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Banc de cblage

de constituants industriels
Manuel de travaux pratiques

Banc de cblage
de constituants industriels
Manuel de travaux pratiques

AVERTISSEMENTS

Tous les exemples dvelopps dans ce manuel sont d'ordre pdagogique, et peuvent ce titre ne pas reprsenter totalement la ralit. Ils ne
doivent donc en aucun cas tre utiliss, mme partiellement, pour des
applications industrielles, ni servir de modle pour de telles applications.
Les produits prsents dans ce manuel sont tout moment susceptibles
d'volutions quant leurs caractristiques de prsentation, de fonctionnement ou d'utilisation. Leur description ne peut en aucun cas revtir un
aspect contractuel.
LInstitut Schneider Formation accueillera favorablement toute demande
de rutilisation, des fins didactiques, des graphismes ou des applications contenus dans ce manuel.
CITEF S.A. Toute reproduction de cet ouvrage est strictement interdite
sans l'autorisation expresse de lInstitut Schneider Formation.

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Banc de cblage de constituants industriels

Avant Propos

Le banc de cblage de constituants industriels, avec l'aide du


prsent manuel, permet de raliser des travaux pratiques sur une
simulation d'installation industrielle.
Ce banc a fait l'objet d'une certification du Bureau Vritas ; il est
conu et ralis en conformit avec les normes et principes de
scurit des personnes et des biens. Nanmoins, tant aliment par
un rseau triphas 400 V alternatifs, sa manipulation exige un
minimum de prcautions pour s'affranchir des risques d'accident
lis l'utilisation de matriel sous tension.
Les travaux pratiques devront donc se faire sous la responsabilit
d'un enseignant, ou de toute personne habilite et forme aux
manipulations de matriels sous tension.
Bien que des scurits existent, laccs aux organes situs dans
le socle du banc se feront avec grandes prcautions.
Pour lalimentation du banc et ses conditions denvironnement, se
conformer prcisment aux caractristiques donnes dans la notice
technique.

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Sommaire gnral

page

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Introduction

1.1
1.2
1.3

6
7

Objectifs pdagogiques
Prsentation du banc
Conseils pratiques dans la ralisation des cblages de
coffrets et darmoires lectriques8

Cblage dun local compresseur

17

2.1
2.2
2.3

19
21
23

Objectifs du TP
Cahier des charges
Mise en place et raccordement

Marquage de pices

27

3.1
3.2
3.3
3.4

29
45
57
62

Ralisation des cblages


Etude
Mise en service
Maintenance

Annexe

65

Banc de cblage de constituants industriels

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

1Introduction

1
Chapitre

Introduction

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Banc de cblage de constituants industriels

1.1

Objectifs pdagogiques

Le banc de cblage de constituants industriels est un outil complet, destin des travaux pratiques pour les lves de terminale
BEP lectrotechnique ou de 1re anne bac Pro EIE.

Ce banc permet de raliser des travaux pratiques qui reprsentent de vraies oprations de cblages.

Dans ces travaux pratiques, pourront tres abords :


les rgles de cblage dune installation lectrique,
la rglementation sur la scurit,
la ralisation dune squence de commande pour essai sur le
banc.

Objectifs de formation
Cbler une partie de commande sur platine TELEQUICK.
Associer cette platine une partie oprative.
Raliser les tests en toute scurit.

Choix par domaine et niveau

Electrotechnique
Equipements techniques / Energie
Productique mcanique

CAP

BEP

Bac Pro

STI

BTS

DUT

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Introduction

1.2

Prsentation du banc

Prsentation gnrale du banc


Ce banc est constitu dune structure mobile monobloc conue
pour recevoir une platine de commande ralise par llve quil
pourra ensuite relier diffrentes parties opratives (tel que motocompresseur, ventilateur, vrin pneumatique), grce une connectique industrielle.
La partie basse reoit les parties opratives prcbles. Une
armoire dessais lectrique est monte sur la partie haute pour
accueillir les platines et raliser les liaisons avec les actionneurs.
La partie arrire de la structure est ralise pour accueillir des
produits monts sur platine afin de pouvoir complter la gamme
dactionneurs avec lesquels vous souhaitez travailler.
Larmoire de test quipe dune porte transparente est galement
prquipe de boutons, voyants et commutateurs permettant la
commande de votre ralisation.
La mise sous tension seffectuera en assurant les protections
relatives aux recommandations dfinies dans les textes "essais et
travaux au voisinage dune tension".
Le banc est accompagn en option dun lot matriel permettant la
ralisation dune platine de commande.
Larmoire de test propose seule peut tre utilise comme armoire
de confinement.

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Banc de cblage de constituants industriels

1.3

Conseils pratiques
dans la ralisation des
cblages de coffrets et
darmoires lectriques

Prparation
Prparation du schma
Tous les appareils et conducteurs doivent tre reprs.

Les repres alphanumriques seront ceux utiliss pour le reprage de l'installation.

Les schmas seront conus de manire viter les fonctionnements intempestifs :


- Protection par mise la masse d'une des polarits du transformateur alimentant le circuit de commande.

F1

- Ce conducteur est muni d'un dispositif de sectionnement.

24V

- L'autre conducteur est muni d'un dispositif de protection (disjoncteur, coupe-circuit).


F1

KA1

En cas de raccordement un API, les contacts de scurit (arrt


d'urgence, fins de course, etc) devront satisfaire deux conditions :

S-ATU

- Coupure physique du conducteur principal (contact ouverture,


NF).

NF
NO
KM1

Tensions du circuit de commande recommandes : 24 ou 48 V


alternatif ou continu (110 V ou 230 V alternatif ou continu en cas de
ncessit technique).

- Information en entre de l'automate (contact fermeture, NO).

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Introduction

Choix du matriel
Le degr de protection de l'armoire ou du coffret (en gnral
IP547) doit tre adapt aux conditions d'influences externes auxquelles il sera soumis.

Le coffret ou l'armoire doit pouvoir tre verrouill par clef.

L'clairage de l'armoire ainsi qu'une prise de courant extrieure


seront aliments par des circuits spars et protgs par des dispositifs diffrentiels 30 mA.

Le matriel choisi doit prsenter une protection IP2X ou IPXXB


contre la pntration du doigt selon la norme NF EN 60 529.

Les jeux de barres seront protgs par des crans isolants et


transparents (polycarbonate), dmontables et en plusieurs parties
pour limiter les risques de contacts avec les parties actives, lors
d'interventions au voisinage.

Coupure d'urgence : l'emplacement du dispositif est choisi en


fonction de l'accessibilit de l'armoire :
- sur la porte si l'armoire est accessible.
- dispositif tlcommand si l'armoire n'est pas proximit du service d'exploitation.

Sectionnement : dans l'armoire, il doit tre plac dans la partie


suprieure de l'armoire, son organe de manuvre doit tre l'extrieur et doit pouvoir recevoir 3 cadenas en position ouvert.

Sources multiples : si l'armoire est alimente par plusieurs sources, identifier clairement et durablement les points d'arrive de chacune de ces sources l'intrieur de l'armoire.
- Equiper chacun de ces circuits d'un dispositif de coupure.
- Identifier clairement les parties actives pouvant rester ventuellement sous tension aprs ouverture du dispositif principal de sectionnement de l'armoire.
- La couleur orange est prconise dans ce cas.

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Banc de cblage de constituants industriels

Standardisation du matriel : au sein d'un mme tablissement,


il est souhaitable de rdiger un cahier des charges tendant unifier
les modles et types de composants lectriques dans le but de faciliter les interventions de dpannage et minimiser les risques d'accidents.

Couleurs des organes de commande boutons poussoirs :


Couleur Signification

Exemples d'application

Rouge

urgence

Arrt durgence

Jaune

Anormal

Intervention pour supprimer des


conditions anormales

Vert

Sr

Bouton marche

Bleu

Obligatoire

Fonction de rarmement

Blanc

Pas de signification

Marche/mise sous tension

Gris

Spcifique

Marche/mise sous tension

Noir

Assigne

Marche/mise sous tension

Les couleurs blanc, gris, noir peuvent tre utilises pour diffrentes
fonctions.

Couleurs des voyants lumineux :


Couleur Signification

Exemples d'application

Rouge

urgence

Pression, temprature en
dehors des limites

Jaune

Anormal

Pression, temprature dpassant des limites

Vert

Sr

Fonctionnement normal

Bleu

Obligatoire

Demande dentre de valeurs

Blanc

Neutre

Informations gnrales

Protection des circuits contre les surintensits :


- Tous les cbles et conducteurs doivent tre protg contre les surcharges et les courts-circuits. Le fusible de protection du secondaire
du transformateur doit tre rapide, de type gI ou gII.
- Pour viter tout risque de permutation entre les fusibles de type gI
et aM, on rservera la srie 8,5 x 31,5 pour les fusibles gI. Les
autres sries (10,3 x 38 - 14 x 51 etc ) seront rserves pour les
fusibles aM.

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Introduction

Implantation du matriel
Dans la mesure du possible chaque appareil situ en aval d'un
autre devra se situer immdiatement en dessous ou droite de
celui-ci.

Le raccordement des bornes d'arrive se situe sur les bornes


suprieures de l'appareil lorsqu'il est install verticalement et gauche s'il est dispos horizontalement.

Pour pouvoir adjoindre du matriel ultrieurement, il est conseill


de rserver 20 30 % de place disponible dans le coffret.

Pour satisfaire une accessibilit lors du montage ou un remplacement ultrieur, il faut laisser un espace de montage suffisant.

Regrouper, dans la mesure du possible, les appareils par fonction


(circuit de puissance, circuits de commande, etc ).

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Banc de cblage de constituants industriels

Ralisation

du cblage

Les connexions sont effectues l'aide d'embouts de cblage.


Ces embouts prsentent de nombreux avantages :
Tenue parfaite aux vibrations.
Absence de fluage des brins souples.
Gain de temps d'excution et de raccordement.
La couleur des manchons peut permettre l'identification des sections.

Le cblage s'effectue fil fil, en suivant le schma dvelopp.


Pour les dbutants, il est utile de prparer le cblage par l'excution
d'un schma de raccordement qui tient compte de l'implantation des
appareils.

Exemple :
X2-1
S6
X2-2

X5-8
F1

F2

S7

KM2

X2-4

Pour les liaisons des bobines, il est recommand de boucler le circuit :

H2
H1
X2-3

X7-5
KM1

KM2

KM3

X3-10

X0-7

12

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Introduction

Ne pas tendre les conducteurs, mais laisser une boucle dans la


goulotte fin de permettre une ventuelle modification ultrieure.

Les connexions de conducteur de protection sur le conducteur


principal de protection doivent tre ralises individuellement.

La porte du coffret doit tre relie la masse du coffret par une


tresse mtallique ou par un conducteur souple.

Les couleurs recommandes sont :


Bleu clair pour le neutre.
Vert-jaune pour le conducteur de protection.
Noir pour les circuits de puissance (alternatif et continu).
Rouge pour les circuits de commande alternatifs.
Bleu pour les circuits de commande courant continu.
Orange pour les circuits de commande d'interverrouillage (alternatif ou continu).
Les points communs des bobines de relais seront reprs leur
extrmit afin de les identifier facilement.

Les sections recommandes sont :


0,75 mm2 ou 1mm2 ou 1,5mm2 pour les circuits de commande.
Sections adaptes la puissance des rcepteurs pour les circuits
de puissance.

Conducteurs de rserve : Il est conseill de rserver 10% de conducteurs supplmentaires sous une mme enveloppe mcanique.

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Banc de cblage de constituants industriels

Contrles et essais
Contrles de conformit
Le matriel mont est bien celui mentionn sur les schmas.
La disposition est conforme aux documents.
Les schmas devront tre disponibles dans le coffret, dans un tui
de protection.
Les repres des appareils et des conducteurs sont prsents.
La tension des appareils correspond la tension d'utilisation.
Le calibre et le type des appareils correspondent celui indiqu
sur les schmas.
Les borniers sont convenablement reprs.
Toutes les connexions, de puissance et de commande, sont parfaitement serres.

Essais normatifs
Contrle d'isolement : l'isolement doit tre mesur :
- soit entre 2 conducteurs isols l'un de l'autre.
- soit entre 1 conducteur et les masses mtalliques.
Tension nominale
du circuit

Tension continue dessai


disolement

Rsistance disolement

< 48 V

250 V

> 0,250 M

48 V < U < 500 V

500 V

> 0,5 M

U > 500 V

1000 V

> 1 M

Vrification de la continuit des conducteurs de protection :


mesure l'ohmmtre entre la barre de terre et toutes les masses
mtalliques.
Test des diffrentiels : si l'installation comporte des dispositifs
diffrentiels, ils doivent tre tests ds la premire mise sous tension.

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Introduction

Essais vide sur poste de cblage


Essais des circuits de puissance fil fil l'ohmmtre.
Essais du circuit de commande de la platine sous TBT en effectuant des ponts sur les borniers.

Essais vide sur site


Aprs avoir raccord les conducteurs extrieurs, procder aux
essais vide de tous les cycles de fonctionnement.
L'objectif de cet essai est de vrifier que tous les raccordements
ont t correctement effectus et sont conformes aux schmas.
Il est conseill de manuvrer manuellement les capteurs extrieurs et de simuler le fonctionnement.

Essais en charge
Le circuit de puissance tant aliment, un essai d'ensemble en
charge doit tre effectu afin de contrler l'exactitude de raccordement et le fonctionnement des divers rcepteurs. Les relais thermiques de l'quipement doivent tre rgls.

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15

Banc de cblage de constituants industriels

16

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2Cblage dun local


compresseur

2
Chapitre

Cblage dun local


compresseur

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Banc de cblage de constituants industriels

18

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Cblage dun local compresseur

2.1

Objectifs du TP
Lieu Atelier de ralisation
dactivit

Cblage dun local


compresseur

Conditions de Matriels et documents utiliss


ralisation Les diffrents types de conducteurs.
Les accessoires de raccordement.
Les schmas des connexions.
Le listing de cblage.
Loutillage.
Pr-requis
Connaissances sur la structure des quipements industriels de
commande des moteurs asynchrones.
Notions de base des techniques de cblage.
Travail demand
Raccorder les diffrents matriels, constituants ou composants
laide de la technique de cblage approprie.
Critre dvaluation
Lensemble des liaisons et raccordements est conforme aux schmas des connexions.
Linstallation fonctionne (sur 8 points).
Les connexions prsentent une bonne continuit lectrique (sur 3
points).
Les connexions prsentent une bonne tenue aux contraintes
mcaniques (sur 3 points).
Les connexions prsentent un reprage accessible des conducteurs (sur 3 points).
Lesthtique est satisfaisante (sur 3 points).
Objectifs Fonctions
de formation T3 Construction et installation : raccorder les appareils.
associs aux
taches dfinies Domaines
S2 Utilisation de lnergie lectrique : force motrice.
Connaissance
Mise en oeuvre des machines courant alternatif : asynchrone,
monophass et triphass.
Etre capable de
Raliser lalimentation et la commande dun moteur asynchrone,
un seul sens de marche, laide dun schma de cblage.
Comptences terminales
C3 Intervenir.
C31 Raliser.
valuation par le
professeur
responsable

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19

Banc de cblage de constituants industriels

Exercice simple destin des lves de terminale BEP


lectrotechnique. Le TP nutilise que la platine oprative et la bote
boutons ; il doit pouvoir sexcuter en 4 heures par deux lves : un
lve cble la platine, et un second raccorde la bote boutons.
En gardant le cblage de la bote boutons, il est possible de faire
cbler des platine identiques par un grand nombre dlves, les
essais pouvant tre pratiqus rapidement.

Les lves seront valus sur les aspects suivants :

Fonctionnement

Circuit de puissance
ventilateur
compresseur
chauffage
Circuit de commande
ventilateur
compresseur
chauffage
voyant

Raccordements

continuit
bonne tenue mcanique

Reprage et esthtisme

reprage des conducteurs


prsentation du cblage

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Cblage dun local compresseur

2.2

Cahier des charges

Descriptif de l'installation
Equipement d'un local compresseur destin fabriquer l'ai
comprim pour une unit de production nouvelle.
Le local, en t doit tre ventil si la temprature dpasse 30 C. Un
ventilateur mural est destin vacuer l'air chaud vers l'extrieur.
Un thermostat d'ambiance permet la mise en service automatique
du ventilateur.

Coffret
lectrique

Rseau
de distribution
400V~ 3ph + N

Compresseur
monophas

Bote
boutons

Thermostat
Radiateur

Ventilateur
triphas
En hiver, la temprature du local ne doit pas descendre au dessous
de 5 C. Un radiateur lectrique est prvu pour le chauffage de ce
local.
Un coffret lectrique contient le matriel de commande du
compresseur, du chauffage et du ventilateur. Une bote boutons
extrieure au coffret permet la commande ou l'arrt du compresseur
et du radiateur.
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Banc de cblage de constituants industriels

Caractristiques techniques de linstallation :


Compresseur :
Moteur asynchrone triphas 3 x 400 V - 80 CV - 1450 t/mn.
Ventilateur :
Moteur asynchrone triphas 3 x 400 V - 8 kW - 2950 t/mn.
Radiateur :
230 V monophas - 3 kW

Travail demand :
Note

Pour des raisons pratiques et pdagogiques, les caractristiques


des organes de linstallation sont adaptes ;
- compresseur : monophas 230V~ - 340 W,
- ventilateur : triphas 400 V~ - 155 W,
- radiateur : 3 rsistances de 500 W - 400 V

Raliser la mise en place du matriel sur le cblage de l'installation didactise ci-dessus l'aide du banc Schneider et en suivant le
schma dvelopp de l'installation.
Compte-tenu des puissances rduites la commande du coffret
sera effectue en conducteur H07VK 1,5mm2 et le circuit de puissance en H07 VK 2,5 mm2.
Les recommandations d'usage pour l'quipement d'un coffret
lectrique, prvues par la norme, devront tre respectes.

Temps allou suggr :

Cblage de la platine :

3h

Raccordement de la bote boutons :

2h

Mise en service :

22

1/2 h

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Cblage dun local compresseur

2.3

Mise en place et
raccordement

Schma de puissance

Q1

230/400V
3ph + N + Pe

X0-3,4,5,1
Q2

Q3

Q4

-KM1

-KM2

-KM3

X1-1

X1-4,5,6

X1-2,3

X1-7,8,9

B1-U1,V1,W1

B1-C1,C2

B1-R11,R21,R31

M3

M1
R

Moteur Ventilateur
155 W

Moteur Compresseur
340 W

Chauffage
3 kW 230 V

Schma de commande
24 V

X0-10

Q5
X3-1
S6
X3-2

X2-1

X4-1

B1-TH2

X3-7
S2

S7

X4-2

X3-8

B1-THC

S1

X2-3

KM2

KM2
X4-4

X4-3
H2
24 V

X0-9

Q5

KM1
Ventilateur

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KM2
Compresseur

KM3

X4-5

Rsistances
23

Banc de cblage de constituants industriels

Raccordement du bornier XB1

rsistances

ventilateur

compresseur

W1

V1

U1

C2

C1

TH2

TH1

THC

R32

R31

R22

R21

R12

R11

Thermostat

X2

X1

Raccordement des borniers X1 - X2 - X3


Bornier X1

Bornier X2

pe

Vers
compresseur

2
3

Vers
ventilateur

5
6

5
6

pe

Vers
rsistances

9
10

9
1

Vers XB1
(partie oprative)

pe
Bornier X3 et X4
X3-1

S6

X3-2
X4-1

Fonctionnalits des borniers :

X4-2

S1-S2

X4-3

X1
X3
X2

24

raccordement de la partie oprative, ventilateur,


compresseur, rsistances, circuit de puissance

X3-7

raccordement de la bote boutons

X4-4

raccordement de la partie oprative, circuit de


commande

X4-5

S7

Vers bote
boutons
(9 + T)

X3-8

H2
pe

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Cblage dun local compresseur

Liste du matriel utilis sur la platine


Q1

Interrupteur sectionneur tripolaire fond darmoire 12 A

VBDN-12

Q2

Disjoncteur moteur triphas magnto-thermique 0,16 0,25A - 400V GV2-ME02

Q3

Slectionneur triphas 25 A - 400 V

LS1D32

Q4

Disjoncteur triphas magntique 4A - 400 V

GV2-L08

Q5

Disjoncteur magnto-thermique 4A

GB2-CD09

F1

Relais thermique triphas 2,5 4 A

LRD08

KM1

contacteur 9 A - 400 V - commande 24 V

LC1 D09-B7

KM2

contacteur 9 A - 400 V - commande 24 V

LC1 D09-B7

KM3

contacteur 9 A - 400 V - commande 24 V

LC1 D09-B7

X1 X5

bloc de jonction 10 bornes dbrochables, mles, 16A - 400V

AB1-BD101

X1 X5

bloc de jonction 10 bornes dbrochables, femelles, 16A - 400V

AB1-BD102

Implantation du matriel sur la platine

Q1

KM1

Q2

KM2

X1

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Q3

Q4

Q5

KM3

X2

X3

25

Banc de cblage de constituants industriels

Mise en place de la platine et raccordement au banc de


cblage

X0

Arriv rseau
de distribution
400V~ 3ph + N

Coffret
lectrique

X3

X1

X2

Thermostat

Bote
boutons
Compresseur
monophas

Radiateur

Ventilateur
triphas

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3Marquage de pices

3
Chapitre

Marquage de pices

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Banc de cblage de constituants industriels

28

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Marquage de pices

3.1

Ralisation des
cblages

Lieu Atelier de ralisation


dactivit

Cblage

Conditions de Matriels et documents utiliss


ralisation Les diffrents types de conducteurs.
Les accessoires de raccordement.
Les schmas des connexions.
Le listing de cblage.
Loutillage.
Pr-requis
Connaissances sur la structure des quipements industriels de
commande des moteurs asynchrones.
Utilisation aise dun catalogue constructeur.
Notions de base des techniques de cblage.
Travail demand
Raccorder les diffrents matriels, constituants ou composants
laide de la technique de cblage approprie.
Critre dvaluation
Lensemble des liaisons et raccordements est conforme aux schmas des connexions.
Les connexions prsentent une bonne continuit lectrique.
Les connexions prsentent une bonne tenue aux contraintes
mcaniques.
Les connexions prsentent un reprage accessible des conducteurs (sur 3 points).
Lesthtique est satisfaisante.
Objectifs Fonctions
de formation T3 Construction et installation : raccorder les appareils.
associs aux
taches dfinies Domaines
S2 Utilisation de lnergie lectrique : force motrice.
Connaissance
Mise en oeuvre des machines courant alternatif : asynchrone,
monophases et triphases.
Etre capable de
Raliser lalimentation et la commande dun moteur asynchrone,
un seul sens de marche, laide dun schma de cblage.
Comptences terminales
C3 Intervenir : raliser.
valuation par le
professeur
responsable

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Banc de cblage de constituants industriels

Exercice destin des lves de terminale BEP lectrotechnique


ou de premire anne BAC Pro EIE. Le TP utilise que la platine oprative, la bote boutons et pa grille extrieure.
Sur la grille extrieure, 2 vrins quips de 2 distributeurs utilisent
lair comprim fabriqu par le compresseur.
Il doit pouvoir sexcuter en 4 heures par trois lves : un lve
cble la platine, un second raccorde la bote boutons et un troisime cble la grille extrieure.
En gardant le cblage de la bote boutons et de la grille, il est possible de faire cbler des platine identiques par un grand nombre
dlves, les essais pouvant tre pratiqus rapidement.
Ce travail sera ralis par 6 lves.
Le temps allou suggr est de 4 heures, essais compris.

Groupe 1

2 lves :
Cblage de la platine, circuit de commande 24 V alternatif, en
1,5 mm2.
Cblage de la platine, circuit de puissance 400V alternatif, en
2,5 mm2.

Groupe 2

2 lves :
Cblage du pupitre, en 1,5 mm2.

Groupe 3

2 lves :
Cblage de la grille, en 1,5 mm2.

30

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Cahier des charges gnral


Descriptif de linstallation

A la sortie d'une unit de production, un dispositif de tamponnage


de pices, sur un tapis roulant, s'effectue l'aide de 2 vrins bistables A et B.
Lorsqu'une pice est dtecte contre la bute monte sur le vrin
B, le tapis roulant s'arrte, le vrin A descend pour tamponner la
pice.
Le vrin B rentre sa tige pour laisser passer la pice et le tapis redmarre jusqu' la pice suivante.
Ces deux vrins sont commands par deux distributeurs bistables
4/2 commande lectrique 24V alternatif.

L'atelier n'tant pas aliment en air comprim, il y a ncessit de


fabriquer et conditionner le rseau d'air comprim pour alimenter
l'installation pneumatique.
Un compresseur est command par 2 botes boutons poussoirs.

En sortie de tapis roulant, les pices sont stockes et maintenues


temprature constante l'aide de 3 rsistances chauffantes.
Les rsistances chauffantes peuvent tre couples en toile ou en
triangle pour obtenir 2 rgimes de chauffe diffrents. Le bloc de
rsistances est muni d'un capteur de temprature rglable.

Le dispositif de tamponnage et de chauffage des pices comporte


galement un systme de refroidissement par ventilateur.
La commande de la ventilation s'effectue automatiquement par un
capteur de temprature rglable.

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

31

Banc de cblage de constituants industriels

Coffret
lectrique

Rseau
de distribution
Compresseur

Bote
boutons1

vers coffret
lectrique

Distributeurs

Bote
boutons 2
Vrin A

vers coffret lectrique


Vrin B

Rsistances
chauffantes
32

Ventilateur
Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Fonctionnement des vrins

Grafcet fonctionnel

Grafcet oprationnel

0
S5.b1

Pice prsente et bute en place et tapis = 0


1

Descente tampon

1
A1

Pice tamponne
2

Effacement bute

B1

remonte tampon

A0

Evacuation pice

4
Km4 = 0

Pice vacue
5

A-

Tampon en haut
4

B-

Bute retire
3

A+

Mise en place bute

B+

5
B1

Bute en place

Travail demand et organisation des travaux

Note

Pour des raisons pratiques et pdagogiques, les caractristiques


des organes de linstallation sont adaptes ;
- compresseur : monophas 230V~ - 340W,
- ventilateur : triphas 400 V~ - 155 W,
- chauffage : 3 rsistances de 500 W - 400 V

Raliser le cblage de la platine du coffret en H07VK 1,5 mm2.


Utiliser deux couleurs diffrentes pour les circuits de commande et
de puissance.
Les retours bobine seront de couleurs diffrentes. La mise en
place des embouts de cblage est obligatoire.

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

33

Banc de cblage de constituants industriels

Mise en place et raccordement de la platine

Schma de puissance

230/400V
3ph + N + Pe

Q1

X0-3,4,5,1
Q2

Q3

Q4

-KM1

-KM2

-KM3

X1-1

X1-4,5,6

X1-2,3

X1-7,8,9

B1-U1,V1,W1

B1-C1,C2

B1-R11,R21,R31

M3

M1
R

Moteur Ventilateur
155 W

34

Moteur Compresseur
340 W

Chauffage
3 kW 230 V

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Schma de commande
24 V
X0-10
Q5
X3-1
S6
X3-2
X3-3
S4
X3-4

X2-1
B1-TH2

X4-1
S2

S7
X4-2

B1-THC
X3-1

S1

X2-3

X3-5
H2

KM2

X3-6

X4-3

X3-2
X0-9

X4-4

X3-8
S3

H1

24 V

KM2
X3-7

KM1

KM2

X4-5

KM3

KM2
X3-2
S5
X3-9

Ka1

Ka2

Ka3

Ka4

X5-1

X5-2

X5-3

X5-4

X6-A+

X6-A-

X6-B+

X6-B-

A+

A-

B+

B-

X4-6
X6-B13
b1
X6-B14

X6-B03
b0
X6-B04

X6-A03
b1
X6-A04

X6-A13
a1
X6-A14

X4-6
X6-B11
a0
X6-B12
Ka2
Ka1

Ka1
Ka2

Ka4

Ka3

Ka3

Ka4
X6-0V

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

X6-0V

35

Banc de cblage de constituants industriels

Raccordement des borniers X1 - X2 - X3 - X4


Bornier X1
1

pe
Vers
compresseur

2
3
4

Vers
ventilateur

5
6
1

pe

Vers
rsistances

8
9
1

pe

Borniers X2 et X5
45
X5-1
46
X5-2
47
X5-3
48
X5-4
V/J
X5-5T
30
X2-1
31
X2-3

Borniers X3 et X4
21
X3-1
22
X3-2
35
X3-9
25
X4-1
26
X4-2
27
X4-3
32
X3-7
33
X3-8
29
X4-4
20
X4-5

Vers grille
C1 (4 + T)

Vers P.O.
(C)

Vers bote
boutons
(9 + T)

36

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Liste du matriel utilis sur la platine :

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Q1

Interrupteur sectionneur tripolaire 12A VBDN12

Q2

Disjoncteur moteur triphas magnto-thermique rf : GV2ME02 + bloc de contact rf GV-AE11

Q3

Sectionneur porte-fusible triphas rf : LS1-D32

Q4

Disjoncteur magntique triphas rf : GV2L08

Q5

Disjoncteur magno-thermique 4A rf : GB2CD09

KM1

contacteur rf : LC1 D09 B7 - 9A - 400V

KM2

contacteur rf : LC1 D09 B7 - 9A - 400V

KM3

contacteur rf : LC1 D09 B7 - 9A - 400V

F1

relais thermique triphas rf : LR2 D1308

KA1

relais auxiliaire rf : CAD 32B7 - 2"O" - 2"F tension de


commande 24V

KA2

relais auxiliaire rf : CAD 32B7 - 2"O" - 2"F" tension de


commande 24V

KA3

relais auxiliaire rf : CAD 22B7 -2"O" - 2"F" tension de


commande 24V

KA4

relais auxiliaire rf : CAD 32B7 -2"O" - 2"F" tension de


commande 24V

X1

bornier 10 bornes

X2

bornier 10 bornes

X3

bornier 10 bornes

X4

bornier 10 bornes

X5

bornier 10 bornes

bornier de terre

37

Banc de cblage de constituants industriels

Implantation du matriel sur la platine

Q1

KM1

Q2

KM2

Q3

F1

Q4

KM3

Q5

KA1

KA2

KA3

KA4

X1
X4

X2

X5
X3

38

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

20

275

430

580

Positionnement du matriel sur la grille du coffret

20
170
320
530

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

39

Banc de cblage de constituants industriels

Mise en place et raccordement des pupitres

Pupitre de commande
H1

S5

S3

S4

S7

S6

Borniers X3 et X4
21
X3-1
22
X3-2
35
X3-9
25
X4-1
26
X4-2
27
X4-3
32
X3-7
33
X3-8
29
X4-4
20
X4-5
T

40

H1

Voyant blanc prsence tension

S3

bouton poussoir blanc marche compresseur

S4

bouton poussoir noir arrt compresseur

S5

commutateur 2 positions dpart cycle vrins

S6

bouton poussoir coup de poing arrt urgence

S7

commutateur 2 positions : marche chauffage

X3-1

X3-2

X3-2

21

20

34

35
S5

H1
Vers bote
boutons
(9 + T)

X3-5

X3-6

26

27

X3-7

33
S7

X3-4

24

25
S4

X3-8

32

S3
X3-3

X3-9

X3-1

X3-2

21

22
S6

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Poste de commande grille

H2

H2

Voyant marche compresseur

S1

bouton poussoir blanc marche compresseur

S2

bouton poussoir noir arrt compresseur

S1
S2

X4-4

X4-5
29

20
H2

X4-2

26

27

X4-3

S1

26

25

X4-1

S2

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

41

Banc de cblage de constituants industriels

Mise en place et raccordement de la grille

Raccordement des borniers XB1 - X6


Bornier XB1 situ dans la partie basse du banc

rsistances

ventilateur

compresseur

W1

V1

U1

C2

C1

TH2

TH1

THC

R32

R31

R22

R21

R12

R11

Thermostat

X2

X1

Borniers X6 situ sur la grille extrieure du banc

42

b0

a0

20
0V
0V

0V

0V

48
B-

47

46

45

A+
AB+

25
X4-1

26

X4-2

33

X3-8

27

X4-3
X3-7

A12

A11

C3

NF

A13

A14

NO

A02

A01
NF

A03

A04

B02

NO

NF

B01

KA3

B03

B04

KA1

NO

NF

b1

B12

B11

B13

KA4

NO

X6

B14

KA2

C2

32

C1

a1

Bote
boutons

distributeurs

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Identification et implantation du matriel sur la grille

Vrin A
B1

A0

A1
B0

X6

Vrin B

Poste de
commande 2

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Distributeurs

43

Banc de cblage de constituants industriels

Positionnement du matriel sur la grille


200
B1
Vrin A
A0

A1

420

B0

X6

Vrin B

850

70

690

520

510

Poste de
commande 2

Distributeurs

615

30

44

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

3.2

Etude

Ces travaux d'tude sont mener par 6 lves.


Temps allou suggr : 7 heures.

Document professeur

Etude du contacteur
Groupe 1 : 2 lves

Temps allou : 2 h.

Environnement
Tension assigne d'isolement
Tension assigne de tenue aux chocs
Degr de protection
Temprature de l'air ambiant
Altitude maximale
dimensions

Selon IEC 158-1


Selon VDE 0106
Pour fonctionnement
Hxpxl

750V
8KV
IP 2 X
-5 +55
3000m
74 x 145 x 44

Caractristiques des ples


Nombre de ples
Courant assign d'emploi
Tension assigne d'emploi
Limite de frquence
Courant thermique conventionnel ith
Pouvoir assign de coupure
Courant temporaire admissible
Impdance par ple
Puissance dissipe par ple
Raccordement avec fil souple et embout

Du courant d'emploi
A t <55
I efficace en 440V
Pendant 30"
A ith et 50Hz
En AC3
2 conducteurs

Couple de serrage
Puissance maxi du moteur triphas aliment

circuit de puissance
50Hz - AC3 - 400V

1 2,5mm2
1,2 N.m
4KW

50 ou 60 Hz
de fonctionnement en volts

24V
0,85 1,1 Uc

l'appel
au maintien
50/60Hz
bobine 50/60Hz

60 VA
7 VA
2 3W
15

En AC3

3
9A
690V
25 400Hz
25A
250A
76A
2,5 m
0,20 W

Caractristiques du circuit de commande


Tension assigne du courant de commande
Limite de tension de commande
(bobine 50/60Hz)
Consommation moyenne (bobine 50Hz)
Dissipation thermique
Durabilit mcanique en million de cycles

Caractristiques des contacts auxiliaires intgrs


Tension assigne d'emploi
Courant thermique conventionnel ith
Courant de surcharge
Temps de chevauchement
Nombre et type de contacts auxiliaires intgrs

Selon IEC 947-1


Pour t ambiante < 40
Pendant 1"
Entre O et F

690V
10A
100A
1,5ms
1F

Caractristiques des blocs d'accrochage LA6-DK1


Tension assigne d'isolement
Cadence maximale
Durabilit mcanique Uc

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Selon IEC 158-1


En cycles de manoeuvres/h
En millions de cycles de
manoeuvres

660V
1200
1

45

Banc de cblage de constituants industriels

Document professeur

Etude du disjoncteur-moteur
Groupe 2 : 2 lves

Temps allou : 2,5 h.

Environnement
Degr de protection, en coffret :
selon IEC 529

IP55

Temprature de fonctionnement :

-20 +60C

Tenue au feu :
selon IEC 695 2 1

960C

Inclinaison maxi :

90

Raccordement par fils souples avec embouts :

2x4mm2

Aptitude au sectionnement :

oui

Couple de serrage en N.m

1,7 Nm

Caractristiques techniques
Catgorie d'emploi selon IEC 947 1

AC3

Tension assigne d'emploi selon IEC 947 2

690V

Tension assigne d'isolement selon IEC 947 2

690V

Frquence assigne d'emploi selon IEC 947 2

50/60 Hz

Tenue aux chocs selon IEC 947 2

6 KV

Puissance dissipe par ple :

2,5 W

Durabilit mcanique (f.o.)

100 000

Nombre de ples :

Calibre :

0,1 0,25 A

Courant de dclenchement du magntique :

2,4 A

Pouvoir de coupure :

>100KA

Temps de dclenchement, chaud, pour 3 x Ir

6"

Temps de dclenchement, chaud, pour 10 x Ir

1"

Dimensions : l x h x p

44,5 x 89 x 77

Dessiner le symbole

46

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Cblage pneumatique d'un vrin l'aide d'un distributeur


lectro-pneumatique 5/2

Document professeur

Groupe 3 : 2 lves

Temps allou : 2,5 h.

Planche 1/4

5/L3

3/L2

Rseau d'alimentation
triphas
Contacts de puissance

Circuit de commande
Phase
Contact
NO associ
au bouton
rotatif

1/L1

Circuit de puissance

Sortie
automate
Q2

KA10

Q2
I>
6/L3

I>
4/L2

2/L1

I>

F1

Identification
de l'appareil

KM1

Contacts de puissance

M
3

Contacts NF
dclenchement magntique
P : 0,155 kW
Un : 400 V
N : 1500 tr/min

KA10

KM1

Dfaut

Contacteur

Neutre
Ventilateur

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

47

Banc de cblage de constituants industriels

Planche 2/4

Document professeur

5/L3

3/L2

1/L1

Circuit de puissance

Rseau d'alimentation
triphas

Circuit de commande
Phase
Sortie
automate

Bobine de
commande

Q2

KA10

Q2

F1

Contacts de
puissance

KM1

I>
6/L3

I>
4/L2

2/L1

I>

M
3

Contacts
de puissance
P : 0,155 kW
Un : 400 V
N : 1500 tr/min

KM1

Neutre

Contacteur

KA10

Dfaut
Ventilateur

Identification de l'appareil

48

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Planche 3/4

Document professeur

Circuit de commande

Circuit de puissance

Rseau d'alimentation
triphas

Phase
Sortie
automate

Q2
Circuit de puissance
Q2

KA10

KM1

Identification
de l'appareil

Rglage
de In
F1

F1

M
3

Contact NF

Circuit
de puissance
P : 0,155 kW
Un : 400 V
N : 1500 tr/min

KA10

Neutre

KM1

Dfaut

Contacteur

Ventilateur

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

49

Banc de cblage de constituants industriels

Planche 4//4

Document professeur

Circuit de puissance

Circuit de commande
Rseau d'alimentation
triphas

Phase
Sortie
automate

Ples de puissance

Q2

Q2

Dispositif de
manoeuvre

KM1

F1

M
3

Ples de
puissance

Dsignation
del'appareil
Contact de
pr-coupure

F1

KA10
P : 0,155 kW
Un : 400 V
N : 1500 tr/min

KA10

Neutre

KM1

Dfaut

Contacteur

Ventilateur

50

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Document lve

Etude du contacteur
Groupe 1 : 2 lves

Temps allou : 2 h

Complter le tableau ci-dessous l'aide du catalogue "constituants d'automatismes" Tlmcanique/Schneider.


Environnement
Tension assigne d'isolement

Selon IEC 158-1

Tension assigne de tenue aux chocs

....................................................
....................................................

Degr de protection

Selon VDE 0106

....................................................

Temprature de l'air ambiant

Pour fonctionnement

....................................................

Altitude maximale
dimensions

....................................................
Hxpxl

....................................................

Caractristiques des ples


Nombre de ples
Courant assign d'emploi

....................................................
En AC3

Tension assigne d'emploi

....................................................
....................................................

Limite de frquence

Du courant d'emploi

....................................................

Courant thermique conventionnel ith

A t <55

....................................................

Pouvoir assign de coupure

I efficace en 440V

....................................................

Courant temporaire admissible

Pendant 30"

....................................................

Impdance par ple

A ith et 50Hz

....................................................

Puissance dissipe par ple

En AC3

....................................................

Raccordement avec fil souple et embout

2 conducteurs

....................................................

Couple de serrage

circuit de puissance

....................................................

Puissance maxi du moteur triphas aliment

50Hz - AC3 - 400V

....................................................

Tension assigne du courant de commande

50 ou 60 Hz

....................................................

Limite de tension de commande


(bobine 50/60Hz)

de fonctionnement en volts

....................................................

Consommation moyenne (bobine 50Hz)

l'appel
au maintien

....................................................

Dissipation thermique

50/60Hz

....................................................

Durabilit mcanique en million de cycles

bobine 50/60Hz

....................................................

Caractristiques du circuit de commande

Caractristiques des contacts auxiliaires intgrs


Tension assigne d'emploi

Selon IEC 947-1

....................................................

Courant thermique conventionnel ith

Pour t ambiante < 40

....................................................

Courant de surcharge

Pendant 1"

....................................................

Temps de chevauchement

Entre O et F

....................................................

Nombre et type de contacts auxiliaires intgrs

....................................................

Caractristiques des blocs d'accrochage LA6-DK1


Tension assigne d'isolement

Selon IEC 158-1

....................................................

Cadence maximale

En cycles de manoeuvres/h

....................................................

Durabilit mcanique Uc

En millions de cycles de
manoeuvres

....................................................

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

51

Banc de cblage de constituants industriels

Document lve

Etude du disjoncteur-moteur
Groupe 2 : 2 lves

Temps allou : 2,5 h.

Complter le tableau ci-dessous l'aide du catalogue "constituants d'automatismes" Tlmcanique/Schneider.


Environnement
Degr de protection, en coffret :
selon IEC 529

.................................................................................

Temprature de fonctionnement :

.................................................................................

Tenue au feu :
selon IEC 695 2 1

.................................................................................

Inclinaison maxi :

.................................................................................

Raccordement par fils souples avec embouts :

.................................................................................

Aptitude au sectionnement :

.................................................................................

Couple de serrage en N.m

.................................................................................

Caractristiques techniques
Catgorie d'emploi selon IEC 947 1

.................................................................................

Tension assigne d'emploi selon IEC 947 2

.................................................................................

Tension assigne d'isolement selon IEC 947 2

.................................................................................

Frquence assigne d'emploi selon IEC 947 2

.................................................................................

Tenue aux chocs selon IEC 947 2

.................................................................................

Puissance dissipe par ple :

.................................................................................

Durabilit mcanique (f.o.)

.................................................................................

Nombre de ples :

.................................................................................

Calibre :

.................................................................................

Courant de dclenchement du magntique :

.................................................................................

Pouvoir de coupure :

.................................................................................

Temps de dclenchement, chaud, pour 3 x Ir

.................................................................................

Temps de dclenchement, chaud, pour 10 x Ir

.................................................................................

Dimensions : l x h x p

.................................................................................

Dessiner le symbole

.................................................................................

52

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Cblage pneumatique d'un vrin l'aide d'un distributeur


lectro-pneumatique 5/2

Document lve

Groupe 3 : 2 lves

Temps allou : 2,5 h.

Complter les schmas ci-dessous.

Planche 1/4

5/L3

3/L2

Circuit de commande

1/L1

Circuit de puissance

Sortie
automate

Q2 KA10
Q2
I>
6/L3

I>
4/L2

2/L1

I>

F1

KM1

M
3

KA10
P : 0,155 kW
Un : 400 V
N : 1500 tr/min

KM1

Dfaut

Contacteur

Ventilateur

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

53

Banc de cblage de constituants industriels

Planche 2/4

Document lve

5/L3

3/L2

1/L1

Circuit de puissance

Circuit de commande

Sortie
automate
Q2

KA10
Q2
I>
6/L3

I>
4/L2

2/L1

I>

F1
Contacts de
puissance

KM1

M
3

KM1
P : 0,155 kW
Un : 400 V
N : 1500 tr/min

Contacteur

KA10

Dfaut
Ventilateur

54

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

Planche 3/4

Document lve

Circuit de puissance

Circuit de commande

Sortie
automate

Q2
Q2

KA10

KM1

F1

F1

M
3

KA10
P : 0,155 kW
Un : 400 V
N : 1500 tr/min

KM1

Dfaut

Contacteur

Ventilateur

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

55

Banc de cblage de constituants industriels

Planche 4/4

Document lve

Circuit de puissance

Circuit de commande

{
{

Q2

Sortie
automate
Q2

KA10

F1

M
3

56

KM1

F1

KA10
P : 0,155 kW
Un : 400 V
N : 1500 tr/min

KM1

Dfaut
Contacteur
Ventilateur

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Marquage de pices

3.3

Mise en service
Lieu Atelier de ralisation
dactivit

Mise en service

Conditions de Matriels et documents utiliss


ralisation Le cahier des charges.
Le dossier technique.
Les mesureurs.
Les fiches de tests.
La mthode dessai.
Les fiches de vrification et de mise en service dune installation
complter.
Pr-requis
Notions de vocabulaire technique.
Notions disolement dune installation.
Notions sur la protection des personnes (contacts directs, indirects) et des installations lectriques.
Travail demand
Essayer et vrifier que les matriels, constituants et sous-ensembles de linstallation fonctionnent aprs rglage conformment aux
spcifications du dossier technique et des consignes des fiches de
test et de rglage.
Complter la fiche de mise en service.
Critre dvaluation
Les grandeurs lectriques releves lors des essais sont conformes
aux valeurs consignes sur les fiches de tests.
Les valeurs des grandeurs contraignantes sont prises en compte.
Les fiches de vrification et de mise en service dune installation
sont renseignes correctement.
Les modes opratoires retenus satisfont la mthode dessai.
Objectifs Fonctions
de formation T4 Mise en service.
associs aux
taches dfinies Domaines
S3 Installation quipement : installations lectriques des locaux et
espaces.
Connaissance
installations lectriques industrielles.
Etre capable de
Interprter les informations relatives la mise en chantier dune
installation ou dun quipement lectrique.
Comptences terminales
C3 Intervenir: mettre en service.
valuation par le
professeur
responsable

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57

Banc de cblage de constituants industriels

Travail de mise en service (6 lves)


Temps allou suggr : 1 h 30.
Compte rendu dintervention

BEP ELECTROTECHNIQUE
FICHE DE VERIFICATION ET DE MISE EN
SERVICE D'UNE INSTALLATION

d'aprs :
- la norme C 15-100 chap.6
- la norme NE 60 204-1 chap.15
- la fiche pratique ed 46 INRS

o Nom de l'installation :
o Schma des liaisons la terre :
o Nom du vrificateur :
o Titre d'habilitation :
o Date :

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58

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Marquage de pices

C : conforme
1) VERIFICATION PAR EXAMEN
faire avant la mise sous tension

NC

NC : non conforme
PRECISIONS EVENTUELLES

date de
mise en
conformit

Protection des personnes contre les contacts directs


(conducteurs dnuds, appareillage dtrior, parties sous tension
accessibles ...)

Protection des personnes contre les contacts indirects


Les masses mtalliques du systme sont relies la terre
Liaison quipotentielle sur la porte de l'armoire (uniquement si appareillage non aliment en TBTS)
Mise la terre de l'un des conducteurs actifs du secondaires des
transformateurs de commande
C : conforme
Mise en oeuvre

NC : non conforme

NC

Matriels adapts aux conditions


d'influences externes (IP...)
Armoire en tat (tanchit au
niveau des presse-toupes, passefil, joint des portes, propret ...)
Appareillage, goulottes correctement fixs
Qualit des connexions
Couleur des conducteurs actifs
Couleur des conducteurs de protection
Section des conducteurs
Conducteurs de protection connects individuellement sur une
seule borne
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Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

59

Banc de cblage de constituants industriels

C : conforme
Constitution et protection
des circuits

NC : non conforme

NC

La tension des appareils est gale la tension dutilisation


Dispositifs appropris de sectionnement et de commande, coupant
tous les conducteurs, neutre compris (seule exception pour le PEN)
Protection pour chaque circuit
Type des fusibles, des disjoncteurs
Prise de courant < 32A protge
par un DDR 30mA *

ESSAIS NF C 15 100
2) ESSAIS NF C 15 100
faire dans l'ordre suivant :

Rsultats

Appareils employs, remarques

(conducteurs dnuds, appareillage dtrior, parties sous tension


accessibles ...)
Continuit des conducteurs de
protection (entre la barre de terre
et chaque appareil)
Rsistance d'isolement entre
conducteurs actifs et la terre (les
circuits lectroniques ne supportent pas les 500 V d'essai).

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60

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Marquage de pices

3) ESSAIS FONCTIONNELS : complets - partiels


Essais vide
Nature et valeur des diffrentes tensions d'alimentation
Contrle des scurits
Vrification de l'affectation des entres de l'API
Contrle "ligne par ligne" du circuit de commande limit au folio

Essais en charge
Contrle du fonctionnement du ventilateur
Contrle du fonctionnement du compresseur
Contrle du fonctionnement du chauffage
Contrle "ligne par ligne" du circuit de commande limit au folio
Test des diffrentes phases de fonctionnement. Faire une dmonstration du
fonctionnement au client (l'examinateur)

4) RAPPORT

Rdiger un rapport. Ce rapport doit faire apparatre les essais et/ou mesures
ncessaires la mise en vidence de la NON CONFORMITE ventuelle par rapport
aux spcifications fonctionnelles du dossier technique.Il doit galement mettre en
vidence les travaux effectuer pour mettre linstallation en conformit.

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61

Banc de cblage de constituants industriels

3.4

Maintenance
Lieu Atelier de ralisation
dactivit

Fiche-dpannage

Conditions de Matriels et documents utiliss


ralisation Lquipement ou installation en ltat.
Le dossier technique.
Les consignes dexploitation et de scurit.
Les informations manant de lagent dexploitation.
Les informations manant des appareils de mesure et de contrle.
Les quipements individuels et collectifs de scurit.
La fiche de maintenance complter.
Pr-requis
Connaissance des dangers du courant lectrique.
Connaissance des oprations de consignation des installations.
Travail demand
Observer lquipement ou linstallation en prcisant ce qui parat
anormal dans son fonctionnement.
Identifier et localiser les lments par lesquels se manifeste la
dfaillance.
Critre dvaluation
Les lments dfaillants sont reprs.
Les mesures de scurit sont mises en place.
Le temps dintervention est rduit.
La fiche de dpannage est correctement renseigne.
Les hypothses mises sont justifies, les recherches sont logiques.
Objectifs Fonctions
de formation T5 Maintenance : diagnostiquer la cause de dfaillance.
associs aux
taches dfinies Domaines
S3 Installation quipement : installations lectriques des locaux et
espaces.
Connaissance
installations lectriques industrielles.
Etre capable de
Reprer les circuits internes une machine.
Runir les informations ncessaires pralablement une intervention de maintenance.
Comptences terminales
C3 Intervenir : maintenir en tat.
valuation par le
professeur
responsable

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Marquage de pices

Travail de dpannage (4 lves)


Temps allou suggr : 1 h 30
Sous la surveillance de 2 lves nomms "surveillants de scurit".
Fiche dintervention
OPERATION DE MAINTENANCE
Objectif du TP : Etre capable de localiser rapidement une dfaillance sur un
systme ou une installation lectrique, excuter un examen diagnostique puis
procder aux rparations en toute scurit.
Oprations effectues :
Sparation
Nom du charg de consignation :
Identification
Condamnation
Nom du charg de travaux :
Vrification d'absence de tension
INSTALLATION DEPANNEE : .................................... le ................................. dbut des Travaux ... h ... mn.

CONSTATATIONS
Procder aux essais si possible, et indiquer
ci-dessous les dfaillances constates ainsi
que les parties d'installation sans problme :
Circuits mis en cause :
Alimentation :
- circuits de puissance
- circuits de commande

CAUSES PROBABLES
Faire l'inventaire de toutes les pannes
possibles et les classer de la plus probable
la moins probable :

VERIFICATIONS
Indiquer ci-dessous les vrifications que
vous effectuez ainsi que leurs rsultats,
dans l'ordre chronologique d'excution :

HS fonctionne

Ventilateur
Compresseur
Chauffage
Observation des voyants lumineux :
balise lumineuse : ........................................
......................................................................
du pupitre : ...................................................
......................................................................
de la partie oprative : ..................................
......................................................................
Observation de la position des dispositifs
de manuvre :
Disjoncteurs, sectionneurs :
......................................................................
Arrts d'urgence :
......................................................................
Commutateurs :
......................................................................
Autres observations : ................................
......................................................................
......................................................................
......................................................................
......................................................................
......................................................................

Dconsignation effectue h m

CONCLUSIONS :

La panne a-t-elle t trouve ? oui - non (1) Au bout de combien de temps ? h mn


Description de la panne : ...
....
....
Aprs essais, l'installation fonctionne - ne fonctionne pas - fonctionne partiellement (1)
Documents utiliss :
....

Outillage utilis : .....


. ..

(1) barrer les mentions inutiles

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Banc de cblage de constituants industriels

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4Annexe

4
Chapitre

Annexe

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65

Banc de cblage CI

66

Institut Schneider Formation / MD1AD202 / 09-2002 / IE : 02

Annexe

ATTESTATION DE PREMIERE ETAPE DE CONSIGNATION


(paragraphe 2.6.4 - UTE C 18-510)
1. Le charg de consignation
NOM ..........................
EXPLOITATION ..........................

TELEPHONE ............................

2. autorise, sous rserve du chapitre 4, le charg de travaux :


NOM ..........................

EXPLOITATION OU ENTREPRISE ....................................................

accder l'ouvrage ci-aprs :


DESIGNATION DE L'OUVRAGE ..................................................................................................
pour y effectuer les travaux suivants :
NATURE DES TRAVAUX ..............................................................................................................
cet effet :
3. Le charg de consignation certifie qu'il a pris les dispositions suivantes :

- Sparation de l'ouvrage des sources de tension


- Condamnation en position d'ouverture des organes de sparation

4. Le charg de travaux dclare connatre ou avoir reconnu l'ouvrage mis hors tension et la zone
de travail et s'engage prendre, pralablement aux travaux, les dispositions suivantes :

- Identification de l'ouvrage
- Vrification d'absence de tension

- Vrification d'absence de tension et mis en court-circuit

- Vrification d'absence de tension et mise la terre et en court-circuit aux points suivants

- ............................................................................................................................................

- Dlimitation de la zone de travail

5. Dispositions particulires du charg de consignation :

- Identification de l'ouvrage en prsence du charg de travaux


- Vrification d'absence de tension et pose de mises en court-circuit ou mises la terre et
en court-circuit aux points suivants :
- ............................................................................................................................................

- heure normale prvue pour la restitution de l'ouvrage : ...............................................................


- dlai de restitution de l'ouvrage : ..................................................................................................
6. Date, heure et signatures
Le charg de consignation

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Le charg de travaux

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Banc de cblage CI

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Rdaction, dition : LCSI - 01.47.14.00.66

Institut Schneider Formation


CITEF S.A.
7, rue Henri. Sainte Claire Deville
92500 Rueil Malmaison - France

MD1AD202

Ce document est la propriet de lInstitut


Schneider Formation. Il ne peut tre reproduit,
mme partiellement et par quelque procd que
ce soit, sans son autorisation expresse.

09 - 2002 / IE02

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