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Educacin
Diversificacin
Productiva
Fortalecimiento
de
la
UNIVERSIDAD
NACIONAL
SAN
ANTONIO
ABAB
DEL
CUSCO
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA E
INGENIERA METALRGICA
CARRERA
PROFESIONAL
DE
INGENIERA
METALURGIA
Tema:
Anlisis De Imgenes Digitales De
Estructuras Metalogrficas
Curso:
Docente:
Alumnos:
Cdigos:
Danny
Huamn
Nelson
Vargas
110224
Noa Huamn
120151
Edith
Yeny
Semestre: 2015-I
Cusco Per
MARCO TEORICO :
o
Metalografa:
de
Fig.
Fig.3
escala de grises
Fig 5a-
Fig. 6b-Antecedentes
copia de la
figura 1
nica
.Fig.6c-resultante despus de
aplicar la correccin de fondo.
Contraste Estiramiento
Una vez digitalizado el brillo de la imagen y el contraste se puede alterar el uso
de software de procesamiento de imgenes. Una vez ms, es importante
utilizar los controles de iluminacin se encuentran en el sistema de imgenes
de microscopio de ser capaz de optimizar brillo de la imagen y el contraste
antes de recurrir a funciones de procesamiento de software. Los ajustes al brillo
y el contraste siempre se deben realizar para aumentar la cantidad de datos
disponibles de iluminacin.
Tcnicas de estiramiento aumentan contraste de la imagen mediante la
expansin de los valores de brillo que se encuentran en la imagen original en
una gama ms amplia de valores. El estiramiento se aplica por lo general a las
imgenes que muestran una estrecha gama de niveles de iluminacin en su
estado digitalizada inicial. Un enfoque para el estiramiento determina los
niveles mnimo y mximo de iluminacin dentro de la imagen y extrapola
matemticamente estos valores para cubrir el rango mximo posible, 256
valores en una imagen de escala de grises de 8 bits, como se ve en la Fig. 7.
Observe que no hay 0 o 255 pixeles nivel de brillo dentro de la imagen
extremos izquierdos y derecho de la distribucin en la Fig. 7a. Figura 7b
muestra la misma imagen despus de aplicar un programa de contraste de
estiramiento para expandir radicalmente el contraste rango de iluminacin.
Adems de aumentar el contraste en toda la gama de iluminacin imagen, es
posible aumentar el contraste dentro de una parte especfica del rango de
iluminacin. El estiramiento de este tipo puede ser til si varias fases materiales
tienen rangos de iluminacin casi contiguos o ligeramente solapados. Esta
mejora se lleva a cabo dividiendo el histograma en tres secciones: valores de
brillo que tienen un valor por debajo de un umbral de extremo oscuro algn
valor mayor que los valores mnimos de iluminacin en la imagen; valores de
brillo por encima de un umbral de extremo brillante cierto nivel de iluminacin
inferior al mximo; y valores de brillo que se encuentra entre los umbrales
oscuras y brillantes. Valores de brillo que se encuentran por debajo del umbral
oscuro se les asigna un nuevo valor de 0. Del mismo modo, los valores que se
encuentran por encima del umbral brillante se les asignan un valor de 255. Los
valores restantes entre el umbral oscuro y brillante se asignan nuevos niveles
de brillo entre 0 y 255, de acuerdo con una extrapolacin matemtica lineal y
Fig. 8a
Filtro de Cuencas
El filtro de cuenca es una funcin matemtica que transforma una imagen que
contiene partculas individuales que son tocar o fusionados juntos en una nueva
imagen en la que los objetos se tocan o fusionados se han separado. Esta es
una herramienta muy til debido a que varias normas cuantitativas
metalografa / materialografa requieren la medicin de objetos individuales. En
el anlisis de microestructura del material del filtro cuenca se puede aplicar a la
medida del tamao de grano, as como a otras estructuras en las que es
deseable medir partculas individuales dentro de la imagen sin procesar que se
toquen. ASTM Mtodos de prueba estndar para determinar la media de
tamao de grano Usando semiautomtica y automtica de Anlisis de
Imgenes E 1382 para la medicin de tamao de grano por anlisis de imagen
describen los procedimientos que incorporan medicin de rea grano
individual. Para lograr la mxima precisin cada grano debe ser separado.
La figura 9a muestra una estructura de lmite de grano de acero. Observe que
los lmites de grano lineales oscuros estn rotos y no delimitan totalmente los
granos individuales. Con frecuencia la condicin de la definicin de lmite de
grano irregular e incompleto es producido al revelar los lmites de grano por
ataque qumico.
en
contacto
juntas
Una calibracin debe estar asociada con una imagen antes de realizar cualquier medicin
dentro de la imagen. Una notable excepcin a este requisito es el caso de porcentaje de
rea o de otras mediciones relativas en el que los datos deseados se expresan como una
relacin y se puede calcular por recuento de pxeles.
El proceso general de la creacin de una calibracin implica la digitalizacin de una imagen
de una escala u otro objeto para el que se conoce una distancia dimensional. En
microscopa esto suele ser un micrmetro de diapositivas que tienen una escala grabada en
pulgadas, milmetros o micras, o una forma geomtrica, como un crculo o un cuadrado con
una dimensin conocida. Figuras 12a, 12b, 12c, y 12d ilustrar el proceso de calibracin. En
primer lugar un micrmetro portaobjetos se coloca sobre la platina del microscopio,
alineado, y la imagen es digitalizada.
Despus de la imagen de la escala se digitaliza el operador inicia una serie de pasos que
incluyen dibujando una lnea de calibracin en la imagen a travs de una cierta distancia
distinta en la escala como se ve en la Fig. 12b.
A continuacin, el software pide al operador que introduzca la longitud de la lnea de
calibracin en unidades del mundo real, tales como milmetros, como se muestra en la
Fig.12c.
La imagen del software del sistema de anlisis utiliza esta informacin para calcular el factor
de calibracin. Figura 12d muestra un control software tpico donde se muestra el factor de
calibracin resultante como una relacin de pxeles por unidad de medida.
Fig.
Fig.
Fig.
Medicin de imagen
Una vez que la calibracin se ha establecido se hace posible extraer datos de una imagen.
Es en este punto que el anlisis digital de imgenes se convierte en una herramienta para
implementar cuantitativa metalografa / materialografa. Suponiendo que los procesos
metalografa / preparacin de muestras metalogrficas y digitalizacin han producido una
imagen que muestra la microestructura claramente, la siguiente tarea a realizar es la
delineacin de las caractersticas a medir. Una imagen materiales tpico se compone de un
rea relativamente grande de la matriz o material de fondo dentro de la cual se distribuyen
una o ms caractersticas estructurales que tienen una o ms ocurrencias individuales. Para
extraer mediciones es necesario separar los pxeles que representan las caractersticas de
inters por parte de los pxeles que representan el material de la matriz o de fondo. Esta es
una operacin de reduccin de datos para separar los datos de pxeles que estn
asociados con la microestructura de inters de todos los otros datos de pxeles.
Es interesante observar que a partir de ahora lo que est ocurriendo es el procesamiento de
datos no-procesamiento de imgenes.
Tenga en cuenta que en el ejemplo de un factor de calibracin se muestra, tanto para las
dimensiones de los pxeles verticales y horizontales y x. Si los pxeles de la imagen son
cuadradas y tienen un aspecto altura a anchura de 1, entonces el X y factores de calibracin
Y son iguales. La relacin de aspecto de pxel es una funcin de la hardware de la cmara y
la digitalizacin. Es muy importante determinar la proporcin de pxeles y si no es 1,
entonces X e Y factores de calibracin se deben calcular de forma independiente. Otra
caracterstica en el panel de la pantalla de calibracin de importancia es el nombre de la
calibracin. Este nombre podra incluir informacin sobre la configuracin de la calibracin,
incluyendo pticas, unidades de medida, etc. Un elemento esencial adicional de informacin
que se muestra y ajustable de este control es el origen de la cuadrcula de coordenadas XY
de pxeles en la que la imagen se divide.
Aunque no est escrito especficamente para su uso con sistemas de imgenes digitales,
Gua de la norma ASTM para Calibracin Retculas y Luz Microscopio Aumentos E 1951,
Fig.
13a-
Dimetros
medidos de granos.
Hay dos enfoques bsicos para definir y separar las funciones dentro de la imagen para ser
medidos. En el mtodo ms bsico, el operador del equipo delimita de forma interactiva los
puntos, lneas y reas para ser medidos.
Manual de Mediciones "Operador Define puntos, lneas o reas...
Indicando manualmente lo que se va a medir por la interaccin del operador es un mtodo
simple pero til de extraer mediciones a partir de imgenes microestructurales. En general
hay tres formas posibles de ser delineados por la interaccin directa del operador, puntos,
lneas y reas. Figura 13a muestra una imagen de una estructura de lmite de grano. El
ejercicio de la herramienta de creacin de entidad de lnea disponible con casi todo el
software de medicin de imagen el operador puede utilizar el sistema informtico del ratn
para colocar el cursor sobre un lmite de grano, a continuacin, haga clic en el botn del
ratn y arrastre el cursor hasta otro punto en el lmite de grano. Otro clic del ratn y el
software de medicin imagen recuentos de inmediato el nmero de pxeles en la lnea,
calcula la longitud de la lnea, y toma nota de la distancia en la imagen.
A ligeramente diferente aplicacin de las mismas tcnicas permite al operador traza un
esbozo de un lmite de grano completo y el software de medicin puede calcular
inmediatamente la superficie de cereales como se muestra en la Fig. 13b.
Si bien las tcnicas de medicin manuales son bsicas y requieren la intervencin del
operador, no debe pasarse por alto como un medio viable para extraer con precisin los
datos de medicin de la estructura de los materiales.
Fig.
13bLos
De tal caso de extraccin de las mediciones debe llevarse a cabo de forma interactiva.
Una vez que los objetos estructurales han sido definidos por la segmentacin, la extraccin
de datos de medicin son casi trivial. Todo el software de anlisis de imagen incluye una
variedad de mediciones que pueden extraerse de los objetos definidos. En la mayora de los
casos, la variedad de medidas posibles supera con creces los requisitos de metalogrficos /
normas materialogrficas comunes cuantitativos. rea de Estructura, dimetro, longitud,
anchura, permetro, y muchos otros tipos de medicin se pueden hacer. En la siguiente
seccin se examinar la aplicacin de estos mtodos de medicin que varias de las normas
cuantitativas ms comnmente empleadas.
Hardware
Se requieren varios componentes de
hardware distintos para llevar a cabo la
digitalizacin de imgenes, procesamiento,
y anlisis. Los microscopios y otros
dispositivos pticos no se discuten aqu.
Los componentes bsicos de hardware
sistema de imagen son: ordenador, la
cmara y la impresora. Recientemente
todos los componentes de hardware
necesarios para la digitalizacin de
imgenes se han convertido en disponible
como "off-the-shelf" los artculos y la
necesidad de componentes de hardware
especializados para todos los materiales
mediciones
estructura
comn
es
inexistente. Una filosofa general en cuanto
a la seleccin de los sistemas de imagen digital debe basarse en el uso de
los componentes ms estndar disponibles. Ya no es necesario o incluso
deseable para la compra, el propsito exclusivo sola, sola fuente, y sistemas
totalmente integrados. Estos sistemas tienen inevitablemente la vida til
limitada, proporcionan una funcionalidad que est detrs de la curva de las
capacidades de hardware disponibles en el mercado libre, y ofrecen
posibilidades de actualizacin muy limitadas y costosas. Con la posible
excepcin de software de medicin de imagen no hay un componente
necesario para el montaje de un sistema de imagen digital del estado de la
tcnica que no est ampliamente disponible en el mercado.
Debido a que las mismas tecnologas desarrolladas y con un precio para las
cmaras de consumo comercializados en masa, computadoras e impresoras
se utilizan en sistemas de imgenes digitales de calidad industrial, el costo
Computadora
Hoy en da, los ordenadores diseados incluso
para uso domstico normal de negocios o tienen
ms capacidad de potencia y procesamiento de la
informacin adecuados para ejecutar hasta el ms
sofisticado software de anlisis de materiales. No
es necesario ni deseable para adquirir equipos
diseados o no estndar personalizada a los
sistemas de imgenes digitales de potencia. Todos
los
perifricos
presentes
en
un
sistema
informtico hogar tpico diseado para el acceso a
Internet y el juego de juego en la mayora de los
casos deben estar presentes en un sistema para la
medicin de imagen. Varios componentes
especficos pueden ser comentados brevemente.
Para ver las imgenes, especialmente los
entregados por las grandes cmaras digitales de
formato, relativamente grandes monitores son
tiles. Monitores de 19 pulg. O mayor tamao de pantalla y ahorrar espacio
en la mesa de laboratorio, aunque a un precio superior monitores LCD de
matriz plana, activos deben ser considerados. La gestin eficiente de las
imgenes digitales requiere relativamente grande capacidad de memoria de
ordenador, de alta velocidad de procesamiento, y un amplio espacio de
almacenamiento de archivos. Afortunadamente, los procesadores, chips de
memoria y componentes de la unidad de disco se encuentran entre los ms
rentables de todos los equipos necesarios para la imagen digital. El rpido
desarrollo tecnolgico y una larga historia de los precios de tendencia a la
baja en estos dispositivos son razones principales para evitar los sistemas
de imgenes en base a la marca de distribuidor y el hardware de diseo
personalizado que no pueden ser actualizadas o mejoradas fcilmente con
componentes estndar.
Cmaras
Ningn otro componente individual requerido para realizar la imagen digital
es ms accesible que la cmara. Hay literalmente cientos de modelos de
cmaras disponibles. De esta amplia gama hay dos tipos bsicos: analgico
y digital. La cmara analgica emite una seal electrnica analgica que es
esencialmente una seal de televisin; no es en forma digital y requiere que
la digitalizacin de imagen ser realizada por un digitalizacin de vdeo o
placa de circuito capturador de fotogramas instalado en el computer.4 Las
cmaras digitales estn diseados para digitalizar la seal de imagen
interna y de salida un flujo de datos formato digital a la computadora. El
elemento clave en las cmaras es el sensor que convierte la luz en una
seal electrnica. En este momento la tecnologa de sensores predominante
es el dispositivo o el CCD chip de silicio de carga acoplada. Otro tipo de
sensor de imagen cada vez ms disponible es el Complementary Metal
Cmaras analgicas
Salida de las cmaras analgicas una seal de vdeo que se puede visualizar
en tiempo real, es decir, la seal de imagen se emite con la suficiente
rapidez para actualizar la pantalla del monitor en aproximadamente 30
veces por segundo. Para la visualizacin de imgenes en un monitor a una
velocidad de visualizacin que no produce ningn retraso o desigual
movimiento perceptible cuando el campo de visin se mueve o el enfoque
de la imagen se ajusta, en general, una cmara analgica se comporta
mejor que una cmara digital. Dado que las cmaras analgicas contienen
una cantidad mnima de circuitera el tamao fsico de la cmara puede ser
relativamente pequea. En general, el procesamiento de ms de
digitalizacin y de la seal que se hace dentro de la cmara, mayor ser el
cuerpo de la cmara.
Para digitalizar una imagen de la cmara analgica debe estar conectado a
una placa de circuito de digitalizacin montado en el interior del equipo.
Tableros Digitalizacin pueden mostrar una seal en vivo desde la cmara
junto con la digitalizacin de la imagen para el almacenamiento,
procesamiento y medicin ver Inoue y primavera para una discusin
detallada de la digitalizacin boards4. Hay una amplia variedad de
digitalizacin tablas disponibles. Cuando se selecciona una tabla de
digitalizacin es importante para que coincida con la entrada de tabla y
capacidades de digitalizacin con la salida de seal de la cmara analgica.
Muchas juntas de digitalizacin estn disponibles con la capacidad de
conectarse a mltiples cmaras. Esta funcin es til en los laboratorios que
requieren cmaras para ser montado en un microscopio, un estereoscopio,
un probador de microdureza, y ms.
Tableros de Digitalizacin se suministran con el software para el ajuste de la
junta a aceptar varios formatos de seal de la cmara, para capturar
imgenes, y tal vez para la gestin de archivo de imagen. Digitalizacin de
productos de cartn tambin pueden incluir programas de software
llamados controladores que estn diseados para permitir el tablero para
trabajar directamente con software especfico de imagen digital. Hay un
controlador de software-digitalizador a imgenes estndar de la industria
llamada TWAIN. Tableros de Digitalizacin y productos de software de
imgenes que proporcionan la interfaz TWAIN pueden trabajar juntos y no
requieren ningn controlador de software especiales adicionales. Cmara
Cmaras Digitales
Las cmaras digitales digitalizar la salida de seal de imagen del chip
sensor de imagen antes de que entre el equipo. Las cmaras digitales se
conectan al ordenador a travs de una variedad de puertos de la
computadora o de placas de circuitos, algn estndar y algunos de diseo
personalizado. Las cmaras digitales estn disponibles con gran formato
chips sensores de imagen y pueden digitalizar imgenes en un nmero muy
grande de pxeles. Con sus altos recuentos de pxeles cmaras digitales
pueden proporcionar imgenes de excelente calidad y en general son
capaces de mostrar detalles finos estructurales ms bruscamente que una
combinacin de cmara / tarjeta analgica. Al igual que con las juntas de
digitalizacin, las cmaras digitales se suministran con el software de
adquisicin de imgenes y la disponibilidad del software TWAIN es
igualmente importante. Mientras que proporciona imgenes de alta calidad,
hay que sealar que muchas cmaras digitales son ms lentos para
capturar imgenes que las cmaras analgicas.
La tasa de visualizacin de imgenes en tiempo real es de 30 veces por
segundo para la salida analgica, mientras que las cmaras digitales
pueden requerir hasta varios segundos para mostrar una imagen completa.
En general, cuanto mayor es el nmero de pxeles las ofertas cmara digital,
el ms largo es el tiempo de captura de imagen. Los retrasos en la
actualizacin de la pantalla de imagen de la computadora son
particularmente notable durante el enfoque de la imagen. Adems, las
cmaras digitales pueden ser ms complejos de operar que los sistemas
analgicos. Las cmaras digitales se deben considerar cuando el uso
principal de las imgenes digitalizadas est viendo, en especial cuando las
imgenes se van a imprimir. Por supuesto, la calidad de las imgenes
impresas es tambin una funcin de la impresora utilizada y las impresoras
se discuten brevemente en esta seccin.
Impresoras
Software
Hay una enorme variedad de software de imagen digital disponible. Una
bsqueda reciente de Internet arroj los siguientes resultados:
Software
de
Anlisis
de
Imagen
Disponemos de varios niveles de exigencia para el anlisis de
imagen. Desde el CAPTIVA para la medicin manual punto a punto de
objetos en la fotografa hasta el VISION PE para el clculo automtico
de distintos parmetros (tamao de granos, fases, recubrimientos,
poros, etc). Las cmaras y software de clemex se pueden adaptar a la
practica totalidad de los microscopio trinoculares existentes. Se
puede hacer el upgrade de un software a otro posteriormente a la
adquisicin
del
bsico.
- Software
- Software
- Software
Vision
Vision
Captiva
Lite
PE
Software
de
Contaje
de
inclusiones
en
aceros
El sistema automtico de contaje de inclusiones en aceros CIR incluye
un microscopio motorizado Leica al que se le aaden una cmara y el
software especfico de Clemex. El software lo podr utilizar para
anlisis
de
imgenes.
- Software CIR
Software
para
Microdureza
Vickers-Knoop
El sistema automtico de medicin de microdureza Vickers o Knoop
CMT incluye un microdurmetro motorizado al que se le aaden una
cmara y el software especfico de Clemex. El software lo podr
utilizar
para
anlisis
de
imgenes.
- Software CMT
.APLICACIONES:
InclusinClasificacin
Las inclusiones son ocurrencias de precipitados u otros productos de
procesos indgenas que dan lugar a distribuciones aleatorias de partculas
observables en el material de la matriz. Debido a la importancia de las
inclusiones en influir en las propiedades del material, mtodos de
clasificacin y determinar el nivel de inclusiones presentes en los materiales
conectar ningn puntos que aparecen en el interior del grano para formar
redes de contorno. Esta accin puede resultar en una "fractura" virtual de
granos en trozos pequeos.
Minimizacin de este efecto se puede lograr mediante el ajuste operador
cuidadoso de los niveles de segmentacin. La mayora de las
implementaciones de este filtro requieren que el operador establece los
niveles de segmentacin para seleccionar los interiores de grano. En la
prctica, puede ser ventajoso para establecer el rango de segmentacin
para detectar ms de los granos, es decir, incluir algunos de los lmites de
grano ms ligeros y artefactos interiores junto con los interiores de grano.
Observando los resultados de la reconstruccin de frontera en varios
diferentes niveles de segmentacin y seleccionando el nivel ms precisa
debe ser una parte del procedimiento de anlisis estndar. Tambin puede
ser necesario ejecutar una o ms funciones de procesamiento de imgenes
digitales, diseados para eliminar los artefactos de grano interiores que
pueden servir como sitios para la construccin lmite inexistente. En ltima
instancia, puede ser necesario que el operador para insertar manualmente,
a travs de una funcin de dibujo software, falta secciones de contorno. Esta
operacin, obviamente, carece de la eficiencia y debe ser evitado. En
realidad, los lmites no tiene dimensiones, pero en cualquier representacin
grfica que tendrn algn anchura. Segn la ampliacin, el tamao de
grano y la anchura de los lmites, una reduccin de rea introducido por la
delineacin de lmites podran ser importantes, por lo tanto el espesor lmite
debe mantenerse a un mnimo.
Despus de realizar los pasos de procesamiento de imgenes apropiadas
para "revelar" la red completa lmite de grano en una imagen especfica, el
software de procesamiento de imgenes puede producir una imagen
binaria, o blanco y negro con slo las fronteras que aparecen. Una imagen
compuesta de slo las lneas de prueba en cualquier orientacin y densidad,
prcticamente cualquier otra configuracin lineal o circular o puede ser
construido por software. Esta imagen de la prueba se puede combinar
matemticamente la imagen lmite de grano usando una clase de funciones
de procesamiento de imgenes comnmente denominado "aritmtica de
imagen." Con el software de imagen puede producir una imagen resultante
muestra slo los puntos donde las lneas de prueba interceptan los lmites.
Esto se logra mediante la comprobacin de pxeles exactamente a la misma
ubicacin de coordenadas en ambas imgenes y si la ubicacin est
ocupada por un lmite y por una lnea de prueba se cuenta.
Alternativamente otras funciones aritmticas imagen se pueden realizar
para producir una imagen que muestra slo las longitudes de las lneas de
prueba que caen dentro de los interiores de grano. Las longitudes de
intercepcin de grano que se muestran en estas imgenes pueden ser
medidos para proporcionar la longitud de intercepcin lineal media, un
mtodo de medicin de grano descrito en la norma ASTM E 1382, as como
en la norma ASTM Mtodos de prueba estndar para la caracterizacin de
Duplex tamaos de grano E 1181.
En realidad, perfecta delineacin lmite de grano no es necesaria. Es
perfectamente aceptable que en cualquier nmero de campos medidos
habr algunas ms y algunas zonas de granos medidos bajo o longitudes de
contorno. Dado que las exigencias de informacin estadstica de los
estndares cuantitativos proporcionan mtodos para determinar la precisin
Grado de Anillamiento
La naturaleza y la importancia de la cuantificacin de las bandas en
microestructuras. Prctica estndar ASTM para evaluar el grado de bandas o
Orientacin de microestructuras E 1268 proporciona cuantitativa, as como
mtodos cualitativos para evaluar el grado de bandas. La norma exige que
las mediciones de la fraccin de volumen y el recuento de caractersticas
interiores intercepciones o intersecciones funcin de lmites con lneas de la
cuadrcula de prueba superpuestas. que se pueden realizar usando tcnicas
de formacin de imgenes digitales que proporcionan la estructuras de
bandas exhiben un grado suficientemente alto contraste de iluminacin
para permitir la segmentacin exitosa. Flexibilidad de aplicacin se
incrementa y los requisitos de segmentacin relaj si el software de imagen
proporciona la opcin para la insercin directa del operador o la supresin
de las intercepciones o intersecciones de lnea caracterstica de la prueba.
La nica otra condicin para ser satisfecho por las bandas mediciones es
orientar la imagen para que el eje de deformacin observados en la
estructura se alinea horizontal o verticalmente en la imagen digitalizada.
Mientras rotacin de imagen se puede realizar por software para evitar la
introduccin de artefactos de procesamiento de imagen, es preferible para
lograr la estructura de alineacin requerida girando fsicamente la muestra
de material en la platina del microscopio.
Grafito compactado
Fundicin de grafito compactado contiene partculas de grafito en formas
que son intermedias entre la escama y esferoide formas. Este tipo se define
por la ASTM Especificacin Estndar para grafito compactado Hierro
Castings A 842 como "La formacin de grafito en la microestructura
aceptable contendr 80% Tipo mnimo de grafito IV como se representa en
ASTM A 247 que pueden ser alcanzadas por el uso de anlisis de imagen
automtico... mtodos. Adems, este tipo es" describen como hierro
fundido con grafito en formas vermiformes compactadas y esencialmente
libres de grafito laminar. "Sobre la base de estas directrices es posible
producir software de imgenes para calcular el porcentaje de grafito que no
es calcular esferoide factor de forma como en fundicin dctil, excepto las
partculas por ciento que no son esfricas se encuentra. Adems, para
asegurar que no hay escama de grafito presente, la longitud aspecto a
anchura puede ser calculada. En este caso ya que la norma no proporciona
un valor cuantitativo para separar compactado de grafito en escamas, un
valor razonable debe asumirse y se utiliza en el software para calcular la
presencia de cualquier grafito en escamas.
CONCLUSIN :
Implementacin Sistema de Imgenes Digitales
La seleccin de software siempre debe estar basado en un estudio
cuidadoso y realista de las actuales tareas de organizacin,
procedimientos de laboratorio establecidos y una evaluacin realista de
las necesidades futuras. Un sistema de imagen digital no es un
dispositivo autnomo; es una herramienta para facilitar la operacin de
un programa de control de calidad microestructural cuantitativa. El
mismo cuidado y atencin al detalle debe drsele a la seleccin de un
sistema de imagen digital como con otros sistemas de gestin de la
informacin o de control de calidad de la organizacin. Un sistema de
formacin de imgenes es parte de una estructura organizativa ms
grande.
En un proyecto de implementacin de un sistema bien diseado tres
fases distintas se pueden identificar. El propsito de la Fase 1 es producir
un plan maestro sobre la base de un anlisis de metalogrficos /
operaciones materialogrficas existentes y una definicin de los
objetivos. Parte de esta fase es en realidad un estudio tradicional de
anlisis de sistemas, emprendido para definir de alguna manera
detallada y formal del procedimiento y el trabajo de flujo de las
operaciones metalogrficos / materialogrficas existentes. Esta
informacin puede servir como lnea de base para la integracin de
nuevos equipos. Una comprensin clara de las normas a seguir, el tipo
de medidas necesarias, y el volumen de la corriente as como el trabajo
proyectado son algunas de las muchas preguntas por responder. Tambin
es esencial consultar con los ingenieros, personal de tecnologa de la
informacin, y otros dentro de la organizacin que va a ser de alguna
manera afectados por el nuevo sistema.
Un factor muy importante en la implementacin exitosa de un sistema
de imagen digital es el nivel de habilidad requerida por el operador del
sistema. El funcionamiento eficiente del sistema de imagen puede
requerir un fondo ms tcnico que el trabajo general de laboratorio; en
particular, un firme entendimiento de las tcnicas bsicas de
funcionamiento del ordenador es esencial. Desde cuantitativa
metalografa / materialografa se basa en principios estereolgicos y
estadsticos de los operadores del sistema tambin deben poseer una
comprensin de estos temas. Si una evaluacin de los posibles
operadores del sistema revela una deficiencia en estas reas, se debe
exigir programas de formacin adecuados. Los proveedores de sistemas
deben proporcionar formacin en el funcionamiento de los sistemas de
imgenes especficas y software. Sin embargo, el ordenador general y
conocimiento cuantitativo mtodos son un requisito previo y clases de
recuperacin en estos temas, si es necesario, no es la responsabilidad de
los proveedores de equipos. Un resultado importante de la fase inicial
debe ser la generacin de un conjunto de expectativas o
FUENTES DE INFORMACION
o
o
o
o
o
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id=oaehZy3Vo1kC&pg=PA577&lpg=PA577&dq=Digital+image+a
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8&sig=g4va8XU3mtZhk7wNNgX8HRCOHK0&hl=es&sa=X&ved=0
CC0Q6AEwAGoVChMIvMyJ7qn_xgIVRJqACh0m1A0r#v=onepage&q
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http://www.neurtek.com/catalogo/metalografia-y-analisis-deimagen/analisis-de-imagen
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Libro de referencia bibliogrfica:
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Practices and Procedures for Irons and Steels, ASM International,
Materials Park, Ohio, USA, 2002. Reprinted with permission of ASM
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Petzow, G., Metallographic Etching, ASM International, Materials
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