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MaxFlow

Manual Tcnico

08

Julio

Maxflow

Tecnologa de avanzada en
Tubos Flexibles Estructurales
! Ventajas
Livianos. Peso extremadamente bajo comparado con otros
materiales.
Fcil transporte. Debido al bajo peso, el transporte, el
almacenamiento y el manejo se hace mucho ms fcil.
Mejor desempeo hidrulico. La baja rugosidad del PVC
garantiza un excelente desempeo hidrulico.
Fabricacin en el lugar de instalacin. Se fabrican a partir
de perfiles de PVC siendo armados en la obra mediante un
equipo de fcil traslado.

pg.

02

Maxflow

Piezas y dimensiones

Tubos MAXFLOW
(Desages por Gravedad)
Cdigo
9505
9513
9508
9507
9516
9515
9511
9510
9509
9512
9504
9514

D
(mm)
400
450
500
600
630
700
800
850
900
950
1000
1200

1
(mm)
127
127
127
127
171
171
171
171
171
171
171
171

5
6
7
8
9
2
3
4
10
11
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
108
9
4
9
9,8
5
8
5,6 12,4 1,2
108
9
4
9
9,8
5
8
5,6 12,4 1,2
108
9
4
9
9,8
5
8
5,6 12,4 1,2
108
9
4
9
9,8
5
8
5,6 12,4 1,2
138
17
6,5
19
18
8
18
9,5 25,5 1,8
138
17
6,5
19
18
8
18
9,5 25,5 1,8
138
17
6,5
19
18
8
18
9,5 25,5 1,8
138
17
6,5
19
18
8
18
9,5 25,5 1,8
138
17
6,5
19
18
8
18
9,5 25,5 1,8
138
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6,5
19
18
8
18
9,5 25,5 1,8
138
17
6,5
19
18
8
18
9,5 25,5 1,8
138
17
6,5
19
18
8
18
9,5 25,5 1,8

Los dimetros y dimensiones anteriormente citados pueden sufrir cambios


en sus valores contemplados en las distintas tolerancias de cada parte de
los perfiles MaxFlow.

Precio por metro puesto en Pilar. Por mayores a 1.000 mm consultar.


Largo standard 6.000 mm. Largo diferente a 6.000 mm consultar.
El precio incluye cupla de unin y adhesivo. Por fabricacin en obra
consultar. Tigre Argentina S.A. se reserva el derecho de modificar la lista
sin previo aviso.

pg.

03

Maxflow

Introduccin
Tigre Argentina presenta la Lnea MaxFlow compuesta de tuberas de PVC de
gran dimetro, que abarca el rango desde 400 hasta 1000 mm, diseada
para satisfacer los requerimientos de los sistemas de recoleccin de
desages pluviales, tambin puede ser utilizada para el transporte de agua
a presin atmosfrica. La tubera Lnea MaxFlow, es producida a partir de un
perfil de PVC estructurado, el mismo es enrollado helicoidalmente.
Mediante este proceso, se obtienen tuberas de alta rigidez anular,
hermticas y de bajo peso. La estanqueidad, es el resultado del proceso de
ensamblaje de los perfiles mediante un machihembrado soldado
qumicamente. Gracias a la adecuada rigidez, la Lnea MaxFlow puede
trabajar con muy poca presin de servicio o inclusive vaco y soportar al
mismo tiempo, la presin externa causada por el enterramiento de la tubera
a grandes profundidades. La tubera de la Lnea MaxFlow es fabricada en
color blanco con una longitud estndar de 6 metros, pero a pedido del
cliente se puede producir en longitudes mayores. La tubera Lnea MaxFlow,
comparada con tuberas fabricadas en materiales tradicionales tiene mayor
versatilidad en la instalacin, manipulacin y almacenamiento.

Normas de referencia
Tigre Argentina fabrica la Lnea MaxFlow segn las siguientes
normas y mtodos:
ASTM F794 Especificacin para Tubera de Alcantarilla Estructurada de PVC
basados en el Dimetro Interno.
ASTM D1784 Especificacin de Compuestos Rgidos de PVC
ASTM D2122 Mtodo para Determinar las Dimensiones de Tubera y
Accesorios Termoplsticos
ASTM D2412 Mtodo para Determinar la Rigidez Anular a travs de Carga
Externa y Platos Paralelos.
ASTM D2444 Mtodo para Determinar la Resistencia al Impacto de
Tuberas y Accesorios Termoplsticos.
ASTM F1697 Standard Specification for Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Profile Strip
for Machine Spiral-Wound Liner Rehabilitation of Existing Sewers and Conduit.
ASTM D2321 Instalacin de Tuberas y Accesorios Termoplsticos.
DIN 16961 partes 1 y 2 Tubos termoplsticos y accesorios con superficie
externa perfilada y superficie interna lisa.
Norma Boliviana NB 707 y NB708 Tubos y Accesorios de pared perfilada,
fabricados en material termoplstico con superficie exterior corrugada y
superficie interna lisa Dimensiones y Requisitos Tcnicos
Norma Chilena NCh 2835-2003 Tuberas fabricadas a partir de policloruro
de vinilo (PVC) rgido- Requisitos y mtodos de ensayo.
Ensayos realizados en el INTI Verificacin de Estanqueidad.
Aprobacin por Vialidad Nacional Validacin como alternativa para uso de
transporte de lquidos por gravedad.
pg.

04

Maxflow

Ventajas
La tubera Lnea MaxFlow ofrece las siguientes ventajas:
Resistencia a la corrosin: La tubera Lnea MaxFlow, resiste soluciones
cidas, soluciones salinas y residuos industriales. Es resistente a los
sulfatos que se forman en aguas servidas e inerte a la corrosin por aguas
y suelos agresivos.
Incrustaciones: La tubera Lnea MaxFlow, al tener una superficie libre de
porosidades evita la formacin de incrustaciones, manteniendo constante
la eficiencia hidrulica de diseo a lo largo de toda su vida til.
Menor coeficiente de friccin: Debido a las caractersticas del PVC, el
coeficiente de friccin de la tubera, es considerablemente bajo, en
comparacin con otros materiales; la superficie interior de los tubos puede
considerarse hidrulicamente lisa. Las paredes interiores lisas de la
tubera Lnea MaxFlow facilitan el flujo del fluido, por lo tanto las tuberas
pueden ser instaladas con pendientes muy bajas, otra ventaja es la
capacidad de servicio que permite un 12% ms de caudal transportado, en
comparacin con tuberas fabricadas de materiales tradicionales, para
dimetros similares.
Flexibilidad: La tubera Lnea MaxFlow, por tener un comportamiento flexible,
permite que las cargas provenientes del relleno puedan ser transmitidas al
suelo de la zanja, lo que la hace ms resistente a las presiones externas.
Facilidad de instalacin: La tubera Lnea MaxFlow tiene un largo estndar
de 6 metros, pero a pedido del cliente o cuando se produce en boca de
zanja se puede fabricar hasta un largo de 12 (*), metros comparando con
otro tipo de tubera de drenaje, los tramos largos significan menos uniones,
menor peso y ahorro en el tiempo de instalacin.
Estanqueidad: Gracias a los sistemas de unin y la longitud de la tubera la
posibilidad de infiltraciones y prdidas de la Lnea MaxFlow es nula, puede
considerarse un sistema 100% estanco. Ver la tabla A1 Comparacin de
infiltracin en tuberas de diferentes materiales.

Comparacin de pesos
entre algunos tipos
de tubera (kg/m)

(mm)

MaxFlow Concreto

500

11.00

250.00

600

13.00

330.00

700

15.00

460.00

800

17.00

670.00

900

20.00

670.00

1000

22.00

1000.00

(*) Nota: No se aplica en todos


los dimetros. Consultar con la el
Dpto. de Asistencia Tcnica

TABLA A1
COMPARACIN DE VALORES DE INFILTRACIN EN TUBERAS DE DIFERENTES MATERIALES Qi (l/s/barra)
Tubera de Cemento

Tubera de Arcilla

Tubera de Arcilla Vitrificada

Tubera de PVC

Unin con:

Cemento

Goma

Cemento

Goma

Cemento

Goma

Cemento

Goma

N. Fretico Bajo

0.0005

0.0002

0.0005

0.0001

0.0002

0.0001

0.000017

0.00008

N. Fretico Alto

0.0008

0.0002

0.0007

0.0001

0.0003

0.0001

0.000025

0.000083

COMPARACIN DE VALORES DE INFILTRACIN EN TUBERAS DE DIFERENTES MATERIALES Qi (%)


Tubera de Cemento

Tubera de Arcilla

Tubera de Arcilla Vitrificada

Tubera de PVC

Unin con:

Cemento

Goma

Cemento

Goma

Cemento

Goma

Pegamento

Goma

N. Fretico Bajo

2900%

2300%

2900%

1100%

1100%

1100%

0%

0%

N. Fretico Alto

3100%

140%

2700%

20%

1100%

20%

0%

0%

pg.

05

Maxflow

Incombustibilidad: Como el PVC es un material autoextinguible, queda


anulada cualquier posibilidad de inflamacin de la tubera Lnea MaxFlow.
Evita la penetracin de races: Tanto las tuberas como las uniones
estancas impiden la penetracin de races.
Resistencia a la abrasin: El ptimo comportamiento del PVC a la
abrasin, est demostrado con la disminucin de medio milmetro de
espesor de pared luego de 25 aos de trabajo.
Limpieza y mantenimiento: Es posible utilizar cualquier sistema de limpieza
sin perjudicar ninguna propiedad mecnica de la tubera, adems que
requieren menos mantenimiento que las tuberas tradicionales.
Econmica: Por la facilidad de transporte, manipuleo e instalacin resulta
la tubera Lnea MaxFlow una excelente alternativa comercial.

Cursos y Aplicaciones
La Lnea MaxFlow, esta diseada para ser aplicada en redes de
alcantarillado pluvial y sanitario, destinada a la coleccin y
evacuacin de aguas residuales.

(*) Nota: La tubera Lnea


MaxFlow, no est recomendada
para trabajar en sistemas
a presin.

Estas redes trabajan a presin atmosfrica, por lo tanto su caudal debe ser calculado considerando la teora de Manning, para el flujo en sistemas por gravedad. (*)
Al no existir presin interna en la tubera, sta queda expuesta a la presin
externa causada por las cargas muertas del material de relleno y las
cargas vivas causadas por el trfico vehicular en la superficie. Para que la
tubera trabaje adecuadamente, durante toda su vida til; el diseo debe
tomar en cuenta la deflexin anular, que debe ser calculada basndose en
los conceptos de tuberas flexibles y mecnica de suelos.

Comportamiento Hidrulico
El anlisis y la investigacin de las caractersticas del flujo hidrulico han permitido
que los sistemas de alcantarillado construidos con tuberas plsticas, puedan ser
diseados conservadoramente utilizando la ecuacin de Manning.

Coeficiente de Rugosidad n de Mainning


El valor de n ha sido determinado experimentalmente para los materiales
ms comunes usados en sistemas de alcantarillado. Su valor puede ser
tan bajo como 0.007 en pruebas de laboratorio para tuberas plsticas
utilizando agua limpia, o tan alto como 0.025 en tuberas de acero
corrugado bajo condiciones menos favorables.
Los coeficientes recomendados para la tubera Lnea MaxFlow, segn el
The Uni-Bell PVC Pipe Association:
Manning: n = 0.009

pg.

06

Maxflow

Condiciones de Flujo mximo


En ductos circulares el mximo caudal se logra cuando el calado es del
93.8%, es decir la tubera no va llena (canal abierto).
=

1 . R 2/3. S
H

Los diferentes problemas de flujo en tuberas a canal abierto se


pueden resumir en:
Variedades Conocidas

Variedades Desconocidas

Caudal de Diseo, Q
Pendiente, s
Manning, n

Dimetro Interno, D

Dimetro Interno, D

Velocidad, v

Frmula

D = 1.5066 .

0.375

1 . R 2/3. S
H

Q=

1 . A . R 2/3. S
M
H

Pendiente, s
Manning, n

Q.n

Caudal Mximo, Q

Donde:
D: dimetro interno (m)
Q: caudal mximo (m3/s)
n: coeficiente de rugosidad de Manning
s: pendiente de conduccin (m/m)
v: velocidad del agua en el tubo (m/s)
AM: rea mxima hmeda: 7.652 . D2 (m2)
RH: radio hidrulico = AM / (D. 2.6384) (m)

La pendiente hidrulica, s se obtiene dividiendo la diferencia


de altura entre dos puntos respecto a la distancia horizontal o
separacin entre ellos.
Es decir:
S=

H1 - H2
L

Donde:
H1 = elevacin aguas arriba, [m]
H2 = elevacin aguas abajo, [m]
L = longitud horizontal entre puntos, [m]

pg.

07

Maxflow

Velocidades Recomendadas
Es recomendable que la velocidad del flujo en lneas de alcantarillado no
sea menor de 0.60 [m/s] para proporcionar una accin de autolimpieza,
es decir, capacidad de arrastre de partculas en suspensin. En casos
especiales podrn emplearse velocidades de 0.40 [m/s] en tramos
iniciales y con bajo caudal. La velocidad mxima recomendada es de 2.0
[m/s]. Para velocidades mayores se deben tomar ciertas consideraciones
especiales para la disipacin de energa y evitar la erosin de las cmaras
de visita o de cualquier estructura de concreto.
En el caso de alcantarillado pluvial, bajo las condiciones mencionadas
arriba, debern instalarse rejillas o construirse estructuras que eviten el
ingreso de material rocoso de gran tamao.

Calculo de deflexin en una


tubera flexible enterrada
Antecedentes
En un sistema con tubera rgida la totalidad de la carga proveniente del
relleno es resistida por la fortaleza del tubo mismo; a diferencia de un
sistema con tubera flexible que al ser sometida a cargas, sufre una
deformacin que provoca el desarrollo de presiones laterales por parte del
relleno de la zanja, que contribuyen a soportar esas cargas.
La deformacin del relleno aumenta los esfuerzos cortantes, entre ste y
el muro de la zanja, reduciendo as en cierta medida la carga total sobre el
tubo. En consecuencia, la carga transmitida a una tubera flexible es menor
que en una tubera rgida a igualdad de altura de relleno.
Para el anlisis de cualquier instalacin con tuberas flexibles existen tres
factores que son esenciales.
Cargas sobre la tubera
Rigidez del suelo alrededor del tubo.
Rigidez de la tubera

Cargas Extremas
Las cargas que actan en una tubera enterrada son:
CARGAS MUERTAS. Tambin llamadas Cargas de Prisma. Son las
cargas debidas al peso volumtrico, del relleno, que se encuentra por
encima de la tubera.
CARGAS VIVAS. Las cargas vivas son las cargas que actan en la tubera debidas
al trfico presentado en la parte superior del relleno (superficie de carretera).
La Carga Total soportada en una tubera enterrada es la combinacin de
Cargas Muertas y Cargas Vivas, para las cuales se presenta el clculo a
continuacin.
pg.

08

Maxflow

Cargas Muertas
Usualmente la carga muerta se calcula considerando la llamada
carga de prisma la cual se detalla a continuacin:
Fig. 1

P = . R

Donde:
P: Presin debida al peso del suelo a la profundidad HR [kg/m2]
: Peso volumtrico del material de relleno [kg/m3]
HR: Altura de relleno sobre la corona del tubo [m]

Para obtener la carga muerta total por metro lineal de tubo se


tiene:
Wm = P . D [kg/m]

Donde:
D: Dimetro externo de la tubera.

Cargas Vivas
Las cargas vivas se calculan con el mtodo del tronco de pirmide, que calcula
la presin sobre el tubo en el plano rectangular presentado sobre la corona del
mismo debido a la carga ejercida por los vehculos en la superficie:

P0 =

P/2
(B + 1.2 . HR)(L + 1.2. HR)

(EC.A)

B=

P
Pt

L= B
2

Donde:
Po: Presin sobre el plano rectangular en la corona del tubo [kg/cm2]
P: Peso por eje [kg]
Pt: Presin de inflado de las llantas [kg/cm2]
B: Ancho de la superficie de apoyo de las llantas [kg]
L: Largo de la superficie de apoyo de las llantas [kg]
HR: Altura de relleno sobre la corona del tubo [cm]
Nota: Para carreteras en las que se tiene trfico de camiones con eje doble o Tandem se deber tener la siguiente
consideracin: si la corona del tubo est a una profundidad mayor a 90 cm, la presin ejercida sobre el tubo Po se
considera el doble de la calculada con la Ec. A

pg.

09

Maxflow

Para obtener el valor de la carga viva se considera el factor de


impacto Tabla A2, el cual est en funcin de la altura de
relleno HR.
TABLA A2

Wv = Po . If
Donde:
Wv: Carga viva [kg/cm2)
If: Factor de impacto
(ver tabla 2)

Altura de Recubrimiento
HR [m]

Factor de Impacto
If

0 0.30
0.30 0.60
0.60 1.00
Sobre 1.00

1.50
1.35
1.15
1.00

Rigidez del suelo alrededor del tubo


Las caractersticas de los materiales utilizados alrededor del tubo son
crticos para el diseo de una instalacin de tubera flexible, es importante
conocer las mismas para realizar el diseo de la instalacin.
Se entiende por materiales alrededor del tubo como:
Suelo natural. Es el suelo en el que se realiza la excavacin para la
instalacin.
Relleno lateral. Es el material de relleno utilizado en las partes laterales
del tubo, desde la parte inferior del tubo hasta la corona del mismo.
Relleno superior. O simplemente llamado relleno, que es el material de
relleno ubicado en la parte superior de la corona del tubo.
Las caractersticas requeridas para el diseo se detallan en el clculo de la
deflexin.

Rigidez de la tubera (SRT)


La rigidez anular de la tubera (SRT) es calculada por mtodos
de Resistencia de Materiales por la siguiente ecuacin.
3.
SRT = E x 10 I
0.149 . R3

Donde:
SRT: Rigidez anular del tubo [kN/m2] (ver especificaciones de tubera)
E: Mdulo de elasticidad del PVC (2750 [Mpa] )
I: Momento de inercia de la pared del tubo [m4/m]
R: Radio del centro del tubo hasta el eje de fibra neutra de la pared [m]

pg.

10

Maxflow

Deflexin del tubo (%)


Teniendo en cuenta los conceptos anteriores se puede calcular
la deflexin, en la tubera flexible, con la ecuacin de modificada
Iowa por ATV:
% =

0.1 . ( . R x 10-4 + Wv) 100


SRT . 0.012 . 0.146 + 0.061 . 2 .

Donde:
%: Porcentaje de deflexin con respecto al dimetro interno.
E2: Mdulo de rigidez del material lateral de relleno [kg/cm2] (Ver Tabla A3)
Z: Factor de correlacin entre la rigidez del material lateral de relleno (E2) y
la rigidez del muro de excavacin (E3).

1.44
fz + (1.44 - fz) 2 / 3

fz =

b/d - 1
1.154 + 0.444 . (b/d - 1)

Donde:
E3: Mdulo de rigidez del suelo natural [kg/cm2]
b: Ancho de zanja [m]
d: Dimetro interno del tubo [m]

Nota. Para mayor informacin,


contactarse con el Departamento de
Asistencia Tcnica.

Breve clasificacin de materiales


Los materiales incluyen el material del relleno lateral y el relleno superior.
Estos incluyen un nmero de materiales procesados adems de los tipos
de suelos USCS Sistema nico de Clasificacin de Suelos. Estos
materiales estn agrupados en cinco grandes categoras de acuerdo a su
conveniencia para esta aplicacin:
Clase I.
Piedra Angular clasificada de 1/4 a 11/2, incluyendo materiales de relleno
que sean propios de al regin como coral, escoria, Zinder, piedra triturada y
revestimiento triturado.
Clase II.
Arenas y gravas gruesas con tamao mximo de partculas de 11/2,
incluyendo algunas gravas y arenas clasificadas conteniendo pequeos
granulares. Tipo de suelo GW, GP, SW y SP se incluyen en esta clase.
Clase III.
Gravas de arenas y arcillas finas incluyendo arenas finas, mezclas de arena
- arcillas, y mezclas de grava - arcilla. Tipos de suelo GM, GC, SM y SC se
incluyen en esta clase.
Clase IV.
Limo, arcillas lodosas y arcillas inorgnicas y limo con lmites de plasticidad
mediana y alta. Los tipos de suelo MH, ML, CH y CL se incluyen en esta
clase. Instalar tubera por debajo del lmite fretico no es recomendable.
Clase V.
Este tipo de materiales no se recomienda para plantilla, relleno lateral o
relleno superior.
pg.

11

Maxflow

Tabla A3 Clasificacin de
suelos y mdulo de reaccin
e2 (kg/cm )
2

GRADO DE COMPACTACIN PROCTOR STANDARD


Clase
de Suelo

VI

Suelto

Compactacin ligera
< 85%

Compactacin
moderada 85-95%

Compactacin
ligera < 85%

Suelos orgnicos del tipo


OL, OH, y suelos que
contienen desechos y otros
materiales extraos

Este tipo de material no se acepta en ningn caso como material de encamado


relleno lateral.

Suelos finos LL<50, suelos


con media a alta plasticidad
CH, MH, CH-MH

No existe informacin, obtenga este valor por ensayos en laboratorio, utilice E2=0

Suelos finos, LL<50 plasticidad media a sin plasticidad,


CL, ML, ML-CL con menos
de 25% de partculas
gruesas

3.5

14

28

70

Vb

Idem anterior pero con ms


de 25% de partculas
gruesas

28

70

140

III

Suelos gruesos con ms de


12% de finos GM, GC, SM,
SC

28

70

140

II

Suelos gruesos con menos


de 12% de finos, GW, GP,
SW, SP

14

70

140

210

Piedra quebrada

70

210

210

210

Va

pg.

Descripcin segn
ASTM D2487

12

Maxflow

Clase
de Suelo
-

DESCRIPCIN
Piedra quebrada, angular de 6 a 40 mm de tamao tipo gravilla.

GW

Gravas limpias bien graduadas con poco o sin material fino. 50% ms retenido en malla N 4. Ms del
95% retenido en malla N 200 limpios.

GP

Gravas limpias mal graduadas con poco o sin material fino. 50% ms retenido en malla N 4. Ms del
95% retenido en malla N 200.

SW

Arenas limpias bien graduadas con poco o sin material fino (malla N 200).

SP

Arenas limpias mal graduadas con poco o sin material fino (malla N 200).

GM

Gravas limosas. 50% ms retenido en malla N 4. Ms del 50% retenido en malla N 200.

GC

Gravas arcillosas. 50% ms retenido en malla N 4. Ms del 50% retenido en malla N 200.

SM

Arenas limosas, mezcla arena limo. Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 50% retenido en malla N 200.

SC

Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla. Ms del 50% pasa malla N4. Ms del 50% retenido en malla N 200.

ML

Limos inorgnicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas arcillosas. Lmite lquido 50%
menos. 50% ms pasa malla N 200.

CL

Arcillas inorgnicas de plasticidad baja a media, arcillas ripiosas, arcillas arenosas, arcillas limosas,
arcillas magras. Lmite lquido 50% menos. 50% ms pasa la malla N 200.

MH

Limos inorgnicos, arenas finas limos micceos diatomceo, limos elsticos. Lmite lquido > 50%.
50% ms pasa malla N 200.

CH

Arcillas inorgnicas de alta plasticidad. Lmite lquido > 50%. 50% ms pasa malla N 200.

OL

Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad. Lmite lquido 50% menos. 50%
ms pasa malla N 200.

OH

Arcillas orgnicas de plasticidad media a alta. Lmite lquido > 50%. 50% ms pasa malla N 200.
Turba y otros suelos altamente orgnicos.

PT

Turba y otros suelos altamente orgnicos.

pg.

13

Maxflow

Clave para la Efectividad de la tubera


La efectividad de una tubera flexible no solo depende del tipo de
materiales utilizados en la instalacin sino, de la buena compactacin del
material en la zona de relleno lateral.
Utilizando una combinacin de clases y densidades de suelos y rigidez de la
tubera Lnea MaxFlow, el ingeniero de diseo puede decidir sobre la
instalacin ms econmica dentro de los lmites de deflexin recomendados.

Excavacin para la tubera


Al igual que con otras tuberas, la zanja para tubos de PVC, se excava
haciendo zanjas tipo campana para dar una resistencia de soporte
uniforme a lo largo de cada seccin del tubo. La zanja deber ser lo
suficientemente ancha para instalar y compactar los materiales
seleccionados para el relleno lateral.
En condiciones de suelo inestable o en condiciones que requieran el uso
de entibas o cajas rectangulares, estas debern utilizarse de manera que
no obstruyan el material de relleno, hasta un ancho equivalente a tres
dimetros de tubo a cada lado de la tubera a instalarse.

Instalacin
Segn la norma ASTM D2321, se deben tener en cuenta los
siguientes aspectos:
1. El ancho mnimo de zanja ser igual al dimetro del tubo ms 0,50 m
cuando el relleno sea igual o menor a 3 m de la corona a la rasante
terminada. Cuando los suelos de excavacin sean muy flojos y tengan
profundidad de relleno mayor a la sealada el ancho mnimo de la zanja
ser igual a 2 veces el dimetro. Con esto se garantiza el espacio
suficiente para la correcta y segura instalacin y que el equipo de
compactacin trabaje en la zona de relleno lateral.

pg.

14

Maxflow

Instalacin paso a paso


Fig. 1

2. Proveer una cama firme, estable y uniforme


de por lo menos 10 cm de alto, se recomienda
colocar el material de la cama hasta 1/4 del
dimetro de la tubera. Con la ayuda de una
compactacin manual se da la forma segn
(Figura 1).
En casos especiales donde el fondo natural de la
zanja sea de material suave y muy hmedo, es
conveniente realizar la cama con piedra partida
o canto rodado en un espesor de 20 cm.

Fig. 2

3. Colocar la tubera dentro la zanja comenzando aguas abajo. (Figura 2).

Fig. 3

Fig. 4

4. Si se utiliza lastre gris como material de


relleno lateral, colquese capas no mayores a
15 cm y compctese con el compactador
manual. Si se utiliza arena de ro, virtase sta
hasta la corona del tubo y compactarla de
forma manual. Si utiliza gravilla o cascajo,
colocarlo en capas de 15 cm y luego acomodar
adecuadamente. El relleno lateral debe
colocarse como mnimo hasta cubrir los 3/4 del
dimetro de la tubera. (Figura 3).
A lo largo de las paredes de la zanja el proctor
deber ser un 90 % del estndar.

5. Para finalizar, compactar con un saltarn a lo


largo de la instalacin y a los lados de la tubera.
Esto permitir una deformacin positiva que
ser preferentemente 3%.
6. La deformacin mxima negativa sugerida al
finalizar la instalacin ser de 5% del dimetro
interno. (Figura 4).

Zonas con dos tuberas


Si en las misma zanja se colocan dos tuberas la separacin entre ellas
debe ser de 30 cm. Si son de distinto dimetro compactar bien cubriendo
completamente la corona de la que est ms cerca de la superficie.
pg.

15

Maxflow

Instalacin Recomendaciones Prcticas


Sin Trfico Vehcular - Se recomienda, por experiencias previas en lugares
sin trfico vehicular la profundidad mnima ser de 0,30 metros del nivel
del terreno a la corona del tubo. (Con requerimientos mnimos de tapada
consultar al Departamento Tcnico).
Con Trfico Vehcular - Las profundidades mnimas de la rasante a la
corona sern segn la siguiente tabla:

Dimetro Nominal
(mm)

Tapada Trnsito
Pesado

Tapada Trnsito
Liviano

Tapada Bajo
Pavimento

400

0.85

0.30

0.25

500

0.85

0.30

0.25

600

0.85

0.30

0.25

800

0.90

0.30

0.25

900

0.90

0.30

0.30

1000

0.90

0.30

0.30

Estas tapadas recomendadas surgen de experiencias genricas tomadas


como parmetros. Queda a criterio del profesional responsable y del
Departamento Tcnico de Tigre Argentina modificar los valores expresados
en la tabla anterior, en caso de que las condiciones de suelo, instalacin,
etc. lo requieran.

Especificaciones de Productos
Tabla de especificaciones
Dimetro Nominal o
Dimetro Interno

pg.

Dimetro Interno
Mnimo (mm)

Espesor de Pared
Mnimo (mm)

Barras por
paquete

Longitud Estndar
(m/barra)

Peso Mnimo
(kg/barra)

400

398

1.25

5.5

450

448

1.25

500

498

1.25

11

550

548

1.25

12

600

598

1.75

13

630

628

1.75

14

650

648

1.75

14.5

700

698

1.75

15

750

748

1.75

16.5

800

798

1.75

17

850

848

1.75

19

900

898

1.75

20

950

948

1.75

21

1000

998

1.75

22

16

Maxflow

Sistema de unin
Para la instalacin del sistema de unin, se deben seguir los siguientes pasos:
OBSERVACIONES. En caso de
presentar alguna deficiencia en el
sistema de unin debido a
caractersticas de instalacin,
clima, etc,. las mismas sern
reforzadas por medio de la
utilizacin de remaches, los
cuales sern colocados bajo el
control y especificaciones del
Departamento Tcnico de Tigre
Argentina.

1. Limpiar la espiga y campana a ser unidas,


utilizando un pao limpio y seco.

2. Aplicar Pegamento Unin Tigre Argentina a la


campana y a la espiga. Por ser un pegamento
de secado rpido no se debe tardar ms de 2
minutos.

3. Insertar el tubo MAXFLOW ejerciendo


presin hasta que el tubo choque con el tope
del perfil unin. Para esta operacin es
importante no golpear la tubera.

4. Si se necesita realizar un corte en el tubo, este


debe ser perpendicular y estar exento de
rebabas.

5. Se debe esperar media hora luego de


realizada la junta para realizar la compactacin
y la tapada definitiva, producindose el soldado
definitivo en un lapso de 12 horas dependiendo
de la temperatura ambiente y del suelo.

pg.

19

Maxflow

Almacenamiento, manejo
y transporte
Manejo

RECOMENDACIN:
Nunca arrastre la tubera flexible,
ya que daar la pared externa
estructurada.

Los tubos de PVC rgido tienen gran facilidad de manejo, especialmente


si se comparan con otros materiales. Sin embargo, el trato inadecuado de
los mismos puede hacer que pierdan propiedades mecnicas y fsicas,
haciendo que su utilizacin pierda la seguridad y confiabilidad con la que
fueron diseados y producidos.
Durante la manipulacin, deben evitarse impactos, fricciones y contactos
con cuerpos o superficies que puedan daarla, tales como: piedras,
objetos metlicos, etc.

Descarga
No descargue la tubera del camin rodndola.
La tubera nunca debe ser lanzada desde lo alto de la carrocera del
camin hasta el suelo, es recomendable que la descarga sea hecha con
cuidado y de preferencia, en forma manual (ver fotos).

Carga

Las zanjas deben ser uniformes


para evitar someter al tubo a
esfuerzos de flexin o cortantes.
La tubera debe instalarse siempre
por debajo de la lnea de penetracin
de la helada. (En lugares fros).

En el acomodado de las tuberas, es recomendable que se tenga


especial cuidado con las tees de los tubos. Ya que estos podran daarse.
A diferencia de la tubera rgida, la tubera Lnea MaxFlow se puede apilar
sin tener el cuidado de alternar las uniones.
Para que la pared estructurada de la tubera Lnea MaxFlow no sufra
ningn dao, no debe estar en contacto directo con la base de la
carrocera.
Si se requiere el uso de montacargas u otros equipos auxiliares de
carga, se debe proteger la superficie que tenga contacto con la tubera.
En las cargas mixtas, formadas por tubera de diversos dimetros, es
comn la colocacin de tubera de dimetros menores en el interior de los
mayores, a fin de obtener economa de espacio.

Transporte
En el transporte, los vehculos debern tener carrocera adecuada y
compatible con las dimensiones de los tubos. No utilizar vehculos que
tengan carrocera menor al 80% de la longitud de la tubera.
En camiones de carrocera baja, colocar listones de madera en forma
vertical encajados correctamente en la carrocera, amarrando la tubera.
La carga y descarga de los tubos debe ser realizada manualmente. En
caso de que se utilicen equipos mecnicos los tubos debern ser elevados
sujetados en dos puntos de apoyo, evitando la deformacin del tubo.
Amarrar adecuadamente la tubera, mantenindola firmemente fijada a la
carrocera.

Apilamiento
Cuando el rea lo permita, se recomienda apilar la tubera en camas,
como lo indica la foto.
pg.

18

Maxflow

Almacenamiento temporal
Las tuberas deben ser apiladas cerca al lugar de su utilizacin. El
terreno o local destinado al almacenamiento debe ser previamente
escogido, de fcil acceso y libre de acciones de agentes que puedan
causar cualquier dao a las tuberas; tambin debe ser plano y nivelado
evitando, de esta forma, la deformacin de las tuberas.
Se debe buscar un local sombreado, libre de la accin directa o de la
exposicin continua al sol. En los casos que no haya posibilidad, proteger
el material estibado con una cobertura formada por una estructura de
tirantes o estructura de cobertura de simple desmontaje.

Lmites de Garanta
Los tubos Maxflow estn avalados por la garanta Tigre, garantizando sus
productos contra defectos de fabricacin.
Esta garanta queda sin efecto, si los productos Tigre Argentina son
utilizados incumpliendo las recomendaciones de diseo, manipulacin,
almacenamiento e instalacin; o si los productos han tenido alguna
alteracin durante su transporte.
La responsabilidad o la garanta esta limitada al reemplazo de unidades
defectuosas, siempre y cuando se cumplan las recomendaciones
siguientes:
No usar aire comprimido o gases inflamables en las tuberas de PVC.
No utilizar los productos con fluidos muy calientes o muy fros. Ver
recomendaciones de uso del fabricante para cada lnea.
No probar los sistemas de tuberas con aire comprimido o gas (no
inflamable) con presin mayor a 0.5 bar.
No utilizar tuberas con fluidos no recomendados por Tigre Argentina.
Tigre Argentina no se responsabiliza por uniones realizadas que
INCUMPLAN con las recomendaciones del manual de instalacin.

pg.

19

MaxFlow

Asistencia Tcnica

webtecnica@tigre.com.ar

TeleTigre
0800 999 8447
0800 999 8826
Tele Tigre
Tel.: 2160203/2167547
Fax: 0800 8343

Tigre Argentina S.A.


www.tigre.com.ar
www.tigre.com.uy
infouy@tigre.com.uy

Calle 12 N 70 - Parque Industrial Pilar


(1629) Pcia. de Bs. As. - Argentina
TUBCONEX URUGUAY S.A.
Isabela 3303, Montevideo - CP 12000 - Uruguay

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