Sistemas de impermeabilizao de coberturas em terrao

- MATERIAIS, SISTEMAS E ANOMALIAS -

Duarte Andr Ginga

Dissertao para obteno do Grau de Mestre em

Engenharia Civil

Jri
Presidente: Doutor Francisco Jos Loforte Teixeira Ribeiro
Orientador: Doutor Joo Paulo Janeiro Gomes Ferreira
Co-orientador: Tenente Engenheiro Joo Cardoso
Vogais: Doutor Jorge Manuel Calio Lopes de Brito

Lisboa, Abril de 2008

RESUMO

Actualmente, o uso de produtos de impermeabilizao, de coberturas em terrao,

aplicados na forma lquida ou pastosa, tem crescido substancialmente. Embora usado
principalmente na reparao de revestimentos danificados, , cada vez mais, usado como
impermeabilizao

isolada.

Este

uso

crescente

deve-se

sobretudo

algumas

caractersticas que facilitam a sua aplicao.

Com esta dissertao, pretende-se apresentar um estudo sobre sistemas de
impermeabilizao, algumas

das suas propriedades fsicas e qumicas, fazer um

enquadramento legal e apresentar dados recolhidos em inspeces no terreno, bem como

as concluses retiradas do tratamento dos mesmos.
Apresentam-se as descries dos diversos materiais usados na impermeabilizao
de coberturas em terrao, sua classificao, as principais anomalias que ocorrem nestes
sistemas de impermeabilizao e apresentam-se possveis aces a desenvolver com
vista a prevenir o aparecimento de tais anomalias.
Assim sendo, esta dissertao pretende contribuir para um melhor conhecimento
dos sistemas de impermeabilizao de coberturas em terrao atravs da informao
compilada e das concluses retiradas das inspeces realizadas.

Palavras-chave: impermeabilizao, coberturas, terrao, lquidos, pastosos, anomalias.

II

ABSTRACT

Nowadays the use of waterproofing products for flat roofs, applied as a liquid or as
a paste, is increasing. Although their use has been mainly to repair damaged coatings,
they have been used more frequently as individual coatings. This growing use is due
mostly to some characteristics that make its application easier.
This dissertation aims at studying waterproofing systems and mentioning some of
their physical and chemical properties in order to analyse the legal framework and present
the data collected in field inspections, as well as the conclusions drawn from their
treatment.
The description of the various materials used in waterproofing flat roofs, their
classification, the main anomalies that happen in these waterproofing systems and the
possible actions to develop in order to prevent those anomalies from happening are
presented.
Therefore this dissertation intends to make a contribution for a better understanding
of waterproofing systems for flat roofs through information compiled and conclusions drawn
from the surveys performed.

Keywords: waterproofing, roofs, flat roof, liquids, pastes, anomalies.

III

IV

AGRADECIMENTOS

Expresso ao Doutor Joo Ferreira, Professor no Instituto Superior Tcnico,

Departamento de Engenharia Civil, orientador cientfico desta dissertao, o meu
agradecimento e reconhecimento pela disponibilidade em aceitar a orientao e pelo apoio
prestado na elaborao deste trabalho.
Ao Tenente ENGAED Joo Cardoso, da Fora Area Portuguesa, co-orientador
desta dissertao, pelo apoio prestado, pelos documentos fornecidos, pelas teis
sugestes,

pela

disponibilidade

tempo

dispendido,

expresso

meu

profundo

agradecimento.
Agradeo aos amigos Pedro Rocha e Patrcia Di Mnaco pelo empenho e trabalho
feito na aquisio de material bibliogrfico e de apoio dissertao.
Eva Simes de Abreu o meu agradecimento pelo grande apoio moral prestado ao
longo do tempo de elaborao desta dissertao.
minha famlia pelo incentivo e apoio prestado, em especial minha filha Letcia
de Abreu Ginga pela motivao, o meu muito obrigado.
Manifesto, tambm, o meu agradecimento a toda a estrutura do corpo de alunos da
Academia da Fora Area Portuguesa, pelo apoio prestado e pelas condies de trabalho
oferecidas.
Engenheira Maria Batista, da MATESICA, pela disponibilidade e pelo material de
apoio cedido e, ainda, pela visita guiada s instalaes da fbrica, e ao senhor Domingos
Fernandes, vendedor tcnico da MATESICA, pelo acompanhamento em obra, expresso o
meu profundo agradecimento.
Ao Engenheiro Jorge Manuel Grando Lopes, pela disponibilidade, pelo tempo
dispendido e pelas informaes fornecidas ao longo da entrevista que concedeu, o meu
profundo agradecimento.
Aos Engenheiros Andreia Abreu, da BOSTIK, Rui Salgueiro, da HENKEL, Andr
Correia, da MAXIT, Srgio Figueiredo, da TEXSA, e ao senhor Andr Rosa, da SIKA, pela
ajuda

com

as

inspeces

realizadas

pelo

material

de

apoio

cedido,

meu

agradecimento.
Muito agradeo aos senhores Manuel Oliveira e Jos Botelho, aplicadores de
sistemas de impermeabilizao, pelo acompanhamento em obra e pelas informaes
prestadas.
Agradeo ainda a todos os camaradas da Academia da Fora Area Portuguesa e
aos colegas do Instituto Superior Tcnico que de alguma forma contriburam para a
concretizao deste trabalho.

VI

NDICE

Captulo 1 Introduo ...... 1

1.1 Consideraes gerais ....... 1
1.2 Objectivos da dissertao . 1
1.3 Organizao do trabalho ...... 2
Captulo 2 Materiais de impermeabilizao ... 3
2.1 - Consideraes gerais ........ 3
2.2 - Enquadramento legal ..... 3
2.3 Classificao e descrio dos materiais de impermeabilizao .... 4
2.3.1 Materiais de impermeabilizao tradicionais .. 6
2.3.1.1 Materiais tradicionais aplicados na forma lquida ou pastosa .......... 7
2.3.1.2 Materiais de impermeabilizao tradicionais prefabricados 14
2.3.2 Materiais de impermeabilizao no-tradicionais ...18
2.3.2.1 Materiais no-tradicionais aplicados na forma lquida ou pastosa 18
2.3.2.2 Materiais no-tradicionais prefabricados ... 24
Captulo 3 - Sistemas de impermeabilizao ... 35
3.1 Consideraes gerais 35
3.2 Exigncias funcionais ....... 35
3.2.1 Exigncias funcionais das coberturas ......... 37
3.2.2 Exigncias funcionais dos sistemas de impermeabilizao . 37
3.3 Constituio tipo dos sistemas de impermeabilizao .... 42
3.4 Classificao dos sistemas quanto localizao das camadas 43
Captulo 4 - Anomalias em revestimentos de impermeabilizao .......... 47
4.1 Consideraes gerais ........ 47
4.2 Classificao dos principais casos de anomalias em sistemas de impermeabilizao de
coberturas em terrao ........... 49
4.2.1 - Anomalias em superfcie corrente da cobertura em terrao ............. 49
4.2.2 - Anomalias em pontos singulares da cobertura em terrao .... 56
4.3 - Relao anomalia/causa nos revestimentos de impermeabilizao .. 67
Captulo 5 Anlise dos dados recolhidos nas inspeces realizadas 71
Captulo 6 Concluso ... 79

VII

Bibliografia ...

Anexos ..

VII

Anexo 1 - Modelo Ficha de inspeco .......

IX

Anexo 2 - Mapa das inspeces realizadas ...

XV

Anexo 3 - Legislao sobre impermeabilizao ..........

XIX

Anexo 3.A Normas e Projectos de normas do CEN ...

XIX

Anexo 3.B Especificaes Tcnicas da EOTA . XXI

Anexo 3.C Normas e Projectos de normas portuguesas do IPQ .. XXI
Anexo 3.D Directivas e Guias UEATC XXIV

VIII

NDICE DE QUADROS

Captulo 2 Materiais de impermeabilizao...3

Quadro 2.1 - Classificao dos materiais de impermeabilizao sob vrios critrios................ 5
Quadro 2.2 Classificao dos materiais de impermeabilizao de coberturas quanto sua
constituio. ................................................................................................................................ 5
Quadro 2.3 Classificao dos materiais tradicionais. .............................................................. 6
Quadro 2.4 Caractersticas de betumes insuflados de produo portuguesa. ....................... 9
Quadro 2.5 Exigncias a satisfazer por emulses betuminosas. .......................................... 12
Quadro 2.6 Caractersticas de emulses betuminosas de fabrico portugus. ...................... 12
Quadro 2.7 Classificao das armaduras de acordo com a origem. .................................... 15
Quadro 2.8 Classificao dos materiais no-tradicionais...................................................... 18
Quadro 2.9 Classificao dos materiais no-tradicionais quanto ao modo de produo e
aplicao. .................................................................................................................................. 19
Quadro 2.10 Critrios de apreciao da mistura betuminosa de membranas de
betume-polmero APP ou SBS, segundo as directivas UEAtc ............................................ 26
Quadro 2.11 Critrio de apreciao das armaduras utilizadas em membranas de betumepolmero APP ou SBS segundo as directivas UEAtc .......................................................... 27
Quadro 2.12 Exigncias relativas a membranas de borracha butlica novas. ....................... 32

Captulo 3 Sistemas de impermeabilizao35

Quadro 3.1 Exigncias funcionais para as coberturas em terrao (adaptado da ISSO, DP
7896 1982). ............................................................................................................................ 38
Quadro 3.2 Exigncias funcionais dos sistemas de impermeabilizao. .............................. 39

Captulo 4 Anomalias em revestimentos de impermeabilizao...47

Quadro 4.1 - Relao entre anomalias e causas nos revestimentos de impermeabilizao em
superfcie corrente. ................................................................................................................... 68
Quadro 4.2 - Relao entre anomalias e causas nos revestimentos de impermeabilizao em
pontos singulares. ..................................................................................................................... 70

IX

NDICE DE FIGURAS

Captulo 2 Materiais de impermeabilizao...3

Fig. 2.1 Cobertura impermeabilizada com betume aplicado a quente........................................ 8
Fig. 2.2 Aplicao de emulso betuminosa como primrio e elemento de colagem. ............... 12
Fig. 2.3 Superfcie preparada com um primrio betuminoso. ................................................... 13
Fig. 2.4 Pormenor de um remate, feito com uma mistura cimentcia, onde visvel a armadura.
..................................................................................................................................... 15
Fig. 2.5 Armaduras de polister, tecida e no tecida (feltro). ................................................... 16
Fig. 2.6 Membrana betuminosa com acabamentos superficiais em xisto. ............................... 16
Fig. 2.7 Amostra de uma resina acrlica com fibras de polister adicionadas. ......................... 22
Fig. 2.8 Preparao e aplicao de um produto cimentcio. ..................................................... 23
Fig. 2.9 Revestimento betuminoso protegido com folha em alumnio. ..................................... 25
Fig. 2.10 Membranas de impermeabilizao no protegida e auto-protegida. ......................... 27
Fig. 2.11 Membrana de PVC plastificado com armadura de fibra de vidro. ............................. 28
Fig. 2.12 Esquemas correntes de fixaes mecnicas de membranas de EPDM .................. 30
Fig. 2.13 Esquema de um remate com uma parede emergente da cobertura. ........................ 32
Fig. 2.14 Pormenor de realizao de um remate (membrana betuminosa prefabricada). ....... 33

Captulo 3 Sistemas de impermeabilizao35

Fig. 3.1- Dispositivos de aplicao in situ de revestimentos de impermeabilizao36
Fig. 3.2 - Disposio das camadas numa cobertura em terrao 42
Fig. 3.3 - Esquema de uma cobertura tradicional. ..................................................................... 444
Fig. 3.4 - Esquema de uma cobertura invertida. ........................................................................ 45
Fig. 3.5 - Isolamento trmico sobre o revestimento de impermeabilizao.....45
Fig. 3.6 - Esquemas de coberturas com o isolamento trmico sob a estrutura resistente. ......... 46

Captulo 4 Anomalias em revestimentos de impermeabilizao..47

Fig. 4.1 - Proteco da impermeabilizao constituda por elementos soltos . ............................ 50
Fig. 4.2 - Aco perfurante das pernas de um cavalete sobre a impermeabilizao . ................. 51
Fig. 4.3 - Suporte de uma antena de telecomunicaes sobre o revestimento ..... 51
Fig. 4.4 - Armazenamento incorrecto de material 52
Fig. 4.5 - Encurvamento acentuado do painel isolante possibilitando a formao de uma bolsa
sob a impermeabilizao ...... 52
Fig. 4.6 - Efeito da aco do vento sobre as juntas de sobreposio de membranas .. 53
Fig. 4.7 - Aplicao incorrecta de membranas . 55

XI

Fig. 4.8 - Disposio das juntas de sobreposio em caleiras . ............................. 55

Fig. 4.9 - Aplicao correcta de membranas ............................. 55
Fig. 4.10 - Vista de uma cobertura em terrao com pregas no revestimento ............... 56
Fig. 4.11 - Esquemas de remate de juntas de dilatao em superfcie corrente de coberturas em
terrao . ............ 57
Fig. 4.12 - Exemplos de disposies construtivas satisfatrias de um remate em juntas de
dilatao .. ................................................................................................. 57
Fig. 4.13 - Fissurao do revestimento de impermeabilizao numa junta de dilatao ..... 58
Fig. 4.14 - Esquema de proteco de uma junta de dilatao sobrelevada com uma pea
prefabricada de beto .. ......... 58
Fig. 4.15 - Esquema de concepo insatisfatria de remate em juntas de dilatao entre
edifcios de altura diferente .. ............ 59
Fig. 4.16 - Esquema de concepo de uma junta de dilatao entre dois edifcios de altura
diferente .............. 59
Fig. 4.17 - Esquema do mecanismo de descolamento de remates com elementos emergentes
da cobertura por aco de foras localizadas .. ................ 60
Fig. 4.18 - Esquemas de solues de remates da impermeabilizao com uma parede
emergente .. ............. 61
Fig. 4.19 - Esquemas de remates inadequado e satisfatrio sob soleiras de portas ....... 62
Fig. 4.20 - Esquemas para disposio de proteco pesada rgida junto a elementos
emergentes ...... 63
Fig. 4.21 - Esquema e corte do remate da impermeabilizao com uma platibanda na parede
emergente . .............. 64
Fig. 4.22 - Esquema de dessolidarizao de um remate numa junta entre painis de platibanda
prefabricados ...................................................................... 64
Fig. 4.23 - Fissurao junto a um elemento emergente .. ...... 64
Fig. 4.24 - Esquema de remate da impermeabilizao com tubagem emergente ........... 65
Fig. 4.25 - Esquema de um remate com embocadura de um tubo de queda ........... 66
Fig. 4.26 - Tubo de queda obstrudo por detritos e vegetao . ............... 67
Fig. 4.27 - Esquema de remate insatisfatrio com tubo de queda .. ............... 67

Captulo 5 Anlise dos dados recolhidos nas inspeces realizadas71

Fig. 5.1 Fig. 5.1 Distribuio das causas dos problemas na construo .. 71
Fig. 5.2 - Distribuio percentual da utilizao, em coberturas em terrao, de membranas de
betume-polmero, termoplsticas e elastomricas ..... 72
Fig. 5.3 - Percentagem dos materiais de impermeabilizao encontrados nas coberturas .. 73
Fig. 5.4 Distribuio das reparaes ocorridas nas coberturas inspeccionadas 74
Fig. 5.5 Proteco dos revestimentos inspeccionados . 75

XII

Fig. 5.6 Platibanda impermeabilizada com membrana auto-protegida com folha de alumnio 75
Fig. 5.7 - Distribuio das anomalias nas superfcies correntes inspeccionadas ..... 76
Fig. 5.8 Distribuio das anomalias nos pontos singulares das coberturas inspeccionadas ... 76

XIII

XIV

CAPTULO 1 - INTRODUO

1.1 - CONSIDERAES GERAIS

Desde tempos imemorveis que um dos principais objectivos da Humanidade relativamente ao
seu bem-estar ter sido proteger-se dos agentes atmosfricos e, neste contexto, a cobertura constitui
uma parte essencial desta proteco.
Nos edifcios, a cobertura um elemento de extrema importncia, por fornecer conforto e
segurana aos seus ocupantes, ajudar a preservar a estrutura e, ainda, por funcionar como o
elemento de construo que protege superiormente o edifcio das aces dos elementos da
Natureza.
Normalmente, a adopo de coberturas em terrao sucede quando necessrio utilizar a
cobertura dos edifcios para diversos propsitos ou para satisfazer as actuais necessidades estticas
da arquitectura. Estes factores tm levado ao desenvolvimento de novas competncias tecnolgicas,
como, por exemplo, a utilizao de sistemas de impermeabilizao mais eficazes.
O fluxo migratrio do interior, zonas rurais, para as grandes cidades contribuiu
significativamente para a concentrao populacional nos grandes centros urbanos, contribuindo,
desta forma, para o aumento dos custos associados aos terrenos e s construes em geral. A
adopo de coberturas em terrao torna-se mais frequente por permitir a realizao de vrias
actividades que normalmente eram desenvolvidas ao nvel do solo, nomeadamente instalaes
tcnicas (por exemplo, a colocao de aparelhos de climatizao, heliportos), coberturas ajardinadas,
etc..
Ao longo dos tempos, os materiais aplicados na execuo das coberturas tm evoludo
significativamente, passando dos materiais estritamente naturais na Antiguidade, aos materiais
sintticos de ltima gerao.
Actualmente, a indstria de materiais de impermeabilizao tem vindo a desenvolver produtos
capazes de responder s vrias exigncias funcionais, seja atravs da aplicao de vrias camadas
distintas com funes especficas ou atravs de um nico elemento multifuncional.
Nos dias de hoje, as coberturas em terrao so encaradas, pelos projectistas, como uma de
entre outras opes possveis para coberturas, sendo uma alternativa s coberturas inclinadas. Neste
processo, os desenvolvimentos que tm sido verificados ao nvel dos sistemas de impermeabilizao
tm uma importncia relevante.
1.2 OBJECTIVOS DA DISSERTAO
Esta dissertao tem como principal objectivo realizar um levantamento dos sistemas de
impermeabilizao de coberturas em terrao, dos materiais usados nos mesmos, estudar algumas
das principais anomalias que neles ocorrem e das formas de as prevenir e reparar.
Pretende-se abordar o modo de concepo e execuo de sistemas de impermeabilizao,
tendo em vista a identificao das dificuldades mais relevantes, realizar uma anlise crtica da

concepo de projectos deste tipo de impermeabilizao e tirar concluses que possam ajudar os
projectistas, construtores e aplicadores nos seus trabalhos.
Para isso, foram reunidas informaes tcnicas sobre os sistemas de impermeabilizao de
coberturas em terrao, particularmente, dos revestimentos de impermeabilizao, consideradas
indispensveis na elaborao de um projecto, tais como os principais elementos condicionantes
concepo de tais sistemas e a tecnologia empregue.
Um dos objectivos principais do trabalho foi o da formao e aprofundamento de
conhecimentos do autor nesta rea da Engenharia Civil.
1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO
A presente dissertao est estruturada em seis captulos, incluindo este primeiro, a
introduo, no qual j foram apresentados algumas consideraes sobre o tema e os objectivos
pretendidos com esta dissertao.
No captulo 2, referem-se os materiais usados nos sistemas de impermeabilizao de
coberturas, classificando os mesmos sob diferentes critrios e tecendo algumas consideraes sobre
a origem e natureza do material, algumas propriedades relevantes e apresentao dos diversos
campos de aplicao.
No captulo 3, feita uma descrio das exigncias funcionais das coberturas em terrao e
dos sistemas de impermeabilizao, caracterizam-se os sistemas quanto sua constituio,
descrevem-se algumas definies e terminologias para ajudar a compreender melhor os produtos de
impermeabilizao e classifica-se, sobre vrios aspectos, os diversos sistemas de impermeabilizao
existentes.
No captulo 4, apresenta-se um estudo exaustivo das diferentes anomalias existentes em
sistemas de impermeabilizao, classificando-as, analisando-as e apresentando solues que
possam ajudar a prevenir o aparecimento das mesmas.
No captulo 5, apresentam-se os dados recolhidos nos inquritos realizados, pelo autor,
durante a elaborao desta dissertao e a anlise destes dados.
No captulo 6, apresentam-se as concluses gerais relativas a esta dissertao.

CAPTULO 2 MATERIAIS DE IMPERMEABILIZAO

2.1 - CONSIDERAES GERAIS

Este captulo tem como principal objectivo apresentar, de uma forma sucinta, os principais
produtos e materiais de impermeabilizao usados na indstria da construo civil, classificando-os e
agrupando-os de acordo com a sua natureza e utilizao.
De acordo com alguns autores, a eficcia pretendida dos materiais de impermeabilizao
depende no s da sua qualidade, mas tambm da experincia que se tem da sua utilizao em situaes
idnticas ou naquelas em que se presume que os comportamentos possam ser semelhantes. No momento
de escolher o material de impermeabilizao, deve-se evitar as solues prontas apresentadas pelos
fabricantes desses materiais, pois coexistem no mercado materiais com propriedades muito semelhantes,
mas cujas diferenas na sua estrutura molecular, composio e processo de fabrico, podem estar na
origem de vrias deficincias ao longo de sua vida til. mais prudente avaliar caso a caso, examinar os
factores condicionantes e influentes e, s aps uma anlise cuidada, definir a soluo mais adequada, que
pode passar pela utilizao de um ou vrios materiais [1, 2].
de notar que, embora grande parte dos materiais apresentados de seguida constituam as
matrias-primas dos revestimentos de impermeabilizao ou o prprio sistema de impermeabilizao,
alguns deles podem formar, conjuntamente com outros materiais, sistemas de impermeabilizao. o
caso, por exemplo, das camadas de emulso betuminosa intercaladas com armaduras.

2.2 - ENQUADRAMENTO LEGAL

Os principais organismos reguladores, a nvel de normalizao sobre revestimentos de
impermeabilizao na Europa, so: o CEN (Comit Europen de Normalisation), com as suas normas
e projectos de norma; a EOTA (European Organisation For Technical Approvals), com as suas
especificaes tcnicas; e a UEAtc (Union Europenne Pour Lagrment Technique dans la
Construction), com as suas directivas e guias (ver anexo 3).
O comit Tcnico 254 (CEN/TC 254) e as subcomisses SC1 e SC2 so os rgos do Comit
Europeu de Normalizao (CEN) encarregues de preparar as Normas Europeias relativas aos
revestimentos de impermeabilizao de coberturas em terrao.
Em Portugal, a legislao que regula o uso dos produtos de impermeabilizao empregues na
indstria da construo civil da responsabilidade do Instituto Portugus da Qualidade (IPQ),
membro portugus do CEN, atravs da Comisso Tcnica de Normalizao (CT) para os
revestimentos de impermeabilizao, cabendo a este rgo a elaborao da verso portuguesa das
Normas Europeias, em colaborao com o Laboratrio Nacional de Engenharia Civil (LNEC).
Os produtos de impermeabilizao aplicados na forma lquida ou pastosa no se encontram,
actualmente, normalizados pelo IPQ. A homologao dos produtos aplicados na forma citada
portanto remetida legislao estrangeira.

O Regulamento Geral das Edificaes Urbanas (RGEU [3]) estabelece, no seu artigo 17.,
que a aplicao de novos materiais ou processos de construo para os quais no existam
especificaes oficiais nem suficiente prtica de utilizao ser condicionada ao prvio parecer do
Laboratrio de Engenharia Civil.
Os produtos lquidos esto contemplados nas especificaes tcnicas da EOTA, Organizao
Europeia para Aprovao Tcnica, na ETAG 005 (ETAG European Technical Approval Guideline)
Liquid applied roof waterproofing kits, servindo como uma das principais regulamentaes para
homologao deste tipo de produto.
Nas especificaes tcnicas da EOTA, na ETAG 005, para os produtos de impermeabilizao
aplicados na forma lquida, so referidos os seguintes revestimentos:

emulses e solues de betume modificado por polmero;

resinas resilientes no-saturadas de polister reforadas com fibra de vidro;

polister flexvel no saturado;

betumes modificados por polmero aplicados a quente;

poliuretano;

emulses e solues betuminosas;

polmeros dispersveis em gua.
Actualmente, a maior parte dos produtos de impermeabilizao, aplicados na forma lquida ou
em pasta, comercializados em Portugal de fabrico estrangeiro. Nestes casos, os requisitos de
conformidade so regidos pelas normas dos pases de origem dos mesmos e em conformidade com
as normas europeias, especificamente a ETAG 005.
Em BATISTA [1], faz-se meno a vrios organismos de normalizao actuantes no sector
de impermeabilizao que so referenciados a seguir, por ordem alfabtica:

American National Standards Institute (ANSI), EUA;

American Society for Testing and Materials (ASTM), EUA;

Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), Brasil;

Association Franaise de Normalization (AFNOR), Frana ;

British Standards Institute (BSI), Reino Unido;

Deutsches Institut fr Normung (DIN), Alemanha;

Nacional Espaol de Unificatin (UNE), Espanha;

Nazionale Italiano di Unificazione (UNI), Itlia.
2.3 CLASSIFICAO E DESCRIO DOS MATERIAIS DE IMPERMEABILIZAO
Os materiais que constituem os sistemas de impermeabilizao podem ser classificados segundo
diversos critrios, como por exemplo o da natureza dos materiais, o da funcionalidade ou, ainda, o da
tradicionalidade ou no dos materiais.
Apresenta-sem, no Quadro 2.1, algumas formas possveis de classificao dos materiais de
impermeabilizao, tendo em conta os principais critrios de classificao dos mesmos.

Quadro 2.1- Classificao dos materiais de impermeabilizao sob vrios critrios [5].

Materiais de
impermeabilizao notradicionais

Materiais de
impermeabilizao
tradicionais

Classificao
Quanto ao modo de produo
Quanto ao modo de aplicao
Quanto proteco superficial
(para produtos prefabricados)

Tipo
Produtos elaborados
Produtos prefabricados
Produtos prefabricados
Produtos aplicados na forma lquida
Membranas auto-protegidas
Membranas no-protegidas

Quanto ao modo de produo e Produtos prefabricados

aplicao
Produtos aplicados na forma lquida
Materiais betuminosos modificados
Quanto natureza dos
principais constituintes

Materiais polimricos
Materiais com constituio mista

Quanto proteco superficial

(para alguns produtos
prefabricados)

Membranas auto-protegidas
Membranas no-protegidas

Quanto ao modo de aplicao, baseando-se no Quadro 2.1, conclui-se que os materiais de

impermeabilizao, tradicionais e no tradicionais, podem ser subdivididos em dois grupos distintos.
Estes grupos so: materiais aplicados na forma lquida ou pastosa (in situ) e materiais
prefabricados.
Tendo como objectivo dar uma ideia, embora limitada, dos materiais de impermeabilizao
usados na indstria da Construo Civil, optou-se pela utilizao desta ltima classificao. Esta
classificao servir de guia para a discriminao das caractersticas, propriedades e campos de
aplicao dos diversos materiais.
Apresenta-se, no Quadro 2.2, a classificao dos materiais quanto ao modo de aplicao.
Quadro 2.2 Classificao dos materiais de impermeabilizao de coberturas quanto ao modo
de aplicao.

Materiais no-tradicionais

Materiais
tradicionais

Classificao

Tipo
Camadas mltiplas de asfalto

Aplicados in situ

Prefabricados

Camadas mltiplas de emulses

betuminosas
Camadas mltiplas de membranas,
telas ou feltros betuminosos
Camadas mltiplas de resinas acrlicas

Aplicados in situ

Camadas mltiplas de resinas

polimricas
Camadas mltiplas de emulses
betuminosas modificadas
Espuma de poliuretano
Membranas de betumes modificados

Prefabricados

Membranas termoplsticas
Membranas elastomricas

 de salientar que os produtos aplicados in situ, na forma lquida ou pastosa, podem ser
constitudos quer por materiais tradicionais quer por no-tradicionais, sendo que a diferena entre
ambos se encontra na presena ou no de material betuminoso na mistura e, quando existe, na
percentagem desse mesmo material.
Os mtodos de produo dos materiais tradicionais (betuminosos) consistem num processo
degradativo (oxidao do betume, por exemplo) em que se confere ao material um conjunto de
caractersticas indispensveis (penetrao, ponto de amolecimento, viscosidade) que permitem a sua
aplicao como revestimento de impermeabilizao (membranas betuminosas). Com o surgimento da
tecnologia da modificao, estas mesmas caractersticas obtm-se atravs da utilizao de
polmeros, evitando-se assim um envelhecimento prvio, devido destruio parcial das cadeias de
hidrocarbonetos do betume, pelo processo referido. Explica-se deste modo a maior longevidade dos
produtos modificados, quando comparados com os tradicionais [32].
2.3.1 - MATERIAIS DE IMPERMEABILIZAO TRADICIONAIS
Os materiais tradicionais so os produtos que tm como base os betumes e seus derivados,
materiais minerais, usados na proteco dos revestimentos, e outros materiais incorporados com vista a
melhorar o comportamento dos revestimentos de impermeabilizao de coberturas em terrao, sendo
classificados nos seguintes tipos fundamentais: materiais betuminosos, materiais auxiliares, produtos
elaborados e produtos prefabricados.
No quadro 2.3, apresentam-se, em sntese, e de uma forma no exaustiva, os materiais
tradicionais geralmente utilizados na impermeabilizao de coberturas em terrao. Segundo
GRANDO LOPES [4], alguns destes materiais, especialmente os produtos prefabricados, podem
tambm ser aplicados em sistemas de impermeabilizao nas coberturas inclinadas.
Quadro 2.3 Classificao dos materiais tradicionais [4,5].
Classificao
Materiais
betuminosos

Materiais
auxiliares
Materiais
tradicionais
Produtos
elaborados

Produtos
prefabricados

Tipo
Betume asfltico
Asfalto
Alcatro e derivados (breu e creosoto)
Feltros
Armaduras
Telas
Folhas
Cargas
Matrias minerais
Acabamentos
Materiais metlicos
Folhas
Emulses betuminosas
Pinturas betuminosas
Produtos betuminosos modificados
Cimento vulcnico
Feltros betuminosos
Armaduras saturadas ou
impregnadas
Telas betuminosas
Armaduras com feltro
Membranas betuminosas
Armaduras com tela
Armaduras com folha

2.3.1.1 Materiais tradicionais aplicados na forma lquida ou pastosa (in situ)

O grupo de produtos de impermeabilizao tradicionais aplicados in situ, na forma lquida ou
pastosa, essencialmente constitudo pelos seguintes subgrupos e respectivos elementos:

Materiais betuminosos
- Betume asfltico
Betumes naturais;
Betumes de destilao directa;
Betumes insuflados;
- Asfalto;
- Alcatro.

Produtos elaborados
- Emulses betuminosas;
- Pinturas betuminosas;
- Produtos betuminosos modificados;
- Cimento vulcnico.

Materiais betuminosos
Betumes so misturas de hidrocarbonetos de origem natural ou artificial, ou de ambas,
frequentemente acompanhadas pelos seus derivados no metlicos [5].
Os materiais betuminosos ou produtos bsicos so classificados em: betume asfltico,
asfalto, alcatro e derivados (alcatro, breu de alcatro de hulha).
O alcatro um produto betuminoso que se obtm por pirogenao de matrias orgnicas,
tais como a hulha, a lenhite, a turfa e a madeira. Apresenta-se e aplica-se na forma pastosa (semislida), ou lquida, e utilizado como matria-prima para a preparao de produtos elaborados e de
feltros com base em alcatro. O alcatro de hulha o mais utilizado para estes fins [4,5,6].
Actualmente, no usual aplicar o alcatro como material de impermeabilizao, apesar de
ter sido muito usado, no passado, como material de impermeabilizao. Hoje usado principalmente
para a obteno de outros produtos de impermeabilizao com caractersticas substancialmente
melhoradas.
O alcatro como produto de impermeabilizao ainda poder ser encontrado em coberturas
antigas, at finais da dcada de 80 do sculo passado, visto at altura ser usado como tal.
Devido ao facto de j no ser usado presentemente como revestimento impermeabilizante,
no se ir descrever o alcatro como material de impermeabilizao.
De acordo com GRANDO LOPES [4], em Portugal, at por volta de 1984, data em que se
iniciou no Pas o fabrico de membranas betuminosas modificadas, a grande maioria das solues de
impermeabilizao de coberturas tinham como base materiais tradicionais, de entre eles o alcatro. A
excepo a esta regra ter sido o uso, com relativo significado, de membranas de borracha butlica.
a) Betume asfltico
O betume asfltico um betume de origem petrolfera com propriedades aglutinantes

caractersticas. Este tipo de betume pode ser natural, de penetrao ou destilao directa ou, ainda,
insuflado.
Estes produtos de impermeabilizao so, geralmente, aplicados a quente na forma lquida
ou em pasta (Fig. 2.1).

Fig. 2.1 Cobertura impermeabilizada com betume aplicado a quente.

1 Betume natural
Os betumes naturais so uns dos mais antigos produtos de impermeabilizao conhecidos
pelo Homem devido s suas caractersticas adesivas e de impermeabilizao.
GRANDO LOPES [4], citando VARLAN, define betumes naturais como hidrocarbonetos
slidos ou semi-slidos, podendo ser geralmente considerados como resduos de antigos jazigos de
petrleo onde os elementos mais volteis haviam migrado e evaporado para o exterior.
O betume natural apenas utilizado como material de impermeabilizao aps ser submetido
a um processo industrial de destilao, do qual resulta uma mistura de betume, matria mineral,
resduos orgnicos e gua de hidratao [4].
Avaliando as propriedade dos betumes naturais, pode-se dizer que apresentam valores
dentro dos seguintes intervalos [4];
3

massa volmica: 1,40 a 1,42 g/cm ;

temperatura de amolecimento: 94 a 97 C;

penetrao a 25C: 15 a 40 dmm (dcimas de milmetro);

teor de matrias volteis (aps 5 h a 160 C): 1,1 a 1,7%.

2 Betume de penetrao ou destilao directa

Os betumes de destilao directa so obtidos por destilao atmosfrica ou em vazio das
ramas de petrleo, aps ter sido previamente separada, por decantao, a gua emulsionada no
mesmo [4,7]. Uma condio importante para se obter rendimentos elevados em betume consiste em
escolher ramas de petrleo de densidade mais elevada possvel [4].
Os betumes de destilao directa so fundamentalmente caracterizados pelo valor da
penetrao a 25 C (profundidade a que uma agulha normalizada penetra verticalmente num provete

de betume a 25 C sob dadas condies de carga e de tempo). Alis, a sua designao feita por
dois nmeros (por exemplo, 180/220) que representam os limites entre os quais o valor da
penetrao a 25 C (expressa em dcima de milmetro) est compreendido. Exemplos de betumes de
destilao directa so os betumes 30/40, 40/50, 40/60, 60/70, 60/80, 80/100, 100/150, 150/200 e
200/300 [1,10,26]. Para as aplicaes correntes como produtos de impermeabilizao de coberturas,
recomendado que a penetrao no deva apresentar valores superiores a 200 dmm, e que a perda
por aquecimento a 163 C durante 5 h e a solubilidade no sulfureto de carbono, no devem ser,
respectivamente, superior a 2% e inferior a 99%, segundo a normalizao francesa [4,8].
As aplicaes mais correntes dos betumes de destilao directa so na impregnao de
feltros betuminosos, de armaduras orgnicas ou inorgnicas, e no fabrico de membranas de
betumes-polmeros, constituindo parte da matria-prima das respectivas misturas. So ainda
largamente utilizados para obteno, aps um processo de transformao, de betumes insuflados [4].
3 Betume oxidado ou insuflado
Os betumes oxidados, tal como o nome indica, so betumes asflticos cujas propriedades
foram modificadas pela insuflao de ar. So obtidos dos betumes de destilao directa por
insuflao de ar quente na sua massa, a temperaturas da ordem de 250 a 300 C [4,6]. Durante o
processo de aquecimento produzem-se reaces de oxidao complexas, cujo resultado um
aumento do teor em asfaltenos, resultando da um produto, o betume insuflado, com caractersticas
melhoradas [4].
semelhana dos betumes atrs descritos, estes betumes tambm so designados por dois
nmeros (por exemplo 90/40), o primeiro dos quais indica a temperatura de amolecimento e o
segundo a penetrao a 25 C.
Em Portugal, corrente o uso de betumes insuflados 85/25, 85/40 ou 90/40 [4]. Apresentamse, no Quadro 2.4, as principais caractersticas de dois betumes insuflados, produzidos em Portugal e
ensaiados no LNEC.
Quadro 2.4 Caractersticas de betumes insuflados de produo portuguesa [4].
Caractersticas
Densidade
Temperatura de amolecimento (C)

82

98

20

40

Solubilidade no sulfureto de carbono (%)

99,9

Temperatura de inflamao em vaso aberto (C)

315

244

Temperatura de combusto em vaso aberto (C)

368

290

Perda por aquecimento a 163 C (%)

0,03

0,3

Penetrao a 25C (dmm)

Ductilidade a 25C (cm)

Valores determinados
Betume 85/25
Betume 90/40
1,02
1,03

Dcima de milmetro.

Entre as caractersticas melhoradas com a insuflao de ar nos betumes insuflados, a

temperatura de amolecimento uma das principais, visto tomarem sempre valores superiores dos
betumes de destilao directa de onde provm. Alm disso, a penetrao naqueles betumes
apresenta, na generalidade, valores mais baixos do que nestes [4, 6].
A deformao na rotura outra caracterstica cuja alterao mais notria. Os valores
apresentados pelos betumes insuflados so de uma ordem de grandeza totalmente diferente dos
apresentados pelos betumes de destilao directa, valores estes que variam de 2 a 10 cm [6].
Como aplicaes usuais dos betumes insuflados, referem-se as seguintes: preparao de
misturas betuminosas para o fabrico de feltros ou telas betuminosas e, para aplicao in situ, na
forma lquida, como produto de ligao desses feltros ou telas entre si e o suporte. No primeiro caso,
ao betume adicionado geralmente filler, enquanto que, no segundo, o betume aplicado puro, sem
essas cargas [4].

b) Asfalto
O asfalto uma mistura natural constituda por betume asfltico e material ptreo
predominantemente fino. O asfalto natural extrado de rochas de origem sedimentar, em geral
calcrias ou grs, que se encontram impregnadas por betume solvel nos solventes orgnicos
habituais.
A razo entre a massa de betume e a massa da rocha, teor de betume solvel, pode variar no
s de jazigo para jazigo, mas tambm no interior de cada um deles. Valores entre 6 e 13% so
normalmente os teores de betume encontrados nas rochas asflticas, embora se conheam jazigos
onde essas percentagens atingem 2,5 ou 16% [4].
GRANDO LOPES [4], referindo-se normalizao francesa aplicvel a este tipo de
materiais, diz que esta considera como rochas asflticas aquelas cuja quantidade de betume
impregnada no seja inferior a 6%.
Depois de tratada, moda e peneirada, a rocha asfltica utilizada como matria-prima para o
fabrico de asfalto. O asfalto derivado deste processo dividido em dois grupos distintos: asfaltos puros
e asfaltos areados.
1- Asfaltos puros que servem, principalmente, de matria-prima nos processos de fabrico de
materiais para sistemas de impermeabilizao.
2- Asfaltos areados, que so habitualmente usados como proteco nos sistemas de
impermeabilizao com base em asfalto.
A principal diferena entre o asfalto puro e o asfalto areado reside no facto deste conter inertes
minerais com dimenses que podem ir at 6 mm [4, 9]
A introduo de finos minerais no asfalto, semelhana de outros produtos betuminosos,
permite subir a temperatura de amolecimento por via do aumento da sua viscosidade, sem que o
comportamento aco de baixas temperaturas seja significativamente alterado [4].
Os sistemas de impermeabilizao mais correntes a base de asfalto, aplicados a quente na
forma lquida ou pastosas (in situ), so constitudos por duas camadas com funes
predominantemente impermeabilizantes, e eventualmente uma terceira camada de proteco.

10

A camada inferior, cuja espessura , em geral, de 5 mm, formada por asfalto puro, e a
camada superior, com espessura da ordem de 15 mm, por asfalto areado. A camada de proteco
pode ser realizada por uma betonilha ou por um revestimento asfltico com inerte grosso. A espessura
corrente desta camada varia entre 20 a 25 mm [4].
Quanto aplicao de produtos de impermeabilizao para coberturas em terrao base de
asfalto, salienta-se que devem ser sempre aplicados em sistemas independentes, sobre coberturas
com pendentes no superior a 3%. A independncia do sistema deve ser garantida atravs da
colocao prvia de uma camada de dessolidarizao constituda, por exemplo, por uma camada de
papel apropriado.
Na generalidade das coberturas em terrao no acessveis, excepo daquelas localizadas
em regies de climas agrestes, dispensada a aplicao da proteco do sistema de
impermeabilizao formado pelas tais duas camadas de asfalto, puro e areado. A massa total deste
2

sistema deve rondar 45 kg/m . Para as coberturas acessveis circulao de pessoas ou de veculos
automveis, deve aplicar-se uma proteco pesada que pode ser realizada por uma camada de asfalto
com inerte grosso com 20 mm de espessura. A proteco deve ser dessolidarizada do sistema de
impermeabilizao com material apropriado. A massa total do sistema incluindo a proteco pesada,
2

passa a ser 90 kg/m [4].

Produtos elaborados
Os produtos elaborados, aplicados na forma lquida ou pastosa nas coberturas em terrao,
so classificados em: emulses betuminosas, pinturas betuminosas, produtos betuminosos
modificados e cimento vulcnico.
a) Emulses betuminosas
Emulses betuminosas so solues com pequenas partculas betuminosas difundidas pela
mistura, cujos dimetros so da ordem de 1 a 5 mm. Esto repartidas em duas fases, em que o
lquido utilizado constitui a fase contnua, usada a gua ou uma soluo aquosa, e as partculas
betuminosas, betume asfltico, constituem a fase dispersa.
Existem dois tipos de emulses betuminosas conhecidas: as aninicas (alcalinas) e as
catinicas. Segundo GRANDO LOPES [4], nas emulses aninicas utiliza-se o sabo como agente
emulsionante e nas catinicas usada a argila.
Nas emulses catinicas, a percentagem ponderal de argila, relativamente massa de
betume, da ordem de 4%, ocupando o betume cerca de 60% do volume da emulso [4].
Apresentam-se, no Quadro 2.5, algumas das exigncias a satisfazer pelas emulses
betuminosas e, no Quadro 2.6, alguns valores, caractersticos, apresentados por emulses
betuminosas de fabrico portugus ensaiadas no LNEC.

11

Quadro 2.5 Exigncias a satisfazer por emulses betuminosas [4].

Caractersticas
Massa por litro (kg/l)
Teor de gua (%)
Resduo de evaporao (%)
Teor de cinzas (%)
Tempo de secagem (h)

Exigncias segundo a
norma ASTM D1227 82
0,98 a 1,04
45 a 55
45 a 55
5 a 20
24

As emulses betuminosas, nas coberturas em terrao, so usadas fundamentalmente como

produto de impregnao de suportes porosos ou como camadas de sistemas de impermeabilizao
aplicados in situ, na forma lquida [4].
Os sistemas de impermeabilizao de cobertura em terrao com base em emulses
betuminosas so usados muito esporadicamente nos dias de hoje, estando limitadas apenas a casos
pontuais.
Quadro 2.6 Caractersticas de emulses betuminosas de fabrico portugus [4].
Caractersticas
(Determinadas segundo a
norma ASTM D 2939-78) [10].

Valores determinados
Emulso 1

Emulso 2

Emulso 3

Emulso 4

Massa volmica (g/cm )

1,03

1,04

1,02

0,95

Teor de gua (%)

46,0

49,6

41,5

49,8

Resduo de evaporao (%)

54,0

50,4

58,5

50,2

Teor de cinzas (%)

11,4

14,0

5,7

23,7

Tempo de secagem (h)

<24

<24

24

24

Apesar de actualmente terem uso muito restrito como revestimento de impermeabilizao de

coberturas em terrao, as emulses betuminosas so cada vez mais usadas como elemento primrio,
aplicado a frio, como produto de colagem (Fig. 2.2), como impermeabilizante de estruturas
enterradas, por exemplo as sapatas, e servem tambm para impregnar suportes porosos e para
evitar a passagem de vapor de gua (camada pra-vapor).

Fig. 2.2 Aplicao de emulso betuminosa como primrio e elemento de colagem [11].

12

Os sistemas com base em emulses betuminosas so constitudos por vrias camadas de

emulso intercaladas ou no por armaduras. A massa total dos sistemas por unidade de superfcie
2

varia entre 3 e 6 kg/m 2, correspondendo esta ltima a um sistema de cinco camadas de emulso
2

betuminosa, em que a camada superficial aplicada com um consumo de 3 kg/m 2 [4].

b) Pinturas betuminosas
So produtos betuminosos elaborados, no estado lquido, capazes de se transformar numa
pelcula slida, aps aplicao trincha ou pistola [5]. Elas podem ser primrio ou pintura de
proteco.
1- Primrio pintura betuminosa aplicada superfcie a impermeabilizar, com o fim de
favorecer a aderncia do material da camada imediata do sistema de impermeabilizao [5] (Fig. 2.3).

Fig. 2.3 Superfcie preparada com um primrio betuminoso.

2- Pintura de proteco pintura betuminosa aplicada superfcie dos materiais
betuminosos de impermeabilizao, com o fim de os isolar do ambiente exterior e lhes conferir
determinada cor ou brilho [5].
O consumo destes produtos varivel, dependendo fundamentalmente da rugosidade e da
higroscopicidade da superfcie de aplicao. Para os dois campos de aplicao citados, a legislao
2

espanhola estipula: 300 g/m 2, como primrio, e um pouco mais, cerca de 330 g/m 2, como proteco
de sistemas de impermeabilizao [4].
c) Produtos betuminosos modificados
So materiais resultantes da mistura de produtos betuminosos com pequenas quantidades de
aditivos (por exemplo resinas), tendo como resultado produtos betuminosos com caractersticas
ligeiramente melhores do que os originais.
Existem valores limites da quantidade de aditivos que pode ser adicionada mistura sem que
o produto resultante passe a ser classificado como um material no-tradicional. De acordo com
alguns autores, estes valores, de aditivos adicionados aos produtos betuminosos, podem chegar at
a 12% quando se trata de polmeros.

13

d) Cimento vulcnico
O cimento vulcnico um produto resultante da mistura de breu de alcatro de hulha, leos
plastificantes, enxofre e outros aditivos [5]. Serve de matria-prima para produtos elaborados.
um produto de maior consistncia e poder de aderncia do que o breu de alcatro ou de
hulha, propriedades que lhe so conferidas pelos aditivos referidos, especialmente pelo enxofre que
exerce uma aco fundamental na resistncia do cimento aos agentes atmosfricos [4].
um produto preparado in situ e aplicado na forma pastosa. usado em conjunto com
outros materiais na impermeabilizao de coberturas em terrao ou inclinadas. semelhana do
alcatro, actualmente, o seu uso extremamente insignificante, sendo usado muito esporadicamente
em casos pontuais. O seu campo de aplicao semelhante ao do asfalto.

2.3.1.2 Materiais de impermeabilizao tradicionais prefabricados

Os principais produtos de impermeabilizao, tradicionais, prefabricados usados na
impermeabilizao de coberturas em terrao, so os seguintes:

materiais auxiliares:
- armaduras;
- materiais minerais.

armaduras betuminosas.
Materiais auxiliares
Na maior parte dos casos, os elementos impermeabilizantes por si s no possuem
caractersticas e propriedades fsicas suficientes para satisfazer todas as exigncias funcionais
necessrias para o bom funcionamento como material de impermeabilizao, sendo necessrio
recorrer incorporao de outros produtos com o fim de melhorar o funcionamento e satisfao das
exigncias funcionais requeridas.
Os

materiais

auxiliares

so

todos

os

produtos

incorporados

nos

materiais

de

impermeabilizao com o objectivo de melhorar algumas das caractersticas fsicas, conferindo, por
exemplo, maior resistncia traco, proteco contra os raios ultravioletas, etc.. Estes materiais
podem ser subdivididos em armaduras e materiais minerais.
Estes produtos, apesar de serem prefabricados, costumam, na maior parte dos casos, e
principalmente as armaduras, ser incorporados nos sistemas de impermeabilizao aplicados na
forma lquida ou pastosa, in situ, como por exemplo no caso dos feltros de polister (Fig. 2.4).

a) Armaduras
As armaduras so elementos flexveis de forma laminar destinados a conferir resistncia
mecnica aos produtos de impermeabilizao. Elas podem ser de trs tipos distintos: de feltro, de tela
e de folha.

14

Fig. 2.4 Pormenor de um remate, feito com uma mistura cimentcia, onde visvel a armadura.
Quadro 2.7 Classificao das armaduras de acordo com a origem [4].

Tipos de armaduras

Classificao
Feltros
Orgnicas

Inorgnicas
Sintticas

Telas
Feltros
Telas
Metlicas
Feltros
Telas

Tipo
Carto
Juta
Algodo
Fibra de vidro
Fibra de vidro
Folhas de alumnio
Polister
Polister, poliamida, etc.

1. As armaduras de feltro so constitudas pela interligao de fibras de origem orgnica,

inorgnica ou sintticas por um processo mecnico adequado, sem fiao, tecelagem ou
entranamento. Tm como principal funo conferir resistncia mecnica ao material de
impermeabilizao, servindo ainda como camada de dessolidarizao.
As armaduras de feltro podem ser de origem orgnica, inorgnica ou sinttica.

Feltro de origem orgnica: carto um feltro constitudo essencialmente por
fibras de origem vegetal ou animal [5]. Actualmente este tipo de armadura j no usado nos
sistemas de impermeabilizao.

Feltros de origem inorgnica: fibra de vidro um feltro constitudo
essencialmente de fibra de vidro.

Feltros de origem sinttica: polister, polietileno, polipropileno, poliamida so
feltros feitos com base em derivados do petrleo.
Apresentam-se, na figura 2.5, dois exemplos de armaduras de origem sintticas, de polister.
2. As armaduras de tela (armadura tecida) so constitudas por fibras de origem orgnica,
inorgnica ou sintticas ligadas por fiao, tecelagem ou entranamento.
As armaduras de tela podem ser constitudas por fibras vegetais (juta ou algodo), por fibras
sintticas (polister, polipropileno, polietileno ou poliamida) ou por fibra de vidro. Tal como nas
armaduras de feltro, conferem resistncia mecnica, sendo mais eficientes do que estas em relao
aos esforos de traco e limite elstico, e funcionam, tambm, como camada de dessolidarizao.

15

Fig. 2.5 Armaduras de polister, tecida e no tecida (feltro).

3. As armaduras de folha ou membranas so armaduras com superfcie contnua
constitudas por materiais metlicos ou plsticos, no absorventes [5].
As armaduras de folha so obtidas por ligao de folhas de alumnio, cobre, ou plstica e
uma pasta contendo o produto de colagem e cargas diversas [1]. Tm como funo conferir
resistncia mecnica, funcionar como elemento protector, como barreira pra-vapor, como camada
de dessolidarizao e anti-razes, podendo ainda melhorar o comportamento ao fogo.
b) Materiais minerais
Os materiais minerais, normalmente, so partculas inertes incorporadas nos materiais de
impermeabilizao com o objectivo de conferir ou melhorar algumas propriedades. Tais produtos
podem ser classificados de cargas ou acabamentos.
1- Cargas quando o material constitudo por partculas soltas (filler, fibras ou inertes
finos) que se adicionam aos materiais betuminosos com o objectivo de lhes conferir propriedades
especficas [5].
2- Acabamentos ou proteces so as camadas sobrejacentes ao revestimento de
impermeabilizao com o fim de o proteger da aco dos agentes atmosfricos e eventualmente das
aces mecnicas provenientes da circulao, (Fig. 2.6).

Fig. 2.6 Membrana betuminosa com acabamentos superficiais em xisto.

16

Armaduras betuminosas
As armaduras betuminosas so materiais prefabricados, constitudos por uma ou duas
armaduras recobertas ou impregnadas com uma mistura betuminosa e por material de acabamento
superior e inferior.
De acordo com o Projecto de Norma Portuguesa (prNP 3833) [15], as armaduras betuminosas
podem ser de feltro de fibra de vidro, feltro de polister, carto ou em telas. Consoante a armadura
uma tela, carto ou um feltro, a respectiva membrana resultante designar-se- por tela, carto ou feltro
betuminoso.
As armaduras so recobertas com um betume sem finos, enquanto que a mistura betuminosa
de recobrimento contm uma certa percentagem de inertes finos.
Em Portugal, as armaduras mais correntes no fabrico das armaduras betuminosas tradicionais
so os feltros e as telas de fibra de vidro. Embora tenham comeado a ser usadas, na produo de
membranas betuminosas tradicionais, h pouco tempo atrs, comparativamente s armaduras
orgnicas e inorgnicas, as armaduras sintticas (especialmente as de polister), actualmente, tendem
a ser as mais usadas na obteno deste tipo de produto.
Os sistemas de impermeabilizao constitudos por camadas mltiplas de membranas
betuminosas tradicionais podem ser aplicados em coberturas de acessibilidade limitada ou acessveis
circulao de pessoas e de veculos ligeiros e pesados [4].
Relativamente aos suportes, no se colocam restries especiais quando estes so
constitudos por beto ou argamassa, ou placas de isolantes de aglomerado negro de cortia. Os
restantes devem ser objecto de apreciao para cada tipo de aplicao. Esta apreciao , em geral,
traduzida numa homologao [4].
Em relao aos processos de ligao destes revestimentos ao suporte, podem utilizar-se
todas as tcnicas correntes relativas sua aplicao como sistemas aderentes, semi-aderentes e
independentes. No caso de sistemas aderentes ou semi-aderentes, essas tcnicas so a colagem
com betume insuflado a quente ou a soldadura por meio de chama [4].

17

2.3.2 MATERIAIS DE IMPERMEABILIZAO NO-TRADICIONAIS

Os materiais de impermeabilizao no-tradicionais so todos os produtos betuminosos
modificados, com percentagem de elementos modificantes igual ou superior a 7%, e os no
betuminosos usados na indstria da construo civil. Estes materiais podem ser classificados sob
diversos critrios, tais como: o modo de produo e aplicao, a natureza dos principais constituintes,
ou quanto proteco superficial.
No Quadro 2.8 apresenta-se uma classificao geral dos materiais no-tradicionais.
Quadro 2.8 Classificao dos materiais no-tradicionais [1,4,5].
Classificao
Emulses modificadas
Materiais no-tradicionais

Materiais plsticos

Tipo
Polmeros diversos
Termoplsticos
Termoendurecidos
Polietileno clorosulfonado

Produtos
lquidos ou em
pasta

Polipropileno
Epxida
Resinas diversas

Vinlicas
Poliuretano
Acrlicas e silicnicas
Polister

Produtos
prefabricados

Betumes modificados
Membranas

Termoplsticas
Elastomricas

Elementos modificantes ou modificadores so elementos incorporados nas misturas

betuminosas com o objectivo de introduzir ou alterar algumas caractersticas especficas nos produtos
de impermeabilizao. Como exemplo de elementos modificadores, apresentam-se os polmeros
(APP, SBS).
De acordo com GRANDO LOPES [4], em relao aos materiais no-tradicionais, distinguem-se
aqueles que so apresentados em pasta ou lquidos, tais como emulses modificadas e outros produtos
com base em materiais plsticos e elastmeros, e os que so formados por membranas prefabricadas.
Optou-se pela apresentao da classificao quanto ao modo de aplicao e produo visto
ser relevante para este trabalho. Apresenta-se no Quadro 2.9 a classificao segundo o modo de
produo e aplicao.
2.3.2.1 Materiais no-tradicionais aplicados na forma lquida ou pastosa (in situ)
Nesta parte do trabalho, far-se- o estudo dos sistemas de impermeabilizao com base em
produtos lquidos ou pastosos no-tradicionais. Apresentar-se- tambm uma caracterizao, a mais
detalhada possvel, destes materiais, apresentando-se algumas das suas propriedades e
caractersticas fsicas.
GRIFFIN [7] refere que, regra geral, esses materiais se apresentam em um ou dois

18

componentes e so aplicados na cobertura sob a forma lquida ou pastosa. A garantia da

estanquidade gua dos sistemas por eles formados e a satisfao da generalidade das exigncias
da cobertura s se verificam aps o seu endurecimento ou cura. A cura realizada, no caso de
produtos de um s componente, por evaporao do solvente ou atravs de reaces qumicas, e no
caso de produtos de dois componentes, apenas por este ltimo processo. Nesta ltima situao, a
cura inicia-se imediatamente aps a mistura dos dois componentes.
Quadro 2.9 Classificao dos materiais no-tradicionais quanto ao modo de produo e
aplicao [5].

Materiais prefabricados

Materiais aplicados na
forma lquida ou
pastosa

Classificao

Tipo
Emulses e solues betuminosas de betume
modificado por polmero
Emulses e solues
Polmeros dispersveis em gua
Betume modificado por polmero aplicado a quente
Resinas resilientes no-saturadas de polister
reforadas com fibra de vidro
Resinas polimricas
Polister flexvel no-saturado
Poliuretano
Produtos cimentcios
Mistura de resinas polimricas e cimento
Betume-polmero APP
Betumes modificados
Betume-polmero SBS
PVC incompatvel com betume
PVC compatvel com betume
Materiais plsticos
CPE (polietileno clorado)
FTO ou TPO (poliolefinas termoplsticas
flexveis)
Borracha butlica (isopreno-isobutileno)
EPDM (monmero de etileno-propileno-dieno)
Elastmeros
Polietileno clorossulfonado
PIB (poli-isobutileno)

Os produtos lquidos ou em pasta no-tradicionais utilizados na preparao de sistemas de

impermeabilizao aplicados in situ so de natureza diversa, tendo no entanto, em geral, como
base, uma resina, entre as quais so correntes as de polietileno clorossulfonado, de policloropreno,
de poliuretano, de polister no-saturadas, epxidas, vinlicas e acrlicas. Alm destas resinas,
existem produtos lquidos no-tradicionais que incorporam materiais betuminosos [4].
Tal como referido, os materiais no-tradicionais, aplicados na forma lquida ou pastosa,
contemplados pela ETAG 005 [13] so: emulses e solues de betume modificado por polmero,
resinas resilientes no-saturadas de polister reforadas com fibra de vidro, polister flexvel no
saturado, poliuretano, polmeros dispersveis em gua. Para alm destes materiais, existem outros
materiais no-tradicionais, aplicados na forma lquida ou pastosa, no mencionados no mesmo
documento, como o caso dos produtos cimentcios.
Com base na informao recolhida ao longo da elaborao deste trabalho, concluiu-se ser
possvel dividir os produtos no-tradicionais aplicados na forma lquida ou pastosa em quatro grupos
distintos: as emulses e solues de betume modificado por polmero, os betumes modificados por

19

polmeros aplicados a quente, as resinas polimricas e, por ltimo, os produtos cimentcios.

Seguidamente, descrever-se-o, muito resumidamente, os materiais que constituem os
grupos atrs descritos.
a) Emulses e solues de betume modificado por polmero
As emulses ou solues betuminosas modificadas por polmero so misturas contendo uma
quantidade substancial de betume dispersa em meio aquoso por um ou mais agentes emulsionantes
e um ou vrios polmeros. A emulso ou soluo pode incorporar inertes, cargas e/ou fibras, ser
aplicada como um lquido atravs de trincha, rolo ou pulverizados por meio de uma pistola adequada,
e quando seca forma uma camada que constitui o revestimento de impermeabilizao.
O tipo de elemento usado na modificao das misturas betuminosas varia de acordo com as
propriedades que se querem realar no produto final desta mistura. Para o efeito, so usados
polmeros ou co-polmeros como elementos modificadores tendo como principal objectivo melhorar
propriedades como durabilidade, flexibilidade e elasticidade.
De acordo com a ETAG 005 [13], so vrios os tipos de polmeros modificadores
incorporados nas misturas betuminosas. Enumeram-se de seguida alguns:

acrlicos;

polipropileno atctico (APP);

policloropreno (CR);

acetato de metil-etileno (EMA);

etileno-acetato de vinilo (EVA);

borracha natural (NR);

polibutileno (PB);

borracha de estireno-butadieno (SBR);

estireno-butadieno-estireno (SBS).

Para alm dos elementos modificadores, so adicionados, s misturas betuminosas,

elementos catalisadores com o objectivo de quebrar ou desestabilizar a emulso, iniciar e acelerar o
processo de cura.
As emulses e solues betuminosas modificadas por polmeros so aplicadas a frio,
apresentam alta viscosidade e so misturas homogneas de betume modificado e solventes
orgnicos volteis (ies).
b) Betumes modificados por polmero aplicado a quente
Existem produtos betuminosos modificados por polmeros cuja aplicao feita a quente, in
situ, na forma lquida ou pastosa.
Segundo GRANDO LOPES [4], misturados com materiais betuminosos so, tambm,
fabricados os produtos que incorporam resinas vinlicas, os quais contm ainda, fundamentalmente,
cargas minerais. Para as resinas vinlicas, conhecem-se as seguintes caractersticas: massa
3

volmica, de 1,11 g/cm , temperatura de amolecimento, de 89 C, penetrao a 25 C, de 137 dmm

20

( ), e ductilidade, de 31 cm.
c) Resinas polimricas
Os principais componentes de membranas impermeabilizantes com base em resinas
polimricas aplicadas na forma lquida ou pastosa so os seguintes:

ligante;

pigmento;

cargas;

aditivos.

O ligante o elemento que constitui o veculo fixo, neste caso a resina polimrica. o
componente que liga as partculas de pigmento e aditivos de modo a formar um filme que, aps
secagem, impermeabiliza a superfcie tratada. o responsvel pelas principais propriedades da
membrana, apresentando uma estrutura polimrica que a matriz da membrana.
O pigmento normalmente material slido, composto de partculas finas. Este componente
insolvel no ligante. Confere opacidade e cor membrana, influenciando muitas das suas
propriedades, incluindo a durabilidade e resistncia corroso.
As cargas so componentes semelhantes aos pigmentos mas no do cor ou opacidade.
Quimicamente so carbonatos de clcio, sulfatos e slicas. So importantes ao nvel do controlo do
brilho, da reologia, da dureza, permeabilidade, etc..
Os

aditivos

so

componentes

materiais,

normalmente

adicionados

em

pequenas

quantidades, que influenciam tanto as caractersticas tensioactivas como de volume do produto.

GRANDO LOPES [4], citando GRIFFIN [12], refere que as resinas mais usuais, na dcada
de oitenta do sculo vinte, eram as de polietileno colorossulfonado e de policloropreno, as quais
devem ser aplicadas separadamente em duas camadas sucessivas, formando o respectivo sistema
de impermeabilizao.

A resina de policloropreno, aplicada em

primeiro lugar, garante

fundamentalmente a estanquidade gua, e a de polietileno clorossulfonado, aplicada sobre a

anterior, tem como funes principais resistir aco do calor, da radiao solar (nomeadamente da
ultravioleta) e garantir a estabilidade de cor.
Ao longo da pesquisa bibliogrfica, realizada pelo autor deste trabalho, e visitas a algumas
fbricas de empresas produtoras deste tipo de produto, foi possvel constatar que actualmente as
resinas mais utilizadas na obteno de material impermeabilizante so as acrlicas e de polister.
Seguidamente, apresentar-se- a descrio de alguns dos produtos resinosos mais usados em
impermeabilizao de coberturas em terrao.
O poliuretano pode ser aplicado como uma camada de acabamento nos sistemas de
impermeabilizao, desempenhando as funes de revestimento de impermeabilizao. Esta camada
de poliuretano aplicada no estado lquido depois de o restante sistema estar montado e pode ter
vrias funes como, por exemplo, proteco do sistema de impermeabilizao contra a luz solar

Dcimas de milmetro.

21

(raios UV) ou como um acabamento esttico colorido.

As resinas base de poliuretano podem ser mono-componente ou multi-componentes, sendo
usual a comercializao de produtos constitudos por dois componentes.
Os revestimentos com base em resinas de polister so constitudos fundamentalmente
pela resina no-saturada, por um endurecedor, um acelerador de presa e pigmentos. A mistura
destes componentes feita em obra imediatamente antes da sua aplicao. Como percentagens
ponderais de cada um destes componentes na mistura, a informao disponibilizada por alguns dos
fabricantes (Catlogos), refere valores da ordem de 95% para a resina, 3,5% para o endurecedor e
1,5% para o acelerador de presa. Relativamente resina, so conhecidos valores da massa
3

volmica, do extracto seco e do teor de cinzas de, respectivamente, 1,02 g/cm , 62% e 5,2% [4].
As resinas epxidas existem na forma bi-componente, misturados em propores que
3

variam entre os diversos fabricantes, com massa volmica de cerca de 1,26 g/cm , extracto seco de
70 a 99%. Um dos componentes pode conter betume de destilao directa.
Os produtos em pasta para revestimentos de impermeabilizao com base em resinas
acrlicas so conhecidos sob a forma de disperses ou de emulses. As suas massas volmicas
3

podem variar de 1,10 a 1,46 g/cm , correspondendo os valores mais elevados s disperses acrlicas.
Mais elevados so tambm os valores conhecidos para o extracto seco e o teor de cinzas das
disperses que so, respectivamente da ordem de 72 e 35%, relativamente aos correspondentes
valores das emulses que podem variar entre 48 e 60% [4,14,15,16,17,18].
Apresenta-se na figura 2.7 uma amostra de uma resina acrlica onde so visveis fibras de
polister adicionadas para melhorar a resistncia a traco (ver anexo 4.B).

Fig. 2.7 Amostra de uma resina acrlica com fibras de polister adicionadas.
Em Portugal, os produtos resinosos contendo borracha butlica so muito usados na
impermeabilizao de coberturas em terrao. Estes produtos so aplicados na forma lquida,
apresentam elevado grau de elasticidade, mesmo em condies de temperatura extrema (-25 a 80
C), so impermeveis inclusive em zonas com gua estagnada e, regra geral, aderem em suportes
hmidos.

22

d) Produtos cimentcios
Os produtos cimentcios existentes no mercado so constitudos, principalmente, por uma
mistura de resinas polimricas dispersas em meio aquoso, semelhantes s estudadas atrs, cargas e
aditivos (filler, cimento).
Os produtos apresentam-se, geralmente, a dois componentes e a mistura deve ser feita no
local de obra, nas propores recomendadas pelo fabricante, tendo como resultado um produto
pastoso que pode ser aplicado por meio de uma trincha ou talocha (Fig. 2.8).
As membranas que se formam aps o processo de cura apresentam impermeabilidade
gua, permeabilidade ao vapor de gua, so elsticas e apresentam massa volmica que varia de
3

0,90 a 1,50 g/cm .

Fig. 2.8 Preparao e aplicao de um produto cimentcio [19].

Os produtos cimentcios so usados em sistemas aderentes, no s na impermeabilizao de
coberturas em terrao como tambm em superfcies verticais e enterradas. Podem, ainda, ser
aplicados com proteco pesada sobre o revestimento (ver anexo 4.A).

De acordo com a normalizao francesa, alguns dos principais parmetros a considerar na

avaliao dos produtos lquidos ou em pasta, so; massa volmica, natureza do solvente, natureza
do agente ignifugante, extracto seco (camada que se forma aps processo de cura), viscosidade ou
consistncia, teor de cargas, espectro de infravermelho e ponto de inflamao.
Alm disso, devem ainda ser consideradas e avaliadas as condies relativas ao transporte,
armazenamento e aplicao dos produtos lquidos ou em pasta, a saber: embalagem e etiquetagem,
condies de transporte e armazenamento, durao mxima do armazenamento, durao mxima de
exposio ao ar, mtodos de aplicao, tempo de secagem entre demos e precaues higinicas
[4,14,15,16,17,18].
Dos produtos com base em resinas de um componente, como por exemplo as resinas de
3

poliuretano e acrlicas, conhecem-se as seguintes caractersticas: - densidade de 1,19 a 1,30 g/cm ,

23

extracto seco de 55% e teor de cargas de 10% [4] , velocidades de polimerizao (a 23C e 50% de
humidade relativa) aproximadas a 3 mm/dia, alongamentos rotura superiores aos 250% e podendo
ter mdulos de elasticidade, a 100% de alongamento, de at aproximadamente 0,4 MPa. Esses
produtos, alm da resina, contm ainda aditivos diversos como solventes, fillers e pigmentos.

2.3.2.2 Materiais no-tradicionais prefabricados

Os produtos prefabricados usados nos sistemas de impermeabilizao de coberturas em
terrao esto subdivididos em trs grupos distintos, que so:

betumes modificados;

materiais plsticos;

elastmeros.

a) Betumes modificados
Os betumes modificados ou membranas de betume-polmero, usados nos sistemas de
impermeabilizao, so constitudos por uma ou duas camadas de armaduras e uma mistura
betuminosa modificada por um polmero de polipropileno atctico ou por um polmero de estirenobutadieno-estireno. No primeiro caso, resultam as membranas de betume-polmero APP e, no
segundo, as membranas de betume-polmero SBS [20].
1. Membranas de betume-polmero APP
As membranas de betume-polmero APP so constitudas principalmente por um betume de
destilao directa, polipropileno atctico, cargas minerais e aditivos diversos. Os dois constituintes
principais, betume e polmero APP, esto na proporo aproximada de um para dois,
respectivamente. As cargas usuais so as de origem mineral de granulometria reduzida (filler) e as do
tipo fibroso. Na mistura, as cargas minerais finas no so superiores a 30%, variando geralmente
entre 5 e 20 %. Entre os aditivos, salientam-se os co-polmeros de etileno-propileno [20].
As armaduras utilizadas nas membranas APP so geralmente feltros de polister ou fibras de
2

vidro. Para a massa nominal das armaduras de polister, encontram-se valores entre 150 g/m e 250
2

g/m , enquanto que as armaduras de fibra de vidro tm geralmente 50 g/m de massa nominal,
podendo ser integradas numa mesma membrana aqueles dois tipos de armadura.
Quando os dois tipos de armaduras, referidos no pargrafo anterior, so incorporados na
mesma membrana, a massa por unidade de superfcie da armadura de polister em regra menor do
que a que seria utilizada em membranas com apenas uma armadura desta natureza [1,21].
Os materiais usados como acabamentos aplicados nas faces das membranas, vulgarmente,
so: folhas de polietileno ou polipropileno aplicadas em ambas as faces com o objectivo principal de
evitar a aderncia das membranas durante o armazenamento; granulado mineral (areia ou laminado
de ardsia) aplicados na face superior; folha de alumnio aplicada na face superior.
A espessura nominal mais corrente das membranas APP de 4,0 mm, conhecendo-se,
tambm, valores inferiores e superiores a este, no ultrapassando, em geral, os limites de 3,0 e 5,0
mm [4].

24

Apresenta-se, na Figura 2.9, a imagem de uma membrana betuminosa com revestimento

protector exterior em folha de alumnio.

Fig. 2.9 Revestimento betuminoso protegido com folha em alumnio.

2. Membranas de betume-polmero SBS
As membranas de betume-polmero SBS so constitudas por um betume, geralmente de
destilao directa, um polmero elastomrico de estireno-butadieno-estireno, cargas minerais e
aditivos diversos, dos quais se salientam plastificantes, anti-oxidantes e produtos como os repelentes
de razes de plantas integrados em membranas usadas em terraos-jandins. A quantidade de
polmero na mistura varia, consoante o fabricante, entre 7 e 15%, tendo a maioria das membranas de
fabrico recente 12%. O material fino incorporado na mistura no excede em geral 30% [20].
GRANDO LOPES [4] cita um estudo realizado por MARCHAL sobre dez formulaes
distintas de mistura betuminosas modificadas, em que a quantidade de SBS utilizada rondava em
mdia 11%, variando entre os limites de 7,5 e 13,5%. Relativamente ao betume de destilao directa,
constata-se daquele mesmo estudo que os teores de asfaltenos e maltenos determinados (principais
elementos dos betumes), eram, em mdia, da ordem de respectivamente 16 e 73%.
Em relao quantidade de material fino incorporado na mistura, tal como no caso das
membranas APP, costume no exceder 30%.
A semelhana das membranas APP, costume usar armaduras de feltros de polister ou
fibras de vidro nas membranas SBS e a espessura mais corrente das membranas tambm 40 mm.

Uma das diferenas fundamentais entre as misturas SBS e APP, que tem reflexos no
comportamento das respectivas membranas, diz respeito ao seu comportamento sob a aco do
calor. Verifica-se que, em mdia, a temperatura de amolecimento da mistura SBS nova
relativamente mais baixa do que a correspondente da mistura APP; a diferena da mdia desses
valores de cerca de 35 C. Ainda em relao a esta caracterstica, nota-se que o envelhecimento
em estufa a 70 C tem maior efeito na mistura SBS do que na mistura APP. Naquela, a variao, em
valor absoluto, da temperatura de amolecimento aps 6 meses em estufa, em relao ao produto
novo, situa-se no intervalo 0 a -31 C, gama de valores muito diferente das misturas APP [4].

25

Em sntese, pode concluir-se que as membranas SBS tero um melhor comportamento a

baixas temperaturas do que as membranas APP, enquanto que para temperaturas elevadas se passa
justamente o contrrio.
Os sistemas de impermeabilizao constitudos por membranas APP e SBS podem ser de
uma nica camada ou de mltiplas camadas, sendo comum a aplicao de membranas APP em
camada nica e de membranas SBS em dupla camada.
Nos Quadros 2.10 e 2.11, apresentam-se, respectivamente, os critrios de apreciao de
membranas betuminosas, misturas betume-polmero APP ou SBS, e critrios de apreciao de
armaduras habitualmente usadas nestas membranas, segundo as directivas UEAtc (ver anexo 4,
Directivas e Guias UEAtc).
Quadro 2.10 Critrios de apreciao da mistura betuminosa de membranas de
betume-polmero APP ou SBS, segundo as directivas UEAtc [4,22]
Critrio de apreciao

Caractersticas

Tipo de
envelhecimento

Teor de finos

Nenhum

Tolerncia

Nenhum

Valor mdio

Temperatura de
amolecimento
Viscosidade

6 meses a 70C

Penetrao a 25C ( )
7

Penetrao a 60C ( )

Parmetro
considerado

Tolerncia

5% ( )
2

130 C ou 110 C ( )
7

10 C ( )
5

Nenhum
6 meses a 70C

Temperatura
1
Tolerncia
4
Tolerncia

Nenhum

Tolerncia

5 dmm ( )

Nenhum

Tolerncia

20 dmm ( )

6 meses a 70C

Tolerncia

Nenhum

Valor mdio

30%
mnimo estabelecido ou
3
100% ( )

6 meses a 70C

Valor mdio

25% ( )

Nenhum

Valores individuais

-10 C ou -20 C ( )

6 meses a 70C

Valores individuais

0 C ou -5 C ( )

Recuperao elstica
Flexibilidade a baixa
temperatura
(temperatura de nofissurao)

Exigncia

100 C ( )
20%
50%
8

1 - Tolerncia do valor mdio em relao ao valor nominal.

2 - Valor absoluto.
3 - Respectivamente para a mistura com base em APP e SBS.
4 - Tolerncia do valor mdio relativamente ao correspondente valor para a mistura nova.
5 - Apenas a considerar para a mistura com base em SBS.
6 - Apenas a considerar para mistura com base em APP, e quando no forem significativos os
resultados da temperatura de amolecimento.
7 - Apenas a considerar para a mistura com base em APP.
8 - Dcima de milmetro.

As membranas de betume-polmero so especialmente vocacionadas para integrarem

sistemas aderentes, semi-aderentes ou independentes do suporte. Nos sistemas fixados
mecanicamente, no so usuais estes materiais [4].

26

Quadro 2.11 Critrio de apreciao das armaduras utilizadas em membranas de betume-polmero APP
ou SBS segundo as directivas UEAtc [4,22]
Critrio de apreciao

Caractersticas

Tipo de
envelhecimento

Natureza

Nenhum

Tolerncia

Massa/m
Resistncia
traco

Alongamento
na rotura

Parmetro
considerado

Armadura sinttica
no-tecida
Armaduras tecidas ou
minerais no-tecidas

Sem
exigncia
15%
20%

Nenhum

Tolerncia

15%

Armaduras sinttica
no-tecida
Armadura mineral
no-tecida

Exigncia

Nenhum

Armadura tecida

Tolerncia1

15%

mnimo
estabelecido

Tolerncia1

20%

1 - Tolerncia do valor mdio em relao ao valor nominal.

Apresentam-se, na Figura 2.10, duas membranas de betume modificado por polmeros.

Fig. 2.10 Membranas de impermeabilizao no protegida e auto-protegida.

O processo usual de ligao ao suporte destas membranas, ou entre elas, atravs de
soldadura por meio de uma chama de maarico, processo que recomendado para a realizao de
juntas de sobreposio. Pode-se usar igualmente betumes insuflados a quente como elemento de
ligao e colagem ao suporte destas membranas.
b) Materiais plsticos
Os materiais plsticos esto divididos em quatro grupos, que so: PVC incompatvel com
betumes; PVC compatvel com betume; CPE (polietileno clorado), e FTO ou TPO (poliolefinas
termoplsticas flexveis) [5].
1. Membranas de PVC
As membranas de PVC plastificado so constitudas por resina de policloreto de vinilo,

27

plastificantes, estabilizantes, pigmentos e cargas, podendo ou no ser armadas. Quando

incorporada uma armadura, esta ou de polister ou de fibra de vidro. A presena da armadura tem
como um dos objectivos minimizar as retraces das membranas devido perda de plastificante e as
variaes dimensionais devido aco da temperatura, sendo que tais funes, usualmente, so
desempenhadas por um feltro aplicado na face inferior deste tipo de membrana.
A presena de plastificantes neste tipo de mistura, cuja percentagem pode variar entre 30 a
40% quando as membranas so obtidas por calandragem ou laminagem e cerca de 20% quando
obtidas por extruso, serve para tornar a membrana flexvel o suficiente para aplicao como
revestimento de impermeabilizao. Sem a presena de plastificantes, as membranas tornam-se
rgidas e pouco dcteis.
Sendo os plastificantes monmeros (como os esteres fetlicos), as respectivas membranas
de PVC so incompatveis quimicamente com betumes e leos de origem mineral. A
incompatibilidade resulta na perda de plastificante da membrana por migrao, o que pode conduzir a
rotura. Para reduzir o efeito da migrao dos plastificantes, devem ser utilizados polmeros de
elevado peso molecular [20].
GRANDO LOPES [4] citando BAUM e TUTT diz que, ao fim de quatro a seis anos de
contacto de produtos de base betuminosa com membranas de PVC plastificado, se perde cerca de
50% do plastificante das membranas. O calor uma aco que faz acelerar este fenmeno.

Fig. 2.11 Membrana de PVC plastificado com armadura de fibra de vidro.

As espessuras mais correntes das membranas de PVC plastificado so 1,2 e 1,5 mm. A sua
3

massa volmica pode tomar valores entre 1,25 e 1,35 g/cm e a massa por unidade de superfcie
2

entre 1,6 e 2 kg/m [4].

Quanto sua aplicao, as membranas de PVC plastificado so vocacionadas para serem
aplicadas em sistemas de camada nica, geralmente independentes do suporte (Fig. 2.11) ou a ele
fixado mecanicamente, em coberturas de acessibilidade limitada [20].

28

2. Membranas de polietileno clorado (CPE)

As membranas de polietileno clorado (CPE) so constitudas por uma mistura de polietileno
de alta densidade (aps ter sido previamente clorado), aditivos, estabilizantes e antioxidantes [20].
Usualmente, estas membranas so comercializadas sem armadura incorporada, existindo algumas
situaes em que eles so armadas, nestes casos comum usarem-se armaduras de feltro de
polister no tecido.
As ligaes destas membranas ao suporte so realizadas por fixao mecnica, no se
conhecendo solues de sistemas aderentes ou semi-aderentes [20].
Quanto ao processo de ligao das membranas, nas juntas de sobreposio, so usados
dois processos: por soldadura com ar quente ou utilizando produtos com base em solventes. Em
ambos os casos, a largura colada da ordem de 40 a 50 mm [4].
3. Membranas de poliolefinas (TPO ou FPO)
As membranas termoplsticas flexveis de poliolefinas (TPO ou FPO) dividem-se em dois
grupos de acordo com o constituinte principal, polipropileno (PP) ou polietileno (PE). Num grupo, as
membranas so constitudas por polipropileno e um co-polmero termosttico ou elastomrico, tal
como: etileno-propileno-dieno, etileno-propileno-borracha ou polietileno. No outro grupo, as
membranas so constitudas por polietileno e um co-polmero termosttico ou elastomrico, tal como:
etileno-propileno-dieno,

etileno-propileno-borracha

ou

polipropileno.

mistura

inclui

outros

componentes: fillers, estabilizantes, retardadores de incndio, antioxidantes e corantes [20].

c) Elastmeros
No grupo das membranas elastomricas, incluem-se as vulcanizadas e as no vulcanizadas.
Nestas ltimas, poder ocorrer um processo de cura de caractersticas idnticas vulcanizao, aps
aplicao em obra. Contam-se entre as membranas vulcanizadas em fbrica as de monmero de
etileno-propileno-dieno (EPDM) e as de borracha butlica. Nas no vulcanizadas em fbrica, incluemse as de poli-isobutileno (PIB) e as de polietileno clorossulfonado (CPE) [20].
1. Membranas de EPDM
As membranas de EPDM so constitudas por uma mistura de monmero de etilenopropileno-dieno com aditivos, tais como cargas, agentes de vulcanizao e leos. Em determinadas
misturas, incorporam-se tambm, como aditivos, produtos que melhoram o comportamento das
respectivas membranas aco do fogo (retardadores de fogo). A pureza do monmero de etilenopropileno-dieno (sem os leos que em geral o acompanham) deve ser controlada e o valor mnimo a
utilizar deve ser de cerca de 30% da massa total da mistura [20].
As membranas de EPDM podem ser ou no armadas, sendo que, quando armadas,
aplicam-se geralmente armaduras de polister ou de poliamida.
Os sistemas formados por este tipo de membranas podem ser totalmente aderentes,
independentes ou fixados mecanicamente ao suporte e esto vocacionados para coberturas de
acessibilidade limitada a trabalhos de manuteno e de reparao e com valores de pendentes no

29

inferiores a 1,5%.
Em relao fixao mecnica das membranas de EPDM, utilizam-se basicamente trs
processos de fixao. Estes processos esto representados na Fig. 2.12, em que: um deles consiste
na aplicao das peas de fixao prximo de um dos bordos da membrana, as quais so
posteriormente recobertas por uma faixa de membrana adjacente que se sobrepe sobre a anterior,
definindo assim uma junta de sobreposio, CASO A; no segundo processo de fixao mecnica, as
restantes peas so aplicadas em geral fora da junta de sobreposio, sendo neste caso as cabeas
dessas peas de fixao recobertas por bandas coladas com cola de contacto, em vez de serem
pelas faixas das membranas adjacentes, CASO B; o outro processo consiste no uso, em geral, de
trs peas em que se coloca primeiro a pea da base, que fixa ao suporte com peas apropriadas
(geralmente com parafusos), sobre a qual disposta a membrana de EPDM, CASO C [4].

1234567-

Membrana de EPDM
Parafuso
Suporte
Cpsula de recobrimento
Pea de aperto da membrana
Pea da base para fixao ao suporte
Banda colada

Fig. 2.12 Esquemas correntes de fixaes mecnicas de membranas de EPDM [4].

30

Sendo a realizao dos remates, das membranas com elementos emergentes da cobertura,
uma tarefa a ser feita com bastante rigor, visto serem pontos por onde facilmente se iniciam
problemas de infiltrao de gua (humidade), apresentam-se, nas Fig. 2.13 e 2.14, um esquema
pormenorizado e um exemplo de aplicao.
A aplicao deste tipo de membranas em geral aconselhada para coberturas de
acessibilidade limitada a trabalhos de reparao ou de manuteno e so, em geral, aplicados
totalmente aderentes, independentes ou fixados mecanicamente ao suporte.
Relativamente ao material de suporte, h que ter em conta a compatibilidade qumica entre
estes e os produtos de colagem da membrana de EPDM. A este propsito, refira-se o caso das
placas de poliestireno e de perlite expandidos, que so afectados pelos solventes existentes nas
colas. Nestas situaes, deve interpor-se uma barreira entre a membrana e o suporte, constituda,
2

por exemplo, por um feltro de polister com 150 g/m , que elimine essa possibilidade [4].
2. Membranas de borracha butlica
As membranas de borracha butlica so obtidas pela co-polimerizao do isobutileno, por
aco do isopreno, cuja quantidade na mistura apenas cerca de 1 a 2% mas , no entanto, o
responsvel por uma fcil vulcanizao. Entram tambm na mistura percentagens reduzidas de
outros componentes: EPDM, negro de fumo e aceleradores de vulcanizao [20].
Nas membranas de borracha butlica, as armaduras contribuem para a estabilidade
dimensional e para o aumento da resistncia a esforos mecnicos. Embora haja membranas de
borracha butlica armadas, na maior parte das aplicaes em coberturas elas no so armadas.
As espessuras mais correntes das membranas de borracha butlica para coberturas so 1,5 e
2 mm. Membranas de menor espessura podem tambm ser aplicadas, embora nestes casos no
devam constituir por si s o sistema de impermeabilizao; so de 1, 0,75 ou mesmo 0,50 mm as
espessuras mais reduzidas das membranas que se conhecem, sendo nestes casos vocacionadas
para formar, por exemplo, a barreira pra-vapor [4].
Quanto ao comportamento em traco, encontram-se valores da tenso de rotura variando
entre 6,7 e 9,0 MPa, e do alongamento na rotura de 400 a 814%.
Os sistemas de impermeabilizao com base nas membranas de borracha butlica podem ser
de todos os tipos: totalmente aderentes, semi-aderentes, independentes ou fixados mecanicamente
ao suporte, geralmente aplicados em camada nica [20].
Relativamente ligao em obra das peas entre si, existem fundamentalmente dois tipos de
produtos com essa funo para aplicao nas juntas de sobreposio: bandas adesivas e colas [4].
Apresentam-se, no quadro Quadro 2.12, algumas das exigncias funcionais impostas por
normas estrangeiras e algumas recomendaes de um fabricante sueco, referentes as membranas
de borracha butlica.
3. Membranas de poli-isobutileno (PIB)
As membranas de poli-isobutileno (PIB) so constitudas por uma mistura de poli-isobutileno
(com peso molecular elevado), cargas minerais e aditivos (como o negro de fumo). Geralmente, estas
membranas no so armadas existindo, no entanto, algumas integrando armaduras de polister

31

coladas sua superfcie inferior. Quando existem, estas armaduras tm uma largura inferior em cerca
de 50 mm largura da respectiva membrana, ficando assim livre uma faixa longitudinal junto a um
dos bordos onde colada uma banda autocolante que vai permitir a realizao das juntas de
sobreposio em obra [20].
Quadro 2.12 Exigncias relativas a membranas de borracha butlica novas [4].
Recomendaes de
um fabricante sueco

Caractersticas

Exigncias de normalizao
estrangeira
Norma
DIN 53370
NBR 7462

Exigncia
0,8
7,5

Espessura (mm)
Resistncia traco (MPa)

8,3

Alongamento na rotura (%)

300

SAI 280
NBR 7462

Tenso a 300% de alongamento

(MPa)

4,5

NBR 7462

4,0

Dureza (Shore A)
(IRH)

65 70

ASTM D 2240
64 T

60 5

Resistncia ao corte das juntas

coladas (N)

NBR 7462

35

200 ou 10
300

Neste tipo de membranas, as variaes de dimenses sob a aco da temperatura, quer na

direco longitudinal quer na transversal, so sempre inferiores a 1%, para as membranas de que se
dispe de informao [4].
semelhana de outros produtos elastomricos, a aplicao dos sistemas constitudos por
membranas de poli-isobutileno destinada a coberturas de acessibilidade limitada.

12345-

Tira autocolante nas duas faces

Banda autocolante numa das faces
Membrana de PIB de remate
Membrana de PIB do sistema
Suporte

Fig. 2.13 Esquema de um remate com uma parede emergente da cobertura [4].
1

Membranas armadas

32

Fig. 2.14 Pormenor de realizao de um remate (membrana betuminosa prefabricada).

Os sistemas de impermeabilizao constitudos por membranas PIB podem ser aplicados em
sistemas aderentes, semi-aderentes ou independentes. Estas membranas tambm podem ser
utilizadas em coberturas inclinadas, desde que se apliquem fixaes mecnicas para alm da
colagem, e devem ser aplicadas apenas em coberturas de acessibilidade limitada [20].

33

34

CAPTULO 3 - SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAO

3.1 CONSIDERAES GERAIS

A utilizao de coberturas em terrao tem algumas vantagens quando comparada com a de
outras solues de coberturas, existindo vrias razes que justificam a sua utilizao cada vez maior
nas sociedades modernas, tais como: razes arquitectnicas, tcnicas, ecolgicas, ganhos de espao
para desenvolvimento de diversas actividades, etc..
Com a crescente utilizao das coberturas em terrao ao longo dos tempos, os materiais de
impermeabilizao tm vindo a acompanhar este crescimento.
Os betumes so produtos conhecidos e empregues na impermeabilizao de coberturas e
noutros tipos de impermeabilizaes desde os tempos antigos. Desde ento, tm sofrido um longo
processo de evoluo que culmina nos nossos dias com produtos de alta tecnologia.
Com o aparecimento de novos produtos de impermeabilizao, resultante do rpido
crescimento na aplicao de solues inovadoras base de elementos lquidos ou pastosos, alguns
elementos ou camadas dos sistemas tpicos deixaram de existir ou passaram a ser caracterizados de
maneira diferente, sendo que algumas funes anteriormente desempenhadas por vrias camadas
distintas passaram a ser desempenhadas por uma nica camada [4].
A aplicao dos sistemas de impermeabilizao com base em produtos lquidos ou pastosos
apresenta grandes facilidades em termos do modo de aplicao, sendo possvel, na maioria dos
casos, a sua aplicao ser feita de uma das formas apresentadas na figura 3.1. Existe, no entanto, a
dificuldade prtica que consiste na garantia de aplicao, em obra, dos consumos preconizados, que
garantam as espessuras recomendadas, e com a regularidade adequada. Esta dificuldade
extensvel a qualquer sistema aplicado in situ.
No captulo anterior, foram estudados os diferentes materiais, aplicados na forma lquida ou
pastosa e prefabricados, cuja grande diferena consiste no modo de aplicao. Para os produtos
lquidos ou pastosos, aps o processo de cura do material, forma-se uma membrana
impermeabilizante sujeita s mesmas exigncias do que os produtos prefabricados.
Seguidamente, apresentar-se-o as exigncias funcionais de coberturas em terrao, onde
so aplicados os materiais em estudo e as dos prprios materiais.
3.2 EXIGNCIAS FUNCIONAIS
Definindo exigncia funcional, pode dizer-se que um requisito exigido a determinadas zonas
de um edifcio ou totalidade do mesmo, tendo como objectivo a satisfao das necessidades dos
utilizadores (psicolgicas, fisiolgicas e socio-econmicas).
De seguida, tecem-se algumas consideraes relativas s exigncias funcionais, quer das
coberturas em terrao quer dos sistemas de impermeabilizao de coberturas.

35

Fig. 3.1- Dispositivos de aplicao in situ de revestimentos de impermeabilizao [4].

36

3.2.1 EXIGNCIAS FUNCIONAIS DAS COBERTURAS

So coberturas em terrao, aquelas cuja pendente horizontal ou prxima desta posio. Os
valores limites da pendente para as coberturas em terrao, adoptados pelo RGEU [3] (Regulamento
Geral das Edificaes Urbanas) e algumas normas europeias, de 1% como limite inferior em
superfcie corrente, valor esse que deve ser duplicado no caso particular de coberturas de edifcios de
habitao social, e 15% como limite superior.
Os principais requisitos funcionais impostos s coberturas em terrao podem ser expressos
em vrias classes de qualidade, tais como:

exigncias de segurana (estabilidade, segurana na circulao, segurana contra
incndio);

exigncias de habitabilidade (estanquidade gua, conforto trmico e economia de
energia, qualidade do ar, conforto acstico, conforto visual, higiene e adequao ao uso);

exigncias de durabilidade;

exigncias aplicao em obra e de funcionamento.
A discriminao por classes das exigncias funcionais, acima descrita, baseia-se na ISO, DP
7896 (1982), apresentada no Quadro 3.1.

3.2.2- EXIGNCIAS FUNCIONAIS DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAO

As exigncias funcionais dos revestimentos de impermeabilizao podem ser classificados sob
diversos aspectos. Entre eles, salienta-se a classificao indicada nas Directivas Gerais UEAtc para a
homologao de revestimentos de impermeabilizao de coberturas [22,23] que apresentada
mais adiante nesta dissertao.
A verificao de determinada exigncia funcional num elemento de construo depende do
comportamento fsico do mesmo perante certas aces a que est sujeito durante a sua vida til.
Os erros de concepo dos revestimentos de impermeabilizao podem dar origem a
anomalias, que podem surgir na zona corrente da cobertura ou nos seus pontos singulares.
Destacam-se, entre os erros de concepo, a escolha inadequada de materiais e de equipamentos
de aplicao em obra [20, 24].
De acordo com as Directivas Gerais UEAtc para homologao de produtos de
impermeabilizao de coberturas, as exigncias funcionais agrupam-se nas seguintes classes:
exigncias de segurana; exigncias de aptido ao uso; exigncias relativas conservao da
qualidade; e exigncias relativas manuteno e reparao.
Quanto aos sistemas de impermeabilizao, constitudos pelos revestimentos atrs descritos,
as exigncias funcionais classificam-se em: exigncias de segurana, exigncias de habitabilidade e
exigncias de durabilidade e economia. Tais exigncias abrangem as relativas aos revestimentos de
impermeabilizao e a outras camadas que constituem os sistemas de impermeabilizao, podendo
ainda subdividirem-se em outras que sero discriminadas de seguida (ver Quadro 3.2).

37

Quadro 3.1 Exigncias funcionais para as coberturas em terrao (adaptado da ISSO, DP 7896
1982) [5].
Exigncias

Segurana

Estabilidade
Segurana na circulao
Segurana contra incndio

Estanquidade gua

Conforto trmico e
economia de energia

Habitabilidade

Qualidade do ar

Acsticas

Aspecto

Higiene

Aplicao em
obra e de
funcionamento

Durabilidade

Adequao ao uso

38

Tipos discriminados de exigncias

Resistncia a aces climticas e de utilizao
Resistncia a deformaes impostas
Resistncia aco do granizo
Resistncia a aces de choque
Segurana contra risco da queda de objectos perigosos
Limitao de reaco ao fogo
Garantia de resistncia ao fogo
Limitao de propagao do fogo (em superfcie e em
profundidade)
Estanquidade gua da chuva
Estanquidade neve fundente
Estanquidade neve pulverulenta
Limitao da permeabilidade ao ar
Garantia de resistncia trmica
Controlo da penetrao da radiao solar (pelas partes
transparentes e translcidas)
Ausncia de emisso de odores pelos materiais
Ausncia de emisso de gases nocivos pelos materiais
Isolamento sonoro transmisso de sons areos do exterior
Limitao de transmisses marginais de sons areos
Limitao do nvel sonoro do rudo originado por aces de
choque (em condies de uso normal)
Limitao do nvel sonoro do rudo originado pela chuva e
granizo
Adequao do comportamento acstico sob o efeito do
vento, de variaes de temperatura e da humidade
Adequao de absoro acstica do tecto
Planeza do tecto
Limitao de defeitos superficiais e textura (do parmetro
interior)
Adequao para receber acabamento de tecto
Aspecto exterior
Ausncia de reteno de gua
Possibilidade de circulao
Resistncia a aces de choque
Resistncia a aces de punoamento
Resistncia aos agentes qumicos
Resistncia ao cigarro aceso
Limitao das perdas de desempenho sob efeito das aces
climticas e dos agentes atmosfricos

Durabilidade
Limitao das perdas de desempenho sob efeito ou
projeces de gua e de condensaes
Adequao dos componentes ao transporte
Aplicao em obra e de
funcionamento

Adequao dos componentes ao armazenamento

Segurana no trabalho
Facilidade de conservao

Exigncias de segurana
As exigncias funcionais relativas segurana, nos sistemas de impermeabilizao, dividemse em: exigncias de resistncia ao vento, exigncias de segurana contra incndio e exigncias de
segurana no uso.
a) Exigncias de resistncia ao vento
Para as exigncias relativas aco do vento, o revestimento de impermeabilizao
associado ao seu suporte e com proteco adequada no deve apresentar, sob a aco das suces
devidas ao vento, risco de levantamento e arrancamento ou rotura. As aces devidas ao vento na
cobertura so determinadas de acordo com a regulamentao em vigor, tendo em conta as
caractersticas da construo (traduzidas por coeficientes de forma), a sua localizao e as
caractersticas do vento (definidas pela presso dinmica).
Quadro 3.2 Exigncias funcionais dos sistemas de impermeabilizao.

Durabilidade e economia

Habitabilidade

Segurana

Exigncias

Descrio da exigncia

Exigncias de resistncia ao vento

Resistir as foras de suco devidas ao

vento no apresentado risco de
levantamento ou rotura.

Exigncias de segurana contra

incndio

Devem limitar a propagao das chamas a

superfcie e no permitir a penetrao, em
alguns casos, os materiais devem ser no
inflamveis.

Exigncias de segurana no uso

No devem libertar produtos que possam

pr em risco a sade dos utilizadores.

Estanquidade gua

Devem constituir uma barreira eficaz

passagem de gua do exterior para o
interior.

Conforto trmico e higrotrmico

Os sistemas devem proporcionar condies

de temperatura e humidade de conforto.

Conforto visual (qualidade do aspecto)

Devem apresentar um aspecto aceitvel,

com o mnimo de imperfeies possveis
(pregas, rugas, etc.)

Resistncia mecnica (ao

punoamento)

Devem ter resistncia mecnica suficiente

s aces aplicadas aos sistemas de
impermeabilizao, devidas ao uso normal.

Durabilidade

Devem ter uma constituio que permita

resistir s aces ao logo do tempo de vida
esperado.

Facilidade de manuteno

Devem permitir acesso fcil para as aces

de manuteno (inspeces peridicas,
limpeza).

Facilidade de reparao

Devem ser executados de forma a permitir

reparaes com um grau de facilidade e
economia aceitvel.

39

Os efeitos da aco do vento a ter em conta sobre a generalidade dos sistemas de

impermeabilizao e os materiais que o constituem so os seguintes: perda de aderncia entre o
sistema e o seu suporte; perda de aderncia nas juntas das membranas ou entre as prprias
membranas; deslocamento da proteco solta (em sistemas com este tipo de proteco); perda de
coeso dos materiais [20].
b) Exigncias de segurana contra incndio
O sistema de impermeabilizao deve, no seu todo, ter caractersticas que limitem a
propagao das chamas a superfcie, a penetrao do fogo e, em determinados casos, a
inflamabilidade dos materiais.
O comportamento ao fogo dos sistemas de impermeabilizao depende da camada de
proteco, do tipo de revestimento propriamente dito, do suporte e da pendente da cobertura [4].
c) Exigncias de segurana no uso
Quanto s exigncias de segurana no uso, os materiais que constituem os revestimentos de
impermeabilizao devem cumprir as disposies regulamentares em vigor, nomeadamente no que
se refere possibilidade de libertao de gases txicos ou de outros produtos que possam pr em
risco a sade dos utilizadores [4].
As outras exigncias de aptido ao uso determinam que o revestimento tenha um aspecto
razovel, no contenha componentes solveis na gua capazes de causar manchas nos edifcios
com os quais possam entrar em contacto e possuam a necessria resistncia mecnica [20].

Exigncias de habitabilidade
As exigncias de habitabilidade ou aptido aos uso, designao que varia consoante o autor,
dividem-se em: exigncias de estanquidade gua, exigncia de conforto trmico e higrotrmico,
exigncia de conforto visual e exigncia de resistncia mecnica.
a) Exigncia de estanquidade gua
Sendo a impermeabilizao um dos objectivos principais para a aplicao dos sistemas de
impermeabilizao, os revestimentos, usados em tais sistemas, devem constituir uma barreira eficaz
passagem de gua do exterior para as camadas subjacentes.
b) Exigncia de conforto trmico e higrotrmico
O sistema de impermeabilizao, em particular o isolamento trmico, deve ser capaz de
proporcionar condies de temperatura e humidade de conforto, quer no inverno como no vero.
c) Exigncias de conforto visual (qualidade do aspecto)
O aspecto da cobertura em geral e do sistema de impermeabilizao, especificamente, deve
ser aceitvel, devendo para tal apresentar planeza e o mnimo de imperfeies, tais como
empolamentos, pregas, rugas, sulcos ou concavidades no revestimento.

40

d) Exigncia de resistncia mecnica (ao punoamento)

O revestimento de impermeabilizao deve ter a resistncia mecnica suficiente para resistir
aos agentes a que estar sujeito, conservando as suas caractersticas durante um certo tempo,
tempo de vida til, normalmente superior a 10 anos.
Os agentes cuja aco susceptvel de causar alteraes e danos aos revestimentos so os
seguintes: agentes atmosfricos (vento, gua da chuva, granizo, radiao solar); agentes qumicos;
agentes microbiolgicos (bactrias, lquenes, criptogmicas e bolores); movimentos do suporte
(retraco,

fissurao

deslocamentos);

solicitaes

mecnicas

inerentes

ao

uso

normal

(punoamento, desgaste); aces devidas camada da proteco da impermeabilizao [4].

Exigncias de durabilidade e economia

As exigncias de durabilidade e economia, de acordo com PAIVA [5], dividem-se em:
exigncias de durabilidade, exigncias de facilidade de manuteno e exigncias de facilidade de
reparao.
a) Exigncias de durabilidade
Os sistemas de impermeabilizao devem ter uma constituio tal que ao longo do tempo de
vida til espectvel, possam resistir aos agentes e aces (agentes atmosfricos, qumicos e
biolgicos, movimentos do suporte, aces mecnicas no uso, outras aces mecnicas)
susceptveis de causar danos que obriguem a uma reparao total, ou substituio completa do
sistema.
b) Exigncia de facilidade de manuteno
O sistema de impermeabilizao, no seu todo, deve permitir facilidade de acesso, permitindo
inspeces peridicas (pelo menos uma por ano) e trabalhos de manuteno aos mesmos. Estes
procedimentos proporcionam durabilidade aos sistemas evitando a degradao prematura,
permitindo, assim, o cumprimento do tempo de vida til estabelecido para os materiais que os
constituem.
A manuteno regular da cobertura deve incluir, por exemplo, a recolha das folhas mortas e
de outros detritos, a verificao do bom funcionamento do sistema de escoamento de gua ou at a
substituio da proteco ligeira (caso exista) e trabalhos de reparao sempre que nos
revestimentos de impermeabilizao se verifiquem danos que possam pr em risco a estanquidade
gua da cobertura. Estas reparaes vo depender, obviamente, da soluo do sistema de
impermeabilizao existente e do perodo de uso desse sistema [20].
c) Exigncia de facilidade de reparao
Os sistemas de impermeabilizao devem ter uma constituio e ser aplicados de forma a
permitir que, em caso de anomalias, devidas s aces a que esto sujeitos, seja feita a reparao
com um grau de facilidade e economia aceitvel.

41

3.3 CONSTITUIO TIPO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAO

De seguida, apresentam-se alguns termos e definies que ajudaro a compreender melhor a
constituio dos sistemas de impermeabilizao, bem como a dar uma ideia das principais funes
das diferentes camadas que constituem tais sistemas.
As principais camadas que constituem as coberturas em terrao so: estrutura resistente;
suporte de revestimento de impermeabilizao; revestimento de impermeabilizao; camada de
isolamento trmico; e camada de proteco do revestimento.
Apresenta-se, na figura 3.2, um esquema tipo de uma cobertura em terrao com a respectiva
discriminao das camadas constituintes.

1
2
3
4
5
6
7
8

Proteco do revestimento de impermeabilizao

Camada de dessolidarizao
Revestimento de impermeabilizao
Camada de isolamento trmico
Barreira pra-vapor
Camada de forma
Camada de regularizao
Estrutura resistente (em beto)

Fig. 3.2 Disposio das camadas numa cobertura em terrao [4].

Alm destas, podem ainda constituir uma cobertura em terrao, a camada de difuso de
vapor de gua [4, 5].
de salientar que, em certos casos particulares de coberturas em terrao, existem camadas
especficas no descritas no pargrafo anterior. Por exemplo, nas coberturas ajardinadas existem
camadas como: barreiras de proteco trmica e de separao qumica [4]; camada drenante,
camada filtrante e camada vegetal [1,25].
Faz-se, de seguida, uma apresentao das definies de algumas das principais camadas
que constituem as coberturas em terrao, bem como a apresentao de um exemplo.
Camada(s) de proteco camada ou camadas aplicadas sobre o revestimento de
impermeabilizao em obra ou em fabrica (auto proteco) com as funes principais de o proteger

42

contra o efeito da radiao solar ou contra aces mecnicas (p. ex. desgaste e levantamento sob aco
do vento) e eventualmente com uma funo adicional de ordem esttica [5].
Camada de dessolidarizao camada disposta entre o suporte e o revestimento de
impermeabilizao, ou entre este e uma camada de proteco rgida, com as funes de impedir a
aderncia entre ambos, permitir movimentos diferenciais ou impedir eventuais reaces qumicas [5].
Revestimento de impermeabilizao revestimento contnuo constitudo por uma ou mais
camadas e aplicado em toda a superfcie da cobertura com a funo de impedir a penetrao da gua
para as camadas subjacentes [5].
Camada de difuso do vapor de gua camada de ar contnua disposta sob o revestimento de
impermeabilizao ou sob a camada pra-vapor, com a funo de igualar a presso do vapor de gua.
Eventualmente, pode ficar em comunicao com o ambiente exterior [5].
Camada anti-punoamento ou anti-perfurante camada disposta entre o revestimento de
impermeabilizao e uma proteco pesada com a funo de minimizar os efeitos sobre aquele das
aces mecnicas [5].
Camada de regularizao camada destinada a regularizar a superfcie de uma camada
ou a conferir-lhe propriedades mecnicas adequadas aplicao de uma camada sobrejacente.
Distinguem-se as camadas de regularizao do isolamento trmico e da estrutura resistente [5].
Camada(s) de isolamento trmico camada ou camadas constitudas por um isolante trmico
leve, com a funo de conferir cobertura o nvel de isolante trmico requerido [5].
Camada pra-vapor camada ou membrana, estanque ou quase estanque ao vapor de gua,
com a funo de limitar a difuso de vapor de gua para as camadas superiores [5]. Quando existe uma
camada de isolamento trmico, susceptvel aco da gua, a camada pra-vapor aplicada sob esta,
devido a eventual condensao do vapor, o que reduziria a capacidade isolante [4].
Camada de forma camada de espessura varivel destinada a criar uma pendente na
cobertura que assegure o escoamento da gua [5]. Esta camada pode constituir por si s a camada de
isolamento trmico; neste caso a barreira pra-vapor deve ser ento colocada entre as camadas de forma e
de regularizao. Esta ltima camada pode ser dispensada quando a camada de forma for directamente
aplicada sobre a estrutura resistente, e quando no haja necessidade de uma barreira pra-vapor [4].
Estrutura resistente parte da cobertura destinada a suportar as cargas e outras aces
mecnicas actuando na cobertura [5].

3.4 CLASSIFICAO DOS SISTEMAS QUANTO LOCALIZAO DAS CAMADAS

A classificao sob este ponto de vista julga-se importante porque consoante a posio
relativa de cada camada se fazem sentir de forma diferente os efeitos das aces correntes a que
esto sujeitas as coberturas em terrao (aces trmicas, mecnicas e outras), especialmente sobre
o revestimento de impermeabilizao [4].
Quanto disposio das camadas na cobertura em terrao, especificamente a camada de
isolamento trmico, os sistemas de impermeabilizao podem ser classificados em: sistemas de
cobertura tradicional; sistemas de cobertura invertida; e sistemas com o isolamento trmico sob a
estrutura resistente.

43

a) Sistemas tradicionais de impermeabilizao de cobertura em terrao

Esta soluo consiste na aplicao do isolamento trmico em camada intermdia, como
suporte da impermeabilizao, ou ainda, embora menos usual, como suporte de uma camada de
forma [4]. Este tipo de soluo, em que o revestimento de impermeabilizao se sobrepe ao
isolamento trmico, conhecido como sistema de impermeabilizao de cobertura normal ou
tradicional.
Apresenta-se, na figura 3.3, o esquema de uma soluo de cobertura tradicional.

A Isolamento trmico suporte

da impermeabilizao

B Isolamento trmico suporte de uma

camada deforma

1- Impermeabilizao
2- Isolamento trmico
3- Camada de forma
4- Estrutura resistente
Fig. 3.3 - Esquema de uma cobertura tradicional [4].
b) Sistemas com o isolamento trmico sobre a impermeabilizao (cobertura invertida)
Esta soluo consiste na aplicao da camada de isolamento trmico sobre o sistema de
impermeabilizao (Fig. 3.4 e 3.5). Esta soluo correntemente designada por "cobertura invertida",
dada a inverso de posicionamento, relativamente a uma soluo normal, das camadas de
isolamento trmico e de impermeabilizao [4].
GRANDO LOPES [4], em 1994, afirmava que a soluo em cobertura tradicional, camada
de isolamento trmico sob o revestimento de impermeabilizao, era a de uso mais corrente na
altura. Actualmente, pode-se constatar que a adopo da soluo em cobertura invertida tem um uso
mais generalizado.
Salienta-se que, nestas solues, dispensada a utilizao da barreira pra-vapor e da
camada de difuso de vapor de gua [4].

44

1- Proteco pesada com materiais soltos

2- Proteco pesada rgida
3- Isolamento trmico
4- Impermeabilizao
5- Camada de forma
6- Estrutura resistente
Fig. 3.4 - Esquema de uma cobertura invertida [4].

Fig. 3.5 Isolamento trmico sobre o revestimento de impermeabilizao.

c) Sistemas de impermeabilizao com o isolamento trmico sob a estrutura resistente
Finalmente, uma terceira soluo, alternativa ou complementar s anteriores, resulta da
aplicao do isolamento trmico pela face inferior da estrutura resistente, quer em tectos falsos, quer
como camada ou revestimento aderente a essa estrutura (Fig. 3.6).
Note-se que, em geral, deve ser evitada a utilizao desta soluo dado que conduz a uma
reduo significativa da inrcia trmica, especialmente quando a estrutura resistente da cobertura
pesada (como , por exemplo, o caso das lajes de beto armado) [4].

45

A Isolamento trmico em tecto falsos

B - Isolamento trmico aderente estrutura resistente

1- Impermeabilizao
2- Camada de forma
3- Estrutura resistente
4- Isolamento trmico
Fig. 3.6 - Esquemas de coberturas com o isolamento trmico sob a estrutura resistente [4].

46

CAPTULO 4 - ANOMALIAS EM REVESTIMENTOS DE IMPERMEABILIZAO

4.1 CONSIDERAES GERAIS

Neste captulo, pretende-se apresentar algumas das principais anomalias que ocorrem nos
revestimentos de impermeabilizao, classificando-as de acordo com a zona em que se
encontram (superfcie corrente ou pontos singulares) e, ainda, de acordo com as camadas em que
se situam num sistema de impermeabilizao e fazer uma apresentao de aces preventivas
que visam minimizar o aparecimento destas anomalias.
A anlise que se faz de seguida resultado de uma pesquisa bibliogrfica, do estudo de processos
de fabrico dos materiais de impermeabilizao, fornecidos por alguns dos fabricantes, e das inspeces
realizadas a algumas coberturas em que tais materiais foram aplicados.
Tal como referido, aps a aplicao dos materiais de impermeabilizao estudados no captulo 2,
quer sejam aplicados na forma lquida quer como elementos prefabricados, forma-se uma membrana
impermeabilizante. Esta membrana, aqui designada muitas vezes s por revestimento de
impermeabilizao, fica sujeita a vrias aces que podem originar as diversas anomalias descritas
seguidamente.
Tem-se verificado, ao longo do tempo, que as anomalias em revestimentos de impermeabilizao
s so detectadas quando se verificam infiltraes de gua proveniente da cobertura ou quando aparece
humidade nos espaos subjacentes. Estes casos esto normalmente ligados ao facto de no se fazerem
inspeces regulares ou no serem respeitados os tempos de vida til dos revestimentos, m aplicao
dos sistemas, a erros na concepo dos projectos ou a defeitos de fabrico dos materiais.
As anomalias surgem, normalmente, devido a um conjunto de causas associadas entre si, embora
haja situaes em que elas aparecem no por causa de vrios factores, mas como resultado de uma nica
causa.
De acordo com GRANDO LOPES [26], uma anomalia numa cobertura em terrao pode no
ser apenas resultado de um erro especfico de projecto, de fabrico ou de execuo (tal como em geral
acontece), mas sim de um conjunto de factores relacionados, quer com a concepo do sistema de
impermeabilizao (tendo em conta as respectivas camadas subjacentes e sobrejacentes), quer com
condies particulares de fabrico, quer ainda com os processos e cuidados de aplicao dos vrios
materiais.
Em GOMES [27], dito que a principal causa da deteriorao dos revestimentos impermeveis
resulta da elevada sensibilidade aos agentes de envelhecimento natural que se processa em funo do
tempo, das condies de exposio, das variaes de temperatura e das alternncias de secura e
humidade. Os produtos mais correntes de impermeabilizao tm componentes volteis de cuja
progressiva eliminao resultam o seu endurecimento, perda de plasticidade, retraco e consequente
fendilhao.
Tendo em vista a classificao das anomalias de acordo com a sua localizao na cobertura,
elas podem dividir-se em duas zonas distintas e com caractersticas problemticas distintas. Estas

47

zonas so: superfcie corrente, caracterizada por vastas zonas planas, e pontos singulares, que so as
zonas onde os elementos dos sistemas de impermeabilizao revestem contornos no planos, por
exemplo as platibandas, juntas de dilatao, pontos de drenagem, etc..
Os sistemas de impermeabilizao so constitudos por diversas camadas com caractersticas
diferentes, como por exemplo a camada de isolamento trmico. Tendo em conta as diferentes camadas
existentes num sistema de impermeabilizao, as anomalias podem ser classificadas em: anomalias no
revestimento de impermeabilizao; anomalias no isolamento trmico; anomalias na camada drenante;
anomalias na camada de forma; anomalias no revestimento de proteco e de circulao; etc..
Nesta dissertao, faz-se, essencialmente, uma anlise s anomalias nos revestimentos de
impermeabilizao.
De uma forma geral, pode dizer-se que os principais casos de anomalias em revestimentos de
impermeabilizao so devidos aco da humidade, fendilhao do revestimento, ao
envelhecimento e degradao dos materiais no relacionveis humidade ou a desajustamentos face a
determinadas exigncias funcionais.
A humidade causadora de anomalias em revestimento de impermeabilizao pode ter origem
em diversos factores, como humidade de construo (betes leves em camadas de forma); humidade
de precipitao, devida a reteno prolongada de gua sobre o revestimento; humidade de
condensao (em camadas de forma e em suportes isolantes). Estes factores, geralmente, causam
alteraes das propriedades fsicas dos revestimentos, aumento da condutibilidade trmica dos
materiais isolantes, degradaes do revestimento, empolamento (devido a presena de gua confinada
sob a impermeabilizao), deslavagem dos produtos de colagem das juntas entre telas ou membranas
de impermeabilizao (com perda de estanquidade), apodrecimento de materiais orgnicos e
desenvolvimento de vegetao parasitria.
O envelhecimento e a degradao dos materiais, no imputveis humidade, originando perda
de estanquidade, so usualmente os seguintes: arrancamento por suco do vento dos revestimentos
de impermeabilizao aplicados em sistema independente, sem proteco pesada; arrancamento por
suco do vento de complexos de impermeabilizao (por perda de aderncia das fixaes ou por
rotura dos painis isolantes); perfurao de revestimentos de impermeabilizao, por descuido na
utilizao da cobertura ou por

ausncia de proteco; perfurao de revestimentos de

impermeabilizao, sob apoios de lajetas de sombreamento; escorrimento e ondulaes de

revestimentos de impermeabilizao, por amolecimento exagerado; ataque dos revestimentos de
impermeabilizao por razes de plantas.
Outros factores causadores de anomalias em revestimentos de impermeabilizao so os
desajustamentos face a determinadas exigncias funcionais, como por exemplo a classe de reaco ao
fogo inadequada, proteco solar insatisfatria, etc..

48

4.2 CLASSIFICAO DOS PRINCIPAIS CASOS DE ANOMALIAS EM SISTEMAS DE

IMPERMEABILIZAO DE COBERTURAS EM TERRAO
As anomalias nos revestimentos de impermeabilizao de coberturas em terrao, de acordo
com a sua localizao na cobertura, tal como referido, so classificadas em anomalias em superfcie
corrente e anomalias em pontos singulares.
4.2.1 - Anomalias em superfcie corrente da cobertura em terrao
De acordo as caractersticas e causas das anomalias em superfcie corrente, elas podem ser
classificadas em [28]:

fissurao do revestimento de impermeabilizao;

perfuraes no revestimento de impermeabilizao;

empolamentos no revestimento de impermeabilizao;

descolamento

das

juntas

de

sobreposio

dos

revestimento

de

impermeabilizao;

arrancamento do revestimento de impermeabilizao;

permanncia prolongada de gua sobre o revestimento de impermeabilizao;

formao de pregas.

a) Fissurao do revestimento de impermeabilizao

As aces transmitidas ao revestimento de impermeabilizao pelos elementos envolventes,
associadas qualidade dos produtos usados no seu fabrico, esto directamente ligadas s causas do
aparecimento de fissuras no revestimento.
As fissuras podem ser originadas por diversos factores, entre os quais se destacam alguns
como: fissurao causada por retraco inicial do suporte, fissurao por variaes de origem trmica
do suporte, fissurao por deformao do suporte e fissurao por envelhecimento dos materiais de
impermeabilizao.
dito, em GRANDO LOPES [26], que, um dos casos tpicos desses defeitos a inexistncia de
uma camada de dessolidarizao entre a proteco pesada rgida e o revestimento de impermeabilizao.
Por esse facto, devido ao atrito entre essas duas camadas, os movimentos da proteco - originados por
retraces dos materiais que a constituem, ou por variaes de temperatura - so transmitidos
directamente impermeabilizao, cuja capacidade de deformao vem a ser excedida. Para agravar os
valores absolutos dos movimentos da proteco, pode contribuir a inexistncia, nesta camada, de
juntas de esquartelamento convenientemente afastadas entre si.
Ainda segundo o mesmo autor, GRANDO LOPES [26], no caso da proteco pesada com
elementos soltos, a ocorrncia de eventual fissurao no revestimento de impermeabilizao, resulta
geralmente do envelhecimento prematuro do mesmo, devido ao deslocamento, por aco do vento, dos
elementos soltos de determinadas zonas da cobertura, ficando o revestimento de impermeabilizao
aparente e sujeito, portanto, aco directa da radiao solar. O deslocamento daqueles elementos
evidentemente tanto mais fcil quanto menores forem as suas dimenses (Fig. 4.1).
A incidncia da temperatura e dos raios ultravioletas directamente sobre o revestimento de

49

impermeabilizao e o arrastamento dos elementos soltos pelo vento, quando a proteco pesada
constituda por elementos soltos, responsvel pelo rpido envelhecimento dos revestimentos,
causando desta forma o aparecimento de fissuras. recomendado, para estes casos, a aplicao de
elementos soltos de granulometria no inferior a 5 mm, nem superior a 2/3 da espessura da cobertura,
sendo que esta no deve ser inferior a 40 mm [26].

Fig. 4.1 - Proteco da impermeabilizao constituda por elementos soltos.

Segundo WALTER [28], quanto ao tipo de ligao do sistema de impermeabilizao ao

suporte, a probabilidade de ocorrncia de fissuras maior nos sistemas aderentes, devido maior
facilidade da transmisso das deformaes do suporte a esse sistema.

b) Perfuraes no revestimento de impermeabilizao

A perfurao de revestimentos de impermeabilizao representa uma percentagem
significativa dos casos de anomalias em sistemas de impermeabilizao, visto serem causados com
muita facilidade, bastando simplesmente a queda de objectos ou a colocao de equipamentos por
cima do revestimento, quer durante a execuo da impermeabilizao quer posteriormente (Fig. 4.2
e 4.3).
Em SCHILD [29], diz-se que uma anlise de casos de anomalia de coberturas em terrao,
ocorridos na Alemanha, mostra que 20% das infiltraes de gua pela cobertura so devidas a
perfuraes localizadas no respectivo revestimento de impermeabilizao.
Analisando as principais causas do aparecimento das perfuraes na superfcie corrente do
revestimento de impermeabilizao de uma cobertura em terrao, chega-se concluso que
resultam, principalmente, da inexistncia de medidas de proteco do revestimento quando se
realizam trabalhos sobre a cobertura posteriormente aplicao de tal revestimento.

50

Em

solues

de

impermeabilizao

com

fixao

mecnica,

perfurao

do

revestimento pode resultar da aco perfurante, sobre o revestimento de impermeabilizao, das

peas de fixao, ou das peas que so usadas na fixao do suporte isolante estrutura
resistente.
De acordo com GRANDO LOPES [26], presume-se que em Portugal este tipo de
anomalias ocorra tambm com alguma frequncia, dado que normal realizarem-se trabalhos sobre a
cobertura posteriormente aplicao do respectivo revestimento de impermeabilizao, sem se tomarem
as adequadas medidas de proteco do mesmo.

Fig. 4.2 - Aco perfurante das pernas de um cavalete sobre a impermeabilizao [26].
Sempre que se realizarem trabalhos sobre a cobertura, reparao ou outro, posteriormente
aplicao do revestimento de impermeabilizao, devem ser tomadas algumas medidas de modo a
impedir ou reduzir os riscos de danificao dos revestimentos. Tais precaues podem consistir, por
exemplo, na aplicao de uma camada provisria a fim de se fazer uma distribuio uniforme das cargas
pontuais.

Fig. 4.3 Suporte de uma antena de telecomunicaes fixado sobre o revestimento.

51

c) Empolamentos no revestimento de impermeabilizao

Os empolamentos so resultado da existncia de espaos vazios na interface entre o
suporte de impermeabilizao e as camadas do sistema de impermeabilizao. A m colagem das
camadas do sistema, nos sistemas totalmente aderentes, a falta de planeza do suporte, o
encurvamento excessivo do mesmo, quando constitudo por painis isolantes, o uso de
membranas de rolos achatados devido ao armazenamento incorrecto dos mesmos (Fig. 4.4), no
permitindo o seu posicionamento plano sobre o suporte, e a falta de limpeza dos materiais
estranhos na zona entre a impermeabilizao e o suporte, como por exemplo gravilha e pedaos de
carto, so as principais causas da ocorrncia destes espaos vazios.

Fig. 4.4 Armazenamento incorrecto de material.

A deficiente limpeza das superfcies de contacto e teores de humidade superiores aos
limites recomendados pelos fabricantes dos materiais, aliados m execuo dos sistemas de
impermeabilizao so, tambm, alguns dos principais factores que originam a ocorrncia de
vazios causadores de empolamentos (Fig. 4.5).

Fig. 4.5 - Encurvamento acentuado do painel isolante possibilitando a formao de uma bolsa sob a
impermeabilizao [26].
Quando o processo de ligao do sistema de impermeabilizao ao suporte consiste na
soldadura por meio de chama das suas camadas, se esta no for realizada de uma forma
contnua, controlando-se a velocidade do movimento do maarico e a sua distncia ao material a
ligar, de modo a ambas se manterem sensivelmente constantes, no se garante que a pasta fluida
que se forma sob a membrana tenha aproximadamente a mesma consistncia e o mesmo
volume, aumentando assim a probabilidade de aparecimento dos vazios [28].
A qualidade da execuo dos revestimentos de impermeabilizao que, tal como referido, est
ligada experincia profissional do aplicador um factor importante para minimizar a ocorrncia dos

52

vazios, que possam vir a originar a formao de empolamentos nos revestimentos.

De acordo com um levantamento efectuado nos Estados Unidos a mais de 10 000 amostras de
revestimentos tradicionais de camadas mltiplas, verificou-se ser rara a formao de empolamentos com
origem em vazios deixados entre camadas, quando a percentagem desses vazios nessas zonas no
ultrapassasse os 5%. Segundo esse estudo revela, perfeitamente possvel, a um aplicador
medianamente

qualificado,

instalar,

em

condies

atmosfricas

normais,

uma

camada

da

impermeabilizao com uma percentagem de vazios inferior a 3% [30].

Constata-se, em GRANDO LOPES [26], que outras medidas preventivas que podem ser
tomadas esto relacionadas com a proteco dos revestimentos de impermeabilizao, especialmente
os de base betuminosa, com vista a evitarem-se variaes acentuadas de temperatura nesses
revestimentos. A soluo de "cobertura invertida" seria neste caso a ideal, embora seja suficiente a
aplicao de uma proteco pesada, rgida (por exemplo betonilha, armada ou no) ou constituda por
elementos soltos (por exemplo, calhau rolado em camada de 40 mm de espessura).
d) Descolamento das juntas de sobreposio
Para alm das aces dos agentes atmosfricos, como o vento ou o calor, existem outros
factores que podem estar na origem dos deslocamentos das juntas de sobreposio. Alguns destes
factores, causadores de descolamentos, so erros de projecto ou erros na concepo, como m
colocao do revestimento, reduzida largura das juntas de sobreposio, deficincia na soldadura ou
m colagem das juntas.

Fig. 4.6 - Efeito da aco do vento sobre as juntas de sobreposio de membranas [24,26].
O calor incidente sobre o revestimento de impermeabilizao, devido radiao solar, por
exemplo, pode causar deslocamentos desiguais nos materiais que constituem o revestimento, visto
terem coeficientes de dilatao trmica diferentes (armaduras, betumes, etc.), podendo gerar foras
suficientes para descolar os revestimentos na zona de juno. Outra possibilidade de descolamento
por aco do calor deve-se ao facto de este poder causar um amolecimento excessivo do produto de
colagem das juntas que, aliado expanso e retraco dos revestimentos, podem causar

53

conjuntamente o descolamento das juntas de sobreposio.

Outro agente atmosfrico a ter em conta, quando se trata de descolamento de juntas de
sobreposio, o vento. A incidncia do vento sobre o revestimento de impermeabilizao pode
causar foras de suco uniformemente distribudas sobre a superfcie capazes de provocar o
descolamento das juntas de sobreposio (Fig. 4.6).
Com vista a minimizar ou evitar o descolamento das juntas de sobreposio de revestimentos
de impermeabilizao, devem-se tomar algumas precaues, como aplicar proteces pesadas nos
casos em que a aco do vento o problema principal ou utilizar materiais com elevadas temperaturas
de amolecimento, quando se prev longa e intensa exposio solar. Devem, assim, ser tomadas
medidas de forma a evitar ou minimizar erros no projecto e na aplicao do revestimento.

e) Arrancamento do revestimento de impermeabilizao

A aco do vento est associada s principais causas do arrancamento dos revestimentos de
impermeabilizao nas coberturas em terrao.
As foras de suco devidas aco do vento, quando a proteco existente leve, quando a
colagem ou solda deficiente ou, ainda, quando a fixao estrutura deficiente, nos casos de
fixao mecnica, podem ser suficientes para provocar o arrancamento dos revestimentos.
Com vista a minimizar o arrancamento dos revestimentos de impermeabilizao das
coberturas em terrao devido aco do vento, devem ser colocadas proteces pesadas e deve-se
ter o cuidado de executar correctamente as colagens, soldaduras e aplicao das fixaes mecnicas.

f) Permanncia prolongada de gua sobre o revestimento de impermeabilizao

Ligados permanncia prolongada de gua sobre o revestimento de impermeabilizao, esto
a reduzida pendente das coberturas em terrao, a obstruo de caleiras ou de embocaduras das
sadas das guas e, ainda, defeitos na execuo e aplicao dos sistemas de impermeabilizao,
formando pontos de acumulao de guas pluviais e no s.
Quanto m aplicao e permanncia prolongada de gua sobre os revestimentos de
impermeabilizao apresentam-se, nas figuras 4.7, 4.8 e 4.9, alguns exemplos de aplicao incorrecta
e correcta de membranas, em sistemas constitudos por camada nica.
Nos sistemas constitudos por camada nica, principalmente em casos cuja pendente muito
reduzida, deve-se evitar a situao representada nas figuras 4.7 e 4.8 b) (com o sentido do
escoamento representado). A permanncia prolongada de gua nas zonas adjacentes s juntas de
sobreposio propicia o aparecimento de anomalias, provocando degradao e alterao das
propriedades dos revestimentos de impermeabilizao, aconselhando-se as situaes representadas
nas figuras 4.8 a) e 4.9, principalmente quando se tratar de sistema com camada nica.

54

Fig. 4.7 - Aplicao incorrecta de membranas

a) Soluo satisfatria

b) Soluo insatisfatria

Fig. 4.8 - Disposio das juntas de sobreposio em caleiras [26].

Fig. 4.9 - Aplicao correcta de membranas.

Alguns materiais usados no fabrico de produtos de impermeabilizao so ricos em matria
orgnica, o que, associado presena prolongada de gua sobre a cobertura, propicia o aparecimento
de vegetao no revestimento de impermeabilizao. A manuteno peridica dos sistemas de
impermeabilizao uma forma eficaz de preveno do aparecimento de vegetao nos
revestimentos. Outra medida passa pela utilizao de produtos qumicos que impeam o aparecimento
de vegetao.
g) Formao de pregas
A formao de pregas nos revestimentos de impermeabilizao de coberturas em terrao tem
como principal causa a aco do calor devido radiao solar (Fig. 4.10).
O aparecimento de pregas em revestimentos de impermeabilizao um fenmeno que
ocorre com maior frequncia nos revestimentos tradicionais com base em betumes insuflados, visto

55

que estes revestimentos integram misturas betuminosas com pontos de amolecimento mais baixos do
que os que se verificam nas usadas nas membranas de resinas polimricas ou de betume-polmero.
As pregas podem, tambm, aparecer em sistemas aderentes, semi-aderentes ou fixados
mecanicamente quando a fixao do revestimento ao suporte deficiente.
Nas membranas de PVC, a reduo da ductilidade deve-se sobretudo perda do plastificante
que incorporado no produto pastoso durante o processo de fabrico, podendo tal situao dar origem
formao de pregas neste tipo de membranas [26].
Esta anomalia mais frequente quando o revestimento constitudo por materiais com
caractersticas trmicas bastante distintas, como as membranas armadas e auto-protegidas com folhas
metlicas, como as folhas de alumnio ou de cobre [26].
Com o objectivo de prevenir o aparecimento de pregas, aconselha-se a aplicao de
proteco pesada sobre o revestimento de impermeabilizao e a utilizao de betumes com elevadas
temperaturas de amolecimento.

Fig. 4.10 - Vista de uma cobertura em terrao com pregas no revestimento [55].

4.2.2 - Anomalias em pontos singulares da cobertura em terrao

As anomalias em pontos singulares podem ser divididas e classificadas da seguinte forma:

anomalias em juntas de dilatao;

anomalias em platibandas ou elementos emergentes;

anomalias em pontos de evacuao de guas pluviais.

a) Anomalias em juntas de dilatao

De acordo com GRANDO LOPES [26], as principais anomalias que ocorrem em juntas de
dilatao traduzem-se geralmente, ou em descolamentos das juntas de sobreposio dos remates, ou
na fissurao ou enrugamento desses remates. As suas causas esto fundamentalmente relacionadas
com defeitos de concepo.
A realizao dos remates das juntas de dilatao ao nvel da superfcie corrente da cobertura
(Fig. 4.11 a)), especialmente se esta acessvel circulao e permanncia de pessoas, uma
soluo a evitar, dada a maior possibilidade de ficarem sujeitos a aces mecnicas resultantes da

56

respectiva utilizao do que os remates sobrelevados relativamente quela superfcie (Fig. 4.11 b))
[26].
Ainda no caso das coberturas acessveis, a realizao da camada de proteco pesada rgida sem
interrupo sobre a junta de dilatao - atravs da execuo de uma junta de largura idntica quela -,
motivo para a ocorrncia de fissurao nos remates em questo. Esta resulta dos movimentos
diferenciais dos dois corpos do edifcio, ou dos dois edifcios que definem essa junta. Esses
movimentos, transmitindo-se aos remates de impermeabilizao atravs da camada de proteco,
podem conduzir fissurao dos mesmos quando a sua capacidade de deformao excedida. A
transmisso desses movimentos aos remates ainda mais acentuada, quando no se tomem, na
junta, medidas construtivas no sentido de dessolidarizar esse remate numa extenso tal, para cada
lado da junta, que as tenses nele instaladas sejam inferiores aos limites admissveis do material que o
constitui. Em geral, uma faixa de 0,15 m para cada lado da junta suficiente para tal. Alem disso, deve
dispor-se de um empanque (fundo de junta), comprimido na junta, que sirva de suporte ao remate em
questo (Fig. 4.12). Situaes como as indicadas na figura 4.13 so evidentemente de rejeitar [26].

a) Remate ao nvel da superfcie

b) Remate sobrelevado

corrente da cobertura
Fig. 4.11 - Esquemas de remate de juntas de dilatao em superfcie corrente de coberturas em
terrao [26].

Fig. 4.12 - Exemplos de disposies construtivas satisfatrias de um remate em juntas de dilatao

[26].

57

Fig. 4.13 - Fissurao do revestimento de impermeabilizao numa junta de dilatao [26].

Quando o remate de juntas de dilatao sobrelevadas, em superfcie corrente, protegido
com peas prefabricadas de beto ou com elementos de pedra directamente sobre ele aplicados, a
possibilidade de ocorrncia de fissurao nos remates ou de descolamentos das suas juntas de
sobreposio, devida aos movimentos referidos, tambm elevada. Para obviar a estes fenmenos,
deve portanto interpor-se uma camada dessolidarizadora (por exemplo, um feltro de polister ou de
fibra de vidro) entre essas peas ou elementos e o remate. Em geral, quando se usam estas peas ou
elementos, que podem tambm ser constitudos por chapa metlica, no se realizam os remates em
questo com revestimentos de impermeabilizao, devendo portanto aquelas peas garantir a
estanquidade da respectiva junta (Fig. 4.14) [26].

Fig. 4.14 - Esquema de proteco de uma junta de dilatao sobrelevada com uma pea prefabricada
de beto [26].

Quando se utilizam materiais de fraca qualidade e com resistncia mecnica insuficiente,

relativamente aos esforos que se manifestam nos revestimentos das juntas de dilatao, traco e
compresso, podem ocorrer fissuras nos elementos de impermeabilizao.
Outra situao de anomalias em juntas de dilatao ocorre entre edifcios com alturas
diferentes. Nestes casos, remates como os esquematizados na figura 4.15 so evidentemente de

58

concepo totalmente insatisfatria. O movimento de um edifcio relativamente ao outro faz com que
esse remate fissure, ou as suas juntas se descolem, ou se manifestem enrugamentos acentuados.
Estes ltimos so devidos a movimentos diferenciais na direco horizontal [26].

Fig. 4.15 - Esquema de concepo insatisfatria de remate em juntas de dilatao entre edifcios de
altura diferente [26].

Solues com vista a minimizar estas anomalias devem ser, por exemplo, do tipo da que se
apresenta na figura 4.16, as quais garantem a total dessolidarizao do remate de um dos edifcios ou
corpo do mesmo [26].

Fig. 4.16 - Esquema de concepo de uma junta de dilatao entre dois edifcios de altura diferente
[26].
b) Anomalias em platibandas ou elementos emergentes
Relativamente s platibandas ou elementos emergentes nas coberturas em terrao, existem
algumas anomalias a salientar, como o descolamento de remates, a insuficiente altura dos remates, a
fluncia ou deslizamento dos remates e a fissurao dos remates.

59

1- Descolamento dos remates

Os descolamento de remates do revestimento de impermeabilizao com elementos
emergentes ou platibandas tm como origem vrias causas.
De acordo com GRANDO LOPES [26], o descolamento dos remates do revestimento de
impermeabilizao dos paramentos dos elementos emergentes da cobertura pode estar relacionado com
a superfcie de aplicao ou com a configurao do elemento emergente, ou com as condies de
realizao da colagem. No primeiro caso, a irregularidade dos paramentos, nomeadamente devido a
inexistncia de um reboco satisfatrio, o teor de humidade demasiado elevado dos mesmos ou a
dificuldade de acesso a esses paramentos por deficiente concepo da soluo de remate so as razes
que geralmente esto na base do descolamento referido. A falta de disposies construtivas de
proteco do bordo superior do remate, contra a aco do escorrimento da gua da chuva pelo paramento
de elementos emergentes de desenvolvimento significativo em altura, poder ser uma razo para o
incio do descolamento desse remate.

Fig. 4.17 - Esquema do mecanismo de descolamento de remates com elementos emergentes da

cobertura por aco de foras localizadas [26].

A escolha de solues inadequadas para os materiais isolantes suportes da

impermeabilizao, o uso inadequado ou em quantidade insuficiente de produtos de colagem, a
aplicao dos remates em condies atmosfricas desfavorveis como, por exemplo, baixas
temperaturas, a inadequada proteco do bordo superior do remate, por falta de peas e
produtos adicionais, deficientes processos de fixao dos remates de impermeabilizao s
tubagens emergentes, remates inseridos apenas no reboco do elemento emergente e no
penetrando pela alvenaria (Fig. 4.17) e a falta de qualificao da mo-de-obra utilizada so
alguns dos principais factores que podem estar na origem da ocorrncia de descolamento de
remates com elementos emergentes ou platibandas.
Anomalias deste tipo podem tambm verificar-se em suportes isolantes, com as mesmas

60

caractersticas de deformabilidade, sujeitos aco de proteces pesadas (ladrilhos sobre betonilha,

por exemplo) do revestimento de impermeabilizao [26].
Das medidas correctivas com vista a minimizar a ocorrncia dos deslocamentos em questo
realam-se intervenes ao nvel da concepo e da aplicao, que procurem eliminar as causas
apontadas: solues de remate de fcil execuo (est a pensar-se, nomeadamente, nas zonas de
soleiras de portas que do acesso a cobertura em terrao), adopo de suportes isolantes de
deformabilidades compatveis com o comportamento do revestimento de impermeabilizao e de
produtos de colagem adequados para os elementos emergentes da cobertura, garantia da aplicao em
condies atmosfricas favorveis das quantidades satisfatrias desses produtos, execuo cuidada dos
respectivos remates e proteco adequada do bordo superior dos mesmos - ou com peas e produtos
adicionais, tais como rufos e mastiques (Fig. 4.18 a), ou introduzindo o remate no elemento emergente,
interessando no s toda a espessura do reboco, mas penetrando pela alvenaria do elemento
(Fig. 4.18 b). Relativamente a este ltimo aspecto, vulgar verificar-se que o remate no satisfaz a
condio referida, ficando o mesmo apenas inserido no reboco do elemento emergente. A
consequncia deste caso, especialmente quando o reboco no armado, o aparecimento de uma
fissura bem marcada no reboco, desenvolvendo-se ao longo do nvel do bordo superior do remate. Esta
anomalia propcia acumulao de gua no interior do reboco e junto ao bordo superior do remate,
contribuindo assim, no s para a degradao progressiva desse reboco de proteco, mas tambm
para o descolamento do material de impermeabilizao que constitui o remate [26].

a) Utilizao de rufos de proteco

b) Introduo do remate na parede

Fig. 4.18 - Esquemas de solues de remates da impermeabilizao com uma parede emergente
[26].
2- Insuficiente altura dos remates
As causas mais comuns da insuficiente altura dos remates de revestimentos de
impermeabilizao com elementos emergentes ou platibandas esto associadas a erros de projecto e de
execuo.
Recomenda-se que a altura dos remates, para a generalidade dos revestimentos de

61

impermeabilizao, seja superior a 0,15 m. Esta recomendao deve-se necessidade de garantir

resistncia satisfatria aos esforos que tendem a provocar o descolamento ou deslizamento desses
remates relativamente ao paramento da parede ou platibanda.
A no realizao desta disposio construtiva deve-se geralmente a uma falta de definio das
camadas a aplicar sobre a impermeabilizao (com reflexos evidentemente ao nvel da espessura de cada
uma delas) ou a alteraes que se venham a verificar posteriormente. exemplo deste caso, a
modificao da acessibilidade da cobertura, de no acessvel para acessvel circulao frequente de
pessoas, a qual torna necessria a aplicao de camadas suplementares que no estavam previstas na
soluo de cobertura no-acessvel. No caso de terraos-jardins, a reduzida altura do remate pode ter
resultado da necessidade de aumentar a espessura da camada de terra vegetal, devida, por exemplo, a
alterao do tipo de vegetao a plantar [26].
Outro ponto crtico a zona dos remates de revestimentos de impermeabilizao com paredes
emergentes sob soleiras de portas, quer durante o projecto quer na aplicao do revestimento (Fig. 4.19).

a) Remate inadequado

b)Remate satisfatrio

Fig. 4.19 - Esquemas de remates inadequado e satisfatrio sob soleiras de portas [26].

3- Fluncia ou deslizamento dos remates

A

ocorrncia

de

fluncia

ou

deslizamento,

nos

remates

de

revestimentos

de

impermeabilizao com elementos emergentes da cobertura, mais provvel quando se trata de

revestimentos com base betuminosa, sendo a situao mais crtica a dos revestimentos betuminosos
insuflados.
A ocorrncia deste fenmeno est ligada aco da temperatura, devido radiao
solar, e pode, tambm, dever-se inexistncia de uma fixao mecnica complementar do remate
da impermeabilizao, quando o desenvolvimento em altura, do remate, demasiado elevado.
Esta fixao geralmente realizada junto ao bordo superior do remate. No caso dos
revestimentos betuminosos tradicionais atrs referidos, a altura mxima permitida por documentao
normativa francesa aplicvel, para o remate de impermeabilizao, de 1,0 ou 0,5 m,
respectivamente no caso desse remate ser aplicado contra um paramento de alvenaria ou contra
placas de painis isolantes. A razo da exigncia mais severa para este ltimo caso tem a ver com a
maior facilidade de fluncia ou deslizamento do revestimento sobre este tipo de suporte, dada a
temperatura mais elevada a que poder estar sujeito sob a aco da radiao solar [26].

62

4- Fissurao de remates
De uma forma geral, pode-se afirmar que as principais causas de ocorrncia de fissurao nos
remates de revestimentos de impermeabilizao com platibandas ou elementos emergentes esto
ligados a erros de projecto e de execuo.
Seguidamente, apresenta-se alguns dos principais erros de execuo que podem estar
na origem do aparecimento de fissurao nos remates.
Segundo Walter [28], a inexistncia de proteco trmica das platibandas altas e rgidas com
material isolante apropriado ou a inexistncia de isolamento trmico na zona corrente da cobertura
so causas potenciais de fissurao dos remates.
A inexistncia de junta, na proteco pesada rgida da superfcie corrente, ao longo dos
remates da impermeabilizao, a uma distncia de cerca de 0,3 m dos seus paramentos (Fig. 4.20), faz
com que seja excedida a capacidade resistente do revestimento de impermeabilizao a esforos de
corte. Este esforo transmitido platibanda ou ao elemento emergente pelo impulso da proteco
pesada rgida, gerado por movimentos de dilatao de origem trmica dessa camada (Fig. 4.21).

a) Disposio incorrecta

b) Disposio correcta

Fig. 4.20 - Esquemas para disposio de proteco pesada rgida junto a elementos emergentes [26].

A inexistncia de proteco vertical do remate (Fig. 4.20), especialmente em coberturas acessveis

(Fig. 4.21), a qual deve tambm ser fraccionada por juntas espaadas convenientemente (estes
espaamentos devem ser limitados a 2 m) [26], pode tambm originar o aparecimento de fissuras.
As alvenarias de tijolo furado ou de blocos de beto so solues de platibandas, de coberturas
em terrao com estrutura resistente em beto armado ou pr-esforado. As diferenas significativas das
caractersticas dos dois materiais, nomeadamente sob o ponto de vista de comportamento trmico e
mecnico, podem conduzir, por efeito da radiao solar ou por movimentos estruturais, a deformaes
diferenciais entre aqueles dois elementos da construo que no sejam compatveis com a
deformabilidade dos materiais de impermeabilizao utilizados nos pontos singulares em questo. A
fissurao ou rotura destes materiais d-se, em geral, na zona da superfcie de separao entre a
alvenaria de tijolo e a laje de beto [26].

63

Fig. 4.21 - Esquema e corte do remate da impermeabilizao com uma platibanda na parede
emergente [26].

Fig. 4.22 - Esquema de dessolidarizao de um remate numa junta entre painis de platibanda
prefabricados [26].

Fig. 4.23 - Fissurao junto a um elemento emergente [31].

64

Quanto ocorrncia de fissuras nos remates, nas zonas das juntas entre os painis, deve-se
falta de disposies construtivas que minimizem as tenses, devidas aos deslocamentos, instaladas no
material do remate.
Das disposies a tomar com aquele objectivo, citam-se a aplicao de bandas de
dessolidarizao do revestimento do remate, nas juntas em questo (Fig. 4.22), e a proteco trmica da
platibanda com um material isolante apropriado. Essas bandas so coladas, em geral, apenas a um
dos painis, e podem ser constitudas de material de natureza idntica ao utilizado no remate. O
isolamento trmico deve ser colocado de modo a envolver a platibanda [26].
A introduo de uma junta de fraccionamento na proteco rgida (Fig. 4.20 b), ao longo dos
remates e afastadas dos mesmos em cerca de 0,3 m dos seus paramentos, a aplicao de bandas de
dessolidarizao na zona das juntas entre as peas prefabricadas, a realizao de uma proteco
vertical do remate, principalmente em coberturas acessveis, que deve ser fraccionada por juntas
espaadas convenientemente a 2,0 m, so algumas das disposies que podem ajudar a minimizar o
aparecimento de fissuras.
Deve-se ainda realizar a cintagem e o aperto das tubagens emergentes no bordo superior dos
remates e, ainda, ser aplicado um cordo flexvel de dessolidarizao contornando as tubagens
emergentes na base do remate de modo a prevenir o surgimento de fissuras (Fig. 4.24).

c) Anomalias em pontos de evacuao de guas pluviais

A obstruo dos pontos de evacuao de guas pluviais, devido a acumulao de detritos na
cobertura (Fig. 4.26), por exemplo, e a deficiente ligao do revestimento de impermeabilizao na
superfcie corrente com os dispositivos de evacuao da gua so as principais anomalias relacionadas
com estes pontos singulares.

Fig. 4.24 - Esquema de remate da impermeabilizao com tubagem emergente [26].

65

A conformao das pendentes na zona das embocaduras tem a ver com a necessidade de
rebaixamento da camada de forma nessas zonas, para evitar a uma sobrelevao do respectivo
revestimento de impermeabilizao. Esta devida ao engrossamento deste revestimento, resultante da
aplicao, no s de uma camada complementar de remate, como tambm das peas (em geral
metlicas) de ligao com o tubo de queda ou com outro dispositivo de recolha e descarga da gua
pluvial. Essas peas so constitudas por um aro, em geral circular, solidrio com um canho; este
aro que intercalado no sistema de impermeabilizao (Fig. 4.24) [26].
Deve-se garantir que o canho penetre na extenso suficiente do tubo de queda para que no
haja repasses de gua atravs dessa juno.
As infiltraes de gua atravs da ligao da impermeabilizao com as embocaduras do tubo
de queda so devidas geralmente concepo ou execuo insatisfatrias do respectivo remate. So
de evitar solues como as indicadas na Fig. 4.27, onde a impermeabilizao rematada directamente
sobre o tubo de queda sem qualquer elemento de reforo. Os movimentos desse tubo ou da
estrutura resistente da cobertura so transmitidos ao remate - cuja capacidade de deformao pode
no ser compatvel com os mesmos -, dado que no existe uma dessolidarizao entre este e
aqueles [26].

Fig. 4.25 - Esquema de um remate com embocadura de um tubo de queda [26].

66

Fig. 4.26 Tubo de queda obstrudo por detritos e vegetao.

Fig. 4.27 - Esquema de remate insatisfatrio com tubo de queda [26].

4.3 - RELAO ANOMALIA CAUSA NOS REVESTIMENTOS DE IMPERMEABILIZAO

De seguida, apresentam-se algumas das principais anomalias em revestimentos de

impermeabilizao, suas causas e algumas sugestes com vista a preveni-las (Quadros 4.1 e 4.2).
Salienta-se que algumas das anomalias referidas seguidamente, como pertencentes a determinada
zona, podem ocorrer em zonas distintas (superfcie corrente ou ponto singular).

67

Quadro 4.1 - Relao entre anomalias e causas nos revestimentos de impermeabilizao em

1

superfcie corrente .
Superfcie corrente da cobertura em terrao

Perfuraes

Fissurao

Anomalias

Causas
Alterao das caractersticas ao longo da vida
til.
Retraco inicial do suporte devida natureza
do material constituinte.
Perda de matria voltil por aco do calor
provocando endurecimento e retraco do
revestimento de impermeabilizao.
Envelhecimento natural e/ou prematuro do
material de impermeabilizao.
Aplicao inadequada (processo construtivo,
mo-de-obra).
Variaes de origem trmica do suporte.
Inexistncia de dessolidarizao entre o
revestimento e a proteco pesada.
Ausncia de juntas de esquartelamento na
proteco pesada.
Ausncia de caminhos de circulao em
coberturas de acesso limitado.
Deficiente aderncia do granulado mineral nos
revestimentos de impermeabilizao autoprotegidos.
Ausncia de proteco.
Cargas pontuais de natureza dinmica (curta
durao, queda de objecto).
Cargas pontuais de natureza esttica
(permanentes, instalao de suporte).
Ausncia de caminhos de circulao.
Fixao inadequada de equipamentos diversos
e guarda de proteco.

Aces preventivas

Seleco correctamente dos

materiais a usar, cuidado redobrado
na aplicao dos mesmos, uso de
camadas de dessolidarizao,
realizao de inspeco peridica e
aces de manuteno ao
revestimento, proteger (sempre que
possvel) o revestimento de aces
que possam acelerar o
envelhecimento dos materiais.

Uso de proteco pesada (aconselha-se

o uso de calhau rolado com
granulometria no inferior a 5 mm nem
superior a 2/3 da espessura da
camada), criao de caminhos de
circulao (em coberturas no
acessveis), uso de equipamentos de
fixao adequados, utilizar proteco

Deficiente fixao mecnica (aco da pea de

provisria sempre que se efectuarem
fixao).

Empolamentos

trabalhos sobre o revestimento.

Revestimentos de impermeabilizao sem as

caractersticas adequadas.
Colagem inadequada das camadas do
revestimento de impermeabilizao.
Presena de materiais estranhos confinados
entre o revestimento e o suporte.
Falta de planeza e encurvamento do suporte
de painis isolantes.
Existncia de bolsas de ar vapor de gua entre
o revestimento e o suporte.
Ausncia de proteco do revestimento de
impermeabilizao.
Armazenamento indevido dos rolos de
revestimentos de impermeabilizao
(achatamento humedecimento).

Uso de materiais adequados, uso de

produto de colagem na quantidade
certa e aplicao do mesmo com
cuidado redobrado, fazer uma
limpeza prvia das superfcies a
unir, armazenar correctamente os
materiais.

Baseado em BATISTA [1], PAIVA [5], GRANDO LOPES [26], WALTER [28].

68

Superfcie corrente da cobertura em terrao (continuao)

Formao de pregas

Permanncia prolongada de
gua

Arrancamento do revestimento

Descolamento das juntas de sobreposio

Anomalias

Causas
Quantidade insuficiente do produto de colagem.

Aces preventivas
Uso de produto de colagem
adequado, aplicao do revestimento
de impermeabilizao nas condies

Aplicao do revestimento em condies

atmosfricas desfavorveis.

atmosfricas recomendadas pelos

fabricantes, fazer juntas de
sobreposio com dimenses

Reduzida largura das juntas de sobreposio.

Sentido incorrecto de aplicao do revestimento
de impermeabilizao.

apropriadas (aconselha-se igual ou

superior a 0,15 m), aplicao das
membranas desenrolando no sentido
da pendente, uso de produtos

Ataque do revestimento por razes de plantas.

qumicos que evitem o crescimento

de razes.

Arrancamento da proteco pesada devido

aco do vento (espessura insuficiente dos
elementos soltos).

Uso de proteco pesada sempre

que necessrio (aconselha-se o uso

Aplicao do revestimento sem proteco

pesada.

de calhau rolado com granulometria

Perda de aderncia do revestimento ao suporte

(material de colagem, nmero insuficiente de
peas de fixao).

2/3 da espessura da camada), uso de

no inferior a 5 mm nem superior a

produtos de colagem correctos, uso

de equipamento de fixao adequado

Arrancamento do revestimento pelo vento

devido ao descolamento das juntas de
sobreposio.

e na quantidade apropriada.

Reduzida pendente.
Deformao acentuada dos suportes muito
compressveis.
Ligao deficiente do revestimento com os
dispositivos de evacuao de gua.

Projeco e elaborao satisfatria

da pendente, elaborao de soluo
de tratado de guas pluviais

Inadequada soluo de traado de redes de

guas pluviais.

adequado, utilizao de produtos

Deslavagem dos produtos de colagem das

juntas com perda de estanquidade.

aparecimento de vegetao.

qumicos que impeam o

Desenvolvimento de vegetao parasitria.

Falta de proteco face ao calor.
O revestimento no acompanha os movimentos
de deformao das juntas ou fissurao do
suporte.
Material sem estabilidade dimensional ao calor
(tipo de armadura, natureza).
Deficiente aplicao do revestimento de
impermeabilizao.

Escolha correcta dos materiais a

usar, proteger o revestimento sempre
que se prev forte exposio solar
(proteco pesada), aplicao
correcta dos materiais.

69

Quadro 4.2 - Relao entre anomalias e causas nos revestimentos de impermeabilizao em

1

pontos singulares .

Superfcie irregular dos elementos

emergentes (reboco insatisfatrio, alto
teor de humidade).
Inadequao do produto de colagem.
Ataque dos revestimentos por razes.
Revestimento no inserido num roo,
Descolamento
apenas posicionado sobre o reboco.
do remate
Ausncia de fixao mecnica
complementar do remate.
Sentido incorrecto de aplicao do
revestimento.
Deficiente processo de fixao dos
revestimentos.
Insuficiente
altura dos
remates

Erros de projecto e de execuo.

Altura reduzida do remate em relao
superfcie corrente.
Desenvolvimento excessivo em altura do
remate.

Fluncia ou
deslizamento

Inexistncia de fixao mecnica

complementar.

Aco da temperatura devida a radiao

solar.
Inexistncia de juntas de
esquartelamento na proteco rgida da
superfcie corrente.
Fissurao de Movimentos diferenciais acentuados
remates
entre a estrutura resistente e o elemento
emergente.
Inexistncia de proteco vertical e
fraccionada por juntas no remate.
em pontos de
em caleiras evacuao de
guas pluviais

em platibandas e elementos emergentes

em juntas de
dilatao

Anomalias

Pontos singulares da cobertura em terrao

Causas
Aces preventivas
Falta de qualidade na mo-de-obra.
Utilizao de materiais com
resistncia mecnica adequada,
Defeitos de concepo.
introduo de um faixa de
Camada de proteco rgida sem
dessolidarizao com cerca de
interrupo sobre a junta.
0,15 m para cada lado da junta,
aplicao de remates
Realizao dos remates das juntas de
dilatao ao nvel da superfcie corrente. sobrelevados.

Aplicao do revestimento
sobre superfcies regulares e
nas condies atmosfricas
recomendadas pelos
fabricantes, utilizao de
produtos de colagem correctos
e em quantidade suficiente,
utilizao de processos de
fixao adequados.

Redobrada ateno a nvel de

projecto quanto a definio da
altura dos remates e das
camadas a aplicar.
Aplicao de fixao mecnica
complementar junto ao bordo
superior do remate, o
desenvolvimento do remate
deve ser no mximo de 1,0 m
nos casos de betumes
insuflados.
Aconselha-se a introduo de uma
junta de fraccionamento ao longo
dos remates e afastada em cerca
de 0,3m do paramento, aplicao
de bandas de dessolidarizao na
zona das juntas, realizao de
juntas verticais espaadas
convenientemente.

Limpeza peridica dos

dispositivos de evacuao de
gua, correcta execuo da
Deficiente ligao do revestimento em
superfcie corrente com os dispositivos de ligao do revestimento de
impermeabilizao.
evacuao da gua.
Obstrues evacuao da gua.

Inadequada disposio construtiva das

caleiras.
Utilizao inadequada dos acessrios.
Deficiente processo de fixao dos
remates.

Ateno redobrada nas fases de

projecto e aplicao, uso
correcto dos acessrios e
materiais de fixao.

Baseado em BATISTA [1], PAIVA [5], GRANDO LOPES [26], WALTER [28].

70

CAPTULO 5 ANLISE DOS DADOS RECOLHIDOS NAS INSPECES REALIZADAS

De uma forma geral, pode-se dizer que a humidade a principal causa de problemas na
construo (Fig. 5.1). A humidade, na maior parte das vezes, encontra-se directamente ligada a
degradao estrutural dos edifcios, sendo, deste modo, extremamente relevante o estudo dos
sistemas de impermeabilizao e suas anomalias.
Para a realizao das inspeces, apresentadas neste trabalho, foi concebido um modelo de
inqurito com base num modelo j existente [20] para coberturas em terrao (Anexo 1).
Realizaram-se 23 inspeces vlidas em coberturas em terrao. Apesar de, ao longo do
tempo decorrido na elaborao desta dissertao, se terem acompanhado vrias aplicaes de
produtos de impermeabilizao apresentados na forma lquida ou pastosa, estas aplicaes no
contaram para os dados apresentados seguidamente, visto no ser possvel completar os principais
campos de estudo das inspeces.

Principais causas dos problemas na construo

1%
1%

1%

2%

Incndios

8%
12%
60%

Humidade
Temperatura interior
Correntes de ar
Condensao

15%

Acidentes domsticos
Estabilidade estrutural
Outros

Fig. 5.1 Distribuio das causas dos problemas na construo [17].

Foram inspeccionadas, sobretudo, coberturas de edifcios da Fora Area Portuguesa e, para
tal, contou-se com a colaborao da repartio e arquivo de projectos da Direco de Infra-estruturas
da Fora Area, na recolha de informaes relativas aos edifcios inspeccionados, havendo, ainda,
dois casos referentes a coberturas de uma instalao civil, o Instituto de Medicina Tropical, em que se
contou com a colaborao de vendedores tcnicos da MATESICA (Empresa produtora de materiais
de impermeabilizao).
Por motivos de segurana, omitiu-se alguns dados referentes aos edifcios inspeccionados
devido ao facto de se tratarem de instalaes militares e se querer preservar alguma informao
1

classificada .
1

Classificada - Sigilosa

71

Salienta-se que alguns dos materiais apresentados atrs quase no so actualmente usados
como revestimento de impermeabilizao, embora ainda se possam verificar utilizaes espordicas
(como, por exemplo, o asfalto), passando a ser usados principalmente como matria-prima para a
obteno de novos produtos com caractersticas substancialmente melhoradas quando comparados
com os produtos que os originam.
GRANDO LOPES [4] refere um inqurito realizado pelo CIB/RILEM, e publicado em 1987,
que teve como objectivo principal avaliar, em 14 pases, a percentagem de utilizao, em coberturas
em terrao, de cada um dos trs grupos de membranas no-tradicionais, referidos no captulo 2
(Membranas de betume-polmero, termoplsticas e elastomricas). Apresenta-se na imagem seguinte
(Fig. 5.2), sob a forma de grfico de barras, o resultado desse inqurito.
Das inspeces e da pesquisa bibliogrfica realizada pelo autor desta dissertao, foi
possvel constatar que, na actualidade, as membranas no-tradicionais prefabricadas continuam a ser
os materiais mais usados na impermeabilizao de coberturas em terrao, no s em Portugal como
em outros pases.
Os materiais aplicados na forma lquida ou pastosa, tradicionais e no-tradicionais, tm
uma utilizao muito reduzida, comparativamente com as solues com base em membranas

% de utilizao das membranas

prefabricadas no-tradicionais.
100
Mem branas de betume-polmero

90

Membranas termoplsticas
Membranas elastom ricas

80

% acum ulada das 3 membranas (valores

mximos)
% acum ulada das 3 membranas (valores
mnim os)

70
60
50
40
30
20

Suia

Alemanha

Reino Unido

Noruega

Japo

Itlia

Israel

Frana

Finlndia

E.U.A.

Dinamarca

Canad

Austrlia

frica do Sul

10

Fig. 5.2 - Distribuio percentual da utilizao, em coberturas em terrao, de membranas de betumepolmero, termoplsticas e elastomricas [4].
Reala-se que os resultados apresentados de seguida no espelham, inteiramente, a
realidade actual no que diz respeito s percentagens de utilizao dos materiais de

72

impermeabilizao usados na indstria da construo civil, visto terem-se examinado coberturas com
materiais aplicados em perodos diferentes, pocas com tendncias de utilizao diferentes e
inexistncia de outras solues mais recentes, o que impossibilita a obteno de valores que
caracterizam as actuais aplicaes e ainda pelo facto de o tamanho da amostra ser muito reduzido
para obter valores representativos.
Apresentam-se, no grfico da figura 5.3, os resultados obtidos nas inspeces, realizadas
pelo autor desta dissertao, referentes aos diversos materiais de impermeabilizao encontrados
nas coberturas inspeccionadas.
Conclui-se que as membranas no-tradicionais prefabricadas, sobretudo as de betume
modificado por polmero, so os materiais mais usados na impermeabilizao de coberturas em
terrao. Apesar de os produtos aplicados na forma lquida ou pastosa serem de mais fcil aplicao e
terem uso cada vez mais generalizado, o seu peso ainda no muito significativo no total das
utilizaes. Este caso deve-se, em parte, ao facto de existirem, em Portugal, fbricas que produzem
membranas betuminosas modificadas por polmeros e ao costume enraizado no uso destas,
enquanto que a maior parte dos produtos lquidos ou pastosos no mercado portugus de origem
estrangeira, facto que , tambm, visvel na inexistncia de normalizao portuguesa especfica para
produtos de impermeabilizao lquidos ou pastosos.
Da visita guiada as instalaes fabris da MATESICA e do contacto com os vrios
fornecedores e aplicadores de sistemas de impermeabilizao base de produtos lquidos ou
pastosos, constatou-se que, no que diz respeito aos produtos lquidos ou pastosos, actualmente, os
mais usados na impermeabilizao de coberturas em terrao so os produtos base de resinas
acrlicas com adio de fibras de polister.

Distribuio dos materiais de impermeabilizao

encontrados nas coberturas
4%

4%

17%
49%

26%

Membranas de betume-polmero APP

Membranas de betume-polmero SBS

Betume aplicado a quente, "in situ"

Resinas acrlicas

Produtos cimentcios

Fig. 5.3 - Percentagem dos materiais de impermeabilizao encontrados nas coberturas.

Inspeccionaram-se 23 coberturas, das quais, verificou-se que 22 eram coberturas no
acessveis, permitindo simplesmente o acesso para trabalhos de manuteno, e que 1 permitia o
acesso a pessoas, possibilitando a realizao de diversas actividades.

73

Durante as inspeces, verificou-se que ao longo dos tempos se tinham efectuado algumas
reparaes sobre as coberturas, tendo-se constatado um total de cerca de 30 intervenes ocorridas
em perodos diferentes. Destas reparaes, 12 foram generalizadas a toda a zona corrente da
cobertura, 14 localizadas em pontos singulares da cobertura e 4 em zonas restritas da superfcie
corrente da cobertura (Fig. 5.4). Verificou-se, tambm, que 4 das coberturas ainda continham o
material impermeabilizante original, aplicado em 1980 (Fig. 2.1), e que uma delas era recente, no
necessitando de obras de reparao.
Com base nos projectos e na constatao no local de inspeco, verificou-se que todas as 23
coberturas apresentavam como soluo para estrutura resistente laje em beto e como camada de
forma beto de inertes leves.
Como camada de proteco e acabamento, verificou-se que 19 das coberturas apresentavam
proteco leve, 3 proteco pesada e 1 sem proteco.
Das 19 coberturas com proteco leve, 15 eram auto-protegidas (destas, 3 eram em areia
fina e 12 em lamelas de xisto) e 4 apresentavam uma camada de granulado mineral sobre produto
betuminoso aplicado a quente. Quanto s coberturas com proteco pesada, 2 apresentavam
calhaus rolados e 1 em ladrilho cermico sobre betonilha.
Em 4 coberturas, verificou-se que nas zonas expostas radiao solar existiam zonas com
membranas auto-protegidas com folha de alumnio (Fig. 5.5).

Distribuio das reparaes ocorridas nas

coberturas inspeccionadas

40%

47%

13%

Pontos singulares da cobertura

Zonas restritas da superfcie corrente

Toda zona corrente da cobertura

Fig. 5.4 Distribuio das reparaes ocorridas nas coberturas inspeccionadas.

Ao longo da realizao desta dissertao (nas inspeces, visitas s feiras de materiais de
construo, da pesquisa bibliogrfica e de consultas a pessoas ligadas aplicao e venda deste tipo
de material), foi possvel tambm constatar que, nos casos de coberturas no acessveis, a soluo
de proteco superficial mais correntemente adoptada consiste no recurso a membranas autoprotegidas com lamelados de xisto, facto que pode tambm ser verificado no grfico da figura 5.5.
Para o caso de proteco pesada, nas coberturas acessveis a pessoas, a soluo adoptada mais
vulgarmente consiste em ladrilhos cermicos sobre betonilha e, para as coberturas no acessveis,

74

normalmente, a soluo com calhaus rolados.

Proteco dos revestimentos inspeccionados

No possuem procteo

9%

4%

Membrana protegida com

lamelas de xisto

4%

Membrana protegida com

areia fina

17%
53%
13%

Granulado mineral sobre

produto betuminoso
Calhau rolado
Ladrilho cermico

Fig. 5.5 Proteco dos revestimentos inspeccionados.

Fig. 5.6 Platibanda impermeabilizada com membrana auto-protegida com folha de alumnio.

Quanto aos casos das anomalias visveis nas coberturas inspeccionadas, verificou-se um total
de 236 anomalias diversas. Destas anomalias, 35,6% eram referentes a zonas da superfcie corrente
e 64,4% relativas a pontos singulares das coberturas.
Nas zonas correntes das coberturas inspeccionadas, observou-se serem as perfuraes
devidas a objectos cortantes assentes directamente sobre o revestimento de impermeabilizao (Fig.
4.3), a acumulao de detritos sobre a impermeabilizao e fissuras no revestimento devidas a
causas diversas os principais casos de anomalias.

75

Anomalias em superfcie corrente

5%
4%2%

4%

21%

10%

33%
21%

Acumulao de detritos (folhagem, poeiras, etc.) na zona corrente da cobertura

Acumulao de gua na zona corrente da cobertura
Fissuras
Perfuraes
Enrugamentos ou dobras
Empolamentos ou bolsas de ar
Alagartado superfcie de membrana betuminosas
Houve cargas pontuais sobre a impermeabilizao aps a sua aplicao

Fig. 5.7 - Distribuio das anomalias nas superfcies correntes inspeccionadas

Das 152 anomalias verificadas em ponto singulares das coberturas inspeccionadas, 42%
estavam localizadas nas paredes emergentes ou platibandas, 5% nas soleiras de portas, 35% nos
tubos de queda, 5% em tubagens emergentes, 11% em caleiras e 2% relacionados com anomalias
diversas (Fig. 5.8).

Distribuio das anomalias nos pontos

singulares
5%

11%

2%
42%

35%

5%

Anomalias nos remates com paredes emergentes ou platibandas

Anomalias em soleiras de portas
Anomalias em embocaduras de tubos de queda
Anomalias em tubagens emergentes
Anomalias em caleiras
Anomalias diversas

Fig. 5.8 Distribuio das anomalias nos pontos singulares das coberturas inspeccionadas.
Pode concluir-se, da anlise s anomalias verificadas, que os pontos singulares representam
as zonas mais problemticas na impermeabilizao de coberturas em terrao, devendo-se tomar

76

cuidados redobrados quer na fase de projecto quer na fase de execuo dos remates localizados
nestas zonas.

77

78

CAPTULO 6 - CONCLUSO

Ao longo do presente trabalho, procurou-se abordar aspectos considerados importantes na

compreenso dos problemas associados utilizao, aplicao e realizao de projectos de
impermeabilizao de coberturas em terrao.
Da anlise efectuada aos sistemas de impermeabilizao e da vasta pesquisa bibliogrfica,
resultou a apresentao e justificao de algumas causas possveis para a ocorrncia das anomalias.
Este estudo apresenta algumas aces preventivas a aplicar em diferentes etapas, ao longo do
tempo de vida til dos materiais e sistemas considerados.
As anomalias estudadas esto associadas, na maior parte dos casos, a erros de projecto e
de aplicao dos sistemas, erros que resultam, quase sempre, na infiltrao de humidade das zonas
exteriores da cobertura para as reas sobrejacentes.
Ainda com o estudo efectuado aos revestimentos, aos materiais em geral, e s visitas de
campo, foi possvel adquirir uma maior sensibilidade na interpretao de anomalias nos sistemas de
impermeabilizao, permitindo, desta forma, fazer uma correcta escolha das tcnicas de diagnstico
e posterior adopo de medidas adequadas reabilitao.
Conclui-se ser importante a necessidade de um plano de manuteno dos edifcios,
especificamente para os sistemas de impermeabilizao, de forma a evitar uma degradao precoce
dos materiais e a evitar intervenes no limite de vida dos materiais usados, preservando os mesmos
e reduzindo os custos associados a reparaes de fundo ou substituio dos revestimentos, antes do
tempo previsto.
Acredita-se que as informaes reunidas e sintetizadas neste trabalho podem facilitar a
elaborao de projectos de impermeabilizao, permitido aos projectistas e aplicadores ter
conhecimento dos aspectos mais importantes a ter em conta ao longo da execuo dos projectos, os
pormenores que podem passar despercebidos, mas que desempenham um factor importante na
ocorrncia das anomalias estudadas, e na percepo das dificuldades quer a nvel de projecto quer
na implantao dos revestimentos de impermeabilizao.
Em termos da aprendizagem do autor desta dissertao no que diz respeito ao tema
abordado, considera-se que os objectivos foram cumpridos.

79

80

BIBLIOGRAFIA

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DANS LA CONSTRUCTION

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toitures. Paris, UEAtc, Juillet 1982. Cahiers du CSTB, Paris (234), Cahier 1812, Novembre 1982.
23. GRANDO LOPES, Jorge Exigncias funcionais de revestimentos de impermeabilizao
de coberturas. Proc 83/11/7336. Lisboa, LNEC, Dezembro de 1984. Relatrio.
24. WALTER, Ana; GRANDO LOPES, Jorge; BRITO, Jorge de - Impermeabilizaes de
coberturas em terrao. Anomalias devidas a erros de concepo. Porto, PATORREB,
Maro 2003. Comunicao no 1 Encontro Nacional sobre Patologias e Reabilitao de Edifcios.
25. LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL (LNEC). NCLEO DE COMPORTAMENTO
DAS CONSTRUES (NCCt) - Exigncias funcionais de revestimentos de impermeabilizao
de coberturas. Proc 83/11/7336. Lisboa, LNEC, Dezembro de 1984 (Comunicao s 1 Jornadas de
Fsica e Tecnologia dos Edifcios, IST, Lisboa, Dezembro de 1984).
26. GRANDO LOPES, Jorge Anomalias em impermeabilizaes de coberturas em terrao. Lisboa,
LNEC, 1994. Informao Tcnica Edifcios, ITE 33.
27. GOMES, Ruy J. Coberturas em terrao. Lisboa, LNEC, 1968. Informao Tcnica Edifcios ITE 1.
28. WALTER, Ana Sistemas de classificao para inspeco de impermeabilizaes de coberturas em

II

terrao. Lisboa, Universidade Tcnica de Lisboa, Instituto Superior Tcnico, 2002. Dissertao para obteno
do grau de Mestre em Construo.
29. SCHILD, Erich e tal. Ltanchit dans lhabitation. Prventions des sinistres. Paris, ditions
Eyrolles, 1978. Tome 1 Toitures-terrasses. Balcons. Points faibles.
30. DWIGHT, F.; JENNINGS, P.E. Preventing blistered built-up roofs. Communication to Second
International Symposium on Roofs and Roofing. Brighton, 21-24 September 1981, volume 1.
London, Society of Chemical Industry, 1981.
31. Roof Systems Data Management Grubb & Ellis Management Services, Inc.
32. CATLOGOS - Imperalum Projecto de Impermeabilizao e Isolamento Trmico.
33. EUROPEAN ORGANIZATION FOR TECHNICAL APPROVALS (EOTA) - Guideline for
European technical approval of systems of mechanically fastened flexible roof
waterproofing membranes. Brussels, EOTA, March 2000. ETGA 006.
34. BRITISH BOARD OF AGRMENT (BBA) SCOTCH-CLAD DECK COATING Systems V, P and R. Garston,
BBA, April 1987. Agrment certificate n 87/1856.
35. GUERREIRO, Silvrio. - Pormenorizao de sistemas de impermeabilizao de coberturas em terrao.
Monografia para a disciplina Tecnologia da Construo de Edifcios, 8 Mestrado em Construo, Instituto
Superior Tcnico. Lisboa, Portugal, Janeiro de 1999, 34p.
36. PICCHI, Flvio Augusto Impermeabilizao de coberturas. So Paulo, Instituto Brasileiro de
Impermeabilizao/Editora Pini, Lda., 1986.
37. LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL (LNEC). DIVISO DE COMPORTAMENTO
DAS CONSTRUES (DCC) Lista de documentao normativa relativa a revestimentos de
impermeabilizao. Proc 83/14/4217. Lisboa, LNEC, Dezembro de 1976. Relatrio.
38. GRANDO LOPES, Jorge - Sistemas de impermeabilizao tradicionais de terraos-jardins.
Contribuio para a preparao dum projecto de norma portuguesa. Lisboa, LNEC, 1997.
39. RODRIGUES, Antnio Moret. A cobertura invertida. Instituto Superior Tcnico, Departamento
de Engenharia Civil Grupo de Estudos de Fsica e Tecnologia de Edifcios GREFTE Lisboa,
Outubro de 1987, 23p.
40. LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL (LNEC) Principais caractersticas e ensaios
dos betumes. Proc 92/15/6171. Lisboa, LNEC, Fevereiro de 1981. Relatrio.
41. LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL (LNEC) Curso de formao em
edifcios (1983-84). Programa. Lisboa, LNEC, 1984. Especializao e Aperfeioamento,
Edifcios. AFI 802.

III

42. DELGADO, Joo E. Sintra Coberturas em terraos. II Suportes de impermeabilizao, in

Coberturas de Edifcios. Curso de Promoo Profissional 516. Lisboa, LNEC, Novembro de
1976.
43. COMMISSION CHARGE DE FORMULER DES AVIS TECHNIQUES. GROUPE SPCIALIS N
5 Procd dtanchit de toitures par rsine REVETANCHE. Paris, centre Scientifique et
Technique du Btiment (CSTB), avril 1987. Avis Technique n5/87- 607.
44. INSTITUTO ESPAOL DE NORMALIZACIN (IRANOR) Armaduras. Madrid, IRANOR,
Diciembre 1984. UNE 104-204-84.
45. INSTITUTO EDUARDO TORROJA DE LA CONSTRUCCIN Y DEL CEMENTO (IETCC)
Sistemas de impermeabilizacin SCOTCH CLAD DECK COATING. Madrid, IETCC, Mayo de
1982. Documento de Idoneidade Tecnica DIT 133.
46. ARAJO, lvaro; ALMEIDA, Manuela - Anomalias em edificios novos. Medidas correctivas e
medidas prevenivas. In: Encntro Nacional sobre Patologia e Reabilitao de Edifcios
PATORREB. Porto, Portugal, 2003, 11p..
47. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. NBR 8083. Materiais e
sistemas utilizados em impermeabilizao. Brasil, julho de 1983, 3p..
48. BATISTA, Snia. Sistemas de impermeabilizao de coberturas planas. Monografia para a
disciplina Tecnologia da Construo de Edificios, 11 Mestrado em contruo, Instituto Superior
Tcnico, Lisboa, Portugal, Maio de 2002, 47p..
49. ETAG 006 Guideline for European technical approval of systems of mechanically
fastened flexible roof waterproofing, membranes. Brussels, 2000, 14p..
50. GARCIA, Cilene de Cssia; LIBORIO, Jefferson B. L. A incidncia de patologias geradas
pela falta de controle e de qualidade dos canteiros de obras. In Congresso Latino Americano,
Tecnologia e Gesto na Produo de Edifcios, Soluo para o Terceiro Milnio. Escola
Politcnica da Universidade de So Paulo, Departamento de Engenharia da Construo Civil
PCC USP, So Paulo, SP, Brasil, Novembro de 1998, p.425-432.
51. GONALVES, Maria Manuela Eliseu. Comportamento de juntas de sobreposio de
sistemas de impermeabilizao de coberturas em terrao fixadas mecanicamente.
Seminrio para o 12 Mestrado em Construo. Instituto Superior Tcnico. Universidade Tcnica
de Lisboa. Lisboa, Portugal, Janeiro de 2003, 16p..
52. ESTEVES et al. Causas e classificao de patologias em impermeabilizaes. Lisboa,
Univesrsidade Tcnica de Lisboa, Instituto Superior Tcnico, Maio 2001. Monografia, Licenciatura
em Engenharia Civil, 4 ano.

IV

53. RAIMUNDO, A. S. Anomalias em impermeabilizaes de coberturas em terrao (Pontos

singulares). Lisboa, Instituto Superior Tcnico, Dezembro 2000. 10 Curso de Mestrado em
Construo, Tecnologia da Construo de Edifcios.
54. BRITO, Jorge de, - Drenagem e impermeabilizao de coberturas inclinadas. Lisboa, Instituto
Superior Tcnico, Universidade Tcnica de Lisboa, 2001.
55. LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL (LNEC) Materiais betuminosos.
Determinao da densidade com o picnmetro. Lisboa, LNEC, 1956. Especificao LNEC E
35-1956.
56. LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL (LNEC) Materiais betuminosos.
Determinao do ponto de amolecimento pelo mtodo do anel e bola. Lisboa, LNEC, 1955.
Especificao LNEC E 34-1955.
57. SOTECNISOL Catlogos.
58. DOW Catlogos.
59. DOCUMENTO DE HOMOLOGAO DH 497 Polyester 30 + Polyxis R40; Polyplas 30 +
Polyester 40T: revestimentos de impermeabilizao de coberturas. IMPERALUM
Sociedade Comercial de Revestimentos e Impermeabilizaes, S.A. Lisboa, Portugal, Maro de
1997.

VI

ANEXOS
ANEXO 1 Modelo Ficha de inspeco1.
ANEXO 2 Mapa das inspeces realizadas.
ANEXO 3 Legislao sobre impermeabilizao2.
ANEXO 4 Catlogos de produtos de impermeabilizao.

1
2

Adaptado de GONALVES [20].

Adaptado de BATISTA [1].

VII

VIII

ANEXO 1 MODELO Ficha de inspeco.

A. DADOS GERAIS SOBRE O EDIFCIO E

RESPECTIVA COBERTURA
Identificao do edifcio: Instituto de
medicina tropical Cobertura oeste (C.O).
Local do edifcio: Lisboa.
Concelho: Belm.
Altura do edifcio: 15 m.
Data da execuo da impermeabilizao
original: Desconhecida.
A.1 Acessibilidade da cobertura

Cobertura no utilizvel (acessvel

apenas
para
trabalhos
de
manuteno).
Cobertura acessvel a pessoas.
Cobertura acessvel a veculos ligeiros
Cobertura
acessvel
a
veculos
pesados.
Terrao Jardim.
Cobertura especial funcionando como
piso tcnico.

Laje aligeirada de beto armado.

Laje com pranchas vazadas de beto
armado.
Perfis metlicos:
De ao galvanizado;
De alumnio;
De outro metal____________.
Pranchas de madeira.
Painis sanduche de paramentos
metlicos.
Painis sanduche de paramentos de
madeira ou seus derivados.
Painis
sanduche
com
outros
paramentos:___________________.
Outra soluo__________________.
B.2 Camada de forma
Beto de inertes leves.
Beto celular.
Betonilha.
Pendente
dada
pela
estrutura
resistente.
Outra soluo:_________________.
No existe esta camada.
No se conhece a soluo.

B.3 Materiais de base da impermeabilizao

Membranas betuminosas
Feltro betuminoso.
Tela betuminosa.
Membrana de betume polmero SBS.
Membrana de betume polmero APP.
Outra membrana ______________.

A.2 Trabalhos de reparao efectuados

J houve trabalhos de reparao da

cobertura em: 2008.
As reparaes foram localizadas em
pontos singulares da cobertura
As reparaes foram generalizadas a
todo a zona corrente da cobertura
As reparaes foram localizadas em
pequenas zonas da superfcie corrente
da cobertura
Nunca houve trabalhos de reparaes
na cobertura
Desconhece-se se ouve trabalhos de
reparaes feitas na cobertura

B. DESCRIO DAS SOLUES

B.1 Estrutura resistente
Laje macia de beto armado.

Membranas sintticas
Membrana de PVC.
Membrana de borracha.
Membrana de EPDM.
Membrana de poli-isobutileno (PIB).
Membrana de polietileno clorado
(CPE).
Membrana de polietileno clorado
(CPE).
Outra membrana _______________.
Produtos lquidos de base betuminosa
Emulses betuminosas.
Emulses betuminosas modificadas.
Pinturas betuminosas.
Outra membrana _______________.
Produtos lquidos sintticos

Resinas acrlicas.

Resinas de polister.

Resinas de poliuretano.

Resinas
de
clorosulfonado.

polietileno

IX

 Produtos cimentcios.
No existe esta camada.
No se conhece a soluo.
B.4 Proteco e acabamento
Proteco leve
Inexistncia de proteco.
Auto proteco mineral da membrana
betuminosa com:
Areia fina;
Areo;
Gravilha;
Lamelas de xisto.
Auto proteco em folha de alumnio
da membrana betuminosa.
Granulado mineral sobre betume
aplicado a quente em obra.
Tintas de alumnio.
Pintura de ____________________.
Outra soluo _________________.
No existe esta camada.
Proteco pesada
Calhau rolado.
Inerte britado.
Lajetas de sombreamento criando uma
caixa-de-ar inferior:
Lajetas de beto;
Lajetas cermicas;
Lajetas de madeira;
As lajetas apoiam em:
Suportes de plstico
Paraleleppedos de beto
Pontos de argamassa
Ladrilhos cermicos sobre betonilha.
Ladrilhos hidrulicos sobre betonilha.
Betonilha armada.
Betonilha no armada.
Painel sanduche de beto e isolante
trmico.
Camada de terra vegetal.
Outra soluo _________________.
No existe esta camada.
B.5 Outras camadas
Existe barreira de separao qumica.
Existe barreira de difuso de vapor.
Outra soluo _________________.
B.6 Remates da impermeabilizao com
platibandas ou paredes emergentes
Material da platibanda:
Beto armado;
Alvenaria de tijolo ou de blocos de
beto;
Outro material______________.
Material das paredes emergentes:
Beto armado;
Alvenaria de tijolo ou de blocos de

beto;
Outro material______________.
O remate ficou aparente, colado ao
paramento da platibanda ou parede.
O remate est inserido na platibanda
ou parede.
O remate est recoberto com um rufo
(metlico, de plstico, etc.).
O rufo est inserido na platibanda ou
parede.
Rufo est fixo mecanicamente e tem o
bordo superior aparente preenchido
com mstique.
O remate est colado sobre um rufo
(de PVC, metlico, etc.).
Outro sistema _________________.
No se conhece a soluo.
No existe.

B.7 Remates da impermeabilizao com

soleiras de portas

A impermeabilizao prolongou-se
sob a soleira para o interior.

A impermeabilizao
contornou
superiormente a soleira.

A impermeabilizao prolongou-se
apenas pelo paramento vertical da
soleira.

Outro sistema _________________.

No se conhece a soluo.

No existe.
B.8 Remates da impermeabilizao com
tubos de queda

Houve rebaixamento do suporte

junto s embocaduras dos tubos de
queda.

A impermeabilizao prolongou-se
directamente para o interior do tubo
de queda.

A impermeabilizao ficou junto ao

bordo da embocadura do tubo de
queda.
A impermeabilizao ficou sobre a aba
horizontal (geralmente em coroa
circular) de um canho inserido no

tubo de queda.
No existe.

B.9 Remates da impermeabilizao com

tubagens emergentes da cobertura

A impermeabilizao sobreleva-se e
envolve a tubagem sendo a esta
apenas colada.
A impermeabilizao sobreleva-se e
envolve a tubagem sendo a esta
colada e amarrada com uma
abraadeira.
Foi aplicada uma manga (em geral
metlica) na base da tubagem com
uma aba horizontal (geralmente em
coroa,
circular)
intercalada
na
impermeabilizao e com o seu bordo
superior vedado.
Impermeabilizao
no
foi
sobrelevada, contornando apenas a
base da tubagem e tendo sido o
respectivo contorno vedado com
mstique.
Outro sistema _________________.
No se conhece a soluo.
No existe.

Coroamento dispe de um capeamento

de pedra ou beto:
O capeamento tem abas verticais;
O capeamento no tem abas verticais
mas tem pingadeira (reentrncia
perifrica na superfcie inferior);
O capeamento foi assente com
argamassa;
O
remate
prolongou-se
pela
superfcie horizontal da platibanda;
O remate prolongou-se apenas at ao
topo da superfcie vertical da
platibanda;
As juntas entre as peas de beto ou
de pedra foram argamassadas;
As juntas entre as peas de beto ou
de pedra foram vedadas com
mstique;
No coroamento aplicou-se um
revestimento de ligante sinttico que
se prolonga e sobrepe ao remate da
platibanda;
O coroamento dispe apenas duma
camada de argamassa pintada;
Outra soluo _________________;
No se conhece a soluo;

No existe.

B.11 Remates em juntas de dilatao

Juntas ao nvel da cobertura

Remate realizado com o sistema de

impermeabilizao da zona corrente.
Remate realizado com materiais
distintos dos da zona corrente.
Foi colocado um cordo comprimido
na junta para suporte do remate.
Foi colocada sobre a junta uma
banda de dessolidarizao do remate
A
impermeabilizao
da
zona
corrente foi interrompida de um e de
outro lado da junta.
A
impermeabilizao
da
zona
corrente prolongou-se de um lado
para o outro da junta.
Outra soluo _________________.
No se conhece a soluo.
No existe.

Juntas sobrelevadas

B.10 Remates da impermeabilizao com

o coroamento de platibanda
O remate reveste o paramento vertical
e o seu coroamento.
O coroamento dispe de um
capeamento em chapa metlica.

Remate realizado com o sistema de

impermeabilizao da zona corrente.
Foi colocado um cordo comprimido
na junta para suporte do remate.
Foi colocada sobre a junta uma
banda de dessolidarizao do remate
A
impermeabilizao
da
zona
corrente foi interrompida de um e de
outro lado da junta.
A
impermeabilizao
da
zona

XI

corrente prolongou-se de um lado

para o outro da junta
Remate
realizado
com
rufos
metlicos.
Remates realizados com rufos de
peas de beto ou de pedra.
Outra soluo _______________.
No se conhece a soluo.
No existe

Remate da impermeabilizao com caleiras

A soluo de impermeabilizao
igual da zona corrente da cobertura.
O remate feito sobre caleiras em
chapa metlica.
O remate foi simplesmente colado
aba vertical da caleira.
O remate foi realizado com um rufo
complementar
intercalado
na
impermeabilizao e sobrepondo-se
aba vertical da caleira.
Outra soluo _________________.
No se conhece a soluo.
No existe.

B.12 Remates com bases de apoio de

equipamento diverso
A base (geralmente de beto) foi
aplicada sobre a impermeabilizao.

A impermeabilizao foi interrompida

na zona da base e foi rematada com
o paramento vertical da mesma.
Outra soluo _________________.
No se conhece a soluo.
No existe.

B.13 Outros remates

Identificao __________________.
Descrio_____________________.

C. ANOMALIAS
C.1 - Anomalias diversas
Acumulao de detritos (folhagem,
poeiras, etc.) na zona corrente da
cobertura.
Acumulao de gua na zona

XII

corrente da cobertura ou manchas

que indiciam essa acumulao.
Acumulao de gua junto a
platibandas ou paredes emergentes
ou manchas que indiciam essa
acumulao.
Objectos cortantes ou pontiagudos
(tijolos, ferramentas mecnicas ou
manuais, etc.) assentes directamente
sobre a impermeabilizao.
No apresenta anomalias visveis.

C.2 Anomalias da impermeabilizao na

sua superfcie corrente
Rotura generalizada.
Fissuras localizadas.
Fissuras longitudinais ou transversais
de desenvolvimento significativo.
Perfuraes.
Atravessamentos por razes de
plantas (para terraos-jardins).
Enrugamentos ou dobras.
Empolamentos ou bolsas de ar.
"Alagartado"

superfcie
de
membrana betuminosas.
Descolamento
de
juntas
de
sobreposio das membranas.
As juntas de sobreposio das
membranas no apresentam largura
uniforme.
Houve cargas pontuais sobre a
impermeabilizao aps a sua
aplicao.
Deformao acentuada sob os apoios
de lajetas de sombreamento.
Outras ______________________.
No visvel sistema de a
impermeabilizao.

No apresenta anomalias visveis.

C.3 Anomalias nos remates com paredes
emergentes ou platibandas de grande
altura
Empolamentos do remate nalgumas
zonas da superfcie da platibanda ou
parede.
Descolamento do bordo superior do
remate aparente, colado apenas ao
paramento da platibanda ou parede.
Fissurao
longitudinal
no
revestimento da platibanda ou parede
em correspondncia com o bordo
superior do remate inserido nessa
platibanda ou parede.
Descolamento ou fissurao do
mstique colocado no bordo superior
dum rufo.
Inexistncia de anilhas vedantes ou
de outra soluo de vedao nos
pontos de fixao de rufos.

Insuficiente sobreposio (< 40 mm)

dum rufo com o remate.
Desprendimento ou dessolidarizao
do reboco de proteco do remate.
Enrugamento da membrana de
remate
especialmente
junto

superfcie
corrente
da
impermeabilizao.
Esmagamento da membrana de
remate pela camada de proteco
pesada.
Deslizamento,
na
vertical,
da
membrana de remate.
Inexistncia de fixao mecnica na
membrana de remate de grande
desenvolvimento em altura.
Insuficiente
altura
do
remate,
especialmente em terraos-jardins.
Outras_______________________.
No visvel o remate.
No apresenta anomalias visveis.

C.4 Anomalias em soleiras de portas

Nvel da soleira demasiado baixa em
relao impermeabilizao.
Acumulao de gua junto soleira.
Descolamento
do
remate
no
paramento vertical da soleira.
Inexistncia de remate de soleira.
Deficiente ajuste do remate nos
ngulos reentrantes e salientes das
peas de soleira.
Insuficiente
prolongamento
da
impermeabilizao sob a soleira para
o interior (se for verificvel).
Outras _______________________.
No visvel o remate.

No apresenta anomalias visveis.

C.5 Anomalias em embocaduras de tubos
de queda
Acumulao de gua ou manchas
que indiciam essa acumulao junto
embocadura.
Fissurao da impermeabilizao no
contorno da embocadura.
Descolamento da impermeabilizao
junto ao bordo da embocadura.
Inexistncia de ralos na embocadura
Acumulao de detritos (folhagem,
poeiras, etc.).
Quebra do tubo de queda.

Tubo de queda inexistente.

Outros_______________________.
No visvel o remate.
No apresenta anomalias visveis.
C.6 Anomalias em tubagens emergentes

Descolamento de remates

Altura reduzida do remate (<0,10m)

Vedao deficiente do bordo superior

da manga (em geral metlica)
colocada na base da tubagem.
Descolamento ou fissurao do
mstique do contorno da base da
tubagem
onde
rematou
a
impermeabilizao da zona corrente.
Acumulao de detritos (folhagem,
poeiras, etc.).
Outras _______________________.
No apresenta anomalias visveis.

C.7 Anomalias no coroamento de

platibandas
Coroamento com capeamento

Deslocamento longitudinais, com

arqueamento, das peas dos rufos.

Rotura de peas de fixao dos

rufos.

Corroso das peas dos rufos.

Rotura de soldaduras de juntas

entre peas dos rufos.

Acumulao de gua ou manchas

que indiciam essa acumulao.

Infiltraes de gua ou indcios de

infiltraes.

Acumulao de detritos (folhagem,

poeiras, etc.).

Outras _______________________

No apresenta anomalias visveis.

C.8 Anomalias em juntas de dilatao
Juntas ao nvel da cobertura

Fissurao do remate realizado com

os mesmos materiais dos da zona
corrente.
Afundamento do remate no espao
da junta.
Dobras ou pregas no remate.
Deformao da cobertura.
Infiltraes de gua ou indcios de
infiltraes.
Acumulao de detritos (folhagem,
poeiras, etc.) na zona corrente.
Inexistncia de junta de dilatao.
Outras_______________________.
No visvel o remate.
No apresenta anomalias visveis.

Juntas sobrelevadas
REMATE REALIZADO COM O SISTEMA DE
IMPERMEABILIZAO
CORRENTE:

DA

ZONA

Fissurao do remate;
Descolamento do remate;
Afundamento do remate no
espao da junta;
Dobras ou pregas no remate;
Outras ___________________;
No apresenta anomalias

XIII

visveis.
REMATE REALIZADO COM RUFOS
METLICOS:
Rufos fixados de ambos os
lados da junta;
Deslocamento
longitudinais,
com arqueamento, das peas
dos rufos;
Inexistncia de anilhas vedantes
ou sistema semelhante para
vedao dos orifcios das
fixaes dos rufos;
Rotura de peas de fixao dos
rufos;
Descolamento do remate da
impermeabilizao junto aos
rufos;
Corroso das peas dos rufos;
Rotura de soldaduras de juntas
entre peas dos rufos;
Acumulao
de
gua
ou
manchas que indiciam essa
acumulao;
Infiltraes de gua ou indcios
de infiltraes;
Acumulao
de
detritos
(folhagem, poeiras, etc.);
Outras____________________;

No apresenta anomalias
visveis.
REMATE REALIZADO COM RUFOS DE
PEAS DE BETO OU DE PEDRA:
Rotura de peas dos rufos
Fissuras na argamassa de
preenchimento das juntas entre
peas;
Deslocamento ou fissurao do
vedante das juntas entre peas;
Deslocamento do remate da
impermeabilizao junto aos
rufos;
Peas sem abas verticais, sem
pingadeira e com o remate a
terminar junto da sua base;
Acumulao
de
gua
ou
manchas que indiciam essa
acumulao;
Infiltraes de gua ou indcios
de infiltraes;
Acumulao
de
detritos
(folhagem, poeiras, etc.);
No visvel o remate;
Outras ___________________;

No apresenta anomalias
visveis.
REMATE INEXISTENTE.
No apresenta anomalias visveis.

C.9 Anomalias em caleiras

Acumulao de gua ou manchas que
indiciam essa acumulao.

XIV

Corroso de caleiras metlicas.

Fissurao de caleiras metlicas.
Rotura de caleiras metlicas.
Perfuraes de caleiras metlicas.
Fissurao de caleiras sintticas.
Rotura de caleiras sintticas.
Perfuraes de caleiras sintticas.
Descolagem de caleiras sintticas.
Rotura das juntas entre caleiras.
Fissurao
longitudinal
no
revestimento da platibanda ou parede,
em correspondncia com o bordo
superior da aba vertical da caleira que
esta inserida nessa platibanda ou
parede.
Acumulao de detritos (folhagem,
poeiras, etc.).
Descarregador de superfcie obstrudo
Descarregador
de
superfcie
inexistente.
Caleira inexistente.
Outros _______________________.
No apresenta anomalias visveis.

C.10 Anomalias em tubo de queda

Acumulao de gua ou manchas que
indiciam essa acumulao junto
embocadura.
Fissurao da impermeabilizao no
contorno da embocadura.
Descolamento da impermeabilizao
junto ao bordo da embocadura.
Inexistncia de ralos na embocadura
Acumulao de detritos (folhagem,
poeiras, etc.).
Quebra do tubo de queda.
Tubo de queda inexistente.
Outros _______________________.
No apresenta anomalias visveis.
C.11 Anomalias em bases de apoio de
equipamento diverso
Descolamento do remate.
Fissurao do remate.
Rugas ou dobras no remate.
Outros_______________________.
No visvel o remate.
No apresenta anomalias visveis.
C.12 Anomalias diversas

Descrio ____________________.

No apresenta anomalias visveis.

Cobertura 2

I.M.T
Cobertura 1

Alojamento 4

Alojamento 3
(Caracol)

Edifcio E

Porta de armas

Anexo do Grupo de
Apoio

Base Area n 1
Edifcio D

Edifcio C

Edifcio B

(Foram retirados todos os campos no verificados nas coberturas)

(1/3)

Total

ANEXO 2
Mapa das inspeces realizadas pelo autor da dissertao.

Edifcio A

Estado Maior da Fora Area

A. Dados gerais sobre o edifcio e respectiva cobertura

G

N.E.E

O.R

N.E.E

O.R

N.E.E

N.E.E

M.S

M.O

S.C.O.S

S.C.G

C.V.E

PT1

PT2

PT3

AGA

AL3C

AL4

C.L

C.O

Local do edifcio:

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Alfragide

Sintra

Sintra

Sintra

Lisboa

Lisboa

Concelho:

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

E.M.F.A

AFA

AFA

AFA

Belm

Belm

Identificao do edifcio:

Altura do edifcio:

25 m

28 m

22 m

25 m

28 m

22 m

25 m

28 m

15 m

13 m

6m

6m

12 m

6m

4m

3m

3m

3m

3m

3m

3m

18 m

15 m

Data da execuo da impermeabilizao original

1980

1980

1980

1980

1980

1980

1980

1980

1980

1980

1980

1980

1980

1980

1980

1981

1982

1983

1999

1990

2005

A. 1 - Acessibilidade da cobertura
Cobertura no utilizvel (acessvel apenas para trabalhos de
manuteno)
Cobertura acessvel a pessoas

22
1

X
X

A. 2 - Trabalhos de reparao efectuados

J houve trabalhos de reparao da cobertura em:
As reparaes foram localizadas em pontos singulares da
cobertura:
As reparaes foram generalizadas a todo a zona corrente da
cobertura:
As reparaes foram localizadas em pequenas zonas da
superfcie corrente da cobertura:
Nunca ouve trabalhos de reparaes na cobertura:

1995
14

12
4

2006

2006

X
X

X
X

1995

1995

1995

1995

1995

2006

2006

X
X

2008

2008

B. Descrio das solues

B. 1 - Estrutura resistente
Laje macia de beto armado

23

23

X
X

B. 2 - Camada de forma
Beto de inertes leves
B. 3 - Materiais de base da impermeabilizao
B. 3.1 - Membranas betuminosas
Membrana de betume polmero SBS

Membrana de betume polmero APP

11

B. 3.3 - Produtos lquidos ou pastosos de base betuminosa

Emulses betuminosas (como elemento de colagem e
camada pra-vapor)
Betume modificado aplicado a quente

X
X

B. 3.4 - Produtos lquidos sintticos

Resinas acrlicas

Produto cimentcio (Mistura de resinas e cimento)

X
X

B. 4 - Proteco e acabamento
B. 4.1 - Proteco leve
Auto proteco mineral da membrana betuminosa com:
Areia fina
Lamelas de xisto
Auto proteco em folha de alumnio da membrana
betuminosa (em algumas zonas)
Granulado mineral sobre produto betuminoso aplicado a
quente em obra
No existe esta camada

15

12
4

X
X

X
X

X
X

X
X

B. 4.2 - Proteco pesada

Calhau rolado

Ladrilhos cermicos sobre betonilha

No existe esta camada

X
X
X

XV

16

11

Empolamentos ou bolsas de ar

Alagartado superfcie de membrana betuminosas

Houve cargas pontuais sobre a impermeabilizao aps a sua
aplicao
No visvel sistema de a impermeabilizao

4
3

Alojamento 4

Alojamento 3
(Caracol)

Anexo do Grupo de
Apoio

Porta de armas

Edifcio E

X
X

X
X

X
X

Descolamento ou fissurao do mstique colocado no bordo

superior dum rufo

Inexistncia de anilhas vedantes ou de outra soluo de

vedao nos pontos de fixao de rufos

X
X

Enrugamento da membrana de remate especialmente junto

superfcie corrente da impermeabilizao

Deslizamento, na vertical, da membrana de remate

Inexistncia de fixao mecnica na membrana de remate de

grande desenvolvimento em altura

No visvel o remate

No apresenta anomalias visveis.

X
X

2
2
X

X
X

X
X

12

Descolamento do bordo superior do remate aparente, colado

apenas ao paramento da platibanda ou parede

Instituto de Medicina Tropical.

X
X

X
X

Descolamento do remate no paramento vertical da soleira

Deficiente ajuste do remate nos ngulos reentrantes e salientes
das peas de soleira
Insuficiente prolongamento da impermeabilizao sob a soleira
para o interior (se for verificvel)
No apresenta anomalias visveis.

C.4 - Anomalias em soleiras de portas

Nvel da soleira demasiado baixa em relao
impermeabilizao
Acumulao de gua junto soleira

Edifcio D

Edifcio C

Cobertura 2

12

Insuficiente sobreposio (< 40 mm) dum rufo com o remate

Desprendimento ou dessolidarizao do reboco de proteco
do remate

XVI

Enrugamentos ou dobras

No apresenta anomalias visveis.

C.3 - Anomalias nos remates com paredes emergentes ou
platibandas de grande altura

18

I.M.T1

Base Area n 1
Cobertura 1

C. ANOMALIAS
C.1 - Anomalias diversas
Acumulao de detritos (folhagem, poeiras, etc.) na zona
corrente da cobertura
Acumulao de gua na zona corrente da cobertura ou
manchas que indiciam essa acumulao
Objectos cortantes ou pontiagudos (tijolos, ferramentas
mecnicas ou manuais, etc.) assentes directamente sobre a
impermeabilizao
No apresenta anomalias visveis.
C.2 - Anomalias da impermeabilizao na sua superfcie
corrente
Fissuras localizadas
Fissuras longitudinais ou transversais de desenvolvimento
significativo
Perfuraes

Edifcio B

(Foram retirados todos os campos no verificados nas coberturas)

(2/3)

Total

ANEXO 2
Mapa das inspeces realizadas pelo autor da dissertao.

Edifcio A

Estado Maior da Fora Area

15

Acumulao de detritos (folhagem, poeiras, etc.)

13

Tubo de queda inexistente

No apresenta anomalias visveis.

X
X

X
X

X
X

Cobertura 2

Porta de armas

Edifcio E

Edifcio D

Edifcio C

Cobertura 1

Alojamento 4

I.M.T

Alojamento 3
(Caracol)

Base Area n 1
Anexo do Grupo de
Apoio

C.5 - Anomalias em embocaduras de tubos de queda

Acumulao de gua ou manchas que indiciam essa
acumulao junto embocadura.
Descolamento da impermeabilizao junto ao bordo da
embocadura
Inexistncia de ralos na embocadura

Edifcio B

(Foram retirados todos os campos no verificados nas coberturas)

(3/3)

Total

ANEXO 2
Mapa das inspeces realizadas pelo autor da dissertao.

Edifcio A

Estado Maior da Fora Area

C.6 - Anomalias em tubagens emergentes

Descolamento de remates

Altura reduzida do remate (<0,10m)

Vedao deficiente do bordo superior da manga (em geral

metlica) colocada na base da tubagem

Acumulao de detritos (folhagem, poeiras, etc.)

No apresenta anomalias visveis.

C.7 - Anomalias no coroamento de platibandas

C.7.1 - Coroamento com capeamento metlico
Deslocamento longitudinais, com arqueamento, das peas
dos rufos
Rotura de peas de fixao dos rufos

Corroso das peas dos rufos

12

Rotura de soldaduras de juntas entre peas dos rufos

Acumulao de gua ou manchas que indiciam essa
acumulao
Infiltraes de gua ou indcios de infiltraes

10

Acumulao de detritos (folhagem, poeiras, etc.)

No apresenta anomalias visveis.

C.8 - Anomalias em juntas de dilatao

C.8.1 - Junta ao nvel da cobertura
No visvel o remate

10

No apresenta anomalias visveis.

13

C.9 - Anomalias em caleiras

Acumulao de gua ou manchas que indiciam essa
acumulao
Acumulao de detritos (folhagem, poeiras, etc.)

X
X

8
6

X
X

X
X

X
X

X
X

17

X
X

No apresenta anomalias visveis.

No apresenta anomalias visveis.

X
X

Caleira inexistente
C.10 - Anomalias em tubo de queda
Acumulao de gua ou manchas que indiciam essa
acumulao junto embocadura.
Fissurao da impermeabilizao no contorno da embocadura
Descolamento da impermeabilizao junto ao bordo da
embocadura
Acumulao de detritos (folhagem, poeiras, etc.)

X
X

X
X

C.11 - Anomalias em bases de apoio de equipamento diverso

Perfuraes

No apresenta anomalias visveis.

X
X

X
X

XVII

XVIII

ANEXO 3 LEGISLAO SOBRE PRODUTOS DE IMPERMEABILIZAO

ANEXO 3.A NORMAS E PROJECTOS DE NORMA DO CEN
Normas do CEN - Comit Europen de Normalisation (CEN/TC 254)
http://www.cenorm.be (consultado em 01.10.2007)
1- EN 1107-1:1999 - Flexible sheets for waterproofing - Part 1: Bitumen sheets for roof waterproofing.
Determination of dimensional stability (1999-08-18).
2- EN 1107-2:2001 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of dimensional stability - Part 2:
Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2001-01-24).
3- EN 1109:1999 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen sheets for roof waterproofing Determination of flexibility at low temperature (1999-08-18).
4- EN 1110:1999 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen sheets for roof waterproofing.
Determination of flow resistance at elevated temperature (1999-08-18).
5- EN 12039:1999 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen sheets for roof waterproofing.
Determination of adhesion of granules (1999-09-22).
6- EN 12310-1:1999 Document title: Flexible sheets for waterproofing. Part 1: Bitumen sheets for
waterproofing. Determination of resistance to tearing (nail shank) (1999-09-22).
7- EN 12310-2:2000 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of resistance to tearing - Part
2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2000-09-20).
8- EN 12311-1:1999 - Flexible sheets for waterproofing - Part 1: Bitumen sheets for roof
waterproofing. Determination of tensile properties (1999-09-22).
9- EN 12311-2:2000 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of tensile properties - Part 2:
Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2000-09-20).
10- EN 12316-1:1999 - Flexible sheets for waterproofing Part 1: Bitumen sheets for roof
waterproofing. Determination of peel resistance of joints (1999-09-22).
11- EN 12316-2:2000 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of peel resistance of joints Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2000-09-20).
12- EN 12317-1:1999 - Flexible sheets for waterproofing - Part 1: Bitumen sheets for roof
waterproofing. Determination of shear resistance of joints (1999-09-22).
13- EN 12317-2:2000 - Document title: Flexible sheets for waterproofing. Determination of the shear
resistance of joints - Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2000-09-20).
14- EN 12691:2001- Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber sheets for roof
waterproofing. Determination of resistance to impact (2001-01-24).
15- EN 12730:2000 - Document title: Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber
sheets for roof waterproofing. Determination of resistance to static loading (2001-01-24).
16- EN 1296:2000 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber sheets for roofing.
Method of artificial ageing by long term exposure to elevated temperature (2000-12-13).

XIX

17- EN 13416:2001 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber sheets for roof
waterproofing. Rules for sampling (2001-06-20).
18- EN 13583:2001 - Document title: Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber
sheets for roof waterproofing. Determination of hail resistance (2001-06-20).
19- EN 13707:2004 - Flexible sheets for waterproofing. Reinforced bitumen sheets for roof
waterproofing. Definitions and characteristics.
20- EN 13859-1:2005 - Flexible sheets for waterproofing - Definitions and characteristics of underlays
- Part 1: Underlays for discontinuous roofing.
21- EN 13859-2:2004 - Flexible sheets for waterproofing - Definitions and characteristics of underlays
- Part 2: Underlays for walls.
22- EN 13956:2005 - Flexible sheet for waterproofing - Plastic and rubber sheets for roof
waterproofing - Definitions and characteristics.
23- EN 13967:2005 - Flexible sheets for waterproofing - Plastic and rubber damp proof sheets
including plastic and rubber basement tanking sheet - Definitions and characteristics.
24- EN 13969:2005 - Flexible sheets for waterproofing - Bitumen damp proof sheets including
bitumen basement tanking sheets - Definitions and characteristics.
25- EN 13970:2005 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen water vapour control layers.
Definitions and characteristics.
26- EN 13984:2005 - Flexible sheets for waterproofing. Plastic and rubber vapour control layers.
Definitions and characteristics.
27- EN 14909:2006 - Flexible sheets for waterproofing - Plastic and rubber damp proof courses
Definitions and characteristics.
28- EN 14967:2006 - Flexible sheets for waterproofing - Bitumen damp proof courses - Definitions
and characteristics.
29- EN 1844:2001- Flexible sheets for waterproofing. Determination of resistance to ozone. Plastic
and rubber sheets for roof waterproofing (2001-05-23).
30- EN 1848-1:1999 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of length, width and
straightness - Part 1: Bitumen sheets for roof waterproofing (1999-11-17).
31- EN 1848-2:2001 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of length, width, straightness
and flatness - Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2001-05-16).
32- EN 1849-1:1999 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of thickness and mass per
unit area - Part 1: Bitumen sheets for roof waterproofing (1999-11-17).
33- EN 1849-2:2001 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of thickness and mass per
unit area - Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2001-05-16).
34- EN 1850-1:1999 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of visible defects - Part 1:
Bitumen sheets for roof waterproofing (1999-11-17).
35- EN 1850-2:2001 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of visible defects - Part 2:

XX

Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2001-05-16).

36- EN 1928:2000 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber sheets for roof
waterproofing. Determination of watertightness (2000-03-22).
37- EN 1931:2000 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber sheets for roof
waterproofing. Determination of water vapour transmission properties (2000-07-19).
38- EN 495-5:2000 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of foldability at low temperature
- Part 5: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2000-11-22).
Projectos de norma do CEN
1- prEN 1297 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber sheets for roof
waterproofing. Method of artificial ageing by long term exposure to the combination of UV radiation,
elevated temperature and water.
2- prEN 1548 - Flexible sheets for waterproofing. Method for exposure to bitumen. Plastic and rubber
sheets for roof waterproofing.
3- prEN 13948 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber sheets for roof
waterproofing. Determination of watertightness after stretching at low temperature.
4- prEN 13948- Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber sheets for roof
waterproofing. Determination of resistance to root penetration.
5- prEN (sem referncia) - Flexible sheets for waterproofing. Unreinforced bitumen sheets for roof
waterproofing. Definitions and characteristics.

ANEXO 3.B ESPECIFICAES TCNICAS DA EOTA

EOTA - European Organization for Technical Approvals
http://www.eota.be
European technical approval guideline (ETAg)
1- ETAG 005 - Liquid applied roof waterproofing kits. Edition, March 2000.
2- ETAG 006 - Systems of mechanically fastened flexible roof waterproofing membranes. Edition,
March 2000.
Common Understanding of Assessment Procedure (CUAP).
1- CUAP (28) - Roof insulation supporting waterproofing systems.
2- CUAP (47) - Composite roof waterproofing kit. June 2002.

ANEXO 3.C NORMAS E PROJECTOS DE NORMAS PORTUGUESAS DO IPQ

NORMAS PORTUGUESAS DO IPQ Instituto Portugus da Qualidade
http://www.ipq.pt
1-

NP EN 1107-1:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Parte 1: Membranas

betuminosas de impermeabilizao de coberturas. Determinao da estabilidade dimensional.

XXI

Correspondncia: EN 1107-1:1999.
Resumo: especifica os mtodos para determinao da estabilidade dimensional das membranas
betuminosas.
2- NP EN 1108:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Membranas betuminosas de
impermeabilizao de coberturas. Determinao da estabilidade dimensional sob aco de uma
variao cclica da temperatura. Correspondncia: EN 1108:1999.
Resumo: especifica os mtodos para determinao da estabilidade dimensional sob aco de
variaes cclicas de temperatura de membranas betuminosas. Esta norma fundamentalmente
aplicvel a membranas betuminosas auto-protegidas ou armadas com folhas metlicas e
totalmente aderentes ao suporte. Este ensaio no aplicvel a barreiras pra-vapor.
3- NP EN 1109:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Membranas betuminosas de
impermeabilizao

de

coberturas.

Determinao

da

flexibilidade

baixa

temperatura.

Correspondncia: EN 1109:1999.
Resumo: especifica os mtodos para a determinao da flexibilidade a baixas temperaturas de
membranas betuminosas armadas. As membranas no-armadas tambm podem ser ensaiadas
segundo este mtodo. O ensaio realizado sobre as faces superior e inferior da membrana, quer
a uma determinada temperatura quer repetidamente a diferentes patamares de temperatura, com
o objectivo de determinar o limite da flexibilidade a baixas temperaturas. Assim, o ensaio permite
verificar para um produto a conformidade da resistncia a dobragem a baixas temperaturas
com a exigida ou determinar o seu limite de resistncia a dobragem, para evidenciar, por exemplo,
a modificao desta caracterstica aps envelhecimento artificial.
4- NPEN 1110:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Membranas betuminosas de
impermeabilizao de coberturas. Determinao da resistncia ao escorrimento elevada
temperatura. Correspondncia: EN 1110:1999.
Resumo: especifica os mtodos para a determinao da resistncia ao escorrimento elevada
temperatura de membranas betuminosas.
5- NP EN 1848-1:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Determinao do comprimento,
da largura e da rectilinearidade Parte 1: Membranas betuminosas de impermeabilizao de
coberturas. Correspondncia: EN 1848-1:1999.
Resumo: especifica os mtodos para determinao do comprimento, da largura e da
rectilinearidade das arestas de membranas betuminosas para impermeabilizao de coberturas.
6- NP EN 1849-1:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Parte 1: Membranas
betuminosas de impermeabilizao de coberturas. Determinao da espessura e da massa por
unidade de superfcie. Correspondncia: EN 1849-1:1999.
Resumo: especifica os mtodos para determinao da espessura e da massa por unidade de
superfcie de membranas betuminosas para impermeabilizao de coberturas.
7- NP EN 1850-1:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Determinao de defeitos de
aspecto.

Parte

1:

Membranas

Correspondncia: EN 1850-1:1999.

XXII

betuminosas

de

impermeabilizao

de

coberturas.

Resumo: especifica os mtodos para determinao dos defeitos de aspecto de membranas

betuminosas para impermeabilizao de coberturas, os quais podem influenciar o comportamento
funcional destas membranas.
8- NP EN 12039:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Membranas betuminosas de
impermeabilizao de coberturas. Determinao da aderncia do granulado. Correspondncia: EN
12039:1999.
Resumo: descreve o equipamento de ensaio e especifica um mtodo para determinao da
aderncia do granulado de membranas betuminosas de impermeabilizao de coberturas. Esta
norma pode tambm ser aplicvel a outros domnios onde seja relevante.
9- NP EN 12310-1:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Parte 1: Membranas
betuminosas de impermeabilizao de coberturas. Determinao da resistncia ao rasgamento
(por aco de um prego). Correspondncia: EN 12310-1:1999.
Resumo: especifica um mtodo para determinao da resistncia ao rasgamento, atravs da
aco de um prego, de membranas betuminosas de impermeabilizao de coberturas.
10- NP EN 12311-1:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Parte 1: Membranas
betuminosas de impermeabilizao de coberturas. Determinao de propriedades em traco.
Correspondncia: EN 12311-1:1999.
Resumo: Especifica um mtodo para determinao de propriedades em traco de membranas
betuminosas de impermeabilizao de coberturas.
11- NP EN 12317-1:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Parte 1: Membranas
betuminosas de impermeabilizao de coberturas. Determinao da resistncia das juntas ao
corte. Correspondncia: EN 12317-1:1999.
Resumo: especifica um mtodo para Determinao da resistncia ao corte de juntas formadas
por duas membranas betuminosas adjacentes do mesmo tipo para impermeabilizao de
coberturas. Este mtodo de ensaio utilizado fundamentalmente para avaliar o comportamento de
juntas de sobreposio de membranas betuminosas de impermeabilizao de coberturas
aplicadas em sistemas de camada nica fixados mecanicamente ou com proteco pesada. O
comportamento ao corte de uma junta entre duas membranas betuminosas varia de forma
considervel segundo o mtodo de ligao utilizado (soldadura por aco da chama ou de ar
quente, por aco de um produto de colagem a quente, como por exemplo, o betume, por aco
de uma cola a frio, etc.), segundo a largura da junta e a qualificao da mo-de-obra.
Projectos de normas portuguesas do IPQ
1- prNP 3832 - Revestimentos de impermeabilizao betuminosos. Membranas betuminosas.
Classificao. Caractersticas. 1988.
2- prNP 3833 - Revestimentos de impermeabilizao betuminosos. Vocabulrio. 1988.
3- prNP 3963 - Revestimentos de impermeabilizao betuminosos. Misturas betuminosas.
Caractersticas. 1989.
4- prNP 3964 - Revestimentos de impermeabilizao betuminosos. Membranas betuminosas. Ensaio

XXIII

de flexibilidade baixa temperatura. 1989

5- prNP 3965 - Revestimentos de impermeabilizao betuminosos. Membranas betuminosas. Ensaio
de comportamento ao calor. 1989.

ANEXO 3.D DIRECTIVAS E GUIAS UEAtc

UEAtc - Union Europenne Pour Lagrment Technique dans la Construction
http://www.ueate.com
1- Special directives for the assessment

of

waterproof

coverings in

APP (atactic

polypropylne) polymer bitumen reinforced with sheets of polythene film.

2- Technical guidelines for the assessment of thermal insulation systems intended for
supporting waterproof coverings on flat and sloping roofs.
3- UEAtc

Supplmentary

guide

for

the

assessment

of

mechanically

fastened

roof

waterproofing.
4- UEAtc technical guide for the assessment of roof waterproofing systems made of reinforced
APP or SBS polymer modified bitumen sheets.
5- UEAtc technical guide for the assessment of non-reinforced, reinforced and/or backed roof
waterproofing systems made of PVC.
6- UEAtc technical guide for the assessment of non-reinforced, reinforced and/or acked roof
waterproofing systems made of EPDM.
7- UEAtc technical guide for the assessment of non-reinforced, reinforced and/or backed roof
waterproofing systems made of FPO.
Observao: as antigas publicaes a seguir referidas mantm-se como documento de referncia:
a) Directives UEAtc pour lagrment des systmes isolants supports d'tanchit des toitures
plates et inclines. Cahiers du CSTB, Paris, (225), Cahier 1750, dcembre 1981.
b) Directives gnrales UEAtc pour lagrment des revtementss dtanchit de toitures. Paris,
UEAtc, juillet 1982. Cahiers du CSTB, Paris, (234), Cahier 1812, novembre 1982.
c) Directives particulieres UEAtc pour lagrment des revtements dtanchit en bitume polymre
APP (polypropylne atactique) arms. Paris, UEAtc, Cahiers du CSTB, Paris, Supplment n 2463, janvier-fevrier 1984.
d) Directives particulires UEAtc pour lagrment des revtements dtanchit homognes en
bitume elastomere SBS (styrne - butadine - styrne) arms. Paris, UEAtc, Janvier 1984.
Cahiers du CSTB, Paris, Supplment nc 246-4, janvier-fevrier 1984.
e) Directives particulieres UEAtc pour Lagrment des revtements dtanchit en bitume polymere
APP (polypropylne atactique) en feuiller arms par film de polythylne. Paris, UEAtc, avril
1987. Cahiers du CSTB, Paris, (278), Cahier 2152, avril 1987.
f) Directives particulires UEAtc pour Lagrment des revtements dtanchit de toitures base

XXIV

d'EPDM vulcanis non arm. Paris, UEAtc, aout 1988. Cahiers du CSTB, Paris, (294), Cahier
229, novembre 1988.
g) Guide technique particulier UEAtc pour Lagrment des revtements dtanchit de toitures
monocouches. Paris, UEAtc, mars 1991. Cahiers du CSTB, Paris, (320), Cahier 2502, juin 1991.
h) Guide technique complementaire UEAtc pour Lagrment des revtements dtanchit de
toitures fixs mcaniquement. Paris, UEAtc, avril 1991. Cahiers du CSTB, Paris, (321), Cahier
2510, juillet-aout 1991.
i) Directives UEAtc pour Lagrment des systmes dtanchit indpendents sous lestage en
feuilles de PVC plastifi sans armature et incompatible avec le bitume. Paris, UEAtc, juin
1992. Cahiers du CSTB, Paris, (234), Cahier n 1813, novembre 1992.

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