Materiales Compuestos Reforzados con Fibra

Materiales Compuestos

IAM23-B

Kanchi Juregui Gerardo Yamil

Caldern Alatorre Jos Pablo
Romo Garca Miguel
Landaverde Rentera Lorenzo Antonio

29/06/2015

Marco Terico
Qu es la resina epoxi?
La resina epoxi posee la gran capacidad de transformarse, a partir de un estado
lquido, y de forma fcil, en un recubrimiento slido, resistente y duro. Las resinas
epoxi, al ser tan verstiles, se utilizan para mltiples aplicaciones: como
recubrimientos

protectores,

recubrimientos

para

ambientes

marinos,

revestimientos para suelos, adhesivos, colas, como compuestos de moldeo, como

materiales aislantes, plsticos reforzados y productos textiles.
Qu es un catalizador?
Un catalizador puede definirse como una sustancia capaz de hacer que un
sistema qumico alcance ms rpidamente su estado de equilibrio, sin alterar las
propiedades de dicho equilibrio ni consumirse durante el proceso.
Laminados de materiales compuestos
El laminado est formado por un conjunto de lminas que se agrupan
secuencialmente para dar lugar a un material compuesto de mayor resistencia que
las lminas individuales. Este tipo de microestructura es muy utilizada en los
materiales compuestos.
La lmina es la unidad estructural bsica del laminado. Es de pequeo espesor y
gran superficie, y normalmente est formada por una nica capa de fibras en
forma de fibra continua o discontinua, un tejido o un mat.

Material

Vaso
Resina epoxi
Catalizador
Bascula
Fibra de vidrio
Tijeras
Micrmetro

Procedimiento
1. Diseo del laminado: en este caso se cortan telas de 30cmX30cm
2. Se prepara del molde y la fibra es cortada segn el diseo acordado
3. Preparacin de la resina este paso es muy importante hacerlo ya que las
lminas y el molde estn preparados ya que el contacto con la resina y el
catalizador solo dejan trabajar con la solucin en gel solo un tiempo antes
que comience a curar.
4. Preparacin del laminado, se comienza a fabricar el primero de los
laminados sobre una superficie plana, para hacer la primera lmina se
coloca una capa de resina con la cuchara grande, luego se pone encima la
primera capa de fibra y se empuja contra el molde para que se impregne
bien y se eliminen todas las burbujas de aire.
5. Para las siguientes lminas se procede el modo anlogo: capa de resina,
luego capa de tejido e impregnacin en la resina.
Para acabar el laminado se coloca una ltima capa de resina.
6. Curado del laminado, se deja curar el material a temperatura ambiente en
el laboratorio
7. Limpieza y Desmoldado, ya que se curaron se desmoldan de la superficie
plana, se les quita el excedente de resina con unas tijeras y se pesan.
8. Datos y resultados
Laminado 1

Laminado 2

Resina epoxica con

catalizador relacin 4:1.
En la imagen se muestra la
resina curada

Calculos
Laminado 1
Peso compuesto= 322g
Volumen compuesto=2.38cm^3
Densidad fibra=2.58g/cm^3
Densidad resina=1.21g/cm^3
Densidad vidrio=2.42 g/cm^3
2.42 g/cm^3=((2.58g/cm^3*Vf)+( 1.21g/cm^3*Vr))/ 2.38cm^3
Vf=.77

Vr=.22

Mf=2.58g/cm^3*.77=1.9866g
Mr=2.42-1.9866=.433g
(1.9866g/2.42)*100 = 82%
(.433g/2.42)*100 = 18%
Laminado 2
Peso compuesto= 330g
Volumen compuesto=2.38cm^3
Densidad fibra=2.58g/cm^3

Densidad resina=1.21g/cm^3
Densidad vidrio=2.42 g/cm^3
2.42 g/cm^3=((2.58g/cm^3*Vf)+( 1.21g/cm^3*Vr))/ 2.43cm^3
Vf=.79

Vr=.21

Mf=2.58g/cm^3*.79=2.0382g
Mr=2.42-2.0382=.387g
(2.0382g /2.42)*100 = 84%
(387/2.42)*100 = 16%

Conclusin
Se pudo observar que en la lmina 1 el proceso por el cual fue creada no fue muy
bueno siendo ocupado para formar lminas de un grosor uniforme y parejo, de
acuerdo a nuestras medidas en cada cara con un micrmetro tuvimos muchas
irregularidades, adems que en el proceso se desprendan algunos tejidos de la
fibra al tratar de colocar la resina de manera uniforme provocando abultamientos
como se muestra en la imagen.

En la lmina 2 se puede apreciar algunos poros los cuales fueron ocasionados en

la aplicacin de la resina sobre las telas ya que no se aplica la fuerza necesaria
para que se aplique en toda la superficie y as quitar el aire entre las telas; as
tambin se observa una concentracin de aire en algunas partes del material esto
ocasionado por no colocar la lmina protectora y el molde no tena superficie
rgida o completamente plana
En comparacin el primer proceso queda con una superficie rugosa la cual nos
ayuda a que tenga un mejor pegado con respecto a otra superficie gracias la
ventaja mecnica de esta, en el segundo proceso el acabado es ms fino sin
embargo quedo con mucho mas porosidades el cual afecta en la transmisiones de
esfuerzos entre las fibras y la matriz.

Referencias
Jencks, W.P. Catalysis in Chemistry and Enzymology. McGraw-Hill
skeland, Ciencia de los Materiales
Shackleford Introduccin a la Ciencia de los Materiales para Ingenieros.
Tolosana, Jos Luis Peralta. Materiales Compuestos (1 edicin).