Incremento en las construcciones

Construcciones a mayor velocidad

Construcciones mas complejas
Formacin profesional
Materiales y procesos con periodos cortos
de uso

TERMINOLOGA BSICA
PATOLOGA DE LA CONSTRUCCIN : Tratamiento
sistemtico de los defectos de las construcciones, sus causas,
consecuencias y remedios
DEFECTO : Situacin en la que uno o mas elementos de una
construccin no cumplen la funcin para la que han sido
previstos
FALLO : La finalizacin de la capacidad de un elemento para
desempear la funcin requerida
ANOMALA : Indicacin de un posible fallo

 PRESERVACIN : Proceso de mantener una estructura en su

condicin presente y contrarrestar posteriores deterioros
(preventivo)

RESTAURACIN : Proceso de restablecer los materiales, la

forma o la apariencia que tena una estructura en una poca
determinada (correctivo)

REPARACIN : Proceso de reemplazar o corregir materiales ,

componentes o elementos de una estructura, los cuales se
encuentran daados, deteriorados o defectuosos (Curativo)
REHABILITACIN : Adquisicin de los elementos de la
capacidad para cumplir su funcin, que tenan antes de producirse
el dao.
REFORZAMIENTO: Incremento de la capacidad que un
elemento no daado tiene para cumplir su funcin
(Repotenciacin)

PROCESOS PATOLGICOS
DEFECTOS y/o DAOS
CIENCIAS Y TCNICAS DISPONIBLES PARA ESTUDIAR
LAS CAUSAS
MEDICIN DE LA GRAVEDAD DE LOS DAOS
ESTABLECER UN DIAGNOSTICO
NECESIDAD DE REHABILITACIN Y REFUERZO
PROYECTAR Y REALIZAR ESTAS OPERACIONES

 Tecnologa de materiales
Mtodos de ensayo
Sistemas de medicin de la geometra de la
estructura
Sistemas de medicin de deformaciones
Anlisis fsicos y qumicos de los materiales
Resistencias de materiales y Clculo
Estructural

ESPECIALISTA EN PATOLOGA!!!!

ACCIN DE LOS ELEMENTOS:

CALOR, HUMEDAD,
VIENTOS, HELADAS

ACCIN MECNICA:
CANSANCIO, FATIGA

CUIDADO Y VIGILANCIA:
CONCEPCIN,
CONSTRUCCIN,
VIDA DE SERVICIO

ESTRUCTURAS SANAS Y
ESTRUCTURAS ENFERMAS
CONCEPCIN (Planificacin y proyecto)
CONSTRUCCIN (Materiales y ejecucin)
VIDA DE SERVICIO (Uso y mantenimiento)

DURABILIDAD
El Comit 201 del ACI (American Concrete
Institute) define la durabilidad del concreto
hidrulico (de cemento Prtland) como la
capacidad de este de resistir la accin del
intemperismo, el ataque qumico, la abrasin o
cualquier otro proceso de deterioracin.
Edificios convencionales : 50 aos
Obras de Infraestructura : 100 aos o mas

La durabilidad de una estructura de concreto

armado trata de la capacidad que esta estructura
posee de mantener sus caractersticas estructurales y
funcionales originales durante su vida til esperada,
en las condiciones de exposicin para las cuales fue
proyectada.

 Conocimiento cientfico actual ms amplio

Medio ambiente, en la actualidad, ms agresivo que
dcadas atrs, principalmente en los grandes
centros urbanos.
El perfeccionamiento de tcnicas de dimensionado,
ms avanzadas y por tanto, ms econmicas,
tambin interfiere negativamente en lo que respecta
a la durabilidad.
Estructuras de concreto armado contemporneas
estn cada vez ms vulnerables al surgimiento
precoz de manifestaciones patolgicas.

FACTORES QUE AFECTAN LA

APARIENCIA Y ESTTICA
DEL CONCRETO
POLUCIN DEL MEDIO AMBIENTE

 CULTIVOS BIOLGICOS

EFLORESCENCIAS (sales de los agregados)

FALLAS DE LAS ESTRUCTURAS

DE CONCRETO
FALTA DE
MANTENIMIENTO

CONCEPCIN Y
DISEO DEL
PROYECTO

OPERACIN DE LAS
ESTRUCTURAS

MATERIALES

CONSTRUCCIN

CONCEPCIN Y DISEO DEL PROYECTO

Ausencia de clculos
No valoracin de todas las cargas
Falta de diseo arquitectnico apropiado
Falta de drenajes
No proyectar juntas de contraccin, dilatacin o
construccin
Verificacin
de
resultados
de
computador,
comprobacin????
Dimensiones de elementos, disposicin del refuerzo
Imprecisiones, mtodos de clculo, normas
Especificacin incorrecta de propiedades de los materiales
Tolerancia de deformaciones excesivas
Falta de detalles constructivos en los planos

FALLAS DE LOS MATERIALES

Seleccin inapropiada de los ingredientes de la mezcla

Falta de control de calidad
No dosificar adecuadamente la mezcla
No respetar las tolerancias admisibles en el asentamiento
Agregados de tamao inadecuado
Exceso de aire incluido
Adiccin de agua sin control
F.S apropiado en la resistencia de la mezcla
Poco cemento (mezclas pobres y porosas)
Mucho cemento (Mayor contraccin y fisuracin)

FALLAS DE LOS MATERIALES

Mezclas pastosas (exceso de mortero) piedrudas
(Exceso de grava) se produce segregacin y exudacin
Retraso del fraguado (fisuras por asentamiento y/o
contraccin plstica), afecta la adherencia con el acero
Fenmeno del falso fraguado (se tiende a introducir mas
agua alterando A/C)
Fraguados acelerados ( pegas pobres y bajas resistencias
mecnicas)
Bajas resistencias ( Fatigas prematuras, menor
durabilidad)
Ausencia de control de calidad del concreto
Calidad acero inapropiada (NTC 2289)

10

FALLAS POR CONSTRUCCIN

Ausencia de clculo y diseo de la formaleta
Defectos de la formaleta (Integridad, estabilidad)
No respeto de tolerancias dimensionales permisibles
de los elementos
Colocacin inapropiada del acero de refuerzo
Irrespeto de separacin y recubrimiento del refuerzo
Falta de verificacin de cumplimiento con planos de
las especificaciones del refuerzo
Malos procedimientos de izaje y montaje de elementos
prefabricados
Inadecuada interpretacin de los planos

FALLAS POR CONSTRUCCIN

Malas prcticas de manejo, colocacin y compactacin
del concreto
Descimbrado prematuro
No tener en cuenta procedimientos de proteccin y
curado del concreto
Cargar prematuramente la estructura
Abrir huecos en la estructura para colocar
instalaciones

11

12

FALLAS POR OPERACIN DE LA

ESTRUCTURA
Vida til de la estructura
Menor por :
Incremento de las cargas permitidas
Accin de fenmenos accidentales
Impactos
Explosiones
Inundaciones
Fuego
Cambio de uso
Cargas de servicio
Condiciones de exposicin

FALLAS POR FALTA DE MANTENIMIENTO

INSPECCIONES RUTINARIAS
MANTENIMIENTO, REPARACIN, REHABILITACIN,
REFUERZO ESTRUCTURA
CONFIANZA EN
INTEGRIDAD ESTRUCTURAL
COMPORTAMIENTO
FUNCIONALIDAD
ESTABILIDAD
DURABILIDAD
SEGURIDAD

13

 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Reparaciones necesarias para impedir posibles
deterioros o el desarrollo de defectos ya
apreciados (ej. Drenajes)

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Restitucin de las condiciones originales del
diseo, para restablecer los materiales, forma
apariencia de la estructura

14

 MANTENIMIENTO CURATIVO
Reemplazo de porciones o elementos de una
estructura

MECANISMOS DE DETERIORO
DEL CONCRETO
FSICAS
ACCIONES

MECNICAS
QUMICAS
BIOLGICAS

15

ACCIONES FSICAS
CAMBIOS
DE
HUMEDAD

AGUA LQUIDA
VAPOR DE
AGUA
ESCARCHA
HIELO

CAMBIOS
VOLUMTRICOS
CAMBIOS DE
TEMPERATURA

FRIO
CALOR
FUEGO

ACCIONES FSICAS
ALCALI-AGREGADO
CONTRACCIN X
CARBONATACIN

VARIACIONES
EN SU MASA

EXPANSIN X ATAQUE DE
SULFATOS

PESO UNITARIO
PERMEABILIDAD
POROSIDAD

EXPANSIN ACERO X
CORROSIN

16

FISURAS Y GRIETAS
ESTADO
FRESCO

PLASTICAS

ASENTAMIENTO
PLSTICO

CONTRACCIN
PLSTICA

MOVIMIENTOS
DURANTE LA
CONSTRUCCIN

MOVIMIENTO
DE LA
BASE

HELADAS
TEMPRANAS

MOVIMIENTO
DE LA
FORMALETA

ASENTAMIENTO PLSTICO

Segregacin
Exudacin
Mezcla de consistencia hmeda
Acero de refuerzo o elementos embebidos
dentro del concreto
Presin del concreto sobre la formaleta
(deformacin)

17

ASENTAMIENTO PLSTICO
Fisuras amplias (hasta 1 mm)
Superficiales

ASENTAMIENTO PLSTICO

Cementos con T < 77C

Humedecer la subrasante y la formaleta
Bajo contenido de agua
Aire incluido
Evitar mezclas pastosas (exceso de arena)
Humedad uniforme en el concreto
Compactar

18

CONTRACCIN PLSTICA

Climas clidos y secos (evaporacin rpida)

2 a 4 primeras horas despus de mezclado
t (o.2 a 0.4 mm)
Profundidad < 30 mm
A > 'T superficial respecto a la interna >
Profundidad
Longitud desde cm hasta 1 m
Geometra : Lnea recta o pata de gallo

TASA DE EVAPORACIN

Temperatura del aire

Humedad relativa del ambiente
Temperatura superficial del concreto
Velocidad del viento sobre la superficie

19

Determinacin
de la tasa de
evaporacin
PRCTICA
RECOMENDABLE
DEL ACI - 305

Esquema de fisuracin

20

PRECAUCIONES PREVENIR O LIMITAR

FISURAS X CONTRACCIN PLSTICA
1. Uso de cementos adicionados con T< 77C
2. Refrigerar agregados y agua de mezclado
para bajar la temperatura del concreto
3. Agregados en condicin SSS
4. Humedecer la subrasante y las formaletas
5. Bajo contenido de agua
6. Utilizar aire incluido
7. Proteger la superficie de concreto del viento

PRECAUCIONES PREVENIR O LIMITAR

FISURAS X CONTRACCIN PLSTICA
8. Proteger la superficie de concreto del sol y la
temperatura
9. Vaciado del concreto en el periodo mas fro
del da
10. Preservar la humedad superficial del concreto
en la etapa de colocacin y acabado

21

MOVIMIENTOS DURANTE LA CONSTRUCCIN

MOVIMIENTOS DURANTE LA CONSTRUCCIN

22

23

Movimientos de la Formaleta

Presin del concreto freso

Vibraciones
Impactos
Movimientos
propios
constructivo

del

proceso

24

25

HELADAS TEMPRANAS
- Controlar la temperatura ambiente y de los
materiales.
- Si la T ambiente es > de 4,5C, estacionaria o
con tendencia a aumentar, se puede fundir el
concreto sin tomar precauciones especiales
- T < 4C se detiene el proceso de fraguado

HELADAS TEMPRANAS
-

Si la temperatura ambiente se encuentra entre 4,5

y 0C:
Verificar que los agregados no contengan
escarcha, nieve ni estn congelados.
Verificar que los encofrados o la subrasante (en el
caso de pavimentos) donde se va a fundir el
concreto no tengan escarcha, nieve o estn
congelados.
Emplear cemento de alta resistencia inicial
Aumentar la cantidad de cemento con base a las
prdidas de resistencia que se prevean por la
accin del fro

26

HELADAS TEMPRANAS
- Evitar todo exceso de agua de amasado en la
mezcla.
- Utilizar aditivo acelerador de resistencia inicial
si la obra lo permite.
- Cubrir con lminas de polietileno o materiales
similares las superficies horizontales expuestas
a la intemperie, para evitar prdidas de calor y
humedad.
- No tener en cuenta, para el tiempo de
desencofrado, los das en que la temperatura
promedio fue inferior a 4,5C.

FISURAS Y GRIETAS
ESTADO
ENDURECIDO

CAMBIOS DE
HUMEDAD

CAMBIOS DE
TEMPERATURA

CAMBIOS EN
LA MASA
ENDURECIDA

27

FISURAS Y GRIETAS
CAMBIOS DE
HUMEDAD

GRIETAS
CAPILARES

CONTRACCIN
POR SECADO

AGREGADOS
CON RETRACCIN

CICLOS DE
HUMEDECIMIENTO
Y SECADO

Grietas capilares o Cuarteaduras

APARICIN: 1 A 15 DAS DESPUS DEL VACIADO
PROFUNDIDAD: 10mm
TRASCEDENCIA ESTRUCTURAL : POCA
CAUSAS :
SOBREVIBRACIN
EXCESIVO AFINADO (cemento)

28

Cuarteaduras

Contraccin por Secado

(Retraccin hidrulica)
DISMINUCIN DE VOLUMEN DEL CONCRETO
ENDURECIDO.
DEPENDE DE :
-REACCIONES QUMICAS
-REDUCCIN DE HUMEDAD
-CUANTA DE CEMENTO
-CONTENIDO DE AGUA DE MEZCLADO

29

expansin

Contraccin por Secado

(Retraccin hidrulica)
Espcimen almacenado en agua

contraccin

Espcimen alternativamente
seco y hmedo

Espcimen almacenado seco al aire

Tiempo

EFECTO DEL CONTENIDO DE AGUA DE

MEZCLADO EN LA CONTRACCIN DEL
CONCRETO

30

Recomendaciones
Concreto con bajo contenido de agua.
Utilizar mucho agregado y con el tamao
mximo que sea prctico para la colocacin.
Curar en hmedo el concreto durante tanto
tiempo como sea posible.

Contraccin por Secado

31

Valores de Contraccin
Concretos normales : 0,2 a 0,7 mm por ml
Depende de :

Contenido inicial de agua

Temperatura ambiente
Condiciones de humedad
Naturaleza de los agregados

CONTROL
MUROS,
LOSAS DE
PISO,
PAVIMENTOS

32

CONTROL
ACERO DE REFUERZO
PREESFUERZO DEL CONCRETO
JUNTAS DE CONTRACCIN O CONTROL

ESPACIAMIENTO MXIMO DE LAS JUNTAS TRANSVERSALES

DE CONTRACCIN EN (m) PARA PAVIMENTOS DE
CONCRETO
ESPESOR DE LOSA
DISTANCIA
DISTANCIA
RECOMENDABLE
(cm)
MXIMA (m)
(m)
10.0
2.0
2.4
12.5
2.5
3.0
15.0
3.0
3.6
17.5
3.5
4.2
20.0
4.0
4.8
22.5
4.5
5.4
25.0
5.0
6.0

33

ACI-302
ESPACIAMIENTO MXIMO DE LAS JUNTAS TRANSVERSALES DE
CONTRACCIN EN (m) PARA PISOS DE CONCRETO
ESPESOR DE
ASENTAMIENTO DE 10 a 15 cm
ASENTAMIENTO < 10
LOSA (cm)
10.0
12.5
15.0
17.5
20.0
22.5
25.0

AGREGADO DE
TM < 19 mm
2.4
3.0
3.6
4.2
4.8
5.4
6.0

AGREGADO DE cm Y AGREGADOS DE
TM 19 mm
TM 19mm
3.0
3.6
4.0
4.5
4.5
5.5
5.5
6.4
6.0
7.3
7.0
8.2
7.6
9.1

Factores que Afectan la Contraccin por

Secado
Cemento
Finura
Composicin qumica

Contenido de agua
agua / pasta / agregado
Temperatura

Agregados
Capacidad de absorcin
Tamao
Adherencia

34

AGREGADOS CON
RETRACCIN

Areniscas - Pizarras

Granitos - Calizas

CICLOS DE HUMEDECIMIENTO Y
SECADO

35

ZONAS

EXPUESTO A
AIRE
ATMOSFRICO

PARTE
VIENTOS
SUPERIOR

FENMENOS NOCIVOS

AGRIETAMIENTOS

CORROSIN ACERO

CICLOS CONGELAMIENTO Y
DESCONGELAMIENTO
CONCRETO

AGRIETAMIENTOS

DEGRADACIN DE LA PASTA

EROSIN X EL OLEAJE

DESGASTE

CONGELAMIENTO

SALPICADURA

INFERIOR

AGUA

MICROFISURAMIENTOS

PERCOLACIN DEL AGUA POR

PERMEABILIDAD

ATAQUES QUMICOS

ATAQUE POR
MICROORGANISMOS

36

FISURAS Y GRIETAS
CAMBIOS DE
TEMPERATURA

CONTRACCIN
TRMICA
INICIAL

DILATACIN Y
CONTRACCIN

CICLOS DE
CONGELAMIENTO
Y DESHIELO

ATAQUE POR
FUEGO

CONTRACCIN TRMICA
INICIAL (hidratacin)
Microfisuras : aparecen entre el 1 y 5 da de
edad
Enfriamiento superficial mas rpido que el
interior de la masa
Descenso de temperatura nocturno
Climas clidos (altas temperaturas en la
formaleta >50C)

37

CONTROL CONTRACCIN
TRMICA

Reducir la velocidad de enfriamiento superficial del

concreto
Uso de mezclas no muy ricas en contenido de cemento
Uso de cementos con bajo calor de hidratacin
Agregados con bajo coeficiente de dilatacin
Armaduras que controlen el ancho y reparto de fisuras
Curado adecuado del concreto
Disposicin adecuada de juntas de contraccin
Refrigeracin de las formaletas y bases de apoyo del
concreto antes del vaciado

DILATACIN Y CONTRACCIN
(Variaciones Estacionales)
Coeficiente de dilatacin trmica del concreto
D = 0.007 a 0.011 mm/m/C
D = 0.010 mm/m/C (mas usado)

38

DILATACIN Y CONTRACCIN
(Variaciones Estacionales)
Ts > Ti

Ti > Ts

ESFUERZOS DEBIDO AL ALABEO

Carga de trfico
+ peso propio

Grieta

Carga de trfico
+ peso propio

Grieta

39

CONTROL
Acero de refuerzo
Juntas de dilatacin

CICLOS DE CONGELAMIENTO Y
DESCONGELAMIENTO
Pases con estaciones
Estructuras con posibilidad de heladas
(cuartos fros, frigorficos, zonas de
congelados)
Aumento del volumen de agua hasta 9%

40

CONTROL
El concreto con aire incluido (4 a 8%)
Baja relacin A/C
Un periodo de secado antes de la exposicin
a la congelacin y el deshielo beneficia
sustancialmente la resistencia a la
congelacin y deshielo del concreto con aire
incluido.

ATAQUE POR FUEGO

En un recinto cerrado la temperatura sube un
30% ms debido a la reflexin y radiacin de las
paredes.
El punto crtico de ignicin (flashover point) :
273C.
Por encima de 40 minutos de fuego equivalente
se habla de un incendio muy importante con
riesgo cierto para la vida humana.

41

ATAQUE POR FUEGO

400 C el acero se vuelve dctil
600 C se produce una bajada brusca de su
resistencia.
380 C El concreto inicia un deterioro a
temperaturas superiores en periodos prolongados
de tiempo.
400 C se produce una prdida de resistencia
entre 15-25 %, (ridos calizos o silceos)
> 800C deja de poseer resistencia a la
compresin viable

CAMBIOS DE COLOR DEL CONCRETO SEGN

LA TEMPERATURA ALCANZADA
Color

Gris
Rosado
Natural

300

600

Blanco o
Gris
Amarillo
Claro
claro

900

Temperatura C

42

FACTORES
Densidad
Porosidad
Tipo de rido
Mtodo de vibracin durante la ejecucin.

EFECTOS
-Daos a la adherencia (salto trmico entre la armadura
de acero y el concreto que las recubre)
-Prdida significativa de espesor del recubrimiento del
concreto, (efecto spalling o desprendimiento por
explosin del concreto)
-Disminucin de la resistencia del concreto cuando su
temperatura supera los 380C durante perodos
prolongados.
-Disminucin de la resistencia de las armaduras de acero
cuando la temperatura supera los 250C.

43

Daos a la Adherencia
ACERO
DILATA

CONCRETO
NO DILATA

FALLA DE LA ADHERENCIA
SALTO TRMICO.

Rotura del concreto por adherencia

se produce con el enfriamiento,
cuando ya no hay humo.
grietas aparecidas as son blancas,
porque la superficie interior no est
ahumada.

EFECTO SPALLING (100-150C)

1. El vapor de agua es un componente
estable e integral del concreto previo a su
calentamiento

2. Comienza la migracin de vapor de

agua a travs de capilares, a medida que
se calienta el concreto

44

EFECTO SPALLING

3. El vapor de agua emerge como vapor en

la parte caliente y como agua lquida en la
parte fra, a medida que aumenta la
temperatura del concreto

4. Comienza el desgajamiento a medida qu

el concreto se deseca localmente

EFECTO SPALLING

45

CUIDADOS
Garantizar el
recubrimiento.

espesor

del

concreto

de

Controlar el tipo de concreto, dosificacin,

etc...
Aplicacin de una proteccin pasiva contra
incendios al revestimiento del concreto.

ACCIONES QUMICAS
ATAQUE DE CIDOS

LIXIVIACIN POR
AGUAS BLANDAS

FACTORES DE
DETERIORO

CARBONATACIN

ATAQUE DE
SULFATOS

REACCIONES
ALCALI-AGREGADO

46

ATAQUE POR CIDOS

Reaccin entre el agente agresor y los compuestos clcicos
del cemento

El cido clorhdrico origina cloruro clcico, muy soluble.

El cido sulfrico produce sulfato clcico (yeso)
El cido ntrico da nitrato clcico, muy soluble.
Las sales de magnesio y amonio reaccionan como los
cidos correspondientes: El cloruro amnico como el
cido clorhdrico y el nitrato amnico como el cido
ntrico.
Con cidos orgnico, el resultado es el mismo.
El cido lctico conduce a lactatos clcicos.
El cido actico da lugar a acetato clcico. .

EFECTO DE SUSTANCIAS QUMICAS EN

EL CONCRETO
VELOCIDAD DE
ATAQUE A
TEMPERATURA
AMBIENTE
Rpida

Moderada

Lenta

CIDOS

CIDOS

SOLUCIONES

INORGNICOS ORGNICOS
ALCALINAS
Clorhdrico
Actico Flico
Fluorhdrico
Ntrico
Sulfrico
Lctico
Fosfrico
Tnico
Hidrxido de sodio

VARIOS

SALINAS
Cloruro de aluminio

Bromo (gas)
Nitrato de amonio
Sulfato de amonio
Sulfato de sodio
Sulfato de magnesio
Sulfato de calcio
Sulfito lquido
< 20%
Hidrxido de sodio Cloruro de amonio
Cloro (gas)

Carbnido

10 - 20%
Despreciable

SOLUCIONES

Oxlico

Hipoclorito de sodio
Hidrxido de sodio
< 10%

Cloruro de magnesio Agua de mar

Cianuro de sodio
Cloruro de calcio

Agua dulce
Amoniaco

Cloruro de sodio

Hipoclorito de sodio
Hidrxido de
Tartrico

amonio

Nitrato de zinc
Cromato de sodio

lquido

47

SUSTANCIAS QUE PUEDEN DERIVAR

EN CIDOS
Productos de
combustin
Aguas de minas,
industriales y
residuales
Suelos
Corrientes de agua en
regiones montaosas
Ensilajes agrcolas,
industrias
manufactureras o de
procesamiento

Gases sulfurosos combinados con

humedad forman el cido sulfrico

la

cido sulfrico
cido sulfuroso
Con turbas pueden tener sulfuro de hierro
al oxidarse produce el cido sulfrico
Bixido de carbono libre
cidos orgnicos
(Fermentadoras,
lecheras,
destileras,
carniceras, pulpa de madera, caa de
azcar)

LIXIVIACIN POR AGUAS

BLANDAS
Disuelven los compuestos clcicos del concreto

Aguas libres de sales

Aguas de condensacin industrial
Aguas de fusin de glaciares, nieve lluvia
Aguas de pantano o subterrneas
Aguas totalmente puras

48

LIXIVIACIN POR AGUAS

BLANDAS
Se degradan los compuestos clcicos del
concreto
ESTTICA

CARBONATACIN
Acero
Frente de
carbonatacin

Ambiente hmedo y agresivo

El hormign armado es joven y estable pero comienza la
penetracin del CO2 y del oxgeno.

La carbonatacin avanza en direccin del acero que pronto se har pasivo.

49

La corrosin comienza (en presencia de humedad) Se produce la primera fisuracin.

Rotura
Fase final. Oxidacin importante del acero con formacin de sales expansivas.
Fragmentacin y manchas de xido.

FENMENOS
Gas carbnico se disuelve en algunos de los poros y
reacciona con los componentes alcalinos del
concreto produciendo cido carbnico
El cido carbnico convierte el hidrxido de calcio
liberado y depositado en los poros durante la
hidratacin del cemento en carbonato de calcio
Disminuye el PH en la capa superficial del concreto
de 13 a 9
Ocurre la contraccin por carbonatacin, por la
retraccin del concreto

50

FACTORES INFLUYENTES

Contenido de humedad (50 a 55%)

Permeabilidad del concreto
Cantidad de Co2 presente en la atmsfera
Tipo y cantidad de cemento
Relacin A/C
Recubrimiento del acero de refuerzo

k t

CARBONATACIN

k t

Donde :
x = Profundidad del frente de carbonatacin en mm
k = Coeficiente de carbonatacin
t = Tiempo transcurrido en aos

51

MEDIDA DE LA CARBONATACIN

ATAQUE DE SULFATOS
SULFATOS
Sodio, potasio, calcio y magnesio

REACCIONES QUMICAS
Sulfatos + Hidrxido de sodio (cal libre) = Sulfato de
calcio (yeso)
Yeso + Aluminato hidratado de calcio =
Sulfoaluminato de calcio (etringita)

52

CONSECUENCIAS
Degradacin del concreto por expansin y
fisuracin (18% vol9
Reduccin de la resistencia mecnica
Prdida de cohesin de la pasta de cemento
Prdida de adherencia entre la pasta y los
agregados

53

FACTORES INFLUYENTES

Condiciones de exposicin del concreto

Permeabilidad
Relacin A/C
Colocacin, compactacin y curado
Tipo y contenido de cemento

54

REACCIN ALCALI - AGREGADO

REACCIONES QUE EXPERIMENTAN
ALGUNOS AGREGADOS CON LA
PASTA DE CEMENTO
DEGRADACIN
EXPANSIN
AGRIETAMIENTO

EFECTOS
Aparicin de fisuras
Prdida de resistencia
Disminucin del mdulo de elasticidad del
concreto.

55

PREVENCIN DEL FENMENO

No utilizar agregados potencialmente reactivos segn las
normas NTC-175 o ASTM C-295.
Uso de cementos con bajo contenido de lcalis.
Especificaciones del concreto para acciones qumicas Las
condiciones de humedecimiento y secado intermitente tambin
contribuyen al fenmeno (generando mayor expansin).
Por ello la impermeabilizacin del concreto puede atenuar e
inclusive evitar la expansin.
El uso de adiciones como microslice se considera muy
adecuado para reducir las expansiones gracias a su capacidad
para fijar lcalis.
El uso de aire ocluido en el concreto es tambin eficaz para
reducir las expansiones debidas a la reaccin lcali-slice.

56

ACCIONES BIOLGICAS
AFECTAN EL CONFORT AMBIENTAL
AFECTAN
LA
ESTTICA
DE
LAS
CONSTRUCCIONES
VARIEDAD DE DAOS Y DEFECTOS DE
CARCTER

FSICO
MECNICO
QUMICO
BIOLGICO

SINTOMAS
MANCHAS EN LAS SUPERFICIES
CAMBIOS DE COLOR (FLUORESCENCIAS)
RETENCIN DE HUMEDAD

57

PREVENCIN DEL FENMENO

DENSIDAD
DISEO
COMPACTACIN
CURADO
ACABADO

ALGAS, LQUENES Y MUSGO

58

MUSGO

EFLORESCENCIAS

59

MOHO Y HONGOS

LQUENES (hongo + alga)

60

CONTAMINACIN DE
ANCLAJES

GUIA PARA ANCHO ADMISIBLE DE FISURAS EN

ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO
BAJO CARGAS DE SERVICIO ACI-224R-01

61

Referencias
Snchez de Guzmn, Durabilidad y Patologa del Concreto
GEHO-CEB, Durabilidad de Estructuras de Hormign Feld, J. and Carper, K.
Construction Failure. John Wiley & Sons, 2nd ed. 1997
Castro P., et-al. Corrosin en Estructuras de Concreto Armado. Instituto
Mexicano del Cemento y del Concreto, 1998
Helene, P. Manual para Reparacin, Refuerzo y Proteccin de las Estructuras de
Concreto, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, 1997
Fernndez, M. Patologa y Terapetica del Hormign Armado, Colegio de
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