En este tema nos enfocaremos ms que nada en conocer y saber aplicar las normas de calidad

relacionadas con la tcnica del 5s y para poder comenzar tenemos que tener en claro lo que es el
significado de este concepto empezaremos mencionando que es una prctica de calidad ideada en
Japn referida al mantenimiento integral de la empresa, que no solo incluye las mquinas de la
empresa e infraestructura sino el entorno de trabajo por parte de todos. Para resumir es una tcnica que
se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.
El significado de las 5s lo daremos a conocer:
Seiri: clasificacin y descarte
Seiton: organizacin
Seiso: limpieza
Seiketsu: higiene y visualizacin
Shitsuke: disciplina y compromiso

Esta tcnica trata de dar pauta para entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza de
la empresa, a partir de cual se puedan sentar las bases de la mejora continua y de unas mejores
condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa.
Tras conocer un poco la introduccin del tema de la tcnica 5s se aconseja que reflexionemos sobre
siempre mantener una mejora del ambiente laboral de la empresa, esto significa un mayor orden y
limpieza, puedan repercutir en aumento de productividad debido a una serie de puntos como lo es una
mayor satisfaccin de los trabajadores, una menor cantidad de accidentes, menos prdida de tiempo al
buscar herramientas de trabajo, una mayor calidad del servicio que se ofrece y lo an mejor una
disminucin de desperdicios.

Lo que ms influye en esta tcnica es que los empleados deben de disponer de un espacio y entorno
adecuado, menciona que el empleado tienen la responsabilidad de organizar, mantener y mejorar sus
lugares de trabajo de manera permanente, para poder lograr as los ndices de calidad y productividad
requeridos para que la empresa sea capaz de sobrevivir en el mercado actual, sin dejar a un lado la
mayor efectividad del empleado al trabajar.
Las 5s forman parte de una metodologa que integra 5 conceptos fundamentales, en torno a los cuales,
los trabajadores y la propia empresa pueden lograr unas condiciones adecuadas para elaborar y ofrecer
unos productos y servicios de calidad.
El desarrollo Progresivo de las 5s tiene su origen en Japn y debe su nombre a la denominacin en
japons de cada uno de sus elementos y al procedimiento de su implantacin en dos fases: las 3S en
una primera fase y posteriormente el resto. Es una tcnica que se aplica en todo el mundo con
excelentes resultados por su sencillez y efectividad.
Su aplicacin mejora los niveles de: Calidad, eliminacin de Tiempos Muertos y reduccin de Costos.
La aplicacin de esta Tcnica requiere el compromiso personal y duradero para que nuestra empresa
sea un autntico modelo de organizacin, limpieza, seguridad e higiene.
Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicacin de esta es el
ejemplo ms claro de resultados acorto plazo.
En lo que conlleva la cuestin de la aplicacin de las tcnicas de las 5s segn estudios estadsticos en
diversas empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema demuestran que aplicando las
primeras 3s dan como resultado la una reduccin de ms del 40% de los costos de mantenimiento de la
empresa, se reduce al ms de 70% el nmero de accidentes laborales, se obtiene un 10% de
crecimiento en la fiabilidad del equipo.
Todo esto implementado a los beneficios que nos traen consigo las tcnicas de las 5s podemos
mencionar algunos de ellos para tenerlos un poco ms claros y establecidos, uno de los beneficios ms
productivos de esta tcnica es el que los empleados se comprometen ms con el equipo de trabajo,
dentro de la empresa se valoran ms sus aportaciones y su conocimiento y el hecho que la mejora
continua se hace un atarea de todos a todo momento.
Con la aplicacin de estas tcnicas conseguimos una mucho mayor productividad que lo podemos
traducir en menos productos defectuosos, menos accidentes, menor tiempo de movimiento de
herramientas, con esto nos lleva a logar mantener un mejor lugar de trabajo para todos reducido en un
mejor espacio para trabajar, mejor imagen ante nuestros clientes, mayor compromiso y
responsabilidad en las tareas, mayor conocimiento del puesto y una mayor cooperacin y trabajo en
equipo.

Ahora desglosaremos cada una de las tcnicas de las 5s para poder conocerlas un poco mejor y ms
que nada entenderlas para poder llevarlas a cabo iniciaremos conociendo ms a fondo la tcnica:
SEIRI (clasificacin y descarte)
Esta tcnica significa separar las cosas necesarias y las que no son, manteniendo las cosas necesarias
en un lugar conveniente y en un lugar adecuado. Dentro de las ventajas que podemos encontrar en la
tcnica de clasificacin y descarte es reducimos stock, almacenamiento de cosas innecesarias y un
lugar ms seguro, evitamos a su vez la compra de materiales no necesarios y obviamente su deterioro,
tenemos un aumento en la productividad de las mquinas y las personas implicadas y provocamos un
mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio fsico y mayor facilidad de
operacin.

SEITON (organizacin)
Esta tcnica est enfocada en la organizacin que menciona que es el estudio de la eficacia, esto es una
cuestin de cun rpido puede devolverla a su sitio nuevo, menciona que cada cosa debe tener un nico y
exclusivo lugar en donde debe encontrarse antes de su uso y despus de utilizarlo debe volver a l,
resumidamente menciona que todo debe de estar disponible y prximo en el lugar de uso.
Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida y en el momento y lugar adecuado
nos llevara a las siguientes ventajas:

Una menor necesidad de controles de stock y produccin

Facilita el transporte interno, el control de la produccin y la ejecucin del trabajo en el plazo previsto.
Menor tiempo de bsqueda en aquello que nos hace falta
Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y tambin de los daos a los materiales o
productos almacenados.
Aumenta el retorno del capital
Aumenta la productividad de las mquinas y personas
Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y mental y mejor ambiente.
Para tener un poco m asen claro los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado, es necesario
responder las siguientes preguntas:
1.
2.
3.
4.

Es posible reducir es stock de esta cosa?

Esto es necesario que este a la mano?
Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
Cul es el mejor lugar para cada cosa?

Y por ltimo debemos de conocer y aclarar que:

1. todas las cosas deben tener un nombre y que todos deben conocerlo
2. todas las cosas deben tener un espacio definido para su almacenamiento indicado con exactitud y
conocido tambin por todos.
Tambin es muy importante analizar por un momento nuestro lugar de trabajo y responder algunas
preguntar para tener una organizacin ms adecuada:
1.
2.
3.
4.

de qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos?

Que cosas realmente no es necesario tener a la mano?
Que objetos suelen tener ms de un nombre por parte de mis compaeros?
Fijarse en un par de cosas necesarias. cul es el mejor lugar para ellas?

SIESO (Limpieza)
Es muy importante saber que la limpieza la debemos hacer todos.
Es de alta prioridad que cada una de las personas que tenga asignada una pequea zona de su lugar de
trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad , no debe de haber ninguna parte de la
empresa sin asignar, si las personas no asumen este compromiso la limpieza nunca ser real.
Todos los empleados debern conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada uno de
ellos debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de suciedad generada.
Dentro de los beneficios que trae esta tcnica podemos mencionar que un ambiente limpio:
Proporciona calidad y seguridad, adems:
1.
2.
3.
4.

Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces.
Facilita la venta del producto
Evita perdida y daos materiales y productos
Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.

Para conseguir que la limpieza sea un hbito tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y antes de guardarlos
2. Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso.
3. No debe tirarse nada al suelo
4. No existe ninguna excepcin cuando se trata de limpieza. El objetivo no es impresionar a las visitas
sino tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad Total
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Limpieza:
1. Cree que realmente puede considerarse como Limpio?
2. Cmo cree que podra mantenerlo Limpio siempre?
3. Qu utensilios, tiempo o recursos necesitara para ello?
4. Qu cree que mejorara el grado de Limpieza?

SEIKETSU (Higiene y Visualizacin)

Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualizacin. La higiene es el mantenimiento de la
Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio
siempre habr seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no puede hacer o vender productos o servicios
de Calidad.
Una tcnica muy usada es la gestin visual. Esta Tcnica se ha mostrado como sumamente til en el
proceso de mejora continua. Se usa en la produccin, calidad, seguridad y servicio al cliente.
Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas a toda la empresa y
detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.
Una variacin mejor y ms moderna es la gestin por colores. Ese mismo grupo en vez de tomar notas
sobre la situacin, coloca una serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en
zonas especialmente cuidadas.
Normalmente las empresas que aplican estos cdigos de colores nunca tienen tarjetas rojas, porque en
cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa rea soluciona rpidamente el problema para poder
quitarla.

Las ventajas de uso de la 4ta S

1. Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores.
2. Evita daos de salud del trabajador y del consumidor.
3. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.
4. Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.

Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S:

1. Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc.
2. Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas.
3. Avisos de mantenimiento preventivo.
4. Recordatorios sobre requisitos de limpieza.
5. Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de trabajo.
6. Instrucciones y procedimientos de trabajo.

Hay que recordar que estos avisos y recordatorios:

- Deben ser visibles a cierta distancia.
- Deben colocarse en los sitios adecuados.
- Deben ser claros, objetivos y de rpido entendimiento.
- Deben contribuir a la creacin de un local de trabajo motivador y confortable.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Higiene y visualizacin:
1. Qu tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?
2. Los que ya existen son adecuados? Proporcionan seguridad e higiene?
3. En general Calificara su entorno de trabajo como motivador y confortable?

4. En caso negativo Cmo podra colaborar para que si lo fuera?

SHITSUKE ( Compromiso y Disciplina)
Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de nosotros preparados para castigarnos cuando
lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer.
Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos hbitos.
Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la puesta en prctica de
estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hbitos pasados y poner en
prctica los buenos.
En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una rutina, en una prctica
mas de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de autodisciplina y
autosatisfaccin.
No dudes ms
Tu puedes cambiar tu lugar de trabajo en el mejor lugar de vida para ti.

La aplicacin de las 5S satisface mltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:

Eliminar del espacio de trabajo lo que sea intil

Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz

Mejorar el nivel de limpieza de los lugares

Prevenir la aparicin de la suciedad y el desorden

Fomentar los esfuerzos en este sentido

Por otra parte, el total del sistema permite:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal (es ms agradable trabajar en un
sitio limpio y ordenado)

Reducir los gastos de tiempo y energa

Reducir los riesgos de accidentes o sanitarios

Mejorar la calidad de la produccin

La metodologa de las 5S fue un programa desarrollado por Toyota para conseguir mejoras duraderas
en el nivel de organizacin, orden y limpieza; adems de aumentar la motivacin del personal.
Nuestro mtodo de trabajo es el trabajo en equipo. Pensamos que nuestra labor, es lograr implantar
unas mejoras basadas en un mtodo de trabajo que perdure despus de que nuestra colaboracin haya
concluido en la empresa. Es decir, que la empresa y su personal lo adopte como suyo propio. Para ello,
debemos lograr el consenso en la implantacin de cualquier mejora, ya que de lo contrario, el personal
se opondr a ellas, por inercia.
Por ello, nuestra forma de trabajar es formando equipos de trabajo, en los que participan los Operarios,
para de esa manera buscar su involucracin desde un principio, para lograr as que no se opongan a las
mejoras propuestas. El trabajo de nuestros tcnicos consiste en:
1. Analizar la forma de trabajo en la Planta de la empresa.
2. Preparar las reuniones, incluyendo el diseo de los posibles formatos de trabajo
necesarios para la implantacin de las 5Ss.
3. Mantener reuniones de anlisis en Planta con los responsables de las diferentes
secciones de produccin.
Para todo ello, se mantendrn reuniones de seguimiento con la Direccin de la empresa, con el fin de
evitar plantear alternativas que no coincidan con los de sus intereses.

En lo que conlleva la aplicacin de las tcnicas de las 5s puse de ejemplo mi actual lugar de trabajo ya
que el da de hoy fue un poco particular por la llegada de una gran cantidad de equipos en cual
posterior mente se repartirn a una parte de los usuarios de la planta, ya que por poltica cada 3 aos
sus equipos son cambiados para poder realizar ms apropiadamente sus actividades, cabe mencionar
que mi rea de trabajo es un poco compacta y el espacio que ah se encuentra no es suficiente por la
gran cantidad de equipos que llegaron, y aun sumar toda la cantidad de equipos impresoras que ya
estn ah ubicados actualmente, en mi rea de labor que es Inventarios tratamos inicialmente de tener
un detallado y exacto control de todo lo que llega y sale del rea, as como un filtro de todo lo nuevo
que se est agregando, como lo fue en esta ocasin y que no est a la vista de los empleados, ya que es
fundamental que lo usuarios no tengan nada de visibilidad hacia adentro para que no se pueda prestar a
reclamos o pedimentos de equipos que ya estn asignados a un usuario especfico y sin dejar a tras las
polticas de la planta en las que se menciona estrictamente mantener un rea de trabajo totalmente
organizada y limpia (5s)