Operao de solda

Propsito
CDIGO DO PROJETO

: B00278EA
Para Reviso

NOME DO PROJETO
(Nome do projeto / Cdigo)

: companhia siderrgica do Pecm

(CSP Steel Plant/ B00278EA)

DOUCUMENTO No.

: CSP-1-ZZ-000-MZ711-00118

TTULO

: Operao

PROPRIETRIO

: CSP

Para Aprovao
Para Construo
Para Licitao

de solda

Para Informao
Para (

28.Fev.2013

Rev
No

DATA

1 Emisso para Informao na verso em

Portugus

DESCRIO

J.H Kim

K.H.Lee

Y.J.Lee

PREP

REVISO

APPR

Operao de solda

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REGISTRO DE REVISO
REV. NO.

REV. DATA

Rev 0

28.Fev.2013

REVISO DESCRIO
1 Emisso para Informao na verso em Portugus

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NDICE
1.

PROPSITO ........................................................................................................................ 4

2.

MBITO................................................................................................................................... 4

3.

RESPONSABILIDADE .................................................................................................. 4

3.1.

O pessoal de segurana do site / Gerente / Superintendentes / Gerente de Comissionamento . 4

3.2.

Subcontratados ............................................................................................................................. 5

4.

DEFINIES ....................................................................................................................... 5

4.1.

Solda Gs .................................................................................................................................. 5

4.2.

Solda eltrica ................................................................................................................................ 5

4.3.

Corte.............................................................................................................................................. 5

5.

INSTRUES ..................................................................................................................... 5

5.1.

Geral.............................................................................................................................................. 5

5.2.

Trabalhar com equipamentos de soldagem e corte ...................................................................... 6

6.

REFERNCIA. .................................................................................................................. 14

ANEXOS .............................................................................................................................................. 15
Anexo I NUMEROS DE SOMBRA DE FILTRO DE LENTES ................................................................. 15

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1. PROPSITO
O objetivo deste procedimento definir os requisitos para o gerenciamento e controle de operaes
envolvendo o uso equipamentos de solda e de queima na PEC e Projetos de empreendimento
conjunto durante as atividades de construo, pr-comissionamento e comissionamento.

2. ESCOPO
Para ser usado e monitorado por membros da Equipe de Gerenciamento do Projeto da PEC,
Supervisores e Subcontratadas que supervisionam atividades envolvendo o uso de equipamento de
solda e cilindros de combustvel/oxignio.

3. RESPONSABILIDADE
3.1. Pessoal de Segurana / Gerente do Canteiro / Superintendentes / Gerente de
Comissionamento
3.1.1.

Que medidas apropriadas estejam implementadas para assegurar que as instalaes e os

equipamentos trazidos para o canteiro para solda e operaes de queima tenham um alto
padro.

3.1.2.

Que medidas estejam implementadas para os sistemas de manuteno contnua.

3.1.3.

Deve assegurar que as medidas implementadas estejam funcionando eficazmente.

3.1.4.

Pessoal utilizando o equipamento seja treinado e competente nas tarefas s quais forem
atribuidas.

3.1.5.

Devem garantir que as subcontratadas estejam empregando apenas soldadores e

mecnicos que sejam competentes e autorizados a operar as instalaes e equipamentos
que lhes sejam fornecidos.

3.1.6.

Deve garantir o registro de todas as instalaes e equipamentos de solda sejam mantidos

no canteiro.

3.1.7.

Garantir que armazenagem segura e adequada para cilindros de gs seja providenciado

3.1.8.

Assegurar que os soldadores recebam e usem EPI aprovado

3.1.9.

Que proteo, como telas (fixas ou portteis) seja usada para proteger outras pessoas dos
perigos de solda. Por exemplo, Radiao UV, fascas e respingos.

3.1.10.

Que medidas adequadas sejam tomadas para permitir que o local de trabalho seja a
prova de incndio.

3.1.11. Que o equipamento, tanque ou tubulao a ser soldada esteja livre de quaisquer gases
inflamveis e txicos.

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3.2. Subcontratadas
As Subcontratadas, incluindo as suas prprias subcontratadas, so inteiramente responsveis pelo
fornecimento e manuteno de todo equipamento trazido para o canteiro. Especificamente devem:
1) Atribuir responsabilidade dentro de sua organizao para assegurar o controle e manuteno
do equipamento.
2) Emitir certificados de competncia para os respectivos ofcios para garantir que apenas
pessoas competentes e autorizadas sejam empregadas no local.
3) Cooperar com a PEC para assegurar que todas as operaes de solda sejam realizadas em
conformidade com este procedimento.

4. DEFINIES
4.1. Solda Gs
A utilizao de Oxignio e gase de acetileno para fundir metal.

4.2. Solda a Arco

A utilizao de eletricidade para fundir de acordo com o seguinte:
4.2.1. Manual Metal Arc (MMA): Usando eletrodo revestido.
4.2.2. Gs de Tungstnio Inerte (TIG) : Processo de eletrodo no consumvel revestido de gs
4.2.3. Gs Metal Inerte (MIG) : Processo de eletrodo consumvel revestido de gs.

4.3. Corte
Processos onde um ar/arco ou gs de oxignio/combustvel utilizado para derreter ou cortar
metais.

5. INSTRUES
5.1. Geral
5.1.1. Os principais perigos que podero ser encontrados durante os processos de solda e queima
pode ser identificado como segue:
1) Alta temperatura causando risco de incndio e queimaduras.
2) Os fumos emitidos a partir do processo susceptveis de causar danos sade.
3) Radiao causando fotoqueratite e queimaduras.
4) Falta ou excesso de oxignio, em particular dentro de um espao confinado.
5) Choque eltrico.
6) Exploses durante a solda e corte de tambores ou tanques que continham materiais
inflamveis.

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7) Cilindros de gs comprimido (cilindros de gs Oxignio e Acetileno)

5.1.2 As seguintes instrues fornecem consideraes gerais para o controle e utilizao de
unidades de solda e de queima utilizados no local.

5.2. Trabalhando com Equipamento de Solda e Corte

5.2.1. Competncia
Todos os usurios de tais instalaes e equipamento devem ser competentes para executar
suas funes. A competncia ser avaliada atravs de experincia, treinamento e quando
necessrio por meio de testes.
5.2.2. Permisso de trabalho. (Ver Procedimento Corporativo de SSO Trabalhos Quente e
Permisso de Trabalho.)
1) Antes de iniciar trabalhos de solda e corte, verificaes pr-trabalho devem ser realizadas
conforme o checklist fornecido no procedimento corporativo Trabalho a Quente.
2) Uma permisso de trabalho deve ser emitida para todas as atividades de Trabalho a
Quente relevantes a este procedimento.
3) Teste de oxignio pode ser realizado por uma pessoa treinada dependendo da situao do
trabalho do trabalho quente, como solda.
5.2.3. Proteo de terceiros
Sempre que possvel toda operao de solda eltrica e corte deve ser protegida por telas no
combustveis ou prova de fogo que protegero os trabalhadores e terceiros que trabalham
nas proximidades dos raios diretos do arco.
5.2.4. Ventilao
1) O soldador deve estar localizado em uma rea com ventilao adequada.
2) Em geral, quando a solda est sendo feita em metais no considerados perigosos, um
sistema de ventilao que mova um mnimo de 2000 ps cbicos por minuto (CFM) de ar
por soldador considerada como sendo satisfatria.
3) No entanto, muitos materiais so considerados de alta periculosidade e devem ser
soldados apenas em reas adequadamente ventiladas para evitar o acumulo de materiais
txicos ou para eliminar a deficincia de oxignio possvel no apenas para o operador,
mas para outros nas redondezas imediatas.
4) Tal ventilao deve ser fornecida por um sistema de exausto localizado o mais prximo
possvel do trabalho (ver Figura 1). Ao soldar ou cortar metais com revestimentos txicos,
como metal galvanizado, o operador deve usar uma mascara com suprimento de ar ou um
respirador especialmente feito para filtrar o fumo do metal especfico.
5) Os materiais inclusos na categoria de alta periculosidade so fluxos de eletrodos,
revestimentos, ou outros materiais que contenham compostos de flor, zinco, chumbo,
berlio, cdmio e mercrio. Alguns compostos de limpeza e de desengorduramento, assim
como os metais que foram limpos com eles tambm so perigosos. Siga sempre as
precaues do fabricante antes de executar soldadura ou corte na presena destes
materiais.

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5.2.5. Inspeo de Instalaes e Equipamentos.

1) Instalaes e equipamentos usados em trabalhos de solda e operaes de corte devem
ser inspecionados pelo soldador diariamente para verificar que no hajam vazamentos e o
seu estado geral.
2) Vazamentos e quaisquer outros defeitos nos equipamentos resultar na remoo do
equipamento do servio at que tenham sido corrigidos e se encontrarem seguros.

Figura #1 Estao de Solda com Ventilao tpica e Isolamento

5.2.6. Espao Confinado

1) Teste de gs deve ser realizado antes de iniciar o trabalho de solda ou corte para verificar
se h alguma mistura inflamvel ou explosiva no interior do equipamento, tanque,
oleoduto

ou

qualquer

espao

confinado

durante

pr-comissionamento

ou

comissionamento.
2) Ventilao forada deve ser fornecida para evitar a falta ou excesso de oxignio e deve ser
verificada regularmente.
3) Todo o equipamento utilizado no processo de solda e queima deve ser removido do espao
confinado quando no estiver em uso.
4) No leve cilindros de gs comprimido para dentro de um espao confinado.
5) Os processos de soldagem em materiais como ao inoxidvel, zinco galvanizado,
revestimento de chumbo e ao banhado em cdmio, por exemplo, produzem fumos e
gases como o oznio, vapores nitrosos e outros subprodutos que so prejudiciais para a
sade.
6) Nestas circunstncias ateno deve ser prestada ventilao e reduo das emisses de

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tais produzidos pelo processo.

7) Para trabalhos em espaos confinados a NR33 deve ser seguida risca.

5.2.7.

Mangueiras.
1) As mangueiras utilizadas em nos cilindros de gs devem seguir um cdigo de cores para
a devida identificao. Por exemplo, mangueira vermelha para acetileno, azul / preto
para oxignio, laranja para propano.
2) As mangueiras devem ser inspecionadas antes do uso, verificando s h cortes,
rachaduras, desgaste e deteriorao fsica. Mangueiras danificadas no devem ser
utilizadas.
3) O pessoal deve ser instrudo na purga das mangueiras antes do acendimento para
assegurar que os gases no se misturem.
4) Mangueiras com revestimento externo metlico tranado (capa) no devem ser utilizadas.

5.2.8.

Corta-chamas
Corta-chamas devem ser instalados no fornecimento de combustvel e de oxignio
adjacente ao regulador.

5.2.9.

Chave de vlvula
Uma chave de vlvula deve estar sempre presente no carrinho do cilindro ou prontamente
disponvel para desligamento de emergncia.

5.2.10. Reguladores e Manmetros

1) Os reguladores e manmetros devem estar em boas condies e calibrados
periodicamente.
2) A presso do acetileno no deve ser fixada em nveis acima da linhagem no indicador de
demanda.
3) As tampas dos cilindros devem permanecer acoplados aos cilindros quando os
manmetros no estiverem em sendo utilizados.

5.2.11. Corte de Tambores Vazios.

O corte de tambores vazios expressamente proibido, exceto quando os mesmos foram
purgados e estejam comprovadamente livres de materiais inflamveis e que as tampas
sejam removidas durante o corte para evitar o acumulo de gases.

5.2.12. Armazenamento de Cilindros de Gs.

1) Para evitar a mistura com gases de combustveis, cilindros de oxignio devem ser
armazenados pelo menos 3 metros de distncia dos cilindros contendo acetileno ou
GLP.
2) Os cilindros de gs devem ser armazenados em uma superfcie rgida, em um lugar

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seguro ao ar livre e dentro de uma gaiola de proteo de armazenamento com sistema

de tranca. Os cilindros devem ser protegidos da luz solar direta para evitar o acumulo de
excesso de presso interna.
3) Cilindros de acetileno e GLP, quer cheios ou vazios, devem ser armazenados e utilizados
em uma posio vertical. Os cilindros empilhados verticalmente (cheios ou vazios)
devem ser protegidos contra quedas. Cilindros cheios devem ser mantidos separados
dos vazios.
4) As reas de armazenamento devem ser devidamente sinalizadas, por exemplo, Proibido
Fumar, Proibido Produzir Chama, Altamente Inflamvel, Cheio-Vazo.
5) As tampas dos cilindros devem permanecer sempre acopladas aos cilindros quando os
mesmos estiverem armazenados.
6) A armazenagem de cilindros de gs deve estar conforme a legislao Brasileira e
especialmente as diretrizes e exigncias legais da CBMCE Corpo de Bombeiros do
Estado do Cear.
5.2.13. Manuseio de Cilindros.
1) As mos e roupas devem estar livres areia, graxa e leo quando os cilindros forem
manipulados manualmente. Isto ir no somente evitar o deslizamento dos cilindros da
mo e evitar que entre areia na vlvula, mas tambm impedir que graxa / leo se
acumule no bico ou vlvula.
2) Os cilindros no devem ser manipulados pela vlvula. As mesmas so feitas de material
macio e no foram projetados para suportar peso ou stress.
3) Os cilindros em uso devem ser mantidos e transportados sobre carrinhos feitos para tal
propsito. Se for necessrio executar o transporte sem um carrinho, os reguladores e
mangueiras devem ser removidos e as vlvulas fechadas. As tampas dos cilindros
devem permanecer sempre acopladas aos cilindros quando os mesmos no estiverem
em uso.
4) Os cilindros no devem ser rolados pelo cho.
5) Os cilindros no devem ser levantados ou manuseados pelo bocal pois no foram
projetados para suportar peso ou stress.
6) Os cilindros iados por guindastes devem ser iados por meio de dispositivo projetado e
fabricado para tal. Eles no devem ser iados com cintas, cabos de ao ou cordas, pois
pode causar deslizamento.
7) Os cilindros de acetileno devem ser sempre transportados e utilizados na vertical. Caso
tenham sido deixados na horizontal, os mesmos devem ficar na vertical por no mnimo
10 minutos para que o contedo decante antes de ser utilizado.
8) Todos os cilindros devem ser tratados com cuidado e no devem ser sujeitos a choques
ou quedas.
9) Meios eficazes de proteo contra incndios nos arredores devem ser providenciados,
incluindo extintor de CO2 ou p seco. (Por exemplo, usando isolamentos antichamas,
coberturas, etc.)

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Exemplo de carrinho prprio para

cilindros. Com suporte para a
tocha, extintor de p quimico ou
CO2, chave de vlvula do cilindro.

5.2.14. Aterramento.
1)

O aterramento do equipamento de solda deve ser colocado o mais prximo do

trabalho possvel.

2)

Cada soldador deve ter um cabo de aterramento separado ligado ao seu

equipamento individaualmente, alm do aterramento geral.

5.2.15. Geradores.
1)

Os geradores devem permanecer localizados em locais onde os riscos criados

pelos gases e o rudo seja mantido a um mnimo. Todas as protees dos
componentes mecnicos devem estar nos devidos locais e um meio seguro para
ligar o motor deve ser fornecido.

2)

Uma haste de aterramento deve ser instalada perto de um gerador.

3)

Estes geradores devem ter uma bandeja de conteno apropriada para todos os
problemas de vazamento.

5.2.16. Transformadores de Maquinas de Solda.

1) Os transformadores das mquinas de solda devem ser ligados rede elctrica por
meio de cabeamento pesado e adequado para a carga.
2) Todos os transformadores devem ser equipados com dispositivos de proteo
contra choque eltrico. ELCB (Disjuntores de Fuga Terra) ou GFCI (Interruptor de
Circuito contra Falha de Aterramento.) devem ser fornecidos para a proteo contra
choque eltrico.
3) Roupa adequada de proteo para atividades de trabalho a quente deve ser usada.
Por exemplo, proteo para os olhos com filtro, luvas, macaco, etc.
4) Para as obras deste tipo a NR 10 deve ser seguida.

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5.2.17. Cabos.
1) Os cabos dos transformadores de solda devem ser passdos de forma que evite
riscos de tropeos e que se danifiquem e devem ser examinados frequentemente
para verificar que no tenham se danificado.
2) O cabo deve ter capacidade de carga eltrica adequada.

5.2.18. Preveno de Incndios

1) A maquina de solda a arco capaz de produzir temperaturas acima de 10.000 graus
F., portanto, importante que o local de trabalho esteja protegido contra incndios.
2) Isto pode ser conseguido usando chapas de metal ou cortinas resistentes ao fogo,
como isolamento contra incndios. O piso deve ser de concreto ou outro material
resistente ao fogo. Rachaduras no piso devem ser preenchidas para evitar que
fascas e metal quente entre.
3) Quando o trabalho no puder ser movido para uma rea prova de incndios, a
rea deve ser protegida atravs da remoo ou proteo das fontes combustveis
dos focos de ignio.
4) Em certas situaes de solda, pode ser necessrio solicitar que algum vigie o
trabalho para detectar incndios que possam passar despercebidos at que o
soldador tenha terminado o trabalho.
5) Caso um vigia de incndios for mobilizado para o trabalho a quente, o mesmo deve
ser treinado antes de fazer o trabalho.

5.2.19. Cobertores contra Incndios.

Cobertores contra incndios devem ser usados para conter fascas e para evitar leses
no pessoal trabalhando abaixo, danos propriedade e riscos de incndio associados.

5.2.20. Extintores.
Pelo menos um extintor de incndio deve permanecer imediatamente disponvel na rea
de qualquer operao de solda.

5.2.21. DSS.
O Dilogo de Segurana e Sade (DSS) deve ser conduzido acerca dos riscos
especficos associados com solda e operaes de queima. (Consulte o procedimento
coorporativo de SSO Treinamento de SSO)

5.2.22. Equipamento de Proteo Individual.

1)

Todas as pessoas envolvidas em operaes de corte e solda devem possuir e

utilizar o EPI exigido (ver Procedimento Corporativo de SSO "Equipamentos de
Proteo Individual" ).

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essencial que o operador e os ajudantes sejam adequadamente vestidos e

protegidos contra o calor, raios ultravioletas e fascas produzidos pela solda a arco
(Ver Figura 2).

3)

Para proteo do corpo, um macaco de mangas compridas prova de incndios,

sem punhos uma boa opo. Sempre evite roupas com rasgos, fios puxados, ou
com reas desgastadas visto que so facilmente ateados por fascas. As mangas e
golas devem ser mantidas abotoadas.

4)

As mos devem ser protegido com luvas de couro. Um par de sapatos de couro de
cano longo, de preferncia sapatos de segurana, uma boa proteo para os ps.

5)

Caso forem utilizados sapatos de cano curto, os tornozelos devem ser protegidos
por calas prova de incndio.

6)

Os olhos devem ser protegidos por culos transparentes caso a pessoa use culos
de grau ou culos de segurana. Caso contrrio, um capacete de soldador ou
escudo de mo com placa de filtro e placa de cobertura obrigatria para proteo
dos olhos contra a radiao prejudicial Ultra Violeta do arco. Os culos de proteo
ou protetores utilizados durante as operaes de solda e de corte devem ser
equipados com a lente de filtro correto. (Ver Anexo-I para a seleo da lente) No
entanto, algumas operaes, tais como solda a arco de carbono e operaes de
solda com corrente mais elevada exigem tons mais escuros.

7)

Nunca use um capacete se a placa de filtro ou lente estiver rachada ou quebrada. O

uso de capacete prova de fogo para proteger o cabelo e a cabea, assim como
proteo auditiva em ambientes ruidosos recomendado.

8)

Isqueiros plsticos descartveis so muito perigosos em torno de calor e chama.

muito importante que os mesmos no sejam mantidos nos bolsos durante a e
execuo do trabalho de solda.

9)

Sempre fornea proteo s pessoas a redor ou outros trabalhadores atravs de

executar o trabalho de solda dentro de uma rea devidamente isolada empre que
possvel. Caso no conseguir trabalhar dentro de uma rea isolada, proteo
terceiros deve ser fornecida por meio de isolamento porttil ou escudo, ou atravs
do fornecimento de culos anti flash.

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Figura 2 Roupas que Fornecem Mxima Proteo contra Fascas e Metais Quentes

5.2.23. Precaues de Segurana para Maquinas de Solda Acionadas por Motor

1) Sempre opere em uma rea aberta e bem ventilada ou sugue a exausto do motor
diretamente at o ar livre
2) Nunca abastea o motor enquanto o mesmo estiver em ligado ou na presena de
chama aberta
3) Limpe combustvel derramado imediatamente e aguarde os fumos dispersar antes
de dar partida ao motor. Nunca retire a tampa de presso do radiador de motores
arrefecidos por lquidos enquanto estiverem quentes para evitar queimaduras.
4) Desligue o motor antes de executar qualquer manuteno ou resolver algum
problema. O sistema de ignio deve ser desativado para impedir a partida acidental
do motor
5) Mantenha todas as protees e escudos no lugar
6) Mantenha as mos, cabelo e roupa afastados de peas mveis.

5.2.24. Primeiros Socorros

1) A zona de solda deve estar sempre equipada com uma manta anti-chamas e um kit
de primeiros socorros bem abastecido. desejvel que uma pessoa seja treinada
em primeiros socorros para tratar pequenos ferimentos que possam ocorrer.
2) Todas as leses, embora possam parecer insignificantes, podem se tornar mais
graves se no forem tratadas adequadamente por pessoal mdico treinado.

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5.2.25. Pontos- chave a se lembrar

1) Certifique-se que a maquina de solda esteja devidamente instalada e aterrada
2) Nunca solde sem ventilao adequada.
3) Tome as devidas precaues para evitar incndios
4) Proteja seu corpo inteiro com roupa anti-chamas, sapatos e luvas.
5) Use os culos de proteo a todo momento
6) Solde somente em uma rea prova de incndios
7) Nunca execute trabalho de solda, corte, ou trabalho a quente em tambores usados,
barrs, tanques ou outros recipients
8) Escreva "QUENTE" com marcador adequado em metais quentes.
9) Mantenha um kit de primeiros socorros bem abastecido mo.

6. REFERNCIA.
1) Procedimento de SSO, Permisso de Trabalho.
2) Procedimento de SSO, Trabalho Quente.
3) Procedimento de SSO, Treinamento de SSO.
4) Procedimento de SSO, Equipamento de Proteo Individual.
5) Procedimento de SSO, Espao Confinado.

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ANEXOS
Anexo I TONALIDADE DE FILTROS DE LENTES

PARA VRIAS OPERAES DE SOLDA E CORTE (SOLDADOR E AJUDANTES)

OPERAO DE SOLDA

TONALIDADE SUGERIDA

Solda a arco eltrico com eletrodo revestido

(SMAW), at 5/32 pol.
Eletrodos (4 mm)

10

Solda a arco eltrico com eletrodo revestido

(SMAW), 3/16 a 1/4 pol.
Eletrodos (4,8 a 6,4 mm)

12

Solda a arco eltrico com eletrodo revestido

(SMAW), acima de 1/4 pol
Eletrodos (6,4 mm)

14

Solda a arco metlico a gs-(no ferrosos)

11

Solda a arco metlico a gs -(ferroso)

12

Solda a arco com eletrodo de tungstnio

12

Solda com hidrognio atmico

12

Solda a arco de carbono

14

Solda com maarico

02

Brasagem com maarico

3 ou 4

Corte leve, at 1 (25 mm)

3 ou 4

Corte mdio, de 1 a 6 pol (25 a 150)

4 ou 5

Corte pesado, mais de 6 pol (150 mm)

5 ou 6

Solda a gs (leve) at 1/8 pol (3,2 mm)

4 ou 5

Solda a gs (mdio) 1/8 a 1/2 pol (3,2 a 12,7 mm)

5 ou 6

Solda da gs (pesado) acima de 1/2 pol (12,7 mm)

6 ou 8