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a en la
soldadura
Soldadura I
NRC: 1742
Freddy Ayala
Defectologia en la soldadura
Las imperfecciones pueden existir tanto en el metal de soldadura como en
el metal base; son generalmente descritas como discontinuidades. Las
discontinuidades existen en un nmero de formas diferentes, incluyendo
fisuras, falta de fusin, falta de penetracin, inclusiones, porosidad,
socavacin y otras... conociendo como pueden formarse estas
discontinuidades, el inspector de soldadura puede tener xito en detectar
estas causas y prevenir problemas.
Para entender de una mejor manera los defectos en la soldadura se va a dar
a conocer la definicin de algunos trminos utilizados en Defectologia.
Discontinuidad
Una discontinuidad es una alteracin de las propiedades normales de un
metal, todos los metales presentan alguna discontinuidad. Estas
discontinuidades se pueden clasificar, dependiendo de su efecto sobre las
propiedades de los metales.
Las discontinuidades que afectan a la soldadura en sus propiedades,
pudiendo causar falla en servicio son llamados defectos. De esto podemos
concluir: Una discontinuidad se define como una variacin de la estructura
tpica de un soldadura, falta de homogeneidad en la composicin qumica,
mecnica, metalrgica o caractersticas fsicas del material base o de
aporte.
Defecto
Discontinuidad cuyo tamao, forma, orientacin, ubicacin o propiedades
son inadmisibles para alguna norma especfica.
En particular, al realizar un ensayo no destructivo (END) se cataloga como
defecto a toda discontinuidad o grupo de discontinuidades cuyas
indicaciones no se encuentran dentro de los criterios de aceptacin
especificados por la norma aplicada.
Discontinuidades
SOLUCIONES
1. Cambie el electrodo a E XX15 16 o use
proceso de gas. Bajo hidrgeno MIG-TIG
(arco sumergido).
2.
Aumente
el
calor
absorbido,
precalentamiento
3. Use E XX15 16 acero bajo en azufre
4. Limpie la superficie de las juntas
5. Use arco adecuado, controle la tcnica
de soldar
6. Use electrodos y materiales secos.
7. Use E-6010 para remover el Zn.
Inclusiones (Inclusions)
a. Inclusiones de escoria (Slag inclusions)
Son slidos no metlicos atrapados en el metal de soldadura o entre el
metal de soldadura y el metal base. Pueden encontrarse en soldaduras
hechas por cualquier proceso de arco. En general, estas inclusiones resultan
por fallas en la tcnica de soldadura, en el diseo de la junta tal que no
SOLUCIONES
1. Provea la correcta proteccin y
cubrimiento.
2. Regule la llama de gas a neutra
3. Observe correcta la longitud de acero y
manipulacin
4. Limpie las superficies y los cordones
previos, prolijamente
b.
c.
d.
e.
f.
SOLUCIONES
CAUSAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
al
metal
base,
provocarn
Este metal de soldadura, que ha sido derramado sobre el metal base, es una
discontinuidad superficial que forma un concentrador de tensiones similar a
Laminaciones (Laminations)
Son discontinuidades planas y alargadas en el metal base, encontrndose
normalmente en la parte media del espesor de los materiales forjados
(como lo son las planchas de acero utilizadas para construccin de
recipientes o tanques, que se producen por laminado (rolado), el cual es un
proceso de forja).
Las laminaciones pueden ser totalmente internas y en este caso sern
detectadas slo mediante UT. Si por el contrario se extienden hasta un
borde de la plancha pueden ser detectadas mediante MT o PT.
Usualmente las normas establecen que no se permitan realizar soldaduras
sobre bordes de planchas donde haya afloramiento de laminaciones,
porque stas podran comportarse como fisuras que se propagarn por la
soldadura.
Bibliografa
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