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1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
2. METODOS Y MATERIALES
2.1 EQUIPO
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.1.6
2.1.7
2.1.8
Aparato de Vicat
Balanza digital: incertidumbre 0,01 g.
Probeta: incertidumbre 0,1 ml.
Anillo cnico: de hule, no corrosivo y no absorbente.
Medidor de temperatura de agua.
Barra oblicua: para retirar el exceso en el anillo.
Paleta: de acero inoxidable.
Mezclador mecnico(movimientos de rotacin y traslacin): tres
velocidades (solo se utilizaron 2:1405 rpm y 28510 rpm)
2.1.9 Tazn mezclador.
2.1.10 Raspador.
(C-305, 2014) (C-187, 2014)
2.2 MATERIALES
2.2.1
2.2.2
Agua potable
Cemento: tipo Holcim 28Mpa, UG-RTCR 383.
Regs M.S.Q-34017-8-6
Reduccin 30% CO3
2.3 PROCEDIMIENTO
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.3.5
2.3.6
2.3.7
2.3.8
2.3.9
2.3.10
2.3.11
2.3.12
2.3.13
3. RESULTADOS
En la prctica numero 1 realizada en el laboratorio de concreto el pasado mircoles 29
de julio del 2015 denominada como Consistencia normal de la pasta de cemento
hidratado se siguieron los lineamientos y reglas determinadas por ASTM con las
normas C-187 y C-305
Prueba
Masa cemento
(g) 0,01
Agua (%)
Agua(cm3)
1
1
2
3
4
5
650
650
650
650
650
26,0
27,0
28,3
28,9
25,2
170
176
184
188
164
Lect
Inicial
(mm)
0,5
18
19
18
18,5
19
Lect Final
(mm)
0,5
Penet
(mm)
T.amb
C
0,1
T.agua
C
0,1
24
27
31
35
21,5
6
8
13
16,5
2,5
24,7
24,7
24,7
20,1
20,9
23,3
23,3
23,8
23,0
23,1
(Ecuacin 1)
176x 811
=
=180.8 Agua requerida para 11 mm de penetracion .
x184 1113
Muestra
1
2
3
4
5
Hidratacin
(30s)
33,3
30,9
31,5
30,2
30,5
Batido
Batido
velocidad 1 Raspado velocidad
(30s)
(15s)
2 (60s)
29,4
16,3
58,5
30,6
14,3
58,7
31,3
15,4
60,3
31,2
14,5
60,4
29,8
13,7
59,0
Moldeo
(30s)
29,4
28,6
29,7
29,3
29,8
Penetraci
n (30s)
30,4
28,8
29,3
31,2
29,8
28.5
28.0
28.9
28.3
27.5
27.0
27.0
26.5
26.0
25.5
25.0
24.5
26.0
25.2
1
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Penetracion (mm)
Fuente: tabla 3.1 de los datos obtenidos durante el desarrollo de la practica en el laboratorio
del CIVCO.
Anlisis de resultados:
A partir de la tabla 4.1 se realizo una interpolacin para conocer el valor esperado de agua
que se requiere para alcanzar la cantidad optima de la misma y de esta manera lograr la
pasta con los requerimientos de la norma, cabe destacar que este ensayo se realizo sin el
conocimiento del porcentaje de humedad relativa en el laboratorio, esto porque no se
contaba con el equipo que la midiera, como no sabemos el porcentaje de humedad en el
cuarto que se realizo el ensayo no podemos saber si la muestra esta adquieriendo humedad
del medio o podra tambin estar perdindola rpidamente y esto esta alterando nuestros
resultados, sin embargo no sabemos de que forma. Una vez que hemos tomado esto en
cuenta, interpolando se obtiene que el porcentaje necesario de agua para una pasta que
cumpla los requerimientos de la norma seria de 27.57% .Se debe tomar en cuenta que este
dato es una interpolacin y para calcularlo los datos que se usaron se obtuvieron utilizando
agua entre 23.3C y 23.8C (menor y mayor penetracin respectivamente), al comparar estos
datos con los establecidos segn la norma C-305 (23.02) observamos que la temperatura
esta mas alta de lo establecido en la norma, de esta manera debemos tomar en cuenta que
como el agua esta a una temperatura mas alta que la norma la resistencia de la pasta se ve
afectada de una manera negativa, sin embargo, como no hay forma de poner el agua a una
temperatura ideal no podemos saber que tanto se ve afectada la resistencia, a pesar de esto
se realizo una comparacin con un informe del segundo semestre de 2015 elaborado por
Yehudy Garcia Mora en el cual la temperatura el incluso mas alta que la de el agua usada en
nuestro ensayo, en su ensayo apreciamos como para una penetracin de 11mm se requieren
196 cm^3 de agua a una temperatura de 28.2 C lo cual esta muy por encima de la norma,
mientras que para nosotros lograr una penetracin de 11mm adicionamos a la pasta 180.8
ml a una temperatura aproximada de 24.7C, con esto nos queda mas claro la fuerte influecia
que tiene la variacin de la temperatura del agua en la pasta en la resistencia del concreto,
asi las cosas entre mas caliente este el agua mas se necesitara para llegar a una resistencia
determinada esto porque al realizarse la reaccin que termina en la pasta la muestra se
calienta lo que genera que se pierda agua por evaporamiento, y esto genera muchos vacios
al evaporarse el agua lo que afecta directamente la resistencia.
Seguidamente analizando la temperatura ambiente, segn la norma esta debera estar a
23.04 C y el cuarto de realizacin de la prueba estuvo entre 20.9 y 24,7(tabla 4.1) ( el
cuarto no tiene una temperatura regulada asi que esta expuesto a cambios de temperatura
durante los ensayos o a no estar a la temperatura especificada), esto no representa un
problema pues esta entre los rangos especificados por la norma, asi que no se considera esto
como una posible alteracin al ensayo, si la afectara la afectara similar al agua, pues al
variar la temperatura ambiente variara el efecto en la resistencia del concreto. Adicionado a
esto, una temperatura alta a la hora de colocacin del concreto incrementa su resistencia en
el momento pero posteriormente la resistencia se ve afectada porque se da una hidratacin
superficial de los granos de cemento que producen una estructura fsicamente mas pobre y
porosa.
Para analizar la tabla 4.2 el tiempo que se duro fue el correcto en todo el procedimiento t la
toma de medidas respectivas, ninguna de las pruebas sufrio una variacin del tiempo muy
grande con respecto del de la norma, salvo en la primera que el tcnico cometio un error de
procedimiento, el cual fue que una vez que echo el cemento y el agua en el tazon de la
batidora no le dio los 30s de reposos que dice la norma, sino que comenzo a batir de una
vez, sin embargo 3 o 4 segundos despus se dio cuenta y corrigi dandole el respectivo
reposo.
En el grafico 4.1 se puede observar como conforme aumentamos la cantidad de agua en la
pasta la resistencia del concreto va disminuyendo siendo asi la mayor resistencia a la
penetracin la de 164 cm^3 de agua y la que presento una mayor penetracin fue la de
188cm^3 de agua, esto bsicamente porque entre mas agua hay en la pasta las partculas se
alejan mas y se impide que generen enlaces para que sean mas fuertes y estn unidas entre
si, lo que hace que la aguja este en capacidad de penetrar mas facilmente.(no se si esta bn)
8. Bibliografa
C-187, A. (2014). Standard Test Method for Amount of Water Required for
Normal Consistency of Hydraulic Cement Paste.
C-305, A. (2014). Standard Practice for Mechanical Mixing of Hydraulic Cement
Pastes and Mortars of Plastic Consistency.
David osorio, J. (2013, 28 de Junio). Resistencia mecnica del concreto y resistencia
a la compresin | Blog 360 grados en concreto Recuperado el 03 de Agosto del
2015,
de
http://blog.360gradosenconcreto.com/resistencia-mecanica-del-
concreto-y-resistencia-a-la-compresion/
Lozano, O. & Farrera, A. (2015). Influencia de la temperatura ambiental en las propiedades del
concreto hidrulico Revista.ingenieria, 11. Recuperado el 03 de Agosto del 2015, de
http://www.revista.ingenieria.uady.mx/volumen11/influencia_de_la_temperatura.pdf
9. ANEXOS