REPORTE DE INVESTIGACIN

Asignatura: Manejo y tratamiento de

residuos y emisiones

Tcnicas de eliminacin de Gases

Contaminantes: Adsorcin, absorcin,
incineracin y Condensacin

Nombre: Daniela Alejandra Gallardo Corts

Email: daniela.gallardu@gmail.com
Nombre: Betsabel Vera Castillo
Telfono: (09)Email:
87649572
bex.bex.veracastillo@gmail.com
Telfono: (09) 89163317

Fecha: 11/06/15
Preparado
para:
Calderon

Enrique

1. ndic
2. RESUMEN-------------------------------------------------------------------------------------- 3
2.1 ABSTRAC-----------------------------------------------------------------------------------------------------4
3. INTRODUCCIN-------------------------------------------------------------------------------4
4. DESARROLLO----------------------------------------------------------------------------------6

TCNICAS DE ELIMINACIN DE GASES CONTAMINANTES-----------------------------------------------------6

4.1 PROCESO DE ABSORCIN-----------------------------------------------------------------------------------7
4.1.2 Formas de absorcin:-------------------------------------------------------------------------7
1. Absorcin fsica:-------------------------------------------------------------------------------7
2. Absorcin qumica----------------------------------------------------------------------------7
4.1.3 La absorcin se aplica en los siguientes casos:---------------------------------------7
4.1.4 Equipos de Absorcin-------------------------------------------------------------------------7
4.1.4.1Torres de relleno---------------------------------------------------------------------------8
4.2 PROCESOS DE ADSORCIN-------------------------------------------------------------------------------11
4.2.1 Definiciones:-----------------------------------------------------------------------------------11
1. Adsorbato:-------------------------------------------------------------------------------------11
2. Adsorbente:-----------------------------------------------------------------------------------11
4.2.2 Caractersticas---------------------------------------------------------------------------------11
4.2.3 Tipo de adsorcin:----------------------------------------------------------------------------11
4.2.4 Formas de absorcin-------------------------------------------------------------------------12
1. La adsorcin fsica o fisiadsorcin------------------------------------------------------12
2. Adsorcin qumica o quimiadsorcin--------------------------------------------------13
4.2.5 Principales adsorbentes--------------------------------------------------------------------14
1. Carbn activado--------------------------------------------------------------------------------14
3. Gel de slice:----------------------------------------------------------------------------------14
3. Almina activada:------------------------------------------------------------------------------15
4.2.6 Equipo de adsorcin-------------------------------------------------------------------------15
QU ES LA COMBUSTIN?------------------------------------------------------------------------------------17
4.3 proceso de Incineracin:---------------------------------------------------------------------17
1. Incineracin de flama directa:-------------------------------------------------------------17
2. Incineracin trmica:-------------------------------------------------------------------------18
3. Incineracin cataltica:-----------------------------------------------------------------------19
4.3.1.1 Ventajas y desventajas de la incineracin-----------------------------------------20
4.4 PROCESO DE CONDENSACIN----------------------------------------------------------------------------21
4.4.1 Ventajas y desventajas de la condensacin------------------------------------------22
5. DISCUSIN-----------------------------------------------------------------------------------22
6. CONCLUSIONES-----------------------------------------------------------------------------23
7. BIBLIOGRAFA-------------------------------------------------------------------------------23
8. WEBLIOGRAFA-----------------------------------------------------------------------------23

2. Resumen
Para el control de fuentes fijas existen dos lneas de actuacin:

Modificaciones en el proceso de produccin para impedir o

minimizar las emisiones.
Uso de tcnicas que nos ayuden a eliminar la contaminacin
producida. En este ltimo caso se debe de tener en cuenta
siempre que hacer con los residuos.

A la hora de eliminar la contaminacin debemos tener en cuenta si la

contaminacin es gaseosa o por partculas. El primer caso que es el que
se abordar en el desarrollo de este informe. Para la eliminacin de
gases contaminantes en la atmosfera existen cuatro procesos:
absorcin, adsorcin, condensacin, combustin.

2.1 Abstrac
El presente documento constituye la recopilacin final del reporte
investigativo, cuyo objetivo es el estudio de los diversos procesos que
existen para la eliminacin de contaminantes gaseosos, que son usados
en la actualidad por las fuentes fijas de contaminacin para minimizar
sus emisiones hacia la atmosfera, provocando una disminucin de la
contaminacin del aire. Dicha recopilacin, contempla: Introduccin al
tema, desarrollo, discusin, Conclusiones.

3. Introduccin
Los focos industriales producen emisiones contaminantes hacia la
atmsfera, cuyas caractersticas dependen fundamentalmente de la
calidad de los combustibles y materias primas empleadas, del tipo de
proceso y de la tecnologa que se utiliza. Los principales focos
3

industriales de emisin de contaminantes a la atmsfera son las

chimeneas de las instalaciones de combustin para la generacin de
energa elctrica y calor industrial, y de los procesos industriales
propiamente dichos.
Los sectores industriales con un potencial contaminante mayor son: las
industrias energticas, paraqumicas, del papel y alimentarias as como
la siderurgia, metalurgia no frrea y las industrias qumicas inorgnicas y
orgnicas.
Las centrales termoelctricas ocupan un lugar preponderante como
fuentes de contaminacin atmosfrica de origen industrial, tanto por el
volumen como la variedad de los contaminantes que emiten. Los
principales contaminantes emitidos a la atmsfera son: xidos de azufre,
nitrgeno y carbono, partculas, metales traza, hidrocarburos y
compuestos de cloro y flor.
El principio bsico de la poltica de proteccin del medio ambiente es el
de prevencin. Este principio rector de la actuacin medioambiental se
traduce en salvaguardar la calidad del aire, en minimizar las emisiones
a la atmsfera de sustancias contaminantes. Tambin se conoce como la
estrategia de reduccin en origen, a travs de medidas que se anticipen
en lo posible a la aparicin del problema. Por ejemplo, las evaluaciones
de impacto ambiental, la utilizacin de tecnologas de baja emisin de
residuos, una planificacin ms eficiente del uso de la energa, mapas de
vulnerabilidad y capacidad del territorio, la planificacin urbansticas y el
ahorro energtico.
Tambin son importantes los sistemas de vigilancia y las medidas
derivadas de los principios bsicos, como son los estudios econmicos y
unas estructuras jurdicas y administrativas adecuadas.Sin embargo, La
proteccin del medio ambiente se ha basado tradicionalmente en la
adopcin de medidas correctoras cuando el dao ya se haba producido.
Cuando las medidas preventivas no se pueden llevar a cabo o su
aplicacin no es posible desde el punto de vista econmico se recurre,
para limitar la descarga de contaminantes a la atmsfera, acciones
correctivas que pueden ser de dos tipos:

Concentrar y retener los contaminantes con equipos adecuados

de depuracin que producen residuos slidos o lquidos que
contaminarn los suelos y el agua si no se planifica un
tratamiento adecuado de estos residuos y, adems, con el
inconveniente de que estos equipos depuradores consumen
recursos naturales y energa.
4

Expulsar los contaminantes por medio de chimeneas

suficientemente altas para que la dilucin evite concentraciones
elevadas a nivel del suelo. Este procedimiento, si bien atena los
problemas de contaminacin desde el punto de vista local, puede
producir problemas en lugares alejados de las fuentes de emisin
(lluvias cidas).

4. Desarrollo
Tcnicas de eliminacin de Gases Contaminantes
Los equipos de depuracin para corrientes de gases contaminantes
forman parte de un proceso fsico-qumico de: absorcin, adsorcin,
combustin y condensacin.

4.1 Proceso de absorcin

El proceso fsico o qumico donde ocurre una transferencia de materia
desde la fase gaseosa hasta lquida utilizando un disolvente en estado
lquido, en el cual se elimina uno o varios componentes de la corriente
gaseosa.
4.1.2 Formas de absorcin:
1. Absorcin fsica: No existe reaccin qumica entre el adsorbente
y el soluto, sucede frecuentemente cuando se utilizan
hidrocarburos o agua como disolvente.
2. Absorcin qumica: Se da una reaccin qumica en la fase
liquida, lo que ayuda a que aumente la velocidad de la absorcin.
til para transformar los componentes nocivos presentes en el gas
de entrada en productos inocuos.
La absorcin es reversible, comnmente, lo que permite combinar en
una misma planta procesos de absorcin y desorcin, con vistas a
regenerar el absolvedor para reutilizarlo y poder recuperar el
componente absorbido, muchas veces con elevada pureza.
4.1.3 La absorcin se aplica en los siguientes casos:
1. Cuando se quiere retirar contaminantes de una corriente producto
que pueden afectar a la especificacin final o grado de pureza.
2. La presencia de ciertas sustancias puede afectar a las propiedades
globales de un producto.
3. Se utiliza para eliminar:

Olores, humos y otros componentes txicos.

SO2, H2S, H2SO4, HCl, NOx, Cl, CO2, NH3, HF.
Aminas, mercaptanos, xido de etileno, alcoholes, fenol,
formaldehido, cido actico.

4.1.4 Equipos de Absorcin

Los equipos ms corrientes en las operaciones de absorcin son las
torres rellenas y las columnas de platos, preferentemente las primeras,
por presentar menor cada de presin. Las torres rellenas usadas como
absorbedores no son equipos estandarizados, se disean con dimetros
desde 20 hasta 600 cm y con 1 a 24 m de altura. En general, las torres
muy altas son poco eficientes. Atendiendo al mtodo de creacin de la
superficie de contacto desarrollada en las torres de absorcin pueden
clasificarse del modo siguiente:

Superficiales
Peliculares
De relleno
De burbujeo (de platos)
Pulverizadores

Las superficiales son poco utilizadas debido a su baja eficiencia y

grandes dimensiones. Son especficos para gases muy solubles en el
absorbente como es el caso del HCl en agua. Las peliculares son equipos
en los cuales la superficie de contacto entre las fases se establece en la
superficie de la pelcula de lquido, que se escurre sobre una pared plana
o cilndrica. Los equipos de este tipo permiten realizar la extraccin del
calor liberado en la absorcin. Los equipos ms utilizados en la industria
qumica son las torres rellenas y las de burbujeo.
4.1.4.1Torres de relleno
Consiste en:

La entrada y distribuidor de gas en la parte inferior.

Entrada de lquido y un distribuidor en la parte superior.
Salidas para el gas por cabeza
Salida de Lquido por cola.
Masa soportada de cuerpos slidos inertes (relleno de la torre).
Soporte, ha de tener una gran fraccin de rea libre de forma que
no se produzca inundacin en el plato de soporte.

4.1.4.1.1 Etapas en la torre de relleno

Tabla 1: Etapas de torre de relleno

8
Imagen 1: Torres de relleno

4.1.4.1.1.1Eleccin del relleno

Existen diversos cuerpos que se emplean como relleno para las torres
empacadas Las principales caractersticas que debe reunir un relleno
para lograr una elevada eficacia en la transferencia de masa son:
Tener gran superficie especfica.
Tener elevada porosidad.
Proveer un buen contacto entre el gas y el lquido.
Ofrecer pequea resistencia hidrulica al gas.
Ser qumicamente inerte respecto a los fluidos procesados.
Poseer gran resistencia mecnica.
Ser baratos.
Los ms comunes son:
Anillos Rasching
Anillos con tabiques
Relleno Gudloye
Anillos Pale
Relleno Spreypack
Imagen 2: Tipos de rellenos
Montura de Berl
Relleno de rejilla de madera Anillos Lessing, Anillos en espiral
Monturas Intalox
Los rellenos se fabrican de diferentes materiales tales como
cermica, porcelana, acero, plstico, vidrio, etc. Los ms difundidos
son los Rashing y sus modificaciones.

4.2 Procesos de adsorcin

La adsorcin es un proceso por el cual tomos, iones o molculas son
atrapados o retenidos en la superficie de un material slido poroso (a
nivel microscpico) tras entrar en contacto con ste. Los procesos de
adsorcin son empleados para purificar y separar substancias.
4.2.1 Definiciones:
1. Adsorbato: es la sustancia (liquido o gas) adsorbido.
2. Adsorbente: Slido sobre el que se retiene el componente
transferible.
4.2.2 Caractersticas:
La adsorcin es altamente selectiva. La cantidad adsorbida
depende en gran medida de la naturaleza y del tratamiento previo
al que se haya sometido a la superficie del adsorbente, as como
de la naturaleza de la sustancia adsorbida.
Al aumentar la superficie de adsorbente y la concentracin de
adsorbato, aumenta la cantidad adsorbida.
Es un proceso rpido cuya velocidad aumenta cuando aumenta la
temperatura, pero desciende cuando aumenta la cantidad
adsorbida.
Es un proceso exotrmico, libera la energa cintica que llevaba el
adsorbato y se produce por tanto de manera espontnea si el
adsorbente no se encuentra saturado.
4.2.3 Tipo de adsorcin:
1. Adsorcin de gases por slidos
2. Adsorcin de lquidos por slidos.

10
Imagen 3: Adsorcin
de lquidos por slidos.

Imagen 4: Adsorcin de
gases por solidos

Tabla 2: ejemplos de separacin

4.2.4 Formas de absorcin:

1. La adsorcin fsica o fisiadsorcin
Cuando las fuerzas son debido a las fuerzas de Van del Waals como las
interacciones tipo dipolo-dipolo, dipolo-dipolo inducido o fuerzas de
dispersin, se usa el trmino de adsorcin fsica o fisiadsorcin, en este
tipo de adsorcin, la molcula adsorbida no est fija en un lugar
especfico de la superficie, sino que est libre de trasladarse en la
interface. En la adsorcin fsica, las fuerzas London son ms intensas si
las molculas del adsorbente y el adsorbato tienen la misma polaridad.
Una caracterstica importante de la adsorcin fsica es que la naturaleza
qumica del adsorbato permanece inalterada. La energa liberada es este
proceso es del orden de 2-20 kJ/mol.
Por lo tanto, el proceso es reversible y se puede recuperar la sustancia,
generalmente aumentando la temperatura. En este tipo de procesos la
temperatura es un factor clave. Un aumento de esta conduce por lo
general a una desorcin.
Por lo general, en la adsorcin fsica, los adsorbatos con molculas
polares prefieren a los adsorbentes con molculas polares y los
adsorbatos con molculas no polares prefieren a los adsorbentes con
molculas no polares. Puesto que que el vapor de agua est presente en
una buena parte de las salidas de gases, el uso de un adsorbente polar
11

nos llevara a que se saturase rpidamente de agua y no nos adsorbera

al contaminante. De los adsorbentes no polares el carbn activado es de
los ms utilizados

2. Adsorcin qumica o quimiadsorcin

En la adsorcin qumica o quimiadsorcin se forman enlaces fuertes en
Imagen
5: Fisiadsorcin
los centros activos del
adsorbente,
se asemeja a una reaccin qumica y
requiere una transferencia de electrones entre adsorbente y adsorbato.
Este enlace es mucho ms fuerte que el que se produce en la
fisiadsorcin. Se libera mucha ms energa, del orden de 20 a 400
kJ/mol. El proceso de quimiadsorcin por lo general altera el adsorbato y
el adsorbente y es irreversible. Cuando la adsorcin qumica vara con la
temperatura se habla de adsorcin activada y cuando el proceso de
adsorcin ocurre muy rpidamente se habla de adsorcin qumica no
activada.
Obviamente para que se produzca la adsorcin se debe de poner en
contacto el slido con el gas o lquido, de tal forma que cuanto mayor
sea la superficie de contacto mayor es el proceso de adsorcin. Se ha de
emplear sustratos con una gran superficie por unidad de masa, esto es,
se han de emplear substancias muy porosas. Un ejemplo muy comn es
el carbn activado donde se han logrado formar carbones activados con
una razn rea/masa de 105 a 106 m2/kg.

12

Imagen 6: Quimiadsorcin

La adsorcin fsica es la ms frecuente, mientras que la quimisorcin se

manifiesta, nicamente, cuando el adsorbente y el adsorbato tienden a
formar un compuesto.

4.2.5 Principales adsorbentes

Existen varios adsorbentes todos se caracterizan por grandes reas
superficiales de los poros, que van desde 100 hasta ms de 2000
m2/g.1.
1. Carbn activado: Es el adsorbente ms antiguo y ms
utilizado. ste es un material microcristalino que proviene de la
descomposicin trmica de madera, cortezas vegetales,
carbn, etc., y tiene reas superficiales de 300 a 1200 m2/g
con un promedio de dimetro de poro de 10 a 60 A. Las
sustancias orgnicas generalmente se adsorben con carbn
activado.

Imagen 7: Carbn Activado

3. Gel de slice: Este adsorbente se fabrica tratando con cido una

solucin de silicato de sodio y luego secndola. Tiene un rea
13

superficial de 600 a 800m2/g y un promedio de dimetro de poro

de 20 a 50 A. Se utiliza principalmente para la eliminacin de la
humedad de gases.

Imagen 9: Bolsa de gel de slice

Imagen 8: Gel de slice

3. Almina activada: Para preparar este material se activa el

xido de aluminio hidratado calentndolo para extraer el agua. Se
usa ante todo para secar gases y lquidos. Las reas superficiales
fluctan entre 200 y 500 m2/g con un promedio de dimetro de
poro de 20 a 140 A.

Imagen 10: Almina

activada

4.2.6 Equipo de adsorcin

Los procesos de adsorcin tienen lugar en las columnas de adsorcin
(Normalmente cilindros completamente llenos de Carbn Activado
Granulado CAG).
Los equipos empleados en operaciones continuas son las torres
empacadas o con lecho fijo, en donde ocurre el contacto de la mezcla de
14

lquidos o gases con el adsorbente en el lecho, a travs de mallas que

impiden el paso de partculas del slido adsorbente.
Los residuos en esta operacin se encuentran generalmente en el fondo
de los tanques como lodos de adsorbente gastado y contaminado.

El proceso tiene lugar como se describe a continuacin; a la entrada a la

columna de adsorcin llega la solucin con el agente que se quiere
retirar con una concentracin inicial Co; para efectos del avance del
proceso en estado estacionario, se describe el mismo en una columna
en operacin; en donde las primeras capas de agente adsorbente del
equipo ya estn saturadas, el contaminante se adsorbe en aquella zona
aun libre de contaminante MTZ, la cual se define como la zona de
transferencia de masa que, en la medida en que avanza la adsorcin, se
va saturando.
La zona agotada se va desplazando cada vez hasta que MTZ toca el
extremo con lo que se alcanza CSTD (Concentracin Estndar o lmite) a
la salida y se tendra entonces completamente agotado el Agente
adsorbente; en condiciones normales la solucin saldr de la torre al
final del proceso con una concentracin de sustrato Cs, especificada
segn las condiciones de diseo y los requerimientos de concentracin
mnima del contaminante, para la eliminacin total del mismo se
requerirn tantas columnas en serie como sean necesarias.

15

Llegado el momento en el cual se alcanza la saturacin total del agente

Adsorbente, ser necesario proceder a su salida fuera de servicio, la
puesta en operacin de la Torre de reserva y la regeneracin del Agente
adsorbente; es importante tener en cuenta que en la medida en que se
incrementan los ciclos regenerativos, el agente Adsorbente se va
degradando y pierde su eficiencia haciendo que los ciclos de
regeneracin sean cada vez ms frecuentes.
En consecuencia se deber disponer de un sistema apropiado de
disposicin final del agente adsorbente ya gastado y no regenerable de
manera
ambientalmente
sostenible,
para
minimizar
aspectos
ambientales significativos debido a este tipo de procesos.

Qu es la combustin?
Es una reaccin qumica de oxidacin, en la cual generalmente se
desprende una gran cantidad de Energa en forma de calor y luz,
manifestndose visualmente gracias al fuego, u otros. En toda
combustin existe un elemento que arde (combustible) y otro que
produce la combustin (comburente), generalmente el oxgeno en forma
de O2 gaseoso.
Para nuestro estudio nos enfocaremos en un tipo de combustin llamado
incineracin
4.3 proceso de Incineracin:
Es un proceso de combustin que constituye un proceso apropiado para
la eliminacin o para remover contaminantes combustibles del aire,
transformando qumicamente el contaminante en un producto que sea
un gas no contaminante o con menor carcter de nocivo como el
dixido de carbono o el vapor de agua. Mediante este proceso se aade
16

una cierta cantidad de calor al material combustible (hasta que alcanza

su punto de ignicin) para que se produzca la oxidacin de los
compuestos reducidos del carbono con la liberacin de energa. Se libera
la energa que en su momento se emple en reducir el CO2 atmosfrico
cuando se form la materia orgnica empleando como fuente de energa
la energa solar.
Se usa frecuentemente en situaciones donde el gasto volumtrico del
gas residual de un proceso es grande, pero el nivel de gas es pequeo.
Los tres tipos bsicos de incineracin se clasifican como:
1) de flama directa
2) trmico
3) cataltico.
1. Incineracin de flama directa:
Es un mtodo por el cual los gases se queman directamente en una
combustin, con o sin la adicin de combustible adicional. En algunos
casos, el gas residual mismo puede constituir una mezcla combustible
sin que haya que aadir aire. En otras situaciones, an despus de la
adicin de aire la mezcla estar dentro de sus lmites de inflamabilidad.
La incineracin por llama directa se deber usar slo en aquellas
situaciones en las que los combustibles en el gas residual contribuyen
con una porcin significativa de la energa total requerida para la
combustin.
Uno de los problemas que presenta es la formacin de xidos de
nitrgeno cuando est disponible un suficiente exceso de aire, y se
mantiene un tiempo suficiente la alta temperatura del gas. De esta
manera, el proceso podra sustituir un tipo de contaminante por otro. La
antorcha o mechero representa un ejemplo especial de la incineracin
por flama directa, que se utiliza en las plantas petroqumicas y las
refineras.

17

Imagen 12: incinerador flama directa en la

industria petrolera

Imagen 13: Antorcha de Enap

Refineras

2. Incineracin trmica:
Se utiliza cuando la concentracin de los contaminantes es baja, que
slo suministran una pequea porcin del valor calrico requerido para
mantener una flama directa.
La corriente de gas residual se precalienta en un intercambiador de calor
y luego por la zona de combustin un quemador, provisto con
combustible suplementario. Los combustibles en la corriente de gas
residual se llevan por encima de sus temperaturas de autoencendido y
se queman con el oxgeno usualmente presente en la corriente
contaminada. Si no se dispone de suficiente oxgeno, se aade al flujo
de gas residual por medio de un soplador o ventilador.
El intervalo de temperatura en el cual opera la incineracin trmica hace
menos costoso el diseo de la cmara de combustin y atena la
posibilidad de una formacin apreciable de los xidos de nitrgeno.
Tener en cuenta en el diseo de los incineradores trmicos la regla de
las 3 T de la combustin: tiempo, temperatura y turbulencia. El tiempo
de residencia en el incinerador deber ser suficiente para permitir la
combustin completa del material combustible. La turbulencia se refiere
a la cantidad requerida de mezclado mecnico a fin de asegurar el
completo contacto del oxgeno con el combustible, y de los
contaminantes combustibles con los productos de combustin y el calor
de la flama. Se requerir menos tiempo de residencia cuando ocurra un
mezclado adecuado y se utilice una flama corta. Un aumento de una de
las tres cantidades aumentar la posibilidad de una remocin
razonablemente completa de los productos residuales combustibles.
Los contaminantes pueden ser hidrocarburos en general, monxido de
carbono, olores o una combinacin de varios de ellos. (temperaturas >
800 C, para lograr una combustin completa)
18

Imagen
trmico

Imagen 14: incinerador trmico

15:

incinerador

3. Incineracin cataltica:
La incineracin trmica se utiliza con preferencia a la incineracin por
flama directa cuando los materiales combustibles en un gas residual
tienen una concentracin muy baja. El quemador cataltico es un mtodo
que compite, en esta situacin, con el quemador trmico. Un catalizador
acelera la tasa de una reaccin qumica sin que l experimente un
cambio qumico. Por tanto, los tiempos de residencia requeridos para las
unidades catalticas son mucho menores que los requeridos para las
unidades trmicas.
Un catalizador reduce los requerimientos de energa del proceso de
oxidacin que ocurre en una instalacin cataltica. Por tanto, no hay que
calentar la corriente de gas residual a una temperatura tan alta como en
la incineracin trmica.
La mayora de los gases residuales que contienen contaminantes
combustibles estn a una temperatura bastante baja. Por tanto, se
utiliza algn tipo de quemador de precalentamiento para llevar el gas
residual hasta la temperatura en la que el catalizador ser efectivo. Este
intervalo de temperatura es inferior a la temperatura de operacin para
la incineracin trmica. A estas bajas temperaturas la formacin de
xidos de nitrgeno no representar un serio problema, a pesar de que
el tiempo de residencia es razonablemente largo. La eficiencia de la
combustin cataltica es del orden del 95 al 98 %, de modo que los
gases efluentes de la conversin cataltica estarn constituidos
principalmente por dixido de carbono, vapor de agua y nitrgeno.
Metales nobles como el platino y el paladio se utilizan frecuentemente
dispersados en un soporte de catalizador, como la almina. El costo de
mantenimiento del catalizador depende de la naturaleza de los vapores.
En algunos casos, se debern eliminar del gas residual las partculas en
suspensin antes de que entren al incinerador. La deposicin de
partculas sobre la superficie del lecho del catalizador disminuye el rea
19

disponible de la superficie para la accin cataltica. Esto baja la

eficiencia del lecho.
Otro problema asociado con la incineracin cataltica es el
envenenamiento del lecho por contaminantes especficos presentes en
el gas residual.

La oxidacin cataltica de los contaminantes gaseosos ofrece un

consumo ms bajo del combustible suplementario que el de la
incineracin trmica. Qu tan baja ser depende de la naturaleza del
contaminante gaseoso que se encuentra en la corriente de gas residual.

Imagen 16: Incinerador cataltico

4.3.1.1 Ventajas y desventajas de

la incineracin
Ventajas:
-

Imagen 17:
cataltica

Sistema

de

oxidacin

Destruccin esencialmente completa de todos los contaminantes

combustibles, cuando el equipo est diseado y operado de
manera adecuada.
Posibilidad de adaptar el equipo a cambios moderados en el gasto
y concentracin del efluente
Posibilidad de recuperacin econmica del calor residual.

Desventajas:
-

Costos de inversin y operacin razonablemente altos

Necesidad de proveer en algunos casos equipos de coleccin y
conduccin, lo que incrementa el costo.
Posibilidad de introducir problemas especiales de contaminacin
cuando estn presentes en el hidrocarburo otros tomos diferentes
de C, H y O. (por ejemplo, compuestos que contienen cloro,
nitrgeno, azufre. Los productos de incineracin podrn requerir
tratamiento adicional.)
20

En los quemadores trmicos y catalticos es necesario suministrar

combustible adicional a fin de alcanzar el nivel deseado de
temperatura para la oxidacin de los contaminantes del gas
residual.

4.4 Proceso de Condensacin

En este proceso, los contaminantes gaseosos son removidos de la
corriente gaseosa mediante el cambio de fase a lquido. Esto se logra
incrementando la presin o reduciendo la temperatura o la combinacin
de ambas, sin embargo considerando los costos de operacin y
mantenimiento de los equipos de compresin, la mayora de los
sistemas de condensacin para tratamiento de aire operan bajo el
principio de reduccin de temperatura. La eficiencia de remocin de un
condensador es generalmente del 90% y radica principalmente en el
punto de roco y en la temperatura de operacin.
Los condensadores se usan generalmente para recuperar los productos
valiosos de un flujo de desechos. Usualmente se usan con otro
dispositivo de control. Por ejemplo, un condensador se puede usar para
remover una sustancia gaseosa de un flujo contaminante. Luego, los
gases contaminantes del flujo contaminante se destruyen en un
incinerador. En el control de la contaminacin se emplean
condensadores de contacto y de superficie. En los condensadores
de contacto, el gas hace contacto con un lquido fro. En un condensador
de superficie, los gases entran en contacto con una superficie fra en la
cual circula un lquido o gas enfriado, como la parte exterior de un tubo.
La eficiencia de remocin de los condensadores vara de 50 a ms de 95
por ciento, dependiendo del diseo y aplicacin.

21

Imagen 18: Condensador de contacto

Imagen 19: Condensador de superficie

En resumen Los condensadores de gases consiguen la reduccin de

emisiones de contaminantes en forma de gas o vapor al alcanzar la
concentracin de saturacin dentro del gas portador, normalmente aire,
y, por tanto, pasan a lquido, el cual se puede recoger como tal para su
disposicin final o su aprovechamiento si es posible

4.4.1 Ventajas y desventajas de la condensacin

Ventajas

La posibilidad de recuperar el producto.

Bajo requerimiento de espacio.

Desventajas
Como desventajas se encuentran la aplicacin limitada a corrientes con
alta concentracin de contaminantes orgnicos y a corrientes de un solo
componente si ste debe ser reciclado y utilizado.

5. Discusin
Durante las ltimas dcadas se ha incrementado el inters por la
proteccin del medio ambiente por parte de los gobiernos y de las
empresas industriales ya que el cambio climtico en el mundo ya es
evidente, es por esto que en diciembre de 2012 se realiz en Qatar la
Conferencia N18 sobre Cambio Climtico, cuyo resultado representa un nuevo
avance hacia un acuerdo global legalmente vinculante de reduccin de
emisiones de gases efecto invernadero tanto por parte de la poblacin como
por parte de las industrias. Lograr e implementar este acuerdo ser sin duda
22

un desafo, pero es un paso definitivamente necesario para hacer frente a una

de las amenazas ms importantes de nuestra poca.

Para que continen los mismos niveles de crecimiento y bienestar ser

necesario transformar el aparato productivo mundial con sistemas que
apunten a una reduccin significativa de las emisiones de gases
contaminantes. Un imperativo de la humanidad ser la movilizacin de
medidas econmicas para la creacin de centros industriales bajos en
carbono.
Adems cabe destacar que la Organizacin Mundial de la Salud (OMS)
dio a conocer que durante el 2012 cerca de siete millones de personas
murieron como consecuencia de la exposicin a la contaminacin
atmosfrica.
El informe detalla que una de cada ocho muertes en el mundo ocurre por
esta causa, conclusin que adems duplica las estimaciones anteriores y
confirma que la contaminacin atmosfrica constituye el riesgo
ambiental para la salud ms importante en el mundo.
De esta manera, un 40 por ciento de las muertes ocurren por cardiopata
isqumica; otro 40 por ciento por accidentes cerebrovasculares; el 11
por ciento por neumopata obstructiva crnica; un 6 por ciento debido a
cncer de pulmn; y el 3 por ciento por infeccin aguda de las vas
respiratorias inferiores en los nios. Todo esto es producido por la falta
de un mtodo 100% efectivo que elimine los gases contaminantes de las
actividades industriales en el mundo.

6. Conclusiones
En esta investigacin se nombraron y describieron las principales
tcnicas de eliminacin de gases contaminantes concluyendo que los
mtodos ms comnmente utilizados son la combustin, adsorcin,
absorcin y condensacin. Los dispositivos de combustin incluyen
equipos tales como incineradores termales y catalticos, quemadores
industriales. La combustin es la rpida oxidacin de una sustancia
producto de la combinacin del oxgeno con un material combustible en
presencia de calor. Cuando se completa la combustin, el flujo gaseoso
se convierte en dixido de carbono y vapor de agua.
La adsorcin, absorcin y condensacin son tcnicas de recuperacin.
Algunos dispositivos que usan estas tcnicas son los adsorbedores de
carbn activado, torres de relleno y torre de adsorcin. Estas tcnicas
aplican sencillos principios fsicos para remover los contaminantes en un
flujo de gas.
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Tambin cabe destacar que ninguna de las tcnicas antes mencionadas

asegura en un 100% que no se liberen a la atmsfera contaminante
solo los reducen o disminuyen su peligrosidad por lo que
la
contaminacin atmosfrica o del aire est inevitablemente presente en
nuestras vidas y nuestra salud depende de ello, por lo que tenemos
que tomar conciencia ambiental acerca de esto y exigir como personas
que las empresas tomen cartas en el asunto ya sea cambiando sus
procesos, realizando buenas prcticas de operacin, Cambios en el tipo
de combustible o simplemente cerrando sus plantas para reducir la
emisin de gases nocivos para que nosotros tengamos un aire libre de
contaminantes .

7. Bibliografa
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/4324/Capitul
o6.pdf

8. Webliografa
http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/2696.
pdf
http://es.slideshare.net/atavizon/absorsin-c
https://www.youtube.com/watch?v=Jz2z0FpKw-Y
http://www.clgchile.cl/wp
content/uploads/2013/08/Reporte-Completo-Pdf
%C2%B4s-Reduce.pdf

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