TRATAMENTO TRMICO DOS

FOFOS CINZENTOS E NODULARES

TEM COMO OBJETIVO PRINCIPAL:
ALIVIAR TENSES ORIUNDAS DA
SOLIDIFICAO
MELHORAR A DUTILIDADE E
USINABILIDADE
MELHORAR AS PROPRIEDADES
MECNICAS DE RESISTNCIA
DECOMPOR CARBONETOS
ENDURECIMENTO

EM FUNO DESSES OBJETIVOS

PODE-SE:

RECOZER
ALIVIAR TENSES
NORMALIZAR
TMPERAR E REVENIR
AUSTEMPERAR - ADI
MARTEMPERAR
ENDURECER LOCALIZADO OU SUPERF.
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RECOZIMENTO( ferritizao)

APLICA-SE QUANDO DESEJA-SE OBTER A

MXIMA DUTILIDADE E MELHORAR A
USINABILIDADE QUANDO EM APLICAES
ONDE NO H NECESSIDADE DE UMA
ELEVADA RESISTNCIA MECNICA
OBTEM-SE A FERRITA ATRAVS DA
DECOMPOSIO DA CEMENTITA DA
PERLITA
PODE SER SUBCRTICO OU PLENO
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RECOZIMENTO SUBCRTICO

AQUECIMENTO NA FAIXA DE 700 A 760 C

DURANTE 1 HORA + 1 HORA POR POL DE
ESPESSURA DE PAREDE
RESFRIAMENTO NO FORNO AT 300 C COM
VELOCIDADE NO SUPERIOR A 100 C / h
ESTRUTURA RESULTANTE : FERRITA
MELHORA DA USINABILIDADE

RECOZIMENTO PLENO

AQUECIMENTO ENTRE 800 E 900 C

MANUTENO NA TEMPERATURA EM
CERCA DE 1 h + 1 h POR POLEGADA DE
ESPESSURA DE PAREDE
RESFRIAMENTO NO FORNO AT 700 C COM
VELOCIDADE MXIMA DE 40 C/h
MANTENDO NESTA TEMPERATURA POR 2 h
RESFRIAMENTO NO FORNO AT 300 C COM
VELOCIDADE MXIMA DE 100 C/h
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RECOZIMENTO PLENO

OBTENO DE ESTRUTURA FERRTICA,

PROMOVENDO TAMBM A DISSOLUO DE
CARBONETOS
APLICADO NAS LIGAS QUE CONTM ELEMENTOS
ESTABILIZADORES DA PERLITA QUE DIFICULTAM A
FERRITIZAO PELO RECOZIMENTO SUBCRTICO

ALVIO DE TENSES

APLICADO PARA MINIMIZAR AS TENSES

DECORRENTES DA SOLIDIFICAO
NO PROVOCA MUDANAS
SIGNIFICATIVAS NA ESTRUTURA E NAS
PROPRIEDADES MECNICAS
TEMPERATURAS VARIAM DE 540 AT 680C
RECOMENDA-SE AQUECIMENTO E
RESFRIAMENTO LENTOS, PRINCIPALMENTE
PARA PEAS DE GEOMETRIA COMPLEXA
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NORMALIZAO ( perlitizao )

OBJETIVA AUMENTAR AS PROPRIEDADES

MECNICAS E OBTER UMA MATRIZ
HOMOGNEA
AQUECIMENTO NA FAIXA DE 870 A 950C
SEGUIDO DE RESFRIAMENTO AO AR
ESTRUTURA RESULTANTE PERLITA FINA

TMPERA E REVENIMENTO

O COMPORTAMENTO DOS FERROS

FUNDIDOS NA TMPERA SEMELHANTE AO
DOS AOS ,DIFERENCIANDO NAS
TEMPERATURAS DE AUSTENITIZAO E
TEMPO DE MANUTENO , QUE DEVIDO
AOS ALTOS TEORES DE SILCIO E CARBONO
PRECISAM SER MAIORES PARA PERMITIR A
DISSOLUO NA AUSTENITA DESTES
ELEMENTOS
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TMPERA E REVENIMENTO

RESFRIAMENTO EM LEO OU BANHO DE

SAL FUNDIDO , PARA FOFOS LIGADOS
DEVE-SE PROCEDER RESFRIAMENTO AO AR
REVENIMENTO : TEM IMPORTNCIA VITAL
PRINCIPALMENTE PARA ALIVIAR AS
TENSES E EVITAR A FORMAO DE
CENTROS DE NUCLEAO DE TRINCAS

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TMPERA SUPERFICIAL

ASSIM COMO NOS AOS O TRATAMENTO

SUPERFICIAL POR CHAMA OU INDUO
PODE SER APLICADO AOS FOFOS
A MAIOR APLICAO EST NOS FOFOS
CINZENTOS PODENDO SER EFETUADO
TAMBM NOS NODULARES
A PRINCIPAL RECOMENDAO DE QUE O
FOFO TENHA O TEOR DE SILCIO MENOR
POSSVEL E VEIOS DE GRAFITA POUCO
GROSSEIROS
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MARTMPERA E
AUSTMPERA

TM POR BASE OS DIAGRAMAS DE

TRANSFORMAO ISOTRMICA
AS TCNICAS SO SEMELHANTES S DOS
AOS , COM AQUECIMENTO NA FAIXA DE
760 A 900 C
MARTMPERA TEM POR OBJETIVO A
OBTENO DA ESTRUTURA MARTENSTICA
ASSOCIADA A UMA BAIXA DEFORMAO
RESFRIAMENTO ENTRE 200 E 260 C
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FERRO FUNDIDO MALEVEL

Solidificao: Ferro fundido Branco

Malevel e nodular so usados para algumas aplicaes

similares. Em muitos casos, a escolha entre um e outro est
baseado mais na economia ou viabilidade de produo do que
propriamente nas propriedades.

Em algumas aplicaes, no entanto, o malevel tem algumas

distintas vantagens:
preferido para fundidos de sees finas
para partes que sero furadas, cunhadas ou deformadas a
frio
para partes que requerem mxima usinabilidade
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para partes que tm que reter boa resistncia ao impacto a

baixa temperatura
e para algumas partes que requerem resistncia ao desgaste (
malevel martenstico).
Fofo malevel, assim como nodular, possuem considervel
ductilidade e dureza porque combinam uma grafita nodular
(no verdadeiramente esfrica no malevel) com uma matriz
metlica com baixo carbono.

J o nodular tem uma vantagem clara onde o baixo rechupe

de solidificao necessrio para evitar trincas a quente ou
onde a seo muito grossa para se obter fofo branco na
solidificao
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Fofo malevel Branco

um tratamento trmico de descarbonetao em atmosfera

oxidante (xido de ferro) de uma pea de ferro fundido
branco.
Este mtodo produz o fofo de ncleo branco ou tambm
chamado de europeu, que possui uma matriz ferrtica (pelo
menos at alguns mm de profundidade) e que por isso exibe
uma fratura branca especialmente no centro.
O carbono presente na cementita e perlita do ferro fundido
branco eliminado por oxidao junto a superfcie das peas,
para onde aflu por difuso.
As peas finas chegam a descarbonetar completamente e, nas
menos delgadas, a descarbonetao total abrange apenas uma 15
faixa

Ferro fundido malevel

Os outros tipos de ferros fundidos (brancos e cizentos) no

podem ser empregados para fabricar componentes sujeitos a
choques ou que possam sofrer alguma eventual deformao
sem ruptura.
Branco grande quantidade de cementita livre que
durssima e frgil.
Cinzento veios de grafita que comprometem a coeso do
material.
FoFo malevel FoFo branco que sofreu modificao da
textura e propriedades. Sofre um longo tratamento de
recozimento. Adquire certa resistncia ao choque e
capacidade de sofrer deformao sem ruptura (ductilidade).

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PROCESSO DE MALEABILIZAO

Por grafitizao Toda a cementita livre,

inclusive a da perlita se decompe em ferrita e
grafita.
Fe3C longo recozimento decomposio
em ferrita e ndulos imperfeitos de grafita.
Lembrar do tratamento trmico de
esferoidizao.
Segredo da maleabilidade a ferrita dctil
e a grafita na forma de ndulos imperfeitos
no compromete tanto a coeso.

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PROCESSO DE MALEABILIZAO
Por descarbonetao:

O carbono presente na cementita e perlita do FoFo branco

eliminado por oxidao junto superfcie das peas (difuso).
As peas finas podem ser completamente descarbonetadas. J
nas mais espessas, a descarbonetao abrange apenas uma
faixa perifrica.
FoFo malevel de ncleo branco ou Europeu. Na fratura,
apresenta a parte central com aspecto claro (sem grafita com
alguma cementita residual).
A descarbonetao plena s ocorre em peas delgadas,
produzindo apenas ferrita.
Para peas mais espessas, obtm-se uma regio central rica
em perlita com ndulos de grafita.
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PROCESSO DE MALEABILIZAO
ANTES
DEPOIS

FOFO BRANCO

FOFO MALEABILIZADO
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ADI
O ferro fundido austemperado, conhecido pela sigla ADI
(Austempered Ductile Iron) possui combinaes de
resistncia mecnica e tenacidade inigualveis.
Composto de uma estrutura de ferrita acircular,
austenitica estvel de alto carbono e ndulos de grafita,
conhecida como ausferrita, obtida por um tratamento
trmico semelhante a austmpera nos aos. Alm da boa
relao resistncia mecnica X tenacidade, apresenta
densidade 10% INFERIOR AO AO
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O tratamento de austmpera ou ADI, consiste na

austenitizao da liga entre 850 e 950C, manuteno por
tempos que garantam a saturao da austenita com carbono,
seguida ento de rpido esfriamento at a temperatura de
austmpera, usualmente 230 a 400C, onde ser mantida at
que a transformao da matriz do ferro fundido nodular,
torne-se completamente ausferrtica. A figura a seguir
apresenta um ciclo caracterstico de tratamento ADI, onde
importante ressaltar que o tempo de permanncia no
patamar isotrmico( definido como janela do processo) de
fundamental importncia para que se obtenha a ausferrita, j
que tempos maiores far com que se forme a bainita, a qual
nos ferros fundidos nodulares no traz os benefcios
conhecidos nos aos, muito pelo contrrio, faz com que haja
uma diminuio resistncia ao entalhe.
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ADI

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FERROS FUNDIDO BRANCO

Os tratamentos trmicos mais comuns aplicados a

esta classe de ferro fundido so o alvio de tenses,
recozimento e eventualmente tmpera e
revenimento. Variam muito em funo da
composio qumica e claro das propriedades
que se deseja, assim sendo para melhorar a
usinabilidade por exemplo, faz-se o recozimento, o
qual pode ser o sub-crtico, realizado na faixa de
690C a 710C por perodos de 4 a 12 horas ou
recozimento pleno, onde a faixa de temperatura
da ordem de 950C a 1000C, seguido de .....
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resfriamento lento at os 760C onde devem

permanecer por tempos longos na casa das 10 a
50 horas. Este ltimo propicia durezas mais
baixas.
A tmpera realizada austenitizando a liga; a
temperatura de austenitizao depender da
composio qumica do ferro fundido branco
em especial do teor de cromo (12 a 20% Cr de
960 a 1000C e acima de 21% Cr de 1020 a
1080C). O resfriamento realizado em geral
ao ar forado at a temperatura de 550C /
600C a partir da qual pode prosseguir ao ar
calmo.
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FOFOS

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METALOGRAFIA

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FOFOS

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