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TRANSFERENCIA

DE
CALOR
GUA DE CLASE

NSTOR GOODING GARAVITO

TRANSFERENCIA
DE CALOR

TRANSFERENCIA
DE
CALOR

CONTIENE :
FUNDAMENTOS TEORICOS
94 PROBLEMAS RESUELTOS
271 PROBLEMAS PROPUESTOS

NESTOR GOODING GARAVITO


INGENIERO QUIMICO UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
PROFESOR ASOCIADO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA


PROFESOR TITULAR

UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA

EDICIN 2015

TABLA DE CONTENIDO
CAPITULO 1 - INTRODUCCION

Conduccin Conveccin Radiacin Problemas resueltos Problemas


Propuestos.
CAPITULO 2 - CONDUCCION ESTACIONARIA UNIDIMENSIONAL

11

Ecuacin bsica de energa Placa plana Sistemas radiales Conduccin


con conductividad trmica variable Condiciones de contorno con conveccin
Coeficiente global de transferencia de calor Espesor crtico de aislamiento
Sistemas con generacin de calor Transferencia de calor desde aletas
Problemas resueltos Problemas propuestos.
CAPITULO 3 - CONDUCCION ESTACIONARIA MULTIDIMENSIONAL

43

Solucin analtica Solucin grfica Anlisis numrico Analoga elctrica


para la conduccin bidimensional Problemas resueltos Problemas
propuestos.
CAPITULO 4 - CONDUCCION NO ESTACIONARIA

69

Sistemas de capacidad trmica global Nmeros de Biot y Fourier Flujo de


calor transitorio en un slido semi-infinito Condiciones de contorno
convectivas Soluciones grficas (Diagramas de Heisler) Sistemas
multidimensionales Anlisis numrico Problemas resueltos Problemas
propuestos.
CAPITULO 5 - CONVECCION FORZADA

113

Capa lmite hidrodinmica Capa lmite hidrodinmica y laminar en una


superficie plana isotrmica Capa lmite trmica Nmero de Nusselt y
coeficiente de transferencia de calor Analoga entre la transferencia de calor y
la friccin Transferencia de calor en una placa con conveccin forzada en
rgimen turbulento Procedimiento de clculo en conveccin forzada para flujo
sobre placas planas Flujo por el interior de tubos Flujo a travs de

conductos no circulares Flujo transversal a cilindros Flujo a travs de haces


de tubos Relaciones empricas para conveccin forzada Problemas
resueltos - Problemas propuestos.
CAPITULO 6 - CONVECCION NATURAL

158

Ecuaciones para la conveccin natural en una placa plana vertical Parmetros


adimensionales Coeficiente local de transferencia de calor Coeficiente
medio de transferencia de calor Relaciones empricas para conveccin natural
Ecuaciones simplificadas para el aire Problemas resueltos Problemas
propuestos.
CAPITULO 7 - CONDENSACION Y EBULLICION

179

Condensacin Tubos verticales Tubos horizontales Condensacin en


pelcula turbulenta - Ebullicin Ebullicin en recipientes Relaciones
simplificadas para el agua Problemas resueltos Problemas propuestos.
CAPITULO 8 - INTERCAMBIADORES DE CALOR

200

Tipos de intercambiadores de calor Coeficiente global de transferencia de


calor Temperatura media logartmica Mtodo del NTURendimiento Factor de suciedad Diseo de intercambiadores de doble tubo y tubo y coraza
- Problemas resueltos Problemas propuestos.
CAPITULO 9 - RADIACION

245

Propiedades y definiciones Radiacin del cuerpo negro Superficies reales y


cuerpo gris Intercambio de calor entre cuerpos negros (factor de forma)
Intercambio de calor entre cuerpos grises Pantallas de radiacin Problemas
resueltos Problemas propuestos.
TABLAS

BIBLIOGRAFIA

285

CAPITULO 1

INTRODUCCION
El rea de la ingeniera conocida como ciencia trmica incluye la termodinmica
y la transferencia de calor. El papel de la transferencia de calor es
complementar la termodinmica, la cual considera slo sistemas en equilibrio,
con leyes adicionales que contemplan la rapidez con que se transfiere dicha
energa.
Estas leyes estn basadas en las tres formas fundamentales de transferencia
de calor, comunmente llamadas conduccin, conveccin y radiacin.

1.1 CONDUCCION
Un gradiente de temperaturas dentro de una sustancia homognea, da como
resultado una transferencia de energa, que segn la termodinmica, debe
efectuarse desde la regin de alta temperatura hasta la regin de baja
temperatura. Se dice que la energa se ha transferido por conduccin y que el
flujo de calor es proporcional al gradiente normal de temperatura. Dicho flujo de
calor puede ser calculado por la expresin:
T
q = - k A
x
donde q es el flujo de calor, (T/x) es el gradiente de temperaturas en la
direccin normal al rea A. La constante positiva k se llama conductividad
trmica del material y se coloca el signo menos para satisfacer el segundo
principio de la termodinmica, es decir, que el calor debe fluir en el sentido de
las temperaturas decrecientes. La ecuacin anterior se denomina ley de Fourier
y las unidades de k son vatio por metro y por grado Celsius en un sistema de
unidades en el que el flujo de calor se expresa en vatios.
Si el perfil de temperaturas dentro del medio es lineal (ver figura), es posible
reemplazar el gradiente (derivada parcial) por:

T
T2 T1
=
x
x2 x1

T1
T2

x1

x2

La linealidad anterior siempre existe en un medio homogneo de conductividad


trmica constante y con transferencia de calor en estado estacionario.
La transferencia de calor en estado estacionario ocurre cuando la temperatura
de cada punto dentro del cuerpo, incluyendo las superficies, es independiente
del tiempo. Si la temperatura cambia con el tiempo (), la energa se est
almacenando o removiendo desde el cuerpo. Este flujo de energa es:

T
qalmacenada = m cP

donde la masa m es el producto del volumen V y la densidad .

1.2 CONVECCION
Cuando un fluido en movimiento pasa sobre un cuerpo slido y si las
temperaturas del fluido y del slido son diferentes, habr transferencia de calor
entre el fluido y la superficie slida debido al movimiento relativo entre el fluido y
la superficie, a este mecanismo de transferencia de calor se le denomina

conveccin. Se dice que existe conveccin forzada si el movimiento es inducido


artificialmente, bomba o ventilador que impulse el fluido sobre la superficie. Se
dice que existe conveccin libre (o natural) si el movimiento del fluido es
ocasionado por fuerzas de empuje debidas a diferencias de densidad causadas
por diferencias de temperatura en el fluido.
Si la temperatura del fluido es T y la temperatura de la superficie del slido es
Ts el calor transferido por unidad de tiempo est dado por:
q = h A (Ts - T)
La ecuacin anterior es conocida como la ley de Newton del enfriamiento,
donde A es el rea de la superficie y h se denomina coeficiente de transferencia
2
de calor por conveccin. Las unidades de h son vatio por m y por grado
Celsius, cuando el flujo de calor se expresa en vatios. La determinacin de este
coeficiente se hace analticamente, pero en situaciones complejas debe hacerse
experimentalmente.
Es importante notar que el intercambio fundamental de energa en el lmite
slido-fluido es por conduccin y que dicha energa es llevada por conveccin a
travs del fluido. Por comparacin de las ecuaciones para conduccin y
conveccin puede obtenerse:
h A (Ts - T) = - k A (T/y) y=0
donde el sub-ndice en el gradiente de temperaturas indica su evaluacin para
y=0.

1.3 RADIACION
La transferencia de calor por conduccin y por conveccin requieren de un
medio material para la propagacin de la energa. Sin embargo, el calor puede
propagarse en el vaco absoluto mediante el mecanismo de radiacin. A una
temperatura dada, todos los cuerpos emiten radiacin en forma de energa
electromagntica en diferentes longitudes de onda, siendo la radiacin
dependiente de la temperatura absoluta del cuerpo y de sus caractersticas
superficiales. Evidencias experimentales indican que la transferencia de calor
por radiacin es proporcional a la cuarta potencia de la temperatura absoluta.
La ley de Stefan-Boltzmann es:

q=AT

donde T es la temperatura absoluta. La constante es independiente de la


superficie, medio y temperatura, se denomina constante de Stefan-Boltzmann y
-8
2 4
su valor es 5,669 x 10 W/m K .
El emisor ideal o cuerpo negro, es aquel cuya energa radiante est dada por la
ecuacin anterior. Todas las dems superficies emiten algo menos de sta
cantidad de energa y la emisin trmica de muchas superficies (cuerpos grises)
puede representarse por:
q=AT

donde es la emisividad de la superficie, que relaciona la radiacin de la


superficie gris con la de la superficie ideal negra, su valor esta en un intervalo
de 0 a 1.
La radiacin emitida por un cuerpo negro a una temperatura absoluta T1 hacia
una envolvente a temperatura T2 que lo rodea completamente y la cual se
comporta tambin como cuerpo negro, puede evaluarse mediante la expresin:
4

q = A1 (T1 T2 )
Por otra parte, la radiacin emitida por un cuerpo gris a una temperatura T1
hacia la misma envolvente a temperatura T2, puede calcularse ahora mediante
la expresin:
4

q = 1 A1 (T1 T2 )
Si se considera la radiacin entre dos cuerpos grises a temperaturas absolutas
T1 y T2 respectivamente, el flujo neto de energa radiante entre ellos puede
calcularse mediante la expresin:
4

q = F A1 (T1 T2 )
donde F es una funcin que depende de las emisividades de ambos cuerpos y
de la fraccin de energa radiante emitida por el cuerpo 1 que es interceptada
por el cuerpo 2.

PROBLEMAS RESUELTOS
1.1 Determinar el flujo de calor transferido por unidad de rea a travs de un
bloque homogneo de 4 cm de espesor con sus dos caras mantenidas a

temperaturas uniformes de 40 C y 20 C. La conductividad trmica del


o
material es 0.1903 W/m C.
o

W
(20 40) C
W
q
T2 T1
= - k = - 0.1903 x = 95.15
o
2
A
x2 x1
m C
0.04
m
o

1.2 Una cara de una placa de cobre ( k = 370 W/m C ) de 3 cm de espesor se

mantiene a 450 C y la otra cara se mantiene a 80 C. Qu cantidad de


calor se transfiere a travs de la placa?
q
T
(80 450)
MW
= -k = - 370 = 4.56
2
A
x
0.03
m
1.3 El coeficiente de transferencia de calor por conveccin forzada para un
2 o
fluido caliente que circula sobre una superficie fra es 226.8 W/m C. La

temperatura del fluido es 120 C y la superficie est a 10 C. Determinar el


flujo de calor transferido por unidad de rea desde el fluido hasta la
superficie.
q
W
W
o
= h (T - Ts) = 226.8 x (120 10) C = 24948
2 o
2
A
m C
m

1.4 Sobre una placa caliente de 60 x 90 cm que se mantiene a 280 C pasa aire

2
a 18 C. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin es 25 W/m
o
C. Calcular el flujo de calor transferido.
q = h A (Ts - T) = 25 W/m

2 o

C x (0.6 x 0.9) m x (280 18) C = 3.537 kW

1.5 Una corriente elctrica pasa por un hilo de 1 mm de dimetro y 15 cm de


largo. El hilo se encuentra sumergido en agua lquida a la presin
atmosfrica y se incrementa la corriente interior hasta que el agua hierve.
2 o

Si h = 5000 W/m C y la temperatura del agua es 100 C. Cunta potencia

elctrica se debe suministrar al hilo para mantener su superficie a 118 C?

El rea superficial del hilo ser:


-4

A = D L = (0.001) (0.15) = 4.71 x 10 m


q = h A (Ts - T) = 5000 W/m

2 o

-4

C x 4.71 x 10 m x (118 100) C = 42.39 W

1.6 Luego de una puesta del sol, la energa radiante puede ser percibida por
una persona parada cerca de una pared de ladrillo. Tales paredes con

frecuencia tienen una temperatura en su superficie de 44 C y el valor de la


emisividad del ladrillo es del orden de 0.92. Cul podra ser el flujo de
2
radiacin trmica por m desde la pared de ladrillo?
q
W
W
4
-8
4 4
= T = 0.92 x 5,669 x 10 x (44+273) k = 526.6
2 4
2
A
m k
m
o

1.7 Dos placas infinitas a 800 C y 300 C intercambian calor por radiacin.
Calcular el calor transferido por unidad de rea.
q
W
kW
4
4
-8
4
4
4
= (T1 T2 ) = 5,669 x 10 x (1073 573 ) k = 69.03
2 4
2
m
A
m K

1.8 Un termopar de 0.8 mm de dimetro se emplea para medir la temperatura

del aire en un horno elctrico. La lectura del termopar es de 150 C. Se


sabe, sin embargo, que el flujo de calor por radiacin que recibe el
termopar de la pared del horno es igual a 0.001 W/cm de longitud. El
2 o
coeficiente de transferencia de calor en el termopar es igual a 5 W/m C.
Estimar la temperatura correcta del aire en el horno.
q
W
W
= h D (Ts - T) = 0.001 = 0.1
L
cm
m

q/L
0.1 W/m

T = Taire = Ts - = 150 C -
2
Dh
(0.8/1000) m x 5 W/m
o

T = 150 7.95 = 142 C


1.9 En el problema 1.4, si la placa tiene 3 cm de espesor y una conductividad
o
trmica de 40 W/m C y suponiendo que se pierden por radiacin desde la
placa 300 W, calcular la temperatura interior de la placa.
qconduccin = qconveccin + qradiacin
T
- k A = 3.537 + 0.3 = 3.837 kW
x
3.837 X
3.837 X 0.03
o
T = = = - 5.33 C
-kA
- 40 x (0.6 x 0.9)
o

La temperatura en el interior de la placa ser: 280 + 5.33 = 285.33 C

1.10

Una tubera horizontal de acero que tiene un dimetro de 5 cm se

mantiene a una temperatura de 60 C en un saln grande donde el aire y

las paredes estn a 20 C. La emisividad de la superficie de la tubera de


acero puede tomarse como 0.8. El coeficiente de transferencia de calor,
2 o
en conveccin natural puede tomarse como h = 6.5 W/m C. Calcular la
prdida de calor de la tubera por unidad de longitud.
Por metro de longitud de tubera:
A = D L = x 0.05 x 1 = 0.157 m
qconv = h A (Ts - T) = 6.5 W/m

2 o

C x 0.157 m x (60 20) C = 40.82 W

El calor transferido por radiacin ser:


4

-8

qrad = 1 A1 (T1 T2 ) = 0.8 x 0.157 m x 5,669 x 10 W/m k

x (333 293 )

qrad = 35.07 W
La prdida total de calor por metro de longitud ser:
qtotal = qconv + qrad = 40.82 + 35.07 = 75.89 W

PROBLEMAS PROPUESTOS
1.11 Una pared plana de 15 cm de espesor, hecha de material homogneo con
o

k = 0.4325 W/m C tiene temperaturas estables y uniformes de 71 C y

2
21 C. Determinar el flujo de calor transferido por m de rea superficial.
1.12 Si por conduccin se transfieren 3 kW a travs de un material aislante de
2
1 m de seccin recta, 2.5 cm de espesor y cuya conductividad trmica
o
puede tomarse igual a 0.2 W/m C, calcular la diferencia de temperaturas
entre las caras del material.
1.13 En una capa de fibra de vidrio de 13 cm de espesor se impone una

diferencia de temperaturas de 85 C. La conductividad trmica de la fibra


o
de vidrio es 0.035 W/m C. Calcular el calor transferido a travs del
material por hora y por unidad de rea.
1.14 Un cilindro de 30 cm de alto est hecho de aluminio. El dimetro es 7.5

cm. La superficie inferior se mantiene a 90 C y la superior a 540 C. La


superficie lateral est aislada. Cul es el flujo de calor en vatios? La
o
conductividad trmica del aluminio puede suponerse 215 W/m C.
1.15 Las temperaturas de las caras de una pared plana de 15 cm de espesor

son 370 C y 93 C. La pared est construida de vidrio con una


o
conductividad trmica de 0.78 W/m C. Cul es el flujo de calor a travs
de la pared?
-4

1.16 Un material superaislante cuya conductividad trmica es 2 x 10 W/m C


se utiliza para aislar un depsito de nitrgeno lquido que se mantiene a

menos 196 C; para evaporar 1 kg de nitrgeno a esa temperatura se


necesitan 199 kJ. Suponiendo que el depsito es una esfera que tiene un
dimetro interior de 0.61 m, estimar la cantidad de nitrgeno evaporado
por da para un espesor de aislante de 2.5 cm y una temperatura

ambiente de 21 C. Suponer que la temperatura exterior del aislante es

21 C.
1.17 Una capa de 5 cm de asbesto, poco compacta, est colocada entre dos

placas a 100 C y 200 C. Calcular el calor transferido a travs de la capa.


o
La conductividad trmica del asbesto es 0.149 W/m C.
o

1.18 Un aislante tiene una conductividad trmica de 10 W/m C. Qu espesor

ser necesario para que haya una cada de temperatura de 500 C para
2
un flujo de calor de 400 W/m ?
1.19 Considere el crter de un automvil. Este tiene aproximadamente 75 cm
de longitud, 30 cm de ancho y 10 cm de profundidad. Suponiendo que la

temperatura de la superficie del crter es de 80 C cuando el vehculo se


desplaza a 100 km/h y que el coeficiente de transferencia de calor es
2 o
igual a 82 W/m C, determine el calor disipado. Desprecie la radiacin y
use para las superficies del frente y de atrs el mismo coeficiente de
transferencia de calor que para el fondo y los lados. La temperatura del

aire ambiente es 30 C.
1.20

Un oleoducto de 50 cm de dimetro transporta, en el rtico, petrleo a

30 C y est expuesto a una temperatura ambiente de 20 C. Un aislante


especial de polvo de 5 cm de espesor y de conductividad trmica 7
o
mW/m C cubre la superficie del oleoducto. El coeficiente de conveccin
2 o
en el exterior del oleoducto es 12 W/m C. Calcular la prdida de energa
del oleoducto por unidad de longitud.

1.21 Aire es forzado a fluir a travs de un intercambiador de calor convectivo.


2 o
El coeficiente de transferencia de calor es 1134 W/m C. La temperatura
o
de la superficie del intercambiador puede considerarse constante a 65 C
o
y la del aire es 18 C. Determinar el rea superficial del intercambiador
para un flujo de calor de 8.78 kW.
1.22 Una tubera desnuda que transporta vapor hmedo a una presin absoluta
de 1 MPa se localiza en una habitacin cuya temperatura ambiente es

20 C. Si el coeficiente de transferencia de calor entre el tubo y el


2 o
ambiente es de 10 W/m C, calcular las prdidas de calor por metro de
longitud. El dimetro es igual a 10 cm.
1.23 Una placa cuadrada vertical de 30 x 30 cm que est fra se expone al
vapor de agua a una presin de 1 atm de modo que se condensan 3.78
kg/h. Calcular la temperatura de la placa. Se pueden consultar las tablas
de vapor de agua para las propiedades que se requieran.

10

1.24 Una de las caras de una pared plana se mantiene a 100 C mientras que la

2 o
otra se expone al ambiente que est a 10 C, siendo h = 10 W/m C el
coeficiente de conveccin. La pared tiene una conductividad trmica k=
o
1.6 W/m C y un espesor de 40 cm. Calcular el flujo de calor a travs de
la pared.
1.25 Dos superficies perfectamente negras estn dispuestas de tal manera que
toda la energa radiante que sale de una de ellas, que se encuentra a

800 C, es interceptada por la otra. La temperatura de esta ultima

superficie se mantiene a 250 C. Calcular la transferencia de calor entre


las superficies, por hora y por unidad de rea de la superficie que se

mantiene a 800 C.
1.26 Dos planos paralelos y muy grandes, cuyas condiciones superficiales se
o

aproximan a las de un cuerpo negro, se mantienen a 1100 C y 425 C,


respectivamente. Calcular el calor transferido entre los planos por unidad
de tiempo y por unidad de rea.
1.27 Un pequeo calentador radiante tiene tiras de metal de 6 mm de ancho
con una longitud total de 3 m. La emisividad de la superficie de las tiras
es 0.85.A qu temperatura habr que calentar las tiras si tienen que

disipar 1600 W de calor a una habitacin a 25 C?

1.28 Calcular la energa emitida por un cuerpo negro a 1000 C.


1.29

Si el flujo radiante del sol es 350 W/m ,


equivalente de cuerpo negro?

cul sera su temperatura

2.30 Una esfera de 4 cm de dimetro se calienta hasta una temperatura de

150 C y se coloca en una habitacin muy grande que se encuentra a

20 C. Calcular la prdida de calor por radiacin si la emisividad de la


superficie de la esfera es 0.65.
2.31 Dos planos paralelos y muy grandes, cuyas condiciones superficiales se
o
o
aproximan a las de un cuerpo negro, se mantienen a 1100 C y 425 C,
respectivamente. Calcular el calor transferido entre los dos planos por
unidad de tiempo y por unidada de rea.
o

2.32 Dos placas infinitas y negras a 500 y 100 C intercambian calor por
radiacin. Calcular el flujo de calor por unidad de rea. Si otra placa
perfectamente negra se coloca entre las dos primera, en qu cantidad se
reduce el flujo de calor? Cul ser la temperatura de la placa del centro?

CAPITULO 2

CONDUCCION ESTACIONARIA
UNIDIMENSIONAL
2.1 ECUACION BASICA DE ENERGIA
La ecuacin bsica para un sistema tridimensional con generacin interna de
energa y variacin de la temperatura con el tiempo es:
2

T
T
T q*
1 T
+ + + =
2
2
2
x
y
z
k

donde:
= difusividad trmica = k / c
q* = energa generada por unidad de volumen y por unidad de tiempo
= tiempo
= densidad
c = calor especfico del material
Para flujo unidimensional, estacionario y sin generacin interna de calor se
tiene:
2

( T/y ) = 0 ; ( T/z ) = 0
2

luego:
(d T/dx ) = 0
constante.

: (T/) = 0 ; (q*/k) = 0

que es la misma ecuacin de Fourier cuando q es

12

2.2 PLACA PLANA


El problema ms simple de transferencia de calor es la conduccin
unidimensional en estado estacionario a travs de una placa plana de material
homogneo, cuya conductividad trmica es constante y cuyas temperaturas en
ambas caras son uniformes. Ver figura.
A partir de la ley de Fourier:
T2 T1
kA
q = - k A = (T1 T2)
x2 x1
x

T1

q /A

T2

x
x1

x2

o tambin:
diferencia de potencial trmico
T1 T2
q = =
x / kA
resistencia trmica

Ntese que la resistencia al flujo de calor es directamente proporcional al


espesor del material, inversamente proporcional a la conductividad trmica del

13

material e inversamente proporcional al rea normal a la direccin de la


transferencia de calor.
Estos conceptos pueden extenderse al caso de una pared plana compuesta
como se aprecia en la siguiente figura:

a
b

En estado estacionario el flujo de calor transferido que entra por la cara


izquierda es el mismo que sale por la cara derecha, por tanto:
T1 T2
q =
xa/kaA

T2 T3
q =
xb/kbA

T1 T3
q =
(xa/kaA) + (xb/kbA)
Las ecuaciones anteriores ilustran la analoga entre la transferencia de calor por
conduccin y el flujo de corriente elctrica o de manera similar entre la ley de
Fourier y la ley de Ohm. Puede ser conveniente expresar la ley de Fourier as:
diferencia global de temperaturas
flujo de calor por conduccin =
suma de las resistencias trmicas

14

La extensin de las ecuaciones anteriores para tres o ms paredes es obvia.

2.3 SISTEMAS RADIALES


La siguiente figura muestra un cilindro hueco de una sola capa compuesta de
un material homogneo de conductividad trmica constante y temperaturas
uniformes interna y externa. Para un radio dado (r) el rea normal para un flujo
de calor radial por conduccin es 2rL, donde L es la longitud del cilindro.
Sustituyendo lo anterior en la ecuacin de Fourier e integrando para q
constante:

T2

r1

r1

T1
r2

T3

T2

q
r2
T2 T1 = - ln
2k L
r1
o tambin,
2kL (T1 T2)
q =
ln (r2/r1)

T1

r2
r3

15

A partir de la ecuacin anterior, la resistencia trmica de una capa cilndrica


simple es [ln(r2/r1)] /2kL. Para un cilindro con dos capas (ver figura) el flujo de
calor transferido est dado por:

2L (T1 T3)
q =
1
r2
1
r3
ln + ln
kb
r2
k a r1
La ecuacin anterior puede extenderse a tres o ms capas.
Para transferencia de calor por conduccin radial en una pared esfrica el rea
2
para un radio (r) est dada por 4r . Sustituyendo en la ley de Fourier e
integrando con q constante:
4k (T1 T2)
q =
1
1
-
r1
r2
A partir de la ecuacin anterior, la resistencia trmica de una capa esfrica
simple es [(1/r1) (1/r2)] / 4k. Para un sistema multicapas esfricas la
resistencia total es la suma de las resistencias individuales de cada capa.

2.4 CONDUCCION CON CONDUCTIVIDAD TERMICA


VARIABLE
La conductividad trmica de un metal puede representarse generalmente en un
amplio intervalo de temperaturas por:
2

k = ko (1 + b + c )
donde = T Tref

y ko es la conductividad a la temperatura de referencia Tref.

16

Para la mayora de las aplicaciones en ingeniera el intervalo de temperaturas


es relativamente pequeo y la conductividad puede tomarse como:
k = ko ( 1 + b)
Se demuestra que las ecuaciones de transferencia de calor para placas planas
y sistemas radiales son:
T1 T2
q =
x / km A
2km L (T1 T2)
q =
ln (r2/r1)
donde km es la conductividad trmica evaluada a la temperatura media de la
pared.

2.5 CONDICIONES DE CONTORNO CON CONVECCION


Para la transferencia de calor por conveccin:
(Ts - T)
qconv = h A (Ts - T) =
1/ h A
donde el trmino 1/hA es la resistencia a la transferencia de calor por
conveccin.

17

2.6 COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR


Para la pared plana de la figura en contacto con un fluido caliente A por una
cara y con un fluido ms fro B por la otra cara. La transferencia de calor se
expresa por:

kA
q = h1A(TA T1) = (T1 T2) = h2A(T2 TB)
x

TA
Fluido A
T1
q

h2
T2

h1

Fluido B

TB

La transferencia de calor global se calcula como el cociente entre la diferencia


total de temperaturas y la suma de las resistencias trmicas.

TA TB
q =
(1/h1A) + (x/kA) + (1/h2A)

La transferencia de calor global que combina la conduccin y la conveccin se


expresa con frecuencia en funcin de un coeficiente global U, definido por la
relacin:

18

q = U A Tglobal
luego el coeficiente global ser:
1
U =
(1/h1) + (x/k) + (1/h2)
Para el esquema de un cilindro hueco con contorno convectivo:

Fluido B
Fluido A

TA TB
q =
1
ln(re/ri)
1
+ +
2k L
heAe
hiAi
Los trminos Ai y Ae representan las reas de las caras interna y externa del
tubo interior.

2.7 ESPESOR CRITICO DE AISLAMIENTO


Considerando una capa de aislamiento instalada alrededor de una tubera
circular:

19

ri

Ti
re

La temperatura interna del aislante es Ti y la temperatura externa est expuesta


a un entorno T . La transferencia de calor ser:
2L (Ti - T)
q =
1
ln(re/ri)
+
k
r eh
Para determinar el radio exterior de aislamiento re que hace mxima la
transferencia de calor se debe cumplir que (dq/dre) = 0 , lo que conduce a la
relacin: re = k/h.
Si el radio exterior es menor que el valor dado por esta relacin, la transferencia
de calor aumentar al aadir ms aislante.

2.8 SISTEMAS CON GENERACION DE CALOR


Tienen aplicacin en conductores elctricos para calentamiento, generacin de
calor en reactores nucleares y en sistemas qumicamente reactivos.

20

PAREDES PLANAS

Se considera la pared plana con generacin interna de calor mostrada en la


figura:
Suponiendo conductividad trmica constante y dimensiones muy grandes en las
direcciones y, x, el gradiente de temperatura es slo significativo en la direccin
x, y el flujo puede considerarse unidimensional. La ecuacin del balance de
energa es:
2

q*
dT
+ = 0
2
dx
k

(a)

(b)

Para la figura (a) se fijan las siguientes condiciones de contorno:


T = T1 para x = 0

T = T2

para

x = 2L

Integrando doblemente la ecuacin anterior respecto a x se tiene:


q*
2
T = - x + C1 x + C2
2k

21

Utilizando las condiciones de contorno dadas:


T2 T1
q* L
C1 = +
2L
k

C2 = T 1

Reemplazando los valores de las constantes en la ecuacin integrada:

T=

T2 T1 q *
(2 L x ) x + T1
+
2L
2k

el flujo de calor depender de la localizacin de x. Para el caso ms sencillo


como el de la figura (b),
x=L

T1 = T2 = Ts

Se tiene:

To =

q * L2
+ Ts
2k

Ts = temperatura en la superficie ; To = temperatura en el centro de la pared


Diferenciando la ecuacin anterior respecto a L,
dT
q* L
=
dx
k
Introduciendo la expresin anterior en la ley de Fourier
q = - q* A L
El signo menos indica que el calor se transfiere en sentido contrario a la
coordenada x, para x = 2L sera el mismo valor pero positivo. El producto AL es
la mitad del volumen de la placa.
CILINDRO
La ecuacin del balance de energa ser ahora:

22

dT
q*
+ = 0
2
dr
k
Considerando como condiciones de contorno:
T = Ts

para

r=R

dT/dx = 0 para

r=0

Se demuestra que

T Ts =

R2 q *
r
1
4k
R

To = Ts +

q *R2
4k

To = temperatura para r = 0 (centro del cilindro)


Un cable elctrico puede considerarse como un cilindro cuya generacin de
calor es:
2
q=I R
q = energa generada en la unidad de tiempo en vatios.
I = intensidad de la corriente en amperios.
/
R = resistencia elctrica en ohmios = 
$
= UHVLVWLYLGDG
L = longitud del cable
A = rea de la seccin del cable
Tambin pueden la ley de Ohm:
E=IR
E = diferencia de potencial en voltios

2.9 TRANSFERENCIA DE CALOR DESDE ALETAS


Las superficies extendidas o aletas son utilizadas para incrementar la
efectividad del rea superficial en la transferencia de calor por conduccinconveccin en intercambiadores de calor, mquinas de combustin interna,
equipo electrnico, etc.

23

ALETAS RECTANGULARES
Haciendo referencia a la figura, se realiza un balance de energa en un
elemento de espesor dx de aleta, as:

Energa que entra por


la cara izquierda

Energa que sale


por la cara derecha

Energa perdida
por conveccin

qconv
t

A
Z

q2

q1
x

L
x

El anterior balance de energa conduce a la siguiente ecuacin:


2

d
2
- m = 0
2
dx
= T - T ,

Donde: h = coeficiente de conveccin,

La solucin general de la ecuacin diferencial anterior es:


(x) = C1 e

mx

+ C2 e

-mx

m=

hP / kA

24

Una condicin de contorno es:


x = 0 , (x) = 0 = T0 - T = C1 + C2
Una segunda condicin de contorno:
x = , () = C1 () + (C2/) C1 = 0 C2 = 0
Reemplazando en la ecuacin general:
[ (x) / 0 ] = e

- mx

Esta ecuacin indica la distribucin de temperaturas en la aleta.


La transferencia de calor a travs de la aleta puede ahora calcularse tomando el
flujo de calor por conduccin que llega a la base de la aleta:
q = - kA (dT/dx)x=0 = - kA (d/dx)x=0
Para el caso presente de una aleta rectangular de longitud infinita se tiene:
q = k A m 0
Dos casos que pueden presentarse son tambin los siguientes:
Aleta de longitud finita con extremo aislado.
cosh [m (L x) ]
Distribucin de temperaturas: /0 =
cosh mL

25

Calor transferido: q = k A m 0 [tanh (mL)]

Aleta de longitud finita con prdida de calor por conveccin en el extremo.


Distribucin de temperaturas:
cosh [m (L x) + (h/mk) senh [m (L x)]
/0 =
cosh mL + (h/mk) senh mL
Calor transferido:
senh mL + (h/mk) cosh mL
q = k A m 0
cosh mL + (h/mk) senh mL
EFICIENCIA DE ALETAS
El propsito fundamental de las aletas es incrementar la efectividad del rea
superficial de transferencia de calor que est expuesta a un fluido en un
intercambiador. El comportamiento de las aletas se expresa en trminos de su
eficiencia a que no es otra cosa que la razn entre la transferencia de calor de
aleta a la transferencia de calor que existira sin la aleta o:
calor real transferido
a =
calor transferido si toda la aleta est a la temperatura base
Como ejemplo para una aleta de seccin transversal uniforme y extremo aislado
la eficiencia sera:

hPkA 0 tanh mL
tanh mL
a = =
hPL0
mL

26

Grfica 2-1 EFICIENCIA DE ALETAS RECTAS DE PERFILES


RECTANGULAR, TRIANGULAR Y PARABLICO

Grfica 2-2 EFICIENCIA DE ALETAS CIRCULARES DE ESPESOR


CONSTANTE

EFICIENCIA DE FORMAS COMUNES DE ALETAS

27

28

PROBLEMAS RESUELTOS
2.1 Un horno industrial est construido de un ladrillo refractario de 20 cm de
o
espesor con k = 1.038 W/m C. El horno est recubierto de una superficie
o
externa de 3 cm de espesor de material aislante con k = 0.07 W/m C. La

superficie interior est a 980 C y la superficie exterior est a 38 C. Calcular


2
el calor transferido por m de superficie.
Considerando las dos capas como a y b:
q
T1 -T3
980 38
W
= = = 1516
2
A
xa
xb
0.20
0.03
m
+
+
ka
kb
1.038
0.07
2.2 Con frecuencia en ingeniera el problema es la determinacin del espesor
de un aislamiento que se necesita para un flujo especificado de calor. Si en
2
el problema 2.1 el mximo flujo de calor se establece en 1000 W/m , la
pared de ladrillo se mantiene y se utiliza el mismo material aislante, cul
debe ser el espesor de este material?
q
T1 T3
980 38
= = = 1000
xb
0.20
xb
A
xa
+
+
ka
kb
1.038
0.07
Resolviendo: xb = 0.052 m = 5.2 cm
2.3 Una pared est formada por tres capas as: 0.5 cm de placa de aluminio,
0.25 cm de una capa de asbesto y 2 cm de un material aislante. El asbesto

es la capa central. La superficie externa de aluminio est a 500 C y el

material interno aislante est a 50 C. Determinar el flujo de calor por unidad


de rea. Las conductividades trmicas son: kAl = 268.08 W/m oC, kasb =
o
o
0.166 W/m C, kaisl = 0.0548 W/m C.

29

q
500 50
2
= = 1184 W/m
A
0.005
0.025
0.02
+ +
268.08
0.166
0.0548
2.4 Una pared exterior de una casa se puede aproximar a una capa de 10.16
o
cm de ladrillo corriente (k = 0.7 W/m C) seguida de una capa de 3.81 cm
o
de yeso (k = 0.48 W/m C). Qu espesor aislante de lana de roca (k =
o
0.065 W/m C) debera aadirse para reducir en un 80% la prdida de calor
a travs de la pared?
Sin aislamiento:
q
T
=
A
xL xy
+
kL
ky
Con aislamiento:
q
T
=
A
xL
xy xaisl
+ +
kL
ky
kaisl
(q/A)sin a. (q/A)con a.
= 0.8
(q/A)sin a.
(q/A)con a.
1 - = 0.8
(q/A)sin a.
(q/A)con a.
= 0.2
(q/A)sin a.

30

(0.1016/0.7) + (0.0381/0.48)
0.2 =
(0.1016/0.7) + (0.0381/0.45) + (xaisl/0.065)
xaisl = 0.058 = 5.8 cm
o

2.5 Un tubo de paredes gruesas de acero inoxidable (k = 19 W/m C) de 2 cm


de dimetro interior (Di) y 4 cm de dimetro exterior (DE), se cubre con una
o
capa de 3 cm de aislante de asbesto (k = 0.2 W/m C). Si la temperatura de
o
la pared interna del conducto se mantiene a 600 C, calcular la prdida de

calor por metro de longitud. La temperatura exterior es 100 C. Calcular


tambin la temperatura de la interfaz tubo-aislante.
2 (600 100)
q
2 (T1 T3)
= = = 680 W/m
ln(r3/r2)
ln(2)
ln(5/2)
L
ln(r2/r1)
+
+
kaisl
ka
19
0.2
Utilizando este flujo de calor, se calcula la temperatura de la interfaz entre la
pared del tubo y el aislante.
q
2 (T2 T3)
= = 680 W/m
L
ln(r3/r2)/k
o

T2 = 595.8 C
o

2.6 Una pared de cobre (k = 375 W/m C) de 1 cm de espesor, la cual est


expuesta por una de sus superficies a vapor de agua condensndose (h =
2 o

10000 W/m C) a una temperatura de 200 C. La otra superficie est en


2 o

contacto con aire ambiente (h = 5 W/m C) a una temperatura de 25 C.


Calcular el calor transferido por unidad de rea a travs de la placa, y las
temperaturas de ambas superficies.
q
T1 T2
200 25
2
= = = 874.45 W/m
A
1
x
1
1
0.01
1
+ +
+ +
h1
k
h2
10000
375
5

31

Puesto que el calor transferido por conveccin del vapor a la placa es igual al
calor por conduccin a travs de sta y a su vez al calor por conveccin de la
placa al aire.
(q/A) = h1(T - T1)

T1 = T - (q/A)/h1
o

T1 = 200 - (874.45/10000) = 199.91 C


(q/A) = h2(T2 - T)

T2 = T + (q/A)/h2
o

T2 = 25 + (874.45/5) = 199.89 C
2.7 Una pared de ladrillo de 30 cm de espesor se utiliza en un edificio. En un
da de invierno las siguientes temperaturas fueron medidas: temperatura

interior del aire, Ti = 21 C; temperatura exterior del aire, To = - 10 C;

temperatura de la superficie interna, T1 = 13 C; temperatura de la superficie

o
externa, T2 = - 7 C. Utilizando k = 1.31 W/m C, determinar los valores
promedio de los coeficientes de transferencia de calor hi y ho.
Para la pared de ladrillo:
(q/A) = - k(T/x) = - 1.31 (- 7 13)/0.3 = 87.23 W/m2
(q/A) = 87.33 = h1(21 13)
(q/A) = 87.33 = ho[ - 7 (- 10)]

hi = 10.91 W/m

2 o

ho = 29.11 W/m

2 o

2.8 Por el interior de un tubo de 2.5 cm de dimetro interior circula agua a 50 C


2 o
de modo que hi = 3500 W/m C. El tubo tiene una pared de 0.8 mm de
o
espesor, con una conductividad trmica de 16 W/m C. El exterior del tubo
2 o
pierde calor por conveccin natural con h = 7.6 W/m C. Calcular el
coeficiente global de transferencia de calor y la prdida de calor por unidad

de longitud hacia el aire circundante, que est a 20 C.


Se calculan las correspondientes resistencias trmicas.
1
1
o
= = 0.00364 C/W
(3500) () (0.025) (1)
hi Ai

32

ln(Do/Di)
ln (0.0266/0.025)
o
= = 0.00062 C/W
2kL
2(16)(1)
1
1
o
= = 1.575 C/W
(7.6) () (0.0266) (1)
ho Ao
La resistencia exterior a la transferencia de calor por conveccin es la mayor y
en consecuencia controla la transferencia total de calor. El coeficiente global de
transferencia de calor se basar en el rea exterior del tubo y por lo tanto:
q = (T/R) = U Ao T
1
1
Uo = =
[() (0.0266) (1)] [(0.003364) + (0.00062) + (1.575)]
Ao (R)
2o

Uo = 7.577 W/m C
Observar que el valor es muy prximo al valor de ho = 7.6
q = U Ao T = (7.577) () (0.0266) (1) (50 20) = 19 W (por m de longitud)
o

2.9 Calcular el espesor crtico de aislamiento para el asbesto (k = 0.17 W/m C)


que rodea a una tubera y se halla expuesto al aire de una habitacin a

2 o
20 C con h = 3 W/m C. Calcular la prdida de calor desde una tubera a

200 C, de 5 cm de dimetro, cuando se cubre de aislante con el radio


crtico y sin aislamiento.
re = (k/h) = 0.17/3 = 0.0567 m = 5.67 cm
El radio interior del aislamiento es 5/2 = 2.5 cm
2L (Ti - T)
2 (200 20)
q = = = 105.77 W/m
1
ln(5.67/2.5)
1
ln(ro/ri)
+
+
k
re h
0.17
(0.0567) (3)

33

Sin aislamiento, la conveccin desde la superficie exterior de la tubera es:


(q/L) = (h) (2) r (Ti To) = (3) (2)(Ti To) = (3) (2) (0.025) (200 20)
(q/L) = 84.8 W/m
Luego la adicin de 3.17 cm de aislamiento, lo que est haciendo es aumentar
la transferencia de calor en 105.73 84.8 = 20.93 W/m

2.10

Para una placa plana con generacin uniforme de calor se tiene los
o
3

siguientes datos: k = 200 W/m C, q* = 40 MW/m , T1 = 160 C (x=0) , T2

= 100 C (x=2L), espesor de la placa 2 cm. Determinar: (a) T como una


funcin de x. (b) q/A en la cara izquierda. (c) q/A en la cara derecha. (d)
q/A en el centro de la placa.

a)

T=

T=

T2 T1 q *
(2 L x ) x + T1
+
2L
2k

100 160 (4 x 10 7 ) (0.02 x )


+
x + 160 = 160 10 3 x 10 5 x 2
0.02
2 (200)
o

T en C

x en m

b) Se calcula dT/dx en x = 0 y se reemplaza en la ecuacin de Fourier.


3

(dT/dx) = - 10 (2) (10 ) x


3

(dT/dx) x=0 = - 10

(q/A) = - k (dT/dx) = - (200) (-10 ) = + 200 kW/m

El signo + significa que el calor fluye hacia el interior de la cara izquierda.


c) Se calcula dT/dx en x = 2L y se reemplaza en la ecuacin de Fourier
3

(dT/dx)2L = - 10 2 (10 ) (0.02) = - 5 (10 )


3

(q/A)2L = - k (dT/dx) = - (200) (- 5 x 10 ) = 1 MW

34

El balance de energa en la placa es


(q/A)x=2L = (q/A)x=0 + (q* x volumen /A)
el cual puede ser utilizado para chequear los resultados.
d)
3

(dT/dx)x=L = - 10 2 (10 ) (0.01) = - 3 x 10


3

(q/A)x=L = - (200 (- 3 x 10 ) = + 600 kW/m


2.11

Una corriente de 200 amperios pasa a travs de un hilo de acero


o
inoxidable (k = 19 W/m C) de 3 mm de dimetro. La resistividad del
acero puede tomarse como 70 .cm y la longitud del hilo es 1 m. Se

sumerge el hilo en un lquido a 110 C siendo el coeficiente de


2 o
transferencia de calor por conveccin de 4 kW/m C. Calcular la
temperatura en el centro del hilo y el calor generado por unidad de
volumen.

La potencia generada en el interior del hilo se disipa por conveccin hacia el


lquido.
2

P = I R = q = hA(Ts - T)
La resistencia del hilo es:
-6

R = (L/A) = 70 x 10 [100/() (0.15) ] = 0.099


donde es la resistividad del hilo.
El rea superficial del hilo es DL, luego:
2

(200) (0.099) = (4000) () (0.003) (1) (TP 110) = 3960 W


o

TP = 215 C
El calor generado por unidad de volumen ser:

35

P
3960
3
q* = = = 560.2 MW/m
2
2
r L
() (0.015) (1)
La temperatura en el centro del hilo ser:
2

(5.602 x 10 ) (0.015)
q* ro
o
To = + TP = + 215 = 231.6 C
4k
(4) (19)

2.12

Una superficie extendida de seccin transversal rectangular tiene las


siguientes dimensiones: longitud 3.5 cm, ancho 3.0 cm y espesor 0.2 cm.
o
Si la aleta es de aluminio (k = 205 W/m C), el coeficiente promedio de
2 o
transferencia de calor es 600 W/m C, la temperatura en la base es igual

a 135 C y la temperatura del aire ambiente es 40 C, calcular el calor


disipado por la aleta. Considere longitud finita y desprecie el flujo de calor
en el extremo de la aleta.
q = hPkA (To - T) Tanh mL
-5

A = (0.03) (0.002) = 6 x 10 m

-5

(P/A) (2/t)

(2) (A)
(2 ) (6 x 10 ) m
P = = = 0.06 m
t
0.002 m

m = 2h / kt = (2)(600) /(205)(0.002 ) = 54.1 m

-1

L = 0.035
Reemplazando:
q=

(600)(0.06)(205)(6 x10 5 (135 40) [tanh (54.1 x 0.035)]


q = 60.21 W

2.13 En un sistema de calefaccin, el vapor de agua fluye por tubos cuyo


dimetro exterior e D1 = 3 cm y cuyas paredes se mantienen a una

36

temperatura de 120 C. Se sujetan al tubo aletas circulares de aluminio (k


o
= 180 W/m C) con dimetro exterior D2 = 6 cm y espesor constante t = 2
mm, como se muestra en la figura. El espacio entre las aletas es de 3 mm
y, de este modo, se tienen 200 aletas por metro de longitud del tubo. El

calor se transfiere al aire circundante que est a t = 25 C, con un


2 o
coeficiente de transferencia de calor h = 60 W/m C. Determine el
incremento en la transferencia de calor por metro de longitud, como
resultado de la adicin de las aletas.

En el caso de que no se tengan aletas, el


calor transferido por metro de longitud es:
A sin aletas = D1 L = (0.03 m)(1 m) =
2
0.0942 m
q sin aletas = h A sin aletas (tb - t) = (60) (
0.0942) (120 25) = 537 W
En la grfica para eficiencia de aletas
circulares sujetas a un tubo circular:
L = 0.5 (D2 D1) = 0.5 (0.06 0.03) =
0.015 m
r2C = r2 + t/2 = 0.03 + 0.002/2 = 0.031 m
LC = L + t/2 = 0.015 + 0.002/2 = 0.016 m
-5

Ap = LC t = (0.016) (0.002) = 3.2 x 10 m

(r2C /r1) = (0.031/0.015) = 2.07


(LC)

3/2

(h/kAp)

0.5

= (0.016)

3/2

-5

[ (60) / (180 x 3.2 x 10 ) ]

0.5

= 0.207

aleta = 0.96
2

A aleta = 2 [(r2C) (r1) ] = 2 [ (0.031) (0.015) ] = 0.004624 m

q aleta = aleta q aleta max = aleta h A aleta ( tb - t) = (0.96) (60) (0.004624) (120 25)

37

q aleta = 25.3 W
La transferencia de calor desde la parte libre de aletas del tubo es:
A libre de aletas = D1 S = (0.03) (0.003) = 0.000283 m

q libre de aletas = h A libre de aletas (tb t ) = (60) (0.000283) (120 25) = 1.6 W
Puesto que se tienen 200 aletas y, por tanto 200 espaciamientos entre ellas por
metro de longitud del tubo, la transferencia de calor del tubo con aletas es:
q total de la aleta = n ( q aleta + q libre de aleta ) = 200 ( 25.3 + 1.6 ) = 5380 W
En consecuencia, el incremento en la transferencia de calor del tubo por metro
de longitud, como resultado de la adicin de las aletas, es:
q = 5380 537 = 4843 W/m
La efectividad del tubo con aletas ser: = (5380 / 537) = 10

PROBLEMAS PROPUESTOS
o

2.14 Una pared de concreto (k = 1 W/m C) de 10 cm de espesor tiene sus


o

superficies a 80 C y 20 C, respectivamente. Calcular el flujo de calor por


unidad de rea a travs de la pared.
2.15 Se va a construir una pared de 2 cm de espesor con un material que tiene
o
una conductividad trmica media de 1.3 W/m C. Se aisla la pared con un
o
material que tiene una conductividad trmica media de 0.35 W/m C de
2
modo que la prdida de calor por m no supere los 1830 W. Suponiendo
que las temperaturas de las superficies interna y externa de la pared

aislada son 1300 C y 30 C, calcular el espesor de aislante necesario.


2.16 Una pared compuesta est formada por una placa de cobre de 2.5 cm,
una capa de asbesto de 3.2 mm y una capa de 5 cm de fibra de vidrio. La

pared est sometida a una diferencia de temperaturas total de 560 C.


Calcular el flujo de calor por unidad de rea a travs de la estructura
compuesta.
2.17 Encontrar la transferencia de calor por unidad de rea, a travs de la
pared compuesta esquematizada. Suponer flujo unidimensional.

38

B
A
o

T1 = 370 C

C
o

2.5 cm

7.5 cm

T2 = 66 C

5.0 cm
o

Se tienen adems los siguientes datos: kA = 150 W/m C, kB = 30, kC = 50,


2
kD = 70, AB = AD , AC = 0.1 m .

2.18 Una cara de un bloque de 5 cm de espesor se mantiene a 260 C. La otra


cara est cubierta con una capa de fibra de vidrio de 2.5 cm de espesor.

El exterior de la fibra de vidrio se mantiene a 38 C, y el flujo total de calor


a travs del conjunto cobre-fibra de vidrio es 44 kW. Cul es el rea del
bloque?
2.19 Una pared exterior de un edificio consiste en una capa de 10 cm de ladrillo
o
corriente y una capa de 2.5 cm de fibra de vidrio (k = 0.05 W/m C).
Calcular el flujo de calor a travs de la pared para una diferencia de

temperaturas de 45 C.

2.20 Una cara de un bloque de cobre de 4 cm de espesor se mantiene a 175 C.


La otra cara est cubierta con una capa de fibra de vidrio de 1.5 cm de

espesor. El exterior de la fibra de vidrio se mantiene a 80 C, y el flujo total


de calor a travs del bloque compuesto es 300 kW. Cul es el rea del
bloque?
2.21

Un material determinado tiene un espesor de 30 cm y una conductividad


o
trmica de 0.04 W/m C. En un instante dado la distribucin de
temperaturas en funcin de x, distancia desde la cara izquierda, es T =
2
150 x 30 x, donde x est en metros. Calcular el flujo de calor por
unidad de rea en x=0 y x=30 cm. Se est enfriando o calentando el
slido?

2.22 Una pared est construida con 2 cm de cobre, 3 mm de lmina de asbesto


o
(k = 0.166 W/m C) y 6 cm de fibra de vidrio. Calcular el flujo de calor por

unidad de rea para una diferencia de temperaturas total de 500 C.

39

2.23 Una pared est construida con una chapa de 4 mm de espesor de acero
o
inoxidable (k = 16 W/m C) con capas plsticas idnticas a ambos lados
del acero. El coeficiente de transferencia de calor global, considerando
2 o
conveccin a ambos lados del plstico es 120 W/m C. Si la diferencia

total de temperaturas a travs del conjunto es 60 C, calcular la diferencia


de temperaturas a travs del acero inoxidable.
2.24 Un depsito esfrico, de 1 m de dimetro, se mantiene a una temperatura

2 o
de 120 C y est expuesto a un ambiente convectivo con h=25 W/m C y

T = 15 C, qu espesor de espuma de Styrofoam habra que aadir para


asegurarse que la temperatura externa del aislante no sobrepase los

40 C? Qu tanto por ciento de reduccin de prdida de calor se obtiene


al instalar este aislante?
2.25 Una pared de concreto de 15 cm de espesor, tiene una conductividad
o

trmica k = 0.865 W/m C y est expuesta al aire a 20 C por una cara y a

aire a 7 C por la cara opuesta. Los coeficientes de transferencia de calor


2 o

2 o
son hI = 11.34 w/m C sobre la cara de 20 C y ho = 56.7 W/m C sobre la

cara de 7 C. Determinar el flujo de calor transferido y la temperatura


superficial de las dos caras.
2.26 La pared de un horno de una estufa est constituida por dos placas de
o
acero delgadas, con aislante de fibra de vidrio (k = 0.035 W/m C) en el
interior de ellas. La temperatura mxima de operacin del horno puede

suponerse 250 C, mientras la temperatura ambiente de la cocina es 35 C.


Calcular el espesor de aislante que deben tener las paredes para evitar

que la temperatura en la superficie exterior no exceda de 60 C. El


coeficiente de transferencia de calor para conveccin en ambas
2 o
superficies puede suponerse 10 W/m C.
2.27 La pared de una casa se puede aproximar a dos capas de 1.2 cm de
plancha de fibra aislante, una capa de 8 cm de asbesto poco compacta, y
una capa de 10 cm de ladrillo corriente. Suponiendo coeficientes de
2 o
transferencia de calor por conveccin de 15 W/m C en ambas caras de
la pared, calcular el coeficiente global de transferencia de calor de este
conjunto.
2.28 Una tubera de acero de 7.62 cm de dimetro exterior est recubierta con
una capa de asbesto de 1.25 cm, la cual a su vez est recubierta con 5
cm de lana de vidrio. Determinar: a) El flujo de calor por metro de
longitud. b) La temperatura de la interfaz entre el asbesto y la lana de

vidrio, si la temperatura exterior de la tubera es 205 C y la temperatura

exterior de la lana de vidrio es 35 C.

40

2.29 Una tubera de acero de 5 cm de dimetro exterior (DE) est recubierta


o
por un aislamiento de 6.4 mm de asbesto (k = 0.166 W/m C), seguido de
o
una capa de 2.5 cm de fibra de vidrio (k = 0.048 W/m C). La temperatura

de la pared de la tubera es 315 C, y la temperatura del exterior del

aislamiento es 38 C. Calcular la temperatura de la interfaz entre el


asbesto y la fibra de vidrio.
2.30 Una tubera de vapor caliente con una temperatura superficial interna de

250 C tiene un dimetro interior de 8 cm y un espesor de pared de 5.5


mm. sta est recubierta de una capa de 9 cm de un aislante que tiene k
o
= 0.5 W/m C, seguida de una capa de 4 cm de aislante que tiene k =
o

0.25 W/m C. La temperatura exterior del aislamiento es 20 C. Calcular la


o
prdida de calor por metro longitudinal. Suponer k = 47 W/m C para la
tubera.
o

2.31 Una tubera est recubierta con asbesto (k = 0.208 W/m C). El coeficiente
2 o

externo de transferencia de calor es 8.5 W/m C. Si Ti = 120 C y To =

20 C, construya un grfico de (q/L) W/m en funcin del radio ri haciendo


variar ri desde 1.25 cm hasta 3.8 cm. Analizar el grfico respecto al radio
crtico de aislamiento.
2.32 Una pared plana de 6 cm de espesor genera internamente un calor de 0.3
3
MW/m . Una cara de la pared est aislada, y la otra cara est expuesta a

un entorno a 93 C. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin


2 o
entre la pared y el entorno es 570 W/m C. La conductividad trmica de
o
la pared es 21 W/m C. Calcular la temperatura mxima de la pared.
2.33 En una varilla cuadrada de cobre de 2.5 cm, se genera un calor de 35.3
3

MW/m . La varilla est expuesta a un entorno convectivo a 20 C, y el


2 o
coeficiente de transferencia de calor es 4000 W/m C. Calcular la
temperatura superficial de la varilla.
5

2.34 Una placa de 3 cm de espesor genera uniformemente un calor de 5 x 10


3

W/m . Una cara de la placa se mantiene a 200 C y la otra cara a 50 C.


o
Calcular la temperatura en el centro de la placa para k = 20 W/m C.
o

2.35 En una placa de acero inoxidable cuyo k = 20 W/m C, se genera calor de


manera uniforme. El espesor de la placa es 1 cm y la generacin de calor
3

es 500 MW/m . Si las dos caras de la placa se mantienen a 100 C y

200 C, respectivamente, calcular la temperatura en el centro de la placa.


o

2.36 En una pared slida de 8 cm de espesor y k = 2.5 W/m C, se instalan


hilos de calefaccin elctrica. La cara derecha est expuesta a un
2 o
o
entorno con h = 50 W/m C y T= 30 C, mientras que la cara izquierda

2 o

41

est expuesta a h = 75 W/m C t T= 50 C. Cul es la generacin de


calor por unidad de volumen mxima que puede permitirse para que la
o
temperatura mxima en el slido no exceda de 300 C.
2.37 Una resistencia elctrica de alambre de 2 kW y 6 m de largo est hecha
o
de acero inoxidable de 0.2 cm de dimetro (k = 15.1 W/m C). La
o
resistencia del alambre opera en un medio ambiente a 20 C con un
2 o
coeficiente de transferencia de calor de 175 W/m C en la superficia
exterior. Determinar la temperatura superficial del alambre.
2.38 Una placa con un espesor de 4 mm tiene una generacin interna de calor
3
o
de 200 MW/m y una conductividad trmica de 25 W/m C. Una cara de la

placa est aislada y la otra cara se mantiene a 100 C. Calcular la


temperatura mxima de la placa.
2.39 El alambre de un calentador de resistencia elctrica tiene un dimetro de
-6
2.03 mm. La resistividad elctrica es 80 x 10 .cm y la conductividad
o
trmica es 19.03 W/m C. Para una corriente elctrica de 150 amperios
que pasa por el alambre, determinar la elevacin de temperatura desde la
superficie del alambre hasta su centro.
2.40 Un cable de 30 cm de largo de acero inoxidable y 3.2 mm de dimetro, se
somete a un voltaje de 10 voltios. La temperatura de la cara externa del

cable se mantiene a 93 C. Calcular la temperatura del centro del cable.


Tomar la resistividad del cable como 70 .cm y la conductividad trmica
o
como 22.5 W/m C.
o

2.41 Un cable elctrico de una aleacin de aluminio tiene k = 190 W/m C, un


dimetro de 30 mm, y transporta una corriente elctrica de 230 amperios.
La resistividad del cable es 2.9 .cm, y la temperatura de la superficie

exterior del cable es 180 C. Calcular la temperatura mxima dentro del

cable si el aire ambiente est a 15 C.


2.42 El exterior de un hilo de cobre de 2 mm de dimetro est expuesto a un
2 o

entorno convectivo con h = 5000 W/m C y T = 100 C. Qu corriente


debe pasar a travs del hilo para que la temperatura en el centro sea de

150 C? La resistividad del cobre es 1.67 .cm.


2.43 Un tubo hueco que tiene 2.5 cm de dimetro interior y una pared de 0.4
2 o
mm de espesor est expuesto a un entorno con h = 100 W/m C y T =

40 C. Qu generacin de calor por unidad de volumen dentro del tubo

originar una temperatura mxima del tubo de 250 C para k = 24 W/m


o
C?

42

2.44

Por el interior de una tubera de aluminio de 2.5 cm de dimetro interior


(DI) circula agua. El espesor de la pared es 2 mm, y el coeficiente de
2 o
conveccin en el interior es 500 W/m C. El coeficiente de conveccin en
2o
el exterior es 12 W/m C. Calcular el coeficiente global de transferencia
de calor.
o

2.45 Una esfera de acero inoxidable (k = 16 W/m C) que tiene un dimetro de

2 o
4 cm est expuesta a un ambiente convectivo a 20 C, h = 15 W/m C.
3
Dentro de la esfera se genera un calor uniforme de 1.0 MW/m . Calcular
la temperatura en el centro de la esfera.
2.46 Una aleta recta rectangular de 2 cm de espesor y 14 cm de longitud est
fabricada en acero y colocada en el exterior de una pared mantenida a

200 C. La temperatura del ambiente es de 15 C, y el coeficiente de


2 o
transferencia de calor por conveccin es 20 W/m C. Calcular el calor
perdido por la aleta por unidad de anchura.
2.47 Una aleta recta rectangular tiene una longitud de 2 cm y un espesor de 1.5
o
mm. La conductividad trmica es 55 W/m C, y est expuesta a un

2 o
ambiente convectivo a 20 C y h = 500 W/m C. Calcular la prdida de

calor mxima posible para una temperatura de la base de 150 C. Cul


es la prdida real de calor para esta temperatura de la base?
2.48

Una aleta anular de perfil rectangular rodea un tubo de 2.5 cm de


dimetro. La longitud de la aleta es 6.4 mm, y el espesor es de 3.2 mm.
La aleta est fabricada con acero templado. Si se sopla aire sobre la aleta
de modo que se alcance un coeficiente de transferencia de calor de 28
2 o
o
W/m C, y las temperaturas de la base y el aire son 260 y 93 ,
respectivamente, calcular la transferencia de calor desde la aleta.

2.49 Una aleta de aluminio de 1.6 mm de espesor rodea un tubo de 2.5 cm de


dimetro. La longitud de la aleta es 12.5 mm. La temperatura de la pared

del tubo es 200 C y la temperatura ambiente es 20 C. El coeficiente de


2 o
transferencia de calor es 60 W/m CCul es el calor perdido por la
aleta?
2.50 Un tubo de 2.5 cm de dimetro tiene aletas anulares de perfil rectangular,
longitudinalmente espaciadas en incrementos de 9.5 mm. Las aletas son
de aluminio, de 0.8 mm de espesor y 12.5 mm de longitud. La

temperatura de la pared del tubo se mantiene a 200 C, y la temperatura

2
ambiente es 93 C. El coeficiente de transferencia de calor es 110 W/m
o
C. Calcular la prdida de calor del tubo por metro de longitud.

CAPITULO 3

CONDUCCION ESTACIONARIA
MULTIDIMENSIONAL
La ecuacin de Laplace aplicable a un sistema de coordenadas cartesianas
tridimensional y suponiendo conductividad trmica constante sin generacin de
calor es:
2

T
T
T
+ + = 0
2
2
2
x
y
z
El objetivo fundamental es con frecuencia determinar el flujo de calor o la
temperatura resultante de un flujo de calor.
Teniendo en cuenta que la principal aplicacin de la ecuacin anterior se har
slo en las dimensiones x, y (flujo bidimensional) la ecuacin ser:
2

T
T
+ = 0
2
2
y
x
La solucin de la ecuacin anterior proporciona la temperatura en un cuerpo
bidimensional como funcin de x e y. El flujo de calor puede calcularse despus
a partir de las ecuaciones de Fourier:
qx = - kA (T/x)

qy = - kA (T/y)

Estos flujos de calor se dirigen en la direccin x o y. El flujo total de calor en


cualquier punto del material es el resultado de qx y qy en este punto. El vector
flujo total de calor es entonces perpendicular a las lneas de temperatura
constante en el material (ver figura).

44

qy

q = qx + qy

qx

Existen diferentes mtodos para resolver la ecuacin de Laplace, entre los


cuales estn: tcnicas analticas, grficas, numricas y anlogas.

3.1 SOLUCION ANALITICA


Considerando la placa rectangular del diagrama, como caso particular y ms
sencillo y resolviendo la ecuacin de Laplace por el mtodo de separacin de
variables y con una distribucin sinusoidal de temperaturas se tiene:

Y
T = f(x)

T1

T1

T1
W

Para las siguientes condiciones de contorno:


T = T1 en y = 0 ; T = T1 en X = 0 ; T = T1 en x = W ; T = T2 en y = H

T T1
2
=
T2 T1

n=1

45

n+1

( - 1)
+ 1
nx
senh (ny/W)
sen x
n
W
senh (nH/W)

3.2 SOLUCION GRAFICA


La figura representa una tubera con una capa de material aislante. La
superficie interior est a T1 mientras que la superficie exterior se encuentra a T2
y existe un flujo de calor en la direccin T1> T2.

isotermas tpicas

x
y
T1 > T2
T2

Como se ve en la figura, las isotermas y las lneas de flujo de calor forman


grupos de figuras (elementos) curvilneas.
El flujo de calor por unidad de profundidad para cada elemento ser:
(q/L) = - k x (T / y)
Cada seccin perpendicular a la lnea isotrmica puede llamarse un ducto de
flujo de calor y el nmero de stos correspondiente a un rea determinada ser
M. Si en cada elemento x y se tiene:
(q/L) = k T

T debe tomarse positivo

46

Como el flujo de calor es proporcional a T a travs de cada elemento debe ser


el mismo dentro de cada ducto de flujo de calor, por lo tanto:
T = Tglobal / N = (T1 T2) / N

N = nmero de elementos por ducto

Luego el flujo de calor a travs de los M ductos de calor ser:


q
(T1 T2)
= k x M
L
N
Para el ejemplo de la figura, en cada cuadrante: M = 4 y N = 4. Luego (M/N) = 1.
La relacin (M/N) se denomina factor de forma conductivo y se representa por la
letra S.
En un sistema bidimensional en el que slo hay involucradas dos temperaturas
lmite el flujo de calor por unidad de profundidad ser:
q/L = k S Tglobal = k S (T1 T2)
Valores de S se han calculado para diversas geometras y se pueden consultar
en la siguiente tabla:
Tabla 3-1
Factores de Forma Conductivos
Nota: Para objetos inmersos, la diferencia de temperaturas es T = Tobjeto
Tcampo lejano . La temperatura del campo lejano se toma igual a la temperatura de
la superficie isoterma para un medio semi-infinito.
Sistema Fsico
Cilindro isotermo de
radio r inmerso en un
medio
semi-infinito
cuya
superficie
es
isoterma.

Esquema

Factor de forma

Isoterma

Restricciones
L>>r

2L

cosh-1 (D/r)
2 L

ln (D/r)

L>>r
D>3r

Esfera isoterma de
radio r inmersa en un
medio infinito

Esfera isoterma de
radio r inmersa en un
medio semi-infinito
cuya superficie es
isoterma
T = Tsup Tcampo lejano

Conduccin entre dos


cilindros isotermos de
longitud L inmersos en
un medio infinito.

Cubo inmerso en un
medio infinito, lado L

Cilindro isotermo de
radio r situado en un
medio semi-infinito
como se muestra.

Paraleleppedo
rectangular isotermo
inmerso en un medio
semi-infinito cuya
superficie es isoterma.

4 r

Isoterma

4r

1 r/2D

2L

D2 r12 r22
-1
cosh ()
2r1r2

L>>r
L>>D

8.24 L

2L

ln (2L/r)

b
1.685 L [log (1 + )-0.59
a
b
x ( )-0.078
c

L>>2r

47

48

Pared plana
A/L

Cilindro hueco, longitud


L.
2L

ln(re/ri)

Flujo de calor
unidimensional

L>>r

Esfera hueca
4 reri

re - ri
Disco delgado
horizontal inmerso en
un medio semi-infinito
cuya superficie es
isoterma
Semiesfera inmersa en
un medio semi-infinito
T = Tesfera Tcampo lejano
Esfera isoterma
inmersa en un medio
semi-infinito cuya
superficie est aislada.

Dos esferas isotermas


inmersas en un medio
infinito

Isoterma

4r
8r
4 r

(/2) tan-1(r/2D)

D=0
D >>2
(D/2r)>1
tan-1(r/2D) en
radianes

2 r

4 r

1 + (r/2D)

4 r2

r2
(r1/D)4
2r2
[1- ] -
1 (r2/D)2
D
r1

D>5rmx

Placa rectangular
delgada de longitud L,
inmersa en un medio
semi-infinito cuya
superficie es isoterma.

ln(4W/L)

Discos paralelos
inmersos en un medio
infinito.

Cilindros excntricos
de longitud L

49

D=0
W>L

2 W

ln(4W/L)

D>>W
W>L

2 W

ln(2D/L)

W>>L
D>W

4 r

[ - tan-1(r/D)]
2

D>5r
tan-1(r/D) en
radianes

2L
L>>r2
r12 + r22 - D2
cosh-1 ()
2r1r2

Cilindro centrado en un
prisma cuadrado de
longitud L

2 L

ln(0.54W/r)

Cilindro horizontal de
longitud L centrado en
una placa infinita.

L>>W

2 L

ln(4D/r)

Disco delgado
horizontal inmerso en
un medio semi infinito
cuya superficie es
adiabtica.

(D/2r) >1
4 r

(/2) + tan-1(r/2D)

-1

Para facilitar los clculos: cosh x = ln (x

x2 1 )

tan-1 (r/D) en
radianes

50

Un caso particular como la pared tridimensional de un horno, se utilizan por


separado factores de forma para calcular el flujo de calor a travs de las
secciones de las aristas y de las esquinas.
Si todas las dimensiones interiores son mayores que un quinto del espesor de la
pared:
Spared = (A/L) ; Sarista = 0.54 D ; Sesquina = 0.15 L
A = rea de la pared
L = espesor de la pared
D = longitud de la arista

3.3 ANALISIS NUMERICO


Consideramos el cuerpo bidimensional de la figura. El cuerpo tiene un espesor
uniforme L en la direccin z y no hay gradiente de temperaturas en esta
direccin. Considerando incrementos x y y apropiados, el cuerpo se divide en
un gran nmero de rectngulos, donde cada uno tiene un punto nodal o nodo
en su centro.

51

Un balance de energa al interior de un punto nodal, en estado estacionario es:


q1

+ q2

+ q3

+ q4

=0

Utilizando la ecuacin de Fourier:


(T1 Tn)
(T2 Tn)
(T3 Tn)
(T4 Tn)
kL(y) + kL(x) + kL(y) + kL(x) = 0
x
y
x
y
Si x = y
T1 + T2 + T3 + T4 4 Tn = 0
Para aplicar el mtodo numrico debe escribirse la ecuacin anterior para cada
nodo dentro del material y resolver el sistema de ecuaciones resultante para las
temperaturas de los nodos.
La solucin del sistema de ecuaciones puede hacerse empleando matrices,
regla de Cramer, mtodo de eliminacin de variables de Gauss, mtodo de
relajacin o utilizando el mtodo iterativo de Gauss-Seidel.
Para ilustrar la aplicacin del mtodo anterior consideramos el ejemplo
mostrado en la figura:

52

Las cuatro ecuaciones para los nodos 1,2,3 y 4 son:


100 + 500 + T2 + T3 4 T1 = 0
T1 + 500 + 100 + T4 4 T2 = 0
100 + T1 + T4 + 100 4 T3 = 0
T3 + T2 + 100 + 100 4 T4 = 0
La solucin a este sistema es:

T1 = T2 = 250 C

T3 = T4 = 150 C

Por la simetra del material se puede deducir que T1 = T2 y T3 = T4.


El calor puede calcularse ahora a partir de:
q=

k x (T / y)

donde T se toma en los contornos.

El flujo de calor sobre la cara de 500 C o sobre las tres caras de 100 C ser:

Sobre la cara de 500 C y considerando que x = y:


q = - k [ (250 500) + (250 500)] = 500 k

53

Sobre las tres caras de 100 C:


q = - k [(250 100) + (150 100) + (150 100) + (150 100) + (150 100) +
(250 100)]
q = - 500 k

Nodo exterior con contorno convectivo


Con frecuencia las temperaturas de los nodos exteriores no se conocen y deben
ser calculadas como se muestra en el siguiente ejemplo:

El balance de energa en estado estacionario alrededor del nodo n es:


(y)
T1 Tn
T2 Tn
(y)
T3 - Tn
kL ( ) + kL(x) ( ) + kL ( )
2
x
y
2
x
+ hL(x)(T - Tn) = 0
La ecuacin anterior se simplifica hasta

1
(T1 + 2 T2 + T3 ) + h x (T ) ( h x + 2) Tn = 0
k
k
2
Las ecuaciones nodales para otras geometras se dan en la siguiente tabla:

54

Tabla 3.2
Ecuaciones nodales para clculos de diferencias finitas
Configuracin fsica

h, T

Ecuacin nodal para incrementos iguales de x e y


Esquina exterior con contorno convectivo
1
hx
hx
( T1 + T2) + (T) ( + 1 ) Tn = 0
2
k
k

Esquina interior con contorno convectivo

h, T

1
hx
hx
T1 + T4 + (T2 + T3) + (T) ( + 3 ) Tn = 0
2
k
k

Contorno aislado
1
(T1 + T2) + T3 2Tn = 0
2

Nodo interior cercano a un contorno curvo


T1
T2
T3
T4
1
1
+ + + + ( + ) Tn = 0
a(a+1)
b+1
a+1
b(b+1)
a
b

55

PROBLEMAS RESUELTOS
3.1 Para el plato mostrado en la figura, determine la temperatura en el centro
del plato. W = H = 2 m., T1 = 280 K, T = f(x) = 320 K.

Y
T = f(x)

T1

T1

T1
X

La temperatura en el centro del plato corresponde a x=1 , y=1


Se construye la siguiente tabla:
n

1
3
5

n+1

(-1) +1

nx
sen
W

2
0.666
0.4

1
-1
1

ny
senh
W
2.3013
55.6544
1287.98

nH
senh
W
11.5487
6195.82
6
3.31 x 10

Reemplazando en la ecuacin:
T T1
2
=
T2 T1

n=1

n+1

( - 1)
+ 1
nx
senh (ny/W)
sen x
n
W
senh (nH/W)

T T1
2

senh (/2)
3
senh (3/2)
= [ (2) ( sen ) ( ) + (0.666) ( sen ) ( )
T2 T1

2
senh
2
senh 3

56

5
senh (5/2)
+ (0.4) ( sen ) ( )
2
senh 5
T T1
= (2/) (0.398538 0.005988 + 0.000155 ....) = 0.25
T2 T1
T = (T2 T1) + T1 = (320 280) (0.25) + 280 = 290 K
3.2

Una tubera horizontal de 15 cm de dimetro y 4 m de longitud est


enterrada a una profundidad de 20 cm. La temperatura de la pared de la

tubera es de 75 C y la temperatura de la superficie de la tierra es de 5 C.


o
Suponiendo que la conductividad trmica de la tierra es 0.8 W/m C,
calcular el calor perdido por la tubera.

El factor de forma tomado de la tabla 3-1, y teniendo en cuenta que L >>r


2L
2 (4)
S = = = 15.35 m
-1
-1
cosh (20/7.5)
cosh (D/r)
El flujo de calor ser:
q = kS T = (0.8) (15.35) (75 5) = 859.6 W
3.3 Un pequeo horno cbico de dimensiones interiores 50 x 50 x 50 cm y 10
o
cm de espesor est construdo de ladrillo refractario (k=1.04 W/m C). El

interior del horno se mantiene a 500 C y el exterior se mantiene a 50 C.


Calcular el calor perdido a travs de las paredes.
El factor de forma se calcula sumando los factores de forma de las paredes
aristas y esquinas.:
Paredes:

S = (A/L) = (0.5) (0.5) / 0.1 = 2.5 m

Aristas :

S = 0.54 D = (0.54) (0.5) = 0.27 m

Esquinas:

S = 0.15 L = (0.15) (0.1) = 0.015 m

57

Hay seis secciones de pared, doce aristas y ocho esquinas, de modo que el
factor de forma total es
S = (6) (2.5) + (12) (0.27) + (8) (0.015) = 18.36 m
y el flujo de calor ser:
q = kS T = (1.04) (18.36) (500 50) = 8.592 kW

3.4 Un disco de 30 cm de dimetro que se mantiene a una temperatura de 95 C


est enterrado a una profundidad de 1 m en un medio semi-infinito cuya

superficie, que es isoterma, est a 20 C y cuya conductividad trmica es


o
2.1 W/m C. Calcular el calor perdido por el disco.
A partir de la tabla 3-1, el factor de forma seleccionado es aquel para el cual
(D/2r) = (1/0.3) =3.33 > 1
4r
S =
-1
(/2) tan (r/2D)
4 (0.15)
4 (0.15)
S = = = 1.26 m
-1
[ (/2) 0.07486]
(/2) tan (0.15/2)
Para objetos enterrados, el factor de forma est basado en que T = Tobjeto
Tcampo lejano . La temperatura del campo lejano se toma como la temperatura de la
superficie isoterma, y el calor perdido por el disco es:
q= kS T = (2.1) (1.26) (95 20) = 198.45 W
3.5 Dos discos paralelos de 50 cm de dimetro estn separados 1.5 m en un
o

medio infinito de k = 2.3 W/m C. Un disco se mantiene a 80 C y el otro a

20 C. Calcular el calor transferido entre los discos.


De la tabla 3-1 como D>5r el factor de forma ser:
4r
4 (0.25)
S = = = 2.235 m
-1
-1
(/2) tan (0.25/1.5)
(/2) tan (r/D)

58

q = kS T = (2.3) (2.235) ( 80 20) = 308.4 W


3.6

El diagrama muestra la seccin de una chimenea. Suponiendo que el


material tiene una conductividad trmica uniforme, la temperatura interna

es 150 C y la temperatura exterior es 40 C, Calcular las temperaturas


correspondientes a los nodos a, b, c, d, y e.

c
d

40oC

150oC

e
f

Por simetra del diagrama: Tb = Td

; Ta = Te ; Tb = Tf

Las ecuaciones nodales sern:


Nodo c:

Tb + Td + 40 + 40 4Tc = 0

Nodo d:

Tc + Te + 150 + 40 4Td = 0

Nodo e:

Td + Tf + 150 + 40 4Te = 0

Ordenando y simplificando:
2Tc Td + 0 = 40
- Tc + 4Td Te = 190
0 Td + 2Te = 95

59

Resolviendo por la regla de Cramer:


o

Tc = 62.9 C
o

Td = 85.8 C
o

Te = 90.4 C
3.7 Con referencia al cuadrado de la figura, calcular la temperatura de los
nodos indicados y el flujo de calor en los contornos. El lado es 1 metro.
T = 500oC

T = 100 C

T = 100oC
4

T = 100oC
o

La conductividad trmica del material es k = 10 W/m C y el coeficiente h = 10


2 o
W/m C.
Para los nodos 1, 2, 4 y 5 las ecuaciones son:
Nodo 1: 100 + 500 + T2 + T4 4T1 = 0
Nodo 2: 500 + T3 + T1 + T5 4T2 = 0
Nodo 4: 100 + T7 + T1 + T5 4T4 = 0
Nodo 5: T6 + T8 + T2 + T4 4T5 = 0
Para los nodos 3, 6, 7 y 8, se aplica la ecuacin de un nodo exterior con
contorno convectivo (ver teora), las ecuaciones son:
Nodo 3: 2T2 + T6 + 567 4.67 T3 = 0
Nodo 6: 2T5 + T3 + T9 + 67 4.67 T6 = 0

60

Nodo 7: 2T4 + T8 + 167 4.67T7 = 0


Nodo 8: 2T5 + T7 + T9 + 67 4.67T8 = 0
Para el nodo 9, es una esquina exterior con contorno convectivo, se aplica la
ecuacin de la tabla 3-2:
Nodo 9: T6 + T8 + 67 2.67T9 = 0
Las nueve ecuaciones con nueve temperaturas se resuelven por un mtodo
numrico y los resultados finales son:
Nodo
1
2
3
4
5
6
7
8
9

T ( C)
280.67
330.3
309.38
192.38
231.15
217.19
157.70
184.71
175.62

Los flujos de calor en los contornos se calculan de dos modos: como flujos

conductivos para las caras a 100 C y 500 C y como flujos convectivos en las
otras dos caras.

Para la cara de 500 C el flujo que entra es:


q=

kx (T/y) = (10) [500 280.67 + 500 330.3 + (500 309.38)(1/2))]


q = 4843.4 W/m

El flujo que sale de la cara de 100 C es:


q = (10) [280.67 100 + 192.38 100 + (157.7 100) (1/2)] = 3019 W/m
El flujo que sale de la cara derecha viene dado por la relacin de conveccin:

q=

61

hy(T - T)

q = (10) (1/3) [309.38 100 + 217.19 100 + (175.62 100) (1/2)]


q = 1214.6 W/m
Finalmente, el flujo que sale de la cara inferior es:
q=

hy(T - T)

q = (10)(1/3)[(100100)(1/2)+157.7100+184.71100 + (175.62100)(1/2)]
q = 600.7 W/m
El flujo total de calor que sale es:
qsale = 3019 + 1214.6 + 600.7 = 4834.3 W/m
Resultado que es igual al calor que entra por la cara superior.

PROBLEMAS PROPUESTOS
3.8 En la barra de seccin transversal cuadrada que se muestra en la figura,
determinar la temperatura en el punto x = 0.2 m , y = 0.2 m.
100oC

0oC

0oC

0oC
0.3 m

62

3.9 Determine la temperatura en el centro de la figura.


Y
o

100 C
o

200 C

50 C

50 C

3.10 Encontrar la temperatura en el centro del plato rectangular de la figura.

Y
o

80 C

0C

0C

0C

3.11 Una tubera de 6 cm de dimetro cuya superficie se mantiene a 210 C


pasa por el centro de una losa de hormign de 45 cm de espesor. Las

temperaturas exteriores de la losa se mantienen a 15 C. Utilizando la


tabla 3.1, calcular las prdidas de calor por unidad de longitud en la
tubera.
3.12 Un cubo de 35 cm de lado exterior est construido de ladrillo refractario. El
espesor de la pared es 5 cm. La temperatura de la superficie interior es

63

500 C y la temperatura de la superficie exterior es 80 C. Calcular el flujo


de calor en vatios.
3.13

Dos cilindros largos de 8 y 3 cm de dimetro estn completamente


o
rodeados por un medio de k = 1.4 W/m C. La distancia entre los centros
o
o
es 10 cm y los cilindros se mantienen a 200 C y 35 C. Calcular el calor
transferido por unidad de longitud.

3.14 Una esfera de 1 m de dimetro que se mantiene a 30 C est enterrada en


o
un lugar donde k = 1.7 W/m C. La profundidad del centro es 2.4 m y la
o
temperatura de la superficie de la tierra es 0 C. Calcular el calor perdido
por la esfera.
3.15

Un gran tanque esfrico de almacenaje de 2 m de dimetro, est


enterrado en la tierra en un lugar donde la conductividad trmica es 1.5
o
o
W/m C. El tanque se utiliza para almacenar agua y hielo a 0 C, y la

temperatura del ambiente de la tierra es 20 C. Calcular la prdida de calor


del tanque.

3.16

Dos largos cilindros excntricos de 15 y 4 cm de dimetro

respectivamente se mantienen a 100 C y 20 C separados por un material


o
de k = 3 W/m C. La distancia entre centros es 4.5 cm. Calcular el calor
transferido por unidad de longitud entre los cilindros.

3.17 Dos tuberas enterradas se mantienen a las temperaturas de 300 C y

125 C. Sus dimetros son 8 y 16 cm y la distancia entre centros es 40


cm. Calcular el flujo de calor por unidad de longitud si la conductividad
o
trmica de la tierra en ese lugar es k = 0.7 W/m C.

3.18 Una esfera caliente de 1.5 m de dimetro se mantiene a 300 C inmersa en


o

un material de k = 1.2 W/m C cuya superficie exterior est a 30 C. La


profundidad del centro de la esfera es 3.75 m. Calcular la prdida de
calor.
o

3.19 Dos tuberas estn inmersas en un material aislante de k = 0.8 W/m C.


Una de las tuberas tiene 10 cm de dimetro y lleva un fluido caliente a

300 C, mientras que la otra tiene 2.8 cm de dimetro y lleva un fluido fro

a 15 C. Las tuberas son paralelas y sus centros estn separados 12 cm.


Calcular el flujo de calor por metro de longitud entre las tuberas.
o

3.20 En cierto lugar la conductividad trmica de la tierra es k = 1.5 W/m C. En

este lugar, una esfera isoterma que tiene una temperatura de 5 C y cuyo
dimetro es 2 m se encuentra enterrada, estando su centro a una

64

profundidad de 5 m. La temperatura de la tierra es 25 C. Calcular el calor


ganado por la esfera.
3.21 Dos tuberas de 5 cm y 10 cm de dimetro estn totalmente rodeadas de
asbesto poco compacto. La distancia entre los centros de las tuberas es

20 cm. Una de las tuberas lleva vapor a 110 C, mientras que la otra lleva

agua fra a 3 C. Calcular el calor por unidad de longitud perdido por la


tubera caliente.

3.22 Un cilindro largo cuya superficie se mantiene a 135 C est inmerso en un


o
material cuya conductividad trmica es k = 15.5 W/m C. El dimetro del
cilindro es 3 cm y la profundidad de su eje es 5 cm. La temperatura de la

superficie del material es 46 C. Calcular el calor por metro de longitud


perdido por el cilindro.
o

3.23 Una esfera de 3 m de dimetro contiene hielo y agua a 0 C y est inmersa


en un medio semi-infinito que tiene una conductividad trmica k = 0.2
o

W/m C. La superficie superior del medio es isoterma a 30 C y el centro


de la esfera est a una profundidad de 8.5 m. Calcular el calor perdido
por la esfera.
3.24 Un calentador elctrico con forma de placa de 50 por 100 cm, est situado
en la parte superior de una medio semi-infinito que tiene una
o
conductividad trmica de k = 0.74 W/m C. Toda la superficie del

calentador se mantiene a 120 C y la temperatura del material aislante a

gran distancia del calentador es 15 C. Calcular el calor transmitido por


conduccin al material aislante.
3.25 Las dimensiones interiores de un pequeo horno son 60 x 70 x 80 cm y su
espesor 5 cm. Calcular el factor de forma de esta configuracin
geomtrica.
3.26

Una tubera de 15 cm de dimetro, que lleva vapor a 150 C, est

enterrada cerca de una tubera de 5 cm que lleva agua fra a 5 C. La


distancia entre los centros es 15 cm y la conductividad trmica de la tierra
o
en este lugar puede tomarse como k = 0.7 W/m C. Calcular el calor por
unidad de longitud perdido por la tubera de vapor.

3.27 Si en el problema 3.6 la temperatura interna es 100 C y la temperatura


o
externa es 0 C en los cuatro lados, determine las temperaturas en los
nodos a, b, c, d, e y f.
3.28 Calcular las temperaturas de los puntos 1, 2, 3 y 4. utilizando un mtodo
numrico.

65

700oC

100oC

400oC
2

500oC

3.29 Calcular las temperaturas de los nodos 1 a 6 de la figura.

h=12 W/m2 oC
T = 15oC

50oC

50oC

50oC
x = y = 25 cm
k = 1.5 W/m oC

3.30 Las superficies interior y exterior de una chimenea cuya seccin

o
transversal se muestra en el esquema se encuentran a 100 C y 0 C.
Determine las temperaturas en los nodos 1, 2, 3, y 4.

66

100oC

0oC

3.31 El diagrama muestra la seccin transversal de una barra. El material tiene


o
una conductividad trmica de 3 W/m C y el coeficiente de transferencia
2 o
de calor por conveccin es 10 W/m C. Determine las temperaturas en
los nodos 1 al 9. (x = y = 0.1 m)

500oC

100oC

9
T = 100oC

3.32 Dos superficies de una barra de seccin transversal cuadrada como la

mostrada en la figura se mantienen a 100 C mientras las otras dos se


o
mantienen a 0 C. Determine las temperaturas en los nodos 1, 2, 3 y 4.

67

0oC

100oC

100oC

0oC

3.33 Calcular las temperaturas en los nodos 1 a 9.


h = 25
T = 5oC

Aislado

x = y = 25 cm
100oC

k = 1.5

100oC

3.34 En la siguiente seccin, la superficie 1-4-7 est aislada. El coeficiente de


2
transferencia de calor por conveccin en la superficie 1-2-3 es 28 W/m
o
o
C. La conductividad trmica del material slido es 5.2 W/m C. Calcular
las temperaturas de los nodos 1,2,4 y 5.

68

Aislada

T = 0 C
h = 28

T7 = T8 = T 9 = 38 C
30 cm

T3 = T6 = 10 C

CAPITULO 4

CONDUCCION NO ESTACIONARIA
Hasta el momento se han considerado problemas de transferencia de calor en
los cuales la temperatura es independiente del tiempo. En muchas aplicaciones,
sin embargo, la temperatura est variando con el tiempo. El anlisis de tales
problemas llamados no estacionarios pueden entenderse bajo la ecuacin
general de la conduccin tomada inicialmente en una dimensin:
2

T 1 T
=
2
x

Para la solucin de la ecuacin anterior se necesitan condiciones de contorno
en la direccin x y una condicin de tiempo como se ver ms adelante.

4.1 METODO DE CAPACIDAD TERMICA GLOBAL O


RESISTENCIA INTERNA DESPRECIABLE
Algunos autores lo denominan tambin anlisis por bloques. Para que pueda
aplicarse este mtodo debe considerarse que la temperatura de un sistema
durante un calentamiento o un enfriamiento depende casi exclusivamente del
tiempo y no de la distancia. Puede suponerse que en estas circunstancias la
conductividad trmica del material que constituye el sistema es suficientemente
alta para que la cada de temperatura en su interior sea insignificante. En igual
forma si las dimensiones del cuerpo son muy pequeas, las diferencias de
temperatura en su interior son tambin insignificantes.
Si suponemos el cuerpo mostrado en la figura, el cual est inicialmente a una
temperatura Ti, y ste se sumerge repentinamente en un fluido a menor
temperatura T cuyo valor es constante, la resistencia interna a la conduccin
es insignificante respecto a la resistencia externa a la conveccin. La
temperatura del cuerpo depender nicamente del tiempo.

70

q = hA(T - T) = - CV (dT/d)

La prdida de calor por conveccin desde el cuerpo equivale a la disminucin


de la energa interna del cuerpo.
donde:

q = hA(T - T) = - CV (dT/d)

h = coeficiente de transferencia de calor.


A = rea del cuerpo para transferencia de calor por conveccin.
= densidad del material que constituye el sistema.
V = volumen del cuerpo.
C = calor especfico del material que constituye el sistema.
La solucin a la ecuacin anterior para T = Ti en = 0 es:
T T
=
T i - T

- (hA/CV)

T = temperatura del ambiente convectivo.


La cantidad CV/hA se denomina constante de tiempo del sistema ya que tiene
las dimensiones de tiempo.

4.2 NUMEROS DE BIOT Y FOURIER


Si se considera la relacin V/A = s como una longitud caracterstica del slido ,
el grupo hs/k es adimensional y se llama nmero de Biot.
Bi = Nmero de Biot = (hs/k)
El nmero de Fourier Fo es adimensional y se define como:

71

Fo = Nmero de Fourier = (/s ) = (k/Cs )


El nmero de Biot compara los valores relativos de la resistencia a la
transferencia de calor por conveccin en la superficie y la resistencia interna a
la conduccin. Puede aplicarse el mtodo de capacidad trmica global con un
error de no ms del 5% si Bi<0.1.
El nmero de Fourier compara una longitud caracterstica del cuerpo con un
valor aproximado de la longitud hasta la que penetra la onda de temperatura en
un tiempo dado . Un valor muy bajo del nmero de Biot significa que la
resistencia a la conduccin es despreciable en comparacin con la resistencia
convectiva de la superficie. Esto a su vez implica que la temperatura ser
prcticamente uniforme a lo largo del slido, y su comportamiento puede
aproximarse por el mtodo de anlisis de la capacidad global.
El exponente (hA/CV) toma la siguiente forma:
hA
h
hs
k
= = x = Bi Fo
2
CV
Cs
k
Cs
Luego la ecuacin que relaciona las temperaturas en el sistema de capacidad
trmica global es:
T - T
=
Ti - T

e - Bi Fo

4.3 FLUJO DE CALOR TRANSITORIO EN UN SOLIDO


SEMI-INFINITO
Se considera el slido semi-infinito mostrado en la figura. Se supone que todo el
slido se encuentra inicialmente a una temperatura constante Ti y
repentinamente su superficie plana experimenta un cambio de temperatura, de
tal manera que sta adquiere un valor constante To.

72

To
Ti
qo = -kA (dT/dx)x=0

x
La ecuacin diferencial para la distribucin de temperaturas T(x,), cuando las
propiedades son constantes es:
2

T 1 T
=
2

x
Esta ecuacin diferencial requiere una condicin inicial y dos condiciones de
frontera para determinar de una manera nica la distribucin de temperatura
T(x,) en el slido.

4.4 CASOS EN LA DISTRIBUCIN DE TEMPERATURAS PARA


SLIDOS SEMI-INFINITOS
Caso 1 : Temperatura superficial constante
Caso 2 : Flujo de calor superficial constante
Caso 3 : Conveccin superficial

73

CASO 1: TEMPERATURA SUPERFICIAL CONSTANTE


Puesto que inicialmente la temperatura del slido es constante:
T(x,0) = Ti
Por otra parte, puesto que la temperatura en la superficie se mantiene constante
durante el proceso transitorio
T(0,) = To
Al ser el slido infinitamente grande en la direccin del flujo de calor
T(,) = Ti
La solucin mediante transformacin de Laplace es:
x
T(x,) To
= erf = erf u
4
Ti To

donde la funcin de error de Gauss (erf) viene definida por:

74

erf u =

u
0

e d

Efectuando la derivada parcial de la ecuacin anterior:


T
Ti T o
=
x

- (x /4)

Sustituyendo este gradiente en la ley de Fourier, el flujo de calor ser:

q k (To Ti ) x 2 / 4
e
=
A

Para x = 0 (flujo de calor en la superficie)


kA (To Ti)
qo =

La grfica 4-1 representa la distribucin de temperatura para un slido semiinfinito. La tabla 4-1 suministra los valores de la funcin de error.
Grfica 4-1 Distribucin de temperaturas para un slido semi-infinito

75

TABLA 4-1 - FUNCION DE ERROR


x
2
0.00
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0.14
0.16
0.18
0.20
0.22
0.24
0.26
0.28
0.30
0.32
0.34
0.36
0.38
0.40
0.42
0.44
0.46
0.48
0.50
0.52
0.54
0.56
0.58
0.60
0.62
0.64
0.66
0.68
0.70
0.72
0.74

erf

x
2

0.00000
0.02256
0.04511
0.06762
0.09008
0.11246
0.13476
0.15695
0.17901
0.20094
0.22270
0.24430
0.26570
0.28690
0.30788
0.32863
0.34913
0.36936
0.38933
0.40911
0.42839
0.44749
0.46622
0.48466
0.50275
0.52050
0.53790
0.55494
0.57162
0.58792
0.60386
0.61941
0.63459
0.64938
0.66278
0.67780
0.69143
0.70468

x
2
0.76
0.78
0.80
0.82
0.84
0.86
0.88
0.90
0.92
0.94
0.96
0.98
1.00
1.02
1.04
1.06
1.08
1.10
1.12
1.14
1.16
1.18
1.20
1.22
1.24
1.26
1.28
1.30
1.32
1.34
1.36
1.38
1.40
1.42
1.44
1.46
1.48
1.50

erf

x
2

0.71754
0.73001
0.74210
0.75381
0.76514
0.77610
0.78669
0.79691
0.80677
0.81627
0.82542
0.83423
0.84270
0.85084
0.85865
0.86614
0.87333
0.88020
0.88079
0.89308
0.89910
0.90484
0.91031
0.91553
0.92050
0.92524
0.92973
0.93401
0.93806
0.94191
0.94556
0.94902
0.95228
0.95538
0.95830
0.96105
0.96635
0.96610

x
2
1.52
1.54
1.56
1.58
1.60
1.62
1.64
1.66
1.68
1.70
1.72
1.74
1.76
1.78
1.80
1.82
1.84
1.86
1.88
1.90
1.92
1.94
1.96
1.98
2.00
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
2.70
2.80
2.90
3.00
3.20
3.40
3.60

erf

x
2

0.96841
0.97059
0.97263
0.97455
0.97636
0.97804
0.97962
0.98110
0.98249
0.98379
0.98500
0.98613
0.98719
0.98817
0.98909
0.98994
0.99074
0.99147
0.99216
0.99279
0.99338
0.99392
0.99443
0.99489
0.995322
0.997020
0.998137
0.998857
0.999311
0.999593
0.999764
0.999866
0.999925
0.999959
0.999978
0.999994
0.999998
1.000000

76

CASO 2 : FLUJO DE CALOR SUPERFICIAL CONSTANTE


Con la misma distribucin de temperaturas inicial, se podra exponer
instantneamente la superficie a un flujo de calor constante por unidad de
superficie qo/A. Las condiciones inicial y de contorno de la ecuacin de Laplace
se transforman en
T(x,0) = Ti ;

(qo/A) = - k ( T/ x )x=0

para > 0

La solucin en este caso es

7 7L =

 T R 
[
H[S

N$

TR [
[
 HUI
N$


CASO 3: CONVECCIN SUPERFICIAL CONSTANTE


En la mayora de las situaciones prcticas, el problema de la conduccin de
calor en rgimen transitorio est unida a condiciones de contorno convectivas
en la superficie del slido.
Para el caso del slido semi-infinito la ecuacin diferencial debe tener en cuenta
la transferencia de calor por conveccin en la superficie.
El balance de energa queda:

Calor por conveccin


hacia la superficie

Calor conducido hacia


dentro de la superficie

hA(T - T)x=0 = - kA (T/x)x=0


La solucin al problema anterior es muy compleja y el resultado final es:

77

h
T Ti
h x h2
= 1 erf (u) exp (
+
)
) 1 erf (u +
2
k
T Ti
k
k

donde :

x
u =
4

Ti = Temperatura inicial del slido

T = Temperatura ambiente.

La solucin anterior se presenta en la grfica 4-2.


Grfica 4-2 Distribucin de temperatura en un slido semi-infinito con
condiciones de contorno convectiva

78

4-5 SOLUCIONES GRAFICAS : CONDICIONES DE CONTORNO


DE CONVECCION (DIAGRAMAS DE HEISLER)
En general corresponden a las siguientes geometras:
a) Placa de espesor finito.
b) Cilindro largo slido.
c) Esfera slida.
Para las siguientes grficas:
= T(x,) - T o

= T(r,) - T ; i = (Ti - T) ; o = (To - T)

Ti = Temperatura inicial uniforme del slido


T = Temperatura del contorno convectivo
T o = Temperatura en el centro (x=0 , r=0)
Qo = Energa interna inicial del cuerpo respecto a la temperatura ambiente
Qo = CV i
Q = Prdida de calor real del cuerpo en el tiempo .

PLACA DE ESPESOR FINITO


En la grfica 4-3 se muestra el diagrama de Heisler en el cual se representa la
temperatura en la lnea central de la placa en funcin de Fo y Bi. Para un tiempo
determinado (Fo) la temperatura en cualquier lugar x del cuerpo puede determinarse con
ayuda de la grfica 4-5 junto con la temperatura de la lnea central en ese tiempo Fo. La
grfica 4-6 representa el diagrama de Grober en el cual se representa el calor
adimensional adicionado o retirado

79

Grfica 4-3 Temperatura del plano medio de una placa infinita de espesor
2L (escala completa)

0 / i

( / L2 ) = Fo

Grfica 4-4 Temperatura del plano medio de una placa infinita de espesor
2L (escala expandida para 0<Fo<4)

80

Grfica 4-5 La temperatura en funcin de la temperatura del centro de una


placa de espesor 2L

/ 0

k/hL = 1/Bi

Grfica 4-6 Flujo de calor adimensional Q/Qo de una placa infinita de


espesor 2L, en funcin del tiempo.

Q/Q0

h2/k2 = Fo Bi2

81

CILINDRO LARGO SLIDO


La ecuacin diferencial de la temperatura para la transferencia de calor
nicamente radial en un cilindro de radio Ro es
2

1
1

+ =
2
r r

r
donde = T(r,) - T
La solucin de la ecuacin anterior para las siguientes condiciones de contorno
/r = 0

para

r=0

/r = - h/k

para

r=R

= i

para

=0

se presenta en las grficas 4-7, 4-8, 4-9 y 4-10.

Grfica 4-7 Temperatura en el eje de un cilindro infinito de radio R (escala


completa)

0 / i

( / R2) = Fo

82

Grfica 4-8 Temperatura en el eje de un cilindro infinito de radio R (escala


expandida 0<Fo<4)

( / R2) = Fo

Grfica 4-9 La temperatura en funcin de la temperatura en el eje para un


cilindro infinito de radio R

/ 0

k / hR = 1/Bi

83

Grfica 4-10 Prdida de calor adimensional Q/Qo de un cilindro infinito de


radio R en funcin del tiempo.

Q/Q0

h2/k2 = Fo Bi2

ESFERA SLIDA
En el caso de una esfera slida se utilizan las grficas 4-11, 4-12, 4-13 y 4-14.
La grfica 4-15 se utiliza para pequeos valores de h.
Grfica 4-11

Temperatura del centro de una esfera de radio R (escala


completa)

0 / i

( / R02) = Fo

84

Grfica 4-12

Temperatura del centro de una esfera de radio R (escala


expandida para 0<Fo<3

Grfica 4-13 La temperatura en funcin de la temperatura del centro para


una esfera de radio R

/ 0

k / h R = 1/Bi

85

Grfica 4-14 Prdida de calor adimensional Q/Qo de una esfera de radio R


en funcin del tiempo

Q/Q0

h2/k2 = Fo Bi2

Grfica 4-15 Temperatura del centro de placas, cilindros y esferas para


valores pequeos de h. (s = L en placas, s = ro en cilindros
y esferas)

Placa : m = 1
Cilindro: m = 2
Esfera: m = 3

mh
= m Fo Bi
sk

86

Intervalo para el grfico anterior: /s2 > 0.2 y hs/k < 0.01

Los clculos para los diagramas de Heisler se han realizado truncando las
series infinitas de las soluciones de los problemas y reducindolas a unos pocos
trminos. Esto restringe el campo de aplicacin de las grficas a valores de
nmero de Fourier mayores que 0.2.
Como un ejemplo de aplicacin de los diagramas anteriores podemos
considerar una placa de acero de 20 cm de espesor la cual se encuentra

inicialmente a una temperatura de 500 C. La placa se expone repentinamente al

aire ambiente cuya temperatura es de 30 C. Si el coeficiente de transferencia de


2 o
calor por ambos lados de la placa es igual a 100 W/m C, calcule la
temperatura a 2 cm de profundidad despues de transcurrida una hora. Suponer
las siguientes propiedades fsicas:
= 1.5 x 10

m /s

k = 54 W/m C

Se calcula el nmero de Fourier:


2

-5

Fo = ( / L ) = (1.5 x 10 ) (3600) / (0.1) = 5.4


El inverso de Biot:
(1/ Bi) = (k/ hL) = (54) / (100) (0.1) = 5.4
De la grfica 4-3 se tiene:
(To - T) / (Ti - T) = 0.4
De la grfica 4-5:
(x/L) = 0.8
Por lo tanto:
(T - T) / (To - T) = 0.95
(T - T) / (Ti - T) = (0.4) (0.95) = 0.38
y finalmente:

T = 30 + 0.38 (500 30) = 208.6 C

87

4.5 SISTEMAS MULTIDIMENSIONALES


Los diagramas de Heisler anteriores, pueden utilizarse para obtener la
distribucin de temperatura en la placa infinita de espesor 2L, en el cilindro largo
o en la esfera. Cuando se encuentra una pared cuya altura y anchura tienen
dimensiones que no son grandes comparadas con el espesor, o un cilindro cuya
longitud no es grande comparada con su dimetro, se necesitan coordenadas
espaciales adicionales para especificar la temperatura. Los diagramas
anteriores no pueden utilizarse y es necesario buscar otro mtodo de solucin.
Afortunadamente, es posible combinar las soluciones de problemas
unidimensionales de forma muy sencilla, para obtener las soluciones de
problemas multidimensionales.
La barra rectangular infinita de la figura, puede formarse a partir de dos placas
infinitas de espesor 2L1 y dos placas de infinitas de espesor 2L2. La ecuacin
diferencial para este caso es:
2

T
T 1 T
+ =
2
2
x
z

Se demuestra que la distribucin de la temperatura en este caso se puede


expresar como el producto de soluciones de los problemas de dos placas de
espesores 2L1 y 2L2:

T - T

T i - T

=
barra

T - T

T i - T

X
placa 2L1

T - T

T i - T

placa 2L2

88

donde Ti es la temperatura inicial de la barra y T es la temperatura ambiente.

De manera anloga a lo descrito anteriormente, la solucin para un bloque


tridimensional puede expresarse como un producto de soluciones de tres placas
infinitas que tengan los espesores de los tres lados del bloque.

La solucin para un cilindro de longitud finita podra expresarse como el


producto de las soluciones de un cilindro infinito y una placa infinita que tenga
un espesor igual a la longitud del cilindro.

89

Podran hacerse combinaciones con las soluciones de cilindro infinito y placa


infinita para obtener las distribuciones de temperaturas en barras semi-infinitas
y en cilindros. Algunas de estas combinaciones se resumen en la siguientes
figuras donde:
C () = Solucin de un cilindro infinito.
P (X) = Solucin de una placa infinita.
S (X) = Solucin de un slido semi-infinito.

Placa semi-infinita y barra rectangular infinita

Barra rectangular semi-infinita y paraleleppedo rectangular.

90

Cilindro semi-infinito y cilindro corto

TRANSFERENCIA DE CALOR EN SISTEMAS MULTIDIMENSIONALES


Es posible suponer las soluciones de prdida de calor de cuerpos
unidimensionales, como se indica en las grficas 4-6, 4-10 y 4-14 para obtener
el calor para un cuerpo multidimensional. Los resultados de este anlisis para la
interseccin de dos cuerpos es:
(Q/Qo)total = (Q/Qo)1 + (Q/Qo)2 [1 (Q/Qo)1]
donde los subndices hacen referencia a los dos cuerpos que se intersectan.
Para un cuerpo multidimensional formado por la interseccin de tres sistemas
unidimensionales, la prdida de calor viene dada por:
(Q/Qo)total = (Q/Qo)1 + (Q/Qo)2 [1 (Q/Qo)1] + (Q/Qo)3 [1 (Q/Qo)1] [1 (Q/Qo)2]
Si se desea obtener la prdida de calor al cabo de un tiempo dado, el clculo es
inmediato. Por otra parte, si lo que se desea conocer es el tiempo para
conseguir una cierta prdida de calor, se debe emplear un procedimiento de
prueba y error.
Como un ejemplo de aplicacin de sistemas multidimensionales podemos
considerar un paraleleppedo de acero de 0.61 x 0.61 x 1.22 m, como se
muestra en la figura, el cual se introduce en un horno cuya temperatura es de

91

400 C. Inicialmente ste se encuentra a 20 C, y se requiere que su centro

alcance una temperatura de 370 C. La circulacin de gas inerte en el horno es


2 o
tal que el coeficiente de transferencia de calor es igual a 565 W/m C.
Determinar el tiempo mnimo que debe permanecer el paraleleppedo en el
horno.
o
-5
2
k = 43 W/m C = 1.47 x 10 m / s
La primera consideracin sera calcular el nmero de Biot para el slido:
V = 0.61 x 0.61 x 1.22 = 0.4539 m

A = 4 (0.61 x 1.22) + 2 (0.61 x 0.61) = 3.721 m

s = V/A = 0.4539 / 3.721 = 0.122


Bi = (h s /k ) = (565 x 0.122) / (43) = 1.603

Teniendo en cuenta que el nmero de Biot es mayor de 0.1, el problema debe


resolverse utilizando los diagramas de Heisler. La solucin es:
2

P (X1) P(X2)
(o / i) slido = (o / i)placa x1 x (o / i)placa x1 x (o/ i)placa x2

92

(o / i) slido = (370 400) / (20 400) = 0.079


Se calcula el inverso del nmero de Biot que corresponde a las dos placas de
espesor 0.61 m, as:
(1/ Bi) = (k/hL) = (43) / (565 x 0.305) = 0.25
Para la placa de 1.22 m de espesor:
(1/ Bi) = (k/hL) = (43) / (565 x 0.61) = 0.125
Para la solucin del problema se requiere suponer el tiempo y resolver el slido
hasta que el valor de (o / i) slido sea igual a 0.079
Luego de varias suposiciones de tiempo, se encontr un valor de 1.53 h:
2

-5

-5

Fo = ( / L ) = (1.47 x 10 ) (5508) / (0.305) = 0.87


2

Fo = ( / L ) = (1.47 x 10 ) (5508) / (0.61) = 0.217


Con los valores anteriores a partir de la grfica 4-3 se tiene:
(o / i)placa x1 = 0.315
(o/ i)placa x2 = 0.8
2

Por lo tanto: (0.315) x (0.8) = 0.079

PROBLEMAS RESUELTOS

4.1 Determinar el nmero de Biot para una esfera de acero dulce a 100 C, con
dimetro de 2.5 cm sometida a un ambiente convectivo de aire circulante
2 o
o
con h=56.7 W/m C. Para la esfera k = 45 W/m C.
3

4r /3
r
s = =
2
4r
3

93

-2

h (r/3)
(56.7) (1.25 x 10 / 3)
-3
Bi = = = 5.25 x 10
k
45
o

4.2 Un trozo de hierro (k = 64 W/m C) mide 20x16x80 cm y est sometido a


2 o
una transferencia de calor por conveccin libre con h = 11.34 W/m C.
Determinar el nmero de Biot y la posibilidad de un anlisis por capacidad
trmica global para un enfriamiento, si este trozo est inicialmente ms
caliente que el medio que lo rodea.
A = (2)(20x16) + (2)(16x80) + (2)(20x80) = 6400 cm
V = 20x16x80 = 25600 cm

S = (V/A) = (25600/6400) = 4 cm
-2

hs
(11.34)(4x10 )
Bi = = = 0.0071
k
64
Un anlisis por capacidad trmica global podra utilizarse.
4.3 Determine la constante de tiempo para un termopar de cobre-constantan a
o
una temperatura promedio de 0 C expuesta a un ambiente convectivo
2 o
donde h=45.36 W/m C, si su dimetro es 0.0128 cm.
Las propiedades de los materiales son:
o

kCu = 387.52 W/m C


o
CCu = 0.38 J/g C
3
Cu = 8.93 g/cm

kcon = 21.45 W/m C


o
Ccon = 0.418 J/g C
3
con = 8.92 g/cm

Suponiendo que un promedio aritmtico es vlido:


o

k = (387.52 + 21.45) / 2 = 204.48 W/m C


o

C = (0.38 + 0.418) / 2 = 0.4 J/g C


3

= 8.925 g/cm = 8925 kg/m


Para un objeto esfrico de radio r, s = (V/A) = r/3

94

La constante de tiempo ser:


-5

CV (400) (8925) (6.4 x 10 )


= = 1.68 s
hA
(45.36) (3)
4.4 Una esfera de aluminio de 3 cm de dimetro se encuentra inicialmente a

una temperatura de 200 C y se pone al aire a una temperatura de 100 C. Si


2 o
el coeficiente promedio de transferencia de calor es h = 20 W/m C,
calcular el tiempo necesario para que la esfera alcance una temperatura de

150 C.
Para el aluminio:

k = 210 W/m C
o
C = 0.895 J/g C
3
= 2.7 g/cm
-2

hs
(20) (1.5 x 10 )
-4
Bi = = = 4.71 x 10
k
(210) (3)
Puesto que el nmero de Biot es mucho menor que 0.1, se puede aplicar la
ecuacin:

T T
= e (hA / CV )
To T
3

= 2.72 g/cm = 2720 Kg/m


o

C = 0.895 J/g C = 895 J/Kg C


2

hA
h(4r )
3h
(3) (20)
-4
-1
= = = = 16.43 x 10 s
3
-2
CV
C(4r /3)
Cr
(2720) (895) (1.5 x 10 )
T - T
150 - 100
= = 0.5
To - T 200 100

= 421.8 s 7 mi

95

4.5 Cul es la mxima longitud de las aristas de un cubo de aluminio slido a

2 o
100 C dentro de un medio convectivo con h = 25 W/m C para que pueda
ser analizado mediante el mtodo de capacidad trmica global?
o

Para el aluminio: k = 205.82 W/m C


hs
Bi = 0.1 =
k
3

(0.1) (205.82)
s = = 0.823 m
25
2

s =(V/A) = (L / 6L ) = L / 6

L = 6 x 0.823 = 4.94 m
o

4.6 Una esfera de acero ( C = 0.46 kJ/kg C , k = 35 W/m C ) de 5 cm de

dimetro e inicialmente a una temperatura uniforme de 450 C, se coloca


repentinamente en un ambiente controlado en el que la temperatura se

mantiene a 100 C. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin


2 o
es 10 W/m C. Calcular el tiempo necesario para que la esfera alcance la

temperatura de 150 C.
-2

hs
hr
(10) (2.5 x 10 )
Bi = = = = 0.0023 < 0.1
k
3k
(3) (35)
Se aplica por tanto el mtodo de capacidad trmica global.
o

T = 150 C
o
T = 100 C
o
To = 450 C

= 7800 kg/m
2 o
h = 10 W/m C
o
C = 460 J/kg C
2

hA
(10) (4) ( 0.025)
-4
-1
= = 3.44 x 10 s
3
CV
(7800) (4/3) (0.025) (460)

T T
= e (hA / CV )
To T

96

150 100
= e 3.44x10
450 100

= 5819 s = 1.62 h
4.7

A qu profundidad debera enterrarse una tubera de agua en tierra


-7
2

hmeda ( = 7.74 x 10 m /s) si su temperatura inicial es 4 C, para una

temperatura de la tierra de 0.5 C, cuando la temperatura de la superficie de

la tierra baja repentinamente a 20 C y permanece en este valor por 10


horas?

Tomando la tierra como un cuerpo semi-infinito, aplicamos la ecuacin:

x
T(x,) To
= erf
Ti T o
4
0.5 (-20)
x
= 0.854 = erf
4
4 (-20)
x
1.0
4

del diagrama 4-1:

x=

4 =

( 4)( 774x10 7 )(10)(3600) = 0.33 m

-5

4.8 Un bloque grande de acero (k = 45 W/m C, = 1.4 x 10 m /s) se

encuentra inicialmente a una temperatura uniforme de 35 C. La superficie


se expone a una flujo de calor al elevar repentinamente la temperatura

hasta 250 C. Calcular la temperatura a una profundidad de 2.5 cm, al cabo


de un tiempo de 0.5 mi.

Se aplicar la ecuacin:

97

T(x,) To
x
= erf
4
Ti T o
x
0.025
= = 0.61
4

( 4)(1.4x10 5 )(30)

De la tabla 4-1: erf 0.61 = 0.61164


o

Tx, = To + (Ti To)erf (x/ 4 ) = 250 + (35 250) (0.61164) = 118.5 C


4.9 Una placa de acero de 5 cm de espesor, muy ancha y muy larga, est

inicialmente a 50 C. Una superficie es expuesta a un fluido el cual

repentinamente incrementa la temperatura de la superficie hasta 100 C.


Determinar la temperatura en el centro de la placa (x = 2.5 cm), un minuto
-5
2
despus de ocurrido el cambio de temperatura, ( = 1.26 x 10 m /s).
Se aplica la ecuacin:

T(x,) To
x
= erf
Ti T o
4
-2

x
2.5x10
= = 0.45
4

( 4)(1.26x10 5 )( 60)
o

Tx, = 100 + (50 100) erf 0.45 = 100 50(0.48) = 76 C


4.10 La temperatura de la superficie de una plancha grande de aluminio a

200 C se baja repentinamente a 70 C. Cul es el calor total por unidad


de rea extrado de la plancha cuando la temperatura, a una profundidad

de 4 cm, ha descendido a 120 C?

Se calcula el tiempo necesario para alcanzar los 120 C.

98

-5

Para el aluminio: = 8.4 x 10

m /s ; k = 215 W/m C

Ti = 200 C ; To = 70 C ; Tx, = 120 C


120 70
x
= erf = 0.3847
4
200 70
De la tabla 4-1: (x/ 4 ) = 0.3553
2

(0.04)
= = 37.72 s
2
-5
(0.3553) (4) (8.4 x 10 )
El calor se calcula de la siguiente manera:
Qo
=
A

q
0

d =

k( To Ti )

d = 2k( To Ti )

Qo
37.72
= (2) (215) (70 200)
A
(8.4x10 5 )

1
2

= 21.32x10 6 J/m

4.11 Una tubera de agua es enterrada 33 cm (como en el problema 4.7) bajo


-7
2
o
tierra hmeda ( = 7.74 x 10 m /s y k = 2.59 W/m C). La tierra est

inicialmente a temperatura uniforme de 4 C. Se aplica repentinamente


2 o
una condicin de superficie convectiva bajo la cual h = 56.7 W/m C y T
o
= -20 C. Decir si la tubera estar expuesta a la congelacin del agua en
un periodo de 10 horas.
Este problema se basa en la ecuacin:
2

hx
h
h
T Ti
= 1 erf u [ exp ( + ] [ 1 erf (u + )]
2
T - Ti
k
k
k

99

x
u =
4

donde :

56.7

(7.74x10 7 )(10)(3600)

= = 3.65
k
2.59
x
0.33
u = = = 0.99 1.0
4

( 4)( 7.74x10 7 )(10)(3600)

Para mayor facilidad se utiliza la grfica 4-2:


T - Ti
0.12
T - Ti
o

T = (0.12)(T - Ti) + Ti = (0.12)(-20 - 4) + 4 = 1.12 C


Luego la congelacin no alcanza a ocurrir.

4.12 La superficie de la plancha del problema 4.10 se expone, de forma rpida,

a la conveccin del ambiente, que est a 70 C y cuyo coeficiente de


2 o
transferencia de calor por conveccin vale 525 W/m C. Calcular el tiempo

necesario para que la temperatura alcance el valor de 120 C a una


profundidad de 4 cm.
Para resolver ms fcilmente este problema se utiliza la grfica 4-2.
Es necesario un procedimiento iterativo, ya que el tiempo aparece en las dos
variables.
T Ti
120 - 200
= = 0.615
70 200
T - Ti
Se busca en la grfica un valor tal que se obtenga el resultado anterior.

100
Las iteraciones se ilustran en la siguiente tabla, los valores de y k se toman
del problema 4.10.

k
0.708
1.226
1.416

1000
3000
4000

4
0.069
0.040
0.035

T Ti
(grfica 4-2)
T Ti
0.41
0.61
0.68

Luego el tiempo necesario es de aproximadamente 3000 segundos.

4.13 Una placa grande de aluminio de 5 cm de espesor, y que inicialmente est

a 200 C, se expone, de forma rpida al entorno convectivo del problema


4.12. Calcular la temperatura a una profundidad de 1.25 cm desde una de
las caras 1 minuto despus de que la placa haya sido expuesta al
ambiente. Qu cantidad de energa por unidad de rea debe ser
extrada de la placa en ese intervalo de tiempo?
Para calcular la temperatura central de la placa se utiliza la grfica 4-3.
i = Ti - T = 200 70 = 130
-5

= 8.4 x 10 m /s

2L= 5 cm
o

k = 215 W/m C

;
;

L= 2.5 cm
h = 525 W/m

;
2 o

= 1 mi = 60 s

x = 2.5 1.25 = 1.25 cm


Luego:
-5

(8.4 x 10 ) (60)
= = 8.064
2
2
(0.025)
L

k
215
= = 16.38
hL
(525) (0.025)

(x/L) = 1.25/2.5) = 0.5


De la grfica 4-3:
o/i = 0.61
De la grfica 4-5 en x/L = 0.5,

o = To - T = (0.61) (130) = 79.3

/o = 0.98

101

= T - T = (0.98) (79.3) = 77.7


o

T = 77.7 + 70 = 147.7 C
La energa perdida por la placa se calcula a partir de la grfica 4-6. Para este
clculo se necesitan las siguientes propiedades del aluminio:
= 2700 kg/m

C = 0.9 kJ/kg C

Para la grfica 4-6 se necesita:

-5

(525) (8.4 x 10 ) (60)


h
= = 0.03
2
2
k
(215)
hL
(525) (0.025)
= = 0.061
k
215
De la grfica 4-6:
Q/Qo = 0.41
Por unidad de rea
Qo
CVi
6
2
= = C(2L)i = (2700) (900 ) (0.05) (130) = 15.8 x 10 J/m
A
A
El calor extrado por unidad de superficie,
6

(Q/A) = (15.8 x 10 ) (0.41) = 6.48 x 10 J/m

4.14 Un cilindro largo de aluminio de 5 cm de dimetro e inicialmente a 200 C,

se somete, de forma rpida, a un entorno convectivo a 70 C y h = 525


2 o
W/m C. Calcular la temperatura en un radio de 1.25 cm y la prdida de
calor por unidad de longitud, 1 minuto despus de que el cilindro se
exponga al ambiente.

102
Este problema es igual al 4.13, excepto que para la solucin se emplean las
grficas 4-9 y 4-11.
i = Ti - T = 200 70 = 130
-5

= 8.4 x 10 m /s

ro = 2.5 cm
o

k = 215 W/m C

= 1 mi = 60 s

h = 525 W/m

2 o

r = 1.25 cm
= 2700 kg/m

C = 0.9 kJ/kg/ C

Se calcula
-5

(8.4 x 10 ) (60)
= = 8.064
2
2
(0.025)
ro
k
215
= = 16.38
hro
(525) (0.025)
(r/ro) = (1.25/2.5) = 0.5
De la grfica 4-7
o/i = 0.38
De la grfica 4-9 en r/ro = 0.5
/o = 0.98
de manera que
(/i) = (o/i) x (/o) = (0.38) (0.98) = 0.372
= T - T = (0.372) (130) = 48.4
o

T = 70 + 48.4 = 118.4 C
Para calcular la prdida de calor, se determina

103

-5

h
(525) (8.4 x 10 ) (60)
= = 0.03
2
2
(215)
k
hro
(525) (0.025)
= = 0.061
k
215
De la grfica 4-10
(Q/Qo) = 0.65
Por unidad de longitud
CVi
Qo
2
5
2
= = Cro i = (2700) (900) () (0.025) (130) = 6.203 x 10 J/m
L
L
y la prdida real de calor por unidad de longitud es
5

(Q/L) = (6.203 x 10 ) ( 0.65) = 4.032 x 10 J/m

4.15 Un cilindro semi-infinito de aluminio de 5 cm de dimetro est inicialmente

a una temperatura uniforme de 200 C. Este cilindro es sometido, de forma

2
rpida, a una condicin de contorno convectiva a 70 C con h = 525 W/m
o
C. Calcular las temperaturas en el eje y en la superficie del cilindro a 10
cm de la base, 1 minuto despus de la exposicin al ambiente.
Este problema exige la combinacin de las soluciones para un cilindro infinito y
una plancha semi-infinita. Para la plancha se tiene
x = 10 cm

-5

= 8.4 x 10 m /s

k = 215 W/m

de modo que los parmetros a usar en la grfica 4-2 son

(525)

(8.4x10 5 )( 60)

= = 0.173
k
215

2 o

104
x
0.1
= = 0.704
4

( 4)(8.4x10 5 )( 60)

De la grfica 4-2
(/i)plancha semi-infinita = 1 0.036 = 0.964 = S(X)
Se buscan los cocientes de temperaturas tanto en el eje como en la superficie
del cilindro infinito. Los parmetros a usar en la grfica 4-7 son
ro = 2.5 cm

(k/hro) = 16.38

(/ro ) = 8.064

(o/i) = 0.38

Este es el cociente de temperaturas en el eje. Para encontrar el cociente de


temperaturas en la superficie, se entra en la grfica 4-9 con
(r/ro) = 1.0

(/o) = 0.97

De este modo
C() = (/i)cilindro infinito = 0.38 en r = 0
C() = (/i)cilindro infinito = (0.38) (0.97) = 0.369 en r = r0
Combinando las soluciones para la plancha semi-infinita y para el cilindro infinito
se tiene
(/i)cilindro semi-infinito = C() S(X) = (0.38) (0.964) = 0.366 en r = 0
(/i)cilindro semi-infinito = C() S(X) = (0.369) (0.964) = 0.356

en r = ro

Las temperaturas correspondientes son

4.16

T = 70 + (0.366) (200 70) = 117.6

en r = 0

T = 70 + (0.356) (200 70) = 116.3

en r = ro

Un cilindro de aluminio de 5 cm de dimetro y 10 cm de largo est

inicialmente a una temperatura uniforme de 200 C. Este cilindro se

expone, de forma rpida, a un ambiente convectivo a 70 C y h = 525


2 o
W/m C. Calcular la temperatura en una posicin radial de 1.25 cm y a

105

una distancia de 0.625 cm desde una de las bases del cilindro, 1 minuto
despus de haber sido expuesto al ambiente.
Para resolver este problema se combinan las soluciones para un cilindro infinito
y una placa infinita.
Para el problema de placa infinita
L = 5 cm
La posicin x se mide desde el centro de la placa de modo que
x = 5 0.625 = 4.375

(x/L) = 4.375/5 = 0.875

Para el aluminio
-5

= 8.4 x 10 m /s

k = 215 W/m C

luego
k
215
= = 8.19
hL
(525) (0.05)

-5

(8.4 x 10 ) (60)
= = 2.016
2
2
L
(0.05)

De las grficas 4-3 y 4-5 respectivamente


(o/i) = 0.75

(/o) = 0.95

de modo que
(/i)placa = (0.75) (0.95) = 0.7125
Para el cilindro, ro = 2.5 cm
(r/ro) = 1.25/2.5 = 0.5

(k/hro) = 215/(525) (0.025) = 16.38


-5

(8.4 x 10 ) (60)
= = 8.064
2
2
(0.025)
ro
y de las grficas 4-7 y 4-9, respectivamente
(o/i) = 0.38

(/o) = 0.98

106
de modo que
(/i)cil = (0.38) (0.98) = 0.3724
La combinacin de las soluciones para la placa y el cilindro proporciona
(/i)cilindro corto = (0.7125) (0.33724) = 0.265
As
o

T = T + (0.265) (Ti - T) = 70 + (0.265) (200 70) = 104.5 C

4.17 Calcular la prdida de calor en el cilindro corto del problema 4.16.


En primer lugar se calcula el cociente de prdida de calor adimensional de la
placa infinita y del cilindro infinito que forma el cuerpo multidimensional. Para la
placa se tiene L = 5 cm = 0.05 m.
Utilizando las propiedades del aluminio del problema 4.16 se calcula
hL
(525) (0.05)
= = 0.122
k
215
2

-5

(525) (8.4 x 10 ) (60)


h
= = 0.03
2
2
k
(215)
Para la placa, en la grfica 4-6
(Q/Qo)placa = 0.22
Para el cilindro, ro = 2.5 cm = 0.025 m
(525) (0.025)
hro
= = 0.061
k
215
y en la grfica 4-10 se puede leer
(Q/Qo)cillindro = 0.55

107

Los dos cocientes del calor se introducen en la ecuacin


(Q/Qo)total = (Q/Qo)1 + (Q/Qo)2 [1 (Q/Qo)1]
(Q/Qo)total = 0.22 + (0.55) (1 0.22) = 0.649
o

El calor especfico del aluminio es 0.896 kJ/kg C y la densidad 2707 kg/m , de


modo que se calcula Qo
2

Qo = CVi = (2707) (0.896) () (0.025) (0.1) (200 70) = 61.9 kJ


La prdida de calor real, al cabo de 1 minuto, es
Q = (61.9 kj)(0.649) = 40.9 kJ

PROBLEMAS PROPUESTOS
4.18 La temperatura de la superficie de una plancha de cobre de 30 por 30 cm,

de 5 cm de espesor y a una temperatura uniforme de 260 C, desciende,

de forma rpida, hasta 35 C. Haciendo uso del concepto de capacidad


trmica global, obtener el tiempo para que la temperatura del centro

3
alcance un valor de 90 C. Las propiedades son: = 8900 kg/m , C = 0.38
o
o
kJ/kg C, y k = 370 W/m C.
4.19 Un trozo de aluminio de 5.5 kg de peso e inicialmente a una temperatura

de 290 C, se sumerge, de forma rpida, en un fluido a 15 C. El coeficiente


2 o
de transferencia de calor por conveccin es 58 W/m C. Tomando el
trozo de aluminio como una esfera del mismo peso que el dado, estimar

el tiempo necesario para enfriar el aluminio a 90 C, haciendo uso del


mtodo de anlisis de la capacidad global.
4.20 Una barra de acero inoxidable (18% Cr, 8% Ni) de 6.4 mm de dimetro

est inicialmente a una temperatura uniforme de 50 C y, de forma rpida,

2 o
se sumerge en un lquido a 200 C con h = 120 W/m C. Utilizando el
mtodo de anlisis de la capacidad global, calcular el tiempo necesario

para que la barra alcance la temperatura de 120 C.


4.21

Una esfera de cobre de 5 cm de dimetro est inicialmente a una

temperatura uniforme de 250 C. Esta esfera se expone de forma rpida a

un ambiente de 30 C y que tiene un coeficiente de transferencia de calor

108
2 o

h = 28 W/m C. Utilizando el mtodo de anlisis de la capacidad global,


calcular el tiempo necesario para que la esfera alcance una temperatura

de 90 C.

4.22

Una esfera de cobre que tiene un dimetro de 3 cm se encuentra

inicialmente a una temperatura uniforme de 50 C. De forma rpida se le

2 o
coloca en una corriente de aire a 10 C con h = 15 W/m C. Cunto

tiempo tardar la esfera en bajar su temperatura hasta 25 C?


3

4.23 Una lata de aluminio de 350 cm de volumen contiene cerveza a 1 C.


Utilizando el anlisis de la capacidad global, estimar el tiempo necesario

para calentar el contenido hasta 15 C, cuando la lata se coloca en una

2 o
habitacin a 22 C con un coeficiente de conveccin de 15 W/m C.
Suponer que las propiedades de la cerveza son las mismas que las del
agua.
4.24 Una esfera de aluminio de 12 mm de dimetro se calienta hasta alcanzar

una temperatura uniforme de 400 C, y a continuacin se la somete, de

forma rpida, al aire en una habitacin a 20 C con un coeficiente de


2 o
transferencia de calor de 10 W/m C. Calcular el tiempo para que el

centro de la esfera alcance la temperatura de 200 C.


4.25 Una esfera de cobre de 4 cm de dimetro se encuentra inicialmente a

200 C. De forma rpida, se la somete a un ambiente convectivo a 30 C


2 o
con h = 20 W/m C. Calcular el tiempo necesario para que el centro de la

esfera alcance una temperatura de 80 C.


4.26 Una pared gruesa de hormign, que tiene una temperatura uniforme de

54 C, es sometida, de forma rpida, a una corriente de aire a 10 C. El


2 o
coeficiente de transferencia de calor es 2.6 W/m C. Calcular la
temperatura de la plancha de hormign a una distancia de 7 cm, al cabo
de 30 mi.
4.27 Una plancha muy grande, de cobre, est inicialmente a la temperatura de

300 C. La temperatura de la superficie se baja, de forma rpida, hasta

35 C. Cul es la temperatura a una distancia de 7.5 cm, 4 mi despus


de haber cambiado la temperatura de la superficie?

4.28 Una carretera de hormign puede alcanzar una temperatura de 50 C en


un da caluroso. Suponiendo que se dirige una corriente de agua sobre la
carretera, de modo que la temperatura de la superficie baje, de forma

rpida, hasta 10 C. Cunto tiempo tardar el hormign en enfriarse

hasta 25 C a una profundidad de 5 cm desde la superficie?

109

4.29

Una plancha semi-infinita de cobre se expone a un flujo constante de


2
calor por unidad de superficie de 0.32 MW/m . Suponer que la plancha
est en el vaco, de modo que en la superficie no hay conveccin. Cul
es la temperatura de la superficie despus de 5 mi si la temperatura

inicial de la plancha es de 30 C? Cul es la temperatura a una distancia


de 15 cm desde la superficie despus de 5 min?

4.30

Una plancha grande de cobre est inicialmente a una temperatura

uniforme de 90 C. La temperatura de su superficie se disminuye, de

forma rpida, hasta 30 C. Calcular el flujo de calor a travs de un plano a


7.5 cm de la superficie, 5 segundos despus de haber disminuido la
temperatura de la superficie.

4.31 Una plancha grande de aluminio a una temperatura uniforme de 30 C se


somete de forma rpida a un flujo constante de calor por unidad de
2
superficie de 15 kW/m . Cul es la temperatura a una profundidad de
2.5 cm despus de 2 mi?
4.32 Para la plancha del problema 4.32, Cunto tiempo tardar la temperatura

en alcanzar los 150 C a una profundidad de 2.5 cm?


4.33

Un trozo de material cermico (k = 0.8 W/m C, = 2700 kg/m , c = 0.8


o
kJ/kg C), es bastante grueso e inicialmente se encuentra a una

temperatura uniforme de 30 C. La superficie del material se expone, de


2
forma rpida, a un flujo de calor constante de 650 W/m . Representar
grficamente la temperatura en funcin del tiempo a una profundidad de 1
cm.

4.34 La temperatura del suelo en las capas superiores de la Tierra vara con
los cambios en las condiciones atmosfricas. Antes de que entre un
frente fro, un lugar en la Tierra est inicialmente a una temperatura
o
uniforme de 10 C. Entonces, la zona es sometida a una temperatura de
o
10 C y a fuertes vientos que dieron como resultado un coeficiente de
2 o
transferencia de calor por conveccin de 40 W/m C sobre la superficie
de la tierra, durante un periodo de 10 h. Si las propiedades del suelo en
o
-5
2
este lugar son k = 0.9 W/m C y
= 1.6 x 10 m /s, determine la
temperatura del mismo a 50 cm de profundidad.

4.35

Una plancha grande de hormign (mezcla de grava 1-2-4) se somete en


2
forma rpida, a un flujo de calor radiante constante de 900 W/m . La

plancha est inicialmente a la temperatura uniforme de 20 C. Calcular la

110
temperatura de la plancha a una profundidad de 10 cm, al cabo de un
tiempo de 9 h.

4.36

La temperatura de la superficie de una placa muy gruesa de acero

inoxidable (18% Cr, 8% de Ni), a una temperatura uniforme de 300 C, se

disminuye, de forma rpida, hasta 100 C. Calcular el tiempo necesario

para que la temperatura alcance el valor de 200 C a una profundidad de 3


cm.

4.37 Una plancha grande tiene las propiedades de un ladrillo corriente para la

construccin y se ha calentado hasta una temperatura uniforme de 40 C.

Su superficie se somete, de forma rpida, a un ambiente convectivo a 2 C


2 o
y h = 25 W/m C. Calcular el tiempo para que la temperatura alcance un

valor de 20 C a una profundidad de 8 cm.

4.38 Un bloque grande, que tiene las propiedades del ladrillo al cromo a 200 C,

se encuentra a una temperatura uniforme de 30 C, cuando se expone, de


4
2
forma rpida, a un flujo de calor por unidad de superficie de 3 x 10 W/m .
Calcular la temperatura a una profundidad de 3 cm cuando han pasado
10 min. Cul es la temperatura de la superficie al cabo de ese tiempo?
4.39

Una plancha de cobre de 3 cm de espesor se encuentra inicialmente a

300 C. La superficie superior se somete, de forma rpida, a un ambiente

convectivo a 80 C mientras que la otra superficie se mantiene aislada. En

6 minutos la temperatura de la superficie baja hasta 140 C. Calcular el


valor del coeficiente de transferencia de calor por conveccin.

4.40 Una plancha grande de aluminio tiene un espesor de 10 cm e inicialmente

se encuentra a 400 C. De forma rpida se expone a un ambiente

2 o
convectivo a 90 C con h = 1400 W/m C. Cunto tiempo tardar en

bajar la temperatura central hasta 180 C?


4.41

Un cilindro de acero de 10 cm de dimetro y 10 cm de largo est

inicialmente a 300 C. Este cilindro se sumerge de forma rpida, en un

2 o
bao de aceite que se mantiene a 40 C, con h = 280 W/m C. Encontrar
la temperatura en el centro del slido al cabo de 2 mi.

4.42

Una barra de aluminio tiene un dimetro de 11 cm e inicialmente se

encuentra a una temperatura uniforme de 300 C. De forma rpida, se

2 o
expone a un ambiente convectivo a 50 C, con h = 1200 W/m C.
Cunto tiempo se invertir hasta que la temperatura del centro llegue a

80 C? Calcular tambin la prdida de calor por unidad de longitud.

111

4.43 Una barra de acero cuadrada de 2.5 cm de lado y de 7.5 cm de larga, est

inicialmente a 250 C. La barra se sumerge en un depsito de aceite que

2
se mantiene a 30 C. El coeficiente de transferencia de calor es 570 W/m
o
C. Calcular la temperatura del centro de la barra al cabo de 2 mi.
Calcular tambin la prdida de calor por unidad de longitud.
4.44 Un cilindro de acero inoxidable (18% Cr, 8% Ni) se ha calentado hasta una

temperatura uniforme de 200 C y despus se le deja enfriar en el

ambiente donde la temperatura del aire se mantiene constante a 30 C. El


2 o
coeficiente de conveccin puede tomarse igual a 200 W/m C. El cilindro
tiene un dimetro de 10 cm y una longitud de 15 cm. Calcular la
temperatura del centro geomtrico del cilindro al cabo de 10 mi. Calcular
tambin la prdida de calor.

4.45 Un cubo de aluminio de 10 cm de lado se encuentra inicialmente a 300 C

y se sumerge en un fluido a 100 C. El coeficiente de transferencia de


2 o
calor es 900 W/m C. Calcular la temperatura en el centro de una de sus
caras despus de 1 mi y la prdida de calor.
4-46 Un cubo de aluminio de 5 cm de lado est inicialmente a una temperatura

uniforme de 100 C y de repente se expone al aire de un recinto a 25 C. El


2 o
coeficiente de transferencia de calor por conveccin es 20 W/m C.
Calcular el tiempo necesario para que la temperatura del centro

geomtrico alcance los 50 C.


4-47 Determinar la temperatura en el centro de un cubo de plomo que tiene 7.6
cm de lado, un minuto despus de haber sido expuesto a un flujo de calor

2 o
por conveccin con un fluido a 37 C y h = 425 W/m C. La temperatura

inicial uniforme del cubo es de 150 C.


-7

4-48 Una esfera de cuarzo fundido tiene una difusividad trmica de 9.5 x 10
2
o
m /s, un dimetro de 2.5 cm y una conductividad trmica de 1.52 W/m C.

La esfera se encuentra inicialmente a una temperatura uniforme de 25 C

y, de forma rpida, se la somete a un ambiente convectivo a 200 C. El


2 o
coeficiente de transferencia de calor por conveccin es 110 W/m C.
Calcular las temperaturas en el centro y en un radio de 6.4 mm, al cabo
de 4 minutos.
4-49 Se pueden fabricar perdigones de plomo echando pequeas gotas de
plomo fundido en agua. Suponiendo que las gotas tiene las propiedades

del plomo slido a 300 C, calcular el tiempo necesario para que la

temperatura del centro alcance el valor de 120 C, estando en agua a

2 o
100 C con h= 5000 W/m C y d = 1.5 mm.

112

4-50 Un nio decide colocar sus canicas de vidrio en un horno a 200 C. El


dimetro de las canicas es 15 mm. Al cabo de un rato las saca del horno

y las coloca al aire de la habitacin a 20 C para que se enfren. El


2 o
coeficiente de transferencia de calor por conveccin vale 14 W/m C.
Calcular el tiempo que el nio debe esperar hasta que la temperatura del
o
centro de las canicas sea de 35 C
4-51 Un slido rectangular de 15 x 10 x 20 cm tiene las propiedades de un
ladrillo refractario. Inicialmente se encuentra a una temperatura uniforme

de 300 C y entonces se somete, de forma rpida, a un ambiente

2 o
convectivo a 80 C y h= 110 W/m C. Calcular el tiempo para que el

centro geomtrico alcance la temperatura de 200 C. Determinar tambin


la prdida de calor.
4.52 Una placa de acero al cromo (1% Cr) se calienta en un horno hasta una

temperatura uniforme de 200 C. Posteriormente se la somete a un

2 o
ambiente convectivo que tiene T = 20 C y h = 300 W/m C por ambas
caras. El espesor de la placa es 10 cm. Tomando x = 1 cm, calcular la
temperatura del centro al cabo de 5 mi utilizando un mtodo numrico.
Resolver el problema tambin utilizando los diagramas de Heisler.

CAPITULO 5

CONVECCION FORZADA
Hasta ahora se ha supuesto como conocido el coeficiente de transferencia de
calor h en todos los anlisis realizados. Sin embargo, la determinacin de ste
constituye con frecuencia un problema complejo. Es por esto que en este
captulo se examinarn algunos mtodos para predecir en una situacin dada el
valor del coeficiente de transferencia de calor en conveccin forzada. En primer
lugar se dar nfasis a la relacin fsica que existe entre el proceso de
transferencia de energa y el movimiento del fluido. Como resultado de este
anlisis de tipo fundamental ser posible desarrollar diferentes correlaciones
analticas para la determinacin del coeficiente h. Sin embargo, dada la
complejidad involucrada en los procesos, no siempre es posible obtener
soluciones analticas para muchos problemas de inters prctico. Por
consiguiente, en estos casos es necesario recurrir a diferentes correlaciones
experimentales con el objeto de obtener la informacin necesaria. Estas
correlaciones empricas generalmente se expresan en forma de grficas o a
travs de expresiones matemticas.

5.1 CAPA LIMITE HIDRODINAMICA


Se considera una corriente sobre una placa plana como se muestra en la figura.

114
Comenzando en el borde de ataque de la placa, se desarrolla una regin donde
se hace notar la influencia de las fuerzas de viscosidad. Estas fuerzas de
viscosidad se describen en trminos de un esfuerzo cortante () entre las capas
del fluido. Si se supone que este esfuerzo es proporcional al gradiente normal
de la velocidad, se tiene la ecuacin que define la viscosidad
= (du/dy)
= viscosidad dinmica

(N s/m )

A la zona de la corriente que se desarrolla desde el borde de ataque de la


placa, en la que se observan efectos de la viscosidad, se le llama capa lmite.
Para designar la posicin y en la que termina la capa lmite, se utiliza un punto
arbitrario; este punto se elige normalmente como la coordenada y donde el valor
de la velocidad se hace el 99% del de la corriente libre.
Al principio, el desarrollo de la capa lmite es laminar, pero a una distancia
crtica del borde de ataque, dependiendo del campo del flujo y de las
propiedades del fluido, comienzan a amplificarse pequeas perturbaciones
dentro de la corriente, y tiene lugar un proceso de transicin hasta que la
corriente se hace turbulenta. La regin de flujo turbulento se puede imaginar
como una zona de agitacin al azar con partes de fluido movindose en
diferentes direcciones. La transicin de flujo laminar a turbulento tiene lugar
aproximadamente cuando
u x
u x
5
= > 5 x 10

donde:

u = velocidad de la corriente libre


x = distancia desde el borde de ataque
2

= / = viscosidad cinemtica (m /s)


Al grupo de trminos anterior se le llama nmero de Reynolds (Rex) y
utilizando las unidades coherentes es adimensional.
u x
u x
= = Rex

115

5.2 CAPA LIMITE HIDRODINAMICA Y LAMINAR EN UNA


SUPERFICIE PLANA ISOTERMICA
Dada la relacin fsica tan estrecha que existe entre el movimiento del fluido y la
transferencia de energa que tiene lugar, la determinacin analtica del
coeficiente de transferencia de calor en rgimen laminar implica un
conocimiento completo de la distribucin de velocidad y de temperatura en el
fluido que rodea al sistema.

5.2.1 ECUACIONES FUNDAMENTALES DE LA CAPA LIMITE


Si se aplica un balance de masa (ecuacin de continuidad), un balance de
momentum y un balance de energa a un volumen de control formado por un
elemento finito tridimensional ( x, y, z) y suponiendo que

La viscosidad, la conductividad trmica y la capacidad calorfica del fluido


son constantes.
Las fuerzas debidas a los esfuerzos viscosos en la direccin y son
despreciables.
El flujo es estable y el fluido es incompresible
El gradiente vertical de presin es despreciable
La conduccin del calor es despreciable en la direccin de la corriente
(direccin x)

se pueden obtener las siguientes ecuaciones:


Ecuacin de Continuidad
u
v
+ = 0
x
y
Ecuacin de Cantidad de Movimiento
2

u
u
u
u + v =
2
x
y
y

116
Ecuacin de la Energa.
2

T
T
T
u + v =
2
x
y
y
5.2.2 ESPESOR DE LA CAPA LIMITE HIDRODINAMICA
La ecuacin anterior de la cantidad de movimiento en la capa lmite laminar, se
puede resolver exactamente para muchas condiciones de contorno mediante
mtodos complejos dados en la literatura. Para el presente caso, se considera
suficiente un anlisis aproximado que proporcione una solucin sencilla sin
perder el significado fsico del proceso. El mtodo aproximado se debe a von
Krmn y el resultado final para el espesor de la capa lmite es:
4.64 x
=
Re x
donde: = espesor de la capa lmite
x = distancia desde el borde de ataque de la placa.

5.3 CAPA LIMITE TERMICA


Igual que se defini la capa lmite hidrodinmica como aquella regin de la
corriente donde se manifiestan las fuerzas de viscosidad, se puede definir una
capa lmite trmica como la regin de la corriente donde se presentan
gradientes de temperatura. Estos gradientes de temperatura podran estar
originados por un proceso de intercambio de calor entre el fluido y la pared.
Considerando el sistema mostrado en la figura, la temperatura de la pared es
Ts, la temperatura del fluido fuera de la capa lmite es T y el espesor de la capa
lmite trmica es t. En la pared la velocidad es cero, y la transferencia de calor
hacia el fluido tiene lugar por conduccin. De este modo, el flujo de calor local
por unidad de rea (q/A) es
(q/A) = - k [T/y]pared

117

Ts

Perfil de temperaturas en la capa lmite trmica

De la ley del enfriamiento de Newton,


(q/A) = h ( Ts - T)

N 7  \

K=

donde h es el coeficiente de transferencia de calor por conveccin. Combinando


las ecuaciones anteriores se tiene,
SDUHG

7V 7

de tal manera que para evaluar el coeficiente de transferencia de calor, slo es


necesario determinar el gradiente de temperatura en la pared. Esto significa que
debe obtenerse una expresin para la distribucin de temperaturas. El
procedimiento para obtener este gradiente utiliza la solucin de la ecuacin
diferencial del balance de energa y el resultado final es:

[T / y]y = 0 = 3
2t

donde:

= T Ts

t = espesor de la capa lmite trmica

118
5.3.1 NUMERO DE PRANDTL Y RELACIN ENTRE EL ESPESOR DE LA
CAPA LMITE HIDRODINMICA Y LA CAPA LMITE TRMICA
Se define el nmero de Prandtl como la relacin entre la viscosidad cinemtica
y la difusividad trmica:
Pr = / = (C / k)
La interpretacin fsica del nmero de Prandtl a partir de su definicin se
interpreta como la razn de la difusividad del momento () a la difusividad
trmica ( ). El nmero de Prandtl proporciona una medida de la efectividad
relativa del transporte de momento y energa por difusin en las capas lmite
hidrodinmica y trmica, respectivamente. De la tabla A-5 y A-6 se observa que
el nmero de Prandtl de los gases es cercano a la unidad, en cuyo caso la
transferencia de energa y momento por difusin son similares. En un metal
lquido Pr << 1 y la velocidad de difusin de energa excede grandemente la
velocidad de difusin de momento. Lo opuesto se cumple en el caso de aceites
para los que Pr >> 1. De esta interpretacin se sigue que el valor de Pr influye
fuertemente en el crecimiento relativo de las capas lmite hidrodinmica y
trmica. De hecho para capas lmite laminares en las que la difusin no se ve
afectada por la mezcla turbulenta, es lgico considerar que,
( / t) (Pr)

donde n es un exponente positivo. De aqu, para un gas t ; para un metal


lquido t >> : para un aceite t << .

Capas lmite hidrodinmica y trmica en una placa plana


El calentamiento comienza en xo = 0

119

Lo anterior se comprueba mediante un anlisis de la ecuacin de la energa que


permite llegar a la siguiente ecuacin:

t
1
=

1.026

1
Pr 3

xo
x

1
3

5.4 NUMERO DE NUSSELT Y COEFICIENTE DE


TRANSFERENCIA DE CALOR

N 7  \

K=

Se tena anteriormente que:


SDUHG

7V 7

reemplazando el valor del gradiente de temperatura en la pared se tiene:

k
h=

3
2 t

T Ts

3k
2 t

y utilizando el valor de t dado por la ecuacin:

t
1
=
1.026

donde

se tiene:

Nu x = 0.332 Pr

1
3

1
Pr 3

xo
x

1
3

4,64 x
Re x

1
Re x 2

xo
1
x

1
3

120

hx x
Nux = = nmero de Nusselt
k
Cuando la placa se calienta en toda su longitud, xo = 0
1
t
1
=
Pr 3

1.026

Nu x = 0.332 Pr

1
3

Re x 2

Mediante las ecuaciones anteriores se puede obtener el coeficiente de


transferencia de calor, en funcin de la distancia desde el borde de ataque de la
placa y de las propiedades del fluido.
Para el caso en que xo = 0 el coeficiente de transferencia de calor medio y el
nmero de Nusselt pueden obtenerse integrando sobre la longitud de la placa

1
h=
A

1
h x dA =
WL

NuL =
donde

1
h x W dx =
L

f(x

1
2 ) dx

= 2hx

1
1
hL
= 0.664 Re L 2 Pr 3
k

ReL = (u L /)

El anlisis anterior se basa en la hiptesis de que las propiedades del fluido son
constantes en todo el flujo. Cuando existe una variacin apreciable entre las
condiciones de la pared y de la corriente libre, se recomienda evaluar las
propiedades a la llamada temperatura de pelcula Tf definida como

121

Ts + T
Tf =
2

5.4.1 FLUJO DE CALOR CONSTANTE


El anlisis anterior ha estudiado la transferencia de calor laminar desde una
superficie isoterma. En muchos problemas prcticos, el flujo de calor de la
superficie es prcticamente constante, y el objetivo es encontrar la distribucin
de temperaturas de la superficie de la placa en unas condiciones de la corriente
dadas.
En el caso de flujo de calor constante, se puede demostrar que el nmero de
Nusselt local viene dado por

Nu x =

1
1
hx
= 0.453 Re x 2 Pr 3
k

El flujo de calor por unidad de rea en este caso ser:

qP =

3
h x =L (Ts T )
2

5.5 ANALOGIA ENTRE LA TRANSFERENCIA DE CALOR Y LA


FRICCION
El anlisis anterior demuestra la relacin fsica tan estrecha que existe entre el
proceso de transferencia de energa y el movimiento del fluido, por lo cual es
posible intuir que la transferencia de calor est tambin relacionada con la
friccin de ste. Con el propsito de determinar esta posible relacin fsica es
conveniente definir el coeficiente local de friccin fx como

fx =

o
u 2
2

donde o es el esfuerzo viscoso de corte sobre la superficie de la placa.

122
Se demuestra que la relacin entre el esfuerzo viscoso y el espesor de la capa
lmite est dada por
o = (3/2) (u /)
y teniendo en cuenta que el espesor de la capa lmite esta dado por

4.64 x
1

Re x 2
se concluye que

fx
= 0.323 Re x
2

1
2

Se define ahora el nmero adimensional Stx como

St x =

hx
Nu x
=
= Nmero de Stanton
Cu
Re x Pr

En la seccin anterior se tena la ecuacin

Nu x = 0.332 Pr

1
3

Re x 2

que puede ahora expresarse como

St x Pr

1
2

= 0.332 Re x

Comparando el lado derecho de dos de las ecuaciones anteriores se observa la


similitud existente. Despreciando la pequea diferencia en las constantes se
llega a la siguiente expresin

St x Pr

fx
2

Esta relacin entre la transferencia de calor y la friccin del fluido se conoce


como la Analoga de Reynolds. Examinando la ecuacin anterior se observa
que el coeficiente de pelcula en una placa puede tambin determinarse

123

experimentalmente sin existir transferencia de calor mediante una medicin de


la fuerza de arrastre. Vale la pena anotar que la analoga de Reynolds tambin
es valida para el rgimen turbulento en una placa.

5.6 TRANSFERENCIA DE CALOR EN UNA PLACA CON


CONVECCION FORZADA EN REGIMEN TURBULENTO
Como se coment anteriormente el flujo dentro de la capa lmite permanece
laminar por una cierta distancia que depende de las propiedades y de la
velocidad del fluido. Sin embargo, el cociente de fuerzas viscosas a fuerzas
inerciales disminuye a medida que el espesor de la capa lmite aumenta y el
campo de flujo se hace turbulento. An en estas condiciones persiste un
movimiento cuasi laminar en la vecindad inmediata de la superficie. A esta
porcin de la capa lmite turbulenta se le conoce como subcapa laminar. Por
otra parte, profundizando ms en el campo de flujo se observa entre la subcapa
laminar y la regin turbulenta una capa de transicin en donde se experimenta
cierta turbulencia, pero la transferencia de calor y cantidad de movimiento a
nivel molecular an son importantes.
Aunque numerosas investigaciones han contribuido considerablemente a un
entendimiento fundamental del flujo turbulento, stas no han tenido xito en la
prediccin analtica de los coeficientes de transferencia de calor y de friccin sin
recurrir a la experimentacin. Esta falta de xito estriba en la enorme
complejidad del flujo turbulento, pues las fluctuaciones irregulares de velocidad
sobrepuestas al movimiento principal del fluido no pueden describirse de una
manera analtica; stas son precisamente las responsables principales de la
transferencia de calor y de cantidad de movimiento en este rgimen.
El coeficiente local de friccin superficial est dado por
1
5

fx = 0.0592 Re x

para Reynolds entre 5 x 10 y 10 .


7

Para nmeros de Reynolds ms altos, desde 10 hasta 10 , se recomienda la


frmula de Schultz-Grunow
fx = 0.370 (log Rex)

-2.584

El coeficiente medio de friccin de una placa plana, con una capa lmite laminar
hasta Recrtico y turbulencia a partir de ah, se puede calcular con

124
f=

0.455
(log Re L ) 2.584

A
Re L

Re L < 10

donde la constante A depende de Recrtico de acuerdo a la siguiente tabla


5

Recrtico
A

3 x 10
1055

5 x 10
1742

10
3340

3 x 10
8940

Se puede obtener una frmula algo ms simple para nmeros de Reynolds ms


bajos

f=

0.074
1
Re L 5

A
Re L

Aplicando la analoga de Reynolds se pueden obtener las siguientes


ecuaciones

NuL =

1
hL
= Pr 3 (0.037 Re L0.8 871)
k

Re < 10

Para Reynolds ms altos



K/
=  5H /
N

1X/ =

 3U




10 < Re < 10

Se puede obtener una expresin para el espesor de la capa lmite si esta es


completamente turbulenta desde el borde de ataque de la placa:
7

Rex < 10 , = 0 en x = 0
1

= 0.381 Re x 5 10256 Re x1
x

5 x 10 < Rex < 10 ; Recrtico = 5 x 10

125

5.7 PROCEDIMIENTO DE CALCULO EN CONVECCION


FORZADA PARA FLUJO SOBRE PLACAS PLANAS
Para mayor facilidad en los clculos, la tabla 5-1 presenta las ecuaciones junto
con las restricciones. El procedimiento general es como sigue:
Evaluar las propiedades del fluido; esto ser generalmente a la temperatura
de pelcula.
Establecer las condiciones de contorno, esto es, temperatura constante o
flujo de calor constante.
Establecer el rgimen de flujo segn lo determina el nmero de Reynolds.
Seleccionar la ecuacin apropiada, teniendo en cuenta el rgimen de flujo y
cualquier restriccin en la propiedades del fluido que pudiera darse.
Calcular el valor del coeficiente de transferencia de calor por conveccin y
la transferencia de calor.

TABLA 5 - 1
ECUACIONES PARA FLUJO SOBRE PLACAS PLANAS
(Propiedades evaluadas a Tf = (TP + T) /2 )
Rgimen de
Flujo
Laminar, local
Laminar, local

Restricciones
TP = const.
Rex < 5 x 105
0.6 < Pr < 50
TP = const.
Rex < 5 x 105
Rex Pr > 100

Ecuacin
1

Nux = 0.332 Re x 2 Pr
1

Nux =

0.3387 Re x 2 Pr
1+

Laminar, local
Laminar, local

qP = const.
Rex < 5 x 105
0.6 < Pr < 50
qP = const.
Rex < 5 x 105

Laminar, local

TP = const.
ReL < 5 x 105
TP = const.
Rex < 5 x 105
Pr << 1 (metales lquidos)

0.0468
Pr
1

Nux = 0.453 Re x 2 Pr

1
3
1
4

1
3

Nux =

0.4637 Re x 2 Pr
1+

Laminar, medio

1
3

0.0207
Pr

1
3
1
4

NuL = 2 Nux =L = 0.664 ReL 2 Pr


Nux = 0.564 (Re x Pr)

1
3

1
3

126
Laminar, local

Turbulento, local
Turbulento, local
Turbulento, local

Laminar-turbulento,
promedio
Laminar-turbulento,
promedio

TP = const. comenzando x = xo
Rex < 5 x 105
0.6 < Pr < 50
TP = const.
5 x 105 < Rex < 107
TP = const.
107 < Rex < 109
qP = const.
5 x 105 < Rex < 107
TP = const.
Rex < 107 , Recrit. = 5 x 105
TP = const.
Rex < 107, lquidos
a T P a TP

Nux = 0.332 Re x 2 Pr
St x Pr
St x Pr

1
3

xo
x

= 0.0296 Re x 0. 2

= 0.185 (log Re x ) 2.584

1
3

Nux = 1.04 Nux Tp = const.


NuL = Pr

1
3

( 0.037 ReL0. 8 871)

NuL = 0.036 Pr 0.43 ( ReL0. 8 9.200)

1
4

Espesor de la capa lmite


Laminar

Rex < 5 x 105

Turbulento

Rex < 107, = 0 en x = 0

= 5.0 Re x 2
x
1

= 0.381 Re x 5
x

5.8 FLUJO POR EL INTERIOR DE TUBOS


Una vez adquiridos los conocimientos para calcular la transferencia de calor
sobre placas planas que constituyen un tipo de flujo externo que permite la
produccin de una capa lmite sin restricciones externas, trataremos el flujo por
el interior de tubos que constituye un flujo interno donde el fluido est confinado
por una superficie. La configuracin de flujo interno representa una geometra
muy utilizada para calentar y enfriar fluidos que se usan en tecnologas de
procesamiento qumico, control ambiental y conversin de energa.
Se considera ahora la corriente en un tubo como se muestra en la figura
Se desarrolla una capa lmite a la entrada, luego la capa lmite llena todo el
tubo, y se dice que el flujo est completamente desarrollado. Si el flujo es
laminar, se tiene un perfil de velocidades parablico, como se ve en la figura (a).
Cuando el flujo es turbulento, se observa un perfil algo achatado, como el la
figura (b). En un tubo se utiliza tambin el nmero de Reynolds como criterio de
flujo laminar y turbulento.

Para

d um
Red =

> 2300 el flujo es turbulento

El intervalo generalmente aceptado para la transicin es


2000 < Red < 4000
Para flujo unidimensional en un tubo la ecuacin de continuidad es:

m = um A
donde:

m = flujo msico
um = velocidad media
A = rea de la seccin transversal
Se define el flujo msico por unidad de rea = G = m /A = um
de modo que el nmero de Reynolds se expresa tambin como

127

128

Red = Gd/
d = dimetro del tubo

5.8.1 TRANSFERENCIA DE CALOR EN FLUJO LAMINAR EN UN TUBO


La mayora de problemas de transferencia de calor en ingeniera tiene que ver
con flujo de fluidos a travs de tuberas, particularmente en intercambiadores de
calor. La capa lmite trmica se desarrolla en forma similar a la capa lmite
hidrodinmica. Aunque la transferencia de calor en flujo laminar dentro de tubos
no es tan comn, algunas veces es deseable tener bajas potencias de bombeo
que requieren una situacin laminar.
La siguiente expresin para el coeficiente de transferencia de calor puede ser
desarrollada a partir de un balance de cantidad de movimiento y energa sobre
un volumen de control tomado en el fluido y se aplica para flujo uniforme de
calor o diferencia constante de temperaturas:

Nu d =

hd
= 4.364
k

Para temperatura constante de pared:

Nu d =

hd
= 3.656
k

El flujo de calor se puede calcular como:


(q/A) = h (TP Tm)
donde: TP = temperatura de la pared interior del tubo
Tm = temperatura media del fluido o temperatura media volumtrica.

Tm =

Tb1 + Tb2
T
+ Tsalida
= entrada
2
2

5.8.2

129

FLUJO TURBULENTO EN UN TUBO

El perfil de velocidades del flujo turbulento en un tubo tiene la forma mostrada


en la figura. Una subcapa laminar, o pelcula, ocupa el espacio cercano a la
superficie, mientras que la parte central de la corriente es turbulenta. Para
determinar analticamente la transferencia de calor en esta situacin, se
necesita, como de costumbre, el conocimiento de la distribucin de
temperaturas en la corriente. Para obtener esta distribucin de temperaturas, el
anlisis debe tener en cuenta el efecto de los torbellinos sobre la transferencia
de calor y de cantidad de movimiento. Se emplea un anlisis aproximado que
relaciona la conduccin y el transporte de calor, con el transporte de cantidad
de movimiento dentro de la corriente, esto es, los efectos viscosos.

El procedimiento demuestra que existe una analoga de Reynolds para un tubo


dada por la siguiente relacin:
St = f/8
La ecuacin anterior relaciona el flujo de calor con las prdidas por friccin de la
corriente en un tubo y est en buena concordancia con los experimentos,
cuando se utiliza con gases cuyos nmeros de Prandtl estn cercanos a la
unidad (suposicin del procedimiento analtico).
Una frmula emprica para el factor de friccin turbulento hasta nmeros de
5
Reynolds de 2x10 aproximadamente, para flujos en tubos lisos, es

f=

0.316
1

Re d 4

130
La analoga de la transferencia de calor con la friccin en el caso de la placa
2

plana, indicaba una dependencia del nmero de Prandtl de Pr 3 y como se ve


esta dependencia funciona bien en el caso de flujo turbulento en un tubo, luego
se tendr

St Pr

f
8
3

Nu d = 0.0395 Re d 4 Pr

1
3

La ecuacin anterior proviene de un procedimiento analtico y en consecuencia


predice unos valores de los coeficientes de transferencia de calor algo mayores
que los observados en lo experimentos. Con fines de clculo, la siguiente
ecuacin es una relacin ms correcta para utilizarla con flujo turbulento en un
tubo liso:

Nu d = 0.023 Re 0d.8 Pr 0.4


las propiedades en la ecuacin anterior se evalan a la temperatura promedio.

5.9

FLUJO POR EL INTERIOR DE CONDUCTOS NO


CIRCULARES

Si el conducto por el cual circula el fluido no tiene seccin transversal circular,


se recomienda que las correlaciones de transferencia de calor se basen en el
dimetro hidrulico DH definido por

DH =

4A
P

A = rea de la seccin transversal de la corriente.


P = permetro mojado.
El dimetro hidrulico debe utilizarse para calcular los nmeros de Nusselt y de
Reynolds y para determinar el coeficiente de friccin que se utiliza en la
analoga de Reynolds.

131

TABLA 5-2 - Nmeros de Nusselt y factores de friccin para flujo laminar


completamente desarrollado en tubos de diferente seccin
transversal

Para flujo turbulento, si Red > 2300, es razonable utilizar las correlaciones para
tubos circulares para Pr > 0.7. No obstante, en un tubo no circular los
coeficientes de conveccin varan alrededor de la periferia, aproximndose a
cero en las esquinas. En consecuencia al utilizar una correlacin de tubo
circular, se supone que el coeficiente es un promedio sobre el permetro.
Para flujo laminar, el uso de correlaciones de tubo circular es menos preciso, en
particular con secciones transversales caracterizadas por esquinas agudas.
Para tales casos, el nmero de Nusselt que corresponde a condiciones
completamente desarrolladas se puede obtener de la tabla 5-2 que se basa en

132
soluciones de las ecuaciones diferenciales de momento y energa para flujo por
las diversas secciones transversales del tubo.

5.10 FLUJO TRANSVERSAL A CILINDROS


El coeficiente local de transferencia de calor (Nmero de Nusselt) para un
cilindro simple sometido a un flujo transversal de aire con temperatura y
velocidad aproximadamente uniformes vara ampliamente de un punto a otro. El
nmero de Nusselt promedio est bien representado por la siguiente
correlacin:
Nu f = C Rendf Pr

1
3

Las constantes de la ecuacin anterior se tabulan en la tabla 5-3.

Tabla 5-3
Redf
0.4 - 4
4 - 40
40 - 4000
4000 - 40000
40000 - 400000

C
0.989
0.911
0.683
0.193
0.0266

n
0.330
0.385
0.466
0.618
0.805

5.11 FLUJO TRANSVERSAL A DUCTOS NO CIRCULARES


Se utiliza la misma ecuacin ecuacin que para flujo transversal a cilindros y la
siguiente tabla para evaluar las constantes C y n.

Nu f = C Rendf Pr

1
3

133

Tabla 53 a

5.12 FLUJO A TRAVS DE HACES DE TUBOS


En los intercambiadores de calor se utilizan frecuentemente haces de tubos
cilndricos poco espaciados. En esta situacin las estelas de los tubos
localizados aguas arriba ejercen influencia sobre la rapidez de la transferencia
de calor y las caractersticas de flujo sobre los tubos situados aguas abajo. Para
los primeros tubos se presentan variaciones de tubo a tubo y despus no hay
cambios perceptibles. El tipo de arreglo es otro factor de influencia; en la
siguiente figura se muestran los dos arreglos ms comunes.

134

Disposicin en lnea

Disposicin escalonada

Los resultados de varios investigadores fueron evaluados por E.D. Grimson,


quien encontr que el coeficiente promedio de transferencia de calor para haces
de por lo menos 10 tubos de profundidad en la direccin del flujo est dado por

u
d f
hd
= C mx
f
kf

Pr

1
3

En la tabla 5-4 se dan los valores de la constante C y del exponente n en


funcin de parmetros geomtricos utilizados para describir la disposicin del
haz de tubos. El nmero de Reynolds est basado en la velocidad mxima que
se tiene en el haz de tubos, esto es, la velocidad a travs del rea de flujo
mnima. Esta rea depender de la disposicin geomtrica de los tubos.
Para haces de tubos que tienen menos de 10 tubos en la direccin del flujo,
Kays y Lo, obtuvieron los coeficientes de correccin h / h10 dados en la tabla
5-5.
En corrientes perpendiculares a haces de tubos en lnea, el mximo de la
velocidad de la corriente se producir donde, para esa configuracin, sea
mnima el rea (a d) normal a la corriente incidente de velocidad u. As
umx = u [ a / (a d)]

(disposicin en lnea)

135

En la disposicin escalonada la velocidad mxima de la corriente ser igual si el


rea normal a la entrada del haz de tubos es el rea de paso mnima. Esto no
ocurre cuando la separacin es pequea en la direccin longitudinal, as como
cuando b es pequea. En el caso correspondiente a la distribucin
escalonada, la corriente entra al haz de tubos a travs del rea (a d), y
2
2 0.5
despus se divide en las dos reas [(a /2) + b ] d. Si la suma de estas dos
reas es menor que (a d), entonces representan el rea de flujo mnima y la
velocidad mxima en el haz de tubos ser:

umx =

u (a / 2)
1
2

[(a / 2) + b ]
2

donde u es la velocidad de la corriente libre que entra al haz de tubos.

TABLA 5-4
a/d
1.25

b/d
C1
1.25
1.5
2
3
0.6
0.9
1
1.125
1.25
1.5
2
3

0.348
0.367
0.418
0.290

0.518
0.451
0.404
0.310

1.5
n

0.592
0.586
0.570
0.601

0.556
0.568
0.572
0.592

C1

n
C1
Tubos en lnea
0.275
0.608
0.100
0.250
0.620
0.101
0.299
0.602
0.229
0.357
0.584
0.374
Tubos escalonados

0.497

0.558

0.505
0.460
0.416
0.356

0.554
0.562
0.568
0.580

3
n

C1

0.704
0.702
0.632
0.581

0.0633
0.0678
0.198
0.286

0.752
0.744
0.648
0.608

0.446

0.571

0.213
0.401

0.636
0.581

0.476
0.519
0.452
0.482
0.440

0.565
0.556
0.568
0.556
0.562

0.518
0.522
0.488
0.449
0.421

0.560
0.562
0.568
0.570
0.574

136

TABLA 5-5 Relacin h / h10

Escalonados
En lnea

Nmero de tubos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0.68 0.75 0.83 0.89 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99
0.64 0.80 0.87 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 0.99

5.13 RELACIONES EMPIRICAS PARA CONVECCION


FORZADA
Los datos en los que se basan las relaciones experimentales, con frecuencia se
obtienen bajo condiciones de laboratorio donde puede ejercerse un control
riguroso de las variables de la corriente. Es posible que la aplicacin de estas
relaciones difiera de los resultados obtenidos en la prctica, pero su sencillez
compensa lo anterior.
Puede utilizarse el siguiente procedimiento de clculo para la mayora de los
problemas:

Establecer la geometra de la configuracin.


Determinar las propiedades del fluido.
Establecer el tipo de rgimen segn el nmero de Reynolds calculado.
Seleccionar la ecuacin que se ajuste a la geometra y al rgimen de flujo.
Se calcula el valor de h y el flujo de calor.

En la tabla 5-6 se presentan las ms importantes correlaciones empricas


utilizadas en conveccin forzada.

137

TABLA 5-7 ECUACIONES PARA CONVECCIN FORZADA FLUJO


INTERNO
Subndices: b = temperatura promedio, f = temperatura de pelcula,
= temperatura de la corriente libre, p = temperatura de la pared

Rgimen de
Flujo

Restricciones

Ecuacin

Corriente en un
tubo

Flujo turbulento completamente


desarrollado.
n = 0.4 para calentamiento
n = 0.3 para enfriamiento
0.6 < Pr < 100
2500 < Re < 1.25 x 105
Propiedades a Tm

Nud = 0.023 Re0d.8 Prn

Corriente en un
tubo

0.5 < Pr < 1.5


4
6
10 < Re < 5 x 10
Propiedades a Tm

Nu = 0.021(Re 0.8 100) Pr 0.4

Corriente en un
tubo
Corriente en un
tubo

Corriente en un
tubo,
regin de entrada
Corriente en un
tubo

Corriente en un
tubo

1.5 < Pr < 500


3000 < Re < 106
Propiedades a Tm
Flujo turbulento completamente
desarrollado
Propiedades a Tm
0.7 < Pr < 1.67 x 104
Re > 104
(L/D) > 10
Flujo turbulento
Propiedades a Tm
Flujo turbulento completamente
desarrollado
0.5 < Pr < 2000
104 < Red < 5 x 106
Tp > Tb n = 0.11
Tp < Tb n = 0.25
n = 0 para flujo de calor
constante o gases
Propiedades a Tf
Laminar
Propiedades a Tm

Nu = 0.012 (Re 0.87 280) Pr 0.4

Nu d = 0.027 Re d0.8 Pr

1
3

0.14

Ecuacin de Sieder Tate


Nu d = 0.036 Re 0d.8 Pr

d
L

1
3

0.055

(f / 8) Red Pr

Nud =

1
2

1.07 + 12.7 ( f / 8) (Pr

b
1) p

f = (0.590 ln Red 1.64) 2

Nu d = 3.66 +

0.0668 (d / L) Re d Pr
2

1+ 0.04 [(d / L ) Re d Pr ]

Corriente en un
tubo

Flujo laminar completamente


desarrollado
Red Pr (d/L) > 10

Nu d = 1.86 (Re d Pr)

Tubos rugosos

Flujo turbulento completamente


desarrollado

St b Prf

Propiedades a Tm

f
8

1
3

d
L

1
3

0.14

138

TABLA 5-8
ECUACIONES PARA CONVECCIN FORZADA FLUJO EXTERNO

Corriente
transversal a
cilindros
Corriente
transversal a
cilindros

0.4 < Red f < 400 000


C y n de la tabla 5-3
Propiedades a Tf
102 < Ref < 107
Ref x Pr > 0.2

Nu f = C Re ndf Pr

1
3

Nu df = 0.3 +

Propiedades a Tf

0.62 Re f 2 Pr
0.4
1+
Pr

1
3
1
4

Re
1+
282.000

Corriente
transversal a
cilindros
Corriente
transversal a
cilindros

10-1 < Ref < 105


Propiedades a Tf

Nu f = (0.35 + 0.56 Re 0f.52 ) Prf0.3

1 < Re < 103


Gases: Propiedades a Tf
Lquidos: Propiedades a T

Nu = (0.43 + 0.50 Re 0.5 ) Pr 0.38

Corriente
transversal a
cilindros

103 < Re < 2 x 105


Gases: Propiedades a Tf
Lquidos: Propiedades a T

Nu = 0.2 Re 0.6 Pr 0.38

Corriente
alrededor de
esferas
Corriente
alrededor de
esferas
Corriente
alrededor de
esferas

Pr 0.7 (gases)
17 < Re < 70 000
Propiedades a Tf
Agua y aceites
1 < Re < 200 000
propiedades a T
0.7 < Pr < 380
3.5 < Re < 80 000
propiedades a T

Prf
Prp

Prf
Prp

4
8

0.25

0.25

Nu df = 0.037 Re 0df.8
Nu Pr 0.3 (p / )0.25 = 1.2 + 0.53 Red0.54
1

Nu = 2 + (0.4 Red 2 + 0.06 Red 3 ) Pr 0.4 ( / p )

1
4

PROBLEMAS RESUELTOS

5.1 Sobre una placa plana circula aire a 27 C y 1 atm., a una velocidad de 2
m/s. Calcular el espesor de la capa lmite a una distancia de 20 cm. La

-5
viscosidad del aire a 27 C es 1.85 x 10 kg/m.s. Suponer la unidad de
longitud en la direccin z.
La densidad del aire se calcula a partir de

139

PM
(101.325) ( 28.84)
3
= = = 1.17 kg/m
RT
(8.319) (300)
El nmero de Reynolds se calcula
(1,17) (2.0) (0.2)
Re = = 25 297
-5
1.85 x 10
El espesor de la capa lmite ser
(4.64) (0.2)
= = 0.00583 m = 0.583 cm
0.5
(25297)

5.2 Considerar que la placa plana de la corriente del problema 5.1, se calienta

en toda su longitud hasta una temperatura de 60 C. Calcular el calor


transferido.
Se desea obtener la transferencia de calor total sobre la longitud de la placa; as
que se necesita calcular el coeficiente de transferencia de calor medio. Con este
fin evaluamos las propiedades a la temperatura de pelcula.
27 + 60

Tf = = 43.5 C = 316.5 K
2
Las propiedades evaluadas a la temperatura anterior son
-6

= 17.36 x 10 m /s
o

k = 0.02749 W/m C
o

CP = 1.006 kJ/kg C
-6

CP
CP
(1006) (17.36 x 10 ) (1.17)
Pr = = = = 0.7
k
k
0.02749

140

u x
(2) (0.2)
Rex = = = 23041
-6

17.36 x 10

Nu x =

1
1
hx x
= 0.332 Re x 2 Pr 3
k

Nux = (0.332) (23041)

0.5

(0.7)

0.333

= 44.74

hx = Nux (k/x) = 44.74 (0.02749 /0.2) = 6.15 W/m

2 o

El valor medio del coeficiente de transferencia de calor es dos veces este valor,
_

h = (2) (6.15) = 12.3 W/m

2 o

El flujo de calor es
_

q = h A (Ts - T) = (12.3) (0.2) (1) (60 27) = 81.18 W


Se supuso la unidad de longitud en la direccin z.

5.3 Sobre una placa cuadrada de 20 cm de lado, se obliga a moverse aceite

motor a 20 C, a una velocidad de 1.2 m/s. La placa se calienta hasta una

temperatura uniforme de 60 C. Calcular el calor perdido por la placa.


Se evala la temperatura de pelcula
20 + 60
o
T = = 40 C
2
Las propiedades del aceite motor son
= 876 kg/m

= 0.00024 m /s

k = 0.144 W/m C

CP = 1.965 kJ/kg C
(0.00024) (876) (1965)
Pr = = 2870
0.144

141

El nmero de Reynolds es
u L
(1.2) (0.2)
Re = = = 1000

0.00024
Como el nmero de Prandtl es tan grande se utiliza la siguiente ecuacin:
1

Nu x =

0.3387 Re x 2 Pr
1+

Nu x =

0.0468
Pr

(0.3387) (1000)
1+

2
3

1
2

0.0468
2870

(2870)
2

1
3
1
4

1
3

1
4

= 152.2

(152.2) (0.144)
2 o
hx = = 109.6 W/m C
0.2
El valor medio del coeficiente de conveccin es
_

h = (2) (109.6) = 219.2 W/m

2 o

La transferencia de calor total es


_

q = h A (Ts - T) = (219.2) (0.2) (60 20) = 350.6 W

5.4 Para la corriente del problema 5.2, calcular la fuerza de resistencia ejercida
sobre los 20 cm de la placa, utilizando la analoga entre la friccin en el
fluido y la transferencia de calor.

142
Para calcular el coeficiente de friccin se emplea la ecuacin

St x Pr

fx
2

La densidad a 316.5 K es

PM
(101.325) ( 28.84 )
3
= = = 1.109 kg/m
RT
(8.319) (316.5)
-3

(f/2) = (5.48 x 10 ) (0.7)

0.666

-3

= 4.32 x 10

-3

P = (4.32 x 10 ) (1.109) (2) = 0.0192 N/m

La fuerza de resistencia es el producto de este esfuerzo cortante por el rea


Fuerza = (0.0192) (0.2) = 0.00384 N

5.5 Sobre una placa plana sopla aire a 20 C, 1 atm y 35 m/s de velocidad. La

placa tiene 75 cm de largo y se mantiene a 60 C. Suponiendo la unidad de


longitud en la direccin z, calcular la transferencia de calor desde la placa.
Se evalan las propiedades a la temperatura de pelcula.
20 + 60

Tf = = 40 C = 313 K
2
PM
(101.325) (28.84)
3
= = = 1.122 kg/m
RT
(8.319) (313)
-5

= 1.906 x 10 kg/m.s

k = 0.02723 W/m C

Con los datos anteriores


Pr = 0.7
El nmero de Reynolds es

CP = 1.007 kJ/kg C

143

u L
(1.122) (35) (0.75)
6
ReL = = = 1.545 x 10
-5

1.906 x 10
La capa lmite es turbulenta porque el nmero de Reynolds es mayor que 5x10

Por tanto, se utiliza la ecuacin

NuL =
NuL = (0.7)

0.333

1
hL
= Pr 3 (0.037 Re L0.8 871)
k
6 0.8

[(0.037) (1.545 x 10 )

- 871] = 2162

h = NuL (k/L) = [(2162) (0.02723) / (0.75)] = 78.49 W/m

2 o

q = h A (Ts - T) = (78.49) (0.75) (60 20) = 2354.7 W

5.6 Se calienta aire a 2 atm y 200 C mientras circula por un tubo de 2.54 cm de
dimetro a una velocidad de 10 m/s. Calcular el calor transferido por
unidad de longitud de tubo si se mantiene en la pared una condicin de

flujo de calor constante, siendo la temperatura de la pared 20 C superior a


la temperatura del aire a lo largo de todo el tubo. Cunto aumentara la
temperatura promedio en 3 m de longitud del tubo?
En primer lugar se calcula el nmero de Reynolds para determinar si el flujo es
laminar o turbulento y despus se selecciona la correlacin emprica adecuada
para calcular el calor transferido. Las propiedades del aire a una temperatura

promedio de 200 C son


PM
(2) (101,325) (28.84)
3
= = -- = 1.485 kg/m
RT
(8.319) (473)
Pr = 0.681

-5

= 2.57 x 10 kg/m.s

k = 0.0386 W/m C
o

CP = 1.025 kJ/kg C
um d
(1.485) (10) (0.0254)
Red = = = 14 676
-5

2.57 x 10

144
de modo que el flujo es turbulento. Se utilizar la siguiente ecuacin para
calcular el coeficiente de transferencia de calor

Nu d = 0.023 Re 0d.8 Pr n
Nud = (0.023) (14676)

0.8

(0.681)

0.4

= 42.48

h = (k/d) Nud = (0.0386) (42.48) / (0.0254) = 64.55 W/m

2 o

El flujo de calor por unidad de longitud es


(q/L) = h d (Ts Tb) = (64.55) () (0.0254) (20) = 103.01 W/m
Ahora se establece el balance energtico para calcular el aumento de la
temperatura promedio en una longitud de tubo de 3 m:
q = m CP Tb = L (q/L)
2

-3

m = um (d /4) = (1.485) (10) () [(0.0254) /4] = 7.524 x 10 kg/s


-3

(7.524 x 10 ) (1025) (Tb) = (3.0) (103.01)


o

Tb = 40.07 C

5.7 En un tubo de 2.54 cm de dimetro entra agua a 60 C a una velocidad


media de 2 cm/s. Calcular la temperatura de salida del agua si el tubo tiene
3.0 m de longitud y la temperatura de la pared permanece constante a

80 C.
En primer lugar se evala el nmero de Reynolds a la temperatura media a la

entrada para determinar el rgimen de flujo. Las propiedades del agua a 60 C


son
= 985 kg/m

CP = 4.18 kJ/kg C
o

k = 0.651 W/m C

-4

= 4.71 x 10 kg/m.s

Pr = 3.02

Umd
(985) (0.02) (0.0254)
Red = = = 1062
-4

4.71 x 10

145

de modo que el flujo es laminar. Calculando el parmetro adicional se tiene


(1062) (3.02) (0.0254)
Red Pr (d/L) = = 27.15 > 10
3
de modo que es aplicable la siguiente ecuacin

Nud = 1.86 ( Re d

d
L

1
Pr) 3

1
3

0.14

La temperatura media para evaluar las propiedades no se conoce an, as que

el primer clculo se realiza sobre la base de 60 C, se determina una


temperatura media a la salida y se realiza una segunda iteracin para obtener
un valor ms preciso. Si las condiciones en la entrada y salida se designan con
los subndices 1 y 2, respectivamente, el balance de energa es

q = hdL TP

Tb1 + Tb2
2

= m C P Tb2 Tb1

(a)

A la temperatura de la pared de 80 C se tiene


-4

P = 3.55 x 10 kg/m.s

(1062) (3.02) (0.0254)


Nu d = (1.86)
3

1
3

4.71
3.55

0.14

= 5.816

h = Nud (k/d) = (0.651) (5.816) /(0.0254) = 149.1 W/m

2 o

El flujo msico es
2

m = um (d /4) = (985) () (0.0254) (0.02) / (4) = 9.982 x 10

-3

kg/s

Introduciendo el valor de h en la ecuacin (a) as como el flujo de masa y Tb1 =

60 C y TP = 80 C se obtiene

(149.1) ( ) (0.0254) (3.0) 80

Tb2 + 60
2

= (9.982 x 10 3 ) (4180) (Tb2 60)

146
Esta ecuacin puede resolverse para dar
o

Tb2 = 71.98 C
Entonces habra que volver atrs y evaluar las propiedades a

71.98 + 60
o
Tb, media = = 66 C
2
Se obtiene
= 982 kg/m

CP = 4185 J/kg C
o

k = 0.656 W/m C

-4

= 4.36 x 10 kg/m.s

Pr = 2.78

(1062) (4.71)
Red = = 1147
4.36
(1147) (2.78) (0.0254)
Re Pr (d/L) = = 27.00
3
Nud = (1.86) (27.00)

0.333

(4.36/3.55)

0.14

= 5.743

(0.656) (5.743)
2 o
h = = 148.3 W/m C
0.0254
Se introduce de nuevo este valor de h en la ecuacin (a) para obtener
o

Tb2 = 71.88 C
La iteracin de este problema da como resultado una diferencia muy pequea.
Si se hubiese encontrado una diferencia de temperaturas media grande, el
cambio en las propiedades podra haber tenido un mayor efecto.

5.8

Un tubo de 2 cm de dimetro, cuya rugosidad relativa es 0.001, se

mantiene a la temperatura constante de 90 C. En el tubo entra agua a

147

40 C y sale a 60 C. Si la velocidad a la entrada es 3 m/s, calcular la


longitud de tubo necesaria para conseguir el calentamiento.
En primer lugar se calcula el calor transferido a partir de

q = m C P T
2

q = (989) (3.0) () (0.01) (4174) (60 40) = 77.812 W


Dada la condicin de tubo rugoso, puede emplearse la ecuacin

Nu d =

( f / 8) Re d Pr
1.07 + 12.7 (f / 8)

1
2

(Pr

1)

b
P

La temperatura de pelcula media es


90 + 50
o
Tf = = 70 C
2
y las propiedades del fluido son
= 978 kg/m

-4

= 4.0 x 10 kg/m.s

k = 0.664 W/m C

Pr = 2.54
Tambin,
-4

b = 5.55 x 10 kg/m.s

-4

P = 2.81 x 10 kg/m.s

El nmero de Reynolds es entonces


(978) (3) (0.02)
Red = = 146700
-4
4 x 10
Consultando la grfica 5-1, se encuentra el factor de friccin como
f = 0.0218

f/8 = 0.002725

148
Puesto que TP > Tb se toma n = 0.11 y se obtiene

Nu d =

(0.002725) (146700) (2.54)


1.07 + (12.7) (0.002725)

1
2

(2.54

1)

5.55
2.81

h = (666.8) (0.664) / (0.02) = 22138 W/m

2 o

0.11

= 666.8

La longitud del tubo se obtiene a partir del balance de energa


_

q = h d L (TP T b ) = 77812 W
L = 1.4 m

5.9 Transversalmente a un cilindro de 5 cm de dimetro circula aire a 1 atm y

35 C a la velocidad de 50 m/s. La superficie del cilindro se mantiene a una

temperatura de 150 C. Calcular el calor perdido por unidad de longitud del


cilindro.
En primer lugar se determina el nmero de Reynolds, las propiedades del aire
se evalan a la temperatura de pelcula
150 + 35
TP + T
o
Tf = = = 92.5 C
2
2
PM
(101.325) (28.84)
3
f = = = 0.961 kg/m
RT
(8.319) (365.5)
-5

f = 2.14 x 10 kg/m.s
o

kf = 0.0312 W/m C
Prf = 0.695
(0.961) (50) (0.05)
ud
5
Redf = = = 1.122 x 10
-5

2.14 x 10

149

Se utilizar la ecuacin

Nu f = C Re ndf Pr
C = 0.0266

1
3

n = 0.805

1
hd
= (0.0266) (1.12 x 10 5 )0.805 (0.695) 3 = 275.1
kf

h = (275.1) (0.0312) / (0.05) = 171.7 W/m

2 o

Por lo tanto el calor transferido por unidad de longitud es


(q/L) = hd (TP - T ) = (171.7) () (0.05) (150 35) = 3100 W/m

5.10 Alrededor de una esfera de 12 mm de dimetro circula una corriente de

aire a 1 atm y 27 C con una velocidad de la corriente libre de 4 m/s. Un


pequeo calentador situado dentro de la esfera mantiene la temperatura

de la superficie a 77 C. Calcular el calor perdido por la esfera.


Se utilizar la ecuacin
2

Nu = 2 + (0.4 Re d 2 + 0.06 Re d 3 ) Pr 0.4 ( / P )

1
4

Las propiedades se evalan a T = 27 C = 300 K


-6

= 15.69 x 10 m /s

k = 0.02624 W/m C
-5

= 1.8462 x 10 kg/m.s

Para TP = 77 C = 350 K
P = 2.075 x 10

-5

El nmero de Reynolds es
(4) (0.012)
Red = = 3059
-6
15.69 x 10

Pr = 0.708

150
_

Nu = 2 + (0.4) (3059)
_

h = Nu

1
2

+ (0.06) (3059)

(0.708)0.4

1.8462
2.075

1
4

= 31.4

k
(31.4) (0.02624)
=
= 68.66 W / m 2 o C
d
0.012

El calor transferido es
_

q = h A (TP - T) = (68.66) (4) (0.006) (77 27) = 1.55 W

5.11 A travs de un haz de tubos en lnea formado por 15 filas transversales y

5 filas en la direccin de la corriente, fluye aire a 1 atm y 10 C a la


velocidad de 7 m/s medida en un punto de la corriente antes de que el
aire entre al haz de tubos. Las superficies de los tubos se mantienen a

65 C. El dimetro de los tubos es 2.54 cm; estn dispuestos en lnea, de


modo que la separacin en ambas direcciones normal y longitudinal es
3.81 cm. Calcular el calor total transferido por unidad de longitud del haz
de tubos y la temperatura de salida del aire.
Se utilizar la ecuacin:

u
d f
hd
= C mx
kf
f

Pr

1
3

Las constantes pueden obtenerse de la tabla 5-4, empleando


b 3.81
= = 1.5
d
2.54

a
3.81
= = 1.5
d
2.54

de modo que
C = 0.278

n = 0.620

Las propiedades del aire se evalan a la temperatura de pelcula, que a la


entrada del haz de tubos es
Tp + T
65 + 10
o
o
Tf1 = = = 37.5 C = 310.5 K
2
2

151

PM
(101.3) (28.84)
3
= = = 1.131 kg/m
RT
(8.319) (310.5)
-5

f = 1.894 x 10 kg/m.s
o

kf = 0.027 W/m. C
o

CP = 1007 J/kg C
Pr = 0.706
Para calcular la velocidad mxima, debe determinarse el rea de paso mnima.
a
(7) (3.81)
umx = u = = 21 m/s
ad
3.81 2.54
donde u es la velocidad incidente a la entrada del haz de tubos. El nmero de
Reynolds se calcula utilizando la velocidad mxima.
umx d (1.131) (21) (0.0254)
Re = = = 31 851
5

1.894 x 10
El coeficiente de transferencia de calor ser:
hd
0.62
0.333
= (0.278) (31851)
(0.706)
= 153.3
kf
(153.3) (0.027)
h = = 162.9
0.0254
ste es el coeficiente de transferencia de calor que se obtendra si hubiese 10
filas de tubos en la direccin de la corriente. Puesto que hay slo 5 filas, este
valor debe multiplicarse por el factor 0.92, como se deduce de la tabla 5-5.
El rea de la superficie para transferencia de calor, por unidad de longitud de
los tubos, es
2

A = N d (1) = (15) (5) (0.0254) = 5.985 m /m

152
donde N es el nmero total de tubos.
Antes de calcular el calor transferido, debe observarse que la temperatura del
aire aumenta cuando el aire atraviesa el haz de tubos. Por tanto, hay que tener
esto en cuenta cuando se utilice
q = h A (TP - T)
Como buena aproximacin, puede utilizarse el valor de la media aritmtica de
T, escribindose el balance energtico

q = h A Tp

T,1 + T,2
2

= m C p (T, 2 T,1 )

donde los subndices 1 y 2 designan ahora la entrada y la salida del haz de


tubos. El flujo msico a la entrada de los 15 tubos es

m = u (15) a
PM
(101.3) (28.84)
3
= = = 1.24 kg/m
(8.319) (283)
RT

m = (1.24) (7) (15) (0.0381) = 4.96


Reemplazando en la ecuacin del balance energtico se tiene:

(0.92) (162.9) (5.985) 65


Resolviendo:

10 + T, 2
2

= ( 4.96) (1007) (T, 2 10)

T, 2 = 19.06 C

El calor transferido es
q = (4.96) (1007) ( 19.06 10) = 45252.16 W = 45.25 kW
Este resultado podra mejorarse algo volviendo a calcular las propiedades del
aire a un valor medio de T, pero la diferencia sera muy pequea.

153

PROBLEMAS PROPUESTOS

5.12 Calcular el flujo msico del agua que circula sobre una placa plana a 15 C
y 3 m/s, a travs de la capa lmite a una distancia de 5 cm del borde de
ataque de la placa.

5.13 Sobre una placa plana circula aire a 90 C, 1 atm y una velocidad de 30
m/s. Cul es el espesor de la capa lmite a una distancia de 2.5 cm del
borde de ataque de la placa?
5.14 Sobre una placa plana circula aire en condiciones estndar de 1 atm y
o
30 C a 20 m/s. La placa es cuadrada, tiene 60 cm de lado y se mantiene

a 90 C. Calcular la transferencia de calor desde la placa.


5.15 Sobre una placa plana cuadrada de 30 cm de lado, circula aire a 7 kPa y

35 C, a 7.5 m/s. La placa se mantiene a 65 C. Estimar la prdida de calor


de la placa.

5.16 Sobre una placa horizontal circula aire a 90 C y presin atmosfrica, a 60


m/s. La placa es un cuadrado de 60 cm de lado y se mantiene a una

temperatura uniforme de 10 C. Cul es la transferencia total de calor?


5.17 Calcular la transferencia de calor desde una placa cuadrada de 30 cm de

lado, sobre la que circula aire a 35 C y 14 kPa. La temperatura de la

placa es 250 C y la velocidad de la corriente libre es 6 m/s.


5.18

Alrededor de una gran superficie de hormign de 15 cm de ancho,

mantenida a 55 C, sopla aire a 1 atm y 27 C. La velocidad de la corriente


es 4.5 m/s. Calcular la prdida de calor por conveccin de la superficie.

5.19 Sobre una placa cuadrada de 1 m de lado, circula aire a 300 K, 75 kPa y
45 m/s. La placa se mantiene a una temperatura constante de 400 K.
Calcular el calor perdido por la placa.

5.20 Una placa plana horizontal se mantiene a 50 C y tiene unas dimensiones

de 50 x 50 cm. Se sopla aire sobre la placa, a 50 kPa, 10 C y 20 m/s.


Calcular el calor perdido por la placa.
5.21

Sobre una placa cuadrada de 20 cm de lado, circula aire con una

velocidad de 5 m/s. Las condiciones de la corriente libre son 10 C y 0.2

154
atm. Un calentador en la superficie de la placa proporciona un flujo de
calor constante en la pared, de modo que la temperatura media de la

pared es 100 C. Calcular el flujo de calor de la superficie y el valor de h


en una posicin de x = 10 cm.

5.22 Sobre una placa cuadrada de 2 m de lado, circula aire a 50 kPa y 250 K, a
una velocidad de 20 m/s. La placa se mantiene a una temperatura
constante de 350 K. Calcular el calor perdido por la placa.
5.23 Sobre una placa plana circula aire a 1 atm y 350 K con una velocidad de
30 m/s. Calcular el flujo msico a travs de la capa lmite para valores de
6
7
x para los que Rex = 10 y 10 .
5.24 Sobre una placa plana isoterma mantenida a una temperatura constante

de 65 C circula aire. La velocidad del aire es 600 m/s con las propiedades

estticas de 15 C y 7 kPa. Calcular el coeficiente de transferencia de


calor medio para una placa de 1 m de largo.

5.25 En un tubo de 5.0 mm de dimetro entra aceite de motor a 120 C. La

pared del tubo se mantiene a 50 C y el nmero de Reynolds a la entrada


es 1000. Calcular el calor transferido, el coeficiente de transferencia de
calor medio y la temperatura de salida del aceite para longitudes del tubo
de 10, 20 y 50 cm.

5.26 Se calientan 3 kg/s de agua desde 5 hasta 15 C pasando a travs de un


tubo de cobre de 5 cm de dimetro interior. La temperatura de la pared

del tubo se mantiene a 90 C. Cul es la longitud del tubo?


o

5.27 Se calientan 0.8 kg/s de agua desde 35 hasta 40 C en un tubo de 2.5 cm

de dimetro cuya superficie est a 90 C. Qu longitud debe tener el tubo


para conseguir este calentamiento?
5.28 En un tubo de 1.25 cm de dimetro y 3 m de longitud entra aceite de

motor a una temperatura de 38 C. La temperatura de la pared del tubo se

mantiene a 65 C y la velocidad de la corriente es de 30 m/s. Estimar el


calor total transferido al aceite y su temperatura de salida.
5.29 Por un tubo liso de 2.5 cm de dimetro interior y 15 m de longitud se
fuerza la circulacin de 0.5 kg/s de agua. La temperatura de entrada del

agua es 10 C y la temperatura de la pared del tubo es 15 C mayor que la


temperatura del agua a lo largo de todo el tubo. Cul es la temperatura
de salida del agua?

155

5.30 Por un tubo de 3 cm de dimetro y rugosidad relativa 0.002 cuya pared se

mantiene a una temperatura constante de 80 C circula agua. Si el agua

entra a 20 C estimar el coeficiente de conveccin para un nmero de


5
Reynolds de 10 .
-5

5.31 En un tubo de 6 mm de dimetro entran 8 x 10 kg/s de aire a 110 kPa y

40 C. La temperatura de la pared del tubo se mantiene constante a

140 C. Calcular la temperatura de salida del aire para una longitud de


tubo de 14 cm.
5.32 En un tubo de 1 cm de dimetro entra aceite de motor siendo el flujo
msico tal que el nmero de Reynolds a la entrada es 50. Calcular la
temperatura de salida del aceite para una longitud de tubo de 8 cm y una

temperatura en la pared constante de 80 C. La temperatura de entrada es

20 C.
5.33 Por un tubo de 2 cm de dimetro circula agua, siendo la velocidad media

de la corriente 8 m/s. Si el agua entra a 20 C y sale a 30 C y la longitud


del tubo es de 10 m, estimar la temperatura media necesaria en la pared
para que se transfiera el calor requerido.

5.34 En un tubo de 2.0 mm de dimetro entra aceite de motor a 20 C a una


velocidad de 1.2 m/s. La temperatura de la pared del tubo es constante e

igual a 60 C y el tubo tiene 1 m de longitud. Calcular la temperatura de


salida del aceite.

5.35 En un tubo de 3 mm de dimetro entra agua a 21 C y sale a 32 C. El flujo


msico es tal que el nmero de Reynolds es 600. La longitud del tubo es

de 10 cm y se mantiene a una temperatura constante de 60 C. Calcular el


flujo msico de agua.
5.36 Por un tubo de 5 mm de dimetro circula un flujo msico de glicerina tal

que el nmero de Reynolds es 10. La glicerina entra a 10 C y sale a 30 C.

La pared del tubo se mantiene constante a 40 C. Calcular la longitud del


tubo.

5.37 Un cilindro de 5 cm de dimetro se mantiene a 100 C y est situado en

una corriente de nitrgeno a 2 atm y 10 C. El nitrgeno circula


transversalmente al cilindro con una velocidad de 5 m/s. Calcular el calor
por unidad de longitud perdido por el cilindro.
o

5.38 Se sopla aire a 1 atm y 0 C transversalmente a un cilindro de 4 cm de

dimetro cuya superficie se mantiene a una temperatura de 54 C. La

156
velocidad del aire es 25 m/s. Calcular el calor perdido por el cilindro por
unidad de longitud.

5.39 Se sopla aire a 200 kPa transversalmente a un cilindro de 20 cm de

dimetro a una velocidad de 25 m/s y una temperatura de 10 C. El

cilindro se mantiene a una temperatura constante de 80 C. Calcular el


calor transferido.
5.40 Alrededor de una esfera de 3 mm de dimetro circula agua a 6 m/s. La

temperatura de la corriente libre es 38 C, y la esfera se mantiene a 93 C.


Calcular el flujo de calor.
5.41 Una esfera caliente de 3 cm de dimetro se mantiene a la temperatura

constante de 90 C y est situada en una corriente de agua a 20 C. La


velocidad de la corriente de agua es 3.5 m/s. Calcular el calor perdido por
la esfera.
5.42 En un haz de tubos en lnea que consta de cinco filas de diez tubos cada
una entra aire a 300 K y 1 atm. El dimetro de los tubos es 2.5 cm y a = b
= 5.0 cm. La velocidad en la entrada es 10 m/s y la temperatura de las
paredes de los tubos es 350 K. Calcular la temperatura de salida del aire.
5.43 Un haz de tubos utiliza una disposicin en lnea con a = b = 1.9 cm y 6.33
mm de dimetro de tubos. Se emplean 6 filas de tubos que constan de
una pila de 50 tubos de altura. La temperatura de la superficie de los

tubos se mantiene constante a 90 C y transversalmente a ellos circula

aire atmosfrico a 20 C siendo 4.5 m/s la velocidad antes de que la


corriente entre al haz de tubos. Calcular el calor total por unidad de
longitud transferido en el haz de tubos.
5.44

Una corriente de aire a 3.5 MPa y 38 C fluye transversalmente a un haz


de tubos que consta de 400 tubos de 1.25 cm de dimetro exterior,
dispuestos escalonadamente con 20 filas de altura; b = 3.75 cm y a = 2.5
cm. La velocidad a la entrada de la corriente es 9 m/s y la temperatura de

las paredes de los tubos se mantiene constante a 200 C mediante vapor


que condensa en el interior de los tubos. La longitud de los tubos es 1.5
m. Estimar la velocidad de salida del aire cuando sale del haz de tubos.

CAPITULO 6

CONVECCION NATURAL
En el captulo anterior se describi el fenmeno de conveccin forzada, en
donde el fluido se hace pasar a travs de la superficie de transferencia de calor
mediante la accin de algn agente externo al sistema. Sin embargo a
diferencia de la conveccin forzada, el movimiento del fluido en la conveccin
natural resulta como consecuencia de las fuerzas de empuje que se ejercen
sobre ste cuando disminuye su densidad, al encontrarse en la vecindad de la
superficie de transferencia de calor y en presencia de un campo gravitacional o
centrfugo en una mquina rotatoria.
No obstante que el coeficiente de transferencia de calor en conveccin natural
es relativamente bajo en comparacin con el de conveccin forzada, muchos
dispositivos dependen enteramente de este modo de transferencia de calor para
su correcto funcionamiento. Tal es el caso de algunos transformadores
elctricos, radiadores para calefaccin en edificios de tipo residencial,
transistores en equipos electrnicos, etc.
Aun cuando el coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural
puede obtenerse analticamente mediante la solucin simultnea de las
ecuaciones de continuidad, movimiento y energa, en geometras relativamente
sencillas, la tarea es enormemente compleja. Esta dificultad estriba en que las
distribuciones de velocidad y de temperatura estn ntimamente relacionadas
entre s y dependen la una de la otra.

6.1 ECUACIONES PARA LA CONVECCION NATURAL EN UNA


PLACA PLANA VERTICAL
Se considera la placa vertical de la figura a temperatura Ts que est expuesta a
un fluido de menor temperatura cuyo valor es T. A diferencia de la conveccin
forzada, la velocidad del fluido es igual a cero en la interfase, aumenta hasta un
cierto valor mximo y luego disminuye a cero en el extremo de la capa lmite.
Por otra parte el desarrollo de la capa lmite es inicialmente laminar, pero a

158

medida que el fluido progresa a lo largo de la placa se empiezan a experimentar


perturbaciones y el flujo sufre una transicin a rgimen turbulento.

El estudio de un elemento finito bidimensional dentro de la capa lmite conduce


a la ecuacin de la cantidad de movimiento de la capa lmite en conveccin
natural:
2

u
u
u
( u + v ) = g (T - T) +
2
x
y
y
El primer trmino del lado derecho de la ecuacin es la fuerza de flotacin, y el
flujo se origina debido a que la densidad es variable; se hace evidente como
la fuerza de flotacin se relaciona con la diferencia de temperaturas.
1
= (V/T)P = coeficiente de expansin trmica
V

159

u = componente de la velocidad en la direccin del flujo.


v = componente de la velocidad perpendicular a la placa.
El conjunto de ecuaciones que gobierna la conveccin natural es por lo tanto:

u
v
+ = 0
x
y
2

u
u
u
( u + v ) = g (T - T) +
2
x
y
y
2

T
T
T
u + v =
2
x
y
y

6.2 PARMETROS ADIMENSIONALES


El primer nmero adimensional es el llamado nmero de Grashof local que
representa la razn de las fuerzas de empuje a las fuerzas viscosas que actan
sobre el fluido. Est dado por la siguiente expresin:

J  7V 7 [ 

*U [ =

El segundo nmero adimensional es el llamado nmero de Rayleigh que sirve


como criterio para la transicin de rgimen laminar a rgimen turbulento y que
depende de la magnitud relativa de las fuerzas de empuje y viscosa en el fluido.
Es el producto del nmero de Grashof por el nmero de Prandtl.

Ra x = Grx Pr

160

El valor de Rax crtico donde ocurre la transicin es 10

9.

En las ecuaciones anteriores:


= coeficiente de expansin volumtrica
x = longitud desde el borde de la capa lmite.
= viscosidad dinmica
Ts = temperatura de la pared
T = temperatura del fluido
Las propiedades se evalan a la temperatura de pelcula Tf.

6.3 COEFICIENTE LOCAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

G7
G\

= K $ 7V 7

T3 = N $

El coeficiente de transferencia de calor puede evaluarse a partir de

Haciendo uso de las ecuaciones de la capa lmite para encontrar la distribucin


de temperatura se obtienen las siguientes ecuaciones
1
1
1

= 3.93 Pr 2 (0.952 + Pr) 4 Grx 4


x

h=

2k

donde es el espesor de la capa lmite.


Utilizando las relaciones anteriores se puede llegar a la siguiente ecuacin
adimensional que permite calcular el coeficiente local hx de transferencia de
calor.

Nu x = 0.508Pr

1
2

(0.952 + Pr)

Grx 4

161

6.4 COEFICIENTE MEDIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR


La ecuacin para Nux da la variacin del coeficiente de transferencia de calor
local a lo largo de la placa vertical. El valor medio del coeficiente de
transferencia de calor puede calcularse realizando la siguiente integracin:

h=

Nu =

1
L

L
0

h x dx =

4
hx
3

1
1
1
hL
= 0.677 Pr 2 (0.952 + Pr) 4 GrL 4
k

GrL =

g 2 (Ts T ) L3
2

6.5 RELACIONES EMPIRICAS PARA CONVECCION NATURAL


En la mayor parte de los casos, la ecuacin fundamental para calcular el
coeficiente de transferencia de calor por conveccin est dado por la siguiente
relacin:

N uf = C (Grf Prf)

El subndice f indica que las propiedades en los grupos adimensionales se


evalan a la temperatura de pelcula

Tf =

T + Ts
2

En la tabla 6-1 se proporciona un resumen de las correlaciones, para varias


geometras, con los valores de las constantes C y m.

162

Tabla 6-1 Constantes para la ecuacin N uf = C (Grf Prf) para superficies


isotermas

GEOMETRIA
Planos y cilindros verticales
Cilindros horizontales

Superficie superior de placas


calientes o superficie inferior de
placas fras
Superficie superior de placas
calientes o superficie inferior de
placas fras
Superficie inferior de placas
calientes o superficie superior de
placas fras
Cilindro
vertical
(altura
=
dimetro). Longitud caracterstica
= dimetro
Slidos irregulares, longitud
caracterstica = distancia que una
partcula fluida recorre en la capa
lmite

10 - 10
4
9
10 10
9
13
10 10
-5
0 10
-5
4
10 - 10
4
9
10 10
9
12
10 10
-10
-2
10 10
-2
2
10 10
2
4
10 - 10
4
7
10 10
7
12
10 10
4
6
2 x 10 8 x 10

Grf Prf

Grfica 6-1
0.59
0.10
0.4
Grfica 6-2
0.53
0.13
0.675
1.02
0.850
0.480
0.125
0.54

Grfica 6-1
1/4
1/3
0
Grfica 6-2
1/4
1/3
0.058
0.148
0.188
1/4
1/3
1/4

0.15

1/3

-1

8 x 10 10

11

11

0.27

1/4

0.775

0.21

0.52

1/4

10 10

10 10
10 - 10

La dimensin caracterstica que se utiliza en los nmeros de Nusselt y


Grashof depende de la geometra del problema. Para una placa vertical es la
altura de la placa L; para un cilindro horizontal es el dimetro D, etc. La
transferencia de calor en cilindros verticales puede calcularse con las mismas
relaciones de las placas verticales si el espesor de la capa lmite no es grande
comparado con el dimetro del cilindro. El criterio general es que un cilindro
vertical puede tratarse como una placa plana vertical cuando

D
35
>
1
L
GrL 4
donde D es el dimetro del cilindro.
Grfica 6-1

Correlacin de la transferencia de calor por conveccin


natural en placas verticales calientes

163

164

Grfica 6-2

Correlacin de la transferencia de calor por conveccin


natural de cilindros horizontales calientes

165

6.5.1 CONVECCION NATURAL EN PLANOS Y CILINDROS VERTICALES


CON FLUJO DE CALOR CONSTANTE
Las correlaciones para este caso se presentan en funcin de un nmero de
*
Grashof modificado, Gr .

Grx* = Grx Nu x =

g qp x 4
k 2

donde qp es el flujo de calor, por metro cuadrado, en la pared. Los coeficientes


de transferencia de calor locales estn correlacionados en el intervalo laminar
por la siguiente relacin:
1

Nu xf =

hx
= 0.60 (Grx* Prf ) 5
kf

10 5 < Grx* < 1011 ; qp = constante

El criterio para flujo laminar, expresado en funcin de Grx* , no es el mismo que


el expresado en funcin de Grx. La transicin de la capa lmite comienza entre
12
13
13
14
Grx* = 3 x 10 y 4 x 10 y termina entre 2 x 10 y 10 .
Los coeficientes para transferencia de calor locales para la regin turbulenta se
pueden calcular a partir de:
1

Nu x = 0.17 ( Grx* Pr) 4

2 x 1013 < Grx* Pr < 1016 ; qp = constante

En las ecuaciones anteriores las propiedades se evalan a la temperatura local


de pelcula.
El coeficiente medio de pelcula se puede evaluar por:

h=

1
L

L
0

h x dx =

5
h x =L
4

qp = constante

166

6.5.2 CONVECCION NATURAL DESDE PLACAS HORIZONTALES


ISOTERMAS
El coeficiente de calor medio se calcula por la ecuacin:

N uf = C ( Grf Prf)

Las constantes se toman de la tabla 6-1. La dimensin caracterstica se toma


como la longitud de un lado en un cuadrado, la media de las dos dimensiones
en una superficie rectangular y 0.9 D en un disco circular.
Tambin es posible utilizar como dimensin caracterstica:
L=A/P
donde A es el rea de la superficie y P su permetro. Esta relacin es aplicable
a formas planas no simtricas.
6.5.3 CONVECCION NATURAL DESDE PLACAS HORIZONTALES CON
FLUJO DE CALOR CONSTANTE
Se utilizan las siguientes correlaciones:
Para la superficie caliente mirando hacia arriba.
1

Nu L = 0.13 (GrL Pr) 3

para GrLPr < 2 x 10

1
8

Nu L = 0.16 (GrL Pr) 3

para 2 x 10 < GrL Pr < 10

11

Para la superficie caliente mirando hacia abajo.


1

NuL = 0.58 (GrL Pr) 5

para 10 < GrLPr < 10

11

En estas ecuaciones todas las propiedades excepto se evalan a la


temperatura Te definida por:

167

Te = TP 0.25(TP -T)
TP = temperatura media de la pared, relacionada, con el flujo de calor mediante
la ecuacin:

qp

h=

TP T

El nmero de Nusselt es en este caso:

NuL = h

qp L
L
=
k (TP T ) k

6.5.4 CONVECCION NATURAL EN ESFERAS


Se recomiendan las siguientes ecuaciones empricas para la transferencia de
calor desde esferas al aire:

Nu f =

1
hD
= 2 + 0.392 Grf 4
kf

para 1< Grf < 10

La ecuacin anterior puede modificarse con la introduccin del nmero de


Prandtl, as,

Nu f = 2 + 0.43 (Grf Prf )

1
4

Las ecuaciones anteriores se pueden utilizar para la conveccin natural en


gases y en ausencia de mayor informacin pueden utilizarse tambin para
lquidos.
Para agua e intervalos mayores del nmero de Rayleigh, puede utilizarse la
siguiente correlacin,

Nu f = 2 + 0.5 (Grf Prf )

1
4

3 x 10 < Gr Pr < 8 x 10

168

6.6 ECUACIONES SIMPLIFICADAS PARA EL AIRE


En la tabla 6-2 se dan las ecuaciones simplificadas para el coeficiente de
transferencia de calor desde distintas superficies al aire a presin ambiente y
temperaturas moderadas. Estas relaciones pueden extenderse a presiones ms
altas o ms bajas multiplicando por los factores siguientes:

p
101.32

p
101.32

1
2

para casos laminares

para casos turbulentos

donde la presin p es la presin en kilopascales. Debe tenerse cuidado con el


uso de estas relaciones simplificadas, ya que stas son slo aproximaciones de
ecuaciones ms precisas establecidas anteriormente.

Tabla 6-2 Ecuaciones simplificadas para la conveccin natural desde


varias superficies hacia el aire a presin atmosfrica

Superficie
Plano o cilindro vertical

Laminar
4
9
10 < GrfPrf < 10

T
h = 1.42
L

Cilindro horizontal

h = 1.32

T
d

Placa horizontal:
Placa caliente mirando hacia
arriba o placa fra mirando hacia
abajo

T
h = 1.32
L

Placa caliente mirando hacia


abajo o placa fra mirando hacia
arriba

T
h = 0.59
L

1
4

1
4

1
4

1
4

Turbulenta
9
GrfPrf > 10

h = 1.31(T )
h = 1.24 (T )
h = 1.52 ( T )

T
h = 0.59
L

1
3

1
3

1
3

1
4

h = coeficiente de transferencia de calor, W/m


o
T = T P - T , C
L = dimensin vertical u horizontal
d = dimetro, m

2 o

169

6.7 CONVECCIN LIBRE Y FORZADA COMBINADA


Cuando en el captulo anterior se trat la conveccin forzada se ignoraron los
efectos de la conveccin natural. Existen situaciones para las cuales los efectos
de conveccin natural y forzada son comparables. La siguientes
consideraciones deben tenerse en cuenta:
2

Si (GrL / ReL ) < 1 se ignora la conveccin libre


2

Si (GrL / ReL ) > 1 se ignora la conveccin forzada


2

Si (GrL / ReL ) = 1 hay conveccin natural y forzada combinadas


La conveccin natural puede ayudar o perjudicar a la transferencia de calor por
conveccin forzada, dependiendo de las direcciones relativas de los
movimientos inducido por la flotacin y la conveccin forzada.
a) En el flujo de apoyo el movimiento de flotacin tiene la misma direccin que
el movimiento forzado. Por lo tanto, la conveccin natural apoya a la forzada y
mejora la transferencia de calor. Un ejemplo es el flujo forzado hacia arriba
sobre una superficie caliente.
b) En el flujo en oposicin la direccin del movimiento de flotacin es opuesta a
la del movimiento forzado. Por lo tanto, la conveccin natural opone resistencia
a la forzada y hace disminuir la transferencia de calor. Un ejemplo es el flujo
forzado hacia arriba sobre una superficie fria.
c) En el flujo transversal el movimiento de flotacin es perpendicular al
movimiento forzado. El flujo transverssal mejora el mezclado del fluido y, de
este modo, la transferencia de calor. Un ejemplo es el flujo forzado horizontal
sobre un cilindro o una esfera fros o calientes.
En el clculo de la transferencia de calor en condiciones de conveccin forzada
y natural combinadas, pueden sumarse las contribuciones de la conveccin
natural y forzada en los flujos de apoyo y restarlas en los flujos de oposicin.
Se sugiere:

170

n 1/n

Nucombinada = [(Nuforzada) (Nunatural) ]

donde Nuforzada y Nunatural se determinan basndose en las correlaciones para


conveccin forzada pura y natural pura. El signo ms es para los flujos de
apoyo y tranversal y el menos para los flujo en oposicin. El valor del exponente
n vara entre 3 y 4, dependiendo de la configuracin geomtrica. Los valores de
n=3 pueden utilizarse para superficies verticales. Los valores ms grandes de n
resultan apropiados para superficies horizontales.

PROBLEMAS RESUELTOS

6.1 Una placa grande vertical de 4 m de alto se mantiene a 60 C y se expone al

aire atmosfrico a 10 C. Calcular el flujo de calor transferido si la placa


tiene una anchura de 10 m.
Se determina la temperatura de pelcula
60 + 10

Tf = = 35 C = 308 K
2
Las propiedades son
-3

= (1/T) = (1/308) = 3.25 x 10 k

-1

k = 0.02685 W/m C

= 16.5 x 10

-6

m /s

Pr = 0.7
-3

(9.8) (3.25 x 10 ) (60-10) (4)


11
Gr Pr = x 0.7 = 2.62 x 10
-6 2
(16.5 x 10 )
Se calcula Nu:

=   [ 

1X =  *U 3U

171

= 

El coeficiente de transferencia de calor es


(775.4) (0.02685)
2 o
h = = 5.2 W/m C
4.0
El flujo de calor transferido
q = h A (Ts - T) = (5.2) (40) (60 10) = 10 400 W

6.2 Un calentador de 2 cm de dimetro cuya superficie se mantiene a una

temperatura de 38 C se encuentra sumergido, en posicin horizontal, en

agua a 27 C. Calcular, por unidad de longitud del calentador, el calor


perdido por conveccin natural.
La temperatura de pelcula es
38 + 27
o
Tf = = 32.5 C
2
Las propiedades del agua, del apndice
2 o

k = 0.616 W/m C
-3 -1
= 0.18 x 10 k
-6
= 0.778 x 10
Pr = 5.34
Calculamos Gr:

J 7V 7 ' 

*U' =

-3

( 9.8 ) ( 0.18 x 10 ) ( 38 27 ) (0.02 )


5
GrD = = 2.5 x 10
-6 2
(0.778 x 10 )
5

Gr Pr = ( 2.5 x 10 ) ( 5.34 ) = 1.335 x 10

172

Utilizando la tabla 6-1 se tiene: C = 0.53 y m =





 [  

1X = 

= 

( 18.01) (0.616)
2 o
h = = 554.7 W/m C
0.02
La transferencia de calor ser
(q/L) = h D (TP - T) = ( 554.7 ) () (0.02) (38 27) = 383 W/m

6.3 Un alambre delgado, que tiene un dimetro de 0.02 mm, se mantiene a una

temperatura constante de 54 C por medio de una corriente elctrica. El


o
alambre se expone al aire a 1 atm y a 0 C. Calcular la potencia elctrica
necesaria para mantener la temperatura del alambre si la longitud de ste
es 50 cm.
La temperatura de pelcula es
54 + 0

Tf = = 27 C = 300 K
2
Las propiedades del aire son
-1

= 1/300 = 0.00333 K
o

k = 0.02624 W/m C
-6

= 15.69 x 10 m /s
Pr = 0.708
El producto Gr Pr ser
-3 3

(9.8) (0.00333) (54 0) (0.02 x 10 )


-5
Gr Pr = x (0.708) = 4.05 x 10
-6 2
(15.69 x 10 )
En la tabla 6-1: C = 0.675 y m = 0.058
-5 0.058

Nu = (0.675) (4.05 x 10 )

= 0.375

173

k
(0.375) (0.02624)
2 o
h = Nu () = = 492.6 W/m C
-3
D
0.02 x 10
El flujo de calor transferido o la potencia necesaria es
-3

q = h A (TP - T) = (492.6) () (0.02 x 10 ) (0.5) (54 0) = 0.836 W

6.4

Una tubera horizontal de 0.3048 m de dimetro se mantiene a una

temperatura de 250 C en una habitacin en la que el aire ambiente se

encuentra a 15 C. Calcular, por unidad de longitud, el calor perdido por


conveccin natural.
250 + 15
o
Tf = = 132.5 C = 405.5 K
2
o

k = 0.03406 W/m C
-3

-1

= 1/T = 1/405.5 = 2.47 x 10 K


-6

= 26.54 x 10 m /s
Pr = 0.687
3

g (TP - T) D
GrD Pr = Pr
2

-3

(9.8) (2.47 x 10 ) (250 15) (0.3048) (0.687)


8
GrDPr = = 1.571 x 10
-6 2
(26.54 x 10 )
De la tabla 6-1: C = 0.53 y m =1/4
NuD = 0.53 (Gr Pr)

1/4

8 1/4

= (0.53) (1.571 x 10 )

= 59.4

(0.03406) (59.4)
k NuD
2 o
h = = = 6.63 W/m C
D
0.3048

174

El calor transferido por unidad de longitud ser,


(q/L) = h D (TP - T) = (6.63) () (0.3048) (250 15) = 1.49 kW/m

6.5 Un cubo de 20 cm de lado y que se mantiene a 60 C, est expuesto al aire

ambiente a 20 C. Calcular la transferencia de calor.


Se trata de un slido irregular, as que, se utilizar la tabla 6-1, al no disponerse
de una correlacin especfica para esta geometra.
Las propiedades son
-3

-1

= 3.25 x 10 K

k = 0.02685 W/m C
-6

= 17.47 x 10 m /s
Pr = 0.7
La longitud caracterstica es la distancia que recorre una partcula en la capa
lmite, que en este caso es L/2 a lo largo de la cara inferior, ms L a lo largo de
la cara lateral, ms L/2 a lo largo de la cara superior, esto es, 2L = 40 cm.
-3

(9.8) (3.25 x 10 ) (60 10) (0.4)


8
Gr Pr = x (0.7) = 3.34 x 10
-6 2
(17.47 x 10 )
De la tabla 6-1: C = 0.52 y m = 1/4
8 1/4

Nu = (0.52) (3.34 x 10 )

= 135.2

k
(135.2) (0.02685)
2 o
h = Nu = = 9.07 W/m C
L
(0.4)
2

El rea del cubo ser: A = 6 (0.2) = 0.24 m

El calor transferido es
q = h A (TP - T) = (9.07) (0.24) (60 10) = 108.8 W

175

PROBLEMAS PROPUESTOS

6.6 Una placa cuadrada vertical, de 1 m de lado, se calienta hasta 400 C y se

expone al aire ambiente a 25 C. Calcular la prdida de calor por una de las


caras de la placa.
6.7 Un cilindro vertical de 1.8 m de alto y 7.5 cm de dimetro, se mantiene a

una temperatura de 93 C en un ambiente a 30 C. Calcular la prdida de


calor por conveccin natural de este cilindro. Para el clculo, el cilindro
puede tratarse como una placa plana vertical.
6.8

Una placa vertical cuadrada de 30 cm de lado se calienta elctricamente,


de modo que se mantiene un flujo de calor constante, siendo 30 W el calor

disipado. El aire ambiente se encuentra a 1 atm y 20 C. Calcular el valor


del coeficiente de transferencia de calor a 15 y 30 cm de altura. Calcular
tambin el coeficiente de transferencia de calor medio de la placa.

6.9 Una placa vertical cuadrada de 0.3 metros de lado se mantiene a 49 C y

est expuesta al aire ambiente a 1 atm y 19 C. Calcular la prdida de calor


por ambas caras de la placa.
6.10 Calcular la prdida de calor por conveccin natural de una placa vertical

cuadrada de 0.61 m de lado, que se mantiene a 100 C y est en presencia

de helio a 20 C y 2 atm.
6.11 Una placa grande vertical de 6.1 m de altura y 1.22 m de ancha, se

mantiene a una temperatura constante de 57 C y est en presencia de aire

atmosfrico a 4 C. Calcular la prdida de calor de la placa.

6.12 Una placa cuadrada vertical, de 1 m de lado, se mantiene a 49 C en aire

ambiente a 21 C. Calcular la prdida de calor de la placa.


6.13

Qu distancia vertical se necesita para que, en aire en condiciones

estndar y T = 10 C, el nmero de Rayleigh valga 10?

6.14

Una placa vertical de 25 x 25 cm est equipada con un calentador


2
elctrico que proporciona un flujo de calor constante de 1000 W/m . La

placa se sumerge en agua a 15 C. Calcular el coeficiente de transferencia


de calor y la temperatura media de la placa. Qu cantidad de calor
perdera una superficie isoterma a esta temperatura media?

176

6.15

Una placa vertical de 25 x 25 cm est equipada con un calentador


2
elctrico que proporciona un flujo de calor constante de 1000 W/m . La

placa se sumerge en agua a 15 C. Calcular el coeficiente de transferencia


de calor y la temperatura media de la placa. Qu cantidad de calor
perdera una superficie isoterma a esta temperatura media?

6.16 Un calentador elctrico horizontal con D = 2 cm est colocado en un


o
recipiente que contiene etilenglicol a 80 C. La temperatura de la

superficie del calentador se mantiene a 200 C. Calcular la transferencia


de calor si el calentador mide 40 cm de largo.
6.17 Una varilla caliente horizontal de 3 cm de dimetro y 1 m de longitud est

colocada en un recipiente con amoniaco lquido saturado a 20 C. La


superficie del calentador se mantiene a una temperatura constante de

70 C. Calcular el flujo de calor.

6.18 La condensacin de vapor de agua a 120 C en el interior de una tubera


horizontal de 7.5 cm de dimetro se utiliza para suministrar calor a una

cierta rea de trabajo en el que la temperatura del aire ambiente es 17 C.


El calor total necesario es 29.3 kW. Qu longitud de tubera se precisa
para llevar a cabo este calentamiento?
6.19 Un alambre de platino de 10 cm de longitud y 0.4 mm de dimetro se

coloca horizontalmente en un recipiente con agua a 38 C y se calienta por


medio de energa elctrica, de manera que la temperatura de la superficie
o
se mantiene a 93 C. Calcular el calor perdido por el alambre.
6.20 Por una tubera de acero de 2.5 cm de dimetro interior (DI) y 3 cm de

dimetro exterior (DE) circula agua, con un flujo msico de 0.8 kg/s, a 90 C.

La temperatura de la superficie exterior de la tubera es 85 C, y la

temperatura del aire ambiente es 20 C. La presin atmosfrica es 1 atm. y


la longitud de la tubera es 15 m. Cunto calor se pierde por conveccin
natural al ambiente?
6.21 Una tubera horizontal de 8 cm de dimetro est colocada en un recinto en

el que el aire ambiente est a 20 C. La temperatura de la superficie de la

tubera es de 140 C. Calcular la prdida de calor por conveccin natural por


metro de tubo.
6.22 Un tubo horizontal de 1.25 cm de dimetro exterior se calienta hasta que

la temperatura de su superficie alcanza los 250 C y se expone al aire a una

temperatura ambiente de 20 C y 1 atm. Cul es la transferencia de calor


por conveccin natural por unidad de longitud de tubo?

177

6.23 Un calentador elctrico horizontal de 2.5 cm de dimetro se encuentra

sumergido en un bao de aceite ligero a 93 C. La temperatura de la

superficie del calentador se mantiene a 150 C. Calcular el calor perdido por


unidad de longitud del calentador.
6.24 Un alambre delgado de 0.0254 mm de dimetro, se calienta por medio de
una corriente elctrica y se coloca horizontalmente en una cmara que

contiene helio a 3 atm y 10 C. Si la temperatura de la superficie del

alambre no excede de los 240 C, calcular la potencia elctrica que hay que
suministrar por unidad de longitud.
6.25 Un conducto circular grande, de 3 m de dimetro, lleva gases calientes a

250 C. El exterior del conducto est expuesto al aire ambiente a 1 atm y

20 C. Estimar la prdida de calor por unidad de longitud del conducto.


6.26 Un calentador cilndrico de 2 cm de dimetro se coloca en un depsito de

glicerina a 20 C. La temperatura de la superficie del calentador es 60 C y


su longitud 60 cm. Calcular la transferencia de calor.
6.27 Una tubera horizontal de 30 cm de dimetro se mantiene a una

temperatura constante de 25 C y est colocada en el aire ambiente a 20 C.


Calcular la prdida de calor por conveccin natural de la tubera por unidad
de longitud.
6.28 Un cilindro horizontal de 5 cm de dimetro y una longitud de 3 m se

mantiene a 82.2 C y se sumerge en agua que est a 15.6 C. Calcular el


calor perdido por el cilindro.
6.29 Un cilindro horizontal de 2 m de dimetro se mantiene a una temperatura

constante de 77 C y est colocado al aire, en un gran almacn a 27 C. La


longitud del cilindro es 20 m. Calcular el calor perdido por el cilindro.
6.30 Calcular el flujo de calor cedido por conveccin natural desde una esfera

de 30 cm de dimetro que se mantiene a 90 C y se halla expuesta al aire

ambiente a 20 C.

6.31 Una esfera de 2.5 cm de dimetro a 32 C se sumerge en agua a 10 C.


Calcular el flujo de calor cedido por la esfera por conveccin natural.

6.32 Una esfera de 2.5 cm de dimetro se mantiene a 38 C sumergida en agua

a 15 C. Calcular el flujo de calor en estas condiciones.

178

6.33 La superficie superior de una placa horizontal de 10 x 10 m se mantiene a

25 C en un ambiente a 28 C. Calcular la transferencia de calor.

6.34 Una placa circular caliente de 15 cm de dimetro, se mantiene a 150 C en

aire atmosfrico que est a 20 C. Calcular la prdida de calor por


conveccin natural cuando la placa est en posicin horizontal.
6.35 Un calentador horizontal de 4 x 4 m est colocado en el aire ambiente de

una habitacin a 15 C. Tanto la superficie superior como la inferior de la

placa estn a 50 C. Calcular la prdida total de calor por conveccin


natural.
6.36 Una placa horizontal, a temperatura uniforme de 400 K, tiene la forma de
un tringulo equiltero de 45 cm de lado y est expuesta al aire ambiente a
300 K. Calcular el calor perdido por la placa.
6.37 Un pequeo bloque de cobre que tiene la base cuadrada de 2.5 x 2.5 cm y

una altura vertical de 5 cm se enfra en el aire ambiente a 1 atm y 20 C. El

bloque es isotermo y se encuentra a 93 C. Calcular el flujo de calor.


6.38 Un pequeo calentador horizontal tiene la forma de un disco circular de 3

cm de dimetro. El disco se mantiene a 50 C en presencia del aire

ambiente a 30 C. Calcular la prdida de calor.

CAPITULO 7

CONDENSACION Y EBULLICION
En muchos procesos de transferencia de calor en los que interviene un vapor
saturado se experimenta un cambio de fase al estado lquido mediante el
mecanismo de condensacin. Este fenmeno ocurre cuando el vapor se pone
en contacto con una superficie a menor temperatura. Por otra parte, en otros
procesos se experimenta un cambio de fase inverso del estado lquido al de
vapor mediante el mecanismo de ebullicin.
Los problemas de transferencia de calor en estas condiciones de condensacin
y ebullicin son considerablemente ms complejos que los de conveccin sin
cambio de fase, por lo que en el presente captulo se dar prelacin a la
comprensin fsica del mecanismo, limitndose el estudio a sustancias puras.

7.1 CONDENSACION
Se considera la placa vertical de la figura, la cual se mantiene a una
temperatura TP inferior a la de saturacin del vapor que la rodea. Como
consecuencia de la condensacin generalmente se forma una pelcula de
lquido sobre la superficie, la cual fluye hacia abajo debido a la atraccin
gravitacional e incrementa su espesor a medida que una mayor cantidad de
vapor se condensa en la interfase.
A menos que la velocidad del vapor sea muy alta o el espesor de la pelcula sea
grande, el flujo de condensado es laminar y el calor se transfiere hacia la
superficie solamente por conduccin. A este fenmeno de transferencia de calor
se le conoce como condensacin en forma de pelcula.
En otras circunstancias menos comunes, cuando la superficie de transferencia
de calor est contaminada con alguna sustancia que evita que el lquido se
adhiera a la superficie, el vapor se condensa en gotas en vez de formar una
pelcula continua. A este fenmeno se le conoce como condensacin en forma
de gotas.

180

En el caso de la condensacin en forma de pelcula el coeficiente de


transferencia de calor puede determinarse en forma analtica recurriendo a la
metodologa propuesta por Nusselt. Considerando el sistema de coordenadas
mostrado en la figura, la temperatura de la placa se mantiene a Tp y la
temperatura del vapor en el borde de la pelcula es la temperatura de saturacin
Tsat. El espesor de la pelcula se representa por , y se elige el sistema de
coordenadas con la direccin positiva de las x medida hacia abajo. Se supone
que el esfuerzo viscoso del vapor sobre la pelcula es despreciable en y=. Se
supone adems que hay una distribucin de temperaturas lineal entre las
condiciones de la pared y del vapor. Haciendo un balance de fuerzas sobre un
elemento de fluido, con profundidad unitaria, ver figura, se tiene:

-y
TP

Tsat

dx

dx
(du/dy) dx

v g (-y) dx
L g (-y) dx

du
dx = g ( L V ) ( y) dx
dy

A partir de la ecuacin anterior se obtiene analticamente la expresin para el


coeficiente promedio de transferencia de calor:

h = 0.943

L ( L V ) g h fg k L3
L L (Tsat TP )

1
4

181

En forma ms general, el coeficiente promedio de transferencia de calor para


una placa inclinada un ngulo respecto a la horizontal es

h = 0.943

1
4

L (L V ) g h fg k L3

sen

L L (Tsat TP )

Los resultados experimentales han demostrado que esta ecuacin es


conservativa, ya que los valores obtenidos con ella son aproximadamente un
20% ms bajos que los valores medidos. En consecuencia, la relacin
recomendada para placas inclinadas (incluidas verticales) es

h = 1.13

L ( L V ) g h fg k L3
L L (Tsat TP )

1
4

sen

Tubos verticales. La ecuacin anterior, con sen = 1, tambin es vlida


para las superficies interiores y exteriores de tubos verticales, cuando su
dimetro D es grande comparado con el espesor de la pelcula . No obstante,
no es vlida para tubos inclinados, ya que en este caso el flujo de la pelcula
puede no ser paralelo al eje del tubo.

Tubos horizontales. Mediante un anlisis de Nusselt para condensacin


externa se obtiene

h = 0.725

L (L V ) g h fg k L3

1
4

D L (Tsat TP )

Cuando la condensacin tiene lugar en una batera de n tubos horizontales


dispuestos en una fila vertical, el condensado de un tubo superior que cae
sobre los tubos inferiores afecta la velocidad de transferencia de calor en estos
ltimos. En este caso se debe calcular aproximadamente la transferencia de
calor, reemplazando D por nD, ya que no se han desarrollado relaciones
empricas que tengan en cuenta las salpicaduras y otros efectos.

Condensacin en pelcula turbulenta. Cuando una pelcula de lquido


es suficientemente fuerte, el calor se transfiere no solo por conduccin sino
tambin mediante la difusin de remolino, la cual es una caracterstica de la
turbulencia. Este fenmeno puede ocurrir en superficies verticales altas o en
bateras de tubos horizontales. El criterio para determinar si el flujo es laminar o

182

turbulento es el nmero de Reynolds y para el sistema de condensacin ste


se define como

Re f =
donde

VDh L
4 L A V
=
P L
L

Dh = dimetro hidrulico 4 A/P


A = rea de flujo
P = permetro mojado
V = velocidad media de la corriente

Pero

m = AV

Re f =

4m
P L

donde m es el flujo de masa a travs de la seccin particular de la pelcula de


condensado. Para una placa vertical de anchura unidad, P=1; para un tubo
vertical P = D. El nmero de Reynolds crtico es aproximadamente 1800, y se
deben usar las correlaciones de turbulencia para la transferencia de calor a
nmeros de Reynolds mayores que ese valor. Algunas veces el nmero de
Reynolds se expresa en funcin del flujo de masa por unidad de anchura de la
placa . de modo que
Ref = 4 /L
En el clculo de los nmeros de Reynolds, el flujo de masa puede relacionarse
con la transferencia total de calor y con el coeficiente de transferencia de calor
mediante
q = h A (Tsat TP) = m hfg
donde A es el rea total de la superficie de transferencia de calor.

m=

q h A (Tsat TP )
=
h fg
h fg

Re f =
Pero:

A = LW

183

4 h A (Tsat TP )
h fg P L

P=W

donde L y W son la altura y el ancho de la placa, respectivamente, de modo que

Re f =

4 h L (Tsat TP )
h fg L

Para superficies inclinadas de anchura W, A/P = LW/W = L; para tubos


verticales, A/P = DL/D = L; y para tubos horizontales, A/P = DL/L = D. En
este punto debe observarse que el nmero de Reynolds de transicin para un
tubo horizontal es 3600 en lugar de 1800, ya que la pelcula fluye hacia abajo
por ambos lados del tubo. Sin embargo, esto resulta acadmico, pues sobre un
tubo horizontal difcilmente se presenta flujo turbulento, debido a su pequea
dimensin vertical.
El mecanismo de la condensacin es algo diferente si el vapor que condensa
est recalentado en lugar de saturado. Los resultados experimentales han
demostrado que en la mayora de casos se puede despreciar el efecto del
recalentamiento y pueden utilizarse las ecuaciones para vapores saturados, sin
que el error introducido sea apreciable. Debe hacerse nfasis, sin embargo, en
que (Tsat TP) sigue siendo la diferencia de temperatura que rige y la
temperatura real del vapor recalentado no interviene en los clculos. En todas
las relaciones de condensacin, las propiedades del condensado se evalan a
la temperatura media de la pelcula Tf = (Tsat + TP)/2; las propiedades del vapor
se evalan a la temperatura de saturacin y hfg se toma a la temperatura de
saturacin del vapor.

Condensacin en pelcula dentro de tubos horizontales.


Se ha discutido hasta ahora la condensacin en pelcula sobre las superficies
exteriores de tubos y otras configuraciones geomtricas, la cual se caracteriza
por una velocidad despreciable del vapor y el flujo no restringido de
condensado. Sin embargo, la mayor parte de los procesos de condensacin que
se encuentran en las aplicaciones de refrigeracin y acondicionamiento de aire
estn relacionadas con la condensacin sobre superficies interiores de tubos
horizontales y verticales.

184

El anlisis de la transferencia de calor de la condensacin en el interior de tubos


se complica por el hecho de que la velocidad del vapor y la repidez de la
acumulacin de lquido sobre las paredes de los tubos influyen fuertemente
sobre ella.
Puede utilizarse la siguiente ecuacin:
 

J / / 9 N /

K IJ + F S/ 7VDW 7V
K LQW HUQR = 

/ 7VDW 7V
Para

5H YDSRU =

9 99 '
9

<  
DGPLVLQ

en donde el nmero de Reynolds del vapor se debe evaluar en las condiciones


de admisin del tubo, mediante su dimetro interno como la longitud
caracterstica.

7.2 EBULLICION
Cuando un fluido confinado en un recipiente se calienta desde abajo, por
ejemplo, con un alambre sumergido, y la adicin de calor es lenta, se observa la
formacin de vapor en la superficie libre. A medida que aumenta el flujo de calor
se forman burbujas en la superficie del elemento de calefaccin, las cuales
cambian de tamao mientras suben por el fluido, adems de la evaporacin en
la superficie libre. Esta formacin de burbujas, con la agitacin que le es propia,
se denomina ebullicin.
El comportamiento de un fluido durante la ebullicin depende en gran medida
del exceso de temperatura, Tx = TP Tsat , medido a partir de la temperatura
de ebullicin del fluido. La figura indica seis regmenes diferentes para la
ebullicin en recipiente tpica; la curva de flujo de calor se denomina
comnmente curva de ebullicin.
Rgimen I. El calor se transfiere por conveccin libre, como se describe en el
captulo anterior.
Rgimen II. Empiezan a aparecer burbujas en la superficie de calefaccin y
suben, en forma individual, hasta la superficie libre.

185

Rgimen III. La accin de la ebullicin se hace tan fuerte que las burbujas
individuales se combinan unas con otras, rpidamente para formar una columna
de burbujas de vapor que llega hasta la superficie libre.

Grfica 7-1 Alambre de calefaccin horizontal de cromel de 0,04 pulgadas de dimetro en agua a 1
atm

Rgimen IV. Las burbujas se forman tan rpidamente que cubren la superficie
de calefaccin, evitando que nuevas partculas de fluido se pongan en contacto
con ella. La resistencia de la pelcula se incrementa, reduciendo el flujo de calor
y la rapidez de transferencia de calor disminuye, aumentando la diferencia de
temperatura. Debido a que la pelcula se desvanece y reaparece
intermitentemente, este rgimen es muy inestable.
Rgimen V. La pelcula sobre la superficie de calefaccin se hace estable.

Cuando T alcanza aproximadamente los 540 C, la transferencia de calor por


radiacin empieza a tener importancia, en realidad se hace predominante, y el
flujo de calor vuelve a aumentar cuando aumenta T.

186

El flujo de calor pico, punto B se llama punto de quemado. Esta es la condicin


que se presenta cuando el incremento del flujo de calor debido al aumento de
T se compensa con el incremento de la resistencia de la pelcula de vapor que
cubre la superficie de calefaccin. Los dos efectos se equilibran, produciendo lo
que a veces se denomina ebullicin crtica o desviacin de la ebullicin en
ncleos. Para muchos fluidos comunes, la temperatura en D es superior al
punto de fusin de la mayora de los materiales de calefaccin y el calentador
falla antes de alcanzarla. Si el calentador no se funde, la curva de ebullicin
contina ascendiendo ms all del punto D.
Como la ebullicin es un fenmeno predominantemente local, el coeficiente de
transferencia de calor h generalmente se expresa sin la barra superior. Sin
embargo, la mayora de aplicaciones requieren el clculo de un flujo promedio
de calor. Como el quemado de los elementos de calefaccin es un problema
corriente de ebullicin y el flujo de calor ms alto es una cantidad local para un
rgimen determinado, el valor local es el que se debe utilizar en diseo, lo cual
constituye un criterio conservativo.

Ebullicin en recipientes.
Conveccin Libre (Rgimen I).
Utilizando la ecuacin general de la conveccin natural,

hL
= C (GrL Pr)m
k
la rapidez de transferencia de calor en este rgimen est dada por
q = h A (TP Tb)

q/A = h (TP Tb)

q
k
= C (GrL Pr) a (TP Tb )
A
L
donde Tb es la temperatura media volumtrica y las constantes m y C se toman
3
2
de la tabla correspondiente del captulo anterior. Como GrL = g (TP Tb) L /
y el exponente a es generalmente para flujo laminar y 1/3 para flujo
turbulento, la rapidez de transferencia de calor en ste rgimen vara con T a
la potencia 5/4 para flujo laminar y 5/3 para flujo turbulento.

187

Ebullicin en ncleos (Regmenes II y III).


La correlacin general ms aceptada para la transferencia de calor en los
regmenes de ebullicin en ncleos es la debida a W.M. Rohsenow.

q
= L h fg
A
donde:

g ( L V ) CL (TP Tsat )
*
h fg PrLs C fs

CL = calor especfico del lquido saturado, J/kg C


Csf = constante para la combinacin superficie fluido (ver tabla)
2
g = aceleracin de la gravedad, m/s
hfg = entalpa de evaporacin, J/kg
PrL = nmero de Prandtl del lquido saturado
q/A = flujo de calor por unidad de rea
o
TP Tsat = Tx = exceso de temperatura, C
L = viscosidad del lquido, kg/m.s
* = tensin superficial, N/m
3
L = densidad del lquido saturado, kg/m
3
V = densidad del vapor saturado, kg/m
s = 1.0 para el agua y 1.7 para otros lquidos

La constante para la combinacin superficie-fluido, es funcin de la rugosidad


superficial y del ngulo de contacto entre la burbuja y la superficie de
calefaccin. En la siguiente tabla se dan algunos valores.
Combinacin superficie-fluido
Agua-latn
Agua-cobre
Agua-nquel
Agua-platino
CCl4 - cobre
Benceno-cromo
n-Pentano-cromo
Alcohol etlico-cromo
Alcohol isoproplico-cobre
n-Alcohol butlico

Csf
0.006
0.013
0.006
0.013
0.013
0.010
0.015
0.0027
0.0025
0.0030

Para la tensin superficial del agua se puede utilizar la siguiente ecuacin:


* = (0.07708) (0.9584 0.00234 T)

188

T ( C)

(N/m)

Flujo de calor pico.


En el punto donde la transferencia de calor es mxima (punto B de la grfica),
se recomienda la correlacin

q
A

* (L V ) g

= (0.18) V h fg

2V

mx

1
4

L
L + V

1
2

Obsrvese que el flujo de calor pico es independiente del elemento de


calefaccin.
Ebullicin en forma de pelcula (Regmenes IV, V y VI)
Tubo horizontal. Con base en un estudio de la conduccin a travs de la
pelcula sobre un tubo caliente y la radiacin del tubo, L. A. Bromley propuso las
siguientes ecuaciones para determinar el coeficiente de transferencia de calor
por ebullicin, en estos regmenes:

h = hc

hc = (0.62)

hc
h

1
3

+ hr

k v v ( L v ) g (h fg + 0.4 C v Tx )

1
4

D v Tx

hr =

4
)
(TP4 Tsat
TP Tsat

En las ecuaciones anteriores es la constante de Stefan-Boltzmann y es la


emisividad de la superficie. En la ecuacin para hc, D es el dimetro exterior del
tubo y las propiedades del vapor se toman a la temperatura media de pelcula,
Tf = (TP + Tsat) / 2.

189

Tubo vertical. Para tubos verticales, Y. Y. Hsu y J. W. Westwater propusieron


la correlacin

h = (0.002) Re

g v (L v ) k 3v

0.6

1
3

2v

donde

Re =

4m
Dv

m = flujo de vapor en el extremo superior del tubo. Para condiciones anlogas,


el flujo de calor es mayor para tubos verticales que para horizontales.
Flujo mnimo de calor. Utilizando la inestabilidad hidrodinmica del lmite
lquido-vapor, N. Zuber y M. Tribus encontraron la siguiente ecuacin para
expresar el flujo mnimo de calor en la ebullicin por pelcula (punto C de la
grfica).

q
A

= (0.09) v h fg
min

g ( L v )
L + v

g ( L v )

1
2

f
g o ( L v )

1
3

Las propiedades se evalan a la temperatura media de pelcula y go es la


2
aceleracin normal de la gravedad, 9.81 m/s .
Relaciones simplificadas para el agua.
Se han desarrollado muchas relaciones para estimar los coeficientes de
transferencia de calor por ebullicin del agua. Jakob y Hawkins presentan
algunas de las relaciones ms sencillas para la ebullicin del agua sobre el
exterior de superficies sumergidas a presin atmosfrica. Esos coeficientes de
transferencia de calor pueden modificarse para tener en cuenta la influencia de
la presin haciendo uso de la relacin emprica

hp = h1
donde

p
p1

0.4

hp = coeficiente de transferencia de calor a presin p.


h1 = coeficiente de transferencia de calor a presin atmosfrica
determinado en la siguiente tabla.
p = presin del sistema
p1 = presin atmosfrica normal

190

Superficie
Horizontal
Vertical

q/A, kW/m
q/A < 16
16 < (q/A) < 240
q/A < 3
3 < (q/A) < 63

2 o

h, W/m C
0.33
1.042(Tx)
3
5.56 (Tx)
0.143
537 (Tx)
3
7.96 (Tx)

Tx, C
0 7.76
7.32 14.4
0 4.51
4.41 9.43

Intervalo de h
0 2060
2180 16600
0 670
680 - 6680

Para ebullicin local en conveccin forzada en el interior de tubos verticales, se


recomienda la siguiente relacin

h = 2.54 (Tx )3 e

p
1.551

donde Tx es la diferencia de temperaturas entre la de la superficie y la del


o
lquido saturado en C, y p es la presin en MPa. La ecuacin es vlida en el
intervalo de presiones de 5 a 170 atm.

PROBLEMAS RESUELTOS
7.1 Una placa vertical cuadrada, de 30 x 30 cm, se coloca en presencia de

vapor de agua a presin atmosfrica. La temperatura de la placa es 98 C.


Calcular la transferencia de calor y la masa de vapor de agua condensado
por hora.
Debe comprobarse el nmero de Reynolds para determinar si la pelcula de
condensado es laminar o turbulenta. Las propiedades se evalan a la
temperatura de pelcula
100 + 98
o
Tf = = 99 C
2
L = 960 kg/m

-4

L = 2.82 x 10

kg/m.s

kL = 0.68 W/m C

En este problema, la densidad del vapor es muy pequea en comparacin con


la del lquido, y est justificado hacer la sustitucin:
L (L - v) L

191

Al tratar de calcular el nmero de Reynolds, se encuentra que ste depende del


flujo msico de condensado. Pero este ltimo depende del coeficiente de
transferencia de calor, el cual depende a su vez del nmero de Reynolds. Para
resolver el problema se supone o flujo laminar o turbulento, se calcula el
coeficiente de transferencia de calor y despus se comprueba el nmero de
Reynolds para ver si la hiptesis inicial del flujo era correcta o no.
Suponiendo condensacin en pelcula laminar. A presin atmosfrica se tiene

Tsat = 100 C

h = 0.943

h = 0.943

hfg = 2255 kJ/kg

L L (Tsat TP )

(960) 2 (9.8) (2255x10 3 ) (0.68)3


(0.3) (2.82 x 10

1
4

L2 g h fg k L3

1
4

) (100 98)

= 13150 W / m 2 o C

Al comprobar el nmero de Reynolds se tiene

Re f =

Re f =

4 h L (Tsat TP )
h fg L

(4) (13150) (100 98)(0.3)


(2.255x10 6 ) (2.82x10 4 )

= 49.6

de manera que la hiptesis de laminar es correcta. La transferencia de calor se


calcula ahora por
2

q = h A (Tsat TP) = (13150) (0.3) (100 98) = 2367 W


El flujo de masa de condensado es

m=

q
2367
=
= 1.05 x 10 3 kg / s
h fg 2.255 x 10 6

7.2 Cien tubos de 1.27 cm de dimetro estn dispuestos formando un cuadrado


y en presencia de vapor de agua a presin atmosfrica. Calcular la masa

192

de vapor de agua condensado, por unidad de longitud de tubos, para una

temperatura de la pared del tubo de 98 C.


Las propiedades del condensado se toman del problema anterior. Para la
solucin se sustituye D por nD con n=10.

L2 g h fg k L3

h = 0.725

h = 0.725

nD L (Tsat TP )

(960) 2 (9.8) (2.255 x 10 6 ) (0.68) 3


(2.82 x 10

1
4

) (10) (0.0127) (100 98)

1
4

= 12540 W / m 2 o C

El rea de la superficie total es


2

(A/L) = n D = (100) () (0.0127) = 3.99 m /m


La transferencia de calor es
(q/L) = h (A/L) (Tv TP) = (12540) (3.99) (100 98) = 100.07 kW/m
El flujo de masa total de condensado por metro de longitud es

m=

q 1.0007 x 10 5
=
= 0.0444 kg / s
h fg 2.255 x 10 6

7.3 Un alambre de 1.0 mm de dimetro y 150 mm de longitud, se sumerge


horizontalmente en agua a presin atmosfrica. La cada de voltaje en el
alambre es de 10.1 voltios y la corriente de 52.3 amperios. Determinar el
2
o
flujo de calor en W/m y la temperatura aproximada del alambre en C.
La energa liberada es
q = EI = (10.1) (52.3) = 528.23 W
El rea superficial del alambre es
-3

-3

-4

A = D L = (1.0 x 10 ) (150 x 10 ) = 4.7124 x 10 m


El flujo de energa para la ebullicin es

193

q
528.23 W
6
2
= = 1.121 x 10 W/m
-4
2
A
4.7124 x 10 m
Para aproximar el exceso de temperatura utilizando la grfica 7-1 hay necesidad
de expresar q/A en unidades britnicas de ingeniera
2

BTU
q
BTU/hr-pie
6
2
= 1.121 x 10 W/m x = 355573
2
2
hr-pie
A
3.153 W/m
De la grfica 7-1

Tx = 40 F x ( C/1.8 F) = 22 C
o

TP = 100 + 22 = 122 C
2

7.4 Calcular el flujo de calor pico, en W/m , para agua en ebullicin a presin
atmosfrica normal.

q
A

= (0.18) V h fg
3

V = 0.6 kg/m

= 0.0584 N/m
6

= (0.18)(0.6)(2.25x10 )
mx

q
A

1
4

2V

mx

L = 958.42 kg/m

q
A

( L V ) g

L
L + V

1
2

hfg= 2.25 x 10 J/kg

g = 9.8 m/s

(0.0584)(958.42 0.6)(9.8)
(0.6) 2

958.42
958.42 + 0.6

1
2

= 1.517 x 10 6 W / m 2
mx

7.5 Una placa de nquel calentada a 105.5 C se sumerge horizontalmente en


agua a presin atmosfrica. Calcular el flujo de calor por unidad de rea.
Para un exceso de temperatura

194

Tx = 105.5 100 = 5.5 C x (1.8 F/ C) = 10 F


La grfica 7-1 indica que la ebullicin se realiza muy probablemente en ncleos
y la ecuacin de Rohsenow es vlida

g ( L V )

q
= L h fg
A

CL (TP Tsat )

h fg PrLs C fs

Las propiedades son


6

hfg = 2.25 x 10 J/kg


-4

L = 2.82 x 10 kg/m.s

;
;

L = 961.5 kg/m

= 0.05831 N/m

Pr = 1.74

;
;

V = 0.6 kg/m

CL = 4214.3 J/kg C

Cfs = 0.006

q
(9.8)(961.5 0.6)
(4214.3)(5.5)
= (2.82x10 4 ) (2.25x10 6 )
x
A
0.05831
(2.25x10 6 )(1.74)(0.006)

q
= 2.45x10 5 W / m 2
A
7.6 Por el interior de un tubo de 2.54 cm de dimetro circula agua a 5 atm en
condiciones de ebullicin local, estando la pared del tubo a una

temperatura de 10 C por encima de la de saturacin. Calcular la


transferencia de calor para una longitud de tubo de 1 m.
Para este clculo se utiliza la ecuacin

h = 2.54 (Tx )3 e

p
1.551

Tx = 10 C
5

p = (5) (1.0132 x 10 ) = 0.5066 MPa


El coeficiente de transferencia de calor ser
3

0.5066 / 1.551

h = (2.54) (10) e

= 3521 W/m

2 o

195

El rea de la superficie para 1 m de longitud de tubo es


A = D L = (0.0254) (1.0) = 0.0798 m

El calor transferido es
q = h A (TP Tsat) = (3521) (0.0798) (10) = 2810 W

PROBLEMAS PROPUESTOS
7.7 Vapor saturado a presin de 1 atm. se condensa sobre una placa vertical

de 0.5 m de altura. La placa tiene una temperatura uniforme de 60 C.


Calcular el coeficiente promedio de transferencia de calor.

7.8 Una placa vertical, de 30 cm de ancho y 1.2 m de alto, se mantiene a 70 C


en presencia de vapor de agua saturado a 1 atm. Calcular el calor
transferido y la masa total de vapor que se condensa por hora.

7.9 Una placa, de 40 x 40 cm, est inclinada un ngulo de 30 con respecto a la


vertical y en presencia de vapor de agua saturado a 1 atm. La placa se

mantiene a 98 C. Calcular el calor transferido y el flujo de masa de vapor


condensado.

7.10 Una placa cuadrada, de 50 x 50 cm, se mantiene a 95 C en presencia de


vapor de agua saturado a la presin de 1 atm. Calcular la cantidad de
vapor condensado por hora.
7.11 Calcular el flujo de masa de vapor que condensa sobre una placa vertical

de 1.5 x 1.5 m que se mantiene a 4 C en presencia de vapor de agua

saturado a 13 C.
7.12 Una placa vertical, de 40 x 40 cm, est expuesta a vapor de amoniaco

saturado a 38 C, mientras que la temperatura de su superficie se mantiene

constante a 30 C. Calcular el flujo de masa de amoniaco condensado si hfg

= 1111.4 kJ/kg a 38 C.
7.13 Vapor de agua saturado a 1 atm condensa sobre el exterior de un tubo, de

30 cm de dimetro, cuya superficie se mantiene a 95 C. La longitud del


tubo es de 15 m. Calcular la cantidad de vapor de agua condensado en
una hora.

196

7.14 Una tubera, no aislada, por la que circula agua fra a 2 C atraviesa una
o
zona caliente y hmeda de una factora en la que la temperatura es 35 C y
la humedad relativa 80%, debido a que en ella hay equipos que trabajan
con vapor de agua. Si el dimetro de la tubera es 5 cm, y la longitud de
sta expuesta es 7.5m, estimar la cantidad de condensado que gotear de
la tubera. Para esta estimacin, suponer que la tubera est expuesta a
vapor saturado a la presin parcial de vapor de agua en el aire.

7.15 La condensacin de dixido de carbono a 20 C se realiza en contacto con

un tubo horizontal, de 10 cm de dimetro, que se mantiene a 15 C. Calcular


el flujo de masa de dixido de carbono condensado por unidad de longitud

de tubo, si hfg = 153.2 kJ/kg a 20 C.


7.16 Un haz cuadrado de tubos, de 400 tubos de 6.35 mm de dimetro cada
uno, se utiliza para condensar vapor de agua a presin atmosfrica. Las

paredes de los tubos se mantienen a 88 C por medio de un fluido


refrigerante que circula por el interior de ellos. Calcular la cantidad de
vapor de agua condensado por hora y por unidad de longitud de los tubos.
7.17 En un tubo horizontal, de 5 cm de dimetro y 1.5 m de largo, se condensa
vapor de agua saturado a 1 atm. Calcular la cantidad de vapor condensado

para una temperatura de la pared del tubo de 98 C.


7.18 Un haz cuadrado de 196 tubos, de 1.25 cm de dimetro cada uno, se
utiliza para condensar vapor de agua a la presin de 1 atm. El agua que
circula por el interior de los tubos mantiene la temperatura de la superficie
o
exterior de stos a 92 C. Calcular el flujo msico de vapor condensado
para una longitud de los tubos de 2 m.
o
( hfg = 2257 kJ/kg a 100 C ).
7.19 Se condensa vapor de agua a 1 atm en el exterior de un haz de 10 x 10
tubos horizontales, de 2.54 cm de dimetro. La superficie de cada tubo se

mantiene a 95 C. Calcular la cantidad de vapor de agua condensado para


una longitud de los tubos de 0.61 m.
7.20 Un condensador tubular grande tiene varias columnas de tubos, con 30
tubos en cada una de ellas. El dimetro exterior de los tubos es de 1.5 cm.
o
Vapor saturado de agua a 60 C se condensa sobre las superficies

exteriores de los tubos, las cuales se mantienen a 20 C. Determine los kg/h


de vapor condensado para una columna de 5 m de altura. ( hfg = 2358.3
o
kJ/kg a 60 C ).

197

7.21 Un intercambiador de calor grande tiene varias columnas de tubos con 33


tubos en cada una de ellas. El dimetro exterior de los tubos es de 1.5 cm.
o
Vapor saturado de agua a 50 C se condensa sobre las superficies
o
exteriores de los tubos, las cuales se mantienen a 20 C. Determinar:
a) El coeficiente promedio de transferencia de calor.
b) La cantidad de vapor condensado por metro de altura de la columna.
7.22 Un condensador de amoniaco utiliza un haz de 20 x 20 tubos, de 6.35 mm
de dimetro y 0.305 m de longitud cada uno. El amoniaco se condensa a

32.2 C, y las paredes de los tubos se mantienen a 27.8 C por medio de una
corriente de agua en su interior. Calcular el flujo de masa de amoniaco

condensado. hfg = 1135 kJ/kg a 32.2 C.


7.23 Se ha diseado un condensador para condensar 10000 kg/h de

refrigerante 12 (CCL2F2) a 37.8 C. Se utiliza un haz de tubos cuadrado de


25 x 25 tubos con un dimetro de 12 mm cada uno. Por el interior de los

tubos circula agua que mantiene la temperatura de sus paredes a 32.2 C.

Calcular la longitud de cada tubo. hfg = 129.96 kJ/kg a 37.8 C.


7.24 En el interior de un tubo horizontal, de 12 mm de dimetro, se condensa
refrigerante 12 con una velocidad del vapor baja. La temperatura de
o
o
condensacines de 32.2 C y la de la pared del tubo 26.7 C. Calcular la
masa condensada por unidad de longitud del tubo. hfg = 133.5 kJ/kg a
o
32.2 C.

7.25 Una placa vertical caliente a una temperatura de 107 C est sumergida en
el agua de un recipiente a presin atmosfrica. La temperatura del agua es

de 100 C, y la ebullicin tiene lugar en la superficie de la placa. El rea de


2
sta es 0.3 m . Cul es el flujo de calor cedido por la placa en vatios?
7.26 Una placa de cobre cuadrada, de 30 x 30 cm, sirve de fondo de una olla
con agua a presin de 1 atm. La temperatura de la placa se mantiene a

117 C. Determine el calor transferido por la placa en una hora.


7.27 Por el interior de un tubo de 2 cm de dimetro, circula agua a 4 atm en
condiciones de ebullicin local. La temperatura de la pared del tubo es

12 C por encima de la de saturacin. Calcular la transferencia de calor para


una longitud del tubo de 60 cm.
7.28 Un hilo de nquel de 15.24 cm de longitud y 1.016 mm de dimetro est
sumergido horizontalmente en agua a una presin manomtrica de 689

kPa y requiere 131.8 A a 2.18 V para mantenerse a 176.7 C. Cul es el


coeficiente de transferencia de calor?

198

7.29 Una varilla calefactora de cobre, de 5 mm de dimetro, est sumergida en

agua a 1 atm. El exceso de temperatura es 11 C. Calcular la prdida de


calor por unidad de longitud de la varilla.
7.30

Un tubo horizontal, de 3 mm de dimetro y 7.5 cm de largo, est


sumergido en agua a 1.6 atm. Calcular la temperatura de la superficie
2
necesaria para generar un flujo de calor de 0.2 MW/m .

7.31

Un tubo horizontal que tiene un dimetro exterior de 1.25 cm, est

sumergido en agua a 1 atm. y 100 C. Calcular el flujo de calor para las

siguientes temperaturas de superficie: (a) 540 C (b) 650 C (c) 800 C.


Suponer una emisividad, = 0.8.

CAPITULO 8

INTERCAMBIADORES DE CALOR
Un intercambiador de calor es cualquier dispositivo en el cual se efecta la
transferencia de energa trmica desde un fluido hasta otro. En los
intercambiadores ms sencillos el fluido caliente y el fluido fro se mezclan
directamente; sin embargo, los intercambiadores ms comunes son aquellos en
los cuales los fluidos estn separados por una pared. Estos ltimos pueden
variar desde una simple placa plana que separa dos fluidos hasta
configuraciones complejas que incluyen pasos mltiples., aletas y deflectores.
En este caso se requieren los principios de transferencia de calor por
conduccin y conveccin y en ocasiones por radiacin, para describir el proceso
de intercambio de energa.
En el diseo de los intercambiadores de calor intervienen muchos factores,
entre los cuales se incluyen el anlisis trmico, tamao, peso, resistencia
estructural, cada de presin y costo. En este captulo se tratar principalmente
el anlisis trmico. Con excepcin de la resistencia estructural y el costo, los
factores mencionados se pueden evaluar adecuadamente, utilizando los
principios de los captulos anteriores.

8.1 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR


En la figura se muestra un intercambiador de calor de doble tubo y con flujos en
paralelo. En caso de que los fluidos circulen en direcciones opuestas, el
intercambiador de calor viene a ser de flujos opuestos o en contracorriente. En
cualquiera de estos dos casos uno de los fluidos, el caliente o el fro, ocupa el
espacio anular y el otro circula por dentro del tubo interior.

200

Figura 1 Intercambiador de calor de doble tubo

La siguiente figura ilustra un intercambiador de calor del tipo coraza y tubos con
dos pasos en los tubos (intercambiador 1-2). En este caso uno de los fluidos
circula por el interior de los tubos, mientras que el otro circula por el espacio que
dejan stos y la coraza del intercambiador. Dependiendo del arreglo geomtrico
que se tenga en los cabezales del intercambiador se pueden tener uno o ms
pasos de tubos, con el fin de incrementar el rea de la superficie efectiva de
transferencia de calor por unidad de volumen. El fluido que circula por el exterior
con frecuencia es conducido mediante el uso de deflectores o baffles.

Figura 2 Intercambiador de calor de tubos y coraza

Otro tipo de intercambiador de calor es el de corrientes cruzadas que se emplea


generalmente para calentar aire o gases y en aplicaciones de refrigeracin. En
la siguiente figura se muestra un ejemplo de un intercambiador de este tipo, en
el que se puede hacer circular un gas a travs de un haz de tubos, mientras que
en el interior de los tubos se utiliza otro fluido, con fines de calentamiento o

201

Figura 3 Intercambiador de calor de flujo cruzado. Corrientes mezcladas

refrigeracin. En este intercambiador se dice que el gas que circula


transversalmente a los tubos es una corriente mezclada, mientras que la del
fluido del interior de los tubos se dice que es sin mezclar. El gas es mezclado
porque puede moverse libremente por el intercambiador mientras intercambia
calor. El otro fluido est confinado dentro de conductos tubulares separados
mientras se encuentra dentro del intercambiador, de modo que no puede
mezclarse consigo mismo durante el proceso de transferencia de calor.
La siguiente figura muestra un tipo diferente de intercambiador de corrientes
cruzadas. En este caso, el gas circula a travs de haces de tubos con aletas,
por lo que es no mezclado puesto que est confinado en canales separados por
las aletas, segn pasa a travs del intercambiador. Este intercambiador es
tpico entre los utilizados en aplicaciones de acondicionamiento de aire.

Figura 4 Intercambiador de calor de flujo cruzado. Corrientes no mezcladas.

202

Existen otros intercambiadores dentro de los cuales pueden estar las calderas o
generadores de vapor, condensadores, torres de enfriamiento, intercambiadores
compactos, radiadores y regeneradores.

8.2 COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR


En la seccin 2.6, se ha tratado ya el coeficiente global de transferencia de
calor, al estudiar la transferencia de calor a travs de la pared plana, ver figura,
y expresada por

q=

TA TB
x
1
1
+
+
h1 A k A h 2 A

donde TA y TB son las temperaturas del fluido a cada lado de la pared.

TA
Fluido A
T1

h2
T2

q
h1

Fluido B

TB

El coeficiente global de transferencia de calor se define mediante la relacin


q = U A Tglobal
Desde el punto de vista del diseo del intercambiador de calor, la pared plana
resulta de aplicacin poco frecuente; un caso ms importante para tener en
cuenta sera el de un intercambiador de calor con dos tubos concntricos como
se muestra en la siguiente figura. En esta aplicacin, un fluido circula por el
interior del tubo ms pequeo, mientras que el otro fluido circula por el espacio
anular que hay entre los dos tubos. Los coeficientes de conveccin se calculan
por los mtodos descritos en los captulos anteriores, y el coeficiente global de
transferencia de calor se obtiene del circuito trmico de la figura como

q=

203

TA TB
ln(re / ri )
1
1
+
+
hi A i
2kL
he A e

donde los subndices i y e corresponden al interior y al exterior del tubo interior


ms pequeo.
Fluido B
Fluido A

El coeficiente global de transferencia de calor puede estar basado tanto en el


rea interior del tubo como en la exterior, a discrecin del diseador. Por tanto

Ui =

Ue =

1
A i ln(re / ri )
A 1
1
+
+ i
hi
2kL
A e he

Ae 1
+
A i hi

1
A e ln(re / ri )
2kL

1
he

La siguiente tabla muestra algunos valores tpicos del coeficiente U global para
diferentes combinaciones de fluidos.
Combinacin de fluidos
Aceite a aceite
Sustancia orgnica a sustancia orgnica
Vapor de agua a soluciones acuosas
Vapor de agua a aceite combustible pesado
Vapor de agua a aceite combustible liviano
Vapor de agua a gases
Agua a alcohol
Agua a salmuera
Agua a aire comprimido

U W/m

2 o

170-312
57-340
567-3400
57-170
170-340
28-284
284-850
567-1135
57-170

204

Agua a alcohol condensado


Agua a amoniaco condensado
Agua a fren 12 condensado
Agua a aceite condensado
Agua a gasolina
Agua a aceite lubricante
Agua a solventes orgnicos
Agua a agua

255-680

850-1420
454-850
227-567
340-510
113-340
284-850
850-1700

8.3 TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA


Tomando como referencia el intercambiador de doble tubo, los fluidos pueden
circular tanto en paralelo como en contracorriente y los perfiles del temperatura
se muestran en los siguientes diagramas:

T
Th1
Th2

Flujo en paralelo

Tc2
Tc1
1

T
Th1
Tc1

Th2
Tc2
1

Flujo en
contracorriente

205

En los diagramas anteriores h representa el fluido caliente y c el fluido fro.


La transferencia de calor en este intercambiador de doble tubo puede calcularse
a partir de
q = U A ( LMTD )
donde:

U = coeficiente global de transferencia de calor


A = superficie de transferencia de calor consistente con la
definicin de U
( LMTD ) = diferencia media de temperaturas apropiada a travs del
intercambiador de calor

7K 7F 
7K 7F

OQ

7K 7F  7K 7F

/07' =

Teniendo en cuenta que la diferencia de temperaturas entre el fluido caliente y


el fluido fro vara entre la entrada y la salida del intercambiador es posible
determinar un valor apropiado de (LMTD), el cual se demuestra que es

Esta diferencia de temperaturas recibe el nombre de diferencia media


logartmica de temperaturas (LMTD). Dicho en palabras, es la diferencia de
temperaturas en un extremo del intercambiador, menos la diferencia de
temperaturas en el otro extremo del intercambiador, dividido entre el logaritmo
natural del cociente de estas dos diferencias de temperaturas.
La ecuacin anterior puede utilizarse para flujo en contracorriente. Adems
puede utilizarse en evaporadores y condensadores de un solo paso, donde uno
de los fluidos permanece a temperatura constante.
Si se emplea un intercambiador de calor distinto al de doble tubo, se utiliza un
factor de correccin (F) que se aplica a la LMTD. La ecuacin de la
transferencia de calor adopta la forma:
q = U A F ( LMTD )
Los valores del factor de correccin F se obtienen de las siguientes cuatro
grficas (Grficas 8-1 a 8-4) para diversos tipos de intercambiadores de calor.
Cuando interviene un cambio de fase, como en el caso de la condensacin o la
ebullicin (evaporacin), el fluido permanece a temperatura constante y las

206

relaciones se simplifican. Con esta condicin P o R se hacen cero y se obtiene


que F=1.0.

Grfica 8-1 Factor de correccin para un intercambiador de calor de coraza y tubo con 2,4, etc pasos
de tubos

Grfica 8-2 Factor de correccin para un intercambiador de calor con dos pasos de coraza y 4,8,
etc, pasos de tubos

207

Grfica 8-3 Factor de correccin para un intercambiador de calor de flujos transversales y ambos
fluidos sin mezclar

Grfica 8-4 Factor de correccin para un intercambiador de calor de flujos transversales con un
fluido mezclado y otro sin mezclar.

208

8.4 METODO DEL NTU-RENDIMIENTO


La aproximacin de la LMTD para el anlisis de intercambiadores de calor, es
til cuando las temperaturas de entrada y salida son conocidas o se pueden
determinar con facilidad. En estos casos, la LMTD se calcula fcilmente, y el
flujo de calor, el rea de la superficie, o el coeficiente global de transferencia de
calor pueden determinarse. Cuando hay que evaluar las temperaturas de
entrada o de salida de un intercambiador determinado, el anlisis supone con
frecuencia un procedimiento iterativo, debido a la funcin logartmica que
aparece en la LMTD. En estos casos, el anlisis se efecta con mayor facilidad
utilizando un mtodo basado en el rendimiento del intercambiador de calor
durante la transferencia de una cantidad de calor determinada. El mtodo del
rendimiento tambin ofrece muchas ventajas para el anlisis de problemas en
los que hay que comparar varios tipos de intercambiadores de calor, con el fin
de seleccionar el tipo ms adecuado para cubrir un objetivo de transferencia de
calor en particular.
Se define el rendimiento del intercambiador de calor como
Transferencia de calor real
Rendimiento = =
Transferencia de calor mxima posible
La transferencia de calor real se puede obtener calculando tanto la energa
perdida por el fluido caliente, como la ganada por el fluido fro.
Para el intercambiador en paralelo se tiene:
q = m h ch (Th1 Th2) = m c cc (Tc2 Tc1)
Para el intercambiador en contracorriente se tiene:
q = m h ch (Th1 Th2) = m c cc (Tc1 Tc2)
Se define ahora m c = C = flujo de capacidad trmica
Para determinar la mxima transferencia de calor posible para el
intercambiador, se admite en primer lugar que este valor mximo se alcanzara
si uno de los fluidos experimentase una variacin de temperatura igual a la

209

diferencia mxima de temperaturas que se da en el intercambiador, que es la


diferencia entre las temperaturas de entrada de los fluidos caliente y fro. El
fluido que podra experimentar esta diferencia mxima de temperaturas sera
aquel que tuviese el valor de C mnimo, puesto que el balance de energa exige
que la energa recibida por uno de los fluidos sea igual a la cedida por el otro; si
fuese el fluido con mayor C el que alcanzara la mxima diferencia de
temperaturas, esto exigira que el otro fluido experimentase una diferencia de
temperaturas mayor que la mxima, y esto es imposible. As, la transferencia de
calor mxima posible se expresa como
qmx = Cmn (Th entrada Tc entrada)
Si se define ahora el nmero de unidades de transferencia (NTU) como
NTU = N = U A / Cmn
C = Cmn / Cmx
se demuestra que para un intercambiador de doble tubo en paralelo

1 e N (1+C)
1+ C

Cuando se trata de procesos de ebullicin o condensacin la temperatura del


fluido permanece prcticamente constante, o lo que es lo mismo, el fluido acta
como si tuviera calor especfico infinito. En estos casos Cmn/Cmx 0 y todas
las relaciones de rendimiento de intercambiadores de calor tienden a una nica
y sencilla ecuacin

= 1 e N
Por otra parte, en el caso de que ambos fluidos tengan la misma capacidad
calorfica, es decir C = 1, la ecuacin se reduce a

1 e 2 N
2

La siguiente tabla proporciona las frmulas de rendimiento para diferentes tipos


de intercambiadores y se indican adems las grficas correspondientes.

210

EXPRESIONES DEL RENDIMIENTO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Tipo de intercambiador
Flujo paralelo un solo paso

Flujo contracorriente un solo


paso

Coraza y tubos: (un paso por la


coraza; 2, 4, 6, etc., pasos por
los tubos

Coraza y tubos: (n pasos por la


coraza; 2n, 4n, 6n, etc., pasos
por los tubos)

Flujo cruzado (las dos


corrientes no mezcladas)
Flujo cruzado (las dos
corrientes mezcladas)

Rendimiento

Grfica

1 e N (1+C)
=
1+ C

8-5

1 e N (1C)

1 = 2 1 + C +

8-6

1 C e N (1C)

1+ e N (1+C

1 e N(1+C

1 1C
1 1

1
2
1
2

(1 + C

1 1C
C
1 1

[ [

1
) 2

] ]}

= 1 exp C N0.22 exp C N0.78 1

=N

N
1 e N

Flujo cruzado (la corriente con


Cmin no mezclada)

Flujo cruzado (la corriente con


Cmx no mezclada)

= 1 exp

NC
1 e N C

8-9

8-10

8-8

1
{1 exp[ C[1 exp( N)]]}
C
1
[1 exp[ N C]]
C

8-7
(lnea trazos)
8-7
(lnea llena)

211

Grfica 8-5 Rendimiento de un intercambiador de calor con


flujos en paralelo

212

Grfica 8-6 Rendimiento de un intercambiador con flujos en


contracorriente

213

Grfica 8-7 Rendimiento de un intercam biador de corrientes


cruzadas con un fluido mezclado

214

Grfica 8-8 Rendimiento de un intercambiador de corrientes


cruzadas con fluidos sin mezclar.

Grfica 8-9 Rendimiento de un intercambiador 1-2


( 1 paso de carcasa, 2 pasos de tubos )

215

216

Grfica 8-10 Rendimiento de un intercambiador multipaso


2-4 en contracorriente

217

8.5 FACTORES DE SUCIEDAD


Tras un periodo de funcionamiento, las superficies de transferencia de calor de
un intercambiador pueden llegar a recubrirse con varios depsitos presentes en
las corrientes, o las superficies pueden corroerse como resultado de la
interaccin entre los fluidos y el material empleado en la fabricacin del
intercambiador de calor. En cualquiera de los casos, esta capa supone una
resistencia adicional al flujo de calor y, por tanto, una disminucin en su
funcionamiento. El efecto global se representa generalmente mediante un factor
de suciedad, o resistencia de suciedad, Rd, que debe incluirse junto con las
otras resistencias trmicas para obtener el coeficiente global de transferencia de
calor.
Los factores de suciedad se tienen que obtener experimentalmente, mediante la
determinacin de los valores de U del intercambiador, tanto en condiciones de
limpieza como de suciedad. El factor de suciedad se define entonces como

5G =




8 VXFLR
8OLP SLR

En la siguiente tabla se ofrece una lista abreviada de valores recomendados del


factor de suciedad de varios fluidos.

Tipo de fluido
o

Agua de mar, por debajo de 51.7 C


o
Por encima de 51.7 C
o
Agua para caldera tratada, por encima de 51.7 C
Fuel Oil
Aceite de templar
Vapores de alcohol
Vapor de agua, libre de aceite
Lquido refrigerante
Aire industrial

Rd
2 o
(m C/W)
0.00009
0.002
0.0002
0.0009
0.0007
0.00009
0.00009
0.0002
0.0004

218

8.6 CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE


TRANSFERENCIA DE CALOR EN INTERCAMBIADORES
DE DOBLE TUBO
Coeficiente de pelcula por el tubo interior.
2

Area de flujo = ap = D /4
D = dimetro interno del tubo interior.
Velocidad msica = Gp = m/ap

m = flujo de masa
D Gp
(Re)p =

= viscosidad a la temperatura media


A partir de la grfica 8.11 se calcula JH:

jH = (hi D / k) (C / k)
Se calcula ahora:
(C/k)

-1/3

1/3

C, , k : se determinan a la temperatura media


Se despeja hi y se corrige para obtener hio mediante la frmula:
hio = hi (DI/DE)
hio = coeficiente de pelcula referido al dimetro exterior.
DI = dimetro interno
DE = dimetro externo.

Coeficiente de pelcula para el nulo.


2

Area de flujo = aa = (D2 - D1 ) / 4


D2 = dimetro interno del tubo exterior.
D1 = dimetro externo del tubo interior.
Velocidad msica = Ga = m / aa
m = flujo de masa
D e Ga
(Re)a =

= viscosidad a la temperatura media


De = dimetro equivalente
2

(D2 - D1 )
De =
D1
= viscosidad a la temperatura media.
A partir de la grfica 8.11 se calcula JH.
El coeficiente de pelcula para el agua ser:
ho = jH (k / De) (C / k)

1/3

( / w)

Coeficiente global limpio UC.


h io . h o
UC =
h io + h o
Coeficiente de diseo UD.

0.14

219

220

q
UD =
A . t
q = Flujo de calor transferido en el intercambiador.
A = rea total de transferencia de calor.
A = (DE) L
DE = dimetro externo del tubo interno.
L = longitud total del intercambiador.
t = diferencia media logaritmica de temperatura.
Factor de suciedad (Rd) combinado.
UC - UD
Rd =
UC . UD

Grfica 8.11 Clculo de JH

por el lado de los tubos

8.7

CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE


TRANSFERENCIA DE CALOR EN
INTERCAMBIADORES DE TUBO Y CORAZA

Coeficiente de pelcula por el interior de los tubos.


Nt at
at = rea de flujo
n
Nt = nmero de tubos
at = rea de flujo de cada tubo
n = nmero de pasos en los tubos.
Gt = velocidad msica = m /at
m = flujo de masa
Ret = (DI) Gt /
DI = dimetro interno de cada tubo.
= viscosidad a la temperatura media.
Se calcula ahora el coeficiente de pelcula hi :
A partir de la grfica 8.11:
jH = (hi (DI) / k) (C / k)

-1/3

Se calcula ahora:
(C/k)

1/3

C, , k : se determinan a la temperatura media y se despeja hi.


Se calcula ahora el hio:

221

222

hio = hi (DI/DE)
DI = dimetro interior del tubo.
DE = dimetro exterior del tubo.

Clculo del coeficiente de pelcula para el lado de la coraza.


DI . C. B
as = rea de flujo =
PT
DI = dimetro interior de la coraza
C = distancia entre tubos.
B = espacio entre bafles.
PT = paso entre tubos
El valor de PT depende del arreglo de los tubos utilizado y puede ilustrarse con
el siguiente diagrama:

Gs = velocidad msica = m /as


Res = De Gs/

= viscosidad del fludo evaluada a la temperatura media.


De = dimetro equivalente

Para arreglo cuadrado:

4 x rea libre
De =
permetro hmedo
2

4 x (PT - do /4)
De =
do
Para arreglo triangular:
2

4 x [ 0.5 PT x 0.86 PT - (0.5 ) do /4) ]


De =
0.5 ( do )
PT = paso entre tubos.
do = dimetro exterior del tubo.
Se calcula ahora JH a partir de la grfica 8.12.
Se calcula ahora:
(C/k)

1/3

Se despeja el coeficiente ho a partir de:


jH = (ho De / k) (C / k)

-1/3

Las propiedades se calculan a la temperatura media.


Coeficiente global limpio UC.
h io . h o
UC =
h io + h o

223

224

Coeficiente de diseo UD.

q
UD =
A F (LMTD)

q = Flujo de calor transferido en el intercambiador.


A = rea total de transferencia de calor = (DE) L Nt
LMTD = diferencia media logaritmica de temperatura.
F = Factor tomado de las grficas 8.1 del libro.
Factor de suciedad (Rd) combinado.
Rd =(UC - UD) / (UC.UD)

Grfica 8.12 Clculo de JH por el lado de la coraza

225

PROBLEMAS RESUELTOS
8.1 Por una tubera horizontal de acero de 2 pulgadas, con nmero de listado
o

40 (k = 54 W/m C), circula agua caliente a 98 C, y la tubera se encuentra

rodeada por aire ambiente a 20 C. La velocidad del agua es de 25 cm/s.


Calcular el coeficiente global de transferencia de calor, basado en el rea
externa de la tubera.
Las dimensiones de una tubera de 2 pulgadas de nmero de listado 40,
tomadas de la tabla A-7, son:
DI = 2.067 pulg = 0.0525 m
DE = 2.375 pulg = 0.06033 m
El coeficiente de transferencia de calor para el flujo de agua por el interior de la
tubera se determina a partir de las condiciones de la corriente, habindolas
evaluado a la temperatura promedio. El coeficiente de transferencia de calor por
conveccin natural, en el exterior de la tubera, depende de la diferencia de
temperaturas entre la superficie y el aire ambiente. Esta diferencia de
temperaturas depende del balance de energa global. Primero se evala hi y a
continuacin se elabora un procedimiento iterativo para determinar he.

Las propiedades del agua a 98 C son


= 960 kg/m

-4

; = 2.82 x 10 kg/m.s ;

k = 0.68 W/m C ; Pr = 1.76

El nmero de Reynolds es
uD
(960) (0.25) (0.0525)
Re = = = 44680
-4

2.82 x 10

(a)

y puesto que el flujo es turbulento, se utiliza la ecuacin


0.8

Nu = 0.023 Re

Pr

0.4

= (0.023) (44680)

0.8

(1.76)

0.4

k
(151.4) (0.68)
2 o
hi = Nu = = 1961 W/m C
D
0.0525

= 151.4
(b)

La resistencia trmica del acero, por unidad de longitud de tubera, es

226

ln (re/ri)
ln (0.06033/0.0525)
-4
Ra = = = 4.097 x 10
2k
2 54

(c)

De nuevo, la resistencia trmica en el interior, por unidad de longitud, es


1
1
1
-3
Ri = = = = 3.092 x 10
h i Ai
hi 2 ri
(1961) () (0,0525)

(d)

La resistencia trmica para la superficie exterior es todava desconocida, pero


se escribe, por unidad de longitud
1
1
Re = =
he Ae
he 2re

(e)

La relacin simplificada para he para flujo laminar, tomada del captulo 6, es

h e = 1.32

T
D

1
4

= 1.32

Te T
D

1
4

(f)

donde Te es la temperatura desconocida de la superficie exterior de la tubera.


La temperatura de la superficie interior de la tubera se designa por Ti y la
temperatura del agua por Tw, as, el balance de energa requiere

T Te
T T
Tw Ti
= i
= e
Ri
Ra
Re

(g)

La combinacin de las ecuaciones (e) y (f) da


5
Te T
1.32
= 2re 1 (Te T ) 4
Re
D 4

(h)

Esta relacin se puede introducir en la ecuacin (g) para dar lugar a dos
ecuaciones con las dos incgnitas Ti y Te.

227

98 - Ti
Ti - Te
=
-3
-4
3.092 x 10
4.097 x 10

Ti Te
4.097x10

() (0.06033) (1.32) (Te 20)

1
(0.06033) 4

Es un sistema no lineal que se puede resolver por iteracin, para dar

Te = 97.6 C

Ti = 97.65 C

Como consecuencia, el coeficiente de transferencia de calor y la resistencia


trmica exteriores son

he =

(1.32) (97.6 20)


1
(0.06033) 4

1
4

= 7.91 W / m 2 o C

1
Re = = 0.667
(0.06033) (7.91) ()
El clculo ilustra de una manera clara el hecho de que la conveccin natural
controla el coeficiente global de transferencia de calor, porque Re es mucho
mayor que Ri y que Ra. El coeficiente global de transferencia de calor basado en
el rea exterior, en funcin de estas resistencias, queda

Ue =

1
A e (R i + R a + R e )

Introduciendo valores numricos


1
2 o
Ue = = 7.87 W/m C
-3
-4
(0.06033) (3.093 x 10 + 4.097 x 10 + 0.667)
As, se ve que el coeficiente global de transferencia de calor est controlado,
casi por completo, por el valor de he. Se podra esperar este resultado
basndose estrictamente en la experiencia que se tiene sobre la magnitud

228

relativa de los coeficientes de conveccin; los valores para conveccin natural


del aire son muy bajos comparados con los de conveccin forzada en lquidos.

8.2 Se calienta un flujo de masa de agua de 68 kg/mi, desde 35 C hasta 75 C,


o
con un aceite de calor especfico igual a 1.9 kJ/kg C. Los fluidos se utilizan
en un intercambiador de calor de doble tubo en contracorriente, y el aceite

entra al intercambiador a 110 C y sale del mismo a 75 C. El coeficiente


2 o
global de transferencia de calor es 320 W/m C. Calcular el rea de
intercambio trmico.
El calor transferido se determina a partir de la energa absorbida por el agua
q = m w cw Tw = (68) (4180) (75 35) = 11.37 MJ/min = 189.5 kW
Como todas las temperaturas de los fluidos son conocidas, el LMTD puede
calcularse mediante el esquema correspondiente a un intercambiador en
contracorriente
(110 75) (75 35)
o
LMTD = = 37.44 C
ln [(110 - 75) / (75 35)]
q = U A (LMTD)
5

1.895 x 10
2
A = = 15.82 m
(320) (37.44)
8.3 Suponer que para el problema 8.2 se utiliza un intercambiador de tubo y
coraza del tipo 1-2. Calcular el rea necesaria para este intercambiador,
suponiendo que el coeficiente global de transferencia de calor se mantiene
2 o
en 320 W/m C.
Para resolver este problema, de la grfica 8-1 se determina un factor de
correccin que se usar con el LMTD sobre la base de un intercambiador en
contracorriente. Los parmetros son

T1 = 35 C

T2 = 75 C

t1 = 110 C

t2 = 75 C

t2 t1
75 110
P = = = 0.467
35 110
T1 T2

229

T1 T2
35 75
R = = = 1.143
75 110
t2 t1
F = 0.81
q = U A F ( LMTD )
5

1.895 x 10
2
A = = 19.53 m
(320) (0.81) (37.44)
8.4 En un intercambiador de calor de coraza y tubos se calientan 3.783 kg/s de
o

agua, desde 37.78 C hasta 54.44 C. Se utiliza agua como fluido caliente,
con un flujo de masa de 1.892 kg/s, con un paso en la parte de la coraza y

entra al intercambiador a 93.33 C. El coeficiente global de transferencia de


2 o
calor es 1419 W/m C, y la velocidad media del agua en los tubos de
0.366 m/s. El dimetro de los tubos es1.905 cm. Debido a limitaciones de
espacio, la longitud del tubo no debe superar los 2.438 m. Calcular el
nmero de pasos en los tubos, el nmero de tubos por paso, y la longitud
de los tubos compatible con esta restriccin.
Primero se supone un paso de tubos y se comprueba si satisface las
condiciones del problema. La temperatura de salida del agua caliente se calcula
a partir de
q = m cccTc = m hchTh
(3.783) (4180) (54.44 37.38)
o
Th = = 33.31 C
(1.892) (4180)
de modo que

Th, salida = 93.33 33.31 = 60 C

El calor transferido es
q = (3.783) (4182) (54.44 37.78) = 263.6 kW

230

Para un intercambiador en contracorriente, teniendo la temperatura requerida


(93.33 - 54.44) (60 37.78)
o
LMTD = = 29.78 C
ln [(93.33 54.44) / (60- 37.78)
q = U A (LMTD)
5

2.636 x 10
2
A = = 6.238 m
(1419) (29.78)
Utilizando la velocidad media del agua en los tubos y flujo de masa, se calcula
el rea total de la corriente con
mc = A u
3.783
2
A = = 0.01034 m
(1000) (0.366)
Esta rea es el producto del nmero de tubos por el rea de cada tubo
2

D
0.01034 = n
4
(0.01034) (4)
n = = 36.3
2
(0.01905)
es decir, n = 36 tubos. El rea de la superficie de cada tubo, por metro de
longitud es
2
ndL = 6.238
D = (0.01905) = 0.0598 m /m
La longitud ser

6.238
L = = 2.898 m
(36) (0.0598)

Esta longitud supera los 2.438 m permitidos, de modo que es necesario utilizar
ms de un paso de tubos. Cuando se aumenta el nmero de pasos, se aumenta
a la vez el rea total de la superficie necesaria, debido a la reduccin del LMTD

231

causada por el factor de correccin F. Se prueba a continuacin con dos pasos


en los tubos. De la grfica 8-1, F = 0.88
5

q
2.636 x 10
2
Atotal = -- = = 7.089 m
(1419) (0.88) (29.98)
UF(LMTD)
El nmero de tubos para cada paso sigue siendo 36, debido al
condicionamiento de la velocidad. El rea total de la superficie del
intercambiador con dos pasos por los tubos, se relaciona ahora con la longitud
por
Atotal = 2 n D L
7.089
L = = 1.646 m
(2) (36) (0.0598)
Esta longitud cumple con el requisito de los 2.438 m, de modo que la eleccin
final para el diseo es
Nmero de tubos por paso = 36 ; Nmero de pasos = 2
Longitud del tubo por cada paso = 1.646
8.5 Se utiliza un intercambiador de corrientes cruzadas y un fluido sin mezclar,
para calentar un aceite que est en el interior de los tubos (c = 1.86 kJ/kg
o

C) desde 15 C hasta 85 C. Por la parte exterior de los tubos, se hace

circular un flujo de masa de vapor de agua de 5.2 kg/s, que entra a 130 C y

2
sale a 110 C. El coeficiente global de transferencia de calor es 275 W/m
o
o
C y para el vapor de agua c= 1.86 kJ/kg C. Calcular el rea del la
superficie del intercambiador de calor.
q = m vcvTv = (5.2) (1.86) (130 110) = 193 kW
El Tm se calcula como si fuera de doble tubo en contracorriente
(130 85) (110 15)
o
LMTD = = 66.9 C
ln[(130 85) / (110 15)]
De la grfica 8-4, t1 y t2 representarn el fluido sin mezclar (el aceite), y T1 y T2
representarn el fluido mezclado (el vapor de agua), de modo que

232

T1 = 130

T2 110

t1 = 15

130 110
R = = 0.286
85 15

t2 = 85

85 15
P = = 0.609
130 15
F = 0.97

q
193000
2
A = = = 10.82 m
UF(LMTD)
(275) (0.97) (66.9)
8.6

Investigar el comportamiento del intercambiador de calor del problema


anterior, si el flujo de masa de aceite se reduce a la mitad mientras que el
del vapor de agua se mantiene igual. Suponer que U mantiene el valor de
2 o
275 W/m C.

El flujo de masa de aceite es


q = m accacTac

m ac = 193 / [(1.9) (85 15)] = 1.45 kg/s


El nuevo flujo de masa ser la mitad de este valor, es decir, 0.725 kg/s. Se

supone que las temperaturas de entrada siguen siendo las mismas, 130 C para

el vapor de agua y 15 C para el aceite. La nueva relacin para la transferencia


de calor es
q = m accac (Ts, ac 15) = m vcv (130 Ts, v)

(a)

pero las temperaturas Ts, ac y Ts, v son desconocidas. Adems, (LMTD) es


desconocida sin estas temperaturas, como lo son los valores de R y P en la
grfica 8-4. Esto significa que hay que emplear un mtodo iterativo para
resolver en las temperaturas de salida, utilizando la ecuacin (a) y
q = U A F (LMTD)
El procedimiento general consiste en ir suponiendo valores de las temperaturas
de salida, hasta que los calores q de (a) y (b) coincidan entre s.

233

El objetivo de este ejemplo es demostrar que, cuando no se conocen las


temperaturas de entrada y salida, o no se pueden calcular fcilmente, se
necesita un procedimiento iterativo. No es necesario insistir en esta iteracin,
porque se puede evitar utilizando la tcnica del mtodo NTU-Rendimiento.
8.7 Resolver el problema anterior empleando el mtodo NTU-Rendimiento.
Para el vapor de agua
o

Cv = (5.2) (1.86) = 9.67 kW/ C


Para el aceite
o

Ca = (0.725) (1.9) = 1.38 kW/ C


de modo que es el aceite el flujo de capacidad trmica mnima.
C = Cmn/Cmx = 1.38/9.67 = 0.143
NTU = UA/Cmn = (275) (10.82)/1380 = 2.156
Se utilizar la tabla de frmulas y como Cmn (aceite) es la corriente sin mezclar
se aplica la frmula

= C 1 exp

1
[1 exp( N)]
C

]}

= (1/ 0.143) 1 exp (0.143) (1 e 2.156 ) = 0.831


Si se utiliza la grfica 8-7, se tendra que haber evaluado
C = Cmezclado/Csin mezclar = 7.01 y se habra obtenido tambin 0.8.
Ahora utilizando el rendimiento se puede determinar la diferencia de
temperaturas del fluido con flujo de capacidad trmica mnima (aceite)
o

Ta = (Tmx) = (0.831) (130 15) = 95.5 C


q = m acaTa = (1.38) (95.5) = 132 kW

234

y se encuentra que una reduccin de un 50% en el flujo de masa de aceite


origina una reduccin del calor transferido de slo un 32%.
8.8 El intercambiador de calor del problema 8-2 se emplea para calentar agua.
Utilizando las mismas temperaturas de entrada de los fluidos, calcular la
temperatura de salida del agua cuando slo se calientan 40 kg/mi de agua,
pero se emplea la misma cantidad de aceite. Calcular tambin el calor total
transferido con estas nuevas condiciones.
El flujo de masa de aceite se calcula a partir del balance de energa del
problema original

m hchTh = m cccTc
(68) (4180) (75 35)

m = = 170.97 kg/mi
(1900) (110 75)
Se calculan ahora los flujos de capacidades trmicas con las nuevas
condiciones
o

Ch = (170.97/60) (1900) = 5414 W/ C


o

Cc = (40/60) (4180) = 2787 W/ C


de modo que el agua (fluido fro) es el fluido con la capacidad trmica mnima
Cmn/Cmx = (2787/5414) = 0.515
UA
(320) (15.82)
NTUmx = = = 1.816
2787
Cmin
2

donde el rea de 15.82 m se toma del problema 8-2. A partir de la grfica 8-6 o
de la tabla, el rendimiento es
= 0.744
y debido a que el fluido fro es el de flujo de capacidad trmica mnima. se
puede escribir

235

Tfro
Tfro
= = = 0.744
110 35
Tmx
o

Tfro = 55.8 C
y la temperatura de salida del agua es
o

TW, salida = 35 + 55.8 = 90.8 C


El calor total transferido bajo las nuevas condiciones es
q = m cccTc = (40/60) (4180) (55.8) = 155.5 kW
Ntese que aunque el flujo de masa se ha reducido en un 41% (de 68 a 40
kg/min), el calor transferido se ha reducido en un 18% (de 189.5 a 155.5 kW),
porque el intercambiador es ms efectivo a flujos de masa ms bajos.
3

8.9 Para calentar 2.36 m /s de aire a 1 atm desde 15.55 C, hasta 29.44 C, se
emplea un intercambiador de calor de tubos con aletas como se ilustra en

los diagramas iniciales. El agua caliente entra en los tubos a 82.22 C, y el


aire circula transversalmente a los tubos, con un coeficiente global medio
2 o
de transferencia de calor de 227 W/m C. El rea total de la superficie del
2
intercambiador es 9.29 m . Calcular la temperatura del agua a la salida y el
flujo de calor.
La transferencia de calor se calcula aplicando el balance de energa al aire. La
densidad del aire es
PM
(101.3) (28.84)
3
= = = 1.217 kg/m
RT
(8.319) (288.55)
El flujo de masa de aire es

m c = (2.36) (1.217) = 2.872 kg/s


El calor transferido es
q = m cccTc = (2.872) (1006) (29.44 15.55) = 40.13 kW

236

Por el enunciado del problema no se sabe si el fluido con flujo de capacidad


trmica mnima es el aire o el agua. Si es el aire el fluido con flujo de capacidad
trmica mnima, se puede calcular de manera inmediata el NTU y utilizar la
grfica 8-9 para determinar el flujo de masa de agua, y por tanto, la temperatura
de salida del agua. Si es el agua el fluido de flujo de capacidad trmica mnima,
hay que emplear un mtodo de ensayo y error con la grfica 8-8 o con la tabla.
Se supone que el aire es el fluido de flujo de capacidad trmica mnima y
despus se comprueba esta hiptesis.
o

Cc = (2.872) (1006) = 2889 W/ C


UA
(227) (9.29)
NTUmx = = = 0.73
2889
Cmn
y el rendimiento basado en el aire
Taire
29.44 15.55
= = = 0.208
82.22 15.55
Tmx
En la grfica 8-8, resulta imposible hacer corresponder estas cantidades con las
curvas. Esto exige que sea el fluido caliente el de flujo de capacidad trmica
mnima. Hay que ir suponiendo, por tanto, valores para el flujo de masa de agua
hasta conseguir encajar el funcionamiento, segn viene dado por la grfica 8-2.
o

Primero se ve que Cmx = 2889 W/ C


NTUmx = UA/Cmn

Th
Th
= =
Tmx
82.33 15.55
4

(a)

4.034 x 10
4.034 x 10
Th = =
Cmn
Ch
La iteraciones son:

0.5
0.25
0.22

Cmn

1452
726
639

NTUmx

Grfica 8-8

Th

1452
2.905
3.301

27.78
55.56
63.13

0.65
0.89
0.92

237

Ecuacin (a)

0.417
0.833
0.947

Se estima as que el flujo de masa de agua es aproximadamente


o

Ch = 645 W/ C

m h = (645/4180) = 0.154 kg/s


La temperatura de salida del agua es
4

Tw, salida = 82.22 (4.034 x 10 / 645) = 19.68 C

8.10 Se emplea aceite caliente a 100 C para calentar aire en un intercambiador


de calor de coraza y tubos. El aceite recorre seis pasos en los tubos y el
aire recorre un paso en la coraza; se tienen que calentar 2.0 kg/s de aire,

o
desde 20 C hasta 80 C. El calor especfico del aceite es 2100 J/kg C, y
su flujo de masa es 3.0 kg/s. Calcular el rea del intercambiador para U =
2 o
200 W/m C.
El balance de energa bsico es

m accacTac = m acaTa
(3.0) (2100) (100 Tac) = (2.0) (1009) (80 20)
Tac = 80.78
o

Ch = (3.0) (2100) = 6300 W/ C


o

Cc = (2.0) (1009) = 2018 W/ C


el aire es el fluido de flujo de capacidad mnima.
C = Cmn/Cmx = (2018/6300) = 0.3203
El rendimiento es

238

Tc
80 20
= = = 0.75
Tmx 100 20
Se puede ahora utilizar la grfica 8-9.
NTU = 1.99
A = NTU (Cmn/U) = (1.99) (2018) / (200) = 20.09 m

8.11 Un intercambiador de coraza y tubos se utiliza como condensador de


amoniaco. El vapor de amoniaco entra en la coraza como vapor saturado

a 50 C. El agua entra a un solo paso de tubos a 20 C, y el calor


transferido es 200 kW. El coeficiente global de transferencia de calor es
2 o
C. Determinar el rea necesaria para conseguir un
1000 W/m
rendimiento del intercambiador de 60%, con una temperatura de salida

del agua de 40 C. Qu porcentaje de reduccin en la transferencia de


calor se obtendra si el flujo de masa de agua se reduce a la mitad,
manteniendo iguales el rea del intercambiador y el valor de U?
El flujo de masa de agua ser

m w = (200) /[(4.18) (40 20)] = 22.39 kg/s


Debido a que es un condensador, el agua es el fluido de flujo de capacidad
trmica mnima, y
o

Cmn = (2.39) (4.18) = 10 kW/ C


NTU = -ln(1-) = -ln(1-0.6) = 0.916
Cmn N (10000) (0.916)
2
A = = = 9.16 m
U
1000
Cuando se reduce a la mitad el flujo de masa, el nuevo valor de N es
UA
(1000) (9.16)
N = = = 1.832
Cmn
(10000/2)

239

Y el rendimiento se calcula como


-N

= 1 e = 0.84
La nueva diferencia de temperaturas del agua es
o

Tw = (Tmx) = (0.84) (50 20) = 25,2 C


q = Cmn Tw = (10000/2) (25.2) = 126 kW
Reduciendo el flujo de masa a la mitad, se disminuye la transferencia de calor
en un 37%.
8.12

Un intercambiador de calor transfiere 10% ms de calor cuando est


nuevo que despus de haber sido utilizado durante seis meses.
Suponiendo que opera entre las mismas diferencias de temperatura y que
la incrustacin producida no es suficiente para cambiar el rea superficial
efectiva, determinar el factor de suciedad efectivo en funcin del
coeficiente global limpio (nuevo) de transferencia de calor.
qlimpio = Ulimpio A (LMTD)
qsucio = Usucio A (LMTD)
(qlimpio/qsucio) = (Ulimpio/Usucio) = 1.10

PROBLEMAS PROPUESTOS

8.13 En un intercambiador de calor de doble tubo un fluido entra a 49 C y sale

a 260 C. El otro fluido entra a 482 C y sale a 315 C. Cul es la diferencia


media logartmica de temperaturas (LMTD) para (a) flujo paralelo y (b)
flujo en contracorriente?

8.14 A un intercambiador de calor de flujo paralelo entran gases a 426 C y

salen a 260 C, calentando 90800 kg/h de agua desde 32 C hasta 82 C.


2
Para un rea superficial de 371 m , cul es el coeficiente global de
transferencia de calor?
8.15 En una planta procesadora de alimentos se calienta salmuera desde una

temperatura de 12 C hasta 6. C en un intercambiador de calor de

doble tubo con agua que entra a 32 C y sale a 21 C, a razn de 9 kg/mi.

240

2 o

Si el coeficiente global de transferencia de calor es 850 W/m C, qu


rea de intercambio de calor se necesita (a) en flujo paralelo (b) en
contracorriente.
8.16 Se utiliza aceite caliente para calentar una corriente de agua que tiene un

flujo de masa de 0.1 kg/s, desde 40 C hasta 80 C, en un intercambiador


de calor de doble tubo en contracorriente. Encontrar el rea de
transferencia de calor si el coeficiente global de transferencia de calor es
2 o

300 W/m C y el aceite entra a 105 C y sale a 70 C.


8.17 En un intercambiador de calor de doble tubo en contracorriente se calienta

agua a razn de 28 kg/mi desde 18 C hasta 35 C con un aceite que tiene


o
un calor especfico de 1.5 kJ/kg C. El aceite entra al intercambiador a

93 C y sale a 60 C. Determinar el rea de intercambio de calor para un


2 o
coeficiente global de transferencia de 284 W/m C.
8.18

Aceite caliente ( c = 2.09 kJ/kg C ) que fluye a travs de un


intercambiador de calor en contracorriente a razn de 0.63 kg/s, entra a

o
193 C y sale a 65 C. Aceite fro ( c = 1.67 kJ/kg C ) abandona el

intercambiador a 149 C a razn de 1.0 kg/s. Qu rea de transferencia


de calor se necesita si el coeficiente global de transferencia de calor
2 o
basado en el rea interior es 0.7 kW/m C?

8.19 Para los mismos parmetros del problema 8-16, qu rea se requiere
cuando se utiliza un intercambiador de calor de coraza y tubos con el
agua haciendo un paso por la coraza y el aceite dos pasos por los tubos?
8.20 Repetir el problema anterior para dos pasos por la coraza y cuatro pasos
por los tubos.
8.21 Qu rea sera necesaria para las condiciones del problema 8-16 si se
sustituyera el intercambiador de calor de doble tubo por un
intercambiador de coraza y tubos? El agua hace un paso por la coraza y
el aceite hace dos pasos por los tubos.
8.22

Un intercambiador de calor de flujo cruzado con ambos fluidos no


o

mezclados se utiliza para calentar agua (c = 4.181 kJ/kg C) desde 4 C

hasta 27 C, la cual fluye a razn de 1.0 kg/s. Cul es el coeficiente


global de transferencia de calor, si un flujo de aceite caliente (c = 1.9
o

kJ/kg C), que fluye a razn de 2.6 kg/s, entra al intercambiador a 100 C?
2
El rea de transferencia de calor es 20 m .

8.23 Calcular el rea superficial necesaria en un intercambiador de calor de


flujo cruzado que opera con ambos fluidos no mezclados, para enfriar

241

22700 kg/h de aire desde 49 C hasta 38 C con agua a 15 C, que fluye a


razn de 52210 kg/h. Suponer que el valor promedio del coeficiente
2 o
global de transferencia de calor es 170 W/m C.
8.24 Un intercambiador de calor de doble tubo y flujo paralelo utiliza aceite
o

(c=1.88 kJ/kg C) a una temperatura inicial de 204 C para calentar agua,

la cual fluye a razn de 227 kg/h, desde 15 C hasta 43 C. El flujo de masa


de aceite es 272 kg/h. (a) Qu rea de intercambio de calor se requiere
2 o
si el coeficiente global de transferencia de calor es 340 W/m C? (b)
Determinar el nmero de unidades de transferencia NTU. (c) Calcular el
rendimiento del intercambiador.
8.25 A un intercambiador de calor de doble tubo, en contracorriente, entra agua

o
a 38 C y 45.4 kg/min, para ser calentada con aceite (c=1.88 kJ/kg C) que
fluye a razn de 91 kg/min y entra al intercambiador a una temperatura de

2
115 C. Si el rea es 13 m y el coeficiente global de transferencia de calor
2o
es 340 W/m C, determinar el calor total transferido.
8.26 A un intercambiador de calor de flujo cruzado (con los dos fluidos no

mezclados) entra agua a 15 C a razn de 27240 kg/h, para enfriar 36320

kg/h de aire desde una temperatura de 121 C. Para un coeficiente global


2 o
de transferencia de calor de 227 W/m C y un rea superficial del
2
intercambiador de 241 m , cul es la temperatura de salida del aire?
8.27 Resolver el problema anterior para un intercambiador de coraza y tubos
con un paso por la coraza y 10 pasos por los tubos.

8.28 Agua a 82 C entra a los tubos de un intercambiador de calor de coraza y


tubos (con dos pasos por la coraza y 8 pasos por los tubos), a razn de

36 kg/min, para calentar una corriente de helio desde 7 C. El coeficiente


2 o
global de transferencia de calor es 113.4 W/m C, y el rea del
2

intercambiador de calor es 10.2 m . Si el agua sale a 49 C, determinar la


temperatura de salida del helio y su flujo de masa.
8.29 Un intercambiador de calor en contracorriente tiene un coeficiente global
2 o
2
de transferencia de calor de 227 W/m C y un rea superficial de 84 m .
o

El fluido caliente (c=3.55 kJ/kg C) entra a 93 C y fluye a razn de 9080


o

kg/h. El fluido fro (c=11.674 kJ/kg C) entra a 15 C y fluye a razn de


8172 kg/h. Cul es el calor transferido?

8.30 Agua a razn de 15000 kg/h se calienta desde 38 C hasta 55 C en un


intercambiador de calor de coraza y tubos. El fluido caliente que circula
por la coraza es agua, la cual entra al intercambiador de calor a una

temperatura de 94 C y a razn de 7500 kg/h. El coeficiente global de

242

transferencia de calor basado en el dimetro interior de los tubos es 1400


2 o
W/m C, y la velocidad promedio del agua por el interior de los tubos es
0.37 m/s. El dimetro de los tubos es 1.91 cm. Debido a limitaciones de
espacio el intercambiador de calor no debe tener una longitud mayor de
2.5 m. Calcular el nmero de pasos de tubos, el nmero de tubos por
paso y la longitud de los tubos.

8.31 En un intercambiador de calor en contracorriente entra agua a 75 C y sale

a 30 C. El agua se utiliza para calentar aceite desde 25 C hasta 48 C.


Cul es el rendimiento del intercambiador de calor?
8.32 Por el interior de una tubera de acero de 1 pulg, de nmero de listado 80,

2 o
circula aire a 2 atm y 200 C siendo h= 65 W/m C. Un gas caliente a

2 o
400 C con h=180 W/m C, circula transversalmente a la tubera por el
exterior. Calcular el coeficiente global de transferencia de calor.
8.33 En un intercambiador de tubo con aletas de flujo cruzado, se emplean

gases calientes de escape para calentar 2.5 kg/s de agua desde 35 C

hasta 85 C. Los gases (c=1.09 kJ/kg C) entran a 200 C y salen a 93 C. El


2 o
coeficiente global de transferencia de calor es 180 W/m C. Calcular el
rea del intercambiador de calor utilizando (a) el LMTD (b) el mtodo
NTU-Rendimiento.
8.34 Un intercambiador pequeo de coraza y tubos con un paso en los tubos (A
2
2 o
= 4.64 m y U = 280 W/m C), se va a utilizar para calentar agua a alta

presin, inicialmente a 20 C, con aire caliente a 260 C. Si la temperatura

de salida del agua no va a superar los 93 C y el flujo de masa de aire es


0.45 kg/s, calcular el flujo de masa de agua.
8.35

Se va a utilizar un intercambiador de calor de doble tubo en

contracorriente, para calentar 0.6 kg/s de agua desde 35 C hasta 90 C


con una corriente de aceite de 0.9 kg/s. El aceite tiene un calor especfico
o
de 2.1 kJ/kg C y entra al intercambiador de calor a una temperatura de

2 o
175 C. El coeficiente global de transferencia de calor es 425 W/m C.
Calcular el rea del intercambiador de calor y el rendimiento.

8.36 Se disea un pequeo condensador de vapor para condensar 0.76 kg/mi

de vapor a 83 kPa, con agua de refrigeracin a 10 C. La temperatura de

salida del agua no debe pasar de 57 C. El coeficiente global de


2 o
transferencia de calor es 3400 W/m C. Calcular el rea necesaria para
un intercambiador de calor de doble tubo.
8.37

Se va a utilizar un intercambiador de calor de doble tubo en

contracorriente para calentar agua desde 20 C hasta 40 C, enfriando un

243

aceite desde 90 C hasta 55 C. Se disea el intercambiador para una


transferencia de calor total de 29 kW, con un coeficiente global de
2 o
transferencia de calor de 340 W/m C. Calcular el rea superficial del
intercambiador.
8.38 Un calentador de agua de alimentacin utiliza un intercambiador de coraza

y tubos con vapor de agua que condensa a 120 C en un paso de coraza.

El agua entra en los tubos a 30 C y recorre cuatro pasos, de modo que el


2 o
valor de U global es 2000 W/m C. Calcular el rea del intercambiador
para un flujo de masa de agua de 2.5 kg/s, con una temperatura de salida

del agua de 100 C.


8.39 En una instalacin grande de acondicionamiento de aire, hay que calentar
3

1500 m /mi de aire a 1 atm. y 10 C en un intercambiador de calor de tubo


con aletas, por medio de agua caliente que entra al intercambiador a

2 o
80 C. El coeficiente global de transferencia de calor es 50 W/m C.
calcular el rea del intercambiador de calor necesaria para una

temperatura de salida del aire de 35 C y una temperatura de salida del

agua de 50 C.
8.40 En un intercambiador de calor de coraza y tubos que tiene un paso en la
coraza y dos pasos en los tubos, se utiliza un flujo de masa de 95 kg/min

de aceite caliente a 120 C, para calentar 55 kg/min de agua que entra a

2
30 C. El rea del intercambiador es 14m . Calcular el calor transferido y la
temperatura de salida de ambos fluidos, si el coeficiente global de
2 o
transferencia de calor es 250 W/m C.
8.41 Un intercambiador de calor de coraza y tubos funciona con dos pasos de
coraza y cuatro pasos de tubos. El fluido de la coraza es etilenglicol, que

entra a 140 C y sale a 80 C, con un flujo de masa de 4500 kg/h. Por los

tubos circula agua, que entra a 35 C y sale a 85 C. El coeficiente global


2 o
de transferencia de calor para este dispositivo es 850 W/m C. Calcular
el flujo de masa de agua necesario y el rea del intercambiador de calor.
8.42 Una unidad de recuperacin de calor aire-aire utiliza un intercambiador de
calor de flujo cruzado con ambos fluidos sin mezclar y un flujo de masa

de aire de 0.5 kg/s por ambos lados. El aire caliente entra a 400 C,

mientras el aire fro entra a 20 C. Calcular las temperaturas de salida para


2 o
2
U = 40 W/m C y un rea total del intercambiador de 20 m .
8.43

Un intercambiador de calor de tubo con aletas, de flujo cruzado, emplea

agua caliente para calentar aire desde 20 C hasta 45 C. La temperatura

de entrada del agua es 75 C y su temperatura de salida es 45 C. El flujo


de calor total que se transfiere es 29307 W. Si el coeficiente global de

244

transferencia de calor es 50 W/m


de calor.

2 o

C, calcular el rea del intercambiador

8.44 Un intercambiador de calor de doble tubo en contracorriente se emplea

para calentar amoniaco lquido desde 10 C hasta 30 C, con agua caliente

que entra al intercambiador a 60 C. El flujo de masa de agua es 5 kg/s y


2 o
el coeficiente global de transferencia de calor es 800 W/m C. El rea del
2
intercambiador es 30 m . Calcular el flujo de masa de amoniaco.
8.45

Un intercambiador de calor de coraza y tubos, con un paso de coraza,

tiene vapor de agua que condensa a 100 C, en el lado de la coraza. Se

utilizan dos pasos en los tubos a los que entra aire a 10 C. El rea total
2
de la superficie del intercambiador es 30 m y puede tomarse el
2 o
coeficiente global de transferencia de calor igual a 150 W/m C. Si el
rendimiento del intercambiador es del 85%, cul es el flujo de calor
transferido?

8.46 Un intercambiador de coraza y tubos del tipo 1-2, se utiliza como sistema
de transferencia de calor agua-agua, estando el fluido caliente en la parte

de la coraza. El agua caliente se enfra desde 80 C hasta 60 C, y el fluido


o

fro se calienta desde 5 C hasta 60 C. Calcular el rea superficial


necesaria para una transferencia de calor de 60 kW y un coeficiente de
2 o
transferencia de calor 1100 W/m C.
8.47
Se ha diseado un intercambiador de calor de coraza y tubos del tipo 1

4, para calentar 4000 kg/h de aceite motor desde 40 C hasta 80 C, con el


aceite por los tubos. En la coraza se tiene vapor de agua que condensa a 1
atm de presin y el corficiente global de transferencia de calor es 1200
2 o
W/m C. Calcular de masa de vapor de agua condensado si el flujo de
masa de aceite se reduce a la mitad, mientras que se mantienen los
mismos valores de la temperatura de entrada y de U.

8.48 Se desea calentar 4200 kg/h de tolueno desde 25 C hasta 50 C utilizando

benceno, el cual se enfra desde 70 C hasta 37 C. Se utiliza para ello un


intercambiador de doble tubo en contracorriente con el fludo caliente por
el tubo interior. Puede asignarse un factor de suciedad para el
intercambiador de 0.001. Se deben utilizar pinzas de 6 metros con tubera
de acero de cdula 40 con dimetros nominales de 2 por 1.25 pulgadas.
Cuntas pinzas se requieren?

CAPITULO 9

RADIACION
A diferencia con los mecanismos de transferencia de calor por conduccin y
conveccin en donde el transporte de energa requiere de un medio para
llevarse a cabo, el calor puede propagarse por radiacin an en el vaco. La
radiacin trmica es la radiacin electromagntica emitida por un cuerpo como
resultado de su temperatura.
En la figura se ilustra la mayor parte del espectro electromagntico. La radiacin
-7
-4
trmica est comprendida entre longitudes de onda de 1 x 10 m y 1 x 10 m.
Tambin es de inters el estrecho espectro visible, el cual abarca desde 3.9 x
-7
-7
10 m y 7.8 x 10 m.

Una unidad conveniente para expresar las longitudes de onda es el micrmetro:


-6
1 m = 10 m. En estas unidades, la radiacin trmica cubre el intervalo de 0.1
a 100 m y la porcin visible del espectro va desde 0.39 hasta 0.78 m. Otra
-10
unidad de longitud de onda utilizada comnmente es el angstrom: 1 A =10 m.
La velocidad de propagacin en el vaco para todos los tipos de radiacin
electromagntica es
8

c = = 3 x 10 m/s

246

donde es la longitud de onda, es la frecuencia de la radiacin y c es la


velocidad de la luz.

9.1 PROPIEDADES Y DEFINICIONES


La palabra espectral se utiliza para designar la dependencia de la longitud de
onda de una cantidad de radiacin. El valor de la cantidad a una longitud de
onda determinada se llama valor monocromtico.

9.1.1 Absortividad, reflectividad y transmisividad.


Cuando la energa radiante incide sobre una superficie, se puede absorber una
parte, reflejar una parte y transmitir otra parte a travs del cuerpo receptor. Si
definimos
= fraccin absorbida de la radiacin incidente = absortividad
= fraccin reflejada de la radiacin incidente = reflectividad
= fraccin transmitida de la radiacin incidente = transmisividad

++=1
Para la mayora de los slidos, con excepcin de aquellos que son visiblemente
transparentes o translcidos, no transmiten radiacin y por lo tanto
+=1
La ecuacin anterior se aplica con frecuencia a los lquidos, aunque la
transmisividad de los lquidos depende en gran parte de su espesor.

247

Los gases reflejan generalmente muy poca energa radiante y la ecuacin se


simplifica para dar
+=1

9.1.2 Potencia emisiva y radiosidad.


La potencia emisiva total, designada por E, es la energa trmica radiante total
(en todas las longitudes de onda y en todas las direcciones) emitida por una
superficie, por unidad de tiempo y por unidad de rea de la superficie emisora.
La potencia emisiva total de una superficie depende del material o sustancia, de
las condiciones superficiales y de la temperatura.
La radiosidad, J, designa la energa trmica radiante que abandona una
superficie por unidad de tiempo y por unidad de rea de la superficie. As, la
radiosidad es la suma de los flujos de energa radiante, emitida y reflejada, que
parten de una superficie. Como en el caso de la potencia emisiva total, la
radiosidad total representa una integracin sobre la distribucin espectral y
direccional.

9.1.3 Superficies especulares y difusas.


La reflexin de energa trmica radiante en una superficie se puede describir
con la ayuda de dos modelos ideales. El reflector especular perfecto se muestra
en la figura (a); en este caso el ngulo de incidencia, i, es igual al ngulo
formado por el rayo reflejado, r. En la figura (b) se muestra un reflector difuso;
en este caso la magnitud de la energa reflejada en una direccin especfica r
es proporcional al coseno de r, y r se mide a partir de la normal N.
Si la dimensin (altura) de la rugosidad de una superficie real es
considerablemente menor que la longitud de onda de la irradiacin incidente, la
superficie se comporta en forma especular, si la dimensin de la rugosidad es
grande respecto a la longitud de onda, la superficie refleja difusamente.

248

Fuente

Fuente

Superficie
difusa o rugosa

Superficie
especular

(a)

(b)

9.1.4 Intensidad de la radiacin.


Definimos la intensidad de la radiacin, I, como la energa radiante por unidad
de tiempo, por unidad de ngulo slido y por unidad de rea del emisor,
proyectada normalmente a la lnea de visin desde el elemento radiante hasta
el receptor. Para la geometra representada en la figura, la energa radiada
desde el elemento dA1 que es interceptada por el elemento dA2 es
dq12 = I (cos dA1)d
2

d = (dA2/r ) = sen d d
es el ngulo slido subtendido por dA2, y cos dA1 es el rea de la superficie
emisora proyectada normalmente a la lnea de visin dirigida a la superficie
receptora. Por sustitucin de la ecuaciones anteriores

q12
=
dA 1

I cos sen d d

la cual es la relacin general entre la potencia emisiva total de un cuerpo (en


este caso el elemento dA1) y la intensidad de radiacin.
Si la superficie emisora es difusa, I = constante se integra para dar

249

q12
= E = I
dA 1

9.2 RADIACION DEL CUERPO NEGRO


En el estudio de transferencia de calor por radiacin, la superficie ideal es el
cuerpo negro, el cual se define como aquel que cumple la condicin b = 1. De
este modo, el cuerpo negro absorbe toda la radiacin trmica incidente, sin
importar sus caractersticas espectrales o direccionales. Ver figura

Radiacin incidente

250

9.2.1 Potencia emisiva del cuerpo negro.


La potencia emisiva total (hemisfrica) de un cuerpo negro se expresa mediante
la ecuacin de Stefan-Boltzmann:
Eb = T

-8

donde , es la constante de Stefan-Boltzmann, igual a 5.6697 x 10 W/m K .

9.2.2 Distribucin espectral del cuerpo negro.


En general, una superficie emite diferentes cantidades de energa a diferentes
longitudes de onda. La potencia emisiva total se puede expresar en la forma

E=

E d

donde E es el poder emisivo monocromtico a la longitud de onda . Para un


cuerpo negro,

E=

E b d = T 4

La primera expresin exacta para Eb fu determinada por Max Planck; esta


expresin es

Eb =

C1 5
exp (C 2 / T ) 1
8

C1 = 3.742 x 10

W-m /m

C2 = 1.4387 x 10 m-K
En la siguiente figura se muestra la grfica de Eb contra para varias
temperaturas diferentes. El desplazamiento del valor mximo del poder emisivo
monocromtico hacia longitudes de onda ms cortas cuando aumenta la
temperatura es evidente. Este desplazamiento de las longitudes de onda se
describe mediante la ley del desplazamiento de Wiem,
mx T = 2897.6 m-K

251

la cual se traza como una curva punteada que pasa por los valores pico de la
potencia emisiva.

Con frecuencia es necesario determinar la cantidad de energa radiada por un


cuerpo negro dentro y una porcin especfica de la banda de ondas de
radiacin trmica. La energa emitida en el intervalo entre 0 y a una
temperatura especfica T se puede expresar en la siguiente forma,

E b ( 0 T ) =

T
0

1
E b d(T)
T

La fraccin de energa total que est dentro de este intervalo es

E b ( 0 T )
Eb

E b ( 0 T )
T

E b

T 5

d(T)

En la tabla 9-1 se presentan los valores del integrando y de la integral de la


ecuacin anterior.

252

Tabla 9-1

Funciones de Radiacin para un cuerpo negro

Eb x105

T
o

m. R
1 000
1 200
1 400
1 600
1 800
2 000
2 200
2 400
2 600
2 800
3 000
3 200
3 400
3 600
3 800
4 000
4 200
4 400
4 600
4 800
5 000
5 200
5 400
5 600
5 800
6 000
6 200
6 400
6 600
6 800
7 000
7 200
7 400
7 600
7 800
8 000
8 200
8 400
8 600
8 800
9 000
9 200
9 400
9 600
9 800

T
o

E b(0 T )
T

T
o

m. R

-1

(m. R)
0.000039
0.001191
0.012008
0.062118
0.208018
0.517405
1.041926
1.797651
2.761875
3.882650
5.093279
6.325614
7.519353
8.626936
9.614973
10.463377
11.163315
11.714711
12.123821
12.401105
12.559492
12.613057
12.576066
12.462308
12.284687
12.054971
11.783688
11.480102
11.152254
10.807041
10.450309
10.086964
9.721078
9.355994
8.994419
8.638524
8.290014
7.950202
7.620072
7.300336
6.991475
6.693786
6.407408
6.132361
5.868560

E b x10 5
T

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0003
0.0010
0.0025
0.0053
0.0098
0.0164
0.0254
0.0368
0.0507
0.0668
0.0851
0.1052
0.1269
0.1498
0.1736
0.1982
0.2332
0.2483
0.2735
0.2986
0.3234
0.3477
0.3715
0.3948
0.4174
0.4394
0.4607
0.4812
0.5010
0.5201
0.5384
0.5561
0.5730
0.5892
0.6048
0.6197
0.6340
0.6477
0.6608
0.6733
0.6853

10 400
10 600
10 800
11 000
11 200
11 400
11 600
11 800
12 000
12 200
12 400
12 600
12 800
13 000
13 200
13 400
13 600
13 800
14 000
14 200
14 400
14 600
14 800
15 000
16 000
17 000
18 000
19 000
20 000
21 000
22 000
23 000
24 000
25 000
26 000
27 000
28 000
29 000
30 000
40 000
50 000
60 000
70 000
80 000
90 000

E b(0 T )
T 4

-1

(m. R)
5.142725
4.921745
4.710716
4.509291
4..317109
4.133804
3.959010
3.792363
3.633505
3.482084
3.337758
3.200195
3.069073
2.944084
2.824930
2.711325
2.602997
2.499685
2.401139
2.307123
2.217411
2.131788
2.050049
1.972000
1.630989
1.358304
1.138794
0.960883
0.815714
0.696480
0.597925
0.515964
0.447405
0.389739
0.340978
0.299540
0.264157
0.233807
0.207663
0.074178
0.032617
0.016479
0.009192
0.005521
0.003512

0.7183
0.7284
0.7380
0.7472
0.7561
0.7645
0.7726
0.7803
0.7878
0.7949
0.8017
0.8082
0.8145
0.8205
0.8263
0.8318
0.8371
0.8422
0.8471
0.8518
0.8564
0.8607
0.8649
0.8689
0.8869
0.9018
0.9142
0.9247
0.9335
0.9411
0.9475
0.9531
0.9579
0.9621
0.9657
0.9689
0.9717
0.9742
0.9764
0.9891
0.9941
0.9965
0.9977
0.9984
0.9989

253

9.3 SUPERFICIES REALES Y CUERPO GRIS


Una superficie real tiene una potencia emisiva total E, menor que la de un
cuerpo negro. La relacin entre la potencia emisiva total de un cuerpo y la
potencia emisiva total de un cuerpo negro a la misma temperatura, se denomina
la emisividad total (emisividad hemisfrica total), y se representa por .
= E/Eb
En la tabla A-8 del Apndice, se presentan algunos valores numricos de
emisividades totales.
La emisividad monocromtica (hemisfrica), , es til en el tratamiento de
superficies reales que presentan valores de emitancia espectralmente selectiva.
Se expresa en la siguiente forma
= E / Eb
donde E es la potencia emisiva de la superficie real a la longitud de onda y
Eb es la potencia emisiva de un cuerpo negro a la misma longitud de onda y a
la misma temperatura.

9.3.1 Ley de Kirchhoff.


Suponiendo que se dispone de una cavidad perfectamente negra, esto es, que
absorbe toda la radiacin incidente que le llega, como se muestra en la figura.

Esta cavidad tambin emitir radiacin de acuerdo con la ley de Stefan2


Boltzmann. Sea qi W/m el flujo radiante que llega a un rea determinada de la
cavidad. Suponiendo ahora que se coloca un cuerpo dentro de la cavidad y que
se le permite alcanzar el equilibrio trmico con sta. En el equilibrio, la energa
absorbida por el cuerpo debe ser igual a la energa emitida; de otro modo,

254

habra un flujo de energa hacia dentro o hacia afuera del cuerpo que elevara o
disminuira la temperatura. En el equilibrio se puede escribir
E A = qi A
Si ahora se sustituye el cuerpo de la cavidad por un cuerpo negro de la misma
forma y tamao y se le permite alcanzar el equilibrio con la cavidad a la misma
temperatura
Eb A = qi A (1)
puesto que la absortividad de un cuerpo negro es la unidad. Si se dividen las
ecuaciones anteriores
(E / Eb) = =
y se encuentra que el cociente entre el poder emisor de un cuerpo y el poder
emisor de un cuerpo negro a la misma temperatura, es tambin igual a la
absortividad.

9.3.2 Emisin de una superficie real y aproximacin del cuerpo


gris.
Como puede verse en la siguiente figura, la potencia emisiva monocromtica de
una superficie real no es una fraccin constante de la potencia emisiva
monocromtica de una superficie negra. Una idealizacin muy til es la del
cuerpo gris, definido por
()gris = constante
Las ventajas para fines de clculo de esta idealizacin son evidentes si se
considera la expresin:

E=

E d =

E b d

La cual se simplifica para constante a

E=

Eb d = T 4

255

9.3.3 Dependencia direccional de las propiedades.


Adems de depender de las variables discutidas previamente, las cuales
ejercen influencia sobre las propiedades de la superficie, la emisividad de una
superficie lisa depende en gran medida del ngulo polar medio entre la
direccin de la radiacin incidente y la normal a la superficie. En general, los
materiales no conductores emiten con mayor intensidad en la direccin normal
(o a ngulos polares pequeos) a la superficie, mientras los conductores emiten
con mayor intensidad a ngulos polares amplios.

9.4 INTERCAMBIO DE CALOR ENTRE CUERPOS NEGROS


(FACTOR DE FORMA)
Una vez establecidos los principales parmetros de radiacin conviene ahora
analizar el intercambio de energa radiante entre dos o ms cuerpos a distintas
temperaturas. El problema bsico consiste en determinar la cantidad de
radiacin que sale de uno de ellos y es interceptada por el otro.
Consideremos la configuracin fsica ms simple: dos planos infinitos paralelos,
negros, que se mantienen a temperaturas diferentes (pero constantes) T1 y T2,
como se indica en la siguiente figura

256

T1

T2

Eb1
Eb2

Si q1-2 = Flujo de energa que abandona la superficie 1 y llega a la superficie 2.


q2-1 = Flujo de energa que abandona la superficie 2 y llega a la superficie 1
. El intercambio neto de energa entre las superficies 1 y 2 es:
q 12 = Eb1 A1 Eb2 A2
Por unidad de rea,
q12 /A = Eb1 Eb2 = ( T14 T24 )
Se consideran ahora, dos superficies negras de reas A1 y A2 como se muestra
en la siguiente figura y las cuales se encuentran a diferente temperatura:

257

Para resolver el problema de intercambio de calor por radiacin se definen los


siguientes factores de forma como:
F1-2 = Fraccin de energa radiante que sale de la superficie 1 y es interceptada
por la 2.
F2-1 = Fraccin de energa radiante que sale de la superficie 2 y es interceptada
por la 1.
En la literatura se utilizan diferentes denominaciones del factor de forma, tales
como, factor de configuracin, factor de visin, y factor de ngulo.
Segn estas definiciones, la energa que sale de la superficie 1 y es
interceptada por la 2 es,
q1-2 = A1 Eb1 F1-2
Igualmente, la energa que sale de la superficie 2 y llega a la 1 es,
q2-1 = A2 Eb2 F2-1
Puesto que ambas superficies 1 y 2 son negras y toda la radiacin que les
incide es absorbida, el intercambio neto de calor por radiacin es,
q12 = A1 Eb1 F1-2 A2 Eb2 F2-1
En caso de que ambos cuerpos negros se encuentren a la misma temperatura
(T1=T2), el intercambio neto de calor es igual a cero y puesto que Eb1 = Eb2,
A1 F1-2 = A2 F2-1
Esta relacin se conoce como el teorema de reciprocidad. Haciendo uso de esta
expresin puede ahora calcularse el flujo neto de calor como,
q12 = A1 F1-2 (Eb1 Eb2) = A2 F2-1 (Eb1 Eb2)
o en forma alterna,
q12 = A1 F1-2 ( T14 T24 ) = A2 F2-1 ( T14 T24 )
Utilizando la figura anterior se puede demostrar que la relacin entre los
factores de forma est dada por la expresin

258

A 1 F12 = A 2 F21 =

cos 1 cos 2

dA 1 dA 2

r 2
La evaluacin de esta integral requiere un conocimiento de la geometra
especfica de ambas superficies y una vez conocida se puede evaluar
cuantitativamente el flujo neto de radiacin.
A1

A2

Para simplificar el problema anterior se incluyen las grficas 9-1 a 9-4 para
geometras sencillas.

Grfica 9-1 Variacin del factor de forma entre un elemento de rea dA1 y un rectngulo de
rea A2

Grfica 9-2 Variacin del factor de forma entre dos rectngulos paralelos

Grfica 9-3 Variacin del factor de forma entre dos discos paralelos

259

260

Grfica 9-4 Variacin del factor de forma entre dos rectngulos perpendiculares

9.4.1 Analoga elctrica.


Analizando la siguiente ecuacin:
q12 = A1F1-2(Eb1 Eb2) = A2F2-1(Eb1 Eb2)
se observa que sta tiene tambin una analoga con la ley de Ohm de circuitos
elctricos. Eb1 y Eb2 se interpretan como los potenciales elctricos y el flujo neto
de calor q12 como una corriente, el trmino 1/A1F1-2 = 1/A2F2-1 representa
fsicamente una resistencia espacial. Es decir la ecuacin anterior puede
escribirse como

q12 =

Eb1 Eb 2 Eb1 Eb2


=
1
1
A 2F21
A 1F1 2

El intercambio de calor por radiacin entre ms de dos cuerpos puede


obtenerse fcilmente haciendo uso de este concepto de resistencia trmica.
Considerando como ilustracin el intercambio de radiacin en una envolvente
constituida por tres superficies negras a distintas temperaturas, la red
equivalente para radiacin se muestra en la siguiente figura:

261

Para este arreglo

q12 =

E b1 Eb 2
1
A 1F1 2

q13 =

Eb1 Eb3
1
A 1F13

q1envolvente = q12 + q13 = A1F1-2 (Eb1 Eb2) + A1F1-3 (Eb1 Eb3)


q1envolvente = A1 [ Eb1 (F1-2 + F1-3) Eb2 F1-2 Eb3 F1-3 ]
Puesto que en general F1-1 + F1-2 + F1-3 = 1
q1envolvente = A1 [Eb1 (Eb1F1-1 + Eb2F1-2 + Eb3F1-3)
Generalizando el resultado anterior para cualquier superficie i en una
envolvente constituida por n superficies negras,

262

qienvolvente = A i (E bi

E bjFij )
j=1

9.5 INTERCAMBIO DE CALOR ENTRE CUERPOS GRISES


En la seccin anterior se describi el intercambio de calor por radiacin entre
cuerpos negros y el anlisis result sencillo puesto que toda la radiacin
incidente sobre un cuerpo negro es absorbida. Sin embargo, hay numerosos
problemas en ingeniera en que la emisividad de las superficies involucradas
dista mucho de ser igual a la unidad y no se comportan como cuerpos negros.
En estas circunstancias el anlisis de transferencia de calor es enormemente
complejo, a menos que a las superficies se les suponga un comportamiento de
cuerpo gris. Ante esta complejidad, el desarrollo que se presenta se limitar
entonces a superficies grises que son difusas y con temperatura uniforme, y que
las propiedades reflectoras y emisoras son constantes en todas las superficies.
Se define:
G = irradiacin
= radiacin total incidente sobre una superficie por unidad de tiempo y por
unidad de rea.
Teniendo en cuenta que la radiosidad J se haba definido anteriormente como la
radiacin total que abandona una superficie por unidad de tiempo y por unidad
de rea, y sobre la hiptesis de que la radiosidad y la irradiacin son uniformes
para cada superficie, un balance de energa en la superficie de un material tal
como se muestra en la figura, conduce a

J = Eb + G

263

donde es la emisividad y Eb es la potencia emisiva del cuerpo negro. Puesto


que se supone la transmitancia igual a cero, la reflectancia puede expresarse
como
=1-=1-
de modo que
J = Eb + (1 - ) G
La energa neta que abandona la superficie es la diferencia entre la radiosidad y
la irradiacin
q/A = J G = Eb + (1 -) G G
o tambin

q=

Eb J
(1 )
A

9.5.1 Analoga elctrica.


La expresin anterior tambin tiene una analoga elctrica. Si el numerador se
interpreta como una diferencia de potenciales y el flujo de calor como una
corriente, el denominador del lado derecho de la ecuacin corresponde a una
resistencia superficial de la forma (1-)/A.
Se considera ahora el intercambio de energa radiante entre dos superficies A1
y A2, mostrado en la figura
De toda la radiacin que abandona la superficie 1, la cantidad que llega a la
superficie 2 es
J1A1F1-2
y de toda la energa que sale de la superficie 2, la cantidad que alcanza la
superficie 1 es
J2A2F2-1

264

q12

El intercambio neto entre las dos superficies es


q12 = J1A1F1-2 J2A2F2-1
Pero
A1F1-2 = A2F2-1
de modo que
q12 = (J1 J2)A1F1-2 = (J1 J2)A2F2-1
q12 = (J1 J2) / (1/A1F1-2)
Para construir un circuito para un problema concreto de transferencia de calor
por radiacin, slo se necesita conectar una resistencia superficial a cada
superficie y una resistencia espacial, entre los potenciales de radiosidad. Por
ejemplo, dos superficies que intercambian calor entre s y con nada ms,
podran representarse por el circuito mostrado en la siguiente figura. En este
caso la transferencia neta de calor sera la diferencia de potencial dividida entre
la suma de las resistencias

265

Eb1 Eb2
q12 =
(1-1) / 1A1 + 1/A1F1-2 + (1-2) / 2A2
En la siguiente figura se muestra un problema de tres cuerpos. En este caso,
cada uno de los cuerpos intercambia calor con los otros dos. El intercambio de
calor entre los cuerpos 1 y 2 sera:

q1 2 =

J1 J2
1/ A 1F1 2

q13 =

J1 J3
1/ A 1F13

y entre los cuerpos 1 y 3

Para determinar los flujos de calor en un problema de este tipo, hay que calcular
los valores de las radiosidades. Esto puede conseguirse con mtodos de
anlisis estndar utilizados en la teora de circuitos de corriente continua. El
mtodo ms apropiado es la aplicacin de la ley de Kirchhoff al circuito, que
dice que la suma de las corrientes que entran en un nudo es cero.

9.5.2 Superficies aisladas y superficies muy grandes


Segn se ha visto (Eb J) representa la diferencia de potencial en el flujo de
calor a travs de una resistencia superficial (1 - )/A. Si una superficie est
completamente aislada, o vuelve a radiar toda la energa que le llega, tiene un
flujo de calor igual a cero y la diferencia de potencial a travs de la resistencia

266

de la superficie es cero, dando como resultado que J = Eb. Pero, la superficie


aislada no tiene una resistencia superficial igual a cero. En efecto, el nudo J del
circuito est flotando, esto es, no extrae ninguna corriente. Por otra parte, una
superficie con un rea muy grande ( A ) tiene una resistencia superficial
prxima a cero, que hace que se comporte como un cuerpo negro con = 1.0.
Esta tambin, tendr J = Eb, debido a que la resistencia superficial es cero.
Entonces, estos dos casos superficie aislada y superficie con un rea muy
grande tienen ambos J = Eb, pero por dos razones completamente distintas.
Un problema que puede resolverse fcilmente por el mtodo del circuito de
radiacin es el de dos superficies planas que intercambian calor entre s, pero
conectadas a una tercera que no intercambia calor, esto es, que est
perfectamente aislada. Sin embargo, esta tercera superficie influye en el
proceso de transferencia de calor porque absorbe y vuelve a radiar energa a
las otras dos superficies que intercambian calor. En la siguiente figura se
muestra el circuito para este sistema.

Obsrvese que el nudo J3 no est conectado a una resistencia superficial de


radiacin porque la superficie 3 no intercambia energa. Existe una resistencia
superficial (1 - )/A, pero como no hay flujo de calor no hay diferencia de
potencial, y J3 = Eb3. Obsrvese tambin que los valores de las resistencias de
forma se han escrito
F1-3 = 1 F1-2
F2-3 = 1 F2-1
puesto que la superficie 3 rodea completamente a las otras superficies. En el
caso especial en que las superficies 1 y 2 sean convexas, esto es, que no se
vean a s mismas y F1-1 = F2-2 = 0, la figura anterior es un simple circuito serieparalelo que puede resolverse para dar el flujo de calor como

qneto =

267

A 1(T14 T24 )
A 1 + A 2 2A 1F1 2
A 2 A 1 (F1 2 ) 2

A
1
1
1 + 1
1
1
A2 2

donde se ha utilizado la relacin de reciprocidad


A1 F1-2 = A2 F2-1
para simplificar la expresin.

9.5.3 Planos paralelos infinitos.


Cuando se consideran dos planos paralelos infinitos, A1 y A2 son iguales; y el
factor de forma de radiacin es la unidad, ya que toda la radiacin que sale de
un plano llega al otro. El circuito es el siguiente

El flujo de calor por unidad de rea haciendo A1 = A2 y F1-2 = 1.0, es

(T14 T24 )
q
=
A 1/ 1 + 1/ 2 1

9.5.4 Cilindros concntricos largos.


Suponiendo que F1-2 = 1.0

q=

A 1(T14 T24 )
1/ 1 + ( A 1 / A 2 ) (1/ 2 1)

cuando se trabaja con cuerpos cilndricos, se puede sustituir la relacin de


reas A1/A2, por la relacin de dimetros d1/d2.

268

9..5.5 Objeto convexo en un recinto cerrado grande.


La ltima ecuacin es particularmente importante cuando se aplica al caso
lmite de un objeto convexo completamente contenido en una superficie
cncava muy grande. En este caso A1/A2 0 y se obtiene la relacin sencilla
siguiente

q = A 1 1 (T14 T24 )

9.6 PANTALLAS DE RADIACION


Una manera de disminuir la transferencia de calor por radiacin entre dos
superficies dadas es mediante la utilizacin de materiales que sean altamente
reflectantes. Un mtodo alternativo es emplear pantallas frente a la radiacin
entre las superficies que intercambian calor. Estas pantallas no aportan ni
restan ningn calor al sistema en conjunto; slo colocan otra resistencia en el
camino del flujo de calor, de modo que se disminuye la transferencia de calor
total. Si se consideran los dos planos paralelos mostrados en la figura (a), se ha
demostrado que el intercambio de calor entre estas superficies es:

(T14 T24 )
q
=
A 1/ 1 + 1/ 2 1

269

Ahora se consideran los mismos dos planos, pero con una pantalla de radiacin
colocada entre ellos, como en la figura (b).

Puesto que la pantalla no aporta ni extrae calor al sistema, la transferencia de


calor entre la placa 1 y la pantalla tiene que ser, la misma que la que hay entre
la pantalla y la placa 2, y sta es la transferencia de calor total. As
(q/A)1-3 = (q/A)3-2 = q/A

(T34 T24 )
(T14 T34 )
q
=
=
A 1/ 1 + 1/ 3 1 1/ 3 + 1/ 2 1
La nica incgnita en la ecuacin anterior es la temperatura de la pantalla T3.
Una vez obtenida esta temperatura, la transferencia de calor se calcula
fcilmente. Si las emisividades de las tres superficies son iguales, esto es, 1 =
2 = 3 se obtiene la relacin sencilla

T34 = (1/ 2) (T14 + T24 )


y la transferencia de calor es

q (1/ 2) (T14 T24 )


=
A
1/ 1 + 1/ 3 1
Pero como 3 =2, se observa que este flujo de calor es justo la mitad del que
existira si no estuviera presente la pantalla.
En la siguiente figura se tiene el correspondiente circuito de radiacin.

270

Examinando el circuito, se ve que la transferencia de calor por radiacin est


dificultada por la insercin de tres resistencias ms que la que haba con slo
dos superficies, una enfrente de la otra; una resistencia espacial extra y dos
resistencias superficiales extra debidas a la pantalla. Cuanto mayor sea la
reflectancia de la pantalla, esto es, cuanto ms pequea sea su emisividad,
mayores sern las resistencias superficiales introducidas. Incluso con una
pantalla negra, con = 1 y resistencia superficial nula, existir todava una
resistencia espacial extra en el circuito.

PROBLEMAS RESUELTOS
9.1

La energa radiante total que incide sobre un cuerpo, el cual refleja,


2
absorbe y transmite parcialmente, es 2200 W/m . De esta cantidad, 450
2
2
W/m se reflejan y 900 W/m son absorbidos por el cuerpo. Encontrar la
transmisividad .
= 1 - - = 1 (450/2200) (900/2200) = 0.386

9.2 Determinar la potencia emisiva total de un cuerpo negro a 1000 C.


-8

Eb = (5,6697 x 10 ) (1273) = 148.89 kW/m


9.3

Para un cuerpo negro mantenido a 115 C, determinar: (a) La potencia


emisiva total. (b) La longitud de onda para la cual la potencia emisiva total
es mxima. (c) La potencia emisiva monocromtica mxima.
4

-8

(a) Eb = T = (5.6697 x 10 ) (115+273) = 1284.95 W/m


(b) mx T = 2897.6 m K

271

mx = (2897.6 m K/388 K) = 7.46 m


(c) Segn la ley de Planck,

Eb =

C1 5
exp (C 2 / T ) 1
8

C1 = 3.742 x 10

W-m /m

C2 = 1.4387 x 10 m-K

E b =

3.742 x 10 8

] = 113.79 W/m. m

7.46 5 exp(1.4387x10 4 / 7.46x388) 1

9.4 Suponiendo que el Sol es un cuerpo negro cuya temperatura es 6000 K.


Determinar la longitud de onda en que la potencia emisiva total es mxima,
y la fraccin de energa emitida que se encuentra en el intervalo visible
(0.38 0.78 m).
mx = 2897.6/6000 = 0.483 m
o

T = 6000 K = 10800 R
o

Por otro lado segn la tabla 9-1, para T = (0.38)(10800) = 4104 m R se


obtiene que,
(Eb

(0-) /Eb)

= 11.61%

De manera anloga, para T = (0.78)(10800) = 8424 se obtiene,


(Eb (0-) /Eb) = 59.09%
Por lo tanto, la fraccin emitida en el intervalo visible es 59.09 11.61 = 47.48%
9.5 Una placa de vidrio cuadrada, de 30 cm de lado, se utiliza para ver la
radiacin de un horno. La transmitancia del vidrio es 0.5 desde 0.2 hasta
3.5 m. Se puede suponer que la emisividad es 0.3 hasta 3.5 m y 0.9 por
encima de este valor. La transmitancia del vidrio es cero, excepto en el
intervalo comprendido entre 0.2 y 3.5 m. Suponiendo que el horno es un

272

cuerpo negro a 2000 C, calcular la energa absorbida por el vidrio y la


energa transmitida.
o

T = 2000 + 273 = 2373 K = 4271.4 R


o

1T = (0.2)(4271.4) = 854.28 m R
o

2T = (3.5)(4271.4) = 14949.9 m R
2

A = (0.3) = 0.09 m

De la tabla 9-1

Eb (0-1)
= 0
4
T
Eb(0-2)
= 0.86789
4
T
4

-8

T = (5.669 x 10 ) (2273) = 1513.3 kW/m

La radiacin total incidente entre , 0.3 m y 3.5 m es,


2

Eb (0.2-3.5) = 1513.3 (0.86789 0) (0.3) = 118.2 kW


Radiacin total transmitida = (0.5)(118.2) = 59.1 kW
Radiacin absorbida entre 0 y 3.5 m,
(0.3)(118.2) = 35.46 kW
Radiacin absorbida entre 3.5 y m,
(0.9)(1-0.86789)(1513.3)(0.09) = 16.19 kW
Radiacin total absorbida = 35.46 + 16.19 = 51.65 kW
9.6 Hallar la cantidad de energa radiante emitida por una esfera de 30 mm de
dimetro a 1200 K que choca contra una pared de 1 m por 1.5 m, colocada
a 1 m de la esfera (ver figura). Suponer que todas las superficies son
cuerpos negros.

273

La esfera es lo suficientemente pequea para ser tratada como un disco


infinitesimal
dA1 = R

De la grfica 9-1:
Z/X = 1/0.75 = 1.33

Y/X = 0.5/0.75 = 0.66

el factor de forma para una cuarta parte de la pared, es aproximadamente


0.021. De este modo, para la pared total A2,
FdA1-A2 = 4 (0.021) = 0.084
-8

-3

q12 = F12 (T1 ) dA = (0.084)(5.6697x10 )(1200) () (15x10 ) = 6.98 W

9.7

Dos rectngulos de 1.8 m por 3.6 m, los cuales se comportan como


cuerpos negros, son paralelos y directamente opuestos, y estn separados

3.6 m. Si la superficie 1 est a T1 = 90 C y la superficie 2 a T2 = 315 C,


determinar el flujo neto de calor.

De la grfica 9-2, X/D = 1.8/3.6 = 0.5

Y/D = 3.6/3.6 = 1

274

El factor de forma es F1-2 = 0.12


4

-8

q1-2 = A1F1-2 (T1 T2 ) = (1.8 x 3.6) (0.12) (5.6697x10 ) (363 588 )


q1-2 = -4504.6 W

9.8 Dos planos negros, infinitos y paralelos, se mantienen a 200 C y 300 C,


respectivamente. Determinar el flujo de calor por radiacin por unidad de
rea.
Designando el plano ms caliente como el plano 1:
4

-8

(q1-2/A) = (T1 T2 ) = (5.6697x10 ) (573 473 ) = 3273 W/m


9,9

Dos rectngulos negros de 0.6 m por 1.2 m, paralelos y directamente


opuestos, estn separados 1.2 m. El rectngulo inferior est a T1 = 500 K y
el rectngulo superior a T2 = 900 K. Determinar: (a) El flujo de calor por
radiacin entre las dos superficies. (b) El flujo de energa perdida por el
rectngulo inferior si sus alrededores (diferentes del rectngulo superior) se
consideran negros a 0 K. (c) El flujo de energa perdida por el rectngulo
inferior si sus alrededores (diferentes del rectngulo superior) se
consideran negros a 300 K.

(a) Utilizando la grfica 9-2, X/D = 0.6/1.2 = 0.5

Y/D = 1.2/1.2 = 1

El factor de forma F1-2 = F2-1 = 0.12


4

-8

q1-2 = A1F1-2 (T1 T2 ) = (0.72)((0.12)(5.6697x10 )(500 900 ) = -2907.8 W


(b)
n

qienvolvente = A i (E bi

E bjFij )
j=1
4

q1envolvente = A1 (Eb1 F1-2Eb2) = A1 (T1 F1-2 T2 )


-8

q1envolvente = (0.72)(5.6697x10 )[500 (0.12)(900) ] = -662.62 W


es decir, una ganancia neta para la superficie 1.

(c)

275

F1-espacio = 1 F1-1 F1-2 = 1 0 0.12 = 0.88


q1envolvente = A1 [Eb1 F1-2 Eb2 F1-espacio Eb espacio
-8

q1envolvente = (0.72)(5.6697x10 ) [500 (0.12)(900 ) (0.88)(300 )] = -953.6 W


es decir, una ganancia para la superficie 1 an mayor que en la parte (b).
9.10 Dos placas paralelas de 0.5 por 1.0 m estn separadas 0.5 m. Una de las

placas se mantiene a 1000 C y la otra a 500 C. Las emisividades de las


placas son 0.2 y 0.5 respectivamente. Las placas se encuentran en una

habitacin muy grande, cuyas paredes se mantienen a 27 C. Las placas


intercambian calor entre s y con la habitacin, pero solo se van a
considerar en el anlisis las superficies que se ven mutuamente. Calcular
la transferencia neta a cada placa y a la pared.
Este es un problema de tres cuerpos, las dos placas y la habitacin, as que el
circuito de radiacin es el que se muestra en la figura.

De los datos del problema

276

T1 = 1000 C = 1273 K

T2 = 500 C = 773 K
1 = 0.2

A1 = A2 = 0.5 m

T3 = 27 C = 300 K
2 = 0.5

Dado que el rea de la habitacin A3 es muy grande, la resistencia (1-3)/3A3


puede tomarse igual a cero y se obtiene que Eb3 = J3.
Se calculan ahora los factores de forma,
Y/D = 0.5/0.5 = 1

X/D = 1/0.5 = 2

De la grfica 9-2, F1-2 = 0.285 = F2-1


F1-3 = 1 F1-2 = 0.715
F2-3 = 1 F2-1 = 0.715
Se calculan ahora las resistencias en el circuito,
(1 - 1)/1 A1 = (1-0.2) / (0.2 x 0.5) = 8
(1 - 2)/2 A2 = (1-0.5) / (0.5 x 0.5) = 2
(1/A1F1-2) = 1/(0.5 x 0.285) = 7.02
(1/A1F1-3) = 1/(0.5 x 0.715) = 2.8
(1/A2F2-3) = 1/(0.5 x 0.715) = 2.8
Tomando la resistencia (1 - 3)/3 A3 igual a cero, se tiene el circuito que se
muestra. Para calcular los flujos de calor en cada superficie hay que determinar
las radiosidades J1 y J2. El circuito se resuelve haciendo la suma de los calores
que llegan a cada uno de los nudos, J1 y J2 igual a cero.
nudo J1:
nudo J2:

[(Eb1 J1)/8] + [(J2 J1)/7.02] + [(Eb3 J1)/2.8] = 0


[(J1 J2)/7.02] + [(Eb3 J2)/2.8] + [(Eb2 J2)/2.0] = 0
4

Eb1 = T1 = 148.87 kW/m

Eb2 = T2 = 20.241 kW/m


Eb3 = T3 = 0.4592 kW/m

277

Introduciendo los valores de Eb1, Eb2 y Eb3 en las ecuaciones anteriores, se


tienen dos ecuaciones con dos incgnitas, J1 y J2, que se pueden resolver
simultneamente para dar
J1 = 33.469 kW/m

J2 = 15.054 kW/m

El calor total perdido por la placa 1 es


Eb1 J1
148.87 33.469
q1 = = = 14.425 kW
8
(1 - 1)/1 A1
y el calor perdido por la placa 2 es
Eb2 J2
20.241 15.054
q2 = = = 2.594 kW
2.0
(1 - 2)/2 A2

El calor total recibido por la habitacin es


J1 J3
J2 J3
q3 = +
1/A2F2-3
1/A1F1-3

33.469 0.4592
15.054 0.4592
q3 = + = 17.02 kW
2.8
2.8
Desde el punto de vista del balance global se debe cumplir
q3 = q1 + q2
porque la energa neta perdida por ambas placas debe ser absorbida por la
habitacin.

278

9.11 Dos rectngulos de 50 x 50 cm estn colocados perpendicularmente con


una arista comn. Una superficie tiene T1 = 1000 K, 1 = 0.6, mientras la
otra est aislada y en equilibrio radiante con una gran habitacin a 300 K.
Determinar la temperatura de la superficie aislada y el calor perdido por la
superficie a 1000 K.
En la figura se muestra el circuito de radiacin, donde la superficie 3 es la
habitacin y la superficie 2 es la superficie aislada. Obsrvese que J3=Eb3
porque la habitacin es grande y (1 - 3)/3A3 se aproxima a cero. Como la
superficie 2 est aislada, no tiene flujo de calor y J2=Eb2. J2 flota en el circuito y
se determina a partir del balance de radiacin global. Los factores de forma son,
de la figura 9-4

F1-2 = 0.2 = F2-1


Debido a que F1-1 = 0 y

F1-3 = 1 0.2 = 0.8 = F2-3


2

A1 = A2 = (0.5) = 0.25 m
Las resistencias son

279

1-
0.4
= = 2.667
(0.6) (0.25)
1 A1
1
1
1
= = = 5.0
A1F1-3
A2F2-3
(0.25) (0.8)

1
1
= = 20.0
A1F1-2 (0.25) (0.2)
Tambin se tiene
-8

Eb1 = (5.669 x 10 ) (1000) = 5.669 x 10 W/m


-8

J3 = Eb3 = (5.669 x 10 ) (300) = 459.2 W/m

El circuito completo es un montaje serie paralelo y la transferencia de calor es


Eb1 Eb3
q =
Requivalente
Se tiene
1
Requivalente = 2.667 + = 6.883
(1/5) + 1/(20+5)
56690 459.2
q = = 8.229 kW
6.883
Esta transferencia de calor tambin puede expresarse como
Eb1 J1
q =
(1 - 1)/1 A1

280

Introduciendo los valores se obtiene


J1 = 34745 W/m

El valor de J2 se determina estableciendo la proporcionalidad de resistencias


entre J1 y J2, as que
J1 J3
J1 J2
=
20
20+5
y
J2 = 7316 = Eb2 = T2

Por ltimo, se obtiene la temperatura de la superficie aislada como


-8 1/4

T2 = (7316 / 5.669 x 10 )

= 599.4 K

9.12 Una semiesfera de 30 cm de dimetro se mantiene a una temperatura

constante de 500 C y est aislada por su cara posterior. La emisividad de


la superficie es 0.4. La parte abierta intercambia energa radiante con un

gran recinto a 30 C. Calcular el intercambio neto de radiacin.


Tomando el interior de la semiesfera como la superficie 1 y el recinto como la
superficie 2 y una superficie imaginaria 3 que cubre la apertura, se tiene en
realidad, un problema de dos superficies (1 y 2) y, por tanto,

Eb1 = T1 = (773) = 20241 W/m


4

Eb2 = T2 = (303) = 478 W/m

1 - 1
0.6
= = 10.61
1 A1
(0.4) (0.1414)

281

A2
de modo que
1 - 2
0
2 A2
Ahora, en este momento, se admite que toda la radiacin neta que sale de la
superficie 1, que al final llegar a la 2, tambin chocar con la superficie
imaginaria 3; esto es, F1-2 = F1-3. Tambin se tiene que
A1F1-3 = A3F3-1
Pero, F3.1 = 1.0, as que
2

F1-3 = F1-2 = A3/A1 = r /2r = 0.5


Entonces, 1/A1F1-2 = 1 /(0.1414) (0.5) = 14.14 y la transferencia de calor puede
calcularse por
Eb1 Eb2
q12 =
(1-1) / 1A1 + 1/A1F1-2 + (1-2) / 2A2
20241 478
q = = 799 W
10.61 + 14.14 + 0
9.13

Dos planos paralelos muy grandes con emisividades de 0.3 y 0.8


intercambian calor. Encontrar el porcentaje de reduccin en la
transferencia de calor, cuando se coloca entre ellos una pantalla radiante
de aluminio pulido (=0.04).

La transferencia de calor sin la pantalla viene dada por

(T14 T24 )
q
= 0.279 (T14 T24 )
=
A 1/ 1 + 1/ 2 1

282

El circuito de radiacin con la pantalla colocada se muestra en la siguiente


figura

1 0.3
1 - 1
= = 2.333
1
0.3
1 0.04
1 - 3
= = 24.0
3
0.04
1 - 2
1 0.8
= = 0.25
2
0.8
La resistencia total es
2.333 + (2) (24.0) + (2) (1) + 0.25 = 52.583
y la transferencia de calor es

q (T14 T24 )
=
= 0.01902 (T14 T24 )
A
52.583
de modo que la transferencia de calor se reduce en un 93.2%

PROBLEMAS PROPUESTOS
9.14 Determinar la potencia emisiva monocromtica a 2.3 m de un cuerpo

negro a una temperatura de 1370 C.

283

9.15 Determinar mx y el valor mximo de la potencia emisiva monocromtica

de un cuerpo negro a (a) 1671 C (b) 1393 C (c) 1116 C (d) 838 C.
9.16 Suponiendo que la radiacin solar es como la de un cuerpo negro a 5795
K, calcular la fraccin de energa en las siguientes bandas de longitud de
onda: (a) 0 a 0.2 m. (b) 0.2 a 0.4 m. (c) 0.4 a 1.0 m. (d) 1.0 a 2.0 m.
(e) por encima de 2.0 m.

9.17 Una superficie negra est a 800 C. Calcular la fraccin de la energa total
emitida entre (a) 1 y 2 m. (b) 2 y 3 m. (c) 3 y 4 m. (d) 5 y 6 m.

9.18 Un foco de radiacin negra est a 1100 C. Calcular la longitud de onda


superior en micrmetros para emisiones de (a) 25% (b) 50% (c) 75% (d)
98% de la radiacin total.
9.19 Dos discos concntricos paralelos de D1 = 10 cm y D2 = 5 cm distan 10
cm. Determinar F1-2 y F2-1.

9.20 Una pared de una habitacin de 3 x 3 x 3 m se mantiene a 260 C; el suelo

se mantiene a 90 C. Las otras cuatro superficies estn perfectamente


aisladas. Se supone que todas las superficies son negras. Calcular el
calor neto transferido entre la pared caliente y el suelo fro.
9.21 Dos planos paralelos perfectamente negros de 1.2 por 1.2 m distan 1.2 m.
Un plano se mantiene a 800 K y el otro a 500 K. Los planos estn
situados en un recinto grande cuyas paredes estn a 300 K. Cul es el
calor neto transferido entre los planos?
9.22 Dos discos paralelos de 60 cm de dimetro distan 15 cm y estn dentro de

una habitacin grande a 30 C. Las propiedades de las superficies son T1=

540 C, 1 = 0.7, T2 = 300 C, 2 = 0.5. Cul es el calor neto transferido por


radiacin en cada superficie? (No debe incluirse el intercambio por la cara
posterior, slo el de las dos superficies enfrentadas.
9.23

Dos discos paralelos de 50 cm de dimetro distan 12.5 cm y estn


situados en un recinto grande a 300 K. Uno de los discos est a 100 K y
el otro se mantiene a 500 K. Ambos tiene emisividades de 0.8. Calcular el
flujo de calor en cada disco.

9.24

Dos discos paralelos perfectamente negros de 1 m de dimetro estn

separados una distancia de 0.25 m. Un disco se mantiene a 60 C y el otro

a 20 C. Los discos se colocan en un cuarto grande cuyas paredes estn a

40 C. Suponer que las superficies exteriores de los discos (las superficies

284

que no estn frente a frente) estn muy bien aisladas. Determinar el


intercambio neto de radiacin entre los discos. Determinar tambin el
intercambio neto de radiacin entre los discos y el cuarto.
9.25

Dos placas paralelas de 1 x 1 m, aisladas en sus lados posteriores y


separadas 1 m, se pueden aproximar como cuerpos negros a 500 y 750
o
K. Las placas se localizan en un cuarto cuyas paredes se mantienen a
o
300 K. Determinar la transferencia de calor neta desde cada placa y la
transferencia neta de calor relativa hacia las paredes del cuarto.

9.26 Dos planos paralelos de 90 x 60 cm distan 60 cm. Un plano se mantiene a


una temperatura de 800 K y tiene una emisividad de 0.6. El otro plano
est aislado. Los planos estn situados en una habitacin grande que se
mantiene a 290 K. Calcular la temperatura del plano aislado y la energa
perdida por el plano caliente.
9.27 Una tubera larga de 5 cm de dimetro pasa a travs de una habitacin y

est expuesta al aire a presin atmosfrica y una temperatura de 20 C.

La temperatura de la superficie de la tubera es de 93 C. Suponiendo que


la emisividad de la tubera sea 0.6, calcular el calor perdido por radiacin
por unidad de longitud de tubera.
9.28 Una placa vertical de 60 cm de alto y 30 cm de ancho se mantiene a una

temperatura de 95 C en una habitacin donde el aire est a 20 C y 1 atm.

Las paredes de la habitacin estn tambin a 20 C. Se supone que en la


placa = 0.8. Cunto calor pierde la placa por radiacin?
9.29 Una tubera horizontal de 6 m de largo y 12.5 cm de dimetro se mantiene

a una temperatura de 150 C en una habitacin grande donde el aire est

a 20 C y 1 atm. Las paredes de la habitacin estn a 38 C. Suponiendo


que en la tubera = 0.7. Cunto calor pierde la tubera por conveccin
y radiacin?
9.30 Dos cilindros concntricos tiene longitudes de 30 cm. El cilindro interior
tiene un dimetro de 8.0 cm. Cul debe ser el dimetro del cilindro
exterior para que F1-2 = 0.8, considerando el cilindro interior como
superficie 1?
9.31 Dos cilindros concntricos de 10 y 20 cm de dimetro estn situados en

un recinto grande que se mantiene a 30 C. La longitud de los cilindros es

de 10 cm y el cilindro interior se mantiene a 700 C, siendo su emisividad


de 0.6. El cilindro exterior est perfectamente aislado y tiene una
emisividad de 0.7. Calcular el calor perdido por el cilindro interior.

285

9.32 Un cuerpo gris tiene un rea superficial de 0.3716 m , tiene 1 = 0.35 y

T1=404.4 C y est completamente encerrado por otro cuerpo gris que


2
o
tiene un rea de 3.34 m , 2 = 0.75 y T2 = 537.7 C. Encontrar el flujo de
calor neto entre las dos superficies si F1-1 = 0.
9.33

Dos paredes metlicas paralelas de un horno de cocina tiene

temperaturas T1=232.3 C y T3=26.6 C y emisividades 1=3= 0.3, donde


los subndices 1 y 3 designan la pared interior y la pared exterior,
respectivamente. El espacio entre las paredes est lleno con un aislante
de lana mineral. Suponiendo que este material aislante es transparente a
la radiacin trmica, calcular el flujo de calor radiante por unidad de rea
entre las dos paredes. (a) sin pantalla de radiacin. (b) con una pantalla
de radiacin de lmina de aluminio que tiene 1 = 0.09.

9.34

Se tienen tres placas paralelas infinitas numeradas en su orden 1,2 y 3.


o
o
La placa 1 se mantiene a 1200 K y la placa 3 se mantiene a 300 K; 1 =
0.2, 2 = 0.5 y 3 = 0.8. La placa 2 no recibe calor de fuentes externas.
Cul es la temperatura de la placa 2?

9.35

Dos planos grandes paralelos cuyas emisividades son 0.3 y 0.5 se


o
o
mantienen a unas temperaturas de 800 K y 400 K respectivamente.
Entre los dos planos se coloca una pantalla de radiacin cuya emisividad
por ambas caras es 0.05. Calcular: (a) El flujo de calor por unidad de rea
sin la pantallas de radiacin. (b) El flujo de calor por unidad de rea con la
pantalla de radiacin. (c) La temperatura de la pantalla.

9.36 Dos cilindros concntricos largos tienen 4 y 8 cm de dimetro

o
respectivamente. El cilindro interior est a 80 C y el exterior est a 100 C.
Las emisividades del interior y del exterior son 0.8 y 0.4 respectivamente.
Calcular en que porcentaje se reduce el calor transferido si entre los dos
cilindros se coloca un apantallamiento radiante de 6 cm de dimetro y
emisividad 0.3.

286

TABLA A-1 PROPIEDADES DE LOS METALES


Propiedades a 20oC
Aluminio

Plomo
Hierro

Cobre

Magnesio
Molibdeno
Niquel

Plata
Estao
Woframio
Cinc

Puro
Al-Cu (duraluminio) 94-96% Al, 3.5% Cu, trazas Mg
Al-Si (siluminio, cobre-portador), 86.5% Al, 1% Cu
Al-Si (alusil ), 78-80% Al, 20-22% Si
Al-Mg-Si, 97% Al, 1% Mg, 1% Si, 1% Mn
Puro
Puro
Hierro forjado, 0.5% C
Acero al carbono 0.5% C
Acero al carbono 1.0% C
Acero al carbono 1.5% C
Acero al niquel 0% Ni
Acero al niquel 20% Ni
Acero al niquel 40% Ni
Acero al niquel 80% Ni
Invar 36% Ni
Acero al cromo 0% Cr
Acero al cromo 1% Cr
Acero al cromo 5% Cr
Acero al cromo 20% Cr
Cr-Ni 10% Ni
18% Cr, 8% Ni (V2A)
20% Cr, 15% Ni
25% Cr, 20% Ni
Acero al wolframio 0% W
Acero al wolframio 1% W
Acero al wolframio 5% W
Acero al wolframio 10% W
Puro
Bronce de aluminio, 95% Cu, 5% Al
Bronce, 75% Cu, 25% Sn
Latn rojo, 85% Cu, 9% Sn, 6% Zn
Latn, 70% Cu, 30% Zn
Plata alemana, 62% Cu, 15% Ni, 22% Zn
Constantan, 60% Cu, 40% Ni
Puro
Mg-Al (electrltico), 6-8% Ala.2% Zn
Puro
Puro (99.9%)
Ni-Cr, 90% Ni, 10% Cr
Ni-Cr, 80% Ni, 20% Cr
Pursima
Pura (99.9%)
Puro
Puro
puro

x 105
m2/s

CP
kJ/kg oC

k
W/m oC

2 707
2 787
2 659
2 627

0.896
0.883
0.867
0.854

204
164
137
161

8.418
6.676
5.933
7.172

2 707
11 373
7 897
7 849
7 833
7 801
7 753
7 897
7 933
8 169
8 618
8 137
7 897
7 865
7 833
7 689
7 865
7 817
7 833
7 865
7 897
7 913
8 073
8 314
8 954
8 666
8 666
8 714
8 522
8 618
8 922
1 746
1 810
10 220
8 906
8 666
8 314
10 524
10 525
7 304
19 350
7 144

0.892
0.130
0.452
0.460
0.465
0.473
0.486
0.452
0.460
0.460
0.460
0.460
0.452
0.460
0.460
0.460
0.460
0.460
0.460
0.460
0.452
0.488
0.435
0.419
0.3831
0.410
0.343
0.385
0.385
0.394
0.410
1.013
1.000
0.251
0.4459
0.444
0.444
0.234
0.234
0.2265
0.1344
0.3843

177
35
73
59
54
43
36
73
19
10
35
10.7
73
61
40
22
19
16.3
15.1
12.8
73
66
54
48
386
83
26
61
111
24.9
22.7
171
66
123
90
17
12.6
419
407
64
163
112.2

7.311
2.343
2.034
1.626
1.474
1.172
0.970
2.026
0.526
0.279
0.872
0.286
2.026
1.665
1.110
0.635
0.527
0.444
0.415
0.361
2.026
1.858
1.525
1.391
11.234
2.330
0.859
1.804
3.412
0.733
0.612
9.708
3.605
4.790
2.266
0.444
0.343
17.004
16.563
3.884
6.271
4.106

3
kg/m

287

TABLA A-2 CONDUCTIVIDAD TERMICA EN FUNCION DE LA TEMPERATURA

Conductividad trmica k, W/m oC en funcion de toC


-100

Aluminio

Plomo
Hierro

Cobre

Puro
Al-Cu (duraluminio) 94-96% Al, 3.5% Cu, trazas Mg
Al-Si (siluminio, cobre-portador), 86.5% Al, 1% Cu
Al-Si (alusil ), 78-80% Al, 20-22% Si
Al-Mg-Si, 97% Al, 1% Mg, 1% Si, 1% Mn
Puro
Puro
Hierro forjado, 0.5% C
Acero al carbono 0.5% C
Acero al carbono 1.0% C
Acero al carbono 1.5% C
Acero al niquel 0% Ni
Acero al niquel 20% Ni
Acero al niquel 40% Ni
Acero al niquel 80% Ni
Invar 36% Ni
Acero al cromo 0% Cr
Acero al cromo 1% Cr
Acero al cromo 5% Cr
Acero al cromo 20% Cr
Cr-Ni 10% Ni
18% Cr, 8% Ni (V2A)
20% Cr, 15% Ni
25% Cr, 20% Ni
Acero al wolframio 0% W
Acero al wolframio 1% W
Acero al wolframio 5% W
Acero al wolframio 10% W
Puro
Bronce de aluminio, 95% Cu, 5% Al
Bronce, 75% Cu, 25% Sn

215
126
119
144
36.9
87

87

407

100

200

300

400

202
159
137
157

206
182
144
168

215
194
152
175

228

249

600

175
35.1
73
59
55
43
36

189
33.4
67
57
52
43
36

204
31.5
62
52
48
42
36

29.8
55
48
45
40
35

48
45
42
36
33

40
36
35
33
31

73
62
40
22

67
55
38
22

62
52
36
22

55
47
36
22

48
42
33
24

16.3

17

17

19

386

379

374

369

800

1000

1200

36
33
31
29
28

35
33
29
28
28

36
33
31
29
29

40
36
29
24

36
33
29
26

35
33
29
29

36

19

22

27

31

363

353

161
178

288

TABLA A-2 CONDUCTIVIDAD TERMICA EN FUNCION DE LA TEMPERATURA (Continuacin)

Conductividad trmica k, W/m oC en funcion de toC


-100

Magnesio
Molibdeno
Niquel

Plata
Estao
Woframio
Cinc

Latn rojo, 85% Cu, 9% Sn, 6% Zn


Latn, 70% Cu, 30% Zn
Plata alemana, 62% Cu, 15% Ni, 22% Zn
Constantan, 60% Cu, 40% Ni
Puro
Mg-Al (electrltico), 6-8% Ala.2% Zn
Puro
Puro (99.9%)
Ni-Cr, 90% Ni, 10% Cr
Ni-Cr, 80% Ni, 20% Cr
Pursima
Pura (99.9%)
Puro
Puro
puro

59
88
19.2
21
178
138
104

419
419
74
114

171
52
125
93
17.1
12.3
417
410
65.9
166
112

100

200

300

400

71
128
31
22.2
168
62
118
83
18.9
13.8
415
415
59
151
109

144
40
26
163
74
114
73
20.9
15.6
412
374
57
142
106

147
45

147
48

157
83
111
64
22.8
17.1

109
59
24.6
18.0

362

360

133
100

126
93

600

800

106

102

22.5

112

76

1000

1200

99

92

289

TABLA A-3 PROPIEDADES DE LOS NO METALES


Sustancia
Asbestopoco compacto

Cemento de asbesto: chapas


Lminas
Fieltro, 40 lminas/pulgada

20 lminas /pulgada

Corrugado, 4 ondas / pulgada

Cemento de asbesto
Asfalto
Baldosa acstica
Carbn antracita
Caucho duro
Cemento, Portland
Mortero
Grafito, prioltico paralelo a las capas
perpendicular a las capas
Hormign cenizas
Grava, mezcla 1-2-4
Ladrillo de construccin corriente
Ladrillo de construccin de fachada
Ladrillo de carborundo
Ladrillo de cromo

Ladrillo de tierras de diatomeas, moldeado y cocido


Ladrillo refractario
Ladrillo refractario cocido a 1330oC

Temp
O
C
-45
0
100
20
51
38
150
260
38
150
260
38
93
150
20-55
30
30
30
23
30
30
23
20
20
600
1400
200
550
900
200
870
500
800

k
W/m oC
0.149
0.154
0.161
0.74
0.166
0.057
0.069
0.083
0.078
0.095
0.112
0.087
0.100
0.119
2.08
0.74-0.76
0.06
0.26
0.15
0.29
1.16
1900
5.6
0.76
1.37
0.69
1.32
18.5
11.1
2.32
2.47
1.99
0.24
0.31
1.04
1.07

kg/m3

C
o
kJ/kg C

x 10
m2/s

470-570

0.816

3.3-4

290
1300
1200

1.3
1.25
2.0

1.6
1.6
0.62

2200
2200

0.71
0.71

12200
36

1900-2300
1600
2000

0.88
0.84

8.2-6.8
5.2

3000

0.84

9.2
9.8
7.9

2000

0.96

5.4

290

TABLA A-3 PROPIEDADES DE LOS NO METALES (Continuacin)

Sustancia
o

Ladrillo refractario cocido a 1450 C

Ladrillo Missouri

Magnesita
Madera (transversal a la veta): Balsa, 42.97 kg/m2 (8.8 lb/pie2)
ciprs
abeto
arce o roble
pino amarillo
pino blanco
Mortero: yeso
Varillas de metal
Listones de madera
Oxido de aluminio, zafiro
Oxido de aluminio, policristalino
Piedra: granito
Piedra caliza
Mrmol
Piedra arenisca
Polietileno
Polipropileno
Polivinilo, cloruro de
Serrin, baja densidad
alta densidad
Silicio, carburo de
Tefln
Titanio, dixido de
Vidrio, ventana
Borosilicato

Temp
O
C
1100
500
800
1100
200
600
1400
200
650
1200
30
30
23
30
23
30
20
20
20
30
30
100-300
40
30
30
30
30
30
30
30
30
20
30-75

k
W/m oC
1.40
1.28
1.37
1.40
1.00
1.47
1.77
3.81
2.77
1.90
0.055
0.097
0.11
0.166
0.147
0.112
0.48
0.47
0.28
46
36
1.73-3.98
1.26-1.33
2.07-2.94
1.83
0.33
0.16
0.09
0.079
0.17
490
0.35
8.4
0.78(prom)
1.09

kg/m3

C
o
kJ/kg C

x 107
m2/s

2300

0.96

5.8

2600

0.96

4.0

1.13

140
460
420
540
640
430
1440

3970
3970
2640
2500
2500-2700
2160-2300
960
1150
1700
590
1000
3150
2200
4150
2700
2200

2.72
2.4
2.8

0.96
1.28
0.82

0.84

4.0

0.76
0.76
0.82
0.90
0.80
0.71
2.1
1.9
1.1
1.3
1.3
0.68
1.05
0.7
0.84

150
120
8-18
5.6-5.9
10-13.6
11.2-11.9
1.64
0.73
0.48
1.0
1.3
2290
1.5
29
3.4

291

TABLA A-4 PROPIEDADES DE L0S MATERIALES AISLANTES

Sustancia
Cartn corrugado
Celotex
Corcho, 160.18 kg/m3 (10 lb/pie3)
Cocho aglomerado
Rectificado
Diamante tipo IIa. aislante
Fibra, chapa aislante
Fibra de vidrio, conducto lineal
Fibra de vidrio, poco soplado
Fieltro, pelo
Lana
Hielo
Insulex, seco
Lana de blsamo 35.24 kg/m3 (2.2 lb/pie3)
Lana de vidrio, 24.03 kg/m3 (1.5 lb/pie3)
Lana mineral, 160.18 kg/m3 (10lb/pie3)
poco compacta
Magnesioa, 85%

Miraguano
Serrn
Slice aerogel
Styrofoam
Tierra de diatomeas (Sil-o-cel)
Virutas de madera

Temp
O
C
32
30
32
32
30
20
30
30
30
30
0
32
32
23
32
150
260
38
93
150
204
30
23
32
32
0
23

k
o
W/m C
0.064
0.048
0.043
0.045
0.043
2300
0.048
0.038
0.043
0.036
0.052
2.22
0.064
0.144
0.04
0.038
0.040
0.067
0.087
0.067
0.071
0.074
0.080
0.035
0.059
0.024
0.033
0.061
0.059

kg/m3

160
45-120
150
3500
240
32
16
130-200
330
910

35
24
160
64
270

140
320

C
o
kJ/kg C

x 107
m2/s

1.88

2-5.3

0.509

12900

0.84
0.84

14.1
32

1.93

12.6

0.7

22.6

292

Tabla A-5

PROPIEDADES DE ALGUNOS LIQUIDOS EN ESTADO SATURADO

T, oC

, kg/m3

cp, kj/kg oC

0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280.6
300

1002.28
1000.52
994.59
985.46
974.08
960.63
945.25
928.27
909.69
889.03
866.76
842.41
815.66
785.87
752.55
714.26

4.2128
4.1818
4.1784
4.1843
4.1964
4.2161
4.250
4.283
4.342
4.417
4.505
4.610
4.756
4.949
5.208
5.728

- 50
- 40
- 30
- 20
- 10
0
10
20
30
40
50

703.69
691.68
679.34
666.69
653.55
640.10
626.16
611.75
596.37
580.99
564.33

4.443
4.467
4.476
4.509
4.564
4.635
4.714
4.798
4.890
4.999
5.116

, m2/s

k, W/m oC

Agua, H2O
1.788 x 10-6
0.552
1.006
0.597
0.658
0.628
0.478
0.651
0.364
0.668
0.294
0.680
0.247
0.685
0.214
0.684
0.190
0.680
0.173
0.675
0.160
0.665
0.150
0.652
0.143
0.635
0.137
0.611
0.135
0.580
0.135
0.540
Amoniaco, NH3
0.435 x 10-6
0.547
0.406
0.547
0.387
0.549
0.381
0.547
0.378
0.543
0.373
0.540
0.368
0.531
0.359
0.521
0.349
0.507
0.340
0.493
0.330
0.476

, m2/s

Pr

1.308 x 10-7
1.430
1.512
1.554
1.636
1.680
1.708
1.724
1.729
1.724
1.706
1.680
1.639
1.577
1.481
1.324

13.6
7.02
4.34
3.02
2.22
1.74
1.446
1.241
1.099
1.004
0.937
0.891
0.871
0.874
0.910
1.019

1.742 x 10-7
1.775
1.801
1.819
1.825
1.819
1.801
1.775
1.742
1.701
1.654

2.60
2.28
2.15
2.09
2.07
2.05
2.04
2.02
2.01
2.00
1.99

, K-1

0.18 x 10-3

2.45 x 10-3

Tabla A-5

293

PROPIEDADES DE ALGUNOS LIQUIDOS EN ESTADO SATURADO (continuacin)

T, oC

, kg/m3

cp, kj/kg oC

- 50
- 40
- 30
- 20
- 10
0
10
20
30

1156.34
1117.77
1076.76
1032.39
983.38
926.99
860.03
772.57
597.81

1.84
1.88
1.97
2.05
2.18
2.47
3.14
5.0
36.4

- 50
- 40
- 30
- 20
- 10
0
10
20
30
40
50

1560.84
1536.81
1520.64
1488.60
1463.61
1438.46
1412.51
1386.40
1359.33
1329.22
1299.10

1.3595
1.3607
1.3616
1.3624
1.3628
1.3636
1.3645
1.3653
1.3662
1.3674
1.3683

- 50
- 40
- 30
- 20
- 10
0
10
20
30

1546.75
1518.71
1489.56
1460.57
1429.49
1397.45
1364.30
1330.18
1295.10

0.8780
0.8847
0.8956
0.9073
0.9203
0.9345
0.9496
0.9659
0.9835

, m2/s

k, W/m oC

Dixido de carbono, CO2


0.119 x 10-6
0.0855
0.118
0.1011
0.117
0.1116
0.115
0.1151
0.113
0.1099
0.108
0.1045
0.101
0.0971
0.091
0.0872
0.080
0.0703
Dixido de azufre, SO2
0.484 x 10-6
0.242
0.424
0.235
0.371
0.230
0.324
0.225
0.288
0.218
0.257
0.211
0.232
0.204
0.210
0.199
0.190
0.192
0.173
0.185
0.162
0.177
Diclorodiflormetano, CCl2F2
0.310 x 10-6
0.067
0.279
0.069
0.253
0.069
0.235
0.071
0.221
0.073
-6
0.214 x 10
0.073
0.203
0.073
0.198
0.073
0.194
0.071

, m2/s

Pr

0.4021x 10-7
0.4810
0.5272
0.5445
0.5133
0.4578
0.3608
0.2219
0.0279

2.96
2.46
2.22
2.12
2.20
2.38
2.80
4.10
28.7

1.141x 10-7
1.130
1.117
1.107
1.097
1.081
1.066
1.050
1.035
1.019
0.999

4.24
3.74
3.31
2.93
2.62
2.38
2.18
2.00
1.83
1.70
1.61

0.501x 10-7
0.514
0.526
0.539
0.550
0.557 x 10-7
0.560
0.560
0.560

6.2
5.4
4.8
4.4
4.0
3.8
3.6
3.5
3.5

, K-1

14.00 x 10-3

1.94 x 10-3

2.63 x 10-3

294

Tabla A-5

PROPIEDADES DE ALGUNOS LIQUIDOS EN ESTADO SATURADO (continuacin)

T, oC

, kg/m3

cp, kj/kg oC

, m2/s

40
50

1257.13
1215.96

1.0019
1.0216

0.191
0.190

0
10
20
30
40
50

1276.03
1270.11
1264.02
1258.09
1252.01
1244.96

2.261
2.319
2.386
2.445
2.512
2.583

0
20
40
60
80
100

1130.75
1116.65
1101.43
1087.66
1077.56
1058.50

2.294
2.382
2.474
2.562
2.650
2.742

0
20
40
60
80
100
120
140
160

899.12
888.23
876.05
864.04
852.02
840.01
828.96
816.94
805.89

1.796
1.880
1.964
2.047
2.131
2.219
2.307
2.395
2.483

0
20
50
100
150

13628.22
13579.04
13505.84
13.384.58
13264.28

0.1403
0.1394
0.1386
0.1373
01365

k, W/m oC

0.069
0.067
Glicerina, C3H5(OH)3
0.00831
0.282
0.00300
0.284
0.00118
0.286
0.00050
0.286
0.00022
0.286
0.00015
0.287
Etilenglicol, C2H4(OH)2
57.53 x 10-6
0.242
19.18
0.249
8.69
0.256
4.75
0.260
2.98
0.261
2.03
0.263
Aceite motor (sin usar)
0.00428
0.147
0.00090
0.145
0.00024
0.144
0.839 x 10-4
0.140
0.375
0.138
0.203
0.137
0.124
0.135
0.080
0.133
0.056
0.132
Mercurio, Hg
0.124 x 10-6
8.2
0.114
8.69
0.104
9.40
0.0928
10.51
0.0853
11.49

, m2/s

Pr

0.555
0.545

3.5
3.5

0.983 x 10-7
0.965
0.947
0.929
0.914
0.893

84.7 x 103
31.0
12.5
5.38
2.45
1.63

0.934 x 10-7
0.939
0.939
0.932
0.921
0.908

615
204
93
51
32.4
22.4

0.911x 10-7
0.872
0.834
0.800
0.769
0.738
0.710
0.686
0.663

47100
10400
2870
1050
490
276
175
116
84

42.99 x 10-7
46.06
50.22
57.16
63.54

0.0288
0.0249
0.0207
0.0162
0.0134

, K-1

0.50 x 10-3

0.65 x 10-3

0.70 x 10-3

1.82 x 10-4

Tabla A-5

PROPIEDADES DE ALGUNOS LIQUIDOS EN ESTADO SATURADO (continuacin)

T, oC

, kg/m3

cp, kj/kg oC

, m2/s

k, W/m oC

, m2/s

Pr

200
250
315.5

13144.94
13025.60
12847

0.1570
0.1357
0.134

0.0802
0.0765
0.0673

12.34
13.07
14.02

69.08
74.06
81.5

0.0116
0.0103
0.0083

, K-1

Tabla A-6 PROPIEDADES DE LOS GASES A PRESION ATMOSFRICA


Los valores de , k, cP y Pr dependen poco de la presin y se pueden utilizar en un intervalo bastante amplio de presiones.
T, K

, kg/m3

cP, kJ/kg oC

x 105, kg/m.s

100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850

3.6010
2.375
1.7684
1.4128
1.1774
0.9980
0.8826
0.7833
0.7048
0.6423
0.5879
0.5430
0.5030
0.4709
0.4405
0.4149

1.0266
1.0099
1.0061
1.0053
1.0057
1.0090
1.0140
1.0207
1.0295
1.0392
1.0551
1.0635
1.0752
1.0856
1.0978
1.1095

0.6924
1.0283
1.3289
1.5990
1.8462
2.075
2.286
2.484
2.671
2.848
3.018
3.177
3.332
3.481
3.625
3.765

x 106, m2/s
Aire
1.923
4.343
7.490
11.31
15.69
20.76
25.90
31.71
37.90
44.34
51.34
58.51
66.25
73.91
82.29
90.75

k, W/m oC

x 104, m2/s

Pr

0.009246
0.013735
0.01809
0.02227
0.02624
0.03003
0.03365
0.03707
0.04038
0.04360
0.04659
0.04953
0.05230
0.05509
0.05779
0.06028

0.02501
0.05745
0.10165
0.15675
0.22160
0.2983
0.3760
0.4222
0.5564
0.6532
0.7512
0.8578
0.9672
1.0774
1.1951
1.3097

0.770
0.753
0.739
0.722
0.708
0.697
0.689
0.683
0.680
0.680
0.680
0.682
0.684
0.686
0.689
0.692

295

296

Tabla A-6 PROPIEDADES DE LOS GASES A PRESION ATMOSFRICA (continuacin)


Los valores de , k, cP y Pr dependen poco de la presin y se pueden utilizar en un intervalo bastante amplio de presiones.
T, K

, kg/m3

cP, kJ/kg oC

x 105, kg/m.s

x 106, m2/s

k, W/m oC

x 104, m2/s

Pr

900
950
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500

0.3925
0.3716
0.3524
0.3204
0.2947
0.2707
0.2515
0.2355
0.2211
0.2082
0.1970
0.1858
0.1762
0.1682
0.1602
0.1538
0.1458
0.1394

1.1212
1.1321
1.1417
1.160
1.179
1.197
1.214
1.230
1.248
1.267
1.287
1.309
1.338
1.372
1.419
1.482
1.574
1.688

3.899
4.023
4.152
4.44
4.69
4.93
5.17
5.40
5.63
5.85
6.07
6.29
6.50
6.72
6.93
7.14
7.35
7.57

99.3
108.2
117.8
138.6
159.1
182.1
205.5
229.1
254.5
280.5
308.1
338.5
369.0
399.6
432.6
464.0
504.0
543.5

0.06279
0.06525
0.06752
0.0732
0.0782
0.0837
0.0891
0.0946
0.100
0.105
0.111
0.117
0124
0.131
0.139
0.149
0.161
0.175

1.4271
1.5510
1.6779
1.969
2.251
2.583
2.920
3.262
3.609
3.977
4.379
4.811
5.260
5.715
6.120
6.540
7.020
7.441

0.696
0.699
0.702
0.704
0.707
0.705
0.705
0.705
0.705
0.705
0.704
0.704
0.702
0.700
0.707
0.710
0.718
0.730

T, K

, kg/m3

cP, kJ/kg oC

, kg/m.s

k, W/m oC

, m2/s

Pr

144
200
255
366
477
589
700

0.3379
0.2435
0.1906
0.13280
0.10204
0.08282
0.07032

5.200
5.200
5.200
5.200
5.200
5.200
5.200

125.5 x 10-7
156.6
181.7
230.5
275.0
311.3
347.5

0.0928
0.1177
0.1357
0.1691
0.197
0.225
0.251

0.5275 x 10-4
0.9288
1.3675
2.449
3.716
5.215
6.661

0.70
0.694
0.70
0.71
0.72
0.72
0.72

Helio
, m2/s
37.11 x 10-6
64.38
95.50
173.6
269.3
375.8
494.2

Tabla A-6 PROPIEDADES DE LOS GASES A PRESION ATMOSFRICA (continuacin)


Los valores de , k, cP y Pr dependen poco de la presin y se pueden utilizar en un intervalo bastante amplio de presiones.
T, K

, kg/m3

cP, kJ/kg oC

, kg/m.s

800

0.06023

5.200

381.7

150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
700
800
900

0.16371
0.12270
0.09819
0.08185
0.07016
0.06135
0.05462
0.04918
0.04469
0.04085
0.03492
0.03060
0.02723

12.602
13.540
14.059
14.314
14.436
14.491
14.499
14.507
14.532
14.537
14.574
14.675
14.821

150
200
250
300
350
400
450
500
550

2.6190
1.9559
1.5618
1.3007
1.1133
0.9755
0.8682
0.7801
0.7696

0.9178
0.9131
0.9157
0.9203
0.9291
0.9420
0.9567
0.9722
0.9881

200
300
400
500
600

1.7108
1.1421
0.8538
0.6824
0.5687

1.0429
1.0408
1.0459
1.0555
1.0756

, m2/s

634.1
Hidrgeno
5.595 x 10-6
34.18 x 10-6
6.813
55.53
7.919
80.64
8.963
109.5
9.954
141.9
10.864
177.1
11.779
215.6
12.636
257.0
13.475
301.6
14.285
349.7
15.89
455.1
17.40
569
18.78
690
Oxgeno
11.490 x 10-6
4.387 x 10-6
14.850
7.593
17.87
11.45
20.63
15.86
23.16
20.80
25.54
26.18
27.77
31.99
29.91
38.34
31.97
45.05
Nitrgeno
12.947 x 10-6
7.568 x 10-6
17.84
15.63
21.98
25.74
25.70
37.66
29.11
51.19

k, W/m oC

, m2/s

Pr

0.275

8.774

0.72

0.0981
0.1282
0.1561
0.182
0.206
0.228
0.251
0.272
0.292
0.315
0.351
0.384
0.412

0.475 x 10-4
0.772
1.130
1.554
2.031
2.568
3.164
3.817
4.516
5.306
6.903
8.563
10.217

0.718
0.719
0.713
0.706
0.697
0.690
0.682
0.675
0.668
0.664
0.659
0.664
0.676

0.01367
0.01824
0.02259
0.02676
0.03070
0.03461
0.03828
0.04173
0.04517

0.05688 x 10-4
0.10214
0.15794
0.22353
0.2968
0.3768
0.4609
0.5502
0.641

0.773
0.745
0.725
0.709
0.702
0.695
0.694
0.697
0.700

0.01824
0.02620
0.03335
0.03984
0.04580

0.10224 x 10-4
0.22044
0.3734
0.5530
0.7486

0.747
0.713
0.691
0.684
0686

297

298

Tabla A-6 PROPIEDADES DE LOS GASES A PRESION ATMOSFRICA (continuacin)


Los valores de , k, cP y Pr dependen poco de la presin y se pueden utilizar en un intervalo bastante amplio de presiones.
T, K

, kg/m3

cP, kJ/kg oC

, kg/m.s

700
800
900
1000
1100
1200

0.4934
0.4277
0.3796
0.3412
0.3108
0.2851

1.0969
1.1225
1.1464
1.1677
1.1857
1.2037

32.13
34.84
37.49
40.00
42.28
44.50

220
250
300
350
400
450
500
550
600

2.4733
2.1657
1.7973
1.5362
1.3424
1.1918
1.0732
0.9739
0.8938

0.783
0.804
0.871
0.900
0.942
0.980
1.013
1.047
1.076

273
323
373
423
473

0.7929
0.6487
0.5590
0.4934
0.4405

2.177
2.177
2.236
2.315
2.395

380
400
450
500
550
600
650
700

0.5863
0.5542
0.4902
0.4405
0.4005
0.3652
0.3380
0.3140

2.060
2.014
1.980
1.985
1.997
2.026
2.056
2.085

, m2/s

65.13
81.46
91.06
117.2
136.0
156.1
Dixido de carbono
11.105 x 10-6
4.490 x 10-6
12.590
5.813
14.958
8.321
17.205
11.19
19.32
14.39
21.34
17.90
23.26
21.67
25.08
25.74
26.83
30.02
Amoniaco, NH3
-6
9.353 x 10
1.18 x 10-5
11.035
1.70
12.886
2.30
14.672
2.97
16.49
3.74
Vapor de agua
-6
12.71 x 10
2.16 x 10-5
13.44
2.42
15.25
3.11
17.04
3.86
18.84
4.70
20.67
5.66
22.47
6.64
24.26
7.72

k, W/m oC

, m2/s

Pr

0.05123
0.05609
0.06070
0.06475
0.06850
0.07184

0.9466
1.1685
1.3946
1.6250
1.8571
2.0932

0.691
0.700
0.711
0.724
0.736
0.748

0.010805
0.012884
0.016572
0.02047
0.02461
0.02897
0.03352
0.03821
0.04311

0.05920 x 10-4
0.07401
0.10588
0.14808
0.19463
0.24813
0.3084
0.3750
0.4483

0.818
0.793
0.770
0.755
0.738
0.721
0.702
0.685
0.668

0.0220
0.0270
0.0327
0.0391
0.0467

0.1308 x 10-4
0.1920
0.2619
0.3432
0.4421

0.90
0.88
0.87
0.87
0.84

0.0246
0.0261
0.0299
0.0339
0.0379
0.0422
0.0464
0.0505

0.2036 x 10-4
0.2338
0.307
0.387
0.475
0.573
0.666
0.772

1.060
1.040
1.010
0.996
0.991
0.986
0.995
1.000

Tabla A-6 PROPIEDADES DE LOS GASES A PRESION ATMOSFRICA (continuacin)


Los valores de , k, cP y Pr dependen poco de la presin y se pueden utilizar en un intervalo bastante amplio de presiones.
T, K

, kg/m3

cP, kJ/kg oC

, kg/m.s

, m2/s

k, W/m oC

, m2/s

Pr

750
800
850

0.2931
0.2739
0.2579

2.119
2.152
2.186

26.04
27.86
29.69

8.88
10.20
11.52

0.0549
0.0592
0.0637

0.883
1.001
1.130

1.005
1.010
1.019

299

300
Tabla A-7
Tamao
nominal de
tubera, pulg

DE,
pulg

1/8

0.405

1/4

0.540

3/8

0.675

1/2

0.840

3/4

1.050

1.315

1 1/2

1.900

2.375

3.500

4.500

5.563

6.625

10

10.75

DIMENSIONES DE TUBERIAS DE ACERO


Nmero de
cdula

Espesor de
la pared,
pulg

DI,
pulg

Area de la
seccin del
metal,
pulg2

Area de la
seccin
transversal
interior, pie2

40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
160
40
80
40
80
40
80
40
80
120
160
40
80
40
80

0.068
0.095
0.088
0.119
0.091
0.126
0.109
0.147
0.113
0.154
0.133
0.179
0.145
0.200
0.281
0.154
0.218
0.216
0.300
0.237
0.337
0.258
0.375
0.500
0.625
0.280
0.432
0.365
0.500

0.269
0.215
0.364
0.302
0.493
0.423
0.622
0.546
0.824
0.742
1.049
0.957
1.610
1.500
1.338
2.067
1.939
3.068
2.900
4.026
3.826
5.047
4.813
4.563
4.313
6.065
5.761
10.020
9.750

0.072
0.093
0.125
0.157
0.167
0.217
0.250
0.320
0.333
0.433
0.494
0.639
0.799
1.068
1.429
1.075
1.477
2.228
3.016
3.173
4.407
4.304
6.122
7.953
9.696
5.584
8.405
11.90
16.10

0.00040
0.00025
0.00072
0.00050
0.00133
0.00098
0.00211
0.00163
0.00371
0.00300
0.00600
0.00499
0.01414
0.01225
0.00976
0.02330
0.02050
0.05130
0.04587
0.08840
0.7986
0.1390
0.1263
0.1136
0.1015
0.2006
0.1810
0.5475
0.5185

Tabla A-8

301

EMISIVIDAD TOTAL DE VARIAS SUPERFICIES


Superficie

T, F

440-1070
212
299-940
100

0.039-0.057
0.09
0.20-0.31
0.216

476-674
494-710
530
70
120-660
100-2000

0.028-0.031
0.033-0.037
0.030
0.038
0.22
0.08-0.36

242
212
77
440-1160

0.023
0.052
0.78
0.018-0.035

212
800-1880
72
1620-1810
450-1950

0.066
0.14-0.38
0.44
0.60-0.70
0.20-0.32

68
212
1700-2040
75

0.61
0.31
0.87-0.95
0.80

240-440
75
390
530-1520

0.057-0.075
0.28
0.63
0.55-0.20

1340-4700
212
390-1110

0.096-0.202
0.071
0.41-0.46

212
1200-2290

0.072
0.59-0.86

212
120-1830
120-930
440-1160

0.059
0.65-0.79
0.95-0.98
0.054-0.104

Metales y sus xidos


Aluminio:
Placa muy pulida, 98.3% pureza
Lmina comercial
Muy oxidado
Cubiertas de aluminio
Latn:
73.2% Cu, 26.7% Zn
62.4% Cu, 36.8% Zn, 0.4% Pb, 0.3% Al
82.9% Cu, 17.0% Zn
Muy laminado, pulido, pero direccin de pulido visible
Placa mate
Cromo pulido
Cobre:
Pulido
Placa calentada mucho tiempo, con capa gruesa de xido
Oro, puro, muy pulido
Hierro y acero (sin incluir inoxidable):
Acero pulido
Hierro pulido
Fundicin, recientemente torneado
torneado y calentado
Acero dulce
Superficies oxidadas:
Placa de hierro baada en cido, luego con herrumbre
roja
Hierro, superficie gris oscura
Lingote rugoso de hierro
Lmina de acero con fuerte y spera capa de xido
Plomo:
Sin oxidar, 99.9% pureza
Oxidado gris
Oxidado a 149C (300F)
Magnesio, xido de magnesio
Molibdeno:
Filamento
En bloque pulido
Monel metal, oxidado a 599C (1110F)
Nquel:
Pulido
Oxido de nquel
Nquel, aleaciones:
Cobre nquel pulido
Nicrom, hilo, brillante
Nicrom, hilo, oxidado
Platino, placa pulida, puro

302

Superficie
Plata:
Pulida pura
Pulida
Aceros inoxidables:
Pulidos
Tipo 301:B
Estao, hierro estaado brillante
Woframio, filamento
Cinc, lmina de hierro galvanizada, bastante brillante

T, F

440-1160
100-200

0.020-0.032
0.022-0.031

212
450-1725
76
6000
82

0.074
0.54-0.63
0.043-0.064
0.39
0.23

Refractarios, materiales de construccin, pinturas y miscelnea


Almina(85-99.5%, Al2O3, 0-12% SiO2, 0-1% Ge2O3): efecto tamao medio grano (m)
0.30-0.18
10 m
0.39-0.28
50 m
0.50-0.40
100 m
Asbesto, plancha
74
0.96
Ladrillo:
Rojo, basto pero sin grandes irregularidades
70
0.93
Refractario
1832
0.75
Carbono:
T-carbono (Gebrder Siemens) 0.9% cenizas, comienza
con emisividad 0.72 a 127C pero al calentar cambia a los
valores dados
0.81-0.79
260-1160
Filamento
1900-2560
0.526
Placa rugosa
212-608
0.77
Negro de humo, depsito rugoso
212-932
0.84-0.78
Baldosas de hormign
1832
0.63
Esmalte, fundido blanco, sobre hierro
66
0.90
Vidrio:
Liso
72
0.94
Pyrex, plomo y sodio
500-1000
0.95-0.85
Pinturas, lacas barnices:
Barniz esmalte blanco nieve sobre placa rugosa de hierro
73
0.906
Laca negra brillante, pulverizada sobre hierro
76
0.875
Laca negra brillante sobre lmina de hierro estaado
70
0.821
Laca negra mate
170-295
0.91
Laca blanca o negra
100-200
0.80-0.95
Laca negra lisa
100-200
0.96-0.98
Pinturas y lacas de aluminio:
10% Al, 22% laca, sobre superficie lisa o rugosa
212
0.52
Otras pinturas Al, con distinta antigedad y contenido de
Al
212
0.27-0.67
Porcelana, vidriada
72
0.92
Cuarzo, rugoso, fundido
70
0.93
Cartn para tejados
69
0.91
Caucho, duro, placa brillante
74
0.94
Agua
32-212
0.95-0.963

Tabla A-9 PROPIEDADES DEL VAPOR DE AGUA


( Tabla de temperaturas )

( C )

0.01
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
330
360
374.136

( bar )

0.006113
0.008721
0.012276
0.017051
0.02339
0.03169
0.04246
0.05628
0.07384
0.09593.
0.12349.
0.15758
0.19940
0.2503
0.3119
0.3858
0.4739
05783
0.7014
0.8455
1.0135
1.9853
3.613
6.178
10.021
15.538
23.18
33.44
46.88
64.12
85.81
128.45
186.51
220.9

hf

( kJ/kg )

0.01
20.98
42.01
62.99
83.96
104.89
125.79
146.68
167.57.
188.45
209.33
230.23
251.13
272.06
292.98
313.93
334.91
355.90
376.92
397.96
419.04
503.71
589.13
675.55
763.22
852.45
943.62
1037.32
1134.37
1235.99
1344.0
1525.3
1760.5
2099.3

hfg

( kJ/kg )

2501. 3
2489.6
2477.7
2465.9
2454.1
2442.3
2430.5
2418.6
2406.7
2394.8
2382.7
2370.7
2358.5
2346.2
2333.8
2321.4
2308.8
2296.0
2283.2
2270.2
2257.0
2202.6
2144.7
2082.6
2015.0
1940.7
1858.5
1766.5
1662.5
1543.7
1404.9
1140.6
720.5
0.

hg

( kJ/kg )

2501.4
2510.6
2519.8
2528.9
2538.1
2547.2
2556.3
2565.3
2574.3
2583.2
2592.1
2600.9
2609.6
2618.3
2626.8
2635.3
2643.7
2651.9
2660.1
2668.1
2676.1
2706.3
2733.9
2758.1
2778.2
2793.2
2802.1
2803.8
2796.9
2779.6
2749.0
2665.9
2481.0
2099.3

303

304

Tabla A-9 PROPIEDADES DEL VAPOR DE AGUA


( Tabla de presiones )

( bar )

( C)

hf
( kJ/kg )

hfg
( kJ/kg )

hg
( kJ/kg )

0.006113
0.010
0.015
0.020
0.025
0.030
0.040
0.050
0.075
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.75
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
15.00
20.00
25.00
30.00
35.00
40.00
50.00
60.00

0.01
6.98
13.03
17.5
21.08
24.08
28.96
32.88
40.29
45.81
53.97
60.06
64.97
69.10
75.87
81.33
91.78
99.63
111.37
120.23
127.44
133.55
138.88
143.63
151.86
158.85
164.97
170.43
175.38
179.91
198. 32
212.42
223.99
233.90
242.6
250.4
263.99
275.64

0.01
29.3
54.71
73.48
88.49
101.05
121.46
137.82
168.79
191.83
225.94
251.40
271.9
289.23
317.58
340.49
384.39
417.46
467.11
504.70
535.37
561.47
584.33
604.74
640.23
670.56
697.22
721.11
742.83
762.81
844.89
908.79
962.11
1008.42
1049.75
1087.31
1154.23
1213.35

2501.3
2484.9
2470. 6
2460.0
2451.6
2444.5
2432.9
2423.7
2406.0
2392.8
2373.1
2358.3
2346.3
2336.1
2319.2
2305.4
2278.6
2258.0
2226.5
2201.9
2181.5
2163.8
2148.1
2133.8
2108.5
2086.3
2066.3
2048.0
2031.1
2015.3
1947.3
1890.7
1841.0
1795.7
1753.7
1714.1
1640.1
1571.0

2501.4
2514.2
2525.3
2533.5
2540.0
2545.5
2554.4
2561.5
2574.8
2584.7
2599.1
2609.7
2618.1
2625.3
2636.8
2645.9
2663.0
2675.5
2693.6
2706.7
2716.9
2725.3
2732.4
2738.6
2748.7
2756.8
2763.5
2769.1
2773.9
2778.1
2792.2
2799.5
2803.1
2804.2
2803.4
2801.4
2794.3
2784.3

( bar )

( C)

hf
( kJ/kg )

hfg
( kJ/kg )

hg
( kJ/kg )

70.00
80.00
90.00
100.0
120.0
140.0
160.0
180.0
200.0
220.9

285.88
295.06
303.4
311.06
324.75
336.75
347.44
357.06
365.81
374.14

1267.00
1316.64
1363.26
1407.56
1491.3
1571.1
1650.1
1732.1
1826.3
2099.3

1505.1
1441.3
1378.9
1317.1
1193.6
1066.5
930.6
777.1
583.4
0

2772.1
2758.0
2742.1
2724.7
268/4.9
2637.6
2580.6
2509.1
2409.7
2099.3

305

BIBLIOGRAFIA
GOODING, N. Transferencia de calor Gua de Clase. 2001.
HOLMAN, J.P. : Transferencia de Calor, Mc Graw Hill. 1998
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