PERFIL PROFESIONAL: AUXILIAR EN CARPINTERIA

Campo Ocupacional: Pequeas y medianas empresas encargadas de la fabricacin de muebles;

empresas de venta y/o instalacin de muebles (hogar, cocina, bao y oficina). Desempeo
individual o en equipo; como autnomo o en relacin de dependencia.
Competencia General: Planificar y ejecutar procesos constructivos de carpintera a partir de los
requerimientos que le presenten y la informacin tcnica disponible; bajo normas de seguridad y
con criterios de calidad y economa. Gestionar, administrar y comercializar sus servicios.
Competencias especificas:
1.
Planificar procesos constructivos de carpintera a partir de los requerimientos del
contratante.
2.
Conocer y preparar materiales, herramientas y procesos para la construccin de trabajos
de carpintera bajo normas de seguridad y con criterios de calidad y economa.
3.
Comercializar servicios especficos de construcciones de carpintera.
Destrezas - capacidades

Presentar Comprender

Comunicar (Expresin oral y escrita)

Emprender

Analizar

Planificar

Disear

Ejecutar

Gestionar

Supervisar

Comercializar
BLOQUE 1
CONTENIDOS
Materia prima.: la madera
Clases propiedades y defectos
instrumentos elementales de medida y trazado
Cortes: tipos y tcnicas.
Diseo: croquis; modelos.

BLOQUE 2
CONTENIDOS
Herramientas de taller
Limas, Lijas, Rasquetas, Martillos, Alicates,
Normas de uso y conservacin las herramientas.
Maquinado. Marcas.
Cepillado.
Cajas.
Espigas
Control de calidad

Valores actitudes

Responsabilidad
Autoestima
Precisin
Precaucin
Iniciativa
Sociabilidad

ACTIVIDADES / CRITERIOS DE REALIZACIN

1.1. Reconocer los distintos tipos de maderas
l
1.2. Realizar el corte
1.3. Aserrar en tablones
1.4.Disear distintos croquis
1.5.Elegir el modelo a construir
1.6. Interpretar planos y croquis
ACTIVIDADES / CRITERIOS DE REALIZACIN
2.1.Marcar en tablones.
2.2.Cortar la madera
2.3.Cantear la madera
2.4.Cepillar la madera
2.5.Marcar a medida
2.6.Hacer escopleras o cajas
2.7.Hacer espigas
2.8. Aplicar tcnicas de control de calidad de la
madera

BLOQUE 3
CONTENIDOS

ACTIVIDADES /
CRITERIOS
REALIZACIN
Armado del mueble.
3.1. Cortar las espigas.
Ensambles, empalmes. Las colas para maderas. 3.2. Armar el mueble.
a de la madera. Operaciones de barnizados y 3.2. Pulir y lustrar la pieza.
principales barnices utilizados.
3.3.
Barnizar o hacer laqueado.
Pulido y lustre. Pintura; barnizado o laqueado.
3.4.
Presentar el producto.
Presentacin final del producto
Duracin del Trayecto Formativo
200 hs. reloj Terico- Prctico

DE

PERFIL PROFESIONAL: CARPINTERO

Campo Ocupacional: Pequeas y medianas empresas encargadas de la fabricacin de muebles;
empresas de venta y/o instalacin de muebles (hogar, cocina, bao y oficina) o que realizan
acondicionamientos y reformas de interior en madera. Desempeo individual o en equipo; como
autnomo o en relacin de dependencia.
Competencia General / Propsito clave: Disear, construir e instalar elementos de carpintera (Banco y
Maquina) y ebanistera, en condiciones de seguridad y con la calidad requerida.
Competencias especificas:
1.
Definir soluciones constructivas y elaborar presupuestos.
2.
Disear los planos con los datos adecuados y suficientes para que su interpretacin sea
inequvoca.
3.
Mecanizar piezas de madera y tableros.
4.
Montar y/o instalar los muebles, respetando las normas de seguridad.
5.
Elaborar composiciones de chapa y marquetera, con la calidad requerida.
Destrezas capacidades-Funciones

Comprender

Comunicar (Expresin oral y escrita)

Emprender

Disear

Construir

Aplicar

Seleccionar

Instalar

Comercializar
BLOQUE 1
CONTENIDOS
Productos de carpintera y muebles que se
pueden fabricar en una carpintera / ebanistera
semiindustrializada. Principales componentes de
productos de carpintera y muebles
Medidas normalizadas de los productos de
carpintera y mueble, normas de calidad.
Informacin o datos a recopilar, para la
realizacin de productos determinados en
funcin de las caractersticas propias del lugar
de emplazamiento de los mismos.
Croquis, diferentes tipos, especificando la
utilidad de cada uno de stos. Dibujo tcnico:
vistas, secciones, detalles y perspectivas.
Croquis en dos dimensiones de productos
determinados,
principales
smbolos
normalizados:
dimensiones,
trazado
de
intersecciones, uniones a realizar, etc.

Valores-actitudes

Trabajo con otros

Responsabilidad
Autoestima
Sentido esttico
Sociabilidad

ACTIVIDADES / CRITERIOS DE REALIZACIN

1.1.
Registrar las indicaciones del cliente
para concretar el uso, funcionalidad, forma y materiales
del producto que demanda.
1.2.
Tomar las medidas necesarias del
espacio en donde se emplazar el producto
(dimensiones, ngulos, irregularidades, instalaciones
existentes, etc.) de forma que obtenga datos relevantes
para su fabricacin, en funcin de las particularidades
del mismo.
1.3.
Dibujar proporcionalmente y a mano
alzada los croquis de las diferentes alternativas, en
funcin de los requerimientos, para que el cliente pueda
ver cmo quedara el producto acabado.
1.4.
Elaborar la lista de materiales
necesarios para construir el producto a desarrollar, de
forma que resulten ser los adecuados a las
caractersticas de uso, funcin y esttica requeridos por
el cliente.
1.5.
Determinar el costo de los diferentes
captulos implicados, segn las particularidades de
cada uno de ellos y las tarifas reestablecidas.
1.6.
Elaborar el presupuesto definitivo por
captulos, en funcin de los costos calculados.
1.7.
Efectuar los planos, definiendo los
componentes que forman dicho producto, para fabricar
dicho elemento.
1.8.
Elaborar la lista de piezas que
componen el producto, especificando sus dimensiones
forma y materiales que lo constituyen (madera maciza,
chapas de madera, tablero, etc.), segn el proyecto

definido.
1.9. Elaborar los planos a escala mediante las
representaciones grficas necesarias (perspectiva,
vistas, detalles y secciones) segn las caractersticas
del producto.
1.10.
Incorporar a los planos los datos
adecuados y suficientes para que su interpretacin sea
inequvoca.
1.11.
Seleccionar y adquirir las materias
primas, comprobando que coinciden en cantidad y
calidad con el proyecto a realizar, rechazando aqullas
que no cumplan los criterios definidos.
1.12.
Almacenar las piezas por tipos y
caractersticas, de forma ordenada, en funcin de las
instalaciones disponibles.
1.13. Cumplir las normas de seguridad y salud laboral
que afecten a este proceso.
BLOQUE 2
CONTENIDOS
Piezas que requieren de la elaboracin de
plantillas para su fabricacin.
Proceso de marcado de elementos, importancia
y finalidad.
Materiales utilizados en la realizacin de
plantillas, ventajas e inconvenientes de cada
uno de ellos.
Signos de codificacin empleados en la
elaboracin de plantillas.
Proceso a seguir para transcribir a las plantillas
la informacin de planos u otros documentos de
produccin, equipos y utensilios utilizados para
su fabricacin.
Materia prima a marcar. Criterios de
optimizacin.

ACTIVIDADES / CRITERIOS DE REALIZACIN

2.1.
Realizar el marcado y trazado de las piezas con
los tiles apropiados.
2.2.
Distribuir las piezas a mecanizar sobre la
materia prima, de forma que se obtenga una
optimizacin de la misma.
2.3.
Elegir
las mquinas, herramientas y tiles
necesarios para obtener cada una de las piezas en
funcin de las caractersticas y tipo de material de las
mismas.
2.4.
Definir los parmetros de mecanizado (velocidad
de giro, tipo de til a utilizar, velocidad de alimentacin,
etc.), verificando el correcto estado de los tiles (sierras
de cinta, sierras circulares, cuchillas, fresas, taladros,
etc.) para optimizar la operacin de mecanizado en
funcin del tipo de material, proceso y mquina a
utilizar.
2.5.
Colocar la cuchilla en la cepilladora, labra, etc.,
ajustando sus parmetros (velocidad de corte,
velocidad de alimentacin, altura de la cuchilla etc.)
para dar el grueso adecuado a las piezas.
2.6.
Colocar la fresa en la tup, moldurera, etc.,
ajustando sus parmetros (velocidad de corte,
velocidad de alimentacin, altura de la fresa, etc.) y
posicionando la gua para perfilar correctamente las
piezas.
2.7.
Colocar la broca o implemento adecuado en la
taladradora, espigadora, etc., ajustando sus parmetros
(velocidad de avance, altura de la broca, etc.) y
posicionando la pieza o los cabezales para realizar los
taladros en la posicin adecuada y con la profundidad
requerida.
2.8.
Encolar y prensar de piezas entre s para
conseguir las dimensiones y formas adecuadas,
realizando el mecanizado de las mismas, en funcin de
las caractersticas y del material a utilizar.
2.9.
Medir las dimensiones de las piezas, la situacin
de los diferentes mecanizados, comprobando su forma
y aspecto, para controlar la correcta realizacin de cada
operacin.

2.10. Realizar las operaciones de mantenimiento y

sustitucin de elementos de los equipos de
mecanizado, para que estn en perfecto estado de
funcionamiento.
2.11. Realizar el recubrimiento de caras y cantos con
chapas de madera, madera maciza, materiales
sintticos, etc, utilizando los equipos adecuados, para
obtener piezas con las caractersticas definidas.
2.12. Seleccionar las dimensiones, calidad, esttica,
etc., del material (cantos, macizos, chapas, etc) a
utilizar para el recubrimiento de cada pieza.
2.13. Recubrir las piezas con chapas de madera que
han sido dimensionadas y unidas segn la composicin
requerida, encolando previamente la superficie a
recubrir, y realizando adecuadamente el prensado del
conjunto.
2.14. Dimensionar el material a utilizar para el
recubrimiento del canto (chapa, canto sinttico, listones
de madera maciza), encolando los cantos a recubrir,
colocando el canto y aplicando presin, calor o
clavando para su correcta fijacin.
2.15. Rechazar o reprocesar aquellas piezas en las
que la superficie rechapada o el canto recubierto
presente una incorrecta adhesin, incorrecta colocacin
del mismo, o aspecto visual defectuoso.
2.16. Realizar las operaciones de mantenimiento y
sustitucin de elementos de los equipos utilizados para
recubrir, para que estn en perfecto estado de
funcionamiento.
2.17. Cumplir las normas de seguridad y salud laboral
que afecten a este proceso.
BLOQUE 3
CONTENIDOS
Proceso de ensamblado y montaje de muebles
de madera maciza.
Principales colas utilizadas en el montaje del
mueble de madera maciza, equipos de
aplicacin, y parmetros de uso.
Uniones
madera/madera
utilizadas
en
ebanistera,
principales
aplicaciones
y
tecnologa.
Afilado de herramientas manuales.

ACTIVIDADES / CRITERIOS DE REALIZACIN

3.1.
Seleccionar los elementos mecanizados
que conforman los diferentes componentes a
ensamblar, eligiendo los de mayor calidad para las
partes vistas del mismo.
3.2.
Preensamblar
los
elementos
que
conforman los diferentes componentes, eliminando los
posibles desajustes mediante herramientas porttiles.
3.3.
Numerar o identificar las posiciones de los
diferentes elementos ajustados para determinar su
correcta ubicacin.
3.4.
Aplicar manualmente la cantidad adecuada
de cola en los orificios donde se instalarn los
mechones y en las uniones de los elementos que lo
requieran.
3.5.
Ensamblar
los
elementos
de
los
componentes, comprobando su correcta posicin y
ajuste, aplicando presin mediante gatos, comprobando
que rebose la cola en la unin, limpiando el exceso, y
grapando o clavando cuando se requiera.
3.6.
Repasar las uniones realizadas con
herramientas porttiles hasta obtener las mismas
perfectamente enrasadas.
3.7.
Eliminar
o
atenuar
los
defectos
superficiales de los diferentes componentes, mediante
aplicacin de masillas.

3.8.
Utilizar el grano de abrasivo en funcin del
tipo de madera y calidad del lijado.
3.9.
Realizar el grapando y atornillando de los
herrajes.
3.10.
Instalar en su lugar de ubicacin los
elementos que componen el mueble, comprobando el
correcto ajuste, verticalidad y nivelacin del conjunto
3.11.
Efectuar el montaje o desmontaje de taller
definitivo, segn las caractersticas del mueble
fabricado y del destino del mismo, marcando o
identificando la posicin de los elementos.
3.12.
Realizar las operaciones de mantenimiento
y sustitucin de elementos de los equipos utilizados en
el montaje, para que estn en perfecto estado de
funcionamiento.
3.13.
Trasladar e instalar el mueble con los
medios y el nivel de ajuste, precisin y perfeccin
adecuados.
3.14.
Efectuar el montaje o desmontaje de taller
definitivo, segn las caractersticas del mueble
fabricado y del destino del mismo, marcando o
identificando la posicin de los elementos.
3.15.
Cumplir las normas de seguridad y salud
laboral que afecten a este proceso.
Bloque 4
CONTENIDOS
Cizallado y calado de chapas: caractersticas y
finalidad.
Funcionamiento y mantenimiento de mquinas y
tiles manuales utilizado en el cizallado y calado
de chapas para composiciones.
Defectos en chapas (manchas, fibra torcida,
humedad, desastillados, agujeros, abarquillado,
etc.)
Dibujo de composiciones de marquetera
tiles de corte: hojas de cizalla y sierras de
calar.
Cizallado de chapas, marcas y trazados.
Procesos de decoracin aplicables a las piezas:
tintado o sombreado en bao de arena.
Juntado de chapas, sin incrustaciones de
marquetera.

ACTIVIDADES / CRITERIOS DE REALIZACIN

4.1. Seleccionar las chapas de madera con las
caractersticas adecuadas (color, dibujo, veta, etc.),
rechazando las no adecuadas para la composicin a
realizar.
4.2. Preparar las plantillas, herramientas y tiles, para
poder realizar los trabajos encargados, verificando su
correcto estado.
4.3. Marcar con la plantilla la figura a realizar sobre la
chapa de madera, agrupando las chapas de madera
que se van a cortar y realizando el orificio en el que se
introduce la sierra de calar.
4.4. Realizar el tintado de las figuras con los productos
adecuados, y/o introducindolas en arena caliente para
sombrearlas.
4.5. Colocar y fijar con cinta adhesiva las figuras sobre
los huecos de las chapas de madera previamente
caladas, obteniendo la composicin deseada, para su
posterior prensado sobre el elemento a decorar.
4.6. Realizar las operaciones de mantenimiento y
sustitucin de elementos de los equipos utilizados en el
montaje, para que estn en perfecto estado de
funcionamiento.
4.7. Realizar la composicin de chapas juntando y
pegando las diferentes piezas que la componen.
4.8. Colocar y fijar con cinta adhesiva las figuras sobre
los huecos de las chapas de madera previamente
caladas, obteniendo la composicin deseada.
4.9. Repasar con el tampn la cinta adhesiva, hasta
obtener una perfecta unin entre los diferentes
elementos que forman la composicin.
4.10. Realizar las operaciones de mantenimiento y
sustitucin de elementos de los equipos utilizados en el
montaje, para que estn en perfecto estado de
funcionamiento.

Duracin del Trayecto Formativo

4.11. Cumplir las normas de seguridad y salud laboral

que afecten a este proceso.
400 horas Terico-Prctico