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Mtodos de
Sintonizacin
SISTEMAS DE CONTROL
TEMA:
Mtodos de sintonizacin para el uso de los controladores PID.
OBJETIVOS:
GENERAL:
ESPECFICOS:
RESUMEN:
Existen varios sistemas para sintonizar los controladores al proceso, es decir, para
que la banda proporcional (ganancia), el tiempo de accin integral
(minutos/repeticin) y el tiempo de accin derivada (minutos de anticipo) del
controlador, en caso de que posea las tres acciones, se acoplen adecuadamente
con el resto de los elementos del bucle de control - proceso + transmisor + vlvula
de control -. Este acoplamiento debe ser tal que, ante una perturbacin, se obtenga
una curva de recuperacin que satisfaga cualquiera de los criterios mencionados
para que el control sea estable.
ABSTRACT:
There are several drivers to tune systems to process, ie, that the proportional band
(gain), the integral time (minutes / repeat) and derivative time (minutes in advance)
driver, in case having the three actions properly engage with the other elements of
the control loop -process + transmitter +control valve -. This coupling must be such
that, at a disturbance, to obtain a recovery curve that meets any of the criteria for
the control is stable.
MARCO TERICO:
SINTONIZACIN DE CONTROLADORES
Tambin llamados acoplamiento de controladores Proporcional - Integral - Derivativo
o simplemente controladores PID, consiste en la determinacin del ajuste de sus
parmetros (Kp, Ki, Kd) para lograr un comportamiento del sistema de control
aceptable y robusto de conformidad con algn criterio de desempeo establecido.
[1]
Para que este acoplamiento entre el controlador y el proceso sea posible es
necesario un conocimiento inicial de las caractersticas estticas y dinmicas del
sistema controlado. existen dos mtodos fundamentales para determinar estas
caractersticas, el mtodo analtico y el experimental.
El mtodo analtico se basa en determinar el modelo o ecuacin relativa a la
dinmica del sistema, es decir, su evolucin en funcin del tiempo. Este mtodo es
generalmente difcil de aplicar por la complejidad de los procesos industriales y se
incorpora a los controladores digitales y al control distribuido, que disponen de la
potencia de clculo adecuada en la determinacin de la identificacin del proceso y
de los parmetros del modelo.
En el mtodo experimental, las caractersticas estticas y dinmicas del proceso se
obtienen a partir de una medida o de una serie de medidas realizadas en el proceso
real. Estas respuestas del proceso pueden efectuarse de tres formas principales.
Mtodo de tanteo (lazo cerrado)
Mtodo de ganancia lmite (lazo cerrado)
Mtodo de curva de reaccin (lazo abierto)
Gc( s ) Kp(1
Controlador
KP
TI = 1/KI
Td = Kd
0.5 KCR
PI
0.45 KCR
PCR / 1.2
PID
0.6 KCR
0.5 PCR
0.125 PCR
1
1
Tds) 0.6 K CR (1
0.125PCR s) 0.075K CR PCR
Tis
0.5PCR s
(s
4 2
)
PCR
s
El controlador PID con este mtodo tiene un polo en el origen y un cero doble en s =
-1 / L
La restriccin a utilizar este mtodo representa el hecho de que una planta cuyo
polinomio caracterstico no conlleve a una oscilacin permanente pues se carece
del valor
K CR
Control
P
Criterio
rea Mnima
1 / 4 Amplitud
KP = 0,5 KCR
KP 0,5 KCR
KP = 0,5 KCR
P.I.
TI = PCR /
1,2
P.I.D.
KP = 0,5 KCR
KP 0,45 KCR
TI = CR
KP 0,45 KCR
TI = 0,5 PCR
TI = PCR / 1.5
KD = PCR /8
TD = PCR / 6
, y L corresponden con
Una vez identificados los parametros antes encionados se fijaran los paraentros del
control utilizando la Tabla 1.
EJEMPLO
En la Figura 4 se muestra un esquema de control de nivel para el cual la funcion de
transferencia del proceso Gp(s) es desconocida y no se dispone de informacion
suficiente como para determinarla. Se desea que, ante una entrada escalon
unitario, la reespuesta del lazo cerrado no presente error alguno, que su tiempo de
establecimiento al 2% no exceda los 0,5seg y que su sobre impulso sea menor al
5%.
Entonces
K=0.975
L=0.006
=0.068-0.006
=0.0674
aplicando. Dichos valores serviran de punto de partida para el controlador que sea
seleccionado y se iran ajustando los ismos hasta obtener la respuesta deseada.
Debido a que una de las restricciones es que el error al escalon sea cero es
necesario que el sistema a lazo abierto sea de tipo I por lo que se aade un
controlador PI y se muestra en la Figura 7 la respuesta sincontrolador y con un
controlador pi cuyos parametros son los que se muestran en la Tabla 3.
En base a las respuestas mostradas se puede concluir que si se desean ajustar los
parametros del controlador para mejorar la respuesta transitoria en lo relativo a su
sobreimpulso, la ejor alternativa sera disminuir la gancia proporcional pues la
modficacion del tiempo integral no presenta grandes ventajas. El tiempo de
estableciiento aumenta considerablemente al aumentar la ganancia lo cual debe
tomarse en cuenta al moento de fijar el Ti definitivo.
Finalmente si decide colocar un controlador PI cuyos parametros seran Kp=2 y
Ti=0.2 gracias a lo la respuesta cumple con todas las restrinciones impuestas.
CONCLUSIONES:
El ajuste de los parmetros (Kp, Ki, Kd) para lograr un comportamiento del
sistema de control aceptable es la sincronizacin de controladores.
Se necesita el conocimiento inicial de las caractersticas estticas y
dinmicas del sistema controlado para que el acoplamiento entre el
controlador y el proceso sea posible.
En el mtodo de sintonizacin de controladores curva de reaccin la
respuesta de la planta debe tener el aspecto de una curva en forma de S.
En mtodo curva de reaccin en el caso en que la curva no presente la forma
S, no es posible aplicar el mtodo.
El mtodo del tanteo nos permite activar el proceso con ganancias mnimas
en las acciones proporcional, integral y derivativa, e irlas incrementando
progresivamente en forma individual, de manera que, se obtenga el punto
ptimo de funcionamiento.
RECOMENDACIONES:
REFERENCIAS:
http://mecaelect.itap.edu.mx/i/pagina_nueva_4.htm [1]
http://prof.usb.ve/montbrun/sintonizacion%20controladores%20sep07.pdf [2]
http://es.scribd.com/doc/50224409/MODOS-DE-CONTROL [3]
Saavedra J. "Anlisis y optimizacin del funcionamiento del Laboratorio de
Control de Procesos Industriales, en la Estacin de Nivel". [4]