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Sumrio

Apresentao
Princpios da fsica
Estrutura da matria
Energia e suas modalidades
Calor
Calometria
Caldeiras
Tipos de caldeira
Caldeiras fogotubulares ou flamotubulares
Caldeiras aquatubulares
Caldeiras aquatubulares de tubos retos
Caldeiras verticais elevadas
Caldeiras a leo combustvel
Caldeiras a carvo
Queimadores
Retirada de cinzas
Caldeiras eltricas
Caldeira eltrica de resistncia
Caldeira de eletrodos de aquecimento
Caldeiras eltricas de eletrodos
Caldeiras de eletrodos submersos
Caldeiras com asperso de gua
Caldeira eltrica com jato de gua
Caldeiras a gs
Partes de uma caldeira
Tipos principais
Instrumentao de uma caldeira
Dispositivos de segurana
Vlvulas e tubulaes
Tiragem da fumaa
Superaquecedor
Tratamento da gua e manuteno de caldeiras
Inscrustaes
Corroso
Formao de espumas e arrastamento ou arraste
Comentrios sobre as principais impurezas
gua para alimentao de caldeiras eltricas
Jato de gua
Mtodos de tratamento da gua
Processos de tratamento de gua
Mtodo externo
Mtodos internos
Tratamento da gua para caldeiras eltricas
Controles fsicos da gua
Controle das descargas de fundo
Manuteno de caldeiras
Programade manuteno preventiva diria
Programade manuteno preventiva semanal

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7
7
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146
147
148
149
154

Programade manuteno mensal


Programade manuteno trimestral
Programade manuteno semestral
Programade manuteno anual
Programade manuteno de caldeira eltrica
Manuteno corretiva
Preveno contra exploses e outros riscos
Riscos de acidentes
Riscos na casa de caldeira
Riscos para a sade
Riscos de exploses
Consideraes sobre EPI
Preveno e combate a incndios
Teoria de preveno e combate a incndios
Classes de incndios
Processos de extino
Equipamentos de combate a incndios
Extintor a p (p qumico)
Outros meios empregados
Localizao dos equipamentos
Manuteno dos equipamentos
Equipamentos de proteo
Principais causas de incndios nas casas de caldeira

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Apresentaao

Em 1984, o Departamento Nacional, atravs da DET, elaborou material didtico para


Segurana para Operador de caldeiras, atendendo s normas legais.
Aps sucessivas aplicaes, a DAEC, do DR-SP, efetuou a reformulao e atualizao
desse material, e a DRD, do mesmo DR, foi encarregada da editorao.
A presente edio destina-se a profissionais operadores de caldeira e outros
interessados na rea de caldeira.

Princpios da fsica

Estrutura da matria
Sabemos que tudo que pode ser medido, pesado, testado, tem massa e ocupa lugar no
espao matria. Assim, constituem matria:

Mas, de que feita a matria?


Um fio eltrico feito de cobre, portanto matria.
E de que feito o cobre?

Se pudssemos ir diminuindo, diminuindo...


...quando ficssemos 100 milhes de vezes menores que o tamanho normal, veramos
que o cobre no liso e sim...

...todo feito de bolinhas, que so os tomos de cobre!

Da mesma forma, o alumnio feito de tomos de alumnio; o estanho, de tomos de


estanho, a prata, de tomos de prata, o ferro, de tomos de ferro, e assim por diante. E
quantos tipos de tomos j so conhecidos pelo homem?
Existem cerca de 90 tipos diferentes de tomos na natureza (tomos naturais) e 19
artificiais (criados pelo homem).
O homem ingressou no mundo subatmico, isto , conseguiu penetrar na estrutura da
matria e desvendar alguns dos seus mistrios, apenas no sculo XX. J foram
detectadas mais de 80 partculas subatmicas, isto , partculas que entram na
constituio dos tomos. Dessas partculas, trs so fundamentais e receberam os
seguintes nomes:

Prtons. Nutrons. Eltrons.


Como nem os tomos nem as partculas subatmicas podem ser vistos, os cientistas
criaram modelos atmicos para poderem explicar os fenmenos que ocorrem com a
matria. Assim, habitualmente, os tomos so representados por um ncleo, onde se
encontram os prtons e os nutrons, e por uma eletrosfera (que envolve o ncleo),
onde esto os eltrons, em camadas.

Por conveno, os prtons tm carga eltrica positiva (+) e os eltrons tm carga


eltrica negativa (-). Os nutrons, como o nome diz, so neutros, isto , no tm carga
eltrica.

Um tomo, em estado de equilbrio, tem o nmero de prtons igual ao nmero de


eltrons, isto , tem o mesmo nmero de cargas negativas e de cargas positivas. Isto
explica a neutralidade da matria que nos rodeia.
Variaes de temperatura e de presso, bem como outros fatores, podem fazer com
que o tomo perca ou ganhe eltrons e, assim, saia do estado de equilbrio.
Observe, abaixo, o tomo de sdio perdendo um eltron.

Nesse momento, com a perda de um eltron, o tomo de sdio, que era eletricamente
neutro (11 prtons e 11 eltrons), passa a ser eletricamente positivo, pois fica com
11 prtons e 10 eltrons. Todo tomo que perde um eltron torna-se eletricamente
positivo. 0 tomo positivo chamado ction ou on positivo.
Veja agora o tomo de cloro ganhando um eltron.

Ganhando um eltron, o tomo de cloro passa a ser eletricamente negativo, pois fica
com 17 prtons e 18 eltrons. Todo tomo que ganha um eltron torna-se eletricamente
negativo. 0 tomo negativo chamado nion ou on negativo.
A partir do momento em que o tomo deixa de ser neutro para ser eletricamente
carregado, torna-se uma partcula eltrica.
Os eltrons tm a propriedade de circular livremente de um tomo para outro,
formando uma corrente conhecida como corrente eltrica. Essa movimentao
acontece porque os eltrons esto fracamente ligados ao ncleo do tomo.
Esse fenmeno ocorre com os tomos ionizados e com os tomos dos metais, que so
materiais chamados condutores; no acontece, por exemplo, com os tomos de outros
materiais como a borracha, o plstico, a madeira, a porcelana, o vidro, etc. Nesses
materiais, os eltrons so fortemente atrados pelo ncleo do tomo, no havendo,
portanto, nenhuma movimentao. Esses materiais so chamados isolantes.
Os eltrons que possuem facilidade de locomoo so chamados eltrons livres e so
responsveis pela corrente eltrica, que nada mais que um fluxo de eltrons livres.

A gua, o oxignio do ar, o acar, o lcool, a gasolina, o cido sulfrico, o cido


clordrico (ou muri- tico), a acetona, o ter, etc. so exemplos de substncias. Sendo
matria, elas tambm so constitudas por tomos que se combinam e se agrupam
entre si.
E como se formam as vrias substncias que conhecemos?
Quando tomos iguais ou diferentes se agrupam em quantidades variveis, formam
estruturas estveis chamadas molculas que caracterizam as substncias qumicas.
Uma molcula, portanto, a menor poro de uma substncia que, sendo estvel, pode
ter existncia independente.
Vamos representar alguns tomos por "bolinhas":
Agora vamos agrupar esses tomos para que voc entenda o conceito de molcula.
Observe:

Pode-se "montar" outras molculas apenas com os trs tipos de tomos usados. por
isso que existe uma grande variedade de substncias diferentes. Essas substncias
podem ser simples ou compostas.

Substncias simples
Substncias simples so aquelas cujas molculas so formadas apenas por um tipo de
tomo.
Exemplos: gs hidrognio contido em um balo, gs oxignio contido em um torpedo,
enxofre purificado contido em um bquer (recipiente de laboratrio), etc.

Substncias compostas

Substncias compostas so aquelas cujas molculas so formadas por dois ou mais


tipos de tomos.
Exemplos: gua destilada contida numa proveta, gs clordrico colhido num balo, cido
sulfrico puro contido em um frasco, etc. Observe as ilustraes:

Energia e suas modalidades


Quando movimentamos um corpo usando o esforo muscular, estamos gastando a
energia proveniente dos alimentos que ingerimos. Neste caso, o alimento o
combustvel que fornece energia ao corpo humano e este considerado uma mquina
que pode realizar a tarefa, ou seja, o trabalho de mover um corpo.

A idia de energia est intimamente associada realizao de algum trabalho. O


trabalho realizado com as transformaes de energia de uma forma para outra ou de
um lugar para outro.

Exemplos

1 A energia eltrica realiza o trabalho de aquecer a gua


de um chuveiro, transformando-se em energia calorfica.

2 A energia qumica armazenada no gs de cozinha


transforma-se em energia calorfica. Parte dessa energia
calorfica realiza o trabalho de cozer os alimentos. No
caso da panela de presso, transforma-se, tambm, em
energia cintica que realiza o trabalho de mover a vlvula
de alvio.

3 A energia eltrica, ao passar pelo filamento de tungstnio de


uma lmpada, transforma-se em energia calorfica e esta, em
energia radiante. 0 trabalho til ser a luz que iluminar os locais
onde for necessrio.

4 Ao apertamos ou desapertamos um parafuso com


uma chave de fenda, nossa energia, proveniente dos
alimentos, transforma-se em cintica (movimenta a
chave de fenda) e transferida para o parafuso. A
energia recebida pelo parafuso transforma-se em
energia calorfica (por causa do atrito) e sonora (por
causa dos rudos).

5 O elstico da atiradeira esticado e seguro pelo garoto


possui energia potencial elstica. Ao soltar o elstico, a
energia potencial elstica transferida para o objeto que o
garoto segura na malha (esfera de ao, bolinha de gude,
pedra, etc.). 0 objeto adquire energia cintica, pois entra em
movimento.

Todo o progresso alcanado at hoje pelo homem deve-se s investigaes e


descobertas de diferentes formas de energia e, ainda, constatao de que as vrias
modalidades de energia conhecidas obedecem a um princpio geral: o princpio da
conservao da energia, que diz:

"A energia no se cria nem se destri; ela apenas se transfere de um corpo


para outro ou se transforma de uma modalidade em outra."

Conclui-se, ento, que a quantidade de energia existente no incio do Universo a


mesma que existe hoje e existir sempre. Em outras palavras:
a energia do
Universo constante!

Energia potencial mecnica


Toda energia armazenada ou guardada energia potencial mecnica.
Exemplos:
1
A gua contida por uma barragem possui energia potencial que pode gerar
energia eltrica.

2 Um bate-estacas, elevado e parado, possuienergia potencial gravitacional. Ao


descer, realiza o trabalho de cravar uma estaca no solo.

3
Uma mola comprimida possui energia potencial elstica armazenada que pode
ser utilizada para mover um corpo.

Energia cintica
a energia de movimento dos corpos. Por exemplo:
1
Uma queda d1gua possui energia cintica que pode acionar um gerador eltrico,
como ocorre numa usina hidreltrica.

2
Um martelo movimentado com velocidade possui energia cintica suficiente para
fazer um prego penetrar em uma tbua.

Energia eltrica
a energia associada ao movimento das cargas eltricas e pode produzir os seguintes
efeitos:

Energia radiante
a energia que se propaga no espao. A luz visfvel uma das formas de energia
radiante.
Exemplos:

Energia trmica

a energia associada agitao (movimento) desordenada das partculas (tomos e


molculas) que constituem a matria. Todos os corpos materiais possuem energia
trmica e esta medida pela temperatura. A figura a seguir mostra a agitao das
partculas de um slido.

Energia qumica
a energia liberada nas reaes qumicas (transformaes materiais). A energia
qumica mantm as ligaes qumicas entre as partculas (tomos e molculas) que
formam a matria e pode produzir efeitos trmicos, luminosos, eltricos, etc.

Exemplos:
1 A energia qumica que mantm os tomos das molculas de lcool ligadas liberada
durante a queima (reao qumica da combusto). Formam-se molculas de gua e de
gs carbnico que saem junto com a chama ou labareda.

2
A energia qumica contida em uma pilha pode se transformar em energia eltrica
para produzir efeito luminoso.

3
A bateria de automvel converte energia qumica em eltrica quando se
descarrega. Ao ser recarregada, atravs de um gerador, converte energia eltrica em
qumica.

Energia nuclear

a energia associada disposio das partculas dentro do ncleo dos tomos. a


mais perigosa modalidade de energia que o homem j domina.
Usada indevidamente, torna-se uma ameaa para a existncia da vida sobre o planeta
Terra.
Como liberada essa energia? Atravs da fisso (quebra) de ncleos atmicos. Observe
a ilustrao de uma fisso nuclear.

Por meio de fisses controladas so obtidas grandes quantidades de calor que servem
para gerar energia eltrica nas usinas nucleares.

Calor
A matria pode apresentar-se em trs estados fsicos:
. slido . lquido . gasoso
Contudo, dependendo da temperatura e da presso, uma mesma espcie de matria
pode apresentar-se em qualquer outro estado fsico. Por exemplo, a substncia gua
pode ser encontrada no estado slido (gelo), no estado lquido (rios, mares e lagos) e no
estado gasoso (vapor d'gua existente na atmosfera). Veja a figura a seguir.

Em resumo, fazer uma substncia mudar de estado fsico simplesmente vencer as


foras de atrao e de repulso existentes entre as partculas (tomos, molculas) que
a constituem.
De acordo com o modo como so processadas, as mudanas de estado fsico ou
mudanas de fase recebem nomes especiais.
Veja o esquema a seguir.

A fuso e a vaporizao so transformaes que absorvem calor. Por isso, so


chamadas transformaes endotrmicas. J a solidificao e a liquefao se processam
com desprendimento de calor. Assim, so denominadas transformaes
exotrmicas.

Vaporizao

a passagem de uma substncia do estado lquido para o estado gasoso. Conforme a


maneira de se processar, a vaporizao recebe nomes diferentes. Assim, ela pode
receber os nomes de:
Evaporao: a passagem de uma substncia do estado lquido para o estado gasoso
mediante um processo lento que se verifica apenas na superfcie do lquido. A
evaporao pode ocorrer a qualquer temperatura em que esteja o lquido.

Ebulio: a passagem de uma substncia do estado lquido para o gasoso mediante


um processo tumultuoso, que se verifica em toda a massa lquida. A ebulio ocorre a
determinada temperatura, chamada temperatura de ebulio. Esta pode variar de
acordo com a presso.

Calefao: a passagem de uma substncia do estado lquido para o gasoso mediante

um processo rpido, numa temperatura superior sua temperatura de ebulio. o


que acontece, por exemplo, quando se joga gua numa chapa de fogo bem aquecida.

Calor e temperatura
Todos os corpos possuem energia trmica, que a energia associada ao estado de
agitao das partculas (tomos e molculas). Temperatura a medida do estado de
agitao das partculas que constituem os corpos.
Observe a figura a seguir.

Quanto maior a temperatura, mais agitadas ficam as partculas que constituem os


corpos, isto , mais energia trmica est presente. Todavia, um aumento de energia
trmica no eleva necessariamente a temperatura de um corpo, notadamente quando
este corpo est sofrendo uma mudana de estado fsico. Por exemplo, quando o gelo
(gua slida) est se fundindo, isto , passando para o estado lquido, a temperatura de
fuso permanece constante, apesar do aumento de energia trmica.
Agora, quando dois corpos a temperaturas diferentes so postos em contato,
espontaneamente h transferncia de energia trmica do corpo mais quente para o
corpo mais frio, at ser atingido o equilbrio trmico.

A causa determinante da passagem de energia do corpo A para o B a diferena de


temperatura. Quando as temperaturas se igualam, cessa a transferncia. A energia
trmica que passa de A para B recebe, durante o movimento, o nome de calor.

Calor a energia trmica que passa de um corpo para outro quando entre eles h
diferena de temperatura.
Outra maneira de entender a diferena que existe entre calor e temperatura a
seguinte:
a. Sabe-se que a temperatura normal do corpo humano varia de 36C a 36,5C.
b. Se algum mergulhar a mo em um caldeiro com gua a 80C, dir:

c. Pode-se perceber que a gua do caldeiro tinha maior temperatura porque


transmitiu energia trmica para a mo. Essa energia trmica que passa de um corpo
para o outro (no caso, da gua para a mo) recebe o nome de calor. Note que, para
existir calor, os corpos devem estar a temperaturas diferentes .

Transmisso de calor
Transmisso de calor a passagem de energia trmica de um corpo para outro ou de
uma parte para outra do mesmo corpo.
J estudamos que a energia trmica em trnsito recebe o nome de calor e que este
passa, sempre, dos pontos de maior temperatura para os pontos de menor
temperatura.
A transmisso de calor pode ocorrer segundo trs processos diferentes: conduo,
conveco e radiao.
Conduo - o processo de transmisso de calor em que a energia trmica passa de
um local para outro atravs das partculas existentes entre eles. Como se d esse
processo? Observe a figura.

Na regio mais quente, as partculas tm mais energia e vibram com maior intensidade;
essa vibrao se transmite de molcula para molcula at o extremo oposto,
espalhando calor para a barra inteira.
Pela experincia representada na figura seguinte, podemos constatar a conduo do
calor atravs de uma barra metlica. Esta barra recoberta com cera e ao longo dela
so grudadas pequenas esferas de ao. Aquecendo-se uma das extremidades da barra,
as esferas de ao vo caindo medida que o calor vai se propagando pela barra.

Conveco - o processo de transmisso de calor com formao de correntes em que


as molculas de matria sobem e descem. A conveco s pode ocorrer nos fluidos
(lquidos e gases). Para compreender melhor o fenmeno, observe a experincia a
seguir.
Coloque gua num recipiente e ponha-o para aquecer.

Mantenha o recipiente em aquecimento e, quando a gua


estiver fervendo, coloque uma pequena quantidade de
serragem na gua.

Observe atentamente a gua fervente com a serragem.


Veja que:
gua do fundo sobe, pois, ao se aquecer, torna-se menos
densa; gua fria da camada superior desce.
A gua aquecida subindo e a gua fria descendo formam
uma corrente contnua.

A
.

conveco pode ser:


natural - ocasionada por diferena de densidades devido
diferena de temperaturas entre as massas do fluido;
.
forada - ocasionada por bombas ou ventiladores.
Aplicaes da conveco
No vero, o ar resfriado deve ser introduzido nas salas pela
parte superior para que, devido sua densidade, ele
desa, provocando a circulao do ar. No inverno, o ar
quente deve ser introduzido pela parte inferior da sala. Se ocorresse o contrrio, o ar
frio (mais denso) continuaria embaixo e o ar quente (menos denso) continuaria em
cima, no havendo, portanto, circulao de ar.

O princpio das correntes de conveco do calor nos lquidos aplicado na construo


dos sistemas de aquecimento central de gua de residncias, hotis, etc.

Em pases frios, usa-se o sistema de aquecimento das salas por meio da conveco do
calor da gua.

Radiao - o processo de transmisso de calor de um ponto para outro do espao,


no vcuo ou num meio material .

No entanto, nem todos os meios materiais permitem a propagao das ondas de calor
atravs deles. Desta forma, podemos classificar os meios materiais em diatrmicos e
atrmicos.
Os meios diatrmicos permitem a propagao das ondas de calor atravs deles, como,
por exemplo, o ar atmosfrico. Os meios atrmicos no permitem a propagao de
ondas de calor atravs deles.
Exemplo: parede de tijolos.
importante salientar que toda energia radiante, como ondas de rdio, radiaes
infravermelhas, luz visvel, luz ultravioleta, raios x, etc., pode converter-se em energia
trmica por absoro. Entretanto, s as radiaes infravermelhas so chamadas ondas
de calor, isto , radiaes trmicas.
A energia radiante no aquece o meio pelo qual se propaga. Ela s aquece um meio
quando por este absorvida, deixando ento de ser energia radiante. Por exemplo, a
temperatura do ar nas altas camadas da atmosfera baixssima, pois apenas uma
frao da energia recebida do sol absorvida.
Quando uma fonte trmica emite calor, fazemos distino entre calor luminoso e calor
obscuro. 0 calor luminoso o que vem acompanhado de luz (sol, lmpada
incandescentes etc.), enquanto o calor obscuro no acompanhado de luz (forno, ferro
de passar roupa, etc.).

Aplicaes da radiao
fato conhecido que os corpos de cores escuras so bons absorventes e bons
emissores de calor e que os corpos de cores claras so maus absorventes e maus
emissores de calor, porm, bons refletores. Assim, os bales meteorolgicos so
pintados com tinta de alumnio, pois, ao se exporem ao direta do sol, o alumnio
reflete a radiao e o gs nele contido no se aquece rapidamente. Quando o balo vai
para a sombra de uma nuvem, o alumnio, que mau emissor de calor, impede que o
gs sofra um resfriamento brusco.

Os condensadores dos refrigeradores so pintados com tinta escura. Isto facilita a


emisso do calor, pela radiao, ao ambiente onde se encontram os refrigeradores.

A calorimetria estuda a medida das quantidades de calor trocadas entre sistemas com
diferentes temperaturas, colocados em contato.
Quantidade de calor (Q)
0 calor j era investigado quantitativamente bem antes de ser demonstrada sua
natureza energtica, o que levou os pesquisadores a estabelecer o conceito de
quantidade de calor, independentemente da sua insuspeita correspondncia com
energia.
No intuito de precisar a noo de quantidade de calor, consideremos um corpo a
temperatura de 20C e sendo aquecido duas vezes, da seguinte forma: a De 20C a
50C, produzindo uma variao de temperatura At = 30C (A = delta - smbolo da
variao ou diferena de temperatura).

b De 20C a 80C, produzindo a variao de temperatura At = 60C.

Como At2, isto , 60C, o dobro de At, isto , 30C, teremos a relao At2 =
2At .
Podemos dizer, ento, que na segunda experincia o corpo recebeu o dobro de
quantidade de calor que na primeira experincia. Se At? fosse igual a At , concluiramos
que em ambas as experincias o corpo recebera a mesma quantidade de calor.

Unidades de calor

Sendo o calor uma forma de energia (energia trmica em trnsito), sua quantidade
pode ser medida com a mesma unidade com que se medem energia mecnica, eltrica
e outras.
No Sistema Internacional (SI) de unidades, a quantidade de calor medida em joule (J).
Entretanto, no campo da refrigerao, so usadas outras unidades, como a caloria (cal)
e a quilocaloria (kcal). Nos pases de lngua inglesa usa-se o BTU (British Thermal Unit)
como unidade.

Caloria (cal) - Uma caloria a quantidade de calor necessria para elevar de 14,5C
a 15,5C a temperatura de um grama de gua pura a presso normal.

Inversamente, se de um grama de gua com temperatura de 15,5C, a presso normal,


retirarmos uma caloria, obteremos 14,5C.

temperatura
indicada no
termmetro

temperatura
indicada no
termmetro

l4 5 C

'

7 grama de
7 caloria

gua

^ .

grama de gua

BTU (British Thermal Unit - a quantidade de calor necessria para aquecer 1S,b (a
libra-massa =453,6g) de gua pura, de 58,5F a 59,5F, sob presso normal.

1 mesmo fenmeno ocorrer se invertermos o processo.


Relaes entre as unidades de calor - bastante comum aparecer nos manuais tcnicos
de refrigerao as mais variadas unidades de calor, com seus mltiplos e submltiplos. Um manual pode trabalhar com joule, outro com BTU, outro com caloria e
assim por diante.

Capacidade trmica

Para o estudo da refrigerao, podemos definir capacidade trmica como a quantidade


mxima de calor que um refrigerador consegue extrair, por hora, dos produtos nele
contidos.

Calor especfico
Indica a quantidade de calor que cada unidade de massa do corpo precisa receber ou
ceder para que sua temperatura possa variar de 1 grau.

Observaes importantes
2
0 calor especfico uma caracterstica de natureza da substncia, isto , cada
substncia tem seu prprio calor especfico.
3
Os metais so substncias de baixo calor especfico. Por isso, quando cedem ou
recebem pequenas quantidades de calor, os metais sofrem grandes variaes de
temperatura.
4

Para os gases, o calor especfico varia com a presso e o volume.

5
O calor especfico depende do estado fsico do sistema, sendo maior no estado
lquido do que no estado si ido.
6
O calor especfico dos slidos e lquidos varia consideravelmente se o intervalo
de variao da temperatura for muito grande.

Calor sensvel e calor latente


Um corpo que cede ou recebe calor pode sofrer dois efeitos diferentes: variao de
temperatura ou mudana de estado.
Colocando-se uma vareta de lato na chama de um bico de Bunsen, observa-se que o
calor fornecido pela chama provoca uma variao de temperatura (aquecimento) no
1ato.

Quando o efeito do calor de variao de temperatura, o calor chamado sensvel.


Colocando-se um pedao de parafina slida na chama de um bico de Bunsen, observase que o calor fornecido pela chama provoca uma mudana de estado ou de fase
(fuso) na parafina.

Se o efeito do calor de mudana de estado ou de fase, o calor ser chamado latente.


A quantidade de calor sensvel que um corpo cedeou recebe pode ser calculada pela
equao fundamental da calorimetria:
Q = m . c . At
onde:
Q = quantidade de calor, em cal m = massa, em g
c = calor especfico, em cal/gC At = variao de temperatura, em C
A quantidade de calor latente de um corpo que sofre mudana de estado ou de fase
pode ser calculada pela frmula:

onde:
Q = quantidade de calor, em cal m = massa, em g L = calor latente, em cal/g

Caldeiras
A crescente necessidade de produo leva o homem ao aprimoramento e
racionalizao da transformao dos materiais. O parque fabril hoje, conta, em 95% de
suas indstrias, com o uso do vapor para esta transformao.
Em 130 aC, Heron de Alexandria criou a Eolpila, uma forma bem rudimentar de turbina
a vapor que iria provocar, sculos mais tarde, uma verdadeira revoluo industrial, com
a inveno da mquina a vapor.
Utilizada em seus primeiros anos de vida, por Thomas Saveny no trabalho de extrao
de guas das minas, a nova mquina foi sendo aperfeioada passando a funcionar com
cilindro e mbolo a partir de 1705.
Em 1763, James Watt, estudando a nova mquina a vapor, chegou a outras concluses
e terminou por inventar o seu prprio tipo que corresponde, aproximadamente,
moderna mquina a vapor.

Em 1782, Watt patenteou um novo modelo, mquina rotativa de ao dupla que


permitiu o aproveitamento do vapor para impulsionar toda espcie de mecanismos.
Depois de Watt, em torno de 1800, Richard Tvevithick e 01iver Evans, observando o
fenmeno da alta presso, aperfeioaram a engenhosa mquina que logo teve
aplicao nas locomotivas e rapidamente na navegao.
Esta ltima atribuda ao americano Robert Fulton que, depois de algumas experincias
malogradas no SENA, conseguiu cruzar o Rio Hudson, dando incio navegao comerci
al.

Tipos de caldeira
Existem diversas formas para se classificar as caldeiras. Por exemplo, elas podem ser
classificadas sob os seguintes aspectos:
Quanto localizao gua-gases:
a F1amotubulares;
Verticais;
Horizontai s;
Fornalhas corrugadas;
Fornalhas lisas.
Observao: Todos os tipos acima com 1, 2 ou 3 passes.

b Aquotubulares;
Tubos retos;
Tubos curvos;
Perfil A;
Perfil D;
Perfil 0;
Lmina, cortina ou parede de gua.

c Mistas
Quanto energia empregada para o aquecimento:
a Combustveis;
Si idos;
Lquidos;
Gases.

b Eltricas;
Jatos-de-gua;
Resistores;
Eletrodos submersos;
Asperso-de-gua.

c Caldeiras de recuperao;
Gases de outros processos;
Produo de soda ou licor negro (lixivia);

d Nuclear
Quanto circulao de gua: a Circulao natural;

b Circulao forada;
c Combinada;
Quanto ao sistema de tiragem:
a Tiragem natural;
b Tiragem forada;
c Tiragem balanceada ou induzida.

Caldeiras fogotubulares ou flamotubulares


Estas caldeiras se caracterizam por possuir gua por fora dos tubos e os gases de
combusto por dentro.
As figuras abaixo mostram caldeiras fogotubulares, com fornalha interna para queima
de combustveis slidos, onde o fogo passa por baixo do tambor e os gases passam por
dentro dos tubos.

A figura mostra uma caldeira fogotubular com fornalha externa com grelha escalonada,
tambm usada para queima de combustveis slidos. Estes modelos de caldeiras foram
utilizadas nas usinas de acar at 1940.

A presso nestas caldeiras pode chegar at 14,0kgf/cm aproximadamente. A limitao


da capacidade e presso est ligada ao dimetro do corpo cilndrico. Dimetros maiores
requerem espessuras de chapas maiores, podendo causar superaquecimento da chapa.
A maior parte destas caldeiras gera vapor saturado e em alguns casos vapor
superaquecido.
A capacidade pode variar de 450 a 1000 kgv/h.

Caldeiras aquatubulares
Nestas caldeiras a gua circula por dentro dos tubos e os gases de combusto por fora.
Nos ltimos 30 anos a construo destas caldeiras modernizou-se pela solicitao de
maior produo de vapor e maior rendimento trmico. Nestas caldeiras a massa de
gua se reparte em um grande nmero de tubos de pequeno dimetro; com isto
possvel a produo de vapor a presses e temperaturas elevadas. Nestas caldeiras a
ruptura de tubos mais difcil; quando ocorre, as conseqncias so menores que as
causadas pela exploso de uma caldeira fogotubular.

Caldeiras aquatubulares de tubos retos


Com balo de vapor transversal, cmaras seccionadas e tubos retos inclinados.

A figura acima mostra este tipo de caldeira com balo transversal. O conjunto das
caixas frontais e traseira se comunica com o tambor de vapor por intermdio de tubos.
O feixe tubular dividido em seces conforme mostram as figuras a seguir.

Com balo de vapor longitudinal

A figura abaixo representa o mesmo tipo de caldeira descrita anteriormente, mas com o
balo de vapor disposto longitudinalmente e com fornalha tipo ferradura, equipada com
superaquecedor.

Caractersticas tcnicas:
Taxa de vaporizao com fornalha
25 kgv/m2 . h
ferradura

Taxa de vaporizao com grelha


basculante
(obs.: sem pr-aquecedor de ar)

27 kgv/m2 . h

Capacidade mxima produo de


vapor

25,0 tv/h

Presso mxima

18kgf/cm2

Temperatura vapor mxima

300C

Alimentao de bagao

regulagem manual

Ar de combusto

regulagem manual

T i ragem

regulagem manual

Nvel

regulagem manual ou automtica

Limpeza cinzas

manual ou semi-mecanizada

Rendimento

55 a 60% (sem pr-aquecedor de ar)

Caldeiras aquatubulares de tubos curvados


Neste caso as caldeiras no possuem as caixas coletoras, mas possuem mais de um
balo. Estes bales so interligados por intermdio de tubos curvos de pequeno
dimetro.

As figuras acima mostram a caldeira tipo Stirling de 4 bales, com feixe tubular vertical
de boa circulao natural de gua e vapor, suspensa em estrutura metlica.
Existem caldeiras deste tipo com 5 bales, sendo 3 superiores e 2 inferiores. Algumas
unidades deste tipo ainda se encontram em operao em usinas de acar. A
experincia demonstrou que as unidades de 4 bales podem operar com elevadas
capacidades e volume de fornalha pequeno, porm se utilizarmos acessrios
apropriados no interior dos bales, no so necessrios 3 bales superiores para
separao do vapor.

Caractersticas tcnicas:
Taxa de vaporizao com fornalha
ferradura

27kgv/m2 .. h

Taxa de vaporizao com grelha


basculante (Obs.: sem pr-

30kgv/m2 . h

aquecedor de ar)

Capacidade mxima produo de vapor

60,0tv/h

Presso mxima

32,0kgf/cm2

Temperatura vapor mxima

350C

Alimentao de bagao

regulagem manual/automtica

Ar de combusto

regulagem manual/automtica

Tiragem

regulagem manual/automtica

Nvel

regulagem automtica

Limpeza de cinzas

manual ou semi-mecanizada

Rendimento

56 a 65% (sem pr-aquecedor de ar)

Caldeiras verticais elevadas


Na dcada de 50 comearam a aparecer as primeiras caldeiras verticais com 2 bales,
nas usinas aucareiras.
Nos ltimos 30 anos houve uma grande modernizao nas caldeiras. Inicialmente as
fornalhas foram providas de tubos d'gua, os fornos celulares substitudos por sistemas
mecnicos de combusto (grelhas). A alvenaria externa foi eliminada e substituda por
telas cobertas de materiais isolantes. A admisso de ar primrio e secundrio tornou-se
obrigatria para uma boa combusto. Devido instalao dos pr-aquecedores de ar a

presena dos exaustores tambm imprescindvel. Todos estes fatores e o controle


automtico da alimentao de gua, da tiragem, e da alimentao de bagao fizeram o
redimento destas caldeiras melhorar consideravelmente.
Caldeira vertical com fornalha ferradura, parede de gua e pr-ar

Caractersticas tcnicas:
Taxa de vaporizao com fornalha

ferradura

30kgv/m2 . h

Taxa de vaporizao com grelha


basculante (Obs.: com pr-

33kgv/m2 . h

aquecedor de ar)
Capacidade mxima produo vapor

80tv/h

Presso mxima de trabalho permitida


at

130kgf/cm2

Temperatura vapor mxima

350-510C

Ar de combusto

regulagem manual ou semi- automati


zada

Alimentao de bagao

regulagem semi-automatizada ou
manual

T i ragem

manual ou automatizada

Nvel

regulagem automatizada

Limpeza de cinzas

manual ou mecanizada

Rendimento estimado

de 70 a 80%

. Caldeira vertical com grelha, parede d'gua e pr-ar


esteira de

Taxa de vaporizao

Caractersticas tcnicas:
35kgv/m2 . h

Capacidade mxima produo vapor

120tv/h

Presso mxima trabalho permitida

atl30kgf/cm2

Temperatura vapor mxima

400C

Alimentao de bagao

automati zada

Ar de combusto

automati zada

T i ragem

automati zada

Nvel

automatizada

Limpeza de cinzas

mecani zada

Rendimento estimado

de 75 a 82%

. Caldeira vertical, com parede d'gua


queima em sus-

penso, fornalha radiante


Caractersticas tcnicas:
Taxa de vaporizao

38kgv/m2 . h

Capacidade mxima produo vapor

200tv/h

Presso mxima trabalho

permitida at 130kgf/cm2

Temperatura vapor mxima

-500C

Alimentao de bagao

automati zada

Ar de combusto

automati zada

T iragem

automati zada

Nvel

automatizada

Limpeza de cinzas

mecani zada

Rendimento

-0,86

Estas caldeiras possuem injetores nos 4 cantos da fornalha; a combusto se processa


realizando uma turbulncia conforme mostra a seguir.

Caldeiras a leo combustvel


Caldeiras compactas-aquatubulares
Estas caldeiras so montadas na fbrica e transportadas para o local de instalao em
condies de funcionamento.
As dimenses destas caldeiras so menores que as de combustvel slido. So muito
utilizadas em indstrias de processos pela sua versatilidade.
No Brasil a capacidade mxima destas caldeiras de 250tv/h e a presso mxima de
aproximadamente 116 kgf/cm2 com temperatura de 480C. Em outros pases existem
caldeiras compactas leo de at 450tv/h.
A figura abaixo mostra uma caldeira leo e as 2 figuras seguintes mostram detalhes
do queimador.

Os queimadores geralmente possuem atomizao do leo a vapor. O excesso de ar


pode variar de 15% at 3% nos queimadores mais modernos.
O rendimento pode chegar a 92% em caldeiras equipadas com pr-ar.

Caldeiras a carvo
A figura abaixo mostra uma caldeira especfica para carvo, pr-montada.

Nesta caldeira a grelha inclinada possui acionamento com movimento de vai-vem,


deslocando o carvo para a frente. Este sistema indicado para carvo com alto teor
de cinzas (carvo nacional). O transporte de cinzas mecanizado, feito atravs de
roscas transportadoras .
Em alguns casos utiliza-se carvo pulverizado, que antes de ser injetado na caldeira
passa por um moinho.

Queimadores
. Laminares
No existe nenhum elemento destinado a criar turbulncia. A boca destes queimadores
geralmente em forma de cunha; eles so instalados na posio vertical .

. Turbulentos
Neste caso existem elementos que imprimem movimento rotativo em um tubo central,
e a mistura de ar primrio e carvo produz a turbulncia necessria para a boa queima.

Retirada de cinzas

As cinzas de alguns carves fundem-se nas temperaturas alcanadas na fornalha


durante a combusto. As cinzas arrastadas pela corrente de gs devem se solidificar
antes de tocar as superfcies de aquecimento. Para remover as cinzas no estado slido,
podemos ter fornalhas com parede d gua no fundo, com fundo em forma de cone ou
grelha com movimento de vai-vem, onde as cinzas fluem para um transportador de
rosca.

Caldeiras eltricas

Caldeira eltrica um equipamento cujo papel principal transformar energia eltrica


em trmica, para transmiti-la a um fluido apropriado, geralmente gua.

Caldeira eltrica de resistncia


O funcionamento destas caldeiras se baseia no aquecimento de uma resistncia
eltrica. O calor gerado na resistncia empregado para aquecer gua, produzir vapor
saturado e eventualmente vapor superaquecido.

Caldeira com elementos de aquecimento


Os elementos de aquecimento so resistncias eltricas isoladas da gua, geralmente
de forma tubular e capazes de resistir presso da caldeira; neste caso pode-se
empregar corrente contnua ou alternada.

As caldeiras eltricas consomem cerca de 1kWh para gerar 1,3kg de vapor. Convm
lembrar que este um clculo aproximado, pois na verdade deveramos considerar o
rendimento da caldeira e a temperatura da gua de alimentao.

Caldeiras eltricas de eletrodos


A gua na caldeira pode atuar como
resistncia eltrica, pois, devido
quantidade de sais ela possui certa
condutividade. Veja caldeiras deste tipo
nas prximas figuras.

As caldeiras de eletrodos somente podem funcionar com corrente alternada, pois com
corrente contnua se processa a eletrlise da gua (esta se decompe e formam uma
mistura explosiva).
O fator de potncia das caldeiras eltricas aproximadamente 95% e seu rendimento
de 97%.

Caldeiras de eletrodos submersos


Nas figuras abaixo representam-se caldeiras monofsicas de eletrodos submersos.

A figura abaixo representa uma caldeira eltrica tipo eletrodo submerso (baixa tenso).

A corrente eltrica entra pelo borne (4), passa pelo eletrodo (2) atravessa a gua da
caldeira e chega ao contra-eletrodo (3), unindo 0 segundo condutor ao ponto neutro.
Na caldeira representada na pgina a regulagem se efetua modificando a distncia
entre os eletrodos.
Na superfcie externa dos eletrodos produzida uma intensa vaporizao. Para evitar
que o vapor despreendido influa na resistncia eltrica da pelcula lquida atravs da
qual passa a corrente que repercutiria na potncia absorvida indispensvel que as
bolhas de vapor se afastem dos eletrodos medida em que vo se formando.

Em caldeiras de baixa potncia, bastar para isto que a gua continue circulando
naturalmente.
Se a caldeira for de alta potncia, a circulao da gua ativada por uma bomba.

Caldeiras com asperso de gua


Neste caso os eletrodos so unidos por meio de uma coluna de gua em vez de
submersos no lquido. Em um dos eletrodos existem tubos aspersores que projetam a
gua sobre o contra-eletrodo. A corrente eltrica passa do borne de entrada para o
injetor e deste para a tubulao e para o jorro dgua (que constitui a conexo com o

contra-eletrodo) e finalmente para o borne de sada.


Um esquema da caldeira eltrica com asperso d'gua mostrado na figura.

Um tubo (8) montado no eixo do corpo da caldeira, est equipado com vrios tubos que
dirigem a gua impulsionada pela bomba de circulao (6) na forma de um feixe de
jorros (9) para o eletrodo (2). A parte inferior est equipada com tubos que formam um
segundo feixe de jorros (10), sobre o contra-eletrodo (3). A gua passa finalmente
parte inferior da caldeira, de onde a bomba novamente a pe em circulao.
A corrente eltrica passa do borne de entrada (4) para o eletrodo (2) e atravs dos
feixes de jorros chega ao borne de sada e o corpo de chapa da caldeira conectado
com o condutor neutro.

Caldeira eltrica com jato de gua (alta tenso)

Caldeiras de recuperao

Alguns processos industriais produzem gases quentes que podem ser aproveitados em
caldeiras de recuperao para gerar gua quente ou vapor. Fraes combustveis
destes gases podem ser queimadas.

Caldeiras para queima de gs

Os gases mais usados para queimar em caldeiras so:


Gs de refinaria Provm dos processos de decomposio e de transformao trmica
dos derivados de petrleo, e em menor proporo da destilao primria do mesmo.
Este gs contm hidrocarbonetos e pequena quantidade de H2 e impurezas (CO , ar).
Os queimadores podem ser do tipo anel, tubo com difusor central ou de turbina.
Gs de alto forno
O gs de alto forno contm porcentagem elevada de gases no combustveis, por isto
inflama-se lentamente.
Os queimadores utilizados so: mesclado, turbulento e tangencial.
Gs natural

O gs natural o que mais se aproxima de um gs ideal, pois no contm praticamente


gases incombustveis nem resduos slidos. Consiste principalmente de metano,
nitrognio e, algumas vezes, hidrognio sulfuroso.
Os queimadores usados neste caso so os de alta e baixa presso. Os de alta presso
podem ser de anel, tubo de difuso central ou de turbina.
Classificao dos queimadores
Conforme a alimentao do ar pode-se dividir os queimadores em duas categorias:
. queimadores de alimentao separada ar/gs;
. queimadores de mistura prvia.
Pode-se classific-los tambm em:
queimador de turbulncia;
queimador de baixa e alta presso;
queimador tangencial;
queimador tipo turbina;

. Com difusor central

Volume para combusto

O espao ocupado pelo gs e pelos produtos intermedirios da combusto enquanto


queimam varia consideravelmente com o tipo do queimador, com o combustvel e com
a aplicao. A vantagem dos combustveis gasosos est na fluidez, baixa viscosidade,
difusibilidade e estabilidade.
Os combustveis gasosos so miscveis com o ar, por isto consegue-se uma boa mistura
para queimar. Convm tambm favorecer a homogeneizao da mistura.
Para combustveis com maior pureza deve-se provocar maior homogeneizao, pois
devemos fornecer maior volume de ar, a uma temperatura mais elevada. Para isto
pode-se recorrer aos seguintes artifcios:
mistura primria antes da entrada da fornalha, turbulncia etc...
Desvantagem dos combustveis gasosos
Peso especfico reduzido, levando a dificuldades de armazenamento e transporte.
O rendimento destas caldeiras pode chegar a 92%.

Partes de uma caldeira


As
1.
2.
3.

partes principais
Tubulo
Tubulo de gua
Feixe tubular

de uma caldeira
4. Fornalha
5. Outras

aquatubular so:

Tubulo de vapor

0 tambor de vapor, ou tubulo de vapor, o elemento da caldeira onde injetada a


gua de alimentao e retirado o vapor. No interior dele esto dispostos vrios
equipamentos, conforme mostra a figura a seguir.

7. rea

dos tubos de gua de descida da gua do feixe tubular

rea dos tubos vaporizantes, que descarregam a miatura de vapor e gua contra a chicana 6.
Esta forma uma caixa fechada no fundo e dos lados, com bertura em cima, que proteja o vapor e a
gua contra a chicana 8.
3.
rea dos tubos do superaquecedor, mandrilados no tambor.
4.
Filtro de tela ou Chevron.
5.
O tubo de drenagem da gua retida no filtro.
6.
Cano distribuidor da gua de alimentao. Observa-se a posio dos furos.
7.
Cano coletor de amostras de gua e da descarga contnua.
2.

O tubulo de vapor construdo com chapa de ao carbono de boa qualidade;


atualmente as mais empregadas so:
. ASTM-A-285-C . ASTM-A-515-60 . ASTM-A-515-70
O dimensionamento da espessura mnima da chapa baseado no cdigo ASME section i
e depende do material empregado na construo, da furao para tubulao do feixe
tubular, do dimetro do tubulo e da presso de operao da caldeira. A tubulao do
feixe tubular mandrilada nos tubules e se divide em tubos de gua (que so os tubos
de descida de gua) e tubos vaporizantes (que descarregam a mistura gua + vapor
novamente no tubulo).

Internos do tubulo - Na descarga dos tubos vaporizantes instalada uma chicana


defletora, que uma caixa fechada no fundo e nos lados, destinada a isolar a gua
contida no tubulo. No se devem usar juntas em conexes no tambor; os parafusos
devem ser providos de arruelas na cabea e na porca. No caso da figura abaixo existe
uma segunda chicana, cuja funo separar as partculas de gua ainda contidas no
vapor.

Aps passar por estas chicanas e antes de sair do tubulo o vapor passa por um filtro
de tela galvanizada ou um Chevron, cuja finalidade separar as partculas menores de

gua. Este filtro ou Chevron instalado em toda a extenso do tubulo. Nestes filtros
geralmente so instalados um ou mais tubos de coleta de condensado, que
descarregam o condensado abaixo do nvel de gua do tubulo.
Em alguns casos so instalados os dois filtros em srie.
Antes de sair do tubulo, o vapor passa pelo filtro -de tela e depois pelo Chevron.
A principal funo destes separadores de umidade - retirar a maior parte possvel de
gua antes do vapor seguir para o superaquecedor.
Os dois tipos de separadores mencionados so apenas indicativos, pois cada fabricante
insere pequenas modificaes no projeto, tentando ganhar maior eficincia de
separao; o princpio bsico permanece.
Em caldeiras de vapor saturado a umidade contida no vapor pode ser de 3 a 5%; em
caldeiras providas de superaquecedor a umidade no deve exceder de 1% para
caldeiras at 21,0kgf/cm . Acima desta presso o limite aproximadamente 0,1%.
Deve-se lembrar ainda que o teor de umidade depende das concentraes de slidos na
gua da caldeira. gua muito alcalina ou contaminada provoca ebulio excessiva no
tambor, do que resulta arraste de gua para o superaquecedor. Alm disto, o espao de
vapor dentro do tubulo deve ser suficiente para promover uma separao boa da
gua. 0 nvel deve se situar abaixo do centro do tambor. 0 nvel mnimo deve ser de
50mm acima do ltimo tubo de gua.

Tubulo de alimentao de gua


O tubo de alimentao de gua no interior do tubulo deve ocupar toda a extenso do
tubulo.
A velocidade nos bocais deve ser de aproximadamente 1,2m/s e o dimetro dos bocais
deve se situar entre 3/8" e 7/8".
A furao deve ser distribuda em toda a extenso do tubo, posicionada de tal forma
que o jato no se dirija contra a chapa do tambor.
O tubo distribuidor de gua geralmente flangeado no tambor; essencial que ele
esteja bem fixo para no vibrar dentro do tubulo nem soltar-se da conexo.

Tubo para coleta de descarga contnua - No interior do tubulo de vapor


encontra-se um tubo para coleta de gua da descarga contnua. Este tubo flangeado
no tambor e coleta gua em todo o comprimento do tubo.
Em alguns casos costuma-se instalar tambm um tubo para injeo de produtos
qumicos de tratamento de gua no interior do tubulo.
No caso de existir um tubo de injeo de produtos qumicos e o tubo de purga contnua,
eles no devem ficar muito prximos, ou ento separados por uma chapa (para evitar
que os produtos injetados sejam purgados diretamente, antes de se diluirem na gua
contida no tubulo).

Tubulo de gua
Da mesma forma que o tubulo de vapor, o tubulo de gua tambm construdo em
chapa de ao carbono. As mais utilizadas so:
. ASTM-A-285-C . ASTM-A-515-60 . ASTM-A-515-70
O dimensionamento da espessura da chapa geralmente feito com base no Cdigo
ASME Section I; os parmetros utilizados so os mesmos descritos para o tubulo de
vapor.

Neste tubulo so mandrilados os tubos de gua que descem do tubulo de vapor e os


tubos de vaporizao que sobem para o mesmo.
Neste tubulo instalam-se as tomadas para purga de fundo. Os slidos que se
precipitam no fundo em forma de lama devem ser retirados do balo periodicamente.
Para isto instalam-se vlvulas que, em intervalos de tempo pr-determinados, fazem
descarga rpida. No interior do tubulo recomenda-se instalar uma cantoneira conforme
mostra as figuras a seguir. A cantoneira tem a funo de promover uma suco ao
longo do tambor; devido diferena de presso no tambor e na descarga para a
atmosfera, esta suco arrasta a lama de toda extenso do tambor. Em caldeiras que
no possuam cantoneira a descarga somente remove a lama ao redor do furo.

Feixe tubular
Feixe tubular propriamente dito (Boiler Bank): um conjunto de tubos que faz a ligao
entre os tubules da caldeira. Pelo interior deste tubo circulam gua e vapor. Os tubos
que servem para conduzir a mistura de gua e vapor do tubulo superior para o inferior
so chamados de "downcomers"; os tubos que fazem o sentido inverso so conhecidos
por "risers" ou tubos vapori- zantes.

Tipos principais
Feixe tubular reto - Muito usado em caldeiras antigas, onde os tubos eram ligados
atravs de caixas ligadas ao tubulo de vapor, conforme mostra o esquema.

Feixe tubular curvado

.
Feixe tubular com fluxo cruzado

Feixe tubular com fluxo axial - Utilizado em caldeiras carvo com alto teor de cinzas.

Materiais utilizados:
. ASTM-SA-178 - Tubos soldados
. ASTM-SA-192 c
Sem costura
. ASTM-SA-210

Parede de gua
Nas caldeiras modernas a fornalha formada por tubos que esto em contato direto
com as chamas e os gases. Isto tem a vantagem de permitir elevada taxa de absoro
de calor por radiao.
Os tipos mais comuns de paredes de gua so:
. Parede de gua com tubos tangentes
Materiais:
Tubo A178 - com costura Tubo A192 - sem costura
Veja na figura a seguir.

Paredes de gua com tubos aletados

Podemos encontrar tambm paredes d1gua com distanciamento entre tubos de 1,5, 2
e 2,5mm.
Com as paredes d'gua o calor ganho por conveco relativamente pequeno.
Superaquecedor
Os superaquecedores podem ser divididos em:
. Tubos espaados
Veja na figura a seguir

Caractersticas:

. Velocidade do gs alta . Troca de calor por conveco . Introduz maior perda de


carga nos .gases

. Tubos tangentes

. Velocidade do gs baixa
. Maior troca de calor por radiao
. A perda de carga introduzida nos gases menor
Alm da classificao anterior podemos classific-los tambm quanto ao fluxo de vapor.
Assim:
. Fluxo paralelo

rea de troca de calor para este tipo de superaquecedor maior do que a do modelo
abaixo, para o mesmo grau de superaquecimento do vapor e mesma condies do gs.
. Fluxo cruzado

rea de troca de calor menor do que a do tipo fluxo paralelo.


O nmero de passes de vapor ir depender do dimensionamento do superaquecedor.
Materiais mais usados:
. ASTM-A-210-A1 . ASTM-A-192 . ASTM-A-213-T12 . ASTM-A-213-T22
Fornalha
Nas caldeiras instaladas nas usinas aucareiras encontramos os seguintes tipos de
fornalhas:
. Antefornalha com forno tipo ferradura . Fornalha ferradura . Fornalha com grelha .
Fornalha com queima em suspenso
Antefornalha com forno tipo ferradura
Este modelo de fornalha est desaparecendo das usinas de acar, pois no aproveita o
calor radiante da queima do bagao.
A figura a seguir mostra uma caldeira com fornalha deste tipo.

O bagao cai diretamente do chute fornalha. A fornalha possui forma de ferradura;


nela forma-se um monte cnico de bagao, que recebe injeo de ar para combusto
atravs de canais denominados tubeiros.
Parte de cinza se acumula no fundo da fornalha e parte arrastada pelos gases de
combusto, indo para o cinzeiro. Periodicamente feita uma limpeza na antefornalha a
fim de retirar as cinzas acumuladas. Isto pode ser feito com a caldeira em operao,
bastando apenas fechar o chute de bagao que alimenta a fornalha em limpeza. Este
servio feito manualmente.

Fornalha ferradura

A fornalha ferradura semelhante que foi descrita no item anterior, mas localizada
no interior da caldeira e aproveita parte do calor radiante liberado pela queima; isto faz
com que o rendimento da caldeira aumente. O sistema de limpeza o mesmo que o
descrito no caso anterior.

Fornalha com grelha


Neste tipo de fornalha aproveita-se o calor irradiado da queima do bagao; alm disso o
excesso de ar pode ser reduzido, pois no se forma o monte cnico de bagao como na
fornalha ferradura. 0 bagao melhor distribudo sobre a superfcie da grelha. 0 ar de
combusto entra por baixo da grelha, refrigerando-a; por isso geralmente limita-se a
temperatura do ar em 220C. Os aspergidores de bagao podem ser pneumticos,
melhorando dessa forma a distribuio de bagao em toda rea da grelha.

As grelhas so construdas em ferro fundido e podem ser classificadas em:


. Grelha basculante Dividida em vrios setores, cada setor possui elementos de grelha
denominados de barrotes. Estes barrotes se inclinam sob a ao de um acionamento
externo, que pode ser de ar comprimido ou de vapor. Com a inclinao dos barrotes a
cinza escoa-se para baixo da grelha, limpando-a. Isto feito sem cortar a alimentao
de bagao da caldeira, sem riscos humanos e garantindo um melhor controle na
admisso de ar de combusto.
A reduo do ar de combusto e a melhor distribuio de bagao sobre a grelha
aumentam consideravelmente o rendimento da caldeira.

. Grelha rotativa A queima e a alimentao se processam da mesma maneira que na


grelha basculante, mas a limpeza feita continuamente; no h basculamento dos
barrotes.A grelha acionada por um conjunto motor-redutor, o que lhe d pequena
velocidade, suficiente para retirar da fornalha as cinzas formadas num certo perodo. O
ar de combusto entra por baixo da grelha e serve para refrigerao, da mesma forma
que na grelha basculante.

Fornalha com queima em suspenso

Este tipo est sendo usado recentemente em caldeiras de grande porte, que queimam
bagao. As fornalhas so altas, para queimar bagao em suspenso e com paredes
d'gua. 0 bagao introduzido pneumaticamente na fornalha atravs de injetores
geralmente instalados nos cantos da fornalha, o que possibilita a formao de um
vrtice de bagao durante a queima.
Este tipo de fornalha possibilita alto rendimento trmico da caldeira; a grelha pode ser
substituda poruma moega na base da fornalha para coleta de cinzas. Para queimar em

suspenso, o bagao deve ter granulometria adequada.

Visores de fornalha - Toda fornalha deve estar provida de visores para observar as
condies da combusto, que devem ser instalados lateralmente. Os pontos mais
importantes para observao so:
. queima sobre a grelha;
. regio de admisso de ar secundrio;
. regio superior da fornalha (zona de passagem de gs para superaquecedor ou feixe
tubular).

A figura abaixo mostra um dos tipos de visor. Em fornalhas que operam com depresso,
o visor constitudo por vidro pirex e provido de uma ligao com tubo de 1/2" ligado
conexo 1 e sada do duto de ar forado do ventilador, que sopra constantemente ar
contra os vidros protegendo-os contra o calor e mantendo-os 1impos.

Portas de acesso

Pela porta de acesso o foguista tem a possibilidade de:


. carregar a fornalha manualmente;
. verificar o aspecto da combusto;
. realizar as operaes de conduo do fogo.
As portas podem servir de passagem para limpeza ou reparaes internas.
As dimenses da porta de uma fornalha ou de um cinzeiro devem ser tais que permitam
a passagem de um homem normal.
As portas de acesso normalmente so construdas em ferro fundido com a parte interna
revestida de tijolos refratrios.

Alimentadores de bagao
O sistema de alimentao de bagao de fundamental importncia para o perfeito
funcionamento da caldeira.
Alm de possibilitar a dosagem de bagao para a queima, deve funcionar tambm
como sistema de selagem, evitando a entrada de ar falso. Alguns sistemas mais
sofisticados possuem um controle de velocidade, que comanda a dosagem de
combustvel na fornalha em funo da variao de carga na caldeira. Os sistemas
comumen- te empregados nas caldeiras bagao das usinas auca- reiras so descritos
a seguir.

Distribuidor rotativo
A figura a seguir mostra um distribuidor rotativo acionado por motor de pequena
potncia (aproximadamente 1Hp) e por intermdio de polias. A rotao do distribuidor
varia de 450 a 600 rpm. Esta rotao ajustada de acordo com a estrutura fsica do
bagao e tambm com a distribuio de bagao na fornalha. Pode ser instalado em
fornalhas tipo ferradura ou grelha.

Injetor pneumtico

Este sistema substitui com vantagem o distribuidor rotativo.


O ar necessrio para injeo ligado ao duto de ar forado (ar secundrio) e
corresponde a aproximadamente 10% do ar total necessrio para combusto.
A presso pode ser regulada pelo registro B. A placa D de distribuio do bagao
mvel e pode regular o jato de bagao para o interior da fornalha, dependendo da
profundidade da mesma.
A manivela E regula a posio da placa. Acima deste conjunto, na calha de alimentao
costuma-se instalar uma vlvula dosadora, que tem a finalidade principal de selar o
sistema. Este modelo pode ser instalado em caldeiras que disponham de grelha; em
alguns casos instalado tambm em fornos ferradura.

Injetor pneumtico de Altapresso - Para fornalhas altas que queimam bagao


em suspenso o sistema comumente adotado mostrado na figura a seguir.

o alimentador de bagao possui um variador de velocidade, que dosa a passagem de


bagao de acordo com a carga da caldeira.
Aps o alimentador instalado o conjunto distri- buidor-injetor. 0 distribuidor acionado
por um motor de 5hp e o injetor recebe ar de um compressor com aproximadamente
2.000mmca. Um compressor de 40hp, com vazo de aproximadamente 2.600m /h ar e
presso indicada acima atende uma vazo mxima de 10.000kg bag/h.
Dosadores de bagao

Este tipo de dosador, muito utilizado nas caldeiras das usinas aucareiras, serve para
fazer a selagem da entrada de ar; pode tambm servir como dosador propriamente dito

modulando a passagem de bagao. 0 acionamento feito com um motor (1 Hp) e


redutor, fazendo com que o dosador tenha rotao de aproximadamente 20rpm. 0
acionamento feito nos dois rotores.

Ventilador - exaustor
Tiragem - Entende-se por tiragem a presso que atua nos gases de combusto,
fazendo-os percorrer a trajetria da cmara de combusto para a chamin.

A tiragem que ocorre naturalmente em toda queima em recinto fechado munido de


chamin obedece ao princpio dos vasos comunicantes: pela ao da gravidade, a
massa dos gases ocupando o volume interno da chamin empurrada por uma massa
de ar atmosferico que ocupa um volume idntico. Nas caldeiras adota-se a seguinte
notao para classificar os diferentes tipos de tiragem.

Tiragem natural - Quando a admisso de ar feita naturalmente ou por um

pequeno ventilador axial e a tiragem, ou sada dos gases somente com a depresso
causada pela chamin.

Tiragem forada - Quando a admisso de ar feita por um ventilador centrfugo que


mantm a fornalha pressurizada, empurrando os gases atravs da caldeira at a
chamin.

Tiragem induzida - Quando a admisso de ar feita_naturalmente ou com auxilio


de um ventilador, axial e a tiragem realizada por exaustor.

Tiragem balanceada - Admisso de ar feita por ventilador centrfugo e tiragem feita


por exaustor.
A seleo de ventiladores e exaustores feita segundo alguns critrios e tolerncias
preestabelecidos; baseia-se em volume de ar ou gs combusto. presso de ar,
depresso de tiragem a temperatura do ar/gs. Estes fatores devem ser determinados
com base nas condies operacionais obtidas por testes ou com base nas previses
operacionais, considerando a altitude e temperatura em que o equipamento ir operar.
O volume de ar de combusto e dos gases combustos estabelecido pela quantidade
de combustvel a ser queimada, pelo poder calorfico deste (umidade do bagao) e pelo
excesso de ar de combusto. A presso de ar estabelecida pela soma das perdas de
carga no circuito atravs de dutos, pr-aquecedor de ar, canais de ar e equipamento de
alimentao de bagao (aspergi- dor pneumtico). A tiragem estabelecida do circuito
de gases, ou seja: feixe tubular da caldeira, pr aquecedor de ar, superaquecedor,
separador de fuligem e dutos.
Na compra do equipamento devem se especificar a capacidade volumtrica, a presso
esttica, os fatores de segurana, a temperatura e altitude, local de operao.
O rendimento do equipamento varivel e depende da construo, formato e
posicionamento das ps.

Pr-aquecedor de ar

O pr-aquecedor de ar um equipamento
incorporado caldeira e que tem a
finalidade de aquecer o ar de combusto at uma temperatura pr-determinada. Com o
ar entrando na fornalha a uma temperatura mais prxima da de combusto ganha-se
energia til, pois a parcela de calor que seria necessria para o aquecimento do ar
aproveitada para
vaporizao da gua.
O pr-aquecedor de ar utiliza o gs de combusto
na sada da caldeira como
elemento de aquecimento.
O limite de temperatura que se pode atingir no pr-aquecedor de ar determinado pelo
tipo de fornalha da caldeira. Se a caldeira possuir fornalha do tipo grelha, este limite

situa-se em torno de 220C, em fornalhas do tipo ferradura a temperatura pode ser


mais elevada.
Podemos classificar os pr-aquecedores de ar em tubulares e regenerativos. Os
tubulares podem ser classificados ainda em horizontais e verticais.

Tubulares verticais

Caractersticas:
. os gases passam pelo interior dos tubos;
. ar passa por fora dos tubos;
. utilizam-se vrias passagens de ar, geralmente 3 ou 4;
. normalmente a perda de carga do lado do gs menor que do lado do ar;
em caldeiras a leo (ou que. queimam qualquer outro ombustvel que contenha
enxofre), costuma-se colocar no pr-aquecedor de ar uma seco de tubos de sacrifcio
(que so trocados com maior frequncia). Esta seco sempre colocada na sada de
gases do pr-ar (onde a temperatura dos gases mais baixa).

Tubulares horizontais

Caractersticas:
. os gases passam por fora dos tubos . ar passa por dentro;
. a perda de carga do lado do gs bem maior do que no modelo vertical;
. normalmente utilizam-se um passe de gs e 2 ou mais passes de ar.
Materiais utilizados:
tubos mais utilizados SAE-1008/1010 Dimetro: 21/2"
Espessura: 2mm . espelhos: ASTM-A-283-B
Regenerativo - 0 aquecimento feito atravs de um rotor cilndrico giratrio, onde em
uma metade circula o gs aquecendo o rotor e na outra metade circula o ar. Desta
forma o ar refrigera o rotor, aquecendo-se.

Este tipo de pr aquecedor de ar muito pouco encontrado nas usinas de acar.


Provavelmente no existe nenhum modelo deste instalado em usinas no Brasil.
Segundo fabricantes destes modelos, a vantagem do pr-aquecedor regenerativo em
relao ao tubular se d nas temperaturas mais elevadas que podem ser atingidas,
alm de manter uma temperatura mais uniforme nos materiais.
Instrumentao e controle so itens indispensveis a qualquer unidade geradora de
vapor, pois servem para garantir operao segura, econmica e confivel do
equipamento.
A quantidade de instrumentos e sistemas de controle que podem ser necessrios
depende muito do tipo e tamanho da caldeira, alm do combustvel que est sendo
queimado. Existe porm uma lista mnima de instrumentos necessrios em qualquer
caldeira.
Uma classificao dos sistemas, ou grupos de instrumentos, que compem a
instrumentao de uma caldeira apresenta-se a seguir:
sistema de indicao local de variveis;
si.stema de indicao remota e registro de variveis;
sistema descontrole de nvel de gua no interior do tubu1ao;
sistema de controle de combusto;

sistema de controle de presso da fornalha;


sistema, de controle de temperatura do vapor;
sistema de segurana;
sistema de alarmes.

Sistema de indicao local de variveis


Neste item so englobados os instrumentos de indicao instalados na prpria caldeira.
So os manmetros, termmetros, indicadores de rotao, indicadores de vazo,
visores de nvel e demais instrumentos que, de maneira geral, no necessitam de
energia externa, ar comprimido ou eletricidade para funcionar.
Aqui se enquadram alguns instrumentos que a lei exige para que a caldeira possa
operar como o visor' de nvel, instalado numa coluna que forma um vaso comunicante
com o tubulo, alm do indicador de presso do vapor.
A figura abaixo mostra uma instalao tpica de tais instrumentos. A funo do visor de
nvel permitir a operao manual da alimentao de gua da caldeira,
independentemente de qualquer fonte de energia auxiliar. Dessa forma, a vlvula de
controle manual deve ser instalada em local onde se facilite a visualizao do nvel e, se
possvel, do indicador de presso do vapor no tubulo.

Aconselha-se no instalar vlvulas de bloqueio nas linhas que ligam a coluna de nvel ao
tubulo, pois o fechamento de uma das vlvulas por pessoas no autorizadas pode
levar a caldeira a uma condio perigosa, j que o nvel de gua no visor deixa de
representar o nvel no interior do tubulo. Para que os visores possam ser recuperados
quando ocorrem vazamentos e quebras de vidro, o fabricante fornece vlvulas de
bloqueio, que devem ser lacradas na posio aberta e s fechadas por pessoal
autorizado somente quando rigorosamente necessrio.

Os demais instrumentos de indicao sugeridos para um bom acompanhamento do


funcionamento da caldeira por parte dos operadores podem ser vistos nas figuras a
seguir. So apresentados dois fluxogramas de instrumentao, um para caldeiras a
bagao (ou qualquer outro combustvel slido) e outro para caldeiras de leo (ou
qualquer outro combustvel lquido).
A simbologia de instrumentao utilizada nas figuras e nos demais fluxogramas de
instrumentao deste captulo est de acordo com a simbologia padronizada SB-124
(1978) da ABNT.

Sistema de indicao remota e registro de variveis


Instalam-se indicadores remotos nos painis de controle, para que o acompanhamento
da operao seja feito
sem necessidade de deslocamentos constantes dos operadores ao redor da caldeira e
equipamentos associados.
Nem todas as variveis necessitam de indicao remota. Algumas, como nvel de gua
e presso do vapor, exigem tal indicao, alm da indicao local.
Os registradores so complementos importantes dos painis pois possibilitam o registro
de algumas variveis para posterior anlise pelas chefias de operao. Pelo registro das
variveis podem-se prever futuros problemas ou explicar problemas ocorridos com a

caldeira.
Atualmente a tecnologia para, medio e transmisso de sinais permite a utilizao de
sistemas de indicao redundantes, ou duplicados: nestes, a falha dos instrumentos
prontamente detectada pelo operador. Exemplo a indicao remota de nvel atravs
de circuito fechado de televiso. Veja o fluxograma a seguir.

Sistema de controle de nvel de gua no interior do tubulo


O controle de nvel de gua o mais importante dos controles automticos
normalmente utilizados em caldeiras ele essencial em muitos casos. O objetivo do
controle de nvel de gua regular a vazo de gua que entra no tubulo, mantendo
este nvel dentro de limites desejados. O tipo de controle varia de acordo com o tipo e
capacidade da caldeira, bem como do tipo de demanda de vapor a que a mesma estar
sujeita.
Podem ser classificados quanto ao "tipo de transmisso de sinais" como:
sistemas auto-operados (geralmente hidrulicos);
sistemas pneumticos;
sistemas eletrnicos.
Quanto complexidade, os sistemas podem ser classificados como:
sistemas de um elemento;
sistemas de dois elementos;
sistemas de trs elementos.
Nos sistemas de um elemento a nica varivel medida o prprio nvel; nos sistemas
de dois elementos medem-se nvel e vazo de vapor, e nos sistemas de trs elementos

medem-se nvel, vazo de vapor e vazo de gua. Como exemplo, o funcionamento do


sistema de nvel de trs elementos ocorre da seguinte forma: sempre que as vazes de
vapor e de gua forem diferentes, mesmo que o nvel esteja no valor desejado, a
vlvula de gua posicionada para que as vazes se igualem, sem alterar o nvel. Caso
ele varie por outras razes, sobreposta uma correo adicional.
A figura ao lado ilustra o sistema auto-operado de nvel de um elemento, instalado
normalmente em caldeiras com baixa presso de operao e baixa produo.
Quando aplicado a caldeiras maiores, o sistema auto-operado pode apresentar
problemas de funcionamento pois, por ser lento, no acompanha as variaes de
demanda, acarretando um fraco desempenho.

As figuras a seguir ilustram, sistemas de controle de nvel pneumtico de um, dois e


trs elementos.

Os fluxogramas se aplicam mesmo no caso de instrumentao eletrnica. A nica


diferena na representao do sinal, que no caso da eletrnica uma linha tracejada.
Mesmo no caso de sistemas mais complexos, como o sistema de trs elementos,
essencial que o operador da caldeira tenha um conhecimento mnimo da
instrumentao, para que as falhas possam ser detectadas e corrigidas v antes que a
caldeira seja exposta a riscos. Os indicadores locais, registradores e sistema de alarme
podem auxiliar em muito os operadores, no s no acompanhamento da operao da
caldeira como tambm da prpria instrumentao.
Dispositivos de segurana Vlvulas de segurana
Sua funo de promover o escape do excesso do vapor, caso a presso mxima de
trabalho permitida da caldeira venha a ser ultrapassada, e os outros dispositivos de
segurana venham a falhar.
Quando uma caldeira possuir duas vlvulas de segurana, uma delas dever abrir com
5% acima da presso mxima de trabalho permitida e a outra com 10% acima da
presso mxima permitida.
Para garantir um perfeito funcionamento da vlvula de segurana, deve-se observar o
seguinte:
Todas as vlvulas de segurana devero ser experimentadas uma vez ao
dia, acionando-se a alavanca de teste manual;
Promover a inspeo das sedes das vlvulas pelo menos uma vez por ano;
Fazer periodicamente um teste de funcionamento da vlvula. Isto de faz

colocando um manmetro aferido na caldeira e, em seguida, fechando todas as


sadas de vapor at que a vlvula comece a funcionar.
Para a aferio da vlvula devem ser observadas as porcentagens acima
indicadas, e tambm deve-se observar que durante o teste a presso mxima da
caldeira no deve ultrapassar 10% da presso mxima permitida.
As vlvulas de contrapeso so as mais simples, porm no atendem os requisitos atrs
anunciados. Sua vedao nem sempre impede vazamentos contnuos.
As vlvulas de mola predominam nos dias de hoje.H dois tipos de vlvulas de mola:
de baixo curso;
de alto curso.
No primeiro tipo, a presso do vapor atuando sobre a rea do disco de vedao, abre
totalmente a vlvula.
No segundo tipo, a ao da presso abre parcialmente a vlvula.
O vapor escapando, projeta-se sobre um disco provido de anel de regulagem que
provoca a mudana de direo do fluido. A fora de reao do vapor completa a
abertura da vlvula.
Estas vlvulas so muito mais.perfeitas, abrindo e fechando instantaneamente.
Os fabricantes fornecem estas vlvulas nas dimenses adequadas, desde que se
forneam a vazo e presso do vapor.
As vlvulas de segurana exigem cuidados especiais desde a sua instalao.
Na instalao deve-se:
. evitar choques;
. acertar o prumo (velocidade da vlvula);
. evitar alterar a regulagem original do fabricante.
Na operao:
no permitir acrscimos de peso na vlvula;
testar diariamente seu funcionamento;
eliminar vazamentos contnuos.

As vlvulas de segurana evitam, portanto, a contnua elevao da presso no gerador


de vapor. Vlvula de segurana corretamente dimensionadas devem:
1 Abrir totalmente a uma presso definida, evitando o desprendimento de vapor
antecipadamente.
2 Permanecer aberta enquanto no houver queda de presso ou seja, retorno da
presso para as condies de trabalho do gerador.
3 Fechar instantaneamente e com perfeita vedao logo aps a queda de presso.
4 Permanecer perfeitamente vedada para presses inferiores sua regulagem.
Para assegurar este desempenho, as vlvulas de segurana devem ser fabricadas, sob
controle de qualidade, instaladas corretamente e submetidas a sistemticas inspees,
e mantidas em condies de funcionamento perfeito.
Podemos encontrar, basicamente, dois tipos de vlvulas de segurana:
a. de contrapeso;
b. de mola.

Dispositivos e sistemas de proteo e controle de chama

Caldeiras que usam queimadores de slidos pulverizados (carvo), lquidos (BPF, diesel,
etc.) ou gasosos (gs de gasognio, GLP, etc.) necessitam de um sistema de proteo e
controle de chama para supervisionar:
procedimento incorreto de ligao;
falta de chama por qualquer motivo.
Ocorrendo uma destas falhas, a fornalha da caldeira ficaria sujeita a uma exploso, caso
no houvesse a interrupo imediata do fornecimento do combustvel. So dois fatores
que propiciam a existncia desta exploso:
a. A mistura entre o ar e o combustvel deve estar dentro dos limites de
inflamabilidade, conforme mostra o quadro abaixo:

Mnimo

Mximo

Gs natural

65%

250%

Carvo pulverizado

8%

425%

>:leo

30%

175%

b. H necessidade de uma fonte de calor adequada para iniciar a combusto da


mistura. Esta fonte de calor pode ser originria de fascas eltricas, chamas prximas,
eletricidade esttica, refratrios aquecidos.
Conforme a concentrao da mistura (ar/combustvel), a magnitude de exploso poder
se tornar perigosa, causando danos ao equipamento e provocando risco de vida ao seu
operador.

A maior parte dos casos de exploso, ocorrem durante o acendimento da chama.


Qualquer sistema de proteo e controle de chama exige certas caractersticas
indispensveis para que desempenhe adequadamente suas funes, as quais so:
assegurar que o procedimento de ligao (partida) seja seguido;
impedir o fornecimento de combustvel ao queimador, at o
estabelecimento da chama-piloto ou impedir a vazo total ao queimador, at que
a chama, numa vazo, tenha sido provada;
no ter falhas de bloqueio;
cortar o fornecimento de combustvel aos queimadores, quando houver
ausncia de chama e exigir rearme manual.
Os dispositivos usualmente empregados nestes sistemas de proteo so dos seguintes
tipos:

Por termoeltricos - So formados por lminas bimetlicas (lminas de metais

diferentes) e de uma chave eltrica. As lminas bimetlicas ficam instaladas no


caminho dos gases e tambm esto ligadas ao circuito, de tal modo, que no possvel
acender o queimador com a chave aberta. Acendendo a caldeira, o calor dos gases
desprendidos dilata as lminas, queimando-se a caldeira as lminas resfriam e se
contraem abrindo e interrompendo o circuito eltrico do queimador.

Por clulas fotoeltricas - Trata-se de um sistema bem aperfeioado que trabalha


com uma clula fotoeltrica, um amplificador e um rel. 0 seu funcionamento
baseado na colorao das chamas. Se estas se apagarem a luminosidade no interior da
fornalha ser diminuida, a clula fotoeltrica comandar o amplificador e o rel que
abrir seus contatos, interrompendo o circuito dos queimadores.
Os sistemas fotocondutivos para segurana de chama tm quase o mesmo
funcionamento dos fotoeltricos, sendo modificado o tipo de clula. Utiliza-se das
irradiaes infravermelhas das chamas e faz uso de amplificadores especiais.
Os amplificadores conseguem estabelecer diferenas' entre o calor das chamas e o
calor dos refratrios da fornalha.

Estes controladores funcionam conjuntamente com os equipamentos de segurana,


fazendo com que a caldeira seja parada e religada automaticamente, controlando
perfeitamente a gua de alimentao e os limites de presso.
Tambm efetua a parada de emergncia comandada pelo circuito de segurana.

Dispositivos de controle
Estes dispositivos so projetados para garantir que a caldeira funcione em perfeita
segurana.

Pressostato - Pressostato de controle de mxima presso da caldeira

Tem a finalidade de controlar a presso interna da caldeira por meio de um comando


para os queimadores.
constitudo de um fole metlico (ou de um diafragma) que comanda uma chave
eltrica por meio de um dispositivo de regulagem da presso. medida que diminui a
presso dentro da caldeira o fole (ou diafragma) se contrai, fechando o circuito eltrico,
dando partida ao queimador. Quando a presso for restabelecida o fole (ou diafragma)
se dilatar e far a abertura dos
contatos, interrompendo o funcionamento dos queimadores. Nas caldeiras semi-automticas a chave interrompe
circuito do queimador, quando atingida a
presso de corte e mantm o circuito
travado, impedindo que seja reacendido
manualmente, at que seja atingida a
presso de operao.

Pressostato modulador - De construo quase idntica ao pressostato de mxima


presso, faz a regulagem do leo e do ar para os queimadores. A sua diferena para
com o pressostato acima, que este no faz a simples partida ou parada de motor da
bomba de combustvel e regulador de ar nos pontos preestabelecidos de presso.
Ele regula a velocidade do motor nas presses intermedirias s prefixadas, dando um
perfeito equilbrio ao regulador de ar-combustvel.
Todo este trabalho conseguido atravs do motor modulador que consiste (alm dos
enrolamentos do motor) de um rel de equilbrio e de um reostato de
balanceamento. Portanto o motor trabalha junto
com o reostato da chave moduladora.

Vlvula solenide - So comandadas eletricamente, abrindo e fechando, dando


passagem ao leo e vapor.
Um bom lubrificante para a haste mvel da vlvula solenide o grafite em p.

Chave seqencial - Tem a finalidade de promover na caldeira um ciclo completo de


operaes ou seja:
a.
modulao automtica;
b.
ignio eltrica;
c.
apagar a caldeira por motivo de segurana;
d.
limitar a presso;
e.
promover a ignio automaticamente.
Seu funcionamento parecido com o do pressostato modulador, s que ao invs de
apresentar o reostato para regulagem de velocidade do motor, apresenta um conjunto
de contatos, sendo destinados um para cada operao a ser feita. Portanto quando
termina um ciclo de operaes, imediatamente, comea outro.

Vlvulas e tubulaes
Vlvulas

1. Vlvula principal de sada de vapor


2. Vlvula de segurana
3. Vlvula de alimentao
4.Vlvula de reteno
5.Vlvula de descarga lenta
6.Vlvula de descarga rpida
7.Vlvula de vapor de servio
8.Vlvula para escape de ar
9. Vlvula para introduo de produtos qumicos
10. Vlvula para descarga contnua
11. Vlvula de alvio
Vlvula principal de sada de vapor
Permite a vazo de todo o vapor produzido pela caldeira. Na maior parte das aplicaes
so vlvulas do tipo globo, por assegurarem controle mais perfeito da vazo.
A vlvula conhecida como gaveta, aplicada em grandes unidades, sem
responsabilidade sobre o controle da vazo.

Vlvulas de alimentao
Destinam-se a permitir ou interromper o
suprimento de gua no gerador de vapor.
So do tipo globo com passagem reta. A
seco se estabelece admitindo w =
Im/seg.

Vlvula de reteno
Geralmente, a vlvula de alimentao permanece totalmente aberta. As vlvulas de
reteno, colocadas logo aps a anterior, impedem o retorno da gua sob presso do
interior da caldeira.

Vlvulas de descarga
Tambm conhecidas como vlvulas de dreno, permitem a purga da caldeira.
Esto sempre ligadas s partes mais inferiores das caldeiras. O lodo do material slido
em suspenso, geralmente acumulado no fundo dos coletores ou tambores inferiores
das caldeiras projetado violentamente para fora da unidade, quando se abrem estas
vlvulas.
H dois tipos de vlvulas de descarga que se instalam em srie:
. Vlvula de descarga lenta, cuja funo principal assegurar a perfeita vedao do
sistema. uma vlvula de passagem reta do tipo globo.
. Vlvula de descarga rpida, que abre a seco plena instantaneamente, assegurando
a vazo da gua com violncia capaz de arrastar os depsitos internos.
As dimenses destas vlvulas so padronizadas 1 1/2" - 2" at 2 1/2". As descargas
intermitentes, geralmente so projetadas no esgoto.

Tiragem da fumaa.
Tiragem
o processo de retirada dos gases provenientes da combusto da caldeira para a
atmosfera.
A tiragem pode ser efetuada de vrias maneiras: natural , forada e mista.

Tiragem natural - Quando normalmente sem a ajuda de equipamentos especiais o


ar entra na fornalha, alimenta a chama e sai pela chamin.

Tiragem forada - No caso em que os gases so eliminados com a ajuda de

ventiladores sopradores, podero ser construdos de vrias maneiras. Suas dimenses


porm, dependem da capacidade da caldeira para um suficiente suprimento de ar de
combusto e para que os gases sejam totalmente eliminados.
As caldeiras que possuem este tipo de tiragem so chamadas de caldeiras
pressurizadas e precisam ter muito boa vedao para evitar a entrada de ar falso,
atravs de suas paredes ou duplos invlucros.

Tiragem mista - Neste sistema, so empregados dois ventiladores sendo que um


deles tem a finalidade de introduzir o ar dentro da caldeira (ventilador sopra- dor) e o
outro tem a finalidade de retirar o ar da caldeira (ventilador exaustor).

Controle de tiragem - Para que uma caldeira possa ter um bom funcionamento, a
tiragem tem que ser muito bem controlada.
Este controle feito por registros colocados no circuito dos gases. Estes registros
constam de uma ou mais palhetas que podem ser comandadas manual ou
automaticamente .

Chamin
Ajudam a tiragem devido diferena de presso atmosfrica existente entre a sua base
e o seu topo, provocada pela diferena de temperatura dos gases da combusto.
As chamins podem ser construdas de chapas de ao ou de alvenaria, empregando-se
tijolos comuns. Em qualquer dos casos, sua construo deve ser muito rigorosa,
levando-se em conta a quantidade e a velocidade dos gases que devero passar pela
mesma, a temperatura dos gases da base e do topo e a presso atmosfrica no local.
Em nenhuma hiptese podero existir fendas que possibilitam a entrada falsa de ar.
Pela chamin devero sair o gs carbnico (CO2), vapor d'gua (H2O) e outros
compostos. Isso, porm, na maioria das vezes no ocorre e junto com o gs carbnico
h um grande desprendimento de fuligem que contribui para a poluio da atmosfera.
A fumaa que sai pela chamin, quando apresentar uma colorao clara, pode indicar
um pequeno excesso de ar e quando sua colorao for escura, indica a presena de
combustvel no queimado pela deficincia de ar na alimentao da caldeira
provocando excesso de fuligem. Corrige-se a alimentao de ar, de forma atingir uma
relao de ar-combustvel adequado.
A maneira mais segura de determinar as quantidades de gs carbnico que se
desprendam pela chamin fazer uma anlise com aparelhos indicadores.

Aparelho registrador
Consiste em um aparelho ORSAT ou Firyteque usa um rea- gente alcalino, cujo contato
com os gases aumenta a presso interna do aparelho, fazendo oscilar um marcador e
registrando a porcentagem de gs carbnico em um grfico ou em uma escala
graduada.
Este poder ser analisado durante todo o perodo de funcionamento da caldeira, dando
uma noo exata ao operador das correes que devem ser feitas, atravs dos valores
lidos do grfico ou escala graduada.
O ideal seria conseguir que na sada de uma chamin tivssemos os seguintes valores:
grande quantidade de gs carbnico, at 14,7% pouco oxignio, mximo de 1,8% e no
tivssemos nada de carbono 0% (a fuligem constituda de carbono).

Economizador

Sua finalidade aquecer a gua de alimentao da caldeira.

Est localizado na parte alta da caldeira entre o tambor de valor e os tubos geradores
de vapor sendo que os gases so obrigados a circular atravs dele, antes de sarem
pela chamin.
Existem vrios tipos de economizadores e na sua construo podem ser empregados
tubos de ao malevel ou tubos de ao fundido com aletas. Os economizadores podem
ser:

Separado
Usado nas caldeiras de baixa presso (25kgf/cm ) e construdo geralmente de tubos de
ao ou ferro fundido com aletas; no seu interior circula a gua e por fora os gases de
combusto.

Integral
Empregado na maioria dos geradores de vapor, apesar de requerer mais cuidados que o
economizador em separado. Dever ser retirado da gua de alimentao todo o gs
carbnico e o oxignio, isto porque quando estes elementos so aquecidos aumentam a
corroso dos tubos. Este economizador tem grande capacidade de vaporizao e
constitudo por uma serpentina de tubos de ao malevel .

A corroso nos tubos dos economizadores pode ser tanto de dentro para fora como de
fora para dentro. Os furos de fora para dentro so causados pelos gases que o aquecem
e arrastam enxofre contido no leo. Ao se juntarem com o oxignio e com outros
elementos contidos nos gases, formam um poderoso agente corrosivo (cido sulfrico
por exemplo). Os furos de dentro para fora so causados pela circulao da gua no
tratada que contm oxignio e gs carbnico, principais agentes da corroso interna
dos tubos.

Consideraes sobre o vapor superaquecido - Se aquecermos gua em um

recipiente fechado, quando a gua atingir uma certa temperatura esta se transforma
em vapor (temperatura de 100C aproximadamente ao nvel
do mar). Enquanto existir gua dentro do recipiente, o vapor ser saturado e a
temperatura no aumentar.
Mantendo-se o aquecimento at que toda a gua se evapore teremos o vapor
superaquecido, com o conseqente aumento de temperatura.
Este processo de superaquecimento do vapor seria impraticvel nas caldeiras, pois
quando a gua evaporasse, os tubos se queimariam e tambm no haveria uma
demanda suficiente na rede de vapor. Assim sendo, empregamos aparelhos destinados
a elevar a temperatura do vapor sem prejuzo para a caldeira.
O vapor saturado relativamente pouco empregado pois a maioria dos processos
industriais exige vapor com alta temperatura, seco, e sem partculas slidas em
suspenso. O vapor saturado no ultrapassa a casa dos 100C; chega a conter at 8%
de gua, sendo por isso denominado de vapor mido, o que no acontece com o vapor
superaquecido que tem no mximo 2% de gua, sendo por isso denominado de vapor
mido, o que no acontece com o vapor superaquecido que tem no mximo 2% de
gua, sendo denominado vapor seco; o vapor saturado arrasta grande parte das
impurezas contidas na gua, o que no acontece com o vapor superaquecido.

Processos de superaquecimento de vapor - Para superaquecer o vapor


empregam-se aparelhos denominados superaquecedores. Estes aparelhos normalmente
aproveitam os gases da combusto para dar o devido aquecimento ao vapor saturado,
transformando-o em vapor super aquecido.
Os superaquecedores so construdos de tubos de ao em forma de serpentina cujo
dimetro varia de acordo com a capacidade da caldeira. Estes tubos podem ser lisos ou
aletados.
Quando instalados dentro das caldeiras esto localizados atrs do ltimo feixe de tubos,
entre dois feixes de tubos, sobre os feixes de tubos ou ainda sobre a fornalha. A caldeira
pode, tambm, apresentar o superaquecedor em separado. Neste caso, ele depender
de uma outra fonte de calor para o aquecimento, normalmente, instalada uma outra
fornalha. A figura abaixo mostra tipos de tubos para os superaquecedores.

Purgadores
So dispositivos automticos que servem para eliminar o condensado formado nas
linhas de vapor e nos aparelhos de aquecimento, sem deixar escapar vapor.
Os bons purgadores, alm de remover o condensado, eliminam, tambm, o ar e outros
gases incondensveis, (CO2 por exemplo), que possam estar presentes.
Aplicao
Os purgadores de vapor so importantes e de emprego mais comum em tubulao
industrial, como segue:
. para eliminao do condensado formado nas tubulaes de vapor em geral.
. para reter o vapor nos aparelhos de aquecimento do vapor (purgadores de calor,
serpentinas de aquecimento, autoclaves, estufas etc.), deixando sair, apenas, o
condensado.
Os purgadores para ar comprimido so instalados em linhas de ar para remover o
condensado (gua).

Classificao - So classificados em trs grupos.


12 Grupo
Tipo mecnicos (agem por diferena de densidade)
. purgador de bia
. purgador de panelainvertida
. purgador de panelaaberta
25 Grupo Termosttico
. purgadores de expanso balanceada (fole)
39 Grupo Especial
. purgador termodinmico
. purgador de ar (ventoso)

Purgador de bia - funciona com um orifcio de sada de gua sempre abaixo do

nvel mnimo; havendo excesso de gua ou condensado, o nvel levanta e a bia flutua,
abrindo a sada pelo orifcio. A bia se estabiliza numa posio em que a gua que est
entrando (com vapor) igual gua que est saindo.
Esse tipo no deixa passar os gases existentes no sistema. O ar que nele entra no
consegue sair:
a descarga contnua.

Purgador de panela invertida - O condensado, ao entrar, se projeta contra o


fundo da panela invertida. Qualquer ar que entra pode escapar pelo orifcio "A".

O condensado acumula-se dentro do corpo do purgador e dentro da panela. Se a


quantidade de condensado que entra no purgador moderada, o orifcio "A"
insuficientemente para igualar as presses "B" e "C", e assim, o nvel de gua sobe
mais rapidamente em "C" do que em "B". Isto faz a panela flutuar e fechar a vlvula.
medida que o condensador acumula, ele enche a parte externa da panela e, medida
que o orifcio o permite, o nvel sobe dentro da panela. Quando acumula bastante gua
na panela, sua flutuao desaparece e o peso da panela e faz baixar, abrindo-se a
vlvula. A presso do vapor "P" (na parte superior, dentro da panela), fora, ento, o
condensado a sair pela vlvula. Quando uma certa quantidade de gua deixa a panela,
a flutuao restabelecida, fazendo a panela subir e fechar vlvula. Est claro que a
panela mantm o seu poder de flutuao enquanto o vapor ou o ar no aparecem. O ar
escapa atravs de "A", podendo, eventualmente, sair pela vlvula. O vapor escapa por
"A" e condensado no corpo do purgador.
A fora que abre a vlvula o peso da panela; a fora que feche a flutuao da
mesma.
Esse purgador intermitente. Se o orifcio "A" entupir, o purgador no funciona.
Durante o perodo de acumulao de gua no purgador, o vapor que sai por "A" deve
condensar no topo do purgador (da esta parte ser isolada) para permitir que o ar
tambm saia da panela.
Esse purgador muito usado por suas boas qualidades, embora tenha que ser enchido
de gua no incio da operao.
A figura abaixo ilustra um purgador mecnico que funciona no sentido horizontal.

Purgador de panela aberta - A flutuao da panela que fecha a vlvula,

conforme mostra a figura abaixo. Quando a vlvula estiver fechada, a panela pode
subir, e, assim, o condensado vai acumulando at transbordar por cima da panela. Ao
entrar gua suficiente na panela, ela baixa, e a presso do vapor fora o condensado a
sair pela vlvula que fica aberta, at que a flutuao da panela feche novamente a
vlvula.

O funcionamento intermitente e a flutuao que fecha o purgador. No serve para


purgar o ar. O ar que nele entra fica aprisionado, prejudicando a operao. No incio da
operao, ele tem que ser enchido com gua.

Purgadores termostticos - So purgadores indicados para presses de vapor


saturado de 1 at 7kgf/cm2 e temperatura at 170C.

A ligao da descarga tanto pode ser na horizontal, como


em ngulo de 90; para este caso, s mudar o bujo.

So indicados para servios leves, nas retiradas de condensados de cozinhadores,


serpentinas, autoclaves, etc. pelo seu tamanho e alta capacidade so muito prticos e
fceis de instalar. A instalao do purgador dever ser feita, no mnimo, a um metro de
sada do aparelho, devendo ter um pequeno declive para o purgador.
Observao
O purgador no deve ser instalado em ambiente em que haja temperaturas externas
elevadas, deve-se instal-lo, sempre, em local de temperatura ambiente.

Purgador termodinmico - Usado para retirar gua condensada em encanamentos,


serpentinas e todos os tipos de aparelhos aquecidos a vapor, tais como: tachos, estufas,
cilindros, irradiadores, cozinhadores etc.

Neles, indispensvel a instalao de um filtro de vapor, pois so muito sensveis a


detritos e impurezas.
Descarregam com o condensado, automaticamente, todo o ar ou gases no
condensveis que se encontrarem nas mquinas ou aparelhos em que forem instalados.
Servem para qualquer presso entre 1kgf a 225kgf/cm e seu tamanho e reduzido, se
comparado com os demais.

Possuem um disco que trabalha dentro de uma cmara, abrindo ou fechando


simultaneamente as passagens que do para a entrada do vapor e para sada de
condensado.