar oxidantes de agua cida e incineracin de gases,
convertirlo a sulfato de amonio;
V.17
(m) Enviar el combustible a hidro desulfurizacin,
desulfuracin para el gas de chimenea;

emplear

V.18
(n) Tratar el gas de desecho; utilizar la unidad de respaldo mientras
la unidad principal est paralizada
V.19
(o) Proveer unidades de recuperacin de circuito cerrado;
V.20
Limpieza y mantenimiento de los tanques de almacenamiento
Operacin y mantenimiento de equipos e instalaciones.
V.21
V.22 CONTAMINACIN DEL AGUA:
V.23
Controlar mediante la reutilizacin de las aguas servidas, y
empleando pre tratamiento en la fuente y tecnologa de control del
final del tubo;
V.24
V.25 (a) Las medidas principales de pre tratamiento en la fuente
son:
lavado de las aguas cidas
neutralizacin y oxidacin del lquido custico gastado;
V.26
V.27 (b) La tecnologa de control del final del tubo depende de una
combinacin de la ecualizacin del flujo, los mtodos fsicos y
23

qumicos (p.ej. flotacin con aire disuelto y espesadores de lodos),

y los mtodos biolgicos (lodo activado, lagunas aireadas y
filtracin por goteo).
V.28
Implementar medidas para controlar el escurrimiento incluyendo el
uso de recipientes de detencin de agua de lluvia, la misma que
recibe tratamiento antes de descargarla. Seguir los reglamentos
apropiados, para transportar los productos o materias primas; puede
ser controlado implementando cubiertas y/o contencin para evitar
que se contaminen las aguas freticas y superficiales.
V.29
Las reas o fosas represadas por diques deben ser del tamao
suficiente que les permita contener una lluvia normal de 24 horas.
V.30
Limpieza y mantenimiento de los tanques de almacenamiento.
Operacin y mantenimiento de equipos e instalaciones. Manejo y
tratamiento de descargas lquidas.
V.31
V.32 SUELO:
V.33
La ubicacin de Los oleoductos de materia prima debe ser tal que
reduzca al mnimo los peligros ambientales.
V.34
Desarrollar un programa de vigilancia peridica en los tanques,
condensadores y en todo el proceso de produccin del amoniaco.
V.35
Parqueo y revisin del vehculo transportador ya sea de materia
prima como de producto terminado.
V.36
Cubrir las zonas donde se pueda exponer al suelo con sustancias
contaminadas.
V.37
V.38 FLORA Y FAUNA:
V.39
Ubicar la planta en una rea industrial, de ser posible, a fin de reducir
o concentrar la carga sobre los servicios ambientales locales y facilitar
el monitoreo de los efluentes.
V.40
Integrar la participacin de las agencias de los recursos naturales en
el proceso de la seleccin del sitio, a fin de estudiar las alternativas.
V.41
V.42
V.43
V.44
V.45 RESIDUOS SOLIDOS:
24

V.46
V.47
En el caso de una planta que produce una gran cantidad de
desechos; la seleccin del sitio debe evaluar la ubicacin segn los
siguientes lineamientos:
V.48
El lote debe ser de un tamao suficiente que permita eliminar los
desechos en el sitio.
V.49
Se debe manejar una estrategia sobre la reutilizacin o disposicin
final de las cenizas generadas. La planta debe estar cerca de un
depsito de desechos;
V.50
La ubicacin debe ser conveniente para que los contratistas
pblicos/privados puedan recolectar y transportar los desechos slidos
al sitio donde sern eliminados definitivamente;
V.51
Planificar reas adecuadas para eliminarlos en el sitio, luego de
verificar si el lixiviador tienen propiedades peligrosas.
V.52
Tratamiento de lodos
V.53
V.54
V.55 TOXICOLOGIA CON RELACIN A LOS SERES HUMANOS:
V.56
La instalacin debe implementar un Programa de Seguridad y Salud,
diseado para controlar los riesgos para la seguridad y la salud, con
un nivel especfico de detalle, que trate los peligros para de los
trabajadores, y asegura su proteccin, incluyendo lo siguiente:
V.57
Caracterizacin y anlisis del sitio.
Control del sitio.
Capacitacin a los trabajadores.
Control mdico y monitoreo de los registros clnicos de los
trabajadores.
Controles de ingeniera, prcticas de trabajo y equipo de proteccin
personal.
Monitoreo constante en los procesos de produccin.
Adecuado manejo de la materia prima y productos.
Implementar procedimientos de descontaminacin.
Saneamiento en las instalaciones permanentes y temporales.
Se debe hacer un anlisis especial del transporte, durante el
estudio de factibilidad del proyecto para seleccionar las mejores
rutas y reducir los impactos.

25

 Establecer reglamentos para los transportistas y disear planos

contingentes de emergencia para reducir el riesgo de accidentes.

26

VI.
VII.

MATRIZ DE CALIFICACIN DE IMPACTOS EN LA INDUSTRIA DE PRODUCCIN DE AMONIACO.

VIII.

IMPACTO
AMBIENTA
L
IDENTIFIC
ADO
IX.

X.

APARIC
XIII.
IN
XI.
XXIII.
XXIV.

XX.

XVIII.

DETERIOR
XXI.
O DEL
AIRE
XIX.
XXII.

Proceso
de
producci
n.
XXV.
Producci
n
de
energa.
Utilizaci
n
de
Transpo
rte

XII.
NATURALE
ZA DEL
IMPACTO

XV.
XIV.

Contaminaci
n del aire
debido a la
emisin de
gases
txicos.
Se producen
accidentes
XXVII.
cuando no
se controla
la
produccin y
no
se
efecta un
buen
mantenimien
to.

DURACI
N

ARE
A DE
XVI.
INFL
UEN
CIA

INTEN
SIDAD

PERMANXXVIII.
ENTE

LOC
XXIX.
AL

ALTA

XVII.

TIPO
DE
EFE
CTO

XXX.

DIRE
CTO

XXVI.

27

XXXII.
XXXI.

CONTAMIN
ACIN DEL
XXXIII.
AGUA

Proceso
de
XXXV.
producci
n.
Producci
n
de
XXXVI.
energa.

Por
las
aguas
de
XXXVII.
enfriamiento
.

TEMPOR
XXXVIII.
AL

LOC
XXXIX.
AL

BAJA

PERMAN XLVII.
ENTE

LOCXLVIII.
AL

MODE
RADA

PERMAN
ENTE

LOC LXI.
AL

MODE
RADA

XL.

DIRE
CTO

XLIX.

INDI
REC
TO

LXII.

INDI
REC
TO

XXXIV.
XLIV.
XLII.
XLI.

CAMBIOS
EN EL USO
DE LOS
SUELOS XLIII.

LI.

L.

ALTERACI
ONES EN
FLORA Y
FAUNA

LII.

LIII.
LIV.

Transfor
macin
del
suelo.
Desech
os
XLV.
LV.

Proceso
de
energa.
LVI.
Proceso
LVII.
de
producci
n.
Accident
es

La ubicacin
de
las
plantas debe
considerarse
XLVI.
dentro
del
emplazamie
nto
industrial.
Contaminaci
n del agua
y aire.
Lluvia acida.
Accidentes
LIX.
potenciales
podran
disminuir la
calidad del
aire y agua.

LX.

LVIII.

28

LXIII.

IMPACTOS LXV.
EN
SUELOS
AGRCOLA LXVI.
SY
FORESTAL
ES
LXIV.
LXVII.
LXXVI.

LXXVII.
LXXIV.

EFECTOS
SOCIOLXXVIII.
ECONMIC
OS
LXXV.
LXXIX.

LXXX.

ProcesoLXVIII.
del
suelo.
Proceso
de
producci
n.
LXIX.
Transfor
macin
LXXXII.
del
suelo.
Extracci
n
de
recursos
.
Proceso
de
producci
n.
Producci
n
de
energa.
Transpo
LXXXIII.
rte.

Suelos mal
utilizados
debido a la
urbanizacin LXX.
y
empleamient
o industrial.

La vida de la
comunidad
se
ve
alterada por
la presencia
de
una
unidad
LXXXIV.
industrial de
esta
naturaleza,
dada
la
nocividad de
los
efluentes.

PERMAN LXXI.
ENTE

LOC
LXXII.
AL

LXXIII.
BAJA

DIRE
CTO

PERMAN
LXXXV.
ENTE

ZON
LXXXVI.
AL

LXXXVII.
MODE
RADA

INDI
REC
TO

LXXXI.
LXXXVIII.

29

LXXXIX.
XC.
XCI.

30

XCII.

ANEXO

XCIII.
XCIV.

Complejos Petroqumicos

31

XCV.

- Diagrama de la fabricacin de amoniaco

XCVI.

- Fotografa grupal
XCVII.

32

XCVIII.
XCIX.

C.
CI.

Bibliografa
-

http://conceptodefinicion.de/petroquimica/
http://www.gestiopolis.com/industria-petroquimica-de-mexico/
http://www.famp.es/recsa/Documentos/guias/5_GCA.pdf
http://www.famp.es/recsa/Documentos/guias/5_GCA.pdf
http://www.propilven.com/
https://es.scribd.com/doc/95163487/Industria-petroquimica#download
https://prezi.com/qnwab3uq-735/impactos-ambientales-de-la-industriapetroquimica/
https://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Qu
%C3%ADmica_y_Petroqu%C3%ADmica
http://www.modeladoeningenieria.edu.ar/mei/repositorio/descargas/mod
elado/cap02.pdf
http://gasnatural.osinerg.gob.pe/contenidos/uploads/GFGN/Petroquimica
-2011.pdf

CII.

33