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INDICE
Tema
Pag.
I.
II.
III.
Introduccin
.. 3
Definicin
.. 3
Normalizacin internacional (ISO) sobre Ergonoma
... 4
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
5
6
6
8
11
22
23
24
I.- Introduccin
II.- Definicin
La ergonoma se define como la disciplina tecnolgica que trata del diseo de lugares de
trabajo, herramientas y tareas que coinciden con las caractersticas fisiolgicas, anatmicas,
psicolgicas y las capacidades del trabajador. Busca la optimizacin de los tres elementos
del sistema (humano-mquina-ambiente), para lo cual elabora mtodos de estudio de la
persona, de la tcnica y de la organizacin.
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Para minimizar estos factores debemos de detectar y controlar los riesgos que representen.
Una herramienta para esto es el Anlisis de Modo y Efecto de la Falla (AMEF). Este anlisis
se encarga de desglosar de la manera ms detallada las partes que conforman al sistema.
Por ejemplo si este anlisis se practicara en un automvil, ste seria desglosado en
diferentes partes como el motor, sistema de enfriamiento, sistema de frenos y as
sucesivamente. Una vez hecho el desglose, cada una de las partes se descompone a su vez
en diferentes componentes y se realiza un detallado estudio de cada componente para
determinar posibles causas de falla o mal funcionamiento. Despus de esto se analiza el
efecto de dichas fallas en el desempeo de cada una de las partes del sistema. Una vez
terminado este anlisis se evala el grado de criticidad por medio de una escala numrica.
El valor 1 representa un suceso sin efectos adversos; el 2 efectos que no requieren cese del
sistema; el 3 riesgos de cierta importancia que requieran cese normal y el 4 peligro
inmediato para el personal e instalaciones, por lo que se requiere cese de emergencia. Una
vez hecho este anlisis, se deben de tomar las acciones necesarias para minimizar o
eliminar estas fallas. Para esto es fundamental el correcto diseo del trabajo manual, de las
estaciones de trabajo, herramientas y equipo, aso como del ambiente de trabajo.
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Captulo dcimo
Ergonoma
Artculo 102. La Secretara promover que en las instalaciones, maquinaria, equipo o
herramientas del centro de trabajo, el patrn tome en cuenta los aspectos ergonmicos, a fin
de prevenir accidentes y enfermedades de trabajo. Tambin existen Normas Oficiales
Mexicanas (NOM), que de alguna forma reglamentan algunos aspectos que el mbito laboral
de incumbencia para los ergonomistas, como por ejemplo
Ruido
NOM-080-STPS-1993. Higiene industrial-medio ambiente laboraldeterminacin del nivel sonoro continuo equivalente, al que se exponen los
trabajadores en los centros de trabajo.
NOM-011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo donde se genere ruido.
Iluminacin
NOM-025-STPS-1999. Condiciones de iluminacin en los centros de trabajo
Ambiente trmico:
NOM-015-STPS-1994. Relativa a la exposicin laboral de las condiciones
trmicas elevadas o abatidas en los centros de trabajo.
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El sndrome del tnel carpiano es una neuropata perifrica que ocurre cuando el
nervio mediano, que abarca desde el antebrazo hasta la mano, se presiona o se
atrapa dentro del tnel carpiano a nivel de la mueca
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Evite guantes gruesos que impiden que usted envuelva el objeto de trabajo con la
mano.
Utilice barras de reaccin y brazos articulantes para reducir las reculadas, rebotes
o contracciones.
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Utilice materiales que cedan al aplicar presin en los mangos, como, por ejemplo,
el caucho, en vez de superficies duras (por ej., metales).
Postura
Vibracin
Dependiendo del trabajo, puede que sea imposible aislar la mano y la mueca totalmente de
la vibracin. No obstante, si usted empieza a sufrir sntomas de un TTA, puede que sea
necesario hablar con su empleador sobre cmo minimizar la exposicin a la vibracin. Esto
se puede lograr escogiendo herramientas adecuadas o limitando su tiempo de exposicin.
Temperaturas bajas
Utilice guantes.
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Figur
a 1.- Estudio de NOISH para el empaque de piezas de mosaicos. Se observa un ndice de carga NIOSH
de 0.53, que representa un RIESGO NOMINAL.
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Las acciones tomadas son las siguientes: Se automatiza parte del proceso de empaque,
logrando que la operadora tenga la caja frente a ella y solo jale los paneles a la caja, al llenar
la caja pulsa un botn y sale la caja al entarimado. Los resultados se muestran en la figura 3.
Figur
a 3.- Estudio de NOISH para el empaque de piezas de mosaicos. Se observa un ndice de carga NIOSH
de 0.06
[Type text]
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Gracias a las acciones tomadas, el empaque de piezas de mosaico tiene ahora un ndice de
carga NIOSH de 0.06, una reduccin efectiva del 47%.
aplicada).
POR CADA PESO INVERTIDO EN EL PROYECTO, SE AHORRA A LA EMPRESA 37
PESOS, POR CONCEPTO DEL SINDROME DEL MANGUITO ROTADOR (afliccin
efectivo).
TENDENCIA A LA BAJA EN AUSENTISMO Y ROTACION (asociados pedan cambio
de rea de labores).
UN MEJOR AMBIENTE DE TRABAJO (se detecta menor estrs en el rea de
trabajo).
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Figura 5.- Proceso actual de empaque de piezas de mosaico provenientes del proceso de secador.
[Type text]
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Los resultados del proceso de empaque por medio de QEC son los siguientes:
[Type text]
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Figura 9.- Anlisis del proceso de empaque por medio de QEC, posterior a acciones correctivas.
[Type text]
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Figura 10.- Anlisis del proceso de empaque por medio de QEC, posterior a acciones correctivas.
Los resultados del proceso de empaque por medio de QEC, posteriores a las acciones
correctivas son los siguientes:
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(QEC 34===16).
MEJOR CONFORT PARA EL TRABAJADOR.
MEJOR AMBIENTE DE TRABAJO.
Figura 11.- Ambos eventos de ergonoma preventiva trajeron beneficios evidentes en el trabajo de los
asociados durante el empaque de piezas de mosaico.
CONCLUSIONES
La ergonoma preventiva se define como la adecuacin del lugar de trabajo, equipo,
maquinaria y herramientas al trabajador, de acuerdo a sus caractersticas fsicas y
psquicas, a fin de prevenir accidentes y enfermedades de trabajo y optimizar la
actividad de ste con el menor esfuerzo, as como evitar la fatiga y el error humano.
La ergonoma no solo puede ser aplicada en aquellos procesos de trabajo dentro de
una industria, sino tambin en cualquier espacio o actividad en nuestros hogares, todo
esto con la finalidad de lograr un mejor desempeo para evitar posibles errores y
accidentes.
[Type text]
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Se requiere de un exhaustivo anlisis del puesto de trabajo para encontrar los riesgos
ergonmicos a los cuales estn expuestos los trabajadores.
Todo trabajador debe conocer los factores y situaciones de riesgo que existen en su
lugar de trabajo, con base a esto se pueden proponer y desarrollar las medidas
preventivas y protectoras necesarias para hacerles frente de manera efectiva a las
situaciones de riesgo.
El conocimiento de los Desordenes Trauma Acumulativos (DTAs), las causas que los
generan (posturas viciosas, repeticiones, vibraciones, mal diseo de herramientas,
etc.) y los sntomas que se presentan en el cuerpo humano es una herramienta que
tenemos para poder combatirlos y minimizarlos.
BIBLIOGRAFIA
[Type text]
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http://es.wikipedia.org/wiki/Ergonom%C3%ADa
http://www.elergonomista.com/normalizacion.htm
http://www.monografias.com/trabajos15/ergonomia/ergonomia.shtml
http://www.ergoprojects.com/contenido/articulo.php?id_articulo=27
http://waste.ideal.es/ergonomia.htm
http://www.semacorg.mx/v3/ergonomia/ergon0.php
http://www.angelfire.com/un2/ergonomia/
http://geosalud.com/Salud%20Ocupacional/ErgonomiaI.htm
http://faculty.ksu.edu.sa/alsaleh/Pages/QuickExposureCheck(QEC).aspx
ANEXO A
FUNDAMENTOS DEL MTODO DE LA ECUACIN DE NIOSH
La ecuacin de Niosh permite evaluar tareas en las que se realizan levantamientos de
carga, ofreciendo como resultado el peso mximo recomendado (RWL: Recommended
Weight Limit) que es posible levantar en las condiciones del puesto para evitar la
aparicin de lumbalgias y problemas de espalda. Adems, el mtodo proporciona una
valoracin de la posibilidad de aparicin de dichos trastornos dadas las condiciones del
levantamiento y el peso levantado. Los resultados intermedios sirven de apoyo al
[Type text]
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evaluador para determinar los cambios a introducir en el puesto para mejorar las
condiciones del levantamiento. Diversos estudios afirman que cerca del 20% de todas las
lesiones producidas en el puesto de trabajo son lesiones de espalda, y que cerca del 30%
son debidas a sobreesfuerzos [3]. Estos datos proporcionan una idea de la importancia
de una correcta evaluacin de las tareas que implican levantamiento de carga y del
adecuado acondicionamiento de los puestos implicados. En 1981 el Instituto para la
Seguridad Ocupacional y Salud del Departamento de Salud y Servicios Humanos public
una primera versin de la ecuacin NIOSH [2]; posteriormente, en 1991 hizo pblica una
segunda versin en la que se recogan los nuevos avances en la materia, permitiendo
evaluar levantamientos asimtricos, con agarres de la carga no ptimos y con un mayor
rango de tiempos y frecuencias de levantamiento. Introdujo adems el ndice de
Levantamiento (LI), un indicador que permite identificar levantamientos peligrosos.
Bsicamente son tres los criterios empleados para definir los componentes de la
ecuacin: biomecnico, fisiolgico y psicofsico. El criterio biomecnico se basa en que al
manejar una carga pesada o una carga ligera incorrectamente levantada, aparecen
momentos mecnicos que se transmiten por los segmentos corporales hasta las
vrtebras lumbares dando lugar a un acusado estrs. A travs del empleo de modelos
biomecnicos, y usando datos recogidos en estudios sobre la resistencia de dichas
vrtebras, se lleg a considerar un valor de 3,4 kN como fuerza lmite de compresin en
la vrtebra L5/S1 para la aparicin de riesgo de lumbalgia. El criterio fisiolgico reconoce
que las tareas con levantamientos repetitivos pueden fcilmente exceder las
capacidades normales de energa del trabajador, provocando una prematura disminucin
de su resistencia y un aumento de la probabilidad de lesin. El comit NIOSH recogi
unos lmites de la mxima capacidad aerbica para el clculo del gasto energtico y los
aplic a su frmula. La capacidad de levantamiento mximo aerbico se fij para aplicar
este criterio en 9,5 kcal/min. Por ltimo, el criterio psicofsico se basa en datos sobre la
resistencia y la capacidad de los trabajadores que manejan cargas con diferentes
frecuencias y duraciones, para considerar combinadamente los efectos biomecnico y
fisiolgico del levantamiento. A partir de los criterios expuestos se establecen los
componentes de la ecuacin de Niosh. La ecuacin parte de definir un "levantamiento
ideal", que sera aqul realizado desde lo que Niosh define como "localizacin estndar
de levantamiento" y bajo condiciones ptimas; es decir, en posicin sagital (sin giros de
torso ni posturas asimtricas), haciendo un levantamiento ocasional, con un buen
asimiento de la carga y levantndola menos de 25 cm. En estas condiciones, el peso
mximo recomendado es de 23 kg. Este valor, denominado Constante de Carga (LC) se
basa en los criterios psicofsico y biomecnico, y es el que podra ser levantado sin
problemas en esas condiciones por el 75% de las mujeres y el 90% de los hombres. Es
decir, el peso lmite recomendado (RWL) para un levantamiento ideal es de 23 kg. Otros
estudio consideran que la Constante de Carga puede tomar valores mayores (por
ejemplo 25 Kg.) La ecuacin de Niosh calcula el peso lmite recomendado mediante la
siguiente frmula:
RWL = LC HM VM DM AM FM CM
[Type text]
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medios. Para que una tarea pueda ser evaluada convenientemente con la ecuacin de
Niosh sta debe cumplir que:
[1] Garg, A, Chaffin, D.C. y Herrin, G.D.,1978, Prediction of metabolic rates for manual material handling jobs, American
Industrial Hygiene Association Journal, 39, pp. 661-764.
[2] Niosh,1981, Work practices guide for manual lifting. NIOSH Technical Report n 81-122, National Institute for
Occupational Safety and Health. Cincinnaty. Ohio
[3] Waters, T.R., Putz-Anderson, V. Y Garg, A, 1994, Applications manual for the revised Niosh lifting equation. National
Institute for Occupational Safety and Health. Cincinnaty. Ohio
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En segundo lugar, para cada una de las tareas determinadas, se establecer si existe
control significativo de la carga en el destino del levantamiento. Habitualmente la parte
ms problemtica de un levantamiento es el inicio del levantamiento, pues es en ste
donde mayores esfuerzos se efectan. Por ello las mediciones se realizan habitualmente
en el origen del movimiento, y a partir de ellas se obtiene el lmite de peso
recomendado. Sin embargo, en determinadas tareas, puede ocurrir que el gesto de dejar
la carga provoque esfuerzos equiparables o superiores a levantarla. Esto suele suceder
cuando la carga debe ser depositada con exactitud, debe mantenerse suspendida
durante algn tiempo antes de colocarla, o el lugar de colocacin tiene dificultades de
acceso. Cuando esto ocurre diremos que el levantamiento requiere control significativo
de la carga en el destino. En estos casos se deben evaluar ambos gestos, el inicio y el
final del levantamiento, aplicando dos veces la ecuacin de NIOSH seleccionando como
peso mximo recomendado (RWL) el ms desfavorable de los dos (el menor), y como
ndice de carga (LI) el mayor. Por ejemplo, tomar cajas de una mesa transportadora y
colocarlas ordenadamente en el estante superior de una estantera puede requerir un
control significativo de la carga en el destino, dado que las cajas deben colocarse de una
manera determinada y el acceso puede ser difcil por elevado.
Una vez determinadas las tareas a analizar y si existe control de la carga en el destino se
debe realizar la toma de los datos pertinentes para cada tarea. Estos datos deben
recogerse en el origen del levantamiento, y si existe control significativo de la carga en
el destino, tambin en el destino. Los datos a recoger son:
[Type text]
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El ngulo de Asimetra (A) formado por el plano sagital del trabajador y el centro
de la carga (Figura 2). El ngulo de asimetra es un indicador de la torsin del
tronco del trabajador durante el levantamiento, tanto en el origen como en el
destino del levantamiento.
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ILc = ILT1 +
ILTi
donde:
[Type text]
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Finalmente, conocido el valor del ndice de Levantamiento puede valorarse el riesgo que
entraa la tarea para el trabajador. Niosh considera tres intervalos de riesgo:
Si Li es menor o igual a 1 la tarea puede ser realizada por la mayor parte de los
trabajadores sin ocasionarles problemas.
Si LI est entre 1 y 3 la tarea puede ocasionar problemas a algunos trabajadores.
Conviene estudiar el puesto de trabajo y realizar las modificaciones pertinentes.
Si LI es mayor o igual a 3 la tarea ocasionar problemas a la mayor parte de los
trabajadores. Debe modificarse.
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HM (Horizontal multiplier)
Factor de distancia horizontal
Penaliza los levantamientos en los que la carga se levanta alejada del cuerpo. Para
calcularlo se emplea la siguiente frmula:
H = 20 + w/2
si V < 25cm
H = 25 + w/2
VM (Vertical multiplier)
Factor de distancia vertical
Penaliza levantamientos con origen o destino en posiciones muy bajas o muy elevadas.
Se calcula empleando la siguiente frmula:
VM=(1-0,003 |V-75|)
en la que V es la distancia entre el punto medio entre los agarres de la carga y el suelo
medida verticalmente (Figura 1). Es fcil comprobar que en la posicin estndar de
levantamiento el factor de altura vale 1, puesto que V toma el valor de 75. VM decrece
conforme la altura del origen del levantamiento se aleja de 75 cm. Se tendr en cuenta
que:
Si V > 175 cm, se dar a VM el valor de 0
DM (Distance multiplier)
Factor de desplazamiento vertical
[Type text]
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Penaliza los levantamientos en los que el recorrido vertical de la carga es grande. Para su
clculo se empler la frmula:
AM (Asymmetry multiplier)
Factor de asimetra
Penaliza los levantamientos que requieran torsin del tronco. Si en el levantamiento la
carga empieza o termina su movimiento fuera del plano sagital del trabajador se tratar
de un levantamiento asimtrico. En general los levantamientos asimtricos deben ser
evitados. Para calcular el factor de asimetra se emplear la siguiente frmula:
AM=1-(0,0032 A)
donde A es ngulo de giro (en grados sexagesimales) que debe medirse como se
muestra en la Figura 2. AM toma el valor 1 cuando no existe asimetra, y su valor decrece
conforme aumenta el ngulo de asimetra. Se considerar que :
Si A > 135, AM toma el valor 0
Si existe control significativo de la carga en el destino AM deber calcularse con el valor
de A en el origen y con el valor de A en el destino.
FM (Frequency multiplier)
[Type text]
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Factor de frecuencia
Penaliza elevaciones realizadas con mucha frecuencia, durante periodos prolongados o
sin tiempo de recuperacin. El factor de frecuencia puede calcularse a partir de la tabla 1
a partir de la duracin del trabajo, y de la frecuencia y distancia vertical del
levantamiento. Como ya se ha indicado la frecuencia de levantamiento se mide en
elevaciones por minuto y se determinara observando al trabajador un periodos de 15
minutos. Para calcular la duracin del trabajo solicitada en la Tabla 1 deber emplearse
la Tabla 2.
FRECUENCIA
elev/min
[Type text]
Corta
Moderada
Larga
V<75
V>75
V<75
V>75
V<75
V>75
0,2
1,00
1,00
0,95
0,95
0,85
0,85
0,5
0,97
0,97
0,92
0,92
0,81
0,81
0,94
0,94
0,88
0,88
0,75
0,75
0,91
0,91
0,84
0,84
0,65
0,65
0,88
0,88
0,79
0,79
0,55
0,55
0,84
0,84
0,72
0,72
0,45
0,45
0,80
0,80
0,60
0,60
0,35
0,35
Page 32
0,75
0,75
0,50
0,50
0,27
0,27
0,70
0,70
0,42
0,42
0,22
0,22
0,60
0,60
0,35
0,35
0,18
0,18
0,52
0,52
0,30
0,30
0,00
0,15
10
0,45
0,45
0,26
0,26
0,00
0,13
11
0,41
0,41
0,00
0,23
0,00
0,00
12
0,37
0,37
0,00
0,21
0,00
0,00
13
0,00
0,34
0,00
0,00
0,00
0,00
14
0,00
0,31
0,00
0,00
0,00
0,00
15
0,00
0,28
0,00
0,00
0,00
0,00
>15
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
[Type text]
Tiempo
Duracin
Tiempo de recuperacin
<=1 hora
Corta
>1 - 2 horas
Moderada
>2 - 8 horas
Larga
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Para considerar Corta una tarea debe durar 1 hora como mximo y estar seguida de un
tiempo de recuperacin de al menos 12 veces el tiempo de trabajo. En caso de no
cumplirse esta condicin, se considerar de duracin Moderada. Para considerar
Moderada una tarea debe durar entre 1 y 2 horas y estar seguida de un tiempo de
recuperacin de al menos 0,3 veces el tiempo de trabajo. En caso de no cumplirse esta
condicin, se considerar de duracin Larga.
CM (Coupling multiplier)
Factor de agarre
Este factor penaliza elevaciones en las que el agarre de la carga es deficiente. El factor
de agarre puede obtenerse en la Tabla 3 a partir del tipo y de la altura del agarre. Para
decidir el tipo de agarre puede emplearse el rbol de decisin presentado en la Figura 3
Tabla 3: Clculo del factor de agarre
(CM) FACTOR DE AGARRE
TIPO DE AGARRE
[Type text]
v< 75
v >=75
Bueno
1,00
1,00
Regular
0,95
1,00
Malo
0,90
0,90
Page 34
Se consideran agarres buenos los llevados a cabo con contenedores de diseo ptimo
con asas o agarraderas, o aqullos sobre objetos sin contenedor que permitan un buen
asimiento y en el que las manos pueden ser bien acomodadas alrededor del objeto.
Un agarre regular es el llevado a cabo sobre contenedores con asas o agarraderas no
ptimas por ser de tamao inadecuado, o el realizado sujetando el objeto flexionando los
dedos 90.
Se considera agarre pobre el realizado sobre contenedores mal diseados, objetos
voluminosos a granel, irregulares o con aristas, y los realizados sin flexionar los dedos
manteniendo el objeto presionando sobre sus laterales.
Bueno
Bueno
Regular
BIBLIOGRAFA
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/niosh/niosh-ayuda.php
[Type text]
Page 35
Malo
[Type text]
Page 36