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Ajustes y Tolerancias
Debido a las deficiencias de los procesos de produccin, no es posible fabricar
partes de mquinas con las dimensiones exactas que se hayan definido en el
diseo, ni es posible que todas las piezas de una produccin en serie queden
con las mismas dimensiones. Por ello, debe aceptarse cierta variacin en las
medidas.
Piezas que se producen en un lugar y tiempo, deben ensamblar, sin
modificaciones, en piezas que se hayan producido en otro lugar o tiempo. En el
mercado globalizado actual, los fabricantes deben producir piezas que puedan
ensamblar en componentes de otros fabricantes; el control de las dimensiones
debe ser tal que se considere que las piezas se han fabricado para aquellas en
las que van a ensamblar.
Los ajustes y tolerancias, existen con el propsito de lograr la mayor
intercambiabilidad posible entre partes que se ensamblan, la aplicacin de
tolerancias permite la produccin en masa de partes similares, que puedan
intercambiarse sin afectar la funcin para la cual fueron diseadas.
Adems, hasta donde sea posible, debe aplicarse la variacin mxima
permisible, (la mayor tolerancia posible), en las dimensiones de una pieza, con
el objeto de reducir tiempos y costos de fabricacin. Sin embargo, algunas veces
las tolerancias deben ser pequeas para que las piezas puedan realizar su
funcin correctamente. En todo caso, el diseador debe conocer la operacin,
costos de los procesos de produccin y equipo de medicin con que se cuenta,
as como la precisin de medida requerida en diversas aplicaciones cimentando
con ello una base firme, para establecer las tolerancias ms adecuadas.
intercambiables, lo son:
Sistemas de Tolerancias.
En un ensamble de dos partes, al menos dos superficies entran en contacto,
donde una de ellas cubre a la otra...
La superficie que es cubierta es denominada superficie envuelta, o Eje.
La superficie que cubre se denomina superficie envolvente, o agujero.
Aun y cuando los trminos Eje y Agujero se han establecido en los estndares,
para designar ambas superficies, es comn encontrar en los talleres otros
trminos para designarlas, ejemplos de ellos se muestran en la siguiente tabla:
AGUJERO - PIEZA HEMBRA
BARRENO - CAJA
RBOL - FLECHA
Mnimo de Material
material
Tamao del Lmite Mximo = Tamao de mnimo de
material
Mximo de Material
Prohibida
su Lmite
reproduccin
parcial
o total
Tamao del
Mnimo =
Tamao
de mximo de
Agujero
Mnimo de Material
Mximo de Material
Eje
Lmite Inferior
Lmite superior
Lmite superior
Lmite Inferior
9
.
Tolerancia
Bilateral
5
equivalente
Agujero
Eje
+
/
9+
.Tolerancia
50
Unilateral
.
10
9
26
Tolerancia = Lmite superior - Lmite inferior
.
Tolerancia Lmite
5Encaje, (Allowance)
00
Encaje, (Allowance).- Diferencia predeterminada entre los limites de .mximo de
1
material de las partes hembra y macho a ensamblar. Esta diferencia puede
Encaje = Mxima condicin de material
la Hembra menos
20 de
resultar en un juego mnimo, (encaje
positivo) o interferencia
mxima,
Mxima
Condicin
de
material
del Macho
Agujero negativo), entre dichas
Eje partes. el encaje es positivo si el 0
(encaje
. tamao del
agujero es mayor que el de la flecha y es negativo si el tamao de la flecha
4
Encaje =
es mayor que el del agujero.
MM
MH
6
Lmite superior Mx. de Mtl.
Ajuste, (Fit).- Termino que se usa para definir el rango de Juego o apriete que se
obtiene con la aplicacin de una combinacin especifica de encaje y
tolerancia en el diseo de las partes ensambladas.
Ajuste actual.- Ajuste o conformidad presente entre dos partes, en relacin a
la cantidad de juego o interferencia que tienen al ser ensambladas.
Hay 3 tipos generales de ajuste, estos son: Ajuste Holgado; Ajuste de
Transicin; Ajuste con Interferencia.
Ajuste holgado.- Es aquel en el que los limites de tamao se especifican de
forma tal que siempre resultara un espacio libre entre las superficies de
acoplamiento al ensamblar las partes.
Ajuste de interferencia.- En el ajuste de interferencia los lmites de tamao
se especifican de forma que siempre resultara interferencia entre las
superficies de acoplamiento al ensamblar las partes.
Ajuste de transicin.- El ajuste de transicin, se da cuando los limites de
tamao, se especifican de forma que puede resultar espacio libre o
interferencia entre las superficies de acoplamiento, al ensamblar las partes.
Ejemplo de los tipos de Ajustes
Tolerancia =
Holgura mnima
Interferencia Mxima
Interferencia Mnima
Holgura Mxima
Agujero
Eje
Ajuste Holgado
Ajuste de Interferencia
Ajuste de Transicin
7
Ajuste Holgado
Ajuste de
Transicin
Lnea cero.- Se denomina as a la lnea recta que se deriva del tamao bsico,
las desviaciones, (tolerancias), se miden a partir de esta lnea. Sobre la lnea
cero pueden representarse las desviaciones positivas y negativas, por encima
o por debajo de la misma.
Zona de Tolerancia
Toleran
Desviacin
Desviacin Superior
Inferior
Lnea
Tamao
Tamao
Tamao
bsico
Eje
b. 40 H840.039
40.000
Dimensin nominal
o bsica
Grado de
tolerancia
Smbolo para Tolerancia
de agujero bsico
c.
40.039
40.000
40 H8
Lmites de la
dimensin, con la
tolerancia aplicada
En los sistemas ISO, se tienen 18 grados de tolerancia, que van desde IT01, IT0,
IT1,... IT16; cada uno representa diferentes ajustes o juegos, el tipo de tolerancia
a seleccionar, depende del ajuste que se desea tener entre las piezas ya
acopladas, es decir, con movimiento, fijas o con ajuste fino
10
0.505
0.497
Caja de cua
Ajuste de Interferencia: Este ajuste requiere
de forzar el acoplamiento, entre las partes, ya que
la pieza hembra, es mas pequea que la pieza
macho, causando que material interfiera en el
acoplamiento.
0.490
0.495
Cua
0.499
0.496
0.505
0.500
Cua
Caja de cua
Ajuste de Transicin: En este ajuste, puede
tenerse juego o interferencia, dependiendo de
las dimensiones finales de cada parte.
0.501
0.498
0.500
0.495
Cua
Caja de cua
Ajuste de lnea a lnea: Es un ajuste de interferencia en el que ambas piezas tienen el mismo
tamao.
0.500
0.500
Cua
Caja de cua
Juego: (tambin conocido como luz u holgura), es el espacio libre que desea obtenerse
entre los tamaos de las caractersticas de ensamble de las partes.
11
Piezas sin
deslizamient
o entre ellas
Montaje a
El
mano
desmontaj ensamble
No puede
e
Montaje con
sin daar Transmitir
mazo/
Fuerzas
las piezas
madera
El
Imposible
ensamble
desmontar
si puede
sin daar
Transmitir
las piezas
Esfuerzos
H9
H11
11
11
Ejes
Montaje
con
prensa
Montaje con
prensa o
por
dilatacin.
H6
H7
H8
8
7
6-7
js
12
LT5 = H7/n6
LT6 = H7/n7.
H6/**
H7/s6
H7/t6
H7/u6 y H8/x7
Como se muestra, existe un sinnmero de posibles combinaciones entre los ajustes de agujero y
flecha bsicos, en ocasiones, la sola experiencia del diseador no es suficiente, se requiere una
constante comunicacin entre el taller, las reas de ensamble e ingeniera, que permita la eleccin
de los ajustes que nos den la calidad deseada y la mayor economa posible.
13
Tolerancias/Ajustes ISO
Existen 16 diferentes grados de AJUSTES BASICOS, conforme al estndar de ISO para ajustes,
estos se dan en la tabla mostrada abajo.
Tamaos
Nominal
es
Grados de Tolerancia
Sobr
e
....
3
6
10
Hast
a
IT 01
IT 0
IT 1
IT 2
IT 3
IT 4
IT 5
IT 6
IT 7
IT 8
IT 9
IT 10
IT 11
IT 12
IT 13
IT 14
IT 15
IT 16
3
6
10
18
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.2
1.2
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
4
4
5
4
5
6
8
6
8
9
11
10
12
15
18
14
18
22
27
25
30
36
43
40
48
58
70
60
75
90
110
100
120
150
180
140
180
220
270
250
300
360
430
400
480
580
700
18
30
0.6
1.5
2.5
13
21
33
52
84
130
210
330
520
840
30
50
0.6
1.5
2.5
11
16
25
39
62
100
160
250
390
620
50
80
0.8
1.2
13
19
30
46
74
120
190
300
460
740
80
120
1.5
2.5
10
15
22
35
54
87
140
220
350
540
870
120
180
1.2
3.5
12
18
25
40
63
100
160
250
400
630
180
250
4.5
10
14
20
29
46
72
115
185
290
460
720
250
315
2.5
12
16
23
32
52
81
130
210
320
520
810
315
400
13
18
25
36
57
89
140
230
360
570
890
400
500
10
15
20
27
40
63
97
155
250
400
630
970
100
0
115
0
130
0
140
0
155
0
100
0
120
0
140
0
160
0
185
0
210
0
230
0
250
0
600
750
900
110
0
130
0
160
0
190
0
220
0
250
0
290
0
320
0
360
0
400
0
14
15
50 1
100 1
Prohibida su reproduccin parcial o total
16
+0.2
-0
2 X 15
Para inspeccionarla, se disean los gages PASA /NO PASA, con el mtodo de
Tolerado absoluto que se muestran a continuacin:
+0.2
-0
49
+0
51-0.2
101
Mango
Gage Pasa con tolerado absoluto, usando 10% de la toleranciaGage
de la No
parte
Pasa, usando 10% de la tolerancia de la parte
Ambos gages, PASA y NO PASA han sido tolerados sustrayendo tolerancia del
agujero a evaluar,
El GAGE PASA. Tiene la dimensin de MMC con tolerancia de ms, por lo que no
aceptara partes que estn fuera del lmite de tamao de MMC, con el efecto de
rechazar un pequeo porcentaje de partes en el lmite pero dentro de tolerancia.
El GAGE NO PASA. Tampoco aceptara partes defectuosas pero tambin
rechazara un pequeo porcentaje de partes en el lmite y tcnicamente buenas,
ya que al aplicar tolerancia de menos en la dimensin de LMC, se reduce el
tamao del gage, permitiendo que pase por un agujero en LMC, rechazndolo y
trasgrediendo as la condicin de mnimo de material.
Gages de Tolerado Practico Absoluto. Para la pieza mostrada en la figura, se
elabora un gage usando el 10% de la tolerancia aplicada en la parte para cada
elemento que se represente en el gage, esto es: 10% de las tolerancias de
planicidad, perpendicularidad, posicin y de tamao del agujero.
17
0.03 A
18
70.5
50 51
M
20.3 Min
35
100
Este es un requisito de control de posicin para verificar con
un gage por separado, no debe inspeccionarse con
38
0.02 A
.01
Ejercicio.
44
19
M
M
+0.02
2 X 14.8
-0
0.02
B C
0.01
20
Ser
CAPACIT
ACIN
TABLA
Ser
CAPACIT
ACIN