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TUBERIAS
DOCUMENTO N
GI02101067-100-10-CD001
INGENIERIA DE DETALLE
LINEA DE IMPULSION TANTAHUATAY FASE III
CRITERIOS DE DISEO
TUBERIAS
PREPARADO PARA:
PREPARADO POR:
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Revisi
Hecho Por
Descripcin
n
A
G. Abanto Emitido para revisin Interna
Emitido para revisin por el
B
G. Abanto cliente
1
G. Abanto Emitido para Informe final
Fecha
Revisado
Aprobado
Mar. 2015
G. Abanto
V. Solano
Mar. 2015
Mar. 2015
G. Abanto
G. Abanto
V. Solano
V. Solano
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NDICE
1. INTRODUCCIN................................................................................................................... 4
2. OBJETIVO............................................................................................................................ 4
3. REFERENCIAS...................................................................................................................... 4
4. CDIGOS Y ESTNDARES.................................................................................................... 4
5. REQUERIMIENTO DE DISEO DE TUBERIAS.........................................................................5
5.1
MATERIALES.................................................................................................................. 5
5.2
DISEO GENERAL.......................................................................................................... 6
5.2.1
TUBERAS EN PLANTA................................................................................................ 6
5.2.2
TUBERAS SUBTERRNEAS........................................................................................7
5.3
REQUERIMIENTOS DE DISEO.......................................................................................8
5.3.1
BOMBAS.................................................................................................................... 8
5.3.2
5.3.3
INSTRUMENTOS EN LNEA.......................................................................................... 9
5.3.4
DILATACIN TRMICA..............................................................................................11
5.4
SOPORTES DE TUBERAS............................................................................................. 12
5.4.1
OBJETIVOS............................................................................................................... 12
5.4.2
ANLISIS.................................................................................................................. 13
5.4.3
6. DIMENSIONAMIENTO DE TUBERAS...................................................................................15
6.1
6.2
6.3
CADA DE PRESIN..................................................................................................... 18
6.4
6.5
CONEXIONES ROSCADAS............................................................................................ 19
6.6
DERIVACIONES DE TUBERAS......................................................................................19
6.7
ACCESORIOS Y BRIDAS............................................................................................... 19
6.8
VLVULAS................................................................................................................... 19
6.9
JUNTAS DE EXPANSIN................................................................................................ 20
6.10
6.11
VARIOS........................................................................................................................ 22
7. PLANOS DE TUBERAS....................................................................................................... 23
1. INTRODUCCIN
Para los requerimientos de ejecucin de la 1ra Etapa de la Construccin del
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Condiciones de lugar.
CL-001
Resumen ejecutivo.
RE-001
Esp. tcnica - Tubera, vlvula y accesorios
ET-001
GI02101067-100-99GI02101067-100-99GI02101067-100-10-
GI02101067-100-10GI02101067-100-10-
GI02101067-100-10GI02101067-100-10GI02101067-100-10GI02101067-100-10-
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4. CDIGOS Y ESTNDARES
La norma que regir para todos los fluidos ser el ASME B31.3 Process Piping.
Todos los materiales, fabricacin, ensamblaje e instalacin, donde sea
aplicable, deber ser conforme con las ediciones actuales de los siguientes
cdigos:
ANSI:
AISI:
ASME:
API:
MSS:
the valve
ASTM:
AWWA:
HIS:
MSHA:
NFPA:
OSHA:
PFI:
PPI:
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Todos los materiales debern ser fabricados de acuerdo con los respectivos
cdigos y/o normas sealadas en la clase del material de las tuberas, y
debidamente identificados con el cdigo aplicable. Los materiales de cada
clase material de las tuberas se utilizarn dentro de su presin y
temperatura solamente. Todos los materiales debern ser nuevos, sin uso,
sin fallas, y libre de partculas visibles.
5.2 DISEO GENERAL
5.2.1
TUBERAS EN PLANTA.
El diseo y la disposicin de tuberas estarn de acuerdo
con las guas generales y estndares, planos estndares
especficos
de
tuberas
y
los
requerimientos
proporcionados por el Cliente.
Fundamentar el diseo del sistema de tuberas, ruteo y
ubicacin de los equipos tomando en cuenta el aspecto
econmico, requisitos de seguridad, facilidad de
mantenimiento, operacin y construccin. Se mantendr
una organizada disposicin entre los equipos y el sistema
de tuberas.
Las fuerzas y momentos causados por la tubera sobre las
bridas de conexin de cualquier mquina o equipo (debido
a la dilatacin trmica, contraccin, peso propio, etc.)
deben quedar por debajo de los lmites admisibles
establecidos por los fabricantes de esas mquinas o
equipos. Los valores indicados en los estndares y normas
tales como API, ASME, podrn ser tomados como una
indicacin preliminar.
Se esperan cargas dinmicas cuando existen condiciones
de alto flujo de velocidad, fluctuaciones de presin o
temperatura o vibraciones mecnicas (incluye viento y
sismos). La tubera sujeta a cargas dinmicas ser
diseada para asegurar que el tamao, configuracin, la
fuerza mecnica, apoyo y/o restricciones soporten los
esfuerzos excesivos y de vibracin.
El trazo de las tuberas ser de manera ordenada y directa
entre las unidades (equipos mecnicos) como sea posible,
de preferencia en rack, bancos o pasos de tuberas
establecidos y aprobados por el cliente.
Las tuberas de procesos no debern ir por debajo de los
pisos de concreto de ninguna instalacin de procesos a
menos que exista una aprobacin explcita del cliente.
No se contemplar espacio para futuros equipos, tuberas o
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5.2.2
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TUBERAS SUBTERRNEAS.
Las tuberas de acero enterrado, incluyendo ductos en
zanja llenas de arena, ser pintada o protegida de
corrosin externa conforme a la especificacin de pintura.
Tubos de acero en mangas, alcantarilla corrugada estndar,
se utilizar para proteger las tuberas en cruces de
carreteras y zonas donde puede ocurrir cargas
concentradas.
Las mangas de HDPE pueden ser utilizados en otros cruces
menores, en todos los casos la camisa ser de dos
dimetros nominales mayores que el tubo protegido.
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BOMBAS
La tubera del lado de succin de la bomba debe de ser tan
recto y corto posible para minimizar las perdidas por
friccin en la tubera o una longitud mnima de cuatro
veces el dimetro de entrada de la bomba para seguir
cualquier codo o tee, ya que esto puede causar una carga
axial excesiva o NPSH (Net Positive Suction Head) que
pueda causar problemas en la bomba debido a una
distribucin de flujo irregular. La ubicacin de las bombas
deber estar cerca del lugar de los equipos de los cuales
succionan.
Las tuberas de succin y descarga presentarn soportes y
sujeciones de tal manera que las reacciones excesivas
sean absorbidas por estas y evitar que sean trasmitidas a
la boquilla y carcasa de la bomba.
Verificar los espacios del diseo al trazar la tubera que
haya espacio suficiente para las maniobras de
mantenimiento de operacin y accesos.
Las vlvulas para la operacin de las bombas deben
ser fcilmente accesibles, debindose evitar el empleo de
accionamiento remoto o vstagos extendidos.
Debern preverse drenajes en el montaje de las vlvulas
de retencin en la descarga de bombas, de modo que se
puedan efectuar operaciones de drenaje total y limpieza de
lneas con las bombas bloqueadas. De requerirse drenar la
tubera de succin se permitir un drenaje con aprobacin
del cliente.
Las reductoras excntricas en las succiones de las bombas
se debern considerar como sigue:
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bombeo de gases.
En la tubera del lado de descarga de la bomba debe ir una
vlvula de retencin (Vlvula check) y una vlvula de
compuerta (Vlvula mariposa). La vlvula check, colocado
entre la bomba y la vlvula de compuerta, y tiene una
funcin de proteger la bomba de una contrapresin
excesiva, y evita que el lquido retorne a travs de la
bomba en caso de fallo de alimentacin. La vlvula de
compuerta se utiliza en el cebado y arranque.
Para las bombas de desplazamiento positivo deber llevar
vlvulas de seguridad o alivio de presin en la descarga.
5.3.2
5.3.3
INSTRUMENTOS EN LNEA.
Considerar accesibilidad a las vlvulas de control para fines
de mantenimiento y lectura en campo. Los instrumentos e
indicadores de operaciones estarn al alcance de la vista.
Flujmetro, se debe evitar sus instalaciones en zonas de
fuertes vibraciones que superen 5 mm/s (Figura 2.1).
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Figura 2.1
Figura 2.2
Figura 2.3
Figura 2.4
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Figura 2.5
Los medidores de flujo magntico pueden ser
instalados
entre
dos
reductores concntricos, para
garantizar que el medidor este siempre lleno (figura 2.6).
Figura 2.6
Los flujmetros de orificio se debern instalar en los tramos
horizontales de tubera. en caso de existir curvas en la
lnea estas debern estar distantes como mnimo 5 veces
el dimetro antes del elemento, y 3 veces el dimetros
despus del mismo (figura 2.7).
Figura 2.7
Los controladores de nivel de lquidos, visores de nivel,
vlvulas de alivio y vlvulas de control debern estar
ubicados de forma que se puede tener acceso a ellos desde
una plataforma o una escalera permanente. En general los
instrumentos o indicadores que muestren las variables del
proceso debern ser visibles desde la vlvula de control.
5.3.4
DILATACIN TRMICA
En el diseo de la tubera se tomar en cuenta la tolerancia
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OBJETIVOS
La distribucin y el diseo de la tubera y sus elementos de
soporte tienen como objetivo evitar lo siguiente:
a) esfuerzos en la tubera que superen los permitidos
en este Cdigo ASME B31.3
b) fugas en las juntas
c) empujes y momentos excesivos en el equipo
conectado (tales como bombas y turbinas)
d) esfuerzos excesivos (o restricciones) en los
elementos de soporte
e) resonancia por vibraciones impuestas o inducidas
por el fluido
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f)
g)
h)
i)
j)
5.4.2
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ANLISIS.
En general, la ubicacin y el diseo de los elementos de soporte
de la tubera pueden basarse en clculos simples y criterio de
ingeniera. Sin embargo, cuando se requiere un anlisis ms
detallado y un anlisis de la tubera, que puede incluir la rigidez
de los soportes, se deben usar los esfuerzos, momentos y
reacciones determinadas.
5.4.3
ESFUERZOS DE LOS ELEMENTOS DE SOPORTE DE LA
TUBERA.
Los esfuerzos permitidos para los materiales usados en
elementos para soporte de tubera, excepto resortes, deben
estar en conformidad con el prrafo 302.3.1., del ASME B31.3.
No obstante, los factores de uniones de soldadura longitudinal,
no necesitan aplicarse a los esfuerzos permitidos para los
componentes de tubera soldados que sern usados para los
elementos de soporte de la tubera.
El esfuerzo bsico permitido de tensin o compresin no debe
superar los 82 MPa (12 ksi) y la temperatura del soporte debe
estar en el intervalo de -29 C hasta 343 C (-20 F hasta 650
F). Para conocer los valores de esfuerzo en corte y empuje, vea
el prrafo 302.3.1 (b) ASME B31.3
Los accesorios soldados o adheridos a la tubera deben ser de un
material compatible con el tubo y el servicio. Para conocer otros
requisitos, vea el prrafo 321.3.2, ASME B31.3
Todos los soportes, abrazaderas, apoyos intermedios sern
fabricados de acero estructural y diseados e instalados para
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AGUA
AIRE O GAS
ACEITES
Baja presin
12 a 22 m/s (*)
Ligeros
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la
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Presin de trabajo.
Tolerancias por corrosin, erosin, desgaste y piezas roscadas o
ranuradas para su unin en el proceso (profundidad de la ranura).
Variacin de los espesores de pared en tubera comercial +/12.5% (tolerancias de fabricacin).
Verificacin del espesor de pared debido a la reduccin de la
soldadura a tope.
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no
sern
permitidas
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116
0
122
5
121
0
1070
125
0
124
0
132
5
131
5
1095
140
5
139
0
148
0
146
5
1110
950
60"
970
955
980
965
985
975
1000
990
1010
1015
1040
1040
1065
1090
1115
1135
1555
1540
1135
1160
DOCUMENTO N
CRITERIOS DE DISEO
TUBERIAS
LINEA DE IMPULSIN TANTAHUATAY
FASE III
116
0
1185
PIPE
SIZE
INCH
1"
1
1/2"
80
90
90
105
121
2"
54"
105
110
1210
1240
1290
1315
GI02101067-100-10-CD-001
Fecha: Mar. 2015
Pgina 22 de 24
1390
0
1185
1235
3"
4"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
22"
24"
140
155
170
185
200
220
230
250
270
290
300
320
325
350
345
385
375
415
400
445
43
5
48
5
1260
1310
1335
Rev. 1
1410
149
0
146
5
156
28"
5
154
0
30"
164
0
162
0
36"
171
42"
5
1695
48"
60"
125
135
Nota:
Dimensiones de la tubera de separacin en mm.
49
0
54
5
52
0
57
5
61
0
66
5
70
0
67
0
78
5
76
0
87
0
85
5
955
935
2 a 4
6 a 12
14 a 24
a 1
4 a 6
8 a 12
2 a 3
14 a 16
3 a 4
18 a 24
4 a 6