FICHA DE PROCESO

DC-CDR-03 rev. 0

DEFINICION
PROCESO:

TIPO DE PROCESO:
ENTRADAS:

PROCEDIMIENTO:
Mantenimiento PD-MAN-01

CODIFICACIN:

GESTOR DEL PROCESO:

Gerencia
OBJETIVO:

Maquinaria
Instalaciones MecaPrecisin

PERSONAL:
Calidad
Produccin

APOYO

SALIDAS:

Establecer un programa de mantenimiento

preventivo que permita mantener la
infraestructura en el correcto estado con el
objetivo de garantizar la conformidad del
producto y cumplir con los requisitos de
Calidad.
RECURSOS DEL PROCESO:
EQUIPO /INSTALACIONES:
- Instalaciones MecaPrecisin
- Maquinaria fabricacin

FP-MAN-ap

Mejora continua del SGC.

OTROS:
Sistema de Gestin de la Calidad. de la
empresa.

DOCUMENTACIN DEL PROCESO:

INSTRUCCIN:
DOCUMENTO/ REGISTRO:
-Registro averas maquinaria
Instruccin carga bateras
DC-MAN-01
IN-MAN-01
-Registro mantenimiento
maquinaria DC-MAN-02

ANEXO:

1/2

FICHA DE PROCESO
DC-CDR-03 rev. 0

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

NUEVA MQUINA
Produccin y Calidad
determinaran las
necesidades y periodo de
mantenimiento de la
mquina.

CREACIN FICHA
Calidad generar la ficha de
averas y mantenimiento
preventivo de la mquina

Diagrama de flujo mantenimiento

SEGUIMIENTO

- Registro mantenimiento
maquinaria DC-MAN-02
-Registro averas
maquinaria DC-MAN-01

Produccin
,mantenimiento o una
empresa externa
realizaran las revisiones
peridicas o reparaciones
excepcionales de cada
mquina.

REGISTRO
Calidad actualizar la ficha
de averas y
mantenimiento preventivo
de la mquina.

- Registro mantenimiento
maquinaria DC-MAN-02
-Registro averas
maquinaria DC-MAN-01

Realizado por:
Xavier Casado

Fecha:

Revisado por:
Joan Casals

17/06/13

ndice Revisin

0
2/2

INSTRUCCIN
Carga y mantenimiento carretilla
elevadora

Ref.: IN-MAN-01
Revisin : 0
Fecha : 19/06/13

INSTRUCCIN

1. El operario que manipule la batera, es recomendable que se equipe con

guantes anticido y gafas de proteccin
2. La batera cargarse debe cargarse antes de haber agotado totalmente su
energa ( cuando quede aproximadamente el 20%).
3. Al inicio de la carga se tiene que asegurar que tanto el contacto de la
carretilla como el de puesta en marcha del cargador estn apagados.
4. Abrir tapa, abrir tapones de la batera y controlar el nivel mnimo de electrolito
de los elementos (que cubra justo hasta el final de las placas internas),
aadiendo agua destilada en todos los que falte hasta este nivel.
5. Conectar el conector de la batera con el conector del cargador.
6. Poner en marcha el cargador.
7. Controlar que la temperatura perifrica de las bateras no supere los 45C
8. Durante el proceso de carga esta totalmente prohibido acercarse a la batera
con objetos incandescentes o trabajar en su proximidad con herramientas
que desprendan chispa.
9. Al finalizar la carga, antes de desenchufar los conectores de la batera y el
cargador, desconectar el cargador.
10. Conectar la batera a la caretilla.
11. Verificar en el indicador de la carretilla que la carga se haya completado.
NOTA: No es aconsejable realizar cargas de refuerzo en la batera ( cargas
parciales ) durante la jornada de trabajo, estas disminuyen la vida til de la batera,
pues modifican sus ciclos de trabajo.

Realizado por :
Xavier Casado

Aprobado y Revisado por:

Joan Casals

Fecha: 19/06/13

Fecha: 19/06/13

PROCEDIMIENTO:
MANTENIMIENTO

Ref. : PD-MAN-01
Pg. 1 de 2
Revisin : 0
Fecha : 18/06/13

1.-Objeto
El objeto del presente procedimiento es determinar, proporcionar y mantener una
infraestructura en buen estado y suficiente para lograr la conformidad con los requisitos del
servicio.
2.- Alcance
Se aplica a toda la infraestructura de la empresa incluyendo: edificio, espacios de trabajo y
equipos para la realizacin del servicio.
3.- Referencias
El presente procedimiento hace referencia al proceso Mantenimiento (FP-MAN-ap) del
captulo 6.3. Infraestructura presente en el manual de gestin de Calidad de la empresa.
4.- Responsabilidades
La responsabilidad de determinar las necesidades de infraestructura recae en Gerencia.
Gerencia evala y decide (bajo consulta y apoyo de su personal) sobre la conveniencia de la
adquisicin de nuevas infraestructuras y del mantenimiento de las actuales.
De igual forma es responsable de vigilar y garantizar el correcto mantenimiento de los
equipos e instalaciones de MecaPrecisin.
5.- Desarrollo
El responsable de Calidad prepara, en colaboracin con el responsable de Produccin y/o el
Jefe de Equipo, un programa de la maquinaria de la empresa y determinan las necesidades
y plazos de mantenimiento de cada mquina. Para ello, utilizar la Base de datos
informtica MANTENIMIENTO
Una vez valoradas las necesidades de mantenimiento, se crea la Ficha de Mantenimiento y
Averas para aquellas mquinas que lo requieran donde se describe:
El n de referencia de la mquina (segn rotulacin y numeracin en Listado de Maquinaria),
su aplicacin, el fabricante, la marca, el tipo y el n de fabricacin, siempre que sea
disponible; - Las operaciones a ejecutar, la frecuencia de aplicacin y el responsable de
aplicacin.
Las actividades de mantenimiento descritas son aplicables y se realiza registro de stas
siempre que la maquinaria implicada haya estado en funcionamiento durante el perodo de
tiempo establecido.
El operario designado para llevar a cabo las actuaciones de mantenimiento debe
identificarse e indicar la fecha y la descripcin de los trabajos efectuados, ya sean
operaciones de mantenimiento descritas en la ficha correspondiente o reparaciones de
averas detectadas. En el caso de revisiones peridicas externas tambin quedarn
registradas en la Base de datos informtica MANTENIMIENTO.

PROCEDIMIENTO:
MANTENIMIENTO

Ref. : PD-MAN-01
Pg. 2 de 2
Revisin : 0
Fecha : 18/06/13

Registros y archivo:
El Listado de Maquinaria se dispone de la siguiente manera en la Base de datos informtica
MANTENIMIENTO.
En la carpeta fsica MANTENIMIENTO se mantiene un Programa de Mantenimiento
preventivo especfico por mquina, realizado por Calidad y aprobado por el Jefe de
Produccin. Junto al programa y para cada mquina se mantiene un registro de las
operaciones realizadas de mantenimiento y copia u original de partes de intervencin
externos (reparacin / mantenimiento).
Existe adems un documento llamado Solicitud de reparacin / mejora que se puede
rellenar de forma que quede comunicado por escrito cualquier propuesta o necesidad.
De todo ello se mantiene registro y ficha de mantenimiento por mquina en la base de datos
MANTENIMIENTO en donde se puede apreciar el historial de intervenciones tanto de
reparacin como mantenimiento por mquina.
6.- Anexos :
-

DC-MAN-01 Registro averas maquinaria.

DC-MAN-02 Registro mantenimiento maquinaria.

Nombre

Realizado:
Sr.Xavier Casado

Revisado:
Sr. Joan Casals

03/06/13

03/06/13

Firma
Fecha

REGISTRO DE REPARACIN MAQUINARIA

DC-MAN-01 rev.0

CDIGO
MAQUINA

TIPO

N DE SERIE

CNC 2 ejes

C0163

PROVEEDOR

FABRICANTE

MAQUINA CENTER

OKUMA

DESCRIPCION MAQUINARIA

Okuma GENOS L250 2 Axis Vertical CNC Universal Machining Center

FECHA

RESPONSABLE/EMPRESA

HORAS

PRECIO

HORAS NO
PRODUCTIVAS

20-dic-00

MAQUINA CENTER

0,00

27-jun-02

MAQUINA CENTER

393,00

16-dic-02

MAQUINA CENTER

194,00

28-ene-03

MAQUINA CENTER

784,00

3-jul-03

MAQUINA CENTER

0,00

14-jul-03

MAQUINA CENTER

139,00

16-jul-03

MAQUINA CENTER

0,00

12-ene-04

MAQUINA CENTER

453,00

14-ene-04

MAQUINA CENTER

453,00

MOTIVO REPARACION
Informe averia: SJ0037
Informe n: PG02-060 Factura
n: 201012 10/9/2
Informe averia: JG02-137
Factura n: 201570 20/12/02
Informe averia: JG03-007
Factura n: 300114 31/1/3
Informe averia: DR-03084
Interface para extractor virutas.
Informe averia : PG03074
Revisar presion general
hidrulico.
Informe averia: IG03787
Informe averia: JJ-04003 Fallo
de presin hidrulica Factura
n400031 26/1/4
Informe averia: JJ-04005 Fallo
presin hidrulico Factura n:
400081 29/1/4

OBS. REPARACIN

3-nov-05

LAUTECNIC

349,00

23-mar-06

MAQUINA CENTER

10

2.524,00

24-mar-06

MAQUINA CENTER

0,00

26-sep-06

MAQUINA CENTER

0,00

20-jun-07

SUHEC

11,00

8-ene-08

MAQUINA CENTER

199,00

1-abr-08

MAQUINA CENTER

226,00

7-abr-08

LAUTECNIC

0,00

22-abr-08

MAQUINA CENTER

62,00

23-mar-09

MAQUINA CENTER

677,00

Informe averia: MRT05033 .

Sobre esfuerzo en eje x Factura
n: A/123 30/11/5
Informe averia: PC-06029
Chequear tensiones y
MPS10.Alarma 01 en ( F.A.)
Factura
29/3/6
Informe600345
reparacion
: PC60315
Cambiar MPS10 y Safety door
Informe averia: JJ-06087Falla el
enclavamiento al girar en
ambos sentidos Factura 601108
29/9/6
Instalacin manometro glicerina
D63 1/4 VERT 60bar Suhec
Alb. A7/708,744
Pedal - foot switch 020282
6455-3304-01
Defecto: falla encl. Puerta---n
interv.MR-08034 -Factura
nA/8171--225,5
Cambiar rel seguridad puerta
N interv.CM-08025
Poner Key Type D4BL-K1
Han golpeado la torreta y los
ejes no se mueven.Verificar
sensores dehta torreta,cambiar
tornillos y alinear y ajustar cero
set. Informe nJJ-09021.
Factura n910343

REGISTRO DE MANTENIMIENTO MAQUINARIA

DC-MAN-02 rev.0

CDIGO
OPERACIN

TIPO MAQUINA

1
2
3

CNC 2 ejes/5 ejes

CNC 2 ejes/5 ejes
CNC 2 ejes/5 ejes

MAQUINA

1
1
1
1

FRECUENCIA

Segn demanda
Mensual
Final fabricacion

DESCRIPCION MAQUINARIA

Comprobar / reponer niveles de aceite

Limpieza de filtros y soplado de ventiladores.
Limpieza general
soplado - retirar viruta

FECHA

OPERACIN
MAQUINA

DIA

MES

AO

2
2
2
1

1
20
24
21

3
4
6
6

2013
2013
2013
2013

OPERARIO

2
3
4
3

COMENTARIOS

ESTADO

Pend. Rev.
Pend. Rev.
Pend. Rev.

SOLICITUD DE REPARACIN
INTERNA DE MQUINA

Hoja 1 de 1
Ref. : DC-MAN-03
Revisin : 0

NUMERO DE MQUINA:
DESCRIPCIN MQUINA:
OPERARIO:
FECHA:
TURNO:

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA:

PROBLEMA SOLUCIONADO POR:

OPERARIO:
FECHA:

DESCRIPCIN/RECAMBIOS:

HORA: