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AVALIAO DA INCORPORAO DE RESDUO DE CINZAS DE BAGAO

DE CANA-DE-ACAR EM TIJOLO SOLO-CIMENTO
Mateus Carvalho Amaral; Jos Nilson Frana de Holanda
Universidade Estadual do Norte Fluminense

Resumo: Neste trabalho, o resduo de cinza de bagao de cana-de-acar

(CBC) foi submetido caracterizao tecnolgica e avaliado quanto
viabilidade de ser incorporado na composio da mistura solo-cimento, em
substituio parcial do cimento, para ser empregado como um novo material
cimentcio, mais especificamente na fabricao de tijolos solo-cimento. Corpos
de prova cilndricos de solo-cimento, contendo 0%, 10%, 20% e 30% em peso
de resduo de CBC em substituio ao cimento, e com teor de umidade de
16%, foram fabricados por prensagem uniaxial. Foi utilizada uma carga de duas
toneladas e os procedimentos descritos na NBR 12024 (1992) - Solo-cimento Mtodo A. Os corpos de prova resultantes foram submetidos ao processo de
cura em cmara mida por 28 dias. Depois de curados, foram caracterizados
em termos de resistncia compresso simples, absoro de gua, massa
especfica aparente e variao dimensional. Os resultados mostraram que a
incorporao de resduo de CBC reduziu a resistncia compresso e
absoro de gua das misturas. J a densificao da mistura no foi
influenciada pela incorporao. Pode ser visto que todos os traos estudados
so viveis para a fabricao do tijolo solo-cimento de acordo com os critrios
estabelecidos pela NBR 10834 (2013) - Bloco vazado de solo-cimento sem
funo estrutural. Portanto, a incorporao de resduo de CBC em mistura solocimento muito atraente para produo de solo-cimento, porque contribui com
a diminuio da poluio causada por este abundante resduo e ainda promove
uma reduo no custo do produto final.
Palavras-chave: Solo-cimento, Tijolo, Incorporao.

EVALUATION OF INCORPORATION OF SUGARCANE BAGASSE ASH IN

SOIL-CEMENT BRICK

Abstract: In this work the sugarcane bagasse ash was submitted to

technological characterization and evaluated for viability to be incorporated into
of soil-cement mixture in partial replacement of cement to be used as a new
cementitious material, more specifically in the manufacture of soil-cement
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bricks. Soil-cement cylindrical specimens containing up to 30 wt.% of sugarcane

bagasse ash were prepared by uniaxial pressing using a load of 2 tons. The
specimens were subjected to a process of curing for 28 days. The cured
specimens were characterized in terms of simple compressive strength, water
absorption, and apparent specific mass. The results showed that all the studied
traces are feasible to manufacturing of soil-cement bricks in according to NBR
10834 Norm criteria hollow block of soil-cement without structural function.
Although the incorporation of sugarcane bagasse ash into soil-cement mixture
is very attractive for the manufacturing of soil-cement brick, as well as result in
technical benefits, it contributes to reduction of pollution caused by this
abundant waste and also promotes a reduction in the cost of the final product.
Keywords: Brick, Soil-cement, Incorporation.

1 INTRODUO

A crescente necessidade de preservao ambiental e a tendncia de

escassez dos recursos naturais tm nos forado a adquirir novos conceitos em
que se buscam solues tcnicas que visem sustentabilidade de suas
atividades (SOUZA, 2011). Sendo assim, o setor de cermica se revela como
uma alternativa na busca da valorizao e aproveitamento de grande
quantidade de materiais descartados, de diversos tipos e origens, quando
comparado aos mtodos tradicionais. Em muitos casos, existe ainda a
possibilidade de trazer vantagens tcnicas e reduo do custo do produto final.
Uma das principais razes que tornam o setor cermico atrativo para
absorver resduos poluentes a disponibilidade da indstria cermica,
particularmente do setor de materiais cermicos para construo civil. Pode ser
dito tambm que a economia de matrias-primas naturais, as poucas
modificaes no processo produtivo, a larga variabilidade da composio
qumica e mineralgica e a possibilidade de inertizao do resduo poluente na
matriz cermica tm contribudo para este cenrio (FREIRE et. al., 2008).
O Brasil considerado o maior produtor de acar e lcool do mundo. A
atividade sucroalcooleira tem sido ao longo dos ltimos cem anos uma das
principais fontes de riqueza da regio Norte-Fluminense. Porm, o processo
produtivo das usinas de lcool e acar gera grandes quantidades de bagao
de cana, que geralmente prensado e queimado pelas usinas na produo de
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energia. Este processo produz um abundante resduo de cinzas de bagao de

cana-de-acar (CBC), que muitas vezes descartado de maneira incorreta no
meio ambiente (PARANHOS, 2010).
Desta forma, este estudo analisa a viabilidade de incorporar o resduo de
cinza de bagao de cana-de-acar numa mistura de solo-cimento, a fim de
oferecer mais uma opo de destino final para este resduo. Alm disso,
analisa tambm a viabilidade do uso deste novo material cimentcio na
fabricao de tijolo solo-cimento.

2 REVISO DE LITERATURA

O tijolo solo-cimento um material cimentcio que definido como um

bloco de solo comprimido, obtido pela mistura, em proporo adequada, de
solo, cimento e gua, devidamente prensada.
No Brasil, o solo-cimento foi inicialmente empregado na confeco de
bases e sub-bases de pavimentos de estradas. Posteriormente, comeou a ser
utilizado em construes de residncias. Em 1949, foi construdo o Hospital
Adriano Jorge, do Servio Nacional de Tuberculose, em Manaus, edifcio com
10.800 m ainda em funcionamento (FIQUEROLA, 2004).
Apesar de seu baixo custo e propriedades tecnolgicas adequadas,
somente por volta de 1978 o tijolo solo-cimento comeou a ser amplamente
utilizado no Brasil na construo de moradias. Um dos motivos foi que o antigo
BNH aprovou o uso desse tipo de tijolo para construo de habitaes
populares. Na poca, estudos feitos pelo IPT (Instituto de Pesquisas
Tecnolgicas do Estado de So Paulo) e pelo CEPED (Centro de Pesquisas e
Desenvolvimento) comprovaram que, alm do bom desempenho termoacstico
e de minimizar os danos ambientais, o tijolo de solo-cimento aplicado na
construo de moradias levava a uma reduo do tempo e de custos, de 20 %
a 40 %, se comparado com a alvenaria tradicional (FIQUEROLA, 2004).
O tijolo solo-cimento considerado como ecolgico porque sua
produo dispensa a etapa de queima, o que elimina o uso de leo combustvel
ou madeira. Isto evita a emisso de grandes quantidades de gases causadores
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do efeito estufa no ambiente e o desmatamento. Por outro lado, a fabricao de

mil tijolos cermicos tradicionais consome cerca de 120 kg de leo combustvel
ou cinco rvores de mdio porte (FIQUEROLA, 2004). Alm disso, por ser
utilizado vista, no necessrio o uso de chapisco, emboo e reboco,
diminuindo o desperdcio de matria-prima. Ele tambm possui furos que ficam
sobrepostos no assentamento, formando dutos por onde so passados os fios
e as tubulaes, o que evita rasgos nas paredes, reduzindo o volume de
entulho gerado.
O cimento um dos componentes do tijolo ecolgico; logo, no se deve
ignorar o alto consumo de energia gasto para a fabricao do cimento, alm de
suas implicaes ambientais. Porm esta energia ainda inferior que seria
gasta com a queima de tijolos cermicos, alm do fato de que o cimento
usado em pequenas propores (PISANI, 2004). Por outro lado, existe a
possibilidade de que a incorporao de certos resduos reduza ainda mais a
quantidade necessria de cimento na composio deste produto.
A crescente preocupao com o meio ambiente, o fato de os recursos
naturais serem finitos, a busca por arquiteturas mais sustentveis, a
possibilidade de reciclagem de resduos, reduo de custos, alm de outros
fatores, faz com que este tijolo solo-cimento venha a ser, cada vez mais,
atrativo para a construo civil.

MATERIAIS E MTODOS

A Figura 1 apresenta o fluxograma das etapas envolvidas neste trabalho.

Aquisio e
Beneficiamento
das MatriasPrimas

Caracterizao do
Resduo de CBC

Confeco dos
Corpos de Prova

Anlise das
Propriedades

Figura 1. Fluxograma do procedimento experimental que foi utilizado para

produo e caracterizao da mistura de solo-cimento.

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As matrias-primas utilizadas foram:

Solo Arenoso: coletado na empresa Artecermica Sardinha,
localizada na regio de Campos dos Goytacazes-RJ;
Cimento Portland do tipo CP III 40RS;
gua;
Resduo de CBC: coletado como rejeito da usina Sapucaia,
indstria de acar e lcool localizada na regio de Campos dos
Goytacazes - RJ. O resduo de CBC in natura foi submetido ao
processo de beneficiamento. Inicialmente passou pelo processo de
secagem e depois moagem. Finalmente, o resduo de CBC
cominudo foi submetido ao peneiramento frao < 200 mesh,
utilizando a peneira n 200 ASTM (75 m).
A composio qumica do resduo de CBC foi determinada em termos de
xidos via tcnica de espectroscopia de energia dispersiva de raios-X (EDX),
perda ao fogo a 1000C, teor de umidade e teor de matria orgnica.
A Tabela 1 apresenta a composio dos traos estudados. Foi utilizada
uma mistura de solo-cimento padro (trao A0), constitudo de nove partes de
solo para uma de cimento (9:1). O resduo de CBC foi usado em substituio
parcial ao cimento Portland nas propores de 10% (trao A 10), 20% (trao A20)
e 30% (trao A30).
As misturas de solo-cimento foram umedecidas com 16% de gua em
relao massa total (192 g).
Tabela 1. Composio dos traos utilizados na produo dos corpos de prova.
Trao

Solo (g)

Cimento (g)

Resduo (g)

Total (g)

A0

1.080

120

1.200

A10

1.080

108

12

1.200

A20

1.080

96

24

1.200

A30

1.080

84

36

1.200

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Para cada trao, foram fabricados 10 corpos de prova, seguindo os

procedimentos da norma ABNT NBR 12024 (2012) Solo-cimento Mtodo A.
Foram estudadas as propriedades de resistncia compresso e
absoro de gua dos corpos de prova fabricados.

RESULTADOS E DISCUSSES

Na tabela 2 apresentada a composio qumica e perda ao fogo do

resduo de CBC. Pode ser visto que ele constitudo principalmente por SiO 2
(49,19%), seguido por quantidades significativas de CaO, K 2O, Fe2O3 e Al2O3.
Porm, a quantidade de slica encontrada no resduo utilizado est abaixo da
faixa encontrada na literatura, que acima de 60% em peso de slica. Isto pode
ser resultado do tipo de solo da regio de cultivo da cana-de-acar
(CORDEIRO, 2009). E a soma dos percentuais de SiO2, Al2O3 e Fe2O3 esto
abaixo do valor mnimo de 70% exigido pela NBR 12653 (2012) Materiais
pozolnicos.
Ainda, a perda ao fogo do resduo foi relativamente alta, da ordem de
9,17% em peso. Este valor est prximo ao valor mximo de 10,0% permitido
pela NBR 12653 (2012). Esta perda ao fogo pode estar relacionada presena
de matria orgnica na amostra de resduo de CBC estudado, que de
10,32%.
Tabela 2. Composio qumica do resduo de CBC.

Resduo de CBC

Teixeira

Borlini et. al

Freitas

utilizado (%)

et. al. (2008) (%)

(2006) (%)

(2005) (%)

SiO2

49,19

77,5

83,1 / 65,7

Al2O3

7,97

85,58
5,25

4,70

5,1 / 13,8

Fe2O3

8,73

1,31

3,80

2,6 / 4,1

SO3

1,73

TiO2

0,95

0,32

0,30

P2O5

1,03

0,54

2,30

CaO

10,02

2,08

2,30

1,9 / 3,5

MnO

0,20

0,08

0,30

K2O

9,47

3,46

5,40

4,5 / 8,1

ZrO2 + SrO + ZnO +V2O5

0,25

P.F.(1000 C)

9,17

xidos

PF = perda ao fogo

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Na Figura 1, apresentado o comportamento da resistncia

compresso, em funo do teor de resduo de CBC incorporado para os corpos
de provas ensaiados aps os 28 dias de cura. Este o tempo de cura
recomendado para ensaio dos corpos de prova, visando ao seu emprego em
tijolos solo-cimento, pois nesta idade o cimento praticamente completa a sua
hidratao e atinge a resistncia mxima. Nesta figura apresentado o valor
mnimo mdio de resistncia compresso ( 2,0 MPa), de acordo com a
norma NBR 10834 (2013).
Na Figura 2, so apresentados os menores valores individuais de
resistncia compresso, obtidos em funo do teor de resduo de CBC para
os corpos de provas ensaiados aps os 28 dias de cura. Nesta figura
apresentado o valor mnimo de resistncia compresso individual ( 1,7
MPa), de acordo com a norma NBR 10834 (2013).

Figura 2. Menores valores de resistncia compresso individual

Figura 1..Resistncia compresso mdia versus

versus porcentagem de resduo de CBC incorporada dos corpos de

porcentagem de resduo de CBC incorporada dos

prova cilndricos aos 28 dias de cura.

corpos de prova cilndricos aos 28 dias de cura.

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Pode ser visto que, quanto maior a adio de resduo CBC em

substituio ao cimento Portland, a resistncia mecnica diminui. Isto ocorre
porque h reduo da quantidade de cimento no trao, e o cimento que
promove o aumento de resistncia da mistura. Por outro lado, os resultados
das Figuras 4.1 e 4.2 tambm mostram que todos os corpos de prova
apresentaram valor de resistncia compresso mdia e individual acima do
estabelecido pela norma NBR 10834 (2013), independentemente do trao
utilizado.
Na Figura 3, apresentado o comportamento da absoro de gua
(porosidade aberta), em funo do teor de resduo incorporado para os corpos
de provas ensaiados aps os 28 dias de cura. Nesta figura, tambm
apresentado o valor mximo mdio permitido de absoro de gua ( 20 %) de
acordo com a norma NBR 10834 (2013).
Na Figura 4, apresentado um grfico com os maiores valores
individuais de absoro de gua obtidos em funo do teor de resduo de CBC
para os corpos de provas ensaiados aps os 28 dias de cura. Nesta figura,
apresentado o valor mximo de absoro de gua individual ( 22 %) de
acordo com a norma NBR 10834 (2013).

Figura 4. Maiores valores de absoro de gua individual obtidos

Figura 3. Absoro de gua mdia versus
porcentagem de resduo de CBC incorporada dos corpos de

no ensaio versus porcentagem de resduo de CBC incorporada

dos corpos de prova cilndricos aps 28 dias de cura.

prova cilndricos aps 28 dias de cura.

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Nas Figuras 3 e 4 pode ser observado que todos os traos estudados

aps 28 dias de cura apresentaram valores de absoro de gua mdios e
individuais dentro do estabelecido pela NBR 10834 (2013). Pode ser notado
que, com o aumento da adio de resduo de CBC, ocorreu uma diminuio no
valor de absoro de gua. Este comportamento mais bem visualizado no
ajuste linear dos dados experimentais traado nestas figuras.

Consideraes Finais

A partir dos resultados experimentais obtidos neste trabalho, pode-se

concluir que:
O resduo de cinza de bagao de cana-de-acar (CBC) utilizado
constitudo, do ponto de vista qumico, principalmente por slica (SiO 2) e
quantidades significativas de xido de clcio (CaO), xido de potssio
(K2O), hematita (Fe2O3), alumina (Al2O3) e quantidade considervel de
matria orgnica (10,32 %), apresentando uma perda ao fogo de 9,17 %;
A incorporao de resduo de CBC na mistura solo-cimento resultou
em uma menor resistncia compresso e uma menor absoro de gua;
Todos os traos fabricados apresentaram valores, mdios e individuais,
de resistncia compresso e absoro de gua dentro das faixas
estabelecidas pela norma NBR 10834 (2013) para produo de tijolo solocimento;
O resduo de CBC pode ser utilizado como matria-prima alternativa de
baixo custo em substituio parcial do cimento na produo de tijolos solocimento. Isto porque, alm de ser uma nova alternativa para reuso deste
abundante resduo, a incorporao resulta em vantagens tcnicas e ainda
promove uma reduo no custo do produto final.

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REFERNCIAS:

1- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Materiais

pozolnicos: NBR 12653. Rio de Janeiro, 2012.
2- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Moldagem e
cura de corpos-de-prova cilndricos: NBR 12024. Rio de Janeiro,
2012.
3- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Bloco vazado
de solo-cimento. Especificao. Mtodo de ensaio: NBR 10834. Rio
de Janeiro, 2013.
4- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Bloco vazado
de solo-cimento. Determinao da resistncia compresso e a
absoro de gua. Mtodo de ensaio: NBR 10836. Rio de Janeiro,
2013.
5- BANCO NACIONAL DA HABITAO / CEPED. Tijolos macios de
solo-cimento: fabricao e utilizao. Rio de Janeiro,1985. 20 p. ilust.
6- BORLINI, M. C.; MENDONA, J. L. C. C.; VIEIRA, C. M. F; MONTEIRO,
S. N. Influncia da temperatura de sinterizao nas propriedades fsicas,
mecnicas e macroestruturais de cermica vermelha incorporada com
cinza de bagao de cana-de-acar. Matria, Rio de Janeiro, v. 11, n. 4,
p. 433-441, 2006.
7- FIQUEROLA, V. Alvenaria de solo-cimento. Revista Tchne, So Paulo,
n. 85, 2004.
8- FREIRE, M.N.; SOUSA, S. J. G.; HOLANDA, J. N. F. Using eggshell in
red wall tiles. Waste and Resource Management, n. 161, p. 23-27,
2008.
9- FREITAS, E. S. Caracterizao de cinza de bagao da cana-deacar do municpio de Campos dos Goytacazes para uso na
construo civil. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil) Universidade Estadual do Norte Fluminense- UENF. Campos dos
Goytacazes, RJ, 2005. 97 p.
10- PARANHOS, R. J. S. Aproveitamento de resduos de cinzas da cana
de acar em massas cermicas. Dissertao (Mestrado em
Engenharia Mecnica), Universidade Federal do Rio Grande do Norte,
Natal, RN, 2010. 98 p.
11- SOUZA, T. I; CARDOSO, A. V. Utilizao de Resduos Slidos da
Indstria de Celulose Kraft na Fabricao de Cimento:
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Caracterizao Fsico-Qumica, 18 CBECiMat - Congresso Brasileiro

de Engenharia e Cincia dos Materiais, Porto de Galinhas, PE, 2008.
12- TEIXEIRA, R. S.; SOUZA, A. E.; SANTOS, G. T. A.; PENA, A. F. V.
Sugarcane bagasse ash as a potential quartz replacement in red
ceramic. Journal of the American Ceramic Society, n. 91, p. 1883
1887, 2008.

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