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MANUTENO EM EQUIPAMENTOS ELTRICOS

1. - INTRODUO
A manuteno preventiva de qualquer equipamento eltrico, pode ser
considerada como um dos ramos da tcnica que mais evolui na atualidade,
pois se constitui em uma poderosa ferramenta para garantir o funcionamento
continuo das instalaes responsveis pelo suprimento e aproveitamento de
energia eltrica.
A avaliao precisa dos custos envolvidos em qualquer tipo de
interrupo de processo, principalmente, quando se trabalha com conceitos
estatsticos, sem sombra de dvida, resulta na necessidade de implantao de
programas de manuteno preventiva.
Neste caso, os objetivos principais so adequar a cada intervalo de
tempo, as condies da instalao e seus equipamentos a um novo perodo
ininterrupto de funcionamento. Isto permite reduzir os custos dos problemas
intempestivos, que eventualmente ocorram durante os perodos de operao
normal.
Observe-se que executar a manuteno preventiva de um equipamento
no implica necessariamente na abertura desmonte e remonte, nem ensaio do
mesmo, mas na realizao de uma srie de procedimentos padro. Estes, por
sua vez, devem se basear nas caractersticas tcnicas e operativas,
normalmente, suportadas por estudos estatsticos.
Deste modo, inspees de rotina, objetivando o levantamento de dados
de corrente, tenso, temperatura e parmetros capazes de indicar a existncia
ou evoluo de problemas internos ao equipamento tambm se inserem dentro
das prticas de manuteno preventiva.
O objetivo das inspees visando a manuteno preventiva dos
equipamentos eltricos salvaguard-los contra interrupes e danos atravs
da deteco e eliminao de causas potenciais de defeitos.
Neste sentido, a manuteno peridica deve possibilitar muitos anos de
operao livre de problemas.
2. - ATIVIDADES BSICAS
A rotina para a execuo das inspees relativas a manuteno
preventiva de equipamentos eltricos envolve a observao visual de algumas
de suas condies especificas, bem como, quando possvel, os reparos
necessrios que podem ser realizados no campo. A freqncia destas
inspees depende, sobretudo, da importncia critica do equipamento em
questo, das condies ambientais, e/ou das condies operacionais.
Atitudes simples, como verificar se h ventilao suficiente e efetuar a
limpeza freqentemente so fatores da maior importncia.
Alm disto, necessrio intervir imediatamente ao surgirem ou ao serem
notados quaisquer indicativos de anormalidades. No caso de mquinas
rotativas tem-se, por exemplo: vibraes excessivas, batidas de eixo,
resistncia de isolamento decrescente, indcios de fumaa e fogo, faiscamento

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ou forte desgaste no comutador ou coletor e escovas (se houverem), variaes

bruscas de temperatura nos mancais e outros.
A primeira providncia a ser tomada nestes casos desligar o
equipamento e examinar todas as suas partes, tanto mecnicas como eltricas.
Deste modo, o conhecimento adequado de alguns sintomas, suas
causas e efeitos de suma importncia pois permite evitar a evoluo de
problemas indesejveis que tornam necessria uma ao corretiva com
prejuzos financeiros elevados.
As rotinas de inspeo bsicas para equipamentos eltricos em
operao normal envolvem, de uma forma geral, avaliar:
_ Corrente: O aquecimento de um equipamento eltrico depende de sua
capacidade trmica. O controle de sua temperatura de operao se reveste de
elevada importncia, pois, quando o mesmo opera acima do nvel mximo de
temperatura permitido pela classe de isolamento, ocorre um decrscimo na sua
expectativa de vida. Por exemplo, um equipamento com isolamento classe B
ou F, operando com 8 a 10 C acima de sua temperatura normal de trabalho,
tem sua expectativa de vida reduzida metade. Estes fatos reforam a
necessidade de um monitoramento adequado das condies de carregamento,
ou seja, da corrente de carga e da temperatura associadas, para evitar
eventuais sobrecargas;
_ Tenso: A tenso aplicada a um equipamento deve ser monitorada de
forma similar corrente de carga. Sobre e subtenses, tenses
desequilibradas e/ou com contedo harmnico so fatores que afetam o seu
isolamento e o seu desempenho em muitos casos.
_ Limpeza: importante que o equipamento fique isento de poeiras,
teias de aranha, fiapos de algodo, leo, ou seja, sujeira em geral. A sujeira
cria uma camada nos enrolamentos e/ou carcaa diminuindo a troca de calor
com o ambiente, alm de reter umidade e provocar um curto-circuito, bem
como, ser um elemento propagador de incndios. Desta forma, conveniente
limpar externamente o equipamento e, logo aps, as suas partes internas. Para
tanto, usa-se ar comprimido seco e limpo, soprando-se o p e os resduos do
seu interior. importante certificar-se que todas as passagens de ar esto
livres e desimpedidas.
Nas mquinas eltricas rotativas, tambm interessante verificar-se:
_ Vibraes ou rudos: Deve-se atentar para a ocorrncia de vibraes
anormais ou rudos estranhos para mquinas rotativas em perfeito estado de
funcionamento. Elas podem ser indicativos de problemas de origem eltrica e
mecnica;
_ Temperatura dos mancais: Para bom desempenho de suas funes a
temperatura do mancal de mquinas rotativas deve ser, no mximo, 800, 850
C. Assim, conveniente verific-la atravs de termmetro. Ressalta-se que,
tambm neste caso, a vida til diminui com a temperatura;
_ Superfcie do estator e do rotor: Inspeo visual para determinar a
presena de alguma contaminao ou ferrugem, bem como lascas, borbulhas e
arranhes;

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Naturalmente, quaisquer planos de inspeo devem ser determinados

de acordo com a natureza critica ou no do funcionamento dos equipamentos.
3. ANORMALIDADES EM EQUIPAMENTOS ELTRICOS
Um plano de manuteno preventiva deve conter um conjunto de
medies tecnicamente adequadas, as quais devem ser selecionadas entre
uma grande variedade de alternativas, sendo necessrio que se associe
confiabilidade e custo com um programa de atividades compatveis. Medies
sofisticadas nem sempre propiciam resultados mais efetivos que os obtidos
com testes rotineiros, porm, seus custos, tempo despendido e pesquisa para
implementao so sempre maiores. Neste caso, a relao custo/benefcio
poder ser muito alta. Inclusive, tais medies no devem ser to complexas
que os resultados sejam de difcil anlise e compreenso.
Neste contexto, torna-se importante o conhecimento de estatsticas de
falhas/defeitos e, em especial, suas causas.
A titulo de exemplo, a figura 1 apresenta dados relativos aos problemas
mais comuns de motores de induo trifsicos.

Os resultados obtidos com estas anlises, caso sejam determinadas

condies insatisfatrias, devem ser cuidadosamente analisados para verificar
em qual instante a manuteno corretiva deve ser aplicada e, naturalmente, as
medidas preventivas so endereadas para as causas mais comuns de faltas
dos equipamentos de uma certa instalao.
4. - PROTEO
A proteo adequada dos equipamentos eltricos pode e deve ser
encarada como uma atividade de manuteno preventiva, pois tende a evitar
que eventuais problemas se avolumem ou danifiquem o equipamento. A anlise
de resultados na figura 1.b) mostra claramente este fato, para os motores de
induo trifsicos, mas que so semelhantes para outros casos.
Grande parte dos elementos dos equipamentos requerem algum tipo de
proteo para que ele permanea em operao de forma segura e econmica
ao longo do tempo e reduza a necessidade futura de manuteno corretiva.
Esta proteo pode ser executada atravs de alarmes luminosos ou
sonoros ou pelo desligamento da alimentao antes que algum dano ocorra.
Tais danos devem-se, basicamente, ao isolamento deteriorar-se e furar,
falhas dos componentes mecnicos ou a ambos. Sendo assim, a maior ou
menor proteo funo da importncia da aplicao e condies de servio.

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5. - MANUTENO PREVENTIVA DO ISOLAMENTO ELTRICO

O sistema isolante representa um dos principais aspectos para o
funcionamento de um equipamento eltrico, sendo a sua vida til considerada
como a do prprio equipamento.
A vida til de um isolamento slido compreendida como o tempo
necessrio para que seus elementos constituintes falhem ou seja, que sua
fora de trao reduza-se a determinadas percentuais do original. Note-se que
no final da vida, a isolao se apresenta frgil e quebradia, com baixa
resistncia mecnica.
Embora, os sistemas de isolamento de alguns equipamentos incorporem
um fludo (por exemplo, leo mineral em transformadores ou gs SF6 em
disjuntores), o isolamento slido (papel e vernizes) est presente em todos
eles. Desta forma, prtica comum no meio tcnico considerar-se que o
envelhecimento destes sistemas est associado com a resistncia mecnica do
segundo.
Por outro lado, a deteriorao das propriedades isolantes de um material
depende, de forma bsica, de suas caractersticas fsico-qumicas e do regime
de operao a que for submetido. Note-se que, como citado anteriormente,
muitos fatores podem afet-los tais como a umidade, sujeira, agentes qumicos,
esforos dieltricos excessivos, danos mecnicos e a temperatura, entre
outros.
interessante observar que durante o processo de envelhecimento do
papel, as suas propriedades dieltricas praticamente no diminuem. Desta
forma, um transformador envelhecido, por exemplo, ser mais sensvel aos
esforos mecnicos, provenientes, principalmente, de curto-circuito no sistema,
apesar de poder apresentar boa isolao dieltrica. Nestes casos, a baixa
resistncia mecnica provocar uma diminuio dos espaamentos dieltricos
(falha mecnica), provocando a falha eltrica.
Em funo do exposto, a manuteno preventiva do isolamento de
fundamental importncia.
No caso especfico de mquinas rotativas, necessrio inspecionar
todos os isolantes de bobina de campo quanto e trincas e indicaes de
superaquecimento.
Mas, os principais pontos de manuteno de um isolamento de uma
mquina so: limpeza, secagem, reenvernizamento e conservao.
A limpeza o primeiro e mais importante quesito de manuteno do
isolamento.
A remoo de poeiras pode ser feita com um aspirador de p ou com ar
comprimido seco (com 29 a 40 psi de presso), porm o ltimo apresenta a
desvantagem de espalhar a poeira por outras mquinas ao redor.
Sujeiras encrostadas entre as passagens de ar da mquina devem ser
removidas com uma esptula de madeira ou de fibra. No se deve usar pontas
e raspadeiras metlicas, pois estas podem ferir o isolamento.
A limpeza de graxas e leos deve ser feita com pano isento de fiapos
embebido com um solvente recomendado, como o Varsol, a Benzina e o

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Tetracloreto de Carbono. O uso de solvente em excesso arruna o verniz que

compe o isolante; portanto, deve se usar a quantidade justa de solvente e em
seguida enxugar com um pano seco.
O uso de solventes requer cuidados; os derivados de petrleo so
inflamveis e o tetracloreto de carbono, que no inflamvel, muito txico
(deve ser usado em lugares bem ventilados).
No caso de isolamentos contaminados pela gua do mar ou com lama
de inundaes, estes devem ser lavados com gua doce (com presso de 29 a
40 PSI), sendo necessria secagem posteriormente.
A secagem a operao que tem por fim retirar a umidade
ocasionalmente depositada ou absorvida pelo isolamento.
O mtodo mais favorvel a aplicao de calor externo (lmpadas
infravermelhas ou aquecedores eltricos), dentro duma estufa ou coberta de
lona. Trs cuidados so requeridos:
a) Sempre deixar uma abertura no topo da coberta para permitir o
escape do ar mido. No caso da estufa, faz-se a extrao forada do ar
(rarefaz a presso melhorando a secagem).
b) No aproximar muito as fontes de calor do isolamento para no
carboniz-lo (no caso de lmpadas cujo o feixe dirigido, recomenda-se um
afastamento de mais de 30 cm).
c) Temperatura do isolamento no deve ultrapassar 900C.
Outro mtodo muito usual o de fazer passar uma corrente eltrica
pelos condutores do prprio equipamento, cuja fonte pode ser:
a) Alternada, proveniente de um autotransformador regulvel.
b) Continua, gerada por uma mquina de solda eltrica.
c) Ou ainda, continua gerada pelo prprio equipamento cuja armadura
colocada em curto-circuito.
Esse um mtodo muito eficaz, pois o calor gerado por efeito Joule
expulsa a umidade, de dentro para fora, do isolamento, embora seja
aconselhvel utiliz-lo para resistncias de isolamento superiores a 50 MW
medida a frio.
Entretanto, necessrio tomar alguns cuidados em sua aplicao, ou
seja, a corrente circulante no deve ultrapassar o valor da corrente normal do
equipamento. Assim, a temperatura no deve aumentar mais que 50C por hora
(aquecimento muito rpido pode formar bolhas que danificam o isolamento). A
temperatura medida sobre o isolamento no deve passar de 80C.
O reenvernizamento dos isolamentos eltricos no deve ser executado
freqentemente, pois, a cada vez, se adiciona uma camada de verniz
superfcie do isolamento, fazendo aparecer rachaduras onde se acumulam
sujeira.
O envernizamento s deve ser feito com a pea bem limpa e seca.
O melhor mtodo mergulhar a pea, aquecida, num banho de verniz,
demorando o tempo necessrio para a impregnao completa do isolamento.

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Em seguida deix-la suspensa para escorrimento do verniz. E, por fim, colocla para secar em uma estufa. No caso de no se ter estufa deve-se utilizar
verniz de secagem ao ar. Os tempos e as temperaturas de secagem ao ar ou
na estufa dependem do tipo de verniz utilizado (estufa temperatura da ordem
de 180 0C e tempo aproximado de 24 horas).
Grandes armaduras so impregnadas pistola, ou a pincel, pois no
podem ser manuseadas para a operao de mergulho. No primeiro caso devese proteger as partes vivas de cobre (comutador, anel, coletor, contatos), o eixo
e os mancais com papel. No sendo possvel o uso de papel usa-se uma leve
camada de graxa.
Durante o envernizamento deve-se ter sempre mo um extintor, o
ambiente deve ser bem ventilado e usar mscara quando trabalhar com pistola.
Para transformadores, por outro lado, necessrio analisar se com uma
certa freqncia se o fludo dieltrico e refrigerante (leo) em operao est em
boas condies de trabalho. Sendo assim, para que ele cumpra suas funes
de maneira satisfatria, deve apresentar algumas caractersticas bsicas, tais
como:
a) Baixo teor de umidade, pois as partculas de gua em suspenso
diminuem suas propriedades dieltricas;
b) Elevada resistncia oxidao, para evitar a formao de borras e
cidos;
c) Composio qumica tal que no altere as propriedades dos diversos
elementos do transformador;
d) Viscosidade suficientemente baixa para permitir grande mobilidade
das partculas aquecidas, de forma a no prejudicar a transferncia de calor;
e) Resistncia elevada inflamao, de forma a tornar mais segura a
instalao eltrica.
6. - MANUTENO PREVENTIVA EM OUTRAS PARTES
Outras partes componentes dos equipamentos merecem ateno quanto
manuteno preventiva, alm das atitudes citadas anteriormente.
Exemplificando para mquinas rotativas, tem-se:
_ Peas aparafusadas ou caladas - Sua inspeo, de vez em quando,
servir para notar se esto todas bem firmes e sem corroso ou ferrugem.
Ateno particular deve ser dada aos parafusos que seguram os grampos de
suporte dos cabos e de certos isolamentos;
_ Fundaes e placas de apoio - Devem ser verificadas a sua rigidez e
seu nivelamento, pois muitas vezes tais apoios podem ceder ou escorregar por
efeito das prprias trepidaes da mquina;
_ Acoplamentos - O aperto e o alinhamento dos flanges de acoplamento
devem ser verificados uma vez por ano e sempre que a mquina sofrer algum
impacto, eltrico ou mecnico, ou quando houver deslocamento nos fundaes;
_ Cabos de ligao: Inspecionar quanto a sinais de superaquecimento,
isolao deficiente ou avaria mecnica. Certificar-se de que todos os terminais
esto apertados.

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_ Filtros de ar (se houverem): devem ser limpos regularmente, com

intervalos que dependem do grau de impurezas do meio ambiente. A queda de
presso nos filtros dever ser constantemente observada, pois, caso ela
ultrapasse o valor admissvel, h o risco de diminuio do volume de ar e do
efeito filtrante. A limpeza de filtros de malha grossa (filtros de metal) pode ser
efetuada, com jatos de ar ou lavando o filtro com dissolventes. Os filtros finos
(com capas de fibras) podem ser lavados em gua (a uns 400C, contendo
detergente normal para roupa fina), ou jatos de ar para limp-los.
Tratando-se de p contendo graxa necessrio lavar com gasolina,
tricloretileno ou gua quente com aditivo P3. Evitar torcer ou escorrer o filtro.
Todos os filtros devem ser secados depois da limpeza.
7. - ENSAIOS EM EQUIPAMENTOS
A manuteno preventiva em equipamentos eltricos compreende testes
e a verificao da montagem eltrica do sistema.
Convm ressaltar que existem controvrsias a respeito dos valores
limites recomendveis que devem ser obtidos nos testes. Observa-se,
entretanto, que o acompanhamento peridico e comparaes dos resultados
ao longo do tempo so muito mais significativos que um simples valor isolado.
Desta forma, conveniente que se mantenha um histrico dos vrios
equipamentos com os respectivos resultados dos testes executados.
Os seguintes ensaios so teis para um programa bsico de
manuteno, tomando-se como exemplo os equipamentos de uma subestao.
Equipamento

Transformador de corrente (TC) e de

potencial (TP)

Disjuntor

Barramentos

Seccionadora

Pra-Raios
Medidores Instantneos e Registradores

Testes
Relao de transformao
- Polaridade
- Resistncia hmica de isolao
- Resistncia de contato
- Grupo de ligao
- Cromatografia gasosa
- Resistncia hmica de contato
- Resistncia hmica da isolao
- Discordncia de plos
- Tempo de abertura e fechamento
- Resistncia de contato
- Rigidez dieltrica de leo isolante
- Comando eletro-pneumtico
- Perda de ar por operaes
- Nvel de ar ou gs
- Resistncia de isolao
- Faseamento
- Tenso aplicada
- Tipo de isolao
- Resistncia hmica de isolao
Resistncia de contato
- Simultaneidade
- Servo mecanismo
- Comando eletro-pneumtico
- Micro-interruptores
- Resistncia hmica de isolao
- Conexo e aterramento
- Caractersticas
- Levantamento de percentual de erro
- Conexes

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Rels de Proteo

Transformador de potncia

- Levantamento de caractersticas tempo-corrente,

tempo/tenso ou tempo/potncia
- Mnimo valor de partida (pick-up)
- Mnimo valor de rearme ("drop-out")
- Restrio por harmnicos
- Restrio por harmnicos
- Indicador de operao
- Sentido unidirecional de desligamento
- Folgas no disco de induo
- Conexes
- Medies de ngulo de fase
- Aferio e calibrao
- Relao de transformao
- Resistncia hmica de isolao
- Fator de potncia do isolamento
- Fator de potncia das buchas capacitivas
- Resistncia de isolamento do TAP capacitivo
- Testes das protees internas
- Anlise fsico-qumica do leo isolante
- Anlise cromatogrfica do leo isolante
- Comutador automtico de tapes

Tabela 1 Ensaios nos equipamentos de uma subestao

Observa-se que, antes de qualquer desligamento para manuteno, de
grande importncia que seja efetuada a anlise de pontos quentes em ela
utilizando-se de um termovisor.
8. - PERIODICIDADE DOS ENSAIOS OPERACIONAIS
Os ensaios operacionais podem ser divididos em trs grupos ou mais
grupos, dependendo da filosofia de manuteno adotada, de maneira a facilitar
a execuo dos mesmos, bem como o seu controle, como, por exemplo:
a) Ensaios operacionais anuais;
b) Ensaios operacionais qinqenais e,
c) Ensaios operacionais em equipamentos.
9. - PERIODICIDADE DE MANUTENO
A Tabela 2 fornece uma sugesto de periodicidade de manuteno dos
equipamentos de uma subestao, a ttulo de exemplo
Equipamento
Fios, Cabos e Muflas.
Isoladores
Ferragens
Baterias
Capacitores
Reapertos
Medio
Rels
Pra-raios
TC's e TP's
Transformadores
Estanqueidade
Vlvula de segurana
Rels
Resistncia de terra
Limpeza
Termmetro

Periodicidade
6 a 12 meses.
12 a 15 meses
6 a 12 meses
3 meses
6 a 12 meses
3 meses
6 a 12 meses
12 meses
6 a 12 meses
permanente
permanente
3 meses
3 meses
3 meses
3 meses

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Rel Buchholz
Comutador - lubrificao
Guarnies e vedaes
Slica gel
leo comutador
leo geral
Radiadores
Disjuntores
leo
Cmaras de extino
Reaperto de parafusos
Presso dos contatos
Mecanismo
Seccionadores
Limpeza dos contatos
Reaperto de parafusos
Presso dos contatos
Isoladores

4 a 6 meses
4 a 6 meses
4 a 6 meses
4 a 6 meses
12 meses
2 a 4 anos
2 a 4 anos
6 meses
3 meses
3 a 6 meses
6 meses
1 ms
6 meses
6 meses
12 meses
12 meses

Tabela 2 - Periodicidade de Manuteno

10. - ADEQUAO DAS EQUIPES DE MANUTENO
As equipes que realizam as inspees que se constituem nos
procedimentos de manuteno preventiva de equipamentos, excetuando-se as
que podem ser realizadas pelos operadores, tais como monitoramento de
carga (corrente e tenso) e de temperatura, devem possuir um bom grau de
familiaridade com procedimentos e equipamentos especficos.
Algumas das rotinas, a exemplo de termoviso, devem ser realizadas,
por equipes independentes, responsveis pela inspeo de todo um conjunto
de equipamentos. Ensaios especficos de custo elevado, devem ter sua
realizao adequada a um critrio de custo x beneficio, para no terem sua
eficcia e utilidade posta em dvida.
Uma equipe mnima de manuteno deve ser composta por:
Encarregado: Nvel Tcnico ou Superior
Coordenador e responsvel tcnico pela execuo de todos os
procedimentos e rotinas que constituem a Manuteno Preventiva.
Mecnicos: Em nmero de dois, Nvel Tcnico Responsveis pela
execuo de todos os procedimentos e rotinas que envolvam
predominantemente servios de fundo, principalmente, mecnico, a exemplo
de inspees em radiadores;
Eletrotcnicos: Em nmero de dois, Nvel Tcnico.
Responsveis pela execuo de todos os procedimentos e rotinas que
envolvam predominantemente servios de fundo, principalmente, eletrotcnico,
a exemplo de inspeo em rels, ensaios de tenso aplicada, resistncia de
isolamento , rigidez dieltrica e cablagem, entre outros.
Deste modo, as funes e responsabilidade se encontram bem definidas
e distribudas.
Convm ressaltar que algum conhecimento interdisciplinar
extremamente adequado e deve ser estimulado. O suporte necessrio pode ser
realizado por uma equipe externa parte da prpria estrutura em funo de um
estudo acurado de custos envolvidos.

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11. - QUANTIFICAO DE HOMENS HORA

A tabela 3 fornece, a ttulo de exemplo, a quantidade de homens hora
aproximada para a execuo apenas de ensaios operacionais nos
equipamentos de uma subestao, no incluindo a eventual troca de peas.
Quesito
Termoviso
Seccionadora
TP's de alta
TC's de alta
Disjuntor de alta
Pra-raios
Transformador
Disjuntor de baixa
TC's de baixa
Proteo

Homens Hora
5
6
2
2
20
2
40
16
3
1/rel

Tabela 3 - Quantificao de homens hora

Na tabela 3 no est incluso o custo de aluguel de equipamentos e da
anlise cromatrogrfica.
12. PRECAUES
Antes de qualquer interveno em equipamentos de um sistema eltrico,
algumas precaues preliminares de segurana devem ser observadas,
objetivando-se prevenir a integridade tanto do pessoal quanto dos
equipamentos, ou seja:
a) Quando da realizao de testes em equipamentos, estes devero
estarem bem sinalizados, delimitando-se a rea de trabalho e de passagem;
b) Dever ser utilizado somente ferramental adequado a cada tipo de
tarefa;
c) Nunca executar sozinho, servios prximos a circuitos energizados;
d) Certificar-se, atravs de inspeo visual, de que os equipamentos
liberados para a manuteno estejam totalmente desenergizados;
e) Cuidar para que todo o pessoal envolvido nos testes estejam munidos
de dos EPI's necessrios.
13. - CONSIDERAES FINAIS
Este texto apresentou os vrios aspectos envolvidos na manuteno
preventiva de equipamentos eltricos, exemplificando para casos especficos
devido a extenso do tema.
Convm ressaltar que a correta contabilizao dos problemas de
qualquer equipamento eltrico s possui respaldo em valores estatsticos, que
so os nicos capazes de manusear conceitos como taxa de risco,
probabilidade de evoluo para falha, que caso adequadamente utilizados
resultam em procedimentos dotados de custos mnimos.
Aperfeioamentos tecnolgicos, via de regra, quando de sua introduo
podem vir a modificar alguns dos pontos acima descritos, porm, sem sombra
de dvida, qualquer novo aperfeioamento tecnolgico merece um
acompanhamento mais detalhado pois podem vir a causar problemas at o
momento no detectados que dependendo do caso podem apresentar ou no

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relevncia, fato s verificado com o passar do tempo e coleta, algumas vezes,

exaustivas de dados.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] Albrecht, P.F. et alli - "Assessment of the Realibility of Motors in Utillity
Applications" - IEEE Trans. on En. Conv.. Vol. EC-2. n 3.;
[2] Andreas, J.C. - "Energy - Efficient Electric Motors - Selection and
Applications" - N. York - Marcel Dekker, Inc. 1982.

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