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RENAULT

FORMATION AUX NORMES


ISO DE TOLERANCEMENT
Version 3.0

RENAULT * NISSAN

FORMATION AUX NORMES


ISO
DE TOLERANCEMENT

Les extraits de normes utiliss dans ce support pdagogique sont reproduits


avec l'autorisation de l'UNM.
Les normes de rfrences utilises chez RENAULT sont les normes ISO.
Toutefois, des exemples issus des normes AFNOR sont utiliss dans ce document,
titre pdagogique pour une meilleure comprhension des concepts.

CE DOCUMENT NE SE SUBSTITUE PAS AUX NORMES


OFFICIELLES.
Il appartient chacun :
- de s'assurer de la validit des normes au fur et mesure des
nouvelles publications
- de prendre le rflexe de puiser les informations directement dans
les normes ISO de dessin.

Prface
RENAULT S.A. est engag dans une dmarche de progrs continu par le dploiement de la
Qualit Totale. Lun des projets majeurs de RENAULT "Matrise des Processus" qui contient, entre
autres, l'ensemble du processus de caractrisation.
L'alignement des normes de dessin Renault sur celles de l'ISO doit permettre l'entreprise de
progresser dans la prcision de ses documents techniques afin quils soient interprtables sans
ambigut par lensemble des utilisateurs internes et externes Renault S.A.
Lamlioration plus gnrale du "Processus de Caractrisation" doit galement contribuer la
rduction des cots de production en optimisant les tolrances dimensionnelles et gomtriques.
Renault ainsi que celle de la Formation et du Dveloppement Social de Renault, avec lEcole
Normale Suprieure de Cachan, saccordent pour dvelopper un partenariat. La coopration a
permis la cration de ce support de cours et la mise en oeuvre dun ambitieux plan de formation et
dassistance des personnels de Renault ainsi que de ses fournisseurs.
Nous voulons que cette troite collaboration soit exemplaire et que la synergie engendre par
le croisement des cultures universitaire et industrielle, participe la construction du futur de Renault
et de ses fournisseurs.

Fait Boulogne-Billancourt, le 31 janvier 1996.

Le Directeur de lEcole Normale


Suprieure de Cachan :

Les reprsentants de la Rgie Nationale des


Usines Renault S.A. :
M. Philippe CHAUVEL
Directeur de la Mcanique

Mr. Bernard DECOMPS


M. Ren TIJOU
Directeur de la Formation
et du Dveloppement Social

ONT PARTICIPE A LELABORATION DE CE


DOCUMENT :
Messieurs :
Bernard

ANSELMETTI

Professeur des Universits lIUT de Cachan

Norbert

BELARDI

Professeur agrg lICAM de Lille

Frdric

CHARPENTIER

Professeur Agrg lIUFM de Crteil

Alain

CHEP

Matre de Confrences lIUFM de Crteil

Jacques

DUFAILLY

Matre de Confrences lENS de Cachan

Etienne

LEFUR

Professeur Agrg lENS de Cachan

Ren

PAULIAC

Professeur Agrg au Lyce Technique DORIAN

Michel

POSS

Sous-Directeur de Laboratoire lENS de Cachan

Eric

SAVATTERO

Professeur Agrg lENS de Cachan

Guy

TIMON

Matre de Confrences lENS de Cachan

Jean-Marie

VIRELY

Matre de Confrences lENS de Cachan

Remerciements Monsieur Pierre BOURDET, Professeur des Universits, Directeur du


LURPA de lENS Cachan qui a assur la coordination scientifique de ce document.

Pour RENAULT :
Claude

CARUEL

Direction de la Qualit des Processus

Patrick

LETELLIER

Direction des Techniques de la Mcanique

Pierre-Alain WEITE

Direction des Techniques de la Mcanique

Bruno

FERNANDEZ

Direction des Techniques de la Mcanique

Didier

BUYSSE

Direction des Techniques de la Mcanique

Rgis

BONDIGUET

Direction de la Qualit des Processus

Laurent

VERDIN

Direction de la Qualit des Processus

Antonio J.

FERNANDEZ

Institut Renault (version en espagnol)

Nota :

La mise jour de ce document est assure exclusivement par


la Direction des Techniques de la Mcanique RENAULT

V2.1 English version checked and prepared by :


Dean

BAILEY

Product Data and Process Man.

NTC-E

David

BROWN

Product Data and Process Man.

NTC-E

Claude

CARUEL

Quality Process Department

Renault

Shigeru

OKAMURA

Eng. Info. and Process Man.

NTC

Steve

RAFFERTY

Training Department

NMUK

Satoru

SHINOZAK

Eng. Info. and Process Man.

NTC

Laurent

VERDIN

Quality Process Department

Renault

Catherine

LUBINEAU

UNM (Union de la Normalisation de la Mcanique)

Alex

BALLU

Associate Professor at Univ. Bordeaux I (ISO Expert)

Pierre

BOURDET

University Professor, Director of Cachan ENS - LURPA

Luc

MATHIEU

Associate Professor at CNAM of Paris (ISO Expert)

V2.1 Japonese version checked and prepared by :


Shigeru

OKAMURA

Eng. Info. and Process Man.

NTC

Satoru

SHINOZAK

Eng. Info. and Process Man.

NTC

V3.0 Spanish version checked and prepared by :


Antonio

FERNANDEZ-ALVAREZ

Renault Institute from Valladolid

IRCM

Javier

SANZ-DEL-RIO

Renault Institute from Valladolid

IRCM

Bruno

FERNANDEZ

Powertrain Technology Department

Renault

V3.0 English version checked and prepared by :


Bruno

FERNANDEZ

Powertrain Technology Department

Renault

Emmanuel

SIEFRIDT

Powertrain Technology Department

Renault

V3.0 Portuguese version checked and prepared by :


Eloa

PURKOT

Soditech do Brasil - translations department

Joao

MARINHO

Soditech - automotive division

Bruno

FERNANDEZ

Powertrain Technology Department

Renault

V3.0 Rumanian version prepared by :


Ilie

PREDA

D.A.C.I.A. Powertrain Design Department

Bruno

FERNANDEZ

Powertrain Technology Department

Renault

SOMMAIRE
I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
III-A Principe d'indpendance
III-B Tolrances
III-B-1 Tolrances dimensionnelles linaires
III-B-2 Tolrances dimensionnelles angulaires
III-B-3 Tolrances gomtriques
III-C Interdpendance entre dimension et gomtrie
Exigence d'enveloppe
Principe du maximum de matire
III-D Recommandations

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-B-1 Symboles
IV-B-2 Cadre de tolrance
IV-B-3 Elment tolranc
IV-B-4 Zone de tolrance
IV-B-5 Rfrences spcifies
IV-B-6 Spcifications restrictives
IV-B-7 Dimensions thoriquement exactes
IV-B-8 Zone de tolrance projete et tat au maximum de matire
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-A-1 Dfinition
V-A-2 Principe
V-A-3 Rfrences simples
V-A-4 Rfrences communes

V-B Systmes de rfrences


V-B-1 Ecriture
V-B-2 Exemples
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VII-A Tolrancement des surfaces coniques
VII-B Exemples
VII-C Recommandations

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578


VIII-A Introduction : objet et domaine d'application
VIII-C Exemple
VIII-D Recommandations

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579


X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692
X-A Maximum de matire
X-A-1 Dfinitions
X-A-2 Exemple perpendicularit
X-A-3 Exemple coaxialit - Maximum de matire sur la rfrence
X-A-4 Exemple rectitude
X-A-5 Exemplelocalisation
X-B Minimum de matire
X-C Synthse
X-D Recommandations

XI - CORRIGES DES EXERCICES

CHAPITRE I
INTRODUCTION

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

I - INTRODUCTION : UTILISER LES NORMES ISO, UNE SOURCE


DE PROGRS POUR L'ENTREPRISE

RESUME. RENAULT est engag dans une dmarche de progrs continu par le
dploiement de la Qualit Totale. Le projet de RENAULT. "Matrise des
Processus de Dveloppement" couvre l'ensemble du Processus de Caractrisation
et s'inscrit dans la politique de la Qualit Totale.
L'alignement de nos normes actuelles sur les normes ISO de dessin technique
doit permettre l'entreprise de progresser dans le dessin pour que nos documents
soient non interprtables et non interprts et obtenir ainsi une vritable unicit
des documents.
L'aspect normatif du projet "Processus de Caractrisation" contribue
l'obtention des performances de l'entreprise par l'amlioration de la qualit en
tant plus proche de la dfinition fonctionnelle du produit, et par la rduction des
cots de production en agissant sur l'optimisation des tolrances dimensionnelles
et gomtriques.
L'introduction dcrit le contexte gnral du processus de caractrisation et, au
sein de celui-ci, les modalits d'application des normes ISO de dessin.

I.1. Enjeux : la Qualit Totale


La Qualit Totale est une dmarche de progrs permanent par laquelle
l'entreprise met tout en uvre pour satisfaire ses clients en qualit, cot et dlai,
par la matrise des processus et l'implication des hommes.
Le projet " Processus de Caractrisation" s'inscrit dans les 4 principes de la
Qualit Totale :
- La Primaut du client : vis vis du client automobiliste, une dfinition plus
fonctionnelle du produit concourt l'amlioration de la qualit et de la
fiabilit du vhicule. En interne, un langage univoque clarifie les relations
client - fournisseur.
- La matrise des processus : le processus relatifs aux spcifications, de la
conception lexploitation et qui consiste ECRIRE, LIRE,
COMPRENDRE pour AGIR, doit tre matris par toutes les utilisateurs.
- L'efficience conomique : l'apport du Processus de Caractrisation
l'efficience conomique s'effectue de deux manires :
- une optimisation des cots de fabrication,
- une rduction des cots inutiles.
- L'implication des hommes : changer les habitudes de travail, utiliser un
langage nouveau, ces volutions doivent tre accompagnes jusqu'
l'appropriation par tous les acteurs.

-1-

I.2. Constats
La qualit d'un dessin est dlicate apprhender. Hier, la dsignation d'un tat
de surface par un, deux ou trois triangles sur un dessin, illustrait une spcification
signifiante pour le concepteur et le fabricant. Si ce mme dessin devait tre remis
en service ce jour, l'utilisateur ne saurait plus lire ni comprendre la dfinition de
l'tat de surface par triangle. Cette page de notre histoire serait alors gratifie du
titre de non-qualit.
La non-qualit d'un dessin peut couvrir une multitude d'aspects : criture
obsolte, erreur dans la transcription d'lments normatifs, dfinition incomplte,
etc. ... Cette non-qualit de la dfinition peut tre dcele par l'utilisateur ou
interprte de manire imprvisible. L'interprtation errone peut conduire des
dysfonctionnements qui pnaliseraient l'entreprise, ou des carts par rapport ce
qui tait attendu :
- temps gaspill en comprhension, en explications et en discussions autour du
plan.
- dessin refaire ou modifier la suite d'un audit ou d'un constat de nonconformit.
- prototype relancer en phase de dveloppement cause de dessins imprcis.
- modification de l'outillage ou des moyens de production du fait de
caractristiques inadaptes.
- rebut de pices dclares non conformes par rapport la spcification, et
pourtant aptes l'emploi.
Ces divers scnarios, s'ils devaient se produire, entraneraient des surcots pour
l'entreprise, des retards dans le dveloppement des vhicules, et dans des cas
limites, la non-qualit du produit.
L'analyse de ces risques potentiels et de leurs causes nous a permis d'tablir
trois axes prioritaires de progrs.
I.2.1 Obligation de langage international.
Nos anciennes normes internes de cotation n'intgraient pas toutes les
possibilits, intressantes, offertes par les normes ISO actuelles de
dimensionnement et de tolrancement gomtrique. Y a t-il une bonne
comprhension par tous de ce principe fondamental : "un dessin est une
convention de reprsentation qui ne gre que des gomtries parfaites, et les
principes de tolrancement tablissent le lien entre les indications de tolrance
portes sur un dessin et les limites permises aux surfaces "imparfaites" des objets
rels. L'utilisation de normes ISO, la place de ces anciennes normes internes
diminuera de faon importante plusieurs des sources de non-qualit constates, et
accrotra notre aptitude dialoguer avec les utilisateurs de nos dessins
(fournisseurs et clients), qui adoptent de plus en plus ce langage ISO
Les sites RENAULT sont disperss dans le monde : l'utilisation d'un langage
symbolique, de porte internationale, rduirait les possibilits de distorsion dues
aux traductions.
Tous ces lments nous poussent utiliser le langage technique le plus
international possible pour pouvoir rpondre aux attentes de nos clients.
-2-

I.2.2 Optimisation du tolrancement gomtrique et dimensionnel.


a) Nos anciennes normes de dessin offraient un ventail rduit de possibilits
d'exprimer la fonctionnalit d'un produit. La cotation ne rendait donc pas
suffisamment compte des fonctions attendues.
b) A dfaut d'une norme internationale, RENAULT a tudi et mis en place
une norme interne relative la hirarchisation des caractristiques produit et
processus Pour l'instant, la pratique rduite de cette innovation entrane une
certaine uniformisation du traitement affect chaque caractristique en fonction
des ressources disponibles. Les consquences peuvent en tre la sur-spcification
des caractristiques, des moyens de fabrication et de contrle.
c) Les chanes de cotes peuvent constituer quelquefois un simple " empilage "
qui ne fait que constater un rsultat. Nous n'essayons pas toujours de matriser
l'avance les tolrances, obligatoires, des cotes conditions par la cration de chanes
de cotes nombre de maillons minimum. Cette manire de faire peut conduire
spcifier des tolrances plus rduites que ce qui est fonctionnellement ncessaire.
I.2.3 Qualit du dessin de dfinition
Il est impratif que la dfinition requise par le concepteur dans un plan, ne
puisse tre sujette des interprtations errones de la part du lecteur du plan.
Dans lexemple de la figure 1 (cas 1), la correction faite sur la rfrence A
semble correspondre ce que dsire exprimer concepteur (coaxialit), mais si
linterprtation savre errone dans le cas 2, le rsultat produire peut changer de
faon substantielle par rapport la demande spcifie par le crateur du plan.
Pour terminer cet apart, on peut dire quil peut aussi exister une diffrence
entre ce qui est demand par le concepteur et la ralisation effective sur le produit,
due une dfinition ambigu ou la non faisabilit dune mesure dimensionnelle
ou gomtrique (voir figure 2).

t A

t B

Cas 1

Cas 2

Figure 1

-3-

Figure 2
L'interprtation errone d'une norme, la non-qualit du dessin de dfinition,
sont susceptibles d'engendrer un certains nombre de dysfonctionnements :
- temps gaspill en comprhension, explication et discussion,
- dessin, document mthodes et de fabrication refaire,
- outillage ou moyen de fabrication modifier,
- prototype relancer,
- non conformit du produit,
- .......
Le temps c'est de l'argent", dit le proverbe. Une correction, qui coterait 1 sur
le premier prototype, revient 100 un an plus tard et 1 000 une fois les outillages
raliss (voir figure 3). Le challenge est de faire : mieux, plus vite et moins cher.

Haga clic para aadir texto

1 000

100

1
Figure 3

-4-

I.3. Projet "Processus de Caractrisation".


Le projet "Processus de Caractrisation" propose d'apporter des amliorations,
des solutions aux problmes voqus ci-dessus.
Ce projet dpasse le seul alignement de nos anciennes normes internes sur
celles de L'ISO. En fait, il dcrit ou tente de dcrire, au travers du Processus de
Caractrisation, les activits du dessinateur - projeteur et de ceux qui vont
utiliser ses fournitures, c'est--dire les dessins.
Processus de caractrisation
Le processus de caractrisation dfinit les activits principales, leur
chronologie, les outils utiliser et les rsultats attendus qui permettent au
dessinateur - projeteur de passer d'une solution technologique un dessin de
dfinition valid.
Dans le cadre de cette formation, nous examinons le contenu du volet du projet
relatif aux normes ISO de dessin, ainsi que son dploiement dans l'entreprise.

I.4. Normes ISO de dessin technique.


I.4.1

Evolution des anciennes normes internes vers les normes ISO.

RENAULT utilisait un corps de normes de dessin issu des normes franaises et


de normes internes. Quelles sont les particularits des principales normes
internes ?
Principe de tolrancement de base : Les normes internes ntaient pas des plus
transparentes sur la description du principe d'indpendance et d'exigence de
l'enveloppe. L'examen de la pratique nous a montr que nous concevions et
fabriquions dans un concept proche de celui de l'enveloppe.
Tolrancement gomtrique : La norme interne initiale - 01 00 501 - tait
conforme la norme ISO 1101 - 1983 , mais restrictive dans son application.
Rfrences et systmes de rfrences pour tolrances gomtriques : Notre
application tait conforme la norme ISO 5459 - 1981 pour ce qui concerne la
rfrence simple et la rfrence commune, mais un peu diffrente dans l'criture
des rfrences partielles. Nous ne possdions pas l'quivalent du systme de
rfrence ordonn.
Les normes suivantes :
Exigence du maximum de matire,
Zone de tolrance projete,
Tolrancement de localisation,
Cotation des pices souples dites dformables,
ntaient pas utilises.
L'objectif de l'entreprise a donc t de faire voluer nos normes internes vers
les normes ISO et chaque fois que cela est possible et bnfique, de les remplacer
par les normes internationales (figure 4).

-5-

normes Renault

normes ISO

volution de la zone commune

Figure 4 : Evolution des normes internes vers les normes ISO


La mise en place du nouveau corps de normes a demand des prcautions
particulires car l'volution sest chelonne dans le temps, et quont cohabit
durant de nombreuses annes des dessins cots partir de normes diffrentes. Par
exemple, un plan ancien cot selon l'exigence de l'enveloppe mais non repr
comme tel, pourrait tre malencontreusement lu selon le principe de
l'indpendance.
Les dispositions gnrales du dploiement ont t les suivantes :
- Dans un premier temps, l'application du nouveau corps de normes est
systmatique dans les projets spcifiquement dsigns.
- Dans un second temps, une procdure permettra de traiter les tudes hors
projet.
I.4.2 Application des normes ISO pour le tolrancement des dessins techniques.
I.4.2.1 Principe de tolrancement de base (ISO 8015 - 1985 ).
Dans un premier temps, seule l'exigence d'enveloppe est retenue. Ce choix
restrictif est effectu pour permettre l'entreprise de l'appliquer maintenant en
toute connaissance.
La notion d'enveloppe fait partie de notre formation de base, sa comprhension
n'offre pas de difficult. Par contre, en fabrication, la matrialisation des surfaces
enveloppe demande une attention particulire car nous sommes conduits trs
souvent matrialiser des surfaces moyennes en usinage et des surfaces des
moindres carrs en mesure. Les carts ne sont pas toujours ngligeables (figure 5).

-6-

surface relle
surface enveloppe
1 - dfinition normative
plan des moindres carrs

plan "moyen" : 3 points

2 - ex. : en usinage

3 - ex. : en mesure

Figure 5 : visualisation des carts entre l'lment, l'enveloppe et sa matrialisation.


I.4.2.2 Tolrancement gomtrique (ISO 1101 - 1983).
Le contenu de cette norme est largement intgr dans l'entreprise RENAULT
par l'intermdiaire de la norme interne 01 00 501. La rfrence la norme ISO, au
del du langage international, nous ouvre la possibilit d'utiliser la notion de "zone
commune" qui n'tait pas autorise. Cet apport permet de se rapprocher de la
fonctionnalit, simplifie notre jeu d'criture, et surtout, rduit l'incertitude de la
mesure (figure 6).

Zone commune

Norme ISO

Pratique actuelle

Figure 6 : dfinitions avec et sans zone commune.


I.4.2.3 Rfrences et systmes de rfrences ( ISO 5459 - 1981 ) .
La rfrence simple et la rfrence commune sont utilises au sein de
RENAULT conformment la norme ISO. L'apport de l'ISO aux rfrences
partielles est relatif une dfinition plus prcise du cadre de rfrence et de la
position des rfrences partielles.
Pour RENAULT, le gain fondamental rside dans l'application du systme de
rfrence ordonn. Ce dernier permet de se rapprocher de la fonctionnalit, en
simplifiant l'criture par rapport nos dispositions actuelles, et permet aussi
d'avoir un lien continu entre le dessin, les diffrents stades de la fabrication et le
contrle.
-7-

Cette norme ISO ne comporte pas de difficults de comprhension. Elle est trs
simple dans son expression crite, mais attention aux faux amis ! Il faut une
extrme rigueur, comme pour la plupart des normes, dans l'criture et la lecture
(figure 7).
Ordre des lettres

Ordre sans importance

A - B

Figure 7 : 4 exemples de rfrences diffrentes.

I.4.2.4 Tolrancement de localisation (ISO 5458 - 1998)


Dans son principe, il est intressant de constater que la zone de tolrance
correspond strictement ce que le concepteur et l'utilisateur ont "naturellement"
en tte - ce qui n'est pas strictement le cas pour l'enveloppe - . Le tolrancement de
localisation appliqu aux lments point, ligne rpute droite ou surface rpute
plane, a pour principal avantage de prciser clairement l'lment de rfrence et
l'lment tolranc.
L'application de cette norme permet une unicit de langage, de la conception
la fabrication.
L'adaptation de la localisation des groupes d'lments rpond un besoin
fonctionnel et favorise le tolrancement au juste ncessaire. Son emploi impose
une analyse des fonctionnalits du produit et une parfaite connaissance de la
norme.
La recommandation dans l'entreprise est de l'utiliser largement; de nombreuses
possibilits restent explorer.

I.4.2.5 Exigence du maximum de matire ( ISO 2692 - 1988).


Cette norme est fort intressante. Elle permet au Bureau d'Etude de spcifier
des tolrances fonctionnelles optimises, c'est--dire plus larges que ce que nous
faisons actuellement (figure 8, cas 1 et 2 ). De ce fait les services Mthodes ont
une possibilit de choix de processus industriels qui permet de "fabriquer
conforme" un moindre cot ( figure 8, cas 3 et 4).

-8-

cart gomtrique

cart gomtrique

dimension

2) aire au maximum de matire

cart gomtrique

cart gomtrique

1) aire de tolrance actuelle

b
a

dimension

dimension

b
dimension

3) choix de processus: a ou b

4) aire fonctionnelle et tolrance


de fabrication
Figures 8 : possibilits du maximum de matire.

I.4.2.6 Zone de tolrance projete (ISO 10 578 - 1992).


Le concept et l'application de cette norme sont nouveaux par rapport aux
normes actuelles dans l'entreprise.
Cette norme favorise la fois une cotation plus proche de la fonctionnalit et
des tolrances plus larges pour le fabricant.
Cette possibilit de tolrancement est utiliser chaque fois que cela est
ncessaire ( taraudage, pitage, ... ).
Prcaution : dans le domaine de la mesure en laboratoire et en production, il
faut tenir compte du phnomne d'amplification de l'incertitude de mesure dans
l'expression des rsultats (figure 9 ).
i
I

Figure 9 : incertitude de mesure (i) et influence sur le rsultat (I).

-9-

I.4.2.7 Cotation des pices souples dites dformables ( ISO 10579 - 1993).
A ce jour, notre exprience est trs rduite : elle porte sur la cotation de
produits semi-rigides l'tat libre tels que couvercle de culasse en tle, ou souples,
par exemple, un protecteur de courroies de distribution en matire plastique.
Nos prcautions d'emploi se rsument ainsi :
- les conditions fonctionnelles sont dfinies par le concepteur des Etudes.
- les caractristiques l'tat libre sont dtermines conjointement par le
concepteur et par le prparateur des mthodes. Il faut s'assurer que les contraintes
statiques dues aux dformations autorises sont compatibles avec un bon
fonctionnement du produit durant toute sa dure de vie.

I.4.3 Conditions de russite : implication des hommes.


La transition des normes RENAULT vers une partie des normes ISO de dessin
conduit, pour les utilisateurs, un changement d'habitude, une perte de points de
repres du fait de concepts nouveaux appliquer, une attitude de rserve par
rapport une symbolique parfois difficile lire et qualifie de "hiroglyphe".
Nous devons donc grer ce changement au mieux.
Changer sa faon de faire, c'est apprendre, appliquer et surtout s'approprier la
nouveaut. Il reste que le premier de ces 3 verbes : apprendre, implique une
formation.
I.4.3.1 Apprendre.
Le principe engag consiste mettre la disposition de l'ensemble des
oprationnels une formation de base commune tous.
Le but est de rendre chacun apte ECRIRE, LIRE, COMPRENDRE .... pour
MAITRISER l'emploi des normes au quotidien.
La formation de base permet de dcouvrir le concept de chaque norme, puis les
aspects plus techniques d'criture, de signification et d'emploi. Ce dernier aspect,
(l'emploi), est la partie la plus passionnante de la formation, mais aussi la plus
dlicate. La norme nous offre un alphabet, des rgles d'orthographe et de syntaxe.
A partir de ces lments le concepteur doit crire un roman d'aventures, un trait
philosophique, ou un pome.
Cette formation couvre le vaste champ de l'entreprise et des fournisseurs. Elle
doit permettre au concepteur de construire une cotation et de la transmettre
fidlement, sans ambigut, au prparateur, au fabricant, au contrleur, et toutes
les personnes des services supports : mtrologue, essayeur, acheteur, qualiticien,....
I.4.3.2 Appliquer.
Ds les premires exprimentations de la formation, il est apparu que si cette
dernire tait ncessaire, elle n'tait pas suffisante. Pour progresser d'une manire
significative dans l'optimisation et la qualit de la cotation, il faut aller plus loin
que cette formation un peu thorique.
- 10 -

RENAULT a donc mis en place un dispositif daccompagnement des concepteurs


et des utilisateurs sur le terrain. Cette assistance sera effectue par des conseillers
internes qui matrisent le processus et les outils de cotation. Leur mission consiste
parfaire la connaissance des utilisateurs, aider ceux-ci rsoudre les cas
nouveaux ou complexes, amliorer les mthodologies et capitaliser le savoir faire.
I.4.3.3 S'approprier.
L'appropriation ne se dcrte pas. Les efforts de formation et d'assistance, les
rsultats positifs, un professionnalisme trs fort, l'attachement RENAULT,
concourent l'implication des hommes dans cette dmarche de progrs.

I.5. Conclusion.
Le projet "Processus de caractrisation" a pour but d'tablir le processus de
caractrisation et de mettre la disposition des concepteurs et des utilisateurs les
moyens de progresser.
Le premier axe de progrs, qui consiste remplacer nos anciennes normes
internes de dessin par les normes ISO, doit contribuer :
- participer la construction de la qualit du produit en se rapprochant d'une
dfinition plus fonctionnelle.
- matriser la construction et l'exploitation de la cotation.
- rduire les cots de production en participant l'optimisation des tolrances.
Cette volution est possible grce au professionnalisme et au dynamisme des
acteurs.
RENAULT et ses partenaires voluent.....
L'automobile volue.....
Le dessin aussi volue !

(Daprs un texte de Claude CARUEL, Direction de la Qualit, rdig le


31/01/1996)

- 11 -

CHAPITRE II
LA NORMALISATION

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

II - LA NORMALISATION :
(Chapitres 2.1 et 2.2 daprs un texte de Mme. KOPLEWICZ - UNM PARIS)

II.1. Un peu dhistoire


Avec le dveloppement de lindustrie au XIXe sicle, on assiste diverses actions de
rationalisation technique, mais sans quune mthodologie densemble ne soit instaure.
Cest au XXe sicle que le concept de normalisation verra rellement le jour; quelques
dates:
1901: cration de lEngineering Standards Committee (anctre de la BSI)
1926: cration de lAFNOR
1927: cration du Comit de Normalisation de la Mcanique (anctre de LUNM)
1928: cration de lInternational Fdration of Standardizing Associations (ISA, anctre de
lISO)
1961: cration du Comit Europen de Normalisation (CEN)
1985: Acte Unique Europen et Nouvelle Approche
Les lments du changement
Les annes 1980 voient la normalisation sintgrer la stratgie dentreprise.
Comment expliquer cette volution? Deux raisons peuvent tre invoques:
- la qualit est devenue un facteur dterminant de la concurrence; elle fait appel aux normes
qui constituent un rfrentiel reconnu;
- le dveloppement des nouvelles techniques lies linformatique passe par la dfinition de
normes permettant compatibilit, interconnexion des diffrents systmes.

II.2. Quest-ce que la norme ?


Parmi les diffrentes dfinitions que lon trouve ici et l, celle retenue par lEncyclopdie
Universalis est sans doute la plus complte:
La norme est une donne de rfrence, rsultant dun choix collectif et raisonn, en vue de
servir de base dentente pour la solution de problmes rptitifs.
Les normes sont des documents publics, accessibles tous; elles sont limage du
dveloppement industriel et constituent un lment important de la culture technique; le
rfrentiel quelles proposent met disposition des partenaires, pour un domaine donn:
- un langage commun
- des mthodologies dessai
- des conditions dinterchangeabilit et de montage
- des exigences de scurit, sant, environnement.

1/6

Efficacit

Performance

Evaluation

Innovation

Caractrisation

Compatibilit
Communication

Standardisation

Rduction de
diversit

Ethique

Qualit
Interchangeabilit
Environnement
Sant

Scurit

Figure 1: Les contributions la standardisation

II.3. Quest-ce que le concept G.P.S. ?


ISO/TC 213 N 314-3
ISO/TC 213/AG 1 N 51 Annexe 1

Spcification gomtrique des produits GPS 21me sicle


Une vision pour un nouvel outil industriel.
Ce systme compltement intgr pour la spcification et la vrification de la gomtrie des pices est un nouvel
outil industriel pour le dveloppement des produits et il concide avec les besoins du march exprims par
lindustrie. Ce systme est ncessaire car les entreprises progressent rapidement sur de nouvelles technologies, de
nouveaux procds de fabrication, de nouveaux matriaux et des produits innovants dans un environnement
commercial international.

Objectif
Ce nouvel outil va donner une mthode plus prcise
pour lexpression des exigences fonctionnelles des
pices. Cette tche sera accomplie grce lutilisation
de spcifications compltes et bien dfinies, incluant la
simplification des indications sur les dessins pour les
besoins cls. Ce nouveau systme sera conu afin de
pouvoir tre mis en uvre facilement dans les systmes
CAO tridimensionnels.
Le contenu juridique des dessins existants sera laiss
intact, reconnaissant quil existe un vaste domaine de
spcifications existantes, qui ne peuvent pas tre
modifies sans consentement explicite ou implicite des
responsables.
Cette initiative est porte par lOrganisation
Internationale de Normalisation (ISO) et a t alloue au
comit technique (TC) 213 Spcification et
vrification dimensionnelles et gomtriques des
produits.

La mise en uvre rigoureuse du nouveau systme


va permettre de rduire les cots en vitant
daccepter des pices non conformes cause de
dessins non suffisamment dfinis.

Challenge
Le GPS est bas sur le principe que la fonction de
conception peut tre conduite en matrisant la gomtrie
et les proprits des matriaux de(des) la pice(s) en
excutant la conception. Le GPS est le langage
permettant de matriser uniquement la gomtrie. Le
challenge pour le futur est denrichir le langage GPS
pour permettre lexpression dexigences concernant une
large gamme de fonctions de pices. La spcification
doit tre base sur ces fonctions mathmatiques
utilisables pas les ordinateurs et sur une logique sre
cohrente.
Ceci peut tre accompli en utilisant un ensemble de
rgles gnriques, qui peuvent tre appliques tous les
cas en tant que base pour les exigences.

2/6

Incertitudes
Le concept dutilisation des incertitudes en tant que
monnaie pour quantifier les ambiguts dans les
spcifications elles-mmes, ainsi que pour le concept
gnral dincertitude de mesure, est la base de ce
nouveau dveloppement. Lutilisation de ce concept
permet une meilleure comprhension du niveau des
ambiguts actuelles selon lesquelles la fonction du
produit est matrise et permet une affectation optimale
des ressources.

la simplicit et de la minimisation du cot total. De plus,


il existera de nombreuses indications courtes couvrant
les cas fonctionnels les plus communment rencontrs,
par exemple lajustement.

La mise en uvre rigoureuse du nouveau systme


est galement un pr-requis pou la mise en uvre
continue de la qualit des produits et pour subsister
dans une comptition globale.

Simplification

Mise en uvre

Comme le langage GPS futur sera plus riche et plus


prcis que le langage actuel, il sera ncessaire de
simplifier les indications pour les cas communment
rencontrs pour faciliter la mise en uvre. Une
condition par dfaut globale est envisage sur la base de

Sur la base de cette vision, lISO/TC 213 va porter son


attention dans les prochaines annes de lamlioration
du systme GPS actuel vers un nouveau systme unifi
GPS pour le 21me sicle.

Charge de travail

Amlioration
du systme
actuel

la
de
n
o
nsi
e
t
Ex

lle
ue
t
c
a
ue
q
i
l
bo
m
y
s

Mise en uvre
dun systme unifi

nt
me nifi
e
p
u
lop me
e
v
t
D n sys
du

2003

Dveloppement de la
symbolique pour le
systme unifi

Temps

2005

Figure 2 - Plan de mise en oeuvre

3/6

matrice G.P.S.
Maillon n

Caractristique
gomtrique
de llment

Indication dans
la
documentation
du
produit
Codification

Dfinition des
tolrances
Dfinition
thorique des
valeurs

Dimension

Distance

Rayon

Angle (tolrance

Exigence
Evaluation des
Dfinition des
pour
carts de la
caractristiques
lquipement
piceou paramtres de
de mesure
llment ralis Comparaison
avec les limites
de la tolrance

6
Exigence
dtalonnage
- Etalons
dtalonnage

en degrs)
5

Forme dune ligne


(indpendante dune
rfrence)

Forme dune ligne


(dpendante dune
rfrence)

Forme dune surface


(indpendante dune
rfrence)

Forme dune surface


(dpendante dune
rfrence)

Orientation

10 Position
11 Battement circulaire
12 Battement total
13 Rfrences
14 Rugosit de surface
15 Ondulation de surface
16 Dfauts de surface
17 Artes

Figure 3 : Matrice G.P.S. - Prsentation simplifie

4/6

II.4. Les normes ISO de tolrancement gomtrique reconnues dans RENAULT


II.4.1. Normes contenues dans la formation initiale mise en place en 1995
Dans un 1er temps Renault avait retenu 8 normes ISO de base rpondant ses besoins.

DESIGNATION

REFERENCE ISO

EQUIVALENT NF

Principe de tolrancement de
base

- ISO 8015 1985 (F)

- E 04.561.oct. 91

Tolrancement gomtrique

- ISO 1101 1983 (F)

- E 04.552 nov. 83
- E 04 553 dc. 84

Rfrences spcifies et
systmes de rfrences

- ISO 5459 1981 (F)

- E 04.554 dc. 88

Tolrancement des
localisations

- ISO 5458 1998 (F)

- E 04.559 fv. 91

Cotation et tolrancement des


cnes

- ISO 3040 1990 (F)

- E 04.557 dc. 91

Zone de tolrance projete

- ISO 10578 1992 (F)

- E 04.558 aot 83

Cotation des pices non


rigides

- ISO 10579 1993 (F)

- E 04.565 oct. 86

Principe du maximum de
matire

- ISO 2692 1988 (F)

- E 04.555 fv. 82

Tolrancement des profils

- ISO 1660 1988 (F)

(non prsent dans cette formation)

Tolrancement des artes


(non prsent dans cette formation)

- ISO 13715 1999 (F)

figure 4 : Liste des normes ISO reconnues (avec une mise jour en 2000)
Au fil du temps, en fonction du besoin et de lavancement de la mise en oeuvre des normes ISO dans
lentreprise, dautres normes ISO sont venues complter cette liste. Nous avons entre autres introduit la
norme ISO 1660 qui explicite le tolrancement des profils et la norme ISO 13715 qui permet de dcrire
les artes. Ces deux normes ne sont pas dveloppes dans le cadre de cette formation, tout comme 7
nouvelles normes ISO de tolrancement des tats de surface qui font lobjet dune formation spcifique.
5/6

II.4.2.

Prcautions dutilisation

Le support de formation contient:


- des extraits de normes ISO de dessin (ou NF lorsque celle-ci est plus prcise ou didactique
dans les explications)
- des commentaires, des interrogations ainsi que des recommandations Renault
- des possibilits de notes personnelles.

ATTENTION:
Ce document ne se substitue pas aux normes officielles.
Il appartient chacun:
- de sassurer de la validit des normes au fur et mesure des nouvelles
publications ou mises jour de ces normes par le service normalisation.
- de prendre le rflexe de puiser les informations directement dans les
normes ISO de dessin.

6/6

CHAPITRE III
PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE
ISO 8015 - 1985

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
III-A Principe d'indpendance
III-B Tolrances
III-C Interdpendance entre dimension et gomtrie
III-D Recommandations

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
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X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-A) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

4 Principe d'indpendance
Chaque exigence dimensionnelle ou gomtrique spcifie sur
un dessin doit tre respecte en elle mme (indpendamment),
sauf si une relation particulire est spcifie.
Ainsi, sans relation spcifie, la tolrance gomtrique
s'applique sans tenir compte de la dimension de l'lment, et
les deux exigences sont traites comme indpendantes.
En consquence, si une relation particulire entre :
-

la dimension et la forme , ou

la dimension et l'orientation , ou

la dimension et la position

est exige, elle doit tre spcifie sur le dessin.

V3.0
2001

1/3

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-A) FORMATION 1

Pour dfinir une pice, un plan comporte diffrents types d'informations :


gomtrie de la pice (dfinition des surfaces),
matire, traitements, ...
tats de surface,
masse,
etc
Le cours ne concerne que les caractristiques gomtriques : la pice sera
considre comme un ensemble de surfaces.
PIECE = ENSEMBLE de SURFACES
Pour dfinir les surfaces d'une pice, un plan contient des exigences (ou
spcifications) portant sur :
linaires
- les DIMENSIONS
angulaires

- la GEOMETRIE

forme
orientation
position

V3.0
2001

2/3

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-A) FORMATION 1

3/3

Le principe de base, qui s'applique systmatiquement est celui de


l'indpendance :
Principe d'indpendance :
Chaque exigence dimensionnelle ou gomtrique spcifie sur
un dessin doit tre respecte indpendamment.

Lorsque c'est ncessaire, il est possible d'ajouter des liens entre les diffrentes exigences :
Tolrance
DIMENSIONNELLE

Tolrances
GEOMETRIQUES

POSITION

FORME
ORIENTATION

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
III-A Principe d'indpendance
III-B Tolrances
III-C Interdpendance entre dimension et gomtrie
III-D Recommandations

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-B-1) Formation 1
Extrait de Norme ISO

5 Tolrances
5. 1 Tolrances dimensionnelles
5.1.1 Tolrances linaires
Une tolrance linaire limite uniquement les dimensions locales
relles (mesure entre deux points) d'un lment, mais pas ses
carts de forme (par exemple, carts de circularit et de
rectitude d'un lment cylindrique, ou carts de planit de
deux surfaces planes parallles).
Cependant, les carts de forme doivent tre limits par les
critres suivants
- tolrances de forme, indiques individuellement ;
- tolrances gomtriques gnrales ;
- exigence d'enveloppe.
NOTE - Dans le cadre de la prsente Norme internationale, un lment
unique consiste en une surface cylindrique ou en deux surfaces planes
parallles
Il n'y a pas de limitation de la relation entre les lments individuels par
les tolrances linaires. Par exemple, la perpendicularit des cts d'un
cube n'est pas limite, et ainsi il est ncessaire de la limiter par une
tolrance de perpendicularit dont la valeur est impose par une exigence
technique.

V3.0
2001

1/7

ENS Cachan
RENAULT

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

Exemple 1 :

- (ISO 8015 : 1985)

III-B-1) Formation 1

10 0,1

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

Signification :
Ce que dit la norme :

--> Condition respecter :

-" Une tolrance linaire limite uniquement


les dimensions locales relles (mesure entre
deux points) d'un lment, mais pas ses
carts de forme (...) "
-"Un lment unique consiste en une surface
cylindrique ou en deux surfaces planes
parallles ."
Chaque valeur DLi de dimension locale doit
tre comprise entre les valeurs mini et maxi
dfinies par la tolrance :

9,9 DLi 10,1

V3.0
2001

2 /7

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

Comment mesurer la
dimension locale ?
Exemples de gomtries relles :

10 0,1

Question :

III-B-1) Formation 1

V3.0
2001

3/7

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

Cette norme ne donne pas de dfinition


prcise : le problme est de dfinir une
direction de mesure pour chaque dimension
locale relle.
Deux exemples de constructions possibles :

10,1

10,1
9,9

-->

V3.0
2001

10 0,1

Comment mesurer la
dimension locale ? (suite)
-->

III-B-1) Formation 1

- (ISO 8015 : 1985)

Exemple 1: direction de mesure normale


au plan tangent local la surface.

9,9

ENS Cachan
RENAULT

Exemple 2 : direction de mesure choisie par


l'oprateur (dduite de la forme thorique),
lors du balancement de la pice.

Dans les cas rels, la diffrence entre ces mesures est en gnral du second degr
(dfauts de forme faibles par rapport aux dimensions de la pice).

4/7

ENS Cachan
RENAULT

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-B-1) Formation 1

10 0,1

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

Exemple 2 :

On choisit de traiter cet exemple dans le cas o l'oprateur impose la


direction de mesure :
A

Direction impose par l'oprateur

10,1

9,9

A-A

5/7

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

Remarque :

III-B-1) Formation 1

V3.0
2001

Non
Oui
Non

Oui

Oui

Oui

- (ISO 8015 : 1985)

une dimension locale ne peut tre dfinie


qu'entre deux lments rels.

Oui

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

Oui

ENS Cachan
RENAULT

6/7

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-B-1) Formation 1

Conclusion sur les tolrances dimensionnelles linaires :


La notion de dimension locale
ne s'applique qu' un cylindre ou deux plans parallles en vis--vis
n'est pas compltement dfinie par la norme ; elle comporte donc
un risque d'interprtation.
ne porte que sur des distances entre points, et ne comporte donc
aucune exigence lie aux surfaces : forme, position, orientation.
Recommandation : la dimension locale sera mesure de prfrence
perpendiculairement la direction gnrale de
l'lment rel.
Le tolrancement dimensionnel linaire, qui est une rponse
certaines exigences , n'est gnralement pas suffisant pour exprimer
seul des exigences fonctionelles ; il devra donc le plus souvent
s'accompagner d'autres exigences .

V3.0
2001

7/7

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-B-2) Formation 1
Extrait de Norme ISO

5 Tolrances
5.1 Tolrances dimensionnelles
5.1.2 Tolrances angulaires
Une tolrance angulaire, spcifie en unit de mesure angulaire, limite
uniquement l'orientation gnrale des lignes ou des lments linaires de
surfaces, mais pas leurs carts de forme (voir figure 1).

L'orientation gnrale de la ligne drive de la surface relle est


l'orientation de la ligne en contact de forme gomtrique parfaite (voir
figure 1). La distance maximale entre cette ligne en contact et la ligne
relle doit tre la plus faible possible.

Cependant, les carts de forme doivent tre limits par les critres
suivants
- tolrances de forme indiques individuellement
- tolrances gomtriques gnrales

Ligne en contact

45

Figure 1 :

Lignes relles

Ligne en contact

V3.0
2001

1/6

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-B-2) Formation 1

2/6

Exemple :
602

Que dit la norme ?


" Une tolrance angulaire (...) limite
uniquement l'orientation gnrale des
lignes (...) mais pas leurs carts de
forme."

Lignes en
contact

58

Les lignes en contact doivent former


entre elles un angle compris entre 58
et 62.

2
6

--> Condition respecter :

Elments
rels

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-B-2) Formation 1

Commentaires :
La condition doit tre assure indpendamment dans tous les
plans Pi .

Pi

V3.0
2001

3/6

ENS Cachan
RENAULT

III

PRINCIPE

Question :

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-B-2) Formation 1

comment sont construits les plans de coupe Pi


sur la pice relle ?

--> La norme ne le prcise pas.


:
--> Exemple de construction possible plans perpendiculaires

l'intersection des plans tangents aux surfaces relles


Plans de coupe Pi
P1

P2

Surfaces relles
Plans tangents
aux surfaces relles
Intersection des plans tangents

V3.0
2001

60 +2

4/6

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-B-2) Formation 1

V3.0
2001

5/6

60 +2

Question : comment construit-on les lignes en contact ?

d2

Ce que dit la norme : " La distance maximale entre cette ligne en contact
et la ligne relle doit tre la plus faible possible ."

d4

d3

d1

d1 , d2 < d3 , d4
Ligne minimisant
l'cart maxi

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-B-2) Formation 1

V3.0
2001

6/6

Conclusion sur les tolrances dimensionnelles angulaires :

La dfinition du critre de validit n'est pas unique (construction


des plans de coupe).
La tolrance dimensionnelle angulaire ne s'applique qu' des lignes ; elle
ne comporte aucune exigence lie aux surfaces : forme, position,
orientation.
Le tolrancement dimensionnel angulaire, n'est gnralement pas suffisant pour
exprimer seul des exigences fonctionnelles.

Recommandation :
recourir au maximum aux tolrances
d' inclinaison et de perpendicularit (Cf chapitre 4),
ou la localisation (Cf chapitre 6).

ou

t A

ou

t A

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-B-3) Formation 1
Extrait de Norme ISO

5 Tolrances
5.2 Tolrances gomtriques
Les tolrances gomtriques limitent l'cart de l'lment par
rapport
- sa forme, ou
- son orientation, ou
- sa position,
thoriquement exacte , sans tenir compte de la dimension de
l'lment.
Les tolrances gomtriques s'appliquent donc
indpendamment des dimensions locales relles des lments
individuels (voir chaptre 4). Les carts gomtriques peuvent
atteindre leur maximum, que les sections transversales des
lments considrs soient ou non leur dimension au
maximum de matire.

V3.0
2001

1/2

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

Le tolrancement gomtrique consiste dfinir


une ZONE de TOLERANCE , dans laquelle
doit se situer l'lment rel.
Exemple :

0,2 A

Caractristiques pouvant tre tolrances :


Caractristiques tolrances

Symboles

V3.0
2001

III-B-3) Formation 1

10

ENS Cachan
RENAULT

Caractristiques tolrances

Rectitude

Paralllisme

Planit

Perpendicularit

Circularit

Inclinaison

Cylindricit

Localisation

Forme d'une ligne quelconque

Concentricit et coaxialit

Forme d'une surface quelconque

Symtrie
Battement simple
Battement total

--> dveloppements : chapitre IV

Symboles

2/2

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
III-A Principe d'indpendance
III-B Tolrances
III-C Interdpendance entre dimension et gomtrie
III-D Recommandations

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-C) Formation 1
Extrait de Norme ISO

6 Interdpendance entre dimension et gomtrie


L'interdpendance entre la dimension et la gomtrie peut tre implique par
- l'exigence d'enveloppe
- le principe du maximum de matire :

6.1 Exigence d'enveloppe


L'exigence d'enveloppe peut tre applique un lment isol, soit un cylindre
soit un lment tabli par deux surfaces planes parallles (lment de dimension)
Cela implique que l'enveloppe de forme parfaite la dimension au maximum de.
matire de l'lment ne soit pas dpasse .
L'exigence d'enveloppe peut tre indique soit
- par le symbole E la suite de la tolrance linaire (voir
figure 3a), soit
- par rfrence une norme approprie qui voque l'exigence
d'enveloppe

6.2 Principe du maximum de matire


Si pour des raisons conomiques et fonctionnelles, l'interdpendance entre la
dimension et l'orientation ou position de(s) (l')lment(s) s'avre ncessaire, le
principe du maximum de matire M peut tre appliqu (voir ISO 2692).

V3.0
2001

1/8

ENS Cachan
RENAULT

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-C) Formation 1

Le principe du maximum de matire fait l'objet d'un developpement


complet dans le chapitre 10
L'exigence d'enveloppe ajoute au tolrancement dimensionnel une
exigence supplmentaire .
Notation : tolrance + symbole E

80 0,2 E

Le symbole de l'exigence d'enveloppe peut tre inscrit une seule fois prs
du cartouche pour s'appliquer l'ensemble du dessin; mais mme ainsi, il ne
s'applique qu'aux deux cas possibles :

2 plans parallles en vis--vis

cylindre

V3.0
2001

2/8

ENS Cachan
RENAULT

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-C) Formation 1

Exemple 1

Le symbole peut aussi tre


plac prs du cartouche,
sil concerne tout le dessin

10 0,1 E

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

Cette cotation comporte deux exigences :


1. Toutes les dimensions locales doivent tre
comprises entre 9,9 et 10,1
2. La pice doit pouvoir passer entre deux plans
parallles distants de 10,1

V3.0
2001

3/8

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

Exemple 1 (suite)
Les pices relles suivantes
sont-elles conformes ?

III-C) Formation 1

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

10 0,1 E

ENS Cachan
RENAULT

Les exemples sont traits dans le cas o la dimension locale


est mesure suivant la direction gnrale de la pice.

4/8

V3.0
2001

III-C) Formation 1

- (ISO 8015 : 1985)

5/8

10 0,1 E

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

Exemple 1 (suite)
10,1

Rponses :

9,9 DLi 10,1

Li 10,1
9,9 D

Les exemples sont traits dans le cas o la dimension locale


est mesure suivant la direction gnrale de la pice.

9,9 DLi 10,1

10,1

Pice bonne(vrifie les deux conditions)

Di < 9,9

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

Pice refuse (ne vrifie pas


l'exigence d'enveloppe)
Pice refuse
(ne vrifie pas la
dimension mini)

10,1

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ENS Cachan
RENAULT

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-C) Formation 1

Direction gnrale
choisie par l'oprateur

19,8

DLi 20,2

200,2 E

Exemple 2 :

19,8

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

Conditions :
1. 19,8 DLi 20,2
2. L'alsage rel contient un cylindre
parfait 19,8 (avec ou sans contacts)
(Exemple de moyen de contrle :
tampon long 19,8)

6/8

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III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

III-C) Formation 1

V3.0
2001

Notations :
Position du symbole :
- prs de la cote concerne :
- prs du cartouche, avec la mention :

80 0,2

LA COTATION EST EFFECTUEE SUIVANT


L'EXIGENCE DE L'ENVELOPPE ISO 8015-1985

L'exigence d'enveloppe s'applique alors :


- tous les plans parallles en vis--vis
- tous les cylindres de rvolution
definis sur l'ensemble du dessin

forme pleine ou creuse

7/8

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III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

Rsum :

III-C) Formation 1

V3.0
2001

8/8

une tolrance dimensionnelle peut tre :

seule
--> aucun lien
entre dimension et gomtrie

Une seule condition, portant


sur les dimensions locales:
mini DL i maxi

- (ISO 8015 : 1985)

assortie du modificateur

--> on ajoute un lien


entre dimension et gomtrie

Mme condition sur les dimensions


locales : mini DL i maxi
Condition supplmentaire : la matire
ne doit pas dpasser de l'enveloppe

Dans les 2 cas : toute exigence supplmentaire doit tre explicite


(-> tolrances gomtriques).
Ce qui n'est pas crit n'est pas demand !

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
III-A Principe d'indpendance
III-B Tolrances
III-C Interdpendance entre dimension et gomtrie
III-D Recommandations

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-D) Recommandation

1/1

Recommandations :
Tolrancement
Tolrancement
dimensionnel
dimensionnel seul
SEUL

Cotation
en
enveloppe

Localisation

Accept en
lecture.

Utilisation
recommande dans
les 2 cas possibles :
- cylindre
- plans
parallles

20

-0
- 0,1

10

100,1 E

100,1

0,2

Dconseill
en criture .

Maximum
de
matire
0,2 M

Utilisation
recommande

Utilisation
recommande
pour certains
cas bien
identifis
(cf chap. 10)

Quel que soit le cas, les diffrentes spcifications portes sur le


dessin sont TOUJOURS INDEPENDANTES ENTRE ELLES
(principe d'indpendance).

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III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-D) Application 1

: 1 cotation d'une pice prismatique


Application n
2

80 2

La pice relle suivante, trace


l'chelle, est-elle conforme ?

60 2
Rq : on traitera cet exemple dans
l'hypothse o l'oprateur fixe la direction
de mesure des dimensions locales.
Les planches 2, 3, 4, 6, 7 sont situes en fin de manuel.

1/7

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PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-D) Application 1

2/7
2

Application 1 / rponses
Sur le plan :
3 caractristiques

Sur la pice :
3 contrles

80 2

III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

1. Contrle de la cote 60 2
Construction d'un gabarit

58,0
62,0

60 2

Choix par l'oprateur d'une


direction de mesure

Contrle , en tout
point, de la
dimension locale

Conclusion ;
la pice est
bonne du poin
de vue de la
cote 602.

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III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-D) Application 1

Application 1 / rponses

80 2

2. Contrle de la cote 80 2

Construction d'un gabarit

78,0
82,0

60 2

Choix par l'oprateur d'une


direction de mesure

Contrle , en tout
point, de la
dimension locale

3/7

Conclusion ;
la pice est bonne
du point de vue de
la cote 802.

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III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-D) Application 1

Application 1 / rponses

80 2

3. Contrle de la planit
d'un gabarit
2,0

Construction

4/7

60 2

Recherche
d'une position du biplan encadrant la
surface relle

Conclusion : la pice est bonne


du point de vue planit.

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III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-D) Application 1

Application 1 (suite) :
2
2. Question supplmentaire :

80 2 E

La MEME pice reste-t-elle conforme


avec la cotation suivante ?

60 2 E

Les planches 2, 3, 4, 6, 7 sont situes en fin de manuel.

5/7

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III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-D) Application 1

6/7

Application 1 / rponses

80 2

Contrles ncessaires :
- dimensions locales : mme contrle que dans le cas
prcdent, auquel on ajoute l'exigence d'enveloppe
- planit : inchang p/r cas prcdent
1. Contrle de la cote 60 2 E

60 2

62,0

Construction du
gabarit

62,0

Recherche d'une
position du gabarit
enveloppant la pice.

La pice n'est
pas conforme.

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III

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

- (ISO 8015 : 1985)

V3.0
2001

III-D) Application 1

7/7
2

Application 1 / rponses
80 2 E

2. Contrle de la cote 80 2 E

82,0

60 2

Construction du
gabarit

Recherche d'une
position du gabarit
enveloppant la pice.

La pice est
conforme du
point de vue de
cette cote.

CHAPITRE IV
TOLRANCEMENT GOMETRIQUE
ISO 1101 - 1983

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Extrait de Norme ISO

GNRALITS

3.1 Une tolrance gomtrique applique un


lment dfinit la zone de tolrance l'intrieur
de laquelle l'lment (surface, axe ou plan
mdian) doit tre compris.

Commentaire :
Norme
ISO 1101-1983 (F)

Normes
Renault 01 00 501
Nissan NES D0023

1/4

IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

t
d (rel) = t

V3.0
2001

c'est une portion d'espace de gomtrie parfaite,


devant contenir l'lment rel, et dont les frontires
dpendent de la caractristique
tolrance(forme,orientation, position).
t

Zone de tolrance :

IV-A-1) FORMATION 1

d (rel) < t

La surface relle est conforme la spcification si tous ses points


sont l'intrieur de la zone de tolrance
Une tolrance gomtrique est exprime sur un dessin par :
- Une flche dsignant l'lment tolranc
- Un cadre de tolrance contenant les caractristiques du tolrancement :

1 A

2/4


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-1) FORMATION 1

V3.0
2001

3/4

La zone de tolrance se rapporte toujours la totalit dun lment ,


sauf spcifications contraires restrictives ou extensives.

Indication :

t A

signification :

t
t

IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-1) FORMATION 1

V3.0
2001

4/4

La zone de tolrance se rapporte toujours la totalit dun lment ,


sauf spcifications contraires restrictives ou extensives.
Signification :

Indication :

t
zone de
tolrance

surface
relle

La zone de tolrance s'arrte aux limites


de l'lment.


IV

ENS Cachan
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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

GNRALITS

3.2 La zone de tolrance gomtrique est, suivant


la caractristique tolrance et la manire dont
celle-ci est cote :
- soit la surface l'intrieur d'un cercle ;
- soit la surface entre deux cercles coplanaires
concentriques ;
- soit la surface entre deux lignes parallles ou
deux droites parallles ;
- soit l'espace l'intrieur d'un cylindre ;
- soit l'espace entre deux cylindres coaxiaux ;
- soit l'espace entre deux surfaces quidistantes ou
deux plans parallles ;
- soit l'espace l'intrieur d'un paralllpipde.

V3.0
2001

1/7


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Surface l'intrieur d'un cercle

IV-A-2) FORMATION 1

Zone de tolrance

t = diamtre d'un cercle

Surface entre deux cercles coplanaires concentriques

ligne relle
t = diffrence de rayons
de deux cercles
concentriques

Zone de tolrance

V3.0
2001

2/7

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

IV-A-2) FORMATION 1

Surface entre deux lignes quidistantes


ligne relle

Zone de tolrance

t = distance entre
deux lignes
quidistantes

t
Surface entre deux droites parallles

t = distance entre
deux droites
parallles

ligne relle

Zone de tolrance

IV

ENS Cachan
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3/7

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-2) FORMATION 1

V3.0
2001

Espace l'intrieur d'un cylindre

Centre des sections


Zone de tolerance

t = diamtre d'un
cylindre
Espace entre deux cylindres coaxiaux
Zone de tolrance
t = diffrence
des rayons de
deux cylindres

IV

ENS Cachan
RENAULT

4/7


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Espace entre deux plans parallles

IV-A-2) FORMATION 1

V3.0
2001

2 plans parallles

t = distance entre
les plans

Surface relle
Zone de tolrance

Espace entre deux surfaces quidistantes


2 surfaces quidistantes
Zone de tolrance
Surface thorique
Surface relle

t = diamtre d'une
sphre, dont le
centre est situ sur
la surface thorique

5/7

IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-2) FORMATION 1

Espace l'intrieur d'un paralllpipde

t2

t1
Zone de tolrance

Ligne relle

t1 et t2
caractrisent la
section du
paralllpipde

V3.0
2001

6/7


IV

ENS Cachan
RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

La zone de tolrance est une surface

IV-A-2) FORMATION 1

V3.0
2001

La zone de tolerance est un volume

7/7


IV

ENS Cachan
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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-3) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

GNRALITS

3.3 La forme ou lorientation de llment


tolranc peut tre quelconque lintrieur de la
zone de tolrance, sauf indication plus
restrictive, exprime en clair, par exemple par
une note.

V3.0
2001

1/2

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

IV-A-3) FORMATION 1

V3.0
2001

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

t A

La forme de llment rel


est quelconque.

IV

ENS Cachan
RENAULT

L orientation de llment
rel est quelconque.

La position de llment rel


est quelconque.

2/2


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-4) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

GNRALITS

3.6 Les tolrances gomtriques attribues aux


lments par rapport une rfrence spcifie ne
limitent pas lcart de forme de llment de
rfrence lui-mme. La forme dun lment de
rfrence doit tre suffisamment prcise pour
quil puisse tre utilis comme tel et il peut donc
tre ncessaire de prescrire des tolrances de
forme pour les lments de rfrence.

V3.0
2001

1/3


IV

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RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-4) FORMATION 1

Soit le dessin suivant :


0,02

V3.0
2001

2/3


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

IV-A-4) FORMATION 1

3/3
0,02 A

0,02

Exemple de pice bonne :

0,5

Dfaut de forme

Rfrence spcifie A

Problme : la prcision demande est-elle cohrente avec


l'incertitude pesant sur la determination de A ?
Rponses possibles :
- tolrancer le dfaut de
.
forme de la rfrence
- recourir au rfrences
partielles (chap.v)

t2 A

t1

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-5) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

GNRALITS

3.7 La rectitude ou la planit d'un lment tolranc isol est juge


correcte lorsque la distance de chacun de ses points une surface de
forme gomtriquement idale, en contact avec elle, est infrieure la
valeur de la tolrance spcifie . L'orientation de la ligne ou de la surface
gomtriquement idale doit tre choisie de faon que la distance du
point de l'lment le plus loign cette surface gomtriquement idale
.
soit minimale
A3

Exemple :

A1

B2

h1

IV

ENS Cachan
RENAULT

B1

h3

B3

A2
h2

Figure 1

Orientations diverses de la ligne ou de la surface gomtriquement


idale :
A1-B1
A2-B2
A3-B3
Distances correspondantes :
h1
h2
h3
Dans le cas de la figure 1 :
h1
h2
h3
<
<
En consquence l'orientation correcte de la ligne ou de la surface
gomtriquement idale est A1-B1 . La distance h1 est, au plus, gale
la tolrance de forme spcifie.

V3.0
2001

1/2

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Planit :

IV-A-5) FORMATION 1

il faut dterminer l'orientation de deux plans


encadrant la surface relle, telle que la distance entre
ces deux plans soit minimale.

h2

IV

ENS Cachan
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h1

La planit retenir ici est h1 et non h2 car h1 < h2

V3.0
2001

2/2


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-6) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

GNRALITS

3.8 Pour la dfinition de la circularit et de la cylindricit , la position


de deux cercles concentriques ou de deux cylindres coaxiaux doit tre
choisie de faon ce que la distance radiale entre eux soit minimale
Exemple :

A1

r 1

C1+
C2+

r2

A2

Figure 2

r2 < r1

Position possible des centres de deux cercles concentriques ou des axes


de deux cylindres coaxiaux et leur cart radial minimal.
Le centre (C1) de A1 positionne deux cercles concentriques ou deux
cylindres coaxiaux.
Le centre (C2) de A2 positionne deux cercles concentriques ou deux
cylindres coaxiaux avec un cart radial minimal.
carts radiaux correspondant : r2
r1
Dans le cas de la figure 2 :
r2 < r1
En consquence, la position correcte des deux cercles concentriques ou
des deux cylindriques coaxiaux est celle dsigne A2 . L'cart radial
r2 doit tre infrieur ou gal la valeur de la tolrance spcifie.

V3.0
2001

1/2


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-A-6) FORMATION 1

V3.0
2001

r2

r1

Cylindricit : il faut dterminer la position de deux cylindres coaxiaux


contenant l'ensemble des points rels , telle que la
diffrence de rayon soit minimale.

Ici :
r2 < r1

2/2

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


IV

ENS Cachan
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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-B-1-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

SYMBOLES
Tableau 1 - Symboles pour caractristiques tolrances
lments et tolrances

lments
isols
Tolrances
de forme

lments
isols ou
associs
Tolrances
d'orientation

lments
associs
Tolrances
de position

Caractristiques tolrances

Symboles Paragraphes

Rectitude

14,1

Planit

14,2

Circularit

14,3

Cylindricit

14,4

Forme d'une ligne quelconque

14,5

Forme d'une surface quelconque

14,6

Paralllisme

14,7

Perpendicularit

14,8

Inclinaison

14,9

Localisation

14,10

Concentricit et coaxialit

14,11

Symtrie

14,12

Tolrances
Battement simple
de battement
Battement total

14,13
14,14

V3.0
2001

1/3


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-B-1-1) FORMATION 1

lments isols :
Une tolrance de forme s'applique uniquement la forme de l'lment
tolranc, indpendamment de son environnement de sa, position ou de son
orientation.

La forme

Dans ce cas particulier, l'lment


tolranc se trouve associ un lment
de rfrence.
Il s'agit alors d'une tolrance de position
d'une surface de forme quelconque.

0,2 A
A

V3.0
2001

2/3


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Une tolrance d'orientation :


- permet d'orienter un lment tolranc
par rapport un ou plusieurs autres
lments,
- limite la forme,
- ne limite pas la position.

Une tolrance de position :


- permet de situer un lment tolranc
par rapport un ou plusieurs autres
lments,
- limite la forme,
- limite lorientation.

IV-B-1-1) FORMATION 1

V3.0
2001

3/3


IV

ENS Cachan
RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-B-2-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

CADRE DE TOLRANCE

Les exigences de tolrance sont indiques dans un cadre


rectangulaire divis en deux cases ou plus.

5.1

Ces cases contiennent, de gauche droite, dans l'ordre suivant :


- le symbole de la caractristique tolrancer;
- la valeur de la tolrance dans l'unit utilise pour la cotation
linaire. Cette valeur est prcde du signe si la zone de
tolrance est circulaire ou cylindrique ;
- le cas chant, la (ou les) lettre(s) permettant d'identifier
l'lment ou les lments de rfrence.

0,1

0,1

0,1

V3.0
2001

1/2


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-B-2-1) FORMATION 1

Premire case obligatoire : symbole

Deuxime case obligatoire :


- valeur de la tolrance,

0,5

ou

0,5
0,5

- le signe + valeur de la tolrance


3me, 4me et 5me cases : facultatives :

- lettre identifiant la rfrence spcifie.

- lettres identifiant le systme de


rfrences spcifies.

V3.0
2001

2/2


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IV-B-2-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

CADRE DE TOLRANCE

5.2 Des remarques se rapportant la tolrance, par exemple,


6 trous, 4 surfaces, ou 6 x, doivent tre inscrites au
dessus du cadre.
6 trous
6x
0,1

0,1

5.3 Des indications caractrisant la forme de l'lment


l'intrieur de la zone de tolrance doivent tre crites prs du
cadre de tolrance et peuvent tre relies au cadre par une ligne
de repre.
non convexe
0,3 non
0,1
convexe
5.4 S'il est ncessaire de spcifier plus d'une caractristique
de tolrance pour un lment, les spcifications de tolrances
sont donnes dans des cadres de tolrances placs l'un sous
l'autre.
0,01
0,06 B

V3.0
2001

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IV-B-2-2) FORMATION 1

6x 10 H 9

0,1
0
5

Le tolrancement s'applique aux 6 trous de 10 H 9.


L'indication est place au dessus du cadre de tolrance.

V3.0
2001

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0,5

IV-B-2-2) FORMATION 1

0,2
0,05

Un mme lment peut tre


tolranc plusieurs plusieurs fois

10

Remarque :
Prfrer un classement par ordre
dcroissant des tolrances.

0,2 A
0,05

0,5
0,06

E
B

Les notations ci-contre sont


strictement interdites.
Un cadre de tolrance
possdant plus de 5 cases est
non conforme.

V3.0
2001

3/3


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IV-B-3-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

lments tolrancs

Le cadre de tolrance est reli llment tolranc par une ligne de repre
termine par une flche aboutissant :
- sur le contour de llment ou sur le prolongement du contour (mais
clairement spar de la ligne de cote) , si la tolrance sapplique la ligne
ou la surface elle-mme :

- dans le prolongement de la ligne de cote , lorsque la tolrance


sapplique laxe ou au plan mdian de llment ainsi cot :

- sur laxe lorsque la tolrance sapplique laxe ou au plan mdian de


tous les lments admettant cet axe ou ce plan mdian.

V3.0
2001

1/4


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V3.0
2001

IV-B-3-1) FORMATION 1

La flche dsigne llment tolranc


Attention !!
Il existe deux modes dcriture :
Premier mode : tolrancement de l'lment lui-mme
lment
tolranc

La ligne de repre
nest pas aligne
avec la ligne de cote

La tolrance
sapplique
llment.

2/4


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-B-3-1) FORMATION 1

Deuxime mode : tolrancement de l'axe, ou du plan mdian :

V3.0
2001

lment
tolranc

La tolrance sapplique laxe.

La ligne de repre est


aligne
avec la ligne de cote

lment
tolranc

La tolrance sapplique au plan mdian.

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple :

IV-B-3-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Problme : quelle partie


de la pice la tolrance
s'applique-t-elle ?
cyl. 1

cyl. 2

cyl. 3

cyl. 4

cyl. 5

Recommandation :
,

Abandonn (daprs le projet dISO 1101-2000)

Retenu

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IV-B-4-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

ZONES DE TOLRANCES

7.1 La largeur de la zone de tolrance est dans la direction de


la flche situe au bout de la ligne de repre joignant le cadre
de tolrance l'lment tolranc, moins que la valeur soit
prcde du signe .

0,1 A

0,1 A

V3.0
2001

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IV-B-4-1) FORMATION 1

V3.0
2001

2/3

Orientation de la zone de tolrance :


la deuxime case du cadre de tolrance ne contient pas le
1 er cas :
signe "".
C'est la flche joignant le cadre de tolrance l'lment
tolranc qui dfinit lorientation de la zone de tolrance.
0,1

Zone de
tolrance

0,1 A

Droite de
rfrence
spcifie A

Plus grand
cylindre inscrit

Plan contenant la
droite A et la
direction de la flche


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IV-B-4-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Orientation de la zone de tolrance :


2 me cas : la deuxime case du cadre de tolrance contient un signe "" .
L'orientation de la flche est alors indiffrente.
0,1

0,1 A

A
Zone de tolrance :
cylindre de 0,1, d'axe
parallle la droite A.
Droite de
rfrence
spcifie A

Plus grand
cylindre inscrit

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IV-B-4-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

ZONES DE TOLRANCES

7.2 Gnralement, la direction de la largeur de la zone de


tolrance est normale la gomtrie spcifie de la pice.
0,
1

0,1 A

7.3 La direction de la largeur de la zone de tolrance doit


tre indique dans le cas o elle est dsire non normale la
gomtrie spcifie de la pice.
0 ,1
0,1 A
a

0 ,1

V3.0
2001

1/2


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

La direction de la largeur de la
zone de tolrance est
perpendiculaire la gnratrice
du cne nominal.

t A

IV-B-4-2) FORMATION 1

90
Si la direction de la largeur de la zone de tolrance ne doit pas tre normale
la direction de la gnratrice du cne, il faut spcifier la direction.

t A

90

90

A
t

V3.0
2001

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IV-B-4-3) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

ZONES DE TOLRANCES

7.5 Lorsquune zone de tolrance commune est applique


plusieurs lments spars, lexigence doit tre indique par les
mots zone commune au dessus du cadre de tolrance.
zone commune

0,1

3xA
zone commune

0,1

V3.0
2001

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V3.0
2001

IV-B-4-3) FORMATION 1

Signification

Notations

0,1

0,1

0,1

Sans
zone
commune

0,1

0,1

0,1

Avec
zone
commune

zone commune
2xA
0,1

0,1

zone commune

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V3.0
2001

IV-B-4-3) FORMATION 1

Recommandations
Sans zone commune :
0,1

0,1

0,1

0,1

A viter

Recommand
Avec zone commune :

zone commune

0,1

zone commune
0,1

Recommand

Abandonn (daprs le projet dISO 1101-2000)

La mention "zone commune" est INDISPENSABLE


si l'on veut considrer l'ensemble des N surfaces.

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IV-B-5-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

Rfrences spcifies

8.1 Lorsquun lment tolranc se rapporte une rfrence


spcifie, cette dernire est gnralement identifie par une
lettre de rfrence . Cette lettre qui dfinit la rfrence spcifie
est rpte dans le cadre de tolrance.
Pour identifier la rfrence spcifie, une lettre majuscule est
inscrite dans un cadre reli au triangle de rfrence noirci ou
non.

V3.0
2001

1/2


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IV-B-5-1) FORMATION 1

Commentaires :

Le triangle dsigne llment de rfrence

Recommandation :

Notation recommande

Notation viter

V3.0
2001

2/2


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IV-B-5-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

Rfrences spcifies

8.2 Le triangle de rfrence avec la lettre de rfrence est


plac :
- sur le contour de llment ou un prolongement du
contour(mais clairement spar de la ligne de cote), si
llment de rfrence est la ligne ou la surface elle-mme.

V3.0
2001

1/2


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IV-B-5-2) FORMATION 1

V3.0
2001

La dsignation des lments de rfrence obit aux mmes


rgles que celle des lments tolrancs.
Attention !!
Il existe deux modes dcriture :
Premier mode : dsignation de l'lment lui-mme

Notations :

Signification :
L'lment pris en rfrence
est la surface de la pice

Le triangle de rfrence
nest pas align
avec la ligne de cote

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IV-B-5-3) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

Rfrences spcifies (suite) :

- dans le prolongement de la ligne de cotev lorsque llment de


rfrence est laxe ou le plan mdian de llment ainsi cot.
Note : sil ny a pas de place pour deux flches, lune delle peut
tre remplace par le triangle de rfrence.
A
B
A

- sur laxe ou le plan mdian lorsque la rfrence spcifie est :


a) laxe ou le plan mdian de llment isol (par exemple
un cylindre) ;
b) laxe commun ou le plan form avec deux lments
(voir figure)
A

V3.0
2001

1/3


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IV-B-5-3) FORMATION 1

V3.0
2001

Deuxime mode : dsignation de l'axe ou du plan mdian


Notation :

Le triangle de rfrence
est align
avec la ligne de cote

Signification :
La rfrence spcifie
est sur l' axe

La rfrence spcifie
est sur le plan mdian

2/3


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IV-B-5-3) FORMATION 1

V3.0
2001

3/3

Exemple :

Problme : des deux


alsages, quel est celui pris
en rfrence ?

Recommandation :
A

Abandonn (daprs le projet dISO 1101-2000)

Retenu


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-B-5-4) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

Rfrences spcifies

8.4 Une rfrence spcifie isole est identifie par une lettre
majuscule.

A
Une rfrence spcifie commune forme de deux lments de rfrence est
identifie par deux lettres de rfrence spares par un trait dunion.

A-B
Si lordre dans lequel sont donns deux lments de rfrence ou plus est
important, les lettres de rfrence sont indiques dans diffrentes cases, de
gauche droite, dans lordre de priorit.

A B C
Si lordre dans lequel sont donns deux lments de rfrence ou plus nest
pas important, les lettres de rfrence sont indiques dans la mme case.

AC

V3.0
2001

1/2


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IV-B-5-4) FORMATION 1

Rfrence spcifie simple

Rfrence spcifie commune

A-B

Attention au tiret
secondaire
primaire

tertiaire

Systme de rfrences
spcifies

Cases spares

AC
Abandonn (daprs le projet dISO 1101-2000)

V3.0
2001

2/2


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IV-B-6-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

Spcifications restrictives

9.1 Si la tolrance est applique sur une longueur restreinte,


place nimporte o, la valeur de cette longueur doit tre
ajoute la suite de la valeur de la tolrance et spare par un
trait oblique.
Dans le cas dune surface, utiliser la mme indication. Elle
signifie que la tolrance sapplique toutes les lignes de la
longueur limite dans toutes les positions et directions.

0,01/100 B
9.2 Si, la tolrance de llment complet, une autre
tolrance de mme nature mais plus faible et restreinte sur une
longueur limite est ajoute, cette dernire doit tre inscrite au
dessous de la premire.

0,1
A
0,05/200

V3.0
2001

1/3

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0,1/80

IV-B-6-1) FORMATION 1

80

80

0,1

Rfrence spcifie B

B
ATTENTION :

Dans lcriture :

0,01/100

la valeur 100 correspond une longueur et


jamais nindique un pourcentage.

V3.0
2001

80

2/3


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IV-B-6-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Exemple dapplication :
bague coulissante sur un arbre
15
Cotation :

150,2
0,2 /15,2
0,1

Signification
Sur toutes les longueurs 15,2 , quelle que soit
leur position sur l'arbre, la tolrance 0,2 de
rectitude doit tre respecte.

15,2

15,2
15,2

15,2

3/3


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-B-6-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

Spcifications restrictives

9.3 Si la tolrance est applique sur une partie restreinte de


llment, cette partie doit tre cote conformment la figure :

0,1

V3.0
2001

1/3


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Question :

IV-B-6-2) FORMATION 1

les cotes dfinissant l'tendue de la zone de


tolrance doivent-elles tre tolrances ?

la norme ISO 1101 ne le prcise pas .


Recommandation :
Renault prconise l'utilisation de dimensions thoriquement exactes
(encadres) , pour tre cohrent avec les travaux prparatoires de l'ISO
1101 ,qui prvoient de "rserver l'utilisation de tolrances linaires ( )
aux spcifications concernant la taille".

0,1 A

30

V3.0
2001

2/3


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-B-6-2) FORMATION 1

Exemple dapplication :
bague fixe sur un arbre
15
Cotation :

0,2

150,2

0,1
15,2

Signification :
Sur la longueur 15 0,2 , situe par rapport lextrmit de larbre , la
tolrance 0,2 de rectitude doit tre respecte.

V3.0
2001

3/3

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IV-B-7-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

10

Dimensions thoriquement exactes

Si des tolrances de position, de forme ou dorientation sont


prescrites pour un lment, les dimensions thoriquement
exactes dfinissant la position, la forme ou langle
respectivement, ne doivent pas tre tolrances.
Ces cotes sont encadres, par exemple 30 . Les dimensions
effectives correspondantes de la pice sont limites seulement
par les tolrances de position, de forme ou dinclinaison
spcifies dans le cadre de tolrance.
8 x 15 H7
0,01 A

0,1 A

30

IV

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60

15

15

30

30

30

A
A

V3.0
2001

1/2


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-B-7-1) FORMATION 1

Recommandation :
A

5 0,1

Les cotes dfinissant la position d'une rfrence


doivent tre encadres.

V3.0
2001

2/2


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-B-8-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

11 Zone de tolrance projete


Dans certains cas, les tolrances dorientation et de position doivent tre
appliques, non pas llment lui mme, mais son prolongement hors de la
pice. De telles zones de tolrance sont indiquer par le symbole P .

12 tat au maximum de matire


Lindication que la valeur de la tolrance s'applique ltat au maximum de
matire est donne par le symbole M plac la suite :
- de la valeur de la tolrance ;
ou - de la lettre de la rfrence ;
ou - de lune et de lautre ;
selon que ltat au maximum de matire sapplique soit llment tolranc, soit
llment de rfrence, soit aux deux.

Commentaire :

ces thmes sont dvelopps dans les normes :

- ISO 10578-1992 (zone de tolrance projete)


voir chapitre VIII
- ISO 2692-1988 (cotation au maximum de matire)
voir chapitre X

V3.0
2001

1/1

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.1 Tolrance de rectitude
Symbole Dfinition de la zone de tolrance

Identification et Interprtation
0,1

IV

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La zone de tolrance est


limite par deux droites
parallles projetes sur
un plan, distantes de t.

Figure 55

Figure 54
0,1 / 200

Figure 56

0,1

La zone de tolrance est limite


par un paralllpipde de
section t1 x t2 si la tolrance est
prescrite dans deux directions
perpendiculaires l' une l'autre.

t2

t1
Figure 57

0,08

Figure 59

Une partie quelconque ayant une


longueur de 200 d'une gnratrice
de la surface cylindrique repre
par la flche doit tre comprise
entre deux droites parallles
distantes de 0,1 situes dans le
plan contenant l'axe.

L'axe de la barre doit tre


compris dans un paralllpipde
de largeur 0,1 dans la direction
verticale et 0,2 dans la direction
horizontale

Figure 58

La zone de tolrance est


limite par un cylindre de
diamtre t si la valeur de la
tolrance est prcde du
signe .

0,2

Une ligne quelconque de la surface


suprieure, parallle au plan de
projection dans lequel l'indication
est donne, doit tre contenue
entre deux droites parallles
distantes de 0,1.

Figure 60

L'axe du cylindre reli au


cadre de la tolrance doit tre
compris dans une zone
cylindrique de 0,08 de
diamtre

V3.0
2001

1 / 10


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-1) FORMATION 1

Exemple 1 :
0,1

Elment tolranc ?

Toutes les lignes de la surface parallles au plan de projection

Caractristique ?

RECTITUDE

Rfrence ?

Aucune

Zone et valeur ?

Surface limite par deux droites parallles distantes de 0,1

V3.0
2001

2 / 10


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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

IV-C-2-1) FORMATION 1
Exemple 1 :
0,1

Plans
Pi
P2

Lignes Li
P4

Plan de
projection

Surface relle

P2

P3

0,1

t = 0,1

0,1

P1
0,1

P1

P4
P3

3 / 10


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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-1) FORMATION 1

Exemple 2 :
0,2

Elment tolranc ?

Toutes les gnratrices de la surface cylindrique

Caractristique ?

RECTITUDE

Rfrence ?

Aucune

Zone et valeur ?

Surface limite par deux droites parallles distantes de 0,2

V3.0
2001

4 / 10


IV

ENS Cachan
RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-1) FORMATION 1

V3.0
2001

5 / 10

Exemple 2 :
0,2

Lignes Li
P1

Plans Pi
P2

Axe du cylindre
Surface relle

P1

P2
t = 0,2

t = 0,2

IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-1) FORMATION 1

Exemple 3 :
!
0,1
D

Elment tolranc ?

L'axe du cylindre

Caractristique ?

RECTITUDE

Rfrence ?

Aucune

Zone et valeur ?

Une zone cylindrique de diamtre 0,1

Attention au

V3.0
2001

6 / 10

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-1) FORMATION 1
Exemple 3 :

0,1
D

IV

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pice relle
0,1

axe rel

Zone de tolrance

V3.0
2001

7 / 10


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

IV-C-2-1) FORMATION 1
Exemple 3 :

0,1
D

Premier problme : qu'est-ce que l'axe rel ?


-> La norme ne donne pas de dfinition.
-> Un exemple de construction possible :
1. Construire le cylindre des

2. Construire des plans de

moindres carrs associ la


surface relle du trou

coupe perpendiculaires
l'axe du cylindre des
moindres carrs

3. Dans ces coupes, construire le

4. L'axe rel est le lieu

cercle des moindres carrs associ la


ligne relle.

des centres des cercles


des moindres carrs

P1

Pi

Pi
P2
P1

8 / 10


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-1) FORMATION 1

Question :
Comment limiter la ligne relle pour les bords , qui prsentent en
gnral des cassures d'angles, des attaques d'outils, ... ?

zones d'incertitude

La norme ne donne pas de rponse " standard" ;


si ncessaire, on peut utiliser une tolrance en
zone restreinte (mais criture lourde).

V3.0
2001

9 / 10


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

IV-C-2-1) FORMATION 1

Question : Comment orienter le plan de projection?

Recommandation

: Si la dfinition normalise n'est pas satisfaisante, il


faut prciser l'orientation des plans Pi.

Exemple 1 :

Exemple 2 :
0,1
0,2

pour les droites parallles A

orienter par rapport A-B

A
A

10 / 10

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

1/3

Dterminez les zones de tolrances dfinies par


la cotation suivante :
Exemple 1

0,1

Application n 22 :

IV-C-2-1) APPLICATION 22

Exemple 2

0,1

IV

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Exemple 3

0,1


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Application 22 (suite) :

IV-C-2-1) APPLICATION 22

Plan de
projection

B1

A1
Elment
tolranc

Exemple 1
A2

B2

Exemple 2
A3

B3

Exemple 3
A4

B4

.La planche 3/3 est en fin de manuel.

V3.0
2001

2/3


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Application 22 (rponse) :

IV-C-2-1) APPLICATION 22

V3.0
2001

3/3

Plan de
projection

B1

A1
Elment
tolranc

A2

Exemple 1

A2

Exemple 2

B2

Exemple 3

B3

B2

A3

B3

A4

B4

IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14
14.2

DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


Tolrance de planit

Symbole

Dfinition de la zone de tolrance


14. 2 Tolrance de planit
La zone de tolrance est limite par
deux plans parallles distants de t.

Figure 61

Identification et Interprtation
0,08

La surface doit tre comprise entre


deux plans parallles distants de 0,08.
Figure 62

V3.0
2001

1/3


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-2) FORMATION 1

Exemple

0,08

Elment tolranc ?

La surface

Caractristique ?

Planit

Rfrence ?

Aucune

Zone et valeur ?

Volume limit par deux plans parallles distants de 0,08

V3.0
2001

2/3

IV

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RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-2) FORMATION 1
Exemple :

0,08

lment tolranc
Zone de tolrance
0,08

Pice relle

V3.0
2001

3/3


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Application n 23 :

Exemple A

Exemple B

IV-C-2-2) APPLICATION 23

Dterminer les lments tolrancs , et


construire les zones de tolrance.

0,1

0,2

V3.0
2001

1/3


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-2) APPLICATION 23

V3.0
2001

Exemple A

2/3
0,1

Application 23 (suite) :
Exemple A

-> planit sur

surface mdiane
surface relle

Exemple B

-> planit sur

surface mdiane
surface relle

La planche 3/3 est en fin de manuel.

Exemple B

0,2

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-2) APPLICATION 23

V3.0
2001

Exemple A

3/3
0,1

Application 23 (rponse)
Exemple A

Exemple B

-> planit sur

-> planit sur

surface mdiane
surface relle

Exemple B

surface mdiane
surface relle

0,1

IV

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Exemple A

0,2

Exemple B

0,2

IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Application n 24 :

0,2
0,1

10

IV-C-2-2) APPLICATION 24

Dterminer les zones de tolrance


dfinies sur la pice suivante :

V3.0
2001

1/3

IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-2) APPLICATION 24
0,2

0,1

Application 24 (suite)

10

La planche 3/3 est en fin de manuel.

V3.0
2001

2/3


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-2) APPLICATION 24
0,2

0,1

10

Application 24 (rponse)

II Tol. de forme :

I Tol. de position :

Zone de tolrance

Plan de rfrence
spcifi A

0,1

Elment rel A

0,2

10

0,1

0,1

0,1

Zone de tolrance

9,9

10,1

III. Indpendance
des deux zones de tolrance :

V3.0
2001

3/3

IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-3) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14

DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES

14.3 Tolrance de circularit


Symbole

Dfinition de la zone de tolrance (suite)


14.1 Tolrance de circularit
La zone de tolrance, dans le
plan considr, est limite par
deux cercles concentriques et
distants de t.

Figure 63

Indication et interprtation (suite)


0,03

Le pourtour de chaque section droite du


diamtre extrieur doit tre compris entre
deux cercles coplanaires concentriques
distants de 0,03.

Figure 64

0,1

Figure 65

Le pourtour de chaque section droite doit


tre compris entre deux cercles
coplanaires concentriques distants de 0,1.

V3.0
2001

1/5


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-3) FORMATION 1

Exemple 1 :

Attention il ne faut
pas de symbole

0,03

Elment tolranc ?

Toutes les lignes des sections droites du cylindre

Caractristique ?

CIRCULARITE

Rfrence ?

Aucune

Zone et valeur ?

Surface limite par deux cercles concentriques distants de 0,03

V3.0
2001

2/5


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

IV-C-2-3) FORMATION 1
Exemple 1 :
0,03

Exemple 1 (suite) :

P1

Dans les plans Pi :

Pi

Ligne relle

0,0

Pice relle
Zone de tolrance

3/5


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-3) FORMATION 1

V3.0
2001

Exemple 2 :
0,1

Elment tolranc ?

Toutes les lignes des sections droites du cne

Caractristique ?

CIRCULARITE

Rfrence ?

Aucune

Zone et valeur ?

Surface limite par deux cercles coplanaires concentriques distants de 0,1

4/5

IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

IV-C-2-3) FORMATION 1
Exemple 2 :

0,1

P1

Pi
Dans les plans Pi :
Ligne relle

0,
1

Pice relle
Zone de tolrance

5/5


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exercice au tableau :

IV-C-2-3) FORMATION 1

l'aide des gabarits fournis,


dterminer la circularit des profils
suivants :

V3.0
2001


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)


75
45

V3.0
2001

IV-C-2-3) FORMATION 1

65

55

45

35

70 60
0
5 40

0
6 50


IV

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IV-C-2-4) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.4 Tolrance de cylindricit

Symbole

Dfinition de la zone de tolrance(suite)


14. 2 Tolrance de cylindricit

t
La zone de tolrance est
limite par deux cylindres
coaxiaux, distants de t.
Figure 66

Indication et interprtation (suite)


0,1

Figure 67

La surface considre doit


tre comprise entre deux
cylindres coaxiaux distants
de 0,1.

V3.0
2001

1/3


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-4) FORMATION 1

Exemple
0,1

Elment tolranc ?

Le cylindre

Caractristique ?

CYLINDRICITE

Rfrence ?

Aucune

Zone et valeur ?

Volume limite par deux cylindres coaxiaux distants de 0,1

V3.0
2001

2/3

IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-4) FORMATION 1

Zone de tolrance

Surface relle

t1

V3.0
2001

0,1

Exemple

0,1

t2

Il n'y a PAS d'quivalence :


Cylindricit <==> [ Circularit + Rectitude ]

3/3

IV

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IV-C-2-5) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.5 Tolrance de forme d'une ligne quelconque
Dfinition de la zone de tolrance

Symbole

14.5 Tolrance de forme d'une ligne quelconque


La zone de tolrance est
limite par deux lignes
enveloppes des cercles
de diamtre t dont les
centres sont situs sur
une ligne ayant la forme
gomtrique correcte.

0,04

Figure 69

Figure 68

Dans chaque section parallle


au plan de projection le profil
considr doit tre compris
entre deux lignes enveloppes
des cercles de diamtre 0,04
dont les centres sont situs sur
une ligne ayant le profil
gomtrique correct.

V3.0
2001

1/3


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-5) FORMATION 1

Exemple :

Attention : il ne faut pas


de symbole

0,04

Elment tolranc ?

Toutes les lignes de la surface parallles au plan de projection

Caractristique ?

FORME D'UNE LIGNE QUELCONQUE

Rfrence ?

Aucune

Zone et valeur ?

Surface comprise entre deux lignes enveloppes des cercles de


0,04 centrs sur la ligne thorique

V3.0
2001

2/3


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

IV-C-2-5) FORMATION 1
Exemple :

Zone de tolrance

0,04

0,04

Profil rel

Profil thorique

Remarque : la dfinition du profil thorique doit tre unique .


le profil thorique doit tre entirement dfini par des
cotes encadres , ou par une numrisation (pas de cotes
tolrances ).

3/3


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-6) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.6 Tolrance de forme d'une surface quelconque
Symbole

Dfinition de la zone de tolrance(suite)


14.6 Tolrance de forme d'une surface quelconque
La zone de tolrance est
enveloppes des sphres de
diamtre t dont les centres
sont situs sur une surface
ayant la forme gomtrique
correcte.

Sphre t
Figure 70

Indication et interprtation (suite)


0,02

Figure 71

La surface considre doit


tre comprise entre deux
surfaces enveloppes des
sphres de diamtre 0,02
dont les centres sont situs
sur une surface ayant la
forme gomtrique correcte.

V3.0
2001

1/3


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple :

IV-C-2-6) FORMATION 1

Attention : il ne faut pas


de symbole

0,02

Elment tolranc ?

La surface

Caractristique ?

FORME D'UNE SURFACE QUELCONQUE

Rfrence ?

Aucune

Zone et valeur ?

Volume limit par deux surfaces enveloppes des sphres de


0,02 centres sur la surface thorique

Position zone/rf ?

Dfinir la surface thorique (cotes encadres)

V3.0
2001

2/3


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-2-6) FORMATION 1
Exemple :
0,02

Surface thorique

2
0,0

Surfaces enveloppes gnres


par des sphres de 0,02

Exige une dfinition unique de la surface


thorique
--> (cotes encadres ou numrisation)

V3.0
2001

3/3

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.7 Tolrance de paralllisme
Dfinition de la zone de tolrance

Indication et interprtation

14.7.1 Tolrance de paralllisme d'une ligne par rapport une droite de rfrence
La zone de tolrance est
limite par deux droites
parallles distantes de t
et parallles la droite
de rfrence projete sur
un plan si la tolrance
n'est prescrite que dans
une seule direction.

Fig. 73

L'axe tolranc doit tre compris


entre deux droites distantes de 0,1,
parallles l'axe de rfrence A et
places dans le
plan vertical
( voir figures 73 ou 74 ).

0,1 A

Figure 72

0,1 A

L'axe tolranc doit tre compris


entre deux droites distantes de 0,1,
parallles l'axe de rfrence A et
places dans le plan horizontal.

Fig. 76

Figure 75

La zone de tolrance
est limite par un
paralllpipde
de
section t1 x t2 et
parallle la droite de
rfrence
si
la
tolrance est prescrite
dans
deux plans
perpendiculaires l'un
l'autre.
La zone de tolrance
est limite par un
cylindre de diamtre t
parallle la droite de
rfrence si la valeur de
la tolrance est
prcde du signe .

0,1 A

Fig. 74

Symbole

Fig. 78

t2

0,2 A

Fig. 79
0,1 A

0,2 A

t1

IV

ENS Cachan
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0,1 A

Figure 77

0,03 A

Figure 80

Figure 81

L'axe tolranc doit tre


compris
dans
un
paralllpipde, de largeur
0,2 dans la direction
horizontale et 0,1, dans la
direction verticale et qui
est parallle l'axe de
rfrence A (voir figures
78 ou 79).
L'axe tolranc doit tre
compris dans une zone
cylindrique de diamtre 0,03
mm, parallle l'axe de
rfrence A (droite de
rfrence) .

V3.0
2001

1/9

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.7 Tolrance de paralllisme
Dfinition de la zone de tolrance

Indication et interprtation

14.7.2 Tolrance de paralllisme d'une ligne par rapport une surface de rfrence
0,01 B

La zone de tolrance
est limite par deux
plans
parallles
distantes de t et
parallle la surface
de rfrence .

L'axe du trou
doit tre
compris entre deux plans
distants de 0,01 et parallles
la surface de rfrence B.

Symbole

Figure 83

Figure 82

14.7.3 Tolrance de paralllisme d'une surface par rapport une droite de rfrence
La zone de tolrance
est limite par deux
plans
parallles
distants de t et
parallles la droite
de rfrence .

0,1 C

Figure 85
C

IV

ENS Cachan
RENAULT

Figure 84

La surface tolrance
doit tre comprise entre
deux plans distants de
0,1 et parallles la
surface de rfrence C
du trou.

14.7.4 Tolrance de paralllisme d'une surface par rapport une surface de rfrence
La
zone
de
tolrance
est
limite par deux
plans parallles
distants de t et
parallles la
surface
de
rfrence.

0,01 D

Figure 87

La surface tolrance doit tre comprise


entre deux plans parallles distants de
0,01 et
parallles la surface de
rfrence D.

0,01/100 A

Figure 86
Figure 88

Sur une longueur de 100, prise n'importe


o sur la surface tolrance, tous les points
de cette surface doivent tre compris entre
deux plans distants de 0,01 et parallles
la surface de rfrence A.

V3.0
2001

2/9


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 1 :

IV-C-3-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Rappel : attention l'orientation de


la zone de tolrance :
En l'absence de "", la direction de la
flche dfinit l'orientation de la zone
de tolrance.
0,1

A
Elment tolranc ?
Caractristique ?
Rfrence ?
Zone et valeur ?

:
:
:
:

L'axe du cylindre
PARALLELISME
L'axe du cylindre spcifi A
Volume limit par deux plans parallles distants de 0,1 parallles
la droite de rfrence

3/9


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) FORMATION 1

V3.0
2001

4/9

Exemple 1 :

Exemple 1 : signification
0,1

Zone de
tolrance
0,1

Droite de rfrence
spcifie A

Plan contenant la
droite A et la direction
de la flche
Plus grand
cylindre inscrit
0,1

Droite A

Autre expression de la mme condition:


La projection de l'axe rel dans un plan doit se trouver
entre deux droites distantes de 0,1 et parallles la
projection de la droite de rfrence dans ce mme plan.

Zone de
tolrance


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Exemple 2 :
!
0,03

ATTENTION
au symbole

Elment tolranc ?

L'axe du cylindre

Caractristique ?

PARALLLISME

Rfrence ?

L'axe du cylindre spcifi A

Zone et valeur ?

Un cylindre de diamtre 0,03 , d'axe parallle la droite de


rfrence .

5/9

IV

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RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) FORMATION 1

V3.0
2001

6/9

Exemple 2 :

0,03

0,03

Zone de tolrance : cylindre d'axe // la droite


de rfrence spcifie <<A>>
Axe rel tolranc

Rfrence spcifie A


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) FORMATION 1

Exemple 3 :
0,01

Elment tolranc ?

La surface

Caractristique ?

PARALLLISME

Rfrence ?

Le plan de rfrence spcifie A

Zone et valeur ?

Volume limite par deux plans parallles distants de


0,01 , parallles au plan de rfrence .

V3.0
2001

7/9

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

IV-C-3-1) FORMATION 1

8/9

Exemple 3 :
0,01

Zone de tolrance

0,01

IV

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Surface relle A

Rfrence spcifie A

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Pour les droites

0,2 A

Exemple 4 :

0,01

Zone de tolrance
pour les lignes relles

Ligne relle (intersection


de la surface relle avec
le plan de coupe Pi)

0,01

Zone de tolrance pour


l'ensemble de la surface

0,2

IV

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Pi

Plan de rfrence
spcifi A
Surface relle

9/9


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) APPLICATION 2

Application 2: Dterminer les zones de tolrance des 3 critures suivantes :


0,1 A

Cas
1

0,1 A

0,1 A

Cas
2

Zone commune
0,1 A

Cas
3

La planche 2/2 est en fin de manuel.

V3.0
2001

1/2

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) APPLICATION 2

V3.0
2001

Cas
1

Rfrence
spcifie A

0,1 A

Cas
2

0,1

0,1 A

0,1

0,1 A

0,1

Application 2 (rponse) :

0,1

Recommandation :
cette criture est
DECONSEILLEE

Rfrence
spcifie A

Zone commune
0,1 A

Cas
3

0,1

IV

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Rfrence
spcifie A

2/2


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Application 3:

IV-C-3-1) APPLICATION 3

dterminer et comparer les zones de


tolrance des deux cotations suivantes :
Zone commune

0,1

Cette cotation limite :


la forme

l'orientation
la position

0,1

Cette cotation limite :

la forme
l'orientation
la position

La planche 2/2 est en fin de manuel.

V3.0
2001

1/2

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) APPLICATION 3

Application 3 (rponse)
0,1

Zone commune

0,1 A

Cette cotation limite :


Rfrence
spcifie A

la forme

l'orientation
la position

entre eux

0,1

IV

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0,1

Cette cotation limite :


la forme

l'orientation
la position

Recommandation : cette
criture est DECONSEILLEE

0,1

V3.0
2001

2/2

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) APPLICATION 4
0,1 A

Application 4 :
Construire la zone de tolrance
dfinie sur la pice suivante :

10 + 0,1 E

IV

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La planche 2/2 est en fin de manuel.

V3.0
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1/2

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) APPLICATION 4
0,1 A

0,1

10 + 0,1 E

Application 4 (rponse)

9,9

10,1

IV

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Rfrence
spcifie A

V3.0
2001

2/2

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

0,1

0,2

9,9

9,9

9,96

9,93

10 + 0,1 E

La pice suivante est-elle conforme ?


(la direction de mesure a t choisie
lors du contrle de la pice)

V3.0
2001

IV-C-3-1) APPLICATION 5

Application 5 :

9,9

IV

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La planche 2/2 est en fin de manuel.

1/2

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-1) APPLICATION 5

Application 5 (rponse)
A

10 + 0,1 E

0,1 A

La tolrance dimensionnelle est respecte. La


tolrance d'orientation n'est pas respecte.

9,9

Rfrence
spcifie A

0,2

9,93

9,9

9,96

9,9

0,1

--> La pice n'est pas conforme.

10,1

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Application 6 :

IV-C-3-1) APPLICATION 6

quelle doit tre la valeur de la planit


pour que cette cotation ait un sens ?

0,2

A
t = 0,1

t = 0,2

t = 0,3

V3.0
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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.8 tolrance de perpendicularit
Symbole

Dfinition de la zone de tol.

Indication et interprtation

14.8.1 Tolrance de perpendicularit d'une ligne par rapport une droite de rfrence
La zone de tolrance,
lorqu'elle est projete
sur un plan, est
limite par deux
droites parallles
distantes de t et
perpendiculaires la
droite de rfrence.

0,06 A

Figure 90
Figure 89

L'axe du trou oblique


doit tre compris entre
deux plans parallles
distants de 0,06,
perpendiculaires
l'axe du trou
horizontal (droite de
rfrence).

14.8.2 Tolrance de perpendicularit d'une ligne par rapport une surface de rfrence
La zone de tolrance,
lorqu'elle est projete sur
un plan, est limite par
deux droites parallles
distantes de t et
perpendiculaires au plan de
rfrence si la tolrance n'est
prescrite que dans une seule
direction.
La zone de tolrance est
limite par un
paralllpipde de section
t1 x t2 et perpendiculaire au
plan de rfrence si la
tolrance est prescrite dans
deux plans perpendiculaires
l'un l'autre.

L'axe du cylindre
reli au cadre de
tolrance doit tre
compris entre deux
plans parallles
distants de 0,1 et
perpendiculaires la
surface de rfrence.

0,1

Figure 92
Figure 91
t1

t2

0,2

Figure 94
Figure 93

0,1

L'axe du cylindre
doit tre compris
dans une zone
paralllpipdique de
0,1 x 0,2
perpendiculaire la
surface de rfrence.

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IV-C-3-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.8 tolrance de perpendicularit (suite)
Symbole

Dfinition de la zone de tol.

Indication et interprtation

14.8.2 Tolrance de perpendicularit d'une ligne par rapport une surface de rfrence (suite)
La zone de tolrance est
limite par un cylindre
de diamtre t,
perpendiculaire au plan
de rfrence, si la valeur
de la tolrance et
prcde du signe .

0,01 A
A

Figure 96

Figure 95

L'axe du cylindre reli


au cadre de tolrance
doit tre compris dans
une zone cylindrique
de diamtre 0,01 et
perpendiculaire la
surface de rfrence A.

14.8.3 Tolrance de perpendicularit d'une surface par rapport une droite de rfrence
La zone de tolrance
est limite par deux
plans parallles
distants de t et
perpendiculaires a la
droite de rfrence.

A
0,08 A

Figure 98
Figure 97

La face tolrance de la
pice doit tre comprise
entre deux plans
parallles distants de
0,08 et perpendiculaires
l'axe A (droite de
rfrence).

14.8.4 Tolrance de perpendicularit d'une surface par rapport un plan de rfrence


La zone de tolrance est
limite par deux plans
parallles distants de t et
perpendiculaires au plan
de rfrence.

0,08 A
t
A

Figure 99

Figure 100

La surface tolrance
doit tre comprise entre
deux plans parallles
distants de 0,08 et
perpendiculaires la
surface de rfrence A.

V3.0
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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 1 :

IV-C-3-2) FORMATION 1

Tolrance de perpendicularit d'une ligne par rapport


une droite de rfrence.

0,06

Elment tolranc ?

La ligne

Caractristique ?

PERPENDICULARIT applique une ligne.

Rfrence ?

La droite de rfrence spcifie A

Zone et valeur ?

Volume limit par deux plans parallles distants de


0,06 , perpendiculaires la droite derfrence .

V3.0
2001

3 / 14


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-2) FORMATION 1

V3.0
2001

4 / 14

Exemple 1 :
0,06

0,06

Zone de tolrance

Axe rel

Plus grand cylindre inscrit


Droite de rfrence spcifie A

Dans un plan de projection


contenant la droite A :
Projection de l'axe rel

Direction de
projection

Projection de la zone
de tolrance
Droite A

0,06


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 2 :

IV-C-3-2) FORMATION 1

Tolrance de perpendicularit d'une ligne par


rapport un plan de rfrence.

0,1

Elment tolranc ?

La ligne

Caractristique ?

PERPENDICULARIT applique une ligne.

Rfrence ?

La plan de rfrence spcifie A

Zone et valeur ?

Volume limit par deux plans parallles distants de 0,1 ,


perpendiculaires au plan de rfrence .

V3.0
2001

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-2) FORMATION 1

V3.0
2001

6 / 14

Exemple 2 :

0,1

0,1

Axe rel

Plan de
rfrence
spcifi A
Zone de tolrance

G
F
Vue suivant F :

Dans cette vue, la


perpendicularit
n'est pas
tolrance

0,1

Vue suivant G :


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Exemple 3 :

V3.0
2001

IV-C-3-2) FORMATION 1

7 / 14

Tolrance de perpendicularit d'une ligne


par rapport un plan de rfrence .

0,2

0,1
1

A
2

lt tol. ?

: La ligne

lt tol. ?

: La ligne

Caract. ?

: PERPENDICULARIT applique une ligne.

Caract. ?

: PERPENDICULARIT applique une ligne.

Rf. ?

: La plan de rfrence spcifie A

Rf. ?

: La plan de rfrence spcifie A

Zone et val.? : Volume limit par deux plans parallles distants

de 0,2 , perpendiculaires au plan de rfrence .

Zone et val.? : Volume limit par deux plans parallles distants

de 0,1 , perpendiculaires au plan de rfrence .


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IV-C-3-2) FORMATION 1

V3.0
2001

8 / 14

Exemple 3 :

0,1
0,2

0,2

Axe rel

Plan de
rfrence
spcifi A

Zone de tolrance

0,1


IV

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Exemple 4 :

IV-C-3-2) FORMATION 1

Tolrance de perpendicularit d'une ligne


par rapport un plan de rfrence .

0,01
A

lment tolranc ?

La ligne

Caractristique ?

PERPENDICULARIT applique une ligne

Rfrence ?

Le plan de rfrence spcifi A.

Zone et valeur ?

Volume limit par un cylindre de diamtre 0,01,


d'axe perpendiculaire au plan de rfrence.

V3.0
2001

9 / 14


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V3.0
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10 / 14

Exemple 4 :
0,01

,01
0

Axe rel

Plan de
rfrence
spcifi A

Zone de tolrance


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 5 :

IV-C-3-2) FORMATION 1

Tolrance de perpendicularit d'une surface


par rapport une droite de rfrence .

A
0,08

lment tolranc ?

La surface.

Caractristique ?

PERPENDICULARIT applique la surface

Rfrence ?

La droite de rfrence spcifie A.

Zone et valeur ?

Volume limit par deux plans parallles distants de 0,08,


perpendiculaires la droite de rfrence.

V3.0
2001

11 / 14


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

0,08

IV-C-3-2) FORMATION 1

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2001

12 / 14

Exemple 5 :
A

Droite de
rfrence
spcifie A

0,08

Zone de tolrance

Zone de
tolrance

Plus petit
cylindre
circonscrit

Surface
relle


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 6 :

IV-C-3-2) FORMATION 1

Tolrance de perpendicularit d'une surface


par rapport un plan de rfrence .

0,08

lment tolranc ?

La surface.

Caractristique ?

PERPENDICULARIT applique la surface

Rfrence ?

Le plan de rfrence spcifi A.

Zone et valeur ?

Volume limit par deux plans parallles distants de 0,08,


perpendiculaires au plan de rfrence.

V3.0
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13 / 14


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IV-C-3-2) FORMATION 1

V3.0
2001

14 / 14

Exemple 6 :

0,08

0,08

Zonede
de tolrance
Zone
tolrance

Plan de
rfrence
spcifi A
0,08
Zone de
tolrance
Surface
relle


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V3.0
2001

IV-C-3-3) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.9 tolrance d'inclinaison
Symbole

Dfinition de la zone de tolrance

Indication et interprtation

14.9.1 Tolrance d'inclinaison d'une ligne par rapport une droite de rfrence
Ligne et droite de rfrence contenues
dans le mme plan : la zone de tolrance,
lorqu'elle est projete sur un plan, est
limite par deux droites parallles
distantes de t et inclines de l'angle
spcifi sur la droite de rfrence.
Ligne et droite de rfrence contenues
dans des plans diffrents : la zone de
tolrance s'applique la projection de la
ligne considre sur le plan contenant la
droite de rfrence et parallle la ligne
considre.

t
a

Figure 101

L'axe du trou doit tre compris entre


deux plans parallles distants de 0,08
et inclins de 60 par rapport l'axe
horizontal A-B (droite de rfrence).

t
Droite de
rfrence

Ligne
considre

Ligne considre
projete

L'axe du trou, projet sur un plan


contenant l'axe de rfrence, doit tre
compris entre deux droites parallles
distantes de 0,08 et inclines de 60
par rapport l'axe horizontal A-B
(droite de rfrence).

0,08 A-B
60

Figure 102
0,08 A-B
60

Figure 103

Figure 104

14.9.2 Tolrance d'inclinaison d'une ligne par rapport une surface de rfrence
t

La zone de tolrance, lorsqu'elle est


projete sur un plan, est limite par deux
droites parallles distantes de t et
inclines de l'angle specifi sur la
surface de rfrence.

L'axe du trou doit tre compris


entre deux plans parallles
distants de 0,08 et inclins de 60
par rapport la surface A
(surface de rfrence) .

Figure 105

0,08

A
60

Figure 106

14.9.3 Tolrance d'inclinaison d'une surface par rapport une droite de rfrence

La zone de tolrance est limite par


deux plans parallles distants de t et
inclins de l'angle spcifi sur la droite
de rfrence.

Figure 107

La surface incline doit tre


comprise
entre
deux
plans
parallles distants de 0,1 et inclins
de 75 par rapport l'axe A
(droite de rfrence).

0,1 A
A

75

Figure 108

14.9.4 Tolrance d'inclinaison d'une surface par rapport une surface de rfrence
La zone de tolrance est limite par
deux plans parallles distants de t et
inclins de l'angle spcifi sur la
surface de rfrence.

Figure 109

La surface incline doit tre


comprise entre deux plans parallles
distants de 0.08 mm, et inclins de
40 par rapport la surface A
(surface de rfrence).

0,08

A
40

Figure 110

1/5


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Exemple 1 :

IV-C-3-3) FORMATION 1

Tolrance d'inclinaison d'une ligne par rapport


une droite de rfrence.

0,08

A-B

60

lment tolranc ?

La ligne relle.

Caractristique ?

INCLINAISON applique une ligne

Rfrence ?

La droite de rfrence spcifie A-B.

Zone et valeur ?

Volume limit par deux plans parallles distants de 0,08,


orients par rapport la droite de rfrence.

V3.0
2001

2/5


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V3.0
2001

IV-C-3-3) FORMATION 1

3/5

Exemple 1 :
0,08 A-B
60

8
0,0
A

P
Axe rel

Vue suivant F :

Plan de projection P

Zone de tolrance

Rfrence spcifie A-B

Comment est construit le plan P ?


d'aprs la norme : "plan contenant
la droite de rfrence et parallle
la ligne tolrance".

Projection de la zone
de tolrance.

0,0
8

Rfrence
spcifie A-B

60
Projection de
l'axe rel


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 2 :

IV-C-3-3) FORMATION 1

Tolrance d'inclinaison d'une surface par rapport


une droite de rfrence.
0,1 A

75

lment tolranc ?

La surface.

Caractristique ?

INCLINAISON applique la surface

Rfrence ?

Le droite de rfrence spcifie A.

Zone et valeur ?

Volume limit par deux plans parallles distants de 0,1,


orients par rapport la droite de rfrence .

V3.0
2001

4/5


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V3.0
2001

IV-C-3-3) FORMATION 1
Exemple 2 :
0,1

Droite de rfrence spcifie A


75

Zone de tolrance
0,1

Vue suivant F :

F
Surface relle

Surface relle

0,1

Zone de
tolranc e

75
Droite de rfrence
spcifie A

5/5


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Application 7:

comparer les deux spcifications suivantes

Cas 1

0,2 A

Cette cotation limite :


la forme

60

l'orientation
la position

Cas 2
Cette cotation limite :
la forme
601

IV-C-3-3) APPLICATION 7

l'orientation
la position

La planche 2/2 est en fin de manuel.

V3.0
2001

1/2


IV

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-3-3) APPLICATION 7

V3.0
2001

Application 7 (rponse) :
Cas 1
Zone de
tolrance

0,2 A

60

Cette cotation limite :


la forme

0,2
60

l'orientation
la position
Surface de rfrence spcifie A

Pi
Cas 2
Lignes en
contact

Cette cotation limite :


la forme
601

l'orientationdes

lignes

la position
Dans tous les plans de coupe Pi, l'angle
entre les lignes en contact doit tre
compris entre 59 et 61.

2/2

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-4-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14
DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES
14.10 Tolrance de localisation
Dfinition de la zone de tolrance

Identification et Interprtation

14.10.1 Tolrance de localisation d'un point


B

La zone de tolrance est


limite par un cercle de
diamtre t dont le centre est
dans la position
thoriquement exacte du point
considr.

0,3 A B

t
60

**
100

Figure 111

Figure 112

Le point d'intersection doit se


trouver dans un cercle de 0,3
de diamtre dont le centre
concide avec la position
thoriquement exacte du point
considr.

14.10.1 Tolrance de localisation d'une ligne


La zone de tolrance est
limite par deux droites
parallles distantes de t et
disposes symtriquement
par rapport la position
thoriquement exacte de la
ligne considre, si la
tolrance n'est prescrite que
dans un seul plan.
La zone de tolrance est
limite par un paralllpipde
de section t1 x t2 dont l'axe
est dans la position
thoriquement exacte de la
ligne considre, si la
tolrance est prescrite dans
deux plans perpendiculaires
l'un l'autre.

t
3x
0,05 A

20

Figure 113

8 8

Figure 114

Chaque ligne doit tre


comprise entre deux droites
parallles distantes de 0,05 et
disposes symtriquement par
rapport la position
thoriquement exacte de la
ligne spcifie par rapport la
surface A (plan de rfrence).

8 trous
0,05

t2
30

Symbole

8 trous
0,2

30

IV

ENS Cachan
RENAULT

t1

**
Figure 115

15

30

30

30

Figure 116

Chacun des axes des huit


trous doit tre compris
dans une zone
paralllpipde, de largeur
0,05 dans le plan
horizontal et 0,2 dans le
plan vertical et dont l'axe
se trouve dans la position
thoriquement exacte du
trou considr.

* * : volutions ncessaires pour tre cohrent avec le projet ISO 1101-2000

V3.0
2001

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-4-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14
DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES
14.10 Tolrance de localisation (suite)
Identification et Interprtation

Dfinition de la zone de tol.

14.10.2 Tolrance de localisation d'une ligne (suite)


0,08 A B

La zone de tolrance est


limite par un cylindre de
diamtre t dont l'axe est
dans la position
thoriquement exacte de
la ligne considre si la
valeur de la tolrance est
prcde du signe .

t
60

100

Figure 118

8x
0, 1

Figure 117

**

15

30

30

30

L'axe du trou doit tre


compris dans une zone
cylindre de diamtre 0,08
dont l'axe est dans la
position thoriquement
exacte de la ligne considre
par rapport aux surfaces A
et B (plans de rfrence).
Chacun des axes des huit
trous doit tre compris dans
un cylindre de diamtre 0,1
dont l'axe est dans la
position thoriquement
exacte du trou considr.

Figure 119

14.10.3 Tolrance de localisation d'une surface plane ou d'un plan mdian


La zone de tolrance est
limite par deux plans
parallles distants de t et
disposs
symtriquement par
rapport la position
thoriquement exacte de
la surface considre.

35

A
105

Symbole

30

IV

ENS Cachan
RENAULT

30

0,05 A B
B

Figure 120
Figure 121

La surface oblique doit tre


comprise entre deux plans
parallles distants de 0,05 et
disposs symtriquement par
rapport la position
thoriquement exacte de la surface
considre par rapport la surface
A (plan de rfrence) et l'axe du
cylindre de rfrence B
(droite de rfrence).

* * : volutions ncessaires pour tre cohrent avec le projet ISO 1101-2000

V3.0
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2001

Les tolrances de localisation sont


traites en dtail dans le chapitre VI.
Exemple:

tolrance de localisation d'une ligne


B

0,1 A B

20

30
lment tolranc ?
Caractristique ?
Rfrence ?
Zone et valeur ?

:
:
:
:

AA

L'axe rel du trou.


LOCALISATION applique une ligne.
Systme de rfrence ordonn A puis B
Cylindre de diamtre 0,1, positionn par
rapport la rfrence .

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IV-C-4-1) FORMATION 1

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0,1

Elment rel B

30
A

Zone de
tolrance

Plan de rfrence
spcifi B

20

20

Construction de la zone de tolrance :


Droite, lment de
situation de la
zone de tolrance

Elment rel A

90
30

La zone de tolrance est un cylindre de diamtre 0,1


centr sur la droite constituant llment de situation.
Elle doit contenir l'axe rel du trou.

4/4

Plan de rfrence
spcifi A

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IV-C-4-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14

DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES

14.11 Tolrance de concentricit et coaxialit


Identification et Interprtation

Dfinition de la zone de tol.

14.11.1 Tolrance de concentricit


La zone de
tolrance est
limite par un
cercle de diamtre
t dont le centre
coincide avec le
point de rfrence

Le centre du cercle
dont la cote est
relie au cadre de
tolrance doit tre
compris dans un
cercle de diamtre
0,01, concentrique
0,01 A au centre du cercle
de rfrence A.

Figure 122

Figure 123

14.11. 2 Tolrance de coaxialit

La zone de
tolrance est
limite par un
cylindre de
diamtre t dont
l'axe concide
avec l'axe de
rfrence, si la
valeur de la
tolrance est
prcde du
signe .

Symbole

IV

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RENAULT

0,08 A-B
Figure 124

Figure 125

L'axe du cylindre
dont la cote est
relie au cadre de
tolrance doit tre
compris dans une
zone cylindrique
de diamtre 0,08
coaxiale l'axe de
rfrence A-B.

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Exemple 1 :

IV-C-4-2) FORMATION 1

concentricit d'un point par rapport une droite de rfrence.


5

0,01 A
lment tolranc ?

Le point

Caractristique ?

CONCENTRICIT applique un point.

Rfrence ?

Droite de rfrence spcifie A.

Zone et valeur ?

Surface limite par un cercle de 0,01,


centre sur la droite de rfrence.

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-4-2) FORMATION 1
Exemple 1 :

V3.0
2001

3/5

0,01

Dans le plan de coupe P :


Plus grand
cylindre inscrit

P
Droite de rfrence
spcifie A

Zone de tolrance :
disque 0,01
Point d'intersection de la
droite A avec le plan P

Centre de l'intersection
de la surface relle
extrieure avec le plan P


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 2 :

IV-C-4-2) FORMATION 1

V3.0
2001

coaxialit de trois axes par rapport une droite de rfrence.

0,02

A-B

B
0,02

A-B

5
0,08

A-B

lments tolrancs ?

Trois lignes (les axes rels des trois cylindres)

Caractristique ?

COAXIALIT applique une ligne.

Rfrence ?

La droite de rfrence spcifie A-B

Zone et valeur ?

Volumes limits par des cylindres ( 0,08 / 0,02),


centrs sur la droite de rfrence.

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V3.0
2001

IV-C-4-2) FORMATION 1

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Exemple 2 :
0,02

A-B

B
0,02

2
0,0

0,08

8
0,0

2
0,0

Droite de rfrence
spcifie A-B

Point B

Zones de tolrance,
centres sur la droite A-B
Point A

A-B

Axe rel

A-B

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IV-C-4-3) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

, DE TOLRANCES
14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES
14.12 Tolrance de symtrie
Symbole

Identification et Interprtation

Dfinition de la zone de tol.


14.12.1 Tolrance de symtrie d'un plan mdian
La zone de tolrance est
limite par deux plans
parallles distants de t et
disposs symtriquement
au plan mdian par rapport
l'axe de rfrence ou au
plan mdian de rfrence.

A
0,08 A

IV

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RENAULT

Figure

126

Figure

127

Le plan mdian de la rainure


doit tre compris entre deux
plans parallles distants de
0,08 et disposs
symtriquement au plan
mdian par rapport
l'lment de rfrence A.

14.12.2 Tolrance de symtrie d'une ligne ou d'un axe


La zone de tolrance,
lorsqu'elle est projete dans un
plan, est limite par deux
droites parallles ou par deux
plans parallles distants de t et
disposs symtriquement par
rapport l'axe (ou au plan) de
rfrence, si la tolrance n'est
prescrite que dans une seule
direction
La zone de tolrance est
limite par un paralllpipde
de section t 1 x t 2 dont l'axe
concide avec l'axe de
rfrence, si la tolrance est
prescrite dans deux directions
perpendiculaires l'une
l'autre.

0,08 A-B
A

Figure 128

L'axe du trou doit tre


compris entre deux plans
parallles distants de 0,08 et
disposs symtriquement par
rapport au plan au symtrie,
commun aux rainures de
rfrence A et B.

Figure 129

0,1 C-D

t2
A

0,05 A-B

1t

Figure 130

Figure 131

L'axe du trou doit tre


compris dans un
paralllpipde de largeur
0,1 dans la direction
horizontale et 0,05 dans la
direction verticale, dont
l'axe coincide avec l'axe de
rfrence form par
l'intersection des plans
mdians A-B et C-D.

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Exemple 1 :

IV-C-4-3) FORMATION 1

Tolrance de symtrie d'une surface mdiane.

0,08

lment tolranc ? :

La surface mdiane relle.

Caract. ?

SYMTRIE applique la surface mdiane.

Zone et val. ?

Volume limit par 2 plans parallles distants de 0,08,


positionns par rapport la rfrence.

Rf. ?

Le plan de rfrence spcifi A.

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IV-C-4-3) FORMATION 1

3/5

Exemple 1 :

Surface mdiane
"relle"

0,08

Plan tangent A1

0,04

Zone de
tolrance

0,04

0,08

Plan de rfrence
spcifi A
(plan mdian des deux
plans tangents et
parallles, A1 et A2)

Surfaces relles
Plan tangent A2


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Exemple 2 :

IV-C-4-3) FORMATION 1

Tolrance de symtrie d'une ligne .

0,3 A

lment tolranc ?

La ligne (axe du trou).

Caractristique ?

SYMTRIE applique une ligne.

Rfrence ?

La droite de rfrence spcifie A.

Zone et valeur ?

Volume limit par 2 plans parallles distants de 0,3,


positionns par rapport la rfrence.

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IV-C-4-3) FORMATION 1
Exemple 2 :

Droite de rfrence
spcifie A

0,3 A

Surfaces relles

Axe "rel"
Zone de tolrance

0,30

0,15

Plus petit cylindre


circonscrit

0,15

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5/5

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.13 Tolrance de battement circulaire
Symbole

Dfinition de la zone de tolrance


14.13.1 Tolrance de battement circulaire radial
La zone detolrance est
limite dans chaque
plan de mesurage
perpendiculaire l'axe
par deux cercles
concentriques distants
de t dont le centre
concide avec l'axe de
rfrence.

Surface
tolrance

Identification et Interprtation
A

0,1 A-B

Figure 133

Le battement simple radial ne


doit pas dpasser 0,1 dans chaque
plan de mesurage pendant une
rvolution complte autour de
l'axe de rfrence A-B.

0, 2 A

Plan de
mesurage
A

Figure 132

Figure 134
0, 2 A

Le battement s'applique gnralement des


rvolutions compltes autour de l'axe, mais
peut tre limit une portion de rvolution.

Figure 135

Le battement simple radial


ne doit pas dpasser 0,2 dans
chaque plan de mesurage
lorsque le mesurage est
effectu sur la portion de
surface tolranc autour de
l'axe de rfrence A.

14.13.2 Tolrance de battement circulaire axial


La zone de tolrance
est limite, pour
chaque position
radiale, par deux
circonfrences distantes
de t situes sur le
cylindre de mesurage
dont l'axe concide
avec l'axe de rfrence.

Cylindre de
mesurage

D
0 ,1 D

t
Figure 1376
Figure 136

Le battement axial ne
doit pas dpasser 0,1
en chaque position de
mesurage pendant une
rvolution complte
autour de l'axe de
rfrence D.

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IV-C-5-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14

DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES

14.13 Tolrance de battement circulaire (suite)


Symbole

Identification et Interprtation
Dfinition de la zone de tolrance
14.13.3 Tolrance de battement circulaire dans niporte quelle direction
La zone de tolrance est limite chaque
cne de mesurage dont laxe coincide
avec l'axe de rfrence par deux cercles
distants de t.
Sauf spcification contraire, la direction
de mesurage est normale la surface.
Circonfrences
limites
Profil
control
t

0 ,1 C
C

Figure 139

0 ,1 C
C

Cne de
mesurage

Figure 140
Surface de
rfrence
Axe de
rfrence

Le battement dans la direction


de la flche sur chaque cne
de mesurage ne doit pas
dpasser 0,1 pendant une
rvolution complte autour de
laxe de rfrence C.

Le battement dans la direction


perpendiculaire la tangente
de la surface incurve ne doit
pas dpasser 0,1 sur chaque
cne de mesurage pendant une
rvolution complte autour de
l'axe de rfrence C.

Figure 138

14.13.4 Tolrance de battement circulaire dans une direction spcifie


La zone de tolrance est limite
nimporte quel cne de mesurage de
langle spcifi dont laxe coincide
avec laxe de rfrence par deux
cercles distants de t.

0 ,1 C
C

Figure 141

Le battement dans la
direction spcifie par rapport
la surface, ne doit pas
dpasser 0,1 sur chaque cne
de mesurage pendant une
rvolution complte autour de
l'axe de rfrence C.

V3.0
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IV-C-5-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Tolrance de battement circulaire radial.

Exemple 1:

20

15

0,1

A-B

lment tolranc ?

: Toutes les lignes rputes circulaires dans les plans perpendiculaires


la droite de rfrence.

Caractristique ?

: BATTEMENT SIMPLE RADIAL appliqu une surface.

Rfrence ?
Zone et valeur ?

: Droite de rfrence spcifie A-B


: Surface limite par 2 cercles concentriques centrs sur la droite A-B, et
distants de 0,1.

3 / 12


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)


Droite de
rfrence
spcifie A-B

IV-C-5-1) FORMATION 1

Plans de coupe

V3.0
2001

4 / 12

Exemple 1 :
B

Surface relle
P1

P2

Pn
20

15

0,1

20

15

Dans les diffrents plans de coupe :


P1

0,1

Zone de tolrance

P2

0,1

R1

Point d'intersection
du plan de coupe
avec la droite A-B

R2

A-B


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Battement circulaire radial (suite)

IV-C-5-1) FORMATION 1

V3.0
2001

--> une mthode de contrle possible :

Surface relle

t
Plan de mesurage
perpendiculaire A-B simul

Rotation autour
de A-B simul

Point A simul

Point B simul

Dans tous les plans de mesurage P :


P

Droite A-B simule

Remarques :

Zone de tolrance

- t est indpendant du diamtre

0,1

- le battement limite les dfauts


de circularit et de coaxialit.

Ligne relle

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 2 :

IV-C-5-1) FORMATION 1

V3.0
2001

tolrancement de battement circulaire radial


sur une zone restreinte.
0, 2 A

0, 2 A

80

A
lment tolranc ?

Toutes les lignes nominalement circulaires dans les plans perpendiculaires


la droite de rfrence.

Caractristique ?

BATTEMENT CIRCULAIRE appliqu une portion de surface

Rfrence ?

Droite de rfrence spcifie A.

Zone et valeur ?

Surface limite par 2 arcs de cercles concentriques distants de 0,2,


centrs sur la droite de rfrence.

6 / 12


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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 3 :

IV-C-5-1) FORMATION 1

Tolrance de battement circulaire axial.

D
0 ,1

lment tolranc ?

Toutes les lignes d'intersection d'un cylindre parfait


et de la surface relle.

Caractristique ?

BATTEMENT CIRCULAIRE AXIAL appliqu une ligne.

Rfrence ?

Droite de rfrence spcifie D.

Zone et valeur ?

Portion d'une surface cylindrique , de hauteur 0,1, centre


sur la droite de rfrence.

V3.0
2001

7 / 12


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IV-C-5-1) FORMATION 1

V3.0
2001

8 / 12

Exemple 3 :
D
0 ,1

Droite de rfrence
spcifie D

Surface relle tolrance


Ligne relle
tolrance

Cylindre de mesurage
de rayon R, coaxial D

Zone de tolrance
0,1

Circonfrences limites

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Battement circulaire axial (suite)

IV-C-5-1) FORMATION 1

V3.0
2001

9 / 12

--> une mthode de contrle possible :

0,1

IV

ENS Cachan
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0,1

Droite de
rfrence
simule D

Rotation
autour
de l'axe D
simul

zone de
tolrance

0,1

0,1

R2

cylindre de
mesurage


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 4 :

IV-C-5-1) FORMATION 1

Tolrance de battement circulaire oblique.

0 ,1

lment tolranc ?

Toutes les lignes d'intersection d'un tronc de cne et de la surface relle

Caractristique ?

BATTEMENT CIRCULAIRE OBLIQUE appliqu une ligne.

Rfrence ?

Axe de rfrence spcifi C.

Zone et valeur ?

Portion d'une surface conique de longueur de gnratrice 0,1, centre


sur la droite de rfrence.

V3.0
2001

10 / 12

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11 / 12

Exemple 4 :
0 ,1

Surface relle

0,
1

Droite de rfrence
spcifie C
Cne de mesurage
Ligne relle tolrance
Zone de tolrance
Circonfrences limites


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Battement circulaire oblique (suite)

IV-C-5-1) FORMATION 1

V3.0
2001

--> une mthode de contrle possible :

Surface relle
Droite de
rfrence
simule D

0,1

Rotation autour
de l'axe D
simul

Cne de mesurage
Ligne relle tolrance

Zone de tolrance

0,1

NOTA :

La gnratrice du cne de mesurage est


perpendiculaire la gnratrice du cne
nominal.

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IV-C-5-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.14 Tolrance de battement total
Dfinition de la zone de tolrance

Symbole

Identification et Interprtation

14. 14.1 Tolrance de battement total radial


La zone de
tolrance est
limite par deux
cylindres coaxiaux,
distants de t dont
les axes coincident
avec laxe de
rfrence.

Le battement total radial ne doit


pas dpasser 0,1 en chaque point
de la surface spcifie durant
plusieurs rvolutions autour de
laxe de rfrence A-B, et avec un
mouvement axial relatif entre la
pice
et
linstrument
de
mesurage. Le mouvement doit
tre guid le long dune ligne de
contour de forme thoriquement
parfaite, tant en position correcte
par rapport laxe de rfrence.

0,1 A-B

Figure 143
Figure 142

14. 14.2 Tolrance de battement total axial


La zone de tolrance est limite par deux plans
parallles distants de t et perpendiculaires l'axe de
rfrence.
t

0,1 D

Figure 145
Figure 144
Surfaces limites
coaxiales XX'

La zone de tolrance est


limite par deux surfaces
de rvolution distantes de t
et dont laxe concide
avec laxe de rfrence
et dont le profil correspond
au profil thorique spcifi.

Elment de
de
rfrence

X'

Surface
tolrance

Le battement total axial ne doit


pas dpasser 0,1 en chaque
point de la surface spcifie
durant plusieurs rvolutions
autour de laxe de rfrence D,
et avec un mouvemen radial
relatif entre linstrument de
mesurage et la pice. Le
mouvement doit tre guid le
long dune ligne de contour de
forme thoriquement parfaite,
tant en position correcte par
rapport laxe de rfrence.

Battement total oblique (spcifique la NF)

Axe XX' de
rfrence

0,1
80

IV

ENS Cachan
RENAULT

La surface laquelle sapplique


la tolrance doit tre comprise
entre deux surfaces distantes
de 0,1 mm, concentriques et
centres sur la rfrence C

V3.0
2001

1/9

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 1 :

IV-C-5-2) FORMATION 1

Tolrance de battement total radial.

IV

ENS Cachan
RENAULT

0,1

lment tolranc ?

La surface

Caractristique ?

BATTEMENT TOTAL RADIAL appliqu la surface

Rfrence ?

Droite de rfrence spcifie A.

Zone et valeur ?

Volume limit par 2 cylindres coaxiaux distants de 0,1 et


centrs sur la rfrence spcifie

V3.0
2001

2/9


IV

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

V3.0
2001

IV-C-5-2) FORMATION 1
Exemple 1 :
A

Battement total radial (suite) :

-> une mthode possible de contrle :


0,1

0,1

Translation
parallle la
droite A simule

0,1

Rotation autour
de la droite A
simule

Droite A simule

surface relle
zone de tolrance

3/9

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 2 :

IV-C-5-2) FORMATION 1

Tolrance de battement total axial .


D

0,1

IV

ENS Cachan
RENAULT

lment tolranc ?

La surface

Caractristique ?

BATTEMENT TOTAL AXIAL appliqu la surface

Rfrence ?

Axe de rfrence spcifi D

Zone et valeur ?

Volume limit par deux plans parallles distants de 0,1 et


perpendiculaires la droite de rfrence D

V3.0
2001

4/9

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V3.0
2001

IV-C-5-2) FORMATION 1

5/9

Exemple 2 :
D

Surface relle

0,1

Plus petit
cylindre
circonscrit

90

Droite de
rfrence
spcifie D

Zone de tolrance

0,1
D

Question : quelle est la diffrence avec:

0,1

IV

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RENAULT


IV

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IV-C-5-2) FORMATION 1

V3.0
2001

Battement total axial (suite) :

-> une mthode possible de contrle :


Rotation autour
de la droite D
simule
Droite de rfrence
D simule

Translation
perpendiculaire la
droite D simule
0,1

0,1

Surface relle

6/9

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

Exemple 3 :

IV-C-5-2) FORMATION 1

Tolrance de battement total oblique .

0,1

80

IV

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lment tolranc ?

La surface

Caractristique ?

BATTEMENT TOTAL OBLIQUE appliqu la surface.

Rfrence ?

Droite de rfrence spcifie C.

Zone et valeur ?

Volume limit par deux cnes distants de 0,1 et centrs sur la


droite de rfrence spcifie

V3.0
2001

7/9

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TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983)

IV-C-5-2) FORMATION 1

V3.0
2001

8/9

Exemple 3 :
0,1

80

Droite de rfrence spcifie C


80

IV

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0,1

Zone de tolrance

IV

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IV-C-5-2) FORMATION 1

V3.0
2001

Battement total oblique (suite) :

-> une mthode possible de contrle :


t

Droite de rfrence
C simule
Translation suivant
une droite incline
de 40 p/r la
droite C simule

Rotation autour
de la droite C
simule

9/9

CHAPITRE V
REFERENCES ET SYSTEMES DE
RFRENCES
ISO 5459 - 1981

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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V-A-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

Dfinitions

3.1 rfrence spcifie : Forme gomtrique thoriquement exacte (axes, plans, lignes droites, etc.), laquelle se rapportent les lments tolrancs. Des rfrences diffrentes
peuvent tre bases sur un ou plusieurs lments de rfrence
de la pice.
...

V3.0
2001

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Une rfrence spcifie peut tre :

V-A-1) FORMATION 1

V3.0
2001

un point
une droite
un plan
un groupe constitu de points, droites, plans

Reprsentation normalise :
La notation triangle noirci est prfrer.

A
Notation conseille

2/4

A
Notation admissible mais dconseille

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V-A-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

6.1 Symbles des rfrences spcifies


6.1.1 Triangle de la rfrence spcifie
Les rfrences spcifies sont indiques par une ligne de repre
se terminant par un triangle plein ou vide...
6.1.2 Lettre de rfrence
Pour lidentification dune rfrence spcifie, une lettre
majuscule est inscrite dans un cadre reli au triangle de la
rfrence spcifie...

V3.0
2001

3/4

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V-A-1) FORMATION 1

V3.0
2001

INDICATION D'UNE RFRENCE SPECIFIEE :

indication dune rfrence spcifie

A
lment tolranc: rel

lment de rfrence: rel

4/4

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V3.0
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V-A-2) FORMATION 1

Remarques concernant la notation d'une rfrence spcifie.

Lettre majuscule

Les notations suivantes sont autorises :


A

AA

Lorsque toutes les lettres de


l'alphabet ont t utilises,
doubler les lettres.

Les notations suivantes ne sont pas autorises :


AB

Notation abandonne

A1

dans le projet dISO 1101-2000


et jusque l rserve aux
systmes de rfrences non ordonns

Notation "A1" rserve


la dsignation des
rfrences partielles
A1

103

Chiffres : proscrits

Lettres proscrites
(prfrence)

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On distingue :

V-A-2) FORMATION 1

V3.0
2001

la rfrence spcifie
llment de rfrence simule
la surface relle

Elment de rfrence A :
c'est la surface relle

Rfrence spcifie A lment


gomtrique ideal
(point, droite,plan) :
lment de rfrence simule
= lment associ la surface relle
(de mme type, suffisament prcis pour le besoin)
= cela peut tre un lment rel (exemple : le marbre)

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V-A-2) FORMATION 1

Identification de l'lment gomtrique constituant la rfrence :

Notations
tt A

tt A

Notation abandonne
dans le projet dISO 1101 - 2000

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V-A-2) FORMATION 1

V3.0
2001

Spcification d'une rfrence :

Rfrence spcifie
simple
V-A-3

A-B

Rfrence spcifie
commune
V-A-4

A
A

Systme de rfrences
spcifies
V-B

A A1,2,3
A
A2

A3

1 seule case
(2 lettres spares
par un tiret)
Attention : chaque lettre
dans sa propre case
Utilisation
INTERDITE

AB

A1

1 seule case

Rfrences spcifies
partielles
V-C

Utilisation de cadres
circulaires pour indiquer
les rfrences partielles

4/4

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V-A-3-1) FORMATION 1

V3.0
2001

1/2

Identification de l'lment gomtrique constituant la rfrence :


Dsignation d'un plan :
Le triangle
identificateur est
spar de la ligne de
cote.

Dsignation dun cylindre pour


tablir une rfrence spcifie sur laxe

ou dsignation de deux plans parallles opposs


pour tablir une rfrence spcifie sur le plan mdian

Le triangle identificateur est dans le prolongement de la ligne de cote.

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V-A-3-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Notation d'une rfrence spcifie simple en zone restreinte.


trait mixte fort positionn
par des cotes encadres.

A
t A

10

50

Question : faut-il tolrancer les cotes 10 et 50 ?


La norme ne le prcise pas .

Recommandation : nous prconisons l' utilisation de dimensions thoriquement


exactes (encadres) pour tre cohrent avec les travaux prparatoires de l'ISO, qui prvoient de
"rserver l'utilisation de tolrances linaires ( ) aux spcifications concernant la taille"
(taille dun cylindre ou de deux plans parallles et opposs)

2/2

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V-A-3-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

Application des rfrences spcifies


... extraits ...
Tableau - Exemples
Rfrences spcifies

Etablissement des Rfrences spcifies

Point de centre d'une sphre

re
h
p
S

Rfrence spcifie =
Point de centre de la sphre
minimale circonscrite

Figure 5
Point de centre d'un cercle

Figure 8
Point de centre d'un cercle

Figure 11
Rfrence spcifie - ligne
Axe dun trou

Figure 14

Figure 7

Rfrence spcifie =
Point de centre du cercle
maximal inscrit
Figure 10

Rfrence spcifie =
Point de centre du cercle
minimal circonscrit
Figure 13

Rfrence spcifie =
Axe du cylindre maximal
inscrit
Figure 16

V3.0
2001

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V-A-3-2) FORMATION 1

V3.0
2001

Type de la rfrence et association l'lment rel


pour une rfrence spcifie simple :
1

Dterminer le type de la surface

Associer une gomtrie idale l'lment rel :


cest llment de rfrence simule
Dterminer la position de cette gomtrie idale qui minimise
la distance maximum la sparant de l'lment rel.
Lorsqu'on a plusieurs solutions, on prend la position spatiale
moyenne.

Etablir la rfrence spcifie

2/4

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V-A-3-2) FORMATION 1

V3.0
2001

3/4

Etablir une rfrence spcifie sur une sphre ou sur un cercle (point) :
Le centre d'une sphre minimale circonscrite la surface relle :
Surface relle
(nominalement
sphrique)

Plus petite
sphre circonscrite

Point de rfrence
spcifie

Le centre d'un cercle maximal inscrit dans la ligne relle:


Plus grand cercle
inscrit
Ligne relle
(nominalement
circulaire)

Point de rfrence
spcifie

10
A

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V-A-3-2) FORMATION 1

Etablir une rfrence spcifie sur un cercle (point) :


Le centre d'un cercle minimal circonscrit la ligne relle:
Centre d'une section circulaire dun cylindre

Plus petit cercle


circonscrit
Ligne relle
nominalement
circulaire

Centre d'une section circulaire dun cne

Point de rfrence
spcifie

V3.0
2001

4/4

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V-A-3-3) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

4.2 Rfrence spcifie constitue par laxe dun cylindre


La rfrence spcifie est laxe du plus grand cylindre inscrit
pour un trou, ou du plus petit cylindre circonscrit pour un arbre,
dispos de faon que nimporte quel mouvement possible du
cylindre dans nimporte quelle direction soit gal (voir figure 2).

lment de rfrence simule orientations


extrmes
lment de rfrence

Figure 2

rfrence spcifie

V3.0
2001

1/3

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V-A-3-3) FORMATION 1

V3.0
2001

2/3

Etablir une rfrence spcifie sur un cylindre (droite) :


Axe d'un alsage

--> la rfrence spcifie est l'axe du


cylindre le plus grand inscrit dans
l'alsage rel.

La surface relle est nominalement un cylindre


On associe l'lment de rfrence (rel) un cylindre idal.
Etablissement de la rfrence spcifie: augmenter le diamtre du cylindre pour obtenir
le cylindre de diamtre le plus grand inscrit dans l'alsage rel.
La rfrence spcifie est une droite, axe de ce cylindre le plus grand inscrit
Dans le cas o il existe plusieurs solutions, le cylindre est dispos de faon que
nimporte quel mouvement possible du cylindre dans nimporte quelle direction soit gal
(position spatiale moyenne)

Position retenue

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V-A-3-3) FORMATION 1

V3.0
2001

Etablir une rfrence spcifie sur un cylindre (droite) :


Axe d'un arbre

La rfrence spcifie est une droite, axe du plus petit cylindre


circonscrit l'arbre rel.

3/3

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V-A-3-4) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

4.1 Rfrence spcifie constitue par une ligne ou par un plan


Llment de rfrence doit tre dispos de faon que la distance
maximale entre lui et llment de rfrence simule soit la plus
petite possible. Si lappui de llment de rfrence en question
sur la surface en contact nest pas stable, il faudra placer entre eux,
la distance la plus pratique, des supports appropris...

Elment de rfrence

Elment de rfrence
simule = Surface en contact

Supports
Figure 1

Rfrence spcifie

V3.0
2001

1/3

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V-A-3-4) FORMATION 1

V3.0
2001

Etablir une rfrence spcifie sur un plan :

position extrme
ne pas retenir.

Llment de rfrence doit tre dispos de faon


que la distance maximale entre lui et llment de
rfrence simule soit la plus petite possible.

Note: si le plan peut avoir plusieurs positions la


position de rfrence est la position moyenne

Surface relle

position extrme
ne pas retenir.

Position moyenne

La rfrence spcifie est un plan : plan tangent extrieur matire


minimisant la distance maximum qui le spare de llment rel.

2/3

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V-A-3-4) FORMATION 1

V3.0
2001

3/3

Etablir une rfrence spcifie sur deux surfaces nominalement planes,


parallles et en vis vis (plan) :
A
P2

P1

Dfinition retenue, projet


ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998
Rfrence spcifie =
le plan mdian des deux plans
parallles, tangents extrieur
matire et minimisant la
distance entre les plans. Sil existe
plusieurs positions, on retient la
position spatiale moyenne.

.
Cette dfinition est en volution par rapport la norme ISO 5459-1981 qui propose
le plan mdian deux surfaces planes en contact, sans la contrainte de paralllisme.

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V-A-3-5) FORMATION 1

V3.0
2001

1/7

Etablir une rfrence spcifie sur un cne (droite et point) :


La norme ISO 5459-1981 ne dcrit pas de solution pour tablir une rfrence spcifie sur un cne

Indication retenue
(projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998)
A

une ancienne notation a parfois


t employe, issue dune norme
NF aujourdhui abandonne.
NE PLUS UTILISER

NOTA NOTA : la rfrence spcifie A est


constitue dune droite et dun point.
La droite est laxe du cne dangle libre
... ou fixe ..., tangent extrieur matire et
minimisant la distance maximum avec la
surface relle. Le point est situ sur laxe
... ( expliciter)

IMPORTANT : Cette indication ntant pas dfinie dans la norme


actuelle, il est ncessaire dexpliciter sa signification par un nota.

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Dfinitions proposes

V-A-3-5) FORMATION 1

V3.0
2001

2/7

A
NOTA

libre

Elment de rfrence simule :


- le cne idal
- dangle libre ... ou fixe ...
- libre en position
- tangent extrieur matire
- minimisant la distance maximum

position libre
On retient la position du cne idal dangle libre le mieux adapt, ... ou bien dangle
de valeur fixe..., qui minimise la distance maximum le sparant de la surface relle.

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V-A-3-5) FORMATION 1

V3.0
2001

3/7

Dfinitions proposes

cas a) rfrence spcifie

NOTA

cas a)

0,5 A

solution viter
75

prfrable
32

cas b)

NOTA

10

cas b) rfrence spcifie

0,5 A

Rfrence spcifie = la droite + un point


- la droite est laxe du cne idal dangle libre le mieux adapt ...ou de valeur fixe..
- le point situ sur laxe du cne est dfini de deux faons possibles par :
a) le sommet du cne, viter
b) le point est le centre du cercle du cne simul
dfini par un diamtre D indiqu sur le dessin prfrable

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V-A-3-5) FORMATION 1

V3.0
2001

4/7

Exemples
0,5 C

35
C

22

32

22

NOTA

0,1 C

22
2x

0,2 C
NOTA : la rfrence spcifie C est constitue dune droite et dun point. La droite est
laxe du cne simul dangle libre le mieux adapt, tangent extrieur la surface relle.
Le point est dfini sur cet axe par le centre du cercle 32 appartenant au cne simul.

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V3.0
2001

5/7

Exemple

C et la zone de tolrance de lexemple ci-contre

35

0,5 C

C
NOTA

32

Application : dterminer la rfrence spcifie

NOTA : la rfrence spcifie C est constitue dune droite et dun


point. La droite est laxe du cne simul dangle libre le mieux adapt,
tangent extrieur la surface relle. Le point est dfini sur cet axe par
le centre du cercle 32 appartenant au cne simul.

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V3.0
2001

6/7

Exemple
35

plan perpendiculaire laxe du cne simul


dont lintersection avec ce cne est un cercle
de diamtre 32

0,5 C

C
NOTA

32

Rponse :

lment de situation de la zone de tolrance,


positionn 35 mm du premier plan

35
0,5

zone de tolrance

32

lment de
rfrence
simule

rfrence
spcifie

NOTA : la rfrence spcifie C est constitue dune droite et dun


point. La droite est laxe du cne simul dangle libre le mieux adapt,
tangent extrieur la surface relle. Le point est dfini sur cet axe par
le centre du cercle 32 appartenant au cne simul.

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V-A-3-5) FORMATION 1

V3.0
2001

7/7

SYNTHESE SUR LA REFERENCE SPECIFIEE ETABLIE SUR UN CONE


Indication retenue
A
NOTA

NOTA : la rfrence spcifie A est


constitue dune droite et dun point.
La droite est laxe du cne dangle libre .. ou
fixe.., tangent extrieur matire et minimisant
la distance maximum avec la surface relle.
Le point est situ sur laxe
... ( expliciter)

Rappel : Cette solution est issue du projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998.
La rfrence spcifie est constitue de la DROITE et dun POINT
IMPORTANT : Cette indication ntant pas dfinie dans la norme
actuelle, il est ncessaire dexpliciter sa signification par un nota.
Diffrentes mthodes dtablissement dune rfrence spcifie sur un cne peuvent tre envisages en utilisant
un nota adapt au besoin fonctionnel. Par exemple, langle du cne simul peut tre impos une valeur fixe ou
bien rester libre (solution pour rester cohrent avec le projet de ISO/CD 5459-2).

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V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981)

V-A-4-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

4.3 Rfrence spcifie constitue par laxe commun ou


par le plan mdian commun
Dans lexemple donn la figure 3, la rfrence spcifie est
laxe commun des deux plus petits cylindres coaxiaux et circonscrits.
A

A-B

Elment de rfrence simule =


Surface de contact

Rfrence spcifie
Elment de rfrence

V3.0
2001

1/5

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Dfinitions :

V-A-4-1) FORMATION 1

V3.0
2001

2/5

Tiret obligatoire

A-B
Lindication dune rfrence spcifie commune est une solution pour tablir une
rfrence spcifie sur plusieurs surfaces relles considres (associes) simultanment.
Une rfrence spcifie commune est donc : un point, une droite, un plan
ou un ensemble constitu de
points, droites, plans
Interprtation recommande de la norme actuelle :
Une REFERENCE COMMUNE rsulte de lUNION DE SURFACES IDEALES
ASSOCIEES SIMULTANEMENT aux lments de rfrence de la pice. Les
SURFACES IDEALES sont CONTRAINTES entre elles en ORIENTATION et
en POSITION (rgles #7, #8 et #9 du projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998).

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V-A-4-1) FORMATION 1

V3.0
2001

3/5

Etablir une rfrence spcifie commune sur deux cylindres coaxiaux


(droite) :
A
B

Exemple 1 :

A-B

Dans cet exemple, la rfrence spcifie commune A-B est l'axe de deux cylindres
coaxiaux les plus petits circonscrits aux surfaces relles.
Cylindres coaxiaux

Droite de rfrence A-B spcifie


La norme ne donne pas de dfinition plus prcise (par exemple le rapport des valeurs des diamtres des deux
cylindres). Des solutions sont donc dterminer dans les projets pour le contrle.

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V-A-4-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Etablir une rfrence spcifie commune sur deux cercles (droite) :


Exemple 2 :

30

20

La rfrence spcifie commune A-B est la droite passant par les centres des
cercles circonscrits aux deux sections repres.

A-B

4/5

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Remarque : La construction stablit partir du


plan tangent la surface relle. Celle-ci, pouvant
prsenter des dfauts, doit disposer dun
tolrancement gomtrique adquat.

V-A-4-1) FORMATION 1

V3.0
2001

5/5

Exemple 2 :
30

20

B
A-B

20
30

B
A
Droite de
rfrence
spcifie A-B

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V-A-4-2) FORMATION 1

V3.0
2001

1/4

Etablir une rfrence spcifie commune sur deux plan orthogonaux


(plan-plan) :
Exemple 3 :
A-B

cotation partielle

surfaces relles

reprsenter la rfrence spcifie ci-dessus comme la rfrence commune


tablie partir de deux surfaces relles nominalement planes et orthogonales

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Exemple 3 :

V-A-4-2) FORMATION 1

V3.0
2001

2/4

reprsenter la rfrence spcifie ci-dessous comme la rfrence commune


tablie partir de deux surfaces relles nominalement planes et orthogonales
A-B

cotation partielle

NOTA

NOTA : La rfrence commune


A-B est lunion de deux plans
perpendiculaires (90), associs
simultanment aux surfaces
relles. La position retenue est
celle qui minimise la distance
maximum entre le didre et les
surfaces relles

surfaces relles

Elment de rfrence A

Elment de rfrence B

rfrence commune A-B :


union de deux plans
orthogonaux (90)

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V3.0
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3/4

Attention
Une norme franaise donne une autre signification la rfrence
commune spcifie ci-dessous: intersection des plans.
A-B

?
Plan A spcifi
(vu comme une rfrence simple)

Plan B spcifi
(vu comme une rfrence simple)

droite A-B : intersection


des plans A et B

Ne pas considrer cette signification


implicite comme robuste (car pas
normalise lISO)

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V3.0
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4/4

Rappel: Interprtation recommande de la norme actuelle


Une REFERENCE COMMUNE rsulte de lUNION DE SURFACES IDEALES
ASSOCIEES SIMULTANEMENT aux lments de rfrence de la pice. Les
SURFACES IDEALES sont CONTRAINTES entre elles en ORIENTATION et
en POSITION (rgles #7, #8 et #9 du projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998).
Quand lanalyse fonctionnelle impose des rfrences communes dont lcriture
nest pas normalise, le mode de construction de cette rfrence commune doit tre
indiqu sur le dessin par un nota.
Exemple :

NOTA
A-B

NOTA : construction de la rfrence commune A-B


a) contruire le plan tangent A
b) contruire le plan tangent B
(sans contrainte par rapport A)
A-B est la droite dintersection entre ces deux plans.

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1/6

Etablir une rfrence spcifie commune sur deux plans coplanaires


(plan) :
Exemple 4 :

A-B

NOTA

NOTA : La rfrence spcifie


commune A-B est le plan
tangent aux deux surfaces.

Explication : Llment de rfrence simule A-B est un groupe constitu de deux plans coplanaires.

rfrence spcifie =
le Plan tangent commun

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2/6

Exemple 5 : autre criture possible


0,2

NOTA : La rfrence spcifie


A est le plan tangent aux deux
surfaces.

Zone commune

0,1
A

NOTA

Signification : identique l'exemple 4

rfrence spcifie =
Plan tangent commun

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V-A-4-3) FORMATION 1

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3/6

Etablir une rfrence spcifie commune sur deux plans parallles et


non opposs (plan) :
NOTA: La rfrence commune A-B est le groupe constitu
de deux plans en position relative exacte

Exemple 6 :
A-B

NOTA

10 mm

10

rfrence spcifie =
groupe de deux plans

A
A

Les exemples 6 et 7 ont rigoureusement la mme


signification.
10

Exemple 7 :

2x

NOTA: La rfrence spcifie A est le groupe


constitu de deux plans en position relative exacte
A NOTA

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V-A-4-3) FORMATION 1

4/6

A
Exemple 8 :

La rfrence spcifie A est l'axe


commun des cylindres coaxiaux les
plus grands inscrits dans les
surfaces relles

Signification :
Cylindre
inscrit

Recommandation :
Prfrer une criture
dsignant explicitement
le ou les alsages pris en
rfrence.

Surface
relle

(risque d' interprtation)

Notation abandonne
dans le projet d ISO 1101 - 2000

A-B

Recommand

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V3.0
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5/6

Processus recommand

Type de la rfrence et association aux lments rels


pour la rfrence commune ou la rfrence spcifie sur un groupe
1

Dterminer le type des surfaces

Associer une gomtrie idale aux lments rels


Cette gomtrie idale est le groupe des lments de rfrences simules ayant
des contraintes de dorientation relative exacte et de position relative exacte
2

Dterminer la position de cette gomtrie idale qui minimise


la distance maximum la sparant de l'lment rel
Lorsqu'on a plusieurs solutions, on prend la position spatiale
moyenne.
3

Etablir la rfrence spcifie

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V3.0
2001

6/6

Rappel:
Quand lAnalyse Fonctionnelle impose une rfrence commune dont
lcriture nest pas normalise, le processus dtablissement de cette
rfrence commune doit tre indiqu sur le dessin en utilisant un NOTA.

Exemple :
A-B

NOTA

10

B
A

NOTA : la rfrence commune A-B est le groupe constitu


de deux plans en position relative exacte

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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V-B-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

6 Indication des rfrences spcifies et des systmes de rfrences spcifies


...

6.2.3 Systme de rfrences spcifies tabli par


deux lments ou plus
Lorsquun systme de rfrences est tabli par deux lments
ou plus, cest--dire par des lments de rfrences spcifies
multiples, leurs lettres sont indiques dans la troisime case et
les cases suivantes du cadre de tolrance, en respectant lordre
des rfrences spcifies.
Rfrence secondaire
A B C
Rfrence tertiaire

Rfrence primaire
Figure 31

V3.0
2001

1/4

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V3.0
2001

2/4

SYSTEME DE REFERENCES ORDONNE :


compos de
plusieurs lments associs de faon ORDONNEE

REFERENCE COMMUNE (RAPPEL) :


compose de
plusieurs lments associs SIMULTANEMENT

A-B

A B

Plan B

=
90
Plan A

Plan B

90
Plan A

Il nexiste pas de prpondrance entre les plans A et B

Le plan A est associ comme une rfrence simple

ils sont assoscis SIMULTANEMENT aux surfaces relles


avec les contraintes dfinies dans les nota correspondant
(si ncessaire)

ENSUITE SEULEMENT, est associ le plan B


avec des contrainte d ORIENTATION RELATIVE
EXACTE ou de POSITION RELATIVE EXACTE
du plan B par rapport au plan A

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V3.0
2001

3/4

Question 1 : Que signifie CONTRAINTE DORIENTATION RELATIVE EXACTE ?

C'est la relation angulaire idale (thoriquement exacte) entre les


lments gomtriques parfaits associs aux lments rels.
Cette relation angulaire est dfinie sur le dessin soit :
- implicitement (0, 90, 180, pour exemple : 2 plans 90, voir Fig 1)
- explicitement par une cote encadre (exemple : angle d'inclinaison d'un
plan, voir Fig 2 ).

67

Fig 1

Fig 2

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V-B-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Question 2 : En quoi l'ordre d'criture des rfrences spcifies est-il important ?


Lordre dtablissement des rfrences spcifies dans un
systme de rfrences traduit la fonction des surfaces de mise en position
entre la pice concerne et les pices voisines.

A B

B A

la rfrence primaire A supprime les premiers degrs de libert de


la pice; la rfrence secondaire B en supprime dautres
la rfrence primaire B supprime les premiers degrs de libert de
la pice; la rfrence secondaire A en supprime dautres

4/4

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V-B-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

6.2.3 Systme de rfrences spcifies tabli par


deux lments ou plus
.....indication sur le dessin
A

0,1 B A

0,1 A B

Figure 33

Figure 32
A

90

90

A: Rfrence spcifie primaire


B: Rfrence spcifie primaire
B: Rfrence spcifie secondaire
A: Rfrence spcifie secondaire
Figure 34

V3.0
2001

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V-B-2) FORMATION 1

2/5

Exemple 1 :

0,1

20

30

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V-B-2) FORMATION 1

0,1

20

Exemple 1 :

30

Elment de rfrence B

Elment de situation de la zone de tolrance

Rfrence spcifie B

20

Zone de tolrance 0,1


Elment de rfrence A

90
30

Rfrence spcifie A
Elment de situation dune zone de tolrance : lment de type point, droite, plan qui permet
de dfinir la position et/ou orientation dun lment (voir projet ISO/TR 17450-1:2000).

3/5

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V-B-2) FORMATION 1

4/5

Exemple 2 :

0,1

20

30

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V3.0
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V-B-2) FORMATION 1

0,1

20

Exemple 2 :

5/5

Rfrence spcifie B

30

Elment de situation de la zone de tolrance

20

Elment de
rfrence B

90

Zone de tolrance 0,1


Elment de rfrence A

30
Rfrence spcifie A

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V-B-2) FORMATION 2
Extrait de Norme ISO

4.4 Rfrences spcifies constitues par laxe dun cylindre


perpendiculaire au plan
La rfrence spcifie A est le plan reprsent par la surface plane en
contact
La rfrence spcifie B est laxe du plus grand cylindre inscrit,
perpendiculaire la rfrence spcifie A
A B

Rfrence spcifie B

A
Elment de rfrence B

Elment de
rfrence A

90

lments de rfrence
simule = Surfaces en contact

Figure 4

Rfrence spcifie A

V3.0
2001

1/6

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V-B-2) FORMATION 2

Exemple 3 :

0,1

20

V3.0
2001

2/6

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V3.0
2001

V-B-2) FORMATION 2

0,1 A

Exemple 3 :
20

20

cylindre inscrit
maximal dont l'axe est
perpendiculaire au
plan de rfrence A.

0,1

Elment de situation
axe de la zone de tolrance

90

Plan de rfrence A dans le systme A B


Axe de rfrence B dans le systme A B

3/6

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V3.0
2001

V-B-2) FORMATION 2

Exemple 4 :

0,1

20

4/6

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V3.0
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V-B-2) FORMATION 2
0,1 B

Exemple 4 :
20

20

0,1

cylindre le plus
grand inscrit

Axe de rfrence
B dans le systme
de rfrence B A

lment de situation,
axe de la zone de tolrance.

plan de rfrence A dans le


systme de rfrence B A
il est l'axe de rfrence B
et tangent la surface relle

5/6
B

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V-B-2) FORMATION 2

INTERROGATION :
Question:
Dans un systme de rfrences, les rfrences sont-elles toujours orthogonales ?

Rponse:

V3.0
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6/6

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V-B-2) FORMATION 3

V3.0
2001

Question 3 : Que signifie CONTRAINTE DE POSITION RELATIVE EXACTE ?

C'est la relation linaire idale (distances thoriquement exactes) entre


les lments gomtriques parfaits associs aux lments rels.
Cette relation est dfinie sur le dessin de deux faons:
- implicitement (distance 0 mm entre B et A non spcifie , voir Fig 1)
- explicitement par une distance encadre entre B et A (voir Fig 2 ).
O

A B
O

Fig 1

A B

B
A

Fig 2

1/7

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Exemple 5 :

Quelle est la signification du tolrancement ci-dessous ?

B
0,1

V-B-2) FORMATION 3

A B

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2/7

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Exemple 5 :

V-B-2) FORMATION 3

V3.0
2001

3/7

Question: quelle est la diffrence sur le systme de rfrences si on considre


B en orientation exacte ou bien en position exacte par rapport A ?

cas 1 : orientation exacte

cas 2 : position exacte


rfrence simule B
rfrence spcifie B
(secondaire)
lment de rfrence B
rfrence spcifie A
rfrence simule A
lment de rfrence A

le plan mdian B est parallle


la droite A

lments de situation
et zones de tolerance

le plan mdian B est scant


avec la droite A

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V-B-2) FORMATION 3

4/7

Exemple 5 : Est-il ncessaire dindiquer sur le dessin un choix entre cas 1 et cas 2 ?
a) chaque fois que lon considre que le choix entre le cas 1 et le cas 2 peut entrainer des
effets importants, un nota doit tre indiqu dans le dessin
b) si on considre quil ny a pas de diffrence et quon accepte de laisser une interpretation
libre pour le contrle, alors, aucun nota nest ncessaire

case 1 : orientation exacte

case 2 : position exacte

A B NOTA

NOTA: REFERENCE A EN ORIENTATION EXACTE


PAR RAPPORT A LA REFERENCE B

A B NOTA

NOTA: REFERENCE A EN POSITION EXACTE


PAR RAPPORT A LA REFERENCE B

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Exemple 6 :

V-B-2) FORMATION 3

V3.0
2001

5/7

cas dune rfrence secondaire B situe 10 mm de la rfrence primaire A

0,1

10

A B

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Exemple 6 :

V-B-2) FORMATION 3

V3.0
2001

6/7

Question: quelle est la diffrence sur le systme de rfrences si on considre


B en orientation exacte ou bien en position exacte par rapport A ?

cas 1 : orientation exacte

cas 2 : position exacte


rfrence simule B
rfrence spcifie B
(secondaire)

distance
libre

distance
10 mm

lment de rfrence B
rfrence spcifie A
rfrence simule A
lment de rfrence A

le plan mdian B est parallle


la droite A

lments de situation
et zones de tolerance

le plan mdian B passe 10 mm


de la droite A

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V3.0
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V-B-2) FORMATION 3

7/7

Exemple 6 : Est-il ncessaire dindiquer sur le dessin un choix entre cas 1 et cas 2 ?
a) chaque fois que lon considre que le choix entre le cas 1 et le cas 2 peut entrainer des
effets importants, un nota doit tre indiqu dans le dessin
b) si on considre quil ny a pas de diffrence et quon accepte de laisser une interpretation
libre pour le contrle, alors, aucun nota nest ncessaire
B

cas 1: orientation exacte

10

cas 2: position exacte

10

A B

NOTA
NOTA : REFERENCE B EN ORIENTATION EXACTE
PAR RAPPORT LA REFERENCE A
ne pas tenir compte de la dimension thoriquement exacte 10

A B

NOTA
NOTA : REFERENCE B EN POSITION EXACTE PAR
RAPPORT LA REFERENCE A
obligation de tenir compte de la dimension thoriquement exacte 10

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Application 10 :

V-B-2) APPLICATION 10

V3.0
2001

Etablir le systme de rfrences spcifies et la zone de tolrance.

A B

1/3

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V-B-2) APPLICATION 10

V3.0
2001

2/3

Application 10 :

La planche 3/3 est en fin de manuel.

t A B

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V3.0
2001

V-B-2) APPLICATION 10

Application 10 / rponse :
P3

Rfrence secondaire B

P1
Rfrence
primaire A :

Elment de situation de
la zone de tolrance

P2
les plans P3 et P4 sont parallles entre eux, les plus proches
possibles; ils sont contraints en orientation exacte (90)
relativement la rfrence primaire A.

P4

3/3

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Application 11 :

V-B-2) APPLICATION 11

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2001

tablir les zones de tolrances correspondant la cotation suivante.

t2

t 1 A B (1)

B (2)

1/3

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V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981)

Application 11 :

V3.0
2001

V-B-2) APPLICATION 11
B
t1 A B

t2

(1)

La planche 3/3 est en fin de manuel.

2/3

(2)

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V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981)

V3.0
2001

V-B-2) APPLICATION 11

Application 11 / rponse :

B
t1 A B

t2

(1)

Plan de rfrence
spcifie B de la
spcification (2)

Elment de situation
de la zone de tolrance
t 2 /2

t 2 /2

Elment de situation :
axe de la zone de
tolrance
O t1

Plan de rfrence spcifie B de la spcification (1)


(= plan
A ET tangent la surface relle)

Plan de
rfrence
spcifie A

3/3

(2)

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981)

V-C-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

7 Rfrences partielles
Sil sagit d'une surface, llment de rfrence peut diffrer de faon trs
significative de sa forme idale. Ainsi, la spcification d'une surface entire
en tant qulment de rfrence peut donner lieu des variations ou l'impossibilit de rpter les mesures prises partir de celle-ci (voir figure 36 et 37).
B
.C

0,02 A B C
0,01 A

B
C

A
Figure 36

Figure 37

Il peut donc tre ncessaire d'introduire des rfrences partielles.


Avant de spcifier les rfrences partielles, il est ncessaire dexaminer si le
fonctionnement de la pice ne serait pas affect par le choix de rfrences
consistant en des rfrences partielles au lieu de la surface entire....

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1/3

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V-C-1) FORMATION 1

V3.0
2001

2/3

UTILIT DES RFRENCES PARTIELLES

Premier cas - pour tablir une rfrence sur


un lment comportant un dfaut de forme important :
Sur les pices de grande taille ou pour lesquelles il existe un
risque dincorporer un dfaut de forme important, spcifier
une surface entire comme lment de rfrence peut entrainer
des problmes de rptabilit en fabrication ou lors du contrle.
Ceci constitue un cas dutilisation des REFERENCES PARTIELLES .

Zone 1

rfrence A spcifie

Zone 2

rfrence A spcifie

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V-C-1) FORMATION 1

V3.0
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3/3

UTILIT DES RFRENCES PARTIELLES

Deuxime cas - pour tablir une rfrence sur


une zone participant une liaison avec une autre pice :
Il sagit dtablir une rfrence sur une portion de surface; en fait, sur la zone rellement en
contact avec la pice voisine.
Les REFERENCES PARTIELLES peuvent tre utilises dans ce cas, de faon analogue aux
REFERENCES EN ZONE RESTREINTE prsentes plus haut (voir V-A-3-1) Formation 1).

A1
10

50

A1

10

indication par une rfrence partielle

50

indication par une rfrence en zone restreinte

Ces indications par des rfrences partielles se gnralisent dans le projet ISO/CD 5459-2.

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V-C-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

7.1 Symboles des rfrences partielles


Pour indiquer les rfrences partielles sur un dessin, on utilise les symboles
suivants.
7.1.1 Cadre des rfrence partielles
Les rfrences partielles sont indiques par un cadre circulaire, divis en deux
cases par une ligne horizontale. La case infrieure est rserve pour une lettre
et pour un chiffre. La lettre reprsente llment de rfrence et le chiffre le
numro de la rfrence partielle.
La case suprieure est reserve aux informations complmentaires, telles que
les dimensions de la zone de la rfrence partielle. S'il n'y a pas assez de place
dans la case, l'information peut tre place en dehors du cadre et
20x20
relie la case approprie par une ligne de repre.
5
A1

B2
Figure 38
Le cadre des rfrences partielles est reli au
symbole de rfrence partielle par une ligne de repre, termine par une flche.

7.1.2 Rfrences partielles


Si la rfrence partielle est:

- un point: elle est indique par une croix


- une ligne: elle est indique par deux croix,
relies par un trait continu fin

x-----x

- une zone: elle est indique par une zone hachure encadre
par un trait fin deux points
Les symboles doivent tre placs sur la vue du dessin montrant le plus clairement la surface concerne (voir figure 42). Les positions des rfrences
partielles peuvent tre cotes sur la vue la plus approprie, de prfrence dans
une vue entire.

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V-C-2) FORMATION 1

Dsignation des rfrences partielles :

Dimension tolrance de
la zone de rfrence
partielle utilise
ex: 10

A1

repre numrique
1 re lettre: majuscule
identifiant la rfrence

trait fin deux points


Point

Ligne

Zone

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V-C-2) FORMATION 2
Extrait de Norme ISO

7.1.2 Rfrences partielles

Exemples

4
A1

A1

Figure 39

Figure 40

x-----x = ligne de rfrence partielle

ligne de rfrence
partielle

A1
ligne de rfrence
partielle

Figure 41

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V-C-2) FORMATION 2

Exemples

A1

10

10

A1

10

10

R
10

25

20

A1

R5

trait fin deux points

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V-C-3-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

7.2 Application des rfrences partielles


Exemple 1

A1

C1

A2

0,05 A
0,1 A B C

A3

4
B1

4
B2

Interprtation:
Rfrences partielles "A1", "A2", "A3" tablissent la rfrence spcifie "A"
Rfrences partielles "B1", "B2"
tablissent la rfrence spcifie "B"
Rfrences partielles "C1 "
tablit
la rfrence spcifie "C"

Figure 42

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V-C-3-1) FORMATION 1

Dfinition d'une rfrence avec des rfrences partielles.

A1, 2, 3
Ici les rfrences partielles
tablissent la rfrence A

t 1 A

Dans le cadre de tolrance, seule


la rfrence A apparait.

Le projet ISO/CD 5459-2 propose de rappeler cot du cadre la liste


des rfrences partielles utilises pour tablir la rfrence spcifie.

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2/2

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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V-D) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

9 Groupe dlments formant des rfrences spcifies


Si la conception exige que la position effective d'un groupe d'lments (trous)
soit la rfrence spcifie pour un autre lment ou un autre groupe
dlments, on peut indiquer cette situation sur le dessin comme la
figure 45 avec le triangle didentification de la rfrence spcifie,
relie au cadre de tolrance.
4x

Exemple

0,05 M D A B
B

Premier groupe de trous


3x

0,15
0,05

M D C M
M D

Deuxime groupe de trous

Figure 45
Le premier groupe de 4 trous forme la rfrence spcifie C.

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V3.0
2001

V-D) FORMATION 1

2/4

Exemple 1 = Groupe de trous utiliss pour tablir la rfrence spcifie simple C


4x

0,05 M D A B

Masque

B
D

pice
A

3x

0,15

0,05

4 droites parallles
en positions exactes
entre elles

masque :
4 cylindres
expansibles
d
4 alsages rels de la pice

Nature de la rfrence spcifie C ?


- 4 droites parallles de distances exactes entre elles
qui peuvent tre utilises diffremment selon le besoin
(par exemple, une ligne mdiane et un plan)

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V3.0
2001

V-D) FORMATION 1

3/4

Exemple 2 = Groupe de trous utiliss pour tablir la rfrence spcifie secondaire C


4x

0,05 M D A B
B
D

Masque

3x

0,15

DC

0,05

masque :
4 droites parallles
4 cylindres
en positions exactes
expansibles
entre elles
d
4 alsages rels de la pice

Nature de la rfrence spcifie C ?


- 4 droites parallles de distances exactes entre elles
perpendiculaires D (masque au contact)
qui peuvent tre utilises diffremment selon le besoin
(par exemple, une ligne mdiane et un plan)

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V3.0
2001

V-D) FORMATION 1

4/4

Exemple 3 = Groupe de trous utiliss pour tablir la rfrence secondaire C spcifie au


Maximum de Matire
4x
(voir Chapitre X)
0,05 M D A B
B
D

Masque

d
A

masque : 4 cylindres de
diamtre d prdfini

3x

0,15

DCM

0,05

4 droites parallles
en positions exactes
entre elles
4 alsages rels de la pice au D

Nature de la rfrence spcifie C ?


- 4 droites parallles de distances exactes entre elles
perpendiculaires D (masque au contact)

le masque peut flotter sur la pice de (D rel - d) pour accepter plus de pices

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V-E) SYNTHESE

V3.0
2001

1/5

Synthse :
La plupart des dfinitions de ce chapitre sont issues de la norme ISO 5459 de
1981, en vigueur actuellement.
L'volution de cette norme est engage l'ISO ; les notions qu'elle contient
(projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998) ont parfois t utilises dans ce chapitre
pour clairer des questions laisses dans l'ombre par la norme actuelle.
Une rfrence spcifie peut tre un point, une droite, un plan,
ou bien un ensemble (points, droites, plans).
Les exemples de la norme montrent des rfrences spcifies tablies partir
de surfaces cylindriques ou planes ; une dfinition est propose pour les cnes,
intgrant notamment des lments du projet de norme 5459-2, Ottawa 1998.

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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V-E) SYNTHESE

V3.0
2001

2/5

Synthse (suite) : rfrence spcifie tablie sur un cne


projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998 => DROITE + POINT
cas a) rfrence spcifie

cas a)

NOTA
0,5 A

solution viter

75

A
NOTA

prfrable

32

cas b)

10
0,5 A

NOTA : la rfrence spcifie A est


constitue dune droite et dun point.
La droite est laxe du cne dangle
libre... ou fixe, tangent extrieur matire
et minimisant la distance maximum
avec la surface relle. Le point est situ
sur laxe ...
( expliciter)

cas b) rfrence spcifie

Rfrence spcifie = la droite + un point


- la droite est laxe du cne idal dangle libre le mieux adapt ...ou de valeur fixe..
- le point situ sur laxe du cne est dfini de deux faons possibles par :
a) le sommet du cne,
b) le point est le centre du cercle du cne simul
dfini par un diamtre D indiqu sur le dessin

viter

prfrable

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V-E) SYNTHESE

V3.0
2001

3/5

Synthse (suite) :
Le principe gnral de cration d'une rfrence spcifie consiste associer la
surface relle (imparfaite) de la pice un lment gomtrique idal de mme type,
tangent la surface relle du ct extrieur matire.
Le critre d'association est assez bien dfini pour une sphre, un cercle, un
cylindre ou un plan; les futures versions des normes (GPS) les dfiniront de faon
plus explicite, notamment pour les autres types de surfaces et pour les groupes.
Remarque gnrale : il reste possible de spcifier sur un dessin d'autres
rfrences que celles dfinies par la norme : il est alors ncessaire d'en donner
une dfinition explicite sous la forme d'un nota prcisant entre autres les
contraintes (angles, distances, etc...) et les critres dassociation.

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V3.0
2001

V-E) SYNTHESE

4/5

Synthse (suite) :
On distingue parmis les rfrences spcifies :
- les rfrences spcifies simples tablies partir dune surface relle unique
- les rfrences spcifies tablies partir dun groupe2x de surfaces relles de
d
mme type (ex : groupe de trous, groupe de plans)
REFERENCE SPECIFIEE tablie partir
dun TOLERANCEMENT DE LOCALISATION
dun GROUPE DELEMENTS
==> UNION de surfaces
idales, avec contraintes
dorientation et position exactes

NOTA A

pice

0,2

REFERENCE SPECIFIEE tablie partir


dun TOLERANCEMENT GEOMETRIQUE
en ZONE COMMUNE

==> UNION de surfaces


idales, avec contraintes
dorientation et position exactes

0,2

zone commune

2x

NOTA

NOTA
IL EST ESSENTIEL DEXPLIQUER DANS UN NOTA
LES REFERENCES QUI NE SONT PAS DECRITES DANS LA NORME ACTUELLE

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V3.0
2001

V-E) SYNTHESE

Synthse (suite) :

5/5

NOTA : REFERENCE B EN POSITION EXACTE


PAR RAPPORT LA REFERENCE A

- les rfrences communes spcifies sont tablies partir de plusieurs surfaces


relles auxquelles on associe simultanment une union de surfaces idales
(exemple de la norme : droite tablie partir de 2 cylindres coaxiaux)

REFERENCE COMMUNE
==> UNION de surfaces idales,
avec contraintes dorientation et
position exactes

- les systmes de rfrences spcifies : ensemble de rfrences spcifies, reprsentant la hirarchie entre les diffrentes surfaces participant la liaison cinmatique.
B

SYSTEME DE
REFERENCES

==> la norme ISO actuelle


ne dfinit pas tous les cas de
contraintes pouvant exister
entre les rfrences

NOTA : REFERENCE B EN
ORIENTATION EXACTE PAR
RAPPORT LA REFERENCE A

NOTA : REFERENCE B EN
POSITION EXACTE PAR RAPPORT
LA REFERENCE A

cotation
partielle
A

A B
NOTA

cotation
partielle
A

A B
NOTA

IL EST ESSENTIEL DEXPLIQUER DANS UN NOTA LES CONTRAINTES DANS LES


SYSTEMES, OU LES REFERENCES COMMUNES NON DECRITES DANS LA NORME

CHAPITRE VI
TOLERANCEMENT DE LOCALISATION
ISO 5458 - 1998

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-A-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

1 Domaine dapplication
La prsente Norme internationale dcrit le tolrancement de localisation. Cette mthode de
tolrancement sapplique la position dun point, dune ligne nominalement droite ou
dune surface nominalement plane, par exemple le centre dune sphre, laxe dun alsage ou
dun arbre, la surface mdiane dune rainure.
NOTE le tolrancement de profil est utilis dans le cas de lignes non rectilignes
ou de surfaces non planes, voir ISO 1660.
.....
4 Etablissement des tolrances de localisation
4.1 Gnralits
Les principaux constituants sont des dimensions thoriquement exactes, des zones de tolrance
et des rfrences spcifies.
4.2 Exigence de base
Les tolrances de localisation sont associes des dimensions thoriques exactes et dfinissent
les limites de position dlments rels (extraits), tels que points, axes, surfaces mdianes, lignes
nominalement droites et surfaces nominalement planes, les uns par rapport aux autres, ou par
rapport une ou plusieurs rfrences spcifies. La zone de tolrance est rpartie symtriquement
par rapport la position thorique exacte.
NOTE il ny a pas de cumul de tolrances lorsque les dimensions thoriques exactes sont
disposes en chane...

V3.0
2001

1/2

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

VI-A-1) FORMATION 1

- (ISO 5458: 1998)

COMMENTAIRES

V3.0
2001

t1

2/2

t2 A B

Cette norme a pour objet de tolrancer les carts


de position :
- dun point ou dun groupe de points
- dune ligne ou dun groupe de lignes
nominalement rectiligne(s)
- dune surface ou dun groupe de surfaces
nominalement plane(s)

A
ou
A

INTERDIT

tolrancement selon ISO 1660

ENS Cachan V3.0


RENAULT 2001

Direction de la Mcanique - Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

02-01-2001

- (ISO 5458: 1998)

VI-A-2) FORMATION 1

V3.0
2001

1/2

Extrait de Norme ISO

4.3 Dimensions thoriques exactes


Les dimensions thoriques exactes, angulaires ou linaires, sont inscrites dans un cadre rectangulaire,
conformment lISO 1101...
Les dimensions thoriques exactes de 0, 90, 180 et 0 mm entre
- des lments tolrancs en localisation, non rapports une rfrence spcifie...,
- des lments tolrancs en localisation, rapports la mme (aux mmes) rfrence(s) spcifie(s)...
- des lments tolrancs en localisation et leurs rfrences spcifies associes...,
sont sous-entendues et ne ncessitent pas dindication particulire.
Lorsque des lments tolrancs en localisation figurent sur la mme ligne des centres ou le mme
axe, ils sont considrs comme constituant un groupe en position thorique exacte, sauf spcification
contraire, par exemple sils sont associs des rfrences spcifies diffrentes, ou pour dautres
raisons mentionnes par une instruction approprie sur le dessin comme indiqu sur la figure 2 b) ...

8x
0,3

28

40

0
8

4 x 15
0,3 B A

8x
0,1

30
Figure 4 a)

30

30
Figure 2 b)

4 x 8
0,5 B A
Position angulaire
indiffrente

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-A-2) FORMATION 1

EXEMPLES :
0,1 A

C'est l 'axe rel de


l'alsage
qui est localis

18
dimensions
thoriquement
exactes

0,1 A

C'est la surface mdiane


de la rainure qui est
localise

A
20

2/2

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-B-1) FORMATION 1

V3.0
2001

ETABLISSEMENT DUN TOLRANCEMENT DE LOCALISATION

Le tolrancement de localisation a pour but de dfinir une zone de tolrance


autour, ou de part et d'autre, d'un lment adquat gomtriquement parfait
(point, droite ou plan) en position thoriquement exacte.
Cela implique:
- de dfinir la position de cet lment par rapport une rfrence ou
un systme de rfrences
- de fixer la zone de tolrance dans laquelle l'lment devra se trouver.

1/4

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-B-1) FORMATION 1

Symbole de la localisation

rfrence simple, ou
systme de rfrences
t
Tolrance

ou

forme et dimension
de la zone de tolrance

Exemples : 2 plans // distants de t, cylindre de t, ...

V3.0
2001

2/4

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-B-1) FORMATION 1

V3.0
2001

3/4

EXEMPLE :
0,1 A B

16

28

Rfrence spcifie <<B>>


Elment de situation
de la zone de tolrance (droite)
16

Zone de tolrance 0,1

Dimensions dfinissant
la position thorique (exacte)
28
Rfrence spcifie <<A>>

Elments de situation dune zone de tolrance : lments de type points, droites, plans qui
permettent de dfinir la position et/ou orientation dun lment (voir projet ISO/TR 17450-1:2000).

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-B-1) FORMATION 1

V3.0
2001

4/4

Demarche gnrale :
1 - Identifier l'lment rel tolrancer
2 - Dterminer sa nature (point, ligne ou surface)
3 - Etablir la rfrence spcifie ou le systme de rfrences spcifies
4 - Positionner un lment gomtriquement idal :
llment de situation de la zone de tolrance (point, droite ou plan), par rapport
la rfrence spcifie ou au systme de rfrences spcifies l'aide de cotes
encadres.
5 - Dfinir la zone de tolrance, positionne symtriquement
sur llment de situation.

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C) FORMATION 1

V3.0
2001

Mise en place de llment par rapport une rfrence


ou un systme de rfrences
Un tolrancement de localisation peut concerner :
- un lment unique
et dans ce cas il est localis par rapport des lments extrieurs
- ou conjointement plusieurs lments distincts
et dans ce cas ils sont toujours localiss entre eux mais le groupe qu'ils forment
peut tre ou non rapport des lments extrieurs de rfrence.
Note :
Un ensemble d'lments forme un groupe lorsqu'il s'agit d'lments rpartis
sur une forme gomtrique identifie (droite, cercle, rectangle,...) et devant
satisfaire au mme tolrancement (mme forme et mmes dimensions de la
zone de tolrance) ; les lments gomtriques sont donc de mme nature :
point, droite ou plan.

1/2

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C) FORMATION 1

V3.0
2001

Exemple :
1 Axe dun trou localis par rapport aux lments extrieurs
trou

lments extrieurs

2 Groupe daxes de trous localiss entre eux et ce groupe est localis par rapport
aux lments extrieurs
groupe de trous

lments extrieurs

2/2

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C-1) FORMATION 1

0,1

20

exemple 1 :

V3.0
2001

30

1/4
A

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C-1) FORMATION 1

0,1

20

exemple 2 :

V3.0
2001

30

Rfrence spcifie B
Elment de situation

20

Elment de
rfrence B

90
Zone de tolrance 0,1
Elment de rfrence A

30
Rfrence spcifie A

2/4
B

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C-1) FORMATION 1

Synthse des cas 1 et 2 :


Zone de tolrance issue de la premire cotation

Zone de tolrance issue de la deuxime cotation

Conclusion :

le systme de rfrence doit tre choisi suivant la


fonctionnalit raliser

V3.0
2001

3/4

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C-1) FORMATION 1

V3.0
2001

4/4

0,4 B A

exemple 3 :

NOTA : A en
position exacte
par rapport B

18

30

Zone de tolrance 0,4

Elment de situation
surface mdiane de la rainure

18
30

2 plans servant
construire la rfrence A
en position exacte par rapport B
(plans symtriques par rapport A,
et tangents la rainure)

Elments de
rfrence A
Plan de rfrence spcifi A dans B A
Droite de rfrence spcifie B

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

VI-C-1) Application 12

- (ISO 5458: 1998)

Application 12 : Comparez les zones de tolrance qui rsultent des


cotations suivantes :
Cas 2

Cas 1
0,1 A

60

60+1

Cas 3
0,1 A

B
B

60

24

Les planches 3/8, 5/8 et 7/8 sont en fin de manuel.

V3.0
2001

1/8

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C-1) Application 12

V3.0
2001

Application 12 : zone de tolrance associe au cas 1 ?


60+1

Les planches 3/8, 5/8 et 7/8 sont en fin de manuel.

2/8

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

VI-C-1) Application 12

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

Application 12 / rponse du cas 1


60+1

Condition vrifier dans tous les plans Pi


parallles au plan du dessin :
Pi

Ligne en contact

Lignes relles
59 61

La condition porte sur des lignes, et non pas sur des surfaces.

3/8

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-C-1) Application 12

4/8

0,1 A

Application 12 : zone de tolrance


associe au cas 2 ?

Les planches 3/8, 5/8 et 7/8 sont en fin de manuel.

60

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-C-1) Application 12
0,1 A

Application 12 / rponse du cas 2

60

Zone de tolrance

0,1

60

Elment de rfrence A

5/8

Rfrence spcifie A

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

0,1 A

6/8

B
B

60

Application 12 : zone de tolrance


associe au cas 3 ?

24

Les planches 3/8, 5/8 et 7/8 sont en fin de manuel.

V3.0
2001

VI-C-1) Application 12

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-C-1) Application 12

- (ISO 5458: 1998)

0,1 A

7/8

B
B

60

Application 12 / rponse du cas 3

0,1
0,0
5

24

Elment de situation

24

Elment de rfrence B

60

Elment de rfrence A
Rfrence spcifie A

Rfrence spcifie B

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

Recommandations :

V3.0
2001

VI-C-1) Application 12

- (ISO 5458: 1998)

Cas 1

60+1

Cas 2

Dconseill

Cas 3

0,1 A

0,1

60

60

24

Tableau rcapitulatif
Cas

Limite la forme

Limite l'orientation

Cas 1

NON

Cas 2

OUI

OUI

NON

Cas 3

OUI

OUI

OUI

OUI
Uniquement des lignes

Limite la position

NON

8/8

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

Application 13 :

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-C-1) APPLICATION 13

Pice 1
Face 1
Pice 3

Face 2

Pice 2

Fonctionnellement : la pice 1 est en appui sur la face 1 (couronne circulaire) et la pice 3


vient en contact (appui plan) sur la face 2 .
Questions:
1) Coter la pice 2 partir des donnes suivantes:
- La face 1 est rfrence
- La face 2 est positionne par rapport la face 1 10 mm au nominal et dans
une zone de tolrance de 0,1 par rapport au nominal
2) Donner l'interprtation de cette cotation en schmatisant la rfrence spcifie et la zone de
tolrance

1/3

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

Cotation de la pice N 2 ?

Cotation de
la pice n2

pice relle

Zone de tolrance ?

La planche 3/3 est en fin de manuel.

VI-C-1) APPLICATION 13

V3.0
2001

2/3

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-C-1) APPLICATION 13

Application 13 (rponse )

3/3

10

Cotation pice N2

0,2

Rfrence spcifie A

0,2
0,1

Surface relle A
10

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Elment de situation

Zone de tolrance
Face 2 relle

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


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IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
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- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-C-2-1) FORMATION 1

Cas d'lments localiss entre eux


Dans le cas o deux ou plusieurs lments sont localiss les uns par
rapport aux autres, et que fonctionnellement aucun des lments ne
constitue la rfrence pour les autres, les dimensions de rfrence (cotes
encadres) indiquent la distance ou la direction entre les lments
localiser (voir exemples n1 et n2).
Les lments gomtriques (droite ou plan) sont seulement parallles
entre eux et ont une orientation quelconque par rapport aux autres
lments de la pice.
Exemple n1

Exemple n2
4x

5
6x
0,1

10 10

10 10 10

1/4

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- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-C-2-1) FORMATION 1

Zone de tolrance de
lexemple 1

6x
10

10

10

10

10

0,1

2/4

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- (ISO 5458: 1998)

VI-C-2-1) FORMATION 1

V3.0
2001

Exemple 1 (suite)
Elments de situation (droites)

0,1

Elments tolrancs

0,05

10
Zones de tolrance

10

10

10

10

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VI-C-2-1) FORMATION 1

- (ISO 5458: 1998)

Zone de tolrance de lexemple 2


30

Spcification :

10

10

4x
0,1

signification :
4 zones de tolrance 0,1
Pice
Les axes des alsages sont
nominalement aligns.

30

10

10

Nota : les trous peuvent tre de identiques ou diffrents.

V3.0
2001

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- (ISO 5458: 1998)

VI-C-2-1) FORMATION 2

Exemple 3
4x
t1 A B
t2

20

20

40

20

15

B
Cette cotation a un sens si t 2 < t 1

V3.0
2001

1/3

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-C-2-1) FORMATION 2

2/3

4x

Spcification

t1 A B
t2

4x

t2

20

Exemple 3 (suite)

20

40

20

15

--> Les 4 trous sont localiss entre eux :


4 zones de tolrance t 2

40

20

15

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-C-2-1) FORMATION 2

3/3

4x

Spcification

t1 A B
t2

4x

t1 A B

20

Exemple 3 (suite)

20

40

20

15

-->Les 4 trous sont galement


localiss par rapport au systme de rfrence

4 zones de tolrance t 1

40

20

15
20

20

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C-2-1) APPLICATION 14

Application 14 : Dterminez la zone de tolrance correspondant


la cotation suivante:

60

3x
0,4 A

20

Les planches 3/5 et 5/5 sont en fin de manuel.

V3.0
2001

1/5

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C-2-1) APPLICATION 14

Question 1 : Dterminez la rfrence spcifie A.

V3.0
2001

60

2/5

3x

0,4 A

20

Les planches 3/5 et 5/5 sont en fin de manuel.

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- (ISO 5458: 1998)

VI-C-2-1) APPLICATION 14

V3.0
2001

Application 14 / question 1 :

60

3/5

3x

0,4 A

20

Droite de rfrence spcifie A :


c'est l'axe du plus grand cylindre inscrit
dans la surface relle (nominalement
cylindrique).

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C-2-1) APPLICATION 14

Question 2 : construire la zone de tolrance

V3.0
2001

60

4/5

3x

0,4 A

20

Les planches 3/5 et 5/5 sont en fin de manuel.

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-C-2-1) APPLICATION 14

Application 14 / question 2 :

V3.0
2001

60

5/5

3x

0,4 A

60

0,2

20

Rfrence spcifie A
Elment de situation

20

60

0,4

20

20

60

Zone de tolrance

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

Application 15 :

VI-C-2-1) APPLICATION 15

- (ISO 5458: 1998)

Dterminer les mini et les maxi dans les 2 cas de figure :

Cas 2

Cas 1
3x
0,1

100,1

100,1

10

La planche 2/2 est en fin de manuel.

10

V3.0
2001

1/2

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-C-2-1) APPLICATION 15

- (ISO 5458: 1998)

Application 15 / rponse
Cas 1

Cas 2
3x
0,1

100,1

100,1

C1
(1)

10

10

C2
(2)

C1mini = (1) mini + (2) mini


= 9,9 + 9,9
= 19,8
C1maxi = (1) maxi + (2) maxi
= 10,1 + 10,1
= 20,2

(1)

(2)

C2mini = (1) + (2) - 2 x (IT / 2)


= 10 + 10 - 2 x (0,1 / 2)
= 19,9
C2maxi = (1) + (2) + 2 x (IT / 2)
= 10 + 10 + 2 x (0,1 / 2)
= 20,1

2/2

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VI-C-2-2) FORMATION 1

Exemple 4

20

20

20

6x
0,05

V3.0
2001

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VI-C-2-2) FORMATION 1

V3.0
2001

Exemple 4 (Suite)
Droites en position thoriquement exacte:
20
Elments gomtriques
parfaits = droites

plans parallles
entre eux

Remarque : Les lments thoriques (droites) :


- sont parallles entre eux
- sont considrs dans un
systme orthonorm.

La zone de tolrance:
6 x 0,05

20

20

20

20

20

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- (ISO 5458: 1998)

Exemple 4 (Suite)
Zone de tolrance rapporte la pice:
20

20

20

20

zone de tolrance
6 x 0,05

20

20

Remarque : cette criture


sans rfrence est
gnralement non approprie
(voir lAnalyse Fonctionnelle)

Les lments gomtriques sont indpendants des lments extrieurs


Cette mthode doit tre choisie en fonction des exigences fonctionnelles.

V3.0
2001

3/3

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- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-C-2-2) FORMATION 2

Exemple 5
20

20

20

6x
0,05

1/3

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-C-2-2) FORMATION 2

- (ISO 5458: 1998)

2/3

Exemple 5 (Suite)
Droites en position thoriquement exacte:
20

20

20

Elments gomtriques
parfaits = droites

plans parallles
entre eux

Les lments thoriques (droites) :


- sont parallles entre eux et perpendiculaires
au plan de rfrence C

90

20

90

90

90

90

90

20

90

90

90

20

90

90

6 x 0,05

90

La zone de tolrance:

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-C-2-2) FORMATION 2

- (ISO 5458: 1998)

3/3

20

Exemple 5 (Suite)
20

Zone de tolrance rapporte la pice:

20

6x

20

20

Rfrence spcifie C
90

20

20

90

Zone de tolrance : 6 x 0,05

20

90

20

90

90

Plan de
rfrence
spcifie C
Les lments gomtriques ne sont pas indpendants des lments extrieurs

0,05

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VI-C-2-2) FORMATION 3

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

Exemple 6

B
20

20

20

10

10

6x

0,05 A B

1/3

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-C-2-2) FORMATION 3

- (ISO 5458: 1998)

2/3

Exemple 6 (Suite)
Droites en position thoriquement exacte:
10

Rfrence spcifie B
20

20

20

Rfrence
spcifie A

Elments gomtriques
parfaits = droites
B

10

Les lments thoriques (droites)


- sont parallles entre eux et positionns par
rapport aux plans de rfrence A et B du
didre AB
- sont considrs dans un systme orthonorm.

La zone de tolrance:

6 x 0,05

10
20
10

20

20

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-C-2-2) FORMATION 3

- (ISO 5458: 1998)

Exemple 6 (Suite)

3/3

B
20

20

10

10

20

Zone de tolrance rapporte la pice :


10

20

20

10

20

20

6x

0,05 A B

rfrence spcifie A

Zone de tolrance 6 x 0,05

20 10

20 10

rfrence spcifie B

rfrence spcifie A
Les lments gomtriques ne sont pas indpendants des lments extrieurs.

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

VI-C-2-2) FORMATION 4

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

1/3

Exemple 7

B
20

20

20

10

10

6x

0,05 C A B

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

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- (ISO 5458: 1998)

V3.0
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2/3

Exemple 7 (Suite)
Droites en position thoriquement exacte:
10

Rfrence spcifie B
20

20

Elments gomtriques
parfaits = droites

20

Rfrence
spcifie A

B
A

10

Les lments thoriques (droites)


- sont parallles entre eux, normaux au plan C ,
et positionns par rapport aux plans de
rfrence A et B du tridre CAB.
- sont considrs dans un systme orthonorm.

Zone de tolrance:

6 x 0,05

10
C

10

20

20

20

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- (ISO 5458: 1998)

Exemple 7 (Suite)

3/3

B
20

20

10

10

20

Zone de tolrance rapporte la pice:


C

10

20

20

rfrence
spcifie C

rfrence spcifie A
rfrence spcifie B

90

20

20

90
zone de tolrance
6 x 0,05

20 10

90

90

90

20 10

10

rfrence spcifie C

6x

rfrence spcifie A

Les lments gomtriques ne sont pas indpendants des lments extrieurs

0,05 C A B

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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VI-C-3-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

4.4 Tolrance de localisation sur un cercle complet


Pour des lments tolrancs en localisation, rpartis sur un cercle complet, il
faut considrer quils sont rgulirement espacs, sauf spcification contraire,
et que leur position est thorique exacte.
Lorsque deux ou plusieurs lments figurent sur le mme axe, ils doivent tre
considrs comme faisant partie du mme modle quand :
- ils ne sont pas lis une rfrence spcifie,
- ils sont lis la mme rfrence spcifie ou au mme systme de rfrences
...

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2001

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VI-C-3-1) FORMATION 1

2/6

Tolrancement de localisation sur un cercle complet


Les lments tolrancs en localisation, rpartis sur un cercle complet, peuvent tre :
- rgulirement espacs sur ce cercle, et dans ce cas langle au centre entre les trous nest pas indiqu
- irrgulirement espacs, et dans ce cas langle au centre entre les lments doit tre spcifi (exemple 9).
Dans les deux cas, la position des lments entre eux est thoriquement exacte.

3x

3x

Exemple 8
Localisation daxes de trous rgulirement
rpartis sur un cercle (positions implicites)

Exemple 9
Localisation daxes de trous irrgulirement rpartis
sur un cercle (positions explicites ==> cotes encadres)

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Exemple 8

3x 12H7
0,2

3/6

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Exemple 8 (Suite)

5
0

3x 12H7
0,2

1) Analyse de la cotation
Elment tolranc ?
Caractristique ?
Valeur ?
Rfrence ?

: Les axes rels des 3 trous


: LOCALISATION
: 0,2
: aucune

2) Dfinition des lments de situation :

Elments de
situation
120

zone de
tolrance
3x 0,2 :

120

- Constuire une surface cylindrique de 50


- Construire 3 plans rpartis quiangulairement (3 x 120)
- Construire les lments de situation (droites
d'intersection du cylindre et des 3 plans)

4/6

0
2
1
50

3) Dfinition de la zone de tolrance


La zone de tolrance est l'ensemble des
3 cylindres de 0,2 centrs sur les lments de situation.

Nota: Les lments tolrancs sont indpendants des lments extrieurs.

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Exemple 8 (Suite)

5
0

V3.0
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5/6

3x 12H7
0,2

axe rel

Elments de
situation

120

120

0
12

50

Zone de tolrance 3x 0,2

Les lments tolrancs sont indpendants des lments extrieurs.

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Exemple 9

0
17

50
30

3x 12H7
0,2

Mme principe de construction , les lments tolrancs sont indpendants


des lments extrieurs.

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Exemple 10

3 x 100,1

0,2 A

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2/3

Exemple 10 (Suite)
3 x 100,1
0,2 A

1) Dtermination de l'lment tolranc:


Elment tolranc ? : Les axes rels des 3 trous
Caractristique ?
: LOCALISATION
Valeur ?
: 0,2
Rfrence ?
: rfrence spcifie A

50

Axe du cylindre inscrit de diamtre maxi

Alsage
rel

zone de tolrance
3x 0,2
Elments de situation
12

120

2) Dfinition des lments de situation :


- Dterminer A : axe du cylindre de
diamtre maximum inscrit dans
l'alsage rel.
- Construire la surface cylindrique
d'axe A et de diamtre 50
- Construire 3 plans rpartis quiangulairement (3 x 120), et les
positionner de faon confondre leur
intersection avec la droite A
- Construire les lments de situation : droites
d'intersection du cylindre et des 3 plans

12

Rfrence
spcifie A

50

3) Dfinition de la zone de tolrance


La zone de tolrance est l'ensemble des 3 cylindres de 0,2, centrs sur les lments de situation.

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3/3

3 x 100,1
0,2

50

axe rel
Elments de situation

12
0
120

Rfrence
spcifie A

0
12

50

Zone de tolrance 3x 0,2

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- (ISO 5458: 1998)

Zone de tolrance associe aux exemples suivants


Exemple 11

Exemple 12

3 x 5+0,1
0,2 A B

30

30

3 x 5+0,1
0,2 A B

20

20

20

30

20

Exemple 14

Exemple 13

4 x 5+0,1
0,2 A B

20

20

30

position angulaire indiffrente

30

4 x 5+0,1
0,2 A B

20

20

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2/6
Exemple 11

30

Construction des lments de situation de l'exemple 11 :

3 x 5 +0,1
0,2 A B

20

30

surface relle A

20

Elment de situation (ES)


Rfrence
spcifie A

20

surface relle B

20

Rfrence spcifie B

zone de tolrance 3x0,2

120

Elment de situation (ES)


Rfrence
spcifie A

Construire successivement :
- le plan de rfrence spcifi A
- le plan de rfrence spcifi B
perpendiculaire A
- les plans parallles A et B,
distants de 20 (cotes encadres) ;
leur intersection fournit une droite, premier
lment de situation (ES)
- la surface cylindrique de 30
ayant pour axe cette droite
- le plan passant par cette mme droite, et
orients 30 par rapport B; son intersection avec le cylindre fournit une droite
- deux autres droites (es) sont obtenues de la
mme faon par deux plans 120 (implicite).

120

30

Rfrence spcifie B

Elments de situation (es)

Zones de tolrance : 3 cylindres 0,2 ayant


pour axes ces trois droites.

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3/6
Exemple 12

20

30

Construction des lments de situation de l'exemple 12 :

3 x 5 +0,1
0,2 A B

surface relle A

20

Elment de situation (ES)


Rfrence
spcifie A

20

surface relle B

20

Rfrence spcifie B

zone de tolrance 3x0,2

0
12

Rfrence
spcifie A

120

Elment de situation (ES)

120

Construire successivement :
- le plan de rfrence spcifi A
- le plan de rfrence spcifi B
perpendiculaire A
- les plans parallles A et B,
distants de 20 (cotes encadres) ;
leur intersection fournit une droite, premier
lment de situation (ES)
- la surface cylindrique de 30
ayant pour axe cette droite
- 3 plans passant par cette mme droite, et
orients 120 entre eux (implicite)
- l'intersection de ces trois plans avec le cylindre
fournit trois droites, lments de situation (es)
des zones de tolrance.

Rfrence spcifie B

Elments de situation (es)

Zones de tolrance : 3 cylindres 0,2 ayant


pour axes ces trois droites.
La position angulaire gnrale du motif de
3 trous est indiffrente.

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4/6

4 x 5+0,1
0,2 A B
A

20

30

Construction des lments de situation de l'exemple 13 :

Exemple 13

surface relle A

20

Elment de situation (ES)


Rfrence
spcifie A

20

surface relle B

20

Rfrence spcifie B

zone de tolrance 3x0,2

90

90
90

Elment de situation (ES)

90

20

Rfrence
spcifie A

20

Rfrence spcifie B

Elments de situation (es)

Construire successivement :
- le plan de rfrence spcifi A
- le plan de rfrence spcifi B
perpendiculaire A
- les plans parallles A et B,
distants de 20 (cotes encadres) ;
leur intersection fournit une droite, premier
lment de situation (ES)
- la surface cylindrique de 30
ayant pour axe cette droite
- l'intersection de chacun des deux plans
parallles A et B avec le cylindre
fournit 4 droites, lments de situation (es)
des zones de tolrance.
Zones de tolrance : 4 cylindres 0,2 ayant
pour axes ces quatre droites.
La position angulaire est impose par la cote
encadre car elle passe par le premier lment de
situation (ES)

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VI-C-3-3) FORMATION 1

5/6

4 x 5+0,1
0,2 A B
A

position angulaire indiffrente

20

30

Construction des lments de situation de l'exemple 14 :

Exemple 14

surface relle A

20

Elment de situation (ES)


Rfrence
spcifie A

20

surface relle B

20

Rfrence spcifie B

zone de tolrance 3x0,2

90

Elment de situation (ES)

90
90

90

Rfrence
spcifie A

Construire successivement :
- le plan de rfrence spcifi A
- le plan de rfrence spcifi B
perpendiculaire A
- les plans parallles A et B,
distants de 20 (cotes encadres) ;
leur intersection fournit une droite, premier
lment de situation (ES)
- la surface cylindrique de 30
ayant pour axe cette droite
4 plans passant par cette mme droite,
et orients 90 entre eux (implicite)
- l'intersection de ces 4 plans avec le cylindre
fournit 4 droite, lments de situation (es)
des zones de tolrance.

Rfrence spcifie B

Elments de situation (es)

Zones de tolrance : 4 cylindres 0,2 ayant


pour axes ces quatre droites.
La position angulaire gnrale du motif des 4
trous est indiffrente.

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- (ISO 5458: 1998)

Remarque :
4 x 5 + 0,1
0,2 A B
position angulaire indiffrente

30

20

Ici il y a ambiguit, car la ligne de cote


passe par le centre du trou.
Cette notation pourrait tre interprte
comme une position angulaire impose
,
or ici ce n'est pas le cas.

20

NOTA : dans le cas ou la position angulaire n'est pas impose, la


mention "POSITION ANGULAIRE INDIFFERENTE" devra tre
inscrite sous le cadre de tolrancement pour lever toute ambiguit.

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VI-C-3-4) FORMATION 1

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1/3

Extrait de Norme ISO

4.4 Tolrance de localisation sur un cercle complet


Pour des lments tolrancs en localisation, rpartis sur un cercle complet, il
faut considrer quils sont rgulirement espacs, sauf spcification contraire,
et que leur position est thorique exacte.
Lorsque deux ou plusieurs lments figurent sur le mme axe, ils doivent tre
considrs comme faisant partie du mme modle
...
sauf spcification contraire (voir Figure 2 b).
A

4x
t1 A

4x
t1 A

4x
t2 A
Figure 2 a)

Figure 2 b)

4x
t2 A
Position angulaire
indiffrente

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VI-C-3-4) FORMATION 1

- (ISO 5458: 1998)

2/3
A

Question : comment comprendre lextrait de la norme ISO


ils doivent tre considrs comme faisant partie du
mme modle

les zones de tolrance entre


les 2 systmes d'axes sont lies

20

0,3

50

A
75 h6

Dans cet exemple de la


norme ISO 5458-1998, les
traits mixtes indiquent que
les lments de situation
des zones de tolrances
sont construits avec une
relation angulaire implicite
liant les deux groupes.

4x120,1

Zone de tolrance 4x 0,3

4x 80,1

50

0,2

Zone de tolrance 4x 0,2

20

Elments de situation

Recommandation : NE PAS UTILISER CETTE NOTION.


Sassurer quil nest pas mieux dutiliser lun des groupes comme rfrence
de position pour lautre groupe, ou bien de spcifier une localisation de
groupe sur lensemble des lments (voir Analyse Fonctionnelle).

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- (ISO 5458: 1998)

VI-C-3-4) FORMATION 1

Remarque :
Si la position angulaire d'un groupe par rapport l'autre est indiffrente, il convient
de l'indiquer en clair proximit de l'un des cadres de tolrance.
Dans ce cas les positions thoriques des zones de tolrance des deux groupes de
trous sont dfinies indpendamment l'une de l'autre.

0
5

20

4x12+0,1
0,3 A

4x8+0,1
0,2 A
Position angulaire
indiffrente

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VI-C-3-4) FORMATION 2

- (ISO 5458: 1998)

Zone de tolrance associe lexemple suivant

(issu de la NF E 04-559 Fev 1991)

20

50

4x120,1
0,3 A
75 h6

V3.0
2001

4x80,1
0,2 A C
NOTA : C en position
exacte par rapport A

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- (ISO 5458: 1998)

VI-C-3-4) FORMATION 2

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2/5
A

Cylindre enveloppe de
diamtre mini circonscrit au
cylindre rel

4x120,1

20

0,3 A

50

4x80,1
0,2 A

Rfrence
spcifie <<A>>

Cylindre rel
90

2) Construction de deux plans orthogonaux,


passant par la rfrence spcifie A

Rfrence spcifie <<A>>

Nota: cette construction n'est valable que dans le cas trait, le nombre et l'orientation des plans
variant suivant le nombre de trous localiss (exemple: 3 trous localiss --> 3 plans 120)

75 h6

1) Construction de la rfrence A
--> c'est l'axe du cylindre enveloppe de
diamtre mini circonscrit au cylindre rel.

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3/5
A

3) Construction des axes thoriques


et des zones de tolrance de la srie qui sert de rfrence.
axes thoriques

4x120,1
20

50

0,3 A
75 h6

50
4x80,1
0,2 A

Rfrence spcifie <<A>>

Zone de tolrance 4x0,3

50

axes thoriques

Rfrence spcifie <<A>>

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- (ISO 5458: 1998)

VI-C-3-4) FORMATION 2

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4/5
A

4x120,1

20

0,3 A

75 h6

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4x80,1
0,2 A

4) partir de la pice relle , construire la seconde srie de trous


4.1) Matrialiser la rfrence C
Construire 4 cylindres de diamtre identique le plus grand possible entrant simultanment
dans les quatre trous de la rfrence C, les axes de ces cylindres tant en outre en position thorique par
rapport la rfrence A et entre eux.
axes thoriques

Rfrence spcifie <<A>>

cylindres de plus grand diamtre entrant


simultanment dans les quatre trous de
la rfrence C

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VI-C-3-4) FORMATION 2

- (ISO 5458: 1998)

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2001

5/5

Axes thoriques

Rfrence spcifie A

pice relle
4x120,1

20

0,3 A
C

4x80,1
0,2 A

Cylindres identiques de plus grand diamtre


possible entrant simultanment dans les quatre
trous de la rfrence C
4.2) construction des zones de tolrance de la seconde srie de trous localise par rapport la rfrence C
Pice relle

20
Zone de tolrance 4x 0,2

90

ensemble des 4 axes thoriques


formant la rfrence spcifie <<C>>

Rfrence spcifie <<A>>

75 h6

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VI-C-3-4) Application 17

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Application 17

4x120,2
20

60

0,5 A
45

nota : C en position exacte


par rapport A

2x8H7
0,1 A
C
La planche 3/3 est en fin de manuel.

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- (ISO 5458: 1998)

VI-C-3-4) Application 17

Application 17 :
1) Dterminez la rfrence A et matrialisez la rfrence C
2) Contruisez les zones de tolrance de la seconde srie de trous

La planche 3/3 est en fin de manuel.

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- (ISO 5458: 1998)

VI-C-3-4) Application 17

90

Application 17 / rponse :

60

45

12
0

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VI-C-3-6) FORMATION 1

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Extrait de Norme ISO

4.5.2 Tolrances de localisation dans deux directions


La tolrance peut tre spcifie dans deux directions perpendiculaires, suivant
des valeurs ingales ... ou gales.
8x

Indication sur le plan

28

0,3

8x
0,1

30

30

Figure 4 a)

30

8x

28

0,3

8x
0,1

30

30

30

La norme NF E 04-559 Fev 1991 montre que ce type de tolrancement peut sappliquer galement des trous cylindriques

1/3

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

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VI-C-3-6) FORMATION 1

- (ISO 5458: 1998)

2/3

Zones de tolrance associes la cotation suivante ?


Remarque : cette criture
sans rfrence est
gnralement non approprie
(voir lAnalyse Fonctionnelle)

0,3

28

100,5

100,5

8x

8x
0,1

30

30

30

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RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-C-3-6) FORMATION 1

- (ISO 5458: 1998)

100,5

3/3

8x
0,3

28

100,5

Zones de tolrance :
0,15
0,3

90

30

30

30

Rappels :
- la largeur des zones de tolrance est dans la direction de la flche situe
au bout de la ligne joignant le cadre de tolrance l'lment tolranc.
- le Principe dIndpendance ne devrait pas imposer dorientation exacte
entre ces deux zones de tolrance (perpendicularit).

30

0,1

30

0,05

28

0,1

30

8x

Dans cet exemple de la


norme ISO 5458-1998, les
les lments de situation des
zones de tolrances sont
construits avec une relation
angulaire implicite liant les
deux groupes.

Recommandation : NE PAS UTILISER CETTE NOTION. Sassurer quil


nest pas mieux dutiliser des rfrences (voir Analyse Fonctionnelle).

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

VI-D) FORMATION 2

- (ISO 5458: 1998)

Extrait de Norme ISO

5 Combinaison de tolrances
5.1 Lorsque la position dun groupe dlments est dfinie par un tolrancement
de localisation, et quand la position de lensemble est galement dfinie par un
tolrancement de localisation, chacune des exigences doit tre respecte
indpendament [voir figure 7 a)].
...
Indication sur le plan
4x 15
0,2 A B C
0,01 A

15

30

15

35

Figure 7 a)

V3.0
2001

1/6

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-D) FORMATION 2

- (ISO 5458: 1998)

Zone de tolrance associs la cotation suivante ?

4x15
0,2

A
0,01 A

15

30

15
B

35
C

B C

2/6

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-D) FORMATION 2

- (ISO 5458: 1998)

3/6

4x15
0,2

1) Construction du systme de rfrence

A B C

0,01 A

15

30

15
B

Surface relle

35
C

Rfrence spcifie B

90

Elments de situation

15
Rfrence spcifie A

90

Surfaces relles

15

Rfrence
spcifie C

90

30

Surface relle

35

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-D) FORMATION 2

- (ISO 5458: 1998)

4/6

4x15
0,2

2) Zone de tolrance associe au cadre

15

30

0,2 A B C

15

35

30
15

90

90

Elments de situation

90

Rfrence
spcifie C

Rfrence spcifie B

Surfaces relles

15

A B C

0,01 A

35

Rfrence spcifie A
Rfrence spcifie Z

Zone de
tolrance
4x 0,2

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

V3.0
2001

VI-D) FORMATION 2

- (ISO 5458: 1998)

5/6

4x15
0,2

3) Zone de tolrance associe au cadre

15

30

0,01 A

35

15
B

Rfrence spcifie A

90

Elments de situation

90

30

A B C

0,01 A

90

90
35

Surfaces relles

Pour cette seconde spcification, il y a indpendance entre le


groupe de trous et les rfrences extrieures B et C

Zone de
tolrance
4x 0,01

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-D) FORMATION 2

4) Exemple de positionnement des zones de tolrance .

Exemples de positions
autorises de l'axe rel

V3.0
2001

6/6

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

VI-E) RECOMMANDATIONS

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

Recommandations :
Cotation
en
enveloppe

Tolrancement
dimensionnel
SEUL

Localisation

10

100,1 E

100,1

0,2 A

RECOMMANDE

sauf si la fonction le permet

(cylindre, plans parallles)

RECOMMANDE

Surface relle

Surface relle

lments de forme
parfaite

0,1

10

10,1

9,9 DLi 10,1

9,9 DLi 10,1

Surface relle

0,1

DECONSEILLE

Rfrence spcifie A

1/6

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

VI-E) RECOMMANDATIONS

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

2/6

Recommandations :
2x
10

0,1

<= =>
10
2x
0,1

100,1

100,1

=
Notation
A NE PAS UTILISER

3x
0,1

10

10

Notations
RECOMMANDEES

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

VI-E) RECOMMANDATIONS

V3.0
2001

Recommandations :
Combinaison de tolrances de localisation
4 x 15
0,1

4 x 15
0,8 A B C
0,1 A

15

150,4

30

30

150,4

15

35

35
C

Ecriture A NE PAS UTILISER

Ecriture RECOMMANDEE

Rfrence et systme de rfrences


0,2

0,2 A B

Sans rfrence explicite :


criture A NE PAS UTILISER

Avec rfrence explicite :


criture RECOMMANDEE

3/6

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

VI-E) RECOMMANDATIONS

Recommandations :
0,1 A

C'est l 'axe rel de


l'alsage
qui est localis

18
dimensions
thoriquement
exactes

La relation de position entre des lments est tablie par :


- un symbole de tolrance de localisation
- un choix de rfrence(s) spcifie(s) dpendant de lanalyse fonctionnelle
- des dimensions thoriquement exactes encadres qui ne sont l que pour
tablir les relations de position exacte entre ces lments; leur prsence est
ncessaire pour permettre lexploitation et leur nombre est minimal pour
viter la redondance dinformation.

4/6

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

VI-E) RECOMMANDATIONS

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

5/6

0,1 A

Recommandations :

20

60

20

3x

0,4 A

0,1 A
0,1 A

20

Les 3 plans forment un groupe fonctionnel :


- lcriture 3x lindique
- lcriture correspond une
exigence unique
- la relation angulaire 60 est impose.

20

Les 3 plans sont indpendants :


- lcriture ne doit pas mentionner pas 3x
- il est ncessaire de rpeter la spcification
car il existe trois exigences indpendantes
- la position angulaire est libre.

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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

Recommandations :

VI-E) RECOMMANDATIONS

- (ISO 5458: 1998)

V3.0
2001

6/6

4x
t1 A B

t1 A B
4 axes indpendants

20

A
20

20

40

20

15

20

60

80
95

Les 4 trous forment un groupe fonctionnel :


- lcriture 4x lindique
- lcriture correspond une exigence unique.

Les 4 trous sont indpendants :


- lcriture ne mentionne pas 4x
- lcriture correspond 4 exigences
indpendantes (avec une mme tolrance)

CHAPITRE VII
TOLERANCEMENT DES CONES
ISO 3040 - 1990

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VII-A Tolrancement des surfaces coniques
VII-B Exemples
VII-C Recommandations

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578


IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-A-1) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

Extrait de Norme ISO

Domaine d'application

La prsente norme internationale tablit la dfinition de conicit et


prescrit le symbole graphique utiliser pour indiquer un cne. Elle
prescrit galement les mthodes de cotation et de tolrancement des
cnes.
Pour les besoins de la prsente Norme internationale, le terme
"cne" se rapporte seulement aux cnes de rvolution.
5
Cotation des cnes
5.2
Indication de la conicit sur les dessins
Le symbole graphique et la conicit d'un cne doivent tre indiqus
prs de l'lment, et la ligne de rfrence doit tre relie la
gnratrice du cne par une ligne de repre comme indiqu la
figure 7. La ligne de rfrence doit tre dessine paralllement
l'axe du cne, et lorientation du symbole graphique doit tre la mme
que celle du cne.
Symbole graphique
Ligne de repre

1:5
Ligne de rfrence

Figure 7

V3.0
2001

1/4

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-A-1) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

2/4

Identifier le cne et son sens


C
Ligne de rfrence: parallle l'axe
Ligne de repre

Formule de la conicit :
d

Exemples dindication:
Mthodes principales Mthodes optionnelles
1:5
0,2:1
1/5
20 %

C = (D-d)/L
/2)
= 2 tan (

Ne pas confondre avec la pente h/L:

C = 2 (h / L)

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-A-1) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

3/4

Tolrancement de forme du cne,


avec indication de langle
nominal du cne

SOLUTION A PRIVILEGIER

TOLRANCEMENT DE FORME DES SURFACES CONIQUES (exemples extraits de la norme NF)

signification

indication sur le dessin

Tolrancement de forme du cne,


avec indication de la conicit
nominale du cne

1:a
t

PRUDENCE AVEC CETTE


SOLUTION
(risques lors des conversions)
indication sur le dessin

signification

1:a

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

- (ISO 3040: 1990)

VII-A-1) FORMATION 1

V3.0
2001

TOLERANCEMENT DES SURFACES CONIQUES


Les surfaces coniques doivent tre tolrances conformment aux mthodes prconises, c'est dire en
utilisant le symbole forme d'une surface quelconque.
Elment tolranc isol
Tolrance de forme ---> zone de tolrance libre

...

...

Elment tolranc associ une ou plusieurs rfrences


Tolrance de position (intgrant la forme de la surface complte)
---> zone de tolrance lie un ou plusieurs lments extrieurs

NOTE 1: d'autres mthodes de tolrancement utilisant uniquement des tolrances dimensionnelles existent
mais elles ne donnent pas d'indication adquate en ce qui concerne la forme de la surface.

NOTE 2: des exemples de tolrancement de surfaces coniques couvrant plusieurs fonctions sont prsents
dans les planches suivantes.(extraits de la norme NF E 04.557 Dec. 91).

4/4

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-A-2) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

1/4

a) Tolrance angulaire (ISO 8015:1985)

Recommandation:
NOTATION A NE PAS UTILISER
dans le cadre du tolrancement des cnes
0

120 +30'

b) Tolrance de forme (ISO 3040:1990)

Les surfaces coniques sont


tolrances en utilisant le
symbole forme d'une surface
quelconque.

NOTATION PRCONISE

120,25

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

- (ISO 3040: 1990)

VII-A-2) FORMATION 1

Zone de tolrance associe la cotation suivante?

35

0,2

V3.0
2001

2/4

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

Construction de l'angle thorique du cne

2)

Construction de la zone de tolrance

35

Zone de tolrance
0,2

Profil de l'angle thorique


35

0,1

3/4
0,2

35

1)

V3.0
2001

VII-A-2) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

ENS Cachan
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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII TOLERANCEMENT DES CNES

V3.0
2001

VII-A-2) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

4/4
0,2

35

Exemple de surface relle

35

0,1

0,2

A-A

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

V3.0
2001

VII-A-3) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

1/3

TOLRANCEMENT de POSITION des SURFACES CONIQUES (exemples extraits de la norme NF)


Tolrancement de position axiale
du cne par rapport un plan

1:a
A

Dx

90

Dx

rappel =
PRUDENCE AVEC
CETTE SOLUTION

1:a

signification

indication sur le dessin


A

90

signification
indication sur le dessin

Axe du cne thorique

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

- (ISO 3040: 1990)

VII-A-3) FORMATION 1

Zone de tolrance associe la cotation suivante ?

45

30

35

40

0,3

V3.0
2001

2/3

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

V3.0
2001

VII-A-3) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

3/3
0,3

35

40

1) Rfrence spcifie <<A>>


2) Axe thorique du cone
<<A>>
3) Plan // <<A>>, distant de 45

4) cercle 30
5) Cne thorique
6) Zone de tolrance

45

lment rel

rfrence spcifie <<A>>

30

0,30

35

90
45

0,15

axe thorique du cne

Zone de tolrance

30

Construction de la zone de tolrance:

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

V3.0
2001

VII-A-4) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

1/3

TOLRANCEMENT de POSITION des SURFACES CONIQUES (exemples extraits de la norme NF)


Tolrancement de position radiale du cne
par rapport une ligne
t A

Axe A
signification
indication sur le dessin

axe A

signification
indication sur le dessin

Axe du cne thorique

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-A-4) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

Zone de tolrance associe la cotation suivante ?

35

0,3

V3.0
2001

2/3

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-A-4) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

0,3

Construction de la zone de tolrance:


35

1) Rfrence spcifie <<A>>


2) Cne thorique dont l'axe est confondu avec <<A>>
3) Zone de tolrance

0, 15
0, 30

lment rel

35

rfrence spcifie <<A>>

Cone thorique

Zone de tolrance

3/3
A

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VII-A Tolrancement des surfaces coniques
VII-B Exemples
VII-C Recommandations

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578


IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-B-1) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

1/2

Exemples de tolrancement d'une surface conique couvrant plusieurs fonctions


(exemples extraits de la norme NF)
Tolrancement de surface conique en position et forme avec tolrance de forme restrictive.
t1 = zone de tolrance rpartie
symtriquement de chaque ct de
la surface conique thorique dangle
au sommet

t A
t1

Axe A

t1

NOTE : t1 < t

Indication sur le dessin

Signification

t = zone de tolrance rpartie


symtriquement de chaque cot de la
surface conique thorique d'angle au
sommet , l'axe du cne thorique tant lui
mme confondu avec l'axe de rfrence A

ENS Cachan
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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII TOLERANCEMENT DES CNES

lie la position du cne et du cylindre mais est diffrente d'une coaxialit

35

La spcification

VII-B-1) FORMATION 1

- (ISO 3040: 1990)

0,3

lment rel
A

0, 05
5
0, 02

35

35

rfrence spcifie <<A>>

0, 15
0, 30

0,05

Cne thorique
A
Zone de tolrance

A-A

V3.0
2001

2/2

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-B-1) FORMATION 2

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

1/2

Exemples de tolrancement d'une surface conique couvrant plusieurs fonctions


(exemples extraits de la norme NF)
Tolrancement de surface conique en position et forme avec tolrance de forme restrictive.
axe du cne thorique confondu avec l'axe
de rfrence

t A
t1

Axe A

t1

t1 = zone de tolrance
mobile de forme

NOTE : t1 < t
.

Indication sur le dessin

Signification

t = zone de tolrance rpartie


symtriquement de chaque cot
de la surface conique thorique
d'angle au sommet

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII-B-1) FORMATION 2

- (ISO 3040: 1990)

35

VII TOLERANCEMENT DES CNES

0,3
0,05

lment rel
0,15
0,30

ENS Cachan
RENAULT

35

rfrence spcifie <<A>>

0,05

Cone thorique
Zone de tolrance

V3.0
2001

2/2

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-B-1) FORMATION 3

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

1/2

Exemples de tolrancement d'une surface conique couvrant plusieurs fonctions (suite)


(exemples extraits de la norme NF)
Tolrancement de surface conique en position et forme avec tolrance de forme restrictive.
C

t A

t1
A

t = zone de
tolrance rpartie
symtriquement
de chaque cot de
la surface conique
thorique d'angle
au sommet

Axe A

axe du cne thorique confondu


avec l'axe de rfrence

C-C

NOTE : t1< t
Indication sur le dessin

Signification
t1=zone de tolrance de forme (mobile)

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-B-1) FORMATION 3

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

35

0,05

0,3

lment rel
A

0,15
0,30

A-A

35

rfrence spcifie <<A>>

Cne thorique
A

Zone de tolrance

0,05

2/2

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VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-B-1) APPLICATION 18

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

1/2

Application 18 :
40

B
t AB
t1 A
t2
t3
t4

A
forme

position

la zone de tolrance est

!
!

centre sur le thorique


mobile
centre sur le thorique
mobile

!
!

OUI
NON

!
!

centre sur le thorique


mobile

!
!

!
!

OUI
NON

!
!

centre sur le thorique


mobile

!
!

!
!

OUI
NON

!
!

centre sur le thorique


mobile

!
!

t4

OUI
NON

!
!

OUI
NON

!
!

OUI
NON

t3

OUI
NON

!
!

O
NON
UI

!
!

OUI
NON

t2

OUI
NON

!
!

OUI
NON

!
!

OUI
NON

!
!

OUI
NON

OUI
NON

!
!

OUI
NON

t1 A
t

orientation

A B

La planche 2/2 est en fin de manuel.

!
!

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RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII-B-1) APPLICATION 18

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

2/2

Application 18 / rponse
40

t4,t3 < t2 < t1 < t

forme

orientation

position

la zone de tolrance est

!
!
!

centre sur le thorique


mobile
centre sur le thorique
mobile

!
!

OUI
NON

!
!
!

centre sur le thorique


mobile

!
!

!
!

OUI
NON

!
!

centre sur le thorique


mobile

!
!

!
!

OUI
NON

!
!

centre sur le thorique


mobile

!
!

t4

OUI
NON

!
!

OUI
NON

!
!
!

OUI
NON

!
!
!

t3

OUI
NON

!
!

O
NON
UI

!
!
!

OUI
NON

t2

OUI
NON

!
!

OUI
NON

!
!
!

OUI
NON

!
!

OUI
NON

OUI
NON

!
!

OUI
NON

t1 A
t

t AB
t1 A
t2
t3
t4

A B

!
!
!
!
!

!
!

!
!

!
!

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VII-A Tolrancement des surfaces coniques
VII-B Exemples
VII-C Recommandations

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578


IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII TOLERANCEMENT DES CNES

VII- C) RECOMMANDATIONS

- (ISO 3040: 1990)

V3.0
2001

1/4

Recommandation
Tolrance angulaire selon ISO 8015 et cotation des surfaces coniques
Un assemblage conique porte localise (fig. 1) est cot traditionnellement selon la (fig. 2).
L'utilisation de la norme : tolrancement des cnes ISO 3040 - 1990 conduit calculer des nominaux
centrs pour assurer la fonction, car la tolrance est dispose symtriquement par rapport aux thoriques
(fig. 3).

t
+2
120 0

121
Fig. 2

Fig. 3

Porte sur le grand

Fig. 1

0
120 -2

119

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RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII TOLERANCEMENT DES CNES

- (ISO 3040: 1990)

VII- C) RECOMMANDATIONS

V3.0
2001

2/4

REFERENCE SPECIFIEE ETABLIE SUR UN CONE (RAPPEL - voir Chapitre V)


1) Centre d'une section circulaire : 1 point

>

Signification :
"A" centre du cercle minimal circonscrit
>

Syntaxe autorise - voir Chapitre V


>

<

2) Axe du cne

>

>

Signification (selon norme NF E 04-557-1991):


axe du cne s'adaptant le mieux la surface relle.
(pouvant donc ne pas avoir l'angle nominal
d'ouverture spcifi)

Syntaxe abandonne - voir Chapitre V

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII TOLERANCEMENT DES CNES

- (ISO 3040: 1990)

VII- C) RECOMMANDATIONS

V3.0
2001

3/4

REFERENCE SPECIFIEE ETABLIE SUR UN CONE (RAPPEL - voir Chapitre V)

SYNTHESE SUR LES REFERENCES SPECIFIEES SUR LES CONES


A
NOTA

NOTA : la rfrence spcifie A est


constitue dune droite et dun point.
La droite est laxe du cne dangle libre .. ou
fixe.., tangent extrieur matire et minimisant
la distance maximum avec la surface relle.
Le point est situ sur laxe ...
( expliciter)

Indication retenue

Rappel : Cette indication est issue du projet ISO/CD 5459-2 de 1998.


La rfrence spcifie est constitue de la DROITE et dun POINT

IMPORTANT : Cette indication ntant pas dfinie dans la norme


actuelle, il est ncessaire dexpliciter sa signification par un nota.

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RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

VII TOLERANCEMENT DES CNES

- (ISO 3040: 1990)

VII- C) RECOMMANDATIONS

V3.0
2001

4/4

REFERENCE SPECIFIEE ETABLIE SUR UN CONE (RAPPEL - voir Chapitre V)


Dfinitions proposes

cas a) rfrence spcifie

NOTA

cas a)

0,5 A

solution viter
75

prfrable

NOTA

32

cas b)

10

cas b) rfrence spcifie

0,5 A

Rfrence spcifie = la droite + un point


- la droite est laxe du cne idal dangle libre le mieux adapt ...ou de valeur fixe..
- le point situ sur laxe du cne est dfini de deux faons possibles par :
a) le sommet du cne, viter
b) le point est le centre du cercle du cne simul
dfini par un diamtre D indiqu sur le dessin prfrable

CHAPITRE VIII
ZONE DE TOLERANCE PROJETEE
ISO 10578 - 1992

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
VIII-A Introduction : objet et domaine d'application
VIII-C Exemple
VIII-D Recommandations

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579


X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

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ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

VIII-A) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION

La prsente Norme internationale dcrit la mthode


de tolrancement par zone de tolrance projete et
en prescrit le mode dindication.
...
4

ZONE DE TOLRANCE PROJETE

La zone de tolrance projete s'applique au


prolongement minimum de llment qui est
- indiqu sur le dessin par le symbole P plac devant
la cote de la zone de tolrance projete.

- reprsent, dans la vue correspondante du dessin,


par un trait mixte fin deux tirets,

225

VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

- indiqu dans le cadre de tolrance par le symbole P


plac aprs la valeur de tolrance de llment.
Voir figure 1.

8 x 25 H7
0,02 P B A
P 40

Figure 1

V3.0
2001

1/2

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ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

VIII-A) FORMATION 1

Exemple : dans le cas d'un ajutage de lubrification sous pression, c'est la


direction du jet qui est essentielle .

30

30

0 ,5

VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

0,5 P A

Zone de
tolrance

Fonction

Spcification

V3.0
2001

2/2

ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

VIII-A) FORMATION 2
Extrait de Norme ISO

Annexe A
(informative)
Exemples dindication sur les dessins, interprtation et longueur fonctionnelle
A.1

30,2 min

Indication et interprtation

3
2

Considrons lexemple d'une vis 3 qui


traverse une pice 2 pour se visser dans
une pice 1 comme reprsent la figure
A.1.

27

VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

30

ENS Cachan
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M 30

Figure A.1
La spcification de la pice 1 est donne la figure A.2 a), et son interprtation
la la figure A.2 b).
La position de laxe du trou filet de la pice 1 (voir figure A.3) montre quil
serait impossible dinsrer la vis. Plusieurs solutions sont possibles pour
supprimer cette interfrence.
A

Positions extrmes

B
M 30
40

0,2 A B

Localisation 0,2
Longueur de l'lment
b) Interprtation

a) Indication sur le dessin


Figure A.2

V3.0
2001

1/6

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VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

V3.0
2001

VIII-A) FORMATION 2

2/6

On veut raliser l'assemblage suivant:


considrant seulement lcart de position de laxe du trou taraud (tous les autres lments
sont parfaits) nous devons assurer un jeu minimum 0 entre la pice 3 et la pice 2.

30,2 min

M 30

30

30

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VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

VIII-A) FORMATION 2

Il est dcid de coter la pice 1 de la faon suivante:


A
M 30

0,2 A B

1
B
40

Ce qui conduit :

Positions extrmes

30

1
Localisation 0,2

Longueur de l'lment

Remarque : Pour simplifier, les dfauts de forme ne sont pas reprsents.

V3.0
2001

3/6

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VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

V3.0
2001

VIII-A) FORMATION 2

4/6

Lors de l'assemblage :

> 30,6
3

2
1

0,2
Que faire ?

Position extrme

0,2

--> on peut :

- agrandir l'alsage de la pice 2 jusqu' la valeur 30,6


- resserrer la tolrance admise pour la pice 1.
- spcifier une tolrance supplmentaire : par exemple, une tolrance de perpendicularit
- utiliser une zone de tolrance projete

ENS Cachan
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VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

V3.0
2001

VIII-A) FORMATION 2

Problme : on cherche une cotation qui autorise la position suivante:

0,2

30,2

2
1

30

Longueur de
l'lment conjugu

Tolrance lie
l'lment conjugu

5/6

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VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

Notation :

30

P 30

B
M 30
40

Signification :

V3.0
2001

VIII-A) FORMATION 2

0,2 P A B

0,2

30

Zone de tolrance
Position thorique

Positions extrmes

!
L'lment tolranc
est le prolongement
de l'lment rel

6/6

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
VIII-A Introduction : objet et domaine d'application
VIII-C Exemple
VIII-D Recommandations

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579


X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

ENS Cachan
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ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

V3.0
2001

VIII-C) FORMATION 1

25 H

Exemple

4x
0,02 P B A

P 50

195

VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

1/2

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VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

VIII-C) FORMATION 1

V3.0
2001

50
Plus grand
cylindre inscrit
,

0,02
19

Droite de
rfrence
spcifie

Zone de tolrance

2/2

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
VIII-A Introduction : objet et domaine d'application
VIII-C Exemple
VIII-D Recommandations

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579


X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

ENS Cachan
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ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

VIII-D) RECOMMANDATIONS

V3.0
2001

Recommandation 1
1. L'utilisation de la zone de tolrance projete est particulirement adapte pour
le taraudage et l'alsage recevant un pied de centrage ajust serr.
2. Incertitude de mesure
Tenir compte des rapports de bras de levier pour dfinir l'incertitude de mesure

Plan tolranc

Plan tolranc

>

>
L

>

>

incertitude
de mesure

>

incertitude
de mesure

>

>

>

>

>

>

>

incertitude sur
la projection

Plans de mesure

incertitude sur
la projection

l2 >

>

>

>

>

l1

>

VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

Plans de mesure

1/3

ENS Cachan
RENAULT

ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

VIII-D) RECOMMANDATIONS

V3.0
2001

Recommandation 2 (notation compatible avec la norme ISO actuelle)


Cas dun lment gomtrique portant plusieurs exigences fonctionnelles utilisant chacune une zone de
tolrance projete :
Dans ce cas,
il est recommand de distinguer ces spcifications en les disposant dans des vues diffrentes,
ou bien
de prciser, par une note attache au cadre de tolrance, la zone de tolrance projete considre.
B

40

P 24

P 56
M 30

VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

0,2 P A B

0,4 P A

zone 56 mm

zone 24 mm

A
30

2/3

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VIII

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992)

VIII-D) RECOMMANDATIONS

V3.0
2001

Recommandation 3
(Extrait de Norme NF)

Lorsque deux ou plusieurs dimensions sont ncessaires pour dfinir


la zone de tolrance projete, un indice numrique est ajout
chacun des symboles modificateurs ncessaires (voir figure 10).
0,15 P1 P2
P1 20

P2 38

figure 10

NE PLUS UTILISER

Utiliser la syntaxe propose dans la recommandation n 2


pour conserver une criture ISO

3/3

CHAPITRE IX
COTATION DES PICES NON RIGIDES
ISO 10579 - 1993

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692

ENS Cachan
RENAULT

IX

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

COTATION DES PIECES NON RIGIDES

- (ISO 10579: 1993)

IX-A) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

Domaine dapplication
La prsente Norme internationale prescrit les rgles de cotation et de
tolrancement de pices non rigides qui ncessitent la mise sous
contrainte de certains lments lors du contrle des dimensions et des
tolrances spcifies sur le dessin.
...

Dfinitions

3.1 Pice non rigide : Pice qui se dforme d'une valeur telle que,
l'tat libre, elle puisse tre en dehors des tolrances dimensionnelles
et/ou gomtriques du dessin.

3.2 Etat libre : Etat d'une pice soumise


uniquement la force de gravit.

V3.0
2001

1/2

ENS Cachan
RENAULT

IX

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

COTATION DES PIECES NON RIGIDES

- (ISO 10579: 1993)

IX-A) FORMATION 1

V3.0
2001

2/2

Principe :
Il existe dans certaines configurations, des pices qui ne peuvent pas conserver leur forme de
fabrication lorsqu'elles sont soumises des forces extrieures naturelles ("tat libre").

Elles sont cependant tout fait aptes l'emploi,


ds lors que les pices voisines les "reconformeront".
Ces pices sont dites "non-rigides" (anciennement "dformables").
On peut donc tolrer, l'tat libre, un dfaut gomtrique plus important
que celui qu'exige la fonction de la pice lorsqu'elle est monte sur le mcanisme.
La cotation des pices non-rigides doit tre ralise comme si la pice tait rigide mais il doit tre
fait mention de la rfrence la norme. De plus, un nota doit imprativement indiquer les conditions
de remise en conformation.
Le contrle s'assurera du respect des deux valeurs.

ENS Cachan
RENAULT

IX

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

COTATION DES PIECES NON RIGIDES

- (ISO 10579: 1993)

IX-B) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

5 Indications sur les dessins


Les dessins de pices non rigides doivent comporter, selon le cas,
les indications suivantes ... :
a) dans ou prs du cartouche, la rfrence "ISO 10579-NR"
b) sous forme de note, les conditions dans lesquelles la pice doit
tre contrainte pour rpondre aux spcifications du dessin;
c) les variations gomtriques admises l'tat libre, avec le symbole
modificateur F dans la cadre de tolrance conformment l'ISO 1101
d ) les conditions dans lesquelles la tolrance gomtrique l'tat libre est
assure, telles que direction de la gravit, orientation de la pice, etc...

V3.0
2001

1/6

ENS Cachan
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IX

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

COTATION DES PIECES NON RIGIDES

- (ISO 10579: 1993)

IX-B) FORMATION 1

V3.0
2001

Exemple 1

Indication

Signification :
ISO 10579-NR

La tolrance td sur le diamtre


est respecter lorsque la pice
est la gomtrie spcifie
(forme circulaire).
dt

+ note expliquant :
- la mise en position
- les points d'application des contraintes
- les valeurs des contraintes
-.......

2/6

ENS Cachan
RENAULT

IX

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

COTATION DES PIECES NON RIGIDES

- (ISO 10579: 1993)

IX-B) FORMATION 1

V3.0
2001

Exemple 2
Notation :
2,5

Direction de la
gravit

A B
0

1207 -1

1391-1

ISO 10579-NR

Condition de contrainte :
La surface indique comme rfrence spcifie A est monte (avec 64 boulons M6 serrs avec
un couple de 9 Nm) et l'lment indiqu comme rfrence spcifie B est contraint la
limite maximale du matriau correspondante

Signification :
La tolrance gomtrique suivie du symbole F doit tre assure l'tat libre.
L'autre tolrance gomtrique s'applique suivant les conditions indiques dans la note.

3/6

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IX

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

COTATION DES PIECES NON RIGIDES

V3.0
2001

IX-B) FORMATION 1

- (ISO 10579: 1993)

4/6

Exemple 3
Notation :

0,025
0,3 F

A
B

Direction
et sens de
la gravit

0,05
0,5 F

0,1
1
F

ISO 10579-NR
Condition de contrainte :
La surface A est monte (avec 120 boulons M20 serrs avec un couple de 18 N.m 20 N.m)
et l'lment repr B est contraint la limite maximale du matriau correspondante.

Signification : Les tolrances gomtriques suivies du symbole F doivent tre assurs l'
tat libre. Les autres tolrances gomtriques s'appliquent suivant
les conditions indiques dans la note.

ENS Cachan
RENAULT

IX

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

COTATION DES PIECES NON RIGIDES

- (ISO 10579: 1993)

V3.0
2001

IX-B) FORMATION 1

5/6

Exemple 4 : Indication sur le dessin

0,02
0,3 F

Direction de la
gravit

ISO 10579-NR
condition de contrainte : le carter est mont avec 8 vis M6 serres avec un couple de
9 N.m 15 N.m

ENS Cachan
RENAULT

IX

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

COTATION DES PIECES NON RIGIDES

- (ISO 10579: 1993)

IX-B) FORMATION 1

Exemple 4 : Signification

V3.0
2001

6/6
0,02
0,3 F

ISO 10579-NR

0,3
ETAT LIBRE
0,02

ETAT SOUS CONTRAINTE (couple de 9 15 N.m


appliqu aux 8 vis de fixation)

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IX

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

COTATION DES PIECES NON RIGIDES

- (ISO 10579: 1993)

IX-C) RECOMMANDATION

V3.0
2001

Recommandation

Norme utiliser avec attention


* Les concepteurs produit et processus doivent tenir compte :

- des conditions fonctionnelles


- des contraintes statiques rsultantes
pour dfinir les tolrances l'tat libre et sous contrainte

* Le responsable tude du produit doit valider la mise en application

1/1

CHAPITRE X
PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU
MINIMUM DE MATIRE
ISO 2692 - 1988

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692
X-A Maximum de matire
X-B Minimum de matire
X-C Synthse
X-D Recommandations

ENS Cachan
RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

4 Principe du maximum de matire


4.1 Gnralits
Le principe du maximum de matire est
un principe de tolrancement qui implique que l' tat virtuel de
l'(des) lment(s) tolranc(s) et, si indiqu, l'tat de forme
parfaite au maximum de matire pour l'(les) lment(s) de
rfrence ne soient pas dpasss.
Ce principe s'applique aux axes ou aux plans mdians
et prend en compte la relation mutuelle de la dimension et de
la tolrance gomtrique concerne. L'application de ce
principe doit tre indique par le symbole M .
3.7 tat virtuel :
Etat de l'enveloppe limite de forme
parfaite permis par les exigences du dessin pour l'lment.
Il est gnr par l'effet collectif de la dimension au
maximum de matire et des tolrances gomtriques.

V3.0
2001

1/2

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-1) FORMATION 1

V3.0
2001

La norme s'applique: - un cylindre , ou un groupe de cylindres


- deux plans face face
Le principe du maximum de matire est employ pour crire la condition d'assemblage statique
de deux pices. Il permet de globaliser les carts de dimensions, de forme, d'orientation, et de
position pour augmenter les tolrances.

--> 2 buts :

- assurer la montabilit
- fabriquer au moindre cot

On dfinit pour chaque pice un tat virtuel ; le montage est garanti


si chaque lment rel ne dpasse pas de son tat virtuel.
Exemple : montage d'un flasque dans un carter :
Carter rel

Etat virtuel
du carter

Flasque rel
d

ENS Cachan
RENAULT

D >= d

Etat virtuel
du flasque

2/2

ENS Cachan
RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-1) FORMATION 2
Extrait de Norme ISO

3 Dfinitions
3.4 dimension au maximum de matire (MMS)
Dimension dfinissant l'tat au maximum de matire d'un
lment.
3.3 tat au maximum de matire (MMC)
Etat de l'lment considr lorsque, en tout endroit, il est la
dimension limite telle que l'lment ait le maximum de
matire, par exemple diamtre minimal d'un alsage et
diamtre maximal d'un arbre.

V3.0
2001

1/2

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)


Remarque :

Arbre

X-A-1) FORMATION 2

Pour simplifier les schmas, la pice relle sera reprsente par une
gomtrie parfaite.

20 0,2

20,2

Dimension au
maximum de matire
Etat au
maximum de
matire

Alsage

20 0,2

19,8

Dimension au
maximum de matire
Etat au
maximum de
matire

V3.0
2001

2/2

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X-A-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

4.1. Gnralits
..... l' tat virtuel de l'lment tolranc .... ne doit
pas tre dpass.

5.2 Tolrance de perpendicularit d'un arbre par


rapport un plan de rfrence
Indication sur le dessin

0
20 -0,1

0,2

figure 12a )

V3.0
2001

1/4

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20 -0 E
-0,1

X-A-2) FORMATION 1

V3.0
2001

20

Etat au
maximum de
matire

20
0,2
0,2 M

20,2

Etat virtuel au
maximum de
matire

Rfrence
spcifie D

20,2

2/4

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V3.0
2001

X-A-2) FORMATION 1

Quel est l'intrt de cette spcification au maximum de matire ?


Pour illustrer cet apport, l'lment rel est modlis par
un cylindre de forme parfaite de diamtre D ( diametre du
plus petit cylindre parfait circonscrit ).

Etat quelconque

Etat au maximum de matire

0,2

20
Etat virtuel
au maximum
de matire
0,2
20,2

t
20,2

Cas limite : D + t = 20,2

3/4

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X-A-2) FORMATION 1

V3.0
2001

Quel est le dfaut de perpendicularit admissible ?


Le diagramme de tolrance dynamique reprsente la relation entre la dimension de
l'lment et l'cart admissible par rapport la position thorique.
Si le cylindre rel est modlis par un cylindre parfait de diamtre D, on doit
respecter D + t <= 20,2, t tant l'cart de perpendicularit admis.
t = Ecart de perpendicularit
0,3

Zone admissible

0,2

Droite d'quation D + t = 20,2 mm

t
0,1

D = Diamtre de l'lment de
forme parfaite

0
19,9

D 20

20,1

20,2

Pour qu'une pice de diamtre D et d'cart de perpendicularit t soit acceptable , il faut


que le point (D,t ) soit l'intrieur de la zone hachure.

4/4

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X-A-2) FORMATION 2
Extrait de Norme ISO

5.2 Tolrance de perpendicularit d'un arbre par


rapport un plan de rfrence

Indication sur le dessin


20 +0,2
-0,1

4.1. Gnralits
..... l'tat virtuel de l'lment tolranc .. .. ne doit
tre dpass.

V3.0
2001

1/7

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X-A-2) FORMATION 2

Quel est l'intrt d'une tolrance gomtrique 0 ?


Etat au maximum de matire
0

Etat quelconque
t

20,2

D
Etat virtuel
au
maximum
de matire

20,2

20,2

Cas limite : D + t = 20,2


t = Ecart de
0,3
perpendicularit

Zone admissible

0,2

Droite d'quation D+t = 20,2mm

0,1
0
19,9

D 20

20,1

20,2

D = Diamtre de
l'lment de forme
parfaite

V3.0
2001

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

V3.0
2001

X-A-2) FORMATION 2

Quel est l'intrt d'une tolrance gomtrique 0 ? (suite)


-0

20-0,1

+0,2

20 -0,1

0,2 M D

Cas extrmes :

Cas extrmes :

0,3

0,3

0,2

19,9

20,2

0 M

20

20,2

20,2

19,9

20,2

20,2

Pour une mme condition d'assemblage (donc un mme tat virtuel au maximum de
matire), l'exemple de droite permet une tolrance plus large sur le diamtre.

Il est donc toujours prfrable d'employer une tolrance


gomtrique nulle pour traduire une condition d'assemblage.

3/7

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X-A-2) FORMATION 2

V3.0
2001

Quel est l'cart de perpendicularit admissible en fabrication ?


Exemple 1 :

Le processus de production engendre un dfaut de perpendicularit


pouvant atteindre 0,12 (ex : le cylindre est rectifi et ncessite
une reprise qui induit le dfaut de perpendicularit). Pour que toutes les
pices de la srie soient bonnes, il faut imposer au rgleur un intervalle
de tolrance sur le diamtre compris entre 19,9 et 20,08.
Droite d'quation D + t = 20,2

t = Ecart de
perpendicularit 0,3

Zone liminer lors du rglage car


on ne peut pas garantir le respect de
la tolrance sur le diamtre.

0,2

0,12
Tolrance de
perpendicularit
imposer

Zone liminer lors du rglage


car on ne peut pas garantir le
respect de la tolrance de
perpendicularit.

0,1

0
19,9

Zone admissible pour


le rglage machine

19,9

20

20,1

20,08

D = Diamtre de l'lment
de forme parfaite

20,2

Tolrance sur le diamtre


imposer

4/7

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X-A-2) FORMATION 2

V3.0
2001

Exemple 2 : procd de fabrication engendrant un faible dfaut de perpendicularit.


t = Ecart de perpendicularit
Droite d'quation D+t = 20,2mm
0,3

Zone liminer lors du rglage car on ne


peut pas garantir le respect de la tolrance
sur le diamtre.

0,2

Zone liminer lors du


rglage car on ne peut pas
garantir le respect de la
tolrance de perpendicularit.

0,1

Tolrance de
perpendicularit
imposer

0,02

Zone admissible pour


le rglage machine

0
19,9

19,9

20

20,1

20,2

20,18

D = Diamtre de l'lment
de forme parfaite

Tolrance sur le diamtre


imposer

Le prparateur a donc la responsabilit de la rpartition de tolrance sur le


diamtre et sur la perpendicularit, en fonction du procd d'usinage prvu.

5/7

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X-A-2) FORMATION 2

Intrt du principe au maximum de matire pour la fabrication :


Si le procd de fabrication engendre un faible dfaut gomtrique, on
bnficie d'un large intervalle de tolrance sur le diamtre.
Au contraire, il reste possible d'accepter un procd de fabrication
donnant un dfaut gomtrique important, tant que l'intervalle de
tolrance imposer sur le diamtre reste compatible avec la capabilit
machine.
--> C'est donc le prparateur qui a la responsabilit de la
rpartition de tolrance sur le diamtre et sur la
perpendicularit, en fonction du procd d'usinage prvu.
--> Le concepteur n'a plus effectuer ni figer cette
rpartition de tolrance.

V3.0
2001

6/7

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X-A-2) FORMATION 2

Que faire si la machine produit une pice dans la zone sombre ?


Le diagramme des tolrances dynamiques (entier) permet de savoir si une pice est
bonne vis vis de la spcification au maximum de matire, c'est dire si elle pourra
tre assemble.
t = Ecart de perpendicularit
0,3

0,2

0,12

0,1

D = Diamtre

0
19,9

19,9

20

20,1

20,2

20,08

Une pice produite avec t = 0,2 et D = 19,95 est bonne du point de vue respect de la
spcification au maximum de matire. Toutefois, elle est la preuve que la machine est mal rgle
et susceptible d'usiner des pices avec un fort dfaut de perpendicularit incompatible avec
l'intervalle de tolrance sur le diamtre. Les pices suivantes risquent donc d'tre non conforme,
si le diamtre usin volue vers la valeur maxi de la tolrance (tout en restant infrieure 20,08).
Conclusion : La pice est bonne, mais la machine doit tre rgle, car elle risque
fortement de produire bientt des pices mauvaises.

V3.0
2001

7/7

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X-A-2) Application 19

V3.0
2001

Application 19 :
On veut assurer l'assemblage fixe d'un flasque dans un carter avec un jeu minimal de
0,01 mm, pour un diamtre nominal de 60mm.
Les tolrances sur les diamtres seront c et f respectivement pour le carter et le flasque.
(Ces valeurs seront dfinies ultrieurement par d'autres chanes de cotes).
Dterminer les conditions fonctionnelles strictement ncessaires pour garantir l'assemblage
en assurant le contact des deux plans.
Carter

Flasque

Jeu min. 0,01


Condition d'assemblage

1/3

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V3.0
2001

X-A-2) Application 19

Application 19 (suite) :
1) Dterminer le jeu minimal de l'assemblage :
2) Dterminer les dimensions au maximum de matire :
Carter :
,Flasque
3) Dterminer l'intervalle de tolrance sur chaque diamtre
(par exemple en fonction de la prcision respecter)
Carter :
,Flasque
4) Ecrire les cotes sur les diamtres avec l'exigence de l'enveloppe (ces conditions
garantissent que les cylindres peuvent s'assembler).
5) Ecrire les spcifications de perpendicularit (ces conditions garantissent l'assemblage en
assurant le contact des plans).

Carter

Etat virtuel
du carter
La planche 3/3 est en fin de manuel.

Etat virtuel
du flasque

Flasque

2/3

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V3.0
2001

X-A-2) Application 19

Application 19 / rponses :
1) Le jeu minimal de l'assemblage choisi est : 0,01mm
2) Les dimensions au maximum de matire seront indiques sur les schmas
reprsentant les tats virtuels :
Ex : Carter : 60 mini, Flasque 59,99 maxi.
3) L'intervalle de tolrance sur chaque diamtre sera respectivement c et f
4) Les cotes sur les diamtres avec l'exigence de l'enveloppe sont portes sur le dessin.
5) Les spcifications de perpendicularit sont indiques sur le dessin. (ces conditions
garantissent l'assemblage en assurant le contact des plans A et B).
B

Etat virtuel
du carter

-0
-f

59,99

60

59,99

+c
+0

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60

Etat virtuel
du flasque

Flasque

Carter

J = c+f+0,01

Dfaut de perpendicularit nul, maxi

Dfaut de perpendicularit maxi, min.

3/3

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X-A-3) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

8.2 Tolrance de coaxialit


a) Indication sur le dessin
A
M

12-0,05

0,04
0
25-0,05

30

15

Le calibre fonctionnel reprsente l'tat virtuel.

12,04

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25

30

15

4.1 .....l'tat virtuel de l'(des) lment(s) tolranc(s) et, si


indiqu, l'tat de forme parfaite au maximum de matire pour
l'(les) lment(s) de rfrence ne soient pas dpasss.

V3.0
2001

1/4

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V3.0
2001

X-A-3) FORMATION 1

Surface tolrance :
- dimension au maximum de matire : 12,0
- tat virtuel au maximum de matire : 12,04
(effet de la tolrance de coaxialit sur l'tat au maximum de matire).
Etat virtuel au
maximum de
matire

12,04

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0,04
12,0

Surface de rfrence :
- dimension au maximum de matire : 25.
- tat virtuel au maximum de matire : cylindre 25
(la tolrance de coaxialit est affecte la surface tolrance,
et non la rfrence).
Remarques :
1. Le jeu possible entre la pice et le calibre au voisinage de la rfrence autorise un
flottement de la pice qui peut permettre de compenser le dfaut de coaxialit.
2.. La spcification n'impose pas de maintenir la pice en appui plan, sur le plan central. :

2/4

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V3.0
2001

X-A-3) FORMATION 1

Quelle est la relation entre dfaut de coaxialit et dimensions ?


Pour le calcul, les cylindres rels sont modliss par des cylindres parfaits de diamtre D et d.
Cas 1 : La surface de rfrence est dans son tat au maximum de matire.
Etat virtuel au
maximum de matire
t/2

Ecart de coaxialit

Axe de
l'tat virtuel

Zone de tolrance
de coaxialit

Droite d'quation
D + t = 12,04

0,09
12,04

D=12

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d = 25

0,04

D/2 + t/2 12,04 /2

11,95

12

D=dimensionde
l'lment
tolranc

0,04 M A M , la tolrance 0,04 a t calcule lorsque la


Note : Dans la spcification
surface tolrance et la surface de rfrence sont au maximum de matire.

La rduction du diamtre de la surface tolrance permet d'augmenter la zone de


tolrance au diamtre 12,04 - D.

3/4

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-3) FORMATION 1

V3.0
2001

Cas 2 : La surface de rfrence est plus petite que son tat au maximum de matire.

12,04

Axe de l'tat virtuel

t /2

Etat virtuel au maximum de matire

25
d
Axe du cylindre de rfrence
Axe du cylindre de rfrence

Zone de tolrance
12,04 - D

12,04

e /2

t /2

Axe de l'tat virtuel

Etat virtuel au maximum de matire

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25

Zone de tolrance

Ecart de coaxialit t trs grand.


Si l'tat virtuel est centr sur la surface de
rfrence, l'axe de la surface tolrance
n'est pas dans la zone de tolrance de
diamtre 12,04 - D.

Le flottement de l'tat virtuel (ou du


calibre) autour de la surface de rfrence
est : e = 25 - d
Ce flottement permet de dplacer la zone
de tolrance (de diamtre 12,04 - D)
autour de l'axe rel de la surface
tolrance.

Axe du cylindre de rfrence

L'cart de coaxialit t admissible est dfini par la relation :


d/2 + t/2 + D/2 25 /2 + 12,04 /2 soit D + t 12,04 + e
Note : le flottement de l'tat virtuel autour de la rfrence ne modifie pas la dimension de la
zone de tolrance, mais dplace cette zone de tolrance pour l'amener au voisinage de l'axe
tolranc.

4/4

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X-A-3) Application 20

Application 20 :
Dterminer les conditions fonctionnelles strictement ncessaires pour
garantir l'assemblage d'un crou en t dans une plaque rainure en
assurant le contact des deux plans.
Jeu de guidage
Plaque
Appui plan
prpondrant

Ecrou
Donnes :

Largeur nominale de la rainure :


Jeu minimal :
Intervalle de tolrance pour la plaque
Intervalle de tolrance pour l'crou

16
0,02
p
e

30
0,5

V3.0
2001

1/3

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X-A-3) Application 20

V3.0
2001

Application 20 (suite)
1) Dterminer le jeu minimal de l'assemblage :
Ex : dans la partie suprieure
et dans la partie infrieure
2) Dterminer les dimensions au maximum de matire :
Plaque
Ecrou
Partie suprieure
Partie infrieure
3) Dterminer l'intervalle de tolrance sur chaque largeur (par exemple en fonction du jeu
latral maximal) :
Plaque :
Ecrou :
4) Ecrire les cotes sur les largeurs avec l'exigence de l'enveloppe.
5) Ecrire les spcifications de symtrie en garantissant l'assemblage et le contact des
plans).
Ecrou

Etat virtuel
de l'crou

Etat virtuel
de la plaque

La planche 3/3 est en fin de manuel.

Plaque

2/3

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V3.0
2001

X-A-3) Application 20

Application 20 / rponse :
Ecrou
-0
15,98 -e E

Etat virtuel
de l'crou

Etat virtuel
de la plaque

15,98

Plaque
+p

16 +0 E

16

zone commune

0,05

zone commune

0,05

B
29,5
29,5 maxi

0M B T

30

30 mini

A R

Note : Si la rainure de la plaque est longue par rapport la longueur de l'crou, on peut
restreindre la tolrance en modifiant la spcification : pour une longueur d'crou de 40 mm :
0

/40 A R

Note : le plan (A ou B) tant rfrence principale, le calibre doit tre plaqu sur le plan pour
le contrle.

3/3

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X-A-4) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

6 Exemples d'application avec M appliqu un (des)


lment(s) tolranc(s)
6.1 Tolrance de rectitude d'un axe
a) Indication sur le dessin
M

M12

0,4

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12-0,2

b) Exigence fonctionnelle
L'lment tolranc doit respecter l'tat virtuel : cylindre
enveloppe de forme parfaite et de 12,4 (= 12 + 0,4)

V3.0
2001

1/3

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X-A-4) FORMATION 1

V3.0
2001

Note : la spcification ne porte que sur le cylindre central.


La dimension au maximum de matire est 12.
L'tat virtuel au maximum de matire est un cylindre 12,4.
Condition au maximum de matire :
12,4

Etat virtuel au maximum de matire

La surface relle doit rester dans l'tat virtuel au maximum de


matire
Note : la condition de rectitude au maximum de matire est quivalente
une condition de cylindricit au maximum de matire

2/3

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X-A-4) FORMATION 1

V3.0
2001

M12

12-0,2

Quelle est la diffrence entre rectitude au maximum de matire et exigence de


l'enveloppe ?
La rectitude ou la cylindricit au
maximum de matire impose que
l'lment tolranc respecte l'tat
0 M
virtuel.
L'tat virtuel est un cylindre de forme
parfaite de diamtre 12 (= 12 + 0)

M12

L'exigence de l'enveloppe impose que


la surface relle soit comprise dans
un cylindre de forme parfaite la
dimension au maximum de matire.

La condition
0 M est donc quivalente l'exigence de l'enveloppe
impose un cylindre.
Note : Si la tolrance de rectitude au maximum de matire n'est pas nulle, l'tat virtuel ne
correspond pas l'enveloppe impose par l'exigence de l'enveloppe.
0

12-0,2

0,4

M12

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0
12-0,2 E

L'tat virtuel est un cylindre de forme


parfaite de diamtre 12,4 (= 12 + 0,4)

3/3

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X-A-5) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

6.5 Tolrance de localisation de quatre alsages les uns par rapport


aux autres

a) Indication sur le dessin


4x 8
32

+0,2
+0,1

0,1

32

b) Exigences fonctionnelles
- chaque dimension locale relle de chaque lement doit
rester l'intrieur de la tolrance dimensionnelle de 0,1 et
chacun peut varier entre
8,1 et
8,2;
- tous les lments tolrancs doivent respecter la limite de
l'tat virtuel .

V3.0
2001

1/2

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V3.0
2001

X-A-5) FORMATION 1

La localisation de trous sans rfrence s'emploie lorsque l'ensemble de la


pice peut se dplacer librement pour permettre l'assemblage, en alignant
les trous avec les lments de fixation (vis ou goujons par exemple)
Dim. au maximum de matire des trous (surfaces tolrances) : 8,1
Etat virtuel au maximum de matire des trous: cylindre (gnr par
l'effet de la tolrance de localisation sur l'tat au maximum de matire).
32
Construction de l'tat virtuel :
Zone de tolrance
de localisation 0,1
32

Etat virtuel au maximum


de matire : 8,0
Dimension au maximum de
matire : 8,1

2/2

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X-A-5) FORMATION 2
Extrait de Norme ISO

Le calibre fonctionnel reprsente l'tat virtuel


32

32

Rappel
- tous les lments tolrancs doivent respecter la limite de
l'tat virtuel : cylindre inscrit de forme parfaite et de
8 ( = 8,1 - 0,1 ) lorsque chacun de ces
cylindres est situ en position thoriquement exacte les uns
par rapport aux autres.

V3.0
2001

1/4

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-5) FORMATION 2

V3.0
2001

La pice relle ne doit pas dpasser son tat virtuel


Le calibre fonctionnel peut tre librement plac dans la pice, pour
pntrer dans les trous (car il n'y a pas de rfrence).
Ce dplacement correspond aux degrs de libert de la pice relle
au moment de l'assemblage.

Note : la spcification n'impose pas de maintenir le calibre en


appui plan, sur la pice. Pour imposer cette condition, il aurait
fallu localiser les trous avec une rfrence sur le plan d'appui :
0,1

2/4

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X-A-5) FORMATION 2

V3.0
2001

Quel est l'intrt de cette spcification au maximum de matire ?


32

1 er cas
0,1

32

La pice n'est
pas en appui
sur le calibre.

2 me cas
0,1 M A

La spcification introduit le plan A en


rfrence principale, le calibre doit
tre plaqu sur la pice.

La pice est
en appui sur
le calibre.

3/4

ENS Cachan
RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

V3.0
2001

X-A-5) FORMATION 2

Quel est l'cart de localisation admissible ?


Pour le calcul, les trous rels sont modliss par des cylindres de forme parfaite de
diamtre D, placs autour de leur position thorique.

Etat quelconque

Etat au maximum de matire

8,1
Position
thorique de
l'axe

0,1 tolrance
au M

t tolrance de
localisation

8
Etat virtuel au maximum
de matire

8,1

Cas limite :
t=D-8

Ecart de localisation
d'un trou
Droite d'quation
t=D-8

0,2

0,1

8,1

8,2

D = diamtre
d'un trou

4/4

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

Application 21 :

X-A-5) Application 21

V3.0
2001

1/3

Dterminer la cotation partielle de l'arbre et du volant


pour permettre l'assemblage et le passage des 6 vis.

-0
-0,2

ENS Cachan
RENAULT

Donnes :
- Diamtre nominal du centreur : 36
- Assemblage par 6 vis M8 sur un
cercle de 60.
- Tolrance de localisation admise
pour les trous tarauds : 0,2
- Pour assurer une pression de contact
satisfaisante sous la tte des vis, on
limite le maximal des trous 9
Hypothse : on suppose que le jeu dans le
centreur est ngligeable.

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-5) Application 21

V3.0
2001

Application 21 --> dmarche :


1) Dterminer la tolrance de localisation
attribue pour positionner les 6 trous
tarauds.

90,2
B
A

+0,02
+0

36

2) Ecrire la spcification de localisation


des trous tarauds en zone projete.
-0
-0,02 E

ENS Cachan
RENAULT

36

3) Dterminer le diamtre minimal des


trous de passage de vis, s'ils sont
parfaitement positionns.
4) Ecrire la tolrance sur le diamtre des
trous, en utilisant le principe du
maximum de matire pour la localisation.
5) Ecrire la spcification de localisation
des 6 trous.

La planche 3/3 est en fin de manuel.

2/3

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

Application 21 / rponses :

3) Le diamtre maximal des vis est 8.


Avec un cart de localisation de 0,2 , le
diamtre minimal de perage est 8,2 (avec
une tolrance 0 M des trous).

+0,02
E
+0

E
P

36
9,2

V3.0
2001

2) La zone projete correspond


l'paisseur du volant, soit 9,2

6x M8
0,2 P A C

X-A-5) Application 21

1) La tolrance de localisation attribue


pour les 6 trous tarauds est 0,2

90,2

-0
-0,02

ENS Cachan
RENAULT

36

4) Ecrire la tolrance sur le diamtre des


trous, en utilisant le principe du maximum
de matire pour la localisation
5) Ecrire la spcification de localisation
des 6 trous.
+0,8

6x 8,2 +0
0 M B D

3/3

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-5) FORMATION 3
Extrait de Norme ISO

8.1 Tolrance de localisation de quatre alsages par rapport


un alsage de rfrence
a) Indication sur le dessin
32

4x 8

+0,2
+0,1

0,1

16

16

ENS Cachan
RENAULT

32

+0,2

10 0

b) Exigences fonctionnelles
- tous les lments tolrancs doivent respecter la limite de
l'tat virtuel :

V3.0
2001

1/2

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-5) FORMATION 3

V3.0
2001

La localisation de trous avec rfrence s'emploie lorsque l'ensemble


de la pice est centre par la surface de rfrence.
On emploie un maximum de matire sur la rfrence si le jeu autour de
la surface de rfrence permet la pice de flotter pour permettre
l'assemblage, en alignant les trous avec les lments de fixation (vis ou
goujons par exemple).
La dimension au maximum de matire des trous (surfaces
tolrances) est 8,1.
L'tat virtuel au maximum de matire des trous est un cylindre de
diamtre 8 (gnr par l'effet de la tolrance de localisation sur l'tat au
maximum de matire).
La dimension au maximum de matire de la rfrence est 10.
L'tat au maximum de matire de la rfrence est un cylindre de
diamtre 10.
L'tat virtuel au maximum de matire est donc constitu par 4 cylindres
de diamtre 8 parfaitement positionns aux sommets d'un carr de 32 mm
de cot avec un cylindre central de 10.
La pice relle ne doit pas dpasser son tat virtuel.

2/2

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-5) FORMATION 4
Extrait de Norme ISO

Le calibre fonctionnel reprsente l'tat virtuel


32

16

16

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10

32

- tous les lments tolrancs doivent respecter la limite de


l'tat virtuel : cylindre inscrit de forme parfaite et de
diamtre 8 ( = 8,1 - 0,1 ) lorsque chacun de ces
cylindres est situ en position thoriquement exacte les uns
par rapport aux autres .... et aussi dans leurs positions
thoriquement exactes par rapport l'axe de rfrence
quand la dimension d'assemblage de l'lment de rfrence A
est la dimension au maximum de matire de 10.

V3.0
2001

1/3

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-5) FORMATION 4

La pice relle ne doit pas dpasser son tat virtuel.

Le calibre fonctionnel peut donc tre librement plac dans la pice,


pour pntrer dans les trous. Le jeu entre la surface de rfrence et le
cylindre central du calibre autorise un flottement du calibre.
Ce dplacement correspond aux degrs de libert de la pice relle au
moment de l'assemblage.
Note : la spcification n'impose pas de maintenir le calibre en
appui plan, sur la pice. Pour imposer cette condition, il aurait fallu
localiser les trous avec une rfrence principale sur le plan d'appui :
0,1

B AM

V3.0
2001

2/3

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-A-5) FORMATION 4

Quel est l'intrt de cette spcification avec une rfrence au maximum


de matire ?

Si on utilise une rfrence sans maximum de matire, le carr de 32 qui fixe les positions
thoriques des zones de tolrance est centr sur l'axe de la rfrence A. (le seul degr de
libert du calibre est une rotation autour de l'axe.
Avec une rfrence au maximum de matire, le calibre peut librement flotter dans
l'alsage A pour trouver la position la plus favorable pour l'assemblage.

Note : si la spcification introduit le plan B en


rfrence principale, le calibre doit tre plaqu
sur la pice.

0,1

BA

V3.0
2001

3/3

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692
X-A Maximum de matire
X-B Minimum de matire
X-C Synthse
X-D Recommandations

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-B-1) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

3 Exigence du minimum de matire

L'exigence du minimum de matire autorise une augmentation


de la tolrance gomtrique indique lorsque l'lment concern
s'carte de l'tat au minimum de matire.
Elle est indique sur les dessins par le symbole L ....
.... elle spcifie,
- lorsqu'elle est applique un lment tolranc, que l 'tat
virtuel au minimum de matire doit tre entirement contenu
l'intrieur de la matire de l'lment tolranc rel,
- lorsqu'elle est applique la rfrence spcifie, que la limite
- lorsqu'elle est applique la rfrence spcifie, que la limite
de forme parfaite la dimension au minimum de matire peut
varier l'intrieur de la matire de l'lment de rfrence rel
(sans excder la surface de l'lment de rfrence rel).
`

V3.0
2001

1/2

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-B-1) FORMATION 1

Cette exigence convient pour assurer des paisseurs minimales de


paroi, pour empcher des ruptures et pour garantir la prcision global
d'un assemblage.
Elle permet de globaliser les dfauts de formes, d'orientation de
position et les carts sur les dimensions pour dfinir les limites ne pas
dpasser.
La pice relle doit contenir son tat virtuel au minimum de matire.

Etat virtuel
au minimum
de matire

Note : l'tat virtuel au minimum de matire ne peut pas tre


matrialis par un calibre rel placer dans la matire.

V3.0
2001

2/2

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-B-1) FORMATION 2
Extrait de Norme ISO

2 Dfinitions
2.1 tat virtuel au minimum de matire :
Limite de forme parfaite ayant la dimension virtuelle au
minimum de matire.

2.2 dimension virtuelle au minimum de matire :


Dimension due aux effets conjugus de la dimension au
minimum de matire et de la tolrance gomtrique suivie du
symbole L

V3.0
2001

1/2

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)


+ 0,1
E
20 + 0

X-B-1) FORMATION 2

V3.0
2001

20,1
0,2 L C

Etat au
minimum de
matire
C
20,1
0,2 L C

0,2

Etat virtuel
au minimum
de matire

axe du 20,1
zone de tolrance
axe de la
rfrence C

20,3

20,3

axe de la
rfrence C

2/2

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-B-2) FORMATION 1
Extrait de Norme ISO

L'exigence du minimum de matire......


spcifie,
- lorsqu'elle est applique un
lment tolranc, que l'tat virtuel
au minimum de matire doit tre
entirement contenu l'intrieur de
la matire de l'lment tolranc
rel.

V3.0
2001

1/5

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

Quel est l'intrt de cette spcification au


minimum de matire ?

+ 0,1 E

20+ 0

Pour illustrer cet apport, l'lment rel tolranc est


.
modlis par un cylindre de forme parfaite de diamtre D
Etat au minimum de matire :
20,1
0,2
Etat virtuel
au minimum
de matire

0,2 L

Etat quelconque :

D
t
Etat virtuel
au minimum
de matire

20,3

V3.0
2001

X-B-2) FORMATION 1

-> cas limite :


D + t = 20,3
20,3

Si le cylindre rel est plus petit que son tat au minimum de matire ( D < 20,1 ), on peut
admettre un cart de coaxialit t plus important que 0,2, tant que le cylindre rel reste
l'intrieur de l'tat virtuel au minimum de matire admis.
Note : Dans la suite, t dsignera la tolrance admise (ou l'cart admis) en fonction des
dimensions de la pice et non la valeur limite dfinie dans le cadre de la spcification pour
une pice dans l'tat au maximum de matire.

2/5

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V3.0
2001

X-B-2) FORMATION 1
+ 0,1

Quel est le dfaut de coaxialit admissible ?

20 + 0

E
0,2 L

Le diagramme de tolrance dynamique reprsente la


relation entre la dimension de l'lment et l'cart admissible
par rapport la position thorique.
C

Si le cylindre rel est modlis par un cylindre parfait de diamtre D


respecter D + t 20,3, t tant l'cart de coaxialit admis.
t = Ecart de coaxialit
0,3

, on doit

Zone admissible

0,2

Droite d'quation D + t = 20,3 mm


0,1

D = Diamtre de
l'lment de forme
parfaite

20,2
20,3
D 20,1
Pour qu'une pice de diamtre D et d'cart de coaxialit t soit acceptable , il faut que le
point (D,t ) soit l 'intrieur de la zone hachure.
20

3/5

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

V3.0
2001

X-B-2) FORMATION 1

Quel est le domaine d'emploi de cette spcification au minimum de matire ?

Cas 1 :

La spcification au minimum de matire permet de garantir une paisseur


minimale de la paroi , quels que soient le diamtre et les carts de forme,
d'orientation et de position de la surface tolrance, car la surface relle ne
doit pas dpasser l'tat virtuel au minimum de matire.

Etat au minimum de matire

Etat quelconque

20,1

D
t

0,2

e
Etat virtuel
au minimum
de matire
20,3

Epaisseur
minimale de
la paroi

e
Etat virtuel
au minimum
de matire
20,3

Epaisseur
minimale de
la paroi

4/5

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

Cas 2 :

X-B-2) FORMATION 1

V3.0
2001

La spcification au minimum de matire permet de garantir un cart de position


maximal dans un assemblage , quels que soient le diamtre et les carts de
forme, d'orientation et de position de la surface tolrance, car la surface relle qui
assure le guidage ne doit pas dpasser l'tat virtuel au minimum de matire.
Si on assemble la pice prcdente avec un arbre, on obtient une excentration :

Rsultat
e = excentration

Modlisation de l'assemblage
e = excentration
d
maximale
Etat virtue
au minimum l
de matire

Axe de la
rfrence C
L'excentration e sera maximale si :
- d et D sont au minimum de matire
- la coaxialit atteind la valeur limite de 0,2.

e maxi = 1/2 ( D maxi - d mini + 0,2 )

L'exigence au minimum de matire sur l'alsage garantit que la surface d'appui reste toujours
l'intrieur de l'tat virtuel au minimum de matire. La relation ci-dessus sera donc toujours
respecte.

5/5

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-B-2) FORMATION 2
Extrait de Norme ISO

Annexe A ( Informative )
Illustration de l'exigence au minimum de matire
0

51 -1

+1

39 0

V3.0
2001

1/2

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-B-2) FORMATION 2

On tudie la pice dans le cas limite au minimum de matire :


Limites de forme parfaite
au minimum de matire
50
40
Etat au minimum
de matire

Dfaut de
coaxialit 0

Epaisseur minimale
de paroi = 5

Le dfaut de coaxialit tant nul, la figure reprsente l'tat virtuel au


minimum de matire de cette pice.
L'tat virtuel doit toujours tre contenu dans la pice relle.
L'paisseur minimale de la paroi est donc garantie.

V3.0
2001

2/2

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692
X-A Maximum de matire
X-B Minimum de matire
X-C Synthse
X-D Recommandations

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MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-C-1) FORMATION 1

Synthse sur le maximum de matire :

Objectifs;

- rduire les cots de production


- optimiser les tolrances de fabrication, tout en conservant la fonctionnalit.

Dfinition : au maximum de matire :

Arbre
Alsage

-->
-->

maximal.
minimal.

Etat virtuel au maximum de matire :


Limite, de forme parfaite, gnre par la combinaison de la dimension au
maximum de matire et de la tolrance gomtrique.
L'tat virtuel est toujours positionn la position thorique .
Calcul de l'tat virtuel au maximum de matire
Exemple d'un arbre 20 0,15
0,1 M A
de l'tat virtuel au maximum de matire = maxi + tolrance gomtrique
= 20,15 + 0,1 = 20,25
Exemple d'un alsage 15 0 ,1
0,2 M A
de l'tat virtuel au maximum de matire = mini - tolrance gomtrique
= 14,9 - 0,2 = 14,7

V3.0
2001

1/1

I- INTRODUCTION
II- LA NORMALISATION
III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015
IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101
V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459
VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458
VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040
VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578
IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579
X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692
X-A Maximum de matire
X-B Minimum de matire
X-C Synthse
X-D Recommandations

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-D) RECOMMANDATION

Recommandations :
La norme ISO 2692-1988 (exigence du maximum de matire)
est utiliser avec beaucoup de prcautions.
Pour les tudes :
Le domaine le plus largement couvert concerne les assemblages
statiques pour lesquels un calcul de cotes appropri suffit
dmontrer la fonctionnalit et les conditions d'assemblage.
Le principe du maximum de matire ne doit gnralement pas
tre utilise pour des applications telles que les liaisons
cinmatiques: engrenages, taraudage, ajustement avec serrage,
... pour lesquels il peut y avoir un risque fonctionnel (bruyance,
usure, rupture prcoce,...) en augmentant la tolrance
gomtrique.
Le cas chant, la spcification au maximum de matire doit tre
.
palablement valide aux limites

V3.0
2001

1/3

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Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

V3.0
2001

X-D) RECOMMANDATION

2/3

Recommandations (suite) :

Assemblage statique
Utilisation
recommande
Sur l'lment tolranc :
t M

Assemblage dynamique

Utiliser seulement dans certains cas particuliers *

Sur la rfrence :
AM

t M AM

Utilisation recommande
Utiliser seulement dans certains cas particuliers *

Maximum de matire
M

Minimum de matire
L

Utilisation recommande
Utiliser seulement dans certains cas particuliers *
* Contacter votre correspondant Processus de caractrisation.

ENS Cachan
RENAULT

Formation aux Normes ISO de Tolrancement

MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988)

X-D) RECOMMANDATION

V3.0
2001

Pour les mthodes :


Utiliser au mieux la zone de tolrance largie en s'assurant que
le contrle et l'exploitation seront strictement conformes la norme.
gomtrie

dimension

L'analyse statistique ne s'applique pas l'aire de tolrance spcifie

Attention : l'lment rel doit toujours satisfaire aux DEUX conditions :


Respecter les dimensions

ET

Respecter les limites de l'tat virtuel

3/3

CHAPITRE XI
CORRIGES DES EXERCICES

FORMATION AUX NORMES ISO DE


TOLERANCEMENT - VERSION 3.0
FORMATION AUX NORMES ISO DE
TOLERANCEMENT - VERSION 3.0
FORMATION AUX NORMES ISO DE
TOLERANCEMENT - VERSION 3.0
FORMATION AUX NORMES ISO DE
TOLERANCEMENT - VERSION 3.0

III-C) FORMATION 1

9,9
10,1
10,1

III-D) APPLICATION 1

1. Contrle de la cote 60 2

58,0
62,0

2. Contrle de la cote 80 2

78,0
82,0

2,0

3. Contrle de la planit

III-D) APPLICATION 1

1. Contrle de la cote 60 2

2. Contrle de la cote 80 2

82,0

62,0

IV-C-2-2) APPLICATION 24

0,1

0,1

10,0
0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

Rfrence spcifie A

0,1

0,1

IV-C-3-1) APPLICATION 2

Rfrence spcifie A

0,1

IV-C-3-1) APPLICATION 3 / gabarits

0,1

0,1

0,1

Rfrence
spcifie A

Rfrence spcifie A

0,1

0,1

0,1

10,1

9,9

IV-C-3-1) APPLICATION 4 / gabarits

Rfrence
spcifie A

10,1

IV-C-3-1) APPLICATION 5 / gabarits

IV-C-3-3) APPLICATION 7 / gabarits


Cas 1

Zone de
tolrance

0,2

60

Surface de rfrence spcifie A

61,5

Cas 2

60,5

59,5

58,5

V-B-2) APPLICATION 11 / gabarits

t /2

t /2

Ot 1

VI-C-1)FORMATION 1

Rfrence locale
associe A

0,1

20

0,2

Zone de tolrance

Rfrence spcifie
A
Elment de rfrence A

VI-C-1)FORMATION 1

Rfrence locale
associe B
Rfrence spcifie
B

0.2
0.1

Elment de rfrence B

30

Zone de tolrance

VI-C-1) APPLICATION 12 / gabarits

0,1

60

VI-C-2-1)FORMATION 1

Rfrences locales (droites)

0,1
0,05

10

10

Zones de tolrance

10

10

10

VI-C-2-1)FORMATION 1

4 zones de tolrance 0,1

Les axes des alsages sont


rputs aligns.

30

10

10

VI-C-2-1)FORMATION 2

VI-C-2-1) APPLICATION 14

60

20

0,2

0,4

20

60

20

60

VI-C-3-4) FORMATION 2 :

Pice relle

VI-C-3-4) FORMATION 2 :

Cration de la rfrence A (Cas 1 et 2 )

VI-C-3-4) FORMATION 2 :

Recherche des plus gros cylindres inscrits dans le rel ( Cas 2 )

50

VI-C-3-4) FORMATION 2 :

Dduction des zones de tolrance ( Cas 2 )

Zones de tolrance 4x0,2

20

50

VI-C-3-4) FORMATION 2 :

Dessin d'ensemble (Cas 2 )

Zones de tolrance 4x0,2

20

50

VI-C-3-4) FORMATION 2 :

Dduction des zones de tolrance ( Cas 1 )

Zones de tolrance 4x0,2

20

Zones de tolrance 4x0,3

50

90

VI-C-3-4) APPLICATION 17 / gabarits

60

45

12

VI-C-3-6)FORMATION 1

VI-C-3-6)FORMATION 1

0,15
0,3

30

30

30

0,05

0,1

28

VI-C-3-6)FORMATION 1

VII-A-2)FORMATION 1

VII-A-3)FORMATION 1

30

0,30

35

90
45

0,15

VII-A-3)FORMATION 1

35

0,30

0,15

VII-A-4)FORMATION 1

VII-A-4)FORMATION 1

VII-B-1)FORMATION 1

0,05
5
0,02

35
35
0,15
0,30

VII-B-1)FORMATION 1

0,30

0 ,0 5

35

0,15

VII-B-1)FORMATION 2

VII-B-1)FORMATION 2

VII-B-1)FORMATION 3

VII-B-1)FORMATION 3

0,15
0,30

35
0,05

X-B-2) FORMATION 2 / Gabarits

DIRECTION DE LA MECANIQUE
Formation aux normes ISO de dessin technique
RENAULT

DQ-DM

C. CARUEL Nov. 1995

I - Introduction :
UTILISER LES NORMES ISO, UNE SOURCE
DE PROGRES POUR LENTREPRISE

Sommaire
A ) PRESENTATION
1 . Objectif
2 . Constats
3 . Processus de caractrisation
B ) SYNTHESE
4 . Recommendations
5 . Conclusion

1 - OBJECTIF : la Qualit Totale


RENAULT

DQ-DM

C. CARUEL Nov. 1995

AMELIORER la
FONCTIONNALITE

PRIMAUTE des
CLIENTS
VALORISER
le
METIER

IMPLICATION
des
PERSONNELS

PROGRES CONTINU

EFFICIENCE
ECONOMIQUE
OPTIMISER les
TOLERANCES

MAITRISE
DES
PROCESS

DOMINER
le
LANGAGE

2 - CONSTATS
RENAULT

DQ-DM

C. CARUEL Nov. 1995

OBLIGATION DE LANGAGE INTERNATIONAL


SITES RENAULT REPARTIS DANS LE MONDE
DEVELOPPEMENT DE COLABORATIONS
ACHAT DE COMPOSANTS

+1
- 0

B
1

2 - CONSTATS
RENAULT

DQ-DM

C. CARUEL Nov. 1995

OPTIMISATION DES TOLERANCES


GEOMETRIQUES ET DIMENSIONELLES
DES NORMES INTERNES RESTRICTIVES
CHAINES DE COTES
AVEC UN NOMBRE
DE MAILLONS
NON MINIMAL

UNIFORMISATION DU TRAITEMENT INDUSTRIEL


DES CARACTERISTIQUES

2 - CONSTATS
RENAULT

DQ-DM

C. CARUEL Nov. 1995

QUALITE DE LA DEFINITION
INTERPRETABILITE DE NOS JEUX DECRITURES
AMBIGUTE DE LA PRATIQUE

t A

t B

?
A

2 - CONSTATS : consquences
RENAULT

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C. CARUEL Nov. 1995

1 000

100
1

3 - PROCESUS DE CARACTERISATION
RENAULT

DQ-DM

E
X
P
E
R
I
E
N
C
E

C. CARUEL Nov. 1995

PLAN

ANALYSE
FONCIONNELLE

CHAINES
DE COTES

METHODES
OUTIL

DESSIN DE
DEFINITION

METHODE
NORMES ISO
HCP

VALIDATION

ASSURANCE
QUALITE

CONDITIONS
FONCTIONNELLES

COTES et I.T.

LE JUSTE NECESSAIRE
LANGAGE UNIVOQUE

CONFIANCE

3.1 - PROCESUS DE CARACTERISATION


1ere tape : NORMES ISO de dessin
RENAULT

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C. CARUEL Nov. 1995

normes Renault

normes ISO

NORMES RENAULT
01 00 501
01 00 502
01 .......

NORMES ISO
10
NORMES
RETENUES
POUR RENAULT

PRIMAUTE DES CLIENTS


et
NORMES ISO de dessin

3 -2
RENAULT

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CLIENT AUTOMOBILISTE : QUALITE et FIABILITE


DEFINITION PLUS FONCTIONNELLE DU PRODUIT

RELATIONS CLIENT-FOURNISSEUR: LANGAGE UNIVOQUE

USPRAVNO

RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ

PERPENDICULARITE
PERPENDICULARIDAD

DIKLIK

PERPENDICULARITY

RTVINKLIGHET

10

MAITRISE DES PROCESS


et
NORMES ISO de dessin

3 -3
RENAULT

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C. CARUEL Nov. 1995

ESCRIRE, LIRE, COMPRENDRE ...... POUR DOMINER

0,05

FABRICATION

ETUDES
ACHATS

MESURE

LANGAGE
DOMINE

......

FOURNISSEURS
METHODES

QUALITE

11

EFFICIENCE ECONOMIQUE
et
NORMES ISO de dessin

3 -4
RENAULT

DQ-DM

C. CARUEL Nov. 1995

OPTIMISATION DES TOLERANCES


INDEPENDENCE, ENVELOPPE, LOCALISATION,

QUALITE DE LA DEFINITION

A B C

......

12

3 -5
RENAULT

IMPLICATION DES PERSONNELS


et
NORMES ISO de dessin

DQ-DM

C. CARUEL Nov. 1995

APPRENDRE
FORMER : DESSINATEUR, PREPARATEUR, FABRICANT, CONTROLEUR,
CLIENT, FOURNISSEUR, EXPERT QUALITE, ..........

1+1=3

13

DIRECTION DE LA MECANIQUE
Formation aux normes ISO de dessin
RENAULT

DQ-DM

C. CARUEL Nov. 1995

I - Introduction :
UTILISER LES NORMES ISO, UNE FONTAINE
DE PROGRES POUR LENTREPRISE

Sommaire
A ) PRESENTATION
1 . Objectif
2 . Constats
3 . Processus de caractrisation
B ) SYNTHESE
4 . Recommendations
5 . Conclusion

14

RECOMMENDATIONS
RENAULT

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Principe de tolrencement de base (ISO 8015- 1985)


exigence de lENVELOPPE: A UTILISER

mesure

usinage

Tolerance
dimensionnelle
SEULE :
UTILISATION
DECONSEILLEE

di
di

15

RECOMMENDATIONS
RENAULT

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C. CARUEL Nov. 1995

Tolrances de localisation (ISO 5458 - 1998)


0,1

0,1

Rfrence "A"

A
A UTILISER LARGEMENT

16

RECOMMENDATIONS
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Tolrances geomtriques ( ISO 1101- 1983) : A UTILISER


NORMA RENAULT
01 00 501

ISO 1101 - 1983

! NOUVEAU !
zone commune

ISO

RENAULT

17

RECOMMENDATIONS
RENAULT

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C. CARUEL Nov. 1995

References et systemes de references (ISO 5459 -1981)


A UTILISER

A-B
A B

B
A

t A B

A B C

18

RECOMMENDATIONS
RENAULT

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C. CARUEL Nov. 1995

tolrancement des cnes (ISO 3040 -1990)

70 1

70

t
A EVITER

RECOMMENDE

19

RECOMMENDATIONS
RENAULT

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C. CARUEL Nov. 1995

Zone de tolerance projete ( ISO 10 578 - 1992)


A UTILISER

Zone de tolerance

20

RECOMMENDATIONS
RENAULT

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C. CARUEL Nov. 1995

Cotation des pices non rgides (ISO 10 579 -1993)


A UTILISER AVEC PRECAUTION

0,025
0,3

CONDITIONS DE COTATION :

21

RECOMMENDATIONS
RENAULT

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C. CARUEL Nov. 1995

Principe du MAXIMUM MATIERE (ISO 2692 - 1988) :


A UTILISER AVEC PRECAUTION
AVANTAGES
OPTIMISATION
des TOLERANCES
CHOIX dun
PROCESS
PRECAUTIONS
ASSEMBLAGE
STATIQUE
CAPABILITE
MSP

1. re actuelle
G
E
O
M
E
T
R
I
A

G
E
O
M
E
T
R
I
A

2. maximum matire

3. choix dun process

G
E
O
M
E
T
R
I
A

4. tol. de fabrication

22

IMPLICATION des PERSONNELS


et
NORMES ISO de dessin
RENAULT

DQ-DM

C. CARUEL Nov. 1995

APPRENDRE
FORMER : DESSINATEUR, PREPARATEUR, FABRICANT, CONTROLEUR,
CLIENT, FOURNISSEUR, EXPERT QUALITE, ..........

APPLIQUER
ASSISTER

SE LAPPROPRIER
RENCONTRER LE SUCCES

23

UTILISER LES NORMES ISO, UNE SOURCE


DE PROGRES POUR LENTREPRISE
RENAULT

DQ - DM

C. CARUEL Nov. 1995

LAUTOMOBILE EVOLUE ...


LE DESSIN, AUSSI,
EVOLUE.

CONSTRUISONS
ENSEMBLE
LE FUTUR
DE RENAULT