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ESPECIFICAO TCNICA

CLIENTE:

N:

ET-4100.02-6443-862-CA8-001
FOLHA:

GS & ENERGIA

PROGRAMA:
REA:

de

GS NATURAL LIQUEFEITO - GNL

TERMINAL DE REGASEIFICAO DA BAHIA - TRBA

TTULO:

ENGENHARIA

10

CORPORATIVO

PLC VAC TEMADRE

ENGENHARIA/IETEG/IENE
RESP. TCNICO:

CHEMTECH
SERVIOS DE
ENGENHARIA E
SOFTWARE LTDA.

TEFILO P. G. MENDES

N CONTRATO
JURDICO:

0802.0074021.12.2

CREA:

45080/D
NOME ARQUIVO:

ET-4100.02-6443-862-CA8-001=0.doc

NDICE DE REVISES
REV.
0

DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS


EMISSO ORIGINAL. LIBERADO PARA COMPRA.

REV. 0
DATA
PROJETO
EXECUO
VERIFICAO
APROVAO

REV. A

REV. B

REV. C

REV. D

REV. E

REV. F

02/08/12
CHEMTECH
M. MITSUI
C.MORADILLO
T.MENDES

AS INFORMAES DESTE DOCUMENTO SO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULRIO PERTENCENTE PETROBRAS N-381 REV. L ANEXO A FIGURA A.1.

REV. G

REV. H

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NDICE
1 OBJETIVO DO DOCUMENTO............................................................................................... 3
2 DOCUMENTOS DE REFERNCIA ....................................................................................... 3
3 PROCEDIMENTOS E NORMAS DE REFERNCIA .............................................................. 3
4 ABREVIATURAS E DEFINIES ......................................................................................... 3
5 INTRODUO ....................................................................................................................... 4
6 ESCOPO DE FORNECIMENTO ............................................................................................ 4
7 ARQUITETURA DO SISTEMA .............................................................................................. 5
8 CRITRIOS E REQUISITOS ................................................................................................. 5
9 DOCUMENTAO ................................................................................................................ 9

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PLC VAC TEMADRE

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Objetivo do Documento

Este documento tem como objetivo descrever os requisitos e caractersticas para o fornecimento
do sistema de controle do sistema de VAC a ser instalado no Parque do Mirim, localizado no
Terminal de Madre de Deus (TEMADRE). Esta especificao complementa as informaes da
ET-4100.02-6443-175-CA8-009 sendo esta a especificao principal do sistema de VAC.

2 Documentos de Referncia
Tabela 2.1 - Documentos de Referncia.

Reviso1

Documento
DE-4100.25-6443-869-CA8-001

RM-4100.02-6443-175-CA8-001

ET-4100.02-6443-175-CA8-009

ET-4000.00-6000-846-PTD-001

Ttulo
ARQUITETURA DO SISTEMA DE
AUTOMAO
SISTEMA DE HVAC - SALA DE PAINEIS
TEMADRE
ESPECIFICAO DO SISTEMA DE VAC SALA DE PAINIS DE AUTOMAO
CONTROLADORES PROGRAMVEIS

3 Procedimentos e Normas de Referncia


Tabela 3.1 - Normas Aplicveis.

Procedimento/Norma

Reviso1

Ttulo

IEC 61131

Programmable controllers

IEC 61508

Functional safety of
electrical/electronic/programmable electronic
safety-related systems

4 Abreviaturas e Definies
Tabela 4.1 Descrio das Abreviaturas/Definies.

Abreviatura/Definio

Descrio

CPU

Unidade de Processamento Central

E/S

Entrada/Sada

FSRU

Floating Storage and Regasification Unit

PLC

Controlador Lgico Programvel

SDAI

Sistema de Deteco e Alarme de Incndio

TEMADRE
TRBA

Terminal de Madre de Deus


Terminal de Regaseificao da Bahia

1 Quando no indicada, considerar ltima reviso do documento.

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Abreviatura/Definio
VAC

Descrio
Ventilao e Ar condicionado

5 Introduo
O Terminal de Regaseificao da Bahia (TRBA) tem como objetivo intermediar a transferncia
de gs natural alta presso do FSRU para a malha de gasodutos, disponibilizando o Gs
Natural para o mercado consumidor final. Com atracao do tipo side by side, seu processo
contar com braos de carregamento, estao de medio, anlise cromatogrfica e entrega ao
gasoduto. Para funes como operao, superviso, controle e monitoramento, contar com
edificao habitada (casa de controle), capaz de abrigar at 15 pessoas.
No TEMADRE, sero instalados equipamentos e sistemas que serviro de apoio para o
funcionamento do per, como exemplo o grupo gerador e acessrios, sala de painis de
automao, entre outros. Desta forma, na sala de painis de automao dever ser instalado um
sistema de condicionamento de ar com o objetivo promover condies ambientais adequadas ao
conforto trmico e segurana operacional dos usurios, funcionamento dos equipamentos e
desenvolvimento de processos no interior da casa de controle.
As informaes contidas nessa especificao tcnica complementam o documento ET-4100.026443-175-CA8-009 devendo ser considerado suas informaes e definies como bases para o
fornecimento, inclusive para o sistema de controle. A proponente deve apresentar uma nica
proposta para todo o sistema de VAC do TEMADRE.

6 Escopo de Fornecimento
Este documento especifica o PLC (PLC-YC-00014) que contemplar as lgicas e
intertravamentos do sistema de VAC, com seu respectivo painel (PN-410025644300014). O
fornecedor deve avaliar criteriosamente os requisitos apresentados neste documento e
apresentar uma proposta de fornecimento complementando-os e/ou propondo alternativas.
A proposta de fornecimento deve ser composta, separadamente, por uma proposta tcnica e
uma proposta comercial.
O proponente deve incluir em sua proposta:
Todo o hardware e software necessrio para o funcionamento do sistema de controle do
sistema de VAC, incluindo CPU, interface de comunicao, mdulos de entradas e
sadas, fontes de alimentao e chassis, baseada em PLC;
O painel do PLC dever possuir display para permitir a monitorao de todas as variveis
necessrias para o bom funcionamento do sistema de ventilao, pressurizao e
climatizao;
Servios e materiais para montagem do PLC no seu painel, incluindo bornes de
interligao, rels de interposio, equipamentos de proteo eltrica, etc;
Softwares e licenas necessrios para a operao e configurao do PLC;
Servios de configurao e testes do PLC o qual deve ter suas lgicas e intertravamentos
definidos pela contratada;
Treinamento;
Documentao Tcnica, conforme tpico 9.

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O proponente deve excluir de sua proposta:


Infraestrutura e materiais para comunicao com outros sistemas, exceto o sistema de
VAC;
Dispositivos de rede de comunicao, tais como switches e conversores, exceto caso
sejam necessrios para o correto funcionamento dos sistemas da proponente.

7 Arquitetura do Sistema
A arquitetura do sistema de VAC e sua integrao com os outros sistemas podem ser vistas no
documento DE-4100.25-6443-869-CA8-001 (Arquitetura do Sistema de Automao).
Conforme apresentado na Arquitetura, os medidores e atuadores do sistema de VAC se
comunicam com seu respectivo Controlador Programvel e este se comunica com o SCADA via
protocolo Modbus TCP.

8 Critrios e Requisitos
8.1

GERAIS

Os equipamentos devero ser novos, fornecidos completos e testados, prontos para serem
instalados e utilizados. Devero ser fornecidos com placas de identificao e estarem fixadas em
local visvel e de fcil acesso.
Os equipamentos e acessrios devero ser selecionados para atender as condies de projeto,
a partir da documentao tcnica dos fabricantes e dos critrios e normas descritas neste
documento. Qualquer desvio tcnico deve ser informado para avaliao e aprovao.
Os requisitos aqui descritos so de carter mnimo, no eximindo a contratada da total
responsabilidade e garantia de todas as caractersticas construtivas e de desempenho do
sistema sobre os itens de sua responsabilidade.
8.2

SISTEMA DE CONTROLE

O sistema de controle do sistema de VAC deve ser baseado em PLC instalado em painel
integrado.

8.2.1 PLC

8.2.1.1 HARDWARE
a) O Fornecedor responsvel por todos os componentes de hardware do PLC os quais
devem atender as caractersticas e performance descritas nessa especificao e
adequado ao sistema de VAC, incluindo CPU, mdulos de comunicao, mdulos de E/S,
fontes de alimentao, entre outros, os quais devem ser montados em bastidor ou rack,
com os chassis, slots, bornes de interligao, rels de interposio, equipamentos de
proteo eltrica, etc.
b) O PLC deve possuir CPUs, fontes das CPUs e mdulos de comunicao redundantes.
c) A proponente deve garantir que o sistema tenha um Tempo Mdio para Reparar (MTTR)
de no mximo 8 horas e um Tempo Mdio entre Falhas (MTBF) de no mnimo 10 anos.
d) indesejvel que o PLC tenha jumpers ou dip switches para modificar a configurao de
um mdulo. Mdulos com estas funes propiciam riscos para falhas humanas, em uma
troca a quente, por exemplo.
e) Possibilidade de substituio dos cartes de E/S com a CPU energizada e sem desfazer
conexes externas.

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f) Caso aplicvel, o PLC deve possuir mdulos que possibilitem a comunicao em Modbus
RTU redundante com os sistemas de VAC.
g) O PLC deve possuir mdulos que possibilitem a comunicao em Modbus TCP com o
sistema de superviso e controle.
h) O PLC deve conter uma folga mnima instalada de 20% e percentual de acrscimo futuro
de 30%.
i) O PLC deve possuir bateria para proteger o contedo da RAM com autonomia de 90 dias.
j) As fontes da CPU devero possui proteo contra surtos de tenso e corrente e leds de
indicao de fonte energizada e de sada de tenso contnua.
k) Todas as E/S devero possuir proteo contra surtos de tenso e corrente.

8.2.1.2 SOFTWARE
a) O software ofertado deve permitir executar, no mnimo, o seguinte:
Operaes com valores binrios, inteiros e em ponto flutuante;
Transferncia de dados;
Comparao de dados;
Possibilidade de foramento do estado das entradas e sadas;
Temporizao na energizao e desenergizao, retentativa ou no;
Reteno do contedo dos temporizadores e dos contadores (com intervalos desde
segundos at horas);
Contadores crescente e decrescente;
Transferncia de blocos de memria;
Converso de binrio-bcd, bcd-binrio;
Programao on-line;
Operaes matemticas bsicas com inteiros e ponto flutuante (+, -, x, );
Operaes lgicas (e, ou, no);
Gerao de listagens de documentos da aplicao tais como listas das variveis
utilizadas, referncias cruzadas, mapa de ocupao da memria e outros.
b) Os PLC deve ter funo de auto-diagnstico de todo o seu hardware (bateria da memria
da CPU, CPU, mdulos de comunicao, mdulos de E/S, etc), com sinalizao clara
para o operador, indicando a natureza da falha;
c) Na falta de energia eltrica ou na ocorrncia de qualquer defeito externo CPU, esta deve
manter a programao interna (programa do usurio) e manter todas as sadas no estado
pr-definido pelo programa. Quando a energia for restabelecida, deve resgatar os estados
das sadas congeladas, conforme a programao, voltando em seguida a responder s
condies da lgica;
d) O programa de configurao do PLC deve contemplar, no mnimo, as seguintes linguagens
de programao, em conformidade com a IEC-61131-3:
1) Diagrama Ladder;
2) Diagrama de Blocos Funcionais;
3) Diagrama de funes especiais;
4) Programao estruturada;
5) Lista de Instrues;

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6) C.
e) O PLC deve permitir a modificao online do programa aplicativo de firmware dos mdulos,
inclusive das CPUs, sem a necessidade de parar o processamento;
f) O PLC deve possuir ferramenta de software que permita a simulao offline do cdigo
aplicativo com opo de debug atravs da execuo passo-a-passo do cdigo;
g) O PLC deve permitir, atravs do seu software de configurao, a emisso de selfdocumentation completa, contemplando no mnimo lista de tags com endereamento
fsico, lgicas e configurao do hardware;
h) O PLC deve permitir, atravs do seu software de configurao, a visualizao clara, em
tempo real e identificao rpida de todos os pontos forados no sistema com os seus
respectivos valores. mandatrio tambm que os valores forados e os reais no campo
sejam facilmente visualizados online para comparao imediata.

8.2.2 Painel PLC


a) O Painel do PLC ser instalado em ambiente abrigado com as seguintes caractersticas:
Temperatura ambiente: 22,2 C ( 2C);
Umidade Relativa: 50% ( 5%);
Atmosfera: salina (prximo do mar), corrosiva;
rea no-classificada.
b) O painel deve ser imune interferncia eletromagntica proveniente de rdio transmissor;
c) O painel deve ser auto-suportado, com porta frontal e traseira e com entradas e sadas de
cabo por baixo. Os cabos dentro do painel devem ser acondicionados em canaletas
plsticas, segregando cabos de sinais e de alimentao eltrica;
d) O tamanho do painel deve ter no mximo as seguintes dimenses 800x600x2000 mm
(LxPxA);
e) O painel deve ter estrutura construda em chapas de ao de espessura mnima de 2,7 mm
(12 USG) com grau de proteo IP 54. Portas, tampas laterais e de fechamento
construdas em chapa de ao de espessura mnima de 1,9 mm (14 USG), reforadas
onde necessrio para garantir a adequada rigidez;
f) O painel deve possuir conector de aterramento para cabo de cobre de seo nominal
mnima de 30 mm;
g) O painel do PLC deve ser identificado na parte frontal e superior do mesmo. A cor de
acabamento do painel deve ser cinza claro, cdigo 0065 (PETROBRAS N-1219).
h) Os componentes do painel devero ser instalados em placa de montagem na cor laranja,
cdigo RAL 2000. As rguas de bornes devero ser instaladas no fundo da placa de
montagem;
i) A proponente deve prever sistema de ventilao do painel adequada temperatura de
funcionamento dos equipamentos;
j) As fontes devem ser dimensionadas considerando a utilizao completa do painel;
k) Todas as fontes do sistema, alm de serem protegidas contra sobre-tenso, sub-tenso e
sobre-corrente, devero tambm possuir proteo contra aquecimento devido falha de
ventilao. As fontes devero possuir leds indicadores de estado, falha de um dos
mdulos, bateria fraca ou temperatura alta do mdulo e fusvel de proteo.
l) O painel deve ter iluminao interna por meio de lmpadas incandescentes, em 120 VCA,
acionadas por chaves-limites nas portas frontal e traseira. Tambm deve possuir tomada
para manuteno em 120 VCA.

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a) A alimentao eltrica do painel do PLC ser realizada por dois circuitos em 120 VCA para
o PLC e seus componentes e outro circuito em 120 VCA para circuitos auxiliares
(iluminao, ventilao, tomada de manuteno);
m) A especificao de todos os equipamentos destinados proteo eltrica do PLC de
total responsabilidade da proponente;
n) Os aterramentos dos sistemas eletrnicos (Mdulos de comunicao, Mdulos E/S,
Processadores) devero ser segregados dos aterramentos do sistema eltrico.

8.2.3 Sistema de Controle do VAC

8.2.3.1 CRITRIOS GERAIS


a) O sistema de controle e superviso deve ser projetado e fornecido para atender a todos os
requisitos de operao listados nesta especificao;
b) Dever ser previsto controle automtico/manual para alternar o funcionamento de todos os
equipamentos, atravs de monitoramento das horas trabalhadas objetivando melhor
operao e maior vida til dos mesmos. O perodo em funcionamento alternado dever ser
ajustvel pela IHM.
c) O sistema de controle deve disponibilizar informaes para gerar relatrios e grficos sobre
os parmetros a serem monitorados e controlados (temperatura, presso, horas de
funcionamento, falhas, etc.);
d) Devero ser previstos, no mnimo, as seguintes funes no sistema de controle:
Partida e parada dos equipamentos em programao horria;
Modos de operao (manual/automtico e local/remoto);
Horas de operao;
Histrico de falhas.

8.2.3.2 SISTEMA DE AR-CONDICIONADO


a) O PLC no ir realizar atuao automtica no sistema de ar condicionado, mas atravs de
botoeira no sistema supervisrio (comando via PLC) poder lig-lo/deslig-lo.
b) Dever ser configurada no PLC a entrada do sinal de medio da temperatura externa da
Sala de Painis de Automao para disponibilizao no sistema supervisrio.
c) Dever ser configurada no PLC a entrada do sinal discreto 24Vcc de status da forma de
atuao do ar condicionado (local ou remota) para disponibilizao no sistema supervisrio.
d) Dever ser configurada no PLC a entrada do sinal discreto 24Vcc de falha do ar
condicionado para disponibilizao no sistema supervisrio.

8.2.3.3 SISTEMA DETECO DE GS INFLAMVEL


a) Dever ser configurada no PLC uma comunicao via rede em protocolo aberto e sinal
digital 24 Vcc com o monitor do Sistema de Deteco de Gs Inflamvel.
b) Dever ser configurado no PLC, um intertravamento para fechamento do "damper" de
estanqueidade motorizado e desligamento das mquinas de VAC, caso seja detectada
presena de gs inflamvel (hidrocarbonetos) pelo sistema de deteco de gs inflamvel.

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c) Dever ser configurada no PLC uma comunicao via rede em protocolo aberto para
medio da concentrao de gs inflamvel
d) O "damper" de estanqueidade motorizado dever apresentar os modos de operao
automtico/manual e acionamento remoto, ambos atravs do sistema supervisrio.
e) Dever ser configurada no PLC a indicao do status de fechado ou aberto do "damper"
estanqueidade motorizado para disponibilizao no sistema supervisrio.

8.2.3.4 SISTEMA DE PRESSURIZAO


a) Dever ser configurada no PLC a seguinte lgica: transmissores de presso diferencial
devem monitorar a presso interna da Sala de Painis de Automao e, na ocorrncia de
presso fora dos nveis desejveis, a atuao nos inversores de frequncia dever ser
corrigir a rotao dos ventiladores e a vazo de ar insuflado.

8.2.3.5 SISTEMA DETECO DE FUMAA/FOGO


a) O PLC de VAC dever estar apto a receber um comando do sistema de deteco de
incndio para desligar toda a instalao de VAC, bloquear os dampers estanques
instalados nos sistemas de VAC em caso de deteco de fumaa e/ou fogo.

9 Documentao
Os documentos apresentados nesse documento complementam
especificao tcnica principal - ET-4100.02-6443-175-CA8-009.

os

documentos

da

1) Juntamente com a proposta comercial, a Proponente deve encaminhar para anlise tcnica a
documentao abaixo relacionada:
a) Manual do Hardware do PLC;
b) Manual do Software de Configurao;
c) Lista de Desvios de Especificao;
d) Certificado de Garantia;
e) Lista de Sobressalentes para partida;
f) Lista de sobressalentes para 2 anos de operao;
g) Folha de Dados do PLC totalmente preenchida (Utilizar o template FD-4000.00-6000-846PTD-001);
h) Lista de Cargas Eltricas e Memria de Clculo.
2) Aps autorizao de fornecimento, a proponente deve apresentar para aprovao a
documentao abaixo relacionada:
a) Layout dos Painis do Sistema;
b) Diagrama de Interligao Interna do Painel;
c) Especificao Funcional da Configurao;
d) Diagramas de Alimentao Eltrica e Aterramento;
e) Lista de Comunicao MODBUS;
f) Lista de Entradas e Sadas;
g) Carregamento de Hardware;

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h) Procedimento de Teste de Aceitao de Fbrica;


i) Procedimento de Teste de Aceitao de Campo;
j) Lista de Plaquetas;
k) Lista de Materiais.