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ESTAMPAGEM

Estampagem 01

Estampagem: Introduo
Quando alguma coisa produzida, voc nunca tem apenas
uma operao envolvida nessa fabricao.
Geralmente, o que se tem so produtos intermedirios, como
na laminao, em que as chapas laminadas, aps bobinadas,
so usadas na fabricao de peas para a indstria
automobilstica, naval, eletrnica e mecnica em geral.

Estampagem 02

Estampagem: Introduo
Para que as chapas adquiram o formato desejado,
necessrio que elas passem por um processo de conformao
mecnica que visa dar-lhes forma final.
Esse processo chamado de ESTAMPAGEM.
Estampagem um processo de conformao mecnica,
geralmente realizado a frio, que engloba um conjunto de
operaes, onde a chapa plana adquire uma nova forma
geomtrica, plana ou oca.

Estampagem 03

Estampagem: materiais mais utilizados


As chapas metlicas de uso mais comum na estampagem
so:
As feitas com as ligas de ao de baixo carbono;
Os aos inoxidveis;
As ligas alumnio-mangans;
Alumnio-magnsio;
E o lato70-30, que tem um dos melhores ndices de
estampabilidade entre os materiais metlicos.
Estampagem 04

Estampagem
Alm do material, outro fator que se deve considerar nesse
processo a qualidade da chapa.
Os itens que ajudam na avaliao da qualidade so:
A composio qumica, as propriedades mecnicas, as
especificaes dimensionais, acabamento e aparncia da
superfcie.

Estampagem 05

Estampagem Qualidade da chapa


Composio qumica
Deve ser controlada no processo de fabricao do metal.
A segregao de elementos qumicos, por exemplo, que
pode estar presente no lingote que deu origem chapa,
causa o comportamento irregular do material durante a
estampagem.

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Estampagem Qualidade da chapa


Propriedades mecnicas
A dureza e resistncia trao, so importantssimas na
estampagem.
Determinadas por meio de ensaios mecnicos, juntamente
com dados sobre a composio qumica, geralmente so
fornecidos nas especificaes dos materiais, presentes nos
catlogos dos fabricantes das chapas e padronizados atravs
de normas.

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Estampagem Qualidade da chapa


Especificaes das dimenses
Ajudam no melhor aproveitamento possvel do material,
quando necessrio cort-lo para a fabricao da pea.
O ideal obter a menor quantidade possvel de sobras e
retalhos que no podem ser aproveitados.
O aproveitamento ideal envolve tambm o estudo da
distribuio das peas na chapa.

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Estampagem
Aproveitamento da chapa

Aproveitamento mximo da chapa (lay out de tira)

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Estampagem
Aproveitamento da chapa

Aproveitamento mximo da chapa (lay out de tira)


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Estampagem
Qualidade da chapa
Defeitos de superfcie prejudicam no s a qualidade da
pea estampada, como tambm influenciam no acabamento
quando o produto deve receber pintura ou algum tipo de
revestimento como a cromao, por exemplo.
Por isso, esse um fator que tambm deve ser controlado.

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Operaes de estampagem
Realizadas por meio de prensas que podem ser mecnicas ou
hidrulicas, dotadas ou no de dispositivos de alimentao
automtica das chapas, tiras cortadas, ou bobinas.
A seleo de uma prensa depende do formato, tamanho e
quantidade de peas a serem produzidas e,
conseqentemente, do tipo de ferramentas que ser usado.

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Operaes de estampagem
Normalmente, as prensas mecnicas so usadas nas
operaes de corte, dobramento e estampagem rasa.

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Operaes de estampagem
As prensas hidrulicas so mais usadas na estampagem
profunda.

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Estampagem: operaes bsicas


Corte;
Dobramento;
Estampagem profunda (ou "repuxo").
Isso s possvel devido a plasticidade.
Nem todo material pode passar pelas operaes de
estampagem.

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Corte de chapas
O corte a operao de cisalhamento de um material na qual
uma ferramenta ou puno de corte forada contra uma
matriz por intermdio da presso exercida por uma prensa.

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Corte de chapas
Em princpio, a espessura da chapa a ser cortada deve ser
igual ou menor que o dimetro do puno.
As peas obtidas por corte, podem, eventualmente, ser
submetidas a uma operao posterior de estampagem
profunda.

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Corte de chapas
O corte permite a produo de peas nos mais variados
formatos. Estes so determinados pelos formatos do puno e
da matriz.

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Corte de chapas

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Matriz para corte

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Matriz para corte


O puno deve apresentar seco conforme o contorno
desejado da pea a ser extrada da chapa; do mesmo modo, a
cavidade da matriz.
muito importante o estabelecimento da folga entre o
puno e a matriz.
Essa folga depende da espessura da chapa e do tipo de
material, que pode ser duro ou mole.

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Matriz para corte


O grfico abaixo permite a determinao da folga entre o
puno e a matriz, em funo do tipo de material e da
espessura da chapa.

Curvas:
Superior ao duro;
Mdia ao macio e lato;
Inferior alumnio e metais leves.

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Matriz para corte


Folgas muito grandes provocam rebarbas que podem ferir os
operadores.
As folgas pequenas provocam fissuras, ou seja, rachaduras,
que causaro problemas nas operaes posteriores.
Quanto menores forem as espessuras das chapas e o
dimetro do puno, menor ser a folga e vice-versa.

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Matriz para corte


Um corte, por mais perfeito que seja, sempre apresenta uma
superfcie de aparncia "rasgada". Por isso, necessrio fazer
a rebarbao, que melhora o acabamento das paredes do
corte.
Pode-se cortar papel, borracha e outros materiais no
metlicos com um puno de ngulo vivo. Nesse caso, o
material fica apoiado sobre uma base slida de madeira ou
outro material mole.

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Matriz para corte

Rebarbao

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Corte com puno de ngulo vivo

Ferramentas especiais: Estampos


Constituio bsica:
Puno (macho);
Matriz
Classificao das ferramentas de acordo com o tipo de
operao a ser executada:
Ferramentas para corte;
Ferramentas para dobramento;
Ferramentas para estampagem profunda.

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Ferramentas especiais: Estampos


Na prensa, o puno geralmente preso na parte superior que
executa os movimentos verticais de subida e descida.
A matriz presa na parte inferior constituda por uma mesa
fixa.
Estas ferramentas devem ser resistentes ao desgaste, ao
choque e deformao, ter usinabilidade e grande dureza.

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Ferramentas especiais: Estampos


Os estampos so fabricados com aos ligados, chamados de
aos para ferramentas e matrizes.
O fio de corte da ferramenta muito importante e seu
desgaste, com o uso, provoca rebarbas e contornos pouco
definidos das peas cortadas.
A capacidade de corte de uma ferramenta pode ser
recuperada por meio de retificao para obter a afiao.

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Dobramento
No dobramento, a chapa sofre uma deformao por flexo
em prensas que fornecem a energia e os movimentos
necessrios para realizar a operao.
A forma conferida mediante o emprego de puno e matriz
especficas at atingir a forma desejada.

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Dobramento
Para comprimentos de dobra considerados pequenos,
utilizam-se estampos que possuem a forma a ser dobrada.
Para fabricao de perfis dobrados ou alguns tipos de peas
com comprimentos de dobras considerados grandes, utilizamse prensas dobradeiras / viradeiras com matrizes e machos
(punes) universais.

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Dobramento

Prensa dobradeira / viradeira

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Dobramento de perfis

Dobramento

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Dobramento
Os cantos vivos ou raios pequenos podem provocar a ruptura
durante o dobramento.
Materiais mais dcteis como o alumnio, o cobre, o lato e o
ao com baixo teor de carbono, necessitam de raios menores
do que materiais mais duros como os aos de mdio e altos
teores de carbono, aos ligados, etc.

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Dobramento
O dobramento pode ser conseguido em uma ou mais
operaes, com uma ou mais peas por vez, de forma
progressiva ou em operaes individuais.

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Dobramento

Dobramentos em prensas dobradeiras em vrias operaes

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Dobramento
At atingir o formato final, o produto pode ser dobrado com
o auxlio de apenas um estampo em uma nica ou em mais
fases ou, ento, com mais de um estampo.

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Dobramento
E para obter os variados formatos que o dobramento
proporciona, realizam-se as seguintes operaes:

Dobramento simples
e duplo
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Dobramento em anel (aberto ou fechado)

Dobramento

Nervuramento

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Corrugamento

Dobramento
Numa dobra simples em matriz, parte da chapa fica presa
pelo prensa-chapa e a outra parte permanece livre, todo o
conjunto funcionando como uma viga em balano.

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Encurvamento
A operao de encurvamento segue, em linhas gerais, os
mesmos princpios e conceitos explicados na operao de
dobramento.

Curvatura total de uma chapa realizada com uma nica matriz

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Estampagem Profunda
O repuxo ou embutimento uma operao de estampagem
onde uma chapa, inicialmente plana, transformada em um
corpo oco sem que haja aparecimento de rugas e trincas.
Ela realizada a frio e, dependendo da caracterstica do
produto, em uma ou mais fases de conformao.
Por esse processo, produzem-se panelas, partes das latarias
de carros como guarda-lamas, caps, portas, e peas como
cartuchos e refletores parablicos.

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Estampagem Profunda

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Operao de repuxo

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Estampagem Profunda

Desenho esquemtico de uma matriz simples para


estampagem profunda.
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Blank e pea aps a estampagem

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Estampagem Profunda
As tenses que atuam no processo, so diferentes em cada
regio da pea, gerando variaes na sua espessura.

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Estampagem Profunda
Basicamente, existem quatro regies com deformaes
distintas:
1 - Parte plana do fundo da pea cuja espessura final
praticamente a mesma do blank, quase no apresentando
deformao;
2 - O raio do fundo da pea onde ocorre significativa deformao
na espessura;

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Estampagem Profunda
3 - O raio da matriz onde se verifica um aumento de espessura
pelas diferenas entre as tenses de trao, compresso e a
componente tangencial;
4 - As paredes laterais onde ocorre um decrscimo gradual da
espessura at o fundo da pea.

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Embutimento
Formas mais
comuns de
punes em
processos de
embutimento.

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Folga matriz-puno
A Figura a seguir apresenta, como referncia, os intervalos
recomendados para o raio da matriz Rm, o raio do puno r e
a folga matriz-puno em funo da espessura e do blank.

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Folga matriz-puno

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Estampagem com chapa retangular


O erro demonstrado abaixo ocorre porque somente em
chapas de permetro arredondado possvel obter um copo
com arestas perfeitas (onde indica a aresta B, na figura).

(A) Chapa retangular sem pr-clculo de geometria, (B) Chapa retangular com prclculo de geometria .
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Exemplo de aplicao de estampagem


profunda
1) Lubrificador:
Neste exemplo, 6 operaes de estampagem com 2
recozimentos entre as operaes 2 e 3, depois 4 e 5.

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Exemplo de aplicao de estampagem


profunda
2) Dedal de costura:
A partir do corte da chapa, 7 operaes so realizadas. A
quinta operao mais conhecida por cunhagem.

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Exemplo de aplicao de estampagem


profunda
3) Cartucho:
Para fabricao deste componente, 11 operaes contendo
embutimentos, estiramentos e redues so necessrias. As
operaes de 1 a 5 so de embutimento-estiramentos. As de
6 a 9 procuram formar a base do cartucho. Da dcima
operao em diante, a reduo da frente do cartucho
realizada. Uma observao interessante que a bala que ir
ser montada no cartucho tambm necessita de 8 operaes
de estampagem para ser conformada.

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Exemplo de aplicao de estampagem


profunda
Cartucho

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Reestampagem
A Reestampagem usa-se quando a profundidade do
embutimento maior que o dimetro da pea, e so
necessrias vrias operaes sucessivas para obt-Ia.
A reduo terica mxima que se obtm numa nica
operao de estampagem cerca de 50% e mesmo nas
condies mais favorveis no ultrapassa 60%.

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Operaes de reestampagem

Reestampagem
direta ou de
ao simples
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Reestampagem
direta
com matriz cnica
ou
de ao dupla

Reestampagem
Inversa.

Reestampagem inversa

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ESTAMPAGEM

FIM
Muito obrigado pela ateno prestada.
Espero ter sido til para a reviso da matria

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