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Introduo ................................................................................................................................. 2
2.
3.
4.
5.
Implementao da metodologia............................................................................................ 13
6.
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1. Introduo
Estima-se que o elevado nmero de sistemas de bombagem existentes a nvel mundial, nas
suas mais variadas aplicaes (abastecimento pblico e predial de gua potvel; colecta,
transporte e tratamento de guas residuais; Instalaes de rega; Industrial, etc.), consomem
cerca de 20% da energia elctrica global (Europump, 2000).
Outras Aplicaes
(80%)
Sistemas de Bombagem
(20%)
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Um dos grandes objectivos duma metodologia desta natureza dever ser o rigor e a
iseno, pois s assim poder ser utilizada, no s para optar entre diferentes solues
do mesmo fabricante, mas tambm servir para comparar solues de fabricante
diferentes.
O Custo do Ciclo de Vida (CCV) uma ferramenta de gesto que pode ajudar a minimizar
os desperdcios e a maximizar o rendimento para variados tipos de sistemas, incluindo
sistemas de bombeamento. Uma viso global descrita no artigo Pump Life Cycle Costs
desenvolvido pelo Hydraulic Institute e Europump de modo a facilitar a aplicao da
metodologia do CCV a sistemas de bombagem.
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A minimizao dos custos globais nem sempre uma tarefa fcil. Enquanto algumas
partes do sistema apresentam praticamente todo o seu custo durante a construo, nos
equipamentos electromecnicos o custo de aquisio poder representar apenas 10%
dos custos globais associados a esses equipamentos. O investimento inicial geralmente
uma pequena parte do custo do ciclo de vida para sistemas de pressurizao
Uma maior compreenso de todos estes pormenores constituir uma oportunidade para a
reduo dramtica dos custos energticos, de explorao e de manuteno, factores
determinantes no custo de ciclo de vida (CCV) da instalao. A reduo e o desperdcio
energtico representam ainda um papel importante em benefcios ambientais.
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Custos de
Explorao ( 85% )
Custos de
Manuteno ( 10% )
Custos do
Investimento ( 5% )
Alguns estudos mostram que 30% a 50% da energia consumida pelos actuais sistemas
de bombeamento podem ser poupados atravs da alterao dos controlos dos sistemas
(Europump, 2000).
Os sistemas existentes podem contribuir com uma maior fatia na reduo da energia
consumida atravs da utilizao da metodologia do clculo do CCV por duas razes: A
primeira porque existem pelo menos 20 vezes mais sistemas em operao do que os
colocados anualmente em operao e, em segundo lugar porque muitos dos sistemas em
operao possuem bombas ou controlos que no esto ajustados s necessidades
actuais, talvez motivado pela grande evoluo tecnolgica verificada nos ltimos anos.
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seus negcios, e consideram o rendimento energtico como uma via contribuinte para a
reduo de emisses de gases e deste modo preservar os recursos naturais.
Com base nos estudos efectuados em problemas deste tipo, a metodologia proposta
apresenta os custos do ciclo de vida, como sendo a soma das seguintes parcelas:
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CCV = C ci + Cin + C e + C o + C m + C pp + C a + C d
(1)
onde:
CCV
C ci
C in
Ce
Co
Cm
C pp
Ca
Custos ambientais
Cd
Os pargrafos seguintes examinam cada uma das parcelas e levantam sugestes para a
determinao de cada parmetro. Dever-se- ter em ateno que este clculo no inclui a
anlise a custos de segunda ordem como por exemplo as matrias-primas consumidas no
fabrico de produtos.
Detalhando:
Custos Iniciais
o
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pode originar a que seja menosprezado a sua importncia final nos custos
globais.
o
Processo de aquisio;
Construo civil;
Inspeco e testes;
Peas de reserva;
Formao;
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Custos energticos
P (kW ) =
Q H
c m
(2)
em que:
P Potncia (kW )
c Rendimento da bomba
m Rendimento do motor
Logo, a energia ser:
t1
E (kWh ) =
to
Q(t ) H (t )
dt
c m
(3)
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Custos de operao
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Custos ambientais.
Taxa de inflao;
Taxa de juros;
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5. Implementao da metodologia
o
O dimetro da tubagem deve ento ser seleccionado com base nos seguintes factores:
Economia da instalao (bombas e sistemas);
Utilizao de velocidades econmicas,
Considerar um dimetro interno mnimo quando se transportam lquidos com
slidos;
Considerar uma velocidade mxima de modo a minimizar a eroso na
tubagem e acessrios;
Considerar dimetros padro da tubagem em instalaes semelhantes.
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Analogamente, alguns custos aumentam com tamanho crescente da tubagem como por
exemplo os de aquisio, mas outros diminuiro. As tubagens devem assim ser
dimensionadas por critrios de minimizao dos custos globais.
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As seguintes etapas indicam algumas tarefas que podem identificar pontos onde poder
ser possvel melhorar um sistema de bombagem existente:
Montar um inventrio completo do sistema de bombagem;
Determinar os fluxos requeridas para cada carga no sistema;
Equilibrar o sistema para encontrar os diferentes fluxos e cargas requeridas;
Avaliar as perdas de carga no sistema;
Efectuar mudanas bomba para minimizar a carga no sistema;
Identificar bombas com custo de manuteno elevado.
A seguinte lista de verificao fornece alguns tpicos teis para reduzir o custo de ciclo de
vida de um sistema de bombagem existente:
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O sistema apresenta problemas na vlvula de controlo (VC) que falha devido eroso
causada pela cavitao. A vlvula tem apresentado avarias a cada 10 a 12 meses com
um custo mdio de 4 000 EUROS por reparao. Est a ser considerada a substituio da
vlvula existente por outra que possa resistir cavitao. Antes da troca da vlvula de
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controlo, foram consideradas outras opes e executada uma anlise de custo do ciclo de
vida s solues alternativas.
De modo a equacionar vrias alternativas analisou-se o actual funcionamento do sistema.
Verificou-se que a vlvula de controlo opera actualmente com uma abertura de 15-20% e
com um considervel rudo de cavitao. Parece que a vlvula no se encontra
correctamente adaptada instalao. Aps a reviso dos clculos do projecto, descobriuse que a bomba instalada estava sobredimensionada (110 m3/h em vez de 80 m3/h
previstos), originando uma maior perda de presso atravs da vlvula de controlo do que
inicialmente estimado. Em consequncia do grande diferencial de presso, a vlvula
apresenta danos de cavitao em intervalos regulares, demonstrando que a vlvula de
instalada no apropriada para este processo.
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Os clculos do custo de ciclo de vida para cada uma das quatro opes so
resumidos na Tabela 1.
Investimento inicial ()
Alternativa A
Alternativa B
Alternativa C
Alternativa D
5 000
2 250
21 500
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0.08
0.08
0.08
0.08
6 000
6 000
6 000
6 000
Custo de Energia ()
11 088
6 720
5 568
11 088
Custos de Manuteno ()
500
500
1 000
500
Custos de Reparao
2 500
2 500
2 500
2 500
( custos anuais
) () ()
Outros
4000
Custos Ambientais ()
Custos de desmantelao
()til
Vida
Valor de CCV ()
91 827
59 481
74 313
113 930
A opo B, alterar o impulsor, tem o custo de ciclo de vida mais baixo e apresentase como a soluo economicamente mais favorvel, com base nos pressupostas
apresentados.
Neste exemplo ser analisado o custo do ciclo de vida para diferentes sistemas de
pressurizao a um edifcio de habitao. De modo a simplificar a anlise considerase que o sistema de pressurizao ser alimentado directamente de um reservatrio
com nvel constante onde a gua mantida presso atmosfrica.
Para garantir a presso residual mnima, com um caudal de ponta de 6 L/s, a altura
manomtrica dever ser de 5.0 Bar.
Foram comparadas as seguintes solues:
a) Elevar a gua para um reservatrio superior, o qual abastecer
graviticamente qual toda a rede domstica;
b) Instalar uma central hidropneumtica de velocidade fixa;
c) Instalar uma central hidropneumtica de velocidade varivel.
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Figura 6
Para este sistema optou-se pela instalao de duas bombas do tipo CR 20-5, cujas
parcelas de CCV so apresentadas na tabela 2. Considerou-se um perodo dirio de
bombagem de 8 horas.
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1
100
100
150
2
75
100
300
3
55
100
450
Figura 7 -
4
35
100
900
5
12
100
1500
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Por outro lado, existindo por vezes desfazamento entre os consumos dos aparelhos
de diferentes pisos, h variao do termo independente do caudal, a altura
geomtrica), logo a curva caracterstica da instalao varia conforme demonstrado
na figura 8b.
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Figura 9 -
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Os clculos do custo de ciclo de vida para cada uma das quatro opes so
resumidos na Tabela 3.
Alternativa B
Alternativa C
6 646
6 196
10 406
0.08
0.08
0.08
16 223
11 804
7 136
Custo de Energia ()
19 468
14 165
8 563
Custos de Manuteno ()
500
500
1 000
1 000
1 000
1 000
300
Custos Ambientais ()
Custos de desmantelao ()
Vida til
15
15
15
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
Valor de CCV ()
41 414
35 361
33 969
(*)
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7. Referncias bibliogrficas
Europump, Hydraulic Institute, US Department of Energy, Pump life cycle costs: A guide
to LCC analysis for pumping systems, 2000. (ISBN 1-880952-58-0)
European Commission, Study on improving the energy efficiency of pumps, February
2001
European Commission SAVE, Study on improving the efficiency of pumps, 2001.
Stoffel, B. and Lauer, J., Theoretically attainable efficiency of centrifugal pumps, VDMA
project - Final report, Technical University of Darmstadt, 1994.
Fuller, Sieglinde K., Petersen, Stephen R. Life-cycle costing manual, Federal Energy
Management Program, 1995