50estudo de Redução Da Varibilidade em Concretos Utilizando Agregados Submetidos À Separação Por Jigagem 000951869

.
UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Antnio Alosio Bruxel Corra
PROPRIEDADES MECNICAS DE CONCRETOS COM

AGREGADOS RECICLADOS: ESTUDO DE REDUO DA
VARIBILIDADE EM CONCRETOS UTILIZANDO
AGREGADOS SUBMETIDOS SEPARAO POR JIGAGEM
A SECO
Porto Alegre
dezembro 2014
ANTNIO ALOSIO BRUXEL CORRA
PROPRIEDADES MECNICAS DE CONCRETOS COM

AGREGADOS RECICLADOS: ESTUDO DE REDUO DA
VARIBILIDADE EM CONCRETOS UTILIZANDO
AGREGADOS SUBMETIDOS SEPARAO POR
JIGAGEM A SECO
Trabalho de Diplomao a ser apresentado ao Departamento de

Engenharia Civil da Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de Engenheiro Civil
Orientadora: Denise Carpena Coitinho dal Molin
Porto Alegre
dezembro 2014
ANTNIO ALOSIO BRUXEL CORRA
PROPRIEDADES MECNICAS DE COM AGREGADOS

RECICLADOS: ESTUDO DE REDUO DA VARIBILIDADE
EM CONCRETOS EM CONCRETOS UTILIZANDO
AGREGADOS SUBMETIDOS SEPARAO POR JIGAGEM
A SECO
Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para a obteno do
ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pela Professora Orientadora e
pela Coordenadora da disciplina Trabalho de Diplomao Engenharia Civil II (ENG01040) da
Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
Porto Alegre, dezembro de 2014
Profa. Denise Carpena Coitinho dal Molin

Dra. pela USP
Orientadora
Profa. Aguida Gomes de Abreu

Dra. Pela UFRGS
Coorientadora
Profa. Carin Maria Schmitt

Dra. pelo PPGA/UFRGS
Coordenadora
BANCA EXAMINADORA
Carlos Otvio Petter

(UFRGS)
Dr. Ecole Des Mines Paris
Marina Martins Mennucci

(UFRGS)
Dra. Pela USP
Aguida Gomes de Abreu

(UFRGS)
Dr. pela UFRGS
Denise Carpena Coitinho dal Molin

(UFRGS)
Dr. pela USP
Dedico este trabalho a toda minha famlia, namorada e

amigos, que sempre me apoiaram e especialmente
durante o perodo do meu Curso de Graduao estiveram
ao meu lado
AGRADECIMENTOS
Agradeo a Profa. Denise Carpena Coitinho dal Molin, orientadora deste trabalho, pela
disposio e ateno demandada as questes dessa pesquisa. Tambm minha sincera gratido
a Profa. Aguida Gomes de Abreu coorientadora deste trabalho pela sua incansvel dedicao.
Agradeo a Profa. ngela Borges Masueiro pelo apoio e incentivo a pesquisa. Agradeo a
Profa. Carin Maria Schmitt pela ajuda e pacincia nas consultorias dadas sobre na elaborao
desse trabalho.
Agradeo aos colegas do NORIE Airton, Demtrius e Gilmar pela colaborao com a
pesquisa.
Agradeo a Weslei Ambrs pela importante contribuio para o desenvolvimento da pesquisa
e tambm ao Prof. Carlos Otvio Petter por todo apoio prestado.
Agradeo aos meus pais Rubem Corra e Lori Teresinha Bruxel, minhas irms Helena
Guilhermina Bruxel Corra, Ana Laudelina Bruxel Corra e Rubmara Teresinha Bruxel
Corra, minha tia Clarice Maria Bruxel, minha v Edy Bruxel, minha namorada e amiga
Milene Viegas que contribuiu muito para que esse trabalho fosse concludo, e tambm sua
famlia pelo apoio.
Agradeo a todos meus amigos os incentivos dados para desenvolvimento desse trabalho.
A essas pessoas fica o reconhecimento e gratido pelas devidas contribuies, inspirao e
apoio aos estudos, que foram fundamentais nos perodos mais rduos dessa jornada.
Os que se encantam com a prtica sem a cincia so como

os timoneiros que entram no navio sem timo nem
bssola, nunca tendo certeza do seu destino.
Leonardo da Vinci
RESUMO
Este trabalho busca analisar alguns aspectos do uso de ARCD (agregado reciclado de
construo e demolio) na produo de concreto. Os resduos de construo e demolio, no
cenrio atual do Brasil, representam um problema ambiental, legal e econmico para as
construtoras e populao de uma maneira geral, contudo, essa realidade pode ser diferente
atravs da reciclagem desses. Os estudos de agregados reciclados na confeco de concretos
esto evoluindo cada vez mais no ramo da Engenharia, mas a variabilidade das caractersticas
dos diferentes tipos um entrave para sua utilizao. Esse problema sofre interferncia de
diversos fatores como modo de separao, modo de descarte e diferentes composies dos
materiais. Dessa forma, as propriedades do concreto, como a resistncia mecnica e o mdulo
de deformao, so influenciadas diretamente por essa variabilidade, contribuindo
negativamente para o uso desses materiais. Uma das possibilidades de reduzir esta
variabilidade a separao dos constituintes do RCD em larga escala, utilizando, por
exemplo, equipamentos de concentrao gravimtrica a seco, usados na rea de minerao
para separao de diversos materiais como carvo, zirco, cromita e entre ouros. Nesse
contexto, esse trabalho analisa o comportamento das propriedades do concreto produzido com
agregados separados pelo processo de jigagem a seco no equipamento air jig. Os materiais
so separados com base nas diferenas de densidades, e usados como agregados grados no
concreto, onde suas propriedades de resistncia compresso, resistncia trao e mdulo
de elasticidade so analisadas, quanto possibilidade de reduo da variabilidade dos
resultados. Em consequncia disso os mdulos de elasticidade dos concretos com agregados
jigados apresentaram reduo na variabilidade em relao aos concretos com agregados no
submetidos ao equipamento. Porm, as resistncias a compresso axial e trao por
compresso diametral dos concretos com agregados jigados no obtiveram resultados
relevantes para essa pesquisa.
Palavras-chave: Jigagem a seco. Concretos. Agregados Reciclados.

Resduos de Construo e Demolio. Air jig.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Diagrama das etapas da pesquisa.....................................................................
21
Figura 2 Ruptura da aderncia por cisalhamento em um corpo de prova de concreto

submetido um ensaio de compresso uniaxial ...................................................
28
Figura 3 Interface pasta-agregado (zona de transio do concreto)...............................
29
Figura 4 Fatores que influenciam no mdulo de elasticidade........................................
32
Figura 5 Esquema da teoria potencial na jigagem..........................................................
44
Figura 6 Gabaritos da mquina separadora....................................................................
46
Figura 7 Britador de mandbulas....................................................................................
47
Figura 8 Srie de peneiras com vibrao mecnica.......................................................
50
Figura 9 Componentes do jigue pneumtico..................................................................
52
Figura 10 Especificaes do air jig................................................................................
53
Figura 11 Esquema de separao...................................................................................
54
Figura 12 Cmara de estratificao com as gavetas abertas..........................................
55
Figura 13 Cmara de estratificao antes do ensaio.......................................................
55
Figura 14 Agregado mido natural................................................................................
56
Figura 15 Agregado grado natural...............................................................................
56
Figura 16 ARCD de concreto, cermica e argamassa....................................................
57
Figura 17 ARCD de concreto, cermica e argamassa, combinados...............................
57
Figura 18 Retas de abatimento (10 +3 cm) para ajuste do trao....................................
60
Figura 19 Agregados submersos....................................................................................
64
Figura 20 Agregados em processo de secagem..............................................................
64
Figura 21 Ensaio de abatimento.....................................................................................
65
Figura 22 Moldagem dos corpos de prova.....................................................................
65
Figura 23 Ensaio de resistncia compresso...............................................................
68
Figura 24 Ensaio de resistncia trao por compresso diametral.................................
68
Figura 25 Ensaio de mdulo de deformao com extensmetro eletrnico...................
68
Figura 26 Grfico da resistncia compresso axial mdia dos ensaios.......................
70
Figura 27 Corpos de prova rompidos dos concretos......................................................
71
Figura 28 Corpos de prova de concreto com ARCD de cermica e argamassa

rompidos no agregado.........................................................................................
71
Figura 29 Influncia dos ARCD de argamassa e cermicas nos resultados dos

concretos jigados.................................................................................................
73
Figura 30 Resistncia compresso do concreto com agregados jigados x concretos

compostos por agregados reciclados com mistura de referncia........................
74
Figura 31 Resultados dos mdulos de elasticidade dos concretos.................................
77
Figura 32 Mdulos de elasticidade dos concretos com agregados jigados x concretos

com nico tipo de agregado................................................................................
79
Figura 33 Mdulo de elasticidade do concreto com agregados jigados x concretos

com agregados de mesma proporo de referncia.............................................
80
Figura 34 Resultados de resistncia trao das amostras............................................
83
Figura 35 Resistncia trao dos concretos com agregados jigados x concretos com
agregados de mesma proporo de referncia....................................................
84
Figura 36 ltima camada da amostra A5 33%cc/33% ce/33% ar..............................
85
85
85
Figura 39 Gros de argamassa na dimenso 19 mm e 4,75 mm....................................
88
Figura 40 Camada de fundo do ensaio com faixa granulometrica de 12,7 mm a

20mm..................................................................................................................
88
Figura 41 Camada de fundo do ensaio com faixa granulomtrica de 4,75 mm a

19,00mm..............................................................................................................
88
Figura 42 Camada superior do ensaio com faixa granulomtrica de 12,7 mm a 20mm
89
Figura 43 Camada superior do ensaio com faixa granulomtrica de 4,75 mm a 19

mm.......................................................................................................................
89
Figura 44 Incio do ensaio com agregados na faixa granulomtrica de 12, 7 mm a 20

mm.......................................................................................................................
89
Figura 45 Fim do ensaio com agregados na faixa granulomtrica de 12,7 mm a 20

mm.......................................................................................................................
90
Figura 46 Inico do ensaio com agregados na faixa granulomtrica de 4,75 mm a 19

mm.......................................................................................................................
92
Figura 47 Fim do ensaio com agregados na faixa granulomtrica de 4,75 mm a 19

mm.......................................................................................................................
94
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Composio mdia dos resduos de construo e demolio coletados do
aterro de inerte da zona sul de Porto Alegre ......................................................
25
Tabela 2 Comparao de absores de agregados.........................................................
34
Tabela 3 Srie normal e intermediria de peneiras........................................................
37
Tabela 4 Composio dos agregados e tipo de ensaios..................................................
50
Tabela 5 Dados de absoro...........................................................................................
57
Tabela 6 Massa especfica aparente das amostras..........................................................
58
Tabela 7 Proporcionamentos e abatimentos dos concretos...........................................
64
Tabela 8 Massa especfica aparente dos concretos com as amostras de agregados.......
65
Tabela 9 Resistncia compresso axial mdia dos ensaios.........................................
67
Tabela 10 Anlise de variabilidade da resistncia compresso...................................
70
Tabela 11 Resistncia compresso do concreto com agregados jigados x concretos

compostos por agregados reciclados com mistura de referncia........................
73
Tabela 12 Resultado dos ensaios de mdulo de elasticidade dos concretos..................
74
Tabela 13 Anlise de variabilidade dos mdulos de elasticidade dos concretos...........
76
Tabela 14 Mdulo de elasticidade do concreto com agregados jigados x concretos

com agregados de mesma proporo de referencia.............................................
79
Tabela 15 Resultados de resistncia trao dos concretos ensaiados..........................
80
Tabela 16 Densidade aparente dos agregados reciclados...............................................
84
Tabela 17 Faixas granulomtricas de aplicabilidade e critrios de concentrao...........
85
LISTA DE SIGLAS
ARCD Agregados Reciclados de Construo e Demolio
RCD Resduos slidos de Construo e Demolio
UFRGS Universidade Federal do Rio Grande do Sul
LISTA DE SMBOLOS
fck resistncia caracterstica do concreto a compresso (MPa)
a/c relao gua/cimento (adimensional)
R coeficiente de determinao (adimensional)
CC agregado reciclado de concreto
CE agregado reciclado de cermica
AR agregado reciclado de argamassa
(JIG) amostras submetidas ao air jig
SUMRIO
1 INTRODUO ...........................................................................................................
15
2 DIRETRIZES DA PESQUISA ..................................................................................
18
2.1 QUESTO DA PESQUISA.......................................................................................
18
2.2 OBJETIVO DA PESQUISA.......................................................................................
18
2.2.1 Objetivo pricipal.......................................................................................................
18
2.2.2 Objetivo secundrio..................................................................................................
18
2.3 HIPTESE..................................................................................................................
19
2.4 PRESSUPOSTO..........................................................................................................
19
2.5 DELIMITAES.......................................................................................................
19
2.6 LIMITAES.............................................................................................................
19
2.7 DELINEAMENTO.....................................................................................................
19
3 REVISO BIBLIOGRAFICA...................................................................................
23
3.1 RESDUOS SLIDOS DE CONSTRUO E DEMOLIO................................
23
3.2 INFLUNCIA DOS AGREGADOS NAS PROPRIEDADES DO CONCRETO.....
25
3.2.1 Resistncia...............................................................................................................
26
3.2.2 Mdulo de elasticidade...........................................................................................
29
3.3 PROPRIEDADES DOS AGREGADOS....................................................................
31
3.3.1 Massa especfica e massa unitria.........................................................................
32
3.3.2 Absoro..................................................................................................................
33
3.3.3 Impurezas................................................................................................................
35
3.3.4 Granulumetria...........................................................................................................
36
3.3.5 Forma e Textura.......................................................................................................
37
3.4 JIGAGEM...................................................................................................................
39
3.4.1 Teoria da jigagem...................................................................................................
40
3.4.1.1 Teoria hidrodinmica............................................................................................
40
3.4.1.1.1 Sedimentao retardada diferencial..................................................................
40
3.4.1.1.2 Acelerao diferencial.......................................................................................
41
3.4.1.1.3 Consolidao intersticial...................................................................................
42
3.4.1.2 Teoria potencial.....................................................................................................
42
3.4.2 Uso do air jig na separao de ARCD..................................................................
43
4 PLANO EXPERIMENTAL........................................................................................
46
4.1 COLETA E CARACTERIZAO DAS AMOSTRAS DE RESDUOS..................
46
4.2 BENEFICIAMENTO DOS RESDUOS....................................................................
47
4.2.1 Britagem..................................................................................................................
47
4.2.2 Peneiramento..........................................................................................................
49
4.2.3 Definio das amostras e separao dos agregados............................................
49
4.2 3.1 Composio das amostras e separao manual.....................................................
49
4.2 3.2 Caractersticas do equipamento.............................................................................
51
4.2 3.3 Separao no air jig...............................................................................................
53
4.3 MATERIAIS UTILIZADOS E SUAS CARACTRSTICAS.....................................
54
4.3.1 Cimento...................................................................................................................
54
4.3.2 Agregados................................................................................................................
55
4.3.2.1 Agregado mido natural........................................................................................
55
4.3.2.2 Agregado grado natural.......................................................................................
55
4.3.2.3 Agregado grado reciclado...................................................................................
55
4.3.2.4 Absoro dos agregados reciclados.......................................................................
56
4.3.2.5 Massa especifica aparente.....................................................................................
57
4.3.3 gua.........................................................................................................................
59
4.3.4 ditivo.....................................................................................................................
59
4.4 DOSAGEM EXPERIMENTAL.................................................................................
59
4.5 PRODUO DOS CONCRETOS.............................................................................
61
4.6 CARACTERSTICAS AVALIADAS E MTODOS UTILIZADOS........................
65
4.6.1 Resistencia compresso axial..............................................................................
65
4.6.2 Resistencia trao por compresso diametral..................................................
65
4.6.3 Mdulo de deformao..........................................................................................
65
5 APRESENTAO E NALISE DOS RESULTADOS OBTIDOS PARA

CONCRETO PRODUZIDOS...................................................................................
67
5.1 RESISTNCIA COMPRESSO DO CONCRETO..............................................
67
5.1.1 Influncia na resistncia do concreto: agregados submetidos ao air jig x

agregados reciclados isolados....................................................................................
69
5.1.2 Influncia na resistncia do concreto: agregados reciclados submetidos ao

air jig x agregados reciclados com mistura de referncia.......................................
72
5.2 MDULO DE DEFORMO DO CONCRETO......................................................
74
5.2.1 Influncia no mdulo de deformao do concreto: agregados submetidos ao

air jig x agregados reciclado isolados.......................................................................
76
5.2.2 Influncia no mdulo de deformao do concreto: agregados submetidos ao

air jig x agregados reciclados de referncia.............................................................
77
5.3 RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL.........................
79
5.3.1 Influncia na resistncia trao dos concretos: agregados submetidos ao

air jig x agregados reciclado isolados.......................................................................
80
5.3.2 Influncia na resistncia trao dos concretos: agregados submetidos ao

air jig x agregados reciclados com mistura de referncia.......................................
82
5.4 RESULTADOS E INTERFERNCIAS DA SEPRAO DOS AGREGADOS

NOS CONCRETOS PRODUZIDOS...........................................................................
83
6 CONSIDERAES FINAIS......................................................................................
90
6.1 CONCLUSES...........................................................................................................
90
6.2 SUGESTES DE TRABALHOS FUTUROS............................................................
92
REFERNCIAS ...............................................................................................................
97
15
1 INTRODUO
Os resduos gerados pelo mercado da construo civil tm um papel fundamental na poluio
do meio ambiente, no esgotamento de aterros sanitrios e tambm nas perdas financeiras por
parte das construtoras. Um plano bem elaborado na gesto desses resduos torna-se
fundamental para uma engenharia mais sustentvel do ponto de vista de recursos naturais e
financeiros.
Com o crescimento da construo civil, sem dvidas, h gerao de mais empregos e
movimentao da economia, devido ao maior nmero de empreendimentos lanados e
aumento da escala de produo de materiais. Esse desenvolvimento positivo, contudo
tambm traz consequncias, que so inerentes ao processo. Destacando-se, o maior uso de
matrias-primas no renovveis, maiores gastos de energia na produo e transporte e a baixa
eficincia na utilizao de recursos. Em consequncia desses fatores, recursos, de maneira
geral, so desperdiados. O desperdcio de material dentre outras consequncias est
relacionado com a gerao de resduos slidos de construo e demolio (RCD)
(CORDEIRO, 2013, p. 21).
Segundo uma pesquisa realizada em 2012 foram recolhidos mais de 35 milhes de toneladas
de RCD no Brasil. Esse dado referente somente aos resduos retirados de locais regulares,
mas sabe-se que esse nmero pode ser bem maior, devido a descartes clandestinos
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE EMPRESAS DE LIMPEZA PBLICA E RESDUOS
ESPECIAIS, 2012, p. 33).
De acordo com Cabral (2007, p 62), os descartes indevidos ocorrem em duas situaes. A
primeira situao seria do caso de pequenas empresas, que optam por no terceirizar o servio
de disposio final de seus resduos, e acabam por deposit-los dentro da zona urbana. Com
isso, so gerados problemas nos sistemas de drenagem das cidades, de poluio visual, de
conturbaes no trfego de veculos e de poluio de corpos de gua. Outra situao que pode
ocorrer, fica por parte de algumas empresas contratadas por construtoras de maior porte para o
transporte e disposio final dos resduos. Essas empresas, em alguns casos, descartam os
__________________________________________________________________________________________
Propriedades mecnicas de concretos com agregados reciclados: estudo de reduo da variabilidade em
concretos utilizando agregados submetidos separao por jigagem a seco
16
resduos clandestinamente, em funo da grande distncia entre as obras e os locais de
disposio final.
Com vista nesses problemas, percebe-se que a melhor soluo no simplesmente o descarte
em aterros sanitrios. Alm das falhas que pode haver nos processos os aterros tm vida til,
que pode ser curta dependendo da demanda. Em um futuro prximo, essas limitaes tendem
a acarretar grandes problemas para as empresas de construo civil, pela dificuldade de retirar
legalmente seus resduos das obras. Dessa maneira, a reciclagem do RCD ganha um
importante destaque nesse cenrio.
A reciclagem a melhor alternativa para os resduos slidos da construo civil, pois resulta
na reduo do volume depositado em aterros, diminuindo os problemas atuais da poltica de
gerenciamento de resduos e tambm o consumo de bens naturais. Como consequncia, h
uma reduo dos impactos ambientais, com diminuio de descartes clandestinos e aumento
da vida til dos aterros sanitrios. Alm de ganhos financeiros, por parte do mercado da
construo, em funo de uma gesto mais eficiente (LEITE, 2001, p. 4).
Com base nesses conceitos, importante concentrar esforos na evoluo da reciclagem de
resduos de construo e demolio, com a finalidade de produo de agregados para o uso
em concretos, visto que esses tm potencial de reciclagem bastante amplo. Ainda, as minas de
agregados naturais so esgotveis, podendo ocasionar problemas de falta de suprimentos no
mercado da construo civil. Porm, ainda h barreiras para o incentivo dessa prtica. A
principal seria a variabilidade desses agregados produzidos atravs da reciclagem de resduos
de construo e demolio.
Em decorrncia disso, segundo Cabral (2007, p. 84), o uso de agregados reciclados na
produo de concretos ainda limitado. Em parte pela desconfiana de construtores e clientes
em relao as suas caractersticas de desempenho, que realmente em alguns casos podem
apresentar-se inferiores aos concretos convencionais. Contudo, o uso de agregados reciclados
de construo e demolio (ARCD) na fabricao de concretos com propriedades mecnicas e
durabilidades satisfatrias plenamente vivel, desde que se conhea e controle as variveis
atuantes, entre essas a variabilidade de seus constituintes.
Entre algumas propriedades dos concretos produzidos com ARCD, a resistncia mecnica e o
mdulo de elasticidade so um importante entrave na sua utilizao. Devido variabilidade
__________________________________________________________________________________________
Antnio Alosio Bruxel Corra. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2014
17
do agregado de RCD, muito difcil sua produo em larga escala, quesito essencial para o
uso em estruturas de concreto armado para fins estruturais. Como efeito, torna-se
indispensvel o estudo de uma metodologia que possa viabilizar a produo de grandes
quantidades, com confiana de que essas propriedades mecnicas requeridas sejam de fato as
produzidas.
Dessa forma, esse trabalho dedica-se ao estudo da reduo da variabilidade dos concretos
produzidos com ARCD atravs do processo de separao por jigagem a seco. Esse mtodo
pode contribuir na melhoria das caractersticas dos concretos com diferentes agregados,
atravs da separao por densidade desses materiais. Para verificao desse mtodo foi
necessrio montagem de um plano experimental, com etapas clssicas de beneficiamento
dos agregados reciclados, como coleta, britagem e peneiramento (descritas no capitulo 4). Na
etapa de jigagem foram feitos testes de separao de agregados reciclados no equipamento air
jig, onde amostras foram retiradas para posterior uso na produo de concretos.
Os concretos confeccionados com agregados jigados tiveram suas propriedades mecnicas de
resistncia compresso axial, resistncia trao por compresso diametral e mdulo de
deformao avaliadas. Assim, foi possvel fazer anlises da influncia do processo nas
caractersticas dos concretos com agregados jigados em relao aos concretos que no tiveram
seus agregados separados no equipamento.
__________________________________________________________________________________________
18
2 DIRETRIZES DA PESQUISA
As diretrizes para desenvolvimento do trabalho so descritas nos prximos itens.
2.1 QUESTO DE PESQUISA

A questo de pesquisa do trabalho : feita a separao de agregados reciclados de construo
e demolio (ARCD), compostos por concretos, argamassas e cermicas, pelo processo de
jigagem a seco, este eficaz para diminuir a variabilidade das caractersticas dos concretos
produzidos com esses agregados?
2.2 OBJETIVOS DA PESQUISA

Os objetivos da pesquisa esto classificados em principal e secundrios e so descritos a
seguir.
2.2.1 Objetivo principal

O objetivo principal do trabalho a verificao de reduo da variabilidade de concretos
produzidos com ARCD de concretos, argamassas e cermicas, em termos de resistncia
mecnica e mdulo de elasticidade, em funo do uso do equipamento air jig na separao
dos agregados.
2.2.2 Objetivos secundrios

Os objetivos secundrios do trabalho so:
a) analisar o processo de estratificao dos ARCD por jigagem a seco no
equipamento air jig;
b) avaliar o impacto nas propriedades mecnicas do uso das diferentes
composies de ARCD nos concretos.
__________________________________________________________________________________________
19
2.3 HIPTESE
A hiptese do trabalho , se o processo de separao por jigagem a seco obtiver eficincia
satisfatria, os concretos produzidos com agregados separados no air jig tm as propriedades
de resistncia mecnica e mdulo de deformao menos variveis entre si.
2.4 PRESSUPOSTO
O trabalho tem por pressuposto que em funo dos mtodos de ensaios e da moldagem dos
corpos de prova ensaiados, a resistncia mecnica e o mdulo de elasticidade dos concretos
obtidos no sofrem variaes.
2.5 DELIMITAES
O trabalho delimita-se utilizao dos agregados de concretos, cermicas e argamassas, para
o uso em concreto, separados por mquina especfica, que tem por aplicao o processo de
separao por jigagem a seco.
2.6 LIMITAES
So limitaes do trabalho:
a) os agregados utilizados no trabalho foram pr-separados e misturados nas
propores propostas;
b) as possveis impurezas contidas nos materiais utilizados no foram avaliadas de
forma direta.
2.7 DELINEAMENTO
O trabalho foi realizado atravs das etapas apresentadas a seguir:
a) pesquisa bibliogrfica;
b) elaborao/execuo plano experimental,
- recolhimento dos agregados utilizados no trabalho;
- britagem e peneiramento dos agregados;
__________________________________________________________________________________________
20
- seleo dos agregados para misturas propostas com diferentes propores em
massa;
- separao dos agregados utilizando mtodo de separao pneumtica por
meio do equipamento air jig;
- produo dos concretos;
c) ensaio dos corpos de prova,
- resistncia compresso;
- resistncia trao;
- mdulo de elasticidade;
d) anlise dos resultados;
e) concluses do trabalho.
As etapas mencionadas esto representadas na figura 1 e descritas na sequncia. Como ponto
de partida para elaborao do trabalho foi realizada a etapa de pesquisa bibliogrfica com o
intuito de reunir o mximo de informaes possveis para servir de subsdio para a escolha
dos agregados de construo e demolio (ARCD) a serem estudados nesse trabalho.
A partir da pesquisa, selecionaram-se para o estudo os ARCD de concretos, cermicas e
argamassas por serem produtos de resduos de construo e demolio de maior volume
dentro do contexto da construo civil.
Um exemplo a distribuio da composio mdia dos resduos de construo e demolio
coletados no aterro de inertes na zona sul de Porto Alegre, na qual concretos, cermicas e
argamassas tm grande representatividade, apresentando cerca de 70% do volume total
(LEITE, 2001, p. 127).
Escolhidos os tipos de ARCD, deu-se incio ao plano experimental, com a etapa de
recolhimento dos agregados utilizados no trabalho. As cermicas e os concretos foram
doados por empresas que trabalham com esse tipo de material, as argamassas foram
recolhidas de demolio.
Depois disso, a etapa seguinte caracterizou-se pela britagem e o peneiramento dos
agregados nas dimenses tpicas de agregados utilizados na dosagem de concretos
convencionais.
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21
Figura 1 Diagrama das etapas da pesquisa
(fonte: elaborado pelo autor)
Em sequncia foi feita a seleo dos agregados para as misturas propostas com diferentes
propores em massa. Terminada a seleo, deu-se incio etapa seguinte, na qual os
agregados misturados entre si foram colocados na mquina separadora, e pelo mtodo de
separao pneumtica, houve a separao dos agregados. Os materiais aps o procedimento
estavam depositados em ordem crescente de densidade com os agregados mais densos na
parte inferior da caixa. Com isso, aps a separao foram recolhidos os agregados da ultima
camada para as trs misturas executadas. Em posse dos agregados j separados, a etapa
seguinte tratou-se da produo dos concretos com os ARCD e moldagem dos CP. O
prximo procedimento foi a execuo dos ensaios de resistncia compresso axial,
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22
resistncia trao por compresso diametral e mdulo de deformao dos corpos de
prova de concreto com idade de 14 dias.
Por fim, foram feitas as etapas de anlise dos resultados e as concluses do trabalho como um
todo, com o objetivo de atender a questo da pesquisa do trabalho de diplomao.
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23
3 REVISO BIBLIOGRAFICA
3.1 RESDUOS SLIDOS DE CONSTRUO E DEMOLIO

A indstria da construo civil nos ltimos dez anos sofreu grandes mudanas. Essas,
possivelmente, esto relacionadas com o alto dficit habitacional, aliado s obras de
infraestrutura, que foram alavancadas por uma melhora na esfera econmica do pas. Em
consequncia disso, o Brasil tornou-se um grande gerador de resduos.
Muitos fatores incidem na gerao de resduos. Pode-se dizer que a baixa qualidade dos
produtos da construo um desses, pois pode dar origem a desperdcios de materiais, que
saem das obras em forma de entulho (LEITE, 2001, p. 1). O volume de resduos gerados,
ainda, influenciado pela m qualidade da mo de obra e pelo mau gerenciamento de
resduos, por parte das construtoras e dos municpios.
Segundo Zordan (1997, p. 2) os resduos de construo representam um alto valor dos
resduos slidos nos municpios. Quanto maior o seu volume mais difcil o seu
gerenciamento em uma grande cidade, a situao ainda piora medida que os aterros antigos
esto sendo lotados e novos no so construdos.
De acordo com esse cenrio algumas mudanas se fazem necessrias para o desenvolvimento
das atividades da construo. A conscientizao ambiental junto com a necessidade de
reduo de custos uma corrente que entrou no pas e acabou refletindo na construo civil.
Com isso, novas prticas esto sendo incentivadas como a da reciclagem dos resduos de
construo. Alguns governos municipais esto optando pela implantao de usinas de
reciclagem (LATTERZA, 1998, p. 2), embora ainda sejam poucas as empresas que trabalham
com esse tipo de servio. O maior progresso, que surgiu nos ltimos anos, foi em 2002 com a
implantao da Resoluo 307 do conselho nacional do meio ambiente (Conama), que obriga
as empresas pblicas e privadas a implantar uma gesto de resduos, visando polticas
sustentveis de reciclagem e beneficiamento (MIRANDA et al., 2009, p. 58).
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24
Na Resoluo 307 (CONSELHO NACIONAL DO MEIO AMBIENTE, 2002, p. 1) define-se
resduos de construo como:
[...] os resduos da construo civil so os provenientes de construes, reformas,
reparos e demolies de obras de construo civil, e os resultantes da preparao e
da escavao de terrenos tais como: tijolos, blocos cermicos, concreto em geral,
solos, rochas, metais, resinas, colas, tintas, madeiras e compensados, forros,
argamassa, gesso, telhas, pavimento asfltico, vidros, plsticos, tubulaes, fiao
eltrica etc., comumente chamados de entulhos, calia ou metralha.
Como visto, os resduos de construo so compostos por uma variedade de materiais, em

funo disso foram classificados na Resoluo 307 (CONSELHO NACIONAL DO MEIO
AMBIENTE, 2002, p. 1-2), nas seguintes classes:
a) classe A: so resduos reutilizveis ou utilizados como agregados, tais como,
- de construo, demolio, reformas e reparos de pavimentao e de outras obras de
infraestrutura, inclusive solos provenientes de terraplanagem;
- de construo, demolio, reformas e reparos de edificaes: materiais cermicos
(tijolo, azulejos, telhas, blocos, placas de revestimento, etc.) argamassas e
concretos;
- de fabricao e/ou demolio de peas pr-moldadas de concreto (blocos, tubos,
meio fios, etc.) produzidas nos canteiros de obra;
b) classe B: so os resduos reciclveis para outras destinaes, tais como: plsticos,
papis, papelo, metais, vidro, madeiras e outros;
c) classe C: so os resduos para os quais no foram desenvolvidas tecnologias ou
aplicaes economicamente viveis que permitam a sua reciclagem/recuperao,
tais como os produtos oriundos do gesso;
d) classe D: so os resduos perigosos oriundos do processo de construo, tais
como: tintas, solventes, leos e outros, ou aqueles contaminados oriundos de
demolies, reformas e reparos de clnicas radiolgicas, instalaes industriais e
outros.
Leite (2001, p. 127) caracterizou a composio mdia dos resduos de construo e demolio
do aterro de inertes da zona sul de Porto Alegre, e como pode ser visto na tabela 1, concretos,
argamassas e cermicas, classificados como resduos classe A, apresentam grandes
propores. Esses dados mostram que aproximadamente 70% desses materiais so
classificados como reciclveis, ilustrando a quantidade de matria-prima que poderia ser
reaproveitada, mas desperdiada.
Os resduos simplesmente depositados em aterros significam custos desnecessrios e poluio
ambiental, visto que as construtoras desembolsaram algum valor para sua aquisio. Por
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25
conseguinte, quando esses produtos chegam aos aterros na forma de entulho, seu ciclo de vida
econmico se encerra, s deixando o impacto ambiental. Se fossem reciclados, haveria novos
produtos com valor agregado circulando no mercado.
Tabela 1 Composio mdia dos resduos de construo e demolio coletados do

aterro de inerte da zona sul de Porto Alegre
Constituinte
Argamassa
Concreto
Material cermico
Outros
Amostra 1
25,91
15,88
25,89
32,32
Amostra 2
30,62
14,49
26,77
28,12
Mdia
28,26
15,18
26,33
30,23
(fonte: LEITE, 2001, p. 127)
Uma pesquisa mais recente aponta que houve um aumento na quantidade de RCD coletado no
Brasil de 2011 para 2012. Em 2011 a taxa de RCD coletado foi de 106,549 t/dia, enquanto em
2012 foram de 112,248 t/dia, aumentando mais de 5% da quantidade coletada
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE EMPRESAS DE LIMPEZA PUBLICA E RESDUOS
ESPECIAIS, 2012, p. 83). Assim, fica claro que medida que a quantidade de resduos
aumenta de um ano a outro, cria-se um problema para os municpios tanto na esfera
econmica, quanto na esfera ambiental. Com isso, as atenes aumentam em cima da
possibilidade de reciclagem desses resduos, contudo estudos so necessrios para que isso
acontea de forma segura, sem que haja prejuzo para a qualidade dos produtos produzido
com esses.
3.2
INFLUNCIA
DOS
AGREGADOS
NAS
PROPRIEDADES
DO
CONCRETO
Segundo Mehta e Monteiro (1994, p. 21), o agregado tem influncia direta e de grande
importncia nas propriedades do concreto, como massa unitria, mdulo de elasticidade e
estabilidade dimensional. Essas dependem fundamentalmente das caractersticas fsicas do
agregado, como a densidade e a resistncia mecnica, que variam de acordo com o volume,
tamanho e porosidade dos agregados constituintes do concreto. Outros fatores importantes nos
agregados so as suas formas, texturas e granulometria. Neville e Brooks (c2013, p. 41)
reforam a importncia do agregado, argumentando que esses no afetam somente a
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26
resistncia dos concretos, como tambm podem influenciar na durabilidade e no
comportamento estrutural dos elementos.
3.2.1 Resistncia
A resistncia de um material a sua capacidade em resistir a tenses sem entrar no estado de
ruptura. No caso do concreto a resistncia medida pela tenso mxima que o elemento
suporta sem fraturar (MEHTA; MONTEIRO, 1994 p. 44). Neville e Brooks (c2013, p. 95)
afirmam que geralmente a qualidade do concreto pode ser avaliada em virtude de sua
resistncia, por essa estar associada estrutura da pasta. Quanto mais porosa a matriz da
pasta, menor a resistncia do concreto. Ainda existem outros fatores que podem interferir na
resistncia, como os agregados, que podem possuir falhas em sua estrutura, e ainda podem
causar microfissuras na zona de transio pasta-agregado.
Para resistncia do concreto, geralmente a porosidade a caracterstica de influncia mais
importante, por estar relacionada com outras propriedades como mdulo de elasticidade,
estanqueidade, impermeabilidade e resistncia a agentes agressivos (MEHTA; MONTEIRO,
1994, p. 44).
Como mencionado anteriormente, a resistncia mecnica tem uma relao inversa com a
porosidade da matriz da pasta. No entanto, como o concreto um material heterogneo e
complexo, no sendo composto somente pela pasta, mas tambm pela zona de transio e por
agregados, deve-se ter o cuidado de tratar da resistncia somente por essa relao. As
microfissuras da zona de transio entre o agregado grado e a pasta de cimento podem ser
um fator limitante. Nos concretos que contenham agregados com baixa porosidade e alta
resistncia, a resistncia mecnica regida pela combinao das resistncias da matriz da
pasta de cimento e da zona de transio. Esse entendimento fundamental, principalmente
nas primeiras idades, j que por natureza, a zona de transio geralmente menos resistente
do que a matriz da pasta de cimento (MEHTA; MONTEIRO, 1994, p. 45-46).
Nesse contexto, Mehta e Monteiro (1994, p. 22) explicam que o agregado, por ser geralmente
mais resistente que as outras duas fases do concreto, no afeta de forma direta sua resistncia
mecnica, com exceo do caso de alguns agregados que podem ser muito fracos e porosos. O
tamanho e a forma do agregado podem afetar a resistncia do concreto de maneira indireta,
pois, como mostra a figura 2, quanto maior o tamanho dos gros e quantidade de partculas
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27
alongadas, maior a chance de algum filme de gua se depositar prximo superfcie do
agregado, ocasionando assim, o enfraquecimento da zona de transio, esse fenmeno
conhecido como exsudao interna. Essa situao propicia a fissurao da zona de transio,
justificando a diminuio da resistncia mecnica do concreto.
Figura 2 Ruptura da aderncia por cisalhamento em um corpo de prova de

concreto submetido a um ensaio de compresso uniaxial
(fonte: MEHTA; MONTEIRO, 1994, p. 22)
A relao gua/cimento (a/c) uma relao das propores de gua e cimento adicionado
mistura. Foi comprovado que a resistncia est relacionada diretamente essa relao. Metha
e Monteiro (1994, p. 47) afirmam que, a partir do entendimento das caractersticas que afetam
a resistncia da matriz da pasta de cimento no estado endurecido, e da dependncia da relao
a/c com a porosidade, a sua influncia na resistncia no de difcil compreenso. Com o
aumento da relao a/c, a matriz da pasta de cimento enfraquecida, diminuindo a resistncia
em virtude do aumento da porosidade no seu interior. Essa afirmao tambm vlida para o
caso de concretos de baixa e mdia resistncia com agregados comuns, pois a relao a/c
tambm interfere da mesma forma na porosidade da zona de transio.
Tambm devido forma, textura e granulometria das partculas de agregados pode haver
mudanas da relao a/c. Agregados com dimetro mximo menor, para um mesmo consumo
de cimento, precisam de mais gua na sua mistura para ter uma mesma trabalhabilidade,
podendo ocasionar reduo na resistncia do concreto. Por outro lado, conforme visto
anteriormente, agregados maiores tendem a diminuir a resistncia da zona de transio (figura
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28
3). O efeito resultante na resistncia a sua variao com a relao a/c (MEHTA;
MONTEIRO, 1994, p. 51-52). De fato, consenso que o fator a/c a principal varivel que
influencia na resistncia do concreto, visto que esse fator est relacionado diretamente com a
porosidade de maneira geral (HELENE; ANDRADE, 2007, p. 923; MEHTA; MONTEIRO,
1994, p. 47; NEVILLE; BROOKS, c2013, p. 105).
Figura 3 Interface pasta-agregado (zona de transio do concreto)
(fonte: PORTELLA et al., 2006, p. 733)
Tambm importante destacar que ao tratar-se de concretos de alta resistncia, os agregados

podem afetar diretamente a resistncia mecnica do concreto, pois como a argamassa desses
concretos alcana altos valores de resistncia, se o agregado for menos resistente em
comparao argamassa, esses se tornam o elo fraco da mistura, podendo acontecer o
rompimento do agregado.
Em relao a agregados reciclados por serem geralmente menos resistentes podem influenciar
diretamente na resistncia mecnica do concreto, em alguns casos sendo um fator limitante
nessa propriedade. Contudo, Leite (2001, p. 166-167) em seu trabalho obteve valores de
resistncia semelhantes ou at superiores aos concretos convencionais. Tal feito foi alcanado
devido compensao de gua na mistura, pois os concretos com agregados reciclados
necessitam de mais gua para chegar a valores de abatimento iguais aos convencionais.
Conforme a autora, as resistncias dos concretos reciclados podem alcanar valores
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29
satisfatrios, e dessa forma, afasta-se a ideia de que uso de agregados reciclados invivel
devido a suas caractersticas.
Leite (2001, p. 174-175) defende que os agregados reciclados apresentam maior rugosidade,
que pode melhorar a aderncia. Tambm possuem uma quantidade maior de finos e uma
granulometria contnua que por sua vez ocasiona reduo de vazios, menores chances de
segregao e um melhor empacotamento. Em funo disso, a matriz da pasta de cimento
torna-se mais resistente. Tambm, devido a sua porosidade, as partculas de agregados podem
absorver mais pasta de cimento, fazendo com que cristais de hidratao precipitem no interior
dos poros dos agregados, melhorando o preenchimento na zona de transio, em consequncia
h um aumento na sua resistncia. Contudo, deve-se atentar ao agregado grado, que
dependendo da sua resistncia, pode se tornar o elo fraco e acabar rompendo, causando a
ruptura do concreto.
Outra caracterstica que merece destaque, que agregados reciclados muitas vezes
apresentam mais de um material em sua composio. Cordeiro (2013, p. 31) afirma que
agregados reciclados de concretos apresentam argamassas aderidas em suas partculas, que
podem influenciar na resistncia, no mdulo de elasticidade e massa especfica do concreto.
De acordo com Cabral (2007, p. 93), essa influncia na resistncia de concretos significativa
para os casos em que se deseja produzir concretos com resistncias mais elevadas, pois quanto
maior a resistncia do concreto que deu origem ao agregado, maior a resistncia do concreto
produzido com esse.
Um dado animador em relao resistncia do concreto feito por agregados reciclados foi
visto na pesquisa de Latterza (1998, p. 53), que conseguiu atingir valores superiores de
resistncia do concreto tanto compresso quanto trao, contento 50% em massa de
agregados reciclados e 50% em massa de agregados naturais, em comparao com concretos
convencionais que possuam 100% de agregados naturais.
3.2.2 Mdulo de elasticidade

O concreto na realidade um material viscoelstico, e no elstico como muitos pensam. A
rigidez de um material medida em funo de suas caractersticas elsticas, mas apesar do
concreto apresentar um comportamento no linear, o mdulo de elasticidade (ou mdulo de
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30
deformao) pode ser estimado. Esse possui uma relao entre a tenso aplicada ao material e
deformao instantnea, em um limite proporcional estabelecido. O mdulo de elasticidade
uma importante caracterstica do concreto, pois usado para calcular tenses, momentos e
deformaes em projetos de estruturas de concreto (MEHTA; MONTEIRO 1994, p. 83).
Segundo Neville e Brooks (c2013, p. 211) o mdulo de elasticidade associado resistncia
compresso do concreto, com algumas ressalvas, como por exemplo, a influncia das
propriedades dos agregados no concreto. O mdulo do agregado e sua proporo volumtrica
regem o comportamento do mdulo de elasticidade global do concreto. Quanto maior o
mdulo do agregado maior o do concreto. Decorrente disso, no caso de agregados com
valores de mdulo de elasticidade maiores que o da pasta, quanto maior o seu volume na
mistura maior o mdulo de elasticidade do concreto.
Metha e Monteiro (1994, p. 89) destacam que o mdulo de elasticidade do concreto tambm
influenciado pelas caractersticas da zona de transio. A relao do mdulo com a resistncia
compresso do concreto fica evidente na medida em que os fatores que afetam o mdulo so
influenciados pela porosidade, que por sua vez afeta a resistncia, mesmo sendo em
intensidades diferentes. Em se tratando de agregados, sua porosidade a caracterstica que
mais influencia no mdulo de elasticidade do concreto, pois o agregado menos poroso
apresenta maior rigidez, como efeito disso, acaba limitando as deformaes da matriz.
Entretanto, a porosidade do agregado no afeta significativamente a resistncia do concreto
para baixas e mdias resistncias.
Essa afirmao reforada por ngulo (2005, p. 150-151) que coloca que nos seus testes o
mdulo de elasticidade sofreu grande interferncia da porosidade dos agregados, que est
relacionado com a massa especifica. Outra observao importante foi que o mdulo de
elasticidade foi mais influenciado pela porosidade desses do que pela relao a/c da mistura
em um intervalo de 0,4 a 0,67. Diferente da resistncia compresso que sofre maior
interferncia da relao a/c, que influencia na porosidade da matriz da pasta de cimento.
O esquema da figura 4 ilustra os vrios fatores que podem afetar o mdulo de elasticidade do
concreto.
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Figura 4 Fatores que influenciam no mdulo de elasticidade
(fonte: MEHTA; MONTEIRO, 1994, p. 91)
3.3 PROPRIEDADES DOS AGREGADOS

O concreto um material usado desde a antiguidade pela humanidade no desenvolvimento de
suas edificaes, por ser um material que apresenta excelentes caractersticas de desempenho,
entre essas, resistncia mecnica, mdulo de elasticidade, durabilidade, baixa permeabilidade,
e disponibilidade de seus constituintes.
Com relao aos constituintes do concreto de cimento Portland, os agregados representam um
papel essencial, tanto no volume como nas caractersticas do concreto.
Mehta e Monteiro (1994, p. 8, grifo do autor) definem:
O agregado o material granular, tal como a areia, o pedregulho, a pedra britada ou
escria de alto forno, usado como um meio cimentante, para formar um concreto ou
uma argamassa de cimento hidrulico. O termo agregado grado se refere a
partculas de agregado maiores do que 4,8 mm (peneira n4) e o termo agregado
mido se refere a partculas de agregado menores do que 4,8 mm, porm maiores
que 75 m (peneira n 200). Pedregulho o agregado grado resultante da
desintegrao natural e abraso da rocha ou do processamento mecnico (britagem)
de conglomerados fracamente cimentados.
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Em relao definio mencionada, as diferenas entre os agregados grado e mido no se
trata somente das dimenses dos materiais, mas tambm em funo de suas propriedades e
principalmente do seu comportamento dentro da estrutura do concreto.
Muitas vezes no dada a devida ateno aos agregados como dada ao cimento no contexto
de constituintes do concreto. Embora os agregados ocupem cerca de 60 a 80 por cento do
volume da mistura, esses no so somente um material de enchimento, pois influenciam direta
e indiretamente nas propriedades do concreto. Os agregados podem exercer influncia na
resistncia, estabilidade dimensional e durabilidade do concreto, alm de estarem diretamente
relacionados com a trabalhabilidade das misturas de concreto (METHA; MONTEIRO, 1994,
p. 240).
Em funo da importncia dos agregados nas propriedades do concreto, fundamental o
entendimento das influncias e da forma que os diferentes tipos de agregados, entre eles, o
ARCD, interferem no comportamento do concreto em sua estrutura como um todo.
3.3.1 Massa especfica e massa unitria

Os diferentes tipos de materiais usados como agregados, sejam esses naturais ou reciclados,
possuem porosidades diferentes. Para o efeito de dosagem imprescindvel conhecer o
volume ocupado pelas partculas de agregados, incluindo os poros internos existentes, alm da
massa dessas partculas. Com isso, possvel a determinao da massa especfica, que
definida como a massa das partculas do agregado por unidade de volume. Outra informao
necessria na dosagem de concretos a massa unitria, que definida como a massa das
partculas do agregado por uma unidade de volume, incluindo os vazios. Essa propriedade
est relacionada diretamente com o fenmeno de empacotamento, pois no possvel
empacotar todas as partculas dos agregados juntas, sem que ocorram vazios entre elas, muito
em funo das formas dos agregados. (MEHTA; MONTEIRO, 1994, p. 257).
Leite (2001, p. 67) afirma ser consenso que tanto a massa especfica quanto a massa unitria
dos agregados reciclados possuem valores menores que dos agregados naturais geralmente
utilizados no concreto.
Essa diferena ocorre em funo das diferentes matrias-primas dos agregados. No caso da
massa especfica a justificativa que os agregados grados naturais so mais densos que os
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agregados reciclados. No caso da massa unitria a alta porosidade dos agregados reciclados e
as grandes irregularidades das partculas so fundamentais nessa diferena. (CABRAL, 2007,
p. 82). Esta afirmativa fica clara sabendo que, geralmente, os agregados reciclados possuem
mais poros que os agregados naturais. Nesse contexto para um mesmo volume de material, o
que possuir mais poros tende a ter menor massa especfica, ou o que tiver menor massa
especifica demanda maiores volumes na dosagem, sendo um fator negativo na utilizao dos
agregados reciclados. Dessa forma, Leite (2001, p. 71) conclui que h uma necessidade de
compensao da quantidade utilizada de material reciclado, quando se utiliza traos em massa
nas misturas de concretos convencionais feitos com agregados reciclados. Sem isso, para um
mesmo trao de concreto produzido, ocorrem divergncias entre os volumes do concreto
convencional e o reciclado.
Segundo Cordeiro (2013, p. 34) os agregados reciclados de concreto com granulometria mais
grossa possuem maior massa especfica. Agregados reciclados de concreto com
granulometrias mais finas possuem massa especfica menor, pois no processo de britagem,
quando a argamassa se desprende do agregado natural, devido a sua menor resistncia, podem
ocorrer quebras da argamassa em pores menores formando novos agregados de menores
dimenses.
3.3.2 Absoro
A absoro de gua ou da umidade do meio pelas partculas de agregados diretamente
proporcional porosidade existente no material utilizado. Por conseguinte, algumas
propriedades do concreto, como a aderncia entre os agregados e a pasta de cimento,
resistncia do concreto ao gelo-degelo, estabilidade qumica, resistncia abraso e massa
especfica, so influenciadas pela porosidade, permeabilidade e absoro das partculas de
agregados, visto que esses representam uma alta proporo no volume total do concreto.
Existem poros internos e os poros em contato com a superfcie, na qual pode haver a
infiltrao de gua nas partculas. A quantidade e a velocidade da penetrao de gua no
interior das partculas dependem do tamanho, continuidade e volume total de poros
(NEVILLE; BROOKS, c2013, p. 53).
As partculas de agregado podem ser encontradas em diversos estados de umidade. Mehta e
Monteiro (1994, p. 257, grifo do autor) classificam:
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34
Quando todos os poros permeveis esto preenchidos e no h nenhum filme de
gua na superfcie, o agregado dito estar na condio saturada superfcie seca
(SSS); quando o agregado est saturado e tambm h umidade livre na superfcie, o
agregado est na condio mida ou saturada. Na condio seca em estufa, toda a
gua evaporvel do agregado foi removida pelo aquecimento a 100C. Capacidade
de absoro definida como a quantidade total de gua requerida para trazer um
agregado da condio seca em estufa para condio SSS; absoro efetiva
definida como quantidade de gua requerida para trazer o agregado da condio seca
ao ar para condio SSS.
Neville e Brooks (c2013, p. 54) definem que a absoro de gua medida pelo decrscimo do
percentual de massa de uma amostra saturada superfcie seca depois da secagem em estufa
por 24 horas. Com relao absoro, Metha e Monteiro (1994, p. 58-59) destacam que as
rochas gneas intrusivas e sedimentares densas possuem baixa absoro, porm rochas
sedimentares porosas, agregados leves e areias podem ter altos valores de absoro.
Os agregados grados naturais usados no concreto convencional geralmente tm valores de
absoro baixos. Porm, quando o agregado utilizado for do tipo reciclado necessrio um
cuidado especial na sua quantificao, devido a sua alta porosidade, com o objetivo de
minimizar sua absoro (LEITE, 2001 p. 135). Cabral (2007, p. 133) observou que agregados
reciclados de cermicas vermelhas apresentam maiores valores de absoro que agregados
naturais, reciclados de concretos e argamassas. Isso caracterizado devido ao processo de
fabricao das cermicas. J os agregados naturais, por serem mais compactos, apresentaram
menores valores de absoro. A tabela 2 ilustra essas diferenas de absoro dos diferentes
agregados.
Tabela 2 Comparao de absores de agregados
Composio dos agregados

Agregado reciclado de concreto
Agregado reciclado de cermica
vermelha
Agregado reciclado de argamassa
Agregado natural
Absoro agregado
grado
5,65%
15,62%
9,52%
0,42%
(fonte: CABRAL, 2007, p. 132)
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3.3.3 Impurezas
A presena de impurezas no concreto um problema que ocorre por vezes e de complicada
soluo. Os agregados podem ser o agente de entrada para a intruso dessas substncias no
concreto, que podem prejudicar sua resistncia e durabilidade.
Os agregados podem apresentar excelentes propriedades mecnicas e mesmo assim em alguns
casos no serem adequados para o uso em concreto, por exemplo, contiverem impurezas do
tipo orgnicas, como decomposio da matria vegetal em forma de humos, ou argilas
orgnicas, pois essas substncias tm efeitos no processo de hidratao (NEVILLE;
BROOKS, c2013, p. 58).
A argila pode estar presente na forma de pelculas na superfcie do agregado, prejudicando
sua aderncia com a pasta de cimento. Materiais finos e siltes podem estar presentes tambm
na forma de material solto, o que um problema, visto que sua grande rea superficial
demanda de mais gua para molhagem (NEVILLE; BROOKS, c2013, p. 58-59).
Mehta e Monteiro (1994, p. 267-268) citam algumas das substncias que podem causar efeitos
deletrios ao concreto, como torres de argila, linhito e partculas com massa especfica
menor que 2400 kg/m, que afetam a trabalhabilidade, a resistncia abraso e durabilidade
do concreto. Tambm existem substncias que, se estiverem presentes nos agregados, podem
gerar manifestaes patolgicas, como sulfeto de ferro, que pode causar uma reao
expansiva e se for reativo e estiver presente em meio saturado de cal pode oxidar e formar
sulfato ferroso, que causa ataque por sulfatos ao concreto e corroso das armaduras. Outros
tipos de sulfatos presentes nos agregados tambm podem gerar ataque por sulfatos. Alm
disso, deve-se ter preocupao com o tipo de agregado, se reativo aos lcalis do cimento
podem causar a reao lcali-agregado.
Nesse contexto, como os ARCD encontram-se geralmente misturados com gesso, vidros e
outros contaminantes, toda substncia que estiver presente no agregado motivo de alerta,
necessitando a aplicao de testes para verificar o efeito dessas impurezas.
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3.3.4 Granulometria
Composio granulomtrica o termo usado para a distribuio granular dos agregados em
vrias dimenses. Em virtude disso, O processo de dividir uma amostra de agregado em
fraes de partculas de mesma dimenso denominado anlise granulomtrica, e seu
objetivo determinar a graduao ou distribuio das dimenses do agregado. (NEVILLE;
BROOKS, c2013, p. 61).
Agregados que possuem uma distribuio granulomtrica mais comportada, isto , sem
grandes disperses de partculas maiores e menores, geram misturas de concretos mais
econmicos e trabalhveis (HELENE; ANDRADE, 2007, p. 920; MEHTA; MONTEIRO,
2013, p. 261). Segundo Neville e Brooks (c2013, p. 63). O concreto para atingir uma boa
resistncia, necessita estar bem adensado, e para isso necessrio que possua trabalhabilidade
satisfatria. O autor ainda destaca no existir uma granulometria ideal para atingir a
trabalhabilidade perfeita, pois essa sofre influncia de outras variveis que atuam em conjunto
com a granulometria, como a rea superficial do agregado, que determina a quantidade de
gua na mistura, o volume ocupado pelos agregados, a tendncia segregao e a quantidade
de finos da mistura.
A distribuio granulomtrica dos agregados obtida a partir de amostras ensaiadas em uma
srie de peneiras submetidas a vibraes e agitaes por um tempo determinado. As peneiras
so empilhadas de forma decrescente da maior abertura para a menor, com isso, fraes do
material vo sendo retidas nas diferentes peneiras. Essa quantidade retida representa a frao
de material que maior que a peneira na qual se encontra, mas menor que a peneira acima
(NEVILLE; BROOKS, c2013, p. 61).
Segundo a NBR NM248, ficam estabelecidas as aberturas das sries de peneiras utilizadas
para a determinao da composio granulomtrica dos agregados, como mostra a tabela 3 a
seguir (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003, p. 2).
__________________________________________________________________________________________
37
Tabela 3 Srie normal e intermediria de peneiras
Serie normal
75 mm
37,5 mm
19 mm
9,5 mm
4,75 mm
2,36 mm
1,18 mm
600 m
300 m
150 m
Srie intermediria
63 mm
50 mm
31,5 mm
25mm
12,5 mm
6,3 mm
-
(fonte: ASSOCIAO BRASILEIRAS DE NORMAS TCNICAS, 2003, p. 2)
Os agregados reciclados apresentam alta variabilidade na granulometria, em funo das

diferentes composies desses e do tipo de britador utilizado no processo de beneficiamento.
Com isso, no possvel definir de forma genrica essa caracterstica para os ARCD.
3.3.5 forma e textura

A forma e a textura dos agregados so mais importantes no estado fresco do concreto do que
no estado endurecido (MEHTA; MONTEIRO, 1994, p. 264). Mas, segundo Neville e Brooks
(c2013, p. 44), a forma e a textura tambm influenciam no estado endurecido do concreto.
Na tentativa de entender como a forma e textura influenciam no concreto, importante ter o
conhecimento das formas existentes. De acordo com as caractersticas geomtricas, a forma
dos agregados pode ser descrita da seguinte maneira:
a) arredondado formado por atrito, as partculas tendem a ser arredondadas,
tambm podem ser desgastadas pela ao das guas, ex.: areias de origem
elica, seixo de rios e pedregulhos de zonas martimas;
a) anguloso possuem arestas bem definidas, ex.: pedras britadas de rochas
intrusivas, talus e escria britada;
__________________________________________________________________________________________
38
c) lamelar a espessura menor que as outras dimenses, ex.: pedras britadas de
calcrio estratificado, de arenito e de folhetos;
d) alongado o comprimento consideravelmente maior que as outras
dimenses;
e) irregular formado pelo atrito com partculas arredondadas ou apresentam-se
naturalmente irregulares.
Essa classificao essencial para o entendimento do efeito que as diferentes formas dos
agregados podem causar no concreto (MEHTA; MONTEIRO, 1994, p. 266; NEVILLE;
BROOKS, c2013, p. 44).
A NBR 7.809 define as caratersticas pelo ndice de forma, que a mdia da relao entre o
comprimento e a espessura das partculas dos agregados, de acordo com limites estabelecidos
(ASSOCIAO BRASILEIRAS DE NORMAS TCNICAS, 2009, p. 2).
Segundo Neville e Brooks (c2013, p. 45), partculas com elevada relao entre a rea
superficial e seu volume, que o caso de agregados com forma alongada e laminar, geram
concretos com menor trabalhabilidade. As partculas lamelares tambm podem acumular gua
abaixo de sua superfcie, prejudicando a durabilidade do concreto. Essa afirmativa ratificada
por Mehta e Monteiro (1994, p. 266), que recomendam que agregados com essa forma devem
ser evitados, para partculas alongadas feita uma recomendao de uso de no mximo 15%
do agregado total.
A textura a caracterstica da superfcie das partculas dos agregados. A sua classificao
depende de quo spero ou liso a superfcie (MEHTA; MONTEIRO, 1994, p. 266;
NEVILLE; BROOKS; c2013, p. 47).
Nas primeiras idades, a resistncia do concreto, com destaque para resistncia flexo, pode
ser afetada pela textura do agregado, pois a textura mais spera parece proporcionar mais
aderncia entre o agregado e a pasta de cimento. Em idades mais avanadas, menos
relevante, devido forte aderncia qumica entre a pasta e o agregado (MEHTA;
MONTEIRO, 1994, p. 266). Neville e Brooks (c2013, p. 47) ainda afirmam que a textura
importante na trabalhabilidade, sendo que partculas mais angulares resultam em menor
trabalhabilidade do concreto.
Sendo assim, com as informaes obtidas, pode-se perceber que a forma e a textura das
partculas podem influenciar no concreto de maneira geral, mais no estado fresco, mas deve__________________________________________________________________________________________
39
se ter o cuidado para que suas caratersticas no gerem problemas no seu estado endurecido,
como excesso de vazios abaixo das partculas do agregado, que podem diminuir sua
resistncia.
3.4 JIGAGEM
Segundo Sampaio e Tavares (p. 178, 2005), jigagem um processo de separao hidrulica
por meio de expanso e contrao vertical de um leito de partculas pelo movimento pulsante
da gua, resultando na estratificao do leito por camadas em ordem crescente de densidade
do fundo ao topo do jigue.
Embora a jigagem tenha na sua origem a gua como meio fluido, esse mtodo est inserido no
processo de separao gravimtrica que pode ser realizada a mido ou a seco, com o ar como
meio de separao. Dentre outras situaes, o processo a seco utilizado nos casos em que a
molhagem dos materiais interfere no beneficiamento desses (SAMPAIO; TAVERES, p.340,
2005).
O mtodo utilizando o ar como fluido apresenta alguns ganhos em relao ao que utiliza gua,
como a no necessidade das etapas de filtragem e secagem. Dessa forma, a gerao de
efluentes lquidos eliminada. Outra vantagem a alta capacidade de separao, visto que as
partculas no ar sedimentam 100 vezes mais rpido do que na gua (SAMPAIO; TAVARES,
p.340, 2005). Porm, o procedimento tambm apresenta limitaes. Dentre as desvantagens
esto, a baixa preciso e a alta sensibilidade umidade. A eficincia do processo de
concentrao pneumtica tambm menor se comparada ao processo a mido. Alm disso, o
sucesso do mtodo sofre influncia do tamanho das partculas, tendo reduo com a
diminuio da granulometria. Tambm necessrio que os materiais que se deseja separar
tenham uma considervel diferena de densidade (ZHENFU; QUINGRU 1, 2001 apud
SAMPAIO;TAVARES, 2005, p. 341). A utilizao de equipamentos de concentrao
pneumtica iniciou em 1916 nos Estados Unidos para o beneficiamento de carvo mineral
(ARNOLD et al. 2,1991 apud SAMPAIO;TAVARES, 2005, p. 340). A partir da, a separao a
1
ZHENFU, L., QINGRU, C., Dry beneficiation technology of coal with an air dense-medium fluidized bed.
International Journal of Mineral Processing, Reading, v. 63, n. 3, p. 167-175, Nov. 2001.
ARNOLD, B. J., HERVOL, J. D., LEONARD III, J. W., Dry particle concentration. In: LEONARD III, J.W (
Ed.). Coal Preparation. 5nd. ed. Littleton: SME, 1991. p. 486-496.
__________________________________________________________________________________________
40
seco na indstria carbonfera ganhou grande importncia, sendo o principal processo de
beneficiamento, mas posteriormente caiu em desuso, representando menos de 2% do carvo
beneficiado nos Estados Unidos (ARNOLD et al. 3, 1991 apud SAMPAIO; TAVARES, 2005,
p. 341). O beneficiamento por meio de separao gravimtrica a seco na indstria possui
varias aplicaes como, por exemplo, de woframita, cromita, zirco, areias em geral,
diamantes, mica, entre outros. Tambm tem aplicao na reciclagem de metais (VEASEY et
al. 4, 1993 apud SAMPAIO; TAVARES, 2005).
Nesse trabalho a aplicao do jigue pneumtico voltada para separao de ARCD, em
funo dos diferentes tipos de materiais encontrarem-se misturados entre si no ambiente.
3.4.1 Teoria da jigagem

Existem duas teorias que tentam explicar o processo de separao na jigagem. A teoria
hidrodinmica tenta descrever a partir do comportamento de partculas individuais no fluido,
j a teoria da energia potencial, descreve o comportamento do leito como um todo
(SAMPAIO; TAVARES, 2005, p.180).
3.4.1.1 Teoria hidrodinmica
Gaudin5 (1939, apud SAMPAIO; TAVARES, 2005, p.181), usando a teoria hidrodinmica,
sugeriu que a estratificao na jigagem pode ser descrita como resultado da combinao de
trs efeitos principais: a sedimentao retardada diferencial, a acelerao diferencial no inicio
da queda e a consolidao intersticial durante a suco.
3.4.1.1.1 Sedimentao retardada diferencial
Segundo Sampaio e Tavares (2005, p. 181), uma partcula em sedimentao livre em um
fluido acelerada por certo perodo de tempo pela ao da fora da gravidade, a velocidade
aumenta at um valor mximo, chamada de velocidade terminal. Com base nesse conceito,
Op. cit.,
VEASEY, T. J., WILSON, R. J., SQUIRES, D. M. The physical separation and recovery of metals from
wastes, series process Engineering for the chemical, metals and minerals industries. Amsterdam: Gordon
and Breach Publishers, 1993.
GAUDIN, A.M. Principles of mineral dressing. New York: McGraw-Hill Book Company Inc,
1939.
__________________________________________________________________________________________
41
Rittinger 6 (1980, apud SAMPAIO; TAVARES, 2005 p. 181) desenvolveu o conceito de razo
de sedimentao, igualando as velocidades de sedimentao de duas partculas diferentes
(equao 1).
Onde:
dl = dimenso das partculas leves
dd = dimenso das partculas densas
pl = densidade aparente das partculas leves
pd = densidade aparente das partculas mais densas
pa = densidade aparente da suspenso
q = fator que o valor depende do regime de escoamento, 1 para regime de Newton e 0,5 para o
regime de Stokes
A razo de sedimentao corresponde ao quociente dos tamanhos de partculas de dois
minerais que apresentam a mesma velocidade terminal de sedimentao: quanto maior a razo
de sedimentao, mais fcil a separao das partculas por densidade (SAMPAIO;
TAVAREZ, 2005, p.181).
3.4.1.1.2 Acelerao diferencial
Nos jigues e outros equipamentos de separao gravimtrica as partculas sofrem influncia
das paredes e de outras partculas. Assim podem mover-se em distncias curtas e em
pequenos espaos de tempo antes de serem desviadas. Em consequncia, as partculas sofrem
inmeras aceleraes e desaceleraes, podendo ter seu perodo de acelerao ocupando boa
parte do perodo total de deslocamento (LINS, 2004, p. 241). Um aspecto importante que a
acelerao diferencial no incio do movimento depende de maneira nica da densidade das
partculas. Com isso a separao por esse mecanismo no leva em conta o tamanho dos gros.
A granulometria ganha importncia com o aumento do tempo de sedimentao,
6
RITTINGER, P. V. Lehrbuch der Aufbereitungskunde. Berlin: Ernst und Korn, 1870.
__________________________________________________________________________________________
42
hipoteticamente para um tempo infinito, a influncia do tamanho dos gros torna-se igual ao
caso da sedimentao diferencial em velocidade terminal. Portanto, para que a separao das
partculas ocorra mais em funo da acelerao diferencial do que da velocidade terminal,
necessrio que o tempo de movimento seja pequeno e ocorra em muitos ciclos de
deslocamentos (SAMPAIO; TAVARES, 2005, p.182).
3.4.1.1.3 Consolidao intersticial
As partculas no jigue no percorrem a mesma distncia em cada perodo de queda que so
submetidas, e tambm entram em repouso em diferentes instantes (BARCELOS, 2010, p.16).
Os gros maiores, em funo de suas maiores velocidades de sedimentao, iro alcanar
posies de repouso, seja sobre o crivo do jigue ou outras sobre partculas previamente
depositadas antes das partculas finas. Contudo, a existncia de vazios entre as partculas
grossas pode fazer com que as partculas finas percolem por essas, continuando a
sedimentao. Esse o mecanismo denominado consolidao (ou percolao) intersticial, a
sua quantificao de alta complexidade (SAMPAIO; TAVARES, 2010, p. 182).
3.4.1.2 Teoria potencial
Mayer7 (1964, apud BARCELOS, 2010, p.17) indicou que existe uma diferena de energia
potencial gravitacional dos estados totalmente misturados e estratificados com relao
densidade, e essa diferena de energia a responsvel pela separao.
A teoria potencial afirma que todo leito de partcula possui uma energia potencial, com a
disperso do leito e redistribuio de partculas de diferentes densidades, essas se movem no
sistema em busca de um rearranjo de energia mnima, resultando na estratificao das
partculas (BARCELOS, 2010, p.17). Segundo Sampaio e Tavares (2005, p. 186), quanto
maior a diferena de densidade dos componentes e mais prximas as suas propores
volumtricas, mais fcil ser a separao no jigue.
Barcelos (2010, p. 17-18) considera as seguintes situaes hipotticas: a primeira se
caracteriza por um leito de altura H com partculas de diferentes densidades. As partculas
leves apresentam peso G1 e as mais pesadas G2, distribudas homogeneamente em relao
proporo, essas apresentam um nico centro de gravidade H/2. A segunda situao com os
7
MAYER, F.W., 1964. Fundamentals of potential theory of the jigging process. In: INTERNACIONAL
MINERAL PROCESSING CONGRESS, 7th., 1964, New York. Anais... New York: Gordon and Breach,
1964. p. 75-86.
__________________________________________________________________________________________
43
leitos estratificados apresentando dois centros de gravidade H1 e H2, correspondentes aos
centros dos diferentes componentes (figura 5).
Figura 5 Esquema da teoria potencial na jigagem
(fonte: MAYER, 1964 8apud. SAMPAIO; TAVARES, 2005.)
A diferena de energia potencial entre os dois estados fornece a energia disponvel para a
estratificao de uma mistura binria. Essa variao de energia positiva e resulta no
rebaixamento do centro de gravidade do sistema. Isso mostra que um sistema com mistura
homognea instvel e tende a buscar o estado estvel, justificando a estratificao pela
reduo da energia potencial do sistema (BARCELOS, 2010, p.18).
De maneira geral, consenso entre os autores que a jigagem um mtodo complexo que
possui muitas variveis que interferem no processo de separao dos materiais. Entre essas,
podem-se citar a densidade, a granulometria e a forma das partculas dos diferentes materiais.
3.4.2 Uso do air jig na separao de ARCD

O mtodo de separao pneumtica com air jig na separao dos ARCD, vem sendo testado
com o objetivo da diminuio da variabilidade da composio dos agregados reciclados.
Segundo Cazacliu et al. (2014, p. 53, traduo nossa) a variabilidade do RCD limita o seu
MAYER, F.W., 1964. Fundamentals of potential theory of the jigging process. In: INTERNACIONAL
MINERAL PROCESSING CONGRESS, 7th., 1964, New York. Anais... New York: Gordon and Breach,
1964. p. 75-86.
__________________________________________________________________________________________
44
processo de reciclagem, principalmente quando se deseja produzir concretos de qualidade. As
principais dificuldades encontradas seriam a separao de contaminantes, como o gesso, e a
separao de materiais menos densos, como certas cermicas, que vm misturadas junto a
materiais de melhor qualidade, como resduos de concretos.
Em uma pesquisa realizada, Cazacliu et al. (2014, p. 53, traduo nossa) conseguiram bons
resultados com a utilizao do air jig na separao de agregados reciclados. A pesquisa tinha
como objetivo separar partculas de concreto das partculas de gesso e cermica, que continha
22% e 24%, respectivamente de proporo em massa. As partculas possuam de 4 mm a 20
mm de tamanho, dimenses tpicas de agregados usados na Europa. Aps a separao
verificou-se que a camada do tero inferior apresentava menos de 1% de gesso e mais de 90%
em massa de partculas de concreto, na camada do tero superior ocorreu o contrrio,
apresentava aproximadamente 80% em massa de gesso. A separao parece ser regida pela
densidade das partculas dos diferentes materiais.
Segundo Cazacliu et al. (2014, p. 52, traduo nossa) o processo de separao funciona da
seguinte forma: a mquina composta por gabaritos na qual se encontram os materiais, como
ilustra a figura 6. Nesses gabaritos so injetados simultaneamente dois fluxos de ar, o
primeiro fluxo causa uma expanso nos leitos de materiais e o segundo fluxo serve para vibrar
os materiais. Esse mecanismo permite a estratificao das partculas de tal forma que essas se
depositam por ordem crescente de densidade da parte superior para a inferior. Tanto as
densidades individuais, como a densidade do volume dos trs materiais interferem no
processo. No ensaio verificou-se que havia gesso nas regies prximas s paredes. Esse efeito
de parede no muito importante, visto que em escala industrial, devido s grandes
dimenses do equipamento, o efeito no apresenta relevncia. Os fluxos de ar tambm podem
ser calibrados, de acordo com o operador, para melhor estratificao do material. O mtodo,
como mencionado antes, apresentou bons resultados, mas possui certas limitaes que podem
requerer algumas adaptaes. Por exemplo, no foram feitos experimentos com resduos
vindos diretamente de obras, da qual entre esses podem existir materiais farelentos e com
densidades medianas, que podem dificultar a separao.
De acordo com Cazacliu et al. (2014, p. 51, traduo nossa), o mtodo de separao
pneumtica, possui um tempo necessrio para estabilizao dos fluxos de ar, que ocorre de 30
a 60 segundos. Na separao entre partculas de concretos e tijolos, fez-se necessrio a
__________________________________________________________________________________________
45
britagem para que as dimenses das partculas dos materiais no influenciassem nas suas
densidades. Tambm se percebeu que para partculas mais finas que 2/5 mm, deve-se ter uma
ateno especial para se alcanar os mesmos resultados das granulometrias maiores. Como
limitao do mtodo, pode-se destacar que partculas com densidades muito prximas so de
difcil ou impossvel separao.
Figura 6 Gabaritos da mquina separadora
(fonte: CAZACLIU et al., 2014, p. 49)
__________________________________________________________________________________________
46
4 PLANO EXPERIMENTAL
Nessa etapa do trabalho buscaram-se identificar quais as principais variveis a serem
estudadas e seus mtodos de ensaio. Para isso, partiu-se da anlise das caractersticas mais
importantes do concreto que so de interesse de mercado. Dessa forma, o estudo foi
direcionado para analisar o comportamento do concreto produzido com ARCD em relao a
sua resistncia mecnica e mdulo de deformao, pois so uns dos principais parmetros de
projeto em termos tcnicos e econmicos. O plano experimental abrange desde a coleta dos
resduos, beneficiamento, separao e seu uso em concretos. Essa fase foi uma das mais
importantes do trabalho, pois atravs dos resultados obtidos em funo da prtica
experimental, dados de pesquisa foram gerados propiciando maior entendimento sobre o
tema, fato que pode ser til tambm para futuras pesquisas na rea.
4.1 COLETA DAS AMOSTRAS DE RESDUOS

Tendo definido as variveis de pesquisa, outra etapa importante foi o recolhimento e
caracterizao do material utilizado para o beneficiamento do RCD. Buscaram-se materiais
com uma boa representatividade da quantidade de resduos slidos depositados em aterros
sanitrios, mas, tambm, com diferentes caractersticas. Desde materiais mais frgeis como a
argamassa, mais porosos como as cermicas e de maior resistncia como o concreto, com o
objetivo de expor bem a variabilidade desses. Os resduos foram coletados separadamente,
no contendo grandes impurezas ou misturas de outros materiais.
Os resduos de concreto foram fornecidos em forma de corpos de prova, com fck de 20 MPa a
35 MPa, por uma empresa especializada em controle tecnolgico de concreto, localizada em
Porto Alegre. Na sua composio continha agregado grado de origem grantica e basltica.
Foi recolhida uma quantidade aproximada de 500 kg desse resduo.
Os resduos cermicos foram recolhidos de obras localizadas na cidade de Porto Alegre, cerca
de 200 kg, e tinham por caracterstica uma mistura de tijolo seis furos e bloco cermico
estrutural.
__________________________________________________________________________________________
47
Por fim, foram recolhidos 300 kg de argamassa dos resduos gerados da reforma da fachada
do prdio novo da engenharia da UFRGS. Ao total, a coleta dos resduos resultou em torno de
1 tonelada, fator importante de ser mencionado pois no se teve grandes dificuldades na
aquisio desses materiais, expondo a grande quantidade de resduos que so gerados na
construo civil.
4.2 BENEFICIAMENTO DOS RESDUOS
4.2.1 Britagem
O processo de cominuio do tamanho das partculas uma das etapas mais importantes no
beneficiamento dos resduos, e em grandes demandas consome elevada quantidade de energia
e peas dos equipamentos, em consequncia do desgaste gerado. Em escala industrial possui
um alto custo devido a esses fatores (LOVATO, 2007, p. 29).
As etapas de cominuio podem ser compostas por britagem e moagem. Neste trabalho foi
feita a britagem dos RCD para atingir uma faixa granulomtrica caracterstica de agregados
grados usados em concreto. O britador utilizado no trabalho foi do tipo mandbula (figura 7),
o qual composto por duas mandbulas, uma fixa e a outra mvel, com superfcie contendo
ranhuras de pouca profundidade. Na parte inferior do britador h um recipiente do qual se
retira o material britado. Seu funcionamento consiste no movimento da mandbula mvel em
direo mandbula fixa, em funo de um mecanismo de roldadas que ao oscilar aciona o
movimento, fazendo o trituramento do material depositado entre as mandbulas. Nesse tipo de
britador percebeu-se que o ajuste da distncia entre as mandbulas influenciava
significativamente no tamanho das partculas britadas. Como no equipamento disponibilizado
no foi possvel fazer o ajuste ideal, em alguns momentos, fez-se necessrio uma segunda
britagem dos materiais para se alcanar o tamanho desejado das partculas antes do
peneiramento.
__________________________________________________________________________________________
48
Figura 7 Britador de mandbulas
(fonte: foto do autor)
Verificou-se que a britagem de materiais cermicos gerou gros mais lamelares e alongados,
enquanto, resduos de concreto geraram partculas angulares. A argamassa tambm
apresentou como resultado gros angulares, porm com certa fragilidade, ocasionando a
quebra de algumas partculas, tendo como subproduto gros mais finos e pulverulentos. Nessa
etapa, constatou-se tambm que grandes volumes de rejeitos foram gerados. Parte do material
britado no estava dentro dos padres da pesquisa. Mas essa quantidade variou em relao aos
tipos de resduos. Na britagem as argamassas geraram um grande volume de gros passante na
malha de peneira #4,8 mm, ou seja, dimenses caractersticas de agregados midos. Os
concretos e as cermicas, por vezes, tiveram que passar por uma segunda etapa de britagem
por motivos diferentes. Os primeiros continham muitas partculas acima da dimenso mxima
de 19 mm, e as cermicas continhas gros excessivamente alongados.
4.2.2 Peneiramento
Aps a britagem foi feito o peneiramento mecnico dos materiais com malhas contidas na
srie normal de peneiras segundo a NBR NM248 (ASSOCIAO BRASILEIRAS DE
NORMAS TNICAS, 2003), descrita na tabela 3 no item 3.3.5. A faixa granulomtrica dos
agregados foi de gros passantes na peneira de malha # 19 mm e retidos na malha # 4,8 mm.
Aps o peneiramento, os agregados reciclados apresentavam visualmente uma granulometria
contnua.
__________________________________________________________________________________________
49
Figura 8 Srie de peneiras com vibrao mecnica
4.2.3 Definio das amostras e separao dos agregados

4.2 3.1 Composio das amostras e separao manual
Aps o peneiramento dos agregados se definiu as diretrizes em termos de composio e
proporo das misturas dos agregados. Com isso, o trabalho foi divido em nove amostras de
agregados quantificadas em massa (tabela 4) sendo essas;
a) amostra 1 ARCD de concreto;
b) amostra 2 ARCD de material cermico;
c) amostra 3 ARCD de argamassa;
d) amostra 4 ARCD com 33% de concreto, 33% de cermica e 33% de
argamassa;
e) amostra 5 ARCD com 33% de concreto, 33% de cermica e 33% de
argamassa, submetida separao no equipamento air jig;
f) amostra 6 ARCD com 60% de concreto, 20% de cermica e 20% de
argamassa;
g) amostra 7 ARCD com 60% de concreto, 20% de cermica e 20% de
argamassa, submetida separao no equipamento air jig;
__________________________________________________________________________________________
50
h) amostra 8 ARCD com 20% de concreto, 20% de cermica e 60% de
argamassa;
i) amostra 9 ARCD com 20% de concreto, 20% de cermica e 60% de
argamassa, submetida separao no equipamento air jig.
Tabela 4 Composio dos agregados
Composio dos agregados
Quantidade
submetida
separao no jigue
A0 -100% NATURAL
A1- 100% CC
A2- 100% CE
A3- 100% AR
A4- 33%CC/33%CE/33%AR
A5- 33%CC/33%CE/33%AR (JIG)

45
A6 - 60%CC/20%CE/20% AR
A7 - 60%CC/20%CE/20% AR (JIG)
45
A8 - 20%CC/20%CE/60% AR
A9 - 20%CC/20%CE/60% AR (JIG)
2x45
CC - agregado reciclado de concreto
CE - agregado reciclado de material cermico
AR - agregado reciclado de argamassa
(JIG) - amostras separadas pelo equipamento air jig
Quantitade da ltima Quantitade separada

camada utilizada na
manualmente
produo dos
utilizada na produo
concretos
dos concretos
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
A etapa de separao dos agregados para o posterior uso na confeco dos concretos para fins
de ensaio foi feita de duas maneiras, de forma manual e pelo equipamento air jig, localizado
no Laboratrio de Processamento Mineral (LAPROM) da UFRGS, situado em Porto Alegre.
A quantidade separada foi de 15 kg por amostra, o necessrio para compor o trao calculado
do concreto e tambm capaz de produzir o volume para atender demanda da pesquisa. Nas
amostras A1, A2 e A3 foi feita somente a separao manual de 15 kg para posterior produo
do concreto, pois essas representam os agregados reciclados na sua forma individual, ou seja,
uma referncia para a anlise em termos de comportamento das caractersticas do concreto
produzido com os diferentes tipos de agregados. Para as amostras A4, A6 e A8 os agregados
foram misturados em diferentes propores dos materiais e com diferentes enfoques. A
amostra A4 intermediria com uma diviso igualitria dos diferentes tipos de agregados. J
na amostra A6 foi dada prioridade para os ARCD de concreto, em funo da sua maior
resistncia. O contrrio foi feito na amostra 8, onde os ARCD de argamassa se apresentavam
em maior quantidade, representando o agregado de menor resistncia. A principal funo das
__________________________________________________________________________________________
51
amostras de referncia com diferentes propores foi servir de base de dados para avaliao
da influncia do mtodo de separao pneumtica nas caractersticas do concreto. Visto que,
as amostras A5, A7 e A9 submetidas ao equipamento tinham inicialmente a mesma proporo
das amostras A4, A6 e A8, que no foram ensaiadas no air jig.
4.2 3.2 Caractersticas do equipamento
O jigue pneumtico ou air jig utilizado nessa pesquisa um equipamento em escala planta
piloto utilizado na separao de diversos minerais como, por exemplo, carvo e folheto. A
mquina foi utilizada com o objetivo de separar diferentes tipos de ARCD, argamassa,
cermica e concreto. O equipamento possui 10 componentes bsicos para seu funcionamento,
ilustrados na figura 9 e descritos na figura 10.
Figura 9 Componentes do jigue pneumtico

1 Ventilador centrfugo
2 Quadro de comando
3 Chave geral
4 Fieldlogger
5 Vlvula rotativa
6 Cmara de estratificao
7 Bocal de exausto
8 Filtro de mangas
9 Coletor da cmara
10 Coletor de fundo
(fonte: (trabalho no publicado)9)
All air s-500 modo de operao um material no publicado do ano de 2014 de autoria de Weslei Ambrs.
__________________________________________________________________________________________
52
Figura 10 Especificaes do air jig
All Air S-500 (Almineral)

Comprimento
532mm
Leito com tela perfurada 530 mm x 530mm 6
Largura
532mm
engastes na base x 4 engates no topo
Cmara de estratificao Altura
550mm
11 compartimentos de acrilico
Espessura
15mm
Maiores - 5 x 50 mm
Menores - 6x 25 mm
rea efitiva de jigagem
0,27m
Fabricante
COMBIMAC
massa
200 Kg
Tipo
49631/B1Y1
Presso esttica
6000 Pa (mx)
Ventilador centrifugo
Vazo
73 mm/min
Massa especfica
1,22 kg/m
(soprador)
n
2915 rpm
Potncia
15 kW
n (mx)
3000 rpm
Fabricante
SIEMENS
Massa
Tipo
IEC/EM 60034
n
2955 rpm
Motor do ventilador
230 V
Fotor de potncia
0,88
Condies de operao
47,5 A
Potncia
15 kW
50 Hz
Rendimento
90,30%
Fabricante
LENZE
Massa
Tipo
EN 60034
n
1435 rpm
Motor da vvula rotativa
220 V
Fotor de potncia
0,76
Condies de operao
3,3 A
Potncia
1,5 kW
50 Hz
Rendimento
82,80%
Fabricante
TEKA GmbH
Massa
Tipo
Filtercube 2H
Vazo
5000 m/h
Coletor de p
Presso esttica
3000 Pa (mx)
Condies de operao
Potncia
4 kW
Fabricante
Tipo
Quadro de comando
Dimenses
AllMineral
CM 5117.500
800 mm
1200 mm
400 mm
Chave principal
Vermelho/amarelo
liga/desliga/falha
verde/vermelho
2 comandos de ajuste com painel indicador
220 V
condies de operao
50 Hz
(fonte: (trabalho no publicado)10)
Conforme j descrito no item 3.4, o jigue pneumtico se fundamenta em um processo de

separao gravimtrica de partculas. A operao consiste na estratificao do leito dos
materiais por meio de sucessivas expanses e contraes verticais, ao final do processo o
material estratificado em ordem crescente de densidade do topo ao fundo do jigue. A figura
11 ilustra o funcionamento da separao dos materiais.
10
All air s-500 modo de operao um material no publicado do ano de 2014 de autoria de Weslei
Ambrs.
__________________________________________________________________________________________
53
Figura 11 Esquema de separao
(fonte: (Material no publicado)11)
Existem algumas recomendaes para o bom funcionamento do equipamento, entre essas se

destaca que os gros devem estar com uma baixa umidade para no terem suas densidades
aparentes afetadas, alm das influncias das diferenas de densidades entre os materiais, a
granulometria e forma das partculas, mencionadas no item 3.4. A frequncia e as condies
de operao tambm podem afetar os resultados de testes realizados na mquina. No existem
parmetros genricos de uso, visto que cada material possui um comportamento diferente
quando submetido separao (material no publicado) 12.
4.2 3.3 Separao no air jig
Aps as etapas de britagem e peneiramento os agregados se encontravam secos ao ar. Esses
foram pesados individualmente e misturados de acordo com as propores estabelecidas. No
total cada amostra colocada no equipamento possua 45 kg, com exceo da amostra A9 que
foi feita em duas fraes de 45 kg, visto que a quantidade de massa recomendada para que a
eficincia do air jig no seja comprometida durante o processo de 45 kg, dado verificado
devido experincia de testes anteriores. Dessa forma, como se desejava ter como
possibilidade de resultado da separao no air jig uma a quantidade de agregado reciclado de
concreto em torno de 15 kg, para essa proporo de mistura dos materiais foi necessrio esse
ensaio adicional.
Nos testes das amostras A5, A7 e A9 (submetidas ao air jig), a mquina foi ajustada em uma
frequncia de 160 rpm e com 80% de expanso do leito. Os ensaios de separao tiveram
11
All air s-500 modo de operao um material no publicado do ano de 2014 de autoria de Weslei
Ambrs.
12
Op. cit.,
__________________________________________________________________________________________
54
durao de 120 segundos por amostra. Como a separao no air jig baseada, em parte, pela
diferena de densidades das partculas envolvidas e o ar, os gros mais densos dos diferentes
tipos de ARCD de concreto, argamassa e cermica ficaram depositadas ao fundo da cmara de
estratificao (figuras 12 e 13). No final de cada ensaio, o material de fundo (ltima gaveta)
foi recolhido, atravs do arraste horizontal do quadro, depositando-o no coletor da cmara. Na
gaveta de fundo ficou retido aproximadamente 16 kg de material das amostras, visto isso, em
cada ensaio foi retirado somente o material contido nessa. Esse procedimento se baseia na
hiptese de que, se somente os agregados grados mais densos fossem utilizados para o uso
em concreto, esses teriam suas caractersticas melhoradas, j que os materiais mais densos
apresentam menor porosidade, melhorando a resistncia mecnica e principalmente o mdulo
de deformao.
Figura 12 Cmara de estratificao com as

gavetas abertas
Figura 13 Cmara de estratificao antes do

ensaio
(fonte: CAZACLIU et al., 2014, p. 49 )
4.3 MATERIAIS UTILIZADOS E SUAS CARACTERSTICAS
4.3.1 Cimento
O cimento utilizado na produo do concreto foi do tipo CP V-ARI-RS dentro dos padres da
NBR 5737 (ASSOCIAO BRASILEIRAS DE NORMAS TCNICAS, 1992).
__________________________________________________________________________________________
55
4.3.2 Agregados
Para produo dos concretos nesse trabalho foram utilizados agregados midos naturais e
agregados grados reciclados.
4.3 2.1 Agregado mido natural
Foi utilizada areia quartzosa mdia, seca ao ar, com caracterstica granulomtrica de gros
passantes na peneira de malha #4,8 mm (figura 14). Partculas acima dessa faixa foram
descartadas.
4.3 2.2 Agregado grado natural
Com composio basltica e granulometria de gros passantes na peneira de malha #19 mm e
retidos na peneira de malha #4,8 (figura 15). O material foi lavado e seco ao ar, assim
impurezas ou partculas de menor dimenso no ficaram contidas no seu volume.
Figura 14 Agregado mido natural
Figura 15 Agregado grado natural
4.3 2.3 Agregados reciclados

Foram utilizados resduos de material cermico (tijolo seis furos e bloco cermico estrutural),
concretos (oriundos de Corpos de prova com fck variando de 20 a 35 MPa) e argamassas. O
material foi britado e peneirado, com dimenso passante na peneira de malha #19 mm e retido
__________________________________________________________________________________________
56
na peneira de malha# 4,8 mm. O material no foi lavado devido a sua facilidade de
desagregao (figuras 16 e 17). Os agregados foram usados como mencionado anteriormente
no item 4.2.3 isolados e combinados em determinadas propores em massa.
Figura 16 ARCD de concreto, cermica e

argamassa
Figura 17 ARCD de concreto, cermica e

argamassa, combinados.
4.3.2.4 Absoro dos agregados grados reciclados

Em concretos convencionais a absoro de gua no exerce muita influncia nas misturas,
pois os agregados naturais absorvem pouca gua. Para o caso de concretos produzidos com
uso de ARCD isso se torna um problema em virtude da alta taxa de absoro desses. A
quantidade de gua que os agregados podem absorver depende das condies do meio e do
tipo de material utilizado.
Os ensaios para medir a absoro dos agregados foram adaptados da NM 53 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2009). Uma pequena quantidade dos materiais foi
separada em recipientes e imersa em gua (quantidades apresentadas na tabela 5). O material
permaneceu submerso por um perodo de 48 horas. Aps esse tempo, os agregados foram
retirados dos recipientes e secos ao ar. Depois de um tempo de 30 minutos as amostras se
encontravam saturadas superfcie seca, dessa forma foram pesadas e colocadas em estufa a
uma temperatura de 100C durante 48 horas. Ao final do procedimento, os materiais eram
retirados da estufa e pesados novamente. Com isso, foi possvel medir a absoro dos
agregados conforme a equao 2.
__________________________________________________________________________________________
57
Onde:
Abs = absoro (%)
Mss = Massa ao ar da amostra na condio saturada superfcie seca
Mseca = Massa ao ar da amostra seca
Os resultados medidos da absoro das amostras de agregados esto apresentados na tabela 5.
Tabela 5 Dados de absoro
AMOSTRAS -AGREGADOS
A0 -100% NATURAL
A1- 100% CC
A2- 100% CE
A3- 100% AR
A4- 33%CC/33%CE/33%AR
A5- 33%CC/33%CE/33%AR (JIG)
A6 - 60%CC/20%CE/20% AR
A7 - 60%CC/20%CE/20% AR (JIG)
A8 - 20%CC/20%CE/60% AR
A9 - 20%CC/20%CE/60% AR (JIG)
Massa
Saturada
superficie
Seca
(g)
Massa aps
estufa (g)
Absoro
(% )
310,91
247,72
276,40
741,06
767,26
552,50
725,50
607,16
614,35
288,00
204,65
241,29
612,26
677,76
483,96
637,66
515,94
541,02
7,95
21,05
14,55
21,04
13,21
14,16
13,78
17,68
13,55
Nota-se que a absoro dos concretos com amostras de agregados jigadas no apresentou
variao em funo das diferentes misturas, tambm se destaca o alto valor de absoro do
concreto com agregado de cermica e com agregados da amostra A4.
4.3.2.5 Massa especfica aparente
Foi medida a massa especfica aparente dos agregados reciclados de concreto, material
cermico e argamassa, segundo a NM 53 (ASSOCIAO BRASILEIRAS DE NORMA
__________________________________________________________________________________________
58
TCNICAS, 2009). Utilizaram-se para os ensaios amostras de 3 kg dos diferentes materiais.
Essas foram submergidas por perodo de 24 horas aps este tempo foi retirado o excesso de
gua das partculas, fazendo com que o material ficasse saturado superfcie seca, pesandose, novamente os agregados. Depois os materiais foram colocados em um recipiente
especfico, em gua, e pesados submersos. Logo em seguida as amostras foram levadas
estufa a uma temperatura de 100 C, permanecendo aproximadamente 3 horas, quando j se
encontravam secos.
Pela equao 3, foi possvel calcular a massa especfica aparente.
Onde:
= Massa especfica aparente
Mseca = Massa ao ar da amostra seca
Mss = Massa ao ar da amostra na condio saturada superfcie seca
Ma = Massa em gua da amostra na condio saturada a superfcie seca
A tabela 6 mostra os resultados obtidos nos ensaios.
Tabela 6 Massa especfica aparente das amostras
AMOSTRAS
Amostra de concreto
Amostra de M.cermico
Amostra de argamassa
Massa
Mseca Mss Ma especfica
(g)
(g)
(g)
aparente
(g/cm)
2967 3200 1879
2,25
2987 3500 1839
1,80
2888 3340 1717
1,78
__________________________________________________________________________________________
59
4.3.3 gua
A gua utilizada na pesquisa tem como caractersticas parmetros de tratamento, em termos
de potabilidade e composio, os adotados na rede pblica pelo DMAE (Departamento
Municipal de gua e Esgoto).
4.3.4 Aditivo
Na produo dos concretos foi utilizado aditivo a base de ter policarboxlico modificado, que
atua como dispersante do material cimentcio, propiciando super plastificao e reduo de
gua nas misturas, proporcionando maior trabalhabilidade ao concreto, sem alterar o tempo de
pega. O aditivo foi incorporado durante a mistura em pequenas quantidades, buscando
restabelecer a trabalhabilidade dos concretos com ARCD, no passando de 1% da massa total
de cimento.
4.4 DOSAGEM EXPERIMENTAL

Para produo do concreto utilizado nesse trabalho adotou-se o mtodo de dosagem
IPT/EPUSP proposto por Helene e Terzian (1992), que se fundamenta em ajustar um teor
ideal de argamassa para atender a um determinado abatimento, partindo-se de um trao
intermedirio e depois de um trao mais rico e outro pobre. Posteriormente, corpos de prova
devem ser moldados e sua resistncia compresso medida em idade especificada
(normalmente 28 dias). Com os dados estabelecidos a partir do abatimento fixado, faz-se a
correlao entre a massa dos agregados relao a/c, resistncia compresso e consumo de
cimento por m. Dessa forma pode ser gerado o diagrama de dosagem.
Para a constituio do trao foi definido no laboratrio, durante a dosagem o teor de
argamassa. Para isso foi necessrio variar o contedo de argamassa seca na mistura,
comeando com um teor de argamassa baixo (equao 4), e aumentando-o at atingir o ponto
timo. Esse, determinado a partir de aspectos visuais da mistura combinado com o ensaio de
abatimento de tronco de cone. Assim, o teor de argamassa para este trabalho resultou em =
51%.
__________________________________________________________________________________________
60
Onde:
= teor de argamassa
a = massa de agregado mido em relao massa de cimento
m = massa dos agregados em relao massa de cimento
O ajuste do trao nessa pesquisa se fundamentou em um experimento de concreto
convencional, da qual foi gerada a reta de abatimento com trs traos experimentais cada,
sendo um trao intermedirio, um pobre e um mais rico (figura 18).
Figura 18 Retas de abatimento (10 +3 cm) para ajuste do trao
(fonte: (material no publicado)13)
O ajuste de traos para utilizao no experimento, o qual resultou na reta de equao 5, com o
coeficiente de determinao R = 0,9959.
13
Traos fornecidos pela Profa. Ana Paula Kirchheim, usados na disciplina, ENG 1013 EDIFICAES I, do
curso de Engenharia Civil da UFRGS
__________________________________________________________________________________________
61
m = 16,598(a/c) - 3,0225
(equao 5)
Onde:
m = massa dos agregados em relao massa de cimento
a/c = relao gua /cimento
Para determinar a massa dos agregados em relao massa de cimento, adotou-se a relao
a/c = 0,5, resultando em um valor de massa dos agregados igual a 5,28 kg. O prximo passo
foi estabelecer quanto deveria ter em massa de agregado grado e de agregado mido em
relao massa dos agregados. Conhecendo-se o teor de argamassa se determinou a massa de
agregado mido e grado para o trao. Dessa forma o trao unitrio em massa para essa
pesquisa ficou estabelecido como 1: 2,20: 3,08.
Como os concretos produzidos no trabalho tm em sua composio ARCD, os quais
apresentam como caractersticas resistncias inferiores aos agregados naturais, foi necessrio
fazer uma adaptao no trao, em virtude do mesmo ter sido calculado com base em concretos
com agregados naturais. Essa adaptao trata-se de uma reduo da relao a/c, de 0,5 para
0,4, compensando a trabalhabilidade com aditivo superplastificante. Esse procedimento foi
adotado para todos os concretos produzidos no trabalho at mesmo para os que continha
agregado natural. O objetivo dessa medida foi ter como motivo para a ruptura do concreto
com ARCD a ruptura do agregado e no da pasta de cimento, pois a diminuio da relao
gua/cimento torna a matriz da pasta de cimento mais resistente que o agregado.
4.5 PRODUO DOS CONCRETOS

Primeiramente, antes da mistura dos materiais na betoneira, foi feita a pesagem e separao,
colocando-os de acordo com o trao estabelecido em recipientes. Como os agregados
reciclveis apresentam alta absoro de gua, foi executado um procedimento para atenuar
esse inconveniente. Os agregados foram submersos em gua pelo perodo de 48 horas (figura
19), e retirados somente com 1,5
0,5 horas de antecedncia da produo do concreto. Aps
a retirada do material dos recipientes, esses foram postos em malhas de peneiras abaixo de 3
mm, para que a gua livre entre as partculas escoasse sem carregar o material fino,
__________________________________________________________________________________________
62
simultaneamente foram secados com o uso de ventilador mecnico (figura 20). O objetivo
desse procedimento foi deixar os agregados saturados com superfcie seca, ou seja, todos seus
poros permeveis preenchidos sem que houvesse gua livre entre as partculas capaz de ser
incorporada gua de dosagem (material no publicado)14.
Nesse contexto os ARCD no absorvem a gua da mistura, resultando na manuteno da
trabalhabilidade, consequentemente no sendo necessrio colocar mais gua na dosagem.
Com isso, problemas com perda de resistncia pelo aumento da relao (a/c) so evitados. Em
relao gua que se encontra nos poros dos agregados, essa permanece confinada, podendo
sair somente aps j estarem em andamento as reaes de hidratao do cimento, fazendo a
cura mida interna.
Figura 19 Agregados submersos
Figura 20 Agregados em processo de secagem
A mistura dos materiais para produo do concreto seguiu a ordem sugerida por Cordeiro
(2013), para os casos nos quais se usam agregados de RCD. Aps a imprimao da betoneira
com argamassa no trao 1:3, foram colocadas as pores de areia e cimento, com a gua
sendo adicionada durante a mistura. A partir da homogeneizao da argamassa foram
adicionados os ARCD, conforme os materiais eram misturados. Durante a mistura foi
incorporado o aditivo superplastificante para melhorar a trabalhabilidade do concreto
14
Procedimento baseado em tese de doutorado em andamento de autoria de Juliana Alves de Lima Senisse
__________________________________________________________________________________________
63
produzido, sem que se fizesse necessria a adio de mais gua do que a quantidade de
dosagem prevista.
Aps a mistura foi feito o ensaio de abatimento (figura 21). Como os ARCD diminuem a
trabalhabilidade do concreto fresco em funo de sua forma e textura, o abatimento inicial de
10
3 cm, proposto para o trao inicial, foi modificado.
Admitiu-se para a pesquisa que o abatimento estaria satisfeito se atingisse o valor de 8

, dessa maneira, para atingir esse valor, sem que se modificasse a relao (a/c), a
quantidade de aditivo se tornou varivel para as misturas.
Aps o ensaio de abatimento, os concretos produzidos eram moldados em corpos de prova de
dimenses 10 cm x 20 cm (figura 22), ao total sete por mistura. Em sequncia foram
armazenados em cmara mida por 14 dias at a data de ruptura.
Figura 21 Ensaio de abatimento
Figura 22 Moldagem dos corpos de prova
A tabela 7 ilustra os proporcionamentos e abatimentos dos concretos ensaiados em

laboratrio.
__________________________________________________________________________________________
64
Tabela 7 Proporcionamentos e abatimentos dos concretos
CONCRETOS - AGREGADOS
Materiais
Massa da
Massa da
amostra Saturada Saturao
Abat.
amostra
gua aditivo a/c
com superficie
(%)
(cm)
cim (kg) Areia (kg)
seca (Kg)
(Kg) (g)
seca (Kg)
A0 -100% NATURAL
A1- 100% CC
A2- 100% CE
A3- 100% AR
A4- 33%CC/33%CE/33%AR
A5- 33%CC/33%CE/33%AR (JIG)
A6 - 60%CC/20%CE/20% AR
A7 - 60%CC/20%CE/20% AR (JIG)
A8 - 20%CC/20%CE/60% AR
A9 - 20%CC/20%CE/60% AR (JIG)
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15,72
16,88
16,67
16,60
16,26
16,26
16,16
16,86
16,50
4,80
12,53
11,11
10,67
8,40
8,40
7,73
12,40
10,00
4,87
4,87
4,87
4,87
4,87
4,87
4,87
4,87
4,87
4,87
10,71
10,71
10,71
10,71
10,71
10,71
10,71
10,71
10,71
10,71
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
13
7
17
5
7
10
6
7
13
11
0,403
0,402
0,404
0,401
0,402
0,402
0,402
0,402
0,403
0,403
8,5
6,5
4
6,5
8
7,5
8,5
7,5
6,5
6,5
Nota-se que a quantidade de aditivo superplastificante adicionado mistura foi irrelevante em

termos de variao da relao (a/c), pois s houve modificao do seu valor na terceira casa
decimal.
Aps a desforma dos corpos de prova, escolheram-se aleatoriamente dois corpos de prova por
amostra para determinar a massa especfica dos concretos. O resultado adotado foi a mdia
desses. Com o uso da equao 6, foi possvel obter a massa especfica das amostras de
concreto.
(equao 6)
Onde:
massa especfica (kg//m)
M = Massa do material (kg)
V = Volume do corpo de prova (m)
A tabela 8 mostra os valores de massas especficas encontrados para os diferentes concretos.
__________________________________________________________________________________________
65
Tabela 8 Massa especfica aparente dos concretos com as amostras de agregados
Massa (kg)
CONCRETOS - AGREGADOS
A0 -100% NATURAL
A1- 100% CC
A2- 100% CE
A3- 100% AR
A4- 33%CC/33%CE/33%AR
A5- 33%CC/33%CE/33%AR (JIG)
A6 - 60%CC/20%CE/20% AR
A7 - 60%CC/20%CE/20% AR (JIG)
A8 - 20%CC/20%CE/60% AR
A9 - 20%CC/20%CE/60% AR (JIG)
Cp1
Cp2
Peso
mdio
3,86
3,64
3,36
3,32
3,46
3,57
3,54
3,62
3,40
3,42
3,86
3,64
3,36
3,28
3,46
3,52
3,56
3,62
3,40
3,42
3,86
3,64
3,36
3,30
3,46
3,55
3,55
3,62
3,40
3,42
Volume
(dm3)
1,57
1,57
1,57
1,57
1,57
1,57
1,57
1,57
1,57
1,57
mas
espec.
(kg/dm)
2,46
2,32
2,14
2,10
2,20
2,26
2,26
2,30
2,16
2,18
4.6 CARACTERSTICAS AVALIADAS E MTODOS UTILIZADOS

Nesse trabalho foram avaliadas as caractersticas de resistncia compresso, resistncia
trao por compresso diametral e mdulo de deformao. Essa avaliao foi possvel por
meio de ensaios de compresso axial, de compresso diametral e de mdulo de deformao,
todos realizados no laboratrio de ensino e pesquisa do NORIE, LAMTAC.
4.6.1 Resistncia compresso axial

Os ensaios de resistncia compresso axial seguiram as recomendaes da NBR 5739
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2007). Para cada amostra foi
feita a ruptura de um corpo de prova cilndrico, medindo somente a resistncia compresso
axial. Outros trs resultados foram obtidos com as determinaes do mdulo de deformao.
As rupturas foram feitas com o concreto aos 14 dias de idade, em virtude do curto tempo para
elaborao do trabalho (figura 23).
4.6.2 Resistncia trao por compresso diametral

Os ensaios para avaliar a resistncia trao do concreto foram realizados aos 14 dias de
idade, em virtude do curto tempo de elaborao do trabalho. Sendo trs rupturas de corpos de
__________________________________________________________________________________________
66
prova trao por compresso diametral (figura 24), por amostra, seguindo as instrues da
NBR 7222 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2011).
4.6.3 Mdulo de deformao

Os ensaios de mdulo de deformao (figura 25) foram realizados com o concreto na mesma
idade dos demais ensaios. Os procedimentos foram executados segundo a NBR 8522
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008). Como parmetro inicial
usou-se o dado de resistncia compresso de um corpo de prova para previso da carga de
ruptura imposta pela prensa. Foram feitos trs determinaes para o mdulo de deformao,
extraindo desses tambm a resistncia compresso. Alm do equipamento da prensa foi
utilizado extensmetro eltrico para medio das deformaes.
Figura 23 Ensaio de resistncia compresso
Figura 24 Ensaio de resistncia trao por

compresso diametral
Figura 25 Ensaio de mdulo de elasticidade

__________________________________________________________________________________________
67
5 APRESENTAO E NALISE DOS RESULTADOS OBTIDOS PARA

OS CONCRETOS PRODUZIDOS
Nesse captulo foram analisados os resultados dos ensaios dos concretos produzidos com
agregados grados reciclados, em relao ao comportamento da resistncia compresso,
resistncia trao e mdulo de deformao. Essa anlise das propriedades mecnicas foi
feita com base nos resultados obtidos das rupturas dos corpos de prova de concretos com as
nove amostras de agregados propostas mais a amostra com agregados naturais de basalto.
Para avaliao das variveis envolvidas no processo, foi feita uma anlise estatstica da
variabilidade, por meio do clculo do desvio padro, e coeficiente de variao. Tambm,
analisaram-se as possveis interferncias da separao dos agregados reciclados nas
caractersticas avaliadas.
5.1 RESISTNCIA COMPRESSO DO CONCRETO

A resistncia compresso uma das propriedades mais importantes do concreto, alm de ser
a caracterstica mais relevante para os projetistas, onde parmetros de projeto so obtidos
atravs do seu valor. Com base nesses dados, para cada concreto com diferente composio
de agregado foi calculada a resistncia mdia compresso axial e a variabilidade dos
resultados dos ensaios, por meio do desvio padro e coeficiente de variao dos valores
obtidos da ruptura dos corpos de prova ensaiados. A tabela 9 e a figura 26 expem os valores
obtidos nos ensaios.
Tabela 9 Resistncia compresso axial mdia dos ensaios
__________________________________________________________________________________________
68
CONCRETOS
fc14 (MPa)
AMOSTRAS- AGREGADOS
CP1
CP2
CP3
CP4
A0 - Nutural
A1 -100 % Cc
A2 - 100 % Ar
A3 - 100 % Ce
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar (JIG)
A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar (JIG)
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar (JIG)
42,59
33,74
21,00
22,47
19,68
21,39
23,34
25,04
20,59
19,62
40,09
33,64
19,93
22,23
20,42
22,60
23,45
25,81
21,42
19,60
44,17
34,17
16,60
23,94
19,58
20,02
26,07
23,27
20,74
21,85
40,63
31,56
20,30
23,37
21,25
20,87
23,29
25,07
22,86
18,35
fc14 desvio coefiente

mdio Padro de variao
(MPa) (MPa)
(%)
41,87
33,28
19,46
23,00
20,23
21,22
24,04
24,80
21,40
19,86
1,87
1,17
1,96
0,79
0,77
1,08
1,36
1,08
1,04
1,46
4,47
3,51
10,05
3,45
3,83
5,09
5,64
4,35
4,84
7,34

Figura 26 Resistncia compresso axial mdia dos ensaios
45,00
Resistncia compresso mdia (MPa)
41,87
A0 - Nutural
40,00
35,00
A1 -100 % Cc
A2 - 100 % Ar
33,28
A3 - 100 % Ce
30,00
25,00
20,00
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar

24,80
24,04
21,40
21,22
19,86
19,46 20,23
23,00
15,00
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar

(JIG)
A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
(JIG)
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar (JIG)
10,00
concretos
Conforme os resultados apresentados na tabela 9, os coeficientes de variao dos concretos

resultaram em torno de 5 %, com exceo dos produzidos com ARCD de argamassa, cujos
valores foram at 10,05 %. A figura 26 ilustra a importncia do tipo de ARCD no
comportamento da resistncia compresso axial do concreto. Concretos produzidos com
ARCD de concreto obtiveram valores de resistncia mais prximos dos produzidos com
agregados naturais, mas com reduo mdia de 20,51%. Os concretos feitos com agregados
reciclados de argamassa e cermica, na forma isolada, obtiveram uma reduo na resistncia
ainda maior, com valores de 53,52% e 45,06%, respectivamente. Os resultados foram
coerentes com os obtidos por Cabral (2007), que atingiu o maior valor de resistncia nos
__________________________________________________________________________________________
69
concretos com ARCD de concretos e o menor para os que continham agregados reciclados de
cermica vermelha, com redues respectivas de 24% e 34% em comparao ao concreto com
agregado natural.
Como os ensaios foram feitos com uma relao a/c igual para todas as misturas de concreto,
sempre com os mesmos traos e os mesmos tipos de materiais, variando somente o agregado
grado, essa foi a nica varivel direta analisada na pesquisa. Nesse contexto, os concretos
produzidos com agregado natural, de origem basltica, serviram como uma referncia para
comparao com os concretos confeccionados com agregados reciclados. Em funo disso, a
resistncia compresso desses concretos reduziu bastante para casos de ARCD, variando de
acordo com o tipo de ARCD e proporo na mistura. A constatao de que os concretos com
ARCD possuem uma resistncia compresso inferior aos que contm em sua composio
agregados de rochas naturais como, por exemplo, o basalto, j havia sido verificado na
bibliografia. A ruptura desses concretos foi causada pela ruptura do agregado, como pode ser
visto nas figuras 27 e 28. Segundo Leite (2001, p. 185) o agregado reciclado para baixas
relaes a/c passa a ser o elo fraco da mistura. Os agregados de RCD, por serem menos
resistentes que a zona de transio e matriz da pasta de cimento, no conseguem segurar a
propagao das fissuras geradas quando o concreto exigido a altas tenses, causando a
ruptura.
Figura 27 Corpos de prova rompidos dos

concretos
Figura 28 Corpos de prova de concreto com

ARCD de cermica e argamassa rompidos no
agregado
__________________________________________________________________________________________
70
5.1.1 Influncia na resistncia do concreto: agregados submetidos ao air jig

x agregados reciclados isolados
Os agregados utilizados para preparo do concreto foram sempre os retirados da ltima gaveta
do air jig, onde se encontravam cerca de 16 kg de material. Esperava-se que a separao
ocorrendo predominantemente por densidade, apresentasse na ltima camada os ARCD mais
densos, que para o trabalho seriam os agregados de concreto. Contudo, observou-se que a
granulometria e a forma dos agregados tambm interferiram na separao. Com isso houve
uma mistura de materiais na ltima camada, que variou em funo da proporo dos
constituintes das amostras. Salienta-se que o valor em massa de agregados de concretos
usados nas amostras sempre foi superior capacidade de armazenamento da camada de
fundo. Sendo assim, era possvel ter como produto da separao, na grande maioria, gros de
concreto.
Para anlise, os resultados foram agrupados em conjuntos, conforme a tabela 10. Para estes
conjuntos, calculou-se a variao dos resultados de resistncia compresso dos corpos de
prova de concretos produzidos com ARCD de concreto, argamassa e cermica (Cj-4), em
relao variao dos resultados dos concretos executados com os agregados das amostras
A5, A7 eA 9 (Cj-6) que foram submetidas jigagem (Tabela 10).
Tabela 10 Anlise de variabilidade da resistncia compresso
__________________________________________________________________________________________
71
CONCRETOS
CONJUNTO
AMOSTRAS- AGREGADOS
fc14
mdio
(MPa)
desvio coeficiente
Padro de variao
(MPa)
(%)
Cj-1
A1 -100% Cc
A2 - 100% Ar
26,37
7,54
28,58
Cj-2
A1 -100% Cc
A3 - 100% Ce
25,50
5,86
22,96
21,23
2,23
10,51
25,25
6,17
24,43
CJ-3
CJ-4
A2 - 100% Ar
A3 -100% Ce
A1 - 100% Cc
A2 -100% Ar
A3- 100% Ce
CJ-5
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar

A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
21,89
1,86
8,51
CJ-6
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar (JIG)

A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar (JIG)
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar (JIG)
21,96
2,44
11,11
Conforme resultados apresentadas na tabela 10, a resistncia compresso dos concretos

produzidos com agregados obtidos a partir da separao no air jig apresentaram reduo no
coeficiente de variao de 24,43 % (CJ-4) para 11,11 % (CJ-6), em comparao aos concretos
feitos com agregados isolados.
De acordo com os resultados (tabela 10), as resistncias compresso do conjunto de
concretos feitos com agregados cermicos e de argamassa apresentaram menor variabilidade
em comparao aos conjuntos de concretos feitos com os demais materiais. A influncia do
processo de jigagem desses agregados analisando os resultados de resistncia a compresso,
neste caso, reduzida. Como se pode ver a mdia das resistncias compresso dos concretos
com agregados submetidos ao air jig ficaram em torno dos 21,00 MPa prximo da mdia CJ3 , com os desvios padro e coeficientes de variao tambm prximos. Em consequncia
disso o ARCD de concreto nas misturas jigadas no teve, como esperado, o efeito de
aumentar a resistncia compresso de uma forma mais expressiva.
Essa afirmativa pode ser reforada analisando a resistncia compresso mdia dos concretos
com as amostras de agregados A2, A3, A5, A7 e A9 , na figura 29.
__________________________________________________________________________________________
72
Resistncia compresso axial (MPa)
Figura 29 Influncia dos ARCD de argamassa e cermicas nos resultados dos

concretos jigados
35,00
33,28
A1 -100 % Cc
A2 - 100 % Ar
30,00
25,00
24,80
23,00
21,22
19,86
19,46
A3 - 100 % Ce
20,00
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 %

Ar (JIG)
15,00
A7 - 60% Cc/20% Ce/20 %

Ar (JIG)
10,00
A9 -20% Cc/20% Ce/60 %

Ar (JIG)
Concretos
Nesse caso a resistncia mnima de 19,46 MPa foi alcanada no ensaio com a amostra A2
contento somente argamassa. A resistncia mxima dos concretos com agregados jigados
ocorreu no ensaio com a amostra que continha 60% de concreto, 20% de cermica e 20% de
argamassa, atingindo o valor de 24,80 MPa, porm menor que a do concreto com a amostra de
agregado A1 composto somente por ARCD de concreto que atingiu uma resistncia
compresso de 33,28 MPa. Dessa forma, a maior resistncia dos concretos feitos com
agregados submetidos jigagem ficou mais prxima da resistncia mdia de concretos com
agregado de argamassa e cermica do que de concreto. Isso pode ser explicado pela baixa
eficincia do air jig na separao dos ARCD para os parmetros utilizados na pesquisa. Como
consequncia na gaveta inferior do equipamento continham material cermico e argamassas,
agregados de menores resistncias. Tambm, segundo ngulo (2005, p.144), agregados
reciclados porosos como argamassas e cermicas vermelhas interferem no plano de ruptura
dos concretos e consequentemente na reduo da resistncia do concreto. De acordo com
Lovato (2007, p. 102), tambm se verificou maiores redues de resistncia nos concretos
com ARCD quando suas amostras de agregados tinham em sua composio maiores
quantidades de cermicas e argamassas. A autora verificou que as redues foram da ordem
de 24% quando comparada a outras amostras com menores teores desses materiais.
__________________________________________________________________________________________
73
5.1.2 Influncia na resistncia do concreto: agregados reciclados submetidos

ao air jig x agregados reciclados com mistura de referncia
Com o objetivo de fazer uma avaliao de maior amplitude sobre o efeito do mtodo de
separao de agregados na propriedade de resistncia compresso, foi feita uma comparao
dos resultados dos concretos com agregados jigados em relao aos concretos de referncia,
produzidos com agregados de mesma proporo na mistura (figura 30).
Resistncia a compresso mdia

(MPa)
Figura 30 Resistncia compresso do concreto com agregados jigados x

concretos compostos por agregados reciclados com mistura de referncia
26,00
24,00
22,00
20,00
18,00
16,00
14,00
12,00
10,00
MPa
A5 A4 A6 33%
33%
60%
Cc/33 %
Cc/33 %
Cc/20%
Ce/33
Ce/33
Ce/20
% Ar
% Ar
% Ar
(JIG)
20,23
21,22
24,04
A7 A9 A8 60%
20%
20%
Cc/20%
Cc/20%
Cc/20 %
Ce/20
Ce/60
Ce/60
% Ar
% Ar
% Ar
(JIG)
(JIG)
24,80
21,40
19,86
(fonte: elaborado pelo autor
Como mencionado, o concreto com a amostra de agregado A7 apresentou a maior resistncia

mdia, porm ficou distante do valor do concreto produzido com agregados reciclados de
concreto que atingiu a resistncia de 33,28 MPa . O ganho de resistncia em relao amostra
A6, de mesma proporo, com 60% de agregados de concreto, 20% de agregados cermicos e
20% de agregados de argamassa no foi relevante. Dessa forma, pode-se dizer que a
separao no teve a eficincia desejada, visto que, mesmo com a predominncia em massa
de agregados reciclados de concreto na mistura, os outros materiais conseguiram interferir
significativamente na resistncia compresso do concreto produzido.
Os resultados de resistncia compresso dos concretos com as amostras A5 em comparao
com a A4, e a A9 em relao a A8, obtiveram praticamente o mesmo comportamento.
Destaca-se uma leve reduo na resistncia mdia dos concretos produzidos com a amostra
__________________________________________________________________________________________
74
A9, a qual possuam 20% de agregado de concreto, 20% de agregado cermico e 60% de
agregado de argamassa de proporo inicial. De acordo com esses resultados, o ARCD de
argamassa foi prejudicial resistncia compresso, visto que o concreto com esse material
apresentou o menor valor mdio. Observa-se, tambm, a influncia direta do agregado de
argamassa nos resultados dos concretos com as amostras A8 e A9.
A Tabela 11 mostra a relao da variabilidade das resistncias compresso dos concretos
com as amostras de referncia e as amostras separadas pelo air jig, isolados e em conjunto.
Tabela 11 Resistncia compresso do concreto com agregados jigados x

concretos compostos por agregados reciclados com mistura de referncia
CONCRETOS
CONJUNTO
CJ-5
CJ-6
AMOSTRAS- AGREGADOS
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar (JIG)
A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar (JIG)
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar (JIG)
fc14
mdio
(MPa)
20,23
21,22
24,04
24,80
21,40
19,86
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar

A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
21,89
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar (JIG)

A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar (JIG)
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar (JIG)
21,96
desvio coeficiente
Padro de variao
(MPa)
(%)
0,77
3,83
1,08
5,09
1,36
5,64
1,08
4,35
1,04
4,84
1,46
7,34
1,86
8,51
2,44
11,11
Analisando os resultados, os concretos feitos a partir dos agregados submetidos separao

no air jig no apresentaram reduo do coeficiente de variao, exceto o concreto com a
amostra A7 em comparao com a A6, (como pode ser visto na tabela 11). Esse resultado
pode ser explicado pelo fato que a resistncia compresso sofre interferncia de diversos
fatores, como, a constituio do agregado utilizado no concreto. Essa justificativa reforada
por Lovato (2007, p.108) a qual menciona que a resistncia compresso dos concretos no
influenciada exclusivamente pela densidade, mas tambm pela composio, granulometria e
forma dos agregados.
5.2 MDULO DE DEFORMAO DO CONCRETO

__________________________________________________________________________________________
75
A tenso aplicada em um material gera uma deformao. Essa relao entre tenses e
deformaes muito importante para projetos de estruturas de concreto. O concreto um
material multifsico e heterogneo, no qual suas propriedades elsticas so influenciadas pela
frao volumtrica, massa especfica e mdulo de deformao de seus constituintes e tambm
pelas caractersticas da zona de transio. Como se sabe, os agregados reciclados apresentam
alta porosidade, reduzindo o mdulo de elasticidade do concreto, porm melhoram as
propriedades da zona de transio. Com isso, os agregados reciclados tem alta influncia no
mdulo de deformao do concreto (LOVATO, 2010, p.120).
A tabela 12 e a figura 31 apresentam os resultados obtidos para os mdulos de elasticidade
dos concretos com as diferentes amostras de agregados.
Tabela 12 Resultado dos ensaios de mdulo de elasticidade dos concretos

CONCRETOS
AMOSTRAS- AGREGADOS
E14 (MPa)
E14
CP2
CP3
mdio
(GPa)
40,09
28,40
19,60
13,70
18,80
20,30
20,70
23,30
19,40
20,40
*
30,09
18,70
12,90
12,40
19,20
19,40
*
19,00
18,00
45,53
28,66
19,50
13,30
16,10
21,00
20,60
23,95
19,00
19,40
CP1
A0 - Nutural
50,96
A1 -100 % Cc
27,50
A2 - 100 % Ar
20,20
A3 - 100 % Ce
*
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar
17,10
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar (JIG)
23,50
A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
21,70
A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar (JIG)
24,60
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
18,60
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar (JIG)
19,80
* dado descartado por erro de leitura na prensa
desvio coefiente
Padro de variao
(GPa)
(%)
7,69
16,88
1,31
4,59
0,75
3,87
0,57
4,25
3,32
20,59
2,23
10,64
1,15
5,60
0,92
3,84
0,40
2,11
1,25
6,44

Figura 31 Resultados dos mdulos de elasticidade dos concretos
__________________________________________________________________________________________
76
50,00
A0 - Nutural
Mdulo de elasticidade (GPa)
45,52
45,00
A1 -100 % Cc
40,00
A2 - 100 % Ar
35,00
A3 - 100 % Ce
30,00
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar
28,66
23,95
25,00
20,00
21,00
20,60
19,50
16,10
15,00
10,00
13,30
Concretos
19,40
19,00
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar

(JIG)
A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
(JIG)
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar
(JIG)
Como j era esperado, o concreto produzido com agregados reciclados de concreto, por
apresentar maior massa especfica, atingiu o maior mdulo de elasticidade entre os concretos
feitos com ARCD, com o valor de 28,66 GPa, mas teve uma reduo de 37,04 % se
comparado ao concreto com agregado natural. J o concreto feito com agregado cermico
atingiu o menor mdulo de elasticidade mdio, com 13,30 GPa. Em comparao com os que
continham agregado natural obteve uma reduo de 70,79 %. Os resultados tambm se
mostraram coerentes com os de Cabral (2007), que obteve maiores mdulos em concretos
com agregados de concreto e pior para os que continham cermica vermelha. O autor explica
que pela cermica ter menor massa especfica e ser mais porosa, consequentemente mais
deformvel, com isso o mdulo do concreto reduzido, e o contrrio acontece com agregados
de concretos.
Os concretos com agregados jigados obtiveram, na maioria dos resultados, uma melhora no
mdulo de elasticidade em relao aos concretos compostos pelas demais amostras de
agregados e com baixos coeficientes de variao, como visto na tabela 12.
5.2.1 Influncia no mdulo de deformao do concreto: agregados

submetidos ao air jig x agregados reciclado isolados
__________________________________________________________________________________________
77
Para anlise, os resultados foram agrupados em conjuntos, conforme a tabela 13. Calculou-se
a variao dos resultados de mdulo de elasticidade dos corpos de prova dos concretos
produzidos com ARCD de concreto, argamassa e cermica (Cj-4), em relao variao dos
resultados dos concretos executados com os agregados das amostras A5, A7 e A9 (Cj-6) que
foram submetidas a jigagem (tabela 13).
Tabela 13 Anlise de variabilidade dos mdulos de elasticidade dos concretos
CONCRETOS
CONJUNTO
AMOSTRAS- AGREGADOS
E14 mdio
(GPa)
desvio
Padro
(GPa)
coeficiente
de variao
(%)
Cj-1
A1 -100% Cc
A2 - 100% Ar
24,08
5,11
21,22
Cj-2
A1 -100% Cc
A3 - 100% Ce
22,52
8,47
37,62
17,02
3,45
20,27
21,39
6,60
30,88
Cj-3
Cj-4
A2 - 100% Ar
A3 -100% Ce
A1 - 100% Cc
A2 -100% Ar
A3- 100% Ce
Cj-5
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar

A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
18,57
2,65
14,27
Cj-6
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar (JIG)

A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar (JIG)
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar (JIG)
21,14
2,36
11,15
Conforme os resultados apresentados, os valores de mdulo de elasticidade dos concretos com

agregados separados no air jig foram inferiores aos dos concretos produzidos com agregado
natural e de concreto. Contudo, houve uma reduo da variabilidade nos valores dos mdulos
dos concretos com agregados jigados, se analisados em conjunto, em comparao ao conjunto
de concretos com agregados reciclados isolados de concreto, cermicas e argamassas. Com
isso, o coeficiente de variao reduziu de 30,88 % no conjunto de amostras de concretos com
agregados reciclados no jigados para 11,15% no conjunto de concreto com amostras de
agregados submetidos ao air jig (tabela 13).
A alta variabilidade dos conjuntos de concretos com agregados reciclados no misturados na
tabela 13 (Cj-1, 2 3 e 4) se deve ao fato de que as diferentes propriedades dos tipos de
__________________________________________________________________________________________
78
agregados interferem no mdulo de maneiras bem distintas. Porm, quando os materiais so
misturados h uma superposio de efeitos, fazendo com que a combinao dos agregados
influencie de maneira positiva no mdulo de deformao do concreto produzido. Isso fica
evidenciado na figura 32, onde os valores dos mdulos de elasticidade dos concretos para as
diferentes amostras de agregados jigados apresentaram menores disperses entre si em
comparao aos concretos com um nico tipo de ARCD.
Figura 32 Mdulos de elasticidade dos concretos com agregados jigados x

concretos com nico tipo de agregado
30,00
28,66
28,00
A1 -100 % Cc
26,00
23,95
24,00
21,00
22,00
20,00
A2 - 100 % Ar
19,50
16,00
13,30
12,00
10,00
A3 - 100 % Ce
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33
% Ar (JIG)
18,00
14,00
19,40
A7 - 60% Cc/20% Ce/20 %

Ar (JIG)
A9 -20% Cc/20% Ce/60 %
Ar (JIG)
Concretos
5.2.2 Influncia no mdulo de deformao do concreto: agregados

submetidos ao air jig x agregados reciclados de referncia
O uso do air jig exerceu um efeito importante nas amostras de concretos que tiveram seus
agregados separados no equipamento, em comparao com as amostras de concreto de mesma
proporo, mas que seus agregados no foram submetidos separao. Houve um aumento
dos valores de mdulo de elasticidade dos concretos com agregados separados pelo air jig,
como pode ser visto na figura 33.
Figura 33 Mdulo de elasticidade do concreto com agregados jigados x concretos

com agregados de mesma proporo de referncia
__________________________________________________________________________________________
79
30
25
20
15
10
5
0
GPa
A4 - 33% A5 - 33% A6 - 60%

Cc/33 % Cc/33 % Cc/20%
Ce/33 % Ce/33 % Ce/20 %
Ar
Ar (JIG)
Ar
16,1
21
20,6
A7 - 60% A8 - 20%
Cc/20% Cc/20 %
Ce/20 % Ce/60 %
Ar (JIG)
Ar
23,95
19
A9 -20%
Cc/20%
Ce/60 %
Ar (JIG)
20,1
Para os concretos com as amostras de agregados A4 e A5 houve o maior efeito do processo de

jigagem no mdulo de elasticidade, onde ambas apresentavam a proporo de agregados
reciclados de 33% de concreto, 33% de cermicos e 33% de argamassas. Os resultados de
mdulo de elasticidade dos concretos produzidos com a amostra A5, submetida ao air jig,
foram em mdia 21 GPa, enquanto os dos concretos obtidos com a amostra A4 foram 16,1
GPa. Isso representa um aumento de 30,43%, que atribudo ao processo de jigagem.
Nos concretos com as amostras de agregados A6 e A7, com as propores de agregados
reciclados de 60% de concreto, 20% de cermica e 20% de argamassa, tambm se observa um
aumento do mdulo de elasticidade mdio para os concretos com agregados jigados. O
concreto com a amostra A7, de agregados reciclados submetidos ao air jig, alcanou 23,95
GPa de mdulo de elasticidade mdio, j a amostra A6 de referncia atingiu o valor de 20,6
GPa, caracterizando um ganho de 16,26 % .
Na comparao das amostras de concreto A8 e A9, os concretos produzidos com material
jigado tiveram um aumento pequeno no mdulo mdio. No concreto com a amostra A9 o
mdulo mdio atingiu 20,1 GPa, enquanto o concreto com a amostra A8 chegou a 19 GPa,
esse aumento representa 5,79%. De acordo com isso, houve um acrscimo bem menor, se
comparado aos ganhos obtidos com os concretos das outras amostras de agregados
submetidos ao air jig. Nesse contexto, pode-se afirmar que concretos com maior proporo de
__________________________________________________________________________________________
80
agregados de argamassa na mistura possuem uma tendncia de reduo no mdulo de
elasticidade. Um detalhe importante de ressaltar, que esse efeito dos agregados reciclados de
argamassa na propriedade de resistncia compresso foi similar. Esses resultados
evidenciam que os agregados de argamassa interferem negativamente nos resultados das
propriedades mecnicas, pesquisadas.
Para anlise da variao dos mdulos de elasticidade dos concretos com agregados obtidos a
partir do air jig, em relao aos que contm agregados com a mesma proporo de mistura,
esses foram avaliados agrupados em conjuntos e isoladamente (tabela 14).
Tabela 14 Mdulo de elasticidade do concreto com agregados jigados x concretos

CONCRETOS
CONJUNTO
AMOSTRAS- AGREGADOS
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar (JIG)
A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar (JIG)
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar (JIG)
16,10
21,00
20,60
23,95
19,00
19,40
desvio
Padro
(GPa)
3,32
2,23
1,15
0,92
0,40
1,25
coeficiente
de variao
(%)
20,59
10,64
5,60
3,84
2,11
6,44
E14 mdio
(GPa)
Cj-5
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar

A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
18,57
2,65
14,27
Cj-6
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar (JIG)

A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar (JIG)
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar (JIG)
21,14
2,36
11,15
Com base nos dados apresentados, a variabilidade dos mdulos de elasticidade dos concretos
com amostras de agregados submetidos separao no air jig, se analisada isoladamente e em
conjunto, menor que dos concretos com as amostras de agregados de referncia no jigados.
O coeficiente de variao do conjunto de resultados dos concretos com amostras de agregados
no jigados atingiu um valor de 14, 27%, esse valor foi reduzido para 11,15%, quando o
conjunto era formado por concretos com amostras de agregados separado no air jig. Ainda, o
mdulo de elasticidade mdio do concreto com agregados jigados aumentou de 18,57 GPa
para 21,14 GPa em relao ao conjunto de concreto de referncia com agregados na mesma
proporo.
__________________________________________________________________________________________
81
5.3 RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL

A resistncia trao uma caracterstica importante para o uso do concreto, principalmente
para aplicao em pavimentos. Para o uso em estruturas, normalmente o concreto deve ser
armado, pois sua resistncia trao, comparada compresso, muito baixa. Contudo, a
resistncia trao deve atender valores satisfatrios de projeto para o uso em estruturas de
concreto armado.
5.3.1 Influncia na resistncia trao dos concretos: agregados submetidos

ao air jig x agregados reciclado isolados
A resistncia trao do concreto variou conforme o tipo de agregado e a proporo utilizada
como podem ser vistos os resultados apresentados na tabela 15 e na figura 34.
Tabela 15 Resultados de resistncia trao dos concretos ensaiados

CONCRETOS
AMOSTRAS- AGREGADOS
A0 - Nutural
A1 -100 % Cc
A2 - 100 % Ar
A3 - 100 % Ce
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar (JIG)
A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar (JIG)
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar (JIG)
ft14 (MPa)
CP1
CP2
CP3
2,79
3,31
2,21
1,87
1,61
2,39
2,10
2,16
1,92
1,52
2,13
2,93
2,02
2,00
2,36
2,44
1,72
1,59
1,89
1,95
3,42
3,17
2,63
2,07
1,83
1,66
1,79
1,80
2,16
2,23
ft14
mdio
(MPa)
2,78
3,14
2,29
1,98
1,93
2,17
1,87
1,85
1,99
1,90
desvio coefiente
Padro de variao
(MPa)
(%)
0,64
23,22
0,19
6,20
0,31
13,57
0,10
5,07
0,38
19,81
0,44
20,10
0,20
10,86
0,29
15,70
0,14
7,23
0,36
18,74
Figura 34 Resultados de resistncia trao das amostras
__________________________________________________________________________________________
82
Resistncia trao mdia por

compresso diametral (MPa)
3,14
A0 - Nutural
3,05
2,85
A1 -100 % Cc
2,77
A2 - 100 % Ar
A3 - 100 % Ce
2,65
A4 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar
2,45
2,29
2,25
2,05
1,85
1,65
2,17
1,99
1,98
1,90
1,93 1,87
1,85
concretos
A5 - 33% Cc/33 % Ce/33 % Ar

(JIG)
A6 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
A7 - 60% Cc/20% Ce/20 % Ar
(JIG)
A8 - 20% Cc/20 % Ce/60 % Ar
A9 -20% Cc/20% Ce/60 % Ar
(JIG)
No caso de concretos com somente um tipo de agregado reciclado, o valor mximo atingido
foi de 3,14 MPa com agregados reciclados de concreto, e o mnimo 1,98 MPa com agregados
reciclados cermicos. A relao entre a resistncia trao e resistncia compresso variou
de 8,71% a 11,75% entre os concretos ensaiados. Essa relao tem a tendncia de diminuir
com o aumento da resistncia compresso do concreto. Um fator prejudicial foi a alta
variabilidade das resistncias trao dos concretos, que foi de 23,22% para os concretos com
agregados naturais e de 13,57 % para concretos com agregados reciclados de argamassa.
Sabendo que os concretos com agregados reciclados cermicos apresentaram a menor
resistncia trao mdia entre todos os concretos com somente um tipo de agregado, o uso
do processo de jigagem na separao, para o caso de resistncia trao, no teve uma
eficincia expressiva. Observando na tabela 15, os concretos com as amostras A7 e A9, de
agregados jigados, os valores mdios de resistncia trao foram menores do que o da
amostra A3 de concreto com agregado cermico. Alm do que, as amostras de concretos com
agregados submetidos ao air jig apresentaram valores altos de coeficiente de variao, em
comparao aos concretos com somente um tipo de agregado reciclado.
__________________________________________________________________________________________
83
5.3.2 Influncia na resistncia trao dos concretos: agregados submetidos

ao air jig x agregados reciclados com mistura de referncia
A figura 35 ilustra os resultados de resistncia trao por compresso diametral dos
concretos executados a partir de amostras de agregados separadas no air jig em comparao
aos concretos com agregados com mesma mistura de referncia.
Resistncia trao por compreeso

diametral (MPa)
Figura 35 Resistncia trao dos concretos com agregados jigados x concretos

2,15
2,05
1,95
1,85
1,75
1,65
MPa
A4 - 33%
Cc/33 %
Ce/33 %
Ar
1,93
A5 - 33% A6 - 60%
Cc/33 % Cc/20%
Ce/33 % Ce/20 %
Ar (JIG)
Ar
2,17
1,87
A7 - 60% A8 - 20%
Cc/20% Cc/20 %
Ce/20 % Ce/60 %
Ar (JIG)
Ar
1,85
1,99
A9 -20%
Cc/20%
Ce/60 %
Ar (JIG)
1,90
Ao analisar a resistncia trao por compresso diametral dos concretos produzidos com
agregados separados no air jig, em comparao aos concretos com as mesmas propores de
referncia, pode-se dizer que o mtodo utilizado no teve efetividade na melhora das
resistncias trao. Visto que, somente o concreto com a amostra A5 em relao a A4 teve
um aumento de 1,93 MPa para 2,17 MPa, representando 12,44%. Para as outras amostras, ao
invs de aumentar, houve uma leve diminuio da resistncia trao (figura 35).
__________________________________________________________________________________________
84
5.4
RESULTADOS
INTERFERNCIAS
DA
SEPARAO
DOS
AGREGADOS NOS CONCRETOS PRODUZIDOS

As anlises das amostras de agregados reciclados separados no air jig so de fundamental
importncia nos resultados das propriedades mecnicas dos concretos. Nesse contexto as
figuras 36, 37 e 38 ilustram o produto final do processo para as amostras A5, A7 e A9.
Figura 36 ltima camada da amostra

A5 33%cc/33% ce/33% ar
(fonte: Foto do autor)
Figura 37 ltima camada da amostra

A7 60%cc/20% ce/20% ar
Figura 38 ltima camada da amostra A9 20%cc/20% ce/60% ar
Analisando as caractersticas dos agregados em associao com a teoria da jigagem, pode- se

calcular o critrio de concentrao (Cc), que fornece uma resposta inicial da facilidade de se
__________________________________________________________________________________________
85
obter uma separao entre minerais por meio de processos gravimtricos, excluindo a
influncia do fator de forma das partculas minerais (LINS, 2004, p.245). Com a equao 7,
sugerida por Taggart15 (1945, apud LINS, 2004, p.245), pode ser calculado o valor do critrio
de concentrao:
(equao 7)
Onde:
Cc = critrio de concentrao
pd = densidade aparente do material pesado
pf = densidade aparente do fluido
pl = densidade aparente do material leve
Dessa forma, foi necessrio calcular as densidades aparentes dos diferentes agregados
reciclados (tabela 16), para se ter uma noo da eficincia que se espera do equipamento.
Tabela 16 Densidade aparente dos agregados reciclados
Densidade
aparente
(g/cm)
Agregados reciclados de concreto
2,25
Agregados reciclados de material cermico
1,78
Agregados reciclados de argamassa
1,80
Agregado
Considerando a densidade do ar de 0,0121 g/cm e as densidades dos agregados reciclados

que constam na tabela 16, de acordo com a equao 7 foram calculados os critrios de
concentrao dos diferentes materiais separados no air jig. Os resultados obtidos variaram
conforme a combinao dos tipos de agregados reciclados. Entre o concreto e o material
cermico seu valor foi de 1,25, entre concreto e argamassa 1,26 e entre cermica e argamassa
1,01. Conforme a tabela 17 os critrios de concentrao dos agregados esto no limite entre
15
TAGGART, A. F. Handbook of Mineral Dressing. 2nd ed. New York: John Wiley and sons, 1945.
__________________________________________________________________________________________
86
separao difcil e extremamente difcil e a aplicabilidade para a granulometria mnima at
6,3 mm.
Tabela 17 Faixas granulomtricas de aplicabilidade e critrios de concentrao
Critrio de concentrao
> 2,5
2,75 a 1,75
1,75 a 1,50
1,50 a 1,25
< 1,25
Aplicabilidade
separaco fcil at 0,074 mm
separaco efetiva at 0,150 mm
separao possvel at 1,64 mm, porm difcil
separao possvel at 6,3 mm, porm difcil
separao extremamente difcil
(fonte: PERES et al16.,2000 apud BARCELOS, 2010, p.11)
A granulometria outro fator que interferiu no processo de jigagem. No trabalho adotou-se

uma faixa ampla. Desde a dimenso mxima dos agregados que foi de 19 mm ao limite
inferior de 4,75 mm (figura 39).
Figura 39 Gros de argamassa na dimenso 19 mm e 4,75 mm.
Segundo Sampaio e Tavares (2005, p. 345), para separar as partculas grosseiras necessrio
uma velocidade de ar maior, porm entre as partculas finas isso gera uma turbulncia
excessiva, prejudicando o processo de estratificao. Essa uma das grandes limitaes de
materiais no classificados da separao pneumtica.
16
PERES, A. E. C.; CHAVES, A. P.; LINS, F. A. F. The effet of starch, amylose and amylopecton on the
depression of ox - minerals. Minerals Engineering, Gr-Betanha, v. 5, n. 3-5, p. 467- 478, 2000.
__________________________________________________________________________________________
87
Comparando um ensaio air jig com a granulometria entre 12,7 mm a 20 mm, com outro
ensaio com a faixa granulomtrica usada no trabalho de 4,75 mm a 19 mm, nota-se
visualmente uma melhor eficincia para o ensaio com dimenses dos gros mais prximas. O
ensaio feito com faixa granulomtrica entre 12,7 mm e 20 mm composto por material
cermico e concreto, enquanto o com faixa granulomtrica entre 4,75 mm e 19mm
composto por concreto, argamassa e cermica. Fazendo a anlise dos agregados nas camadas
inferiores dos ensaios, pode-se visualizar que para tamanho de partculas maiores e mais
prximas, o material depositado na gaveta de fundo o mais denso, composto basicamente
por concreto (figura 40 e 41). Observa-se, tambm, que a separao sofreu influncia das
paredes do equipamento. No ensaio com gros de 4,75 mm a 19 mm a argamassa foi colorida,
com corante amarelo, na tentativa de diferenciao das partculas de concreto.
Figura 40 Camada de fundo do ensaio com

material na faixa granulomtrica de 12,7 mm a
20 mm
(fonte:(material no publicado)17)
Figura 41 Camada de fundo do ensaio com

material na faixa granulomtrica de 4,75 mm a
19 mm
Mesmo o segundo ensaio tendo um tipo de material a mais que o primeiro, isso no
prejudicaria de forma determinante na separao das partculas de concreto, se essa fosse
regida somente pela densidade. Visto que, a cermica e a argamassa possuam praticamente as
mesmas densidades aparentes e o concreto uma densidade aparente superior. Nas camadas
superiores dos ensaios, viu-se que, para os ensaios com granulometria de 12,7 mm a 20 mm o
material depositado era praticamente cermico. Para o ensaio com granulometria 19 mm a
17
Foto cedida Weslei Ambrs doutorando do LAPROM e integrante do projeto em desenvolvimento

Beneficiamento Gravimtrico de Entulhos da Construo Civil.
__________________________________________________________________________________________
88
4,75 mm a maioria do material era cermica e argamassas, com pouca quantidade de concreto
misturado (figura 42 e 43).
Figura 42 Camada superior do ensaio com

material na faixa granulomtrica de 12,7 mm
a 20 mm
Figura 43 Camada superior do ensaio com

material na faixa granulomtrica de 4,75 mm a 19
mm
Analisando o incio e fim dos ensaios, pode-se perceber que para os agregados com
granulometria de 12,7 mm a 20 mm, ao final do ensaio tem-se nitidamente uma estratificao
dos materiais. Basicamente, quase no se visualiza o material de concreto que se encontra
armazenado ao fundo do equipamento, enquanto o material cermico est depositado nas
gavetas superiores, logo acima desse, como pode ser visto nas figuras 44 e 45.
18

__________________________________________________________________________________________
89
Figura 44 Incio do ensaio com faixa

granulomtrica de 12,7 mm a 20 mm
Figura 45 Fim do ensaio com faixa

(fonte: material no publicado20)
Com a faixa granulomtrica de 4,75 mm a 19 mm no foi possvel notar estratificao dos

materiais, contudo percebeu-se que a maior parte do material de concreto estava na gaveta de
fundo. Por outro lado, h uma mistura de partculas finas e grosseiras dos diferentes tipos de
materiais em todas as gavetas do air jig (figuras 47 e 48).
Figura 46 Incio do ensaio com faixa

Figura 47 Fim do ensaio com faixa

O efeito da forma das partculas tambm influenciou no resultado da separao. Segundo

Sampaio e Tavares (2005, p.343), a forma dos gros influencia significativamente na jigagem
19

20
op. cit.,
__________________________________________________________________________________________
90
a seco. Partculas com formato lamelar, como as do material cermico, tendem a reportar ao
produto leve independente da densidade. Partculas menos angulares, apresentando formas
isomtricas, em mistura com gros irregulares como os de concreto, podem reportar ao
produto mais denso. Essa situao ocorre quando a quantidade de ar introduzida insuficiente
para fluidizar a mistura.
A eficincia do mtodo de separao interferiu diretamente nos resultados da pesquisa, pois
os tipos de agregados utilizados possuem diferentes caractersticas com comportamentos
distintos no concreto. Se tivesse ocorrido a estratificao em camadas por densidade, a gaveta
de fundo do air jig seria composta na sua maioria por agregados reciclados de concreto.
Porm as densidades prximas dos materiais, a granulometria adotada e a forma das partculas
influenciaram significantemente na eficincia do mtodo.
__________________________________________________________________________________________
91
6 CONSIDERAES FINAIS
Com o objetivo de verificar, se haveria ou no a reduo da variabilidade de concretos feitos
com agregados reciclados, foi utilizado o processo de separao por jigagem a seco em
misturas com propores dos diferentes tipos de agregados utilizados no trabalho. Com a
retirada das diferentes amostras de agregados do air jig, foram produzidos concretos e suas
propriedades de resistncia compresso, resistncia trao e mdulo de deformao foram
ensaiadas. Os resultados dos ensaios foram comparados com outros resultados de concretos
que no tiveram agregados submetidos separao.
6.1 CONCLUSES
A partir dos resultados obtidos do programa experimental realizado e analisado nos captulos
anteriores, pode-se fazer as seguintes concluses para os mtodos realizados na pesquisa:
a) Quanto ao mtodo de separao dos agregados reciclados,
- a jigagem a seco por meio do equipamento air jig no se mostrou eficiente na
separao dos ARCD para os parmetros usados nessa pesquisa,
encontrando-se materiais de diferentes densidades em todas as camadas de
estratificao do equipamento;
- materiais com densidades prximas e de menor granulometria torna o
processo de separao muito difcil, como no caso a argamassa e cermica;
- a separao dos materiais influenciada, alm da densidade, pela
granulometria e forma das partculas;
- as partculas de concreto em todas as amostras de agregados jigados
encontravam-se na sua maioria na camada de fundo, mas em diferentes
quantidades, variando conforme as propores das amostras;
- as paredes do equipamento tambm interferiram em parte no resultado da
separao, havendo uma rea de influncia na qual as partculas de diferentes
densidades se depositam prximas s paredes da cmara de estratificao na
camada de fundo, onde deveria ficar o material mais denso;
b) Quanto resistncia compresso axial,
- a separao por densidade dos agregados reciclados no um parmetro que
possa controlar a resistncia compresso dos concretos de forma isolada, a
no ser que se consiga uma excelente estratificao dos materiais. Uma vez
que a resistncia influenciada significativamente por diversos fatores como
composio, granulometria e forma dos agregados;
__________________________________________________________________________________________
92
- as concretos com agregados jigados alcanaram resistncias bem abaixo dos
concretos com agregados de concretos, sofrendo influncia dos agregados de
cermica e argamassa;
- concretos feitos com agregados reciclados de concreto apresentaram melhores
resultados dentre todos os concretos com ARCD, enquanto os que possuam
agregados de argamassa obtiveram o pior. O concreto com agregado
cermico apresentou valores intermedirios, provavelmente por o agregado
utilizado ter na sua composio bloco cermico estrutural;
- os concretos com agregados jigados apresentaram resistncias muito
prximas dos que continham as mesmas propores de referncia inicial dos
diferentes agregados, em funo da baixa eficincia do processo de separao
para os mtodos usados na pesquisa;
- a resistncia compresso dos concretos com agregados misturados
apresentou reduo da variabilidade dos concretos com diferentes agregados
usados isolados e aleatoriamente. Os concretos com agregados misturados e
jigados obtiveram resultados semelhantes aos somente misturados, porm
apresentaram maior variabilidade comparando aos que no foram submetidos
ao air jig, provavelmente em funo da baixa eficincia do processo de
separao para os mtodos usados na pesquisa;
c) Quanto ao mdulo de deformao,
- os mdulos de elasticidade dos concretos com agregados reciclados
reduziram comparado ao concreto com agregado natural, atingindo redues
de 37,04 % a 70, 79%. Isso se deve a alta porosidade dos ARCD, que so
mais deformveis;
- o mdulo de elasticidade do concreto com agregados de concreto foi o maior
valor dentre todos que continham ARCD, em funo de ter menores valores
de absoro, porosidade e maior massa especfica. O concreto com material
cermico apresentou o menor mdulo por motivos contrrios;
- os concretos com agregados jigados obtiveram valores mais altos no mdulo
de elasticidade em comparao aos concretos com as mesmas propores
iniciais dos diferentes agregados, e tambm aos concretos com agregados
puramente cermicos e com argamassa. Isso se deve ao fato que o processo
de jigagem separa os materiais mais densos dos menos densos, assim
concretos com agregados de maior densidade tm suas deformaes
reduzidas;
- o processo de jigagem na separao dos agregados influenciou positivamente
no mdulo de deformao do concreto, visto que todos concretos feitos com
agregados submetidos ao air jig tiveram um aumento no valor em relao aos
que continham agregados nas mesmas propores, mas que no foram
submetidas ao equipamento. Tambm o processo de separao conseguiu
reduzir a variabilidade dos concretos em relao propriedade analisada de
maneira geral;
d) Quanto resistncia trao por compresso diametral,

__________________________________________________________________________________________
93
- as resistncias trao dos concretos da pesquisa, independente do tipo de
agregado e proporo de mistura, apresentaram altos coeficientes de variao
indicando alta a variabilidade dos resultados;
- o processo de separao dos agregados no apresentou sucesso em relao a
melhora na propriedade de resistncia a trao dos concretos com agregados
reciclados, tampouco, na reduo da variabilidade desses;
- os concretos com agregados naturais e reciclados de concreto tiveram valores
mais altos de resistncia trao, enquanto as composies de agregados
cermicos e argamassas apresentaram resultados menores, indicando que essa
caracterstica sensvel porosidade e forma dos agregados no concreto.
Dessa forma, os agregados, quanto mais porosos e de forma lamelar,
resultaram em menor resistncia trao do concreto produzido.
Portanto, com base nessa pesquisa conclui-se que o comportamento dos concretos com
agregados reciclados muito sensvel ao tipo de agregado e suas caractersticas prprias.
Porm, o mtodo de jigagem a seco no foi eficiente em separar os diferentes agregados, no
reduzindo a variabilidade dos resultados finais de resistncia compresso e trao. Contudo,
o processo de jigagem a seco foi influenciado significativamente pelas densidades prximas
dos materiais, granulometria e forma dos agregados. Com relao aos resultados de mdulo
de elasticidade dos concretos reciclados com agregados jigados, esses obtiveram aumentos
relevantes e variabilidades reduzidas, visto que essa propriedade afetada diretamente pela
densidade dos materiais.
Por fim, importante salientar que nesse novo universo do qual a pesquisa faz parte
necessrio realizaes de mais pesquisas para verificar a possibilidade de reduo da
variabilidade de concretos com agregados reciclados, ajustando melhor os parmetros de
utilizao do equipamento air jig.
6.2 SUGESTES DE TRABALHOS FUTUROS

De acordo com os resultados encontradas durante a realizao do trabalho e como no foi
possvel contemplar todas, sugere-se:
a) usar faixas granulomtricas mais reduzidas no processo de separao por
jigagem a seco, que as utilizadas neste trabalho;
b) limitar uma zona de coleta na camada de maior densidade dos materiais
retirados do air jig, excluindo a rea de influncia das paredes;
__________________________________________________________________________________________
94
c) fazer uma anlise gravimtrica dos materiais retirados do air jig utilizados
como agregado;
d) utilizar os materiais das camadas superiores e intermedirias do air jig como
agregados para a produo de concretos, e posteriormente realizar ensaios
mecnicos para verificar a variao dos resultados.
__________________________________________________________________________________________
95
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50estudo de Redução Da Varibilidade em Concretos Utilizando Agregados Submetidos À Separação Por Jigagem 000951869

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

Antnio Alosio Bruxel Corra

PROPRIEDADES MECNICAS DE CONCRETOS COM

ANTNIO ALOSIO BRUXEL CORRA

PROPRIEDADES MECNICAS DE CONCRETOS COM

Trabalho de Diplomao a ser apresentado ao Departamento de

Orientadora: Denise Carpena Coitinho dal Molin

ANTNIO ALOSIO BRUXEL CORRA

PROPRIEDADES MECNICAS DE COM AGREGADOS

Porto Alegre, dezembro de 2014

Profa. Denise Carpena Coitinho dal Molin

Profa. Aguida Gomes de Abreu

Profa. Carin Maria Schmitt

Carlos Otvio Petter

Marina Martins Mennucci

Aguida Gomes de Abreu

Denise Carpena Coitinho dal Molin

Dedico este trabalho a toda minha famlia, namorada e

Os que se encantam com a prtica sem a cincia so como

Palavras-chave: Jigagem a seco. Concretos. Agregados Reciclados.

Figura 2 Ruptura da aderncia por cisalhamento em um corpo de prova de concreto

Figura 3 Interface pasta-agregado (zona de transio do concreto)...............................

Figura 4 Fatores que influenciam no mdulo de elasticidade........................................

Figura 5 Esquema da teoria potencial na jigagem..........................................................

Figura 6 Gabaritos da mquina separadora....................................................................

Figura 7 Britador de mandbulas....................................................................................

Figura 8 Srie de peneiras com vibrao mecnica.......................................................

Figura 9 Componentes do jigue pneumtico..................................................................

Figura 10 Especificaes do air jig................................................................................

Figura 11 Esquema de separao...................................................................................

Figura 12 Cmara de estratificao com as gavetas abertas..........................................

Figura 13 Cmara de estratificao antes do ensaio.......................................................

Figura 14 Agregado mido natural................................................................................

Figura 15 Agregado grado natural...............................................................................

Figura 16 ARCD de concreto, cermica e argamassa....................................................

Figura 17 ARCD de concreto, cermica e argamassa, combinados...............................

Figura 18 Retas de abatimento (10 +3 cm) para ajuste do trao....................................

Figura 19 Agregados submersos....................................................................................

Figura 20 Agregados em processo de secagem..............................................................

Figura 21 Ensaio de abatimento.....................................................................................

Figura 22 Moldagem dos corpos de prova.....................................................................

Figura 23 Ensaio de resistncia compresso...............................................................

Figura 24 Ensaio de resistncia trao por compresso diametral.................................

Figura 25 Ensaio de mdulo de deformao com extensmetro eletrnico...................

Figura 26 Grfico da resistncia compresso axial mdia dos ensaios.......................

Figura 27 Corpos de prova rompidos dos concretos......................................................

Figura 28 Corpos de prova de concreto com ARCD de cermica e argamassa

Figura 29 Influncia dos ARCD de argamassa e cermicas nos resultados dos

Figura 30 Resistncia compresso do concreto com agregados jigados x concretos

Figura 31 Resultados dos mdulos de elasticidade dos concretos.................................

Figura 32 Mdulos de elasticidade dos concretos com agregados jigados x concretos

Figura 33 Mdulo de elasticidade do concreto com agregados jigados x concretos

Figura 34 Resultados de resistncia trao das amostras............................................

Figura 36 ltima camada da amostra A5 33%cc/33% ce/33% ar..............................

Figura 37 ltima camada da amostra A7 60%cc/20% ce/20% ar..............................

Figura 38 ltima camada da amostra A9 20%cc/20% ce/60% ar..............................

Figura 39 Gros de argamassa na dimenso 19 mm e 4,75 mm....................................

Figura 40 Camada de fundo do ensaio com faixa granulometrica de 12,7 mm a

Figura 41 Camada de fundo do ensaio com faixa granulomtrica de 4,75 mm a

Figura 42 Camada superior do ensaio com faixa granulomtrica de 12,7 mm a 20mm

Figura 43 Camada superior do ensaio com faixa granulomtrica de 4,75 mm a 19

Figura 44 Incio do ensaio com agregados na faixa granulomtrica de 12, 7 mm a 20