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HARDWARE Y SOFTWARE PARA AUTOMATIZACIN DE PROCESOS INDUSTRIALES

PO4E12

HARDWARE Y SOFTWARE PARA AUTOMATIZACIN DE

PROCESOS INDUSTRIALES
CONTENIDO INTRODUCTORIO
PO4E12
UNIDAD 1 SOFTWARE DE USO INDUSTRIAL

UNIDAD 1 SOFTWARE DE USO INDUSTRIAL

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ndice

INTRODUCCIN 

CONTENIDOS 

Tema 1: Aplicaciones de software de uso industrial 

1.1 Adquisicin y control de datos 

1.2 Simulacin de proceso 

1.3 Programacin de sensores, conroladores y actuadores 

11

1.4 Clculo de operaciones y circuitos 

12

1.5 Comunicaciones 

13

1.6 Conectividad 

15

1.7 Aplicaciones de Windows 

16

Tema 2: Caractersticas de enternos de software para uso industrial 

17

2.1 Interfaz grfica y/o HMI

17

2.2 Herramientas incoporadas

18

2.3 Capacidad en conectividad 

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CONCLUSIONES 

19

BIBLIOGRAFA 

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INTRODUCCIN

La constante demanda de acceso a la informacin,

entender fcilmente lo que se presenta, la
compatibilidad de recursos, la proyeccin de
sistemas informativos, entre otros elementos,
han exigido que las plataformas asociadas a la
comunicacin tengan cualidades de renombre
para estar al da en acontecimientos que ocurren
en un entorno productivo o en sectores de la vida
cotidiana.
En este material se conocern detalles asociados
a software, utilizados en procesos automatizados
a nivel de presentacin de datos, simulacin
de operaciones y aspectos de comunicacin. Es
importante el estudio de este tema, ya que los
entornos de control se estn incorporando cada
da ms, exigiendo, como consecuencia, una alta
preparacin a los tcnicos e ingenieros de la
industria.

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CONTENIDOS
Tema 1: Aplicaciones de software de
uso industrial
1.1 Adquisicin y control de datos
La necesidad de saber qu est ocurriendo en un
proceso industrial, la manipulacin de datos, el
anlisis y el almacenamiento de informacin, han
trado como consecuencia la incorporacin de
modernos sistemas que permiten capturar detalles
del comportamiento de mquinas y procesos en la
industria. La adquisicin de datos como tambin el
control de estos, son pilares fundamentales en los
circuitos de produccin.

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En el ambiente industrial se conocen distintos

dispositivos y aplicaciones para la adquisicin
de datos. Uno de ellos es SAD: supervisin y
adquisicin de datos. Est vinculada a tarjetas de
captura de informacin de variables de proceso
(medicin y regulacin, por ejemplo). Por lo general,
estas tarjetas se conectan de forma directa a los
PCs o se ubican de forma remota en la zona de
investigacin (datalogger).

Las aplicaciones SAD exigen:

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SCADA (supervisin, control y adquisicin de datos),

es una aplicacin ms poderosa. Est orientada
para operar con equipos de automatizacin ms
especficos lo que permite el manejo total de
las operaciones desde una sala de control o una
estacin de operador en terreno.

Para que exista una aplicacin SCADA debe existir:

ESQUEMA TPICO
SCADA, SALA DE
CONTROL Y ESTACIN
EN TERRENO
RESPECTIVAMENTE.

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1.2 Simulacin de proceso

Para comprender lo que es un entorno de produccin

y sus componentes se requiere mucha informacin
tcnica y tiempo para el estudio.

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En ocasiones, saber matemtica superior es

imprescindible, debido a que las variables del proceso
en cuestin estn ligadas a temas grficos, estadsticos
y/o frmulas, las que incluyen manejos especiales,
(integrales, derivadas, etc.) debido a la naturaleza de las
variables.

El mercado ofrece una cantidad significativa

de software para simulacin de procesos. Son
aplicaciones en las que se ingresan datos bajo algn
criterio con editores especiales, para luego poder
apreciar los comportamientos posibles que tendran las
operaciones. Software famosos son, Matlab, Labview,
entre otros. El manejo en temas de programacin es
fundamental como tambin en matemtica superior.

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1.3 Programacin de sensores, conroladores

y actuadores

La realidad actual de los equipos electrnicos es

bastante favorable. Los dispositivos tpicos de un
lazo de control poseen capacidad para conectarse
en una red de comunicacin y desde esta ser
monitoreados y configurados.

Hoy en da, todos los fabricantes de automatizacin

incorporan estas alternativas a sus equipos,
permitiendo ganar tiempo y mantencin ms
efectiva. El entorno automatizado es ms controlable
y confiable.

Dcadas atrs este aspecto era un sueo. Sin

embargo, se saba posible ya que las comunicaciones
a todo nivel estaban evolucionando ampliamente.

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1.4 Clculo de operaciones y circuitos

Anteriormente, se present el tema de los software de
simulacin. El clculo de operaciones y circuitos est
fuertemente ligado a este tema. Es muy necesario en
empresas de proyectos ligadas a la automatizacin
industrial, ya que permite obtener datos ms
rpidamente, vinculados a un entorno productivo.

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Dentro de los clculos a efectuar est todo lo ligado a la

matemtica, lgica vinculada a operaciones electrnicas
y del proceso relacionado.
A nivel de circuitos es posible observar libreras para
todas las reas de la tecnologa, operando en algunos
casos con asistentes de diseo con los cuales se hace
ms fcil llevar a cabo una creacin y anlisis.

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1.5 Comunicaciones
Los procesos automatizados son altamente
dependientes de las comunicaciones y sus
cualidades. Se ha hecho necesario que todo circuito
de control est conectado a una red industrial
y desde esta, poder gestionar el mximo de
informacin.

En la actualidad hay gran variedad de redes a llevar

a cabo, las cuales poseen caractersticas particulares
y su inclusin en un proceso productivo est
determinado por temas de control, mantenimiento
y administracin de datos.
Por ejemplo:

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Las redes anteriores son algunas de las tantas que

existen para procesos automatizados. Entre los detalles
que las diferencian, se pueden identificar:

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1.6 Conectividad

Los circuitos automatizados al ir creciendo tambin

van generando problemas. Por ejemplo, en el caso
de las comunicaciones, como hay variedad, tambin
hay diferencias. Estas disparidades de alguna
forma deben ser cubiertas. Afortunadamente,
en comunicaciones, hay tambin dispositivos
que permiten compatibilizar operaciones de
transferencia de datos.
Est el caso de una red 485 y una Ethernet. Operan
de forma distinta. Sin embargo, hay un dispositivo
llamado bridge (puente) el cual compatibiliza
la informacin y de esta manera, permite el
desplazamiento de esos datos hacia otro equipo en
el circuito.

Los
componentes
antes
nombrados,
son
ampliamente utilizados en entornos productivos,
de esta forma el acceso y traspaso de informacin
de un sector a otro se ve favorecido y no tiene
limitaciones.

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1.7 Aplicaciones de Windows

Casi todos los sistemas y equipos para automatizacin

estn desarrollados para trabajar con Sistemas
Operativos (S.O) de Microsoft y muchas utilidades
de Windows son utilizadas para potenciar el trabajo
de un proceso automtico. Ejemplo de esto, es la
plataforma Office (Excel y Access) para operar detalles
administrativos y de gestin del sistema.

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Tambin se puede tener vinculada a operaciones

remotas de comunicacin (telnet) y la propia de
Windows a travs del escritorio remoto.

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Tema 2: Caractersticas de enternos

de software para uso industrial
2.1 Interfaz grfica y/o HMI
El entorno productivo y sus seales no son fciles de
comprender sin un poco de ayuda. La informacin
hacia el operador debe tener una caracterstica
sencilla y de fcil comprensin. Debido a estos
requerimientos, es que se incorpora una interfaz
grfica al operador, la cual debe tener la capacidad
de apoyarlo ante alguna duda. Estas aplicaciones,
por lo dems, y en su gran mayora, son animadas.
Presentan un dibujo del proceso, el que contiene
informacin vinculada a seales elctricas y del
comportamiento fsico del sistema.

El trmino HMI, es una sigla que define a

Interfaz Humano Mquina y en la actualidad
es un componente fundamental en los circuitos
automatizados. Cada fabricante posee sus propios
sistemas HMI, a los cuales, el especialista, les
debe agregar la programacin y animaciones
correspondientes.
Algunos nombres conocidos para entornos HMI
son:

Es importante destacar que los HMI pueden ser

un programa incluido en un PC como tambin una
interfaz de hardware, la que debe ser acoplada a
algn controlador. Esta ltima incorpora botones,
display y otras opciones de trabajo.

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2.2 Herramientas incoporadas

2.3 Capacidad en conectividad

Los software de operacin industrial traen un

sinnmero de opciones de trabajo, con las cuales se
pueden completar tareas de presentacin (diseo)
de datos, acceso a estos por red, jerarqua entre
los equipos (para definir qu dato es importante),
opcin al mantenimiento del equipo o programa,
etc, siendo cada da ms eficiente.

Un aspecto importante de los sistemas de software

es la capacidad para interactuar en todos los medios
de informacin.

Esto permite tener ms presencia en el diseo,

monitoreo y control de la plataforma completa
de automatizacin del sistema, al punto de llegar
a tener datos en un telfono celular que reciba
mensajes de texto o presente datos en vivo de la
aplicacin.
Los datos reportados por los sistemas de adquisicin
llegan a todos lados. Esto es un gran avance para
una era en la cual la tecnologa tiene el deber de
solucionar los problemas desde donde comienzan,
permitiendo ganar tiempo y disminuir costos de
produccin. La gerencia puede estar tranquila.

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La conectividad es necesaria para poder desplazar

la informacin hasta la ltima persona que participa
en el proceso de control automtico. En los circuitos
productivos, esta no es igual entre un punto y
otro, lo que significa que para algunos sectores de
la industria es importante que el motor funcione
(nada ms), como para otro sector, es importante
saber cunto gasta en energa ese motor. Esto,
finalmente, determina las cualidades de los equipos
presentadores de informacin, como tambin la
cantidad de estos.
Debido a esto, la cantidad de informacin es variada
entre un sector y otro, lo que trae como consecuencia
la incorporacin de dispositivos especiales para
poder transferir datos de la zona de produccin al
sector de mantenimiento, administracin, logistica
de insumos, gerencia, etc.

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CONCLUSIONES
La cantidad de alternativas para generar entornos
de comunicacin en un proceso productivo es
alta. Todas muy buenas y con caracteristicas
significativas. La industria del software est atenta
a todas las exigencias del mundo industrial, para
poder incorporar nuevos mtodos de trabajo y
de comprensin a las necesidades informticas.
Nuevamente, el experto en control automtico
tendr que digerir grandes cantidades de
informacin, las que le permitirn modernizar
procesos y estar a la par con el avance de la
tecnologa.

BIBLIOGRAFA
Rodrguez Penin, Aquilino. (2012). Sistemas SCADA.
Marcombo.
Creus Sol, Antonio.
industrial. Alfaomega.

(2009).

Instrumentacin

Len Garca, Alberto. (2002). Redes de comunicacin.

McGraw Hill.
W. Greene, Richard. (1998). Vlvulas: seleccin, uso y
mantenimiento. McGraw Hill.

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