ndice General.

1.- Introduccin Pg. 2

2.- Metodologa Experimental Pg. 3
3.- Minerales que acompaan al Pb y propiedadesPg. 4
4.- Ejemplo practico : Minera Cerro LindoPg.6
5.- Produccin de Mineral y Concentrados.. Pg. 8
6.- Planta Desalinizadora Pg. 9
7.- Flow sheet de la Minera Cerro Lindo Pg. 13
8.- Ejemplo N2 : Mina San Vicente.. Pg. 14
9.- Extraccin y Recepcin del Mineral. Pg. 15
10.- Conclusiones.. Pg. 18

BENEFICIO DE MINERALES

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INTRODUCCIN.
Posiblemente los primeros metalurgistas empezaron a elaborar sus herramientas
a partir de metales nativos y minerales oxidados de alta ley, debido a su facilidad
de encontrarlo en la superficie terrestre.
La piro metalurgia fue usada para extraer metales, alcanzando un alto grado de
desarrollo, como lo demuestran algunos restos encontrados en las diferentes
culturas antiguas, por aquella poca cuando se beneficiaba minerales oxidados y
se encontraba sulfuros, stos eran considerados un veneno para el proceso.
No fue sino hasta mediados del siglo XIX con el descubrimiento de la flotacin
aplicada convenientemente a los sulfuros, que stos responden con muy buenos
resultados; por el contrario los xidos metlicos no flotan, entonces los mineros
pierden inters por beneficiar minerales oxidados y se da un fuerte impulso a los
sulfuros.
Recin por el ao 1924, Sullman y Edsor , inscribieron la patente USA:
N.1.492.902 para usar jabones en la flotacin de minerales oxidados; en 1935,
introdujeron colectores catinicos a base de aminas para flotar minerales no
metlicos, no hay data cuando se empez a usar sulfuro de sodio para reactivar
minerales oxidados, pero a mediados del siglo XX, ya haban algunas plantas
operando en diversos pases del mundo; en lo fundamental se haba logrado
disminuir el consumo de reactivos, principalmente colectores de varios kilogramos
a unos cientos de gramos, con resultados solo parcialmente satisfactorios por los
motivos explicados anteriormente, el conocimiento de la flotacin de minerales
oxidados es muy importante. En general, los mtodos de flotacin para xidos los
podemos dividir en dos: flotacin directa con colectores de cadena larga de carbn
y la otra flotar con colectores tipo xantato previa sulfurizacin. En nuestro trabajo
de investigacin se analizan los factores fsico-qumicos y termodinmicos del
proceso con aplicacin prctica a un mineral complejo que contiene galena,
esfalerita y cerusita.

BENEFICIO DE MINERALES

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METODOLOGA EXPERIMENTAL.
El mtodo de investigacin ha tenido dos fases principales, la primera ha
consistido en la bsqueda de informacin actualizada sobre minerales oxidados de
plomo: cerusita y anglesita, mineraloga, complejidad de la mena en presencia de
otras especies, cristalografa, fsico-qumica de superficie, mojabilidad, adsorcin,
reactivos y reacciones qumicas involucradas, mtodos de flotacin, diagramas
de flujo y factores que afectan el proceso de flotacin de minerales oxidados. La
segunda parte est relacionada con el mtodo experimental, aplicado a un mineral
de composicin mineralgica compleja que contiene: galena, esfalerita y cerusita,
se empez caracterizando la muestra, clculo del work index (Wi) parmetro que
relacionar la cantidad de energa necesaria para las operaciones de reduccin de
tamao; composicin qumica del mineral y con esta informacin son posibles
cuatros esquemas de tratamiento metalrgico; se experiment dos: una flotacin
diferencial y la segunda, flotacin bulk; en esta ltima se obtuvo buenas leyes y
recuperaciones en el concentrado Bulk Pb-Zn, dicho concentrado cumple con las
condiciones crticas de comercializacin de concentrados bulk como son: relacin
en peso Pb/Zn y leyes mnimas en el concentrado: Pb> 20% y Zn >30% del relave
bulk, mediante sulfurizacin de cerusita se obtuvo un concentrado de xidos que
igualmente tienen buenas leyes y recuperaciones.
Mquinas, Equipos y Materiales.
Chancadora de quijada.
Chancadora de rodillos.
Molino de bolas.
Celdas de flotacin.
Rot-up.
Balanzas electrnicas.
Potencimetro digital.
Reactivos: colectores, reguladores, espumantes
y principalmente, sulfuro de sodio.
Minerales Oxidados de Plomo.
Cerusita : Pb C03
Anglesita : PbS04
Hidrocerusita : 2 PbCO3.Pb (OH)2
Minio : 2 PbO.PbO2
BENEFICIO DE MINERALES

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Minto : Pb3O4
Plumbojarosita : PbFe6(OH)12 (SO4)4
Minerales que acompaan al xido de Plomo.
Sulfuros
Galena : PbS
Esfalerita : ZnS
Wurtzita : ZnS
Marmatita : ZnSFe2
Pirita : FeS2
Jamesonita : 2PbS.Sb2S3
Geocronita : 5PbS.Sb2S3
xidos
Smithsonita : ZnCO3
Zincosita : ZnSO4
Zincita : ZnO
Wilemita : Zn2SiO4
Calamina : H3ZnSiO5
Propiedades.
- Cerusita: P.E.= 6,5; dureza= 3,35; color= blanco; composicin
qumica: dixido de carbono 16,5; xido de plomo:
85,3.
- Anglesita: P.E.= 6,3-6,4; dureza= 2,7-3; color=blanco;
composicin qumica: Trixido de azufre: 26,4; xido de
plomo: 73,6.
Fsico-qumica y Termodinmica de Flotacin de Cerusita y Anglesita.
Cristalografa:
Los carbonatos y sulfatos metlicos tienen una estructura cristalina compleja en la
que el anin tiene
enlace covalente, mientras que la unin entre el catin y el anin es de tipo inico.

BENEFICIO DE MINERALES

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Cuando el radio inico del catin es relativamente grande como es el caso del in
plmbico (1.2 A) su carbonato y sulfato cristalizan en el sistema ortorrmbico, a
este sistema pertenece la cerusita y
anglesita
Fsico-Qumica de Superficie.
Es por todos conocido que los minerales oxidados de plomo son ms difciles de
flotar que sus correspondientes sulfuros, esta dificultad est ntimamente asociada
a la gran hidratacin de carbonatos, sulfatos y silicatos, lo que a su vez se debe a
la interaccin de las molculas de agua con los sitios polares que se crean en las
superficies de estos minerales durante su fractura; como resultado de la adsorcin
de molculas de agua en la superficie se forman grupos hidroxilo, siendo la
superficie mucho ms hidroflica comparada con la superficie de los sulfuros. La
superficies hidroflicas tienen una gran tendencia a reaccionar con las molculas
de agua y las burbujas de aire no se adhieren a estas superficies. Por otro lado la
concentracin de grupos hidrxilo en la superficie de minerales oxidados tienen
particular importancia ya que estas especies favorecen el inicio y crecimiento de
capas de molculas de agua adsorbidas.
Concentracin y Flotacin.
Los principales minerales oxidados de plomo son cerusita y anglesita, ambos
sumamente blandos y en las operaciones de reduccin de tamao se transforman en productos de muy alto porcentaje de lamas, quedando casi
intratables por mtodos gravitacionales que seran los ms adecuados para su
concentracin debido a su alto peso especfico. Para su flotacin se pueden
seguir dos alternativas: una con cidos grasos y otra con colectores
sulfhdricos, aminas primarias, etc., despus de una sulfurizacin con sulfuro de
sodio.
Flotacin Directa.
La flotacin directa en forma industrial no se practica, sin embargo algunos
estudios de laboratorio
han revelado resultados satisfactorios, por ejemplo: cidos fticos con una cadena
larga de hidrocarburo han demostrado ser buenos colectores de cerusita y
anglesita, la efectividad de colectores se debe a la
larga cadena de su hidrocarburo y a la presencia de los componentes insolubles
que forma con el ion plomo. Rinelli y Marabini (1973)(9) desarrollaron una nueva
tcnica para flotar cerusita utilizando un quelato (xima) y aceite combustible.
BENEFICIO DE MINERALES

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R. Herrera Urbina (1980) demostr que la anglesita y cerusita pueden flotarse en

medio cido empleando un colector catinico comercialmente conocido como
Alamine 26-D, la composicin qumica de este colector consiste de aminas
primarias con diferente longitud de la cadena del hidrocarburo.
En flotacin directa con xantatos, el colector amlico fue empleado para flotar
anglesita y cerusita, este sistema de flotacin se lleva a cabo despus que el
plomo disuelto es precipitado por el xantato amlico, como la anglesita es ms
soluble que la cerusita en medio bsico la concentracin de colector
que se requiere para flotar anglesita son mayores que para la cerusita.
Lamentablemente el alto costo y elevado consumo del reactivo hace que su
aplicacin a nivel industrial sea muy escasa o nula.
EJEMPLO DEL PROCESAMIENTO DEL PLOMO.
CERRO LINDO
Ubicada en la Provincia de Chincha, departamento de Ica, a 240 km de Lima.
Cerro Lindo se convirti en la cuarta Unidad del GRUPO MILPO, luego de haber
iniciado sus operaciones en julio de 2007. Produce concentrados de zinc, plomo y
cobre, con contenidos de oro y plata, a travs de la flotacin de mineral en su
propia planta concentradora, la misma que tiene una capacidad instalada de 7,500
tpd y que prximamente llegar a 10,000 tpd.
La gestin en la Unidad Minera Cerro Lindo tiene sus pilares en los siguientes
aspectos:

Seguridad
Produccin
Productividad
Eficiente administracin de recursos
Costos Competitivos

Proceso Productivo
El siguiente grfico muestra el proceso productivo de la Unidad Minera:

BENEFICIO DE MINERALES

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C
C
a o
u
t z
PZ%
eT
bn
32,278,225
g MA
oSg
%%
r /
t
a
Total
Reservas

83,952,478
0.79
0.24

2.19

0.77

Recursos medidos indicados

26,650,216

0.94

0.32

2.62

0.84

Recursos inferidos

24,924,037

0.61

0.22

2.62

0.71

Total Recursos

51,574,,253

1.92

0.87

3.66

0.22

TOTAL

Reservas y Recursos
RESERVAS Y RECURSOS MINA CERRO LINDO

Gracias a la exploracin
realizada durante el ao,
se lograron identificar dos
nuevos cuerpos (OB6A y
OB7) que han permitido
incrementar el nivel de
recursos en la Unidad en
alrededor de 15% respecto
a lo reportado al cierre del
2009.
Produccin de mineral y concentrados

BENEFICIO DE MINERALES

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La siguiente Tabla resume la produccin de mineral y de concentrados durante el

2010, en comparacin con aos anteriores.
PRODUCCIN DE MINERAL Y CONCENTRADOS

2008

2009

2010

Mineral Tratado

TMS

1,976,528

2,408,060

2,534,019

Ley Cabeza Zn

4.1

3.5

3.2

Ley Cabeza Pb

0.6

0.4

0.4

Ley Cabeza Cu

0.6

0.7

0.8

Ley Cabeza Ag

oz/TMS

1.1

1.0

1.0

TMS

133,458

139,679

133,740

Ley Zn

55.2

54.4

55.0

Recuperacin Zn

92.0

91.2

92.00

Concentrado Pb

TMS

11,651

10,860

9,661

65.2

60.7

63.8

Concentrado Zn

Ley Pb

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Recuperacin Pb

66.5

64.0

69.5

Concentrado Cu

TMS

32,124

60,013

72,356

Ley Cu

24.0

22.8

23.1

Recuperacin Cu

66.5

74.9

82.3

El mineral tratado durante el ao represent un incremento de 5% en relacin con

el 2009, habiendo sido el ritmo de tratamiento diario de la planta de alrededor de
7,190 t. Sin embargo, ya hacia finales del mes de diciembre se alcanz una
capacidad de tratamiento diario en planta de 7,500 t.
En cuanto a la produccin de concentrados, cabe resaltar el incremento de 21%
en la produccin de concentrados de cobre, gracias a una mayor recuperacin
metalrgica de dicho metal. Estos resultados, al igual que en el caso de la Unidad
El Porvenir, reflejan la priorizacin que se le dio, durante el ao, a la explotacin
del cobre.
Por otro lado, en el 2010, el principal proyecto en ejecucin en la Unidad fue la
Ampliacin de la Planta Concentradora a 10,000 tpd. Este proyecto comprende
dos etapas, la primera es la ampliacin de la planta concentradora para procesar
10,000 tpd, incluyendo modificaciones desde el chancado primario hasta el filtrado
de relaves, as como un nuevo molino de 16.5 x 24; la segunda sern obras
complementarias que comprenden tolvas en interior mina, planta de relleno en
pasta y la segunda presa de relaves que facilitar la disposicin de stos.
En diciembre de 2010, se iniciaron las pruebas de operacin del nuevo molino, el
que qued operando con un tonelaje de 7,500 tpd.
Planta Desalinizadora
Compaa Minera Milpo desarroll el Proyecto Cerro Lindo en un yacimiento
polimetlico con leyes muy moderadas, ubicado en una zona rida con escaso
recurso hdrico incluso para la poblacin del entorno. Por esta razn Milpo decidi
no utilizar agua del ro Topar que discurre al lado de sus operaciones y por el
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contrario, para el abastecimiento de agua, instal una planta que procesa agua de
mar, la desaliniza y la enva hacia la Unidad Minera Cerro Lindo para que sea
usada en las necesidades operativas, industriales y domsticas.
La operacin de mina fue diseada para un tratamiento mnimo de 5000 tpd, con
metodologa altamente mecanizada, de tal forma que se logren costos
competitivos de operacin y que incluya el abastecimiento de agua desalinizada
del mar. Milpo ha hecho suyo el compromiso de vertimiento CERO a la cuenca, y
para mantener este compromiso es necesario reciclar toda el agua que se utiliza
en la planta concentradora, en la mina y en el uso domstico.
UBICACIN
Cerro Lindo se ubica en la provincia de Chincha, distrito de Chavn, el acceso es
desde el Km 181 de la Panamericana Sur y de all son 60 Km de carretera
afirmada. La mina se encuentra en los inicios de la cordillera Occidental y a 1800
msnm de altitud, en los flancos de la quebrada Topar a la cual cruza el ro del
mismo nombre.

LA PLANTA DESALADORA.
El sistema de desalacin de agua de mar, consta de tres etapas: captacin de
agua de mar, proceso en la planta desaladora y, envo de agua desalada a la
unidad minera.
Captacin de agua de mar
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Se realiza desde la Playa Jaguay mediante dos tomas independientes con

tuberas de HDP de 14 pulgadas de dimetro, ubicadas mar adentro a 280 mt y
800 mt de la orilla del mar. Cada toma alimenta a su respectiva bomba, las
mismas que tienen una capacidad de 100 lt/seg ubicadas 50 mt de la lnea de alta
marea. Estas bombas impulsan el agua hacia la Planta Desaladora.
Luego de ello, dos filtros Amiad instalados despus de las bombas se encargan de
separar las partculas slidas mayores a 100 micras (arenas y material orgnico).
Los filtros Amiad se limpian diariamente a travs del proceso de retrolavado.

Proceso en la Planta Desaladora

Se ubica a 400 mts de la lnea de alta marea en una meseta con cota de 80 msnm
como precaucin de posibles tsunamis. Consta de un tanque de concreto de
capacidad de 350 m3, que es el receptor del agua de mar, con bombas de baja
presin y alto caudal que impulsan el agua a 60 PSI hacia los filtros
multimedia para la primera filtracin, estos filtros llevan capas de carbn, arena y
grava en el fondo.
El flujo pasa a una segunda filtracin a travs de los filtros de cartucho fabricados
en polipropileno que retienen partculas mayores de 5 micras. Despus del
segundo filtrado, el agua salada esta lista para ingresar a los mdulos de osmosis
inversa. Se cuenta con tres mdulos y cada uno tiene 84 membranas de
poliamida, a ellos llega el agua salada con bombas de alta presin para vencer el
proceso natural de osmosis de paso de agua desalada hacia el lado de agua
salada, por este motivo se le denomina osmosis inversa.
Envo de agua desalada a la Unidad Minera
Las membranas de tamao molecular recien el agua con un flujo de 90 lt/seg. y
800 PSI permitiendo el paso de agua desalada y rechazando ms del 99% de
las partculas de sal cuyas molculas son mayores que las de agua
desalada. Finalmente, se obtiene 36 lt/seg. de agua desalada, las cuales son
enviadas a la mina, los 54 lt/seg de rechazo se devuelven al mar o se usan para
regado de vas afirmadas.
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Lo que llam la atencin de los primeros visitantes, adems de un cuerpo

blanco con baritina, fueron las anomalas de color en la superficie.

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IMPULSION DE AGUA.
Para enviar el agua desalada a la mina es necesario elevarla hasta Cerro Lindo
ubicado a 1800 msnm. El sistema de impulsin tiene una lnea de 60 Km de
tubera de acero Schedule 80 de 8 pulgadas y tres estaciones de bombeo. Cada
estacin de bombeo tiene una bomba de 8x 8 accionadas por un motor de
800HP a 3600 RPM, con su respectiva bomba gemela de respaldo.

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DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTA DE PROCESOS: UNIDAD MINERA CERRO LINDO

EJEMPLO N2. (Mina San Vicente).

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Historia del Proyecto.

La historia de la mina San Vicente se remonta a 1955, ao durante el cual el seor
Jos Crpena present el denuncio San Vicente, del que obtena pequeos lotes
de mineral de plomo; en estas circunstancias, dio en opcin su concesin a la
firma Mauricio Hochschild & Cia. Ltda. S.A., la que a su vez form con la
Compaa Minera Chanchamina S.A. la sociedad denominada Compaa Minera
San Vicente S.A.. Esta sociedad explor el yacimiento desde 1960 a 1963.
En Octubre de 1963, la Compaa Minera San Vicente S.A. interes a la Cerro
de Pasco Corporation, las que duraron hasta fines de abril de 1965; realizando
hasta ese entonces 2,200 m de labores y sondajes diamantinos, cubicando
850,000 TM con 18% de Zn. En agosto de 1966, la Compaa San Ignacio de
Morococha S.A. se interes en el yacimiento San Vicente y tom bajo contrato
las concesiones. En Junio de 1973, la Compaa Minera San Ignacio de
Morococha S.A. adquiere el 100% de las concesiones, y continua con los trabajos
de exploracin, desarrollo y explotacin hasta la fecha. A travs de los aos se
han ido dando una serie de cambios tecnolgicos conducentes a la optimizacin y
competitividad de la organizacin, entre las cuales se puede mencionar la
construccin de la Hidroelctrica de Monobamba, la adquisicin de un minador
continuo, los Scoptram de 3 y 6 yardas cbicas, camiones de 13 y 16 d3.,
perforadoras Raise Borer y Jumbos Electrohidrulicos. El marco social en el que
se desarrollan las actividades de SIMSA unidad minera San Vicente, se enmarca
dentro de una poltica de colaboracin y apoyo al distrito de Vitoc, Santa Ana,
poblado de Shimayacu, ubicados en la provincia de Chanchamayo, departamento
de Junn, el mismo que cuenta con una poblacin de 5,344 habitantes,
correspondiendo a la zona rural el 45% de la poblacin. La poblacin desarrolla
principalmente las siguientes actividades:
- Trabajo en minas
- Agricultura: Sembro de palto, caf y frutales (ctricos).
- Ganadera: crianza de vacunos.
- Comercio
- Artesana y transportes
La unidad minera San Vicente durante el periodo que viene laborando en la zona,
ha
desarrollado a travs de su gerencia de relaciones comunitarias, una serie de
programas
sociales en el rea de influencia directa como el distrito de Vitoc y las reas de
influencia
indirecta como el distrito de San Ramn, La Merced en los siguientes aspectos:
BENEFICIO DE MINERALES

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- Educacin, tendiente a mejorar la currcula educativa de la niez

- Cursos de Capacitacin tanto para los trabajadores residentes como para los
pobladores de Vitoc en actividades econmicas y productivas.
- Visitas Guiadas a las instalaciones de la unidad minera
- Apoyo en proyectos escolares ecolgicos (biohuertos, reciclaje de papel en los
centros educativos
- Desarrollo de Proyectos Sostenibles (mejoras en la crianza de cuyes, pollos y
cultivo de caf y frutales)
La unidad minera San Vicente no ha reportado a la fecha de promulgacin de la
Ley de
Cierre de Minas y el Reglamento para Cierre de Minas la ejecucin de actividades
de
cierre progresivo.
Instalaciones de Procesamiento.
La Planta Concentradora de la Unidad San Vicente tiene una capacidad instalada
de 2,800 TMSD. Actualmente procesa por flotacin 1,700 TMSD de mineral de
0.50% de Pb 7.5% de Zn ; produce 190 TPD de concentrado de Zinc con 61.5%
Zn ( 94.0% de Recuperacin de ZnS y 91.5 % como Recuperacin total ) y 8.5
TPD de concentrado de plomo con 62% Pb (82 % de Recuperacin). El ndice de
consumo de energa de Planta es 25 Kw-h/ TMS.
Extraccin y recepcin de mineral.
El mineral se extrae por el Nv 1455 con locomotora y es recepcionado en un tolvn
de 80 TMH de capacidad, luego por intermedio de tres fajas es transportado a la
tolva de gruesos (Capacidad 500TMH).

Chancado.
La operacin se realiza en 3 etapas, la primera con un zaranda y una
chancadora de quijada de 16x 24 con set de 2 1/2; luego pasa a una
zaranda vibratoria 7' x 10' y el grueso a una chancadora cnica Kue Ken de 4
1/4' con un set de 1 1/4; la etapa final es un circuito cerrado con un cedazo 7' x
14' y una chancadora cnica Symons con un set de 1/2'. El producto final es
100 % malla -1/2" y se almacena en un silo de 3,000TM. El ratio de
chancado es 150 TPH.

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Molienda.
El circuito de molienda consta de 4 lneas de molienda primaria con molinos de
bolas 8'x 10' y ciclones D-20 inclinados 20 respecto a la horizontal; tambin
un circuito de remolienda con molino de bolas 6' x 6' y una batera de 4
ciclones D-6". La granulometra promedio en el overflow hacia flotacin es 15%
+ m70 y 52% malla -200 mientras que el producto de remolienda ptimo es 70
% malla -325.

CONCLUSIONES.
1.- La cerusita tiene buen comportamiento al flotarlo con colectores sulfuhdricos
previa sulfurizacin;
la reaccin principal: Na2S + PbCO3
PbS + Na2CO3
2.- El mineral investigado tiene buena ley de plomo, plata y zinc, estando el plomo
mayormente oxidado lo que implica que ser necesario considerar circuitos de
flotacin de sulfuros y xidos.
3.- El mtodo de flotacin selectiva produce concentrados de: plomo, zinc y plomo
oxidado con leyes comerciales pero son necesarios tres circuitos de flotacin, con
alto consumo de reactivos para controlar parcialmente el exceso de finos y el zinc
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que se encuentra fuertemente activado, el circuito de flotacin es complicado y las

recuperaciones se ven severamente afectadas.
4.- Flotar los sulfuros en un bulk Pb-Zn, seguida de flotacin de xidos,
representa un diagrama de flujo sencillo, con adicin de reactivos convencionales,
slo son necesarios dos circuitos de flotacin, producen los mejores resultados en
leyes y recuperaciones y los concentrados obtenidos se pueden vender
fcilmente, en consecuencia es el esquema de flotacin ms adecuado para este
mineral.

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