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CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCION

CALIDAD
Una de las mejores definiciones es la establecida por la Norma ISO 9000:
Es la totalidad de condiciones y caractersticas de un producto o servicio que
sustentan su habilidad para satisfacer necesidades establecidas o implcitas
CONTROL DE CALIDAD
Controlar la calidad de un producto consiste en evidenciar y cuantificar el cumplimiento
o no de ciertos criterios y parmetros tcnicos antes, durante y despus del proceso
productivo, para evaluar en qu medida son satisfechos los requerimientos esperados.

CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIN DEL CONCRETO

Factores involucrados en la produccin de concreto de alta calidad:


- Materiales
- Proporcionamiento
- Mezclado, transporte
- Colocacin: vaciado, consolidacin
- Curado
- Ensayo
Factores que contribuyen a la variabilidad:
Materiales: Granulometra, forma, contenido de humedad, propiedades fsicas
(dureza),
composicin mineralgica, variabilidad en el cemento y aditivos.
Produccin: Variabilidad en las proporciones de los componentes producto de modo
de
medicin, tipo de mezclado, transporte y procedimientos adicionales en la variacin y
colocacin.
Ensayo: Variaciones en el muestreo, elaboracin y curado de especmenes de prueba
y el procedimiento de ensayo.
Medicin
de
la
variabilidad
(en
ensayos
de
resistencia)
Considerando que la distribucin de ensayos de resistencia del concreto aproximada a
la distribucin normal de Gauss.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
En el caso del proceso constructivo con concreto, el control es complejo ya que no se
tiene la posibilidad de limitar factores como son el medio ambiente, variabilidad de los
materiales componentes (agua, cemento, agregados, aditivos, etc.), la diversidad de
equipos, tcnicas constructivas, y calidad de mano de obra.
Es una creencia generalizada que los factores de seguridad que aplican los
diseadores de estructuras de concreto cubren las dispersiones anotadas, pero esto

solo es cierto si se cumplen estrictamente los requisitos de calidad establecidos para


cada caso particular y el control se realiza de acuerdo a criterios estandarizados, ya
que de otra manera se viene abajo todo el fundamento estadstico que avala los
factores de seguridad aludidos.

MATERIALES PARA LA FABRICACION DEL CONCRETO


CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES PARA LA FABRICACION DEL
CONCRETO:
A) CEMENTO: Ya que los controles para la calidad del cemento estn regidos por
normas estndar muy precisas y detalladas, no existe razn para dudar de los
ensayos efectuados por las fbricas de cementos y por terceros si se realizan de
acuerdo a estas normas.
La base del control de calidad en obra est constituida por la informacin estadstica
referente a las fechas de fabricacin y suministro del cemento, ensayos
proporcionados por el fabricante, chequeos de condiciones de almacenaje, la
oportunidad y finalidad con que se emplea y el control del concreto fresco y
endurecido.
En cuanto a las condiciones de almacenaje, es recomendable limpiar con frecuencia
los almacenes, sobre todo en climas de humedad, aislar las bolsas del suelo y
protegindolas en ambientes cerrados pues se produce hidratacin parcial del
cemento si no se siguen estas precauciones.
*Muestreo y Recepcin:
El Cemento se almacenara en lugar seco y abrigado de la intemperie y de fcil acceso
para la inspeccin. El muestreo se har siguiendo lo prescrito en la Norma ITINTEC
334.007.
Cuando los interesados los exigieran, las muestras de cemento destinadas a los
ensayos se extraern en su presencia.
*Se realizar el ensayo de autoclave y si no cumple con lo establecido se volver a
hacer un nuevo ensayo a los 10 das de extrada la muestra. Si las muestras
ensayadas no cumplieran con uno o ms de los requisitos establecidos en el Captulo
4 y existieran acuerdos con respecto a los valores obtenidos, se rechazar la partida.
Si no hubiera concordancia con respecto a los valores obtenidos, se repetirn el o los
ensayos en cuestin sobre la porcin de muestra reservada para los casos do
discrepancia.
Si alguno de los ensayos realizados sobre esta porcin no diera resultados
satisfactorios se rechazara la partida.
Sern rechazados, independientemente de los ensayos, aquellos envases que
estuvieran averiados o cuyos contenidos hubiesen sido alterados por la humedad. La
partida ser rechazada si el peso promedio de 10 bolsas es menor del 98% del peso
nominal. La responsabilidad del vendedor solo cesar 45 das despus de extradas
las muestras, con el fin de que medie suficiente tiempo para la realizacin de ensayos.
*Envase y rotulado

El Cemento ser recibido en el envase original de fbrica, que podrn ser bolsas,
pudiendo recibirse tambin a granel. Cuando el cemento sea envasado en bolsas
deber tener un peso de 42,5 Kg. neto. Cada envase deber llevar las siguientes
indicaciones: La palabra CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO IP. Nombre
o smbolo del fabricante. El peso neto en kilogramos 7.
Cualquier

otro

dato

requerido

por

Ley

Reglamento.

B) AGUA DE MEZCLA:
Una regla emprica para estimar si determinada agua sirve o no para producir concreto
es la habilidad para el consumo humano:
Si determinada agua es apta para el consumo humano, es apta para el concreto.
El problema principal del agua de mezcla reside en las impurezas y la cantidad de
estas, que ocasionan reacciones qumicas que alteran el comportamiento de la pasta
del cemento.
Si no se cuenta con agua potable para la mezcla, se deben realizar anlisis qumicos
para verificar los lmites permitidos por lo que es fundamental que la muestra sea bien
obtenida. Se deben emplear recipientes de vidrio o de plstico limpio y con cierre
hermtico. El envo de las muestras al laboratorio debe efectuarse a la brevedad
posible ya que los retrasos de algunos das pueden ocasionar que la muestra se altere
si no se garantiz la hermeticidad.
C) AGREGADOS PARA CONCRETO:
El propsito principal es asegurar un material uniforme que cumpla con los
requerimientos de las especificaciones de obra. Lo recomendable es contar con un
diseo de mezcla de concreto garantizado elaborado con los mismos materiales que
se utilizarn en obra para garantizar desde el inicio con las resistencias de
Especificaciones Tcnicas.

CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO DE CONSTRUCCION:

Los ensayos en aceros determinan el cumplimiento de las especificaciones tcnicas


de una muestra para ser usada en construccin, por ello realizamos la caracterizacin
de muestras determinando las dimensiones, alturas de resalte y espaciamiento entre
ellos, reas, dimetros y masas nominales, adicionalmente llevamos a cabo
procedimientos en los cuales se evalan la resistencia a la traccin, resistencia al
cortante, resistencia a la flexin, porcentaje de elongacin, punto de fluencia y
composicin qumica; para Varillas, Mallas y Grafiles.
* Para garantizar la calidad del acero de refuerzo en las pilas de cimentacin
profunda, ste debe de contar con las siguientes caractersticas:
a. El acero de refuerzo debe satisfacer las especificaciones de los proyectos, as
como los sealamientos que a este respecto se hacen en las especificaciones
generales de construccin en vigor fijadas por la Direccin General de Normas.

b. La procedencia del acero de refuerzo debe ser de un fabricante aprobado


previamente por el Instituto verificador. Generalmente los proveedores surten el
acero en tramos de 9 a 12 m.
c. Cada remesa de acero de refuerzo recibida en la obra debe considerarse
como lote y estibarse separadamente de aqul cuya calidad haya sido ya
verificada y aprobada. Del material as estibado, se toman las muestras
necesarias para efectuar las pruebas correspondientes (una varilla por cada diez
toneladas contenidas en un lote), siendo obligacin del contratista cooperar para
la realizacin de dichas pruebas, permitiendo al Instituto verificador el libre
acceso a sus bodegas o almacn para la obtencin de muestras. En caso de
que los resultados de las pruebas no satisfagan las normas de calidad
establecidas, el material ser rechazado.
d. El acero deber llegar a la obra libre de oxidacin, exceso de grasa,
quiebres, escamas y deformacin en su seccin.
e. Debe almacenarse clasificado por dimetros y grados bajo cobertizo
colocndolo sobre plataformas, polines y otros soportes que lo protegern contra
la oxidacin.
f. Se colocan separadores entre cada una de las capas sobrepuestas de acero
a una distancia tal que el acero no sufra deformaciones excesivas.
g. Cuando por haber permanecido un tiempo considerable almacenado, el acero
de refuerzo se encuentra oxidado o deteriorado, se debern hacer nuevamente
las pruebas de laboratorio.
h. Cuando se determine por laboratorio que el grado de oxidacin es aceptable,
la limpieza del polvo de xido deber hacerse por medio de procedimientos
mecnicos abrasivos (chorro de arena o cepillo de alambre).
i. El mismo procedimiento deber seguirse para limpiar el acero de lechadas o
residuos de cemento o pintura antes de reanudar los colados. Siempre debe de
evitarse la contaminacin del acero de refuerzo con sustancias grasas y en dado
caso que esto ocurra se remover con solventes que no dejen residuos.
j. Siempre debe garantizarse la adherencia entre el acero y el concreto.
Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe
caractersticas fsicas y qumicas de las Norma Oficial Peruana.

cumplir

con

Las caractersticas fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,


dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los ensayes de
dichas caractersticas deben probarse con una muestra de cada dimetro por cada
diez toneladas o fraccin o por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
El dimetro nominal de una varilla corrugada es equivalente al de una varilla
lisa que tenga la misma masa nominal que la varilla corrugada.
El nmero de designacin de las varillas corrugadas corresponde al nmero de
octavos de pulgada de su dimetro nominal.
El trmino masa en esta norma ha sustituido al trmino peso, usado
errneamente para representar la cantidad de materia que contienen los cuerpos
(expresados en kilogramos, gramos o toneladas).

*TENSIN
La prueba de tensin consiste en someter a una probeta de material, a un
esfuerzo de tensin axial hasta su rotura; midindose como variable dependiente la
carga necesaria para producirle una deformacin . Con los datos obtenidos se
pueden obtener las grficas de esfuerzo contra deformacin unitaria o simplemente
carga contra deformacin.

CONTROL DE CALIDAD EN LOS ESTUDIOS DE MECANICA DE SUELOS


Suelos y Rocas: parte importante de los proyectos de construccin es la determinacin
de las propiedades del suelo de fundacin, por tal motivo, se debe realizar la
evaluacin de las caractersticas fsicas de los suelos y rocas que nos da la seguridad
de obtener resultados verdicos para que con base en ellos se pueda disear sus
cimentaciones y estructuras de pavimento. Algunos de los ensayos son: humedad
natural, gravedad especfica, pasa tamiz No. 200, contenido de materia orgnica,
lmite lquido y plstico, compresin inconfinada, corte directo, penetrmetro de cono
dinmico, C.B.R inalterado, azul de metileno, compresin simple de rocas y velocidad
de pulso en roca longitudinal y transversal, entre otros.
ANLISIS DE PARMETROS DE CALIDAD DEL SUELO
1. Determinacin de la Textura (Mtodo del Hidrmetro)
Este mtodo consiste en tomar una cantidad del suelo a analizar, colocarlo en un vaso,
agregarle agua oxigenada y llevarlo a un plato caliente (si hace efervescencia se
agrega perxido de hidrgeno hasta que deje de efervecer). Luego se deja secar y se
desmenuza en el vaso, agregndose agua destilada, oxalato de sodio y meta silicato y
se deja reposar.
Esta mezcla se afora con el hidrmetro, se hace la lectura y se anota junto con la
temperatura y la hora.
2. Determinacin de materia orgnica
Para determinar la materia orgnica a una cantidad de suelo se agrega Dicromato de
Potasio y cido sulfrico concentrado, despus de reposar se agrega agua destilada y
cido fosfrico al 85% y unas gotas de indicador Di fenilamina. Se agita y luego se
titula con sulfato ferroso, durante la titulacin la solucin es opaca y al terminar se
clarifica.
3. Determinacin de pH
Primero se determina el pH que tienen los extractos de saturacin, con el
potencimetro. Luego se mezcla suelo y agua destilada, se agita y se hace la lectura
en el potencimetro. Estas mediciones se hacen variando la relacin del suelo y agua.
Esta determinacin se hace para cada una de las cinco profundidades, o segn
nmero de muestras que haya.
4. Determinacin de la capacidad de campo
Se puede determinar de dos maneras: en columnas de suelo y en olla de presin.

En columnas de suelo: Este mtodo se realiza utilizando columnas de plstico


transparente, se coloca un tapn perforado en el fondo de cada tubo, luego el embudo
en la parte superior de cada columna y se vaca una medida de suelo, se agrega agua
destilada, cuya cantidad vara con la textura del suelo. Con un mbolo se saca el suelo
de las columnas y se toma solamente la mitad de la parte humedecida, el cual se
deposita en los botes par la determinacin de la humedad, por ltimo se pesan los
botes se meten a la estufa a 110C, por diferencia de pesos se calcula el contenido de
humedad correspondiente a la capacidad de campo.
En olla de presin: Se colocan rodajas de hule distribuidas en cada plato, en cada
rodaja se coloca una muestra de suelo y se deja saturar 8 horas. Estos platos se
colocan dentro de la olla, se cierra y se aplica una presin de aire de 0,3 atm. Los
desages de cada plato sern recepcionados en vasos, hasta que no drenen agua los
desages se destapa la olla, el suelo de cada rodaja se pesa y luego se lleva a la
estufa a 110C hasta peso constante.

CONTROL DE CALIDAD EN LOS ESTUDIOS TOPOGRAFICOS

La necesidad de un control y verificacin del material topogrfico antes de su uso, es


algo incuestionable para garantizar la calidad de las mediciones. Adems del habitual
control de errores sistemticos y del clculo de los errores accidentales, en este
artculo se propone la aplicacin de la normativa internacional, en este caso concreto
la norma ISO 8322, para la verificacin del instrumental. Este instrumental topogrfico,
el tradicionalmente utilizado (estacin total, teodolito, nivel, etc.), una vez evaluado su
estado nos permite realizar un estudio previo a la ejecucin del control dimensional de
una determinada estructura; una torre de extraccin de petrleo con unas exigencias
en las tolerancias de error establecidas de antemano.
Los topgrafos dependen del acceso a puntos de control precisos para su trabajo.
Geodesia y el control topogrfico son las aplicaciones ms exigentes de precisin. El
costo para realizar mediciones peridicas de control geodsico ha incrementado y los
topgrafos han comenzado a depender ms de las soluciones para la topografa
GNSS para optimizar su trabajo de campo y reducir la necesidad de volver a examinar
las marcas en el suelo. Este enfoque est aumentando la exactitud de muchas redes
de control al tiempo que reduce el costo de mantener las mismas.