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Aspectos Bsicos de Six Sigma

Objetivos de aprendizaje
Al final de este mdulo, podr:

Reconocer que Six Sigma es un enfoque

valioso para mejorar la calidad de procesos

Interpretar un cuadra bsico de control


estadstico de proceso

Distinguir entre lmites de proceso y lmites


especificados de control

Describir un proceso capaz

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Qu es Six Sigma?

Una estrategia para mejorar la calidad de procesos


mediante la identificacin y eliminacin de defectos y la
minimizacin de la variacin en los resultados del
proceso
Un enfoque determinado por datos basado en la medicin
de la variacin de proceso utilizando control estadstico
de proceso
Un enfoque estructurado de implementacin basado en
un ciclo DMAIC y expertos certificados

El objetivo de Six Sigma es reducir la variacin de proceso


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Curva estndar de distribucin


normal
Algunas caractersticas importantes
de la distribucin normal:

Sigma () =
una desviacin
estndar

La media tambin es su moda y


mediana.
68,27% del rea (zona verde) est
dentro de una desviacin estndar
de la media.

1
34.1%

95,45% del rea (zona verde y


amarilla) est dentro de dos
desviaciones estndar
99,73% del rea (verde, amarilla y
roja) est dentro de tres
desviaciones estndar

2
13.6%
0.1%
2.1%

3
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Defectos

Defecto se define como cualquier resultado

de proceso que no satisfaga las


especificaciones del cliente.
Mejorar la calidad significa reducir los
defectos por milln de oportunidades (DPMO,
por su sigla en ingls). Existen dos atributos
de este criterio de medicin que se pueden
controlar:

Oportunidades reducir la cantidad de pasos,


entregas y otras oportunidades ayuda a
mejorar la calidad
Defectos reducir la cantidad de defectos por
cada etapa de proceso en un mejoramiento
continuo de proceso ayuda a mejorar la calidad
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Six Sigma Significado prctico


99,99966% BUENO (6 Sigma)

99% BUENO (3,8 Sigma)

20.000 artculos de correo perdidos


por hora
Agua potable insegura durante casi
15 minutos por da
5.000 procedimientos quirrgicos
incorrectos por semana
Dos aterrizajes incorrectos en la
mayora de los aeropuertos
importantes cada da
200.000 recetas de medicamentos
errneas cada aos
Falta de electricidad durante casi
siete horas cada mes

Siete artculos de correo


perdidos por hora
Un minuto inseguro de agua
potable cada siete meses
1,7 operaciones incorrectas
por semana
Un aterrizaje incorrecto cada
cinco aos

68 recetas errneas cada ao

Una hora sin electricidad cada


34 aos

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Control estadstico de
procesos

Los cuadros de control son la herramienta


principal del control estadstico de procesos
Los cuadros de control entregan informacin
acerca de la estabilidad/predictibilidad del proceso,
especficamente respecto de su:

Tendencia central (respecto del valor objetivo)


Variacin

Los cuadros de control estadstico de proceso son


cuadros de secuencias temporales de procesos
importantes o caractersticas de productos
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Ejercicio
en clases

La farmacia desea monitorear la entrega de dosis del


medicamento Poroto Blanco
Se tomarn y pesarn 3 muestras cada da, llevando
registro en una planilla.
Los datos se ingresarn en dos cuadros de control
(uno para medias y otro para rangos)
Los datos de los primeros veinte das establecern
la capacidad actual del proceso
A partir de ah, la farmacia monitorear las dosis
mediante el ingreso de las muestras diarias al
cuadro de control
Los mejoramientos de proceso se hacen de acuerdo
con las necesidades, sobre la base de los datos
recolectados.

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Qu hacer

Fase I
Capacidad del
Proceso

Seleccione tres muestras con el


mismo nmero (da)

Pese cada una en la balanza digital

Registre los datos en la planilla,


calcule la media (promedio) e
informe los resultados al instructor

Tambin informe los pesos ms


altos y ms bajos de cada da.
Calcule el rango = ms alto ms
bajo

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Define

Mide

Quines son los clientes y cules son sus requerimientos


Identifica las caractersticas claves importantes para el
cliente
Categoriza los insumos claves y las caractersticas de los
productos, verifica los sistemas de medicin
Recaba datos y fija un desempeo de lnea de base

Analiza

Mejora

Controla

Proceso Six Sigma DMAIC,


por su sigla en ingls

Convierte datos crudos en informacin para entender el


proceso
Desarrolla soluciones para mejorar la capacidad del
proceso y compara los resultados con el desempeo de
lnea de base
Monitorea el proceso para garantizar que no se produzcan
cambios inesperados
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Ejemplo simple de DMAIC


Controla
Insumo

Define

Producto

Proceso
mejorado
Proceso

Sistema de medicin

Mejora

Mide

Analiza

DMAIC es fcil de ver en aplicaciones de control de proceso


Los mismos pasos se pueden usar para analizar sistemas ms

complejos, con frecuencia en tndem con las herramientas Lean


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Tipos de variacin de
proceso

La variacin de causa comn es la sumatoria de


varias causas posibles, que no se pueden atribuir a
una sola causa importante. La variacin de causa
comn es bsicamente el ruido en el sistema. Cuando
un proceso opera sujeto a una variacin de causa
comn est en un estado de control estadstico.

La variacin de causa especial se debe a diferencias


entre las personas, mquinas, materiales, mtodos,
etc. La ocurrencia de una causa especial (o asignable)
se traduce en una condicin fuera de control.

Los cuadros tablas de control son un medio para distinguir entre


variabilidad de causa comn y variabilidad de causa especial
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Ejemplo de Cuadro de Control


- Cadas de Pacientes

Nmero de Cadas por cada 100 das-paciente

Ejemplo de Cuadro de Control por Cadas de Pacientes

UCL

LCL

Fase I Establecer
Capacidad del Proceso

Fase II
Monitorear el
Proceso

Mes
Reference: National Quality Measures Clearing House
http://qualitymeasures.ahrq.gov/expert/printView.aspx?id=16454

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Qu hacer

Fase II Monitoreo del Proceso

Dibuje lmites de control en su

planilla basado en las primeras 20


muestras.

Pese una nueva muestra (3


vasitos), registre los datos en la
segunda planilla y calcule el
promedio y el rango

Grafique el promedio y el rango en


el papelgrafo y decida si el
proceso est bajo control

Si el proceso se sale de control,


detngase e investigue usando el
diagrama de causa y efecto

UCL

LCL

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Ejemplo cuadro de controlCuadro de cada de pacientes

Nmero de cadas

Estn aumentando las cadas en 3A?

Evaluacin de
Intervencin
Post Cada a
las 72 hrs

Cambio a
formulario
post cada

Herramienta
de auditoria
a proceso
post cada

Reunin multidisciplinaria
post cada

Reporte de turno 24 hrs


Agenda de Liderazgo

Semana

Fuente: Faten Mitchell, Quality Improvement Advisor, Health Quality Ontario

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Mejoramiento de proceso y
cuadros de control inicio
Insumo

Proceso

Producto

Sistema de medicin

En las primeras etapas, los cuadros de control (por lo general

sobre variables del producto), se usan para comprender la


conducta del proceso
Despus de las acciones correctivas, se utilizan los cuadros de
control sobre las variables crticas de insumo

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Mejoramiento de proceso y
cuadros de control
Mantenimiento
Insumo

Proceso

Producto

Sistema de medicin

El objetivo es monitorear y controlar los insumos y con el

tiempo, eliminar la necesidad de cuadros de control


estadstico de proceso mediante la existencia de medidas
preventivas
Si se ha implementado un cuadro, squelo si no entrega
informacin valiosa y aplicable
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Capacidad de proceso

La capacidad del proceso en trminos

generales se define como la capacidad de un


proceso de satisfacer las expectativas del
cliente (Bothe, 1997)

Una vez que el proceso est bajo control,

entonces se puede responder la pregunta si el


proceso es capaz de satisfacer las
especificaciones del cliente

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Definicin de calidad de
cliente y proceso

La calidad de proceso es una medida de la capacidad de un


proceso de producir de acuerdo con su capacidad esperada
Los valores superiores e inferiores entre los cuales el
proceso se debe controlar se conocen como los lmites
de control superior e inferior (UCL y LCL, por sus siglas
en ingls)
La calidad del cliente es el cumplimiento con las
especificaciones del cliente dentro de una banda de
tolerancia
Los valores superiores e inferiores que el cliente est
dispuesto a aceptar se conocen como lmites superiores
e inferiores de las especificaciones (USL y LSL, por sus
siglas en ingls)

Cmo podemos garantizar la capacidad de proceso?


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Evaluacin de la capacidad
del proceso
Cp, es un trmino utilizado
para definir la capacidad de
proceso y
matemticamente se
expresa mediante:

Malo

Malo

La figura muestra
distribuciones centradas con
diversos niveles de
Cp. Note que los Cp menor que
dos tiene extensiones visibles
fuera de los lmites aceptables.

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Distribuciones no
centradas

Si la distribucin est
descentrada, la probabilidad de
un mal resultado aumenta en
forma drstica. En este caso se
usa Cpk. Es el menor de

Centro

Media

Muy
malo

Media

Esta figura muestra la misma


distribucin descentrada en
1,5. Los Cpks son menores
que los Cps correspondientes.
Esto ilustra la necesidad de
controlar la variacin y al
mismo tiempo lograr de
manera exacta la media
deseada.
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En este caso, el tirador


(arquero) tiene mala
puntera los tiros estn
muy dispersos y
levemente descentrados

Cp versus Cpk

Cp es alto
Cpk es alto

Cp es bajo

Cpk es bajo

En este caso, el tirador


(arquero) tiene buena
puntera, pero todos los
tiros estn descentrados

En este caso, el tirador


(arquero) tiene buena
puntera y ahora ha ajustado
la mira del arma (arco) para
disparar sobre el blanco

Cp es alto
Cpk es bajo
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Implicancias de un
proceso Six Sigma
Six Sigma se define como 3,4 defectos por milln de
oportunidades o un resultado de la primara pasada de 99,9997%

Con un proceso Six Sigma incluso un desplazamiento significativo


en la media del proceso se traduce en muy pocos defectos
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En resumen

Six Sigma es un sistema de calidad eficaz

Ampliamente utilizado en fabricacin


Se est aplicando activamente en salud

Los cuadros de control son una eficaz ayuda

visual para monitorear la capacidad del proceso

Existen otras herramientas de anlisis de control


estadstico de proceso

Si se pueden establecer las especificaciones del


cliente de la calidad del proceso (USL, LSL),
los mtodos Six Sigma pueden ayudar a
alcanzar los resultados esperados.

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Lecturas recomendadas
Bertels, T. Ed, Rath & Strongs Six Sigma Leadership Handbook,
John Wiley & Sons, 2003.
Bothe, D.R., Measuring Process Capability, 1997

Gitlow, H.S. y Levine, D.M., Six Sigma for Green Belts and
Champions, Foundations, DMAIC, Tools, Cases, and
Certification, Prentice Hall (Pearson Education, Inc.) 2005
Harry, M. y Schroeder, R., Six Sigma, Currency Doubleday, Nueva
York, 2000
Henderson, G.R., Six Sigma Quality Improvement with Minitab,
John Wiley & Sons, 2006.

Ledolter, J. y Burrill, C.W., Statistical Quality Control, Strategies


and Tools for Continual Improvement, John Wiley & Sons, Inc.,
1999
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Agradecimientos
Contribuyentes
Isabel Alarcn - GEPUC
Dick Lewis Rolls-Royce (ret.)
Jose Macedo Cal Poly, San Luis Obispo
Hugh McManus, Metis Design
Earll Murman, MIT
Steve Shade - Purdue University
Colaboradores
Faten Mitchell Health Quality Ontario
Jack Reismiller Rolls-Royce Six Sigma Master
Black Belt
Julie Vannerson, Indiana University School of
Medicine
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MIT OpenCourseWare
http://ocw.mit.edu

RES.16-001 Lean Enterprise en Espaol

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