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CHAPITRE I : Rappel de Transfert de Chaleur


1 / Gnralits :
On appelle transfert de chaleur, les processus par lesquels de l'nergie est
change sous forme de chaleur entre des corps ou des milieux des
tempratures diffrentes T1 et T2.
La chaleur peut tre transmise par conduction, convection ou rayonnement. Bien
que les trois processus puissent avoir lieu simultanment, l'un des mcanismes
est gnralement prpondrant. Par exemple, la chaleur est principalement
transmise par conduction travers les murs en brique d'une maison; l'eau dans
une casserole place sur une cuisinire est surtout chauffe par convection; la
Terre reoit sa chaleur du Soleil en grande partie par rayonnement.
Le flux engendr dans le transfert est proportionnel la diffrence de temprature
T1 - T2 et la section de passage S du flux:
= h S (T1 - T2)
h sinterprte comme un coefficient dchange de chaleur.
Cependant, cette relation nest valable quau premier ordre, car le plus souvent, le
coefficient h dpend de la temprature.
On introduira souvent la quantit / S, qui est la densit de flux, et qui sexprime
en W/m2
Les diffrents modes de transferts de chaleur seront tudis en dtail dans la suite
de ce cours. Le problme sera de dterminer le coefficient h dans chacun des
modes envisags ci-aprs.

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la conduction.
a) la conduction

Ce transport de chaleur se produit au sein d'une mme phase - au repos ou


mobile, mais tranquille (absence de remous) - en prsence d'un gradient de
temprature. Le transfert de chaleur rsulte d'un transfert d'nergie cintique
d'une molcule une autre molcule adjacente. Ce mode de transfert est le seul
exister dans un solide opaque. Pour les solides transparents, une partie de
l'nergie peut tre transmise par rayonnement. Avec les fluides que sont les gaz et
les liquides, la convection et le rayonnement peuvent se superposer la
conduction.
b) la convection.
Le transfert de chaleur par convection se produit entre deux phases dont l'une est
gnralement au repos et l'autre en mouvement en prsence d'un gradient de
temprature. Par suite de l'existence du transfert de chaleur d'une phase l'autre,
il existe dans la phase mobile des fractions du fluide (ou agrgats) ayant des
tempratures diffrentes. Le mouvement du fluide peut rsulter de la diffrence de
masse volumique due aux diffrences de tempratures (on parle alors de
convection libre ou naturelle) ou des moyens purement mcaniques (on parle
alors de convection force).
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Lorsqu'un fluide est en coulement, une partie du transfert de chaleur dans le


fluide se fait galement par conduction et, dans le cas d'un fluide transparent, un
transfert de chaleur par rayonnement peut accompagner les deux transferts
prcdents.
c) le rayonnement.
Un point matriel chauff met un rayonnement lectromagntique dans toutes les
directions situes d'un mme ct du plan tangent au point matriel. Lorsque ce
rayonnement frappe un corps quelconque, une partie peut tre rflchie, une
autre transmise travers le corps (dit diathermique si tout est transmis), et le
reste est quantitativement absorb sous forme de chaleur. Si on place dans une
enceinte deux corps capables d'mettre un rayonnement thermique, il existe entre
ces deux corps tempratures diffrentes un change de chaleur d
l'absorption et l'mission de ces rayonnements thermiques. Cet change de
chaleur est dsign habituellement sous le nom de rayonnement. Les transferts
par rayonnement se poursuivent mme lorsque l'quilibre thermique est atteint,
mais le dbit net de chaleur chang est nul. Ce type de transport de chaleur
est analogue la propagation de la lumire, et il ne ncessite aucun
support matriel, contrairement aux coulements. Les gaz, les liquides
et les solides sont capables d'mettre et d'absorber les rayonnements thermiques.
Dans de nombreux problmes de transformation d'nergie thermique, les trois
modes de transfert de chaleur coexisteront mais, gnralement, au moins une des
trois formes pourra tre nglige, ce qui simplifiera le traitement mathmatique de
l'appareil de transfert. Nous pouvons dire ds prsent, qu'aux tempratures
ordinaires, le transport par rayonnement est ngligeable, mais il peut devenir
notable et prpondrant lorsque le niveau de temprature augmente.
En outre, signalons que certains transferts thermiques sont accompagns d'un
transfert de matire entre deux phases. Le flux de chaleur transfr en prsence
d'un changement de phase dpend de la nature et des proprits physicochimiques des phases en prsence. C'est le cas de l'bullition, de la condensation,
mais aussi des problmes d'humidification, de schage, de cristallisation, etc.
Dans ce qui suit nous allons prsenter, pour les trois types de transport de la
chaleur, les lois gnrales qui les gouvernent. Puis nous traiterons, de manire
simple, quelques applications o le mode de transport de chaleur tudi est
prdominant.

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2 / CONDUCTION :
Lchange de chaleur par conduction est dfini par la relation de FOURIER
(1822) ; la valeur instantane de la quantit de chaleur transmise dans lunit de
temps est proportionnelle :
- la section plane perpendiculairement traverse par le flux calorifique.
- A la conductivit thermique du matriau traverse qui dpend des proprits
physiques de la matire.
- Au gradient de temprature qui est le rapport de la variation de la
temprature la distance parcourue par le flux calorifique.

dQ
dT
= .S
dt
dL
dq :quantit de chaleur
dt : temps
dT :temprature
dL : paisseur du matriau travers par le flux de chaleur
S : section traverse par le flux de chaleur
: coefficient de conductivit thermique du matriau.
On voit que le gradient de temprature (dT/dL) est ngatif dans lquation cidessus :cela signifie que le flux calorifique va du chaud au froid. le signe du
gradient est oppos celui du flux.
Dans le tableau 1, sont reportes les conductivits de quelques corps solides,
liquides et gazeux. D'une faon gnrale, les mtaux sont beaucoup plus
conducteurs de chaleur que les substances non mtalliques. Les gaz sont plutt
mauvais conducteurs : le caractre isolant de la laine de verre est d la
prsence de l'air emprisonn entre les fibres.

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Tableau 1

Aluminium

(W/mxK)
419
386
204

Fer (pur)

73

Acier Inox

16
8,2

Matriau
Argent
Cuivre

Mercure

Matriau
Grs
Verre
Chne
Laine
de
verre
Eau
Air

(W/m/K)
1,8
0,78
0,17
0,038
0,556
0,0262

On trouvera d'autres valeurs dans le Handbook of Chemistry and Physics


Le calcul intgral permet de gnraliser la loi de Fourier des corps de forme
quelconques .
Exemples dapplications.
2.a- paroi plane de longueur L.
ST
T
=
L
L

S
L
R=

S .
1
S .
=
K=
RTh
L

q=

Rsistance thermique
Conductance thermique

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2.b- paroi composite plane (murs composs)

Une paroi peut tre compose de plusieurs matriaux diffrents en contact


physique les uns avec les autres sur une surface S. Lpaisseur de la paroi est L
et chacun des matriaux une paisseur L1, L2, L3,.Ln, Telle que L=Li.
Les matriaux constituant la paroi ont des conductivits thermiques qui sont,
respectivement 1, 2, 3.
T1,T4 tempratures des deux extrmits en C
Chaque lment de paroi est travers par le mme flux thermique :
Q=q1=q2=q3=.qn=cte
q1 =

.s

T1 T 2
L1

1S

q2 =

T 2 T3
L2

2 S

Cest la rsistance thermique donc q =

q3 =

T1 T 4
(RThermique)

T3 T4
L3

3 S

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2.c- paroi cylindrique :


L : longueur de la paroi cylindrique
re, ri rayons extrieur et intrieur du
cylindre
T1, T2 tempratures correspondant
respectivement ri et re

Q=

2 L (T 1 T 2 )
r
Ln e
ri

2.d- paroi sphrique :


En rgime permanent, la formule donnant le flux de chaleur est

Q=

4 L re ri (T 1 T 2 )
re ri

Toujours T1 est suprieure T2


3 / CONVECTION :
Le transfert de chaleur par convection apparat entre deux phases dont
l'une au moins est mobile, en prsence d'une diffrence de
temprature. Le mouvement des phases peut tre provoqu par une
dgradation d'nergie mcanique, le transfert de chaleur est dit de
convection force. Le mouvement peut tre provoqu par l'existence
mme du transfert de chaleur par suite de l'apparition dans le milieu
d'une diffrence de masse volumique, le transfert de chaleur est dit de
convection naturelle ou libre. Dans ce qui suit, nous nous limiterons au
transfert de chaleur par convection force qui est le mode de transfert
de chaleur essentiel pour de nombreux appareils industriels de transfert
de l'nergie thermique.
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3.a- Applications:
- faire bouillir de leau dans une casserole
- vaporateur, condenseur, changeur dans un procd
- radiateur associe au moteur dune voiture.
3.b- Loi fondamentale de la convection :
Le flux de chaleur transmis par convection entre une surface et un fluide est donn
par la relation suivante :
QC = h S ( Ts - Tf )

NEWTON

Avec
Qc : le flux de chaleur par convection (KCAL/hr)
hc : coefficient dchange de chaleur (KCAL/hm2C)
S : surface dchange (m2) o surface de contact entre le fluide et le solide
(ts-tf) :diffrence de temprature entre la surface du solide Ts et celle du fluide tf
.loin de la surface(C).
hc.S = kc conductance thermique par convection
1/hc.S= RC rsistance thermique par convection
4 / Rayonnement
Le rayonnement thermique est un transfert de chaleur sans le support de la
matire
4.a- Bilan nergtique relatif un rayonnement incident
Lorsque un flux dnergie i rayonne rencontre un corps
- une partie de lnergie est absorbe ( a) .
- Une partie est rflchie ( r)
- Une partie continue son trajet aprs avoir travers le corps (t)

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NB :
- Si toute lnergie incidente est absorbe le corps est appel corps noir
- Si une partie de lnergie est absorbe, mais que cette partie est constante
quelque soit la longueur donde de lnergie incidente, le corps est appel corps
gris (dans le cas contraire, cest un corps color).
- Si aucune nergie ne traverse le corps,ce corps est appel opaque (le
contraire de transparent)
4.b- loi fondamentale du rayonnement
Qr = S (T4 1 T 42)
loi de STEFAN-BOLTZMAN (1879)
Avec :
Qr :flux de chaleur chang par rayonnement entre corps 1 et 2
: La constante de Boltzmann = 4.88.10-8Kcal / h.m2(K)4
S : surface du corps 1
: Facteur qui tient compte des facteurs demmisivit des deux corps et des
gomtries relatives.
NB : Pour un corps noir =1

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5 /. Exemple industriel dillustration des diffrents modes de transfert de


chaleur

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CHAPITRE II : La combustion
La combustion est lensemble des ractions chimiques, produites au cours de loxydation
complte ou partielle du carbone, du soufre des combustibles, qui donnent, gnralement,
naissance une flamme.
1 - Dfinitions :
Combustion neutre : combustion sans excs dair, ni dfaut dair et sans imbrls.
Combustion oxydante : combustion effectue avec excs dair ; mais lexcs dair nest
pas une garantie de combustion complte (sans imbrls).
** Impratifs de la combustion :
Elever la temprature des ractants la temprature dinflammation.
Conserver cette temprature dinflammation, donc tre dans les limites dinflammation.
Propager la combustion.
** Vitesse de dflagration Vd :
Cest la propagation normale dans les brleurs (ordre de grandeur de Vd : 1m/s).
La vitesse de dflagration dpend :
Du combustible (elle est environ trois fois plus pour lhydrogne que pour les
hydrocarbures);
De la temprature initiale ;
Elle croit avec le diamtre du conduit et la turbulence.
2-La flamme :
La flamme est le volume dans lequel seffectue les ractions de combustions ; il peut tre
plus grand que la partie visible qui est couramment considre comme la flamme.
On peut distinguer deux sortes de flammes selon la manire dans seffectuent les mlanges
comburant /combustible :
Les flammes de pr - mlange.
Les flammes de diffusion.
On peut, bien entendu, avoir des flammes pour lesquelles on se situe entre ces deux limites.
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2.a - Flammes de combustible gazeux


Flamme de pr mlange
Dun mlange homogne de combustible gazeux et de comburant, seffectue en grande
partie sur une surface appele front de flamme , dpaisseur trs faible au dela de cette
surface ,sur laquelle 95% de la combustion ,on a un mlange rsultant de la combustion du
combustible restant ,par loxygne de lespace ambiant ,qui diffuse en sens inverse de
lcoulement du gaz .
Flamme de diffusion
Le combustible gazeux et le comburant sont introduits sparemment .Par diffusion les deux
gaz vont se mlanger progressivement .Le mlange sera dautant plus accentu que la
turbulence sera forte .La longueur de la flamme est grande par rapport celle obtenue avec
une flamme de prmlange .
2.b - Flamme de combustible liquide :
Le combustible liquide est pulvris en fines gouttelettes. Les gouttelettes vont, par dtente
et chauffage dans louvreau du brleur, se vaporiser et ventuellement cokefier. les vapeurs
vont diffuser dans le comburant, le comburant va diffuser dans le sens contraire pour venir
oxyder les particules de coke. Globalement on a ainsi une flamme de diffusion.
3- Nature et caractristiques des combustibles :
Les principaux combustibles utiliss dans les fours ptroliers et ptrochimiques sont :
Gaz naturel
Fuel - gaz de raffinerie
Fuel-oils lgers et lourds
Rsidus lgers et lourds
Essences
Fuel-gaz de raffinerie
Poids molculaires ..de 8 35
H2 (% vol.) 5% en moyenne
PCI (kcal/kg ).....1500 15000

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Fuel-oils
PCI (kcal/kg ) 9500 9800
Soufre (% Poids)4 5
Viscosit (cSK 50c)... 0 1500
Densit .0.8 1
Vanadium..jusqu400 ppm
4 - Dfinition de la chaleur de combustion
On appelle chaleur de combustion pression constante dun corps simple ou dun
compos chimique dfinie le nombre de calorie dgag par la combustion avec loxygne
dune partie de ce combustible gale une unit de masse .La combustion a lieu la
pression normale de 760 mmHg avec le combustible, loxygne, les fumes pris la
temprature initiale de 0c, et leau produite par la combustion totalement condense.
5- Raction de combustion
Connaissant la composition des combustibles, lexcs dair impos et le taux de la vapeur
de pulvrisation des brleurs, nous rsoudrons lquation de raction afin de dterminer la
composition des gaz provenant de la combustion. En effet, il sera utile de connatre cette
composition pour :
Dimensionner le four
Dimensionner les carnaux et la chemine
Evaluer la quantit de produit agressifs libre.
Les principales ractions de combustion neutres sont donnes dans le tableau ci-dessous,
avec une temprature de rfrence 0c.

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Ces raction permettent de dterminer la quantit dair ncessaire aux brleurs ainsi que la
composition et la quantit de fumes sche et humide produites partir dun combustible
dtermin.
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6- Composition thorique des fumes


La composition thorique des fumes sexprime en pour-cent volume ou pour-cent poids.
On obtient ces valeurs partir du nombre de molcule des constituants que lon dtermine
laide des quations des ractions.
Soit par les principaux constituants de fumes humides provenant de la combustion de 1kg
de combustible :
Il vient :
Poids spcifique fumes =

PMi ni x 10-3
0, 0224 ni x 10-3

Volume spcifique fumes =1/ poids spcifique fumes = 0,0224 ni


PMi ni x 10-3
7- Teneur thorique en produits agressifs
La connaissance de teneur des fumes en produits agressifs simpose aujourdhui du
fait de la rglementation sur la pollution atmosphrique.
Les principaux produits agressifs contenus dans les fumes produites par les combustibles
utiliss sont le CO2, le SO2 et le NO.
Les valeurs spcifiques de ses constituants sont donnes en tte du tableau ci-contre.

Produits CO2
agressifs SO2
N2
O2
H2O

Poids
molculaire

Nombre
De
moles

%
volume

Poids
(Kg/Kg)

Volume
(Nm3/Kg)

44
64
28
32
18

n1
n2
n3
n4
n5

n1/N
n2/N
n3/N
n4/N
n5/N

44n1 x 10-3
64n2 x 10-3
28n3 x 10-3
32n4 x 10-3
18n6 x 10-3

0.0224n1
0.0224n2
0.0224n3
0.0224n4
0.0224n5

100.00

PMini x 10-3 0.0224ni

Total

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8- Pouvoir calorifique suprieur et infrieur


On appelle pouvoir calorifique suprieur (PCS) la quantit de chaleur, exprime en
Kilocalories, dgage par la combustion pression constante de 760 mmHg de 1
kilogramme ou de 1 normal mtre cube dun combustible tant ramens la
temprature de rfrence (0c).
On appelle pouvoir calorifique infrieur (PCI) la quantit de chaleur dgage dan les
mmes conditions que le PCS, mais en admettant que la vapeur provenant de la raction de
combustion nest pas condens.
Les deux valeurs sont lies pour les gaz et les liquides par des relations respectives
suivantes en ngligeant la contraction du mlange combustible et comburant :
PCI = PCS 10, 9 n
pour les gaz
PCI = PCS 53 H pour les liquides

n = nombre de moles H2O


H = % poids de lhydrogne du
Combustible

9-Enthalpie des fumes :


Lenthalpie des fumes est la chaleur spcifique de ces fumes a cette temprature.
La chaleur spcifique molculaire des gaz constituants les fumes varie en fonction de la
temprature suivant les formules ci-aprs, lesquelles peuvent tre utilises sans grands
risques derreurs pour les niveaux de tempratures considrs exprims en degrs Celsius :
O2, N2, H2, CO il vient : Cp =6,8 + 12 x 10-4 t (kcal/kmole)
H 2O
il vient : Cp =8,1 + 58 x 10-4 t (kcal/kmole)
il vient : Cp =8,5 + 74 x 10-4 t (kcal/kmole)
CO2
Do la notion de la chaleur dchauffement des gaz.
On appelle chaleur dchauffement dun gaz de t0 t1 le nombre total de kilocalories
quil faut cder ce gaz pour effectuer cette lvation de temprature.
Inversement la chaleur dchauffement molculaire donne la quantit de chaleur quun gaz
cdera en se refroidissant, do les formules suivante : chaleur dchauffement molculaire
pression constante de 0c tc en kilocalories :

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Gaz parfaits (O2, N2, H2, CO)


Vapeur deau (H2O)
Gaz carbonique (CO2)
Mthane (CH4)

Qp = 0,0068 t + 0,0000006 t
Qp = 0,0081 t + 0,0000029 t
Qp =0,0085 t + 0,0000037 t
Qp =0,0098 t + 0 ,000006 t

Chaleur dchauffement pression constante de 0c tc en kilocalories, rapporte 1


normal mtre cube de gaz (0c et 760 mmHg) :
Gaz parfaits (O2, N2, H2, CO)
Vapeur deau (H2O)
Gaz carbonique (CO2)
Mthane (CH4)

Qp = 0,305 t + 0,000027 t
Qp = 0,363 t + 0,000130 t
Qp =0,381 t + 0,000166 t
Qp =0,439 t + 0 ,000269 t

10-Temprature de combustion :
On distingue quatre tempratures de combustion :
-Temprature thorique
-Temprature potentielle ou temprature thorique avec excs dair
-Temprature effective
-Temprature pratique ou temprature dquilibre.
10.a- Temprature thorique
Cest la temprature que prendraient les produits dune combustion si celle-ci tait neutre,
complte et athermane. La temprature thorique est donne par la formule :
Tt = T + PCI / F.c
T : temprature ambiante
PCI : exprim en kcal/kg
F : quantit de fumes en kg
c : chaleur spcifique en kcal/kg, degr Celsius avec en premire approximation :
C = 0,24 + 3 x 10-5 (tp + T)
Avec tp : temprature potentielle

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Le tableau ci-dessous donne les tempratures thoriques de quelques gaz.


Temprature de
combustion
Pour air 0 c
2 000c
2 142c
1 850c
2 400c

Nature
H2
CO
CH4
C2H2
10.b- Temprature potentielle :

Cest la temprature que prendraient les produits dune combustion complte et athermane
avec excs dair.
La temprature potentielle est donne par la mme formule que la temprature thorique
avec la quantit de fumes F1 calcule en fonction de lexcs dair, do :
Tt = T + PCI / F.c
Cette temprature caractrise lexcs dair ncessit par les types de lquipement de
chauffe et de la chambre de combustion combins pour brler correctement le combustible
considr. Elle permet galement de situer le niveau thermique des fumes dans les
diffrentes zones dchange et contribue pour une large part au dimensionnement de la
zone de convection.
10.c- Temprature effective de combustion
Cest la temprature que prendrait les produits dune combustion complte et athermane
avec excs dair compte tenu de la chaleur absorbe par les dissociations qui se produisent
dans les fumes

Avec Qd = chaleur de dissociation.

te = T + PCI - Qd
F1 c

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Le calcul de te se fait par approximations successives en supposant au dpart que te, ce qui
permet de calculer Qd daprs la composition des fumes et les constantes dquilibre
chimique.
10-d - Temprature pratique de combustion :
La temprature pratique de combustion, appele aussi temprature dquilibre, est celle que
lon obtiendrait si la flamme tait une temprature uniforme.
Si lon pose :
(1 ) = pertes par les imbrls
(1 - ) =pertes par les parois
q =quantit de chaleur rayonne sur les murs par kg ou m3 de combustible
tpr =temprature pratique de combustion
il vient :
PCI = q + F1 c (tpr T)

(1)

Si lon pose :
p = quantit de combustible en kg ou en m3 brle en 1 heure
Q = flux de chaleur rayonne par la flamme en kcal/h
Il vient :
Q = pq

(2)

Or on dmontre que :
Q = S [(tpr + 273)4 (t + 273)4]

S
tpr
t

Facteur qui dpend de la forme du foyer ,coefficient de rayonnement mutuel qui


dpend de la nature de la flamme et de la surface rceptrice
surface de la flamme
temprature pratique de la combustion = temprature moyenne de la flamme
temprature de la surface rceptrice

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Il en rsulte que :
PCI = S [(tpr + 273)4 (t + 273)4] / P+ + F1 c (tpr T)
Pour rsoudre cette quation, on peut tracer la courbe /
Y = S [(tpr + 273)4 (t + 273)4] / P + F1 c (tpr T)
Et la couper par la droite :
y = PCI
Il convient dattirer lattention sur lquation qui permet dexpliquer le phnomne que
nous appellerons paradoxe des flammes chauffantes .
Lquation
Q = S [(tpr + 273)4 (t + 273)4]
Montre que, si S ont des valeurs donnes, la flamme chauffe dautant plus que tpr est
lev. Cela signifie en langage vulgaire qune flamme de surface (S) et de nature ()
donnes, contenue dans un foyer donn () dont les parois sont une temprature donne
(t) chauffe dautant plus que sa temprature est plus lev.
On pourrait tre tent de croire que de deux flammes quelconques cest toujours la plus
chaude qui chauffe le plus. Or, cela nest pas ncessairement vrai.
Brlons du gaz haut fourneau dans un foyer de chaudire. La flamme est peine visible et
son rayonnement est extrmement faible. Carburons la flamme par une petite injection de
benzne. Elle devient brillante et son rayonnement augmente dans une proportion
considrable. Pourtant, si lon mesure la temprature de la flamme dans les deux cas avec
un pyromtre aspiration, on trouve que la temprature de la deuxime flamme est plus
faible.
Ce rsultat sexplique par lquation dans laquelle tpr a diminu mais a augment de sorte
que, dans lensemble, Q a augment. On peut dailleurs pousser plus loin le raisonnement
et montrer quil doit bien en tre ainsi.

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La comparaison des quations (1) et (2) des pages prcdentes donne :


Q = P [ PCI F1 c (tpr - T)]
Q=P[

PCI = (tpr T)] F1 c


F1 c

Or, daprs la dfinition de la temprature potentielle tp, on a :

Do :

PCI = tp T
F1 c
Q = P F1 c (tp tpr)

Puisque PCI et F1 nont pas chang, les deux flammes ont la mme temprature potentielle.
On voit ainsi que le flux de chaleur rayonn Q augmente quand la temprature pratique tpr
diminue. Cela rsulte immdiatement dailleurs du principe de ltat initial et de ltat
final.
Il semble paradoxal de dire quune flamme chauffe plus parce quelle est moins chaude. Le
mme rsultat semble naturel au contraire si lon dit que la flamme est moins chaude parce
quelle chauffe davantage.
Ne pas perdre de vue que cela nest vrai qu galit de temprature potentielle ; Si les
tempratures potentielles sont diffrentes, il est impossible de prvoir laquelle des deux
flammes a le grand rayonnement.
11 . Brleurs (types, fonctionnement et rglage) :
11.1 . Dfinition
Les brleurs ont pour rle de provoquer le mlange intime de lair et du combustible en
vue dobtenir la combustion complte de celui-ci. Lair de combustion est introduit par des
volets dair rglables du fait, la plupart du temps, de la dpression qui rgne dans le four.
Le combustible, gaz ou huile, dbouche dans le courant dair au centre dun ouvreau
rfractaire qui, par la chaleur quil rayonne, assure la stabilit de la flamme.
Un brleur est conu pour brler soit du gaz, soit de lhuile. Certains brleurs sont quips
pour brler lun ou lautre combustible.
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11.2. Les brleurs gaz :


Ils sont de deux types : soit pr mlange (brleurs air induit), soit sans pr mlange.
Dans les premiers,
a. Les brleurs mlange : une partie de lair de combustion est mlang au combustible
avant que celui-ci ne dbouche au du brleur. Ce pr mlange permet dobtenir une
combustion plus rapide mais ce type de brleur ne peut tre utilis sur le gaz dans lesquels
la vitesse de propagation de la flamme est leve (gaz riche en hydrogne).
b. Les brleurs sans pr mlange : Ils donnent une flamme de diffusion, lair de
combustion entrant dans le four paralllement au jet de gaz et diffusant lentement dans
celui-ci. Ils donnent une flamme plus longue et plus lumineuse que ceux pr mlange.
Pour obtenir la combustion de lhuile, il faut que celle-ci soit finement pulvrise dans le
courant dair de combustion. Cette pulvrisation s obtient soit laide des vapeurs deau,
soit mcaniquement. Dans les brleurs pulvrisation la vapeur, lhuile combustible et la
vapeur sont mlanges dans une chambre de mlange et sortent ensemble par lorifice des
brleurs sous laspect dune mousse qui se rsout en trs fines particules. La
consommation de vapeur et denviron 35% du pois de celle du combustible.
11.3 - les brleurs pulvrisation mcanique :
Lhuile arrive sous haute pression au nez du brleur o elle est pulvrise par la dtente
dans lorifice de sortie.
11.4. Les brleurs pulvrisation la vapeur :
Ils ont une souplesse de fonctionnement beaucoup plus grande que ceux
pulvrisation mcanique. Pour ceux-ci, en cas de modification importante de
rgime de marche, il est ncessaire de changer lorifice pour obtenir une
pulvrisation correcte.
Lhuile doit tre rchauffe avant darriver aux brleurs une temprature telle
que sa viscosit soit suffisamment faible ( de lordre de 3 50 Angler ). Dautre
part, la vapeur de pulvrisation doit tre lgrement surchauffe pour tre
compltement sche.

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Les brleurs ont pour fonction de raliser la combustion et dassurer :


le mlange du combustible et du comburant, de faon ce que chaque molcule
de lun puisse trouver la ou les molcules de lautre, auxquelles elle va sassocier ;
linflammation du mlange ;
la stabilit de la combustion, tout en assurant une combustion complte.
Pour effectuer cette combustion complte on met de lair en excs par rapport la
valeur stchiomtrique. Cet excs dair augmente la consommation du
combustible, puisque cet air ambiant va tre rejet la temprature des fums. La
perte de rendement due lexcs dair est dautant plus forte que la temprature
des fums est leve, donc que le rendement thermique du four est bas. A la
limite, pour un four qui aurait un rendement de 100%, lexcs dair naurait pas
dimportance.
Si lon rduit lexcs dair en dessous de la valeur qui conduit la combustion
complte, la teneur en imbrl crot et fait perdre le grain que lon escomptait en
rduisant lexcs dair, et ceci de deux faons :
Instantanment : on perd de la chaleur de combustion des imbrls ;
Dans le temps par effet cumulatif : les imbrls peuvent encrasser les surfaces
dchanges, ce qui conduit une lvation de temprature des fumes et donc une perte
de chaleur sensible.
11.5 - Brleurs souffls et brleurs tirage naturel
Il ny a pas de diffrence essentielle entre un brleur souffl et un brleur dit
tirage naturel . la diffrence ne se situe quau niveau de la perte de pression
subit par lair dans le brleur.
Cette diffrence de pression et gnre :
par u ventilateur pour les brleurs souffls (perte de pression dans les brleurs
jusqu environ 250 daPa) leur capacit peut atteindre jusqu 80mw ;
par le tirage du four pour les brleurs dits tirage naturel (perte de pression
de 6 20 daPa) leur capacit peut atteindre 7mw.

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CHAPITRE III : Les Fours


Dans la plupart des units de raffinage ou de ptrochimie lapport de lnergie
thermique requise par le procd se fait par lintermdiaire de fours chauffage
direct dans lesquels lnergie produite par la combustion est transmise
directement au fluide rchauffer qui circule dans un serpentin tubulaire ou un
faisceau de tube. Cest la raison pour laquelle est appel four tubulaire.

1. Utilisation des fours tubulaires :


Les usages des fours tubulaires sont multiples mais chaque cas ncessite une
tude particulire dans le but de concevoir le four le plus conomique et le mieux
adapt aux conditions imposes.
On peut citer les exemples suivants :
Rchauffage dun fluide sans changement de phase
Rchauffage dun fluide avec vaporisation partielle
Rchauffage dun fluide avec raction chimique

2. Caractristiques gnrales des fours tubulaires :


Un four tubulaire est conu et calcul pour permettre de transfrer au fluide une
quantit de chaleur donne par heure; le dbit et les tempratures dentre et de
sortie tant fixes lavance .Il faut donc faire apparatre dans le four une quantit
de chaleur suffisante, la temprature voulue, pour rchauffer le fluide et
compenser les pertes, et transfrer la chaleur disponible au fluide dans des
conditions telles que celui-ci ne soit pas dtrior.
Le four doit donc tre avant tout agence en vue de la combustion dune quantit
suffisante de combustible .Il devra comporter les brleurs ncessaires ; ceux-ci
devront pouvoir tre aliments en combustible et en air. Dans la plus part des
fours de raffinerie, ladmission de lair de combustion dans le four est obtenue par
la dpression qui rgne lintrieur du four. Cette dpression est elle mme due
au tirage de la chemine.

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Les tempratures obtenues dans les produits de la combustion sont toujours trs
leves .On peut, dailleurs, les augmenter en prchauffant lair de combustion par
les fumes allant la chemines.

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Les changes thermiques lintrieur du four se font la fois par les trois
mcanismes de la radiation, de la convection et de la conduction.
Les produits de la combustion cdent leur chaleur aux tubes par radiation et
convection ; travers les parois de tubes ,le transfert se fait par conduction ;
lintrieur des tubes, cest la convection qui intervient de nouveau ;enfin ,les pertes
calorifiques travers les murs du four se font par conduction.
Le phnomne le plus important prendre en considration est la radiation des
produits de convection .Cependant ,lhistoire des fours tubulaires montre que
lintrt de ce phnomne a dabord t nglig .Les premiers fours construits
taient pratiquement des fours convection .Dans ce type de four ,les premires
ranges de tubes exposes la flamme absorbaient la chaleur un taux trs
lev alors que les tubes situes prs de chemine nen absorbaient que trs peu.
Si lon retirait la premire range , ctaient les tubes de la seconde qui taient
surchauffes et le retrait des tubes ne faisait quaggraver le problme.
La vritable solution qui est celle actuellement utilise dans les fours modernes est
daugmenter le nombre de tubes exposs la radiation et limiter une valeur
raisonnable la qualit de chaleur quils absorbent par unit de surface.

3. Constitution dun four tubulaire :


Dune faon gnrale, les fours comportent les parties principales suivantes :

3.1-Charpente et casing :
Le four tubulaire est constitu dune enveloppe mtallique de formes diverses,
souvent paralllpipdique ou cylindrique.
Le four comporte une zone dite zone de radiation constitue essentiellement
dune chambre de combustion dans laquelle des tubes sont exposs la flamme
et reoivent la chaleur principalement par radiation des produits de combustion .La
temprature des fumes la sortie de la zone de radiation est lev (700c
1100c) et donc le rendement est faible (de lordre de 50% du pouvoir calorifique
infrieur PCI) .Une fraction de lchange se fait galement par convection entre
les fumes et les tubes . Cette zone si elle existe, est installe la sortie des
fumes de la chambre de combustion. Elle est constitue dun faisceau de tubes
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placs en quinconce, perpendiculairement ou paralllement la direction des


fumes. Dans les deux cas, on cherche obtenir une vitesse assez grande pur les
fumes, de faon augmenter le coefficient dchange .Ces tubes peuvent tre
garnis dailette ou daiguilles, afin daugmenter la surface dchange du cot des
fumes, qui est gnralement le fluide prsentant la rsistance thermique la plus
forte.
Le rendement de la zone de convection est, bien entendu, suprieur celui dun
four ne comportant qune zone de radiation .Le rendement dpend de la
temprature dentre du fluide chauff (on ne peut pas refroidir des fumes en
dessous de la temprature du fluide froid), mais galement de limportance de la
surface dchange que lon a installe.
Lenveloppe mtallique du four doit tre suffisamment renforce pour rsister aux
actions du vent et supporter le faisceau tubulaire .Elle est constitue dune
ossature en charpente et de tles boulonnes ou soudes sur cette charpente
.Comme , en gnral ,la chambre de combustion est en dpression par rapport
latmosphre du fait du tirage de la chemine ,cette enveloppe doit tre
suffisamment tanche pour viter l ente de lair parasite qui aurait un effet
prjudiciable sur le rendement du four.
Les parois intrieures du four, particulirement celles de la chambre de
combustion, sont protgs contre leffets de la temprature par un garnissage
rfractaire et isolant qui, en outre, a pour but de rduire les pertes de chaleur
lextrieur.
Le plancher de la zone de combustion constitue la sole du four ; elle est aussi,
recouverte dune couche de produits rfractaire et isolant.
Les parois verticales (ou la sole dans les fours verticaux) sont perces dans
lesquels sont placs les brleurs .Un certains nombre de regards permettent
dobserver la combustion, la forme des flammes, la tenue des tubes ;des portes
daccs lintrieur du four sont aussi mnages dans les parois .Ces regards et
ces portes doivent tre hermtiquement clos lorsque le four est en service .
Enfin, les fumes quittent le four par lintermdiaire de la chemine en
passant, le cas chant, par le rchauffeur dair .La chemine de forme cylindrique
peut tre situe directement sur le four ou sur une fondation spare Le conduit
amenant les fumes la base de la chemine sappelle carneau .Le rle de la
chemine est multiple .Son premier but est de conduire les fumes dans
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latmosphre une hauteur telle, quelles ne risquent pas de gner le voisinage :


ceci est important, en particulier dans les installations trs resserres o les
chemines des fours doivent tre plus leves que les colonnes voisines. Mais, la
chemine, par son tirage, met la chambre de combustion en dpression et
provoque ainsi lentre de lair ncessaire la combustion par les volets dair des
brleurs .Ses dimensions, hauteur et diamtre, doivent donc tre calcules pour
obtenir ce tirage.
La chemine est souvent protge intrieurement, au moins dans sa partie basse
o les fumes sont encore trs chaudes, par une couche de bton rfractaire, ce
qui permet de la construire en acier ordinaire .Quand la chemine est de grande
hauteur, elle est quelquefois construite en bton .A sa base, on trouve souvent un
registre qui permet de rgler le tirage .Ce registre doit tre construit en acier
rsistant la temprature des fumes.

3.2-Matriaux rfractaires et isolants :


Le revtement des parois intrieures du four est constitu soit dun mur en briques
rfractaire, soit dune couche de bton rfractaire.
Les produits rfractaires utiliss dans les fours de raffinerie sont en gnral
constitus dargiles ou de terre de diatome .Ces produits joignent leur qualit
rfractaire, une faible perte calorifique ; ils sont donc en mme temps isolants.
Les btons sont constitus dun liant hydraulique ,en gnral un ciment fondu
,auquel on ajoute en proportion variables ,suivant les conditions dutilisation ,des
produits tels que granuls de diatome et de vermiculite .On obtient ,aprs
schage pour lvaporation de leau, dun bton de faible densit ,rsistant bien
des tempratures de lordre de 1000-1200c et dont la conductibilit thermique est
de lordre de 0,25Kcal/m.h.c .Les btons sont appliqus au pistolet pneumatique
sur les parois du four ou ils sont maintenus en place par un grillage mtallique
tendu sur aiguilles soudes la paroi intrieure du four.
Les briques rfractaires sont en gnral rectangulaires (220 x 110 x 65xmm), mais
on utilise aussi des pices moules ou dcoupes dans des briques standard pour
le montage de murs cylindrique ou de votes .Les des murs sont lis entre elles
par un coulis au ciment rfractaire spcial .
Les votes, ou plafond des fours, sont construites avec des briques de forme
spcial, suspendues par des crochets en acier ou fonte allis une srie de fers
profils reliant les parois verticales du four .Les briques prsentent une saillie sur
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une partie de leur paisseur qui vient reposer sur une saillie correspondante de la
partie infrieur de la brique voisine.
Lorsque la temprature de la chambre de combustion et trs lev, les parois
rfractaire sont constitus de plusieurs paisseur de briques .On interpose entre la
dernire paisseur de briques et la paroi mtallique du four une couche disolant
(laine de verre ou de roche) qui permet de rduire les pertes calorifiques.

MATERIAUX REFRACTAIRE
4. Description des diffrents types de four :
Il existe de nombreuses dispositions des tubes, dans les zones de radiation et de
convection, et dune zone par rapport lautre. Il en rsulte de nombreux types de
fours. On peut, toutefois, distinguer les diffrentes catgories suivantes :
4.1 - Les fours dits cabines tubes horizontaux : dans ces fours la forme
gnrale de la zone de radiation est celle dun paralllpipde, dont la plus grande
longueur est horizontale .Les tubes sont placs horizontalement le long des parois
latrales les plus longues .Les brleurs sont situs sur la sole, ou sur la partie
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infrieure des murs latraux les plus longs ou encore sur les murs dextrmits ne
recevant pas les tubes.

4.2 - Les fours dits boites tubes verticaux : dans ces fours, la forme
gnrale de la zone de radiation est celles dun paralllpipde, les tubes sont
placs, dans la plus part des cas, circonfrentiellement le long de la paroi
intrieure .Les brleurs verticaux sont disposs dans la sole du four. La zone de
convection, place au-dessus de la chambre, est constitue de tubes verticaux
placs directement dans la chemine, ou de tubes horizontaux, en gnral trs
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courts, situs dans une chambre spciale entre la chambre de combustion et la


chemine .Celle-ci est monte directement sur le four.

4.3 - Les fours cylindriques verticaux : la zone de radiation se prsente sous la forme
dun cylindre axe vertical .Les brleurs sont placs sur la sole, la base du cylindre .La
surface dchange couvre les parois verticales et prsente donc une symtrie circulaire
par rapport au groupe de chauffage.

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4.4 - Les fours chauffage par murs radiants : La surface dchange est place
dans le plan mdian de la chambre de combustion. Les brleurs sont rpartis sur
les parois latrales longitudinales.

4.5 - Les fours dits double chauffe : Dans ces derniers, le plan des tubes
constituant la surface dchange, et dans le plan mdian des rangs de brleurs.
Pour tous les types de fours cits ci-dessous, lexception des cas ou les brleurs
sont en vote, la zone de convection peut tre situe au-dessous de four. La zone
de convection peut galement tre plac sur le cot de la zone de radiation. Dans
ce dernier cas des carneaux de fumes trs chaudes assurent la liaison entre les
deux zones.
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Les tubes constituant la surface dchange de la zone de radiation sont placs


devant le garnissage rfractaire isolant de lenveloppe. Un espace gal environ
un diamtre de tube est maintenu entre les tubes et cette paroi rfractaire. La
chauffe du tube, bien quingalement rpartie, se fait sur toute la priphrie.

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Lenveloppe du four nest pas parfaitement tanche, notamment suite au


vieillissement et aux nombreux passages de tubes. Pour des raisons de scurit
ou pour la sauvegarde du matriel, lintrieur du four est maintenu en dpression
par rapport lair extrieur.
Cette dpression est, le plus souvent, obtenue par le tirage de la chemine, ou
quelquefois,par un ventilateur de tirage. Ces organes sont placs directement audessous de la zone de convection,ou au sol cot du four.
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Lair de combustion est introduit dans les brleurs, soit par la dpression rgnant
dans chambre de combustion (brleur tirage naturel), soit laide dun
ventilateur (brleurs souffls).
Pour assurer la combustion compte du combustible, un excs dair, par rapport
la valeur stoechiomtrique, doit tre ajout. Cet excs dair dpend, de la
temprature de lair de combustion et principalement du combustible.
Les valeurs dexcs dair les plus couramment admises sont, en pour-cent de lair
stchiomtrique :

Combustible
Fuel ol
Gaz

Air froid (20C)


20-25
10-15

Air chaud (300C)


5-15
5-10

Le choix dun type de four dpend principalement des facteurs suivants :


Nature des produits chauff et condition de service (dbit, temprature,
pression) ;
Drainabilit des faisceaux tubulaires ;
Prsence ou non de catalyseur dan les tubes ;
Combustible ;
Encombrement ;
Facilit de construction ou de transport ;
Cot pour application donne.

5. Description dtaill dun four tubulaire :


Un four tubulaire est constitu de :
5.1 - Faisceaux tubulaires : Les faisceaux tubulaires sont gnralement
constitus de tubes droits, sans soudure, relis entre eux :
Par des coudes 180 souds sur les tubes, ou

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Par des liaisons spciales, appeles boites de retour, comportant un ou deux


orifices fermes par des bouchons .Ces dispositifs permettent lobservation et le
nettoyage de lintrieur des tubes.
Les dimensions les plus courantes des tubes de four et tolrances sont indiques
dans le tableau ci-dessous :

Diamtre extrieur
Pouces
mm

1,9
2,375 2,875 3,5
4
4,5
5,563 6,625
48,39 60,3
73 88,9 101,6 114,3 141,3 168,3
Epaisseur moyenne

Pouces
mm

0,145 0,154
3,68
3,91

0,203
5,16

0,216 0,226
5,49
5,74

0,237 0,258
6,02
6,55

8,625
219,1

0,280 0,322
7,11
8,18

10,75
273

0,365
9,27

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Tolrances dimensionnelles (daprs la norme NF A 49.219) :


sur lpaisseur T :
T 3,2 mm
+ 0,5 mm
-0,15 T
3,2 T 20
+0,15 T
-0,125 T
0,125 T
T 20
Sur le diamtre extrieur D :
D 48,3
+0,4 mm
-0,8 mm
48,3 D 114,3
+0,8 mm
-0,8 mm
114,3 D 219,1
+1,6 mm
219,1 D 406,4
+2,4 mm
-0,8 mm

Tableau I. Dimensions les plus courantes des tubes de fours .


5.2 - Matriau des tubes : le chois du matriau pour le faisceaux des tubes
repose sur les critres suivants :
Rsistance la corrosion par le fluide chauff ;
Rsistance loxydation par les fumes chaudes ;
Rsistance mcanique en temprature :
- la pression intrieure du fluide chauff,
- aux contraintes mcaniques dues au poids du faisceau tubulaire et du fluide quil
contient.
Les matriaux les plus usits sont dans le tableau ci-dessous, avec la temprature
maximum demploi pour la rsistance loxydation par les fumes.

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Type suivant
AISI*
Etats Unis
Acier au carbone
Aciers allis

1,25%Cr0,5%Mo
2,25%Cr11%Mo
5% Cr-0 ,5%Mo
9% Cr-1% Mo

Aciers
inoxydables
18Cr-8Ni

18Cr8Ni
18Cr8Ni-Ti
18Cr8Ni-Cb
18Cr8Ni-CO

Aciers
rfractaires forgs

35Ni 20 Cr 43 Fe
(alliage 800 H)
72 Ni 15 Cr 8 Fe
(alliage 600)

Aciers
rfractaires mouls
par centrifugation

304
316
347
316

Dsignation
suivant normes
franaise
AFNOR
TU42F

Temprature
Limite
Demploi
(c)
480

TU 10 CD 5-05
TU 10 CD 9-10
TUZ 12 CD 05-05
TUZ 10 CD 09

600
630
650
700

Z6 CN 18-10
Z6 CNT 18-10
Z6 CN Nb 18-10
Z6 CND 17-12

870
870
870
870
985
1010

25Cr20Ni(HK40)

1010

35 Ni 25 Cr Nb

1100

*Dans les fours les grades H gnralement utiliss car le contrle de la teneur en carbone permet
de meilleures rsistances mcaniques temprature lev .

Tableau II. Matires des tubes les plus couramment utilises et temprature limites demploi.
5.3 - Supportage des faisceaux tubulaires :
La libre dilatation de llment du faisceau tubulaire est la base des principes du
supportage.
Les matriaux utiliss doivent rsister :
Aux fumes ;
loxydation ;
la corrosion par les cendres de combustibles liquides (vanadates,
sulfates ) et prsenter une bonne rsistance mcanique chaud (domaine
lastique et fluage).
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Dans certains cas, on utilise des mtaux peu ou pas allis, mais ils sont alors
protgs de laction des fumes (temprature, oxydation) par un garnissage
rfractaire .Cest le cas des supports dextrmits dans les zones de convection.
5.4 - Garnissage des parois du four :
Lenveloppe des fours (chambre de combustion, zone de convection, chemine)
est constitue dune paroi mtallique revtue intrieurement dun garnissage
isolant et rfractaire.
Les proprits requises pour un garnissage isolant rfractaire sont varies :
Conductivit thermique faible ;
Temprature pyroscopique lev ;
Rsistance mcanique leve ;
Bonne rsistance aux variations de temprature ;
Facilit de mise en uvre.
Ces proprits sont contradictoires et la slection dun matriau pour une
application particulire est le rsultat dun compromis .Dans certain cas, cest un
garnissage multicouche qui permettra dallier les proprits opposes de plusieurs
matriaux.
Diffrents types de garnissage :
a)Matriaux utilisables directement au contact des fumes :
Briques rfractaires : constitues dargiles rfractaire (silicate daluminium
hydrat) ou de terre de diatomes et possdant une structure poreuse naturelle ou
artificiellement provoque .Les briques sont obtenues le plus souvent par moulage
et cuisson .Elles sont poses avec un coulis dassemblage prise air.
Bton isolant rfractaire :constitu dun mlange de ciment alumineux fondu et
dagrgats rfractaire .Ils sont mis en place par coule ou par projection .La prise
est hydraulique .Ils sont fixs par des ancrages en V souds sur la tle de
lenveloppe du four .

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Fibres cramiques :ces fibres cramiques ,dun diamtre de 3m ,sont obtenues


par soufflage dune masse rfractaire sillico-alumineuse fondue base de produits
extra purs .Elles sont conditionnes sous les formes suivantes :
- matelas de fibre fixs sur les parois du four par des ancrages souds sur la
tlerie et constitus, par exemple, de tige et rondelle,
-modules prfabriqus, assemblage de nappes de fibres cramiques sous
forme de cubes (de section 0,3 x 0,3m) que lon ancre cte cte sur la tlerie.
b) Matriaux utilisables en deuxime couche
Pour accrotre la rsistance thermique dune paroi rsistante la chaleur, mais
peu isolant, on peut utiliser les matriaux suivants :
Fibres minrales : ces fibres sont obtenues par soufflage dune masse rfractaire
de roches synthtiques fondues .Les panneaux constitus de ces fibres sont trs
isolant et utiliss derrire des murs constitus de briques.
Panneaux rigides de silicate de calcium : trs isolants, utiliss en deuxime
couche derrire une paroi de briques ou de bton rfractaire.
5.5 - Brleurs :
Les brleurs ont pour rle de provoquer le mlange intime de lair et du
combustible en vue dobtenir la combustion complte de celui-ci. Lair de
combustion est introduit par des volets du fait ,la plupart du temps ,de la
dpression qui rgne dans le four .Le combustible ,gaz ou huile ,dbouche dans le
courant dair au centre dun ouvre au rfractaire qui ,par la chaleur quil rayonne
,assure la stabilit de la flamme. Un brleur est conu pour brler soit du gaz ,soit
de lhuile .Certains brleurs sont quips pour brler lun ou lautre combustible (
bruleurs mixtes ).
5.6 - Ramoneurs : Afin de maintenir propre le circuit des fumes et ainsi
conserver lefficacit des surfaces dchange, on installe dans les zones de
convection des ramoneurs.

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Plusieurs types sont disponibles :


a) Appareils soufflage dair ou de vapeur. Ce sont des tubes rotatifs, fixes
ou rfractaires, comportant des buses de soufflage .Ils sont utilis de faon
intermittente (en gnral 3 fois par 24 heures) pour souffler les dpts pulvrulents
qui ont pu se dposer sur les surfaces dchange.
b) Ramoneurs acoustiques ou subsoniques. Ce sont des appareils qui
mettent des vibrations acoustiques ou infrasonores dans lenceinte de la zone de
convection, afin de maintenir en suspension les poussires et ainsi viter leurs
dpts sur les surfaces dchange.
5.7 - Rchauffeur dair :
Les prchauffeur dair ont t conu et mis eau point .Ce sont, en fait, des
changeurs de chaleur entre les fumes et lair de combustion pour lesquels on
cherche obtenir des pertes de charge pour viter lemploi de ventilateurs, tout en
ayant un bon coefficient de transfert pour diminuer les investissement pour un taux
de rcupration de chaleur donn. Dautre part, les effets de la corrosion
lacide sulfurique doivent tre pris en considration lorsque la temprature des
fumes la sortie du prchauffeur est infrieure au point de rose (170 200c).
Lorsque la temprature dentre du fluide rchauffer ne permet pas de refroidir
les fumes un niveau tel que le rendement du four nest pas son optimum
conomique, on peut effectuer un recyclage thermique avec changement de
support .Il sagit denlever la chaleur des fumes sortant du four pour la
rintroduire lentre de la chambre de combustion.
Un recyclage pur et simple de fumes napporte rien, car la temprature du fluide
froid limite la temprature de refroidissement des fumes .Il faut donc
ncessairement un fluide temprature plus basse .Lair de combustion remplit
ces conditions.
Plusieurs schmas peuvent tre utiliss :
Lair de combustion est rchauff directement par les fumes (fig.1) . Un
changeur de chaleur plac sur le circuit des fumes rchauffe lair de combustion
qui alimente les brleurs.

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01
On interpose entre les fumes et lair de combustion un fluide intermdiaire tel que
leau sous pression, de lhuile (fig.2). Le caloduc constitue une application
technologique particulire de ce schma.

Figure 02

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Une ce schma est constitue par le fluide principal rchauffer (fig.3).dont la


temprature est abaisse par de lair de combustion, puis la temprature dans une
zone de convection complmentaire avant de passer dans le circuit normal.

Figure 03
Diffrent types de rchauffeurs dair :
a) Rchauffeur dair intgr (fig.4)
Ce sont des changeurs constitus de tubes en acier, placs en zone de
convection du four et dont la constitution est identique celle des zones de
convection classiques de rchauffage de fluide procds .L encore, la surface
dchange du ct fumes peut tre accrue par des ailettes ou des aiguilles.

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Figure 04
b) Rchauffeur dair spar
Deux types principaux se trouvent sur le march :
les rchauffeurs statiques : ils peuvent tre tubes de fonte ; plaques dacier ;
tubes dacier.
les rchauffeurs dynamiques ou rgnratifs : parmi les
rchauffeurs
dynamiques ,lappareil le plus frquemment utilis est constitu par un rotor
recevant un empilage de tles minces gaufres .Un moteur assure la rotation du
rotor .Les tles du rotor passent successivement dans le courant de fumes ,o
elles schauffent ,et le courant dair de combustion ,qui schauffe leur contact
.Des mtalliques dtanchit monts sur le rotor assurent une tanchit
imparfaite avec le stator et entre les circuits air et fumes . Une partie de lair en
surpression par rapport aux fumes passe celles-ci et abaisse leur temprature
.Les ventilateurs dair et de fumes doivent sont en gnral montes dans des
paniers facilement remplaables.

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Quelle que soit la solution, un dispositif de rchauffage dair de combustion devra


tre prfrence muni de dispositif de by passage. Celui-ci permet lentretien
ventuel des rchauffeurs dair sans tre oblig darrter lensemble de
linstallation.
NB :
Dans les fours brlant des combustibles liquides ,il est important dutiliser des
appareils dans lesquels les espaces de passage des fumes sont de dimensions
suffisantes pour que les encrassements dues aux cendres , ou ventuellement
des suies ,ne conduisent pas rapidement une obstruction du circuit des fumes .

6. Rendement thermique dun four :


Lconomie dexploitation est un facteur prpondrant dans ltude dun four ;
aussi la notion de rendement est-elle dimportance.
On dfinit le rendement dun four comme le rapport entre la quantit de chaleur
absorbe par le fluide rchauff et celle dgage par la combustion.

=Qreue /Qcombustion = 1- (Perte / Qcombustion )


NB :
Une partie trs faible de la chaleur non absorbe est perdue par
conduction travers les parois du four (1 2 % de la quantit libre aux
brleurs)
Les pertes les plus importantes sont les pertes la chemine, dissipes
dans latmosphre par les fumes qui sortent du four temprature
assez leve.

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NB : le pourcentage de perte par les fumes dpend de deux paramtres :


Lexcs dair de combustion
La temprature de rejet des fumes
a) Lexcs dair de combustion : le dbit des fumes saccrot avec lexcs dair
aussi faible que possible, tout en veillant obtenir une combustion complte, sans
imbrls ; on peut jouer sur ce facteur par un rglage correct de la combustion,
encore que, mme avec des brleurs bien conus, on ne puisse descendre en
dessous dune certaine limite car on risque davoir une combustion incomplte
dont les inconvnients sont :
Dabord la rduction du dgagement de chaleur par unit de poids de
combustible brl, donc une rduction du rendement contraire leffet recherch ;
la formation de CO susceptible de se combiner loxygne encore prsent dans
les fumes en dehors de la chambre de combustion (phnomne de postcombustion qui peut endommager le four) .
b) la temprature de rejet des fumes : La temprature des fumes dpend dun
trs grand nombre de facteurs ; en fait, pour un excs dair donn, la temprature
laquelle les fumes sortent de la zone de radiation est dtermine par charge
thermique du four, la surface et la temprature des tubes .Lamnagement dune
zone dite de convection, constitue dun faisceau tubulaire plac sur le trajet des
fumes vers la chemine, permet de rcuprer une partie de a chaleur sensible de
celles-ci.
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Il faut ,toutefois ,signaler que la temprature des fumes reste toujours suprieure
la temprature dentre de la charge dans le four .Gnralement ,en raffinerie ,le
fluide entrant au four est prchauff par un systme important dchangeurs .
Remarque :
Le pourcentage de perte de fumes d la temprature de rejet sobtient
approximativement par la relation approche suivante :
% (perte aux fumes d leur temprature de rejet) = temprature des fumes (c)
20
c) Possibilit et limite lamlioration du rendement dun four :
Dans certaines installations comme par exemple les units de craquage la
temprature dentre de la charge dans le four sont telles quune zone de
convection utilisant la charge entrant au four aurait trop peu deffet sur le
rendement.
On peut alors utiliser les fumes pour rchauffer un autre produit plus froid comme
par exemple surchauffer ou mme produire de la vapeur deau.
Un autre procd permettant damliorer le rendement dun four, sil comporte dj
une zone de convection, et dinstaller la suite de celle-ci un pr chauffeur dair de
combustion. Les calories ainsi rcuprs augmente la qualit de chaleur libr par
la combustion .Mais, bien sur, il fait que les surfaces dchange en radiation et
convection soit alors calcules pour permettre labsorption de cette quantit de
chaleur supplmentaire .Cependant, cet investissement supplmentaire ne peut
souvent se justifier que pour les fours de grande capacit.
Pourtant, il faut signaler quon ne peut rduire tout la temprature des fumes
.Nous virons en effet que le tirage de la chemine diminue lorsque la tempratures
fumes diminue : quand le tirage est trop faible, et devient ncessaire dutiliser un
ventilateur et la consommation dnergie ncessaire pour ce ventilateur doit tre
prise en compte dans le bilan gnral.
Une autre raison limitant la rcupration de la chaleur des fumes et quen
dessous dune certaine temprature (point de rose) ,les fumes laissent
condenser des produits acides susceptibles de provoquer des effets corrosifs
gnant .
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7- Mthode de nettoyage des tubes dun four

7.1 Nettoyage externe des tubes :


Pour conserver le rendement de la rcupration de chaleur sur les fumes, il est
ncessaire dentretenir ltat de propret des surfaces dchange. la mise en place
de surfaces tendues (ailettes ou picots) rend possible laccumulation de suies
lors de brlage de combustibles liquides.
La mthode classique utilise pour liminer ces dpts repose sur le soufflage des
suies par un jet de vapeur.
Cela peut tre ralis par des lances quipes de nombreux orifices, places
demeure dans la zone de convection et par lesquelles est inject priodiquement
de la vapeur moyenne pression.
Ces lances peuvent encore tre rtractiles et ne pntrent dans la zone de
convection que lors des injections de vapeur. Elles ne comportent alors que deux
orifices dinjection et pntrent en tournant dans la zone de convection entranes
par un mcanisme extrieure, un contact de fin de course inversant le
dplacement de la lance en fin de trajet.
Ce dernier type vite de laisser en place dans les fumes chaudes les lances en
dehors des cycles de ramonage et ont une efficacit plutt suprieure dans la
mesure o le nombre dorifice dinjection tant limit, le jet de vapeur est plus
concentr sur les surfaces nettoyer.
Le schma ci-dessous en montre un exemple.

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Lefficacit des souffleurs de suie est malgr tout limite puisque les tubes
concerns protgent leurs voisins de limpact du jet de vapeur (on ne peut gure
esprer atteindre plus de 3 ranges de tubes au-dessus et au-dessous de la
lance). Cela conduit la mise ne place dun grand nombre de ramoneurs et par
suite une consommation de vapeur relativement importante (environ 300kg de
vapeur par ramoneur et par cycle).
Les cycles de ramonage sont de une fois par quatre une fois par jour.
Une technique plus rcente fait appel lmission dinfra -son par un tube de
rsonance.
Cette technique plus efficace (puisque les sons se propagent dans toute la zone
de convection) dans la mesure o les zones ne sont pas trop amortie par la
gomtrie du four et peu onreuse (absence de consommation de vapeur) est
mise en oeuvre avec une trs grande frquence (un cycle de 2 minutes tous les
quatre heures,par exemple).
Le schma ci-dessous prsente un exemple dinstallation de ramoneur sonore.

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7.1 Nettoyage interne des tubes dcocking :


Ce procd consiste nettoyer les tubes du four, gnralement par passe par
laction de la vapeur et de lair. Le dcokage saccompli habituellement en deux
phases. ECAILLAGE et COMBUSTION.
a) PHASE DECAILLAGE :
Pendant cette phase seule la vapeur est injecte lentre dune passe un dbit
lev tandis que lon chauffe.
Le tube est bonifi et le coke est dtach de la paroi par laction refroidissante de
la vapeur sur les tubes chauds obligeant le coke se contracter et se briser.
Lentranement de la vapeur grande vitesse et laction chimique.

2C + 3H2O CO2 + 3H2 + CO


Durant cette phase et si lopration est bien conduite on pourra liminer de 90%
95% du coke.

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b) PHASE DE COMBUSTION :

Le reste du coke, considr comme infime est brl lair en prsence de la


vapeur.

2O2 + 4C 2CO2 + 2CO


c) Exemple : Dcockge du four 70 FI
Procdure :
Aprs arrt de lunit suivant la procdure.
Fermer les vannes FRC1 VA/B, dplacer le contenu des serpentins du four vers la
colonne C1.
Inverser les coudes et insrer le circuit de dcokage vers le ballon V3.
Allumer les pilotes
Isoler le systme de bloc.
Augmenter la temprature dans la zone de convectionTI26 150C.
Ouvrir progressivement la vapeur au surchauffeur.
a.
b.
c.
d.

rgler la pression de la vapeur au surchauffeur.


Ouvrir la vapeur progressivement sur les deux passes du four.
Ouvrir leau dpuration des fumes au ballon de sparation V3.
Aprs avoir liminer les hydrocarbures des serpentins on commence la
phase dcaillage.
e. Avertir la CTE
f. Augmenter progressivement le dbit de vapeur dans les passes 4500kg/h.
g. Augmenter la temprature dans la zone de convection 650C raison de
100C/H durant cette phase il est conseill dempcher que la temprature
de surface des serpentins ne dpasse les 550C( si la couleur des tubes est
rouge).
h.
Contrler la vapeur surchauffe.
Lvolution de lopration est suivie en observant la couleur de leau de quenche
la sortie du ballon V3. Quand lcaillage dbute, leau vire dune couleur laiteuse
au gris puis au noir.
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Toutes les 20mn invertir le dbit de vapeur sur chaque passe.


dbut dcaillage.
a. renverser la direction du courant de vapeur chaque fois que la concentration
des particules de poussires du coke diminue.
b. Il est recommand durant cette phase de :
c. Varier le dbit de vapeur par rduction intermittente.
d. Injection dun additif dair pendant quelques minutes en surveillant
constamment la temprature des tubes.
e. A contrler la phase dcaillage par une prise dchantillon deau la sortie
du ballon V3.
Phase initiale--------eau laiteuse
Phase dcaillage, leau prend la couleur gris clair puis au fur et mesure
quaugmente lcaillage les particules du coke sont enleves pour donner une
couleur noire leffluent
Fin de lopration dcaillage
Dbut de lopration de combustion.
Aprs avoir minimis la prsence du coke dans les serpentins pendant lopration
dcaillage on procde la combustion du coke restant par oxydation directe sous
vapeur.
a. rduire la temprature dans la zone radiante 645C.
b. rgler le dbit de vapeur 4000kg/h dans chaque passe.
c. Injecter progressivement de lair au serpentin N1dans la proportion 1/10 de
la vapeur soit 400kg/h.
d. Si la couleur des tubes est rouge cerise augmenter le dbit de vapeur ou
diminuer le dbit dair.
La temprature de peau des tubes dans cette phase ne doit pas dpasser 550C.
Quand on note quil ny a plus de combustion on considre que le dcokage de
cette passe est termin.
- fermer lair au serpentin
- rpter lopration au serpentin N2

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Opration de dcokage termine.


a. diminuer la temprature dans la zone radiante raison de 100C/h lorsque
la temprature dans la zone radiante ou de convection atteint 150C.
b. fermer la vapeur dans les serpentins
c. fermer la vapeur au surchauffeur
d. teindre les brleurs et pilotes.

8. Rgulation et instruments de contrle :


8.1-Regulation :
La rgulation dans les fours reste simple et se limite des fonctions essentielles au
contexte ptrolier.
Rappelons que ce contexte interdit, entre autre, dutiliser dans toute la mesure du possible
des combustibles nobles pour brler des produits secondaires, que la lgislation sur la
pollution interdit de rejeter latmosphre sans quils aient subis pralablement certains
traitements.
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Fonctions:
La rgulation dans les fours porte sur les fonctions suivantes :
Allure de chauffe en fonction de la temprature de sortie du fluide process.
Dbit de fluide process dans le four.
Dbit de vapeur de pulvrisation en fonction de la pression du combustible.
Proportionnalit air/combustible en fonction de lindication de lanalyseur de lO2
ou de CO2 sur les fumes du dbit combustible.
Sil est possible dadapter un dispositif fiable et sans trop dinertie avec les
brleurs air souffl, des difficults subsistent au niveau de la transmission
mcanique avec les brleurs air induit dont ladaptation reste encore
problmatique. De plus, cette fonction est difficile remplir valablement avec des
combustibles trs diffrentiels et des caractristiques variables.
Dbit calorifique constant en fonction du PCI du gaz.
8.1.a- Principe :
Les principes de la rgulation permettent dassurer diverses fonctions. Ces
diverses fonctions restent simples et courantes. La rgulation est dans la plus part
des cas pneumatique et rpond aux principes gnraux dont le plus classique est
reprsent sur le schma de la figure IX.1.

Figure 8.1
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Ce schma comprend :
un capteur de temprature (TE)
convertisseur transformant le signal lectrique (mV) en signal pneumatique (PSI)
un rgulateur de temprature de produit sortant (TC) dans lequel le signal reu
est compar un point de consigne, et transform en signal modul
un servomoteur actionnant une vanne de rgulation.
A la demande de lexploitant il peut tre ajout :
un enregistreur de temprature sur le rgulateur (TRC).
un indicateur de temprature prs de la vanne de rglage.
8.1.b- Rgulation de chauffe :
La rgulation de chauffe est la plus importante des fonctions prvues pour le
fonctionnement correct dun four. Lallure des brleurs est asservie la
temprature du fluide process. La chane de rgulation de la chauffe rpond au
schma classique.
Dans le cas de chauffe simultane avec des combustibles liquides et gazeux, seul
le dbit de lun dentre eux est soumis la rgulation, le second tant rgl une
valeur constante.
Prcisons que lon peut rgler indiffremment sur lun ou lautre combustible selon
le programme impos.

8.1.c-Dbit de fluide process :


La rgulation du dbit du fluide process dans les passes dun four pour but
dassurer une rpartition gale 5%prs au maximum dans chacune des passes
dun four certains exploitants assurent cette rpartition laide dune vanne
rglage manuel mais, dans la plus part des cas, ce rglage est assur par un FIC
(Flow Indicator Controller) mont sur chacune des passes.
Ces dispositifs appels manifolds quipent essentiellement des fours
rchauffant des produits en phase mixte. Il faut prciser que le bureau dtudes
sassure que la vaporisation ne dbute pas dans la vanne de rglage par suite de
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la perte de charge travers celle-ci. La rgulation de dbit doit seffectuer


essentiellement sur la phase liquide.
La rgulation de la rpartition gale de la charge dans les passes est une
opration relativement dlicate, sensible la fluctuation de charge et aux incidents
survenant en exploitation tel que lencrassement dun tube. Cette fonction de
rgulation ne doit pas supprimer lobligation de vrifier sur chacune des passes :
la pression en amant des faisceaux.
la temprature de fluide la sortie du faiscea
8.1.d- Dbit de vapeur de pulvrisation :
La rgulation du dbit de vapeur pulvrisation en fonction de celui du combustible
est assure par un dispositif pression diffrentielle.
8.1.e- Proportionnalit combustible/comburant :
La rgulation de la proportionnalit carburant combustible peut tre assure en
fonction de lindication donne par :
un analyseur de O2
un analyseur de CO2
un instrument mesurant le dbit ou la pression de combustible
un instrument mesurant le dbit ou la pression de comburant
Le choix des indicateurs exploiter est conditionn par le type de brleurs
considr. Prcisons quavec un quipement de chauffe air souffl toutes les
possibilits sont permises alors quavec des brleurs air induit linformation ne
peut tre donne essentiellement que par des analyseurs de CO2, et O2.
Lutilisation de cette fonction de rgulation nest pas encore trs rpandue dans
les fours. Les impratifs sur la pollution et la recherche sur lamlioration du
rendement de la combustion en favorisant lemploi.
8.1.f- Dbit calorifique :
La rgulation du dbit calorifique a principalement pour but de complter la
rgulation de chauffe, voire mme de lamliorer, en limitant linertie est rendre
plus grande encore de part la variation quelquefois importante du pouvoir
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calorifique et de la densit des combustibles gazeux qui rendent insuffisante une


rgulation de dbit massique.
La rgulation du dbit calorifique est assure, le pus souvent, par un simulateur de
chauffe.
Le principe de fonctionnement du simulateur le plus couramment utilis est bas
sur la chaleur dgage par un brleur aliment dbit constant.
La quantit de chaleur dgage est compare une valeur de rfrence et un
rgulateur modifie le rglage de dbit massique du combustible alimentant les
brleurs principaux en fonction du rsultat de la combustion.
8.2-Instruments de contrle :
8.2.1- Fonctions de contrle :
Le contrle dans les fours est constitu par un ensemble de fonctions dont
limportance est grande. Elles permettent de sassurer de la bonne marche du four
et de dceler toutes les anomalies de fonctionnement, lesquels peuvent tre la
consquence dun mauvais rglage ou les avant-coureur dune panne.
Il est en effet possible de connatre approximativement la loi du vieillissement dun
matriel dans le temps ou dencrassement dun faisceau au cours dune
compagne. Toute volution rapide en dehors de ces lois doit tre la consquence
dune anomalie quil faudra rechercher, expliquer et supprimer. Tout ce travail
repose sur les fonctions de contrle et dalarme. Les fonctions de contrle, avec
ou sans alarme, portent sur les points suivants :
Analyse des fumes.
Temprature de peau avec alarme possible.
Temprature des fumes.
Dpression de la chambre de convection-carneau.
Pression de lair souffl.
Pression du combustible.
Pression de la vapeur de pulvrisation.
Pression de la vapeur dtouffement.
Opacit des fumes.
Temprature du produit.
Pertes de charge (encrassement interne).
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Pertes de charge (encrassement externe).


Coloration des tubes.
Temprature des rfractaires.
Temprature du casing.
Notons que les instruments de contrle assurent aussi des fonctions de scurit.
Celles-la seront mentionnes dans le chapitre consacr la scurit des fours.
8.2.2- thermocouples :
Les thermocouples sont utiliss pour assurer et indiquer la temprature. Cette
indication peut tre galement enregistre et porte en salle de contrle.
Il existe deux fonctions distinctes dans lutilisation de ces appareillages :
Contrle de temprature de peau des tubes.
Contrle de temprature des fluides.
Thermocouples de peau : ils mesurent la temprature de la paroi extrieure
des tubes. Cette mesure est plus ou moins exacte selon la disposition de la
soudure. On prvoit un ou deux thermocouples par passe en zone de radiation et
de convection aux endroits prsums les plus chauds.
Thermocouples pour fluides : ils mesurent la temprature des fumes aux
diffrents endroits de parcours de celle-ci (une prise de temprature au centre
nerveux du four reste trs importante connatre).
Pour tous les thermocouples, la nature du couple en fonction de la temprature est
un critre respecter, tel par exemple :
Chromel Alumel pour 1100C max.
Platine Platine Rhodier pour 1600C max.
Les thermocouples doivent tre accessibles et facilement remplaables.

9 .Scurit des fours :


Etant donn les conditions opratoires trs svres dun four en service et son
budget relativement important, la scurit de cet quipement est indispensable.

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Les fonctions de scurit des fours consistent liminer tous les risques ventuels
et rduire un degr minimal les dangers afin de protger lintgrit du matriel
et dviter les prjudices humains.
La scurit des fours est assure par un ensemble de fonctions, avec
dclenchement dalarme ou intervention directe sur la marche du four.
Les instruments assurant ces fonctions sont incorpors dans la chane de scurit
de lunit ; certains tant reports en salle de contrle.
9.1-fonctions de scurit :

Les principales fonctions de scurit sont numres ci-dessous :


coupure des feux par pression du combustible basse.
contrle de flamme par pilotes ou cellules.
surpression limite par soupape, et portes dexplosion.
verrouillage autorisent lalimentation en air de combustion et en
combustible
ouverture du registre la dfaillance de la commande.
alimentation en vapeur dtouffement.
alimentation en vapeur de protection lintrieur des tubes.
purge vapeur des cannes assures par un systme de verrouillage.
9.2- scurit des brleurs :
Daprs ces fonctions, on remarque que le risque se situe essentiellement au
niveau des brleurs. Pour cela, un soin particulier doit tre rserv aux
quipements de chauffe. En effet, dans les chauffes automatiques, semiautomatique et celles main, lorsque les variations de dbit sont grandes, il est de
plus en plus ncessaire de prvoir des scurits en cas dextinction ( le risque est
important aux faibles dbits du combustible ).
Ce nest pas lextinction en elle mme qui est craindre, mais ses
consquences. Lorsque un brleur steint et larrive du combustible a toujours
lieu dtre, lenceinte des fume est occupe par un mlange inflammable qui peut
sallumer au contact dun point chaud ( pot de suies en ignition ,torche dallumage
ou brleur de soutien laiss en service ). La combustion brusque du mlange
donne lieu une surpression instantane importante pouvant produire de trs
graves dgts.
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Tout extinction des brleurs qui dure plus de quelques seconds est dtecte par
des cellules sensibles aux radiations des flammes des combustibles utiliss. Les
cellules agissent par lintermdiaires de relais sur des scurits montes en srie
avec les autres dispositifs : manque deau ,manque de pression du combustible ,
insuffisance de temprature dans le cas de fuel ,manque dair de combustion
,manque de tirage , etc.dont lintervention en service arrte linstallation .
Certaines scurits doivent tre mises hors service, pendant les oprations de
dmarrage, pour permettre lallumage. Dautres doivent agir dans un sens
dtermin, par exemple, le manque de tirage doit dterminer larrt, mais un
manque de combustible ou dair de soufflage ne doit pas couper le tirage afin de
permettre le balayageetc.

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CHAPITRE IV : Les chaudires


Les chaudires sont des quipements statiques destines produire de la vapeur
partir de lnergie calorifique du combustible (GN,fuel gaz etc.).
Une chaudire industrielle fournit de la vapeur surchauffe diverses pression et
temprature.
- HP (haute pression P=48bar,T=490C) turbomachine,turboalternateur
- MP (moyenne pression P=12bar - 25 bar,T=300C) jecteur,torche
- BP (basse pression P=3bar T=190C) changeur
1- composition de leau :
Leau, et en particulier leau brute est un milieu complexe comportant une
grande varit dlments en suspension, en mulsion, en solution.
Elments rencontrs dans leau :

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NB :
Les matires en suspension, en mulsion et organiques sont responsables des
boues et des dpts.
Les sels minraux sont responsables des tartres et ils sont galement
gnrateurs des phnomnes de primage ou dentranement deau et de sels
avec la vapeur.
Quant aux facteurs qui dterminent les phnomnes de corrosion, ils sont des
plus varis :
-

gaz dissous (oxygne, CO2)


PH
Nature des ions (anions, cations)
Nature des matriaux
Temprature
Erosion, vibration, cavitation
Contraintes mcanique etc

2- Proprits de leau :
Leau est un des meilleurs solvants existants. Lorsquelle se forme en masses
nuageuses et ensuite quand elle se rpand au sol sous forme de pluie ou de
neige, elle se charge en gaz dissous. Puis en traversant les couches
gologiques de la terre, elle se charge en minraux.
Les proprits suivantes, en particulier, sont importantes au regard de laction
de leau sur les matriels, notamment mtalliques, en contact avec celle-ci
(capacit et rcipients, tuyauteries et accessoires).
Proprits doxydo-rduction qui sont responsables, pour une part
importante, de la corrosion des mtaux
Proprits dissolvantes :
Leau dissout les cristaux ioniques, les composs molculaires, les gaz

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2.1 - la solubilit des sels :


2.1.1 - le phnomne physico-chimique
Dans la nature la formation du bicarbonate de calcium, partir de carbonate
de calcium, deau et de gaz carbonique. La raction chimique scrit :

Dautre bicarbonates (notamment de potassium, mais galement de


magnsium, de sodium etc..) se forment selon le mme schma et se trouvent
en solution dans leau.
La raction ci-dessus, que nous garderons comme exemple, est rversible
sous leffet dune lvation de temprature ( partir de 55C notamment) et
dune augmentation de la concentration du sel dans leau.

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Ce qui signifi prcipitation sous forme de carbonates ( formation du TARTRE)


et dgagement de gaz carbonique : cest exactement le phnomne qui se
produirait si lon utilisait de leau brute dans une chaudire.
Formation du tartre :

Les facteurs qui provoquent ou favorisent la dposition des sels sur les parois
chaudes (lentartrage), sont lis la baisse de solubilit dans leau. Il sagit
essentiellement de :
- la concentration qui, lorsquelle est leve, favorise la prcipitation,
- la temprature qui, en augmentant, diminue la solubilit.
2.1.2 - les consquences nfastes :
Le processus dcrit ci-dessus a plusieurs consquences :
- la prsence conjointe deau et de gaz carbonique, entranant la formation
dacide carbonique dilu qui entrane la corrosion du mtal de la chaudire
et de lensemble de linstallation ;leau est dite agressive .
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- lentartrage du foyer est des tubes entrane :


* une surconsommation dnergie,
* une couche isolante entravant lchange de chaleur

Conductibilit thermique :

Le phnomne de primage (qui est lentranement deau, chimiquement impure, en


mme temps que la vapeur produite par la chaudire) est dommageable,
essentiellement pour deux raisons :
*1) il propage lentartrage aux corps de chauffe
*2) il provoque lattaque (physique et chimique), par le mlange eau/vapeur, des
matriels en contact avec cette dernire.
Conclusion
Il faut traiter leau Utilise dans la chaudires :
Soit en liminant les lments indsirables
Soit en ajoutant les lments manquants
Afin de neutraliser les nuisances.
2.2 - la solubilit des gaz :
Les gaz dissous dans leau ont notamment les actions nfastes suivantes :

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- le gaz carbonique, qui nest pas nuisible si la vapeur est sche, gnre de
lacide carbonique en prsence de vapeur condense, ce qui provoque la
dsagrgation des surfaces mtalliques,
- loxygne est galement corrosif en milieu humide et son action acclre
celle du gaz carbonique ; lattaque est visible dans la gnratrice basse du
tuyau, l o circule/saccumule le condenst : on le repre par la prsence
de boues dans le condenst, et surtout par la formation de nombreux
chancre de rouille.
Voir la solubilit de loxygne dans leau :

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2.3 - lacidit de leau


Mesurer par le PH , lacidit de leau est gnralement due lacide carbonique
dissous. un PH trop lev (alcalin) ou surtout trop bas(acide) est un facteur
dagressivit vis vis du matriel, notamment mtallique.

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Le phnomne est dautant plus difficile matriser que le PH peut varier de


faon considrable lintrieur dune mme installation en fonctionnement (et
passer, par exemple, de 12 en chaudire 5 dans le rseau de retour).
2.4 - Mesure des paramtres et valeurs cibles :
2.4.1 - le PH ,ou potentiel hydrogne ,mesure lacidit de leau. cette mesure
se fait avec des mthodes simples,soit lectriques, soit colorimtriques. Le PH
doit tre idalement compris entre 9 et 12 pour leau de chaudire, qui doit tre
alcaline.
Voir acidit des eaux de chaudire

2.4.2 - deux sries dindices permettent daborder la mesure, plus complexe,


de la teneur en sels dissous :
- le TH, ou titre hydrotimtrique, mesure la duret de leau, dans une unit qui
sappelle le degr hydrotimtrique franais (f).lanalyse hydrotimtrique est
mene par addition leau dune liqueur de savon.

Le TH gnralement mesur sur leau brute, et utilis en pratique, correspond


la duret totale de celle-ci (i.e.teneur globale en CO2 libre et sels de Ca et Mg).
Cette mesure peut tre affine : aprs vaporation du CO2 et prcipitation des
carbonates, on mesurera le TH permanent correspondant la duret lie aux
autres sels de Ca et Mg (chlorures, sulfates, nitrates).par diffrences on obtient
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TH temporaire=TH- TH permanent
Correspondant la teneur en carbonates et bicarbonates de Ca et Mg
Echelle de duret de leau

- le TAC ou titre alcalimtrique complet (ou encore M Wert correspond


la teneur totale en hydroxydes, carbonates et bicarbonates alcalins et
alcalino-terreux. mesur par addition leau dune solution titre/acide en
prsence dun colorant (mthylorange ou hlianthine), le TAC est exprim
en degr alcalimtrique franais (f).
Paramtres pour eaux de chaudire :

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2.5 - les remdes :


2.5.1 - llimination des gaz dissous
Les gaz gnralement rencontrs en solution dans leau (oxygne, gaz
carbonique, azote) ont la proprit commune de voir leur solubilit dcroitre
avec la temprature. Cest ainsi que la teneur maximale en oxygne dcrot de
14.56 mg/l ( 0C) 2.81 mg/l( 80C). Pour fixer des ordres de grandeurs,
leau (potable), la temprature de 0C, peut dissoudre de 25 40 cm3 de gaz
par litre (dont environ 6 doxygne et 14 dazote).
Le dgazeur thermique utilise la proprit dextraction des gaz par la chaleur
afin de chasser ces lments indsirables. Llvation de temprature de leau
est obtenue par injection de vapeur sous une pression de 150 200 mbar eff
(soit aux alentours de 105C) :les gaz sont vacus grce la pression
diffrentielle entre le dme de lappareil et latmosphre.
Dgazeur thermique :

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En labsence de dgazeur, il est possible de lutter contre loxydation de


linstallation grce laddition de sulfites.
2.5.2 - la lutte contre lacidit :
La stabilisation du PH est obtenue par addition dans leau damines volatils
neutralisantes, ou ventuellement de drivs de lammoniac (ces derniers tant
dans les industries agro-alimentaires).
Les amines filmantes , qui isolent les surfaces mtalliques de loxygne et
du gaz carbonique, participent galement la lutte contre lagressivit de leau.
Point important : un PH trop lev est un facteur favorisant la calcification
2.5.3 - la lutte contre les sels entartrant :
Bien que thoriquement en dessous de 10f, le risque dentartrage soit limit,
il est souhaitable de fonctionner avec une eau dont le TH tend vers 0f, et soit
en tout tat de cause infrieur 1f .les deux principaux procds de
prcipitation des sels mettre en uvre sont les suivants :
- limination partielle par dcarbonatation au lait de chaux
- limination partielle ou totale par adoucisseur rsines, dispositif qui
fonctionne selon le principe de lchange dions.
- Ces rsines sont rgnres laide de saumure (chlorure de sodium).
Le rinage doit tre ralis avec beaucoup de soin car, si les chlorures
atteignent les aciers inoxydables, ils causent des corrosions inter cristallines
redoutes pour les purgeurs et les vannes de contrle.
2.5.4 - la lutte contre le primage :
Le primage a deux causes principales, auxquelles
On oppose des remdes spcifiques :
Causes mcaniques, qui peuvent tenir :
- la conception de la chaudire
- aux variations dallure
- la prsence de matires organiques.
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Parmi les solutions au problme du primage, citons la mise en place de


sparateurs et de dverseurs en sortie de chaudire.
Causes chimiques, auxquelles on rpond par un dosage affin des ractifs
chimiques et surtout par contrle si possible automatique des concentrations
dans leau de chaudire.
Conclusion :

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3- Description de la chaudire :
Une chaudire comporte :
-

Le foyer F
Le faisceau tubulaire FT
Les appareils de rcupration R
Les appareils de tirage T
Les appareils de scurit S
Les appareils de dpoussirage D

Le foyer F est la chambre dans laquelle se fait la combustion,les combustibles


peuvent tre solides gazeux ou liquides.
Le faisceau tubulaire avec les ballons assure la vaporisation de leau. Les
rcuprateurs puisent la chaleur des gaz brls en chauffant la vapeur
surchauffe (surchauffeur) ; eau (conomiseur), lair (rchauffeur).
Les appareils de tirage provoquent la circulation des gaz brls en surmontant les
pertes de charge.
Les appareils de scurit protgent le corps cylindrique contre la surlvation de
pression et contre le manque deau.
Le dpoussirage D protge lenvironnement contre le rejet des cendres.

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3.1 - Elments de la chaudire :


La chaudire comporte les lments suivants :

3.1.1 - Ballons :
Les chaudires sont quips dun ballon suprieur o rservoir deau et dun
ballon infrieur. La vapeur occupe la partie suprieur du corps cylindrique et leau
occupe la partie infrieur et cela par diffrence de densit . Le corps cylindrique
suprieur comprend :
- Une tuyauterie dalimentation deau
- Une tuyauterie dintroduction des ractifs chimique (le phosphate
trisodique Na3PO4)
- Une prise dchantillon

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le ballon infrieur est surtout ncessaire lorsque leau utilise de mauvaise qualit,
c'est--dire charge en sels. Ces derniers se prcipitent dans une partie de la
chaudire.
3.1.2 - Faisceau tubulaire :
Le faisceau tubulaire est constitu par des tubes verticaux ou fortement inclins,
ces tubes mettent les deux ballons en communication
3.1.3 - Appareils de rcuprations :
Leur rle est dpuiser le plus possible la chaleur contenue dans les gaz brls
avant leurs rejets dans latmosphre en amliorant le rendement de la
chaudire.
Trois appareils rpondent cet objectif.
3.1.3.a - Le surchauffeur :
Il est destin pour produire de la vapeur surchauffe partir de la vapeur sature
sortant du ballon suprieur, il est constitu dun faisceau de tube en acier
recourbs en serpentin placs devant le circuit des fumes.
3.1.3.b - Lconomiseur :
Cest un changeur de chaleur qui sert rcuprer une partie de la chaleur des
fumes sortant de la chaudire une temprature assez leve et les
transmettre leau dalimentation.
Leau circule lintrieur des tubes et les fumes lextrieur.
3.1.3.c - Rchauffeur dair :
Le rchauffeur dair est situ entre lconomiseur et la chemine, la rcupration
de la chaleur des fumes prsents plusieurs avantages.
9 Amlioration du rendement par rduction des pertes par les fumes
9 Acclration de la raction de combustion
9 Diminution de lencrassement par rduction des suies du fait dune
combustion plus complte
9 Facilite le schage et lallumage des combustibles liquides
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3.1.4 - Foyer chambre de combustion :


La chambre de combustion est tapisse de tube deau qui composent les surfaces
de chauffe soumises au rayonnement de la flamme
3.1.5 - Appareils de scurit :
Les causes dexplosion de la chaudire sont :
9 Llvation excessive de la pression
9 Labaissement du niveau deau
Pour protger la chaudire on utilise les dispositifs suivants :
deux soupapes de sret au moins (installs sur le ballon suprieur),rgles de
manire souvrir ds que la pression devient gale la pression de calcul
indique sur le timbre oppos sur la chaudire .
Un manomtre sur le quel est clairement indiqu la valeur de la pression de calcul,
permet loprateur de vrifier que la pression de fonctionnement lui est
effectivement infrieur.
Un autre dispositif de scurit est install sur la chaudire et peut provoquer
larrt total de lalimentation en combustible si le niveau deau dans le ballon chute
et cela pour viter la dformation ou lclatement des tubes cause de
laugmentation brusque de temprature.
Par contre un autre dispositif de scurit permet de diminuer le dbit deau
dalimentation en cas daugmentation de niveau dans le ballon suprieur
Incident lis laugmentation du niveau deau
9 Entranement de leau jusqu la turbine
9 Phnomne de primage qui entrane un dpt de sels dans les
surchauffeurs et sur les palettes de la turbine
9 Lentartrage des tubes vaporisateurs

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3.1.6 - Dpoussirage :
Leau qui vient dun bac, scoule le long de tube T, placs devant le passage
des fumes.
Leau dbarrasse les poussires et les entrane vers le collecteur dvacuation.

4 - Circuits dune chaudire :

La chaudire est constitue de deux circuits


9 Le circuit air gaz de combustion (porteur des calories de la combustion)
9 Le circuit eau vapeur (rcepteur de ces mmes calories
4.1 - Le circuit air gaz de combustion :

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Lair destin la combustion est pouss par le ventilateur de soufflage, il


traverse dabord un rchauffeur o il rcupre la chaleur encore contenue dans
les gaz de sortie de la combustion ; ce qui pour effet dlever sa temprature.
Puis lair est envoy aux brleurs est participe la production de la chaleur. Les
gaz de combustion produits dans cette chambre de combustion cdent une
partie de la chaleur aux tubes vaporisateurs, ces gaz sont ensuite vhiculs au
niveau des surchauffeurs o ils cdent encore de la chaleur la vapeur, enfin
au niveau dun conomiseur, ils chauffent leau dalimentation.
4.2 - Le circuit eau- vapeur :
Leau dalimentation est rchauffe dans lconomiseur avant dtre envoy au
ballon suprieur. Le ballon suprieur alimente en eau le ballon infrieur au
moyen des tubes dalimentation. Dans les tubes vaporisateurs leau se
transforme en vapeur. La vapeur est collect et retourne au ballon
NB :
La circulation de leau dans les tubes se fait naturellement .en effet, mesure
que leau monte en temprature elle se charge de bulle de vapeur et devient de
ce fait plus lgre : elle a donc tendance monter.
Par contre dans les tubes dalimentation venant du ballon, leau est moins
chaude, donc plus dense et de ce fait elle descend. Cette circulation naturelle
est dite thermosiphon.

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5 . Description dune chaudire foyer intrieur et tube de fumes :

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Elles comprennent :
- Un tube de foyer, ondul sur une partie de sa longueur, support par
deux plaques tubulaires
- Deux faisceaux tubulaires formant le deuxime et troisime trajet de
fumes. Les tubes sont dudgeonns dans les plaques tubulaires du
tube de foyer.
- Une boite dinversion des fumes arrire (qui ne participe pas
lchange)
- Une boite de fumes avant
- Une boite de sortie des fumes arrire
Cet ensemble est mont dans un corps cylindrique calorifug.
Le fonctionnement, la rgulation, les contrles et les scurits sont identiques
celle dans la chaudire tube deau sans surchauffeur

6. Autres types de chaudires :

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Quelques problmes rencontrs et leurs solutions

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CHAPITRE V : Applications
Exo1 :
Les surfaces intrieures des murs dun grand immeuble doivent tre
maintenues 22C, alors qua la temprature de la surface extrieure est
t = -23c.
Lpaisseur est de 254mm et sont faits dun matriaux en brique ayant une
conductivit thermique gale 0.5Kcal / h.m.c.
Calculer les pertes de chaleur par m2 de surface et par heure.
Exo2 :
Le mur dun four est compos de deux couches adjacents, la premire
dpaisseur 22.86cm est en brique rfractaire (=2kcal/hmC),la deuxime
dpaisseur 12.7cm est en briques isolantes (=0.1488kcal/h.m.c).
La temprature lintrieure du four est 1649C et la conductance par unit de
surface la paroi intrieur du mur est 58.58kcl/hm2C.la temprature de lair
ambiant est 25C et la conductance par unit de surface la paroi extrieure
du mur est 9.764kcal/hm2C. en ngligeant la rsistance thermique de joints de
maonnerie,calculer :
a) les pertes de chaleur par mtre carre de surface du mur
b) les tempratures de la surface intrieures
c) la temprature de la surface extrieure
Exo3 :
La paroi dun changeur de chaleur est constitue dune plaque de cuivre de
9.5mm dpaisseur, les coefficients dchange de chaleur sur les deux cts de la
plaque sont 2340 et 6100 kcal/hm2C correspondants respectivement aux
tempratures 82C et 32c du fluide, en supposant que la conductivit thermique
de la paroi est 327 kcal/hm2C
a) calculer les tempratures des surfaces en degr C
b) valuer la densit de flux en kcal/hm2C
Exo4 :
Calculer le flux de chaleur chang entre le plancher 15ft(de ct), et la vote .
Les tempratures du plancher et de la vote sont respectivement 1094c et 316c
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On donne : =0.31 et : La constante de Boltzman=5.67.10-8W / m2(K)4,le


facteur de forme F1-2=0.31
Exo 5 - Calcul de rendement dun four en se basant sur la phase de
combustion
Exemple :
Un four est aliment en fuel gaz de composition suivante
composants H2
%molaire
39.00

CH4
35.70

C2H8
7.31

C3H8
10.93

C4H10 C5H12 C6H14 N2


3.87
0.73
0.22
2.24

Excs dair 20%


Air de combustion (temprature 25C,humidit relative75%)
Tension de vapeur de leau 25C=23.7mmHg
Temprature des fumes=300C
On admet que lair est compos de la manire suivante (79%N2,21%O2)

On demande destimer le rendement de combustion dans le four. Commenter le


rsultat ?
Solution :
Etude de la combustion :
Ractions de combustion :
H2+1/2O2----------------------------------H20
CH4 + 2O2----------------------------------CO2 + 2H2O
C2H6+7/2O2------------------------------2CO2+3H2O
C3H8+5O2---------------------------------3CO2+4H2O
C4H10+13/2O2----------------------------4CO2+5H2O
C5H12+8O2---------------------------------5CO2+6H2O
C6H14+19/2O2-----------------------------6CO2+7H2O

NB:
H2O forme est ltat vapeur
On se basant sur les ractions de combustion on dduire le tableau suivant
(basse :100Nm3 de gaz combustible)
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Composants

Volume
(%)

H2
CH4
C2H6
C3H8
C4H10
C5H12
C6H14
N2
Total

39
35.70
7.31
10.93
3.87
0.73
0.22
2.24
100

Fours & Chaudires

O2 pour la
combustion
neutre
19.5
71.4
25.585
54.65
25.15
5.84
2.09
-204.21

O2dans excs dair


O2
dans
air
de
combustion...
N2
dans
air
de
combustion...
Air de combustion..

40.842
245.05
921.86
1166.9
1

Composition des fumes


CO2

H 2O

O2

N2

0
35.70
14.62
32.79
15.48
3.65
1.32
---

39
71.4
21.93
43.72
19.35
4.38
1.54
----27.94

--------40.82

103.5
6
7.97

229.2
6
17.66

40.84
2
3.14

-------2.24
921.8
5
924.1
71.2

1297.76

composan
ts
H2
CH4
C2H6
C 3H 8
C4H10
C5H12
C6H14
N2
air
total
%volume
ou
pression
partielle
Volume
des
fumes

O2 dans lexcs dair 20%


Le nombre de mole ncessaire la combustion= 204.21 mole
Lexcs dair =20% donc O2dans lexcs dair20%=40.842 mole
N2 dans lexcs dair 20%
40.842x79/21=153.643
N2 dans Lair de combustion
245.05x79/21=921.85mole o bien 204.21x79/21+153.643=921.86mole
Calcul de la quantit deau dans lair de combustion
Veau= Vair (H%Psat vap) / (PT-H% Psat vap )
AN: V eau=27.94Nm3
Calcul de la masse molculaire du fuel gaz
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------A. BENAhMED & M. TOUIKER

02-05/04/2006
- 88 -

SONATRACH / IAP SKIKDA

Fours & Chaudires

M=Miyi= 17.0808kg/kmole
Calcul de la masse volumique du fuel gaz
=M/V molaire =17.08/22.4=0.76kg/m3
Calcul de la masse molaire des fumes
M=Miyi= 27.6264 kg/kmole
Calcul de la masse volumique des fumes
=M/V molaire =27.6264/22.4=1.23 kg/m3
Calcul du dbit dair sec ncessaire pour la combustion d1kg de
combustible
100mole----------------1166.91mole
1mole--------------------11.6691 mole
17.08--------------------11.6691x29
1kg-----------------------x
x = 11.6691x29/17.08=19.81kg dair
Donc il faut 19.81 kg dair pour un 1 kg de gaz
Quantit des fumes rapportes 1 kg de gaz combustible en ngligeant
lhumidit de lair :

Calcul de lenthalpie des fumes :


La chaleur spcifique molculaire des gaz constituant les fumes varie en fonction
de la temprature.
Mallard et le chatellier ont dtermins ces chaleurs spcifiques qui sont :
O2 , N2,H2 ,CO------------------CP=6.8+6.10-4 t kcal/kmole
Vapeur deau--------------------CP=8.1+2.9.10-4t kcal/kmole
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------A. BENAhMED & M. TOUIKER

02-05/04/2006
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SONATRACH / IAP SKIKDA

Fours & Chaudires

Gaz carbonique-----------------CP=8.5+3.7.10-4t
La temprature des fumes 300C
CP kcal/kmole
O2
N2
H20
CO2

6.98
6.98
8.19
8.61

H
/kmole
2094
2094
2457
2583

kcal H kcal /Kg


65.43
74.78
136.45
58.70

H fumes=HiYi=84.07 kcal/kg de fumes


H fumes =84.07x20.81=1749.49 =1749.5 kcal/kg de combustible
Calcul du pouvoir calorifique :
H2
CH4
C2H6
C3H8
C4H10
C5H12
C6H14
TOTAL

%vol
39
35.7
7.31
10.93
3.87
0.73
0.22
97.76

PCIkca/kmole
85200
192500
342000
485100
625700
782000
928900

(axb)/97.76kcal/kmole
23218.08
70297.15
25573.03
54236.32
24769.425
5839.40
2090.40
=206023.80

PCI=206023.80/17.08=12062.28kcal/kg combustible
La chaleur sensible de lair=mCPT=19.81x0.241x25=118.86 kcal
La chaleur sensible du gaz=mCPT=1x25x1.985=49.625 kcal
On ngligeant les deux chaleurs sensible devant le PCI
= 100-(H fumes/PCI)x100
= 100-(1749.5/12062.28)x100=85.5%
Conclusion :
Le rendement calcul correspond bien la valeur donne par le
constructeur :
le four peut encore fonctionner.
pas dencrassement.
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