LIB05

INDICE
CAPITULO I
SALIR
ANTECEDENTES
Operacin-Libro
CAPITULO II.- OBJETIVOS Y ALCANCES

2.1 OBJETIVOS
2.2 ALCANCES DEL ESTUDIO
2.3 ORGANIZACION Y METODOLOGIA
CAPITULO
III.SISTEMAS
ALTERNATIVOS
AGUASRESIDUALES Y LODOS PRODUCIDOS
DE
TRATAMIENTO
3.1 INTRODUCCION
3.2 OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS
3.2.1 MEDIDORES PARSHALL
3.2.2 MEDIDORES DE ORIFICIO .
3.2.3 VERTEDORES
3.2.4 CRIBADO
3.2.5 DESARENACION
3.2.6 REMOCION DE GRASA Y ACEITES
3.2.7 HOMOGENIZACION
3.2.8SEDIMENTACION PRIMARIA (TANQUE CIRCULARES)
3.2.8 SEDIMENTACION PRIMARIA (TANQUES RECTANGULARES)
3.2.9 INFILTRACION RAPIDA
3.2.10 INFILTRACION LENTA
3.2.11 DISPOSICION SOBRE EL SUELO
3.2.12 LODOS ACTIVADOS
3.2.13 DISCOS BIOLOGICOS
3.2.14 LODOS ACTIVADOS, ALTA TASA
3.2.15 AEREACION EXTENDIDA
3.2.16 LAGUNAS AEREADAS
3.2.17 LAGUNAS FACULTATIVAS
3.2.18 LAGUNAS ANAEROBICAS
3.2.19 ZANJAS DE OXIDACION
3.2.20 FILTROS BIOLOGICOS
3.2.21 SEDIMENTACION SECUNDARIA (TANQUES CIRCULARES).
3.2.22 SEDIMENTACION SECUNDARIA (TANQUES
RECTANGULARES)
3.2.23 LODOS ACTIVADOS CON NITRIFICACION
3.2.24 NITRIFICACION REACTOR INDEPEDIENTE
3.2.25 REMOCION DE AMONIACO
3.2.26 PRECIPITACION QUIMICADE FOSFATOS
3.2.27 CLORACION
3.2.28 OZONACION
3.2.29 CARBON ACTIVADO GRANULAR
3.2.30 DIGESTION AEROBICA
3.2.31 DIGESTION ANAEROBICA
DE
3.2.32 ESTABILIZACION QUIMICA

3.2.33 ESPESAMIENTO DE LODOS
3.2.34 DESHIDRATACION MECANICA,
3.2.35 LECHOS DE SECADO
3.2.36 COMPOSTEO DE LODOS
3.2.37 DISPOSICION DE LODOS EN LAGUNAS
3.2.38 DISPOSICION DE LODOS EN EL SUELO
REFERENCIAS
CAPITULO IV.- SISTEMAS DE TRATAMIENTO
4.1 INTRODUCCION
4.2 CARACTEPISTICAS DE LA CALIDAD DE LAS AGUAS RESIDUALES
DOMESTICAS Y MUNICIPALES
4.3 CLASIFICACIONES DE REUSO
4.3.1 REUSO AGRICOLA
4.3.2 REUSO INDUSTRIAL
4.3.3 REUSO RECREATIVO
4.3.4 REUSO MUNICIPAL
4.3.5 ACUACULTURA
4.3.6 RECARGA DE ACUIFEROS
4.3.7 INTERCAMBIO
4.4 CRITERIOS DE CALIDAD
4.4.5 ACUACULTURA
4.4.7 INTERCAMBIO
4.5 TRENES DE TRATAMIENTO ..
4.6 EVALUACION DE LOS TRENES
4.6.1 PROCESOS UNITARIOS DE TRATAMIENTO
4.6.2 TRENES DE TRATAMIENTO
REFERENCIAS
LISTA DE CUADROS
IV-1 Composicin Tpica de las Aguas Crudas de Origen Domstico
IV-2 Incremento Tpico de Minerales en Aguas Residuales Domsticas
IV-3 Caractersticas Promedio de Aguas Residuales Municipales por Tamao de
Poblacin
IV-4 Aportacin Promedio de Contaminantes por Habitante
IV-5 Caractersticas de las Aguas Residuales de Tres Zonas del D.F
IV-6 Criterios de Calidad para Aguas de Riego Agrcola Productos que se Consumen
Cocidos
IV-7 Criterios de Calidad para Aguas de Riego Agrcola Productos que se Consumen
Crudos
IV-8a Clasificacin de Aguas para Riego
IV-8b Clasificacin de Aguas en Funcin de la Relacin de Adsorcin de Sodio
IV-9 Criterios de Calidad del Agua para Uso Industrial Enfriamento de un Solo Paso
IV-10 Criterios de Calidad del Agua para Uso Industrial Enfriamento Con
Recirculacin
IV-11 Criterios de Calidad del Agua para Uso Industrial Alimentacin de Calderas
IV-12 Criterios de Calidad del Agua para Uso Industrial - Alimentos y Similares
IV-13 Criterios de Calidad del Agua para Uso Industrial en Productos de Papel y
Similares
IV-14 Criterios de Calidad del Agua para Uso Industrial en Productos de Qumicos y
Similares
IV-15 Criterios de Calidad del Agua para Uso Industrial - Productos del Petrleo
IV-16 Criterios de Calidad del Agua para Uso Industrial Metal - Mecnico
IV-17 Esperanza de Vida en el Agua
IV-18 Criterios de Calidad del Agua para Uso Recreativo con Contacto Directo
IV-19 Criterios de Calidad del Agua para Uso Recreativo sin Contacto Directo
IV-20 Criterios de Calidad del Agua para Uso Municipal, Riego de Areas Verdes
Limpieza de Calles e Hidrantes
IV-21 Criterios de Calidad para Agua Usada en la Acuacultura - Agua Fra Criterios
de Calidad para Agua Usada en la Acuacultura Agua Caliente
IV-23 Criterios de Calidad de Fuentes Superficiales de Suministro de Agua Potable
IV-24 Criterios de Calidad para Recarga superficial de Acuferos en la Ciudad de
Phoenix, EUA
IV-25 Criterios de Calidad de Agua Renovada para la Recarga Superficial de
Acuferos
IV-26 Criterios de Calidad para Agua Potable en los EUA
IV-27 Contaminantes por Regularse en la Nueva Ley de Agua Potable de los EUA
IV-28 Resumen de Criterios de Calidad para Diferentes Opciones de Reso
IV-29 Factores Importantes que Deben Ser Considerados al Hacer la Seleccin y
Evaluacin de operaciones y Procesos Unitarios de Tratamiento
IV-30 Niveles de Tratamiento para Diferentes Resos
IV-31 Relacin de Niveles de Tratamiento Considerados
IV-32 Trenes de Tratamiento ...
IV-33 Remocin Esperada de Contaminantes por
Proceso Unitario de Tratamiento
IV-34 Relacin de Plantas de Tratamiento Empleadas en el Anlisis Estadstico de
Variabilidad de Eficiencias de Remocin de Contaminantes, para los Diversos
Resos Analizados
IV-35 Caractersticas de las Aguas Residuales Tratadas en algunas de las Plantas
del Cuadro
IV-36 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad Tratamiento
Primario
IV-37 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabildad - Lodos Activados
y Acreacin Extendida
IV-38 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Nitrificacin en
Medio Suspendido
IV-39 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Filtros Biolgicos
TV-40 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Filtros
Biolgicos
IV-41 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Coagulacin
Sedimentacin (sales de fierro)
Sedimentacin (adicin con cal)
Sedimentacin (adicin de Sulfato de Aluminio)
Sedimentacin (Cal y Sales de Fierro)
IV-45 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Filtracin
Despus de Tratamiento Secundario
IV-46 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Filtracin
Despus de Tratamiento Fsico-Qumico ..
IV-47 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de
Confiabilidad - Absorcin en
Carbn Activado
IV-48 Eficiencias Medidas de Remocin - Torres de Separacin de Amonaco.
IV-49 Eficiencias Medidas de Remocin Intercambio Inico Selectivo
IV-50 Osmosis Inversa - Comportamiento Promedio del Proceso para Diferentes
Influentes
IV-51 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Osmosis Inversa
IV-52 Inactivacin de Virus Mediante Cloracin
IV-53 Inactivacin de Virus Mediante Ozonacin .
IV-54 Remocin de Plagicidas en Carbn Activado
IV-55 Solubilidad de los Metales Pesados
IV-56 Remocin Promedio de DQO y COT
IV-57 Remocin promedio de Haloformos
IV-58 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Nivel 2, Lodos
Activados Eficiencias medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Nivel
3, Nitrificacin enDos Pasos.
IV-60 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Nivel 4,
Intercambio Inco Selectivo
IV-61 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Nivel 5, Filtracin
De Efluentes Secundarios.
IV-62 Eficiencias medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Nivel 6,
Tratamiento Terciario con cal
IV-63 Eficiencias Medidas,de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Nivel 7,
Tratamiento Terciario de Efluentes Ntrificados con Cal
Absorcin en Carbn Activado de Efluentes Secundarios Fltrados
Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Terciarios con Cal
IV-66 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Nivel lo,

Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Nitrificados y Terciarios con Cal
IV-67 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin
Nivel 1- Pretratamiento + Tratamiento Primario
IV-68 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin Nivel 2 - Lodos Activados
Convencionales
IV-69 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin Nivel 3 - Remocin de Nitrgeno
IV-70 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin Nivel 4 - Intercambio Inico
Selectivo
IV-71 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin Nivel 5 - Filtracin de Efluentes
Secundarios
IV-72 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin Nivel 6 - Tratamiento Terciario
con Cal
IV-73 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin Nivel 7 - Tratamiento Terciario de
Efluentes Nitrificados con Cal
IV-74 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin Nivel 8 - Adsorcin en Carbn
Actiado de Efluentes Secundarios Filtrados .
IV-75 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin Nivel 9 - Adsorci6n en Carbn
Actiado de Efluentes Terciarios con Cal
IV-76 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin Nivel 10 - Adsorcin en Carbn
Actiado de Efluentes Nitrificados y Terciarios con Cal
IV-77 Diagrama de Flujo y Eficiencias de Remocin Nivel 10 - Filtracin en
Membranas Semipermeables (Osmosis Inversa) Despues de Tratamiento
Biolgico y Fisico-Qumico
IV-78 Costos Unitarios Originales en el Programa CAPDET
IV-79 Costos Unitarios para el D.F
IV-80 Anlisis Comparativo de Costos de Plantas deTratamiento para Reso en
Aguas Residuales - Resumen de Costos de construccin
IV-81 Anlisis Comparativo de Costos de Plantas de Tratamiento para Reso en
Aguas Residuales - Resumen de Costos de operacin y Mantenimiento
IV-82 Costos Estimados para un Mdulo de Tratamiento de 500 l/seg
IV-83 Costos Estimados para un Mdulo de Tratamiento de 1,000 l/seg
IV-84 Esquema de Costos para un Mdulo de Tratamiento de 1,000 l/seg
IV-85 Costos de Tratamiento de Aguas Residuales para Rearga de Acuferos, Mdulo
de 1,000 l/seg
IV-86 Costos de Tratamiento de Aguas Residuales para Reso, Mdulo de 1,000
l/seg
CAPITULO I
ANTECEDENTES
La Comisin Nacional del Agua (CNA) es responsable, en coordinacin con los gobiernos
estatales, del desarrollo y realizacin de planes integrales de suministro de agua y
desalojo de aguas residuales de los centros urbanos e industriales del pas; dentro de
estos planes se incluyen las obras de potabilizacin de agua y de tratamiento de aguas
residuales.
Para el mejor cumplimiento de estas tareas, la CNA, a travs de la Gerencia de

Tratamiento de Aguas (GTA), ha considerado conveniente la elaboracin de una gua de
carcter general para la evaluacin de alternativas de tratamiento de aguas residuales de
origen municipal.
Algunas consideraciones de importancia en el desarrollo de esta gua son las siguientes:

1. La escasez del recurso agua en extensas zonas del pas y el alto costo de
desarrollo de nuevas fuentes de suministro de agua hacen imperativo el
considerar la posibilidad de renovar y recuperar las aguas residuales tratadas
para satisfacer demandas de agua en la agricultura, la industria, los municipios y
en la regeneracin de fuentes de suministro, entre otros.
2. La disponibilidad cada vez mayor de sistemas personales de cmputo y la gran
cantidad de informacin que debe ser manejada y procesada en la evaluacin
tcnica y econmica de alternativas de tratamiento demandan el desarrollo de
programas de cmputo que permitan la ejecucin pronta y econmica de dichas
evaluaciones.
3. Las condiciones particulares del pas obligan a que las experiencias de otros
pases sean adecuadas a las condiciones nacionales. En la evaluacin de
alternativas de tratamiento se deber dar la debida atencin, para cada caso en
particular, a los siguientes factores:
a. Concentraciones de Contaminantes en las Aguas Crudas. En zonas con
suministros limitados de agua, las cuales s presentan en extensas
regiones del pas, las concentraciones de contaminantes tienden a
aumentar, lo que puede hacer necesarios el empleo de pretratamientos de
uso no generalizado en otros pases,
b. Disponibilidad de Superficies. Cuando la disponibilidad de terrenos es
amplia, es posible el empleo de sistemas de tratamiento con bajos
requerimientos tecnolgicos, bajos costos de operacin y bajos
requerimientos de mano de obra calificada, factores deseables en las
pequeas y medianas comunidades del pas,
c. Calidad del Agua Tratada. Los requerimientos de calidad del efluente

deben ser claramente definidos al inicio de cada proyecto en particular
para poder escoger la mejor solucin tcnica.
d. Costos de Inversin, operacin y Mantenimiento. La proporcin que
guardan los costos de capital (o costos de inversin) respecto a los costos
de operacin y mantenimiento deber ser congruente, ya que en
localidades con baja capacidad econmica, altos costos de operacin y
mantenimiento pueden dar como resultado que sistemas de tratamiento
tcnicamente adecuados queden en desuso por falta de recursos para su
funcionamiento,
e. Mano de Obra. Los requerimientos de mano de obra calificada para la

operacin de un sistema y su disponibilidad a nivel local deben ser
congruentes.
Complementarios a ste trabajo, se han elaborado dos documentos adicionales:
1.- Un catlogo pormenorizado de proveedores nacionales de equipos y servicios, as

como especificaciones en donde se sealan los criterios de evaluacin y seleccin de
equipos.
2.- Especificaciones para la elaboracin de proyectos ejecutivos de plantas de

tratamiento de aguas residuales.
CAPITULO II
OBJETIVOS Y ALCANCES
2.1 OBJETIVOS
El objetivo general es analizar, definir y presentar criterios, lineamientos y metodologas

prcticas que permitan la seleccin y el diseo en forma rpida y eficaz de sistemas
alternativos de tratamiento y reso de aguas residuales y Iodos generados.
Para el alcance del objetivo general se establecieron los siguientes objetivos especficos:
1. Analizar metodologas y criterios, as como establecer parmetros base para el

diseo de unidades y sistemas de tratamiento de aguas residuales y Iodos
generados.
2. Implantar herramientas prcticas para el anlisis, seleccin, diseo y costeo de

unidades y sistemas de tratamiento y reso de aguas residuales y Iodos
generados, mediante el desarrollo y sistematizacin de metodologas definidas.
3. Elaborar un catlogo de compaas proveedoras que proporcionen servicios de

suministro, instalacin y puesta en marcha de los equipos y aditamentos que
conforman las plantas de tratamiento de aguas residuales y Iodos generados, y de
los equipos correspondientes.
4. Desarrollar los procedimientos para la evaluacin tcnico - econmica y seleccin

de los equipos y aditamentos del sistema de tratamiento de aguas residuales y
Iodos generados.
5. Preparar una especificacin tcnica base para la contratacin de proyectos

ejecutivos de ingeniera, con su catlogo de conceptos respectivo.
2.2 ALCANCES DEL ESTUDIO
Los alcances del proyecto, definidos en los trminos de referencia, son los siguientes:
1. Anlisis, evaluacin y definicin de mtodos, criterios y parmetros de sistemas

de tratamiento de aguas residuales y Iodos generados.
2. Elaboracin de diagramas de flujo de operaciones y procesos unitarios, y

combinacin de ambos, que representen los sistemas de tratamiento de aguas
residuales y lodos generados seleccionados y definidos.
3. Implementacin e implantacin de metodologas sistematizadas para

microcomputadora de diseo, evaluacin y anlisis de costos de sistemas
modulares y completos de tratamiento.
4. Preparacin de una gua del usuario para el empleo de las metodologas

desarrolladas. Asesora e imparticin de cursos de entrenamiento al personal del
rea encargada de dicha actividad.
5. Elaboracin de un catlogo de compaas proveedoras de equipos y aditamentos

para plantas de tratamiento.
6. Elaboracin de especificaciones tcnicas para la evaluacin y seleccin de

equipos y aditamentos para los sistemas de tratamiento.
7. Desarrollo de procedimientos para la evaluacin tcnico - econmica y seleccin

de los equipos y aditamentos de sistemas de tratamiento de aguas residuales y
lodos generados.
8. Elaboracin de especificaciones tcnicas, incluyendo catlogo de conceptos, para

la contratacin de proyectos ejecutivos de plantas de tratamiento.
2.3 ORGANIZACION Y METODOLOGIA
Para el cumplimiento de los objetivos mencionados se llev a cabo un programa de

actividades estructurado en torno a los ocho objetivos especficos. Estas actividades
fueron identificadas como a continuacin se indica:
1. Diseo de Sistemas de Tratamiento

2. Diagramas de Flujo
3. Metodologas Sistematizadas
4. Gua del Usuario
5. Catlogo de Consultores y Proveedores
6. Especificaciones para Seleccin de Equipos
7. Procedimientos de Evaluacin
8. Especificaciones Tcnicas de Proyectos
Los resultados de estas actividades se agruparon en tres fases separadas, las cuales se
iniciaron simultneamente; estas fases son:
Fase I. Gua para la "Seleccin de Sistemas Alternativos de Tratamiento de Aguas

Residuales y Lodos Producidos". (Actividades 1, 2, 3 y 4),
Fase II. Catlogo de Consultores y Proveedores de Equipos, Especificaciones para

Seleccin de Equipos y Procedimientos de Seleccin y Evaluacin (Actividades 5, 6 y 7),
Fase III. Especificaciones para la Contratacin de Proyectos Ejecutivos de Plantas de

Tratamiento. (Actividad 8)
CAPITULO III
SISTEMAS ALTERNATIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y
LODOS PRODUCIDOS
3.1 INTRODUCCION
Como primera parte de esta Gua se ha elaborado este capitulo que comprende la
medicin de flujos y el diseo de 41 procesos y operaciones de tratamiento de aguas
residuales ms comunes en el pas. La informacin contenida en este, esta organizada
en forma de fichas tcnicas que resumen la informacin pertinente para cada uno de los
procesos y operaciones. En cada ficha se presenta los principales mtodos y criterios de
diseo de cada operacin o proceso, as cmo los parmetros que intervienen en el
diseo y la forma de obtenerlos. En trminos generales, cada ficha comprende los
siguientes tpicos:
Descripcin y bases tericas del proceso
Criterios de diseo
variantes ms comunes del proceso
Requerimientos tecnolgicos del proceso
Condiciones de aplicabilidad del proceso
Tratabilidad de las aguas
Limitantes de aplicacin del proceso
Requerimientos de equipo y reactivos
Eficiencias de remocin de contaminantes
Generacin de residuos y subproductos
Confiabilidad del proceso
Impacto ambiental
Requerimientos de energa
Para la formulacin de estas fichas se hizo uso de la extensa bibliografa tcnica

disponible, adecundola a las condiciones nacionales, en particular a los documentos
generadores del programa de cmputo para diseo de sistemas de tratamiento de aguas
residuales desarrollado por la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos de
Norteamrica (Ref. 1).
3.2 OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS DE TRATAMIENTO
3.2.1. MEDIDORES PARSHALL
El canal Parshall es una unidad medidora de flujo que consiste en un canal provisto de
una seccin de flujo restringido. Entre sus mltiples ventajas destacan las dos siguientes:
(1) la prdida de carga en el medidor es muy baja en comparacin con otros sistemas de
medicin de flujo, como los vertedores y (2) las altas velocidades que se alcanzan en la
garganta del canal evitan la deposicin de slidos. Una desventaja del Parshall es la de
ser una estructura que requiere de mas terreno y mayor inversin en comparacin con
otras estructuras de medicin, como son los vertedores.
Las mediciones ms exactas del canal Parshall se logran cuando la descarga es libre y
no sumergida. La descarga libre se presenta cuando despus de la garganta se alcanza
la llamada profundidad crtica o cuando se produce un resalto de agua en la garganta. En
condiciones de descarga libre el gasto de agua es funcin del ancho de la garganta (W) y
de la carga hidrulica aguas arriba de la garganta (Ha). En el siguiente cuadro se
presentan las ecuaciones de clculo del gasto para descargas libres y los resultados de
la aplicacin de dichas ecuaciones para gargantas de 2.5 a 240 cm y cargas hidrulicas
de 5 a 100 cm.
GASTO DE AGUA A TRAVES DE UN MEDIDIOR PARSHALL CON DESCARGA
LIBRE, EN L / SEG
2.5
Ha
.048
[cm]
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
1.550
.6
1.7
3.2
5.0
7.0
9.3
11.9
14.6
17.5
20.6
Ecuacin : Q = a * (Ha)b
Ancho de la garganta, W [cm]
5.1
7.6
Constantes
a
.096
.142
b
1.550
1.547
1.2
1.7
3.4
5.0
6.4
9.4
10.0
14.6
14.1
20.6
18.7
27.4
23.7
34.8
29.2
42.7
35.1
51.3
41.3
60.3
15.2
22.9
.264
.467
1.580
3.4
10.0
19.0
30.0
42.7
56.9
72.6
89.7
108.1
127.6
1.536
5.5
15.8
29.4
45.7
64.3
85.0
107.6
132.0
158.0
185.7
Ha
[cm]
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
30
7
20
38
59
82
109
138
169
202
237
312
395
484
579
680
Ecuacin: Q = 3.72* W * [Ha/30.5] (1.39 * W0.026)

Ancho de la Garganta, W [cm]
60
90
120
150
180
14
20
26
32
38
40
58
77
95
113
74
110
146
181
216
116
173
230
286
342
164
245
326
407
488
218
326
435
544
652
276
415
555
694
834
340
512
685
858
1,032
408
616
825
1,034
1,245
480
726
974
1,223
1,473
627
966
1,298
1,633
1,969
809
1,229
1,655
2,085
2,518
994
1,515
2,043
2,577
3,115
1,193
1,822
2,461
3,106
3,758
1,405
2,149
2,905
3,671
4,445
210
43
131
251
398
568
761
974
1,206
1,456
1,724
2,307
2,953
3,657
4,415
5,226
240
49
149
286
453
649
870
1,114
1,380
1,668
1,975
2,647
3,391
4,201
5,076
6,012
Si la carga hidrulica en la garganta del canal (Hb) es mayor de la mitad de la carga

hidrulica aguas arriba del canal (Ha) la descarga se considera parcialmente sumergida.
El gasto con descargas sumergidas (Qo) es igual al gasto con descarga libre (Q)
(calculable con las ecuaciones y cuadros anteriores) multiplicado por un factor de
sumergencia tal como se indica en las figuras adjuntas.
CARACTERISTICAS DE LAS UNIDADES
La geometra del canal Parshall se muestra en las siguientes figuras:
FIGURA 1
Secciones: 1) CONVERGENTE DE ENTRADA; 2) DE LA GARGANTA ;

3)DIVERGENTE DE SALIDA
Las dimensiones e intervalos de los gastos que pueden ser medidos en un canal Parshall
son los siguientes:
Dimensiones [cm]
Gastos
------------------------------------------------------------------------------------------------------------- [l /seg.]
W
A
B
C
XX
D
E
F
G
H
K
X
Y MIN MAX
2.5 17
9
36
24
36
8
20
15
3
2
1
1
0
6
5
21
13
41
28
41
11
25
20
4
2
2
3
1
11
7.6 26
18
47
21
46
15
31
38
6
3
3
4
1
17
15
39
34
62
41
61
31
61
46
11
8
5
8
1
82
23
57
48
88
59
86
31
76
61
11
8
5
8
3
145
31
84
60 137 92 134 61
92
92
23
8
5
8
11 454
46 103 79 145 97 142 61
92
92
23
8
5
8
14 681
61 121 92 153 102 150 61
92
92
23
8
5
8
20 936
76 139 107 163 109 160 61
92
92
23
8
5
8
23 1,163
92 157 122 168 112 165 61
92
92
23
8
5
8
28 1,419
122 194 153 183 122 179 61
92
92
23
8
5
8
37 1,929
153 230 183 198 132 194 61
92
92
23
8
5
8
62 2,440
183 267 214 214 142 209 61
92
92
23
8
5
8
74 2,951
214 303 244 229 153 224 61
92
92
23
8
5
8
116 3,433
244 340 275 244 163 239 61
92
92
23
8
5
8
131 3,972
FIGURA 2
3.2.2 MEDIDORES DE ORIFICIO
El medidor de orificio es una unidad medidora de flujo. El orificio es una abertura en la
pared de un tanque o en una placa, normal al eje de una tubera localizada al final o en
un lugar intermedio de la tubera. El orificio se caracteriza por el hecho de que el espesor
de la pared del tanque o de la placa es muy pequeo en relacin con el tamao de la
abertura. Hay dos tipos de orificios; (a) orificios estndar de filo o cuadrados y (b) de orilla
cuadrada o redodenda. Estas ltimos se deben calibrar si se desea una exactitud alta, ya
que el flujo a travs del orificio se afecta por el espesor de la placa, la rugosidad de la
superficie del orificio y, en el caso de los de orilla redonda, por el radio de la curvatura.
El flujo ideal del agua a travs de un orificio se puede calcular con la siguiente expresin:
Qi = A 0 * Vi = A * (2gh)
1
2
donde:
Qi = Flujo ideal del agua a travs del orificio
A0 = rea del orificio
Vi = Velocidad de flujo ideal
h = carga sobre el orificio
g = aceleracin gravitacional
Resultados experimentales han mostrado que el flujo real del agua a travs del orificio es
menor que el flujo calculado con la ecuacin anterior. Por lo tanto, dicha ecuacin se
deber afectar por un coeficiente, segn el tipo de orificio. Existen tres coeficientes; (1)
(3)
coeficiente de contraccin (A = CC *A0), (2) coeficiente de velocidad (V = CV * Vi),
coeficiente de flujo (Q = Cd *Qi). Observando que Q = A * V y Qi = A0 * Vi, se puede ver
que Cd = CC * CV. Por lo tanto, la ecuacin para el caso de orificios con flujo libre es:
Q = Cd * A * (2gh ) 2
1
En el caso donde el orificio trabaja ahogado (como se muestra en la figura anexa) los
coeficientes se pueden considerar los mismos. La ecuacin en este caso es la siguiente:
Q = Cd * A * (2gH) 2
1
En la figura anexa se presentan coeficientes tpicos para orificios, donde a su vez, se

muestran los diferentes tipos de orificios. Si se desea obtener resultados ms exactos, se
pueden recurrir a los coeficientes determinados por Hamilton Smith, Jr., los cuales se
presentan en el cuadro adjunto.
FIGURA 3
Tipo de orificios con Coeficientes Tpicos orificio Ahogado
(a).- Orificio estndar
(b).- Orificio cuadrado de pared delgada
.- Orificio cuadrado de pared gruesa
(d).- Orificio cuadrado de pared gruesa con corvatura
COEFICIENTES DE FLUJO PARA ORIFICIOS CIRCULARES (Hamilton-Smith)
Carga sobre el
Dimetro de orificio
orifico
[pies, (cm)]
.02
.04
.07
.10
.20
.60
1.00
[ft]
[m]
(.61)
(1.22)
(2.13)
(3.05)
(6.10)
(18.29) (30.48)
.4
.12
.637
.624
.618
.6
.18
.655
.630
.618
.613
.601
.593
.8
.24
.648
.626
.615
.610
.601
.594
.590
1
.30
.644
.623
.612
.608
.600
.595
.591
1.5
.48
.637
.618
.608
.605
.600
.596
.593
2
.61
.632
.614
.606
.604
.599
.597
.595
2.5
.76
.629
.612
.605
.603
.599
.598
.596
3
.90
.627
.611
.604
.603
.599
.598
.597
4
1.2
.623
.609
.603
.602
.599
.597
.596
6
1.8
.618
.607
.602
.600
.598
.597
.596
8
2.4
.614
.605
.601
.600
.598
.596
.596
10
3.0
.611
.603
.599
.598
.597
.596
.595
20
6.1
.601
.599
.597
.596
.596
.596
.594
50
15.2
.596
.595
.594
.594
.594
.594
.593
100
30.5
.593
.592
.592
.592
.592
.592
.592
GASTO DE AGUA A TRAVES DE UN ORIFICIO CON DESCARGA LIBRE (L / SEG)

1/2
H
[m]
.61
1.22
.12
.18
.54
.30
.46
.61
.76
.91
1.2
1.8
2.4
3.0
6.1
15.2
30.5
.11
.13
.16
.17
.21
.25
.28
.30
.35
.43
.49
.55
.78
1.23
1.74
.44
.54
.62
.70
.85
.99
1.10
1.21
1.3
1.71
1.97
2.20
3.12
4.93
6.97
.12
.18
.24
.30
.46
.61
.76
.91
1.2
1.8
2.4
3.0
6.1
1415.2
30.2
.16
.19
.22
.25
.30
.35
.39
.43
.49
.60
.69
.78
1.10
1.74
2.46
.62
.76
.88
.98
1.20
1.39
1.55
1.70
1.96
2.41
2.58
3.11
4.39
6.94
9.82
.12
.18
.24
.30
.46
.61
.76
.91
1.2
1.8
2.4
3.0
6.1
15.2
30.5
.18
.22
.25
.28
.34
.40
.44
.48
.56
.69
.79
.88
1.25
1.98
2.80
.71
.87
1.00
1.12
1.37
1.58
1.77
1.94
2.24
2.74
3.17
3.54
5.00
7.91
11.19
Ecuacin: Q = Cd * (2hg)
Dimetro del orificio [cm]
2.13
3.05
6.10
Cd = .61
1.35
2.8
11.0
1.65
3.4
13.5
1.91
3.9
15.6
2.13
4.4
17.4
2.61
5.3
21.3
3.02
6.2
24.6
3.37
5.9
27.5
3.70
7.5
30.2
4.27
8.7
34.8
5.23
10.7
42.7
6.03
12.3
49.3
6.75
13.8
55.1
6.54
19.5
77.9
15.9
30.8
123.1
21.33
43.5
174.2
Cd = .86
1.90
3.9
15.5
2.33
4.8
19.0
2.69
5.5
22.0
3.01
6.1
24.6
3.68
7.5
30.1
4.25
8.7
34.7
4.76
9.7
38.8
5.21
10.6
42.5
6.02
12.3
49.1
7.37
15.0
60.1
8.51
17.4
69.4
9.51
19.4
77.6
13.45
27.5
109.8
21.27
43.4
173.6
30.08
61.4
245.5
Cd = .98
2.17
4.4
17.7
2.65
5.4
21.7
3.07
6.3
25.0
3.43
7.0
28.0
4.20
8.6
34.3
4.85
9.9
39.6
5.42
11.1
44.2
5.94
12.1
48.5
6.85
14.0
56.0
8.40
17.1
68.5
9.69
19.8
79.1
10.84
22.1
88.5
15.33
31.3
125.1
24.24
49.5
197.8
34.27
69.9
279.8
18.29
30.48
99.1
121.4
140.2
156.7
192.0
221.7
247.8
371.5
313.5
383.9
443.3
495.6
700.9
1108.3
1567.4
175.4
337.2
389.4
435.4
533.2
615.7
688.4
754.1
870.8
1066.5
1231.4
1376.8
1947.1
3078.6
4353.8
139.8
171.2
197.6
221.0
270.6
312.5
349.4
382.7
441.9
541.3
625.0
698.8
688.2
1562.5
2209.7
388.2
475.5
549.0
613.8
751.8
868.1
970.5
1063.2
1227.6
1503.5
1736.1
1941.0
2745.1
4340.3
6138.1
159.3
195.0
225.2
251.8
308.4
356.1
398.1
436.1
503.6
616.8
712.2
196.3
1126.1
1780.5
2518.1
442.4
541.8
625.6
699.5
856.7
989.2
1105.9
1211.5
1398.9
1713.3
1978.4
2211.9
3128.1
4945.9
6994.6
GASTO DE AGUA ATRAVES DE UN ORIFICIO CON DESCARGA LIBRE (L / SEG)

COEFICIENTES DE FLUJO DE HAMILTON SMITH
Ecuacin: Q = Cd * (2 g h)1/2
Carga
Dimetro de orificio
sobre el
[pies, (cm)]
orifico
0.2
.04
.07
.10
.20
.60
1.00
[ft]
[m]
(.61)
(1.22)
(2.13)
(3.05)
(6.10)
(18.29) (30.48)
.4
.12
.46
1.4
2.8
.6
.18
.14
.56
1.67
3.4
13.3
118
.8
.24
.17
.64
1.92
3.9
15.3
137
377
1.0
.30
.18
.71
2.14
4.3
14.1
153
422
1.5
.46
.22
.86
2.60
5.3
21.0
188
518
2.0
.61
.26
.99
3.00
6.1
24.2
217
601
2.5
.76
.28
1.11
3.35
6.8
27.0
243
673
3
.91
.31
1.21
3.66
7.5
29.6
266
738
4
1.2
.36
1.39
4.22
8.6
34.2
307
851
6
1.8
.43
1.70
5.16
10.5
41.8
376
1042
8
2.4
.50
1.95
5.95
12.1
48.3
433
1203
10
3.0
.55
2.18
6.62
13.5
53.9
484
1343
20
6.1
.77
3.06
9.34
19.0
76.1
685
1896
50
15.2
1.20
4.80
14.69
30.0
119.9
1079
2993
100
30.5
1.69
6.76
20.70
42.3
169.0
1521
4225
3.2.3 VERTEDORES
Un vertedor es un dispositivo que se emplea para la medicin de flujo de agua; ste se
puede localizar en un canal abierto, a un lado de un tanque, en un embalse, o en alguna
otra estructura similar. El vertedor es una abertura en una de las estructuras hidrulicas
mencionadas, por la cual el agua fluye. La superficie o el filo sobre la cual el agua fluye se
denomina cresta; el tirente de agua sobre la cresta, producida por la descarga, es la carga
sobre el vertedor (H). Los vertedores se clasifican de acuerdo a la forma de la abertura,
existen vertedores rectangulares, triangulares, trapezoidales (cipolletti), y parablicos;
siendo los ms comunes los dos primeros.
VERTEDORES RECTANGULARES
Estos se clasifican en vertedores rectangulares con contraccin y sin contraccin. Si el
ancho del canal aguas arriba es mayor que la longitud del vertedor se denomina vertedor
con contraccin. Si el ancho del canal es igual a la longitud del vertedor es vertedor sin
contraccin. El flujo de agua sobre un vertedor sin contracciones se calcula con las
siguientes ecuaciones:
Q [pies3/seg] = 3.33 * L * H1.5
L [pies] = Longitud de vertedor
H [pies] = Carga sobre vertedor
Q [l/seg] = 0.0184 * L * H1.5
L [cm] = Longitud de vertedor
H [cm] = Carga sobre vertedor
El flujo de agua sobre un vertedor con contracciones se calcula con las ecuaciones
precedentes, substituyendo (L 0.1n * H) por L; donde n es el nmero de contracciones,
normalmente 2 pero algunas veces 1.
FIGURA 4
Vertedor rectangular:
(2) Vista Lateral
(b) Frontal sin contracciones
Frontal con 2 contracciones y dimensiones mnimas.
H
[cm]
.50
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
.50
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
GASTO DE AGUA A TRAVES DE VERTEDORES

CIPOLLETTI Y RECTANGULARES
Gasto en l/ seg
Longitud del Vertedor [cm]
5
10
20
30
40
Vertedores Cipolletti
Ecuacin: Q = 0.0186 L H1.5
3.29E-2
6.58E-2
1.32E-1
1.97E-1
2.63E-1
9.30E-2
1.86E-1
3.72E-1
5.58E-1
7.44E-1
1.71E-1
3.42E-1
6.83E-1
1.03E+0
1.37E+0
2.63E-1
5.26E-1
1.05E+0
1.58E+0
2.10E+0
4.83E-1
9.66E-1
1.93E+0
2.90E+0
3.87E+0
7.44E-1
1.49E+0
2.98E+0
4.46E+0
5.95E+0
1.04E+0
2.08E+0
4.16E+0
6.24E+0
8.32E+0
1.37E+0
2.73E+0
5.47E+0
8.20E+0
1.09E+1
1.72E+0
3.44E+0
6.89E+0
1.03E+1
1.38E+1
2.10E+0
4.21E+0
8.42E+0
1.26E+1
1.68E+1
2.51E+0
5.02E+0
1.00E+1
1.51E+1
2.01E+1
2.94E+0
5.88E+0
1.18E+1
1.76E+1
2.35E+1
Vertedores Rectangulares sin Contracciones
Ecuacin: Q = 0.0184 L H 1.5
3.25E-2
6.51E-2
1.30E-1
1.95E-1
2.60E-1
9.20E-2
1.84E-1
3.68E-1
5.52E-1
7.36E-1
1.69E-1
3.38E-1
6.76E-1
1.01E+0
1.35E+0
2.60E-1
5.20E-1
1.04E+0
1.56E+0
2.08E+0
4.78E-1
9.56E-1
1.91E+0
2.87E+0
3.82E+0
7.36E-1
1.47E+0
2.94E+0
4.42E+0
5.89E+0
1.03E+0
2.06E+0
4.11E+0
6.17E+0
8.23E+0
1.35E+0
2.70E+0
5.41E+0
8.11E+0
1.08E+1
1.70E+0
3.41E+0
6.82E+0
1.02E+1
1.36E+1
2.08E+0
4.16E+0
8.33E+0
1.25E+1
1.67E+1
2.48E+0
4.97E+0
9.94E+0
1.49E+1
1.99E+1
2.91E+0
5.82E+0
1.16E+1
1.75E+1
2.33E+1
50
3.29E-1
9.30E-1
1.71E+0
2.63E+0
4.83E+0
7.44E+0
1.04E+1
1.37E+1
1.72E+1
2.10E+1
2.51E+1
2.94E+1
3.25E-1
9.20E-1
1.69E+0
2.60E+0
4.78E+0
7.36E+0
1.03E+1
1.35E+1
1.70E+1
2.08E+1
2.48E+1
2.91E+1
.50
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
Vertedores Rectangulares con Contracciones

Ecuacin Q = 0.184 (L-0.2 H) H1.5
3.19E-2
6.44E-2
1.29E-1
1.95E-1
2.60E-1
8.83E-2
1.80E-1
3.64E-1
5.48E-1
7.32E-1
1.59E-1
3.28E-1
6.66E-1
1.00E+0
1.34E+0
2.39E-1
5.00E-1
1.02E+0
1.54E+0
2.06E+0
4.21E-1
8.99E-1
1.85E+0
2.81E+0
3.77E+0
6.18E-1
1.35E+0
2.83E+0
4.30E+0
5.77E+0
8.23E-1
1.85E+0
3.91E+0
5.97E+0
8.02E+0
1.03E+0
2.38E+0
5.08E+0
7.79E+0
1.05E+1
1.23E+0
2.93E+0
6.34E+0
9.75E+0
1.32E+1
1.42E+0
3.50E+0
7.66E+0
1.18E+1
1.60E+1
1.59E+0
4.07E+0
9.04E+0
1.40E+1
1.90E+1
1.75E+0
4.65E+0
1.05E+1
1.63E+1
2.21E+1
3.25E-1
9.16E-1
1.68E+0
2.58E+0
4.72E+0
7.24E+0
1.01E+1
1.32E+1
1.66E+1
2.02E+1
2.39E+1
2.79E+1
VERTEDORES TRIANGULARES
Estos son vertedores con la abertura en V, y tienen la ventaja sobre los rectangulares
de funcionar muy bien con flujos de agua muy pequeos. El ngulo del vrtice es
usualmente entre 10 y 90 y muy rara vez mayores a 90. El flujo de agua sobre el
vertedor esta en funcin del ngulo y la carga sobre el vertedor y es:
Q = C*H2. 5
C = Cd * 8/15 * (2g)1/2 * tan(/2)
= Angulo del vrtice
H = Carga sobre el vertedor
Cd = Coeficiente de flujo en funcin del ngulo
El flujo de agua en l/seg a travs de un vertedor triangular para diferentes ngulos en su

vrtice se presenta a continuacin:
FIGURA 5
Vertedor triangular (Vista frontal)
GASTO DE AGUA A TRAVES DE VERTODERES EN V

Gasto EN l/seg
Ecuacin General: Q = C * H2.5
H
[cm]
.50
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
22.5
30
.00274
4.84E-4
2.74E-3
7.55E-3
1.55E-2
4.27E-2
8.77E-2
1.53E-1
2.42E-1
3.55E-1
4.96E-1
6.66E-1
8.66E-1
.00370
6.54E-4
3.70E-3
1.02E-2
2.09E-2
5.77E-2
1.18E-1
2.07E-1
3.26E-1
4.80E-1
6.70E-1
8.99E-1
1.17E+0
Angulo del Vertedor []

45
60
Constantes C
.00572
.00797
1.01E-3
1.41E-3
5.72E-3
7.97E-3
1.58E-2
2.20E-2
3.24E-2
4.51E-2
8.92E-2
1.24E-1
1.83E-1
2.55E-1
3.20E-1
4.46E-1
5.04E-1
7.03E-1
7.42E-1
1.03E+0
1.04E+0
1.44E+0
1.39E+0
1.94E+0
1.89E+0
2.52E+0
90
120
.01381
2.44E-3
1.38E-2
3.81E-2
7.81E-2
2.15E-1
4.42E-1
7.72E-1
1.22E+0
1.79E+0
2.50E+0
3.36E+0
4.37E+0
302391
4.23E-3
2.39E-2
6.59E-2
1.35E-1
3.73E-1
7.65E-1
1.34E+0
2.11E+0
3.10E+0
4.33E+0
5.81E+0
7.56E+0
Nota: El diseo de vertedores proporcionales se encuentra en el punto b.2,

Desarenacin.
3.2.4 CRIBADO
La operacin de cribado se emplea para remover el material grueso, generalmente
flotante, contenido en algunas aguas residuales crudas, que puede obstruir o daar
bombas, tuberas y equipos de las plantas de tratamiento o interferir con la buena
operacin de los procesos de tratamiento. El cribado puede ser fino, por medio de mallas
de alambre, o grueso, por medio de rejillas.
Rejillas
Las rejillas consisten en barras metlicas, verticales o inclinadas, espaciadas de 16 a 76
mm (5/8 a 3 pulg) y colocadas en los canales de acceso a las plantas, antes de las
estaciones de bombeo. Los sistemas de limpieza de las rejillas pueden ser manuales o
automticos. Las barras pueden ser rectangulares o cuadradas con uno o ambos
extremos redondeados. Las caractersticas ms comunes de rejillas son las que se
indican en el siguiente cuadro:
Concepto
Espesor de las barras [cm]
Espaciamiento entre barras [cm]
Pendiente con la horizontal []
Velocidad de llegada del agua [cm / seg]
Prdida permisible de carga en las rejillas
[cm]
Profundidad til del canal [cm]
Tipo de Rejilla
Limpieza Manual
Limpieza Mecnica
.6 a 1.6
.6 a 1.6
2.5 a 5.1
1.6 a 7.6
30 a 60
0 a 30
30 a 60
60 a 90
15
30
15
30
Mallas
Las mallas pueden colocarse en marcos fijos o en tambores rotatorios. El agua fluye a
travs de la malla y los slidos son retenidos en ella. Las mallas pueden ser de acero
inoxidable, plstico o fibra de vidrio reforzada. Las mallas son frecuentemente utilizadas
despus de las rejillas, para disminuir la carga contaminante a los procesos
subsecuentes de tratamiento; las eficiencias de remocin de contaminantes varan de 5 a
20% para DBO y de 5 a 25% para slidos suspendidos. En el caso de mallas en marcos
fijos, el agua desciende por gravedad sobre la superficie de una malla inclinada,
frecuentemente con pendiente variable (mayor pendiente en la parte superior y menor
pendiente en la parte inferior), el agua pasa a travs de la malla y los slidos se recogen
en la parte inferior del marco. Algunas caractersticas de este proceso son indicadas a
continuacin.
Parmetro
Apertura de la malla [mm]
Carga hidrulica requerida [m]
Requerimientos de energa [Kwh/100m ]
Marcos Fijos
.25 a 1.5
1.2 a 2.1
-----
Tambores Rotatorios
.25 a 1.5
.75 a 1.40
0.7
CRITERIOS DE DISEO
Los sistemas de cribado son diseados en funcin de los gastos picos de la planta. El
nmero de barras en el canal se define en funcin del espaciamiento entre barras y el
ancho de las barras. El espaciamiento entre barras, como se mencion en el cuadro
antes del anterior, vara entre 2.5 y 5.1 cm, para rejillas de limpieza manual y 1.6 a 7.6 cm
para rejillas de limpieza automtica. En aguas residuales municipales se recomienda una
separacin de 2.5 cm y un ancho de barras de 0.8 cm.
La prdida de carga (en cm), en rejillas limpias, puede ser estimada con la siguiente
ecuacin:
h = * (W b ) 3 *
4
v 2 * sen2
2*g
siendo:
B = Factor de forma de las barras,
= 2.42 para barras rectangulares,
= 1.83 para barras circulares al frente y rectangulares atrs,
= 1.79 para barras circulares,
= 1.67 para barras rectangulares con frente y parte posterior circular,
= 0.76 para barras rectangulares con frente circular y combada en su
parte posterior para terminar en forma de gota.
W = Ancho mximo de las barras [cm],
b = Claro libre mnimo entre barras [cm],
v = Velocidad de llegada del agua [cm/seg],
= Angulo, respecto a la horizontal, de las barras,
g = Aceleracin de la gravedad [cm/seg2].
Las caractersticas de un sistema de cribado de rejillas son las sealadas en el cuadro de
caractersticas de las rejillas.
GENERACION DE RESIDUOS
En aguas residuales municipales el volumen de slidos retenidos en las unidades de
rejillas puede variar de 4 a 40 litros por cada 1,000 metros cbicos de agua residual.
En mallas, la retencin de slidos puede variar de 200 a 400 litros por cada 1,000 metros
cbicos de agua residual.
Los residuos recolectados pueden ser enterrados en rellenos sanitarios, incinerados o
molidos y digeridos biolgicamente.
FIGURA 6
OTRAS CARACTERISTICAS
Impacto Ambiental. Pueden producirse olores desagradables si los residuos no son
prontamente eliminados.
Requerimientos de Energa. Solo en los sistemas mecanizados; requerimientos mnimos
de energa.
Confiabilidad. Procesos altamente confiables, poco expuestos a fallas de operacin.
FIGURA 7
Requerimientos de mano de obra calificada. Mnimos.
FIGURA 8
ESQUEMA DE UN SISTEMA DE CRIBADO DE BARRAS CON LIMPIEZA MECANICA.

3.2.5 DESARENACION
La desatencin es una operacin unitaria que se emplea para remover gravillas, arenas,
cenizas y otros materiales inorgnicos presentes en las aguas residuales municipales que
pueden causar abrasin o desgaste excesivo en los equipos mecnicos de una planta de
tratamiento. La desarenacin se ubica generalmente despus del cribado y antes de la
sedimentacin primaria.
Con esta operacin se busca remover el 100 % de las partculas inorgnicas
(densidad = 2.65 g/cm3) de un tamao igual o mayor a 0.21 mm (malla # 65) y dejar en
suspensin el material orgnico. Para lograr esta remocin es necesario conservar la
velocidad del agua, entre 25 y 38 cm/seg. La sedimentacin gravitacional de las
partculas es del tipo discreto (cada partcula se sedimenta independientemente, sin
presentarse fenmenos de floculacin de partculas). La eficiencia de remocin de
partculas de tamao inferior al tamao de diseo es directamente proporcional a la
relacin de su velocidad de sedimentacin con la velocidad de sedimentacin de diseo.
Las cmaras de desarenacin pueden ser de flujo horizontal con deposicin simple por
gravedad de las partculas en el fondo del canal o pueden ser aereadas con flujo en
espiral. En ambos casos, para la concentracin de las arenas sedimentadas se
recomienda el empleo de rastras mecnicas. Los desarenadores aereados producen un
sedimento ms limpio y fcil de manejar que los desarenadores de flujo horizontal. Otra
ventaja de los desarenadores aereados es que regulando la dosis de aire alimentado se
pueden ajustar las condiciones de operacin de la unidad en funcin de la proporcin de
slidos inorgnicos y orgnicos que contenga el agua residual.
CRITERIOS DE DISEO
Para los desarenadores de flujo horizontal el criterio bsico de diseo es la velocidad de
sedimentacin de las partculas y sus requerimientos de rea por unidad de gasto, como
se muestra en el siguiente cuadro para partculas con una densidad de 2.65 g/cm3.
Tamao de Partcula
No. de Malla
18
20
35
48
65
100
150
Tamao [mm]
.833
.595
.417
.295
.208
.147
.105
Velocidad de Sedimentacin
[cm / seg]
7.47
5.34
3.76
2.64
1.88
1.32
.92
(l/seg)/m
74.7
53.4
37.6
26.4
18.8
13.2
9.2
rea
Requerida
m/(l/seg)
.013
.019
.027
.038
.053
.076
.109
En los desarenadores de flujo horizontal es necesario mantener una velocidad horizontal

constante. Para conservar esta velocidad, con gastos variables, se recomienda el uso de
vertedores proporcionales en la descarga. La cresta del vertedor deber estar de 10 a 30
cm por encima del fondo del canal para evitar el arrastre de slidos.
La geometra, dimensiones y caractersticas de los vertedores proporcionales son las que

se indican a continuacin:
FIGURA 9
CARACTERSTICAS GEOMTRICAS Y GASTO A TRAVES DE UN VERTEDOR
PROPOCIONAL
a[cm]= 3
b[cm]= 10
y
x
[cm]
[cm]
1
8.0
2
6.3
4
4.1
6
3.0
8
2.3
10
1.9
12
1.6
14
1.3
16
1.2
18
1.1
20
.9
h
Q
[cm]
l/seg
1
2
2
3
4
5
6
6
8
8
10
9
12
11
14
12
16
14
18
15
20
17
Ecuaciones: x = b * (1-2 8 (arctan (y/a).5/II))

Q = b * (2*a*g) .5 * (h+2*a/3)
3
3
3
20
40
60
y
x
y
x
y
x
[cm]
[cm]
[cm]
[cm]
[cm]
[cm]
1
15.9
1
31.8
1
47.7
2
12.5
2
25.0
2
37.5
4
8.2
4
16.4
4
24.6
6
5.9
6
11.8
8
13.7
8
4.6
8
9.1
10
11.1
10
3.7
10
7.4
20
5.7
15
2.5
20
3.8
40
2.9
20
1.9
30
2.5
60
1.9
25
1.5
40
1.9
80
1.4
30
1.3
60
1.3
100
1.1
40
1.0
80
1.0
120
1.0
h
Q
h
Q
h
Q
[cm]
l/seg
[cm]
l/seg
[cm]
l/seg
1
5
1
9
1
14
2
6
2
12
2
18
4
9
4
18
4
28
6
12
6
25
8
46
8
15
8
31
10
55
10
18
10
37
20
101
15
26
20
68
40
193
20
34
30
98
60
285
25
41
40
129
80
377
30
49
60
190
100
470
40
64
80
252
120
562
3
80
y
[cm]
2
4
8
15
20
40
60
80
100
120
160
h
[cm]
2
4
8
15
20
40
60
80
100
120
160
x
[cm]
50.1
32.8
18.3
10.1
7.6
3.8
2.5
1.9
1.5
1.3
1.0
Q
l/seg
25
37
61
104
135
258
381
503
626
749
994
Para los desarenadores aereados los criterios de diseo son los siguientes:
Suministro de aire:
Localizacin de difusores de aire:
Velocidad superficial:
Velocidad en el fondo:
Tiempo de retencin hidrulica:
Remocin de arenas:
Profundidad til recomendada: 1.2 m
280 l/m de canal

en un lado del canal,
a 75 cm del fondo
45 a 60 cm/seg
30 a 45 cm/seg
2 a 3 minutos
bandas transportadoras
o bombas de aire
GENERACION DE RESIDUOS
El volumen de arenas removido para aguas domsticas vara de 7.5 a 90 litros por cada
1,000 metros cbicos de agua.
Impacto Ambiental. Pueden producirse olores desagradables si las arenas no son
prontamente removidas.
Requerimientos de Energa. Mnimos.
Confiabilidad. Procesos confiables poco expuestos a fallas de operacin.
Requerimientos de mano de obra calificada. Mnimos.
3.2.6 REMOCION DE GRASAS Y ACEITES
La remocin de grasas y aceites se puede llevar a cabo en tanques desnatadores o
tanques de preaereacin.
Tanques Desnatadores
Un tanque desnatador es una unidad construida de tal manera que el material flotante se
remueve, y el agua fluye constantemente hacia fuera de la unidad por debajo de una
cortina. Esto se puede lograr en un tanque individual o como combinacin del sistema de
sedimentacin primaria, dependiendo del proceso y naturaleza del agua residual. La
mayora de los tanques desnatadores son de forma rectangular y tienen un tiempo de
retencin de 1 a 15 min. La salida del agua residual, la cual se encuentra sumergida, se
localiza en el lado opuesto del influente a una elevacin menor para mejorar la flotacin
de las grasas y aceites y/o sustancias flotantes. El uso de tanques con dos
compartimentos en serie mejora la eficiencia de remocin de grasas y aceites.
Preaereacin
Los objetivos de la aereacin antes de la sedimentacin primaria son: mejorar la
tratabilidad; separar las grasas y aceites, controlar los olores, remover las arenas y
mejorar la floculacin; promover una distribucin uniforme de los slidos flotantes y
suspendidos en las unidades de tratamiento; e, incrementar la remocin de DBO.
Perodos cortos de preaereacin de 3 a 5 min., no mejoran materialmente la remocin de
DBO o de grasas y aceites.
FIGURA 10
CRITERIOS DE DISEO
Parmetro
TANQUES DESNATADORES
Dimetro terico de la gota de aceite [cm]
Carga hidrulica superficial [l/seg-m]
Tanques rectangulares [gpm/pie]
Carga hidrulica superficial [l/seg-m]
Tanques circulares [gpm/pie]
Velocidad de flujo a travs del tanque [m/h]
[pies/min]
Ancho del Tanque [m]
[pies]
Tirante de agua [m]
[pies]
Tiempo de retencin [min]
Parmetro
PREAEREACIN
Tiempo de retencin a flujo medio [min]
Tirante de agua [m]
[pies]
Requerimientos de aire [m/h/m de agua]
[pies/h/gal de agua]
Dimensin
> 0.015
0.25 1.00
0.40 1.60
1.40 4.20
210 6.20
18 55
13
26
6.7 20
1.0 2.5
3.3 8.3
1 15
Dimensin
10 15
4.6
15
0.5 - 2.0
.005 0.02
3.2.7 HOMOGENIZACION
Los flujos de agua a una planta de tratamiento estn sujetos a fluctuaciones temporales,
tanto en cantidad como en calidad. La mayora de las plantas de tratamiento son muy
sensitivas a este tipo de fluctuaciones. Un tanque de homogenizacin tiene como objeto
balancear los extremos referentes a las fluctuaciones de calidad, en tanto que las
variaciones de flujo requieren de una unidad de regulacin; ambas unidades permiten un
tiempo de contacto normal en la planta de tratamiento. Los tanques de homogenizacin
se disean como tanques en lnea de las unidades de tratamiento, o como tanques al lado
de la lnea de tratamiento. En el primer caso, el tanque recibe el agua residual
directamente del sistema de coleccin, y la descarga del tanque a la planta de tratamiento
se mantiene esencialmente la misma (flujo constante). En el segundo caso, el volumen en
exceso al flujo medio es enviado al tanque de homogenizacin y, cuando el caudal del
influente es menor al flujo medio, el tanque de homogenizacin descarga la cantidad
necesaria para mantener el flujo medio constantemente. Los tanques se dimensionan
para recibir los flujos pico y descarga a flujo constante. Normalmente se requiere de
aereacin en los tanques de homogenizacin, esto con el fin de mantener una mezcla del
agua residual y condiciones aerbicas en los tanques.
CRITERIOS DE DISEO
El diseo de los tanques de homogenizacin depende altamente de las condiciones
especficas del lugar y del tipo y magnitud de las fluctuaciones del flujo del influente y de
la configuracin de la planta. Los tanques deben de ser localizados aguas abajo del
proceso de desarenacin. La mezcla mecnica debe ser de 20 a 40 Hp/Mgal de agua
almacenada. La aereacin es de 1.25 a 2 pies3/min/1,000 gal de agua almacenada.
EFICIENCIAS DEL PROCESO
Los tanques de homogenizacin se disean fcilmente para lograr sus objetivos. El uso
de la aereacin en combinacin con los tiempos de retencin, relativamente largos en las
unidades, pueden producir una reduccin en la DB05 de 10 a 20 porciento.
Impacto Ambiental: este sistema puede requerir de grandes extensiones de rea. El
impacto en la calidad del aire y los niveles de ruido son mnimos. Puede generar algo de
lodos, lo que puede requerir manejo y disposicin.
Confiabilidad del Proceso: Las unidades son de gran confiabilidad y su uso incrementa la
confiabilidad de los proceso de tratamiento que los proceden.
Requerimientos de Energa: La energa requerida puede ser aproximada con el uso de la
siguiente expresin; suponiendo una eficiencia de bombeo del 60 porciento:
kWh/ao = 1,900 Mgal/d (Carga en pies)
Diagrama de Flujo:
Estacin de Bombeo
Influente
Desarenenacin
Tanque de
Homogenizacin
Medicin de
Flujo y Unidad
de Control
Flujo de retorno
de procesamiento
de Lodos
A planta de
Tratamiento
HOMOGENIZACIN AL LADO
Influyente
Desarenacin
Estructura
de Sobre
Flujo
Medicin
de Flujo y
Unidad de
Control
A Planta de
Tratamiento
Tanque de
Homogenizacin
Flujo de Retorno
Procesamiento de
Lodos
Estacin de Bombeo
3.2.8 SEDIMENTACION PRIMARIA TANQUES CIRCULARES

La sedimentacin es una operacin que se emplea para remover las partculas en
suspensin ms pesadas que el agua. Esta operacin es la ms ampliamente usada en
el tratamiento de aguas residuales. En la ingeniera sanitaria se distinguen cuatro
categoras de sedimentacin:
1. Sedimentacin Discreta; tal como ocurre en un tanque desarerenador. Las
partculas se sedimentan independientes unas de otras, conservando su identidad
durante el proceso de sedimentacin. La eficiencia del proceso est en funcin de
la carga hidrulica por unidad de superficie (CHS).
2. Sedimentacin Floculante ocurre en los tanques de sedimentacin primaria y se
caracteriza porque durante su descenso las partculas se adhieren entre s,
modificando su tamao, forma y densidad. La eficiencia del proceso es funcin de
la CHS y del tiempo de retencin (t) que, para una cierta CHS, es funcin lineal de
la profundidad del tanque.
3. Sedimentacin por Zonas; ocurre en la sedimentacin de lodos biolgicos. Se
caracteriza porque los slidos se adhieren entre s en las capas superficiales del
tanque y descienden en forma de manto, formando una clara interfase
agua-lodos. La eficiencia del proceso es funcin de la CHS, el t y la carga de
slidos por unidad de superficie (CSS).
4. Compresin; en este casa la carga de slidos es tan grande que las partculas
descansan unas encina de las otras y la sedimentacin depende de la compresin
de las capas inferiores. Este proceso tiene lugar en los tanques de espesamiento
de lodos.
DESCRIPCION DEL PROCESO

La sedimentacin primaria se utiliza para la remocin de slidos sedimentables
(orgnicos e inorgnicos) presentes en las aguas. Generalmente, se emplea antes de los
procesos biolgicos de tratamiento, para disminuir la carga de contaminantes a los
procesos subsecuentes.
Los tanques circulares se alimentan por el centro, generalmente a la mitad de la altura
efectiva del tanque. Las alturas totales de los tanques varan entre 3 y 4.5 m. El fondo,
provisto de rastras para la concentracin de los lodos en una tolva central, deber tener
una pendiente del 8%. Este tanque tiene un sistema para la recoleccin de material
flotante. Un problema (grave, pero de fcil solucin) que frecuentemente presentan los
tanques de sedimentacin circulares es la desnivelacin de los vertedores perifricos
para la coleccin del agua clarificada. Este fenmeno se debe a los asentamientos
diferenciales que con frecuencia ocurren en las estructuras. Ligeros asentamientos
diferenciales ocasionan que la carga hidrulica sobre los vertedores en un extremo del
tanque sea mayor que en el extremo opuesto, lo cual distorsiona substancialmente el
patrn hidrulico de funcionamiento de las estructuras, causando cortos circuitos
hidrulicos, reduciendo el tiempo real de retencin hidrulica y disminuyendo la eficiencia
del proceso. La solucin de este problema se logra con placas vertedoras ajustables, que
puedan absorber los asentamientos diferenciales. Los efectos del viento pueden tambin
afectar el funcionamiento hidrulico de los sedimentadores circulares al elevar el nivel del
agua sobre un extremo del tanque; por sta y otras razones, se recomienda que el
dimetro de los sedimentadores no exceda de 60 m. En trminos generales, la eficiencia
de los sedimentadores circulares se incrementa al disminuir la velocidad media del agua
por su flujo radial, sin embargo, por su geometra, los sedimentadores circulares
requieren de ms terreno que los sedimentadores rectangulares.
CRITERIOS DE DISEO
Existe una amplia experiencia sobre el funcionamiento del proceso de sedimentacin en
plantas de tratamiento. Criterios de diseo propuestos por instituciones gubernamentales
y privadas se resumen en el siguiente cuadro:
Carga Hidrulica Superficial

[1/seg-m]
Aguas residuales crudas
.28 a .57
Aguas con flculos de aluminio
.17 a .28
Aguas con flculos de hierro
.25 a .38
Aguas con flculos de cal
.25 a .57
Tiempo de retencin [h]
Profundidad efectiva [m]
Carga hidrulica sobre los vertedores [l/seg-m]
Velocidad de los extremos de las rastras [cm/seg]
Prdida total de carga hidrulica [m]
Generacin de lodos [%]
Concentracin de lodos [%]
Densidad relativa de los lodos
[gpd/pie]
600 a 1,200
360 a 600
540 a 800
540 a 1,200
1.5 a 3.0
2.0 a 3.5
1.44 a 4.31
5.1 a 7.6
.6 a .9
.25 a 2
3a6
1.02 a 1.07

La eficiencia de remocin en los sedimentadores circulares vara de 50 a 65% para
slidos sedimentables y de 25 a 35% para DBO. En aguas residuales de origen
domstico, la relacin emprica entre eficiencias de remocin de slidos y CHS se indica
a continuacin:
CHS [l/seg-m]
Eficiencia [%]
.20
71
.30
66
.40
61
.50
56
.60
51
CONSUMO DE ENERGIA
El consumo de energa en el proceso de sedimentacin puede ser estimado con las
siguientes ecuaciones:
a.- Para una superficie total (S) menor a 155 m: 7,500 Kw-h
b.- Para una S de 155 a 1,550 m2 : Energa = 3,241 * rea0.1663
c.- Para una S mayor de 1,550 m: Energa = 152.9 * rea0.5818
Algunos resultados de la aplicacin de estas ecuaciones se muestran a continuacin:
rea Total Sedimentadores

m
100
200
500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,500
Consumo de Energa
Kw h
7,500
7,882
9,109
10,222
10,935
12,733
14,498
17,634
Impacto Ambiental: La presencia de material flotante en los sedimentadores puede
causar problemas de olores. Los lodos producto del proceso deben ser manejados de
acuerdo con las prcticas establecidas en la ingeniera sanitaria, para evitar problemas
de olores, de salud pblica y de degradacin ambiental.
Confiabilidad del Proceso: En general buena, un aspecto que es necesario controlar es el
de prevenir obstrucciones por materiales extraos en el sistema de recoleccin de lodos.
Los sistemas mecnicos de rastras requieren de mantenimiento preventivo rutinario.
FIGURA 11
3.2.8a SEDINENTACION PRIMARIA TANQUES RECTANGULARES

Los principios generales del proceso de sedimentacin fueron presentados en la Ficha
No. C.1 (Sedimentacin Primaria, Tanques Circulares). En los tanques rectangulares el
influente es distribuido a la entrada de la unidad por medio de bafles verticales o
vertedores sumergidos; el objetivo de estas estructuras es lograr una mejor distribucin
del influente a lo ancho de la unidad. El efluente se recolecta por medio de vertedores
triangulares colocados en canaletas, frecuentemente en forma de peine o de dedos que
se extienden de la pared final del tanque hasta un 20% de la longitud del mismo. En
algunos casos se emplean bafles verticales antes de las canaletas recolectoras para
evitar contracorrientes superficiales. Una ventaja de estos tanques es que su geometra
permite un mejor aprovechamiento del terreno y una limitante es que las rastras de
traccin transversal, empleadas en los tanques rectangulares, son ms proclives a fallas
mecnicas y estructurales que las rastras de los tanques circulares. En algunas
ocasiones se han empleado tanques cuadrados con alimentacin central, similares
hidrulicamente en su funcionamiento a los tanques circulares, sin embargo, su prctica
no se ha extendido entre otras razones por que su sistema de rastras tiende a tener ms
problemas que los de los tanques circulares o rectangulares y, dado que la longitud de
canaletas perimetrales recolectoras por unidad de arco radial es mayor en las esquinas
que en las partes centrales de los muros rectos, los lodos tienden a acumularse en las
esquinas del fondo del tanque.
CRITERIOS DE DISEO
Los sedimentadores rectangulares primarios se disean con una profundidad de 2 a
3.5 m. La relacin largo-ancho es de 1.5:1 a 15:1. El largo mnimo recomendado es de 3
m. La velocidad mnima del agua en los canales de alimentacin al sedimentador se
recomienda de 30 cm/seg. Para lograr una mejor distribucin del agua en la entrada al
sedimentador se recomienda que la prdida de energa del agua a su paso por los
orificios de entrada sea al menos 4 veces mayor que la energa cintica(1) del agua en el
canal de alimentacin. En sedimentadores rectangulares, con relaciones largo: ancho y
longitudes acordes con las normas antes mencionadas, la carga hidrulica sobre los
vertedores de recoleccin del efluente no afecta la eficiencia del proceso; cuando, esta
carga es del orden de 85 a 520 m/da-m.
El piso del sedimentador debe tener una pendiente de 1% hacia las tolvas de recoleccin
de lodos.
(1) Energa Cintica = w * (u / ag)

w = Peso del fluido
u = Velocidad media del fluido
g = Constante gravitacional
FIGURA 12
3.2.9 INFILTRACION RAPIDA
En el proceso de infiltracin rpida el agua residual se aplica directamente sobre terrenos
permeables y profundos, generalmente arenosos o areno-limosos. Lo ms comn es la
aplicacin del agua en estanques de infiltracin, en algunos casos se ha aplicado por
medio de aspersores. En su flujo a travs del medio, los contaminantes presentes en el
agua son adsorbidos o degradados biolgicamente. El agua tratada se recoge por medio
de drenes subterrneos conectados a un mltiple cerrado o a canales a cielo abierto. El
proceso de infiltracin rpida tambin se emplea sin sistemas de drenado subterrneo, en
cuyo caso el agua tratada se infiltra al acufero.
El agua es aplicada a los estanques en forma intermitente; el perodo de aplicacin
depende de las caractersticas del suelo y de la tasa de aplicacin, pudiendo variar de
pocas horas a varias semanas. En los periodos en que no se aplica el agua, se deja
drenar el suelo para permitir la entrada de aire al medio. En la figura siguiente se ilustra el
rgimen hidrulico de funcionamiento de un estanque de infiltracin:
FIGURA 13
El procedimiento ms comn para la construccin de estanques consiste en la remocin
de la capa de material orgnico presente generalmente en la superficie de los suelos, y la
formacin con este mismo material de bordos poco profundos para la construccin de los
estanques. Los sistemas de drenaje se pueden construir con tuberas de concreto o de
arcilla sin juntear. La capacidad de infiltracin del suelo puede verse eventualmente
reducida por obturacin de las capas superiores, en cuyo caso se recomienda arar el
suelo y voltear la tierra. Para reducir el taponamiento de los suelos es indispensable el
pretratamiento de las aguas residuales, pretratamiento que generalmente se reduce a
cribado y desarenacin, sin embargo pueden presentarse casos donde sea aconsejable
incluir un tratamiento previo de sedimentacin e inclusive tratamiento secundario, en
funcin de la disponibilidad y caractersticas del suelo.
APLICACIONES DEL PROCESO
Con un mayor o menor grado de tecnificacin, el proceso de aplicacin de aguas
residuales al suelo se ha utilizado ampliamente en muchas regiones del mundo, desde
hace ms de cien aos. Cuando los terrenos disponibles tienen la extensin y
caractersticas convenientes, la infiltracin rpida de aguas residuales sobre el suelo es
uno de los procesos ms econmicos, confiables y eficientes para tratar las aguas
residuales. El efluente producido, generalmente de excelente calidad, puede ser
reutilizado en numerosos usos, incluyendo los agrcolas, industriales, municipales y en
recarga de acuferos.
EFICIENCIA DEL PROCESO
El efluente de un buen sistema de infiltracin rpida puede llegar a tener una calidad
comparable a la calidad de una fuente de agua potable. Los porcentajes tpicos de
remocin de contaminantes son los siguientes:
DBO y slidos suspendidos totales: 95 a 99%
Nitrgeno total Kjeldhal: 25 a 90% (convertido biolgicamente a nitratos y nitratos)
Fsforo total: 0 a 90% (dependiendo de la capacidad adsorsiva del suelo)
Colifomes fecales 99.9 a ms de 99.99 %
CRITERIOS DE DISEO
Carga hidrulica media: 0.02 a 0.30 m/dia-m, dependiendo de las caractersticas del
suelo, equivalentes a requerimientos de terreno de 288 a 4,320 m por cada l/seg de
gasto medio.
Carga orgnica: 2.2 a 11.2g DBO/da-m; para aguas residuales de origen municipal; esta
limitacin de carga orgnica reduce en la prctica el mbito de aplicacin de carga
hidrulica a un rango de 0.02 a 0.08 m/da-m, equivalentes a requerimientos de rea de
1,080 a 4,320 m por cada l/seg de gasto medio. En el caso de efluentes secundarios, la
restriccin de carga orgnica resulta en requerimientos de terreno de 200 a 400 m por
cada l/seg de gasto medio.
Perodos de aplicacin de agua: 9 horas a 2 semanas.
Periodos de drenado: 15 horas a dos semanas.
Nmero mnimo de estanques de infiltracin: 2
Altura de bordos: 1.2 m
Profundidad de drenes subterrneos: 1.8m o ms
En el siguiente cuadro se resumen las principales caractersticas de este proceso y la

calidad esperada del efluente.
CARACTERSTICAS DEL PROCESO Y CALIDAD DEL EFLUENTE

Forma de disposicin del agua.
Tasa anual de aplicacin [m/ao]
Requerimientos de rea [m por l/seg]
Tasa semanal de aplicacin [cm/sem]
Pretratamientos mnimos recomendados
Destino final del agua tratada
Necesidades de cubierta vegetal
Pendiente del suelo
Permeabilidad del suelo

Profundidad del manto fretico
Calidad del efluente:

DBO [mg/l]
SST [mg/l]
N-NH3 [mg/l]
NTK [mg/l]
P [mg/l]
Superficial, por anegamiento del suelo

6 a 171
185 a 5,174
10 a 305
Sedimentacin primaria
Recuperacin con drenes o percolacin
al acufero
Opcional
No crtica, pendientes muy grandes
requieren ms movimiento de tierras
para construccin de bordos.
Alta (arenas o limos arenosos)
Mnima: 3m, menores profundidades son
aceptables si se cuenta con drenes
subterrneos
Precolacin de efluente primario o
secundario a travs de 4.5 m de suelo.
Promedio:2
Mxima: 5
Promedio:2
Mxima: 5
Promedio:0.5 Mxima: 2
Promedio:10 Mxima: 20
Promedio:1
Mxima:
Impacto Ambiental: Riesgo potencial de contaminacin de acuferos por la presencia de
nitratos producto de la biooxidacin del NTK, y por metales pesados; en el caso de estos
ltimos los riesgos de contaminacin de acuferos dependen de la profundidad del
acufero, la concentracin original de los metales pesados en las aguas residuales y de la
capacidad adsorsiva y el pH del suelo.
A continuacin se ilustran esquemas de infiltracin rpida:
FIGURA 14
FIGURA 15
3.2.10 INFILTRACION LENTA

En el proceso de infiltracin lenta el agua se aplica sobre suelos con cultivos vegetales y
con permeabilidad de baja a moderada, generalmente suelos limosos o limo-arenosos. El
procedimiento ms comn de aplicacin del agua es por aspersin y, ocasionalmente,
por escurrimiento superficial; el mtodo de aplicacin ms eficiente es el de aspersin por
dar como resultado una distribucin ms uniforme del agua en el suelo,
independientemente de la topografa del terreno.
El agua tratada puede ser recolectada con drenes subterrneos, captada en un canal o
canaleta, o percolarse al subsuelo. En la superficie del suelo se propician crecimientos de
una cubierta vegetal que ayuda a mejorar la eficiencia del tratamiento. Los procesos que
contribuyen al tratamiento del agua son: (a) filtracin simple a travs del medio, (b)
precipitacin qumica, (c) adsorcin qumica, (d) intercambio inico, (e) oxidacin
biolgica y (f) absorcin de nutrientes por la vegetacin.
Algunos de los factores que deben ser considerados en la seleccin de los cultivos que
se siembren en el terreno son los siguientes:
Adaptabilidad del cultivo a las condiciones de clima y suelos.
Uso consuntivo del agua y tolerancia de los cultivos a la presencia de

contaminantes en el agua.
Absorcin de nutrientes por las plantas.
Valor econmico del cultivo.
Regulaciones de salud pblica.
Duracin de la temporada de crecimiento del cultivo.
Los pretratamientos ms comunes del agua son: cribado, desarenacin y sedimentacin

primaria; el control de patgenos en el agua puede ser tambin necesario, en funcin de
los cultivos irrigados y de las prcticas seguidas en las operaciones de riego y cosecha.
El proceso de infiltracin lenta es, de todos los mtodos de aplicacin de agua al suelo, el
que produce el efluente de mejor calidad. Otras ventajas del mtodo son la recuperacin
econmica en forma de cultivos, el aprovechamiento de los nutrientes presentes en el
agua y, si se cuenta con drenes subterrneos, la recuperacin y posible reso del agua.
La calidad del efluente es, generalmente, excelente y prcticamente independiente de la
calidad del agua cruda. Eficiencias tpicas de remocin de contaminantes son las
siguientes:
DBO y slidos suspendidos totales: 90 a ms de 99
Nitrgeno total Kjeldhal: 50 a 95% (convertido biolgicamente a nitratos y nitratos)
Fsforo total: 80 a 99% (dependiendo de la capacidad adsorsiva del suelo)
Colifomes fecales: ms de 99.99%
CRITERIOS DE DISEO
Carga hidrulica: 0.6 a 6 m/ao, equivalentes a requerimientos de terreno de 5,000 a
50,000m por l/seg de gasto medio.
Carga orgnica: 0.02 a 0.56g de DBO por m por da. Para un influente con 50 mg/l de
DBO, esta limitacin de carga orgnica representa un mbito de requerimientos de
terreno de 7,500 a 190,000m por cada l/seg de gasto medio.
Permeabilidad del suelo: 0.15 a 5 cm/h

calidad esperada del efluente:
CARACTERSTICAS DEL PROCESO Y CALIDAD DEL EFLUENTE:
Forma de disposicin del agua en el inf.

Tasa semanal de aplicacin [cm/seg]
Necesidades de cubierta vegetal
Pendiente del suelo
Calidad del efluente:
DBO
SST
N-NH3
NTK
P
1. Aspersores
2. Superficial: canales abiertos con
compuertas, o tuberas con orificios o
vlvulas
0.6 a 6.1
5,174 a 51,742
1.27 a 10.16
Cribado
Evapotranspiracin y recuperacin con
drenes o percolacin al acufero
Necesaria
Menos de 2% en terrenos cultivados
Menos de 4% en terrenos no cultivados
Media
Mnima: 0.6 a 1.0 m
Precolacin de efluente primario o
secundario a travs de 1.5m de suelo.
Promedio:2
Mxima: 5
Promedio:1
Mxima: 5
Promedio:0.5
Mxima: 2
Promedio:3
Mxima: 8
Promedio:0.1
Mxima: 0.3
Impacto Ambiental: Requiere de grandes extensiones de terreno (de todos los mtodos
de disposicin de agua en el suelo es el que ms terreno requiere), se deben considerar
los problemas potenciales que representa el acarreo de patgenos por aerosoles y la
contaminacin sanitaria de los cultivos, aunque stos son problemas controlables con
una buena administracin y operacin de los sistemas.
FIGURA 16
FIGURA 16a
3.2.11 DISPOSICIN SOBRE EL SUELO
En el sistema de tratamiento conocido como escurrimiento superficial o disposicin sobre

el suelo, el agua residual se aplica superficialmente en la parte superior de terrenos
inclinados, poco permeables, con cubierta vegetal, se deja escurrir por la superficie y se
recolecta por medio de canales en la parte inferior. Los contaminantes presentes en el
agua se remueven por una combinacin de procesos fsicos, qumicos y biolgicos que
tiene lugar en la lmina de agua en contacto con el suelo, la vegetacin y los
microorganismos presentes. Entre los principales procesos que tiene lugar en este
sistema de tratamiento se cuentan la filtracin simple del agua, nitrificacin biolgica,
adsorcin de nutrientes por las plantas, inactivacin de patgenos por la luz solar,
intercambios inicos con el suelo y bio-oxidacin. En algunos aspectos este sistema de
tratamiento guarda cierta similitud con los procesos que tiene lugar en un filtro biolgico.
Un objetivo secundario del proceso es la produccin agrcola resultante. Los cultivos ms
recomendados irrigados son cultivos forrajeros, perennes, tolerantes a altas humedades
en el suelo y con races profundas.
Los criterios de aplicacin de agua se rigen por los siguientes preceptos:
(a) evitar encharcamientos en el suelo que dan lugar a condiciones insalubres.
(b) evitar condiciones de anaerobicidad en el agua.
(c) conservar la humedad suficiente para la sobrevivencia de los microorganismos en
la superficie del suelo.
La aplicacin del agua puede ser por medio de canales abiertos con compuertas o
tuberas con vlvulas u orificios. Dependiendo de la geometra del sistema, puede ser
necesario construir planchas de concreto o mampostera para disipar la energa del agua
y distribuirla sobre el terreno. La longitud de viaje del agua es generalmente de 30 a 60
in, por lo que es frecuente el empleo de terrazas para aprovechar terrenos con longitudes
mayores. La pendiente del terreno, s es demasiado pequea, da lugar a
encharcamientos y, si es demasiado grande, da lugar a erosiones.

El sistema de escurrimiento superficial para el tratamiento de aguas residuales puede
emplearse con aguas residuales crudas (previo cribado de slidos gruesos), la
desarenacin no es necesaria por ser un proceso esencialmente de superficie. Las
demandas de terreno se pueden reducir si las aguas reciben un tratamiento biolgico
convencional previo. El sistema es ms eficiente en climas clidos y relativamente secos.
Si el terreno natural satisface las necesidades del proceso, el sistema es muy econmico,
pero si es necesario hacer obras de nivelacin, el costo del sistema puede incrementarse
considerablemente.
FIGURA 17
Para aguas de origen municipal el mbito de eficiencias de remocin de contaminantes
del sistema es el siguiente:
DBO y slidos suspendidos totales: 80 a ms de 95%
Nitrgeno total Kjeldhal: 75 a 90%
Fsforo total: 30 a 60%
Colifomes fecales: 90 a 99.9%
CRITERIOS DE DISEO
Carga hidrulica: 3.3 a 9.8 m/ao, equivalentes a requerimientos de terreno de 3,200 a
9,240m por l/seg de gasto medio.
Carga orgnica: 0.56 a 5.6g de DBO por m por da, para un influente con 150 mg/l de
DBO, esta limitacin de carga hidrulica representa un mbito de requerimientos de
terreno de 2,300 a 23,000 m por cada l/seg de gasto medio.
Permeabilidad del suelo: menor a 0.5 cm/h

Rgimen hidrulico de aplicacin: 6 a 8 horas de aplicacin y 16 a 18 horas de secado,
de 5 a 6 das por semana.
Recuperacin de agua en los canales colectores: 40 a 80% del agua aplicada,

dependiendo de la temperatura, humedad relativa, velocidad del viento y tipo de cultivos.

calidad esperada del efluente:
CARACTERISTICAS DEL PROCESO Y CALIDAD DEL EFLUENTE

Forma de disposicin del agua residual

Tasa semanal de aplicacin [cm/sem]
Cubierta vegetal
Pendiente del suelo
Calidad del efluente
DBO
SST
N-NH3
NTK
P
Por aspersin o superficial (canales con

compuertas o tuberas con orificios o con
vlvulas)
3.1 a 21.4
1,478 a 10,164
Aguas crudas: 6.35 a 15.24
Efluente secundario: 15.24 a 40.64
Pretratamiento (cribado y desarenacin)
Escurrimiento superficial, algo de
Evapotranspiracin,
percolacin
al
acufero y captacin
Necesaria
2 a 8%
Baja
No crtica
Escurrimiento de aguas municipales con
pretratamiento, por 45m de terreno.
Promedio: 10
Mxima: 15
Promedio: 10
Mxima: 20
Promedio: 0.8
Mxima: 2
Promedio: 3
Mxima: 5
Promedio: 4
Mxima: 6
IMPACTO AMBIENTAL
Requiere de grandes extensiones de terreno, problemas potenciales por vectores de
enfermedades y malos olores, pero controlables con un diseo adecuado, administracin
y operacin del sitio.
3.2.12 LODOS ACTIVADOS
El proceso de lodos activados tiene como objetivo la remocin de materia orgnica, en
trminos de DBO, de las aguas residuales. La remocin de DBO se logra por la
conversin biolgica, en presencia de oxgeno molecular, por microorganismos, de la
DBO en CO2 y H2O y en nuevas clulas de microorganismos. Los microorganismos
formados se separan por sedimentacin gravimtrica, una parte son recirculados como
siembra para la continuacin del proceso y el resto se remueven. La combinacin de
microorganismos y agua residual se conoce como lodo activado. Los lodos en el reactor
biolgico estn sujetos a un proceso de autooxidacin, conocido como respiracin
endgena, proceso que tambin consume oxigeno.
El oxgeno requerido para el funcionamiento del proceso se suministra por medio de
aereadores mecnicos o por medio de difusores. Los aereadores mecnicos pueden ser
con turbina sumergida o superficiales de alta o de baja velocidad.
CARACTERISTICAS DEL PROCESO

La demanda de oxgeno del proceso es funcin de dos factores principales y puede ser
expresada con la siguiente ecuacin:
Demanda de Oxgeno = a * [DBO removida]+b' * [Masa de lodos biolgicos en el reactor]
Valores representativos de las constantes anteriores para aguas domsticas son a de 0.4
a 0.6 mg de O2 por mg de DBO removida y b'0.06 a 0.20 mg de O2 por mg de lodos por
da.
Dado que la capacidad de transferencia de oxgeno de los equipos comerciales de
aereacin se expresa en condiciones estndar de presin (760 mm Hg.) y temperatura
(20C) y para agua limpia, con 0 mg/l de oxgeno disuelto, para calcular los
requerimientos de equipo es necesario convertir la demanda de oxgeno en condiciones
reales (Nr) a la demanda equivalente en condiciones estndar (No), para ello se emplea
la siguiente ecuacin:
Nr
Capacidad _ en _ condicione s _ reales
=
No Capacidad _ encondicio nes _ estndar
Nr
* Csl Co (T 20 )
=
No
Csr
siendo:
= Relacin de velocidad de transferencia de oxgeno en agua limpia y velocidad de
transferencia de oxgeno en el agua residual, 0.8 a 1.0
= Relacin de solubilidad de oxgeno en agua limpia y solubilidad de oxgeno en el agua
residual,
0.8 a 1.0,
Csl = Concentracin de saturacin de oxgeno en agua limpia en las condiciones de
presin y temperatura del agua residual en el reactor,
Co = Concentracin mnima permisible de oxgeno en el reactor para sustentar la
actividad biolgica de los microorganismos, 2.0 mg/l
Csr = Concentracin de oxgeno en agua limpia en condiciones estndar (20C, y 760
mm de HG), 9.17 mg/l,
= Factor de correccin por temperatura de la velocidad de transferencia de oxgeno,
1.024,
T = Temperatura del agua residual en el reactor, en C.
En la tabla siguiente se muestran valores representativos de la relacin Nr/No para

valores medios de y de 0.9, Cs de 1.0 mg/l, una presin atmosfrica de 585 mm de
Hg y diferentes temperaturas:
T[]C
Cs0
Cs1
Nr/No
No/Nr
8
11.87
9.14
.50
1.99
10
11.33
8.72
.50
2.00
12
10.83
8.34
.50
2.01
14
10.37
7.98
.50
2.01
16
9.95
7.66
.50
2.01
18
9.54
7.34
.50
2.02
20
9.17
7.06
.50
2.02
22
8.83
6.80
.50
2.01
24
8.53
6.57
.50
2.00
26
8.22
6.33
.50
1.99
Cs0 = Conc. de saturacin de oxgeno a 760 mm de Hg [mg/l]

Cs1 = Conc. de saturacin de oxgeno a 585 mm de Hg [mg/l]
La respiracin endgena tiende a reducir la masa de exceso de Iodos que deber
purgarse del sistema, relacin que puede ser expresada con la siguiente ecuacin:
Exceso de Lodos = a * [DBO removida] - b * [Masa de Iodos biolgicos en el reactor]
Valores representativos de las constantes anteriores para aguas domsticas son "a de
0.6 a 0.8 mg de lodos por mg de DBO removida y b 0.06 a 0.20 mg de lodos destruidos
por mg de lodos en el reactor por da.
La velocidad a la que se lleva a cabo la remocin de DBO se puede aproximar, para
aguas residuales de origen municipal, con una ecuacin cintica de primer orden:
DBO _ efluente = DBO _ entrada
1
1+ K x t
Siendo:
K = Constante de biooxidacin, 0.0007 a 0.0020 1/(mg-h),
X = Concentracin de biomasa activa en el reactor [mg/l],
T = Tiempo de retencin en el reactor [h].
Dos parmetros de utilidad en el control del proceso son la edad de lodos (EL) y la
relacin alimento / biomasa (F/M), definidos por las siguientes ecuaciones:
Edad _ de _ Lodos =
Masa _ de _ lodos _ enel _ reactor [Kg]

Purga _ de _ lodos _ biolgi cos[Kg / da]
Alimento Masa _ de _ DBO _ en _ el _ inf luente[Kg / da]

=
Biomasa
Msa _ de _ lodos _ en _ el _ reactor [Kg]
Estos dos parmetros se relacionan, a su vez, con la siguiente expresin:
1
= a (F / M)r b
EL
Siendo (F/M)r la relacin (F/M) multiplicada por la eficiencia del proceso o, expresado de
otra manera, la relacin entre la DBO removida [Kg/da] y la masa de lodos en el reactor
[Kg]. Las dems variables ya fueron definidas.
Remocin de DBO: 85 a 95%
Remocin de N-NH3: 10 a 20%
GENERACION DE LODOS
La generacin de Iodos biolgicos es funcin de las caractersticas del substrato, la
relacin (F/M) y la edad de Iodos. Para las condiciones tpicas de una planta
convencional de aguas residuales municipales la generacin media de Iodos es la
siguiente:
F/M
[Kg DBO/Kg SSV-da]
0.3
0.5
Generacin de Lodos
[Kg de lodos/Kg DBO removida]
0.5
0.7
CRITERIOS DE DISEO
En la tabla siguiente se presentan los criterios tpicos de diseo para una planta
convencional de Iodos activados para aguas residuales de origen predominantemente
municipal:
Parmetro
Carga orgnica volumtrica [Kg DBO/da-m]
[lb/da-1000 pie]
Tiempo de aereacin (basado en gasto medio
a travs del proceso) [h]
Slidos suspendidos totales en el reactor
(SST) [mg/l]
Relacin (F/M) [Kg DBO/Kg SSV-da]
Requerimientos de aire [m/Kg DBO removida]
[pie/lb DBO removida]
Edad de lodos [das]
Dimensin
.40 a .80
25 a 50
4a8
1,500 a 3,000
.25 a .50
54 a 102
800 a 1500
5 a 10
CONSUMO DE ENERGIA
El consumo de energa del proceso es funcin de la eficiencia del equipo de suministro
de oxgeno, de las caractersticas del agua y de la eficiencia del proceso; en la siguiente
tabla se presentan datos tpicos para aguas municipales:
Oxgeno demandado en condiciones reales [mg/l]

Relacin No / Nr
Oxgeno suministrado, condiciones estndar [mg/l]
Eficiencia del Aereador

Lb/Hp-h
Kg/Hw-h
1.50
0.93
2
1.23
2.50
1.54
3
1.85
150
2.0
255
Energa Requerida
Kw-h/m
0.32
0.24
0.19
0.16
IMPACTOS AMBIENTALES
Produccin de lodos biolgicos que deben ser estabilizados para prevenir

condiciones insalubres,
Posibles problemas de olores, controlables con un buen diseo y operacin del
sistema,
En el caso de aereadores mecnicos, posible formacin de aerosoles,
Consumos relativamente altos de energa elctrica.
FIGURA 18
3.2.13 DISCOS BIOLOGICOS

Los discos biolgicos estn formados de discos de plstico o de algn otro material
sujetados y soportados a una flecha horizontal rotatoria. En la actualidad estos sistemas
usan discos o secciones de discos de plstico de alta densidad de 1 a 1.5 mm (0.04 a
0.06 plg) de espesor. El sistema tiene aplicaciones en tratamiento secundario y
nitrificacin, en estas aplicaciones los discos se posesionan dentro de tanques, de tal
forma que quede el 40 porciento sumergido. Los discos rotan lentamente (de 1 a 2 rpm,
pero generalmente de 1.4 a 1.6 rpm) teniendo los discos contacto con el agua residual y
la atmsfera al mismo tiempo. Los microorganismos, presentes naturalmente en el agua
residual, se adhieren al medio formando una capa delgada en todo el disco. La poblacin
biolgica en el medio se acumula y se alimenta de los organismos presentes en el agua
residual. La turbulencia causada por la rotacin de los discos mantiene la biomasa en
suspensin. Los slidos suspendidos son transportados con el agua residual a un
sedimentador secundario. Los sistemas de discos biolgicos son clasificados por la
densidad del medio, el tipo de transmisin, aplicacin, arreglo y modo de operacin.
Actualmente el medio se clasifica como: de baja densidad, el cual es usado en el primer
paso de remocin de DBO5; de densidad media, el cual es usado en donde se disminuye
la remocin de DBO5 y comienza la nitrificacin; de densidad alta, el cual es usado para

la nitrificacin. El rea superficial varia de proveedor a proveedor, pero generalmente,
para medios de densidad baja es de 9,300 m (100,000 pies) para dimetros de 3.7 m
(12 pies), y flechas de 7.6 m (25 pies) de largo; para medios de densidad media el rea
es de 11,600 m (125,000 pies) ;para medios de densidad alta el rea es de 14,000 m
(150,000 pies). El sistema deber contar con recirculacin para perodos de flujos o
cargas bajas. El sistema puede constar de uno o barios pasos, dependiendo de los
objetivos de tratamiento.
CRITERIOS DE DISEO
Parmetro
Carga Orgnica:
Sin Nitrificacin [lb DBO5/d/1000 pies de medio]
[g DBO5/d/m de medio]
Con Nitrificacin [lb DBO5/d/1000 pies de medio]
[g DBO5/d/m de medio]
Carga Hidrulica:
Sin Nitrificacin [gal/d/pie de rea superficial]
[l/d/m de rea superficial]
Con Nitrificacin [gal/d/pie de rea superficial]
[ l/d/m de rea superficial]
Valor
30 60
480 9610
15 20
240 320
0.75 1.5
30.6 61.1
0.3 0.6
12.2 24.4
Tiempo de Retencin (basado en 0.12) gal/pie

Sin Nitrificacin [min]
40 120
Con Nitrificacin [min]
90 250
Volumen del Tanque [gal/pie de rea de disco]
0.12
[l/m de rea de disco]
4.89
Numero de trenes en paralelo recomendado
rea superficial del medio:
Disco
[pies/pie]
20 25
[m/m]
66 82
Celoca estndar
[pies/pie ]
30 40
[m/m]
98 131
Celoca de alta densidad [pies/pie]
50 60
[m/m]
164 197
Nmero de pasos por tren:
DBO5 sol. deseable en el efl.
Nmero de pasos Min. Recomendado
>25
1
15 25
12
10 15
23
<10
34
El porcentaje de remocin en un sistema de discos biolgicos con sedimentacin

secundaria y precedido de sedimentacin primaria es el siguiente:
Parmetro
DBO5
Slidos Suspendidos
Fsforo
NH4-N
Porciento de Remocin
80 90
80 90
10 30
Hasta 95
El porciento de remocin de NH4-N depende de la temperatura, alcalinidad, carga

orgnica, y la carga de nitrgeno no oxidado.
Impacto Ambiental: Un impacto negativo al medio ambiente no ha sido documentado a la
fecha. Presumiblemente, problemas de olores se pueden existir si se desarrollan
condiciones spticas en el primer paso del sistema.
Confiabilidad del proceso: Moderadamente confiable en ausencia de cargas orgnicas

altas y temperaturas menores a 55F (13C). La confiabilidad mecnica del sistema es
generalmente alta, siempre y cuando el primer paso del sistema haya sido diseado para
soportar una biomasa grande.
Limitaciones: El proceso puede ser vulnerable a cambios climatolgicos y a temperaturas
bajas si el sistema no esta bajo techo o cubierto. La eficiencia del sistema puede
disminuir significativamente a temperaturas menores de 55F (13C). Puede requerir de
aereacin si se desarrollan condiciones spticas en el primer paso. El uso de medios
densos en los primeros pasos puede causar taponamiento. La nitrificacin puede causar
un dficit en alcalinidad, y se requerir de una fuente para cubrir dicho dficit.
Requerimientos de Energa: Los requerimientos de energa para la operacin del sistema

pueden ser aproximados de la siguiente manera:
kWh/ao = K (rea superficial efectiva del disco)
K = 0.3 para medios estndar
K = 0.2 para medios densos
Diagrama de Flujo:
CONFIGURACIN TIPICA DE DISCOS BIOLGICOS POR ETAPAS
Flecha de Transmisin
Orientacin de la Flecha *
Efluente
A Sedim.
Primario
Secundario
Otra orientacin de la flecha es paralela a la direccin del flujo con una flecha
comn para todos los pasos en un solo tren.
3.2.14 LODOS ACTIVADOS, ALTA TASA
El proceso de alta tasa de lodos activados es una variante del proceso convencional de
lodos activados, y consiste en el empleo de (a) bajos tiempos de retencin hidrulica, (b)
altas concentraciones de lodos activados en el reactor, (c) bajos valores de la edad de
lodos y altas relaciones F/M (alimento microorganismos). El resultado de esta variante es
un proceso ms econmico que el proceso convencional, pero con menores eficiencias
en la remocin de DBO. La variante de Iodos activados con alta tasa es empleada
cuando los requerimientos de calidad del efluente no son muy estrictos o bien como un
pretratamiento de aguas con altas concentraciones de contaminantes, antes de algn
proceso secundario convencional. Debido a sus bajos tiempos de retencin hidrulica, el
proceso de alta tasa es muy sensible a fluctuaciones en el caudal de aguas residuales.
Otro problema frecuente en el proceso de alta tasa es una pobre sedimentabilidad de los
Iodos biolgicos.
La demanda de oxgeno del proceso es menor que en el proceso convencional de Iodos

activados y puede ser estimada con la misma ecuacin:
Demanda de oxgeno = a * [DBO removida] + b * [Masa de Iodos biolgicos en el
reactor]
Todas las variables de la ecuacin anterior, y las subsecuentes de esta ficha, se
consideran tal como se definieron en la ficha de Lodos Activados (d4).
Dado que la capacidad de transferencia de oxgeno de los equipos comerciales de
aeracin se expresa en condiciones estndar de presin (760 mm Hg) y temperatura
(20C) y para agua limpia, con 0 mg/l de oxgeno disuelto, para calcular los
requerimientos de equipo es necesario convertir la demanda de oxgeno en condiciones
reales (Nr) a la demanda equivalente en condiciones estndar (No) , para ello se emplea
la siguiente ecuacin:
Nr
Vapacidad _ en _ condicione s _ reales
=
No Capacidad _ en _ condicione s _ estndar
Nr
Csl Co (T 20 )
=
No
Csr
La generacin de Iodos, a diferencia de la demanda de oxgeno, no se reduce
significativamente en comparacin con el proceso de Iodos activados, ello porque la
reduccin en generacin de Iodos por respiracin endgena es relativamente baja.
Exceso de Lodos = a * [DBO removida] - b * [Masa de lodos biolgicos en el reactor]
La velocidad de remocin de DBO puede ser aproximada, para aguas residuales de

origen municipal, con la misma ecuacin que para el proceso convencional de Iodos
activados:
1
1+ K x t
relacin alimento / biomasa (F/M), definidos por las siguientes ecuaciones:
Edad _ de _ Lodos =
Masa _ de _ lodos _ en _ el _ reactor [Kg]

Alimento Masa _ de _ DBO _ en _ el _ inf luente[kg / da]

=
Biomasa
1
= a (F / M)r b
EL
otra manera, la relacin entre la DBO removida [Kg/da] y la masa de Iodos en el reactor
[Kg], las dems variables como fueron definidas anteriormente.
Remocin de DBO: 50 a 70 %
Remocin de N-NH3: 5 a 10 %
GENERACION DE LODOS
La generacin de Iodos biolgicos es funcin de las caractersticas del substrato, la
relacin (F/M) y la edad de Iodos. Para las condiciones tpicas de una planta de alta tasa
de aguas municipales la generacin media de Iodos es la siguiente:
F/M
[Kg DBO/Kg SSV-da]
0.4 a 0.8
Generacin de Lodos
[Kg de lodos/Kg DBO removida]
0.6 a 0.8
CRITERIOS DE DISEO
En la tabla siguiente los criterios tpicos de diseo para una planta convencional de lodos
activados con una de alta tasa, para aguas residuales de origen municipal:
Parmetro
Carga Org. Volumtrica [Kg DBO/da-m]
[lb/da-1000 pie]
Tiempo de aereacin [horas]
SST en el reactor [mg/l]
Necesidad de aire [m/Kg DBO removida]
Edad de lodos [das]
Recirculacin
Fraccin voltil de los SST
Convencional
0.40 a 0.80
25 a 50
4a8
1500 a 3000
0.25 a 0.50
54 a 102
800 a 1500
5 a 10
Alta Tasa
0.8 a 2.0
50 a 125
2a4
3000 a 5000
0.4 a 0.8
54 a 81
800 a 1200
2a5
0.25 a 0.5
0.7 a 0.8
CONSUMO DE ENERGIA
La demanda de oxgeno en el proceso de alta tasa varia entre 0.9 y 1.2 Kg de O2 por Kg
de DBO removida; expresada en trminos de Kwh y para una demanda de 150 mg de
oxgeno por litro de agua; la demanda de energa es funcin de la eficiencia del equipo de
aereacin, como se indica en la siguiente tabla. Para una relacin No/Nr de 2.0; se tiene:
Ef. Del Aerador

Lb/HP-h
1.5
2.0
2.5
3.0
Kg/Kw-h
0.93
1.23
1.54
1.85
Energa
Kw-h/m
0.29 a 0.39
0.22 a 0.29
0.18 a 0.23
0.15 a 0.19
IMPACTO AMBIENTAL
Los posibles impactos ambientales de este proceso son similares a los mencionados en
la ficha "d4", para el proceso convencional de lodos activados:
Produccin de lodos biolgicos que deben ser estabilizados para prevenir

condiciones insalubres,
Posibles problemas de olores, controlables con un buen diseo y operacin del

sistema,
En el caso de aeradores mecnicos, posible formacin de aerosoles,
Consumos relativamente altos de energa elctrica.

FIGURA 19
3.2.15 AEREACION EXTENDIDA
El proceso de aeracin extendida es una variante del proceso convencional de lodos

activados consistente en el empleo de:
(a)
(b)
(c)
(d)
altos tiempos de retencin hidrulica,

altas concentraciones de lodos activados en el reactor,
altos valores de la edad de lodos y
bajas relaciones F/M (alimento / microorganismos).
Bajo estas condiciones, el proceso biolgico opera en la fase de respiracin endgena

con mineralizacin, casi completa, de los lodos biolgicos. Debido al alto tiempo de
retencin hidrulico empleado y alta concentracin de lodos en el reactor, el proceso

soporta fcilmente fluctuaciones tanto en la carga hidrulica como en la carga orgnica.
La aplicabilidad de este proceso se limita, generalmente, a plantas pequeas (de las
llamadas "plantas paquetes" para gastos menores de 25 l/seg) , pues en plantas grandes
sus costas iniciales y sus altos costos de operacin no le permiten competir
favorablemente con otras alternativas de tratamientos biolgicos.

El proceso de aereacin extendida es empleado generalmente sin sedimentacin
primaria. otras caractersticas de este proceso son:
(a) cierta eficiencia en la remocin de compuestos voltiles por desorcin

(b) adsorci6n de metales pesados en el lodo biolgica,
(c) nitrificacin de las aguas, o sea, conversin biolgica de las formas reducidas de
nitrgeno (N-orgnico y N-NH3) a nitratos.
El proceso de aereacin extendida puede tener lugar en un reactor totalmente mezclado,
pero, con el fin de aprovechar mejor la energa requerida en el suministro de oxgeno, es
frecuente el empleo de las variantes de aereacin por pasos o de la variante conocida
como estabilizacin por contacto.
En la aereacin por pasos, se busca establecer un rgimen hidrulico de flujo pistn en el
reactor y la alimentacin de oxgeno en cada seccin del tanque es proporcional a la
demanda de oxgeno especifica de cada seccin.
En el proceso de estabilizacin por contacto, el agua cruda es aereada por un corto
perodo (generalmente menos de 1 hora) con una alta concentracin de lados activos y de
ah se pasan a la separacin gravimtrica, de esta manera se logra eliminar parte de la
DBO por adsorcin en el lodo activo, reduciendo la demanda de oxgeno del sistema; este
proceso se emplea generalmente, cuando una fraccin importante de la DBO se
encuentra en forma suspendida.
La demanda de oxgeno en el proceso de aereacin extendida es considerablemente
mayor que en el proceso convencional de lados activados. La magnitud de la demanda es
el resultado de la suma de demanda de oxgeno para la bioxidacin de la DBO
carboncea, ms la demanda de oxgeno para el proceso de nitrificacin (4.6 Kg de O2
por Kg de N-NH3 oxidado). El proceso de nitrificacin, cabe mencionar, reduce la
alcalinidad del agua.
La generacin de lodos es menor que en el proceso convencional de lados activados, con
la ventaja adicional de que los lados producidos estn casi totalmente digeridos y son
relativamente fciles de desaguar. La ecuacin para estimar la generacin de lados es
similar que para el proceso convencional:
Exceso de Lodos = a * [DBO removida] - b * [Masa de lodos biolgicos en el reactor]
Todas las variables de la ecuacin anterior, y las subsecuentes de esta ficha, son
similares a las definidas en la ficha de Lodos Activados (d4).
La velocidad de remocin de DBO puede ser aproximada, para aguas residuales de
origen domstico, con la misma ecuacin que para el proceso convencional de lodos
activados:
1
1+ K x t
relacin alimentos / biomasa (F/M), definidos por las siguientes ecuaciones:
Edad _ de _ Lodos =

Alimento Masa _ de _ DBO _ en _ el _ inf luente[kg / da]

=
Biomasa
1
= a (F / W )r b
EL
otra manera, la relacin entre la DBO removida [Kg/da] y la masa de lodos en el reactor
[Kg], las dems variables como fueron anteriormente definidas.
La velocidad a que tiene razn el proceso de nitrificacin puede relacionarse
empricamente con la edad de los lodos en el reactor, la literatura tcnica especializada
incluye numerosos ejemplos de esta correlacin; para el proceso de aereacin extendida
la conversin media de NTK (nitrgeno total de Kjeldhal) a nitratos se presenta en la
siguiente seccin.
Remocin de DBO: 85 a 95 %
Remocin de N-NH3: 50 a 90 %
GENERACION DE LODOS
La generacin de lodos biolgicos en este proceso es una de las ms bajas entre todas
las variantes del proceso de lodos activados, generalmente entre 0.15 y 0.30 Kg de
exceso de lodos generados por Kg de DBO removida.
CRITERIOS DE DISEO
En la tabla siguiente se comparan los criterios tpicos de diseo para una planta de
aereacin extendida con una planta convencional de lodos activados para aguas
residuales de origen predominantemente municipal:
Parmetro
Convencional
Carga Org. Volumtrica [Kg DBO/da-m]

[lb/da-1000 pie]
Tiempo de aereacin [horas]
SST en el reactor [mg/l]
Necesidad de aire [m/Kg DBO removida]
Edad de lodos [das]
Recirculacin
Fraccin voltil de los SST
0.40 a 0.80
25 a 50
4a8
1500 a 3000
0.25 a 0.50
54 a 102
800 a 1500
5 a 10
Aereacin
Extendida
0.8 a 1.6
5 a 10
18 a 36
3000 a 6000
0.05 a 0.15
204 a 272
3000 a 4000
20 a 40
0.75 a 1.50
0.6 a 0.7
CONSUMO DE ENERGIA
La demanda de oxgeno en el proceso de aereacin extendida vara entre 2. 0 y 2. 5 Kg
de O2 por Kg de DBO removida; expresado en trminos de Kwh y para una demanda de
150 mg de oxgeno por litro de agua; la demanda de energa es funcin de la eficiencia
del equipo de aeracin, como se indica en la siguiente tabla. Para una relacin No / Nr de
2.0:
Ef. Del Aerador

Lb/HP-h
1.5
2.0
2.5
3.0
Kg/Kw-h
0.93
1.23
1.54
1.85
Energa
Kw-h/m
0.65 a 0.81
0.49 a 0.61
0.39 a 0.49
0.32 a 0.41
IMPACTO AMBIENTAL
Los posibles impactos ambientales de este proceso son similares a los mencionados en la
ficha "d4", para el proceso convencional de lodos activados; adems:
En el caso de aeradores mecnicos, posible formacin de aerosoles.
3.2.16 LAGUNAS AEREADAS
El proceso de lagunas aereadas es una variante del proceso de lodos activados, con la
diferencia significativa de que normalmente no se emplea recirculacin de lodos. Esta
diferencia trae las siguientes consecuencias:
a) Una baja concentracin de biomasa en el reactor (SSVLM de 150 a 350 mg/l,

b) Altos tiempos de retencin necesarios para obtener eficiencias comparables a las
del proceso de lodos activados convencional (tiempos de retencin de 2 a 7 das),
c) Grandes volmenes de los reactores por lo que resulta mas econmico
construirlos en forma de lagunas con bordos de tierra.
Fsicamente las lagunas aereadas son similares a las lagunas de estabilizacin, con una
importante diferencia, que el oxgeno necesario para conservar el proceso de
bio-oxidacin es suministrado mecnicamente en el caso de las lagunas aereadas.
Las ecuaciones para el clculo de necesidades de oxgeno, de generacin de lodos y de
cintica de remocin de DBO son similares, en principio, a las ecuaciones de proceso
convencional de lodos activados, pero con algunas diferencias prcticas, como a
continuacin se explica.
REQUERIMIENTOS DE OXGENO
Las lagunas aereadas pueden ser diseadas totalmente mezcladas y totalmente
aerbicas o parcialmente mezcladas y facultativas (una parte del volumen se encuentra
en condiciones aerbicas y el resto en condiciones anaerbicas). En ambos casos, para
conservar los slidos voltiles en suspensin es necesario inyectar al sistema una cierta
cantidad de energa en forma de mezclado. Generalmente, la cantidad de energa
requerida por mezclado es mayor que la cantidad de energa requerida por suministro de
oxgeno, razn por la cual los requerimientos de mezclado gobiernan generalmente la
seleccin del tamao de los equipos de aereacin. Valores tpicos de requerimientos de
energa por unidad de volumen en lagunas aereadas se indican a continuacin:
Tipo de Laguna
Para Suministro de Oxgeno
Para Mezclado:
Faculativa, Parcialmente Mezclada
Aerbica, Completamente Mezclada
Requerimientos de Energa
Watts/m
HP/106gal
6 a 10
1.2 a 2.0
30 a 40
60 a 100
5.9 a 7.9
11.8 a 19.7
GENERACIN DE LODOS
En las lagunas completamente mezcladas, para aprovechar mejor la energa suministrada
al sistema, es comn emplear una unidad de sedimentacin del efluente para concentrar
y recircular la totalidad de lodos sedimentados al sistema de lagunas, incrementando as
la concentracin de SSVLM hasta 800 mg/l. En el caso de lagunas facultativas, y
dependiendo de las normas de SS en el efluente, se pueden emplear lagunas facultativas
o de maduracin, no aereadas, para eliminar los slidos suspendidos y mejorar la calidad
del efluente.
OTRAS CARACTERSTICAS
Como todo proceso biolgico, la eficiencia del proceso se mejora cuando las unidades de
tratamiento se operan en serie. Por esta razn se recomienda un mnimo de dos lagunas
en serie.
Una ventaja de las lagunas aereadas es que, debido a sus altos tiempos de retencin,
resiste favorablemente sobre-cargas orgnicas y/o hidrulicas.
Debido a los incrementos en los costos de energa elctrica registrados en los ltimos
aos, la aplicacin del proceso de lagunas aereadas se ha visto limitada al tratamiento de
desechos industriales con altas concentraciones de contaminantes y cuando la
disponibilidad de terrenos es alta y a bajo costo. Para el tratamiento de aguas residuales
municipales el proceso de lagunas aereadas ofrece pocas ventajas que compensen sus
altos consumos de energa.
Remocin de DBO
60 a 90 %
Remocin de DQO
70 a 90 %
Remocin de SS
70 a 90 %
CRITERIOS DE DISEO
Operacin: Lagunas aereadas en serie, seguidas de lagunas para la separacin de

slidos suspendidos.
Tiempo de retencin: 2 a 8 das,
Profundidad: 1.8 a 3.6 m
Requerimientos de oxgeno 0.7 a 1.4 veces la DBO removida
CONSUMO DE ENERGIA
Los consumos tpicos de energa del proceso de lagunas aereadas se muestran en la
siguiente tabla:
Consumo de Energa [Kw-h/m]
Tiempo de Retencin [das]
2
4
6
0.06 a 0.09
0.11 a 0.19
0.17 a 0.28
Tipo de Laguna
Por Aereacin
Para Mezclado
Parcialmente Mezclado
Completamente Mezclado
0.28 a 0.38
0.57 a 0.95
0.57 a 0.76
1.14 a 1.89
0.85 a 1.14
1.70 a 2.84
IMPACTOS AMBIENTALES
Los impactos ambientales ms importantes del proceso son:
Riesgo de contaminacin de los acuferos por infiltracin, en cuyo caso es

necesario el empleo de impermeabilizantes en el fondo y en los bordos de las
lagunas,
Altos consumos de energa elctrica.
FIGURA 20
FIGURA 20
3.2.17 LAGUNAS FACULTATIVAS
Las lagunas facultativas han sido ampliamente usadas por muchos aos en el tratamiento
de aguas residuales de origen municipal. Sus bajos costos de operacin, la confiabilidad
del proceso y los bajos requerimientos de mano de obra calificada para su operacin son
slo algunas de las razones que explican la popularidad de este sistema de tratamiento.
La profundidad empleada en las lagunas facultativas vara de 1.2 a 2.4 m. El agua de las
lagunas se encuentra estratificada, con una capa inferior anaerbica, una capa superior
aerbica y una zona intermedia de transicin. El oxgeno presente en la capa superior
tiene su origen en la actividad fotosinttica de las algas presentes en la zona ftica, o
zona iluminada por la luz solar, y la reaereacin superficial. Los slidos en suspensin y
las clulas de algas muertas se depositan en el fondo de la laguna donde se estabilizan
anaerbicamente.
La generacin de oxgeno por la actividad fotosinttica est sujeta al ciclo diurno de
insolacin solar, presentndose altas concentraciones de oxgeno disuelto durante el da
y bajas concentraciones durante la noche.
Para un ptimo funcionamiento las lagunas deben ser operadas en serie. Para la
operacin en serie, se pueden construir lagunas independientes separadas por bordos de
tierra, o se puede encauzar el flujo del agua en una sola laguna con ayuda de barreras
flotantes. Las barreras flotantes consisten en cortinas con balastre en el fondo y flotadores
en la parte superior. Las cortinas son sujetadas en su sitio por medio de cables
horizontales y, en caso de que la longitud de la cortina sea mayor de 50m, con ayuda de
contrapesos de concreto en el fondo de la laguna. Un factor importante en la seleccin del
material de las cortinas es su resistencia al intemperismo y a posibles ataques qumicos o
biolgicos.
Es costumbre emplear lagunas facultativas slo en los casos en que no exista riesgo de
contaminacin a los acuferos, pues la impermeabilizacin artificial de las lagunas
incrementa en forma desmedida su costo de construccin. El riesgo de contaminacin de
los acuferos se elimina cuando el suelo es impermeable o moderadamente permeable,
cuando el acufero es confinado o profundo, o cuando los pozos de explotacin del
acufero se encuentran alejados de las lagunas.
El talud de los bordos de las lagunas debe fijarse en funcin de las caractersticas
especficas del suelo en cada caso; es costumbre emplear taludes de 3 horizontal por 1
vertical. Para prevenir la erosin de los bordos, as como la proliferacin de plantas en las
orillas de las lagunas, se recomienda el zampeado de la zona de los bordos en la
superficie de la laguna y operar, en lo posible, las lagunas a un nivel constante de agua.
La presencia de plantas en la zona de bordos puede dar lugar a plagas, roedores, araas
y mosquitos, problemas de salud pblica asociados con lagunas facultativas mal
operadas o mal construidas.
El influente a las lagunas debe ser sometido previamente a un pretratamiento para la
eliminacin de arenas y material grueso. En casos excepcionales, cuando la
concentracin de slidos suspendidos en el agua cruda es muy alta, se puede usar una
sedimentacin primaria, situacin que no es frecuente en el caso de aguas residuales de
origen domstico.
La sobrecarga orgnica de las lagunas puede llegar a crear condiciones continuas de
anaerobicidad, con los consecuentes problemas de olores (esta situacin es discutida en
la ficha d.10, Lagunas Anaerbicas).
Por la misma complejidad de los procesos qumicos y biolgicos que tienen lugar en las
lagunas facultativas, y a pesar de la enorme experiencia (y confianza) que existe sobre su
funcionamiento, la expresin de eficiencias del proceso es generalmente del tipo
emprico.
El rgimen hidrulico de funcionamiento de las lagunas, como antes se mencion, es de
fundamental importancia en la eficiencia de las lagunas. Una expresin de la eficiencia de
las lagunas que incorpora tanto las caractersticas del rgimen hidrulico de
funcionamiento como una constante de biodegradabilidad de las aguas es la siguiente:
(1 )
C
4 a e 2d
=
Co (1 + a )2 e (a 2d) (1 a )2 e[ a 2d]
Definicin de Variables:
a = (1 + 4*K*t*d)0.5
K = Constante de mortandad de coliformes [1/da]
Constante de biodegradabilidad [1/da]
t = Tiempo de retencin hidrulico [das]
Co = Concentracin en el influente, DBO
C = Concentracin en el efluente, DBO
d = Factor de dispersin hidrulica
d = 0 para flujo pistn
d = 1 para flujo mixto
d > 100 para mezcla completa
Las constantes de mortandad de coliformes y de biodegradabilidad de las aguas deben
ser determinadas experimentalmente y corregidas por temperatura con la expresin de
Arrenhius:
K T = K 20 1.085 (T 20 )
Para remocin de DBO, los valores tpicos de K2O varan de 0.2 a 0.5 y para coliformes
de 0.6 a 1.0.
Aplicando las ecuaciones anteriores, para condiciones tpicas de operacin de lagunas
facultativas para el tratamiento de aguas residuales domsticas, se obtienen los
siguientes resultados:
t
das
10
20
30
40
50
60
.2
2
4
6
8
10
12
.3
3
6
9
12
15
18
.4
4
8
12
16
20
24
.5
5
10
15
20
25
30
K * t Eficiencia de Remocin de DBO %
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
Mezcla
Compl.
50
67
75
80
83
86
88
89
Flujo
Mixto
53
72
81
87
90
92
94
95
Flujo
Pistn
63
86
95
98
99
100
100
100
K*t
K[1/da]
.6
6
12
18
24
30
36
.7
7
14
21
28
35
42
.8
8
16
24
32
40
48
.9
9
18
27
36
45
54
1.0
10
20
30
40
50
60
K * t Coliformes Remanentes [NMP/100ml]

Co= 10,000,000 NMP/100ml
Mezcla
Flujo
Flujo
Compl.
Mixto
Pistn
5
1,655,000
985,000
84,000
6
1,416,000
754,000
34,000
7
1,237,000
591,000
14,000
8
1,098,000
472,000
6,000
9
987,000
382,000
2,000
10
895,000
314,000
1,000
11
820,000
260,000
0
12
755,000
218,000
0
CRITERIOS DE DISEO
De los criterios empricos de diseo que se han recopilado por diversas instituciones e
investigadores, se extrae las siguientes recomendaciones:
Tiempo de retencin (WPCF):t = . 0349 * So * 1.085(35-T)
So = DBO total del influente
T = Temperatura del agua [C] del mes ms fro
So
[mg/l]
100
200
300
400
10
27
54
80
107
15
18
36
54
71
Tiempo de retencin [das]

Temperatura [C]
20
25
12
8
24
16
36
24
47
32
Parmetro
rea de cada laguna en serie [Ha]
Rgimen de operacin
Tiempo de retencin hidrulico [dias]
Profundidad [m]
Carga hidrulica [l/seg-Ha]
[lb/acre-da]
Carga orgnica
Por unidad de superficie [kg/ha-da]
[lb/acre-da]
Requerimientos de rea [m/(l/seg)]
[m/(kg DBO/da)]
Temperatura ptima del agua [C]
mbito de temperaturas [C]
Eficiencia de remocin de DBO [%]
Concentracin de algas [mg/l]
Eficiencia de remocin de coliformes [%]
Slidos suspendidos en el efluente (mg/l)*
Algas
Microorganismos
Otros
DBO del efluente [mg/l]
Soluble
Insoluble
Calidad tpica del efluente [mg/l]
DBO
SS
PH
o = Datos del influente
30
5
10
16
21
35
3
7
10
14
Dimensin
1a4
Serie o Paralelo
7 a 30
1.8 a 2.4
1.5 a 4.4
.5 a 1.5
56 a 168
50 a 150
6,803 a 2,268
178 a 59
20
2 a 32
80 a 95
40 a 160
>99
[0.2 a 0.8] DBO0
[0.2 a 0.5] DBO0
[0.1 a 0.4] SS0
[0.02 a 0.1] DBO0
[0.30 a 1.0] SS0
15 a 40
25 a 50
6.5 a 9
FIGURA 21
CONSUMO DE ENERGIA
El proceso en s no consume energa de fuentes externas, lo que constituye uno de los
mayores atractivos del proceso.
IMPACTO AMBIENTAL
Requiere extensiones considerables de terreno.
Riesgo de contaminacin de los acuferos por infiltracin, en cuyo caso sera

necesario el empleo de impermeabilizantes en el fondo y en los bordos de las
lagunas, ya que esto incrementara en forma excesiva el costo del sistema, no se
recomienda el empleo de este proceso cuando ello sea necesario.
3.2.18 LAGUNAS ANAEROBICAS

Las lagunas anaerbicas son relativamente profundas (hasta 6.0m) con taludes de
bordos muy fuertes. En una laguna anaerbica tpica, el agua residual entra muy cerca
del fondo (frecuentemente por el centro de la laguna); sta se mezcla con la biomasa
sedimentada, la cual tiene un espesor de aproximadamente 6 pies (1.8m). El efluente se
localiza en la parte superior de la laguna y debe estar por abajo de la superficie del
lquido. El exceso de grasa no digerida flota, formando un cobertor, el cual permite que el
calor no se pierda y evita la entrada de aire. El proceso no requiere de recirculacin de
lodos.
CRITERIOS DE DISEO
Parmetro
rea de cada laguna en serie [Ha]
Rgimen de operacin
Tiempo de retencin hidrulico [dias]
Profundidad [m]
Carga hidrulica [l/seg-Ha]
[lb/acre-da]
Carga orgnica
Por unidad de superficie [kg/ha-da]
[lb/acre-da]
Requerimientos de rea [m/(l/seg)]
[m/(kg DBO/da)]
Temperatura ptima del agua [C]
mbito de temperaturas [C]
mbito ptimo del pH del agua residual
Eficiencia de remocin de DBO [%]
Concentracin de algas [mg/l]
Eficiencia de remocin de coliformes [%]
Slidos suspendidos en el efluente (mg/l)*
Algas
Microorganismos
Otros
DBO del efluente [mg/l]
Soluble
Insoluble
Calidad tpica del efluente [mg/l]
DBO
SS
PH
o = Datos del influente
Dimensin
1a4
Serie o Paralelo
7 a 30
2a6
1.5 a 4.4
.5 a 1.5
56 a 2,244
50 a 2,000
6,803 a 2,268
178 a 4
20
2 a 50
6.8 a 7.2
80 a 95
40 a 160
>99
[0.2 a 0.8] DBO0
[0.2 a 0.5] DBO0
[0.1 a 0.4] SS0
[0.02 a 0.1] DBO0
[0.30 a 1.0] SS0
15 a 40
25 a 50
6.5 a 9
Impacto Ambiental: Puede causar olores. Contaminacin del agua subterrnea, al menos
de que las lagunas se impermeabilicen. Requerimientos de terreno muy altos.
Confiabilidad del Proceso: Altamente confiable si el pH del agua residual se controla en

su mbito ptimo.
Requerimientos de Energa: Las lagunas son operados con flujos de agua por gravedad,
por lo tanto, no tiene requerimientos de energa, aparte del bombeo que pueda ser
necesario para alimentar el agua residual a las lagunas.
FIGURA 22
3.2.19 ZANJAS DE OXIDACION

Una zanja de oxidacin es un proceso de tratamiento biolgico de lodos activados,
comnmente operado como un proceso de aereacin extendida. La unidad consiste de
un canal en forma de circuito cerrado, de 3 a 6 pies (0.9 a 1.8m) de profundidad, con
paredes de 45 de pendiente y aereadores mecnicos, localizados en uno o varios puntos
a lo ancho de la zanja. El efluente de un pretratamiento, comnmente cribado, trituracin
o desarenacin, entra a la zanja, es aereado por cepillos horizontales, o aereadores tipo
disco diseados especialmente para zanjas de oxidacin y circula a lo largo del canal a
una velocidad de aproximadamente 1 a 2 pies/seg (0.3 a 0.6 m/seg). Los aereadores
crean una mezcla y provocan la circulacin del agua en la zanja, as como una
transferencia de oxgeno suficiente.
La Mezcla en el canal es uniforme, pero pueden existir zonas de baja concentracin de
oxgeno disuelto. Los aereadores operan en un mbito de 60 a 110 RPM y proporcionan
velocidad suficiente para mantener los slidos en suspensin. En este proceso puede
ocurrir un alto grado de nitrificacin, sin ninguna modificacin del sistema en especial. La
razn de lo anterior se debe a los largos tiempos de retencin de los slidos utilizados (10
a 50 das). El efluente de las zanjas de oxidacin se alimenta a los sedimentadores
secundarios. El proceso de zanjas de oxidacin se aplica a cualquier situacin donde sea
apropiado un tratamiento de lodos activados (convencional o aereacin extendida). El
costo del proceso de tratamiento es generalmente menor a otros procesos biolgicos
para un mbito de flujos entre 0.38 a 38 Ml/da (0.1 a 10 Mgal/da).
CRITERIOS DE DISEO
Los criterios de diseo de las zanjas de oxidacin para su forma de aereacin extendida
son:
Concepto
Carga de DBO5
[lb/1000 pies volumen de aereacin/da]
[kg/1000m volumen de aereacin/da]
Edad de lodos [das]
Profundidad del canal [pies]
[m]
Geometra del canal
Tiempo de retencin en el canal de aereacin [das]
Dimensin
8.6 a 15
134 a 240
10 a 33
3a6
0.9 a 1.8
Paredes verticales o de 45
1
EFICENCIAS DEL PROCESO

Las eficiencias del proceso se pueden resumir de la siguiente manera:
Parmetro
Efluente [mg/l]
Porciento de remocin
Inviern Verano Prom.Anual Invierno Verano Prom.Anual
o
15.2
1.2
12.3
92
94
93
DBO
Slidos
suspendidos
13.6
9.3
10.5
93
94
94
Se ha obtenido una remocin de nitrgeno amoniacal de 40 a 80 porciento.
Impacto Ambiental: El impacto ambiental con respecto a olores y contaminacin del aire
es similar al de los procesos de lodos activados convencionales.
Confiabilidad del Proceso: La confiabilidad promedio en plantas de tratamiento con zanjas
de oxidacin se puede resumir segn se ha reportado en estudios de evaluacin, de la
siguiente manera:
Concentracin en el
efluente
< 10 mg/l
< 20 mg/l
< 30 mg/l
Frecuencia Reportada en
porciento
SST
DBO
65
65
85
90
94
96
Consumo de Energa: el consumo de energa en zanjas de oxidacin se puede estimar

en base al flujo de agua, requerimiento de oxgeno por DBO removida y eficiencia de
trasferencia de oxgeno. Para fines de estimacin se puede suponer una eficiencia de
trasferencia de oxgeno de 1.8 lb. O2/HP-h y un requerimiento de oxgeno de 1.5 lb. 02/lb
DBO removida.
FIGURA 23
3.2.20 FILTROS BIOLOGICOS
En el proceso de filtracin biolgica, el agua residual se deja escurrir sobre un filtro
empacado con piedra o con algn medio sinttico. En la superficie del medio se
desarrollan crecimientos biolgicos que bio-oxidan los contaminantes orgnicos
presentes en el agua. El efluente es colectado al fondo del filtro.
El oxgeno necesario para la buena operacin del proceso se obtiene del aire presente en
los intersticios del medio. El flujo natural de aire debido a los gradientes de temperatura
que se presentan en el interior del filtro es normalmente suficiente para el suministro del
oxgeno necesario para el proceso. Para permitir este flujo de aire, es necesario dejar
ventilas de tamao adecuado en la parte inferior de los filtros. En algunos casos, cuando
las torres de los filtros son muy altas y/o la concentracin de DBO en el influente muy
grande, puede ser necesario la induccin del flujo de aire por medio de ventiladores o
sopladores instalados en las ventilas.
El proceso de filtracin biolgica va precedido, generalmente, de una sedimentacin
primaria para remover los slidos en suspensin que puedan obturar el filtro. Ya que la
biomasa responsable del proceso de bio-oxidacin est adherida al medio de empaque, y
no en suspensin como en el caso del proceso de lodos activados, la biomasa no es
arrastrada en el efluente y por lo tanto no es necesaria la recirculacin de lodos
biolgicos. Sin embargo, el exceso de lodos s es arrastrado en el efluente, razn por la
cual es comn la instalacin de sedimentadores secundarios para la coleccin del exceso
de lodo. La cantidad de lodos generados en exceso es funcin de la DBO removida y de
la densidad de carga orgnica sobre el filtro (a menor densidad de carga, menor

generacin de exceso de lodos). El arrastre del exceso de lodos puede ser intermitente,
en forma de purgas peridicas, o en forma continua a una tasa constante, dependiendo,
principalmente, de las condiciones de carga hidrulica y caractersticas fsicas del medio
de empaque.
La profundidad de lo filtros biolgicos vara en un mbito muy grande, dependiendo
principalmente del tipo de medio de empaque empleado. Para filtros empacados con
piedra, las profundidades normales son de 1.5 a 3 metros. Para filtros empacados con
medios sintticos las profundidades pueden variar de 1.5 a 10 metros. En trminos
generales, la eficiencia de un filtro aumenta en forma proporcional (no lineal) con su
profundidad, pero los costos de bombeo aumentan tambin al incrementarse la altura del
filtro. El ingeniero proyectista debe sopesar ambos factores en la seleccin de la
dimensiones de un filtro biolgico.
El agua es alimentada en la parte superior del filtro por medio de brazos giratorios. Los
brazos distribuidores son alimentados por el centro, haciendo girar la misma fuerza del
agua estos brazos. Los brazos provistos de orificios y difusores para la distribucin
uniforma del agua en el medio. Los distribuidores rotatorios se fabrican para tanques con
dimetros de 6 a 60 m.
El proceso de filtros biolgicos puede ser clasificado en las siguientes categoras:
Filtros Empacados con Roca: Baja, Media y Alta Tasa
Filtros Empacados con Medio Sinttico: Alta, Muy Alta y Desbaste
En la siguiente tabla se presentan las caractersticas tpicas de estos tipos de filtros. Las
caractersticas de los distintos medios se resumen en la siguiente tabla:
Medio de
Empaque
Roca
Pequea
Mediana
Plstico
Convencional
Alta densidad
Tamao
mm
Pulg.
25-65
100-120
1-21/2
4-5
Densidad Aparente
Kg/m
rea Especifica
Vacos
m/m
pie/pie
%
1250-1450
800-1000
55-70
40-50
17-21
12-15
40-50
50-60
30-100
30-100
80-100
100-120
24-30
30-70
94-97
94-97

La eficiencia en remocin de DBO del proceso de filtracin biolgica, se estima con dos
ecuaciones:
1. Una expresin emprica (dimensionalmente no homognea) desarrollada a partir de los

resultados medidos en filtros de piedra en instalaciones militares de los Estados Unidos:
Ef =
1 + 0.44 (Co / F )
0.5
Co = Carga orgnica por unidad de volumen [Kg de DBO5/m3-da]

F = Factor de recirculacin, F = 1 + R
R = Relacin entre gasto de recirculacin y gasto del influente
2. Una expresin terica derivada de la ecuacin de la cintica de primer orden de la biooxidacin:
Se / So = exp {- ktc}
tc = c * As * D / qn
Se / So = exp{-KT * As * D / qn}
La constante "n" es funcin de las caractersticas hidrulicas del medio de empaque y se

ha estimado entre 0. 5 y 0. 65. "K" es la constante de la biodegradabilidad de la DBO en
el agua; para aguas residuales domsticas su valor se ha estimado entre .002 y .003
(l/seg-m2)0.5. La dependencia de "K" con la temperatura se puede expresar con la
siguiente ecuacin:
K T = K 20 1.035 (T 20 )
La ecuacin cintica (para n=0.5) se puede expresar incorporando el efecto de la

recirculacin con la siguiente expresin:
Se
exp K T As D / qr
=
So (1 + R ) R exp K T As D / qr 0.5
0.5
y la profundidad del filtro puede obtenerse con la siguiente ecuacin:

ln{(Se + Se R )/ (So + Se R )} qr
K T As
So = DBO total del influente
Se = DBO disuelta del efluente
K2O = Constante cintica de bio-oxidacin a 20C
KT = Constante cintica de bio-oxidacin a TC
As = rea especfica del medio
D = Profundidad efectiva del filtro
q = Carga hidrulica por unidad de superficie horizontal del filtro, sin considerar el
gasto de recirculacin,
qr = Carga hidrulica por unidad de superficie horizontal del filtro, considerando el
gasto de recirculacin,
0.5
D=
Si la recirculacin es cero (R=0), la ltima ecuacin se simplifica como se indica a

continuacin:
D=
ln{Se / So} q0.5

K T As
La recirculacin como se indica en la tabla de caractersticas de los distintos tipos de

filtros, no siempre se emplea. La recirculacin es indispensable para garantizar la
humidificacin completa del medio filtrante cuando se presentan reducciones en el gasto
de entrada, y se recomienda cuando el influente tiene altas concentraciones de DBO. Una
ecuacin propuesta para calcular la tasa de recirculacin empleada en manuales de
diseo de la EPA (Agencia de Proteccin Ambiental, EUA), es la siguiente:
R = 0.004 * S0 0.6
So [mg/l] 150
200
R
[%]
0
20
300
60
400
100
500
140
600
180
En Alemania, la velocidad de giro de los brazos distribuidores est especificada en

funcin del gasto de agua descargado en cada giro del brazo distribuidor. Este parmetro,
identificado como SK (Spulkraft) se expresa en mm de agua por cada vuelta del brazo y
se calcula con la siguiente ecuacin:
SK =
qr
an
siendo "a el nmero de brazos y n" la velocidad de rotacin del brazo [1/tiempo]. Para
filtros de roca de baja tasa el valor de SK debe ser de 2 a 6 mm por vuelta, para filtros de
alta tasa el valor de SK debe ser considerablemente mayor, pudiendo llegar a 60 a 600
mm/vuelta. La tabla siguiente muestra valores tpicos de SK para condiciones normales
de operacin y para operaciones eventuales de lavado de lodos acumulados en el filtro
(Albertson, O., Operations Forum, WPCF, Enero 1989):
Carga Orgnica
[Kg/d-m]
< .8
.8
1.2
1.6
2.4
3.2
SK [mm/vuelta]
Diseo
Lavado de
Lodos
25 a 75
100
50 a 150
150
75 a 225
225
100 a 300
300
150 a 450
450
200 a 600
600
CONSUMO DE ENERGIA
El nico consumo de energa del proceso es en el bombeo de las aguas para la
alimentacin del filtro. La carga de bombeo es igual a la altura del filtro, ms perdidas por
friccin, ms la carga hidrulica necesaria para la operacin del brazo distribuidor.
El consumo de energa por unidad de volumen puede ser estimado con la siguiente
ecuacin:
Energa consumida [Kwh/m] = .004 * h

siendo "h" la carga total de bombeo en metros.
FIGURA 24
IMPACTO AMBIENTAL
En los filtros de roca de baja tasa son frecuentes los problemas de moscas y algunos
olores. En los filtros de alta tasa, bien operados, estos problemas son controlables.
CARACTERISTICAS DE FILTROS BIOLGICOS
Parmetro
Medio de
Empaque
Carga
Hidrulica(1)
[gpm/pie]
[l/seg-m]
Carga orgnica
[lb/d-1000pie]
[Kg/d-m]
Recirculacin
Moscas
Descarga Lodos
Profundidad [m]
Remocin de
DBO en (%
Tasa Baja
Tasa Media
Tasa Alta
Roca
Roca
Roca o
Sint.
.
02 a .06
.01 a .04
.06 a .16
.04 a .11
.16 a .63
.11 a .42
5 a 25
15 a 30
.08 a .40
.24 a .48
Mnima
Generalmente
S
Variable
Intermitente
Variable
1.8 a 2.4
1.8 a 2.4
80 a 85
(1).- sin incluir recirculacin
50 a 70
25 a 300
.4 a 4.8
Siempre
Variable
Continua
Roca:
.9 a 2.4
Sinttico:
Hasta 9
65 a 80
Tasa Muy
Alta
Sinttico
Desbaste
.24 a 1.5
.16 a 1.0
1.0 a 2.9
.7 a 2.0
Sinttico
Hasta 300
Ms de 100
Hasta 4.8
Ms de 1.6
Gralmente. Gralmente.No
Pocas
Pocas
Continua
Continua
Hasta 12
.9 a 6
65 a 85
40 a 65
EJEMPLO DE DISEO DE DISTINTOS TIPOS DE FILTROS

Ecuacin _ de _ diseo :
Concepto
Bases de Diseo
Gasto medio [l/s]
DBO total del influente So [mg/l]
Se
exp K T A s D / qr0.5
=
So (1 + R ) R exp K T A s D / qr0.5
Tasa
Baja
Piedra
Tasa
Media
Piedra
Tasa
Alta
Piedra
Tasa
Alta
Sint.
Tasa
Muy
Alta
Sint.
Desbaste
Sint.
25
25
25
25
25
25
200
200
200
400
400
400
DBO soluble del efluente Se [mg/l]

60
60
60
80
60
Eficiencia del proceso [%]
70
70
70
80
85
Carga de DBO [Kg/da]
432
432
432
864
864
Constante cintica a 20C
.0025 .0025 .0025 .0025 .0025
K20 [(l/seg-m)0.5]
.0030 .0030 .0030 .0030 .0030
[(gpm/pie)0.5]
18
18
18
18
18
Temperatura T [C]
Carga hidrulica superficial
q0 [l/seg-m]
.04
.08
.15
.40
1.00
[pm/pie]
.08
.12
.22
.59
1.47
rea especfica del medio
50
55
70
100
100
As [m/m]
[pie/pie]
15
17
21
31
31
Diseo del Proceso
KT = K20 * 1.035(T-20)
[(1/seg-m)0.5]
.00233 .00233 .00233 .00233 .00233
[(gpm/pie)0.5]
.00283 .00283 .00283 .00283 .00283
Recirculacin
R = 0.004 * So-0.6
.20
.20
.20
1
1
qr = qo * (1+R) [l/seg/m]
.05
.10
.18
.80
2
[gpm/pie]
.07
.14
.27
1.18
2.95
Altura del filtro (D) en m:
ln{(Se + Se * R) /(So + Se * R)} * qr0.5
=
2.0
2.6
2.8
4.2
8.1
KT * As
rea superficial: A = Q/qo [m]
625
312.5 166.7
62.5
25
Dimetro de filtros (N=2)
20.0
14.1
10.3
6.3
4.0
Volumen de medio [m]
1,267
815
467
263
204
Carga orgnica por volumen
[Kg/da-m]
.3
.5
.9
3.3
4.2
[lb/da-1000 pies]
21
33
58
205
265
Carga orgnica por rea total del
medio:
[Kg/da-m]
.007
.010
.013
.033
.042
[lb/da-1000 pies]
1.40
1.98
2.71
6.73
8.70
120
70
864
.0025
.0030
18
1.40
2.06
100
31
.00233
.00283
1
2.80
4.13
5.5
17.9
3.4
99
8.7
545
.087
17.88
3.2.21 SEDIMENTACION SECUNDARIA TANQUES CIRCULARES

La descripcin general del proceso de sedimentacin se present en la Ficha c. 2 de este
manual. Existen dos tipos de tanques circulares en la sedimentacin secundaria: el
alimentado por el centro y el alimentado por la periferia. Ambos utilizan un mecanismo
para transportar y remover del tanque los Iodos sedimentados. Los Iodos ltimos son
acumulados por el mecanismo en una tolva, al centro del tanque, para ser finalmente
removidos del mismo. El efluente se extrae a travs de vertedores triangulares,
localizados cerca del centro o del permetro del tanque, segn el tipo de sedimentador. El
mecanismo de remocin del sobrenadante (desnatador) se localiza en la superficie del
tanque. El uso ms comn de la sedimentacin secundaria es para separar los slidos de
Iodos activados que se encuentran en la mezcla, para producir slidos concentrados
como flujo de retorno requerido para mantener el tratamiento biolgico y para permitir la
sedimentacin de slidos producidos en el sistema de filtros percoladores de baja tasa.
CRITERIOS DE DISEO
Aunque el diseo de los tanques de sedimentacin secundaria es similar al de
sedimentacin primaria, los factores que se deben considerar en el diseo de estos
tanques incluyen: tipo de tanque deseado, carga hidrulica superficial, carga de lodos,
velocidad de flujo, localizacin de los vertedores, carga hidrulica sobre vertedores y
recoleccin de material flotante. Los criterios de diseo recomendables se resumen en el
siguiente cuadro:
Tipo de Tratamiento
De filtros percoladores
De lodos activados (aire)
(excepto aereacin ext.)
De aereacin extendida
De lodos activados (oxigeno)
con sed. primaria
Carga Hidrulica
Media
Pico
[gpd/pie]
[l/seg-m]
400 a 600
1000 a 1200
.19 a .28
.47 a .57
400 a 800
1000 a 1200
.19 a .38
.47 a .57
200 a 400
800
.09 a .19
.38 a 0
400 a 800
1000 a 1200
.19 a .38
.47 a .57
Tipos de Tratamiento
De lodos activados (oxgeno)

con sed. primaria
10 a 12
3.0 a 3.7
12 a 15
3.7 a 4.6
12 a 15
3.7 a 4.6
12 a 15
3.7 a 4.6
Carga de Slidos*
Media
De filtros percoladores
De lodos activados (aire)
(excepto aereacin ext.)
De aereacin extendida
Profundidad
[pies]
[m]
Pico
[ld/d-pie]
[Kg/d-m]
--------------------------------20 a 30
50
98 a 146
244
200 a 400
50
976 a 1953
244
400 a 800
50
1953 a 3906
244
*Las cargas de slidos permisibles son generalmente gobernadas por las caractersticas
del espesador de lodos, asociadas con la operacin en climas fros.
La tasa de recirculacin de lodos en un proceso de lodos activados vara del 15 al 200
porciento del flujo de agua a la planta, dependiendo de las modificaciones empleadas.
La longitud de los bafles no debe de exceder de 3 pies (91 cm) por debajo de la superficie
del agua. Otros parmetros tipos de diseo son los siguientes:
Carga hidrulica sobre vertedores [gpd/pie]

[l/seg-m]
Velocidad de flujo mxima en la velocidad
de los vertedores [pies/hr]
[cm/seg]
Dimetro de los bafles en la entrada
[porciento del dimetro del tanque]
10,000 a 30,000
1.44 a 4.31
12 a 24
.10 a 0.20
15 a 20

La concentracin de lodos en el sedimentador de un sistema de lodos activados vara de
0.5 a 2.0 porciento, dependiendo de las caractersticas de concentracin y sedimentacin
de los lodos. Los slidos suspendidos en el efluente del sistema varan comnmente de
20 a 30 mg/l, aunque se ha reportado concentraciones de 11 a 14 mg/l.
CONSUMO DE ENERGIA
El consumo de energa en el proceso de sedimentacin secundaria se tiene en la
operacin de las bombas de lodos, las rastras de lodos y el mecanismo de remocin de
material flotante. En el caso de lodos activados, se incluye el consumo de energa por la
bomba de retorno de lodos. La energa requerida para vencer una prdida de carga de 2
a 3 pies (60 a 90 cm) se puede estimar por la siguiente ecuacin: kWh/ao = 1625
(mgal/d de flujo de agua + Mgal/d de retorno de lodos) CDT a una eficiencia de 70
porciento. (CDT = Carga Dinmica Total).
Impacto Ambiental: Las unidades circulares requieren mayor rea que las unidades
rectangulares.
confiabilidad del Proceso: Generalmente la confiabilidad del proceso es muy alta, sin
embargo, el incremento de slidos a causa de la denitrificacin puede causar problemas
al sistema, lo cual se puede evitar con una buena operacin del mismo.
FIGURA 25
3.2.22 SEDIMENTACION SECUNDARIA TANQUES RECTANGULARES
El diseo de sedimentadores secundarios es similar al de sedimentadores primarios, con

la excepcin de que en el diseo de sedimentadores para lodos activados se deben de
considerar grandes volmenes de salidos en el licor mezclado. An ms, el licor
mezclado, tiene la tendencia de fluir a la entrada del tanque como una corriente densa e
interferir la separacin de salidos y el espesamiento de los lodos. Para manejar
exitosamente estas caractersticas se deben de considerar los siguientes factores: (1) tipo
de tanque deseado, (2) carga hidrulica superficial, (3) carga de salidos, (4) velocidades
del flujo, (5) localizacin de vertedores y cargas sobre vertedores, y (6) recoleccin de
material flotante.
El influente del tanque es distribuido al influente de la unidad por medio de bafles y fluye
a lo largo del tanque para salir sobre unos vertedores. La longitud mxima es de
aproximadamente 300 pies y con profundidades de 12 a 15 pies (3.7 a 4.6 m). El equipo
de remocin de salidos consiste de un par de cadenas sin fin, con piezas de madera de 2
pulgas (5 cm) de espesor y de 6 a 8 pulgadas (15 a 20 cm) de profundidad, localizadas a
cada 10 pies (3 m). La velocidad lineal de las cadenas es de 2 a 4 pies/min (0.6 a 1.2
m/min). Tambin, se utilizan rastras para la limpieza de los tanques fijadas a un puente
mvil que viaja a lo largo de la unidad. La coleccin del material flotante se realiza al final
del tanque en el efluente y su remocin puede ser manual, hidrulica o mecnica.
CRITERIOS DE DISEO
En sistemas de lodos activados los criterios de diseo recomendados son:
Carga hidrulica:
media [gpd/pie]
[l/seg-m]
pico [gpd/pie]
[l/seg-m]
Carga de slidos:
media [lb/h-pie]
[K-da-m]
pico [lb/h-pie]
[K/da-m]
Velocidad de flujo mx. en el inf. De los
vertedores: [pies/h]
[m/h]
Profundidad [pies]
[m]
400 a 800
0.19 a 0.38
700 a 1,200
0.33 a 0.57
0.6 a 1.2
70 a 140
1.25 a 2.0
146 a 293
12 a 24
3.66 a 7.32
12 a 15
3.7 a 4.6
EPICIENCIAS DEL PROCESO

Las concentraciones mximas de slidos de lodos secundarios en sistemas de lodos
activados varan de 0.5 a 2.0 porciento, dependiendo de las caractersticas de
sedimentacin y compactacin de los lodos. Los slidos suspendidos totales (SST) en el
efluente varan de 20 a 30 mg/l.
CONSUMO DE ENERGIA
La energa requerida para vencer una prdida de carga de 2 a 3 pies (60 a 90 cm) se
puede estimar por la siguiente ecuacin:
kWh/ao = 1625 (Mgal/d de flujo de agua + Mgal/d de retorno de lodos)

Carga Dinmica Total a una eficiencia de 70 porciento.
Impacto Ambiental: Aunque requiere de grandes extensiones de terreno, el sistema
ofrece una eficiencia de espacio mayor que la de sedimentadores circulares.
Confiabilidad del proceso: La confiabilidad del proceso es alta, pero depende mucho del
buen funcionamiento de los aereadores aguas arriba del sistema para la produccin de
un buen lodo sedimentable. La confiabilidad mecnica puede ser considerada alta,
siempre y cuando se cuente con mantenimiento e inspeccin adecuados.
FIGURA 26
3.2.23 LODOS ACTIVADOS CON NITRIFICACION
Este proceso tambin es conocido como nitrificacin de un solo paso, debido a que el
amonio y los materiales carbonceos son oxidados en la misma unidad de aereacin.
Como en cualquier proceso biolgico aerbico, los materiales carbonceos son oxidados
por organismos aerobios heterotrficos. En general, las condiciones ptimas para la
nitrificacin son: temperatura de aproximadamente 30C; pH de 7.2 a 8.5 unidades; F/M
de aproximadamente 0.05 a 0.15; tiempos de retencin hidrulicos relativamente largos; y
tiempos de retencin de Iodos de aproximadamente 20 a 30 das, dependiendo de la
temperatura.
El grado de nitrificacin depende bsicamente de tres factores, SRT (Tiempo de

Retencin de los Lodos), concentraciones de oxgeno disuelto y temperatura del agua
residual. En general, la nitrificacin comienza a un SRT de aproximadamente 5 das, pero
no es apreciable sino hasta que el SRT llega aproximadamente a los 15 das,
dependiendo de la temperatura. El sistema de aereacin es diseado para proveer
oxgeno adicional necesario para oxidar el nitrgeno amoniacal.
CRITERIOS DE DISEO
Los criterios de diseo para el proceso de Iodos activados con nitrificacin en su variante
de aereacin extendida y en zanjas de oxidacin, se presentan a continuacin:
Concepto
Aereacin Extendida
Carga volumtrica
5-10
[lb DBO5/d/1000 pies]
80-160
[Kg DBO5/d/1000 m]
SSVLM [mg/l]
3,000-6,000
F/W
[lb DBO5/d/lb SSVLM]
0.05-0.15
Tiempo de retencin de aereacin
(basado en flujo promedio diario) [d]
18-36
Suministro de aire
[pies/lb DBO5 aplicado]
3,000-4,000
[m/Kg DBO5 aplicado]
187-250
lb O2/lb DBO5 aplicado
2.0-2.5
Tiempo de retencin de lodos [d]
20-30
Tasa de recirculacin
0.7-1.5
Fraccin voltil de SSLM [mg/l]
0.6-0.7
Zanjas de Oxidacin
10-15
160-240
3,000-5,000
0.03-0.10
24
------2.0-2.5
20-30
0.25-0.75
0.6-0.7

Un proceso de aereacin bien establecido reducir el nitrgeno amoniacal a
aproximadamente 1 mg/l, si la temperatura del agua es de aproximadamente 55F (13C).
CONSUMO DE ENERGIA
Para la estimacin del consumo de energa se pueden hacer las siguientes
consideraciones:
1. La prdida de carga hidrulica a travs del tanque de aereacin es despreciable.
2. La recirculacin de Iodos y la energa para el bombeo de lodos son parte de la
operacin del sistema de sedimentacin.
3. Los requerimientos de oxigeno son de 1.5 lb O2/lb de DBO5 removido a 4.6 lb
O2/Ib NH4-N removido.
4.
Transferencia de oxgeno en el agua residual:

Aereacin Extendida
Difusor de burbuja gruesa = 1.08 lb O2/hp-h
Difusor de burbuja fina = 1.44 lb O2/hp-h
Aereacin mecnica = 1.08 lb O2/hp-h
Zanja de oxidacin = 1.80 lb O2/hp-h
Impacto Ambiental: Desde el punto de vista de los Iodos de desecho el impacto ambiental
es mnimo comparado con los procesos de lodos activados de alta tasa y lodos activados
convencionales. Sin embargo, los problemas de contaminacin del aire y de olores son
muy similares a los de los otros procesos de Iodos activados.
Confiabilidad del Proceso: Buena.

Limitaciones: La nitrificacin biolgica es muy sensible a los cambios de temperatura, con
reducciones muy pobres en los meses fros. Adems, los metales pesados, tales como
Cd, Cr, Ni, Pb y Zn, componentes fenlicos y componentes de cianuro y halogenados
puede inhibir las reacciones de nitrificacin.
aereador
sedimentador
Influente
Efluente
Retorno de Lodos
Lodos
FIGURA 27
3.2.24 NITRIFICACION REACTOR INDEPENDIENTE

La nitrificacin es el proceso por el cual el amoniaco se convierte a nitrato en el agua
residual. En el proceso, las nitrosomonas y nitrobacterias actan secuencialmente para
oxidar el amonaco (y nitrito) a nitrato. La nitrificacin en reactor independiente puede
llevarse a cabo en un proceso unitario de crecimiento suspendido o de crecimiento no
suspendido. En cualquier caso, la nitrificacin es precedida por un pretratamiento para
reducir la demanda carbonosa. Dentro del esquema de pretratamiento se incluyen: lodos
activados, filtro percolador o tratamiento primario con tratamiento fsico-qumico. En
general, el efluente del pretratamiento tiene una relacin de DBO5/NTK menor que 3.0, en
donde se ha efectuado una remocin carbonosa suficiente para que el proceso de
nitrificacin que le sigue pueda ser clasificado como nitrificacin en reactor independiente.
Se requiere de una DBO baja para asegurar una concentracin alta de nitrificadores en la
biomasa de la nitrificacin. El proceso ms comn de nitrificacin en reactor
independiente es el proceso de crecimiento suspendido con flujo pistn con
sedimentacin. En este proceso, el efluente del pretratamiento es un efluente con pH
ajustado y aereado. Los nitrificadores predominan, puesto que la demanda carbonosa es
baja. Una sedimentacin procede a la aereacin, y los lodos del sedimentador son
regresados al influente del tanque de aereacin.
CRITERIOS DE DISEO
Sistemas de Crecimiento Suspendido
Tipo de flujo
Pistn (preferible pero no mandatorio)
pH ptimo
8.2-8.6
SSV del licor mezclado
1200-2400 mg/l
OD min. En el tanque de aereacin
2.0 mg/l
Carga Hidrulica sup. sed.
400-600 gpd/pie (0.19-0.28 l/seg-m)
Carga de slidos
20-30 lb/d/pie (97-146 Kg/d/m)
Tasa de recirc. de lodos
50 a 100 porciento
Tiempo de retencin
0.5 a 3 horas
Tiempo de residencia medio
10-20 das
Sistemas de Crecimiento no Suspendido (Filtros Percoladores)
rea del medio
3,000-10,000 pies/lb NH4-N oxidado/d
(0.61-2.05m/gr NH4-N oxidado/d)
Hasta un 100 porciento
Tasa de recirculacin

En este proceso se logran conversiones de hasta un 99 porciento de amoniaco (y nitritos)
a nitratos. Sistemas adecuadamente diseados producen un efluente con
concentraciones de amoniaco en un mbito de 1 a 3 mg/l. Suponiendo un influente con
aproximadamente 50 mg/l de DBO5, generalmente se logra una reduccin de este
parmetro del orden de 70 a 80 porciento.
REQUERIMIENTOS DE ENERIA
Los requerimientos de energa se pueden estimar tomando en cuenta las siguientes
suposiciones:
Tasa de transferencia de O2 = 1.8 lb de O2/Hp-h

Requerimientos de O2 = 4.6 lb O2/lb NH4-N; 1 lb O2/lb DBO5
NH4-N en el influente = 19 mg/l
NH4-N en el efluente = 1 mg/l
DBO5 en el influente = 40 mg/l
DBO5 en el efluente = 10 mg/l
Impacto Ambiental: Los lodos generados en la nitrificacin son relativamente difciles de
deshidratar. Por esta razn, stos son comnmente mezclados con otros tipos de lodos,
resultando un impacto muy pequeo en la deshidratabilidad. Otros impactos ambientales
son similares a los causados por otros tratamientos biolgicos estndares.
Confiabilidad del Proceso: El proceso tiene altos niveles de confiabilidad, siempre y

cuando se mantengan condiciones controladas de pH, temperatura, cargas y txicos.
Limitaciones: El proceso es sensible a compuestos txicos. El diseo debe ser hecho de
tal forma que se compense la reduccin en las eficiencias por bajas temperaturas. El
sistema no remueve el nitrgeno efectivamente, tampoco, da un tratamiento significativo
al nitrgeno orgnico.
Influente
Remocin de
DBO5
Sedimentacin
Recirculacin de lodos
Nitrificacin
Recirculacin
Sedimentacin
Efluente
A manejo de lodos
3.2.25 REMOCION DE AMONIACO

El sistema de remocin de amoniaco es un proceso de desabsorcin simple usado para
disminuir el contenido de amoniaco en las aguas residuales. El agua residual con un pH
elevado es bombeada a la parte superior de una torre empacado con flujo a
contracorriente de aire. El amoniaco libre (NH3) es removido del agua con el flujo de aire,
liberndolo a la atmsfera. El pH del agua se eleva a un mbito de 10.8 a 11.5 unidades,
con la adicin de cal o sosa custica, antes de las torres de remocin de amoniaco, lo
que hace que esencialmente todos los iones de amonio pasen a gas amoniaco. Los
procesos de control requeridos para la operacin del sistema son el ajuste apropiado del
pH del influente y el control de flujos de agua y aire apropiados. Este sistema es bueno
en la remocin de amoniaco en aguas residuales con alto contenido del mismo (mayor a
10 mg/l). En aguas con contenido de amoniaco mayor a 100 mg/l puede ser ms
econmico usar tcnicas alternas de remocin de amoniaco. El sistema no puede operar
en condiciones de congelamiento, al menos de que se cuente con un sistema de
calentamiento del aire.
CRITERIOS DE DISEO
Carga Hidrulica Sup.:
Flujo de Aire:
Profundidad de Empaque:
pH del agua residual:
Prdida de presin de Aire:
Material de Empaque:
Espaciamiento del Empaque:
1-2 gpm/pie (0.68-1.36 l/seg-m)

300-500 pies/gal (2.24-3.74 m/l)
20-25 pies (6.10-7.62 m)
10.8-11.5 unidades
0.015 0.019 de agua/pie
(0.125-0.158 cm de agua/m)
Plstico o Madera
2 (5 cm) horizontal y vertical
La eficiencia del proceso depende altamente de la temperatura del aire y de la relacin

aire/agua. La eficiencia disminuye significativamente con el decremento en la
temperatura. La operacin del sistema no se afecta por los componentes txicos
presentes, los cuales s pueden afectar el funcionamiento biolgico del sistema. Sin
embargo, los txicos voltiles son removidos durante el proceso. La eficiencia de
operacin es altamente dependiente de la temperatura del aire, de la siguiente manera:
Temperatura del Aire

10C
20C
Eficiencia de Remocin de NH3

75 porciento
90 a 95 porciento
La eficiencia se puede reducir por incrustaciones severas en la torre. Sin embargo, bajo
condiciones normales de operacin, las concentraciones de amoniaco residual varan
entre 1 a 3 mg/l.
CONSUMO DE ENERGIA
Los requerimientos de energa para el bombeo pueden ser aproximadamente
determinados con la siguiente ecuacin:
kWh / ao =
=
1140(Mgal / d c arg a _ total _ pies )

Eficiencia
988.153(Ml / d c arg a _ total _ m)
Eficiencia
Para una carga total de 50 pies (15.24 m), una eficiencia de 60 porciento y 1 Mgal/d
(3.785 Ml/d), los requerimientos de energa son de 95,000 kWh/ao. Suponiendo un
ventilador con requerimientos de energa de 0. 0765 hp/1,000 gal (400 pies3) una unidad
de 1 Mgal/d requerir 505,000 kWh/ao. El requerimiento total de energa es de 600,000
kWh/ao.
Impacto Ambiental: Una descarga de amoniaco menor a 6 mg/m no presenta problemas
de olor.
Confiabilidad del Proceso: La operacin es simple y segura, y no es afectable por las
fluctuaciones del agua residual si el pH y la temperatura son estables. Se requiere de
limpieza ocasional.
FIGURA 28
3.2.26 PRECIPITACION QUIMICA DE FOSFATOS
La precipitacin qumica de fosfatos se puede llevar a cabo en un sistema de tratamiento
terciario con cal en dos pasos. En el sistema de dos pasos, la precipitacin en el primer
paso se controla generalmente a un pH de aproximadamente 11 unidades, el cual es una
unidad de pH mayor que el usado en el proceso de un solo paso. Despus de la
precipitacin y sedimentacin en el primer paso, el agua residual es recarbonatada con
dixido de carbono, formando un precipitado de carbonato de calcio que es removido en
el segundo paso de sedimentacin. Generalmente, se aade cal en un tanque
independiente de mezcla rpida. Despus de la mezcla, el agua residual pasa a un
floculador para permitir el crecimiento del tamao de las partculas y mejorar la
sedimentacin. El agua residual clarificada es recarbonatada en un tanque separado,
despus del primer sedimentador, para posteriormente ser re-clarificada en un segundo
sedimentador. Se puede requerir de un ajuste final del pH, para cumplir con ciertas
normas de calidad. Aunque el sistema se usa para remover fosfatos, ste tambin
remueve algo de DBO5 y slidos suspendidos; as como dureza del agua residual.
Tambin hay remocin de metales.
CRITERIOS DE DISEO
Tasa de sedimentacin
Efluente Secundario:
Alkalinidad
[mg/l como CaCO3]
300
400
Dixido de Carbono:
Tasa de alimentacin
Tiempo de alimentacin
1,000-1,400 gpd/pie
(0.47-0.66 l/seg-m)
pH
[unidades]
11
11
Dosis de cal aprox.

[mg/l de CaO]
400-450
450-500
1.2 mg/l/mg/l de Ca a precipitar

5 a 15 minutos

La eficiencia del proceso en trminos de la concentracin de fsforo como P en el
influente y el efluente se puede resumir de la siguiente manera:
Concentracin de P en el influente = generalmente 15 a 40 mg/l
Concentracin de P en el efluente = 0.01 a 1.0 mg/l
Impacto Ambiental: El sistema genera cantidades relativamente grande de lodos, los
cuales, necesariamente tendrn que ser manejados de alguna manera. Tiene un efecto
muy pequeo o casi nulo en la contaminacin del aire, ruido u olores.
Confiabilidad del Proceso: El proceso es altamente confiable si es operado por personal
con experiencia.
Generacin de Residuos: En el primer paso se pueden producir de 1 a 1.5 libras de

slidos secos por libra de cal aadida. En el segundo paso, las cantidades de residuos
producidos son: 2.27 libras de CaCO3 por libra de CO2; 4 libras de Al en alumbre o 2.5
libras por libra de Fe en cloruro frrico.
Diagrama de Flujo:
Influente de Agua
Residual
Apagador
Mezcla Rpida
Floculacin
Agua
Primer
Sedimentador
Recarbonatacin
Segundo
Sedimentador
Tratada
Dixido de Carbono
Lodos
Lodos
A manejo de lodos
3.2.27 CLORACION
Cloracin es el proceso de desinfeccin de aguas residuales ms comnmente usado. El
proceso incluye la adicin de cloro o hipoclorito al agua residual. Cuando se usa cloro,
este se combina con agua para formar cido hipocloroso (HOCl) y cido clorhdrico (HCl).
El cido hipocloroso es el desinfectante primario en el agua. En aguas residuales, el
desinfectante primario son las especies de monocloroaminas; Por lo tanto, la tendencia
del cido hipocloroso para disociarse a cido hipoclorito debe evitarse manteniendo un pH
menor de 7.5.
La demanda de cloro se determina mediante la diferencia entre el cloro suministrado y la

concentracin del cloro residual medido despus de un tiempo de la aplicacin del cloro,
usualmente de 15 a 30 minutos. El tanque de contacto de cloro cuenta con bafles para
tener buen mezclado y evitar los cortos circuitos.
La cloracin usada en desinfeccin tiene el objetivo de prevenir la proliferacin de

enfermedades y el control de crecimientos de algas y produccin de olores.
CRITERIOS DE DISEO
Generalmente, se requiere un tiempo de contacto de 15 a 30 minutos para flujos pico. Los
tanques de contacto se deben disear con bafles para evitar cortos circuitos. Se requiere
una concentracin de por lo menos 0.15 mg/l de cloro residual. A continuacin se
presentan las dosis tpicas para desinfeccin del agua residual:
Efluente
Aguas crudas (Precloracin)
Tratamiento de precipitacin qumica
Filtros percoladores
Lodos activados
Filtros de lechos mixtos + lodos activados
Dosis [mg/l]
6 25
5 20
3 10
3 10
28
15

En el cuadro siguiente se presentan los coliformes remanentes despus de un tiempo de
contacto con cloro de 30 minutos, suponiendo un efluente primario con contenido de
coliformes totales de 35,000,000, y un efluente secundario con contenido de coliformes
totales de 1,000,000. Los valores dados dependen de una buena mezcla, un rgimen de
flujo altamente turbulento seguido de un flujo pistn en el tanque de contacto.
Cloro Residual
[mg/l]
.5 1.5
1.5 2.5
2.5 3.5
3.5 4.5
Coliformes Totales remanentes [NMP/100ml]

Efluente Primario
Efluente Secundario
24,000 400,000
1,000 12,000
6,000 24,000
200 1,000
2,000 6,000
60 200
1,000 2,000
30 60
CONSUMO DE ENERGIA
Los requerimientos de energa para la cloracin se derivan principalmente del consumo
de agua para la eyectores al vaco y para los evaporadores. Plantas con requerimientos
de cloro mayores a 1,000 lb/d (454 Kg/d) generalmente usan evaporadores elctricos para
la conversin de cloro lquido a gas. El calor requerido para la evaporacin del cloro es de
111 Btu/lb (61.4 cal./gm) a 60F (15C) .
Impacto Ambiental: El uso de cloro puede causar la formacin de hidrocarbonos clorados.
Requerimientos de terreno relativamente pequeos. Confiabilidad del Proceso:
Extremadamente confiable.
Limitaciones: Puede causar la formacin de hidrocarbonos clorados, generalmente

conocidos como componentes carcingenos. La eficiencia de la cloracin depende
grandemente del pH y la temperatura del agua residual. El gas cloro es un material
peligroso y requiere de un manejo adecuado. El cloro oxida el amoniaco, cido sulfhdrico,
as como metales presentes en sus estados reducidos.
FIGURA 29
FIGURA 30
3.2.28 OZONACION
El ozono (O3) puede ser usado como desinfectante del agua residual, despus de que
sta se haya sometido a tratamiento. Como desinfectante (con dosis comunes de 3 a 10
mg/l), el ozono es un agente efectivo en la desactivacin de bacterias, esporas
bacterianas y microorganismos vegetativos encontrados en las aguas residuales.
Adicionalmente, el ozono acta para oxidar qumicamente materiales encontrados en el
agua residual, pudiendo reducir la DBO5 y DQO, y formando orgnicos oxigenerados
intermedios y productos finales. El tratamiento con ozono reduce el color y olor del agua
residual. El ozono es inestable y se descompone a oxgeno elemental en un perodo de
tiempo relativamente corto (su vida media es de aproximadamente 20 minutos).
Consecuentemente, no puede ser almacenado y debe ser producido en el sitio de
aplicacin usando aire u oxgeno como materia prima. La tasa de generacin de ozono se
encuentra influenciada por el uso comn de aparatos automticos para el control del
voltaje, frecuencia, flujo de gas y humedad. La inyeccin del ozono al flujo de agua
residual puede ser llevada a cabo mediante el uso de aparatos de mezcla mecnicos,
columnas de flujo a corriente o contracorriente, difusores porosos o inyectores jet. Por su
rpida accin requiere de perodos de contacto relativamente cortos.
CRITERIOS DE DISEO
Tiempo de contacto: 1 a 16 minutos
Dosis: 5 a 10 mg/l
Los materiales orgnicos oxidables presentes en el agua residual consumen el ozono ms
rpido que la desinfeccin; por lo tanto la eficiencia de desinfeccin est inversamente
correlacionada con la calidad del efluente, pero es directamente proporcional a la dosis de
ozono. Cuando se suministran cantidades suficientes de ozono, ste es un desinfectante
ms completo que el cloro. Los resultados reportados de desinfeccin por ozonacin son
los siguientes:
Influente
Efluente secundario
Efluente secundario
Dosis
[mg/l]
5.5-6.0
10
Tiempo de
Cont. [min]
<=1
3
Efluente secundario
Agua potable
1.75-3.5
4
13.5
8
Efluente
<2 coli. fecales/100 ml
99% de inactivacin de
coliformes fecales
<200 coli. fecales/100ml
Esterilizacin de virus
CONSUMO DE ENERGIA
El requerimiento de energa es de 750 kWh/Mgal de agua residual tratada si el ozono es
generado del aire y 550 kWh/gal si es generado del oxgeno. Estos valores se estiman
suponiendo que los requerimientos de energa para la produccin de ozono son de 7.5
kWh/lb de ozono cuando es generado del aire y 4.5 kWh/lb cuando es generado del
oxgeno.
Impacto Ambiental: El ozono es un contaminante del medio ambiente el cual puede
decolorar o matar la vegetacin que entra en contacto con l. Es txico cuando se inhala
en grandes cantidades.
FIGURA 31
Confiabilidad del Proceso: De alta confiabilidad en la desactivacin de microorganismos.
Limitaciones: La ozonacin puede no ser econmicamente competitiva con la cloracin
bajo ciertas condiciones locales no restrictivas.
3.2.2.9 CARBON ACTIVADO GRANULAR

El carbn activado granular es generalmente usado en el tratamiento de aguas residuales
para absorber los materiales orgnicos solubles. El carbn es empacado en un tanque de
tal manera que forme una cama filtrante. Los tanques son regularmente circulares para
sistemas a presin o rectangulares para sistemas con flujo por gravedad. Una vez que la
capacidad de adsorcin del carbn haya sido totalmente utilizada, ste debe ser
desechado o regenerado. Generalmente, se utilizan varios tanques para asegurar una
operacin continua. Las columnas o tanques pueden ser operadas en serie o paralelo.
Todos los tanques deben de contar con un mecanismo de remocin y alimentacin de
carbn, para permitir la remocin del carbn usado y la adicin de material nuevo. El flujo
de agua a travs del carbn puede ser ascendente o descendente. Las unidades deben
ser retrolavadas peridicamente.
CRITERIOS DE DISEO
Dimetro de los tanques:
Carga superficial:
Carga orgnica:
Retrolavado:
Espesor de la cama:
Tiempo de Contacto:
Desecho de aire:
2 a 12 pies (0.6 a 3.7m)

2 a 10 gpm/pie (1.36 a 6.79 l/seg-m)
0.1 a 0.3 lb DBO5 (45 a 136gm)
12 a 20 gpm/pie (8.15 a 13.58 l/seg-m)
5 a 30 pies (1.52 a 9.14m)
10 a 50 min
3 a 5 pies/min-pie (0.91 a 1.52 m/min-m)

Parmetro
DBO
DQO
SST
Influente (mg/l)
10 a 50
20 a 100
5 a 10
Efluente (mg/l)
5 a 20
10 a 50
2 a 10
OTRAS CARACTERISTICAS.
Impacto Ambiental: Bajo ciertas condiciones, las camas de carbn activado granular
pueden generar cido sulfhdrico el cual tiene un olor desagradable. Para inhibir o
controlar esta condicin se puede aplicar cloro o NH3. El carbn usado puede causar
problemas de disposicin en el terreno, al menos de que se regenere.
FIGURA 32
Confiabilidad del proceso: Moderadamente confiable, dependiendo en la calidad de la
construccin y la fabricacin del equipo.
Limitaciones: El agua residual deber ser filtrada antes del proceso para remover los
slidos suspendidos. Requiere de una operacin ms sofisticada que los sistemas de
tratamiento secundarios estndar. Bajo ciertas condiciones, las camas de carbn
producen cido sulfhdrico, creando olores y problemas de corrosin.
Requerimientos de Energa: Slo se requiere energa para el bombeo del agua.

3.2.30 DIGESTION AEROBICA
El proceso de la digestin aerbica es un mtodo alterno para el tratamiento de lodos
orgnicos. Los digestores pueden ser usados para tratar solamente lodos activados,
mezclas de desechos de lodos activados, lodos primarios y lodos de filtros percoladores,
o lodos de plantas de tratamiento de lodos activados sin sedimentacin primaria. Las
ventajas de la digestin aerbica, comparada con la digestin anaerbica son: (1) la
reduccin de slidos voltiles es aproximadamente la misma que la obtenida
anaerbicamente, (2) menores concentraciones de DBO en el licor sobrenadante, (3)
obtencin de un producto final biolgicamente estable y sin olor que puede ser de fcil
disposicin, (4) produccin de un lodo con excelentes caractersticas de desaguado, (5)
recuperacin de casi todo el valor bsico de fertilizacin en el lodo, (6) muy pocos
problemas de operacin, y (7) menor costo de capital. La principal desventaja del proceso
parece ser el alto costo del suministro de oxgeno. Entre los principales objetivos de la
digestin aerbica se incluyen la reduccin de olores, reduccin de slidos
biodegradables y el mejoramiento de las caractersticas de desaguado de los lodos. El
oxgeno puede ser suministrado con aereadores superficiales o con difusores.
La digestin aerbica es similar al proceso de lodos activados. Conforme la comida
disponible se termina, los microorganismos comienzan a consumir su propio protoplasma
para obtener la energa para el mantenimiento de las clulas. Cuando esto ocurre se dice
que los microorganismos se encuentran en la fase endgena. Las clulas de los tejidos
son oxidadas aerbicamente a dixido de carbono, agua, y amoniaco. Solamente, del 75
al 80% de las clulas de los tejidos pueden ser oxidadas; el remanente 20 a 25%, est
formado de componentes inertes y orgnicas que no son biodegradables. Conforme la
digestin contina, el amoniaco es subsecuentemente oxidado a nitratos. Cuando se
digieren aerbicamente lodos activados o lodos de filtros percoladores mezclados con
lodos primarios, toma lugar una oxidacin directa de la materia orgnica en el lodo
primario y tambin, una oxidacin endgena de las clulas de los tejidos.
CRITERIOS DE DISEO
El diseo de digestores aerbicos es similar al de los tanques rectangulares de aereacin;
adems, usan sistemas de aereacin convencionales. Los criterios de diseo para
digestores aerbicos son los siguientes:
Parmetro
Tiempo de retencin hidrulico a 20C [das]
Lodos activados solamente
Lodos activados de plantas sin sed. prim.
Lodos primarios + activados o de fil. percol.
Carga de slidos [lb SSV/da-pie ]
[Kg SSV/da-m]
Requerimientos de oxgeno lb/lb destruidas
Clulas de tejidos
DBO5 en lodos primarios
Requerimientos de energa para la mezcla
Aereadores mecnicos [hp/1,000 pies]
[hp/1,000 m]
Mezcla de aire [pie/min/1,000 pies]
Oxgeno disuelto mnimo [mg/l]
Valor
10-16
16-18
18-22
0.02-0.4
0.32-6.41
2
1.6-1.9
0.5-1.25
17.66-44.14
20-60
1.2
El tiempo de retencin se deber incrementar para temperaturas menores a 20C. Si

solamente los lodos activados van a ser digeridos aerbicamente, el tiempo de residencia
promedio, para obtener una reduccin dada de slidos voltiles, se puede estimar con la
siguiente ecuacin:
Co/Ci = 1 / (1 + k*V/Q)
donde:
Co = concentracin del efluente
Ci = concentracin del influente
V = volumen del reactor
Q = Flujo
k = tasa de remocin
S / So = 4a exp(1/2d) / (1 + 2)2 exp(a/2d) - (1 - a)2 exp(-a/2d)
donde:
S = concentracin del efluente
So = concentracin del influente
a = (1 + 4ktd)
d = factor de dispersin = D / uL
D = coeficiente axial de dispersin [pies2/hr]
u = velocidad de flujo [pies/hr]
L = largo caracterstico [pies]
k = constante de reaccin de primer orden
t = tiempo de retencin [hr]
Valores representativos del coeficiente "k" pueden ser de 0.05 a 0.07/da

aproximadamente. Los valores de kt" pueden ser estimados con la siguiente grfica:
Valores de kt en la ecuacin anterior versus el porcentaje remanente (S/So) para varios
factores de dispersin (d).
FIGURA 33
La eficiencia del proceso vara de acuerdo a la edad del lodo y sus caractersticas. Los
porcentajes tpicos de remocin de contaminantes son los siguientes:
Slidos voltiles: 30 - 70% (35 - 45% tpico)

Patgenos: arriba del 85%
Impacto Ambiental., El sobrenadante tiene que ser regresado al influente de la planta, el
cual tiene una carga orgnica muy alta. La estabilizacin de los lodos reduce el impacto
adverso de disposicin de lodos en terrenos. El proceso tiene requerimientos altos de
energa. Se puede requerir el control de olores.
Confiabilidad del Proceso: El proceso es menos sensible a factores ambientales en
comparacin con el proceso de digestin anaerbica. Requiere de menos control de
laboratorio y mantenimiento diario. Es relativamente resistente a variaciones en la carga,
pH e interferencia de metales. A bajas temperaturas, el sistema requiere de mayores
tiempos de retencin para adquirir un nivel fijo de reduccin de slidos voltiles; sin
embargo, la prdida del buen funcionamiento no necesariamente causa un producto
oloroso. Se puede obtener un lodo ms fcil de desaguar si se mantiene un nivel de OD
de 1 a 2 mg/l, con tiempos de retencin adecuados (con excepcin en filtros al vaco).
FIGURA 34
Limitaciones: El proceso tiene un costo de operacin muy alto (principalmente en el
abastecimiento de oxgeno). El tiempo requerido para la estabilizacin es altamente
sensible a la temperatura, y la estabilizacin aerbica puede requerir de periodos
excesivos en climas fros, incrementado an ms su costo de operacin.
3.2.31 DIGESTION ANAEROBICA
Existen dos tipos de sistemas de digestin anaerbica de lodo; (1) digestin convencional
y (2) digestin de alta tasa.
Digestin Convencional: La digestin convencional se lleva a cabo en procesos de un
paso o de dos pasos. El lodo es calentado normalmente dentro del tanque o con
intercambiadores de calor localizados fuera de los tanques. En el proceso de un solo
paso, la digestin, el espesamiento y la formacin de material flotante se llevan a cabo
separadamente dentro del tanque. Operacionalmente, el lodo crudo se alimenta en la
zona de digestin activa y el gas producido se remueve del tanque por la parte superior.
Mientras el gas sube a la superficie, ste eleva consigo partculas de Iodos y otros
materiales, tales como grasas y aceites, formando una capa de natas. Como resultado de
la digestin, el lodo se mineraliza (aumentando el porcentaje de Iodos fijos), y por
gravedad ste se espesa; lo que causa la formacin de una capa de material flotante
sobre la zona de digestin de lodo. El volumen del tanque se utiliza nicamente a un 50%
debido a la estratificacin y falta de mezcla. Por lo anterior, la digestin convencional se
lleva a cabo en un proceso de dos pasos. En el proceso de dos pasos, el primer tanque
se usa para la digestin; es calentado y equipado con unidades mezcladoras. El segundo
tanque se usa para el almacenamiento y concentracin del lodo digerido y para la
formacin de un sobrenadante relativamente claro. En algunos casos la segunda unidad
puede ser un tanque abierto o una laguna de Iodos.
FIGURA 35
Esquema de un digestor convencional en un proceso de un solo paso.
Digestin de Alta Taza: Este difiere del proceso anterior en que la carga de slidos es
mayor. El lodo se mezcla ntimamente por la recirculacin del gas, bombeo, o por
mezcladores mecnicos y se calienta para obtener una digestin optima. El equipo de
mezcla, en este proceso debe tener mayor capacidad, que el proceso anterior, y debe de
llegar hasta el fondo del tanque. El tanque es ms profundo. El lodo deber bombearse
continuamente o en ciclos de 30 minutos a 2 horas. El lodo digerido tiene una
concentracin de aproximadamente la mitad de la del influente ya que no existe una
separacin del lodo.
FIGURA 36
Esquema de un proceso de digestin en dos pasos.
CRITERIOS DE DISEO
Criterio Volumtrico
Lodos primarios
Lodos prim. + fil. percoladores
Lodos primarios + activados
Tamao de Tanques
Dimetro
Profundidad
Pendiente del fondo:
pies/capita
1.3 3
2.6 5
2.6 6
pies
20-115
25-45
1vertical / 4horizontal
m/capita
0.037 - 0.085
0.074 - 0.142
0.074 - 0.170
Metros
6.1-35.1
7.6-13.7
Carga de slidos: [lb/da-pie]

0.04 0.40
[Kg/da-m]
0.64 6.41
Carga Volumtrica: [pies/cap-da]
0.038 0.10
[m/cap-da]
1.1E-3 2.8E-3
Carga de slidos hmedos: [lb/cap-da]
0.12 0.19
[Kg/cap-da]
0.05 - .09
pH [unidades]
6.7 7.6
El tiempo de retencin requerido para los slidos en el digestor a varias
temperaturas para una digestin mesoflica, es el siguiente:
Temperatura:
50
67
75
85
95
[F]
10
19
24
29
35
[C]
Tiempo de Retencin:
55
40
30
25
20
[das]

Los porcentajes tpicos de remocin de contaminantes son los siguientes:
Slidos totales: 33 a 58%
Slidos voltiles: 35 a 50%
Patgenos: 85 a menos de 100%
CONSUMO DE ENERGIA
Energa requerida para calentar el lodo alimentado a los digestores a temperaturas
adecuadas para la digestin:
Btu = (lb de lodo alimentado) * (Ce) * (T[F])
Ce = Calor especifico del lodo, 1.0 Btu/lb/F para conc. de 1-10%
Energa requerida para compensar la prdida de calor durante el perodo de digestin:
Btu/1000 pies de contenido = 2,600/h
En caso de requerir mezcladores se debe de tomar en cuenta la energa requerida por
stos, suponiendo una operacin continua, 20 pies (6.10 m) de sumergencia para el
escape del gas, y una eficiencia del motor de 85-93%.
Impacto Ambiental: El retorno del sobrenadante al inicio de la planta puede causar
disturbios en la operacin de la planta. Como resultado del proceso se reduce el impacto
ambiental de la disposicin de los Iodos en el terreno.
Confiabilidad del Proceso: La operacin exitosa del proceso depende de una variedad de
factores fsicos, qumicos y biolgicos (pH, alcalinidad, temperatura, concentraciones de
sustancias txicas en el contenido del digestor). Se requiere de un monitoreo cuidadoso
del pH, y de produccin de gas y cidos voltiles.
3.2.32 ESTABILIZACION QUIMICA

La estabilizacin qumica de Iodos se lleva a cabo con la adicin de cal. El aadir cal al
lodo en cantidades suficientes para mantener un pH alto estabiliza al lodo y destruye las
bacterias patgenas. El lodo estabilizado con cal se deshidrata bastante bien en lechos de
arena, sin problemas de olor. La filtracin se mejora con el uso de cal. Este producto
tambin se usa antes de la disposicin del lodo en el suelo. La mejor manera de llevar a
cabo la mezcla de cal con Iodos lquidos es con una mezcladora de aire. La cal hidratada
se usa frecuentemente con sales metlicas para mejorar las caractersticas de
deshidratacin del lodo. La cal se usa principalmente para controlar el pH, reducir el olor,
como desinfectante y ayuda de filtracin. El tratamiento con cal no produce una
destruccin orgnica, por lo tanto se debe tener mucho cuidado cuando se practica la
disposicin de Iodos en el suelo. La disposicin de Iodos con cal en capas gruesas puede
causar una situacin donde el pH baja a cerca de 7 unidades, despus del desecado,
causando el crecimiento de organismos y produciendo olores no deseables.
EFICIENCIAS DE DISEO
Dosis requeridas de cal para subir el pH en los lodos
Lodos, % de slidos
1%
2%
3%
3.5%
4.4%
pH = 11, dosis [mg/l]
1400
2500
3700 6000
8200
pH = 12, dosis [mg/l]
2600
4300
5000 9000
9500
Dosis de cal requeridas para mantener un pH = 11 durante 14 das
Tipo de Lodo
Dosis [lb Ca(OH)2/ton]
Primario
200 300
Sptico
200 600
Biolgico
600 1000
Precipitacin de Al (Secundario)
800 1200
Precipitacin de Fe (Secundario)
700 1200
Precipitacin de Al (Primario y Secundario)
500 800

Las eficiencias, desde el punto de vista del funcionamiento del proceso, en base a
estudios en plantas de tratamiento, se pueden resumir de la siguiente manera:
Eficiencias del Trat. De Lodos con Cal en Bacterias Patgenas
Bacterias Patgenas
Tipo de Lodo
[organismos/100 ml de muestra]
Salmonela
Estrep. Fecales
Coli. Fecales
8.3 x 103
Primario crudo
62
39 x 107
3
Primario con cal
<3
6 x 10
5.9 x 103
7
Lodos activados
6
1 x 10
2.7 x 107
3
6.7 x 10
1.6 x 104
Lodos act. con cal
<3
5
6.7 x 10
1.5 x 107
Sptico
6
6.7 x 102
2.6 x 102
Sptico con cal
<3
Impacto Ambiental: El volumen de lodos generados se puede incrementar, sin embargo,
la cal puede reducir las bacterias patgenas y los olores del lodo, resultando ste ms
apto para su disposicin en el suelo. El mejoramiento de las caractersticas de
deshidratacin del lodo con el uso de la cal puede dar como resultado requerimientos
menores de terreno. El pH del lodo resultante es alto.
Confiabilidad del Proceso: Altamente confiable desde el punto de vista del proceso. Sin
embargo, se requiere de mayor atencin y ms limpieza que el promedio para mantener
una buena confiabilidad mecnica en la alimentacin de la cal.
Agua
Control del pH
Lodos
Mezcla
Cal
Pasta agua
de cal
Lodos
Estabilizados
3.2.33 ESPESAMIENTO DE LODOS

El propsito del proceso de espesamiento de lodos es reducir el volumen de los mismos,
para posteriormente ser estabilizados, deshidratados, etc. En el proceso, el contenido de
slidos se incrementa removiendo parcialmente el lquido. Las unidades de espesamiento
por gravedad son similares a los sedimentadores circulares convencionales, con
excepcin de que la pendiente del fondo del espesador es mayor. El lodo es alimentado al
centro del espesador y los slidos se sedimentan para ser recolectados en una tolva de
lodos. El lquido resultante fluye a travs de un vertedor de salida localizado en la periferia
del tanque y es retornado al tanque de sedimentacin primaria. El grado en el que los
lodos pueden ser espesados depende de muchos factores; entre los ms importantes se
encuentran: tipo de lodo a espesar, concentracin de slidos voltiles y concentracin
inicial de slidos. Se ha demostrado que se logran resultados ptimos cuando la
concentracin de slidos en el influente se encuentra entre 0.5 y 1.0 porciento. Con el
objeto de prevenir condiciones spticas y malos olores en el espesador, es deseable
mantener un flujo continuo de agua fresca en el influente.
CRITERIOS DE DISEO
Los espesadores mecnicos se disean en base a las cargas hidrulica superficial y de
slidos. Los criterios de diseo son los mismos a los usados en el diseo de tanques de
sedimentacin. Generalmente, se usan tiempos de retencin de uno a tres das; tirantes
de agua de por lo menos 10 pies (3m) y tolvas de lodos de 3 pies (90cm). Las cargas
hidrulicas superficiales tpicas son de 400 a 900 gpd/pies2 (0.19 a 0.42 l/seg-m2). La
carga de slidos en espesadores y el porciento de slidos en lodos espesados vara de
acuerdo al tipo de lodos a espesar. Dichos datos se muestran a continuacin:
Tipo de Lodo
Lodos separados:
Primarios
Fil. Percoladores
Aereacin
Activados
Lodos combinados:
Prim. + Percoladores
Prim. + Aereacin
Prim. + Activados
Porciento de Slidos
No esp.
Esp.
Carga de Slidos
ld/da-pie
Kg/da-m
2.5-5.5
4-7
2-4
0.5-1.2
8-10
7-9
4.3-7.9
2.5-3.3
20-30
8-10
7-18
4-8
97.7-146.5
39.1-48.8
34.2-87.9
19.5-39.1
3-6
3-4
2.6-4.8
7-9
8.3-11.6
4-9
10-20
12-20
6-16
48.8-97.7
58.6-97.7
29.3-78.1
Impacto Ambiental: Los requerimientos de terreno son relativamente pequeos. El
material flotante tiene que ser desechado. Frecuentemente, resultan malos olores por
condiciones spticas del proceso.
Confiabilidad del Proceso: Las unidades son mecnicamente muy confiables, pero son
altamente afectadas por la calidad de lodos recibidos. Por lo tanto, puede haber disturbios
en el proceso por cambios radicales en la calidad del agua cruda y de los lodos digeridos.
Generacin de Residuos: El volumen del material flotante est directamente relacionado
con el incremento de la concentracin de slidos en el espesador. El material flotante
contiene varias cantidades de slidos, variando de 10 a cientos de mg/l.
Limitaciones: No opera satisfactoriamente con desechos activados, mezcla de lodos
primarios y desechos activados, y lodos de aluminio y fierro.
Eficiencias del proceso: Ver el porciento de slidos en lodos no espesados y espesados
en el cuadro de criterios de diseo.
FIGURA 37
3.2.34 DESHIDRATACION MECANICA
Los mtodos ms comnmente usados para deshidratar mecnicamente los lodos
incluyen la filtracin al vaco, centrifugacin y filtracin a presin. La filtracin al vaco es
quizs el mtodo ms ampliamente usado; sta se usa para deshidratar lodos con el
objeto de producir una masa con las caractersticas fsicas y el contenido de humedad
requeridos para un proceso de lodos subsecuente. La centrifugacin es un proceso
ampliamente usado en la industria para la separacin de lquidos de diferentes
densidades y para la remocin de slidos; el proceso es aplicable para la deshidratacin
de lodos de aguas residuales y usa la fuerza centrfuga para incrementar la tasa de
sedimentacin de los slidos. La filtracin a presin ofrece varias ventajas sobre los otros
sistemas, tales como una masa de lodos con concentraciones de slidos mayores, mejor
claridad en el filtrado, mejor captura de slidos, y menor consumo de qumicos.

Filtracin al Vaco: En este proceso se puede producir una masa de lodos deshidratada,
de lodos crudos o digeridos. La filtracin se lleva a cabo por medio de un tambor
horizontal cubierto de un medio filtrante. El medio filtrante puede ser de tela de algodn,
lana, nayln, dacrn, o de otros tipos de materiales tales como una malla de acero
inoxidable. Aproximadamente la cuarta parte del tambor est sumergido en el lodo
hmedo, conforme el tambor gira, el vaco aplicado en la parte interna del medio filtrante
deshidrata el lado y mantiene una capa de ste en el tambor. Se contina aplicando el
vaco conforme el lodo es despejado a la atmsfera. Esto produce agua adicional,
dejando una masa de lodo en el exterior. La capa de lado es removida del tambor antes
de que entre al tanque de nuevo. Es necesario el acondicionamiento qumico de los lodos
para adquirir un rendimiento satisfactorio. En el acondicionamiento se coagulan las
partculas de lodo y se permite que el agua drene libremente. Los productos qumicos
ms comnmente usados son cloruro frrico, cal o polielectrolitos. La cantidad requerida
depende de la concentracin de los lodos, el tipo de lodo y la alcalinidad.
Centrifugacin: El lodo se alimenta a flujo continuo a un cajn rotatorio, donde se separa
una masa densa con slidos y un lquido diluido. El lquido contiene slidos finos de baja
densidad, y es retornado al influente del espesador o del sedimentador primario. La masa
de lodo, que contiene aproximadamente 75 a 80% de humedad, es removida de la unidad
para su disposicin o tratamiento adicional. La concentracin de slidos vara del 15 al
40%, dependiendo del tipo de lodos. Reducciones menores del 25% no son, en general,
econmicamente factibles. El proceso no requiere normalmente de acondicionamiento
qumico.
Filtracin a Presin: El lodo acondicionado qumicamente se bombea entre dos placas,
se aplica presin de aproximadamente 60 a 80 psi y se mantiene en esas condiciones
durante 1 a 3 horas. Esto fuerza al lquido a pasar por un medio filtrante y salir del filtro,
las placas se separan y el lodo es removido. El filtrado es normalmente retornado al
influente de la planta. El espesor de la masa de lodo vara de 1 a 1.5 pulgadas (2.54 a
3.81 cm), el contenido de humedad vara de 55 a 70% y el tiempo de filtracin de 3 a 8
horas. Estudios extensivos recientes muestran que los filtros prensa pueden operar con
un diferencial de presin mximo de 100 psi y en algunos casos hasta 225 psi,
produciendo masas de lodo con concentraciones de slidos superiores al 50%. Los
productos qumicos usados son la cal, cloruro frrico, ceniza muy fina, polmeros de
alumbre u otros, dependiendo del tipo y caractersticas del lodo.
CRITERIOS DE DISEO
Los criterios de diseo para el proceso de deshidratacin mecnica de lodos dependen de
las caractersticas de los lodos, as como del proceso seleccionado. A continuacin se
muestran los criterios de diseo segn el proceso:
Filtros al vaco
Tipo de Lodos
lb/h-pie
Kg/h-m
Rendimiento
Slidos Frescos:
Lodos primarios
4-12
19.5-58.6
Lodos prim. + filtros percoladores
4-8
19.5-39.1
4-5
19.5-24.4
Lodos solamente activados
2.5-3.5
12.2-17.1
Slidos digeridos:
Lodos primarios
4-8
19.5-39.1
Lodos prim. + filtros percoladores
4-5
19.5-24.4
4-5
19.5-24.4
Carga de slidos (base seca)
Lodos primarios
7-15
34.2-73.2
Lodos primarios digeridos
4-7
19.5-34.2
Lodos mezclados digeridos
3.5-5
17.1-24.4
La carga de slidos esta en funcin de la concentracin de los mismos,
subsecuentemente
de
los
requerimientos
del
proceso
y
del
preacondicionamiento qumico.
Centrifugacin
Cada instalacin del equipo de centrifugacin es especfica para cada planta y
depende de la lnea de productos del fabricante y/o distribuidor. Existen
unidades slidas con dimetros de hasta 54 pulgadas (137cm) y capacidades
mximas de aproximadamente 100 tons/h de slidos secos, con requerimientos
de energa hasta de 75HP. Existen unidades de disco con capacidades de hasta
400 gal/min (25 l/seg) de concentrado.
Filtracin a Presin
Volumen de cmara [pies/camara]
[m/camara]
rea de filtro [pies/camara]
[m/camara]
Nmero de cmaras
Espesor de la masa de lodos [pulg]
[cm]
Flujo de lodos de
[lb/ciclo-pes]
alimentacin (base seca) [Kg/ciclo-m]
0.75-2.8
0.21-0.79
14.5-45
1.35-4.18
hasta 100
1-1.5
2.54-3.81
2
9.8

Filtracin al vaco: El mbito de captura de slidos es de 85 a 99.5 porciento y la
humedad de la masa es normalmente de 60 a 90 porciento, dependiendo del tipo de
alimentacin, concentracin de slidos, acondicionamiento qumico, operacin y manejo
de la unidad. La masa de lodos deshidratada es adecuada para el relleno sanitario,
incineracin o disposicin en el suelo.
Centrifugacin: Recuperacin de slidos en centrfugas de cajn slido de 50 a 75

porciento, sin adicin de qumicos, y de 80 a 95 porciento con adicin de qumicos. La
concentracin de slidos es de 15 a 40 porciento, dependiendo del tipo de lodos.
Filtracin a Presin: En general, se pueden obtener masas con concentraciones de
slidos de 25 a 50 porciento. Se han obtenido masas con concentraciones de 45
porciento con acondicionamiento qumico (de 5 a 7.5 porciento FeCl3 y de 10 a 15
porciento de cal) y ciclos de 1.0 a 2.0 hr. Con acondicionamiento de 100 a 250 porciento
de cenizas muy finas, se han conseguido masas con concentraciones de 50 porciento en
lodos, de varios tipos, con contenido de SST de 1 a 10 porciento.
CONSUMO DE ENERGIA
Filtracin al vaco: La energa elctrica para la operacin de las bombas al vaco, del
filtrado y otras y para el equipo mecnico puede ser estimada en base a 11,000
kWh/ao/Mgal/da para lodos biolgicos y de 42,000 kWh/ao/Mgal/da para lodos de cal.
Centrifugacin: Los requerimientos de energa elctrica dependen del tamao y tipo de
centrfuga a usar, pero pueden ser estimados en base a 18,000 kWh/ao/ton de slidos
secos/da para lodos de cal y de 35,500 kWh/ao/ton de slidos secos/da para lodos
biolgicos.
Filtracin a Presin: Los requerimientos de energa se estiman en base a una operacin
continua del equipo y una presin de operacin de 225 psi.
IMPACTO AMBIENTAL
Filtracin al vaco: Requerimientos relativamente altos de qumicos y de energa.
Centrifugacin: El lquido producido es relativamente alto en slidos suspendidos no
sedimentables. Si stos son regresados a las unidades de tratamiento, pueden reducir la
calidad del efluente de sistemas de sedimentacin primaria. Se puede requerir un sistema
de control de ruido.
CONFIABILIDAD DEL PROCESO
Filtracin al Vaco: La adicin de dosis elevadas de cal puede causar un requerimiento
de lavado frecuente de los medios filtrantes de las unidades. Se requiere de un muy buen
conocimiento en la operacin de las unidades para mantener un nivel alto de
confiabilidad. Se requiere de un monitoreo frecuente para obtener masa de lodos
manejables.
Centrifugacin: En unidades tipo disco, la colmatacin de los orificios de descarga es un

problema si se detiene la alimentacin a las centrfugas, si se interrumpe o si se reduce
por debajo de los valores mnimos.
Filtracin a Presin: El desgaste de los empaques de las placas es un problema
frecuente, lo cual requiere mantenimiento.
FIGURA 39
3.2.35 LECHOS DE SECADO
Los lechos de secado se usan para la deshidratacin de lodos digeridos. El lodo es
colocado sobre los lechos en capas de 8 a 12 pulgadas (20 a 30 cm), para su secado. El
lodo ya seco es removido de los lechos y se pone a disposicin para usarse como
fertilizante. Los lechos pueden estar abiertos a la intemperie o cubiertos. Los lechos
abiertos se usan cuando existe un rea adecuada para evitar problemas ocasionales
causados por los malos olores. Los lechos cubiertos con techumbre tipo invernadero son
ms convenientes donde es necesario deshidratar lodo continuamente durante el ao sin
importar el clima, y donde no existe el aislamiento suficiente para la instalacin de lechos
abiertos. El rea total de secado es repartida en lechos individuales de aproximadamente
20 pies (6.1 m) de ancho por 20 a 100 pies (6.1 a 30.5 m) de largo. Los lechos
generalmente consisten de 4 a 9 pulgadas (10 a 23 cm) de arena sobre una capa de
grava o piedra de 8 a 18 pulgadas (20 a 45.7 cm) de espesor. La arena tiene un tamao
efectivo tpico de 0.3 a 1.2 mm y un coeficiente de uniformidad menor a 5.0. La grava
normalmente se grada de 1/8 a 1.0 pulg. Los lechos son desaguados por drenes
localizados en la grava con espaciamientos de aproximadamente 6 a 20 pies (1.8 a 6.1
m). La tubera de los drenes tiene un dimetro mnimo de 4 pulgadas (10 cm) y una
pendiente mnima de aproximadamente uno porciento. Las paredes de los lechos pueden
ser de concreto, madera o tierra, y tienen normalmente una altura de 12 pulgadas (30.5
cm). El lodo puede fluir aproximadamente 100 pies (30.5 m) si la pendiente del lecho es
de aproximadamente 0.5 porciento.
La deshidratacin de lodos en lechos de secado ocurre por filtracin del agua a travs del
medio filtrante y por evaporacin del agua de la superficie del lodo. La filtracin se lleva
generalmente a cabo en 1 o 2 das. Esto depende en las caractersticas del lodo y la
profundidad a la cual es puesto en los lechos. Despus de que casi toda el agua haya
sido filtrada y evaporada, el lodo se queda con un contenido de humedad en equilibrio con
el aire. El contenido de humedad final depende de la temperatura y la humedad relativa
del aire. El agua drenada puede ser recirculada al influente de los tanques de
sedimentacin primaria. Una vez que el lodo haya sido lo suficientemente deshidratado,
ste se remueve de los lechos manual o mecnicamente. Los lodos con 20 a 30 porciento
de slidos se pueden remover mecnicamente, mientras lodos con 30 a 40 porciento de
slidos requieren ser manejados manualmente.
CRITERIOS DE DISEO
Las tuberas de lodos en los lechos son generalmente de fierro fundido y se disean para
una velocidad mnima de 2.5 pies/seg (0.76 m/seg); stas deben disearse de tal forma
que se puedan lavar y para que no se congelen en climas fros. Los lechos deben de
contar con placas para recibir el lodo y distribuirlo sobre los lechos, adems de prevenir la
erosin de la arena. La carga de lodos se calcula en base a los habitantes o en base a
una carga unitaria de slidos secos por rea por ao. Los criterios tpicos de diseo, para
varios tipos de lodos, son los siguientes:
Concepto
rea requerida:
Lodos primarios digeridos [pies/capita]
[m/capita]
Lodos primarios y activados [pies/capita]
[m/capita]
Lodos precipitados con aluminio o fierro
[pies/capita]
[m/capita]
Carga de Slidos [lb/pies-ao]
[Kg/m-ao]
Lechos Abiertos
Lechos Cerrados
1.0-1.5
0.09-0.14
1.75-2.5
0.16-0.23
0.75-1.0
0.07-0.09
1.25-1.5
0.12-0.14
2.0-2.5
0.19-0.23
10-8
48.8-136.7
1.25-1.5
0.12-0.14
12-40
58.6-195.3

Una masa de lodos con 40 a 45 porciento de slidos se puede obtener en dos a seis
semanas en un buen clima y con un lodo bien digerido, lodo primario o lodo mezclado. El
tiempo de deshidratacin puede ser reducido a un 50 porciento si se cuenta con un
acondicionamiento qumico. Se puede lograr de un 80 a 90 porciento de contenido de
slidos en lechos de arena pero normalmente los tiempos requeridos son imprcticos.
REQUERIMIENTOS DE ENERGIA
La energa (Et) requerida por el proceso se estima tomando en cuenta la energa (Em)
usada por el manejo mecnico de lodos, energa (Er) para la recuperacin de la arena
perdida y la energa (Eb) requerida para el bombeo de lodos (cuando se requiera). Puede
ser estimada de la siguiente manera:
Et = Em + Er + Ep
Em = 3.2E+6 Btu/ao-Mgal/da del flujo de la planta a 900 lb slidos secos/Mgal
del flujo de la planta.
Er = 10% de Er o 0.32E+6 Btu/Mgal/dia del flujo de la planta.
Ep = 1140 (Mgal/da) * CDT / Eficiencia.
CDT = Carga Dinmica Total
Con un flujo de lodos de 0.5E+6 gal/da, una carga dinmica total (CDT) de 40 pies
(12.2 m) y una eficiencia de 60%. La energa requerida para el bombeo ser de 38,000
kWh/ao.
Impacto Ambiental: Un lodo pobremente digerido puede causar problemas de olores. Los
requerimientos de terreno son grandes.
Limitaciones: El proceso normalmente se restringe para lodos bien digeridos o bien
estabilizados, ya que el lodo pobremente digerido o crudo es oloroso, atrae insectos y no
se deshidrata satisfactoriamente. Las grasas y aceites colmatan las camas de arena y por
lo tanto retarda seriamente el drenado. El diseo de los lechos se afecta por las
condiciones del clima, las caractersticas del lodo, el costo y disponibilidad del terreno y su
proximidad a los poblados. La operacin del sistema se restringe severamente durante
perodos prolongados de congelamiento y lluvia.
FIGURA 39
ANEXO:
Ecuaciones para el clculo de lechos de secado, considerando evaporacin precipitacin,
contenido de slidos, etc.:
T=
(30 H So ) 1 1 + td
(aE + bR ) S1 S2
AS =
Donde:
Qs 12 T
7.48 H
T = Tiempo total de secado [das]

H = Profundidad del lecho [pulgadas]
So = Porcentaje de slidos en el influente [%]
a = Factor de correccin de evaporacin = 0.75
E = Evaporacin del agua [pulgadas/mes]
b = Factor de absorcin de agua por el lodo = 0.57
R = Precipitacin del mes lluvioso [pulgadas/mes]
td = Tiempo de duracin del drenado [das]
S1 = Porcentaje de slidos despus de td das [%]
S2 = Contenido de slidos en el efluente
AS = rea superficial requerida [pies2]
Qs = Flujo de lodos [gal/da]
FIGURA 40
3.2.36 COMPOSTEO DE LODOS

El composteo de lodos puede ser definido como la descomposicin biolgica de slidos
orgnicos a un producto final relativamente estable (abono). El contenido de humedad es
normalmente de 40 a 70 porciento. La descomposicin aerbica tiene lugar en el rango
termoflico, arriba de 113F (45C) y, generalmente, hasta 140F (60C). Las
temperaturas pico se aproximan a los 194F (90C). El proceso es de oxidacin y
termognico. Los principales productos de la descomposicin son humus, dixido de
carbono, y agua. Aunque cada tcnica de composteo de lodos es nica, el proceso
fundamental es similar. El proceso es el siguiente:
Al lodo se aade, si se requiere, agentes de abultamiento (tierra, aserrn o

virutas de madera, abono no utilizado o de recirculacin) para el control de la
porosidad y la humedad.
Se logra una temperatura en el rango de 130 a 150F (55 a 65C) para

asegurar la destruccin de organismos patgenos y prevenir la evaporacin, lo
que reduce el contenido de humedad.
El abono es almacenado por perodos extensos de tiempo despus de la

operacin primaria de composteo, para estabilizar an ms la mezcla a
temperaturas menores.
Si el abono es muy hmedo, despus de el curado, puede requerirse de un

secado adicional con aire, para el proceso posterior.
Si han de rehusares los agentes de abultamiento, s requerir de una operacin

por separado.
El composteo representa una actividad combinada de poblaciones mezcladas de

bacterias, actynomicetos, y hongos asociados con el medio ambiente. Los principales
factores que afectan el proceso de composteo son humedad, temperatura, pH,
concentracin de nutrientes, y disponibilidad y concentracin de suministro de oxgeno. El
proceso se lleva a cabo en montculos, en pilas o hileras en la superficie de terreno a la
intemperie.
Composteo de Lodos en Montculos en Hileras: Los pasos secuenciales involucrados en
este proceso son preparacin, composteo, curado y terminado del producto.
Preparacin: El lodo deber tener por lo menos una estructura mnima porosa y un
contenido de humedad de 45 a 65 porciento; por lo tanto, una masa de lodos,
normalmente con un contenido de slidos de 20 porciento, no puede ser procesada por si
sola y deber combinarse con un agente de abultamiento. El lodo es as preparado y
puesto en montculos.
Composteo: El perodo de composteo se caracteriza por una descomposicin rpida. Se
suministra aire peridicamente. La reaccin es exotrmica, y el lodo alcanza temperaturas
de 140 a 160F (60 a 71C) o mayores. La muerte de organismos patgenos,
inactivacin de larvas de insectos y semillas es posible a estas temperaturas. El perodo
de digestin es normalmente de aproximadamente seis semanas.
Curado: Este se caracteriza por la disminucin de la tasa de descomposicin. La

temperatura baja a el ambiente, y el proceso se concluye. El perodo de esta etapa es de
aproximadamente dos semanas.
Terminado: Si se han incluido fracciones de slidos municipales, conteniendo residuos no
digeribles, o si el agente de abultamiento ha de ser separado y recirculado, se necesita de
un proceso de remocin o cribado. El abono puede ser pulverizado, si se desea.
Composteo de Lodos en Montculos en Pilas: Los lados de aguas residuales pueden ser
convertidos en abono, en aproximadamente ocho semanas, con este proceso que incluye
cuatro pasos; preparacin, digestin, secado y cribado, y curado.
Preparacin: El lodo se tratar de igual manera que en el proceso anterior, se construyen
las pilas de la mezcla sobre tubera poroza, por la cual el aire es inyectado. Las pilas se
cubren para aislarlas.
Digestin: Las pilas aereadas pasan por un perodo de descomposicin por organismos
termoflicos cuya actividad eleva la temperatura a 140F (60C) o mayor. Las condiciones
de composteo aerbicas se mantienen inyectando aire a una tasa predeterminada. El flujo
de aire del efluente es conducido a unos pequeos montculos de abono curado y cribado,
donde los gases olorosos son absorbidos efectivamente. Despus de aproximadamente
21 das, la tasa de descomposicin y la temperatura disminuyen, se remueve la tapa y la
mezcla resultante es secada o curada, dependiendo de las condiciones ambientales.
Curado: El abono se almacena por aproximadamente 30 das para asegurar que se pierda
todo olor ofensivo y completar la estabilizacin. As queda listo el abono para su
utilizacin.
CRITERIOS DE DISEO
El criterio bsico para lograr un composteo exitoso consiste en que el material a procesar
sea poroso, de estructura estable y con un contenido suficiente de material degradable,
para que la reaccin de degradacin se mantenga. Otro criterio de diseo, igualmente
importante es la flexibilidad. Se debe de prever una operacin continua del sistema,
aunque se presenten cambios en el contenido de slidos en el lodo y de volmenes, y
cambios en el suministro del agente de abultamiento. Los criterios de diseo son:
Composteo de Lodos en Hileras

Concepto
Requerimiento de terreno
Dimensin
1/3 acres/ton seca/da, equivalente a una
poblacin de 10,000 con trat. primario y
secundario.
Altura
4 a 8 pies (1.22 a 2.44 m)
Base (ancho)
12 a 25 pies (3.66 a 7.63 m)
Largo
Variable
Contenido de humedad
45 a 65 porciento
Relacin Carbono/Nitrgeno
30 a 35 : 1
Relacin Carbono/Fsforo
75 a 150 : 1
Flujo de Aire
10 a 30 pies/da/lb de SV
Tiempo de retencin
6 semanas a 1 ao
Composteo de Lodos en Pilas
Procedimiento para la construccin de una pila para el procesamiento de 10 ton secas (45
ton hmedas)
1. Base de 6 pulgadas (15.24 cm) de espesor con abono no cribado
2. Tubera de plstico (PVC) perforada de 4 pulg (10 cm) de dimetro y 94 pies (29 m), con
perforaciones de 0.25 pulg (0.61 cm) de dimetro.
3. Se cubre la tubera con una capa de abono no cribado o virutas de madera de 6 plg
(15.24 cm).
4. Se conecta la tubera anterior a un soplador de 1/3 HP con 14 pies (4.3 m) de tubera
slida, provista con colector del condensado.
5. Se programa un cronmetro a andar por 4 minutos y parar por 16 minutos.
6. El soplador se conecta a una pila cnica pequea de 2 yd (1.53 m) de virutas de
madera y 10 yd (7.65 m) de abono cribado.
7. Se pone encima de la base preparada anteriormente una mezcla de lodo hmedo y el
agente de abultamiento, con un relacin volumtrica de 1:2.5.
8. Se cubre la masa anterior con abono cribado de 12 pulg (30.3 cm) de espesor como
cubierta para el aislamiento.
Flujo de aire: 100 pies/h/ton de lodo.
Requerimientos de rea para 10 ton/da: 3.5 acres (1.4 ha).
Dimensiones de la pila: 53 pies x 12 pies x 8 pies de altura (16.2 m x 3.7 m x 2.4 m)

El lodo se estabiliza generalmente despus de 21 das, a temperaturas elevadas. Durante
los primeros 3 4 das se producen temperaturas de 60 a 80C, perodo durante el cual
se eliminan olores, patgenos y semillas. Temperaturas por arriba de 131F (55C) por
perodos largos pueden destruir efectivamente patgenos. El producto final es un material
con apariencia de humus, libre de malos olores y til como acondicionador de suelos, que
contiene niveles bajos de macronutrientes esenciales para plantas, tales como nitrgeno y
fsforo, y frecuentemente niveles adecuados de micronutrientes, como zinc y cobre. En
las hileras el lodo es convertido a un residuo orgnico, reducido en volumen en un 20 a 50
porciento.
Impacto Ambiental: El proceso tiene requerimientos altos de terreno. con potencial de
olores, pudiendo ser estticamente indeseable. El producto final representa un beneficio
al ambiente cuando se usa para acondicionador de suelos.
Confiabilidad del Proceso: Altamente confiable. Las temperaturas ambiente y lluvias
moderadas no afectan al proceso.
Consumo de Energa: El consumo de combustible vara con las condiciones especficas
del lugar y con la operacin y el equipo usado. El consumo de energa en la construccin
de una pila para el manejo de 10 ton secas/da se puede estimar en 75,000 hWh/ao
7,500 kW/ao/tonelada seca de lodo. El consumo de combustible para el manejo de 10
ton secas/da puede ser estimado en 2,29 billones de kWh/ao o 229 MkWh/ao/tonelada
de lodo.
FIGURA 41
Esquema de montculos en pilas para el composteo de lodos
3.2.37 DISPOSICION DE LODOS EN LAGUNAS
La disposicin de lodos en lagunas es un mtodo simple, de costo relativamente bajo
(cuando se dispone de terreno suficiente y econmico) y con requerimientos mnimos de
operacin y mantenimiento, especialmente en plantas de tratamiento pequeas. Una
laguna es un estanque de tierra, en el cual se deposita el lodo crudo o digerido.
Las lagunas de lodos crudos estabilizan los slidos orgnicos por descomposicin
anaerbica y aerbica, lo cual puede causar olores indeseables y problemticos. Los
slidos estabilizados se sedimentan en el fondo da la laguna y se acumulan. El exceso de
lquido, si llega a existir, se retorna a la planta de tratamiento. Las lagunas debern ser
relativamente poco profundas, de 4 a 5 pies (1.22 a 1.53 m), si han de ser limpiadas con
raspas.
Si las lagunas son llenadas con lodos digeridos, estas se disean con tiempos largos de
secado, por medio del proceso fsico de percolacin y, principalmente de evaporacin. El
proceso es relativamente simple, y requiere de remociones peridicas del sobrenadante,
el cual es retornado al influente de la planta de tratamiento, y de excavaciones
ocasionales del lodo seco para su transporte al sitio de disposicin final. El sobrenadante,
bajo en slidos suspendidos, es de mejor calidad que el sobrenadante de digestores
secundarios, e inclusive que el de espesadores. El producto final sirve como
acondicionador de suelos o para relleno de terrenos.
El tiempo de secado para lodos con 30 porciento de slidos es generalmente muy largo,
puede llegar a requerir aos. La eficiencia de las lagunas depende de las condiciones
climatolgicas y del tratamiento previo de los lodos. En climas clidos y secos, los lodos
bien digeridos son econmica y satisfactoriamente tratados en lagunas por su simplicidad
en la operacin y su flexibilidad. Los lodos bien digeridos minimizan el potencial de
problemas de olor, los cuales son inherentes en este tipo de sistemas. Se requiere de
celdas mltiples para una operacin eficiente.
CRITERIOS DE DISEO
Bordos:
Pendientes de 1:2 en el exterior y de 1:3 en el interior con el fin

de permitir l
mantenimiento y evitar la erosin; Ancho de la
superficie lo suficientemente grande para permitir la circulacin de
vehculos durante la limpieza.
Profundidad:
1.5 a 4.0 pies (0.46 a 1.22 m) de profundidad de lados (depende del

clima).
Celdas:
Se requiere un mnimo de dos celdas por laguna.
Cargas:
2.2 a 2.4 lb de slidos/ao-pie (35.2 a 38.4 Kg/ao-m) de

capacidad. 1.7 a 3.3 lb de slidos/pie (8.3 a 16 Kg/m) de superficie
por 30 das de uso. 1 a 4 pies/capita (0.09 a 0.37 m/capita)
(depende del clima).
Decantacin:
Nivel de decantacin individual o mltiple por retornos peridicos de

sobrenadante a la planta de tratamiento.
Remocin de lodos: Intervalos de aproximadamente 1.5 a 3 aos.

CONSUMO DE ENERGIA
Requerimientos de energa slo para el posible bombeo desde los digestores y bombeo
del sobrenadante, cuando sea requerido. Los requerimientos aproximados de bombeo de
lodos y del sobrenadante pueden ser estimados con la siguiente ecuacin:
kWh / ao =
1140(Mgal / da ) (C arg a _ total )

Eficiencia
La eficiencia del bombeo de lodos puede variar desde un 75 a 40 porciento, dependiendo

del tipo de bomba a usar y su tamao.
Impacto Ambiental: Pueden producirse fuertes olores, al menos de que exista una
apropiada digestin y una operacin adecuada. Requerimientos altos de terreno. El
potencial de contaminacin del agua subterrnea es alto, al menos que se incorporen
apropiamente al diseo las caractersticas exactas del subsuelo.
Confiabilidad del Proceso. La confiabilidad del proceso est en funcin de la confiabilidad

del proceso aguas arriba (digestin).
Limitaciones: Existe un potencial muy alto de problemas de olor y de proliferacin de
insectos y roedores si el lado dispuesto no est bien digerido. El control qumico de olores
no es satisfactorio completamente.
FIGURA 42
ANEXO:
Ecuaciones para el dimensionamiento de lagunas:
Slidos Secos Producidos.
SSP =
Qs So (8.34 ) (365 )
100
Donde:
SSP = Slidos secos producidos [lb/ao]
So = Contenido de slidos en el influente [%]
8.34 = Factor de conversin de gal a lb [lb/gal]
365 = Conversin [das/ao]
Volumen de las Lagunas.
V=
SSP
CS
Donde:
V = Volumen requerido [pies]
SSP = Slidos secos producidos [lb/ao]
CS = Carga de slidos [lb/ao-pies]
rea Superficial.
AS =
Donde:
AS = rea Superficial [pies]
V = Volumen requerido [pies]
D = Profundidad de la laguna [pies]
V
D
3.2.3.8 DISPOSICION DE LODOS EN EL SUELO

No todos los tipos de lados son apropiados para disponerlos en suelos, a causa de
problemas potenciales de olores y de operacin. Los lados ms apropiados para realizar
la disposicin en el suelo son aquellos que han pasado por un proceso de digestin y de
deshidratacin o incineracin, lados con contenido de slidos igual o mayor a 15%.
Obviamente, la adicin de tierra a lodos, con contenido de slidos menor a 15% puede
producir un lodo apropiado para su disposicin en el suelo. En general, se recomienda
que slo los lados estabilizados sean dispuestos en el suelo. Existen dos alternativas para
realizar la disposicin de lodos en el suelo; relleno de terrenos (en capas y en montones)
y de zanjas (zanjas angostas y anchas).
Disposicin de Lados en Zanjas: En este mtodo se requiere de una excavacin de tal
forma que el lodo quede por debajo de la superficie del terreno original. Se requiere que el
nivel fretico este lo suficientemente profundo, con el fin de permitir la excavacin y que
quede una capa de subsuelo suficientemente ancha para evitar la contaminacin del agua
subterrnea. El suelo se usa solamente como cubierta del lodo y no como un agente de
abultamiento. Normalmente se aplica una capa de suelo sobre el lodo el mismo da que
este es recibido; por esta razn las zanjas son ms apropiadas que otros mtodos para
lados no estabilizados o de baja estabilizacin. Existen dos tipos de zanjas. Estas
incluyen zanjas angostas, con anchos menores a 10 pies (3.0 m) y zanjas anchas, con
anchos mayores a 10 pies (3.0 m). La profundidad y el largo de ambas zanjas son
variables y dependen del nivel fretico, estabilidad de las paredes y limitaciones del
equipo. Despus de que haya ocurrido el asentamiento mximo, aproximadamente un
ao, el rea deber ser renivelada para asegurar un drenaje adecuado.
Disposicin de lodos en terrenos: El lodo es dispuesto normalmente sobre la superficie
original del suelo. Debido a que no se requiere excavacin y debido a que el lodo no se
coloca por debajo de la superficie original del terreno, este mtodo es particularmente til
en reas donde el nivel del agua subterrnea no es profunda. El contenido de slidos del
lodo no esta necesariamente limitado, pero la estabilidad y la capacidad de resistencia del
terreno debern ser las adecuadas. Para obtener estas caractersticas, el lodo es
comnmente mezclado con tierra como un agente de abultamiento. Por la posible
cercana del agua subterrnea, comnmente se requiere de un recubrimiento del terreno.
Existen tres mtodos de la aplicacin de relleno de terrenos; relleno en capas, relleno en
montones, y envase de diques o bordos.
En el caso de relleno en montones, la mezcla de tierra y lodo es puesta en montones de
aproximadamente 6 pies (1.8 m) de alto. Posteriormente se aplica una cubierta con un
espesor mnimo de 3 pies (0.9 m) , si se aplican montones adicionales al primero, la
cubierta deber ser de 5 pies (1.5 m) de espesor. En el caso de relleno en capas, el lodo
puede tener un contenido de slidos tan bajo como del 15%. Despus de hacer la mezcla
de lodo y tierra, sta se aplica uniformemente sobre el terreno en capas de 0.5 a 3 pies
(0.15 a 0.9 m) de espesor. Las cubiertas intermedias entre capas deben ser de 0.5 a 1.0
pies (0.15 a 0.3 m) de espesor. La cubierta final deber ser de 2 a 4 pies (0.6 a 1.2 m) de
espesor. En el mtodo de envase de diques o bordos, el lodo es puesto totalmente por
arriba de la superficie original del terreno. Se construyen diques sobre el terreno nivelado,
de cuatro lados formando un rea de envase, posteriormente se rellena este envase. Se
pueden aplicar cubiertas en ciertos lugares durante el relleno, la cubierta final deber ser
puesta cuando el relleno sea terminado.
CRITERIOS DE DISEO
Las condiciones que deben cumplir el terreno y los lodos, as como criterios de diseo se
presentan a continuacin:
Disposicin de Lodos en Zanjas
Criterio
de Zanja angosta
Diseo
< 10 pies (3.0 m)
Contenido de 15 a 20% para anchos de 2 a 3
Slidos
pies (.6 a .9 m); 20 a 28% para
anchos de 3 a 10 pies (.9 a 3m)
Pendiente de Menor a 20 porciento
Terreno
Espesor de la 2 a 3 pies (.6 a .9 m) para anchos
cubierta
de de 2 a 3 pies;
tierra
3 a 4 pies (.9 a 1.2 m) para
anchos de 3 a 10 pies (.9 a 3 m)
Tasa
de 1,200 a 5,600 yd/acre
aplicacin
(2,300-10,600 m/ha)
Disposicin de Lodos en Terreno
Criterio de Diseo
Pilas
Capas
Contenido de slidos > 20%
> 15%
Caractersticas
lodo
Pendiente
Terreno
Zanja Ancha
> 10 pies (3.0 m)
20 a 28% para equipo en el
suelo; ms del 28% para
equipo sobre el lodo.
Menor a 10 porciento
3 a 4 pies (.9 a 1.2 m) para
equipo en el suelo
4 a 5 pies (1.2-1.5 m) para
equipo sobre lodo
3,200 a 14,500 yd/acre
(6,000-27,400 m/ha)
Envase de diques o bordos
20-28% para equipo en el
suelo; > 28% para equipo en
lodo
Estabilizado o no
del Estabilizado
Estabilizado
de Sin
limitaciones
Terreno
Terreno nivelado o terraza
nivelado bien acantilada bien preparada
preparado
Si
Ocasionalmente
Abultamiento
Si
requerido
Relacin tierra : lodo 0.5-2 : 1
Tasa de aplicacin
3,000-14000
yd/acre
(5,700-26,400
m/ha)
0.25-1 : 1
0-0.5 : 1
2,000-9,000 4,800-15,000 yd/ac
yd/acre
(3800-10000 (5,700-26,400 m/ha)
m/ha)

Disposicin de Lados en Zanjas: Mtodo de disposicin de lados relativamente simple,
adecuado para lados estabilizados y no estabilizados. No requiere de experiencia o
conocimiento del sistema, con excepcin del conocimiento en la operacin del equipo
para el manejo de los lodos. El sistema de zanjas angostas es particularmente adecuado
para comunidades pequeas.
Disposicin de lodos en terrenos: Mtodo adecuado para reas con el nivel del agua
subterrnea superficial. Las pilas son adecuadas para lados estabilizados, pero tiene
requerimientos altos de mano de obra y equipo. El mtodo de disposicin de lodos en
capas es igualmente adecuado para lodos estabilizados, y tiene requerimientos menores

de mano de obra y equipo. El sistema de envase de diques o bordas es adecuado para
lodos estabilizados o no estabilizados, y requiere de menos tierra como agente de
abultamiento.
IMPACTO AMBIENTAL
Problemas potenciales de erosin del terreno y de olores. Produccin continua de gas
despus de muchos aos de que el relleno est completo. La percolacin debe de ser
apropiadamente controlada para prevenir la contaminacin del agua subterrnea. El gas
es explosivo y puede matar la vegetacin si no se controla adecuadamente. Las zanjas
angostas y el relleno en capas son mtodos ms intensivos que los otros.
Confiabilidad del Proceso: Mtodo de disposicin de lodos muy confiable.
Consumo de Energa: El consumo de energa vara considerablemente con las
caractersticas especificas del lodo, las condiciones particulares del terreno y la operacin.
Limitaciones: El congelamiento del suelo y la lluvia causan dificultades en la operacin del
sistema. La lluvia hace que los pilas se asienten.
REFERENCIAS
1. "Innovative and Alternative Technology Assessment Manual, Publicacin MCD-53, U.S.
Environmental Protection Agency, Office of Water Program Operations, Washington, D.C.
and Office of Research and Development, Cincinnati, Ohio).
2. Water Pollution Control Federation, "Wastewater Treatment Plant Design, Manual of
Practice No. 8, 2a Impresin, Lancaster Press, Inc., Pa., EUA, 1982.
3. "Stevens Water Resources Data Book", 3a. edicin, Leupold and Stevens, Inc., Oregon,
EUA, 1978.
4. Davis, C.V. y K.E. Sorensen (Ed.), "Handbook of Applied Hydraulics, 3a.edicin,
McGraw Hill Book Company, EUA, 1969.
5. Fair, G. M. y J. C. Geyer, "Water Supply and Wastewater Disposal, John Wiley and
Sons, Inc., EUA, 1961.
6. Vernick, A.S. y E.C. Walker (Ed.), "Handbook of Wastewater Treatment Processes,
Marcel Dekker, Inc., EUA, 1981.
7. Water Pollution Control Federation, "Preliminary Treatment for Wastewater Facilities",
Manual of Practice No. OM-2, WPCF, EUA, 1980.
8. Water Pollution Control Federation, "Clarifier Design", Manual of Practice No. FD-8,
WPCF, EUA, 1985.
CAPITULO IV
SISTEMAS DE TRATAMIENTO
4.1 INTRODUCCION
Para poder definir los sistemas alternativos de tratamiento es imprescindible conocer dos
conjuntos de informacin: la cantidad y calidad de las aguas crudas a tratar y las normas
de calidad con las que debe de cumplir el efluente de la planta de tratamiento. Conocidas
estas dos condiciones es posible determinar los distintos conjuntos de procesos que
pueden ajustar las caractersticas del influente a las caractersticas deseadas.
Para evaluar las alternativas de tratamiento y poder escoger la ms apropiada para cada
caso en particular, es necesario considerar otra serie de condicionantes; entre ellas, se
pueden mencionar las siguientes:
1. Requerimientos, disponibilidad y costos de terrenos.
2. Requerimientos, disponibilidad y costos de mano de obra calificada para la operacin
de los sistemas de tratamiento.
3. Requerimientos, disponibilidad y costos de reactivos qumicos y piezas de repuesto
para equipos electromecnicos requeridos por los sistemas de tratamiento y
requerimientos de energa elctrica.
4. Proporcionalidad de costos de capital y costos de operacin y mantenimiento para
cada alternativa de tratamiento y conveniencia de limitar unos u otros en cada caso en
particular.
5. Importancia de asegurar la confiabilidad de operacin del sistema y tolerancias a fallas
ocasionales en los sistemas de tratamiento.
6. Requerimientos de mayor consumo de agua y baja disponibilidad.
El objetivo del presente documento es sistematizar, en la medida de lo posible, la
seleccin de diferentes sistemas de tratamiento para aguas residuales de origen
municipal y para diferentes normas de calidad de efluentes. Para ello la mecnica seguida
es la que a continuacin se expone.
1. En la primera seccin se presenta un resumen de las caractersticas fsicas, qumicas
y biolgicas de las aguas de origen municipal de poblaciones medias (50,000 a
250,000 habitantes) en el pas.
2. En la segunda seccin se clasifican y definen las opciones de reso de las aguas
residuales tratadas y las normas de calidad para cada reso en particular. Cuando l
sistema de tratamiento tiene como fin el control de la contaminacin del cuerpo
receptor de las descargas, y no el reso de las aguas, las normas de calidad del
efluente son establecidas en funcin de la capacidad asimilativa de los contaminantes
por el cuerpo receptor y de la clasificacin del mismo (clasificacin hecha por las
autoridades competentes en funcin del uso asignado a dicho cuerpo receptor) . En
este caso ser necesario buscar las normas de calidad mas parecidas entre las antes
mencionadas para los posibles resos considerados.
3. En la tercera seccin se definen los posibles trenes de tratamiento para alcanzar, a
partir de las caractersticas presentadas en la primer seccin, las normas de calidad
definidas en la segunda seccin.
4. En la cuarta seccin se formulan los criterios de evaluacin de alternativas en funcin
de sus caractersticas tcnicas y econmicas.
5. Finalmente se presentan las conclusiones y recomendaciones derivadas de los
trabajos reseados en las secciones anteriores.
4.2 CARACTERISTICAS DE LA CALIDAD DE LAS AGUAS RESIDUALES
DOMESTICAS Y MUNICIPALES
En esta seccin se presenta un resumen de las caractersticas fsicas, qumicas y
biolgicas de las aguas residuales domsticas. En el Cuadro IV-1 se muestran datos
tpicos de parmetros individuales presentes en las aguas residuales de origen domstico
o municipal (1). El agua residual municipal es clasificada como fuerte, media, o dbil,
dependiendo de la concentracin de los diferentes contaminantes. Es importante
mencionar que la concentracin varia con la hora del da, el da de la semana, el mes del
ao (la estacin), tamao de la poblacin y otras condiciones locales, Por lo tanto, el
cuadro mencionado tiene la intencin de ser nicamente una gua y no bases de diseo.
En la evaluacin de los resos potenciales de las aguas residuales son de especial
importancia el incremento de los minerales que resulta del uso de agua y la variacin en
los sistemas de drenaje. En el Cuadro IV-2 se presentan los valores tpicos del incremento
esperado de minerales en las aguas residuales domsticas o municipales (1).
La calidad de las aguas residuales domsticas depende, como se mencion
anteriormente, del tamao de la poblacin. El Cuadro IV-3 presenta las caractersticas
fsicas, qumicas y biolgicas de las aguas residuales domsticas para poblaciones (2,500
a 100,000 habitantes) en el pas (2).
En el Cuadro IV-4 se presentan aportaciones promedio de contaminantes por habitante,
estimadas a partir de datos de caractersticas de aguas residuales, aforo de descargas y
poblacin servida en 26 poblaciones del pas (2).
Por ltimo, en el Cuadro IV-5 se presenta la calidad de las aguas residuales de tres
distintas zonas del Distrito Federal, en funcin de la importancia relativa de las
aportaciones de aguas industriales (3).
CUADRO IV-1
COMPOSICIN TIPICA DE LAS AGUAS CRUDAS DE
ORIGEN DOMESTICO a
Parmetro
Slidos totales:
Disueltos totales
Fijos
Voltiles
Suspendidos totales
Fijos
Voltiles
Slidos Sedimentables (mL/L)
DBO (a 20C)
COT
DQO
Nitrgeno (total como N):
Orgnico
Amoniacal
Nitritos
Nitratos
Fosfatos (como P):
Orgnico
Inorgnico
Clorados b
Alcalinidad (como CaCO3)
Grasas
Alta
1200
850
525
325
350
75
275
20
400
290
1000
85
35
50
0
0
15
5
10
100
200
150
Concentracin
Media
720
500
300
200
220
55
165
10
220
160
500
40
15
25
0
0
8
3
5
50
100
100
Baja
350
250
145
105
100
20
80
5
110
80
250
20
8
12
0
0
4
1
3
30
50
50
a Unidades en mg/l, excepto los slidos sedimentables

b Valor que debe ser incrementado de acuerdo con la cantidad de suministro de agua.
CUADRO IV-2
INCREMENTO TIPICO DE MINERALES EN AGUAS RESIDUALES
DOMESTICAS
Parmetro
Rango del Incremento (mg/l)
Aniones:
Bicarbonato (HCO3)
50-100
Carbonato (CO3)
0-10
Cloro (CL)
20-50
Nitrato (NO3)
20-40
Fosfato (PO4)
20-40
Sulfato (SO4)
15-30
Cationes:
Calcio (Ca)
15-40
Magnesio (Mg)
15-40
Potasio (K)
7-15
Sodio (Na)
40-70
Otros datos:
Aluminio (Al)
0.1-0.2
Boro (B)
0.1-0.4
Hierro (Fe)
0.2-0.4
Manganeso (Mn)
0.2-0.4
Slica (SO2)
2-10
Alcalinidad total
100-150
Slidos Disueltos Totales (SDT)
150-400
Referencia: Metcalf & Eddy, Inc. "Wastewater Engineering Collection, Treatment,

Disposal. McGraw-Hill, Inc., 2da edici6n, 1972
Referencia: Metcalf & Eddy, Inc. Wastewater Engineering Collection, Treatment,
Disposal. McGraw-Hill, Inc., 2da edici6n, 1972
CUADRO IV-3
CARACTERSTICAS PROMEDIO DE AGUAS RESIDUALES MUNICIPALES POR
TAMAO DE POBLACIN
Parmetro
PH
Temperatura (C)
DBO
DQO
SS (ml/l)
Grasas y aceites
N-NH3
N-Orgnico
N-Total
Fosfatos Totales
SAAM
Coli. Tot. [NMP/100ml]
Slidos:
Totales
Totales Susp.
Totales Dis.
Totales Vol.
Voltiles Susp.
Voltiles Dis.
Totales Fijos
Fijos Susp.
Fijos Dis.
Tamao de Poblacin (No. De Habitantes)

2,500
10,000 20,000 50,000
a
a
a
a
Prom.
10,000 20,000 50,000 100,000
7.4
6.9
6.9
7.3
7.1
25
20
23
22
23
264
299
254
301
280
698
719
609
430
614
9
5
8
3
6
56
44
65
96
65
24
28
14
12
20
18
23
23
9
18
37
44
30
24
34
20
24
16
29
22
14
11
17
17
15
7
773
14
107
225
1552
286
1266
737
223
514
815
116
699
1141
309
832
871
192
379
570
145
425
1391
233
1158
449
151
298
942
183
759
932
167
765
349
139
210
583
58
525
1254
249
1005
602
176
350
728
126
602
Unidades en mg/l, excepto que se indique de otra forma.

Referencia:
SRH, Subsecretara de Planeacin, Direccin General de Usos del

Agua y Prevencin de la Contaminacin. "Sistemas Econmicos de
Tratamientos de Aguas Residuales Adecuados a las Condiciones
Nacionales, Segunda Etapa.
CUADRO IV-4
APORTACIN PROMEDIO DE CONTAMINANTES POR HABITANTE
(g/hab - da)
Parmetro
DBO
DQO
N-Total
Fosfatos Totales
Slidos:
Totales
Totales Susp.
Totales Dis.
Totales Vol.
Voltiles Susp.
Voltiles Dis.
Totales Fijos
Fijos Susp.
Fijos Dis.
Aportacin
54
110
8
4.60
243
52
191
95
36
59
148
16
132
Referencia:
SRH, Subsecretara de Planeacin, Direccin Gral. de Usos del Agua y
Prevencin de la Contaminacin. "Sistemas Econmicos de Tratamientos de
Aguas Residuales Adecuados a las Condiciones Nacionales, segunda Etapa.
CUADRO IV-5
CARACTERSTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES DE TRES ZONAS DEL D.F
Zona 1
Zona 2
Zona 3
Influencia Industrial
Alta
Media
Baja
(conc. en mg/l excepto donde se
Plantas
indique otras unidades)
Ciudad Deportiva Cerro de la Chapultepec
Estrella
Temperatura (C):
20
20
20
Verano
16
16
16
Invierno
285
227
175
Slidos Suspendidos Totales
31
59
44
Slidos Voltiles (% de los SST)
.6
3.3
2.0
Slidos Sedimentables (ml/l)
275
286
153
DBO-5 Total
202
175
89
DBO-5 Soluble
467
420
230
DQO Total
394
309
166
DQO Soluble
7.1
7.1
6.6
pH (Unidades)
381
229
110
Cationes
967
610
284
Aniones
25
17
12
PO4
49
29
32
NTK
30
18
15
N-NH3
0
0
0
NO2
0
0
0
NO3
46
60
34
Grasas y Aceites
Parmetro
Referencia:
Direccin de Construccin y Operacin Hidrulica (DGCOH), "Evaluacin de
Sistemas Biolgicos de Tratamiento", Laboratorio ABC, Qumica, Investigacin y
Anlisis, S.A.
4.3 CLASIFICACIONES DE REUSO

Las opciones de Reso que se consideraron en el presente estudio son las siguientes:
1.-
Agrcola
a) Para productos que se consumen crudos,
b) Para productos que se consumen cocidos o procesados.
2.-
Industrial
a) Para enfriamiento,
b) Para procesos,
c) Para servicios.
3.- Recreativos
a) Con contacto directo,
b) Sin contacto directo.
4.- Municipal
a) Para riego de reas verdes,
b) Para limpieza de calles e hidrantes.
5.- Acuicultura
a) Para cultivos y especies de inters comercial,
b) Para cultivos y especies de inters ecolgico.
6.- Recarga de Acuferos
a) Por infiltracin superficial,
b) por inyeccin directa.
7.- Intercambio
a) Sectorial,
b) Regional.
A continuacin se presenta el marco de clasificacin de los usos del agua renovada antes
mencionados. Para cada uno de dichos usos se establecen los criterios que sern
tomados en cuenta para la recomendacin de normas de calidad.

a) Productos que se consumen crudos
El agua renovada usada para el riego de cultivos destinados al consumo humano y
que se consumen crudos, una excepcin son los frutales cuyas normas de calidad
dependen del sistema de riego (aspersin, goteo, etc.).
Criterio de Calidad: se considera que las aguas de riego sern utilizadas en forma
continua todo el ao, en todo tipo de suelo. No se consideran en este criterio
condiciones de suelo que pudieran requerir niveles diferentes de calidad del agua.
Asimismo, no se considera ningn tratamiento adicional al agua renovada.
b) Productos que se consumen cocidos o procesados
El agua residual usada exclusivamente para el riego agrcola de comestibles que se
consumen cocidos o procesados.
Criterio de Calidad: se considera que las aguas de riego sern utilizadas en forma
continua todo el ao, en todo tipo de suelo. No se consideran en este criterio
condiciones de suelo que pudieran requerir niveles diferentes de calidad del agua.
Asimismo, no se considera ningn tratamiento adicional al agua renovada.
a) Enfriamiento
Enfriamiento de un solo paso.
El agua renovada usada por plantas generadoras de energa elctrica y otras
industrias, en intercambiadores de calor sobre la base de un solo paso.
Criterio de Calidad: El uso de agua para enfriamiento de un slo paso requiere por lo
general de grandes volmenes, por lo que el criterio se limita a la reduccin de
contaminantes que pudieran bloquear o sedimentarse en el sistema de enfriamiento.
El agua no deber ser corrosiva.
Enfriamiento con recirculacin.
El agua renovada usada por plantas generadoras de energa elctrica y otras
industrias, en intercambiador de calor, recirculando sta en las unidades de
enfriamiento.
Criterio de Calidad: Estas aguas debern ser bajas en contaminantes que pudieran
producir incrustaciones, bloqueo o la formacin de pelcula bacteriana (lama) en el
sistema. En este caso se supone que existe control en el incremento de
contaminantes en el sistema mediante purgado. Asimismo, el agua no deber ser
corrosiva.
b) Procesos
El agua renovada incorporada en los procesos productivos. Con carcter ilustrativo se
mencionan algunos Resos posibles.
Industria Alimenticia
El agua renovada empleada para enjuague, lavado, transporte o preparacin de

productos alimenticios.
Criterio de Calidad: En general en este caso el agua deber de ser de calidad potable,
tanto para procesos como para produccin de vapor que se involucra en el proceso.
Industria de la Celulosa y el Papel
El agua renovada empleada en el proceso y molienda de madera, lavado de pulpa y
transporte de fibra a travs de los procesos de produccin.
Criterio de calidad: Se limitan contaminantes que pudieran causar bloqueo o
crecimiento de lama en el equipo, as como afectar en el color, textura o uniformidad
de la pulpa. Se limita, asimismo, la dureza que pudiera causar depsitos y la
presencia de contaminantes que pudieran se corrosivos.
Industria Qumica
El agua renovada usada para el lavado, transporte y mezclado de productos, as
como, tambin, empleada como medio de reaccin qumica. Puede ser dividida en
industria qumica orgnica e industria qumica inorgnica.
Criterio de Calidad: Se limitan los contaminantes de tal manera que el agua no cause
reacciones qumicas desfavorables, o las retrase. En este caso no se incluye agua
para enfriamiento o calderas.
Industria del Petrleo
El agua renovada empleada en procesos como refinacin, desalacin y
fraccionamiento, as como medio de transporte y almacenaje de productos. Puede ser
dividida en extraccin del petrleo, petroqumica bsica y petroqumica secundaria.
Criterio de Calidad: Agua con bajos contenidos de slidos suspendidos, cloruros y
fierro. No se incluye agua para enfriamiento o calderas.
Industria Metal-Mecnica
El agua renovada usada para el procesamiento de metales ferrosos y no ferrosos.
Criterio de Calidad: Aguas que puedan considerarse no corrosivas y no formadoras de
incrustaciones en el sistema. No se incluye agua para enfriamiento o calderas.
c) Servicios
El agua renovada usada para el riego de pastos y arbustos (jardines, camellones, etc.)
dentro de los lmites de zonas industrial, agua para lavado de calles y automviles, y
agua para hidrantes o dispositivos contra incendios.
Criterio de Calidad: El agua deber estar libre de slidos y con una baja turbiedad, a
manera de asegurar una muy alta remocin de virus y bacterias. Asimismo, los
aerosoles potenciales debern considerarse bacteriolgicamente seguros.
4.3.3. REUSO RECREATIVO
a) Contacto Directo
El agua renovada en la que el ser humano estar sumergido o en contacto prolongado
con ella. Estas actividades incluyen, entre otras, natacin y esqu acutico.
Criterio de Calidad: El agua deber ser estticamente agradable, sin olores molestos,
virtualmente libre de sustancias como aceites, grasas, materia flotante y libre de
crecimientos acuticos desagradables que pudieran provocar olor desagradable o
dificultades para su uso. Deber, asimismo, considerarse libre de patgenos y
sustancias txicas que pudieran causar irritacin de los ojos o de la piel. Tambin, el
agua deber ser suficientemente clara para permitir localizar objetos sumergidos. La
ingestin de cantidades limitadas de agua no deber causar enfermedad alguna.
b) Sin Contacto Directo Prolongado
El agua renovada con la que el ser humano entra en contacto slo, ocasionalmente y
por perodos de tiempo limitados. Estas actividades incluyen el remo, chapoteo, veleo,
etc.
Criterio de Calidad: El agua deber ser estticamente agradable, virtualmente libre de
sustancias como aceites, grasas, materia flotante y libre de crecimiento masivo de
plantas acuticas que pudieran provocar olor desagradable o dificultades para su uso.
La ingestin de cantidades pequeas de agua no deber ser peligrosa para la salud.
4.3.4. REUSO MUNICIPAL
a) Riego de reas Verdes
El agua renovada usada para el riego de pastos y arbustos (jardines, camellones, etc.)
dentro de los lmites de zonas urbanas, como el caso de campos de golf.
Criterio de Calidad: El agua deber estar libre de slidos suspendidos y con una baja
turbiedad, a manera de asegurar una muy alta remocin de virus y bacterias.
Asimismo, los aerosoles potenciales debern considerarse bacteriolgicamente
seguros.
b) Limpieza de Calles e Hidrantes
El agua renovada usada para lavado de calles y automviles, y agua para hidrantes o
dispositivos contra incendios dentro de los lmites de zonas urbanas.
Criterio de Calidad: El agua deber estar libre de slidos suspendidos y con una baja
turbiedad, a manera de asegurar una muy alta remocin de virus y bacterias.
Asimismo, los aerosoles potenciales debern considerarse bacteriolgicamente
seguros.
4.3.5. ACUACULTURA
La acuicultura se clasifica en acuicultura de agua caliente y agua fra, ya sea para
cultivos y especies de inters comercial o de inters ecolgico.
El agua debe ser capaz de sostener y permitir la prolongacin de actividades
acucolas de agua caliente y agua fra.
Criterio de Calidad: La calidad del agua deber poder soportar el crecimiento y la

prolongacin de peces de agua caliente y agua fra. Las sustancias que produzcan
modificaciones en el sabor del pescado debern limitarse. Con respecto a otros
organismos acuticos, la Comisin Asesora de Pescaderas Interiores Europeas
(Europan Inland Fisheries Advisory Commission) indica que concentraciones de
txicos menores que aquellas que afectan a los peces, no son txicas para otros
organismos acuticos.
4.3.6. RECARGA DE ACUIFEROS

Infiltracin Superficial
El agua renovada de calidad equiparable al agua superficial cruda que es apta
para consumo humano, procesamiento de alimentos y usos domsticos despus
de un proceso convencional de potabilizacin.
Criterio de Calidad: Aguas de una calidad tal que, despus de haber sido
sometidas a un tratamiento consistente en coagulacin, clarificacin, filtracin y
desinfeccin, cumplan con las normas establecidas para el agua potable. En caso
de que algn contaminante pudiera interferir con el tratamiento mencionado, la
concentracin de este contaminante deber de limitarse en la fuente generadora si
se desea emplear este uso potencial.
Inyeccin Directa
El agua renovada de calidad equiparable a la del agua subterrnea cruda que es
apta para consumo humano, procesamiento de alimentos y usos domsticos con
slo un proceso de desinfeccin.
Criterio de Calidad: El agua deber tener una calidad tal que despus de haber
sido sometida exclusivamente a cloracin, cumpla con las normas establecidas
para el agua potable.
4.3.7. INTERCAMBIO
Sectorial y Regional El agua de intercambio sectorial o regional, de un uso para
otro uso, ya sea dentro de un sector o dentro de una regin.
Criterio de Calidad: El agua deber tener la calidad requerida para el uso que se le
tenga destinado; en este caso se deber referir a los criterios de calidad de tal uso.
4.4 CRITERIOS DE CALIDAD
Para cada uno de los usos potenciales, definidos en la seccin precedente, est asociada
una determinada calidad mnima del agua. Para cada nivel de calidad tambin estn, por
lo tanto, asociados diversos niveles de tratamiento del agua residual.
En esta seccin se proponen criterios de calidad del agua para cada uso potencial,
definido previamente. Cabe hacer notar que en el futuro es posible, a la luz de una mejor
informacin tcnica, el modificar (en cualquier sentido) las normas establecidas.
Los criterios de calidad presentados en este captulo, para cada uno de los usos
potenciales, son el resultado del anlisis bibliogrfico que se realiz, tanto con los criterios
de calidad definidos a nivel nacional, como con aquellos estudiados en la bibliografa
internacional consultada.
Aunque los valores que se proponen representan la mejor informacin disponible sobre
recomendaciones, criterios y normas de calidad para cada uso especfico, existen ciertas
limitaciones que son importantes de mencionar, antes de definir los criterios especficos
por tipo de uso.
Las limitaciones a las que se har mencin se refieren, por lo general, a diferencias
existentes en el establecimiento de criterios de calidad del agua por tipo de uso. Aspectos
como factores de seguridad o la confiabilidad de la base de la informacin cientfica que
sustenta una norma, pueden diferir sustancialmente entre varios parmetros de calidad,
observacin que es particularmente importante en lo que se refiere a compuestos
orgnicos sintticos y reso potables. El listado del tipo de limitaciones que se presenta a
continuacin tiene como objetivo el reconocer las restricciones bajo las cuales se fijaron
algunos criterios de calidad.
En algunos de los criterios de calidad no existe informacin cientfica suficiente

y/o concluyente que permita fijar los niveles de calidad sobre bases tcnicas
indispensables.
Existen diferentes grados de profundidad en la informacin cientfica que
sustenta los criterios.
Se emplean diferentes factores de seguridad en el establecimiento de los
criterios de calidad, debido a falta de informacin cientfica concluyente.
En algunos casos, se emplean bases diferentes a las de proteccin de la salud
pblica para el establecimiento de los criterios de calidad propuestos.
Los instrumentos para la medicin de criterios de calidad de baja concentracin
no estn siempre disponibles.
La investigacin cientfica sobre los efectos de los contaminantes en el medio
pueden conducir a cambios de importancia en los criterios establecidos.
El uso de aguas residuales en la agricultura es sin lugar a dudas el ms grande de los

resos que se da al agua residual (tratada o cruda), tanto en Mxico como en la mayora
de los pases del mundo.
No obstante, el peligro que para la salud pblica representa, ha sido un patrn general en
Mxico, el riego en todo tipo de cultivos con aguas que no han sido sometidas a
tratamiento alguno.
A la fecha, han sido mltiples las aplicaciones de agua renovada para riego agrcola en
muchas partes del mundo, y, por lo tanto, se puede decir que existe suficiente evidencia
del comportamiento de los factores que intervienen en este proceso, como son: salinidad,
tipo de suelo, permeabilidad, toxicidad, pH, etc.; adems de que se han hecho intentos
serios para reglamentar los lmites de calidad para estos fines.
Se han dividido en dos usos potenciales las aguas renovadas para fines agrcolas. En
primer lugar, aguas de riego para aquellos productos agrcolas que siendo para consumo
humano, se consumen crudos y, en segundo lugar, aguas de riego para los productos
alimenticios que se consumen cocidos o procesados. Tanto en el primero como en el
segundo caso, los criterios que se proponen son el resultado del anlisis de la bibliografa
consultada (4, 5, 6 y 7), stas se presentan en los Cuadros IV-6 y IV-7 de este captulo.
Haciendo una comparacin de los criterios de calidad de aguas para riego de productos
que se consumen crudos (Cuadro IV-7) y de productos que se consumen cocidos o
procesados (Cuadro IV-6), se observa que, en general, son prcticamente los mismos en
ambos casos. Con excepcin de que en lo relativo a los criterios de DBO, coliformes
fecales y turbiedad, resultan mucho ms restrictivos en el primero que en el segundo.
Este hecho est sin lugar a dudas sustentado en la recomendacin de la Organizacin
mundial de la Salud, la cual seala que para el riego de productos alimenticios
necesariamente se suministre, al agua residual, un tratamiento secundario seguido de
filtracin y desinfeccin (6).
Tomando en cuenta que los parmetros: salinidad, boro y relacin de adsorcin de sodio
(RAS) son de gran importancia, dependiendo del tipo de cultivo, los Cuadros IV-8a y IV-8b
se muestran los limites recomendados de la calidad del agua para riego para estos
parmetros (6).
4.4.2. REUSO INDUSTRIAL
Enfriamiento
Enfriamiento en un Solo Paso
El uso del agua renovada para fines de enfriamiento es el mayor de los usos industriales
del agua renovada en Mxico. El agua de enfriamiento es empleada, ya sea para la
condensacin de vapor de agua, o para enfriar agua caliente que es retornada al sistema
que la aprovech. En el caso del enfriamiento de un solo paso, el agua se utiliza una sola
vez, para, posteriormente, descargarse a su fuente de captacin o a otro sistema, como el
drenaje.
En vista de los grandes volmenes de agua que se necesitan para este fin, se considera,
por lo general, imprctico el modificar la calidad del agua de enfriamiento mediante
tratamiento; aunado a esto, lo que debe evitarse en este tipo de sistemas, es el bloqueo
del equipo con slidos y la formacin de pelculas bacterianas en el sistema de
enfriamiento y fomentar la reduccin del potencial corrosivo del agua sobre las superficies
que integran el sistema.
De acuerdo con lo anterior, en el Cuadro IV-9 se presentan los criterios de calidad
recomendables (5, 6, 7 y 8) para este tipo de uso, haciendo la observacin de que, en
algunos casos pudiera ser necesario agregar adicionalmente, productos inhibidores de
corrosin y de crecimientos biolgicos.
Enfriamiento con recirculacin

El agua usada para enfriamiento con recirculacin tambin representa un volumen
considerable del agua total que se emplea en la industria, la extraccin de agua en este
caso se reduce a un 10-15% del agua en recirculacin. Sin embargo, cuando el agua de
enfriamiento es recirculada, los requerimientos de tratamiento de agua para este tipo de
reso son ms crticos, adems de que ser indispensable el llevar a cabo prcticas de
purgado del agua en recirculacin para evitar la acumulacin de contaminantes debido al
proceso de evaporacin que ocurre en el sistema.
El tratamiento del agua para reso, en este caso, se aplica al agua que sustituye a las
purgas indispensables del proceso, y requieren de mejor calidad que el agua de
enfriamiento de un solo paso, debido a que el agua completa varios ciclos acumulativos
de contaminantes antes de ser desechada como agua de purga.
En general, las bases que rigen la determinacin de los criterios de calidad del agua
renovada para este tipo de Reso son las siguientes:
Que no forme depsitos en la superficies intercambiadoras de calor.

Que no sea corrosiva.
Que no contenga nutrientes en cantidades tales que produzcan crecimientos
bacterianos en el sistema.
Que minimice la formacin de espumas.
Que no deteriore la madera que integra las torres de enfriamiento.
De acuerdo a lo precedente, en el Cuadro IV~10 se muestran los criterios de calidad (6)

para este tipo de uso.
Generacin de vapor
En plantas generadoras de energa elctrica que emplean combustibles fsiles, se emplea
agua de sustitucin para la alimentacin de calderas con objeto de remplazar diferentes
prdidas que ocurren en el ciclo de vapor, derivadas de:
1.
Purga de la caldera,
2.
Utilizacin del vapor para limpieza de algunos elementos de la caldera,
3.
Fugas en el sistema y
4.
Utilizacin del vapor para otras fines.
Por lo general puede decirse que el agua para alimentacin de todo tipo de calderas,
debe estar libre de material suspendido y con bajo contenido de oxgeno disuelto.
Asimismo, los requerimientos de calidad del agua se vuelven ms estrictos en cuanto ms
alta sea la presin de operacin de la: caldera, con objeto de prevenir la formacin de
depsitos y fallas en los componentes de la mismas. Entre los parmetros de calidad del
agua para este tipo de uso, los que se consideran ms importantes son: slidos disueltos
y suspendidos, dureza, fierro, cobre, slice y aceites.
En el Cuadro IV-11 se presentan los criterios de calidad del agua para este tipo de uso (5,
6, 7 y 13), los que varan en funcin de la presin de operacin de la caldera por
alimentar.
Procesos Industriales
Industria Alimenticia
Dentro de esta categora, existen una gran cantidad de productos que demandan grandes
volmenes de agua. Entre stas se encuentran: industria del azcar, frutas y legumbres,
enlatados y congelados, productos lcteos, empacadoras de carne y procesamiento de
aves; aunque no toda el agua tiene un uso consuntivo o es incorporada en el producto
final; ms bien, en la mayora de los casos, el agua se utiliza para lavado, blanqueado,
pasteurizacin, limpieza de equipo, enfriamiento del producto final y para el transporte del
producto dentro de la planta de procesamiento.
Los procedimientos de limpieza, aunque pueden ser variables, tienen como objetivo el
librar a los productos crudos de: tierra adherida, jugos secos, insectos y residuos
qumicos, y, usualmente, se llevan a cabo mediante el empleo de aspersores de alta
presin.
El agua en este tipos de proceso debe estar libre de cualquier materia que pudiera
desagradar la calidad o integridad del producto alimenticio; por lo consecuente, la calidad
del agua empleada debe ser de nivel potable, salvo en aquellos casos en donde el agua
no entra en contacto con el producto como es el caso de operaciones de enfriamiento. En
algunos casos es inclusive necesaria agua de mejor calidad que la potable (por ejemplo
SDT < 100 para la fabricacin de algunos dulces).
La calidad de bacterias presentes en operaciones de procesamiento de alimentos es
particularmente importante y limita la cantidad de agua recirculada que puede usarse en
la planta, debido a que los conteos microbianos aumentan con cada uso del agua.
Asimismo, la concentracin de ciertos parmetros qumicos debe ser particularmente baja
cuando la presencia causa sabor, olor, coloracin, depsitos o deterioro de calidad o
cantidad de vitaminas de los productos alimenticios.
En el Cuadro IV-12 se presentan los criterios de calidad del agua recomendados (5, 6 y 7)
para este uso.
Industria de la Celulosa y el Papel
La produccin de papel y similares depende de un abastecimiento de grandes volmenes
de agua. El agua en este tipo de industrias es empleada para el cocimiento y molienda de
la madera, con el objetivo de producir pulpa; para lavados sucesivos de la pulpa y para el
transporte de la fibra de papel a travs de los procesos de blanqueado, refinacin y
formacin de celulosa y papel terminado. Asimismo, en este tipo de industrias, el agua se
utiliza para la alimentacin de calderas y para enfriamiento, usos ya discutidos
anteriormente.
Entre los parmetros de mayor relevancia a considerar para el empleo de agua renovada
en este tipo de industrias, se encuentran, fundamentalmente: dureza, alcalinidad,
turbiedad, color y fierro; aunque otros contaminantes como: slidos suspendidos,
manganeso, algas y bacterias pueden ser de importancia en ciertos casos.
La dureza en exceso interfiere con las operaciones de lavado, problemas en la formacin
de resinas y en los procesos de digestin, provocando adems, precipitados de carbonato
de calcio. El control de pH y gases disueltos es necesario para evitar problemas de
corrosin en los equipos. El color puede producir efectos adversos en la brillantez del
papel y es particularmente daino cuando se produce papel blanco o teido de alta
calidad. Por otra parte, los slidos suspendidos y la turbiedad afectan directamente el
brillo y color del producto, interfieren con su textura y uniformidad, y propician el
crecimiento de lama, la que provoca problemas de operacin de la maquinaria empleada.
Los criterios de calidad presentados en el Cuadro IV-13 son los aceptados por la mayora
de las plantas productoras de celulosa y papel en los Estados Unidos, y corresponden al
rango de calidad necesario para la produccin de papel mediante los procesos de Soda y
Sulfitos (6 y 9).
Industria Qumica
La industria qumica es el segundo mayor usuario de agua para fines industriales,
empleando aproximadamente 60-70% en enfriamiento y el resto para fines productivos.
En el aspecto productivo, el agua se utiliza p ara separar productos qumicos, como medio
para reacciones qumicas, como medio de transporte, para lavado y enjuague y como
parte del producto final. Aunque a la fecha, en algunos casos, no se ha establecido una
calidad mnima aceptable para el agua empleada en esta industria, esto se ha debido
principalmente a que ha existido disponibilidad de agua suficiente de buena calidad para
la misma, pero no significa que esta buena calidad es la mnima que pudiera usarse en
muchos casos.
En general, en la industria qumica la necesidad de usar agua de muy buena calidad es
limitada, ya que slo se demanda en aquellos casos en los que el uso del agua de menor
calidad pudiera producir reacciones qumicas desfavorables o cuando las caractersticas
del producto final pudieran ser seriamente afectadas.
Debido a la creciente y cada vez ms grande cantidad de productos y procesos que
componen a la industria qumica, los criterios de calidad que aqu se proponen son de tipo
general, aunque de importancia en un programa de Reso que suministre agua de cierta
calidad mnima a un grupo de industrias, de las cuales algunas requerirn proporcionarle
tratamiento adicional dentro de sus plantas, por lo tanto, no se pretende recomendar
valores de calidad para casos especficos.
Conforme a lo anterior, algunas parmetros coinciden con la mayora de los
requerimientos de calidad de la industria qumica, como es el caso de baja turbiedad, que
parece indicar que es el parmetro de control ms demandado por la mayora de los
procesos. Otros parmetros que se incluyen son: slidos disueltos totales, dureza,
alcalinidad, fierro y manganeso.
En Cuadro IV-14 se muestran los criterios de calidad recomendados (5, 6, 7 y 8) para este
tipo de uso.
Industria del Petrleo
El proceso de refinacin, dentro de la industria del petrleo e industrias conexas es el que
tiene el principal uso del agua, aunque ms del 70% del agua se utiliza para refinamiento
y del orden del 20% para procesos. Otros usos del agua en esta industria son
insignificantes en comparacin con la refinacin.
Los criterios de calidad presentados en el Cuadro IV-15 representan aquellas que han
sido generalmente aceptados por este tipo de industria en los Estados Unidos, y que, por
lo tanto, son recomendados por varias referencias consultadas (6 y 10).
Industria Metal-Mecnica
La industria de metales primarios incluye todos aquellos establecimientos dedicados a:
fundicin y refinacin de metales ferrosos y no ferrosos a partir de mineral, lingotes o
chatarra; as como al vaciado y forjado y otros productos miscelneos de dichos metales.
Dentro de los metales ferrosos, la produccin de hierro y acero demanda la mayor
cantidad del agua utilizada por este tipo de industria. Entre los metales no ferrosos
destacan por su importancia: el aluminio, cobre, zinc y plomo.
La calidad del agua requerida por este tipo de industria no es, por lo general, muy
restrictiva. Los parmetros de calidad que se consideran importantes en esta industria
son: slidos sedimentables, suspendidos y disueltos; acidez y alcalinidad; dureza; pH;
cloruros; oxgeno disuelto; temperatura; grasas y aceites; y, materia flotante.
La produccin de cobre requiere de ms agua que las otras, y, a la vez, demanda una
mayor calidad. En este caso particular, el agua debe de estar baja en salidos disueltos
totales, calcio y cloruros. Las industrias metlicas de nquel, zinc y plomo no requieren de
agua de menor calidad.
Ya que la mayor parte del volumen de agua empleado por la industria metlica es
utilizado para metales ferrosos, los criterios de calidad que ms se han desarrollado son
para este tipo de industrias; stos se presentan en el Cuadro IV-16. En este caso, las
razones expresadas por la industria qumica, respecto a la calidad del agua a suministrar
a la mayora de los usuarios, tienen igual validez.
Servicios Industriales
El agua renovada usada en servicios dentro de la industria, deber cumplir con los
mismos criterios de calidad que el agua para uso municipal, ya que dentro de esta
categora aquella se considera igual que el agua municipal. Si los servicios requieren de
agua potable, el agua renovada deber cumplir con los criterios de calidad para esta
ltima. Por lo anterior, los criterios de calidad del agua para este tipo de uso se muestran
en las secciones correspondientes de Reso municipal y Reso directo, segn sea el
caso.

Uso Recreativo con contacto Directo
El agua para ser aceptable para este tipo de uso, tanto por el pblico como por el
organismo regulador, deber cumplir con las siguientes condiciones (7):
Deber ser estticamente agradable.
No deber contener sustancias que puedan ser txicas mediante su ingestin o

producir irritacin de la piel o los ojos de los seres humanos.
Deber considerarse razonablemente libre de organismos patgenos.
Por lo anterior, existen varios parmetros de calidad que se han tomado en cuenta en la
propuesta de criterios de calidad para este tipo de uso. Entre ellos sobresalen el nmero
de coliformes y el pH.
Con respecto al contenido de coliformes, se han realizado un gran nmero de estudios (6)
que han mostrado un incremento estadsticamente significativo de enfermedades en
nadadores que han utilizado aguas con concentraciones de coliformes mayores a 2,300
NMP/100ml, aunque tambin se han presentado casos de enfermedades a
concentraciones menores.
Con respecto al pH, la condicin ideal del agua seria que ste fuera de 7.4 unidades, el
cual corresponde al del fluido lacrimal del ojo, sin embargo, por razones prcticas se ha
recomendado un mbito de 6.5-8.3 y 6.0-9.0, para aguas de baja y alta capacidad
amortiguadora, respectivamente.
Otros parmetros de inters son la temperatura, la composicin qumica y la claridad del
agua. Con respecto a la temperatura, este parmetro es de gran importancia, ya que los
valores fuera del mbito de 15 a 35C pueden producir graves problemas de tensin,
inconsciencia e inclusive muerte de los nadadores. En el Cuadro IV-17 se presenta un
resumen de la esperanza de vida de adultos inmersos en aguas a diversas temperaturas
y tiempos de exposicin.
Las caractersticas qumicas del agua para este tipo de uso debern ser tales que sta no
sean txicas y no produzca irritacin de la piel, odos o membranas mucosas del
individuo. Tambin, ya que s reconoce el hecho de que se ingiere pequeas cantidades
de agua cuando se prctica la natacin, el agua no deber contener compuestos txicos
al ingerirse.
Por lo que respecta a la claridad del agua, es necesario que sta permita distinguir
profundidades y objetos en el fondo, adems, que desde el punto de vista esttico, entre
ms clara sea el agua ms atractiva ser para los usuarios. Por ello, la turbiedad es un
parmetro de control necesario en este tipo de uso, al igual que los nutrientes que podran
causar crecimiento de malezas acuticas e interferir con la claridad del agua,
especialmente fsforo y en algunos casos, nitrgeno.
El olor y los salidos sedimntales son otras consideraciones estticas generales que
pudieran formar depsitos en el fondo del cuerpo de agua empleado para este fin. Con
respecto al olor, este puede ser minimizado al producir un efluente bien oxidado que
contenga suficiente oxgeno disuelto para que se mantengan condiciones aerbicas; tal es
el caso de un efluente con una concentracin de DBO menor de 20 mg/l. En el caso de
los salidos suspendidos, se puede considerar que stos no afectan al tener un efluente
que no exceda de 20 mg/l de salidos suspendidos.
De acuerdo con lo anterior, en el Cuadro IV-18 se presentan los criterios propuestos para
el uso recreativo con contacto directo (4, 5, 6, 7, 8 y 11).
Uso Recreativo sin contacto Directo Prolongado
La diferencia de este uso con el uso de contacto directo es exclusivamente el tiempo de
contacto del individuo con el agua renovada. En este caso, no se espera que el individuo
se sumerja en el agua ms que por razones caussticas. Este tipo de uso incluye remo,
pesca y contacto ocasional derivado de las primeras actividades.
En trminos generales, las condiciones de calidad son, en el caso sin contacto directo
prolongado, mucho menos restrictivas que en el caso de contacto directo; basando los
criterios de calidad en que de las tres condiciones que deben de cumplirse para la
recreacin con inmersin del individuo, en el caso de contacto secundario, solo la primera
debe cumplirse, o sea la relativa a aspectos estticos.
Considerando lo precedente, los factores que afectan la calidad esttica del agua son:
materia flotante; salidos suspendidos y sedimentables; depsitos de lodos; formacin de
lama; crecimientos excesivos de maleza acuticas; olor, color, sabor y turbiedad
desagradables; grasas, aceites y natas visibles; agentes productores de espumas;
excesiva acidez o alcalinidad que pudieran producir corrosin de botes y muelles.
Asimismo, el contenido de bacterias es menos restrictivo, al permitirse valores hasta de
5,000 NMP/100 ml de coliformes totales.
En el Cuadro IV-19 se presentan los criterios de calidad recomendados para este tipo de
uso (6 y 8), de cuya observacin se puede inducir que un efluente secundario bien
oxidado es capaz de cumplir con estos requerimientos de calidad.
Riego de reas Verdes, Limpieza de Calles e Hidrantes
Entre los usos municipales no potables se encuentran el lavado de calles, lavado de
coches y muy principalmente, riego de reas verdes urbanas (parques y camellones).
Aunque los cspedes y arbustos, son por lo general ms resistentes a muchos
contaminantes que los cultivos agrcolas, algunos parmetros de calidad del agua para el
riego urbano son ms restrictivos que para el uso agrcola. Esto se debe, principalmente,
a consideraciones de peligro potencial a la salud pblica, por la presencia de virus y
bacterias en los aerosoles que se producen al emplear sistemas de aspersin para el
riego urbano. Tambin, parmetros como slidos suspendidos, grasas y aceites se
consideran restrictivos en este tipo de uso, ya que es importante prevenir bloquea en los
sistemas de riego.
De acuerdo con lo anterior, en el Cuadro IV-20 se muestran los criterios de calidad del
agua para este tipo de uso (6). Es importante mencionar que en lo referente al parmetro
de salinidad, se ha propuesto un mximo del 1,200 mg/l, el cual se considera apto para
todo tipo de pastos; sin embargo, se reconoce que existen pastos mucho ms resistentes
a este parmetro, por lo que el criterio particular para un determinado tipo de pasto habr
que determinarse para cada caso en particular.
4.4.5 ACUACULTURA
Acuicultura en Aguas Fras
Los usos potenciales cubiertos en esta categora incluyen todo tipo de vida acutica
asociada con actividades acucolas de agua fra. La acuicultura de agua fra y la de agua
caliente difieren exclusivamente en la temperatura mxima permisible para su desarrollo,
siendo esta de 18.2C y 29.9C para la primera y segunda, respectivamente (6).
Datos obtenidos en investigaciones realizadas con peces, pueden ser razonablemente
extrapoladas para incluir al resto de la vida acutica que pudiera existir bajo las mismas
condiciones ambientales que los peces investigados. La razn de lo anterior, es que el
efecto de uno o varios contaminantes en el medio acutico y especialmente en los peces,
se describe en trminos de sus efectos letales sobre dichos organismos, aceptando en
forma general que lo que es letal para los peces, tienen poca probabilidad de ser letal
para otros organismos acuticos.
Con relacin a la terminologa empleada en este tipo de usos, basta decir que los
trminos: "concentracin umbral" y "concentracin limitante" son usados frecuentemente,
pero errneamente se intercambian sin razn. La concentracin umbral es el punto en el
cual se produce por primera vez un efecto fisiolgico; o dicho de otra forma, es el punto
en el que el organismo no ha sido daado, pero se empiezan a notar efectos ligeros. Una
concentracin limitante es aquella en la cual el organismo es notoriamente afectado.
La confusin antes descrita, finaliza con la terminologa usada hoy da por los toxiclogos,
al definir el lmite medio de tolerancia (LT50) o la concentracin media letal (LC50). Cada
uno de estos trminos representa la concentracin de contaminantes que producen la
muerte del 50% de los peces sujetos al experimento en cuestin, en un tiempo
determinado; usualmente 96 horas.
Basndose en estos valores, la determinacin de una norma de calidad implica l
aplicarles a stos un factor de seguridad. Este factor, definido como la relacin entre la
concentracin recomendable entre concentracin letal (LC50), vara, dependiendo del tipo
de peces y de parmetros de calidad, desde 0.005 hasta 0.28, siendo el ms comn 0.02
(50 x LC50).
El agua para usos acucolas debe tener un pH neutral (6.0-9.0); contener oxgeno disuelto
suficiente (> 5.0mg/l) segn la especie de que se trate; presentar una conductividad
relativamente baja (150-300 mho/cm), correspondiente a un mbito de slidos disueltos
de 100-300 mg/l y sin exceder 1,200 mg/l; ser baja en slidos suspendidos y turbiedad
para permitir el paso de la luz; y no exceder una concentracin de amonaco en forma no
ionizada de 0.02 mg/l.
La mayora de las especies de peces pueden sobrevivir con concentraciones

relativamente bajas de oxgeno disuelto; sin embargo, para el establecimiento de criterios
de calidad resulta ms apropiado el establecer valores de oxgeno disuelto requeridos
para mantener diversos niveles de produccin, desde el sostenimiento de la vida de los
peces, hasta el aseguramiento de su produccin y crianza. Esto normalmente se logra
con un nivel mnimo de 5 mg/l (11).
Un factor determinante de la diversidad y abundancia de las especies acuticas es la
cantidad y calidad de los slidos disueltos, los cuales son empleados tanto como
nutrientes, como pueden causar problemas osmticos y toxicidad directa a partir de
ciertos niveles. La dureza de las aguas superficiales es un componente de los slidos
disueltos totales, estando principalmente compuesta por iones de calcio y magnesio. Este
parmetro se emplea como un ndice general de calidad de agua. El agua dura, que es
alta en iones de calcio y magnesio, reduce la toxicidad de muchos metales en organismos
acuticos y por el contrario, las aguas blandas aumentan esa toxicidad.
Los slidos suspendidos y sedimentables afectan la penetracin de la luz, la temperatura
y la solubilidad de el medio acutico. Las partculas suspendidas pueden causar daos en
las agallas de los peces, con las consecuentes circunstancias dainas en sus funciones
respiratorias y excretoras. Los slidos sedimentables pueden producir depsitos de lodo
que, de contener materia orgnica, pueden reducir sustancialmente el oxgeno disuelto y
el pH y producir gases dainos a la vida acutica. De igual forma, las partculas
suspendidas inhiben la penetracin de la luz, lo que ocasiona incrementos indeseables de
temperatura en la superficie y reduccin en la fotosntesis. Para el parmetro de slidos
suspendidos, se ha recomendado un mximo de 25 mg/l con objeto de obtener un alto
nivel de produccin de la vida acutica para estos fines.
El amonaco en forma no ionizada ha sido un parmetro que se ha calificado como
severamente txico a los peces, es por ello que, la norma de calidad recomendada es de
0.02 mg/l. Ya que la forma no ionizada del amonaco depende del pH y de la temperatura
del agua, estos dos factores tambin son limitantes para garantizar que no se exceda el
valor recomendado.
Existen otros parmetros txicos, como los metales pesados, cuyos lmites mximos
recomendables tambin se incluyen en los criterios propuestos. En el Cuadro IV-21
se
presenta el resumen de los criterios recomendados para este tipo de uso (4, 5, 6, 7, 11 y
12).
Acuicultura en Aguas Calientes
La acuicultura en aguas calientes difiere de las de aguas fras solamente de dos aspectos.
El primero, es la temperatura, la que en este caso se aumenta hasta 29.9C; en s0egundo
lugar, la acuacultura en aguas calientes permite un nivel de oxgeno menor que la de
agua fra; sin embargo, la necesidad de mantener un nivel alto de produccin para los
peces en todas sus etapas de desarrollo lleva a mantener el valor de 5 mg/l recomendado
para el caso de agua fra. En el Cuadro IV-22 se presenta el resumen de los criterios de
calidad del agua recomendadas para este tipo de uso.

Por Infiltracin Superficial
Una referencia til para la recarga de acuferos por infiltracin superficial, es la norma de
calidad mnima que debe cumplir una fuente superficial de suministro para agua potable,
la cual se presenta ms adelante, ya que de cumplirse con esta norma, la posible
contaminacin por la infiltracin de aguas renovadas no ser mayor que la que
naturalmente ya haya ocurrido. Tambin se recomienda, como criterio, que la calidad del
agua a infiltrar deber al menos ser la misma a la del acufero en donde se dispondr
dicha agua.
A este respecto existen varias recomendaciones de calidad de agua superficial para
suministros de agua potable, un resumen de ellas se muestra en el Cuadro IV-23. Como
referencia adicional, en la ciudad de Phoenix, Arizona, EUA, donde existe un sistema de
recarga superficial de acuferos con aguas residuales tratadas, los criterios de calidad
adoptadas son los mostrados en el Cuadro IV-24.
Culp/Wesner/Culp, una empresa consultora de ingeniera de los Estados Unidos, en su
estudio (de cuyo reporte son tomadas las referencias citadas en este captulo) sobre el
reso de agua renovada en 1979 para la Agencia de Proteccin Ambiental de los EUA
(Environmental Protection Agency, EPA), previa revisin de experiencias anteriores,
establece los valores con los que debe cumplir un agua renovada para la recarga de
acuferos por infiltracin superficial, mismos que se reproducen en el Cuadro IV-25.
Por Inyeccin Directa
En la recarga de acuferos por inyeccin directa el agua llega a los acuferos con la misma
calidad con que sale de la planta de tratamiento. Si el acufero se emplea en el suministro
de agua potable, hay dos posibles criterios de calidad que han sido seguidos en el pasado
en otros pases; el primero, que la calidad del agua debe ser igual a la del agua potable,
en cuyo caso se aplican los criterios de calidad mencionadas en el inciso de Reso
Directo, descrito anteriormente. El segundo criterio, es que el agua inyectada debe tener
una calidad mnima igual a la del agua del acufero; esta opcin, sin embargo, deber
considerar tambin la presencia de trazas de contaminantes que pueden estar presentes
en el agua residual y que normalmente no son monitoreados en el agua subterrnea.
Reso Directo
El uso del agua para fines potables se considera l ms alto nivel de reso que se puede
alcanzar, aunque existen otros que requieren de una calidad ms estricta en muchos
aspectos.
El reso potable directo de aguas residuales tratadas es una opcin que debe ser
estudiada exhaustivamente antes de ponerse en prctica debido, entre otras causas, a la
escasa informacin disponible sobre los efectos a largo plazo de la ingestin de trazas de
contaminantes, principalmente de origen sinttico, que pueden encontrarse en las aguas
residuales por la influencia de las descargas industriales.
Los criterios mnimos de calidad que deber cumplir el agua para este tipo de reso
sern, obviamente, los criterios vigentes de agua potable. Pero an el cumplimiento de
estos criterios, por si mismo, no garantiza la potabilidad del agua, pues hay que recordar
que los criterios de agua potable no han sido pensados para la eventualidad de reusar en
forma directa aguas residuales tratadas.
En el Cuadro IV-26 se incluyen los llamados criterios primarios y criterios secundarios de
calidad con que debe cumplir el agua potable en los Estados Unidos, por considerarse
que estos criterios incorporan una slida base experimental y terica. Estos criterios se
encuentran actualmente en proceso de revisin, precisamente en reconocimiento al serio
riesgo de contaminacin artificial de fuentes tradicionales de suministro de agua que
presenta la intensa actividad industrial de los ltimos aos. Los parmetros adicionales de
calidad que sern normados en la nueva ley de los Estados Unidos son los listados en el
Cuadro IV-27.
4.4.7 INTERCAMBIO
Sectorial y Regional
Los criterios de calidad para estos tipos de usos, debern ser aquellos requeridos para el
uso que se le tenga destinado el agua; en este caso, se deber referir a los criterios de
calidad de tal uso, de los aqu presentados.
En el Cuadro IV- 28 se presenta un resumen de los criterios de calidad para las diferentes
opciones de reso aqu descritos.
CUADRO IV-6
CRITERIOS DE CALIDAD PARA AGUAS DE RIEGO
AGRCOLA -PRODUCTOS QUE SE CONSUMEN COCIDOS
(en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro
Criterio de Calidad
Aluminio
5.00
Arsnico
.10
Coliformes fecales
1000 NMP/100ml
Berilio
.10
Boro
1.00
Cadmio
.01
Cromo
.10
Cobalto
.05
Cobre
.20
Fluoruros
1.00
Fierro
5.00
Plomo
5.00
Litio
2.5 (1)
Manganeso
.20
Molibdeno
.01
Nquel
.20
pH
6.0 9.0
Fenoles
50
Selenio
.02
RAS
< 18
Slidos Disueltos
(2)
Sulfatos
200
Vanadio
.10
Zinc
2
(1) 0.075 para el riego de ctricos
(2) Rangos de salidos disueltos:
< 700 Clase I, apta para la mayora de cultivos
700 - 2100 Clase II, depende de suelos y cultivos
> 2100 Inaceptable en casi todos los casos
Referencias: 4, 5 , 6 y 7
CUADRO IV-7
CRITERIOS DE CALIDAD PARA AGUAS DE RIEGO AGRCOLA
PRODUCTOS QUE SE CONSUMEN CRUDOS
Criterio de Calidad
Parmetro
Uso continuo Uso Ocasional
Aluminio
5.00
20.00
En suelos cidos reduce la productividad, en suelos
con pH > 5.5 se precipita y se elimina la toxicidad.
Arsnico
.10
2.00
Su toxicidad vara de 0.05 mg/l para el arroz hasta
12mg/l para el pasto tipo Sudn.
Coliformes Fecales
10 NMP/100ml
Demanda Bioqumica de Oxgeno
20
Slidos Suspendidos Totales
20
Turbiedad (UT)
10
Berilio
.10
.50
Su toxicidad vara desde 0.5 mg/l para ciertos tipos
de frjol hasta 5 mg/l para ciertas cales.
Boro
1.00 (1)
2.00
Esencial para el crecimiento de las plantas, dosis
ptimas en un rango de dcimas de mg/l, txicas a
niveles de 1 mg/l para ciertas plantas como los
ctricos.
Cadmio
0.1
.05
Txico para nabos, betabeles y frijoles en
concentraciones hasta de 0.1 mg/l, se recomienda su
control cuidadoso.
Cromo
.10
1.00
Generalmente no se considera como elemento
esencial para el crecimiento de las plantas; poca
informacin sobre su toxicidad.
Cobalto
.20
5.00
Txico para tomates en concentraciones de 0.1 mg/l.
Tiende a ser inactivo en suelos neutros o alcalinos.
Cobre
.20
5.00
Txico para numerosas plantas en concentraciones
de 0.1 a 1.0 mg/l.
Fluoruros
2.00
15.00
Inactivo en suelos neutros y alcalinos.
Fierro
5.00
20.00
No txico en suelos aerados, pero puede contribuir a
la acidificacin de los suelos y a la prdida de fsforo
y molibdeno esenciales para las plantas.
Plomo
5.00
10.00
En concentraciones arriba de las recomendadas
inhibe el crecimiento de las plantas.
Referencias: 4,5,6 y 7
UADRO IV-7 (Cont.)

CRITERIOS DE CALIDAD PARA AGUAS DE RIEGO AGRCOLA
PRODUCTOS QUE SE CONSUMEN CRUDOS
Parmetro
Litio
Tolerado por la mayor parte de los cultivos hasta 5
mg/l, excepto ctricos para los cuales se recomienda
concentraciones mximas de 0.075 mg/l; alta
movilidad en el suelo.
Manganeso
Txico para muchos cultivos en suelos cidos, en
concentraciones de unas dcimas a unos mg/l.
Molibdeno
Sin ser txico a las plantas, en concentraciones
excesivas puede ser txico para el ganado
alimentado con forrajes con exceso de molibdeno.
Nquel
Txico para numerosos cultivos en concentraciones
de 0.5 a 1.00 mg/l; su toxicidad se atena en suelos
neutros o alcalinos.
pH
Fenoles
Selenio
Txico a las plantas y al ganado alimentado con
forrajes con concentraciones altas de selenio.
RAS
Slidos Disueltos
Sulfatos
Vanadio
Txico para numerosos cultivos en bajas
concentraciones.
Zinc
Existe un amplio mbito de concentraciones txicas
para distintos cultivos; su toxicidad se atena en
suelos neutros o alcalinos (pH > 6.0) o en suelos
orgnicos o de textura fina.
(1) 0.5 para frutales
(2) 0.075 para el riego de ctricos
(3) Rangos de slidos disueltos:
< 700 Clase I, apta para la mayora de cultivos
700 - 2100 Clase II, depende de suelos y cultivo
> 2100 Inaceptable en casi todos los casos
Referencias: 4, 5 , 6 y 7
Criterio de Calidad
Uso continuo Uso Ocasional
2.5 (2)
2.50
.20
10.00
0.1
.05
.20
2.00
6.0 9.0
50.00
.02
.02
< 18
(3)
200.00
.10
1.00
2.00
10.00
CUADRO IV-8a
CLASIFICACIN DE AGUAS PARA RIEGO
CLASE
DE
AGUA
COND.
SODIO
(%)
(mhos/cm)
PARMETROS
BORO (mg/l)
Cultivos
Cultivos
Cultivos
Sensibles Semitolerantes Tolerantes
Excelente
< 20
< 250
0.33
< 0.67
< 1.00
Buena
20-40
250-750
0.33-0.67
0.67-1.33
1.00-2.00
Permisible
40-60
750-2000
0.67-1.00
1.33-2.00
2.00-3.00
Dudosa
60-80
2000-3000
1.00-1.25
2.00-2.50
3.00-3.75
Inaceptable
> 80
> 3000
> 1.25
> 2.50
> 3.75
Ref.: Wilcox, L.V., "Classification and. Use of Irrigation Waters" U.S. Department of
Agriculture, Curcular 969, Washington, D.C., 1955.
CUADRO IV-8b
CLASIFICACIN DE AGUAS EN FUNCIN DE LA RELACIN DE
ADSORCION DE SODIO
CALIDAD DEL AGUA
RAS
Excelente
< 10
Buena
10 18
Regular
18 26
Mala
> 26
Ref.: Wilcox, L.V., "Classification and Use of Irrigation Waters, U.S. Department of
Agriculture, Curcular 969, Washington, D.C., 1955.
CUADRO IV-9
CRITERIOS DE CALIDAD DEL AGUA PARA USO
INDUSTRIAL ENFRIAMENTO DE UN SOLO PASO
Parmetro
Alcalinidad
Aluminio
Bicarbonatos
Calcio
Demanda Qumica de Oxgeno
Cloruros
Cobre
Dureza
Fierro
Manganeso
Fierro + Manganeso
Nitrgeno NH3-N
Grasas y aceites
Oxgeno Disuelto
pH
Slice
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
Temperatura
Zinc
(1) Aceptable como se reciba.

Referencias 5, 6, 7 y 8.
Criterio de Calidad
500
1.00
600
200
75
600
(1)
850
.50
.50
.50
(1)
No flotante
Aerbico
5.0-8.3
50
5000
1000
680
(1)
(1)
CUADRO IV-10
INDUSTRIAL ENFRIAMENTO CON RECIRCULACION
(en mg/l salvo que se indique de otra forma
Parmetro
Alcalinidad
Aluminio
Bicarbonatos
Calcio
Demanda Qum. de O2
Cloruros
Dureza
Fierro
Manganeso
Fierro + Manganeso
Magnesio
Nitrgeno NH3-N
Grasas y aceites
Oxgeno Disuelto
pH
SAAM
Slice
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
Temperatura
Zinc
(1) Aceptable como se reciba

Referencia: 6
Criterio de Calidad
350
.10
24
50
75
500
650
.50
.50
.50
(1)
(1)
No flotante
Aerbico
5.0 8.3
1
50
100
800
200
(1)
(1)
CUADRO IV-11
CRITERIOS DE CALIDAD DEL AGUA PARA USO INDUSTRIAL
ALIMENTACIN DE CALDERAS
Parmetro
Alcalinidad
Aluminio (xido)
Bicarbonatos
Calcio
Demanda Qum. de O2
Cloruros
Cobre
Dureza
Fierro
Manganeso
Magnesio
Nitrgeno NH3-N
Oxgeno Disuelto
pH (mx. - min)
SAAM
CTE
Slice
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
Temperatura
Zinc
Presin de Op. de la Caldera (lb/pulg)

0 150
150 700 700 1500
1500 5000
350
5.00
170
(1)
5
(1)
.50
350
1
.30
(1)
.10
2.50
7.0-10.0
1
1
30
10
700
(1)
(1)
(1)
100
.10
120
.40
5
(1)
.05
1
.30
.10
.25
.10
.007
8.2-10.0
1
1
10
5
500
(1)
(1)
.01
(1) Aceptable como se reciba

(2) Controlada por el tratamiento de otros parmetros.
Referencias: 5, 6, 7 y 8
40
.01
48
.01
1
(1)
.05
.07
.05
.01
.01
.10
.007
8.2-9.0
.50
.50
.70
.50
200
(1)
(1)
.01
1
.01
.50
.01
1
(1)
.01
.07
.01
.01
.01
.07
.007
8.8-9.4
.10
0
.01
.05
.50
(2)
(1)
.01
CUADRO IV-12
INDUSTRIAL ALIMENTOS Y SIMILARES
Parmetro
Acidez
Alcalinidad
Arsnico
Bario
Cadmio
Col. Totales NMP
Calcio
Demanda Qum. de O2
Cloruros
Cromo
Cobre
Color (unidades)
Cianuro
Dureza
Fluor
Fierro
Manganeso
Magnesio
N-NO3
N-NO2
Olor
pH
Fenoles
Selenio
Slice
Plata
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
Sabor
Turbiedad
Zinc

Referencias: 5, 6 y 7
Criterio de Calidad
0
200
.05
1.00
.01
2.20
100
(1)
200
.05
1.00
5
.01
200
1.00
.20
.10
50
10
0
.00
7.0-8.5
.001
.01
50
.05
10
500
250
0
5
5
CUADRO IV-13
INDUSTRIAL EN PRODUCTOS DE PAPEL Y SIMILARES
Parmetro (mg/l)
Alcalinidad
Dureza de Calcio
Dureza de Magnesio
Dureza Total
Cloruros
CO2, libre
Cloro Residual
Fierro
Manganeso
Slice
Slidos Disueltos
Turbiedad
Referencias: 6 Y 9
Criterio de Calidad
75
50
5
100
75
10
2
.10
.05
20
250
25
CUADRO IV-14
INDUSTRIAL EN PRODUCTOS QUMICOS Y SIMILARES
Parmetro (mg/l)
Alcalinidad
Bario
Bicarbonatos
Calcio
Dem. Bioqum. de O2
Dem. Qumica de O2
Cloruros
Color (unidades)
Dureza
Fierro
Manganeso
Magnesio
Nitrgeno NH3-N
Olor
pH
Oxgeno Disuelto
Slice
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
Temperatura
(*) Excepto para rayn y plsticos.
Referencias: 5, 6, 7 y 8
Criterio de Calidad
500
1
600
250
(1)
(1)
500
500
1,000
10
2
100
1
1
5.9 9.0
1
(1)
10,000
2,500
850
(1)
CUADRO IV-15
INDUSTRIAL PRODUCTOS DEL PETROLEO
CUADRO IV-15
INDUSTRIAL PRODUCTOS DEL PETROLEO
Parmetro
Alcalinidad
Bicarbonatos
Calcio
Dem. Qumica de O2
Cloruros
Dureza
Fierro
Fierro + Manganeso
Magnesio
Nitrgeno NH3-N
Nitrgeno NH2-N
Oxgeno Disuelto
pH
Slice
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
H2S
Referencias: 6 y 10
Criterio de Calidad
300
480
100
1,000
300
900
.30
.30
80
10
8
.01
6.0-9.0
20
30
1,000
300
.50
CUADRO IV-16
INDUSTRIAL METAL MECANICO
Parmetro
Alcalinidad
Dureza Total
Cloruros
Col. Totales NMP
Dem. Bioqum. De O2
Fosfatos
Grasas y Aceites
Metales Pesados
Orgnicos
Oxgeno Disuelto
pH
Sodio
Slidos Sedimentables (ml/l)
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Temperatura; C
Criterio de Calidad
(2)
100
100
200
50
15
1
Trazas
Tan bajo como sea posible
Aerbico
6.0-9.0
75
5
30
(1)
25

(2) Se controla mediante el tratamiento para otros. Refs.: 6 y 10
CUADRO IV-17
ESPERANZA DE VIDA EN EL AGUA
(Duracin esperada en horas para adultos portando chalecos salvavidas e
inmersos en agua a diferentes temperaturas)*
Duracin
Temperatura (C)
(horas)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
.5
M
M
S
S
S
S
S
S
M
1.0
L
M
M
S
S
S
S
S
L
2.0
L
L
M
M
S
S
S
S
L
3.0
L
L
L
M
S
S
S
S
L
4.0
L
L
L
L
M
S
S
S
L
L Letal, 100% de esperanza de muerte
M Marginal, 50% de esperanza de prdida de conciencia y muerte por ahogo
S Segura, 100% de supervivencia
* - Adaptada de tablas de la Pan American Airways
CUADRO IV-18
RECREATIVO CON CONTACTO DIRECTO
Parmetro
Crecimiento Acutico
Col. Fecs. NMP/100ml
T. Disco Secchi (m)
Demanda Qumica O2
Color
Materia Flotante
Olor
Grasas y Aceites
Nitrgeno Total
pH
Fosfatos
Sl. Sedimentables
Slidos Suspendidos
Temperatura Mx. (C)
Temperatura Mn. (C)
Criterio de Calidad
Virtualmente Libre
200
1.25
30
Virtualmente Libre
Virtualmente Libre
Virtualmente Libre
Virtualmente Libre
10
6.5 8.3
.20
Libre
5
35
15
Referencias: 4, 5, 6, 7, 8 y 11
CUADRO IV-19
RECREATIVO SIN CONTACTO DIRECTO
Parmetro
Crecimiento Acutico
Col. Tots. NMP/100ml
Demanda Qumica O2
Materia Flotante
Olor
Grasas y Aceites
PH
Sl. Sedimentables (ml/l)
Referencias: 6 y 8
Criterio de Calidad
Virtualmente Libre
5,000
60
Virtualmente Libre
Virtualmente Libre
Virtualmente Libre
6.5 8.3
Libre
CUADRO IV-20
CRITERIOS DE CALIDAD PARA AGUA DE USO MUNICIPAL
RIEGO DE REAS VERDES, LIMPIEZA DE CALLES E HIDRANTES
Parmetro
Aluminio
Arsnico
Col. Fecs NMP/100ml
Demanda Bioqumica de Oxgeno
Sl. Susp. Totales
Berilio
Boro
Cadmio
Cloruros
Cromo
Cobalto
Cobre
Fluoruros
Fierro
Plomo
Litio
Manganeso
Molibdeno
Nquel
pH
Fenoles
Grasas y Aceites
Selenio
RAS
Slidos Disueltos
Sulfatos
Vanadio
Zinc
Referencia: 6
Criterio de Calidad
5
.10
2.2
20
15
.10
1 (1)
.01
100
.10
.05
.20
2
5
5
2.5 (2)
.20
.01
.20
6.0 9.0
50
Libre de ellas
.02
< 18
< 1,200
200 a 400
.10
2.00
CUADRO IV-21
CRITERIOS DE CALIDAD PARA AGUA USADA EN LA
ACUACULTURA AGUA FRIA
Parmetro
Alcalinidad
Arsnico
Bario
Berilio
Cadmio
Cloro
Color
Cromo
Cobre
Cianuro
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Nquel
Nitrgeno NH3-N
Orgnicos (BPC)
Grasas y Aceites
pH
Fenoles
Selenio
Plata
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
H2S
Temperatura (C)
Turbiedad
Zinc
(1) Depende De la dureza del agua.

C. N. Condiciones Naturales
Referencias: 4, 5, 6, 7, 11 y 12
Criterio de Calidad
C. N. + 25%
.05
5.00
.011 1.1 (1)
.0004 0.15 (1)
.002
C. N. + 10%
.10
.01 - .04 (1)
.005
1.50
.004 - .15 (1)
1.00
.00005
.05 - .4 (1)
.02 sin ionizar
.000001
Sin flotantes visibles
5.00
6.0 9.0
.0001
.05
.0001 - .00025 (1)
25
2,000
.002
18.2
C. N. 10%
.05 - .6 (1)
CUADRO IV-22
CRITERIOS DE CALIDAD PARA AGUA USADA EN LA
ACUACULTURA AGUA CALIENTE
Parmetro
Arsnico
Bario
Berilio
Cadmio
Cloro
Color
Cromo
Cobre
Cianuro
Fluoruros
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Nquel
Nitrgeno NH3-N
Orgnicos (BPC)
Grasas y Aceites
pH
Fenoles
Selenio
Plata
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
H2S
Temperatura (C)
Turbiedad
Zinc
(1) Depende de la dureza del agua.

C. N. Condiciones Naturales.
Ref.: Diversas referencias bibliogrficas, (Ref. 6, p.65)
Criterio de Calidad
.05
5.00
.011 1.1 (1)
.0004 0.15 (1)
.002
C. N. + 10%
.10
.01 - .04 (1)
.005
1.50
.004 - .15 (1)
1.00
.00005
.05 - .4 (1)
.02 sin ionizar
.000001
Sin flotantes visibles
5.00
6.0 9.0
.0001
.05
.0001 - .00025 (1)
25
2,000
.002
29.9
C. N. 10%
.05 - .6 (1)
CUADRO IV-23
CRITERIOS DE CALIDAD DE FUENTES
SUPERFICIALES DE SUMINISTRO DE AGUA POTABLE
Parmetro
Arsnico
Col. Tots. NMP/100ml
Bario
Cadmio
Cloruros
Cromo
Color (unidades)
Cobre
Cianuro
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
N-NH3
N-NO3
N-NO2
Olor
Aceites
CCE
BPC
Oxgeno
Fenoles
Selenio
Plata
Sulfatos
Zinc
SAAM
Criterio de Calidad
.05
2,000
20,000
1.00
.75
250
.05
75
1.00
.20
1.4 2.4 (1)
.30
.05
.05
.002
.05
10
1.00
Libre de olor
Virtualmente libre
.30
.001
(2)
.001
.01
.05
250
5
.50
(1) Vara con la temperatura mxima promedio anual

(2) Se recomienda una condicin de saturacin o cerca de ella
Referencia: 6
CUADRO IV-24
CRITERIOS DE CALIDAD PARA RECARGA SUPERFICIAL
DE ACUFEROS EN LA CIUDAD DE PHONIX, EUA.
Parmetro
Arsnico
Bario
Cadmio
Cloruros
Cromo
Cobre
Cianuro
Demanda Bioqumica de oxgeno
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
N-NH3
N-NO3
N-NO2
Olor
Aceites
Oxgeno
pH
Selenio
Plata
Slidos Suspendidos
Zinc
SAAM
Referencia: 6
Criterio de Calidad
.05
23
2.00
.02
500
.15
2
.20
10
.10
.05
.10
.01
5
10
.00
Virtualmente libre
Virtualmente libre
Aerbico
5.0 9.0
.01
.10
10
10
.50
CUADRO IV-25
CRITERIOS DE CALIDAD DE AGUA RENOVADA
PARA LA RECARGA SUPERFICIAL DE ACUIFEROS
Parmetro
Turbiedad (UNT)
Coliformes (NMP/100ml)
NH3-N
NO2-N
Fosfatos
Demanda Qumica de Oxgeno
SAAM
Cloruros
Slidos disueltos totales
Dureza Total (CaCO3)
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cianuro
Fluor
Plomo
Selenio
Plata
Mercurio
Cobre
Zinc
Referencia: 6
Porcentaje del tiempo que el agua renovada

es menor que el valor indicado como norma
de calidad
50%
75%
100%
2
2
5
2
10
.30
140
600
200
3
20
3
12
.40
700
300
1
.01
.20
.05
.01
.05
.005
1
5
1
23
5
30
5
15
.50
175
800
400
.05
2
.02
.05
.40
1.50
.10
.05
.01
2
10
CUADRO IV-26
CRITERIOS DE CALIDAD PARA AGUA POTABLE EN LOS EUA.
Parmetro
Normas Primarias
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo Hexavalente
Fluoruros
Plomo
Mercurio
Nitratos (como N)
Selenio
Plata
Radios, pCi/l
Endrin
Lindano
Metrixicloro
Toxafeno
2, 4-D
2, 4, 5TP Silvex
Turbiedad (UT)
Bacterias Coliformes (colonias/100ml)
Criterio de Calidad
.05
1.00
.01
.05
1.4 2.4 (1)
.05
.002
10
.01
.05
5.00
.002
.004
.10
.005
.10
.01
1(2)
1(3)
Normas Secundarias
Cobre
Fierro
Manganeso
Sulfatos
Zinc
Color (unidades)
SAAM
Olor
1.00
.30
.05
250
5
15
.50
3.00
Otros
Trihalometano
(1) Vara con la temperatura mxima promedio anual
(2) Promedio mensual
(3) Promedio mensual (filtros de membrana)
Referencia: 6
.10
CUADRO IV-27
CONTAMINANTES POR REGULARSE EN LA NUEVA LEY
DE AGUA POTABLE DE LOS EUA.
Orgnicos Voltiles
Tricloroetileno
Tetracloroetileno
Tetracloruro de Carbono
1, 1, 1 Tricloroetano
1, 2 Dicloroetano
Cloruro de vinilo
Cloruro de Metileno
Microbiologa y Turbiedad
Coliformes Totales
Turbiedad
Giarda Lamblia
Inorgnicos
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Plomo
Mercurio
Nitratos
Selenio
Plata
Fluoruros
Aluminio
Antimonio
Orgnicos
Endrin
Lindano
Metoxicloro
Toxafeno
2, 4 D
2, 4, 5TP
Aldicarbo
Clordano
Dalapon
Diquat
Endotal
Glifosato
Carbofuran
Alaclor
Epiclorhidrin
Tolueno
Adipatos
2, 3, 7, 8 TCDD (Dioxina)
Benzeno
Clorobenzeno
Diclorobenzeno
Triclorobenzeno
1, 1 Dicloroetileno
trans 1, 2 Dicloroetileno
cis 1, 2 - Dicloroetileno
Virus
Cuenta Estndar
Legionella
Molibdeno
Asbestos
Sulfatos
Cobre
Vanadio
Sodio
Nquel
Zinc
Talio
Berilio
Cianuros
1, 1 , 2 Tricloroetano
Vidato
Simazina
PAH
Bifeniles Policlorados
Atrazina
Flalatos
Acrilamida
Dibrocloropropano (DBCP)
1, 2 Dicloropropano
Pentaclorofeno
Piclram
Dinoseb
Dibromuro de Etileno
Dibromoetano
Xileno
Hexaclorociclopentadieno
CUADRO IV-28
RESUMEN DE NORMAS DE CLAIDAD PARA LAS DIFERENTES OPCIONES DE REUSO.
Parmetro
Agrcola
Crudos Cocidos
Acidez
Alcalinidad
Aluminio
5
Arsnico
.10
Bario
Berilio
.10
Bicarbonato
s
1.00
Boro
Calcio
.01
Cadmio
Cianuro
Cloro
Cloruros
.05
Cobalto
.20
Cobre
1,000
Coli.
Fecales
Coli.
.10
Totales
Color
Cromo
Crec. Acua.
CTE
CCE
DBO
50
DQO
5.00
Dureza
Fenoles
1.00
Fierro
F + Mn
Fluoruros
Fosfatos
2.5 (1)
G. y A.
.20
H2S
Litio
.01
Manganeso
Magnesio
.20
Mercurio
Molibdeno
Mat.
Flotante
Nquel
N-NH3
N-NO3
N-NO2
20
2.00
Industrial
Enf.
1p
Recreativo
MuniEnf.
Alim. Qum. Petrol C/Cont. S/Cont. cipal
C/R
0
200
500
1.00 350
.05
0
1
500
300
5
.10
1
.10
.50
600
480
100
.01
.01
250
100
500 200
500
600
24
200
50
.05
I.
Directa
Sup.
C.N.+25
%
.05
5
.011-1.1
.05
1
.05
1
300
200
2.20
5
.05
5,000
100
.05
.20
2.20
75
(1)
850
.50
15.00
.10
(1)
1,00
(1)
1
75
0
650 200 1,000
900
.001
10
.50 .20
.30
.50
.30
Libre
Libre
30
60
.50
140
250
.01-.04
1
23
1
2,000
20,00
0
75
.05
CN
+10%
.10
50
5
2
2
Libre
Libr
e
2.50
.20
2
100
1.50
Libre
.01
1.42.4
Libre
No flot.
.002
1
80
Libre
.30
.0001
.50
(1)
.05
.05
10
200
.50
.10
50
.75
.20
20
.20
Libre
(1)N flot.
o
2.50
10.00
.01
.02
Libre
500
.20
.20
20
.015
.005
.002
.01
600
1.00
50
20.00
Recarga
2.00
5.00
5.00
10
Acuacultura
.00
5
.05
.002
.00005
2.00
10
(1)
.50
10
0
10
8
.20
.05-.4
.02
2
5
.05
10
1
CUADRO IV-28 (Cont.)

RESUMEN DE NORMAS DE CLAIDAD PARA LAS DIFERENTES OPCIONES DE REUSO.
Parmetro Agrcola
Industrial
Enf.
Crudos Cocidos
1p
Orgnicos
(BPC)
OD
Olor
pH
Plata
Plomo
RAS
SAAM
Sabor
Selenio
Slice
SD
S. Sed
S. Susp
SST
Sulfatos
Temperat
ura
Trans.
Disco
Turbiedad
Vanadio
Zinc
Enf.
C/R
Recreativo
Alim. Qum.
Noflo Aero
t.
b.
6.09.0
6.09.0
5.00
< 18
10.00
< 18
5.08.3
0
75-8.3 8.5
.05
Petrol C/Cont. S/Cont.
1
.01
1
5.9-9 6.09
Libre
6.58.3
Libre
6.58.3
Municipal
Acuacultura
Recarga
I.
Directa
Sup.
.00000
1
5
6.09.0
5
< 18
.001
Libre
6.0-9.0 .05 .05

.00025
.05
.004.15
.20 .50
1
.02
(2)
200
.10
2
.02
700
20
200
1.00
10
0
.01 (1)
50
50
50 2,500 20
1000 800
500
1,00
10,00 0
5000 100
10 0
30
680 200.0 250 850
(1)
0
(1)
300
(1)
5
5
(1)
(1)
Libre
5
Libre
.02
.01 .01
<120 .05
0
2,000
15
25
600
250
15-35
1.25
200400
.10
2
18.2/29 1
.9
5
CN+10
%
.05-.6
4.5 TRENES DE TRATAMIENTO

Para lograr una determinada calidad del agua residual tratada y poder ser reusada en
cada una de las actividades potenciales antes definidas, se emplean diversos niveles
alternativos de tratamiento del agua residual.
En esta seccin se proponen distintos diagramas de flujos o trenes de tratamiento, aptos
de producir un agua con calidad mnima adecuada, a partir de aguas residuales de origen
municipal con fines de reutilizacin, para los diversos usos potenciales del agua renovada
definidos previamente.
Es importante hacer notar que dependiendo de los contaminantes que deben de ser
removidos de las aguas residuales, se pueden desarrollar un nmero casi ilimitado de
alternativas o diagramas de flujo o trenes de tratamiento, usando las operaciones y los
procesos unitarios analizados ms adelante. Sin embargo, en este apartado se han
incluido aquellos sistemas o trenes de tratamiento cuyo uso es ms comn, o
recomendado por la bibliografa consultada y que pueden modificarse sin dificultad para
considerar otras alternativas y as realizar el clculo de las eficiencias esperadas en los
sistemas incluidos con los procesos alternos que se desean incorporar.
Es conveniente sealar que adems del anlisis aqu realizado y de los factores de mayor
importancia (Cuadro IV-29) que deben de ser considerados en el momento de hacer la
seleccin y evaluacin de las operaciones y procesos unitarios de tratamiento, la
configuracin del diagrama de flujo o trenes de tratamiento a seleccionar dependern de
factores adicionales, tales como:
Experiencias previas.
Polticas actuales de las dependencias reguladoras en la aplicacin de mtodos
especficos de tratamiento.
Disponibilidad de equipos para mtodos especficos de tratamiento.
Uso ptimo que se le puede hacer a las unidades existentes (en el caso de
rehabilitacin).
Costos de construccin iniciales.
Costos futuros de operacin y mantenimiento.
NIVELES DE TRATAMIENTO
Para acondicionar las aguas crudas municipales a una calidad aceptable de aguas
renovadas para usos definidos se requiere de un tratamiento extensivo. El nivel de
tratamiento a considerar es funcin, principalmente, de la calidad del agua cruda, del flujo
y de los diversos niveles de calidad esperados en el efluente del tren de tratamiento,
dependiendo del uso que se tenga planeado dar a las aguas renovadas. En el Cuadro IV30 anexo, se presentan los diversos niveles de tratamiento para los diferentes categoras
de resos y los procesos unitarios considerados en este manual (14) .
Puesto que con diferentes procesos unitarios, a un mismo nivel de tratamiento, se logran
niveles de tratamiento mayores que en otros procesos, en esta seccin se presenta una
relacin de niveles de tratamiento, Cuadro IV-31, los cuales fueron considerados en
funcin de los distintos niveles de calidad esperados en el efluente de cada uno de ellos,
indicando en cada caso el o los procesos analizados en dicho nivel.
TRENES DE TRATAMIENTO
El Cuadro IV-32 contiene el desglose de los diecinueve trenes de tratamiento que se
consider conveniente incluir en esta seccin del manual. A continuacin se describen
brevemente cada uno de los trenes analizados, referidos a su nivel de tratamiento
correspondiente, indicando su secuencia y algunos de sus aspectos ms relevantes.
Nivel de Tratamiento 1
Este nivel se ha considerado como el nivel mnimo de tratamiento a las aguas residuales
municipales para su reso. El sistema de tratamiento para lograr este nivel consiste de un
pretratamiento seguido de un tratamiento primario.
Dicho sistema esta constituido por un tren de tratamiento, que a su vez cuenta con los
siguientes procesos unitarios:
Pretratamiento; cribado y/o desarenacin. Es importante notar que en este

proceso se puede incluir, en caso de ser necesario, unidades de remocin de
grasas y aceites, homogeneizacin y/o regulacin. Adems de desmenuzado o
triturado.
Tratamiento primario; tanques de sedimentacin primarios, ya sean circulares o

rectangulares. Los lodos producidos en este proceso pueden ser espesados,
desaguados y/o digeridos biolgicamente para su disposicin final en el suelo o
en rellenos sanitarios.
La cloracin de las aguas residuales se incluye algunas veces como parte del tratamiento
primario por cualquiera de las siguientes dos razones: (a) para el control de olores que se
generan al haber condiciones spticas en las aguas residuales y (b) como agente
desinfectante para el control de patgenos en el efluente.
Este nivel puede ser logrado con el nivel de tratamiento 1 adems de alguno de los
siguientes procesos de tratamiento:
Lodos activados convencionales con aereacin por difusin, o aeracin

mecnica, o difusin con mezcla mecnica.
Filtros biolgicos, los cuales pueden ser, segn convenga; filtros biolgicos con
medio sinttico, filtros biolgicos con roca de alta tasa, o filtros biolgicos con
roca de media tasa.
Discos biolgicos.
Lagunas aereadas mecnicamente seguidas de infiltracin.
Lagunas anaerobias.
Lagunas facultativas.
Zanjas de oxidacin.
El sistema de tratamiento seleccionado, para lograr este nivel de tratamiento, consistir de

algunos de los procesos referidos, sedimentacin secundaria (tanques circulares o
rectangulares) con provisiones para la recirculacin de Iodos, y desinfeccin mediante
empleo de cloro. Estos procesos se encuentran como se seal en secuencia de un
sistema de pretratamiento ms tratamiento primario (nivel 1).
Los Iodos producidos en este proceso pueden ser enviados a un sistema adicional de
tratamiento de Iodos, el cual puede estar formado por uno o varios de los siguientes
procesos u operaciones:
Disposicin de Iodos en lagunas.

Disposicin de iodos en el suelo.
Digestin aerbica de Iodos.
Digestin anaerbica de Iodos.
Espesamiento de Iodos.
Composteo de Iodos.
Deshidratacin mecnica de Iodos.
Deshidratacin en lechos de secado.
Estabilizacin qumica.
Filtracin mecnica
Con sistemas de tratamiento de Iodos activados con nitrificacin, discos biolgicos en dos
pasos y aereacin extendida, se puede lograr un nivel de tratamiento superior al anterior,
por lo que cualquiera de estos tratamientos se ha considerado como nivel 3 de
tratamiento.
La nitrificacin es similar al tratamiento secundario, con la diferencia principal de contar
con perodos de aereacin ms largos. Despus del pretratamiento y tratamiento primario,
se incluye un tanque de aereacin expresamente diseado para la oxidacin de materia
orgnica carboncea; a este tanque le continua un sedimentador secundario, con
provisiones para la recirculacin de lodos. Enseguida del sedimentador, el sistema cuenta
con un tanque de aereacin para producir un efluente nitrificando, y posteriormente se
tiene un tanque final de sedimentacin, equipado tambin con instalaciones para la
recirculacin de lados. La unidad de operacin siguiente y final en el sistema es un tanque
de contacto con cloro.
El intercambio inico selectivo mediante el empleo de clinoptilolita, es un proceso
recientemente desarrollado para la remocin de nitrgeno amoniacal de las aguas
residuales. En este nivel de tratamiento el proceso se emplea despus de un sistema de
lados activados seguido de filtracin en medio mixto; aunque la filtracin no es imperativa
para este nivel de tratamiento, su empleo es necesario para evitar taponamientos en el
medio de intercambio. La resina, una vez agotada su capacidad de intercambio, se
regenera mediante el empleo de una solucin saturada de cloruro de sodio que se
conduce posteriormente a torres de separacin de amonaco.
En este nivel el proceso de filtracin se sita a continuacin del efluente del sedimentador
secundario del proceso biolgico de lados activados.
El influente del proceso de filtracin es el correspondiente al nivel 2 sin cloracin, la que
se efecta inmediatamente despus. El empleo de productos qumicos, especialmente
polmeros, es necesario en algunas ocasiones como ayuda al proceso de filtracin; es
importante sealar que los flculos biolgicos, por lo general, presentan resistencia
suficiente para ser removidos mediante filtracin sin el empleo de productos qumicos.
Para lograr este nivel se requiere de un sistema de tratamiento terciario empleando cal, la
cual se suministra a un efluente de nivel 2, correspondiente a lados activados
convencionales. El sistema consiste en mezclar cal con el efluente secundario y agitar la
mezcla suavemente en un tanque de floculacin, pasando posteriormente a un tanque de
sedimentacin de los flculos formados. El alto pH resultante del proceso se ajusta
mediante el empleo de un sistema de recarbonatacin en dos pasos, antes de la filtracin
de las aguas.
El sistema de recarbonatacin incluye una unidad de aplicacin de CO2, un clarificador y
una segunda unidad de aplicacin de CO2. El lodo recolectado en las unidades de
clarificacin se maneja conjuntamente con el proveniente de la unidad de clarificacin que
sigue a la floculacin. Una alternativa al proceso de recarbonatacin la constituye el
empleo de cido sulfrico, despus del proceso terciario con cal, para regular el pH, sin
embargo, este sistema produce un efluente con un alto contenido de calcio que en
algunos casos puede no ser aceptable para las normas de reso. Despus del ajuste del
pH el efluente terciario se filtra en forma similar al nivel 5, utilizando polmeros como
ayuda y desinfectando posteriormente con cloro.
En este nivel el sistema es tratamiento terciario con cal de afluentes nitrificados, el cual es
esencialmente el mismo que el descrito en el inciso anterior, con la diferencia que se
sustituye el proceso de lodos activados convencional por un proceso de nitrificacin en
dos pasos. Asimismo, debido a que la alcalinidad del efluente nitrificando es menor que la
de los lodos activados, los requerimientos de cal para la remocin de fsforo son
menores, por lo tanto se obtiene, en este sistema, una menor produccin de lodos de cal.
La adsorcin en carbn activado de afluentes secundarios filtrados se ha considerado
como el nivel 8 de tratamiento. Este sistema de tratamiento tiene especial importancia en
la remocin de la DQO, siendo ms eficiente cuando esta precedido por filtracin, ya que
sta reduce significativamente el potencial de taponamientos en las torres de adsorcin.
En algunas ocasiones es recomendable el empleo de cloro antes del proceso de
adsorcin con objeto de evitar el crecimiento de microorganismos indeseables en las
columnas, no requirindose decoloracin antes de la adsorcin ya que el carbn logra
esto en forma satisfactoria.
Este tren de tratamiento est formado por un sistema de nivel de tratamiento 4, seguido
de columnas de carbn activado de flujo ascendente.
En este nivel se ha considerado un sistema de tratamiento de adsorcin en carbn
activado de efluente terciario con cal, que corresponde al tren de tratamiento del nivel 5,
adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado descrito en el inciso anterior
(nivel 8).
En este nivel se considera al sistema de tratamiento de adsorcin en carbn activado de
afluentes nitrificados y terciario con cal, el cual es un tren de tratamiento correspondiente
al nivel 9, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado descrito en incisos
previos (nivel 8).
Este nivel consta de un sistema de tratamiento que incluye filtracin en membranas
semipermeables (smosis inversa), despus de los tratamientos biolgicos y
fsico-qumicos. Este tren de tratamiento representa el efluente de ms alta calidad que
pueda obtenerse del grupo de sistemas alternos planteados en este informe. El nivel de
calidad de las aguas renovadas mediante este sistema est prcticamente libre de DQO,
adems de haber sido desmineralizado mediante el proceso de smosis inversa; en
muchos casos el efluente de este tren pudiera representar un nivel de calidad ms alto
que algunas de las fuentes actuales de agua potable en el pas.
En este tren de tratamiento el proceso de smosis inversa precede a la desinfeccin; el
tren previo a la smosis inversa es igual al definido como nivel 10 (sin desinfeccin). La
adicin del proceso de ozonacin, seguida de cloracin para mantener un residual en el
efluente, ser necesaria si se desea emplear el agua para fines potables.
CUADRO IV-29
FACTORES IMPORTANTES QUE DEBEN DE SER CONSIDERADOS AL
HACER LA SELECCIN Y EVALUACIN DE OPERACIONES Y PROCESOS
UNITARIOS DE TRATAMIENTO
Factor
Observaciones
1. Aplicabilidad de procesos La aplicabilidad de un proceso se evala de acuerdo
con la experiencia, datos existentes de plantas de
tratamiento y datos de plantas pilotos. Si existen
condiciones nuevas o poco comunes, ser necesario
hacer estudios experimentales.
2. mbitos de flujos
Los procesos debern ser diseados para soportar
los mbitos de flujo esperados,. Por ejemplo, las
zanjas de estabilizacin no son adecuadas para
flujos extremadamente grandes.
3. Variaciones de flujo
La mayora de los procesos trabajan, mejor con un
flujo constante, sin embargo, se pueden aceptar
variaciones . S la variacin del flujo es demasiado
grande, la igualacin o regulacin de flujo podr ser
necesaria.
4.
Caractersticas
del Las caractersticas del influente afecta al tipo de
afluente
proceso que se pretende usar (qumico o biolgico)
y a los requerimientos para una operacin
adecuada.
5.
Contaminantes Se debern de detectar los contaminantes que estn
inhibidores e inafectables
presentes y bajo que condiciones; adems de,
determinar el tipo de contaminantes que no son
afectados durante el tratamiento.
6.
Restricciones La temperatura afecta a la mayora de los procesos
climatolgicas
Qumicos y biolgicos.
7. Eficiencias
La eficiencia de tratamiento es medida en trminos
de calidad del efluente, el cual deber ser
consistente con los requerimientos dados.
8. Residuos producidos
Los tipos y cantidades de residuos slidos , lquidos
y gaseosos producidos se deben conocer o estimar.
Es conveniente realizar estudios en plantas piloto
para identificar propiamente los residuos y su
posible disposicin.
9. Restricciones en el Se deber determinar y conocer las posibles
manejo de lodos
restricciones que pudieran hacer muy caro o
inoperante el manejo de lodos. En cualquier caso,
un mtodo de tratamiento deber ser seleccionado
solamente despus de que los procesos y
operaciones de manejo del lodo han sido
estudiados.
CUADRO IV-29 (Cont.)

FACTORES IMPORTANTES QUE DEBEN DE SER CONSIDERADOS AL
HACER LA SELECCIN Y EVALUACIN DE OPERACIONES Y PROCESOS
UNITARIOS DE TRATAMIENTO
Factor
10.
ambientales
Observaciones
Restricciones Factores
ambientales,
tales
como
vientos
predominantes y direcciones del viento pueden
restringir el uso de ciertos procesos, especialmente
cuando se producen malos olores.
11.
Requerimientos Se debern definir los recursos y las cantidades de
qumicos
qumicos necesarios, para un perodo largo de
tiempo, para la operacin exitosa de las operaciones
o procesos unitarios.
12.
Requerimientos
de Si se requiere de sistemas de tratamiento
energa
econmicos, se tiene que estimar los requerimientos
de energa, as como los costos futuros de energa.
13. Otros requerimientos de Deben ser considerados los recursos adicionales
recursos
para la implementacin exitosa del tratamiento
propuesto.
14. Rehabilitacin
La experiencia en rehabilitacin de los procesos bajo
consideracin es esencial, para determinar si la
operacin del proceso ser fcilmente afectada o si
se pueden soportar cargas pico peridicas, se
deber estimar como influyen estos eventos en la
calidad del efluente.
15.Complejidad
Ser recomendable conocer la complejidad de la
operacin, bajo condiciones rutinarias y bajo
condiciones de emergencia, tales como cargas pico,
as como el de entrenamiento que deben de tener
los operadores para operar debidamente el proceso
16.
Procesos
auxiliares Los procesos de soporte que sern requeridos,
requeridos
tendrn que ser determinados y evaluados para
conocer como afectan la calidad del efluente,
especialmente cuando se vuelven inoperantes
17.Compabilidad
Se deber conocer si los procesos propuestos
pueden ser usados exitosamente con las unidades y
procesos existentes, si puede ser llevada a cabo
fcilmente la extensin de la planta y si es el tipo del
reactor podr ser modificado
CUADRO IV-30. NIVELES DE TRATAMIENTO PARA DIFERENTES REUSOS

Tipo de Reuso
Nivel de tratamiento
Aguas Crudas
Medicin de
caudal
Petratamiento
Tratamiento
Primario
-Agrcola (productos que

se consumen cocidos)
-Agrcola (productos de
consumo crudos),
-Recarga por infiltracin
superficial
-Municipal
-Industrial enfriamiento
-Industrial (enf. procesos,
serv.
-Recarga por inyeccin
directa,
-Recreacin sin contacto
directo,
-Acuacultura
-Recarga por inyeccin
directa,
-Recreacin con contacto
directo,
-Potable.
Tratamiento
Secundario
Tratamiento
Terciario
Tratamiento
Avanzado
Procesos Unitarios
-Medidor Parshall
-Medidor de orificio
-Vertedores
-Cribado
-Desarenacin
-Remocin de G. y A.
-Igualacin, regulacin
-Sedimentacin primaria
(tanques circ. o rect.)
-Infiltracin
-Filtros percoladores
-Discos biolgicos
-Lodos activados
-Sedimentacin
-Aereacin extendida
-Lagunas aerbicas, anaerbicas o
facul.
-Zanjas de oxidacin
-Desinfeccin
-Lagunas aereadas
mecnicamente
- Tratamiento en tierra
-Remocin de nitrgeno
-Tratamiento con cal
-Filtracin
-Desinfeccin
-Remocin de amoniaco
-Absorcin en carbn activado
granular
-Filtracin en membranas semipermeables
CUADRO IV-31
RELACIN DE NIVELES DE TRATAMIENTO CONSIDERADOS
Nivel de Trat.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Sistemas de Tratamiento
-Preliminar seguido de Tratamiento Primario
-Lodos Activados Convencionales
-Filtros Biolgicos
-Bio-discos
-Lagunas Aereadas seguidas de Infiltracin
-Zanjas de Oxidacin
-Remocin de Nitrgeno
-Bio-discos en dos pasos
-Aereacin Extendida
-Intercambio Inico Selectivo
-Nitrificacin enitrificacin en 2 pasos
-Filtracin de Efluentes Secundarios
-Tratamiento Terciario de Efluente
-Adicin de Alumbre en Tanques de Aereacin
-Adicin de Cloruro Frrico a Tanque Primario
-Tratamiento Terciario de Efluente Nitrificado con cal
-Adsorcin en carbn Activado de Efluentes
Secundarios Filtrados
Terciarios con cal
Nitrificados y Terciarios con cal
-Filtracin de Membranas Semipermeables despus
de Tratamiento Biolgico y Fsico-Qumico
CUADRO IV-32
TRENES DE TRATAMIENTO
4.6 EVALUACION DE LOS TRENES

Para la evaluacin de los trenes de tratamiento, descritos en la seccin anterior, y cumplir
con los fines de este estudio, esta seccin se ha dividido en dos partes.
En la primera, se hace el anlisis de la aplicabilidad y confiabilidad de diversas
operaciones y procesos unitarios para la remocin de contaminantes en aguas residuales,
con niveles de concentracin semejantes a aquellos encontrados el las aguas residuales
de origen municipal. Los procesos unitarios aqu analizados son los ms empleados en
sistemas de tratamiento de aguas residuales en todo el mundo. Algunos de los procesos
terciarios aqu analizados no son tan comunes, pero s han probado ser efectivos para la
remocin de contaminantes especficos.
La segunda parte de esta seccin presenta la evaluacin de los trenes de tratamiento
descritos en la seccin precedente. Dicho anlisis tiene como base el anlisis de la
aplicabilidad y confiabilidad de diversos procesos unitarios hecho en la parte primera de
esta seccin.
4.6.1 PROCESOS UNITARIOS DE TRATAMIENTO

En el Cuadro IV-33 se presenta un resumen cualitativo de las eficiencias en la remocin
de contaminantes especficos de los principales procesos de tratamiento. En los Cuadros
IV-34 y IV-35, con informacin obtenida de 12 distintas plantas de tratamiento de los
Estados Unidos, se presentan sus resultados de operacin.
En la estimacin de las eficiencias de remocin de contaminantes de cada uno de los
procesos estudiados en la primera parte de esta seccin, se tomaron principalmente los
resultados obtenidos en un estudio realizado en 1979 por la Oficina de Investigacin de
Agua y Tecnologa (1) de los Estados Unidos de Amrica.
Pretratamiento y Tratamiento Primario
En el pretratamiento, el agua se pasa por unas rejillas con el objeto de retener slidos de
gran tamao; el material retenido se remueve, mecnica o manualmente, para su
disposicin final. Enseguida pasa por los desmenuzaderos que son equipos mecnicos
provistos de cuchillas que tienen como objetivo cortar en pedazos pequeos el material
que acompaa al agua residual, permitiendo su paso al siguiente proceso.
Despus de los procesos anteriores (ya sea uno, otro, o los dos), el agua se conduce a
una unidad, desarenador, en donde se remueven arenas, gravas y otros slidos pesados
inertes, con el objeto de proteger los equipos (especialmente las bombas) aguas abajo de
este proceso y evitar depsitos indeseables en tuberas y tanques. Las arenas aqu
recolectadas se disponen en general como desechos slidos.
En el pretratamiento los requerimientos de operacin son: (a) las rejillas deben de ser
limpiadas continuamente, o si son mecnicas, debe darse servicio al equipo en forma
regular, (b) los desmenuzadores requieren de mayor atencin, ya que en ocasiones estn
sujetos a obstrucciones, adems, sus navajas deben de ser afiladas peridicamente, (c)
en los sistemas de desarenado, los equipos mecnicos deben de ser revisados y sujetos
a mantenimiento preventivo, peridicamente.
El siguiente proceso es la sedimentacin primaria de las aguas residuales. En este

proceso se remueven los slidos, ya sean sedimentables o flotantes, contenidos en el
agua residual. Los slidos sedimentables, se recolectan con rastras localizadas en el
fondo del tanque; grasas, aceites y otros materiales flotantes, tambin, se pueden
remover en esta unidad por medio de desnatadores localizados en la superficie. Los lodos
producidos en este proceso pueden ser espesados, desaguados y/o digeridos
biolgicamente para su deposicin final en el suelo o en rellenos sanitarios.
La separacin de slidos en el proceso de sedimentacin primaria se puede eficientar si
se adicionan ciertos productos qumicos como cal, alumbre, sales de fierro o polmeros,
que actan como coagulantes e incrementan las eficiencias de remocin no solo de los
slidos sedimentables, sino tambin del fsforo y ciertos metales pesados.
Una ventaja del tratamiento primario es que requiere relativamente de poca atencin
durante su operacin. Los colectores de lodos primarios y el equipo de bombeo existente
deben de estar sujetos a un mantenimiento preventivo para evitar fallas de emergencia.
La atencin preferente del operador deber enfocarse al control de la extraccin
intermitente de los lodos primarios, para asegurar que stos sean removidos del sistema
en forma adecuada. Cualquier falla en el proceso de tratamiento primario puede conducir
a una reduccin de las eficiencias de los procesos procedentes en el tren de tratamiento,
o a la descarga de aguas residuales sin tratamiento.
En el Cuadro IV-36 se presentan las eficiencias promedio de remocin de contaminantes
con tratamiento primario. Estas eficiencias se obtuvieron de algunas de las plantas
indicadas en el cuadro IV-34 segn la relacin que se muestra al pie del Cuadro IV-33.
Como puede observarse en dicho cuadro la DBO se reduce en aproximadamente 40%,
los slidos suspendidos y las grasas y aceites en 60% y la remocin de metales pesados
vara del 30 al 50%. La confiabilidad del tratamiento tambin ha sido evaluada y las
distribuciones de probabilidad especficas para cada parmetro medido se presentan para
los porcentajes de 10, 50 y 90%.
Estos valores de eficiencia del proceso son importantes en la estimacin del
funcionamiento a largo plazo y en el establecimiento de normas de calidad del agua.
Es importante indicar que las eficiencias aqu indicadas no incluyen los beneficios que se
podran derivar con la adicin de coagulantes qumicos en el proceso, hecho que se
discute en la seccin correspondiente a coagulacin-sedimentacin.
Tambin es importante sealar que si no se consideran flujos picos o de tormenta en el
diseo de los tanque de sedimentacin primaria, pueden causar fluctuaciones en la
calidad de los efluentes primarios.
Lodos Activados
Descripcin
Los lodos activados son un proceso biolgico en el cual la materia orgnica se utiliza
como alimento por los microorganismos. Este proceso se logra mediante la agitacin y
aereacin de una mezcla de aguas residuales y lodos biolgicos (micro-organismos). Los
slidos son posteriormente separados en tanques de sedimentacin; una fraccin de los
lodos separados es retornada de acuerdo a las necesidades propias del proceso, al
tanque de aereacin. Existen numerosas variantes del proceso de lodos activados, entre
ellas se encuentran las que a continuacin se mencionan.
Flujo Pistn
Los reactores de lodos activados convencionales se disean para un flujo hidrulico tipo
pistn a travs del reactor, inyectando aire continuamente a lo largo del tanque. La
operacin de este sistema se puede modificar para variar la inyeccin del aire, con
cantidades mayores a la entrada, donde la demanda es mayor.
Mezcla Completa
Este tipo de reactores se disean para que los flujos del afluente y el retorno de lodos
sean introducidos al tanque de aereacin. Las concentraciones de alimento,
microorganismos y aire son uniformes en todo el tanque, haciendo el proceso ms estable
bajo condiciones de cargas pico.
Aereacin por Pasos
La aereacin por pasos es una variacin del f lujo pistn, en el cual el influente y el aire
son alimentados al reactor en diversos puntos a lo largo del proceso, resultando con esto
un aprovechamiento ms eficiente del oxgeno suministrado. En este sistema es posible
recibir cargas de DBO ms altas, ya que los orgnicos solubles son removidos en un
perodo relativamente corto de tiempo.
Oxigenacin con Oxgeno Puro
Una variante del proceso que recientemente ha sido aceptada, es la correspondiente al
empleo de oxgeno puro en vez de aire. Esto permite el uso de una mezcla ms
concentrada de slidos en el reactor y consecuentemente una reduccin en los tiempos
de aereacin.
Aereacin Extendida
El sistema de tratamiento mediante aereacin extendida es tambin una variante del
proceso de Iodos activados, se caracteriza por tiempos de aereacin ms largos y cargas
uniformes de DBO y slidos suspendidos en todo el reactor. El largo perodo de aereacin
(usualmente 24 horas), as como la alta concentracin de slidos suspendidos en el licor
mezclado, permiten a los micro-organismos mantener un estado de respiracin endgena,
produciendo un efluente altamente nitrificado.
Plantas Paquetes
Frecuentemente, los sistemas de tratamiento por aereacin extendida se ofrecen en
"plantas paquete" para caudales menores de 25 lps. En estos sistemas se elimina,
generalmente, la sedimentacin primaria; los tanque son frecuentemente de acero.
Zanjas de oxidacin
Para plantas grandes (hasta unos 500 lps) una variante de la aereacin extendida son las
de zanjas de oxidacin. Una ventaja de esta modalidad es que los Iodos producidos por el
sistema estn altamente estabilizados, al haber sido digeridos aerbicamente en el
proceso, por lo que no requieren tratamiento adicional, con excepcin de secado, antes
de su disposicin final.
En trminos generales, el proceso de aereacin extendida es recomendable por su
facilidad de operacin, por producir Iodos mineralizados y por el gran volumen del reactor,
que permite asimilar fluctuaciones en la carga hidrulica, u orgnica, que en un sistema

convencional podra causar perturbaciones en el proceso biolgico.
Independientemente del tipo de sistema de Iodos activados que se utilice para tratamiento
biolgico, las unidades de sedimentacin secundaria, situadas aguas abajo del tanque de
aereacin, son elementos crticos en el funcionamiento del sistema en su conjunto. La
mayor parte de la DBO arrastrada por el efluente de la planta de tratamiento puede ser
atribuida al arrastre de slidos en el sedimentador secundario, por lo que una buena
separacin de slidos en el proceso de sedimentacin es esencial para producir un
efluente de buena calidad.
El sistema de Iodos activados es el mtodo ms comn para proporcionar tratamiento
secundario a las aguas residuales. Este puede ser el proceso final de un sistema de
tratamiento, seguido exclusivamente de desinfeccin, o un proceso intermedio seguido de
tratamiento terciario cuando se requiera de un efluente de mucho mayor calidad.
Los tanques de aereacin y sus unidades de sedimentacin secundaria son de fcil
operacin, siempre y cuando hayan sido bien diseados. El equipo mecnico incluye, ya
sea, aeradores superficiales mecnicos, o sopladores y difusores sumergidos, y rastras
para acumular los Iodos sedimentados en el tanque de sedimentacin secundaria. Por
otro lado un mantenimiento rutinario, har ms fcil la operacin de las unidades de
tratamiento.
Desde el punto de vista operativo, en el proceso de Iodos activados se debe poner
especial atencin a las tasas de produccin de Iodos y al contenido de oxigeno disuelto
en el reactor. Con estos dos parmetros, que son fciles de analizar, se puede contar con
una base adecuada para juzgar la bondad del sistema o, en su caso, realizar las
modificaciones correspondientes, como puede ser la tasa de retorno de Iodos del
sedimentador secundario al tanque de aereacin as como la purga de los mismos.
Eficiencias
El proceso de Iodos activados se emplea principalmente para remover la materia orgnica
presente en las aguas residuales. Cuando el proceso es seguido de tanques de
sedimentacin secundaria. Se requiere una porcin significativa de slidos suspendidos.
En general, la eficiencia del proceso de Iodos activados se juzga en funcin de la
remocin de DBO, DQO y slidos suspendidos, aunque la remocin de otros parmetros
es relevante en este sistema. En Cuadro IV-37 se presentan las remociones promedio de
este proceso para las plantas analizadas, las que coinciden en general con las publicadas
en la literatura respectiva. La remocin de DBO es cercana al 90% y la de los slidos
suspendidos cercana al 80%. Es importante mencionar que estas remociones tienden a
ser mayores para sistemas completamente mezclados y menores para los de flujo pistn.
Tambin, en el proceso ocurre una nitrificacin parcial, alcanzndose valores de remocin
de N-NH3 de 30%; el grado de remocin de este compuesto depender del diseo y la
forma de operacin del proceso.
En cuando a los metales pesados, la mayora de ellos se remueven en cierto grado y
algunos pocos en porcentajes significativos; en este caso existen dos mecanismos
fundamentales que intervienen en su remocin: (a) la precipitacin de hidrxido de los
metales y (b) la adsorcin de los metales en los lodos activados.
Con respecto a la confiabilidad del proceso el Cuadro IV-37 exhibe los porcentajes del 10,
50 y 90%, calculados para las eficiencias de remocin, en forma similar a como se explic
para el tratamiento primario. En este cuadro puede observarse, en trminos generales,
que el proceso de Iodos activados tiene un alto grado de confiabilidad. Es importante
destacar que, en gran medida, la confiabilidad del proceso de lodos activados se ve
afectada en forma relevante por el diseo y operacin adecuados del sistema de
clarificacin que los compone, ya que la prdida de lodos en los sedimentadores afecta
severamente la calidad del efluente del proceso.
La aereacin extendida no solo remueve cantidades elevadas de DBO y SS de las aguas
residuales, sino que tambin es muy eficiente para reducir el nitrgeno amoniacal a
niveles bajos. Consecuentemente, los niveles esperados de nitratos en el sistema son
altos, como puede observarse en el Cuadro IV-37. En cuanto a los dems parmetros, la
eficiencia de la aereacin extendida es comparable a la de los lodos activados y es por
ello que los valores de remocin esperados son los mismos que se indican en dicho
cuadro.
En cuanto a su confiabilidad, el proceso de aereacin extendida puede considerarse muy
confiable y poco a ligeras variaciones estacinales, de caudal o de calidad del influente;
su empleo esta determinado por la disponibilidad del terreno para ubicar las instalaciones
necesarias. En el Cuadro IV-37 se presentan los porcentajes calculados para este
proceso en lo relativo a los principales parmetros en los que ste es ms eficiente, que el
de iodos activados.
Nitrificacin
Descripcin
El nitrgeno reducido se encuentra presente en las aguas residuales en dos formas:
nitrgeno amoniacal y nitrgeno orgnico. La remocin de nitrgeno amoniacal es de gran
importancia debido a sus efectos bioestimulativos al ser liberado al medio ambiente.
La nitrificacin, que es la oxidacin del nitrgeno amoniacal a nitrgeno de nitratos, puede
llevarse a cabo mediante el empleo de procesos de tratamiento biolgico. Para este caso,
se han empleado sistemas de nitrificacin de uno y dos pasos; sin embargo, l
proceso de lodos activados convencional es el ms efectivo de los sistemas de un slo
paso para llevar a cabo la nitrificacin, despus de que ha tenido lugar la remocin de
carbn orgnico. En este caso, tanto los tiempos de aereacin y de retencin de los
slidos en el reactor deben de incrementarse para dar lugar al desarrollo de las bacterias
que llevan a cabo el proceso de nitrificacin, cuyo crecimiento es ms lento que las
necesarias para llevar a cabo la remocin de la DBO.
Los sistemas de aereacin extendida son tambin eficientes en nitrificacin, siempre y
cuando se lleva a cabo un adecuado control en el manejo de slidos en el sistema.
La nitrificacin de dos pasos implica la utilizacin de dos reactores separados de
aereacin: uno para llevar a cabo la remocin de materia carboncea y el otro para la
remocin de nitrgeno. Este sistema se usa fundamentalmente en climas fros en los que
el sistema de nitrificacin se ve seriamente reducido en el invierno; por lo tanto, es
necesario enriquecer el segundo reactor con bacterias nitrificantes para contrarrestar el
efecto de las bajas temperaturas.
Desde el punto de vista operativo. Los sistemas de nitrificacin son prcticamente iguales
a los lodos activados convencionales. En este caso, la clave de una operacin exitosa del
sistema son el control del pH y de variaciones en la temperatura, ya que cualquiera de
estos dos factores puede reducir la tasa de nitrificacin. El pH, considerado ptimo para
este proceso, es de 8.5 unidades. Para asegurar un buen funcionamiento de este sistema
en climas fros, ser necesario aumentar, tanto el tiempo de retencin como la tasa de
recirculacin de lodos. Asimismo, debido a la mayor sensibilidad de las bacterias que
intervienen en este proceso a compuestos orgnicos y metales pesados, es importante
llevar un mejor control de la calidad del agua del influente al sistema.
Eficiencias
El objetivo de emplear un proceso de nitrificacin es la remocin de nitrgeno amoniacal
del efluente, as como remover DBO, SS y metales pesados en forma similar al proceso
de lodos activados. El Cuadro IV-38 resume los promedios de remocin de unidades
diseadas para nitrificar las aguas residuales.
En cuando a la confiabilidad del proceso, el Cuadro IV-38 exhibe los porcentajes
calculados en las plantas analizadas. El nitrgeno amoniacal presenta, como puede
observarse, una alta confiabilidad de remocin, aunque para los otros parmetros sta
puede compararse con el proceso de lodos activados. Asimismo, de dicho cuadro puede
observarse que en todos los casos la medida (50%) corresponde con los valores
promedios.
Filtros Percoladores
Descripcin
Los filtros percoladores constituyen un sistema de tratamiento biolgico de aguas
residuales con la biomasa adherida en un medio fijo. En su forma ms general, este
medio fijo lo constituye un lecho de piedras empacadas de 1 a 3 metros (3 a 10 pies) de
altura, en las que se adhieren y desarrollan los micro-organismos que intervienen en el
proceso de oxidacin de la materia orgnica ante la presencia del aire. En estas unidades,
el agua residual, usualmente despus de tratamiento qumico, es rociada sobre el lecho
filtrante y percola a travs de l para ser recolectada en el fondo.
Al paso de las aguas residuales por el medio filtrante, en las piedras se forma una pelcula
bacteriana que aprovecha la materia orgnica contenida en las aguas residuales como
alimento al entrar en contacto con ella. Al crecer esta pelcula bacteriana, los
microorganismos se ven limitados en la cantidad de alimento que reciben y eventualmente
mueren, siendo arrastrados por el flujo de las aguas residuales. Debido a lo anterior, es
necesario contar con sedimentadores secundarios despus de los filtros, con el objetivo
de retener, antes de la descarga del sistema, los slidos arrastrados del proceso.
En algunos casos y con objeto de proporcionar tratamiento adicional a las aguas
residuales y/o mantener hmedo el medio filtrante, es comn la recirculacin del efluente
del sedimentador secundario al filtro rociador o el agua del efluente del propio filtro.
Avances recientes en tecnologa de materiales, han permitido sustituir el medio filtrante
convencional (piedra) por elementos plsticos, cuyo peso y diseo permiten incrementar
la profundidad del filtro hasta 6 o 7 metros, reduciendo considerablemente el rea
requerida para su implementacin.
Los filtros percoladores son el sistema biolgico ms sencillo de operar, ya que con una
observacin adecuada de las caractersticas del influente, con objeto de evitar mediante
recirculacin, cargas choque en el medio filtrante, se puede garantizar una eficiencia
confiable del sistema. En cuanto a los sedimentadores secundarios, las dificultades de
operacin son esencialmente las mismas que para los sistemas biolgicos descritos
previamente.
Eficiencias
Los filtros percoladores son eficientes para la remocin de materia orgnica de las aguas
residuales, aunque la calidad del efluente obtenido con este proceso no es tan alta como
la obtenida con el proceso de lodos activados, adems que la remocin de otros
contaminantes, como metales pesados e inorgnicos, es menor.
En el Cuadro IV-39 se presentan las remociones promedios de las plantas analizadas.
Comparando estos resultados con los obtenidos con el proceso de lodos activados
(Cuadro IV-35), se puede observar que las eficiencias de remocin para DBO y slidos
suspendidos son significativamente menores; asimismo, en los filtros percoladores no hay
una remocin importante de nitrgeno y fsforo (1), sin embargo, combinado con un
sedimentador primario, el efluente de este proceso se puede emplear en algunos usos no
restrictivos en cuanto a calidad del efluente.
Uno de los factores que ms afecta la eficiencia de los filtros percoladores es la
temperatura ambiente, ya que a bajas temperaturas se reduce considerablemente la
actividad biolgica en el proceso; por ello, su diseo deber hacerse para las condiciones
crticas de temperatura de invierno.
Discos Biolgicos
Descripcin
El proceso de tratamiento de discos biolgicos se desarroll en Europa como un sistema
alternativo a los filtros percoladores. El proceso se ha probado en plantas piloto y usado a
gran escala en los Estados Unidas, con resultados muy satisfactorios. En este caso, en
vez de que el agua residual sea la que a su paso entre en contacto con el medio fijo, es el
medio el que entra en contacto con el agua residual, movindose alternativamente entre
el agua y el aire.
En este proceso, el medio es un sistema rotativo de discos paralelos de material sinttico,
los que se encuentran parcialmente sumergidos en los reactores de contacto. La pelcula
bacteriana se forma en la superficie del medio plstico, y en forma similar a los filtros
percoladores, sta es desechada para su recoleccin en sedimentadores secundarios.
En este sistema, a diferencia de los filtros percoladores, no existe recirculacin del
efluente, tanto del sedimentador secundario ni de los propios reactores, reduciendo con
este hecho los problemas de operacin del sistema.
La operacin de los sedimentadores secundarios es similar a los casos anteriormente
mencionados, con la atencin adicional que debe darse a la extraccin de los lodos
sedimentados para evitar problemas de septicidad y arrastre de lodos en el efluente.
Eficiencias
Las eficiencias en este proceso (Cuadro IV-40), aunque de historia reciente, han
demostrado ser, en general, ligeramente mayores y ms consistentes que las obtenidas
con el proceso de lodos activados, en lo que se refiere a DBO y SST; adems en este
proceso se obtiene, en general, una mayor remocin de N-NH3. Por lo que respecta a
otros parmetros, como metales pesados, la eficiencia de los discos biolgicos puede
considerarse comparable a la obtenida en un proceso de sedimentacin con el auxilio de
productos qumicos.
En cuanto a su confiabilidad, de acuerdo con la informacin analizada, sta tiende a ser
mucho mayor que en el proceso de lodos activados, ya que la variacin entre los
porcentajes 10 y 90% es sustancialmente ms pequea.
Coagulacin-Sedimentacin
Descripcin
El proceso de coagulacin-sedimentacin consiste en: adicin de productos qumicos a
las aguas residuales, para la remocin de slidos y otros contaminantes mediante
precipitacin; mezclado rpido de los productos qumicos con el agua para dispersar
stos en forma homognea; mezcla lenta para permitir la formacin de flculos resultado
de la adicin de los productos qumicos; y, sedimentacin en condiciones de calma para
permitir la separacin de los flculos formados en las agua residuales. Se inyectan
productos qumicos en varios puntos del proceso de tratamiento para la remocin de
material orgnico e inorgnico suspendido y disuelto en las aguas residuales.
Los productos qumicos que ms se emplean como coagulantes se pueden dividir en
cuatro categoras: cal, sales de aluminio, sales de fierro, y polmeros; cada uno de ellos
con propiedades y aplicaciones propias caractersticas del producto.
La cal se usa como coagulante para la remocin tanto de fsforo como de dureza de
calcio. Tambin, es eficiente en la remocin de slidos suspendidos, turbiedad y de
muchos contaminantes presentes, solo en trazas, en el agua residual. El efluente de este
proceso presenta un pH elevado que, de no requerirse para procesos subsecuentes, debe
ser reducido antes de su descarga. Para la reduccin del pH, el proceso de
recarbonatacin es el que se emplea comnmente, aunque para plantas pequeas
(menores de 100 lps) el uso de algn cido es una alternativa viable.
La recuperacin de cal ha resultado econmicamente factible, mediante el empleo de
hornos de recalcinacin de los lodos sedimentados en el proceso, particularmente en
grandes plantas en donde se emplea cantidades elevadas de cal en el tratamiento de las
aguas residuales. En plantas pequeas el costo de la recalcinacin de los lodos es poco
justificado.
El aluminio, en forma de sulfato de aluminio, reacciona con los ortofosfatos y la
alcalinidad. En esta aplicacin, la remocin de fsforo tiende a ser la ms alta, si el
producto se dosifica durante o despus del tratamiento biolgico; en esta etapa la
proporcin de ortofosfatos es mayor comparada con otras asociaciones de fsforo. En
este caso, no existe a la fecha un mtodo econmicamente factible para la recuperacin
del sulfato de aluminio, por lo que su manejo y disposicin recae dentro del manejo de
lodos del sistema en su conjunto.
Las sales de fierro, principalmente cloruro frrico, son efectivas en la remocin de slidos
suspendidos y fsforo de las aguas residuales. Estas sales se dosifican, en general,
conjuntamente con cal e hidrxido de sodio, lo cual se requiere para aumentar el PH del
agua y poder producir un buen flculo. Como en el caso de las sales de aluminio, no
existe un mtodo econmico para la recuperacin del producto para su reso.
Los polmeros y los polielectrolitos se usan frecuentemente como ayuda adicional para la
sedimentacin. Estos productos incrementan la sedimentabilidad de flculos finos y
ligeros. La seleccin y dosificacin de estos productos se hace, en forma general,
mediante ensayos de prueba y error, que pueden efectuarse en el laboratorio en plantas
en operacin.
La operacin y mantenimiento de los sistemas de clarificacin qumica es compleja por
varias razones. En primer lugar, el manejo de productos qumicos requiere mayores
medidas de seguridad en la planta de tratamiento; asimismo, los sistemas de dosificacin
de productos qumicos requiere de mucha atencin para garantizar que las cantidades
sean las correctas y que se apliquen en forma continua; una aplicacin baja de productos
reduce considerablemente la eficiencia del sistema, mientras que un exceso de ellos es,
adems de costoso, causa de un efluente de baja calidad. Finalmente, el equipo
mecnico necesario para este proceso debe recibir un adecuado mantenimiento
preventivo.
Eficiencias
En los Cuadros IV-41, IV-42, IV-43 y IV-44 se presentan las eficiencias de remocin de
contaminantes obtenidas con el proceso de coagulacin-sedimentacin al emplear
diferentes tipos de coagulantes; sales de fierro, cal, sulfatos de aluminio y cal y sales de
fierro, respectivamente.
Del anlisis de los cuadros anteriores puede concluirse que la adicin de cal y sales de
fierro con algn polmero son los procesos que proporcionan las mayores eficiencias; sin
embargo, la seleccin del tipo de coagulante ms adecuado, para cada caso en particular,
deber derivarse de los anlisis de laboratorio y, en muchos casos, a nivel planta en
operacin.
La remocin de metales pesados en este proceso se logra mediante la precipitacin
qumica de los hidrxidos de dichos metales, obtenindose mayores remociones a valores
mayores de pH. En general, una regla aplicable en estos casos es la que indica que la
calidad del efluente depende muy poco de la del nfluente y si, en mucho, del proceso
qumico que se efecte, sin embargo, la prdida de slidos en el proceso de clarificacin
pude reducir la eficiencia del proceso.
Al igual que en las eficiencias promedio, la confiabilidad de los procesos aqu descritos, es
mayor cuando se utilizan sales de fierro con cal, segn puede apreciarse en los cuadros
ya mencionados.
Filtracin
Descripcin
La filtracin es el proceso clave en la produccin de un efluente de calidad inmediata
superior a la de un efluente secundario convencional. Este sistema combina procesos
fsicos y qumicos para la remocin de slidos de las aguas residuales. La filtracin se ha
usado tanto como un ltimo paso de tratamiento, seguido de desinfeccin y disposicin o

reuso, como uno de los pasos que pueden integrar un sistema de tratamiento terciario.
Este proceso se realiza con efluentes que han recibido tratamiento biolgico o
fsico-qumico, el cual es percolado a travs de un lecho de medio filtrante granular, en el
que los slidos son retenidos hasta que dicho lecho se obstruye, a tal grado que es
necesario provocar un flujo invertido (retrolavado) para limpiar y desfogar los slidos
acumulados durante la operacin normal del filtro.
Originalmente, las tcnicas de filtracin empleadas para el proceso de potabilizacin de
agua se usaron en el tratamiento de aguas residuales, lo que no resulto ser satisfactorio
por las diferentes caractersticas de los slidos contenidos en las aguas residuales. Por
esta razn, se desarrollaron equipos y variaciones al proceso que lo hicieron ms
adecuado para este tipo de aguas.
Entre los factores ms relevantes en estas modificaciones al proceso, destaca el empleo
de medios filtrantes compuestos de dos o ms lechos distintos. Las combinaciones ms
comunes incluyen: arena y antracita, arena y carbn activado, lechos de resina y arena,
lechos de resina y antracita, y carbn activado, entre otros.
Las unidades de filtracin pueden ser operadas por gravedad o por presin, dependiendo
su eleccin de la relacin que guarda el proceso de filtracin con otros procesos de
tratamiento en la planta, del efecto que produce el reciclado de aguas de retrolavado en el
sistema en su conjunto y del espacio disponible para su implementacin.
Las unidades de filtracin requieren de atencin cuidadosa y un mantenimiento rutinario
frecuente; en algunos casos, es posible automatizar todo el sistema operativo. Aunque la
operacin de retrolavado se lleva acabo mediante programas pre-establecidos, la calidad
del efluente de las unidades debe ser constantemente monitoreada con el objeto de
detectar oportunamente cualquier variacin de importancia en el funcionamiento del
sistema de filtracin. El retrolavado debe de ser realizado con extremo cuidado para
prevenir perdidas del medio filtrante. Los dos factores determinantes que afectan la buena
operacin del sistema y la obtencin de un efluente de alta calidad son la operacin el
proceso aguas arriba y las concentraciones de slidos aplicadas a los filtros.
Eficiencias
Las eficiencias de remocin de materia suspendida en este proceso depende en gran
medida de los procesos de tratamiento con los que se cuenta antes de la filtracin, ya que
el tipo de flculo depende del proceso biolgico o fsico-qumico que lo anteceda. Para el
caso de filtracin de un efluente de tratamiento biolgico, la concentracin de slidos
proveniente de un proceso de lodos activados es del orden de 3 a 10 mg/l; para
estabilizacin por contacto y filtros percoladores de dos pasos, de 6 a 15 mg/1; y para
filtros percoladores de dos pasos de alta tasa, de 10 a 20 mg/l. La remocin de slidos
puede mejorarse considerablemente mediante el empleo de polmeros o coagulantes.
Las eficiencias medias de remocin y los resultados de los anlisis de confiabilidad del
proceso de filtracin para los casos de efluentes de tratamiento biolgico y de procesos
fsico-qumicos, se presentan en los Cuadros IV-45 y IV-46, respectivamente. Los
resultados del cuadro IV-46 muestran menos variaciones que los del Cuadro IV-45,
excepto en la remocin de metales pesados.
Es importante mencionar que la consistencia obtenida en las eficiencias de remocin,

mediante el empleo del proceso de filtracin, es dependiente, en gran medida, de la forma
como se operen los filtros, as como del control que se efecte sobre los procesos que los
anteceden. Para lograr una operacin eficiente de este proceso, es necesario llevar un
control estricto sobre la calidad del efluente que permite determinar adecuadamente el
ciclo de retrolavado de los filtros. Un retrolavado frecuente, garantizar un efluente de alta
calidad.
Recarbonatacin
Descripcin
La recarbonatacin es un proceso usado tradicionalmente despus de un sistema de
ablandamiento cal-soda de agua, para abastecimiento pblico o industrial. Sin embargo,
recientemente, el proceso se ha empleado con xito despus de tratamiento con cal de
aguas residuales. El proceso consiste en la adicin de CO2 a efluentes tratados con cal,
con el objeto de reducir el pH, y con esto, proteger los procesos posteriores de la
deposicin de calcio que ocurrira a valores mayores de pH.
El proceso de recarbonatacin puede llevarse a cabo en una o dos fases. El proceso de
un solo paso es el de menor costo, pero da como resultado un efluente con mayor dureza.
En la recarbonatacin en dos pasos produce en la primera fase un flculo de carbonato
de calcio que es sedimentado y puede ser regenerado y aprovechado como cal, y el
segundo paso tiene como propsito el reducir y mantener el pH en valores cercanos a 7.0
unidades para que el agua pueda ser sometida a algn tratamiento adicional, reusada o
descargada.
Entre las fuentes principales de dixido de carbono para recarbonatacin se encuentran:
gas lavado de chimeneas de incineradores; dixido de carbono lquido comercial; o la
quema de combustible. La seleccin de la fuente de CO2 a emplear depender de las
condiciones particulares de la planta en cuestin.
El proceso alternativo a la recarbonatacin, empleado particularmente en plantas
pequeas, es el reducir el pH despus del proceso de tratamiento con cal, mediante el
empleo de un cido dbil, lo que reduce el pH para evitar la formacin de depsitos, pero
no remueve el calcio del efluente.
La recarbonatacin es un proceso simple y de muy fcil operacin. El proceso de un solo
paso cuenta con un tanque de contacto e inyeccin de CO2, mientras que el proceso en
dos pasos cuenta con dos tanques de contacto separados por un sedimentador
intermedio. Este sedimentador esta equipado en forma similar a un clarificador
rectangular, con rastras movidas por un sistema de cadenas, para recolectar los
precipitados de calcio. La operacin y mantenimiento de este proceso no representa, por
lo general, dificultades a personal adecuadamente entrenado.
Eficiencias
A diferencia de otros proceso unitarios, la recarbonatacin no se considera normalmente
como un factor incidente en la calidad del efluente, ya que su propsito fundamental es el
de reducir el pH de las aguas tratadas mediante el proceso de adicin de CO2 y no un
proceso especfico para remover contaminantes; sin embargo, se ha observado la
remocin de cantidades pequeas de fsforo por adsorcin en flculos de carbonato de
calcio.
Puesto que la recarbonatacin se basa en una reaccin qumica sta se disea para
optimizar dicha reaccin. La confiabilidad del proceso se espera que sea alta y
consistente, y, de hecho, esta se considera as, segn se observa de los valores de pH
obtenidos en los efluentes de los sistemas de tratamiento fsico-qumico mediante el
empleo de cal.
Un factor econmico importante en la operacin del proceso de recarbonatacin es el de
la eficiencia de trasferencia, al agua del CO2 alimentado. Las ecuaciones
estoquiomtricas del proceso permiten estimar las dosis tericas para las reacciones del
CO2 con los iones OH y los iones de carbonatos.
Adsorcin con Carbn Activado
Descripcin
El carbn activado es empleado en el tratamiento de aguas residuales con el propsito de
remover materia orgnica soluble que permanece en el efluente despus de pasar por
otros procesos previos de tratamiento. Esta materia orgnica es absorbida en los poros de
las partculas de carbn. Cuando se ha agotado la capacidad de adsorcin del carbn,
ste puede ser regenerado o reactivado mediante calentamiento, lo que produce que los
orgnicos absorbidos sean retirados de los poros, permitiendo reusar de nuevo el carbn
regenerado.
Este sistema de tratamiento es un proceso prcticamente apropiado para cualquier
instalacin de tratamiento; sin embargo, las consideraciones de diseo del mismo difieren
de acuerdo con el tamao de la planta. El carbn se encuentra disponible en el mercado
en dos formas, granular y en polvo. El carbn activado granular es el que se emplea con
ms frecuencia en instalaciones de tratamiento de aguas residuales, pero existen tambin
numerosas instalaciones que emplean carbn en polvo para la purificacin de las aguas.
Las unidades de adsorcin con carbn activado son similares a las unidades de filtracin,
pudiendo ser operadas por gravedad o a presin, dependiendo de las caractersticas
particulares de cada proyecto. Los factores ms importantes en el diseo del proceso y en
su aplicacin son las caractersticas del carbn activado, las caractersticas y
concentraciones del material por remover, las caractersticas del agua residual, y el tipo
de sistema a emplear y su forma de operacin.
Este es un proceso que se emplea comnmente despus del sistema de filtracin,
algunas veces despus de la cloracin a punto de quiebre y en sistemas terciarios de
tratamiento. Las partculas gruesas tienden a bloquear el sistema de adsorcin, por lo
tanto, si se precede el proceso con filtracin, se reduce la demanda de mantenimiento en
las unidades de carbn activado. La cloracin a punto de quiebre reduce la posibilidad de
crecimiento bacteriano en las columnas de carbn, previniendo bloque prematuro en las
mismas. Una alternativa para evitar el bloqueo prematuro es el empleo de lechos
expandidos, de flujo ascendente con inyeccin de oxgeno en el punto de alimentacin
para asegurar condiciones aerobias.
En su operacin, las columnas de carbn activado son similares a las unidades de
filtracin, discutidas previamente; por lo tanto sus demandas de operacin y
mantenimiento son bsicamente las mismas, con excepcin de que en este caso no se
requiere de retrolavado. La regeneracin del carbn o su reemplazo es una necesidad
peridica, que se detecta mediante la medicin de las concentraciones de orgnicos en el

efluente del proceso.
Eficiencias
Una de las principales formas de medir la efectividad del proceso de adsorcin por carbn
activado es mediante la medicin del COT o de la DQO del efluente de dicho proceso. En
el Cuadro IV-47 se puede observar que para la DQO la eficiencia es ligeramente menor al
50% y para el COT mayor del 60%. La remocin de metales pesados en este proceso es
muy variable, dependiendo del metal de que se trate, variando desde 73% para el fierro,
hasta remociones significativas para mercurio, selenio, cadmio y arsnico.
En cuando a la confiabilidad del proceso, al igual que en el caso de la filtracin, sta es
muy variable, debido esto a la similitud en la operacin de ambos procesos.
Separacin de Amonaco
Descripcin
De los mtodos disponibles para la remocin de nitrgeno en las aguas residuales, el
proceso de separacin de amoniaco es el ms simple y el de ms fcil control. Este
proceso remueve amonaco gaseoso del agua mediante la agitacin de la mezcla
agua-gas en presencia de aire, a altos valores de pH (pH > 10.5). El nitrgeno en la forma
de in amonaco se convierte a gas al aumentar el pH del agua que lo contiene,
removindose al ser pasada el agua por una torre de separacin. La conversin de in
amonaco a gas se consigue en prcticamente un 100% a un pH de 11 unidades. Por
estas razones, la separacin de gas amonaco es particularmente adecuada cuando las
aguas residuales se han sometido a tratamiento con cal, ya que con este proceso se
eleva el pH a valores adecuados para llevar a cabo la separacin del gas.
Aunque la descarga de bajas concentraciones de amonaco gaseoso a la atmsfera no
est considerada como una contaminacin ambiental, la separacin de amonaco s
presenta dos limitaciones serias que deben ser tomadas en cuenta al disear este tipo de
proceso. La primera es la gran dependencia de la solubilidad del amonaco en el agua con
la temperatura; en cuanto ms se reduce sta, ms aumenta la solubilidad del amonaco
y, por lo tanto, su remocin con este mtodo se dificulta grandemente. Cerca de los 0C
de temperatura ambiente, su remocin es prcticamente nula. La segunda limitacin a
considerar es la formacin de depsitos de carbonato de calcio en el material empleado
para la torre de separacin, este factor puede minimizarse al seleccionar un material
apropiado y disear adecuadamente la torre de separacin.
En caso de que las restricciones en la concentracin de amonaco en el efluente sean
muy estrictas y/o se presenten bajas temperaturas en algn perodo del ao, la
separacin puede hacerse mediante el empleo del proceso de cloracin al punto de
quiebre, como una alternativa temporal de remocin.
En cuanto a la operacin de las torres de separacin de amonaco, stas requieren de
relativamente poca atencin; sin embargo, el control del pH del influente a las torres es
una variable crtica en la eficiencia del proceso. El mantenimiento del equipo mecnico es
relativamente sencillo, ya que el proceso requiere exclusivamente de ventiladores o
sopladores. Por problemas potenciales de formacin de depsitos de carbonato de calcio,
la unidad de separacin se debe disear de tal manera que se pueda tener un fcil
acceso al interior de la torre y a su vez minimice la formacin de depsitos antes
mencionados. El empleo de PVC es una de las mejores alternativas para este fin, ya que
este material no forma fcilmente depsitos como los elementos de madera comnmente
empleados en este tipo de sistemas.
Eficiencias
Las eficiencias obtenidas en la remocin de N-NH3 mediante el empleo de torres de
separacin se presentan en el Cuadro IV-48, para diferentes valores de pH. Como puede
observarse en dicho cuadro, a mayor valor del pH, la remocin de N-NH3 es
significativamente mayor, obtenindose un mximo a valores mayores de 9.0 (98%), no
obstante de que se presenta una disminucin de temperatura en el agua tratada del orden
de 5C.
Adems de remover el amonaco de las aguas tratadas, las torres de separacin de
amonaco tambin eliminan compuestos orgnicos voltiles que no son removidos por el
proceso de carbn activado.
Existe poca informacin con respecto al proceso de separacin de amonaco como un
proceso unitario que permita resultados concluyentes, sin embargo, se puede considerar
que la confiabilidad de dicho proceso es alta, al haberse diseado las torres de
separacin tomando en cuenta la variable principal que afecta a estos sistemas: el clima.
La remocin de amonaco es muy sensible a la temperatura y en aquellos casos en que
en el invierno sta se acerque a los 5C o sea menor, mayor ser la necesidad de contar
con sistemas alternativos de remocin, como es el caso de la cloracin a punto de
quiebre, para asegurar un efluente de alta calidad durante todo el ao.
Intercambio Inico Selectivo
Descripcin
El intercambio inico es un proceso a travs del cual iones, de una clase dada, son
desplazados de un material de intercambio insoluble por iones, de una clase diferente que
se encuentran en solucin.
En el caso de remocin de amonaco, sodio y calcio son removidos de una resina natural
de zeolita (clinoptilonita) y reemplazados por los iones de amonaco contenidos en el agua
residual. Este proceso se denomina selectivo ya que la resina renueve "selectivamente",
iones de amonaco de una solucin que tambin contiene iones de sodio, calcio y
magnesio. En este proceso el agua es percolada a travs de un lecho de resina selectiva,
en la que se desarrolla el proceso de intercambio antes descrito. Cuando en el efluente
del proceso se empiezan a presentar concentraciones de amonaco superiores a las
condiciones de diseo, se presenta la necesidad de regenerar la resina para devolverle su
capacidad de intercambio original. Este proceso de regeneracin se lleva a cabo al hacer
pasar una solucin concentrada de sales a travs del lecho de resina. El efluente obtenido
de este proceso de regeneracin, con un alto contenido de amonaco, es conducido a
algn tipo de tratamiento para removerlo, como puede ser torres de separacin,
separacin por vapor, electrlisis, etc.
Una de las ventajas del empleo de intercambio inico selectivo es que este proceso es
poco sensible a cambios de temperatura, a la vez que adiciona cantidades relativamente
pequeas de slidos disuelto a las aguas tratadas con este medio. Asimismo, la
capacidad de remocin de amonaco con esta resina es muy predecible al conocerse la
concentracin de iones amonaco en el influente del proceso, sin requerirse estudios
piloto para ello. En este proceso es comn el empleo de reactores a presin, similares a
los empleados en filtracin y para regenerar la resina se emplea una solucin de cloruro
de sodio al 2%. El sulfato de amonio obtenido en el tratamiento del regenerador en
plantas grandes, puede ser empleado como fertilizante. La operacin de este proceso
combina tanto las necesidades ya comentadas para el proceso de filtracin, como
aquellas relativas a torres de separacin de amonaco. Como punto de importancia en el
control del proceso, est la medicin rutinaria de la concentracin de amonaco en el
efluente del mismo, para determinar la necesidad de regenerar la resina selectiva.
Eficiencias
Las eficiencias de remocin de N-NH3 mediante el proceso de intercambio inico selectivo
se presentan en el Cuadro IV-49, en donde puede observarse una remocin promedio de
este compuesto del 84%, coincidiendo con los valores reportados en la literatura (6). En el
mismo Cuadro IV-49, puede observarse que los percentiles calculados para la informacin
analizada son muy consistentes, por lo que el proceso puede considerarse altamente
confiable.
Cloracin a Punto de Quiebre
Descripcin
La cloracin a punto de quiebre consiste en la aplicacin de cloro en concentraciones
tales que su demanda sea satisfecha en su totalidad y que cualquier dosificacin adicional
permanezca como cloro libre residual.
Ya que este proceso consume cantidades importantes de cloro, su empleo se encuentra
generalmente limitado a casos en los que la concentracin de amonaco se ha reducido
considerablemente, en comparacin con la del influente de la planta de tratamiento. El
proceso es muy eficiente para la reduccin de amonaco a concentraciones menores de 1
mg/l, por lo tanto, es usado cuando los requerimientos del efluente da la planta son muy
restrictivos en este parmetro.
La aplicacin de cloro a las aguas residuales es un proceso relativamente sencillo. Para
lograr esto se disea un reactor de mezcla, con un tiempo de retencin de
aproximadamente un minuto, para as lograr el contacto entre el agua residual y el
oxidante. Debido a que el empleo de grandes cantidades de cloro tiene un efecto
acidificante sobre el agua, es necesario el uso de un compuesto amortiguador alcalino,
como la cal, con objeto de mantener un pH neutral.
La decoloracin puede hacerse necesaria despus del proceso de cloracin a punto de
quiebre para eliminar el cloro activo residual en el efluente, antes descargarlo o someterlo
a otro proceso de tratamiento. Si existen compuestos orgnicos que remover, el empleo
de carbn activado puede ser un mecanismo adecuado de decoloracin, de no ser as,
puede emplearse dixido de azufre para la decoloracin del efluente.
El proceso de cloracin a punto de quiebre puede ser automatizado y requiere de muy
poca atencin, desde el punto de vista operativo; sin embargo, dado a que el cloro es un
oxidante muy fuerte y peligroso, debe ponerse especial cuidado en su manejo y
aplicacin.
Eficiencias
La cloracin al punto de quiebre es un proceso que puede virtualmente remover todo el
nitrgeno amoniacal de las aguas residuales. Es similarmente efectivo para cualquier
concentracin de amonaco en las aguas residuales, sin embargo no es igualmente
econmico. Por esta razn, se excluye su aplicacin para remover ms de unos cuantos
mg/l, siendo complementaria a otros procesos de remocin de amonaco, como torres de
separacin. Este proceso esta considerado como altamente confiable, aunque la reaccin
qumica que lo integra ser ms eficiente en cuanto mayor sea el nivel de tratamiento
previo al empleo de este proceso.
Osmosis Inversa
Descripcin
El fenmeno de smosis ocurre cuando dos soluciones con diferentes concentraciones de
sales se encuentran separadas por una membrana semi-permeable. En este proceso el
agua fluye a travs de la membrana de la solucin con menor concentracin de sales
hacia el lado que contiene el agua con mayor concentracin, hasta que en ambos lados
se obtenga una misma concentracin de slidos totales, llegndose a un equilibrio. Este
proceso se puede invertir, al someter el liquido, con mayor concentracin de sales, a una
presin tal que se invierta el sentido del flujo en la membrana.
La smosis inversa se ha empleado en diversas aplicaciones que van desde el
tratamiento de aguas para calderas de alta presin hasta la desalinacin de aguas
salobres y agua del mar.
El tipo de membrana que ha tenido la mayor aceptacin en el proceso es la pelcula de
acetato de celulosa, aunque otras formulaciones tambin se han empleado exitosamente.
Estas se fabrican en diversas formas, destacando las de fibras huecas y las membranas
planas enrolladas.
El problema de operacin ms importante que se presenta en el empleo de este proceso,
es el taponamiento u obstruccin de las membranas por la presencia de orgnicos
disueltos, slidos en forma coloidal o sales de baja solubilidad. En general, con un alto
grado de pretratamiento antes de la aplicacin de este proceso, los problemas de
mantenimiento se ven minimizados; sin embargo, las unidades de smosis inversa
requieren un control y vigilancia cuidadoso y frecuente, por lo que se recomiendan
operadores de alto nivel.
Eficiencias
Este proceso ha demostrado ser particularmente efectivo en la remocin de un gran
porcentaje de la turbiedad presente en las aguas residuales, as como materia orgnica,
bacterias, virus y sales inorgnicas. En el Cuadro IV-50 se presentan los porcentajes
observados de remocin para tres influentes con diferente tratamiento previo, sometidos
al proceso de smosis inversa. En el Cuadro IV-51 se puede observar que la confiabilidad
del proceso es muy alta, pues es muy poca la variacin en los porcentajes de remocin
para los diferentes percentiles calculados.
Es importante mencionar que en la planta L (11), el proceso fue capaz de obtener
remociones de 93% en DQO, 100% en BPC y 78% en Dietil Ftalato; sin embargo, otros
compuestos orgnicos no sufrieron modificacin o se incrementaron con este proceso,
habindose concluido(1) que el proceso es muy eficiente en la remocin de la DQO en

general, pero no as en la remocin de orgnicos de alta volatilidad y bajo peso molecular.
Cloracin
Descripcin
El cloro es el oxidante ms econmico que puede emplearse en la desinfeccin de aguas
residuales tratadas, adems de tener la ventaja de proporcionar un residual medible al ser
aplicado en cantidades suficientes.
La efectividad del cloro como desinfectante depende de numerosos factores, incluyendo
temperatura, pH y turbiedad de las aguas residuales; la presencia de sustancias
inhibidoras; la concentracin de cloro disponible; la configuracin del tanque de contacto;
y el grado de mezcla alcanzado entre el agua residual y el cloro.
En general, las unidades para cloracin se disean para proporcionar tiempos de contacto
de 15 a 30 minutos, con objeto de permitir una reaccin adecuada entre el cloro y las
bacterias presentes en el agua residual. Las dosificaciones ms tpicas son:
Proceso de Tratamiento
Sedimentacin Primaria
Precipitacin Qumica
Filtros Percoladores
Lodos Activados (LA)
LA + Filtracin
Dosificacin (mg/l)
5 - 20
2-6
3 - 15
2-8
1-5
La decoloracin es un proceso que se requiere algunas veces despus de la desinfeccin

con cloro para, el empleo de aguas residuales en cierto tipo de usos. En sistemas de
tratamiento secundario, la decoloracin usualmente se lleva a cabo mediante la mezcla de
dixido de azufre con el efluente ya desinfectado con cloro.
Con respecto a la operacin y mantenimiento de este sistema, son aplicables las
consideraciones hechas en el proceso de cloracin a punto de quiebre; con la excepcin
que en este caso el monitoreo del cloro residual, despus del tanque de contacto, es el
factor que determina la dosificacin de cloro que deba aplicarse al agua residual.
Eficiencias
La evidencia ms palpable de la eficiencia del cloro como agente desinfectante de las
aguas residuales est en la desaparicin de prcticamente todas las enfermedades de
origen hdrico, en aquellos lugares en donde sta se emplea en forma adecuada y
extensiva. Desde el punto de vista de su confiabilidad, sta radica en una desinfeccin
consistente, mediante un adecuado diseo de las instalaciones para este fin, en las que
pueden ajustarse las dosificaciones a variaciones en el contenido de materia orgnica e
inorgnica.
El Cuadro IV-52 muestra las eficiencias de inactivacin promedio de virus mediante
cloracin, despus de varios tipos de tratamientos del agua residual.
Ozonacin
Descripcin
El ozono se usa en forma extensiva en Europa para la desinfeccin del agua potable. Su
popularidad se ha incrementado recientemente, para la desinfeccin de aguas residuales.
En los Estados Unidos su empleo no se ha visto muy favorecido debido, entre otras
cosas, a que su utilizacin no garantiza un poder residual de desinfeccin como en el
caso del cloro, aunque se ha utilizado como un pretratamiento de desinfeccin, para
reducir la aplicacin de cloro exclusivamente a cantidades que garanticen un residual en
el efluente antes de su descarga o reuso.
El ozono es una forma muy inestable de gas oxgeno (O3), que se descompone
rpidamente a O2, y cuyo beneficio colateral es el de aumentar la concentracin de
oxgeno disuelto en el agua tratada. El empleo de ozono presenta ciertas desventajas en
comparacin con el cloro, una de ellas es que el ozono no puede almacenarse, sino que
se genera de aire u oxigeno filtrado y seco en el sitio de aplicacin. El nico mtodo
prctico para la produccin de ozono en gran escala, es mediante el empleo de descargas
elctricas producidas por dos electrodos de alto potencial, que convierten el oxgeno en
ozono, lo que representa un alto consumo de energa elctrica; el ozono producido de
esta manera es emulsionado en el agua residual para desinfectarla.
El mtodo de contacto se disea de tal forma que se maximice la interfase agua-gas,
optimizando as las propiedades desinfectantes del ozono. Para este fin, se han empleado
con xito difusores porosos.
La operacin del proceso de ozonacin es menos flexible que la del proceso de cloracin,
ya que para el primero la produccin y dosificacin son difciles de ajustar a variaciones
importantes en caudal y calidad del efluente. Ya que el ozono es generado en el sitio de
aplicacin y empleado solamente en bajas concentraciones, es significativamente menos
peligroso que el cloro en forma de gas.
Por otro lado, el ozono tiene un olor penetrante y distintivo que lo hace detectable a
concentraciones que an no resultan txicas para el ser humano.
Eficiencias
El elevado poder oxidante del ozono lo hace un elemento germicida de alta efectividad. El
ozono destruye o inactiva virtualmente el 100% de los virus, bacterias y otros patgenos
presentes en las aguas residuales (Cuadro IV-53). Asimismo, el ozono es muy efectivo en
la remocin de olor, sabor y color del agua tratada. Se ha reportado un gran mbito de
remocin de coliformes, variando con el grado de pretratamiento, las dosis de ozono
empleadas y el tiempo de contacto.
La confiabilidad de este proceso es muy alta, en tanto no se presenten variaciones de
consideracin en la cantidad y calidad del influente. Al igual que en la cloracin, la
efectividad del ozono depende de la presencia o ausencia de contaminantes que
interfieran en su accin oxidante, como puede ser el caso de la turbiedad y la cantidad de
materia orgnica e inorgnica oxidable.
Patgenos, Compuestos Orgnicos y Metales Pesados

Hay tres clases de contaminantes del agua residual que requieren especial consideracin
en un programa de reuso del agua con fines potables: (1) virus y otros patgenos, (2)
compuestos orgnicos, incluyendo plaguicidas y (3) metales pesados. En esta seccin se
analiza la remocin de estos contaminantes mediante diversos procesos de tratamiento.
En vista de que no existe una cantidad suficiente de informacin para la realizacin de
anlisis de confiabilidad estadstica bien sustentados, los valores de remocin aqu
presentados son los correspondientes a eficiencias promedio, tanto de plantas en
operacin como de pruebas piloto realizadas.
Virus y Patgenos
Existen dos maneras para eliminar el riesgo a la salud que presentan los virus en el agua:
(1) la remocin fsica de los virus en el agua, por ejemplo por adsorcin en los flculos de
Iodos activados o en carbn activado y (2) la inactivacin vital, tal como ocurre cuando la
capa proteica de los virus es oxidada por el cloro. La remocin de virus puede ser lograda
mediante el empleo de procesos de tratamiento secundarios y terciarios, sin embargo, es
generalmente aceptado que la desinfeccin, ya sea con cloro o con ozono es requerida
para obtener un efluente seguro.
En los siguientes incisos se presenta un resumen de los resultados copilados por Culp (7)
respecto a las eficiencias de remocin de virus mediante el empleo de diversos procesos
de tratamiento, incluyndose informacin sobre remocin de bacterias en aquellos casos
en que se consider conveniente.
Tratamiento Primario
En este proceso puede ser removido hasta un 50% de la concentracin de coliformes y
bacterias patgenas presentes en el influente del sistema de tratamiento. Sin embargo,
solo un muy pequeo porcentaje de los virus presentes en las aguas domsticas es
removido en este sistema, estando asociada esta remocin con la adsorcin de los virus
en partculas coloidales que se sedimentan en el clarificador primario.
Tratamiento Secundario
En sistemas de medio suspendido, la remocin de virus y otros organismos patgenos es
significativa, alcanzndose niveles hasta del 90-95%. Sin embargo, el nmero de
organismos que permanecen despus de este remocin es todava de importancia, dadas
las elevadas concentraciones con las que se presentan comnmente en el influente de
estos sistemas (en una de las plantas analizadas, el efluente secundario present
concentraciones en un rango de 167-51700 UFP/100 gal).
En filtros percoladores ha sido observada una eficiencia muy baja en la remocin de virus,
ya que los que son absorbidos en la pelcula fija al medio filtrante no llegan a ser
inactivados y por lo tanto, pueden ser introducidos de nuevo a las aguas residuales por
desprendimiento natural de dicho medio fijo.
Coagulacin Floculacin
La coagulacin y la floculacin qumicas, especialmente empleo de cal, han demostrado
ser mtodos muy eficientes tanto en la remocin de bacterias patgenas como virus de
las aguas residuales domsticas. Los patgenos adheridos al flculo qumico son
removidos mediante sedimentacin; y en el caso de tratamiento con cal, son inactivados
como resultado del elevado pH (>11) alcanzado por este proceso.
En experimentos en los que las aguas residuales fueron sembradas, con polivirus 3, la
floculacin a un pH de 11.5 removi el 99.87% de los virus sembrados. En la planta L (24)
el tratamiento con cal ha demostrado reducir la concentracin de virus en un 98%,
obteniendo una concentracin de virus en el efluente clarificado de 2 UFP/gal.
Filtracin
La filtracin con medio mltiple es capaz de remover hasta un 99% de los virus que
ingresan al proceso, y su efectividad tiende a aumentar en tanto ms se imponga el filtro
con los flculos coagulados. Se ha encontrado, tambin, poca relacin entra la eficiencia
del proceso de filtracin para la remocin de virus y el tipo de tratamiento que antecede a
este proceso. Lo que s es evidente es que la eficiencia de procesos posteriores de
desinfeccin, como cloracin u ozonacin, depende en gran medida (casi directamente
proporcional) del a turbiedad del agua a desinfectar, resultando obvias las ventajeas de
contar con un buen proceso de filtracin.
Adsorcin con Carbn Activado
Mediante el empleo de este proceso se han obtenido remociones de virus que varan del
80 al 90%. Estas remociones son atribuibles principalmente a las propiedades de
adsorcin del carbn activado; sin embargo, el proceso en s no debe de considerarse
como nico en este prctica, sino que debe aprovecharse a la luz de sus propiedades en
la remocin de orgnicos, factor indispensable para lograr un proceso posterior de
desinfeccin mucho ms efectivo.
Cloracin
La cloracin, como fue mencionado en una seccin anterior de este captulo, es el mtodo
ms empleado en el mundo para la desinfeccin de agua potable y aguas residuales. Este
proceso es muy efectivo en la destruccin de bacteria, y cuando es empleado bajo
condiciones ptimas puede tambin ser utilizado para la inactivacin parcial de virus y
otros organismos patgenos. Al aplicar cloro a un efluente secundario con una
dosificacin del orden de 5 mg/l, es muy comn obtener reducciones de bacterias del
99.99%, suministrando un tiempo de contacto de 20 a 30 minutos. Asimismo, se
proporciona una concentracin residual en el efluente del proceso con objetivo de prevenir
la recontaminacin de las aguas antes de su destino final. Los virus, en general son ms
resistentes a ser inactivados o destruidos mediante cloracin que los organismos
coliformes (indicadores de contaminacin bacteriana humana).
Las condiciones ptimas para remocin de virus con cloro pueden resumirse de la
siguiente forma:
La turbiedad del agua deber ser menor de 1.0 UTJ, y preferentemente menor de 0.1
UTJ.
El pH del agua deber estar cerca de 7.5 para aguas de contenido de amoniaco y cerca
de 7.0 para aguas libre de este compuesto.
Deber proveerse una mezcla rpida y uniforme del cloro con el agua a desinfectar.
Deber mantenerse una concentracin de 0.5 a 1.0 mg/l de cido hipocloroso no asociado
en las aguas tratadas por un periodo de 30 minutos.
En el Cuadro IV-52 se presenta un resumen de los resultados obtenidos en la remocin
de virus mediante el proceso de cloracin dependiendo del tipo de proceso de tratamiento
que proceda a la desinfeccin.
Otros estudios, en cambio, (7) han obtenido resultados que indican que un pH ms bajo
(alrededor de 5.0) tiene un, efecto positivo en la remocin o inactivacin de virus. Este
hecho se atribuye al cambio de las cloraminas que predominan de monocloraminas a
dicloranimas. Siendo estas ltimas ms efectivas en remover virus. Asimismo, algunas
investigaciones que han comparado la eficiencia del cloro versus del dixido de cloro, han
demostrado que este ltimo es ms eficiente en remocin de virus, aunque ambos
productos son igualmente eficientes en la remocin de bacterias. El dixido de cloro
reacciona en aproximadamente 15 segundos para eliminar los virus.
Ozonacin
El ozono tiene un poder germicida igual o mayor que el cloro, con la ventaja de no impartir
sabor, olor o color al agua desinfectada. Dosis relativamente bajas ( menos de 1 mg/l) y
tiempos de contacto reducidos (5 minutos en agua clara) son ventajas adicionales de la
ozonacin. Por otra parte, como ya fue mencionado, el ozono tiene desventajas en la
flexibilidad de su empleo cuando se presentan variaciones en la cantidad y calidad del
influente al proceso y para poder garantizar una desinfeccin residual posterior al
tratamiento con este compuesto. En los estudios referidos en el inciso anterior, al emplear
ozono en vez de cloro, para tiempos de contacto de 5 minutos la remocin de virus fue
virtualmente del 100%, con una dosificacin del orden de 15 mg/l y un residual de 0.015
mg/l. El resumen de los resultados obtenidos se presenta en el Cuadro IV-53.
Aunque existen oposiciones al empleo del ozono como desinfectante, debido a que no
puede garantizarse un efecto residual de proteccin, su empleo, combinado con una
cloracin posterior, parece ser un mtodo ms eficiente en la remocin de virus y otros
organismos patgenos.
Compuestos Orgnicos
Recientemente se ha puesto especial inters a la deteccin de compuestos orgnicos
tanto en agua potable como aguas residuales, debido a sus efectos nocivos a la salud
sobre la base de exposicin a largo plazo. Estudios experimentales han demostrado que
muchos compuestos orgnicos son cancergenos en animales de laboratorio y en el
hombre. A continuacin se presenta la relacin de los 14 compuestos carcinognicos que
se encuentran incluidos el "Ocupacional Safety and Health Act (OSHA) de los Estados
Unidos (7).
1. 2-Acetilaminofluoreno
2. 4-Aminodifenil
3. Bencidina (y sus sales)
4. bis-Clorometil Eter
5. 3,3'-Diclorobencidina (y sus sales)
6. 4-Dimetilaminoazobenceno
7. Etilenamida
8. Metil Clorometil Eter
9. 4,41-Metileno(bis)-2-Cloroanilina
10. alfa-Naftilamina
11. beta-Naftilamina
12. 4-Nitrobifenil
13. N-Nitroso-Dimetilamina
14. beta-Propiloactona
Aunque la mayor parte de la informacin disponible sobre compuestos orgnicos se

encuentra relacionada con agua potable, sta puede ser perfectamente aplicable en el
caso de las aguas residuales y renovadas, en especial cuando se tienen planes para
emplear aguas renovadas para su reuso como fuentes alternas de agua potable, que
requerirn normas iguales o inclusive ms estrictas que las vigentes a este uso.
En aguas residuales los parmetros convencionales de medicin de compuestos
orgnicos son la DQO y el COT, estos parmetros, sin embargo, no son especficos y solo
proporcionan una medicin gruesa de los compuestos orgnicos presentes. Con objeto de
obtener informacin ms detallada de la concentracin de compuestos orgnicos que
presentan un riesgo para la salud pblica se ha buscado otros indicadores, uno de ellos
es el de la concentracin de haloformos, en especial el cloroformo ya que es el ms
comn de este tipo de compuestos presentes en las aguas residuales tratadas; el
cloroformo se forma cuando se aplica cloro al agua tratada y reacciona con ciertos
orgnicos presentes generalmente en las aguas residuales.
14.beta-Propiloactona
Aunque la mayor parte de la informacin disponible sobre compuestos orgnicos se
encuentra relacionada con agua potable, sta puede ser perfectamente aplicable en el
caso de las aguas residuales y renovadas, en especial cuando se tienen planes para
emplear aguas renovadas para su reuso como fuentes alternas de agua potable, que
requerirn normas iguales o inclusive ms estrictas que las vigentes a este uso.
En aguas residuales los parmetros convencionales de medicin de compuestos
orgnicos son la DQO y el COT, estos parmetros, sin embargo, no son especficos y solo
proporcionan una medicin gruesa de los compuestos orgnicos presentes. Con objeto de
obtener informacin ms detallada de la concentracin de compuestos orgnicos que
presentan un riesgo para la salud pblica se ha buscado otros indicadores, uno de ellos
es el de la concentracin de halfenos, en especial el cloroformo ya que es el ms comn
de este tipo de compuestos presentes en las aguas residuales tratadas; el cloroformo se
forma cuando se aplica cloro al agua tratada y reacciona con ciertos orgnicos presentes
generalmente en las aguas residuales.
4.6.2 TRENES DE TRATAMIENTO

En la segunda parte de esta seccin se presenta el anlisis de los trenes de tratamiento,
como parte complementaria a la primera, en donde se analizaron los procesos unitarios
de tratamiento. Dicho anlisis tiene como base el estudio de la aplicabilidad y confiabilidad
de diversos trenes de tratamiento, mismos que se discuten a continuacin.
Esta parte del estudio a su vez esta integrada por dos secciones fundamentales: la
primera corresponde a la confiabilidad esperada en los trenes de tratamiento para la
remocin de los diferentes parmetros de contaminacin, dichos trenes de tratamiento
representan a los niveles de tratamiento ya definidos que se han considerado para su
anlisis y se incluye, para cada caso, el tipo y bases de diseo fundamentales de los
procesos unitarios que los integran, as como el y/o los posibles resos del agua
renovada.
En la segunda seccin se presentan los costos asociados a cada tren de tratamiento,
calculados mediante el empleo del programa CAPDET (Computer Assisted Program for
the Design and Evaluation of Wastewater Treatment System) desarrollado por la Agencia
de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (EPA) , en su versin para
microcomputadora.
Confiabilidad de los trenes de tratamiento
Con objeto de realizar un anlisis comparativo de las eficiencias esperadas, al aplicar los
principales trenes de tratamiento (grupo de diez y nueve), como se mencion con
anterioridad, los ms empleados en el tratamiento de aguas residuales en todo el mundo;
en los Cuadros IV-57 a IV-64, se presentan los resultados de los anlisis de confiabilidad
de la remocin esperada de contaminantes, para tres niveles de probabilidad
(percentiles). Esta informacin se obtuvo de las mismas fuentes de las que se consultaron
para el anlisis de los procesos unitarios de tratamiento.
Nivel 1 - Pretratamiento seguido de Tratamiento Primario
El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento
cloracin.
primario y
La descripcin de este sistema, as como sus eficiencias y confiabilidad esperadas fueron

discutidas en la primera parte de esta seccin (Cuadro IV-36), por lo que se omite su
discusin en este inciso. El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento,
tratamiento primario y cloracin.
En el Cuadro IV-67 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para
diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del
Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En el mismo cuadro se
muestra la calidad del influente, as como la del efluente.
Las aguas residuales domsticas renovadas a este nivel de tratamiento se consideran
aptas para su reso en la agricultura para productos que se consumen cocidos (18).
Nivel 2 - Lodos Activados Convencionales

El sistema de lodos activados consiste de un tanque de aereacin, unidades de
sedimentacin secundaria y desinfeccin mediante el empleo de cloro. Estos procesos se
encuentran en secuencia despus de un sistema de tratamiento preliminar ms primario.
El sistema de desarenacin esta basado en un tiempo de retencin de 3 minutos a gasto
pico. El Sedimentador primario es circular est dimensionado con una carga hidrulica
superficial de 40.7 m/m-d (1000 gpd/pie) a gasto medio. El tanque de aereacin
proporciona un tiempo de retencin de 6 h a gasto medio y los aereadores mecnicos
suministran 1. 14 Kg O2/hp-h (2.5 lb O2/hp-h) , permitiendo un consumo de oxgeno de 70
mg/l-h. Los sedimentadores secundarios estn diseados para una carga hidrulica de
24.4 m/m-d (600 gpd/pie) y una tasa de recirculacin de lodos hasta el 100%. Para el
sistema de cloracin se considera una dosificacin 5-8 mg/l a gasto pico, para garantizar
la destruccin de bacterias, contndose con un tanque de contacto con un tiempo de
retencin de 30 min a gasto pico. La decoloracin en los trenes, donde se requiera, se
obtiene mediante la aplicacin de 1 mg/l de SO2 por cada mg/l de cloro residual.
Las eficiencias de remocin esperadas mediante el empleo de este tren de tratamiento,
as como su confiabilidad estimada, se presentan en el Cuadro IV-58. La remocin de
DBO es cercana al 94%, la de DQO cercana al 83% y la de los slidos suspendidos
totales de 91%. La remocin de la alcalinidad es del orden del 40%, la de grasas y aceites
cercana al 95%, la de turbiedad de 70% y la de SAAM aproximadamente de 80%.
Tambin en el proceso ocurre una nitrificacin, alcanzando valores de remocin del
N-NH3 de 70%. La remocin de metales pesados vara del 30 al 90%.
Las aguas residuales domsticas renovadas a este nivel de tratamiento se consideran
aptas para su reso en la agricultura para productos que se consumen cocidos, productos
que se consumen crudos; recarga por infiltracin superficial; y usos municipales tales
como riego de reas verdes y limpieza de calles e hidrantes (18).
Nivel 3 - Remocin de Nitrgeno
El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario,
nitrificacin y cloracin.
Este proceso es similar al tratamiento secundario, con la diferencia principal de contar con
perodos de aereacin ms largos. En este caso, los slidos son retenidos en el sistema
por un periodo mayor de tiempo, para propiciar el desarrollo de bacterias nitrificantes. El
efluente nitrificado presenta un bajo contenido de nitrgeno amoniacal y una
concentracin elevada de nitratos. Aunque la nitrificacin puede lograrse aumentando el
tiempo de retencin y la aereacin en un sistema de lodos activados convencional, para
fines de anlisis se ha considerado el empleo de un sistema de aereacin en dos pasos.
Despus del tratamiento preliminar y primario, se incluye un tanque de aereacin
expresamente diseado para la oxidacin de materia orgnica carboncea; este tanque
es seguido de un sedimentador secundario con provisiones para la recirculacin de lodos.
Despus del sedimentador sealado el sistema cuenta con un nuevo tanque de aereacin
para producir un efluente nitrificado, el cual es seguido por un tanque final de
sedimentacin, equipado tambin con instalaciones para la recirculacin de lodos.
El diseo de las unidades de pretratamiento y tratamiento primario es el mismo para el
caso de lodos activados (nivel 2). El tanque de aereacin convencional (oxidacin) se
dise para un tiempo de retencin de 4 h a gasto medio y el de aereacin para la
nitrificacin de 5 h para el mismo gasto medio. El tanque de sedimentacin secundaria se
dise con una carga hidrulica de 24.4 m/m-d (600 gpd/pie) con objeto de garantizar
las condiciones adecuadas para la sedimentacin de los lodos ms ligeros que produce
este sistema. Los dems criterios de diseo empleados son los mismos que para el
sistema de lodos activados antes descrito.
Las eficiencias de remocin esperadas, mediante el empleo de este tren de tratamiento,
DBO es cercana al 100%, la de DQO es de 92% y la de los slidos suspendidos totales
cercana al 97%. La remocin de grasas y aceites cercana al 95%, la de turbiedad de 92%
y la de SAAM aproximadamente de 80%. La remocin de metales pesados vara del 30 al
80%. Como se espera en ste proceso la nitrificacin alcanza valores de remocin del
N-NH3 muy cercas al 100%.
Las aguas residuales municipales renovadas a este nivel de tratamiento se consideran
aptas para su reuso en la agricultura, para productos que se consumen cocidos y
productos que se consumen crudos; recarga por infiltracin superficial; y, usos
municipales tales como riego de reas verdes y limpieza de calles e hidrantes (14).
Nivel 4 - Intercambio Inico Selectivo
El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, lodos
activados, filtracin, intercambio inico selectivo y cloracin.
El proceso de Intercambio Inico selectivo fue definido brevemente en la seccin de
niveles de tratamiento (seccin 4.5). En este tren de tratamiento, los primeros procesos de
tratamiento son los correspondientes al sistema de lodos activados antes mencionado
(nivel 2), con especial cuidado de evitar la nitrificacin de las aguas, ya que se obtendr
una mayor remocin de nitrgeno en el medio de intercambio si ste se encuentra en
forma amoniacal y no de nitritos. El proceso de filtracin se describe con mayor detalle en
el siguiente nivel de tratamiento (nivel 5); el rea de filtracin se diseo para una tasa de
3.4 l/seg-m (5 gpm/pie) a gasto medio. Las unidades de intercambio inico selectivo,
incluyendo las de recuperacin y regeneracin de resinas fueron diseadas tambin a
gasto medio. Las instalaciones de cloracin se disearon para suministrar 5 mg/l de cloro
con un tanque de contacto de 30 min de retencin a gasto medio. En caso de requerirse
la remocin total de nitrgeno amoniacal, puede emplearse un sistema de cloracin a
punto de quiebre con una dosificacin del orden de 10 mg/l. Si la decoloracin es
necesaria, sta podr proporcionarse mediante el empleo de SO2 en la forma antes
descrita.

DBO es cercana al 98%, la de DQO es de 91% y la de los slidos suspendidos totales
cercana al 100%. La remocin de grasas y aceites cercana al 94%, la de turbiedad de
97% y la de SAAM aproximadamente de 79%. La remocin de metales pesados vara del
30 al 90%. La nitrificacin alcanza valores de remocin del N-NH3 muy cercas al 97%.
Nivel 5 - Filtracin de Efluentes Secundarios
activados, filtracin y cloracin.
El influente del proceso de filtracin es el correspondiente al nivel 2 sin cloracin, la que
se efecta inmediatamente despus. El empleo de productos qumicos, especialmente
polmeros, es necesario en algunas ocasiones como ayuda al proceso de filtracin; sin
embargo, es importante sealar que los flculos biolgicos por lo general presentan la
resistencia suficiente para ser removidos mediante filtracin sin el empleo de productos
qumicos.
El rea de filtracin se calcul con una tasa de 3.4 l/seg-m2 (5 gpm/pie) a gasto medio, el
cual se garantiza mediante una unidad de regulacin de flujo, previa al proceso de
filtracin. El sistema hidrulico de lavado superficial de los filtros maneja 0.7 l/seg-m
(1
gpd/pie) y el de retrolavado opera en el mbito de 10.2 a 13.6 l/seg-m (15 a 20 gpd/pie),
con un valor tpico de 12.2 l/seg-m (18 gpd/pie); el tamao mximo de los filtros ser de
120 m. Finalmente, la cloracin permite dosificar 6 mg/l contando con un tanque de
contacto de 30 min de tiempo de retencin.
Las eficiencias de remocin esperadas mediante el empleo este tren de tratamiento (lodos
activados ms filtracin) , as como su confiabilidad se presentan en el Cuadro IV-61. La
remocin de DBO es cercana al 95%, la de DQO cercana al 90% y la de los slidos
suspendidos totales al 100%. La remocin de grasas y aceites cercana al 95%, la de
turbiedad de 97% y la de SAAM aproximadamente de 80%. La remocin de metales
pesados vara del 30 al 90%. Tambin, en el proceso ocurre una nitrificacin, alcanzando
valores de remocin del N-NH3 de 80%.
Como se puede observar en los Cuadros IV-59 y IV-61, la calidad del efluente a este nivel
es aproximadamente igual o ligeramente superior a la que se logra con el empleo del tren
de tratamiento del nivel. Los resos posibles con aguas residuales municipales a este
nivel son los mismos que para al nivel anterior.

aptas para su reso en la industria para enfriamiento, procesos y servicios; recarga de
acuferos por inyeccin directa; recreacin sin contacto directo; y acuacultura (18).
Nivel 6 - Tratamiento Terciario con Cal
activados, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin y cloracin.
En este sistema el tratamiento terciario con cal se suministra a un efluente de nivel 2,
correspondiente a lodos activados. El sistema consiste en mezclar cal con el efluente
secundario y agitar la mezcla suavemente en un tanque de floculacin, pasando
posteriormente a un tanque de sedimentacin de los flculos formados. El alto pH
resultante del proceso es ajustado mediante el empleo de un sistema de recarbonatacin
en dos pasos antes de la filtracin de las aguas.
El sistema de recarbonatacin incluye una unidad de aplicacin de CO2, un clarificador y
una segunda unidad de aplicacin de CO2. El lodo recolectado en la unidad de
clarificacin se maneja conjuntamente con el proveniente de la unidad de clarificacin que
sigue a la floculacin. Una alternativa al proceso de recarbonatacin la constituye el
empleo de cido sulfrico despus del proceso terciario con cal para regular el pH, sin
embargo, este sistema produce un efluente con un alto contenido de calcio, que en
algunos casos puede no ser aceptable para las normas de reuso. Despus del ajuste de
pH el efluente terciario se filtra en forma similar al nivel 4, utilizando polmeros como
ayuda y desinfectando posteriormente con cloro.
En este tratamiento, la cal se dosifica en aproximadamente, 400 mg/l. La cantidad es
usualmente suficiente para reaccionar con la alcalinidad y el fsforo contenido en el
efluente secundario. La mezcla del efluente secundario y cal se efecta en una unidad de
mezcla rpida, con un tiempo de retencin de 30 seg. En la unidad de floculacin se
proporciona mezcla lenta, durante un tiempo de retencin de 30 min. El clarificador usado
para la recuperacin del lodo generado en la floculacin, se diseo para una carga
hidrulica superficial de 30.5 m/ m-d (900 gpd/pie).
La unidad de recarbonatacin proporciona un tiempo de retencin hidrulico de 5 min, a
flujo pico en cada unidad de contacto, de CO2 y la unidad de clarificacin respectiva opera
con una carga superficial de 81.3 m/m-d (2400 gpd/pie), a gasto pico. El bixido de
carbono se dosifica a una tasa de 400 mg/l de agua tratada. El CO2 puede ser
suministrado en tanques o producido en el sitio de tratamiento mediante un proceso de
combustin.
Como ayuda de filtracin se dosifica polmero a una tasa de 0.1 mg/l. Las unidades se
dimensionaron segn fue descrito en incisos anteriores.
as como su confiabilidad se presentan en l Cuadro IV-62.
La remocin de DBO es del 98%, la de DQO del 95% y la de los slidos suspendidos
totales cercana al 97%. La remocin de grasas y aceites cercana al 94%, la de turbiedad
de 98% y la de SAAM aproximadamente de 80%. La remocin de metales pesados en el
mbito de 20 y 98%. Tambin en el proceso ocurre una nitrificacin, alcanzando valores

de remocin del N-NH3 del orden del 75%.
aptas para su reso en la industria para enfriamiento, procesos y servicios; recarga de
acuferos por inyeccin directa; recreacin sin contacto directo; y acuacultura (18).
Nivel 7 - Tratamientos Terciarios de Efluentes Nitrificados con cal
nitrificacin, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin y cloracin.
Este sistema es esencialmente el mismo que fue descrito en el inciso anterior con la
diferencia que se sustituye el proceso de lodos activados por un proceso de nitrificacin
de dos pasos. Asimismo, debido a que la alcalinidad del efluente nitrificado es menor que
la de lodos activados, los requerimientos de cal para la remocin de fsforo son menores;
en este caso la dosificacin promedio de cal es de 125 mg/l. Los otros criterios de diseo
son los mismos a los descritos previamente para los procesos correspondientes, (nivel 6)
obtenindose en este sistema una menor produccin de lodos de cal.
as como su confiabilidad se presentan en el Cuadro IV-62. La remocin de DBO es del
99%, la de DQO del 98% y la de los slidos suspendidos totales cercana al 100%. La
remocin de grasas y aceites cercana al 95%, la de turbiedad de 98% y la de SAAM
aproximadamente de 80%. La remocin de metales pesados entre 20 y 98%. Como se
espera en este proceso la nitrificacin alcanza valores de remocin del N-NH3 de
prcticamente 100%.
Tambin, a este nivel de tratamiento, las aguas residuales municipales renovadas se
consideran aptas para su reso en la industria para enfriamiento, procesos y servicios;
recarga de acuferos por inyeccin directa; recreacin sin contacto directo; y acuacultura
(18).
Nivel 8 - Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Secundarios Filtrados
activados, filtracin, adsorcin en carbn activado y cloracin.
La adsorcin en carbn activado es un proceso especialmente importante en la remocin
de la DQO, siendo ms eficiente cuando es precedida de filtracin, ya que sta reduce
significativamente el potencial de taponamientos en las torres de adsorcin. En algunas
ocasiones es recomendable el empleo de cloro antes del proceso de adsorcin con objeto
de evitar el crecimiento de microorganismos indeseables en las columnas, no

requirindose decloracin antes de la adsorcin ya que el carbn logra esto en forma
satisfactoria.
Este tren de tratamiento incluye columnas de carbn activado de flujo ascendente,
dimensionadas para una tasa de aplicacin de caudal a tratar de 3.4 l/seg-m2 (5 gpd/pie)
y un tiempo de retencin de 30 min a gasto medio. La regeneracin de carbn se logra
con un horno alimentado a una tasa 293 Kg/m-d (60 lb/pie-d), considerndose una
regeneracin de 48 g de carbn/m de agua tratada (400 lb/106 gal). Del carbn
empleado, aproximadamente 4 g de carbn/m (32 lb/106 gal) son prdidas y deben ser
reemplazadas.
as como su confiabilidad se presentan en el Cuadro IV-64. La remocin de DBO es del
98%, la de DQO del 94% y la de los slidos suspendidos totales de 100%. La remocin de
grasas y aceites de 97%, la de turbiedad de 99% y la de SAAM aproximadamente de
92%. La remocin de metales pesados vara del 60 al 95%. Tambin en el proceso ocurre
una nitrificacin, alcanzando valores de remocin del N-NH3 del orden del 88%.
aptas para su reso en la recarga de acuferos por inyeccin directa; recreacin con
contacto directo; y para algunos usos potables (14).
Nivel 9 - Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Terciarios con Cal
activados, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin, adsorcin en carbn activado
y cloracin.
Los fundamentos de diseo precedentes de este tren de tratamiento son los
correspondientes al nivel 5, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado
descrito en el inciso anterior (nivel 8).
En el Cuadro IV-65 se presentan las eficiencias de remocin esperadas, as como la
confiabilidad de este nivel de tratamiento. La remocin de DBO es cercana al 100%, la de
DQO del 97% y la de los slidos suspendidos totales cercana al 100%. La remocin de
grasas y aceites de 97%, la de turbiedad de 99% y la de SAAM aproximadamente de
90%. La remocin de metales pesados vara del 90 al 100%. Tambin en el proceso
ocurre una nitrificacin, alcanzando valores de remocin del N-NH3 del orden del 85%.
Al igual que el tren descrito en el inciso anterior, las aguas residuales municipales
renovadas a este nivel de tratamiento se consideran aptas para su reso en la recarga de
acuferos por inyeccin directa; recreacin con contacto directo; y para algunos usos
potables (18).
Nivel 10 - Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Nitrificados y Terciarios con
Cal
nitrificacin, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin, adsorcin en carbn
activado y cloracin.
Los fundamentos de diseo de este sistema de tratamiento son los correspondientes al
nivel 9, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado descrito con anterioridad.
En el Cuadro IV-65 se presentan las eficiencias de remocin esperadas, as como su
confiabilidad.
La remocin de DBO es del 100%, la de DQO del 99% y la de los slidos suspendidos
totales del 100%. La remocin de grasas y aceites de 97%, la de turbiedad del 100% y la
de SAAM del 92%. La remocin de metales pesados vara del 95 al 100%. La remocin
del N-NH3 es del 100%.
nuestra la calidad del influente, as como la del efluente.
aptas para los mismos resos que en el tren de tratamiento anterior.
Nivel 11 - Filtracin en membranas Semipermeables (Osmosis Inversa) despus de
Tratamientos Biolgicos y Fsico -Qumicos
activados, coagulacin-floculacin -sedimentacin, filtracin, intercambio inico selectivo,
cloracin a punto de quiebre, adsorcin en carbn activado, smosis inversa, ozonacin y
cloracin.
El dimensionamiento de las unidades en este proceso de tratamiento se hace de acuerdo
al flujo medio de diseo. El tren previo a la smosis inversa es el presentado en el nivel
10, sin desinfeccin. El efluente de este sistema de tratamiento est prcticamente libre
de DQO, adems de haber sido desmineralizado mediante el proceso de smosis inversa.
En muchos casos dicho efluente representa un nivel de calidad ms alto que muchas de
las fuentes de agua potable del pas y representa el efluente de ms alta calidad que
pueda obtenerse del grupo de sistemas alternos planteados en este estudio.
La calidad y confiabilidad de eficiencias esperadas en el efluente de este tren de
tratamiento sern las correspondientes al tren de tratamiento descrito en el inciso anterior
(Cuadro IV-66), afectadas por las eficiencias de remocin que se definieron para el
proceso de smosis inversa en la primera parte de esta seccin correspondiente al
anlisis de los procesos unitarios de tratamiento (Cuadros IV-49 y IV-50). La observacin

de estos dos cuadros permite predecir un efluente de calidad prcticamente potable.
La adicin del proceso de ozonacin con una dosificacin de 10 mg/l, seguida de
cloracin, para mantener un residual en el efluente, ser necesaria si se desea emplear el
agua para fines potables. Tanto el proceso de ozonacin como el de smosis inversa
fueron descritos ms detalladamente con anterioridad.
Anlisis Econmico
Este anlisis presenta los costos requeridos para el tratamiento de aguas residuales, para
obtener una calidad del agua renovada aceptable para los diferentes usos potenciales
discutidos con anterioridad. Dichos costo de los diferentes sistemas de tratamiento es un
factor decisivo en la seleccin de las opciones de reso de aguas residuales.
El objetivo de esta seccin es analizar los costos asociados con los sistemas de
tratamiento, cuya aplicacin se considera ms probable en las condiciones nacionales
actuales. Una herramienta clave para estos anlisis fue el programa de computadora
CAPDET (Computer Assisted Procedure for the Design of Wastewater Treatment
Facilities) desarrollado originalmente por la Agencia de Proteccin Ambiental (EPA,
Environmental Protection Agency) y el Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de los Estados
Unidos de Amrica (U.S. Army Corps of Engineers) y ms tarde adaptada para
microcomputadoras por una empresa privada (Hydromantis, Ionc., Ontario, Canad,
versin 2.0, enero de 1986).
La metodologa que se adopt en la realizacin de esta anlisis es la que a continuacin
se expone:
a) Seleccin de un tipo de aguas residuales tpicas para su uso en el programa CAPDET.
b) Clculo de los costos unitarios de aquellos conceptos que son comunes a todas las
plantas de tratamiento, tales como energa elctrica, mano de obra, concreto,
productos qumicos, etc.
c) Estimacin de costos de equipo de tratamiento, especficos para cada proceso.
d) Definicin de los trenes de tratamiento por analizar, desglosados por la serie de
procesos que conforman cada tren.
e) Clculo, con ayuda de CAPDET, de los costos asociados con los trenes de
tratamiento para el grupo de caractersticas de las aguas antes seleccionadas y para
tres distintos gastos de diseo, los cuales se establecieron de 50, 250 y 500 l/seg. Si
las diferencias en costos asociados con los diferentes niveles de calidad fueran
inferiores al margen esperado de confiabilidad de CAPDET, proceder al anlisis con
del nivel de calidad ms crtico.
El grupo de aguas residuales con caractersticas tpicas que se decidi tomar para los
fines aqu perseguidos, fue el de las tres distintas zonas del Distrito Federal por
considerarse el de mayor confiabilidad. Las caractersticas de dichas aguas se muestran
en el Cuadro IV-5.
En el clculo de los costos se acord emplear la unidad de dlares americanos para
obviar ajustes por inflacin, los costos se estimaron para la fecha de elaboracin de este
anlisis (agosto de 1989). Los cuadros en donde se presentan, tanto dlares de EUA
como pesos mexicanos, se utiliz un factor de conversin de 2,500 pesos por dlar.
Los costos unitarios originales del CAPDET se muestran en el Cuadro IV-76 y los costos
unitarios para las condiciones actuales en el Distrito Federal en el Cuadro IV-79. En estos
cuadros se incluyen cuatro ndices de ajuste de costos de equipo, mismos a los que se
hace referencia en el siguiente prrafo.
Cada proceso emplea diferentes equipos, cuyos costos pueden ser actualizados por
medio de los ndices inflacionarios. Los ndices que emplea CAPDET son: (1) Indice de
Costos de Construccin de EPA, (2) Indice Marshall and Swift, (3) Indice de la publicacin
Engineering News Record" e (4) Indice de Costos de Tuberas. Tomando solo un
ejemplo, el costo de un brazo distribuidor para un filtro percolador de 15.2 m (50 pies) de
dimetro (clave CODAS) tiene un costo original de 39,000 dlares; el ndice por el que
dicho costo se afecta es l MAS (Indice Marshall and Swift). Considerando que el MAS de
referencia es de 577 y el ndice empleado en este anlisis fue el de Marshall and Swift de
750 (Cuadro IV-78) el costo utilizado para este equipo fue de [750/577]*39,000 igual
50,693 dlares.
Los trenes de tratamiento que se consideraron para la realizacin del anlisis de costos
fueron los siguientes:
Nivel 1. Tren de Tratamiento Primario
Pretratamiento
Sedimentacin
Primaria
Espesamiento
de Lodos
Desaguado de
Lodos
Cloracin
En este tren de tratamiento se estimaron los costos de pretratamiento y sedimentacin

primaria, adicionando el clculo de los costos para la cloracin del efluente y para el
espesamiento de los lodos. Los lodos espesados pudieran ser desaguados en filtros
prensa, sin embargo, el algoritmo de clculo de costos que CAPDET emplea para este
proceso es por medio de ecuaciones paramtricas (ecuaciones globales de costos en
funcin del gasto medio de la planta, derivadas de costos reportados por plantas
construidas en EUA en los ltimos aos, sin considerar el desglose en los distintos
factores que determinan el costo), lo que da como resultado estimativos de costos
sensiblemente menos confiables que para el resto de los procesos.
Nivel 2. Tren Convencional de Tratamiento Secundario
Pretratamiento
Sedimentacin
Primaria
Espesamiento
de Lodos
Tratamiento
Sec. Conv.
Desaguado de
Lodos
Cloracin
Tren convencional de tratamiento secundario a partir de un proceso de lodos activados

completamente mezclado, conformado por pretratamiento, tratamiento primario y tanques
de aereacin y sedimentacin secundaria. Nuevamente, en este tren se calcularon los
costos de cloracin del efluente secundario, as como los costos de espesamiento de
efluente secundario, as como los costos de espesamiento de lodos y filtros prensa para el
desaguado de los mismos.
Nivel 3. Tratamiento Secundario con Nitrificacin
Pretratamiento
Sedimentacin
Primaria
Espesamiento
de Lodos
Trat. Sec.
C/Nitrificacin
Desaguado de
Lodos
Cloracin
Aqu se contempl un tren similar al anterior, pero llevado el proceso biolgico aerbico
hasta la nitrificacin del nitrgeno reducido.
Nivel 4. Serie de Tratamientos Terciarios de Efluentes Secundarios
Pretratamiento
Sedimentacin
Primaria
Trat. Sec.
C/Nitrificacin
Espesamiento
de Lodos
Tratamiento
Terciario
Desecado de
Lodos
Cloracin
En este tren se incluy una serie de procesos de tratamiento terciario al efluente

producido en el tren no. 3, las opciones incluidas son las siguientes.
4.1.
Tratamiento qumico con floculacin ms clarificacin y alimentacin de alumbre

como coagulante, para la remocin parcial de fosfatos.
4.2.
Filtracin directa, o bien filtracin despus del tratamiento qumico.
4.3.
Adsorcin en carbn activado del efluente de filtracin.
A partir de los datos de calidad de las aguas seleccionadas y de los costos unitarios antes
mencionados, se calcularon los costos, con la ayuda del programa CAPDET antes
mencionado, asociados con los trenes sealados en los incisos anteriores. obsrvese que
los costos calculados son esencialmente iguales para las tres zonas de la ciudad, por
consecuencia de los algoritmos especficos de clculo que CAPDET emplea, se decidi
utilizar un solo juego de datos de calidad, escogindose las condiciones ms
desfavorables y las constantes cinticas tpicas de las aguas residuales municipales
siguientes:
K
A
A
B
B
Alfa
Beta
(l/mg-hr)
(gm SSV producidas/gm DBO rem.)
(gm O2 consumido/gm DBO rem.)
(gm SSV consumidos/gm SSV- da)
(gm O2 consumidos/gm SSV- da)
= 0.00135
= 0.73
= 0.52
= 0.075
= 0.15
= 0.9
= 0.9
Los resultados de todos los anlisis se presentan en forma resumida en los Cuadros IV-80
y IV-81. Los Cuadros IV-80 y IV-81 exhiben resmenes de los costos de construccin y de
operacin y mantenimiento de cada proceso y cada tren.
En el Cuadro IV-84 se presenta un esquema de costos de un mdulo de tratamiento de
1,000 l/seg, el cual muestra los costos estimados de construccin y operacin y
mantenimiento, incluyendo el costo por metro cbico de agua tratada. Dicho costo unitario
se determin de la siguiente manera:
i
+ CAOM / V
CU = II
n
1 (1 + i)
Donde;
CU
= Costo Unitario ($/m3)
II
= Inversin Inicial ($), ver nota Cuadro IV-70
= Tasa de inters anual (deflacionada) (%) = 7
= Perodo de amortizacin (aos) = 20
CAOM = Costo Anual de Operacin y Mantenimiento ($/ao)

V
= Volumen anual de agua producida (m/ao) = 31536,000
Los Cuadros IV-85 y IV-86 presentan los costos de tratamiento de aguas residuales para
algunos resos. Al igual que el cuadro anterior, estos dos ltimos muestran los costos de
inversin inicial, costos de operacin y mantenimiento y el costo del agua tratada.
REFERENCIAS
1.- Metcalf and Eddy, Inc, Wastewater Engineering Treatment Disposal, Segunda
edicin, McGraw-Hill, New York, 1979.
2.- SRH, Subsecretara de planeacin, Direccin General de Usos del Agua y Prevencin
de la Contaminacin. "Sistemas Econmicos de Tratamiento de Aguas Residuales
Adecuadas a las Condiciones Nacionales, Segunda Etapa", 1986.
3.- Direccin General de Construccin y operacin Hidrulica (DGCOH) , "Evaluacin de

Sistemas Biolgicos de Tratamiento", Laboratorio ABC, Qumica, Investigacin y Anlisis,
S.A., 1987.
4.- U.S. Environmental Protection Agency, "Proposed Criteria for Water Quality, Vol. I and
II, Octubre 1973.
5.- National Academy of Science and National Academy of Engineering, "Water Quality
Criteria, 1972, A Report of Committee on Water Quality Criteria, EPA-R3-73-033, 1972.
6.- Mckee, J.E. and H. W. Wolf, "Water Quality Criteria , Second Edition, California State,
Water Reseach Control Board, Pub,3-A, 1963.
7.- National Technical Advisory Committee, Water Quality Criteria: Report of the
technical Advisory Committee to the Secretary of the interior", Federal Water Pollution
Control Administration, 1968.
8.- Technical Association of the Pulp and Paper Industry (TAPPI) "Water Supply and
Treatment Committee 1970.
9.- Evers, R.H., "Water Quality Requirements for the Petroleum Industry,Journal of the
American Water Works Association, Vol .67, Feb. 1973.
10.- U.S. Environmental Protection Agency, "Quality Criteria for Water", Julio 1976.
11.- Davis, P.H. and Coaettl, J.F., "Aquatic Life-Water Quality Reconmendations for Heavy
Metals and Other Inorganic Toxicants in Fresh Water", Water Quality Standards Revision
Committes and Colorado Water Quality Control Commision, July, 1976.
12.- U.S.Environmental Protection Agency, Water Programs, "National Interim Primary

Drinking Regulations, Part IV, Federal Registrer. Vol. 40, No. 240, Diciembre 1975.
13.- James M. Montgomery, Inc. Water Treatment Principles and Design, John Wiley
and Sons, New York, 1985
14.- CH2M Hill Inc., "San Francisco Wastewater Treatment Pilot Plant Study", Mayo, 1974.
15.- Ryan, B. W. and Barth, E. F., "Nutrient Control by Plant Modifications at El Lago,
Texas", EPA 600/2-76-104,Julio, 1976.
16.- Plant Operating Data, Dallas and White Rock Sewage Treatment Plants, 1967-1070.
17.- Petrasik, A. C., Wastewater Characterization and Process Reliability for Potable
Wastewater Reclamation, EPA 600/2-77-210,Noviembre,1977.
18.- Polta, R. C. et al., Evaluation of Phisical Chemical Treatment at Rosemont, EPA

Grant No. S802666, Preliminary Draft Report.
19.- Horstkotte, G. A., et al., Fill - scale Testing of a Water Reclamation System", JWPCA,
Enero, 1974.
20.- Plant Operating Data, EPA-DC Pilot Plant, 1975.
21.- Plant Operating Data, Colorado Springs, Colorado.
22.- Plant Operating Data, South Shore Wastewater Treatment Plant Milwaukee,
Wisconsin, Enero 1975 a Diciembre 1976.
23.- Plant Operating Data, Orange County Water Factory 21 Enero a Junio de 1977.
24.- Plant Operating Data, Boulder, Colorado, 1974.
25.- Plant Operating Data, Glandstone Michigan 1974.
26.- Plant Operating Data, Columbus Indiana, 1976.
27.- Plant Operating Data, California, 1977.
28.- Plant Operating Data, Flushing Meadows, Phoenix, Arizona 1971-1976.
29.- Plant Operating Data, Muskegon, Michigan, 1977.
30.- Culp, R. L., et al., Handbook of Advanced Wastewater Treatment, Van Nostrand
Reinhold Company, 1978.
CUADRO IV-33
REMOCIN ESPERADA DE CONTAMINANTES POR PROCESO UNITARIO DE
TRATAMIENTO
CUADRO IV-34
RELACIN DE PLANTAS DE TRATAMIENTO EMPLEADAS EN EL ANLISIS DE
VARIABILIDAD DE EFICIENCIAS DE REMOCIN DE CONTAMINANTES, PARA
LOS DIVEROSS PROCESOS ANALIZADOS
Fuente de Informacin
Referencia Origen de Aguas Observaciones

Residuales
A San Francisco-North 15
Domstico,
Estudio piloto con tres
Point and Southeast
Comercial
e trenes 1 biolgico + FsicoIndustrial
Qumico y 2 FsicoQumico
B
San
Francisco. 15
Domstico
e
Southeast
Industrial
C.
San
Francisco. 15
Domstico
Richmond Sunset
D. El Lago, Texas
16
Domstico
y Estudio piloto con filtros
Comercial
biolgicos (roca)
E. Dallas, Texas. Dallas 17
Domstico,
Filtros
biolgicos
y
18
Comercial
e proyecto de demostracin
Industrial
de reso potable
F. Rosemont, Minnesota 19
Domstico
Planta de demostracin
fsica qumica
G.
Contra
Costa 20
Domstico,
Tratamiento
avanzado.
Country.
Sanitation
Comercial
e Biolgico y fsico-qumico
District California
Industrial
H.
Blue
Plains, 21
Domstico,
Estudio
piloto.
FsicoWashington, D.C.
Comercial
e qumico con nitrificacinIndustrial
desnitrificacin
J. Colorado Springs, 22
Domstico
y Lodos activados y fsicoColorado
Comercial
qumico
K.
Milwaukee,
Wis. 23
Domstico,
Lodos
activados
con
South Shore
Comercial
e adicin de qumicos
Industrial
L.
Orange
Country, 24
Efluentes
Tratamiento
avanzado,
California Water Factory
Secundarios
proceso fsico-qumico
21
M. Boulder, Colorado
25
Domstico
y Filtros biolgicos
Comercial
N. Gladstone, Michigan 26
Domstico
Discos
biolgicos con
adicin de qumicos
O. Columbus, Indiana
27
Domstico
y Nitrificacin con discos
Comercial
biolgicos y adicin de
qumicos
P.
Tahoe-Trukee 28
Domstico
Lodos
activados
con
Sanitation
Agency,
oxgeno puro y tratamiento
California
terciario fsico-qumico
Q. Phoenix, Arizona 29
Efluentes
Recarga de acuferos por
Flushing Meadows
Secundarios
infiltracin de alta tasa.
CUADRO IV-35
CARACTERSTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES TRATADAS EN ALGUNAS DE LAS
PLANTAS DEL CUADRO IV-34
(concentraciones en mg/l, salvo que se indique otra
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
NO3-N
N-ORGA NICO
Ortofosfatos
Fsforo total
Alcalinidad
Grasas y aceites
pH (unidades)
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Edrin (ppb)
Lindano (ppb)
Metoxicloro (ppb)
Toxafeno (ppb)
2, 4-D (ppb)
2, 4, 5 TP silvex
(ppb)
COT
Dureza
Color (U.Pt -Co)
Turbiedad (UNT)
SAAM
Slidos Disueltos
Totales
Planta de Tratamiento segn su Referencia en el Cuadro IV-34

A
216 297
598 871
193 406
15
13.8
1.52 .21
7.0 15.3
3.0
3.4
9.6
7.2
143 124
104
35
7.2
7.0
.003 .004
.136 .041
.004 .006
.560 .213
.156 .217
1.36 .90
3.54 2.78
.206 .203
.111 .195
.004 .003
.005 .001
.044 .034
.641 1.195
.007
.021 .700
.200 .080
.001 .002
.017 .400
144
321
153
18
.09
14.0
3.3
7.8
91
44
.140
171
672
55
152
1.53
.070
73
84
108
78
2.80
1918 5259
554
.120
100
389
39
91
1.81
161 191 206 203

287 417 467
195 209 232 214
24 16.4 35
82
204
106
15.6
217 109 239 103

206
378 80
64 15.9 341 108
29.3 19
13
132
5.96
13.5 13.5
8.7 9.7
11.7 9.9
426 215
13.6
345
7.6
.008
.140
.002
.029
.067
.60
1.24
.100
.044
.003
.014
.013
.193
.003
.060
.027
.001
.040
7.2 7.6
.020
.700
.016 .020
.114
.142 .080
.020
..160
.002 .005
.015 .070
.058 .100
.60
1.43
.193
.080
.001
.016
.227 .270
106
302
.017
.154
.001
.005
.004
.125
63
2.50
.140
.660
.130
Prom.
181
417
192
20
.61
13
6.9
9.4
211
61
7.3
.0011
.235
.008
.167
.117
.864
2.25
.143
.117
.112
.006
.022
.397
.005
.260
.102
.001
.152
.110
103
362
67
107
2.16
2577
CUADRO IV-36
TRATAMIENTO PRIMARIO
EFICIENCIAS MEDIDAS DE REMOCIN Y ANLISIS DE CONFIABILIDAD
(eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y aceites
Arsnico
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT
Promedio
Percentiles (promedios)
10%
50%
90%
41
40
53
18
21
+
62
40
39
45
48
x
42
51
23
8
0
51
36
18
13
30
33
* De las plantas A, B y E, del Cuadro IV-34.

x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes.
+ Incremento; o remocin poco significativa.
Ref.: ver referencias en Cuadro IV-34.
66
65
78
36
43
+
94
75
81
78
x
89
85
52
0
82
66
43
55
-
42
37
56
15
15
+
65
40
37
49
51
x
37
51
17
8
0
51
35
12
13
30
33
15
18
24
2
5
+
30
5
6
16
x
0
17
0
0
21
7
0
6
-
CUADRO IV-37
LODOS ACTIVADOS Y AEREACIN EXTENDIDA
Parmetro
Promedio*
DBO
DQO
SST
NH3-N
AEREACIN EXTENDIDA
DBO
SST
NH3-N
NO3-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT
88
67
67
58
94
94
98
+
39
59
80
18
32
52
74
75
x
71
67
32
14
13
73
46
47
63
85
81
* De las plantas A, B, E, K y P, del Cuadro IV-34.

10%
50%
90%
97
93
74
87
67
47
87
71
43
80
60
35
---+
58
69
99
62
86
89
93
x
89
86
62
31
26
95
71
71
-94
99
94
94
98
+
41
61
86
35
34
53
75
77
x
75
70
29
11
12
86
49
50
63
89
81
---+
18
47
56
0
0
16
57
55
x
50
45
6
0
0
37
17
20
-73
62
CUADRO IV-38
NITRIFICACIN EN MEDIO SUSPENDIDO
(eficiencias en trminos de porcentaje de remocin
Parmetro
Promedio*
75
DBO
56
DQO
61
SST
97
NH3-N
Fsforo
50
Turbiedad
89
COT
73
* De las plantas D, G y H, del Cuadro IV-34.
10%
50%
90%
88
65
21
77
60
36
81
58
17
99
97
94
64
50
9
-89
-80
70
42

CUADRO IV-39
FILTROS BIOLGICOS
Parmetro
Promedio*
DBO
69
DQO
58
SST
63
Cadmio
0
Cromo
0
Cobre
56
Plomo
44
Manganeso
16
Mercurio
0
Plata
48
Zinc
57
10%
50%
81
71
71
59
84
66
0
0
0
0
78
63
83
34
-16
0
0
-48
85
62
90%
65
45
32
0
0
10
5
-0
-14
CUADRO IV-40
DISCOS BIOLGICOS EFICIENCIAS MEDIDAS DE REMOCIN Y
ANLISIS DE CONFIABILIDAD
Parmetro
Promedio*
DBO
SST
NH3-N
Cadmio
Cromo
Cobre
Fierro
Plomo
Mercurio
Zinc
94
89
74
31
93
89
94
96
82
71

10%
50%
90%
98
96
92
--------
95
91
74
31
93
89
94
96
82
71
88
93
60
--------
CUADRO IV-41
COAGULACIN-SEDIMENTACIN (sales de Fierro)
EFICIENCIAS MEDIDAS DE REMOCIN Y ANALISIS DE CONFIABILIDAD
Parmetro
Promedio*
10%
50%
90%
DBO
DQO
SST
NH3-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT
62
61
67
14
71
36
91
49
68
87
91
x
43
93
+
18
0
89
72
73
42
88
66
* De las plantas A, B, D, F y K, del Cuadro IV-34.

91
80
88
42
87
84
100
85
88
96
98
x
99
99
+
45
0
98
90
93
-93
86
62
61
64
10
76
79
97
40
74
91
93
x
39
95
+
13
0
93
71
76
42
88
71
37
42
48
0
49
59
83
18
26
63
74
x
0
81
+
0
0
71
49
44
-25
25
CUADRO IV-42
COAGULACIN-SEDIMENTACIN (Adicin de Cal)
(eficiencias en trminos de porcentaje de remo
Parmetro
Promedio*
DBO
DQO
SST
NH3-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT
53
52
65
22
91
74
70
88
39
97
51
51
70
22
94
33
35
34
12
84
40
6
61
30
56
55
50
87
44
93
0
0
49
78
46
39
67
73
95
31
70
33
80
85
62
95
75
99
0
0
57
97
85
90
83
61
31
2
62
30
55
56
55
91
39
96
0
0
42
78
48
63
66
44
0
0
50
27
26
25
32
74
16
76
0
0
20
45
7
0
46
27
* De las plantas A, B, D, F y K, del Cuadro IV-34.

10%
50%
90%
CUADRO IV-43
COAGULACIN-SEDIMENTACIN (Adicin de Sulfatos de Aluminio)
(eficiencias en trminos de porcentaje de remoci
Parmetro
Promedio*
DBO
76
DQO
69
SST
83
Fsforo
78
Alcalinidad
16
Grasas y Aceites
89
Arsnico
83
Cadmio
72
Cromo
86
Cobre
86
Fluor
44
Fierro
83
Plomo
90
Manganeso
40
Mercurio
24
Selenio
0
Plata
89
Zinc
80
Color
72
SAAM
55
Turbiedad
86
COT
51
* De las plantas A, B y N, del Cuadro IV-34.
10%
50%
90%
95
82
57
85
72
53
94
86
78
88
82
67
32
14
3
99
95
65
86
33
2
90
75
35
96
88
63
96
91
59
87
40
15
98
86
59
98
93
71
74
35
16
69
8
0
0
0
0
97
91
77
93
80
63
95
74
45
-55
-91
84
76
80
67
19
CUADRO IV-44
COAGULACIN-SEDIMENTACIN (Cal y Sales de Fierro)
Parmetro
Promedio*
DBO
81
DQO
81
SST
91
Fsforo
96
Alcalinidad
69
COT
73
* De las plantas A, B y N, del Cuadro IV-34.
10%
50%
92
85
89
85
98
95
99
96
85
70
85
78
90%
69
72
84
93
57
64
CUADRO IV-45
FILTRACIN DESPUS DE TRATAMIENTO SECUNDARIO
Parmetro
Promedio*
DBO
DQO
SST
NH3-N
NO3-N
Fsforo
Alcalinidad
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Zinc
Color
Turbiedad
COT
39
34
73
33
56
57
83
67
+
32
53
+
56
16
80
33
90
+
31
71
33
* De las plantas D, E, J y P, del Cuadro IV-34.

10%
50%
90%
69
58
96
68
99
98
93
100
+
68
82
+
76
50
89
98
100
+
49
89
47
46
33
81
34
52
87
85
64
+
22
50
+
55
10
84
17
100
+
29
76
28
15
14
41
0
5
34
70
30
+
0
20
+
30
3
56
0
43
+
14
47
15
CUADRO IV-46
FILTRACIN DESPUS DE TRATAMIENTO FSICO-QUMICO
(eficiencias en trminos de porcentaje de remoci
Parmetro
Promedio*
10%
50%
90%
DBO
DQO
SST
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Turbiedad
COT
36
22
42
0
22
38
9
21
+
26
+
0
0
x
+
31
25
* De las plantas F, H, y L, del Cuadro IV-34.

66
41
74
0
57
64
30
83
+
63
+
0
0
x
+
59
58
43
20
46
0
16
38
9
21
+
22
+
0
0
x
+
32
21
6
4
18
0
3
10
1
4
+
0
+
0
0
x
+
5
1
CUADRO IV-47
ADSORCIN EN CARBN ACTIVADO
Parmetro
Promedio*
DBO
DQO
SST
NH3-N
NO3-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT
53
47
64
39
5
88
+
47
0
x
0
48
49
x
73
32
32
0
0
27
66
70
64
73
64
* De las plantas A, B, F, H, J, L y P, del Cuadro IV-34.

10%
50%
90%
80
74
84
58
-99
+
79
0
x
0
85
62
x
91
54
64
0
0
37
91
94
59
88
80
60
46
65
26
5
97
+
52
0
x
0
53
43
x
79
25
24
0
0
22
66
78
51
79
62
22
22
34
10
-89
+
12
0
x
0
15
20
x
32
4
5
0
0
1
32
31
0
48
42
CUADRO IV-48
TORRES DE SEPARACIN DE AMONIACO
EFICIENCIAS MEDIDAS DE REMOCIN
pH
8.0
8.6
9.2
9.7
10.8
INFLUENTE
Temp.
(C)
22
21
23
21
22
NH3-N
(mg/l)
28.8
26.6
26.2
30.0
25.5
pH
8.0
8.1
8.6
9.1
10.1
Temp.
(C)
16
17
18
16
17
NH3-N
(mg/l)
18.2
15.8
5.3
2.1
0.6
Remocin
(%)
37
41
80
93
98
Fuente: Referencias (1) y (7).
CUADRO IV-49
INTERCAMBIO IONICO SELECTIVO
EFICIENCIAS MEDIDAS DE REMOCIN
Parmetro
Promedio*
DBO
DQO
SST
NH3-N
COT
40
28
62
84
0
* De la planta p, del Cuadro IV-34.

- Datos insuficientes.
0 Remocin poco significativa
10%
50%
90%
53
86
91
0
38
24
70
87
0
2
36
72
0
CUADRO IV-50
OSMOSIS INVERSA
COMPORTAMIENTO PROMEDIO DEL PROCESO PARA DIFERENTES
INFLUENTES (REMOCIONES EN %)
Parmetro
Lodos Activados
INFLUENTE
Lodos Activados
+ Carbn Act.
Primario con
Clarif. qumica
Calcio
Magnesio
Sodio
Potasio
NH3-N
Cloruros
Sulfatos
Fosfatos
DQO Total
DQO sol.
SDT
> 99.6
> 99.5
94.0
94.7
95.1
94.6
> 99.5
> 99.7
> 96.1
> 96.1
95.2
99.6
99.6
92.6
93.0
96.7
93.2
99.7
99.9
91.3
93.1
95.3
> 99.6
> 99.3
92.5
91.5
90.2
90.4
> 99.8
> 99.4
65.6
65.6
93.3
Referencia (6).
CUADRO IV-51
OSMOSIS INVERSA
Parmetro
Promedio*
Conductividad (mho/cm)
Sodio (mg/l)
Cloruros (mg/l)
Sulfatos (mg/l)
DQO (mg/l)
94
93
91
99
89
* de las planta L del Cuadro IV-34.

10%
50%
90%
96
96
96
10
97
94
94
93
100
90
91
90
89
99
82
CUADRO IV-52
INACTIVACIN DE VIRUS MEDIANTE CLORACIN (*)
Sistema
A (1)
B (2)
C (3)
D (1)
Cloro
Residual
(2h)
(mg/l)
4.9
10.0
5.2
10.1
5.4
11.7
3.9
pH
mediana
6.9
7.1
7.4
7.4
7.3
7.7
7.3
rango
6.7-7.3
6.8-7.3
6.8-7.7
7.0-7.6
7.1-7.6
7.5-7.7
7.0-7.4
Mediana Media Geom.. de

de Colif. Concentracin de
Virus
Totales
(UFP/100gal)
(NMP/10
0 ml)
Pre-desinf
Efl
4
1.07E+5
109
2
4.96E+4
68
20
3.09E+6
574
<2
1.78E+6
75
3.5
1.9E+6
139
2
4.87E+5
65
2
1.12E+6
171
Eficiencia de
Inactivacin
Promedio de
Virus
Log
%
2.9 99.900
2.9 99.900
3.7 99.980
4.4 99.996
3.9 99.900
2.9 99.900
3.8 99.980
(1) Tratamiento previo-floc.-coagulacin (alumbre) y filtracin

(2) Tratamiento previo - filtracin directa
(3) Tratamiento previo - adsorcin en carbn activado
* Ref.: "Pomona Virus Study; Final Report", California SWRCB and U.S. EPA, USA Feb.
1977.
CUADRO IV-53
INACTIVACIN DE VIRUS MEDIANTE OZONACIN (*)
Sist.
Dosif.
O3
(mg/l)
A (1)
B (2)
10
10
50
6
C (3)
Media Geomtrica de
Mediana de
Concentracin de Virus
Coliformes
(UFP/100gal)
Totales
(NMP/100ml) Pre-desinf
Efl
4
7.20E+4
88
20
5.60E+6
169
7.00E+5
66
3.5
1.4E+6
100
Eficiencia de Inactivacin
Promedio de Virus
Log
2.9
4.5
4.0
4.1
%
99.900
99.997
99.990
99.93
(1) Tratamiento previo-floc.-coagulacin (alumbre) y filtracin

(2) Tratamiento previo - filtracin directa
(3) Tratamiento previo - adsorcin en carbn activado
* Ref.: "Pomona Virus Study; Final Report", California SWRCB and U.S. EPA, USA Feb.
1977.
CUADRO IV-54
REMOCIN DE PLAGUICIDAS EN CARBON ACTIVADO
Dosif. de
Carbn
Aldrin
(mg/l)
Control
48
1.0
--2.0
26
2.5
--5.0
15
10.0
12
12.5
--25.0
6.3
50.0
4.4
Referencia No.24
Endrin
62
--15
--3.4
1.5
--.56
.22
RESIDUAL (g/l)
Dieldrin
DDT
DDD
19
--6.3
--2.4
1.1
-------
41
41
--21
3.7
--1
-----
56
--6.9
--3.7
2.2
3.3
.45
.35
DDE
Toxafeno
38
34
--29
12
----1.1
.90
155
147
80
--31
2.7
-------
CUADRO IV-55
SOLUBILIDAD DE LOS METALES PESADOS
Metal
Plata (Ag)
Cadmio (Cd)
Cobalto (Co)
Cobre (Cu)
Fierro (Fe)
Mercurio (Mg)
Manganeso (Mg)
Nquel (Ni)
Plomo (Pb)
Zinc (Zn)
Referencia No. 30
Oxido o Hidrxido
AG2O
Cd(OH)2
Co(OH)2
Cu(OH)2
Fe(OH)2
Hg2O
Mg(OH)2
Ni(OH)2
Pb2(OH)2
Zn(OH)2
Solubilidad
1.9E-08
2.9E-14
1.6E-15
1.6E-19
2.0E-19
4.0E-26
1.6E-13
2.0E-15
1.3E-15
1.6E-16
CUADRO IV-56
REMOCIN PROMEDIO DE DQO Y COT (Ref. no. 24)
Proceso
Influente
Tratamiento Qumico
Efluente
Remocin (%)
Filtracin
Efluente
Remocin (%)
Carbn Activado
Efluente
Remocin (%)
Remocin Total (%)
DQO (mg/l)
Promedio
Rango
131
78-272
COT (mg/l)
Promedio
Rango
-----
52
60
20-109
---
-----
-----
45
13
25-78
---
14
---
0.5-3.1
---
15
75
89
2-52
-----
7.1
45
---
2.5-2.0
-----
CUADRO IV-57
REMOCIN PROMEDIO DE HALOFORMOS
Proceso
CHCl3 (g/l)
CHBrCl2 (g/l)
CHBr2Cl (g/l)
CHBr3 (g/l)
Promedio Rango Promedio Rango Promedio Rango Promedio Rango
Antes del empleo de cloracin a punto de quiebre
Influente
1.50
0.4-5.5
.20
0-1.2
--------Efl. Filtracin
.30
0.1-0.6
0
0.0
--------% de remocin
80
--100
----------Efl. Carbn
Activado
.60
0.4-1.0
.10
0-0.3
--------Remocin Total
60
--50
----------Efluente final
2.10
0.6-5.3
.90
0-3.9
--------Despus del empleo de cloracin a punto de quiebre (*)
Influente
2.5
0.2-39
.2
0-1.1
2.2
0-10
.5
0-2.9
Efl. Clarificacin
1.2
0.4-2.3
.4
0-1.4
.1
0-0.7
0
0
% de remocin
52
------95
--100
--Efl. Remoc.
Amoniaco
.2
0.1-0.5
.03
0-0.2
.06
-0.3
0
0
% de remocin
83
--93
--40
--0
--Efl. de Filtracin
19
0.1-97
8.8
0.0-32
4
0-18
1.80
0-23
Efl. Carbn
Activado
9.3
0.3-36
2.1
0-10
.6
0-3.5
.2
0-2.3
% de remocin
51
--76
--85
--89
--Efl. Tanque
contacto
10
0.8-40
3.6
0.2-14
2
0-10
.4
0-1.8
Referencia No. 24
* Cloracin al punto de quiebre despus de remocin de amonaco.
CUADRO IV-58
NIVEL 2 LODOS ACTIVADOS
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
NO3-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM
+ Incremento
x Informacin no concluyente
Referencia No.31.
Promedio
94
83
91
70
+
60
38
94
52
31
71
85
88
x
84
85
46
23
7
91
67
89
90
56
79
10%
50%
90%
99
95
97
92
+
76
69
100
70
62
96
98
98
x
99
98
82
31
26
99
90
99
97
83
---
96
79
92
77
+
60
61
95
61
34
70
87
89
x
84
85
41
18
12
93
67
87
92
56
79
78
57
57
47
+
22
47
69
0
0
20
60
62
x
50
54
6
0
0
50
23
62
75
20
---
CUADRO IV-59
NIVEL 3 NITRIFICACIN EN DOS PASOS
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
NO3-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM
Promedio
98
92
97
99
+(1)
80
94
52
31
71
85
88
x
84
85
46
23
7
91
67
97
92
56
79
10%
50%
90%
100
99
99
100
+
91
100
70
62
96
98
98
x
99
98
82
31
26
99
90
100
97
83
---
99
92
97
99
+
75
95
61
34
70
87
89
x
84
85
41
18
12
93
67
96
92
56
79
93
72
64
96
+
29
69
0
0
20
60
62
x
50
54
6
0
0
50
23
78
75
20
---
(1) La concentracin depende de la cantidad de nitrgeno amoniacal en el influente y del

grado de nitrificacin, un valor tpico es 20 mg/l, con un rango de 10-30 mg/l.
Las remociones de grasas, metales pesados, color y agentes espumantes se
consideraron iguales que en lodos activados.
+ Incremento
Referencia No.31
CUADRO IV-60
NIVEL 4 INTERCAMBIO IONICO SELECTIVO
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM
Promedio
98
91
100
97
83
89
94
52
31
71
85
88
+
84
85
46
23
7
91
67
90
97
70
79
10%
50%
90%
100
100
100
100
100
98
100
70
62
96
98
98
+
99
98
82
31
26
99
90
99
100
91
---
99
92
100
97
94
94
95
61
34
70
87
89
+
84
85
41
18
12
93
67
88
98
69
68
84
64
92
82
49
84
69
0
0
20
60
62
+
50
54
6
0
0
50
23
63
87
31
---
La remocin de grasas y aceites, metales pesados, color y SAAM corresponden a la

remocin del tratamiento secundario. No existen datos en la remocin de estos
parmetros en este proceso.
Referencia No.31
CUADRO IV-61
NIVEL 5 FILTRACIN DE EFLUENTES SECUNDARIOS
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
NO3-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM
Promedio
96
88
99
80
56
83
89
94
52
31
71
85
88
x
84
85
46
23
7
91
67
90
97
70
79
10%
50%
90%
100
99
100
96
99
100
98
100
70
62
96
98
98
x
99
98
82
31
26
99
90
99
100
91
---
99
89
100
78
52
94
94
95
61
34
70
87
89
x
84
85
41
18
12
93
67
88
98
69
79
84
63
88
36
5
49
84
69
0
0
20
60
62
x
50
54
6
0
0
50
23
63
87
31
---
La remocin de grasas, metales pesados y agentes espumadores corresponden a lodos

activados, ya que no existe informacin confiable para la remocin de estos parmetros
mediante filtracin solamente.
La remocin por filtracin corresponden a la informacin de las plantas D y J
mencionadas anteriormente. (Cuadro IV-34)
+ Incremento
Referencia No.31
CUADRO IV-62
NIVEL 6 TRATAMIENTO SECUNDARIO CON CAL
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM
+ Incremento
- Datos insuficientes
Referencia No.31
Promedio
10%
50%
90%
98
95
97
76
97
94
61
79
98
96
97
100
99
100
92
100
100
98
95
100
100
100
99
94
98
74
98
95
63
79
98
96
98
86
80
81
42
88
69
0
52
87
81
86
98
98
97
23
7
90
88
94
98
75
79
100
100
100
31
26
100
100
100
100
97
99
98
98
18
12
99
86
94
99
74
79
91
77
85
0
0
80
38
70
90
36
CUADRO IV-63
NIVEL 7 TRATAMIENTO TERCIARIO DE
EFLUENTES NITRIFICADOS CON CAL
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM
+ Incremento
Referencia No.31
Promedio
99
98
99
99
99
94
61
79
98
96
97
x
98
98
97
23
7
90
88
94
98
75
79
10%
50%
90%
100
100
100
100
100
100
98
95
100
100
100
x
100
100
100
31
26
100
100
100
100
97
---
99
98
99
99
99
95
63
79
98
96
98
x
99
98
98
18
12
99
86
94
99
74
79
87
87
84
97
89
69
0
52
87
81
86
x
91
77
85
0
0
80
38
70
90
36
---
CUADRO IV-64
NIVEL 8 ADSORCIN DE CARBON ACTIVADO
DE EFLUENTES SECUNDARIOS FILTRADOS
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
NO3-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM
+ Incremento
Referencia No.31
Promedio
98
94
100
88
58
98
97
52
31
71
92
94
x
96
90
63
23
7
93
89
96
99
91
92
10%
50%
90%
100
100
100
99
99
100
100
70
62
96
100
99
x
100
99
94
31
26
99
99
100
100
99
---
100
94
100
94
52
100
98
61
34
70
94
94
x
97
89
79
18
12
89
89
95
100
93
84
87
71
92
42
5
94
73
0
0
20
66
66
x
66
56
11
0
0
56
48
78
93
52
---
CUADRO IV-65
NIVEL 9 ADSORCIN EN CARBON ACTIVADO
DE EFLUENTES TERCIARIOS CON CAL
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM
+ Incremento
Referencia No.31
Promedio
99
97
99
85
100
97
61
79
98
100
98
x
99
99
98
23
7
90
98
100
99
93
92
10%
50%
90%
100
100
100
97
100
100
98
95
100
100
100
x
100
100
100
31
26
100
100
100
100
100
---
100
97
99
81
100
98
63
79
98
98
99
x
100
98
98
18
12
99
95
98
100
94
84
89
84
87
48
99
73
0
52
87
84
98
x
94
78
86
0
0
80
58
83
95
56
--*-
CUADRO IV-66
NIVEL 10 ADSORCIN EN CARBON ACTIVADO DE
EFLUENTES NITRIFICADOS Y TERCIARIOS CON CAL
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM
Promedio
100
99
100
99
100
97
61
79
98
100
98
x
99
98
98
23
7
90
98
100
100
93
92
10%
50%
90%
100
100
100
100
100
100
98
95
100
100
100
x
100
100
100
31
26
100
100
100
100
100
---
100
99
100
99
100
98
63
79
98
98
98
x
100
98
98
18
12
99
95
98
100
94
84
+ Incremento
Referencia No.31
CUADRO IV-67
NIVEL 1 PRETRATAMIENTO + TRATAMIENTO PRIMARIO
DIAGRAMA DE FLUJO Y EFICIENCIOAS DE REMOCIN
90
90
89
97
99
73
0
52
87
84
86
x
94
78
86
0
0
80
58
83
95
56
---
DIAGRAMA DE FLUJO
Influente
Cribado y/o
Desmenuzado
Medicin de
Flujo
Desarenacin
Basura a Disposicin
Arenas a Disposicin
Cl2
Sedimentacin
Primaria
Tanque de
Contacto de
Cloro
Efluente
Lodos Primarios a Espesamiento,

desaguado y/o digestin
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
GYA
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
Influente por Zona

Z1
Z2
Z3
Efic.
(%)
Efluente por Zona

Z1
Z2
Z3
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98E+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
41.0
40.0
53.0
18.0
21.0
.0
62.0
40.0
39.0
42.0
51.0
23.0
8.0
18.0
13.0
30.0
33.0
1.19E+2
2.36E+2
1.34E+2
2.44E+1
6.32E+0
4.94E+2
1.76E+1
8.16E-3
5.37E-3
1.42E+0
1.44E-1
1.13E-1
2.27E-2
4.02E+1
4.95E+0
1.60E+1
1.89E+1
5.23E+1
9.96E+1
8.23E+1
1.24E+1
3.03E+0
1.72E+2
1.28E+1
6.60E-3
2.81E-3
6.67E-1
1.76E-2
7.33E-2
4.69E-3
3.18E+1
4.04E+0
1.77E+0
4.96E+0
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
1.03E+2
1.85E+2
1.07E+2
1.48E+1
4.31E+0
3.07E+2
2.29E+1
1.14E-2
2.68E-3
1.58E+0
5.59E-2
7.47E-2
4.97E-3
3.82E+1
5.72E+0
6.06E+0
4.22E+1
CUADRO IV-68
NIVEL 2 LODOS ACTIVADOS CONVENCIONALES
DIAGRAMA DE FLUJO
Influente
Pretratamiento
Tratamiento
Primario
Tanque de
Aereacin
Lodos primarios a
Espaciamiento de Lodos
Sedimentacin
Secundaria
Lodos secundarios a
Espaciamiento de Lodos
Cl2
Tanque de
Contacto
de Cloro
Efluente
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
GYA
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
Influente por Zona

Z1
Z2
Z3
Efic.
(%)
Efluente por Zona

Z1
Z2
Z3
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
94.0
83.0
91.0
70.0
60.0
38.0
94.0
52.0
71.0
84.0
85.0
46.0
23.0
56.0
79.0
90.0
89.0
1.21E+1
6.70E+1
2.57E+1
8.94E+0
3.20E+0
3.06E+2
2.77E+0
6.53E-3
2.55E-3
3.90E-1
4.41E-2
7.94E-2
1.90E-2
2.16E+1
1.19E+0
2.29E+0
3.10E+0
5.32E+0
2.82E+1
1.58E+1
4.53E+0
1.53E+0
1.07E+2
2.02E+0
5.28E-3
1.33E-3
1.84E-1
5.40E-3
5.14E-2
3.93E-3
1.71E+1
9.74E-1
2.53E-1
8.15E-1
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
1.05E+1
5.25E+1
2.04E+1
5.40E+0
2.18E+0
1.90E+2
3.61E+0
9.12E-3
1.28E-3
4.37E-1
1.71E-2
5.24E-2
4.16E-3
2.05E+1
1.38E+0
8.66E-1
6.93E+0
CUADRO IV-69
NIVEL 3 REMOCIN DE NITROGENO
DIAGRAMA DE FLUJO
Influente
Pretratamiento
Tratamiento
Primario
Tanque de
Aereacin
(Oxidacin)
Sedimentacin
Secundaria
Recirculacin
Lodos Primarios a
Espesamiento de Lodos
SO2
Lodos Nitrificados a
Lodos Secundarios a
Cl2
Tanque de
Contacto de
Cloro
Sedimentacin
Final
Tanque de
Aereacin
(Nitrificacin)
Efluente
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
GYA
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
Influente por Zona

Z1
Z2
Z3
Efic.
(%)
Efluente por Zona

Z1
Z2
Z3
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
98.0
92.0
99.0
99.0
80.0
61.0
94.0
52.0
71.0
84.0
85.0
46.0
23.0
56.0
79.0
92.0
97.0
4.04E+0
3.15E+1
2.85E+0
2.98E-1
1.60E+0
1.93E+2
2.77E+0
6.53E-3
2.55E-3
3.90E-1
4.41E-2
7.94E-2
1.90E-2
2.16E+1
1.19E+0
1.83E+0
8.46E-1
1.77E+0
1.33E+1
1.75E+0
1.51E-1
7.66E-1
6.71E+1
2.02E+0
5.28E-3
1.33E-3
1.84E-1
5.40E-3
5.14E-2
3.93E-3
1.71E+1
9.74E-1
2.02E-1
2.22E-1
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
3.50E+0
2.47E+1
2.27E+0
1.80E-1
1.09E+0
1.20E+2
3.61E+0
9.12E-3
1.28E-3
4.37E-1
1.71E-2
5.24E-2
4.16E-3
2.05E+1
1.38E+0
6.93E-1
1.89E+0
CUADRO IV-70
NIVEL 4 INTERCAMBIO IONICO SELECTIVO
DIAGRAMA DE FLUJO
Influente
Pretratamiento
Tratamiento
Primario
Tanque de
Aereacin
Sedimentacin
Secundaria
Recirculacin
Lodos Primarios a
Lodos Secundarios a
Cl2
Efluente
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
GYA
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
Intercambio
Inico Selec.
Tanque de
Contacto de
Cloro
Filtracin
Resina a Regeneracin
Influente por Zona

Z1
Z2
Z3
Efic.
(%)
Efluente por Zona

Z1
Z2
Z3
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
98.0
91.0
100.0
97.0
83.0
89.0
94.0
52.0
71.0
84.0
85.0
46.0
23.0
70.0
79.0
97.0
90.0
1.90E+1
4.26E+1
4.56E+0
1.06E+1
1.26E+0
6.42E+1
3.33E+0
5.51E-3
1.25E-3
3.07E-1
5.00E-3
5.56E-2
8.50E-3
2.12E+1
3.41E+0
1.28E+0
5.33E+0
8.34E+0
1.79E+1
2.80E+0
5.39E+0
6.01E-1
2.24E+1
2.42E+0
4.46E-3
6.53E-4
1.45E-1
6.12E-4
3.60E-2
1.75E-3
1.68E+1
2.78E+0
1.42E-1
1.40E+0
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
1.65E+1
3.34E+1
3.63E+0
6.43E+0
8.57E-1
3.99E+1
4.33E+0
7.70E-3
6.25E-4
3.44E-1
1.94E-3
3.67E-2
1.86E-3
2.01E+1
3.94E+0
4.85E-1
1.19E+1
CUADRO IV-71
NIVEL 5 FILTRACIN DE EFLUENTES SECUNDARIOS
DIAGRAMA DE FLUJO
Influente
Pretratamiento
Tratamiento
Primario
Tanque de
Aereacin
Sedimentacin
Secundaria
Recirculacin
Lodos Primarios a
Lodos Secundarios a
Cl2
Efluente
Parmetro
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
GYA
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
Tanque de
Contacto de
Cloro
Filtracin
Influente por Zona

Z1
Z2
Z3
Efic.
(%)
Efluente por Zona

Z1
Z2
Z3
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
96.0
88.0
99.0
80.0
83.0
89.0
94.0
52.0
71.0
84.0
85.0
46.0
23.0
70.0
79.0
97.0
90.0
8.0E+0
4.73E+1
2.85E+0
5.96E+0
1.36E+0
5.43E+1
2.77E+0
6.53E-3
2.55E-3
3.90E-1
4.41E-2
7.94E-2
1.90E-2
1.47E+1
1.19E+0
6.87E-1
2.82E+0
3.55E+0
1.99E+1
1.75E+0
3.02E+0
6.51E-1
1.89E+1
2.02E+0
5.28E-3
1.33E-3
1.84E-1
5.40E-3
5.14E-2
3.93E-3
1.16E+1
9.74E-1
7.59E-2
7.41E-1
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
7.00E+0
3.71E+1
2.27E+0
3.60E+0
9.28E-1
3.38E+1
3.61E+0
9.12E-3
1.28E-3
4.37E-1
1.71E-2
5.24E-2
4.16E-3
1.40E+1
1.38E+0
2.60E-1
6.30E+0
CUADRO IV-72
NIVEL 6 TRATAMIENTO TERCIARIO CON CAL
Parmetro
Influente por Zona

Z1
Z2
DBO
2.02E+2 1.75E+2
DQO
3.94E+2 3.09E+2
SST
2.85E+2 2.27E+2
NH3-N
2.98+1
1.80E+1
FSFORO
8.00E+0 5.46E+0
ALCALINIDAD 4.94E+2 3.07E+2
GYA
4.62E+1 6.02E+1
ARSNICO
1.36E-2 1.90E-2
CADMIO
8.80E-3 4.40E-3
FIERRO
2.44E+0 2.73E+0
PLOMO
2.94E-1 1.14E-1
MANGANESO 1.47E-1 9.70E-2
MERCURIO
2.47E-2 5.40E-3
COLOR
4.90E+1 4.66E+1
SAAM
5.69E+0 6.57E+0
TURBIEDAD
2.29E+1 8.66E+0
COT
2.82E+1 6.30E+1
Z3
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
Efic.
(%)
98.0
95.0
97.0
76.0
97.0
97.8
94.0
61.0
98.0
98.0
98.0
97.0
23.0
75.0
79.0
98.0
94.0
Efluente por Zona

Z1
Z2
2.02E-1 1.75E-1
2.76E+0 2.16E+0
2.85E-1 2.27E-1
2.98E-2 1.80E-2
1.60E-2 1.09E-2
1.09E+1 6.75E+0
4.62E-2 6.02E-2
7.48E-4 1.05E-3
4.40E-5 2.20E-5
1.95E-2 2.18E-2
2.94E-4 1.14E-4
4.12E-3 2.72E-3
2.42E-3 5.29E-4
2.94E-1 2.80E-1
1.71E-2 1.97E-2
2.29E-2 8.66E-3
6.77E-1 1.51E+0
Z3
8.87E-2
1.16E+0
1.75E-1
1.51E-2
7.66E-3
3.78E+0
3.36E-2
6.05E-4
2.30E-5
9.20E-3
3.60E-5
2.67E-3
5.00E-4
2.33E-1
1.39E-2
2.53E-3
1.78E-1
CUADRO IV-73
NIVEL 7TRATAMIENTO TERCIARIO DE EFLUENTES NITRIFICADOS CON CAL
Parmetro
Influente por Zona

Z1
Z2
DBO
2.02E+2 1.75E+2
DQO
3.94E+2 3.09E+2
SST
2.85E+2 2.27E+2
NH3-N
2.98+1
1.80E+1
FSFORO
8.00E+0 5.46E+0
GYA
4.62E+1 6.02E+1
ARSNICO
1.36E-2 1.90E-2
CADMIO
8.80E-3 4.40E-3
FIERRO
2.44E+0 2.73E+0
PLOMO
2.94E-1 1.14E-1
MERCURIO
2.47E-2 5.40E-3
COLOR
4.90E+1 4.66E+1
SAAM
5.69E+0 6.57E+0
TURBIEDAD
2.29E+1 8.66E+0
COT
2.82E+1 6.30E+1
Z3
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
Efic.
(%)
99.0
98.0
99.0
99.0
99.0
.0
94.0
61.0
98.0
98.0
98.0
97.0
23.0
75.0
79.0
98.0
94.0
Efluente por Zona

Z1
Z2
2.02E+0 1.75E+0
7.88E+0 6.18E+0
2.85E+0 2.27E+0
2.98E-1 1.80E-1
8.00E-2 5.46E-2
4.94E+2 3.07E+2
2.77E+0 3.61E+0
5.30E-3 7.41E-3
1.76E-4 8.80E-5
4.88E-2 5.46E-2
5.88E-3 2.28E-3
4.41E-3 2.91E-3
1.90E-2 4.16E-3
1.23E+1 1.17E+1
1.19E+0 1.38E+0
4.58E-1 1.73E-1
1.69E+0 3.78E+0
Z3
8.87E-1
3.32E+0
1.75E+0
1.51E-1
3.83E-2
1.72E+2
2.02E+0
4.29E-3
9.20E-5
2.30E-2
7.20E-4
2.86E-3
3.93E-3
9.70E+0
9.74E-1
5.06E-2
4.45E-1
CUADRO IV-74
NIVEL 8ADSORCIN EN CARBON ACTIVADO DE EFLUENTES
SECUNDARIOS FILTRADOS
Parmetro
Influente por Zona

Z1
Z2
DBO
2.02E+2 1.75E+2
DQO
3.94E+2 3.09E+2
SST
2.85E+2 2.27E+2
NH3-N
2.98+1
1.80E+1
FSFORO
8.00E+0 5.46E+0
GYA
4.62E+1 6.02E+1
ARSNICO
1.36E-2 1.90E-2
CADMIO
8.80E-3 4.40E-3
FIERRO
2.44E+0 2.73E+0
PLOMO
2.94E-1 1.14E-1
MERCURIO
2.47E-2 5.40E-3
COLOR
4.90E+1 4.66E+1
SAAM
5.69E+0 6.57E+0
TURBIEDAD
2.29E+1 8.66E+0
COT
2.82E+1 6.30E+1
Z3
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
Efic.
(%)
98.0
94.0
100.0
88.0
98.0
98.4
97.0
52.0
71.0
96.0
90.0
63.0
23.0
91.0
92.0
99.0
96.0
Efluente por Zona

Z1
Z2
4.04E+0 3.50E+0
2.36E+1 1.85E+1
0.00E+0 0.00E+0
3.58E+0 2.16E+0
1.60E-1 1.09E-1
7.90E+0 4.91E+0
1.39E+0 1.81E+0
6.53E-3 9.12E-3
2.55E-3 1.28E-3
9.76E-2 1.09E-1
2.94E-2 1.14E-2
5.44E-2 3.59E-2
1.90E-2 4.16E-3
4.41E+0 4.19E+0
4.55E-1 5.26E-1
2.29E-1 8.66E-2
1.12E+0 2.52E+0
Z3
1.77E+0
9.96E+0
1.81E+0
0.00E+0
7.66E-2
2.75E+0
1.01E+0
5.28E-3
1.33E-3
4.60E-2
3.60E-3
3.52E-2
3.93E-3
3.49E+0
3.71E-1
2.53E-2
2.96E-1
CUADRO IV-75
TERCIARIOS CON CAL
Parmetro
Influente por Zona

Z1
Z2
DBO
2.02E+2 1.75E+2
DQO
3.94E+2 3.09E+2
SST
2.85E+2 2.27E+2
NH3-N
2.98+1
1.80E+1
FSFORO
8.00E+0 5.46E+0
GYA
4.62E+1 6.02E+1
ARSNICO
1.36E-2 1.90E-2
CADMIO
8.80E-3 4.40E-3
FIERRO
2.44E+0 2.73E+0
PLOMO
2.94E-1 1.14E-1
MERCURIO
2.47E-2 5.40E-3
COLOR
4.90E+1 4.66E+1
SAAM
5.69E+0 6.57E+0
TURBIEDAD
2.29E+1 8.66E+0
COT
2.82E+1 6.30E+1
Z3
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
Efic.
(%)
99.0
97.0
99.0
85.0
100.0
80.0
97.0
61.0
98.0
99.0
99.0
98.0
23.0
93.0
92.0
99.0
100.0
Efluente por Zona

Z1
Z2
2.02E+0 1.75E+0
1.18E+1 9.27E+0
2.85E+0 2.27E+0
4.47E+0 2.70E+0
0.00E+0 0.00E+0
9.88E+1 6.14E+1
1.39E+0 1.81E+0
5.30E-3 7.41E-3
1.76E-4 8.80E-5
2.44E-2 2.73E-2
2.94E-3 1.14E-3
2.94E-3 1.94E-3
1.90E-2 4.16E-3
3.43E+0 3.26E+0
4.55E-1 5.26E-1
2.29E-1 8.66E-2
0.00E+0 0.00E+0
Z3
8.87E-1
4.98E+0
1.75E+0
2.27E+0
0.00E+0
3.44E+1
1.01E+0
4.29E-3
9.20E-5
1.15E-2
3.60E-4
1.90E-3
3.93E-3
2.72E+0
3.71E-1
2.53E-2
0.00E+0
CUADRO IV-76
NITRIFICADOS Y TERCIARIOS CON CAL
Influente por Zona

Z1
Z2
DBO
2.02E+2 1.75E+2
DQO
3.94E+2 3.09E+2
SST
2.85E+2 2.27E+2
NH3-N
2.98+1
1.80E+1
FSFORO
8.00E+0 5.46E+0
GYA
4.62E+1 6.02E+1
ARSNICO
1.36E-2 1.90E-2
CADMIO
8.80E-3 4.40E-3
FIERRO
2.44E+0 2.73E+0
PLOMO
2.94E-1 1.14E-1
MERCURIO
2.47E-2 5.40E-3
COLOR
4.90E+1 4.66E+1
SAAM
5.69E+0 6.57E+0
TURBIEDAD
2.29E+1 8.66E+0
COT
2.82E+1 6.30E+1
Parmetro
Z3
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
Efic.
(%)
100.0
99.0
100.0
99.0
100.0
.0
97.0
67.0
98.0
99.0
98.0
98.0
23.0
93.0
92.0
100.0
100.0
Efluente por Zona

Z1
Z2
0.00E+0 0.00E+0
3.94E+0 3.09E+0
0.00E+0 0.00E+0
2.98E-1 1.80E-1
0.00E+0 0.00E+0
4.94E+2 3.07E+2
1.39E+0 1.81E+0
5.30E-3 7.41E-3
1.76E-4 8.80E-5
2.44E-2 2.73E-2
5.88E-3 2.28E-3
2.94E-3 1.94E-3
1.90E-2 4.16E-3
3.43E+0 3.26E+0
4.55E-1 5.26E-1
0.00E+0 0.00E+0
0.00E+0 0.00E+0
Z3
0.00E+0
1.66E+0
0.00E+0
1.51E-1
0.00E+0
1.72E+2
1.01E+0
4.29E-3
9.20E-5
1.15E-2
7.20E-4
1.90E-3
3.93E-3
2.72E+0
3.71E-1
0.00E+0
0.00E+0
CUADRO IV-77
NIVEL 11FILTRACIN EN MEMBRANAS SEMIPERMEABLES (OSMOSIS
INVERSA) DESPUS DE TRATAMIENTO BIOLGICO Y FISICO-QUIMICO
Parmetro
Influente por Zona

Z1
Z2
DBO
2.02E+2 1.75E+2
DQO
3.94E+2 3.09E+2
SST
2.85E+2 2.27E+2
NH3-N
2.98+1
1.80E+1
FSFORO
8.00E+0 5.46E+0
GYA
4.62E+1 6.02E+1
ARSNICO
1.36E-2 1.90E-2
CADMIO
8.80E-3 4.40E-3
FIERRO
2.44E+0 2.73E+0
PLOMO
2.94E-1 1.14E-1
MERCURIO
2.47E-2 5.40E-3
COLOR
4.90E+1 4.66E+1
SAAM
5.69E+0 6.57E+0
TURBIEDAD
2.29E+1 8.66E+0
COT
2.82E+1 6.30E+1
Z3
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
Efic.
(%)
100.0
99.9
100.0
95.0
99.4
99.5
99.6
97.0
100.0
100.0
100.0
99.8
99.0
99.9
99.8
100.0
99.9
Efluente por Zona

Z1
Z2
0.00E+0 0.00E+0
3.94E-1 3.09E-1
0.00E+0 0.00E+0
1.49E+0 9.00E-1
4.80E-2 3.28E-2
2.47E+0 1.54E+0
1.39E+0 1.81E+0
0.00E+0 0.00E+0
0.00E+0 0.00E+0
0.00E+0 0.00E+0
5.88E-4 2.28E-4
1.47E-3 9.70E-4
2.47E-5 5.40E-6
9.80E-2 9.32E-2
0.00E+0 0.00E+0
2.29E-2 8.66E-3
2.82E-2 6.30E-2
Z3
0.00E+0
1.66E-1
0.00E+0
7.55E-1
2.30E-2
8.60E-1
1.01E+0
0.00E+0
0.00E+0
0.00E+0
7.20E-5
9.52E-4
5.10E-6
7.76E-2
0.00E+0
2.53E-3
7.41E-3
CUADRO IV-78
COSTOS UNITARIOS ORIGINALES EN EL PROGRAMA CAPDET
Concepto
Costo original en CAPDET

[$ = Dlares EUA]
Edificios
Movimiento de tierra
Concreto en muros
Techumbres
Pasamanos
Renta de gra
Electricidad
51.84 $/pie
1.30 $/pie
223.56 $/pie
98.28 $/pie
17.01 $/pie
27.22 $/pie
72.36 $/hr
.04 $/kw-hr
557.27 $/m
1.70 $/m
292.79 $/m
128.71 $/m
182.85 $/m
89.23 $/m
72.36 $/hr
.04 $kw-hr
Productos qumicos
Cal
Alumbre
Sales de hierro
Polmeros
.03 $/lb
.04 $/lb
.06 $/lb
1.75 $/lb
.08 $/kg
.10 $/kg
.14 $/kg
3.86 $/kg
Tubera de 8 pulgadas de
Codo de 8 pulgadas de
Te de 8 pulgadas de
Vlvula de 8 pulgadas de
9.81 $/pie
93.77 $/unid
138.77 $/unid
1453.85 $/unid
32.15 $/m
93.77 $/unid
138.77 $/unid
1453.85 $/unid
Mano de obra de construccin

Mano de obra de operadores
Mano de obra de instaladores
14.47 $/hr
8.10 $/hr
15.88 $/hr
14.47 $/hr
8.10 $/hr
15.88 $/hr
ndice de Construccin de EPA

ndice de Marshall and Swift
ndice de Engineering News Record
ndice de Costos de Tubera
163
577
2886
295.20
Notas:
Cal.- Costo de Ca(OH).
Alumbre.- Costo de solucin al 49% de alumbre.
Sales de Hierro.- Costo de solucin de hierro al 40%.
Tuberas.- Todas de hierro fundido.
CUADRO IV-79
COSTOS UNITARIOS PARA EL D.F.
Concepto
Costo original en CAPDET

[$ = Dlares EUA]
Edificios
Movimiento de tierra
Concreto en muros
Techumbres
Pasamanos
Renta de gra
Electricidad
20.52 $/pie
5.40 $/pie
216 $/pie
97.20 $/pie
6.48 $/pie
27.22 $/pie
72.36 $/hr
.05 $/kw-hr
220.59 $/m
7.07 $/m
282.88 $/m
127.30 $/m
69.66 $/m
89.23 $/m
72.36 $/hr
.05 $kw-hr
Productos qumicos
Cal
Alumbre
Sales de hierro
Polmeros
.03 $/lb
.04 $/lb
.06 $/lb
1.75 $/lb
.08 $/kg
.10 $/kg
.14 $/kg
3.86 $/kg
Tubera de 8 pulgadas de
Codo de 8 pulgadas de
Te de 8 pulgadas de
Vlvula de 8 pulgadas de
4.32 $/pie
43.20 $/unid
69.12 $/unid
756 $/unid
14.10 $/m
43.20 $/unid
69.12 $/unid
756 $/unid
Mano de obra de construccin

Mano de obra de operadores
Mano de obra de instaladores
7.02 $/hr
4.05 $/hr
7.56 $/hr
7.02 $/hr
4.05 $/hr
7.56 $/hr
ndice de Construccin de EPA

ndice de Marshall and Swift
ndice de Engineering News Record
ndice de Costos de Tubera
212
750
3750
384
Notas:
Cal.- Costo de Ca(OH)2
Alumbre.- Costo de solucin al 49% de alumbre
Sales de Hierro.- Costo de solucin de hierro al 40%
Tuberas.- Todas de hierro fundido
CUADRO IV-80
ANLISIS COMPARATIVO DE COSTOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO PARA
REUSO DE AGUAS RESIDUALES
RESUMEN DE COSTOS DE CONSTRUCCIN
(dlares EUA)
Proceso
Pretratamiento (*)
Cloracin de Efluentes Primarios
Espesamiento de Lodos Primarios
Filtros Prensa, Lodos Prim. (*)
Tanque de Aereacin
Sedimentacin Secundaria
Recirculacin de Lodos
Sopladores
Suma
Nitrificacin de Efluentes Secundarios
Tanque de Aereacin
Alimentacin con Cal
Suma
Primarios mas Secundarios
Filtros Prensa, Prim. mas Sec. (*)
Cloracin de Efluentes Secundarios
Desnitrificacin
Tanque de Aereacin
Suma
Tratamiento Qumico
Floculacin mas Clarificacin
Alimentacin de Alumbre
Suma
Filtracin
Adsorcin en Carbn Activado
Torres de Adsorcin
Bombeos Internos
Suma
Cloracin de Efluentes Terciarios
Espesamiento de Lodos Qumicos
Filtros Prensa de Lodos Qum. (*)
Gasto de diseo (l/seg)

50
250
500
61,754
168,400
259,402
149,242
324,595
649,580
65,264
95,807
144,638
61,494
134,081
182,895
1,182,623
1,288,260
1,556,882
160,800
209,925
87,981
127,439
586,145
755,740
464,282
175,097
311,682
1,706,801
1,308,985
928,956
237,629
503,851
2,979,421
323,851
189,621
87,981
45,271
646,725
1,613,457
418,274
175,097
106,691
2,313,520
2,865,175
836,940
237,629
168,745
4,108,488
66,951
1,182,623
65,264
199,151
1,288,260
95,807
275,687
1,556,882
144,638
275,556
189,621
87,981
553,158
513,291
418,274
175,097
1,106,662
777,082
836,940
237,629
1,851,650
449,083
102,338
551,421
417,384
1,108,960
102,338
1,211,298
635,453
2,218,289
102,338
2,320,626
1,202,734
820,126
87,981
908,107
53,959
61,494
1,182,623
3,291,677
175,097
3,466,774
87,188
61,494
1,288,260
4,392,187
237,629
4,629,816
121,782
72,390
1,556,882
(*) Costos calculados con las ecuaciones paramtricas.
CUADRO IV-81
ANLISIS COMPARATIVO DE COSTOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO PARA
REUSO DE AGUAS RESIDUALES
RESUMEN DE COSTOS DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
(Dlares EUA)
Proceso
Gasto de diseo (l/seg)
50
250
500
Pretratamiento (*)
5,901
12,975
20,805
3,902
7,784
13,269
Cloracin de Efluentes Primarios
14,052
28,830
47,499
Espesamiento de Lodos Primarios
1,653
3,939
5,417
Filtros Prensa, Lodos Prim. (*)
9,951
19,360
29,374
Tanque de Aereacin
47,642
207,223
395,186
5,075
11,517
19,713
7,608
25,444
47,204
Sopladores
0
0
0
Suma
60,324
244,184
462,103
Nitrificacin de Efluentes Secundarios
Tanque de Aereacin
113,843
549,310
1,079,128
4,730
10,412
17,758
7,625
25,471
47,238
Alimentacin con Cal
9,802
20,056
28,160
Suma
136,000
605,248
1,172,285
Primarios mas Secundarios
2,440
5,962
8,689
Filtros Prensa, Prim. mas Sec. (*)
9,951
19,360
29,374
Cloracin de Efluentes Secundarios
14,075
28,902
47,640
Desnitrificacin
Tanque de Aereacin
24,460
113,512
212,426
4,790
10,573
18,020
7,716
25,607
47,414
Suma
36,965
149,692
277,860
Tratamiento Qumico
Floculacin mas Clarificacin
46,684
147,690
279,615
Alimentacin de Alumbre
4,403
5,325
6,761
Suma
51,087
152,945
286,376
Filtracin
Torres de Adsorcin
11,934
85,761
138,979
Bombeos Internos
7,716
25,607
47,414
Suma
19,650
111,367
186,393
Cloracin de Efluentes Terciarios
10,704
15,934
22,665
Espesamiento de Lodos Qumicos
1,157
1,997
2,831
Filtros Prensa de Lodos Qum. (*)
9,951
19,360
29,374
CUADRO IV-82
COSTOS ESTIMADOS PARA UN MODULO DE TRATAMIENTO DE 500 L/SEG
Proceso
Pretratamiento
Tanque de Aereacin
Sopladores
Cloracin
Suma
Aplicaciones y Mejoras
Tratamiento Qumico
Floc. mas Clarificador
Aliment. de Alumbre
Suma
Filtracin
Torres de Adsorcin
Bombeos Internos
Suma
Manejo de Lodos
Espesamiento de Lodos Prim.
Esp. De Lodos Prim. + Sec.
Fil. Prensa para Desecado
Costos de Construccin
Dlares
Millones
de Pesos
259,402
597
649,580
1,494
1,308,985
3,011
237,629
547
503,851
1,159
928,956
2,137
144,638
333
4,033,041
9,276
Dlares
por ao
20,805
13,441
0
47,204
395,186
19,713
47,615
544,260
Millones de
pesos por ao
49
31
0
109
909
45
110
1,252
2,218,289
102,338
2,320,626
5,102
235
5,337
279,575
6,761
286,336
643
16
659
1,202,734
2,766
41,759
96
4,392,187
237,629
4,629,816
10,297
547
10,843
138,979
47,414
186,393
351
109
460
182,895
253,657
1,556,882
421
583
3,581
5,417
7,800
29,374
12
18
68
Notas:
1. El costo en pesos fue calculado a razn de 2,500 pesos / dlar
2. Los costos de construccin no incluyen el factor de indirecto aproximadamente 30% del
costo neto de construccin
3. No se incluyen costos de ingeniera, proyecto, supervisin durante la construccin,
administracin, intereses, etc.
CUADRO IV-83
COSTOS ESTIMADOS PARA UN MODULO DE TRATAMIENTO DE 500 L/SEG
Costos de Construccin
Millones de Dlares
Proceso
Dlares
Pesos
por ao
TRATAMIENTO PRELIMINAR
Pretratamiento
518
1,296
42
TRATAMIENTO PRIMARIO
1,299
3,248
27
TRATAMIENTO SECUNDARIO CONVENCIONAL
Tanque de Aereacin
2,618
6,545
0
475
1,188
94
Sopladores
1,008
2,519
791
1,890
4,725
40
Suma
5,991
14,977
924
DESINFECCIN
Cloracin
289
724
95
TRATAMIENTO TERCIARIO (a)
Tratamiento Qumico
Floc. mas Clarificador
4,437
11,092
559
Aliment. de Alumbre
205
513
14
Filtracin
2,405
6,013
83
Suma
7,047
17,618
657
TRATAMIENTO TERCIARIO (b)
Torres de Adsorcin
8,954
22,386
306
Bombeos Internos
475
1,188
95
Suma
9,429
23,574
401
MANEJO DE LODOS
Espesamiento de Lodos Prim.
366
915
11
Esp. De Lodos Prim. + Sec.
508
1,269
15
Fil. Prensa para Desecado
3,114
7,784
58
Millones de
pesos por ao
105
68
0
235
1,976
100
2,311
238
1,399
35
208
1,642
764
238
1,002
27
38
146
Notas:
1. El costo en pesos fue calculado a razn de 2,500 pesos / dlar.
2. No se incluye el costo de utilidad. Los gastos fijos del contratista de la obra son,
aproximadamente, del 28 al 36% de los costos anteriores.
3. Otros costos considerados son: estudio de factibilidad, proyecto de ingeniera,
supervisin de la construccin, gastos legales y administrativos, costos del terreno,
intereses durante la construccin, edificios administrativos y laboratorios, administracin
del proyecto, etc.
CUADRO IV-84
ESQUEMA DE COSTOS PARA UN MODULO DE TRATAMIENTO DE 1,000 l/seg
Lagunas
Cloracin
FacultaOzonacin
Prim.
Sec.
tivas
Inv. Inicial (M $)
4,766
723
723
10,577
CAOM (M $/ao)
2,080
238
238
1,803
C.U. ($/m)
80
9
9
89
Pretratamiento Tratamiento Lodos
Nitrifica- TrataFiltracin Carbn
Primario
Activa-dos cin
miento
Activado
Qumico
Granular
1,297
3,248
14,897
5,645
11,091
6,014
21,960
104
67
2,310
3,551
1,432
3,468
933
7
12
117
129
79
128
95
Esp. de
Esp. de
Esp. de
Osmosis
Lodos
Lodos
Lodos
Inversa
914
464
362
39,596
27
16
14
4,926
4
2
1
275
Desaguado Desaguado
Desaguado
Osmosis
de Lodos
de Lodos
de Lodos
Inversa
15,091
7,784
7,784
470
360
147
147
16
56
28
28
2
Clave
Clave:
Inv. Inicial = Inversin Inicial (M $ - Millones de pesos) Ver nota Cuadro IV-70
COAM = Costo Anual de Operacin y Mantenimiento (M $/ao - Millones de pesos por
ao)
C.U. = Costo Unitario ($/m - pesos por metro cbico)
CUADRO IV-85
COSTOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA
RECARGA DE ACUFEROS , MODULO DE 1,000 L/SEG
Proceso
Recarga Superficial
Pretratamiento
Tratamiento Qumico
Filtracin
Cloracin
Total
Recarga por Inyeccin Directa (a)
Pretratamiento
Tratamiento Qumico
Filtracin
Ozonacin
Total
Recarga por Inyeccin Directa (b)
Pretratamiento
Filtracin
Osmosis Inversa
Cloracin
Total
Inversin
Costos de
Inicial
Operacin y
(Construccin) Mantenimiento
(M $)
(M $/ao)
Costo Unitario
del Agua
Tratada
($ / m)
1,303
3,252
14,897
11,093
6,010
728
37,283
106
70
2,313
1,432
3,463
235
7,619
7
12
117
78
128
9
352
1,303
3,252
14,897
11,093
6,010
21,964
10,577
69,097
106
70
2,254
1,432
3,463
939
1,808
10,072
7
12
117
79
128
95
89
527
1,303
3,252
14,897
6,010
39,596
728
65,786
106
70
2,313
3,463
4,930
235
11,117
7
12
117
128
275
9
548
Notas:
1. El costo en pesos se calcul a razn de 2,500 pesos / dlar.
aproximadamente, del 28 a 36% de los costos anteriores.
3. Otros costos no considerados son: estudio de factibilidad, proyecto de ingeniera,
del proyecto, etc.
4 Tasa anual de inters = 7%; Vida til = 20 aos
5. M $ = Millones de pesos
6. $ = pesos
CUADRO IV-86
COSTOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA
REUSO , MODULO DE 1,000 L/SEG
Proceso
Inversin
Inicial
(Construccin)
(M $)
Riego de Forrajes
Pretratamiento
Costos
de
Operacin
y
Mantenimiento
(M $/ao)
Costo Unitario
del Agua
Tratada
($ / m)
1,303
3,252
106
70
7
12
Total
4,55
Riego de Cultivos que se Consumen Cocidos
Pretratamiento
1,303
Lagunas Facultativas
4,766
176
19
106
2,078
7
80
Total
6,069
Riego de Cultivos que se Consumen Crudos
Pretratamiento
1,303
3,252
14,897
Cloracin
728
2,183
87
106
70
2,313
235
7
12
117
9
Total
Uso Recreativo con Contacto Directo
Pretratamiento
Filtracin
Cloracin
20,180
2,723
146
1,303
3,252
14,897
6,010
728
106
70
2,313
3,463
235
7
12
117
128
9
26,190
6,187
274
Total
Notas:
1. El costo en pesos se calcul a razn de 2,500 pesos / dlar.

aproximadamente, del 28 a 36% de los costos anteriores.
3. Otros costos no considerados son: estudio de factibilidad, proyecto de ingeniera,
del proyecto, etc.
4 Tasa anual de inters = 7%; Vida til = 20 aos
5. M $ = Millones de pesos
6. $ = pesos

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INDICE

CAPITULO II.- OBJETIVOS Y ALCANCES

3.2.32 ESTABILIZACION QUIMICA

IV-66 Eficiencias Medidas de Remocin y Anlisis de Confiabilidad - Nivel lo,

Para el mejor cumplimiento de estas tareas, la CNA, a travs de la Gerencia de

Algunas consideraciones de importancia en el desarrollo de esta gua son las siguientes:

c. Calidad del Agua Tratada. Los requerimientos de calidad del efluente

e. Mano de Obra. Los requerimientos de mano de obra calificada para la

Complementarios a ste trabajo, se han elaborado dos documentos adicionales:

1.- Un catlogo pormenorizado de proveedores nacionales de equipos y servicios, as

2.- Especificaciones para la elaboracin de proyectos ejecutivos de plantas de

El objetivo general es analizar, definir y presentar criterios, lineamientos y metodologas

1. Analizar metodologas y criterios, as como establecer parmetros base para el

2. Implantar herramientas prcticas para el anlisis, seleccin, diseo y costeo de

3. Elaborar un catlogo de compaas proveedoras que proporcionen servicios de

4. Desarrollar los procedimientos para la evaluacin tcnico - econmica y seleccin

5. Preparar una especificacin tcnica base para la contratacin de proyectos

2.2 ALCANCES DEL ESTUDIO

1. Anlisis, evaluacin y definicin de mtodos, criterios y parmetros de sistemas

2. Elaboracin de diagramas de flujo de operaciones y procesos unitarios, y

3. Implementacin e implantacin de metodologas sistematizadas para

4. Preparacin de una gua del usuario para el empleo de las metodologas

5. Elaboracin de un catlogo de compaas proveedoras de equipos y aditamentos

6. Elaboracin de especificaciones tcnicas para la evaluacin y seleccin de

7. Desarrollo de procedimientos para la evaluacin tcnico - econmica y seleccin

8. Elaboracin de especificaciones tcnicas, incluyendo catlogo de conceptos, para

2.3 ORGANIZACION Y METODOLOGIA

Para el cumplimiento de los objetivos mencionados se llev a cabo un programa de

1. Diseo de Sistemas de Tratamiento

Fase I. Gua para la "Seleccin de Sistemas Alternativos de Tratamiento de Aguas

Fase II. Catlogo de Consultores y Proveedores de Equipos, Especificaciones para

Fase III. Especificaciones para la Contratacin de Proyectos Ejecutivos de Plantas de

Descripcin y bases tericas del proceso

variantes ms comunes del proceso

Requerimientos tecnolgicos del proceso

Condiciones de aplicabilidad del proceso

Tratabilidad de las aguas

Limitantes de aplicacin del proceso

Requerimientos de equipo y reactivos

Eficiencias de remocin de contaminantes

Generacin de residuos y subproductos

Confiabilidad del proceso

Para la formulacin de estas fichas se hizo uso de la extensa bibliografa tcnica

3.2 OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS DE TRATAMIENTO

3.2.1. MEDIDORES PARSHALL

Ecuacin: Q = 3.72* W * [Ha/30.5] (1.39 * W0.026)

Si la carga hidrulica en la garganta del canal (Hb) es mayor de la mitad de la carga

Secciones: 1) CONVERGENTE DE ENTRADA; 2) DE LA GARGANTA ;

En la figura anexa se presentan coeficientes tpicos para orificios, donde a su vez, se

GASTO DE AGUA A TRAVES DE UN ORIFICIO CON DESCARGA LIBRE (L / SEG)

GASTO DE AGUA ATRAVES DE UN ORIFICIO CON DESCARGA LIBRE (L / SEG)

GASTO DE AGUA A TRAVES DE VERTEDORES

Vertedores Rectangulares con Contracciones

El flujo de agua en l/seg a travs de un vertedor triangular para diferentes ngulos en su

GASTO DE AGUA A TRAVES DE VERTODERES EN V

Angulo del Vertedor []

Nota: El diseo de vertedores proporcionales se encuentra en el punto b.2,

ESQUEMA DE UN SISTEMA DE CRIBADO DE BARRAS CON LIMPIEZA MECANICA.

En los desarenadores de flujo horizontal es necesario mantener una velocidad horizontal

La geometra, dimensiones y caractersticas de los vertedores proporcionales son las que

Ecuaciones: x = b * (1-2 8 (arctan (y/a).5/II))

280 l/m de canal

kWh/ao = 1,900 Mgal/d (Carga en pies)

3.2.8 SEDIMENTACION PRIMARIA TANQUES CIRCULARES