Caracterizacin de residuos slidos en la industria cermica y su

relacin con las Mejores Tcnicas Disponibles (MTDs)

Valeria Ibez-Fors, Ana Gmez-Parra, M Dolores Bovea*, Antonio Gallardo, Francisco J.
Colomer
*bovea@uji.es

Resumen
El objeto de este trabajo es realizar una caracterizacin de los residuos slidos, tanto peligrosos
como no peligrosos, producidos en la industria cermica. Para ello, se ha analizado los residuos
slidos procedentes de ms de 40 empresas fabricantes de pavimento y revestimiento cermico en
Espaa. Tras su asignacin a m2 de baldosa cermica producida, se han caracterizado de acuerdo al
cdigo LER y RD 952/1997, y distribuido entre los procesos unitarios en que puede dividirse la
produccin de dichas baldosas. Finalmente, se han estudiado las Mejores Tcnicas Disponibles
(MTDs) propuestas en el documento BREF sectorial correspondiente, y se ha realizado una
seleccin de las ms adecuadas para su implantacin en cada proceso unitario.

Palabras clave: industria cermica, mejores tcnicas disponibles, MTD, residuos slidos
1. Introduccin
Hasta el inicio de la crisis econmica mundial en 2008, la cermica espaola representaba el 40%
de la produccin europea de pavimento y revestimiento cermico [1]. Dicha industria est muy
concentrada territorialmente, y ms del 90% de la produccin nacional procede de la Comunidad
Valenciana, concretamente del rea delimitada por un radio de unos 30 kilmetros en torno a
Castelln, la capital de provincia del rea de La Plana [2] y [3].
La elevada concentracin industrial y la cada vez ms exigente legislacin europea en materia
medioambiental [4] y [5], requieren la aplicacin de medidas de seguimiento y control para la
gestin y reduccin del impacto ambiental producido por las altas tasas de generacin de residuos,
vertidos y emisiones atmosfricas en la zona.
El objetivo principal de este estudio es analizar la generacin y la gestin de los residuos peligrosos
(RP) y no peligrosos (RNP), producidos por el sector cermico espaol, a partir de datos
procedentes de 40 azulejeras localizadas en la provincia de Castelln. Concretamente, se pretende:
1. inventariar los residuos (RP y RNP) generados, caracterizndolos en funcin de las
normativas vigentes espaolas;
2. Identificar la etapa u origen de generacin de cada residuo a lo largo del proceso de
fabricacin de la baldosa;
3. Proponer medidas para minimizar la generacin de residuos en planta; y
4. Sugerir tcnicas de valorizacin in situ para aumentar la sostenibilidad de su ciclo de vida.
Para ello, se ha seguido la metodologa mostrada en la Figura 1.

Hacia la sustentabilidad: Los residuos slidos como fuente de energa y materia prima
2011 pp 36-41 ISBN 978-607-607-015-4

36

METODOLOGA
1.

RECOGIDA DE DATOS

Autorizaciones Ambientales Integradas (AAI)

40 EMPRESAS

Visitas a las empresas + Entrevistas + Cuestionarios

2.

TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN

Unidad Funcional

m de baldosa

Anlisis de los datos Medidas de tendencia central y dispersin

CARACTERIZACIN DE RP Y RNP

3.

Segn..

5.

4.

ASIGNACION A PROCESOS UNITARIOS

Orden MAM 304/2002

Anlisis del Origen de Produccin

RD 952/1997

Criterios de Asignacin

PROPUESTA DE GESTIN DE LOS RP Y RNP

PROPUESTA DE TCNICAS DE MINIMIZACIN DE RESIDUOS

37

PROPUESTA DE TCNICAS DE VALORIZACIN IN-SITU

Figura 1. Metodologa empleada

2. Descripcin del proceso de fabricacin de la baldosa cermica

El principal producto fabricado por las empresas del sector cermico de la regin de La Plana es el
gres esmaltado producido mediante monococcin. En dicha tcnica de produccin se identifican
ocho procesos unitarios mostrados en la Figura 2.
El proceso comienza con la recepcin en planta de las arcillas previamente molidas y atomizadas.
Dicho polvo granulado alimenta a las prensas que conforman la pieza segn la forma y espesor
elegidos. Una vez conformadas, las piezas son secadas, dando paso a lo que se le denomina
bizcocho. En el proceso de monococcin, el secado da paso a la fase de engobe y esmaltado. sta
consiste en la aplicacin de varias capas de esmaltes, con diferente composicin segn el modelo a
elegir, encargadas de embellecer la pieza y de aportarle las caractersticas tcnicas superficiales
deseadas. Seguidamente, las piezas se introducen en un horno para su coccin en ciclos ms o
menos rpidos y temperaturas ms o menos elevadas segn el tipo de producto a fabricar.
La ltima fase de la fabricacin es la clasificacin, embalaje y paletizado de las piezas en funcin
de su calidad. Este proceso asegura la conservacin del producto durante su almacenamiento y
distribucin.

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2011

1) RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS

ARCILLAS

Almacenamiento Materia Prima

PROD. QUMICOS

2) PRENSADO
3) SECADO
BIZCOCHO

4) LINEA DE ESMALTADO

ESMALTADO

PREPARACIN DE ESMALTES

BIZCOCHO
ESMALTADO

5) LINEA DE COCCIN

HORNOS

BALDOSA
COCIDA

PRE-CALENTAMIENTO

ALMACENAMIENTO INTERMEDIO

6) CLASIFICACIN Y EMBALAJE

8) PROCESOS AUXILIARES:

7) ALMACENAMIENTO

- Mantenimiento
- Oficinas
- Laboratorio

EXPEDICIN

Figura 2. Diagrama de proceso de la fabricacin de baldosas cermicas mediante monococcin

3. Generacin y caracterizacin de RP y RNP

Las Tablas 1 y 2 recogen la caracterizacin, segn la Orden MAM 304/2002 (Cdigo LER), el Real
Decreto 952/1997 y el Real Decreto 833/1988, de los RNP y RP, respectivamente, producidos en la
industria azulejera.
Tabla 1. Codificacin de los RP y RNP segn la legislacin espaola
RESIDUOS NO PELIGROSOS
Lodos acuosos con material
cermico
Suspensin acuosa con material
cermico
Residuos de mezclas antes de
coccin

CDIGO
LER

DEFINICIN

08 02 02

Lodos acuosos que contienen materiales cermicos

08 02 03

Suspensiones acuosas que contienen materiales cermicos

10 12 01

Residuos cermicos cocidos

10 12 08

Papel y cartn
Plstico
Palets rotos/madera
Envases metlicos

15 01 01
15 01 02
15 01 03
15 01 04

Filtros de mangas no contaminados

15 02 03

Revestimientos y refractarios/
Lamas y rodillos cermicos

16 11 06

Chatarra
RSU
Lodos de fosas spticas

17 04 07
20 03 01
20 03 04

Residuos de la preparacin de mezclas antes del proceso de

coccin
Residuos de cermica, ladrillos, tejas y materiales de
construccin (despus del proceso de coccin)
Envases de papel y cartn
Envases de plstico
Envases de madera
Envases metlicos
Absorbentes, materiales de filtracin, trapos de limpieza y
ropas protectoras distintos de los especificados en el cdigo
15 02 02
Revestimientos y refractarios procedentes de procesos no
metalrgicos, distintos de los especificados en el cdigo 16
11 05
Metales mezclados
Mezclas de residuos municipales
Lodos de fosas spticas

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2011

38

Tabla 2. Codificacin de los RP y RNP segn la legislacin espaola

RESIDUOS
PELIGROSOS

DEFINICIN

CDIGO DEL RESIDUO

(Orden MAM/304/2002,
RD 952/1997 y RD 833/1988)

Aceite hidrulico
usado/ ceras y grasas

13 01 10*/ Aceites hidrulicos minerales no clorados/ Aceites minerales

13 02 05*/ no clorados de motor, de transmisin mecnica y lubricantes/
12 01 12*
Ceras y grasas usadas

Disolventes y mezclas
de disolventes
Envases de plstico
contaminados
Envases de papel
contaminados

14 06 03*

Otros disolventes y mezclas de disolventes

15 01 10*

Aerosoles

15 01 11*

Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o

estn contaminados por ellas
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o
estn contaminados por ellas
Envases metlicos, incluidos los recipientes a presin vacos,
que contienen una matriz porosa slida peligrosa (por
ejemplo, amianto)

Filtros de aceite
usados
Trapos y absorbentes
contaminados
Componentes
elctricos y
electrnicos/ equipos
informticos

16 01 07*

Filtros de aceite

15 02 02*

Absorbentes, materiales de filtracin, trapos de limpieza y

ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas

Q6//R4//S8//C51//H514//A272//B4201/B0019
Q5//D15//S34//C40-4151//H5//A272//B0019

16 02 13*

Equipos desechados que contienen componentes peligrosos,

distintos de los especificados en los cdigos 16 02 09 a 16
02 12

Q14//R13//S40//C6-18//H614//A272//B4201

Slidos contaminados

15 02 02*

Absorbentes, materiales de filtracin, trapos de limpieza y

ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas

Tierras contaminadas

17 05 03*

Tierra y piedras que contienen sustancias peligrosas

15 02 02*

Absorbentes, materiales de filtracin, trapos de limpieza y

ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas

15 01 10*

Q7//R9//L8-9/P19//C51//H514//A272//B4201/B4203/B0019
Q7//R13//L5//C41//H3B5//A272//B0005/B4203
Q5//R3//S36//C15-18-40-41-51//H514//A272//B4203
Q5//R3-5//S36//C15-18//H514//A272//B4203
Q5//D15//R4//S12-36//C40-4151//H3B-5//A272//B4203

17 06 01*

Materiales de aislamiento que contienen amianto

Q5//D15//S34//C51//H56//A272/B4201
Q12//D9/R13//S23//C51//H56//A272/B4201
Q5//D15//S40//C41-51//H514//A272//B4201
Q14//D15//S40//C25//H714//A272/B4201

Pilas y acumuladores

20 01 33*

Bateras y acumuladores especificados en los cdigos 16 06

01, 16 06 02 16 06 03 y bateras y acumuladores sin
clasificar que contienen esas bateras

Q6//R13//S37//C5-1116//H6//A272//B4201

Bateras

16 06 01*

Bateras de plomo

Q6//R13//S37//C1823//H6//A272//B4201

Tner en polvo

08 03 17*

Residuos de tner de impresin que contienen sustancias

peligrosas

Q6//R3//S40//C41//H14//A272/B0019

Tubos fluorescentes y
lmparas Hg

20 01 21*

Tubos fluorescentes y otros residuos que contienen mercurio Q6//R13//S40//C16//H6//A272//B4201

Filtros de mangas

15 02 02*

Envases metlicos
contaminados
Lquidos reveladores/
fijadores/ fotolitos

09 01 02*/
09 01 04*

Productos cermicos
caducados

08 01 11*/
16 03 03*

Slidos inorgnicos
de laboratorio
Revestimientos y
refractarios

06 04 05*/
10 12 11*

Absorbentes, materiales de filtracin, trapos de limpieza y

Q9//D15//S28//C15-18//H5ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas
14//A272//B4201
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o
Q5//R4-13//S36//C41estn contaminados por ellas
51//H5//A272//B4203
Soluciones de revelado de placas de impresin al agua/
Q7//R13//L16//C23-24//H6Soluciones de fijado
8//A272//B0019
Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes
Q7//D9//S-P12-27//C7-18//H6orgnicos u otras sustancias peligrosas/ Residuos
14//A272//B4201
inorgnicos que contienen sustancias peligrosas
Residuos que contienen otros metales pesados/ Residuos del
Q7//D9//S25//C15-18//H6vidriado que contienen metales pesados
14//A272//B4201
Revestimientos y refractarios, procedentes de procesos no Q6//D15//S40//C25//H6//A272/B4201
metalrgicos, que contienen sustancias peligrosas

Telas de pantallas
serigrficas
Materiales de
aislamiento

39

CDIGO
LER

15 01 10*

16 11 05*

La Tabla 3 muestra, en su ltima columna, las cantidades de residuos peligrosos y no peligrosos

generados por m2 de baldosa producida, como promedio de los valores obtenidos de 40 empresas
fabricantes de pavimento y revestimiento cermico en Espaa. En funcin del origen de generacin
se ha realizado una asignacin a los procesos unitarios que los generan. Para ello, se han aplicado
los siguientes criterios de asignacin:

Los residuos originados por el mantenimiento general de la planta se reparten por igual
entre las ocho etapas del proceso de fabricacin.

Los residuos mercuriales (lmparas y tubos fluorescentes) se originan entre todas las etapas
desarrolladas en el interior de la nave industrial.

Los residuos originados por el mantenimiento de la maquinaria utilizada en cierta etapa, se

reparten entre la etapa de mantenimiento (procesos auxiliares) y el proceso unitario donde
ste se realiza.

Hacia la sustentabilidad: Los residuos slidos como fuente de energa y materia prima
2011

RP
Productos cermicos caducados
Aceite hidrulico usado/ceras/grasas
Envases de papel contaminados
Lquidos reveladores/fijadores/fotolitos
Envases de plstico contaminados
Slidos inorgnicos de lab
Slidos contaminados
Materiales de aislamiento
Tierras contaminadas
Trapos y absorbentes contaminados
Revestimientos y refractarios
Guias, correas, cintas transportadoras
Disolventes y mezclas de disolventes
Bateras
Filtros de mangas
Telas de pantalla serigrafa
Envases metlicos contaminados
Filtros de aceite usados
Tubos fluorescentes y lmparas Hg
Aerosoles
Pilas
Tner en polvo
Cintas de impresora
SUMA:
RNP
Suspensin acuosa con material cermico
Lodos acuosos con material cermico
Testillo previa-coccin
Testillo esmaltado cocido
Lodos de fosas spticas
Plstico
Chatarra
Rodillos cermicos
Papel y cartn
Palets rotos/madera
RSU
Filtros de mangas no contaminados
SUMA:

1,03E-03

8.Procesos
auxiliares

7.Almacenaje

6.Clasificacin
y embalaje

5.Coccin

4.Esmaltado

3.Secado

2.Prensado

1.Recepcin de
tierras

Tabla 3. Cantidades de RP y RNP generados por m2 de baldosa producida. Asignacin a procesos unitarios

1,03E-03
3,85E-04

3,85E-04
6,51E-04

5,08E-04
5,08E-04
3,98E-05

3,98E-05

5,22E-05

2,29E-04
5,22E-05

2,17E-05

2,17E-05

4,20E-05

4,20E-05

3,98E-05
1,34E-04
5,22E-05
1,04E-04
2,17E-05

3,98E-05

2,17E-05

3,98E-05
1,34E-04
5,22E-05
1,04E-04
2,17E-05

3,98E-05

3,98E-05

2,17E-05

2,17E-05

3,94E-04
3,98E-05

2,17E-05
1,33E-04
1,31E-04

4,20E-05
9,05E-05
8,99E-05
3,26E-06

3,26E-06

3,26E-06

3,26E-06

3,26E-06

6,25E-06

1,89E-05
3,26E-06
6,25E-06

1,62E-04

7,98E-04

3,54E-04

2,38E-03

3,54E-04

6,48E-05

6,48E-05

1,89E-05
3,26E-06
6,25E-06
5,57E-06
5,27E-06
3,77E-06
2,77E-03

1,42E+00
8,45E-01
6,49E-01
1,37E-01

1,37E-01
1,15E-01
1,29E-02
1,25E-02

1,29E-02
1,25E-02
4,39E-03
2,19E-03
1,37E-03

2,19E-03
1,37E-03
2,50E-04

0,00E+00

1,25E-05
6,49E-01

1,25E-05
1,25E-05

1,25E-05
2,26E+00

1,25E-05
1,41E-01

1,66E-01

1,37E-03

1,43E-01

TOTAL

2,05E-03
7,69E-04
6,51E-04
5,08E-04
5,08E-04
3,94E-04
3,18E-04
2,67E-04
2,29E-04
2,09E-04
2,07E-04
1,74E-04
1,33E-04
1,31E-04
1,26E-04
9,05E-05
8,99E-05
3,78E-05
2,28E-05
1,87E-05
5,57E-06
5,27E-06
3,77E-06
6,95E-03
1,42E+00
8,45E-01
6,49E-01
2,74E-01
1,15E-01
2,58E-02
2,50E-02
4,39E-03
4,39E-03
2,74E-03
2,50E-04
5,00E-05
3,36E+00

4. Mejores Tcnicas Disponibles aplicables

Segn las polticas europeas en materia de residuos (Directiva 2006/12/CE [6] y Directiva
2004/12/CE [7]), as como las nuevas normativas medioambientales impulsadas desde la Unin
Europea (IPPC), para realizar una buena gestin de los residuos es esencial llevar a cabo acciones
previas a la eliminacin segura, que permitan minimizar y valorizar los residuos mediante reciclado,
nuevo uso, recuperacin o cualquier otra accin destinada a obtener materias primas secundarias. Es
en la legislacin IPPC donde se introduce el concepto de las Mejores Tcnicas Disponibles (MTD)
como medida de proteccin del medio ambiente y supone para las industrias la exigencia de estar al
corriente de las MTD consideradas para su sector.
En la industria cermica, la aplicacin de estas tcnicas a la generacin de residuos consiste en la
minimizacin, recuperacin y el reciclado de las prdidas o residuos. Los objetivos de reduccin de
residuos del proceso y las soluciones correspondientes se presentan, en lo que se refiere a los lodos
generados en la fabricacin de productos cermicos y a los residuos slidos, en forma de tcnicas de
optimizacin del proceso, reciclado y reutilizacin, segn resume la Tabla 4. En general suele
utilizarse una combinacin de estas medidas para la reduccin de la generacin de residuos.

Hacia la sustentabilidad: Los residuos slidos como fuente de energa y materia prima
2011

40

valorizacin in-situ

minimizacin de
residuos

Tabla 4. Tcnicas aplicables para la minimizacin y valorizacin de RP y RNP del sector cermico
Reducir las bajas en la etapa de cocido: mediante el control electrnico del proceso en el horno, reglaje optimizado y mejora en la
distribucin de la carga.
Recogida y almacenamiento adecuado de los residuos de mxima generacin: piezas crudas rotas (testillo crudo), piezas cocidas
rotas (testillo esmaltado cocido) y lodos o suspensiones acuosas con elementos cermicos para su posterior valorizacin in-situ.
Control continuo de mermas de esmalte en su preparacin y aplicacin (mediante la realizacin de un seguimiento con registro).
Uso adecuado de aceite de mquinas, intentando su mximo aprovechamiento.
Diseo ptimo de las cajas utilizadas para el encajado, intentando el mximo aprovechamiento espacial del conjunto.
Utilizar o programar las mquinas embaladoras para que optimicen la cantidad de plstico utilizado en cada embalaje.
Control de restos de cartn y plstico para detectar posibles fallos en mquinas que daen e invaliden dichos materiales.
Testillo crudo: Incorporacin al proceso de produccin, tanto si es esmaltado como no esmaltado, mezclndose con la barbotina
en los atomizadores. Previo a este paso, todo el testillo debera mezclarse, en balsas especializadas, con desleidores. El polvo
recuperado de los filtros de mangas tambin podra recuperarse mezclndolo con agua para incorporar la mezcla al proceso, del
mismo modo que se hace con el testillo.
Testillo esmaltado cocido: Tras su trituracin, se puede almacenar en los propios silos de materia prima para su atomizacin y
reincorporacin al proceso de fabricacin de la baldosa.
Lodos y suspensiones acuosas: Por un lado, las suspensiones acuosas que contienen material cermico podran incorporarse a los
atomizadores, en caso de que la planta atomice sus propias tierras. Por otro lado, aquellas suspensiones producidas durante la
limpieza de filtros pueden ser depuradas incorporndolas en las balsas del sistema de aguas residuales.

5. Conclusiones

41

La recopilacin de datos primarios procedentes de 40 empresas del sector cermicos localizadas en

la provincia de Castelln (Espaa) ha permitido inventariar los RP y RNP caractersticos del
mismo. La etapa de esmaltado, junto con el mantenimiento de la planta, son los principales orgenes
de produccin de residuos. El testillo tanto crudo como cocido, as como las suspensiones o lodos
con material cermico son los residuos que ms se generan. Consecuentemente, se han propuesto
ciertas tcnicas de valoracin in-situ de dichos residuos. La clasificacin y el embalaje tambin
producen altas cantidades de residuos. Por ello, es necesario ajustar las dimensiones de las cajas de
envase, as como optimizar la cantidad de plstico utilizado en cada embalaje. Cabe sealar que la
etapa de recepcin de tierras genera principalmente polvo y PST que se emiten a la atmsfera, por
lo que no han sido objeto de estudio en este trabajo.

Agradecimientos
Los autores agradecen al Ministerio de Ciencia e Innovacin y Generalitat Valenciana la
financiacin recibida para la realizacin de este estudio (Proyecto DPI2008- 04926 y
ACOMP/2011/036, respectivamente).

Referencias Bibliogrficas
[1] Criado E., Snchez E., Regueiro M., All tiled up: Spanish ceramics and glass. Ind. Miner. Vol.
444. 2004.
[2] ASCER, Los sectores espaol y mundial de fabricantes de baldosas cermicas, 2004.
[3] Miranda J.A., Eficiencia colectiva y competitividad internacional: La exportacin de los
distritos industriales valencianos en el ltimo tercio del siglo XX. IX Congreso Internacional de la
Asociacin Espaola de la Historia Econmica. 2008. Murcia.
[4] Directiva IPPC (Directiva 96/61/CE del 24 septiembre de 1996 y Directiva 2008/1/CE del 15 de
enero de 2008) relativa a la Prevencin y al Control Integrados de la Contaminacin.
[5] Directiva 2010/75/UE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 24 de noviembre de 2010
sobre las emisiones industriales (prevencin y control integrados de la contaminacin).
[6] Directiva 2006/12/CE del Parlamento Europeo y Consejo, 5 de abril 2006, relativa a residuos.
[7] Directiva 2004/12/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 11 de febrero de 2004, por la
que se modifica 94/62/CE de envases y residuos de envases.
Hacia la sustentabilidad: Los residuos slidos como fuente de energa y materia prima
2011