Vous êtes sur la page 1sur 20

Hacia una metodologa para el anlisis sistemtico y el diseo de procesos

qumicos eficientes
Parte 1. De operaciones unitarias para las funciones del proceso elementales

RESUMEN

Una intensificacin de xito de un proceso qumico requiere una visin integral del
proceso y una descongestin sistemtica , que es obtenidos mediante la
identificacin y eliminacin de las principales resistencias de transporte que limitan
el rendimiento global del proceso y por lo tanto puede considerarse como pasos
que determina la velocidad a nivel de proceso . En este artculo, vamos a sugerir
un nuevo enfoque que no se basa en el concepto de operacin de la unidad
clsica, sino en el anlisis de los principios funcionales bsicos que se encuentran
en procesos qumicos.
Una revisin de la historia de la ingeniera qumica en general y ms
especficamente en el desarrollo del concepto de operacin de la unidad destaca
la notable significacin de este concepto en la ingeniera qumica y de procesos. El
concepto de operacin de la unidad est fuertemente ligada a la idea de pensar en
trminos de aparatos, el uso de la tecnologa de la estantera. El uso de tales "
soluciones listas " es por supuesto conveniente en el anlisis y diseo de procesos
qumicos, sin embargo, tambin puede ser un problema ya que reduce
inherentemente las posibilidades de las medidas de intensificacin de procesos.
Por lo tanto, romper con la tradicin de pensar en trminos de " aparatos de la
unidad " y sugerir un nuevo enfoque ms riguroso, basado en las funciones que se
centra en los procesos fsicos y qumicos fundamentales subyacentes y fundentes.
Para este fin, se descompone el proceso qumico en los llamados mdulos
funcionales que cumplan tareas especficas en el curso del proceso. Las propias
mdulos funcionales se pueden descomponer an ms y representados por una
combinacin lineal de funciones de proceso elementales.

Estos son vectores de la base en el espacio de estados termodinmicos. Dentro


de este marco terico podemos examinar individualmente las posibles rutas de
proceso e identificar las resistencias en los pasos individuales del proceso. Esto
nos permite analizar y proponer posibles opciones para la intensificacin del
proceso qumico considerado.

1. Desarrollo histrico de la ingeniera qumica y la aparicin de "operaciones de la


unidad"

Si queremos entender la intensificacin de procesos, primero tenemos que


entender la forma en que un proceso qumico se mira hoy. Para ello, tenemos que
volver a los inicios de la ingeniera qumica. Sin embargo, una disquisicin
completa y exhaustiva sobre el
desarrollo histrico de la ingeniera qumica - aunque muy interesante y
emocionante - es mucho ms all del alcance de esta seccin. No es necesario
tampoco, ya que hay varios libros (por ejemplo, [1,2]), documentos (por ejemplo,
[3-7]) e incluso sitios web (por ejemplo, [8-10]) disponibles que describen en
detalle los acontecimientos histricos desde diferentes ngulos .
Por otra parte, varias contribuciones que se ocupan de las tendencias actuales y
futuras de la ingeniera qumica abordan aspectos histricos, as (por ejemplo, [1113]).

1.1. Industrial Qumica Orgnica-el precursor de la ingeniera qumica

Suponiendo que la qumica industrial (orgnica) puede ser considerado como un


precursor de la ingeniera qumica, el punto de partida de - algo por el estilo de enseanza de la ingeniera qumica se remonta a la primera mitad del siglo 19 en
Alemania [10]. Justus von Liebig, un profesor en la Universidad de Giessen,
introducido cursos sistemticos que incluyeron experimentos de laboratorio para
estudiantes de posgrado de formacin en la prctica de la qumica orgnica. Como
resultado, la Universidad de Giessen - junto con la Universidad de Gttingen (con
el profesor Friedrich Whler) - se convirtieron en centros de formacin de prestigio
para los ambiciosos estudiantes de postgrado de qumica de todo el mundo.
Varios de los estudiantes de Liebig ms tarde se convirtieron en famosos
profesores de la qumica a s mismos, por ejemplo agosto Kekul y August
Wilhelm von Hofmann. El comienzo de la industria qumica en Alemania se
caracteriza por la formacin de numerosas fbricas de colorantes que producen en
el perodo de tiempo entre 1860 y 1880 [4]. Durante las siguientes dcadas, el
foco principal de las industrias qumicas - se mantuvo en Alemania sobre los tintes
y productos qumicos finos - muy exitosos. La educacin de los qumicos se
complement con algunos aspectos de la tecnologa qumica, sin embargo en un
nivel puramente descriptivo en ese momento [4].
Por el contrario, la industria qumica en los Estados Unidos estuvieron a cargo de
la produccin de productos qumicos a granel, tales como el cido sulfrico y
lcalis. La necesaria ampliacin de los experimentos de laboratorio a los procesos
continuos a gran escala inici la llamada para un qumico con el sonido de

ingeniera del conocimiento-la clara necesidad de una sustancia qumica ingeniero


hizo evidente [8].
1.2. Ingeniera qumica como independiente disciplina-influenciado por el concepto
de operaciones de la unidad.

Los primeros pasos de la creacin de la ingeniera qumica como disciplina


independiente se realizaron en Inglaterra en 1887, cuando George E. Davis
presenta sus "12 conferencias sobre ingeniera qumica" en la Escuela Tcnica de
Manchester. Slo un poco ms tarde, en 1888,
el primer curso de ingeniera qumica - denominado "X Curso (diez)" - se
estableci en los Estados Unidos en el MIT. El profesor Lewis M. Norton (quien
recibi un doctorado en qumica en la Universidad de Gttingen) ense este
curso dentro del departamento de la qumica,
la combinacin de la ingeniera mecnica con la qumica industrial
[8].
En 1901 Davis lanz su "Manual de Ingeniera Qumica" [14], que fue organizada
de acuerdo con las operaciones bsicas comunes. William H. Walker (quien
tambin recibi un doctorado en qumica orgnica en la Universidad de Gttingen)
- junto con Arthur D. Little - desarroll an ms el concepto de las operaciones
bsicas comunes y en
1915, el trmino "operaciones unitarias" fue acuado por primera vez en un
informe de Arthur D. Little. El concepto de operaciones de la unidad marca un
punto de inflexin en la historia de la ingeniera qumica, no slo en la educacin,
sino tambin en la definicin y justificacin de los ingenieros qumicos.
Hasta el da de hoy la enseanza de la ingeniera qumica se basa en este
concepto con la ventaja de impartir un conocimiento general y conceptual sobre
las "operaciones" fsicas y qumicas tpicas que se producen en un proceso. Al
hacerlo,
el conocimiento especfico de la sustancia sobre las reacciones y sustancias fue
reemplazado por un proceso de conocimiento ms abstracto que se puede aplicar
a diferentes procesos. Combinando los conocimientos de los ingenieros
mecnicos y qumicos industriales como nico punto de venta, el ingeniero
qumico ahora era ms que bienvenidos en las industrias qumicas y el derecho
para esta nueva disciplina a existir ya no era cuestionado seriamente.

Asociado con el concepto de la operacin unitaria, Walker y Little propusieron la


creacin de una "escuela de la prctica de la ingeniera qumica" en el MIT, que

fue lanzado en 1916. Adems, un departamento separado de Ingeniera Qumica,


dirigido por Warren K. Lewis, se estableci en el MIT en 1920. Lewis, Walker y
McAdamscompiled el primer libro de texto de la ingeniera qumica, titulado
"Principios de la Ingeniera Qumica" en 1923 [15]. Era un libro de texto estndar
para la enseanza durante dcadas, ya que las operaciones unitarias
cuantificados y por lo tanto proporciona herramientas para analizar los procesos
qumicos [3,9].

1.3. La inclusin de la catlisis y la reaccin de la ingeniera en ingeniera qumica

En los aos 1930 y 1940 la disciplina de la ingeniera qumica se enriqueci con


los campos de la catlisis y la ingeniera de las reacciones. Olaf A. Hougen y
Kenneth M. Watson, profesores de la Universidad de Wisconsin, hizo hincapi en
la relevancia de la termodinmica y la qumica fsica en su libro de texto "Clculos
Qumicos Industriales" en 1931 [16]. Su trabajo encontr adems expresin en los
tres volmenes de libros de texto "Principios de procesos qumicos" [17] sobre
"Composicin y Energa Balances",
"Termodinmica" y "Cintica y catlisis" que se public entre 1943 y 1947 [6,8].

Hablando sobre la catlisis heterognea, la "Relacin entre la actividad cataltica y


el tamao de partcula" de papel de Ernest W. Thiele [18] publicado en 1939 es,
sin duda vale la pena mencionar, ya que seal los efectos de la limitacin de la
difusin, que se cuantifican
mediante la introduccin de un factor de eficacia (y el llamado mdulo de Thiele)
[6].
En lo que se refiere a la modelizacin del reactor, un papel notable por Irving
Langmuir (que recibi un doctorado en qumica fsica con Nernst en Gttingen) fue
publicado en 1908 [19]. En el documento se aborda el anlisis terico de reactores
de flujo continuo y
siempre que las ecuaciones y soluciones para los casos lmite de reactores
completamente back-mixtos y reactores sin ningn retromezcla (posteriormente
etiquetados como "CSTR" y "PFTR") [6]. Tom, sin embargo, ms de dos dcadas,
hasta el modelado del reactor volvi a entrar en el foco en los aos 1930 y 1940
cuando Damkohler, Danckwerts y otros realizaron anlisis detallados y
sistemticas de los reactores qumicos.

1.4 . La creciente importancia de los fenmenos de transporte y la modelizacin


matemtica en ingeniera qumica

En los aos 1950 y 1960 R. Byron Bird , Warren E. Stewart y Edwin N. Lightfoot
( Profesores de la Universidad de Wisconsin) seal la importancia de una
comprensin ms fundamental del transporte de masa , cantidad de movimiento y
calor. Su famoso
libro de texto " Fenmenos de Transporte " [ 20 ] influyeron en la enseanza de la
ingeniera qumica significativamente y se dej para la enseanza de las
ecuaciones consistentes y generalizadas en vez de describir estos procesos a
nivel cualitativo slo por un estrecho rango de aplicaciones.
Anothermajor tendencia en los aos 1950 y 1960 - influenciada significativamente
por Neal R. Amundson y Rutherford Aris ( Profesores de la Universidad de
Minnesota ) - fue la creciente importancia de los modelos matemticos en la
ingeniera qumica.

Dos libros importantes aparecieron en 1956 : "Las operaciones unitarias de


ingeniera qumica " [ 21 ] por Warren L. McCabe, Julian Smith y Peter Harriott y "
Ingeniera Qumica Cintica " [ 22 ] por Joseph M. Smith ( profesor en Purdue ) .
La primera es una extensa obra de referencia sobre las operaciones de la unidad
que todava est en uso para la docencia universitaria en la actualidad. Este ltimo
vale la pena mencionar , ya que contiene , a pesar del ttulo , tambin captulos
sobre el diseo del reactor y por lo tanto se puede considerar como el primer paso
en la direccin de un libro de texto en el campo de la ingeniera de la reaccin
qumica [ 6 ] . La primera integral
libro de texto de ingeniera de las reacciones qumicas se public luego en 1962
por Octave Levenspiel ( Profesor de Universidad Estatal de Oregon ) . Su "
Reaccin qumica Ingeniera " libro de texto [ 23 ] hasbecome un estndar por
dcadas y todava goza de gran popularidad el da de hoy .
1.5. El desarrollo por separado de la ingeniera qumica en Alemania

El desarrollo en Alemania difiere completamente de que en los Estados Unidos.


Este hecho puede explicarse parcialmente por el hecho antes mencionado de que
en Alemania, las industrias qumicas se centraron ms en la qumica fina (a
menudo producidos en procesos por lotes simples) y no en los productos qumicos
a granel (producido en procesos de flujo continuo)
como en los Estados Unidos. Incluso el proceso Haber-Bosch para la produccin
de amonaco (patentado en 1910) no dio razones suficientes para establecer una

enseanza de la ingeniera qumica, ya que fue el resultado de la "va alemana"


clsico de la colaboracin
de un qumico y un ingeniero mecnico.
Fritz Haber, primer profesor de la Universidad Tcnica de Karlsruhe, (a partir de
1911) Director del Instituto de Qumica Fsica y Electroqumica de la KaiserWilhelm-Gesellschaft en Berln, era un experto en el campo de la sntesis de alta
presin y catlisis. Carl Bosch, por su parte, estaba trabajando como ingeniero en
la sociedad BASF. Se llev a cabo la ampliacin del proceso de Haber
(laboratorio) mediante el desarrollo de un reactor de alta presin a gran escala que
podra resistir el proceso de extrema condiciones, cosa que no ha sido realizado
tcnicamente antes [24].
A pesar de que Gerhard Damkohler estableci ingeniera de las reacciones
qumicas como profesor en la Universidad de Gotinga entre 1936 y 1944, la
ingeniera qumica como una nueva disciplina a lo establecido en los Estados
Unidos todava estaba rechazada en Alemania, incluso en los aos posteriores a
1945 [4]. La situacin se resume de forma concisa por Scriven [6]:
"As fue que a pesar de la ingeniera qumica se practicaba muy bien dentro de
los segmentos de la industria alemana y la disciplina haba sido compilado en
forma cientfica bien, podra No propagarse sin una base acadmica, ni poda
surgir una profesin sin una industria que quera. . . ".
En las universidades alemanas, la coexistencia de la ingeniera de procesos, por
un lado y la qumica tcnica como una rama de estudios de qumica, por otra parte
prevaleci durante mucho tiempo. Ejemplos de esta fecha el dualismo de nuevo a
la dcada de 1920, cuando - en la parte de ingeniera de procesos - Profesor Emil
Kirschbaum fund la ctedra de "Chemische Apparatekunde" (diseo de aparatos
qumicos) de la Universidad Tcnica de Karlsruhe en 1928 (la creacin de una
facultad independiente de la ingeniera qumica, sin embargo, tard ms de cuatro
dcadas y por ltimo se realiz en 1969). Por el lado tcnico de la qumica, por su
parte, Ernst Berl, que era profesor en la Universidad Tcnica de Darmstadt
1919/33, ampli la educacin de los estudiantes de qumica en la tecnologa
qumica mediante la incorporacin de los aspectos de la tecnologa de la
ingeniera qumica. Berl fue tambin editor de la extensa obra de referencia
"Chemische Ingenieur-Technik", que apareci en 1935 [25]. Al mismo tiempo, la
enciclopedia "Der Chemie-Ingenieur" [26] se public con los profesores Arnold
Eucken (Gttingen) y Max Jakob (Berln) como editores. El foco de 8 de los 12
volmenes que aparecieron entre 1932 y 1940 estaba en operaciones unitarias. A
partir de los captulos adicionales el de Gerhard Damkohler (como Ewald Wicke
uno de los varios eruditos famosos de Eucken) centrndose en los aspectos de
ingeniera qumica de reaccin es, probablemente, el ms conocido [6].

Despus de la Segunda Guerra Mundial (y despus de la licencia de varios


destacados profesores como Berl) Karl Schoenemann, profesor en Darmstadt
desde 1948 en adelante, startedlectures que-al menos inparts-sigui el prototipo
americano de la ingeniera qumica. Hizo hincapi en una visin ms cuantitativa
de la tecnologa qumica y se introdujo un curso donde los estudiantes llevan a
cabo la planificacin y el diseo de una planta de proceso qumico con el fin de
aprender los aspectos de ingeniera de la tecnologa qumica. Su sucesor, el
profesor Fritz Fetting, continuado de 1966, relativa a la orientacin hacia la
ingeniera qumica en la investigacin y la docencia e implement la tecnologa
qumica como ingrediente principal de los estudios de qumica en Darmstadt [27].
Todos estos ejemplos ilustran claramente la manera alemana, ya que tienen en
comn que la ingeniera de procesos se considera como una parte de la ingeniera
mecnica y la tecnologa qumica (o la qumica tcnica) es (si acaso) considerado
como un componente de estudios de qumica. Fue finalmente Hanns Hofmann,
profesor en Erlangen, quien por primera vez en (Western) Alemania fusion las
dos ramas de la ingeniera qumica, la qumica tcnica e ingeniera de procesos a
un instituto de ingeniera qumica independiente y coherente, y desarrollaron un
programa de estudio correspondiente. La creacin del programa se inici en 1965
y se termin con la fundacin de la Tcnica Facultad de la Universidad de
Erlangen en 1966. El programa de ingeniera qumica Erlangen entonces sirvi
como prototipo para otros programas de ingeniera qumica que se han
establecido en los siguientes aos en varias otras universidades en Alemania [4].
1.6. Otros desarrollos y tendencias en el proceso qumico y
Ingeniera

Una gran cantidad de novedades en el campo de la qumica y de procesos de


ingeniera se llev a cabo en las dcadas siguientes, y de nuevo tenemos que
limitarnos aqu y slo se ver en algunos eventos importantes.
En los aos 1960 y 1970 se llevaron a cabo estudios ms detallados sobre el
comportamiento dinmico de reactores qumicos. En este sentido, el trabajo de
Gilles [28] y Gilles et al. [29], que enriquece el campo de la ingeniera qumica por
la introduccin de nuevos conceptos de la teora de control para el anlisis de la
estabilidad de los reactores, es especialmente digno de mencin.

En general, el desarrollo y la disponibilidad consiguiente de computadoras en


estos tiempos influyeron en la disciplina de la ingeniera qumica en gran medida y
fundaron los principios de modelado de procesos asistido por ordenador. Esta
tendencia se ha intensificado an ms por el xito abrumador de los PC en los

aos 1980. En consecuencia las herramientas de software de simulacin de


procesos comerciales sofisticados aparecieron en el mercado.
Debido al crecimiento constante de la potencia de clculo, las enormes
capacidades de memoria y potencia de clculo disponible en la dcada de 1990
permiti problemas de modelado ms sofisticadas y detalladas que deben llevarse
a cabo en relacin con aspectos adicionales, como, por ejemplo, Estudios de CFD
de flujos complejos y el anlisis de muy extensa
redes de reaccin.

1.7. Conclusiones de la historia y nuevas perspectivas: las operaciones, tanto de


la unidad una bendicin y una maldicin?

Todos los eventos antes mencionados contribuyeron a formar - y ayudaron a


desarrollar - la disciplina de la ingeniera qumica. Como resultado, hoy en da esta
disciplina es muy sofisticado y tcnicamente maduro. Hemos aprendido que el
concepto de la operacin la unidad ha sido un paradigma clave en la ingeniera
qumica por casi 100 aos y sigue siendo hoy en da una importancia excepcional.

Sin embargo, creemos que vale la pena reconsiderar la manera de tratar a un


proceso qumico, ya que esto determina (y posiblemente los lmites) las opciones
para nuestro principal objetivo que tenemos aqu, a saber, la intensificacin de
procesos. Para ello, es til recordar las razones de la introduccin del concepto de
funcionamiento de la unidad.

Al principio, ayud a justificar la necesidad de la ingeniera qumica como una


disciplina separada e independiente. Desde estos tiempos se ha utilizado como un
plan de organizacin comn en el currculo de los programas de estudios de
ingeniera qumica, ya que permite la enseanza de la cultura general y abstracto
el proceso ms que el conocimiento relacionado con sustancias sobre clases
especficas de especies qumicas y reacciones. Finalmente, el concepto de
operaciones de la unidad se utiliza como metodologa para el diseo y
optimizacin del proceso, ya que permite la diferenciacin precisa de un proceso
en las etapas de proceso secuenciales posteriores (posiblemente con recicla
externos).

En este punto hay que tener en cuenta que el marco de operaciones de la unidad
no siempre es beneficioso. El problema es que por lo general cuando se piensa en

trminos de operaciones de la unidad nos conectamos automticamente con los


aparatos que realizan estas operaciones como, por ejemplo, un mezclador, un
reactor, una torre de destilacin, y as sucesivamente.

Por lo tanto, el concepto de operacin de la unidad limita nuestro espacio de


solucin al limitado nmero de bien conocidos "soluciones" listas que estn
disponibles. En cuanto a las razones de la introduccin del concepto de
funcionamiento de la unidad, podemos estar seguros de que hoy en da, una
justificacin de la ingeniera qumica ya no es necesario. Gracias a la sostenida y
creciente campo de la aplicacin de los conocimientos de ingeniera qumica de la
necesidad de esta disciplina ya no est seriamente cuestionada.
Al mismo tiempo, los requisitos para la formacin de los ingenieros qumicos han
cambiado significativamente. Por ejemplo, el modelado y la simulacin y en
particular la comprensin de los procesos a nivel molecular se han convertido
cada vez ms importante.

Todos estos hechos juntos son la motivacin para un nuevo enfoque que se
propone en la presente contribucin. En vez de estudiar "los aparatos de la
unidad" en el marco del concepto de funcionamiento de la unidad, se analizan las
funciones en s, es decir, los procesos fsicos y qumicos elementales subyacentes
que se llevan a cabo dentro de las operaciones de la unidad. Para un enfoque
orientado a la funcin, descomponemos un proceso qumico a las funciones del
proceso elemental que nos ayudarn en la identificacin de las resistencias de los
pasos individuales del proceso.

2. Historia y definiciones del trmino "proceso de


intensificacin "

2.1. Cmo definir la intensificacin de procesos? Es difcil dar una definicin


adecuada y exacta del trmino "Intensificacin de Procesos". Con los aos, el
significado de este trmino ha cambiado y hoy en da, todava no hay una
definicin precisa y generalmente aceptada. Al menos existe un consenso general
sobre el hecho de que la intensificacin de procesos requiere una visin integral
sobre el proceso, teniendo en cuenta el proceso como un sistema completo. Pero
el trmino en s se utiliza esencialmente como un trmino colectivo para diversas
medidas que tienen como objetivo una mejora "significativa" de un proceso en
relacin con su eficacia. El problema con esta definicin es la manera de distinguir
la intensificacin de procesos de optimizacin de procesos clsica.

Debemos ponernos de acuerdo sobre la cuestin de en qu medida una mejora


califica como "significativo" (o "drstica"). Adems, la medida de la eficiencia de un
proceso todava puede ser muy diversa (por ejemplo, la eficiencia energtica vs
eficiencia del tiempo) que hace las cosas an ms difcil.

A menudo, la intensificacin de procesos se asocia con slogans llamativos pero


vagas como "ms barato, ms pequeo, ms limpio" o "hacer ms con menos".
Esto puede ser apropiado en relacin con los debates en curso en el contexto del
desarrollo sostenible. Por ejemplo, como se seala en el artculo de revisin de
Tsouris y Porcelli [30],
la imagen corporativa a un posible aumento puede - entre otros factores - ser una
razn para que las empresas implementen soluciones de intensificacin de
procesos.

Sin embargo, todos estos atributos puramente descriptivos y cualitativos no


contribuyen a especificar el trmino "intensificacin de procesos" ms
precisamente. En lo acadmico
comunidad, la falta de una definicin adecuada y exacta ha llevado a discusiones
polmicas sobre si es necesario en absoluto para propagar la intensificacin de
procesos como una nueva disciplina. Por lo tanto, existe una clara necesidad de
una definicin distinta.

Con esta secuencia actual de los dos documentos, vamos a proponer una nueva
definicin (vase la parte 2) del proceso de intensificacin que pensamos que es
til para la diferenciacin entre la optimizacin del proceso clsico y la
intensificacin de procesos.

2.2. Aparicin de la intensificacin de procesos en ingeniera qumica En cuanto a


la evolucin histrica de la intensificacin de procesos se refiere, vamos a
destacar brevemente algunos de los eventos ms importantes. Stankiewicz [31]
informes sobre la primera aparicin del trmino "intensificacin de procesos" en la
comunidad de la ingeniera qumica al este de Europa en la dcada de 1970 [32].
Durante ese tiempo, sin embargo, se ha utilizado el trmino "intensificacin de
procesos" en el sentido de "mejora de procesos".
Uno de los pioneros de la intensificacin de procesos en virtud de la "mejora
drstica" paradigma prevaleciente posteriormente es Colin Ramshaw. Su trabajo

sobre la aplicacin de campos centrfugos ("Hi-Gee") en los procesos de


destilacin en la dcada de 1980 [33] puede ser
considerado como uno de los primeros ejemplos de la intensificacin de procesos
en este sentido moderno, con vistas a una reduccin significativa del tamao de la
planta y los costos de instalacin [31]
En la dcada de 1990, el inters de la academia y la industria en la intensificacin
de procesos aument significativamente. Esto tambin puede ser seguido por el
nmero de publicaciones sobre este tema. Cuando se utiliza el trmino de
bsqueda "intensificacin de procesos" para la investigacin de la literatura en la
que el nmero de trabajos por dcada "Web of Science" primero se levant
lentamente de 4 entre 1966 y 1975 a 15 entre 1976 y 1985 y luego a 25 entre
1986 y 1995.
El ao 1995, con la primera Conferencia sobre la intensificacin de procesos que
tienen lugar, marca un punto de inflexin en el que el desarrollo acelerado. Esto se
ilustra por el fuerte aumento de los nmeros de publicacin de hasta 49
documentos en los siguientes 5
ao entre 1996 y 2000. Desde el ao 2001, despus de un incremento importante,
el nmero de publicaciones en los ltimos aos parece estabilizarse en un nivel
alto de aproximadamente 30 a 70 artculos por ao. Adems, los primeros libros
de texto sobre la intensificacin de procesos, editados por Stankiewicz y Moulijn
[34] y Keil [35], respectivamente, se han publicado recientemente.

Esta es la creciente importancia del tema que, en nuestra opinin, hace que valga
la reconsideracin de la definicin y los fundamentos de la intensificacin de
procesos.
En la seccin 3, por tanto, presentamos el estado actual de posibilidades de
medidas de intensificacin de procesos y se darn ejemplos para los sistemas de
clasificacin apropiados. A partir de esta situacin actual vamos un paso ms all
y presenta la idea bsica del nuevo concepto de funcin de proceso elemental en
la Seccin 4, que se espera que servir de base para un tratamiento sistemtico de
este tema.

3. Posibilidades y clasificacin de las medidas de proceso intensificacin: estado


actual
A continuacin vamos a describir las posibilidades de medidas de intensificacin
proceso para el que se han reportado mejoras en la productividad en la literatura.
Estas mejoras pueden referirse, por ejemplo, una reduccin del tamao de la

planta reduciendo el tamao de los aparatos individuales o reduciendo el nmero


de la ltima mediante la integracin de dos o ms operaciones de la unidad en una
unidad multifuncional. Otros potenciales de intensificacin preocupacin, por
ejemplo, el consumo especfico de energa, la cantidad de reactivos utilizados y de
los productos de desecho que se producen para una altura de produccin
especificado (es decir, la eficiencia de materia prima).
Como se dijo antes, estos logros son hoy a menudo agrupados y etiquetados con
el trmino colectivo "la intensificacin de procesos". En muchos casos, se ha
constatado que las medidas para llevar a cabo las mejoras en los procesos de
paso o - en el mejor de los casos - como un resultado emprico de una serie de
estudios experimentales. En resumen, no existe actualmente ninguna base terica
ni existen directrices cientficas para la intensificacin de procesos disponibles que
pueden ser generalizadas y por lo tanto ayudan a identificar las opciones de
intensificacin de procesos en el anlisis de un proceso qumico en cuanto a su
eficacia. Con el fin de dar un paso ms en esta direccin, categoras sistemticas
adecuadas con el fin de clasificar las medidas tienen que ser introducido. En este
sentido, Stankiewicz y Moulijn [36] proponen dividir el campo de la intensificacin
de procesos en dos mbitos, a saber, "el equipo de proceso-la intensificacin" y
"mtodos de proceso-la intensificacin".
Aunque este esquema permite una clasificacin aproximada de las diferentes
medidas, esto es slo uno de los varios esquemas de clasificacin posibles que se
puedan imaginar, por supuesto.
Desde el punto de vista amechanistic, pensamos que isworth considerando una
diferenciacin entre (drsticas mejoras cuantitativas), por un lado y las mejoras
como resultado de los cambios cualitativos en la otra mano. La tecnologa de
micro-reaccin, reactores monolticos y separaciones reactivas son ejemplos de la
primera categora,
ya que permiten una transferencia de masa y calor mejorado significativamente,
mientras que, en principio, los mismos mecanismos fsico-qumicos siguen
vigentes como en aparatos convencionales.
Por supuesto, en el caso de, por ejemplo, micro-reactores, la importancia de los
mecanismos individuales (por ejemplo, procesos de difusin) que contribuyen al
rendimiento global
puede ser completamente diferente. La segunda categora comprende, por
ejemplo, formas alternativas de suministro de energa para las reacciones
qumicas tales como microondas y ultrasonidos, el uso de los nuevos medios de
reaccin tales como lquidos inicos, micro-emulsiones y fases supercrticas, o el
uso de nuevos agentes auxiliares tales como catalizadores de transferencia de
fase. Todas estas medidas implican cambios cualitativos importantes en el
proceso, ya que aqu los nuevos mecanismos (adicionales) entran en juego.

Finalmente, otra posibilidad para la clasificacin de las medidas de intensificacin


del proceso que vamos a utilizar en las siguientes subsecciones es dividirlos en
tres grupos de orden superior ("niveles"). El nivel ms detallado es el nivel de fase,
atwhichwe consideran poblaciones de molculas que se acumulan en una fase
termodinmica. En el proceso, la fase termodinmico (s) estn integrados en
aparatos, o
- Ms abstracto - en espacios individuales del proceso. Este es el nivel de la
unidad de proceso. Por lo general, el proceso se compone de varias unidades de
proceso tales. La interconexin entre los aparatos individuales y por lo tanto el
diagrama de flujo del proceso global, finalmente, se puede analizar a nivel de
planta orden superior.
Es evidente que algunas de las medidas de intensificacin de procesos que se
discuten en el plano individual parecen encajar a ms de un nivel. Esta
superposicin es debido al hecho de que una cierta medida de intensificacin de
procesos tiene en general una influencia tambin en los otros niveles. En
particular, los cambios en un cierto nivel tienen en la mayora de los casos, un
fuerte impacto en los niveles (por ejemplo, cambios "por encima" de la
nivel de fase implica alteraciones en el nivel de unidad de proceso y el nivel de la
planta, respectivamente). Para la clasificacin de las medidas de intensificacin de
procesos en el plano individual, es esencial para identificar el nivel en el que la
principal influencia en el proceso es causado.

Para cada uno de los tres niveles, se presenta un estudio de las posibilidades de
intensificacin. Sin embargo, la lista no pretende ser completa. De hecho, debe ser
considerado como una recopilacin de ejemplos interesantes e inspiradores pena
ser considerados como posibles medidas de intensificacin de procesos ms que
una disquisicin exhaustiva sobre
el tema. Lo mismo es cierto para las referencias, y slo un nmero muy limitado de
documentos relacionados se puede dar aqu por cada ejemplo, sin embargo, estos
artculos pueden servir como punto de partida para futuras investigaciones
literatura.
3.1 . La intensificacin de procesos a nivel de fase

El primer nivel consta de posibilidades que tenemos a nivel de fase , es decir, a


nivel de las poblaciones de molculas que se acumulan en una fase
termodinmica . Aqu consideramos los procesos que ocurren dentro del volumen
de una sola fase ( individual) o procesos entre las fases . Las medidas para la

intensificacin de procesos de este nivel pueden dar lugar a ambos, efectos


termodinmicos , as como efectos cinticos.

Una posibilidad es importante , por ejemplo, el uso de nuevos medios de reaccin,


tal como lquidos inicos (por ejemplo, [ 37,38 ]) , micro- emulsiones ( por ejemplo,
[ 39,40 ] ) , los fluidos supercrticos ( por ejemplo, [ 41,42 ] ) y catalizadores de
transferencia de fase ( por ejemplo, [ 43 , 44 ] ) . Otra posibilidad para la
intensificacin de procesos en el nivel de la fase es el uso de mtodos alternativos
para la masa , cantidad de movimiento y
transferencia de energa [ 45 ], tales como microondas ( por ejemplo, [ 46,47 ] ) , la
induccin fotoqumica ( por ejemplo, [ 48,49 ] ) , ultrasonido ( por ejemplo, [ 50,51 ]
) , la cavitacin hidrodinmica ( por ejemplo, [ 52,53 ] ) y artificial campos
gravitacionales tales como campos centrfugas ( por ejemplo, [ 33,54 ] ) , los
campos elctricos ( por ejemplo, [ 55,56 ] ) , y los campos magnticos ( por
ejemplo, [ 57,58 ] ) .

3.2 . La intensificacin de procesos a nivel de unidad de proceso

Al analizar un proceso qumico tpico , podemos identificar el nivel de los aparatos


individuales (unidades de proceso) . Tal unidad de proceso comprende una o ms
de las fases termodinmicas antes mencionados .
En la unidad de proceso levelwe puede darse cuenta de las medidas de
intensificacin de procesos mediante el diseo de los espacios de proceso
individuales y por lo tanto mediante el control de los procesos locales dentro de las
unidades de proceso . De las numerosas medidas de intensificacin de procesos
que se pueden identificar en este nivel los ms importantes se destacan
brevemente en la
siguiente .

La miniaturizacin de los equipos [ 59-61 ] entra en esta categora , con varias


opciones, como los micro- reactores ( por ejemplo, [ 62-65 ] ) , los
intercambiadores de micro- calor ( por ejemplo, [ 66,67 ] ) , micro- mezcladores
(por ejemplo [ 68,69 ] ) , micro- separadores ( por ejemplo, [ 70,71 ] ) o el uso de
gotitas de mini - emulsin como micro- reactores ( por ejemplo, [ 72,73 ] ) .
Adems de la miniaturizacin , la eleccin de las estructuras geomtricas
especiales para los reactores [ 74 ] tales como estructuras monolticas ( por
ejemplo, [ 75-77 ] ), disposiciones estructuradas de partculas de catalizador en un
canal

( por ejemplo, [ 78,79 ] ) , rellenos estructurados (por ejemplo, [ 80,81 ]) ,


estructuras de espuma como soporte de catalizador ( por ejemplo, [ 82-84 ] ) y
nanofibras como soporte de catalizador ( por ejemplo, [ 85,86 ] ) se propone y en
la actualidad investigado . Por supuesto , algunas de las posibilidades antes
mencionadas son investigados en estudios tericos y no en la prctica industrial .
Sin embargo , por ejemplo, la aplicacin de rellenos estructurados que se llenan
con partculas de catalizador
es por nowin procesos industriales de destilacin reactiva prctica comn ( por
ejemplo, [ 87,88 ] y las referencias en l ) .

Otra opcin en el nivel de unidad de proceso es el ajuste selectivo de los patrones


de flujo bien definidos tales como separado ( segmentado ) de flujo ( por ejemplo, [
89-91 ] ) , o , si se desea mezcla mejorada , por ejemplo, el flujo en reactores de
tubos enrollados helicoidalmente ( por ejemplo, [ 92-94 ] )
3.3. La intensificacin de procesos a nivel de planta

Por ltimo, podemos examinar la interconexin entre aparatos individuales


(unidades de proceso) y por lo tanto analizar el diagrama de flujo del proceso
global a nivel de planta orden superior. Una gran cantidad de posibilidades de
intensificacin de procesos a nivel de planta se vincula con la secuencia de las
operaciones de proceso y el potencial
la integracin de operaciones de la unidad en unidades de proceso
multifuncionales, respectivamente.

En este sentido, una opcin es integrar de reaccin y de separacin (vase, por


ejemplo [95-97] y las referencias en l) en un solo aparato (procesos de
separacin de reactivos) como en el caso de la destilacin reactiva (por ejemplo,
[98-100]), reactiva pervaporacin (por ejemplo [101102]), extraccin reactiva (por
ejemplo [103104]), cromatografa reactivo (por ejemplo [105106]), la cristalizacin
reactiva (por ejemplo [107108]), reactores de adsorcin (por ejemplo,
[109-111]), y reactores de membrana (por ejemplo, [112-115]).

Otra posibilidad es la de operaciones unitarias mecnicas par con las reacciones


qumicas en una sola unidad. Como ejemplos para tales procesos integrados
mecnicas debemos considerar filtracin reactivo (por ejemplo [116117]), de la
molienda reactiva (por ejemplo [118119]), y la extrusin reactiva (por ejemplo
[120121]).

Un enfoque prctico con respecto a la integracin de calor y manejo de la


temperatura es a las reacciones de la pareja, por ejemplo, las reacciones
exotrmicas y endotrmicas (por ejemplo, [122-124]). Otros conceptos de
integracin de calor incluyen reactores de intercambio de calor a contracorriente
(por ejemplo, [125]) y el uso de adsorbentes inertes para el enfriamiento de los
reactores de desorbente (por ejemplo, [126]). Por supuesto, mtodos de
separacin individuales tambin se pueden acoplar entre s (por ejemplo [127128])
como en el caso de, por ejemplo, extractivo
destilacin (por ejemplo, [129 130]), la adsorcin de la membrana (por ejemplo,
[131132]), destilacin por membrana (por ejemplo, [133 134]), la cristalizacin, la
destilacin (por ejemplo, [135]), destilacin de adsorcin (por ejemplo, [136,137]) y
de las membranas de emulsiones lquidas (por ejemplo, [138139]).
En cuanto a la modalidad de funcionamiento, la operacin del proceso dinmico /
transitoria (por ejemplo, [140]), tales como el funcionamiento del reactor cclico
aplicacin de estrategias de flujo de inversin (por ejemplo, [141-145]) y reactores
de bucle de circulacin (por ejemplo [146147]) pueden ser considerados como
interesante y prometiendo enfoques hacia la intensificacin del proceso.
Independientemente de la categorizacin que elegimos, una intensificacin exitosa
de un proceso qumico requiere en cualquier caso una descongestin sistemtica
mediante la identificacin y eliminacin de las principales resistencias de
transporte que limitan el rendimiento general del proceso y por lo tanto se puede
considerar como pasos determinante de la velocidad del proceso (en analoga a la
etapa determinante de velocidad concepto de mecanismos de reaccin
complejas). Este aspecto es especialmente hincapi en la Seccin 4, donde se
introduce un nuevo concepto sistemtico de "funciones de proceso elemental" que
nos ayudarn en la identificacin de los "cuellos de botella".
4 . Cambio de paradigma en la ingeniera qumica : a partir de operaciones de la
unidad de las funciones del proceso de primaria

A continuacin , vamos a analizar primero el diagrama de flujo clsico de un


proceso qumico basado en el concepto de la operacin la unidad. Usando esto
como punto de partida, a continuacin, presentamos la idea bsica del nuevo
enfoque de las funciones del proceso elemental que en cierto modo puede
considerarse como una extensin del concepto de funcionamiento de la unidad .
Sin embargo , como se dijo antes , los aparatos se sustituyen por las funciones
que tienen que ser llevado a cabo en un proceso qumico .

4.1 . Proceso de representacin basada en el concepto funcionamiento de la


unidad

El diagrama de flujo clsico de un proceso qumico tpico se da en la figura . 1 .


Las cajas rectangulares ilustran las etapas individuales del proceso , con una
secuencia de reactor - separador en el centro y pasos de preprocesamiento y
procesamiento de post apropiadas . Como se indica en la parte superior de la
figura . 1 , en cada una de las etapas individuales del proceso , una o ms
operaciones de las unidades tienen que ser llevada a
cabo . Debido a la larga y exitosa tradicin del concepto de funcionamiento de la
unidad en la ingeniera qumica (vase la seccin 1 ) - tanto en la enseanza como
en la prctica industrial - que puede (y ser) asociar de inmediato las operaciones
de las unidades que tienen que llevar a cabo con el caso, aparatos bien
establecidos (Fig. 1 , parte baja ) .

4.2 . Proceso de descomposicin en mdulos funcionales

Si nos centramos en las funciones que tienen que llevarse a cabo en un proceso
qumico, nos encontraremos con que el "ncleo" de cada proceso qumico puede
ser dividido en cinco funciones diferentes a las que llamaremos aqu "mdulos
funcionales" . En el centro del proceso qumico definimos el mdulo funcional
"reaccin qumica " . Este mdulo funcional debe ser suministrado con los
reactivos . Adems , una adecuada
puesta en contacto de las sustancias reaccionantes tiene que ser asegurado
( mdulo funcional " poner en contacto" ) y los reactivos deben ser activado
( mdulo funcional "Activacin " ) . Como resultado de la "reaccin qumica "
mdulo funcional que generalmente obtener una mezcla de diferentes productos (y
la fraccin de los reactivos que no han sido convertidos ) , de manera que la
introduccin de un mdulo funcional " Separacin " es necesario .
Desde un intercambio de energa con el medio ambiente se lleva a cabo durante la
reaccin que, adems, necesitamos un mdulo de "suministro de calor /
eliminacin " funcional. Adems de estos mdulos funcionales "centrales" ,
tenemos que considerar el procesamiento previo importante y el procesamiento
posterior mdulos funcionales " Preprocesamiento de la materia prima " y "
Producto
Formulacin " , respectivamente.
Por debajo de los mdulos funcionales se dan algunos ejemplos seleccionados de
las diferentes posibilidades (en el que esta lista no pretende ser exhaustiva ) .
Hasta ahora , el nuevo concepto propuesto en este caso parece ser bastante
similar al enfoque tradicional de operaciones de la unidad . Al comparar la figura .

2 con la fig . 1 , nos encontraremos con que la estructura general del diagrama de
flujo se sigue manteniendo . La intencin principal de la figura . 2 - como un primer
paso hacia la explicacin de nuestro nuevo concepto - es romper con el enfoque
basado en el aparato y centrarse en las funciones individuales del proceso
qumico.
4.3 . Descomposicin mdulo funcional en funciones de proceso elementales

Despus de la introduccin de los mdulos funcionales , tenemos que pensar en


una definicin adecuada para ellos. Para una comprensin ms rigurosa , una
abstraccin adicional de los mdulos funcionales es necesario . Vamos a explicar
este procedimiento mediante la ilustracin que se muestra en la figura . 3 .
Consideremos un elemento de volumen que es " viajar " en la ruta de proceso , es
decir, que pasa a una secuencia caracterstica de mdulos funcionales ( que no es
necesariamente la secuencia a modo de ejemplo se muestra en la . Fig. 2 ) .
Seguiremos el elemento de volumen entre el tiempo ti y ti +1 . Los vectores de
estado correspondientes del elemento de volumen son x ( Ti) y x ( ti 1 ) ,
respectivamente . El intervalo de tiempo se elige de manera que el elemento de
volumen pasa el mdulo funcional individual. Durante este intervalo de tiempo, el
estado del elemento de volumen se cambia "dentro" del mdulo funcional por
diferentes tipos de flujos (por ejemplo, flujos de difusin , los flujos de calor , ..) .
Para el anlisis de los flujos se define un vector de flujo generalizado J que
comprende todos los flujos posibles que pueden producirse , en principio, durante
el curso de un proceso qumico . Los mdulos funcionales en nuestro concepto se
eligen de manera que cada mdulo funcional se caracteriza por una estructura
nica del vector de flujo generalizado correspondiente . La generalizada vector de
flujo j del mdulo funcional
por ejemplo, tendr al menos un ( generalmente ms de un ) componente activo ,
mientras que todos los dems componentes son iguales a cero . Este conjunto de
flujos activos hace que los cambios en el estado del elemento de volumen .
Si queremos cuantificar el cambio del vector de estado x , tenemos que calcular la
primera derivada en el tiempo . Para esto, necesitamos , adems de los
componentes del vector de flujo de los vectores de la base ek . Cada uno de estos
vectores de la base es sinnimo de una cierta direccin en el espacio de estado
termodinmico , y la regin de la que es alcanzable para el elemento de volumen
de desplazamiento en el espacio de estado se determina por la totalidad de
todos los vectores de la base ek . Debido a la notable significacin de estos
vectores de la base , los llamamos " funciones de proceso elemental " en nuestro
concepto.

En resumen , el cambio del estado del elemento de volumen de desplazamiento


dentro de un mdulo funcional est determinado por el correspondiente conjunto
de los flujos activos y los vectores de la base respectivas en el espacio de estados
termodinmicos ( funciones de proceso elemental ) . El concepto de las funciones
del proceso elemental es en cierta medida la contrapartida del concepto de
reacciones elementales en la qumica , donde una compleja reaccin qumica se
puede dividir en un conjunto de reacciones elementales . En el enfoque de funcin
de proceso elemental , de una forma ms generalizada , todo el proceso qumico
se descompone de una manera similar . Esto permite el anlisis de las rutas de
proceso en espacio de estado termodinmico para cada uno de los diferentes
mdulos funcionales individualmente .

5 . conclusin

El presente trabajo es parte 1 de una serie de dos artculos sobre un nuevo


enfoque para el anlisis sistemtico y el diseo de procesos qumicos eficientes.
Por supuesto , antes de presentar un nuevo enfoque , primero es necesario para
evaluar el estado actual de los conceptos . Por otra parte , hay que entender las
razones de su desarrollo y su dominio de la ingeniera qumica y de procesos .
La revisin de los aspectos importantes de la historia de la ingeniera qumica,
especificada en la Seccin 1 ilustra claramente que el concepto de operaciones de
la unidad puede ser considerada como un paradigma dominante en el desarrollo
de la ingeniera qumica como disciplina independiente . Casi 100 aos despus
de su introduccin, el concepto de operacin de la unidad sigue siendo
el enfoque dominante en las industrias qumica y de la ingeniera de procesos de
la comunidad , tanto en la industria como en la academia. Sin degradando el
concepto de la operacin de la unidad ( que sin duda todava tiene un valor
innegable ) , te animamos a considerar de nuevo modo de mirar un proceso
qumico, ms abstracto y fundamental.

Creemos que el problema con el concepto de operacin de la unidad es que est


fuertemente relacionada con la idea de pensar en trminos de aparatos. Nos
proporciona "soluciones listos " (por ejemplo, mezcladoras, reactores , columnas
de destilacin , etc) que utilizan la tecnologa de la estantera . Sin embargo, esto
es a menudo una limitacin grave para los avances en la productividad
y / o la selectividad , ya que se estrecha inherentemente el espacio de la solucin
para el diseo y optimizacin de procesos . El concepto de funcin elemental
proceso que aqu se propone , en cambio, permite pensar en trminos de las
funciones que tienen que cumplirse en el curso de un proceso qumico. Las

funciones estn representados por mdulos funcionales , que a su vez se


caracterizan por vectores de flujo generalizadas y funciones especficas de
proceso elemental ( vectores de la base en el espacio estado termodinmico ) .
Cuando un elemento de volumen est pasando a un mdulo funcional de este
tipo , su estado cambia como
resultado de los flujos que se producen . Para el anlisis del proceso, por lo tanto,
tenemos que considerar los pasos elementales en el espacio de estado
termodinmico : podemos disear todo el proceso de la ruta desde el punto inicial
hasta el punto final por ajustar selectivamente los respectivos valores ideales de
los flujos en cada punto. Adems , la flexibilidad del concepto permite la inclusin
de todo el espectro de los fenmenos fsico- qumicas . Extensiones con respecto
a la adaptacin de los nuevos mtodos y herramientas,
por ejemplo de ciencia de los materiales y la biologa, se puede implementar si es
necesario.

El nuevo enfoque que se presenta permite un anlisis detallado y diseo de


procesos qumicos , que ayuda a identificar e investigar las medidas adecuadas
para la intensificacin de procesos de forma sistemtica . En la parte 2 de nuestra
contribucin , se le dar una slida base terica del concepto y una descripcin
matemtica .