EL FERMENTADOR

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DEFINICION OPERATIVA:
Contenedor en el que se mantiene un
medio ambiente favorable para la
operacin de un proceso biolgico
deseado.

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En cuanto al biorreactor:
Para cada proceso biotecnolgico, el
sistema de contencin ms apropiado
debe disearse para brindar el mejor
medio ambiente, optimizado para el
crecimiento
celular
y
actividad
metablica.
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Equipos accesorios.
Vlvulas de seguridad
Manmetros
Vlvulas de control
Tuberas
Control de temperatura
Control de pH
Control de espumas
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Puntos de muestreo

El medio ambiente puede considerarse en

tres aspectos:
BIOLOGICO
QUIMICO
FISICO
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AIREACION Y AGITACION.
La agitacin es necesaria para:
1- incrementar la velocidad de
transferencia de oxgeno desde las
burbujas de aire al medio lquido; los
microorganismos no pueden utilizar
oxgeno gaseoso, sino solamente el que se
encuentra en disolucin.
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TIPOS DE
BIORREACTORES

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Biorreactor
y salida.
En funcin de flujos de entrada
3 tipos:
Por Lote (Batch)
Lote alimentado
Continuo o quimiostato

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Por Lote (Batch):

Discontinuo

Se coloca dentro del biorreactor la carga total de cada

proceso (tanda o lote) de cultivo o fermentacin y se deja
que se lleve a cabo el proceso productivo o la
fermentacin por el tiempo que sea necesario; el cul se
denomina tiempo de retencin. Por Lote (Batch):
Discontinuo

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Lote alimentado:
Semicontnuo

Por lotes alimentados, con alimentacin de entrada; se

alimenta una lnea de entrada o alimentacin para que el
sistema de cultivo tenga un producto (biomasa) con
mximo de crecimiento (exponencial) y aumente la
productividad.

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Continuo o quimiostato

Se alimenta una lnea de entrada F1 o alimentacin y se

drena una lnea de salida F2 o lavado; de manera que los
flujos o caudales de ambas lneas sean iguales y la
produccin sea continua.

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Diseo de biorreactores
de un biorreactor tales
Las condiciones ambientales
como flujo de gases (por ejemplo, oxgeno, nitrgeno,
dixido de carbono, etc.), temperatura, pH, oxgeno
disuelto y velocidad de agitacin o circulacin, deben
ser cuidadosamente monitoreadas y controladas.

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Diseo de biorreactores

El cilindro debe ser perfectamente

esterilizable y
limpiable.

Los biorreactores industriales usualmente

emplean bacterias u otros organismos simples
que pueden resistir la fuerza de agitacin.
Siendo fciles de mantener ya que requieren
slo soluciones simples de nutrientes y pueden
crecer a grandes velocidades.
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Biorreactor
a cabo con:
El proceso debe ser llevado
Economa
Alto rendimiento
Menor tiempo posible

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Biorreactor: cultivos

La cintica biolgica depende de las caractersticas

intrnsecas del organismo o del cultivo:
Crecimiento celular
Velocidad de crecimiento

Cintica de crecimiento

Velocidad de crecimiento:
Cambio en el nmero de clulas o en la masa celular
en un determinado tiempo.

Tiempo de duplicacin o generacin

Tiempo necesario para que una poblacin se duplique
Vara entre cada microorganismo

Curva de crecimiento microbiano

4 fases
Distinta para cada
microorganismo

Fase de latencia o lag

Fase de adaptacin a las condiciones ambientales

Duracin variable
Se sintetizan protenas y ARN
Duplicacin insignificativa
Ocurre cuando se transfiere un inculo desde un
medio rico a un medio ms pobre.

Fase exponencial

Duplicacin celular
Actividad metablica
Estado fisiolgico ms sano
Velocidad de crecimiento variable
Condiciones medio ambientales
Gentica

Se alarga hasta que se agotan los nutrientes

Fase estacionaria

El nmero de clulas viables es igual nmero de

clulas muertas
Nutriente limitante
Productos de desechos

Fase de muerte

La muerte celular se vuelve exponencial:

Canibalismo
Autlisis bacterianas

Biorreactor: objetivos
Mantener las clulas
uniformemente
distribuidas en todo el volumen de cultivo.

Mantener constante y homognea la

temperatura.
Minimizar los gradientes de concentracin de
nutrientes.
Mantener el cultivo puro.
Mantener un ambiente asptico.
Maximizar el rendimiento y la produccin.
Minimizar el gasto y los costos de produccin.
Reducir al mximo el tiempo.

Parmetros a controlar
Temperatura:

Afecta el crecimiento del cultivo de microorganismos o

celular.

Conforme aumenta la temperatura

Por encima de la temperatura mxima.

Sensores
Laboratorio.
Intercambiador de calor

Parmetros a controlar

pH

El rango normal de acidez es de 2,0 pH 10,0.

El pH es controlado por el metabolismo celular.
Levadura: 3,5-5,5
Bacterias 6,0 y 7,5
Equipos:

Condensador de acidez
Condensador de alcalinidad
Bombas peristlticas con mangueras de siliconas

Parmetros a controlar

Espuma
Problemas funcionales
Contaminacin del cultivo
No se pueden realizar bien las mediciones

Solucin:
Antiespumante
Controlador
sensor

Fermentaciones

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Fermentacin

Fermentacin discontinua.
Fermentacin alimentada
Fermentacin continua.

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Fermentacin
discontinua
La velocidad de aumento de la biomasa est relacionada

con la velocidad especfica de crecimiento.

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La tasa especfica de consumo de sustrato la podemos
considerar como: la "velocidad" con la que el
organismo consume el sustrato.
Evidentemente, cuanto mayor sea la tasa de
consumo mayor ser la velocidad de crecimiento ().
Asimismo, cuanto mayor sea el rendimiento del
substrato consumido, tambin mayor ser la tasa de
crecimiento.

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Fermentacin
alimentada

Este proceso se emplea en la produccin de

penicilina. Aqu los sustratos se adicionan
escalonadamente a medida que avanza la
fermentacin. La formacin de metabolitos
secundarios
est
reprimida
por
elevadas
concentraciones de glucosa, carbohidratos o
compuestos nitrogenados, para evitar esto, los
elementos crticos de la solucin se aaden en
pequeas porciones en forma escalonada, durante la
fase de produccin.
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Fermentacin continua

Es un sistema abierto, la solucin nutritiva se aade

en forma continua y una cantidad similar de sustrato
utilizado, bacterias y productos se evaca del
sistema. Existen dos tipos bsicos de fermentacin
continua.
1. Biorreactor de mezclado homogneo
2. Reactor de flujo de tapn.

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Biorreactor de mezcla
homognea

El primero es empleado como quimiostato o

turbidostato. En quimiostato el crecimiento celular se
controla ajustando la concentracin de sustrato. En el
turbidostato, el crecimiento celular se mantiene
constante mediante turbidez para controlar la
concentracin de biomasa y la velocidad de
alimentacin se acopla en forma adecuada.

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Biorreactor de flujo de
tapn

En el reactor de flujo de tapn la solucin de cultivo

fluye en forma continua en un reactor tubular sin
mezclado. A lo largo del reactor todos los
parmetros varan: composicin de la solucin, el
nmero de clulas, la transferencia de masas y la
productividad.

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Biorreactor de flujo de
tapn

La velocidad de formacin de producto depende de la

velocidad del flujo, esto es aplicable a la produccin de
enzimas, a la secrecin de metabolitos primarios y
secundarios.
Cuando se separa la idiofase (fase de formacin del
producto), de la trofofase (fase de crecimiento), no se
produce continuamente la formacin del producto, por
esta razn la fermentacin ocurre en fermentadores en
serie (cascada) o reactor de torre, que emplea cmaras
individuales de reaccin, separadas por placas filtrantes.
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Biorreactor de flujo de
tapn

Los procesos industriales que utilizan fermentacin

continua son:
1. Protena unicelular
2. Antibiticos
3. Solventes orgnicos
4. Cultivos iniciadores para la degradacin de celulosa
5. Tratamiento de aguas residuales.
6. Produccin de cerveza.
7. Glucosa.
8. Etanol
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Biorreactor de flujo de
tapn

No todos los procesos pueden realizarse por

fermentacin continua, por las siguientes razones:
1. Los mtodos de laboratorio trabajan durante 20 a 200
horas; para ser tiles industrialmente deben trabajar
al menos 500 a 1000 horas.
2. Dificultades de mantener las condiciones estriles.
3. La composicin de las soluciones y sustratos no es
constante.
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Biorreactor de flujo de
tapn

4. El uso de cepas de alto rendimiento producen

mutantes, que crecen ms rpido que las cepas de
produccin.

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GRACIAS

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