Cont Adores

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE
ALTAMIRA
Boulevard de los Rios Km. 3+100

Puerto Industrial, Altamira, Tam., Mxico
Tel. y Fax: 833 260 0252 y 54
AUTOMATIZACIN Y ROBTICA
PRACTICA 3. PROGRAMACION EN CNC

I.
OBJETIVO
Obtener nuevos conocimientos y habilidades en las maquinas herramientas automatizadas.

Saber elaborar un programa para el torno CNC
II.
FUNDAMENTO TERICO
Prcticas de Laboratorio
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Cdigos Generales
G00:
G01:
G02:
G03:
G04:
G10:
Posicionamiento rpido (sin maquinar)

Interpolacin lineal (maquinando)
Interpolacin circular (horaria)
Interpolacin circular (antihoraria)
Comps de espera
Ajuste del valor de offset del programa
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G20: Comienzo de uso de unidades imperiales (pulgadas)

G21: Comienzo de uso de unidades mtricas
G28: Volver al home de la mquina
G32: Maquinar una rosca en una pasada
G36: Compensacin automtica de herramienta en X
G37: Compensacin automtica de herramienta en Z
G40: Cancelar compensacin de radio de curvatura de herramienta
G41: Compensacin de radio de curvatura de herramienta a la izquierda
G42: Compensacin de radio de curvatura de herramienta a la derecha
G70: Ciclo de acabado
G71: Ciclo de maquinado en torneado
G72: Ciclo de maquinado en frenteado
G73: Repeticin de patrn
G74: Taladrado intermitente, con salida para retirar virutas
G76: Maquinar una rosca en mltiples pasadas
G96: Comienzo de desbaste a velocidad tangencial constante
G97: Fin de desbaste a velocidad tangencial constante
G98: Velocidad de alimentacin (unidades/min)
G99: Velocidad de alimentacin (unidades/revolucin)
Cdigos Miscelneos
M00: Parada opcional
M01: Parada opcional
M02: Reset del programa
M03: Hacer girar el husillo en sentido horario
M04: Hacer girar el husillo en sentido antihorario
M05: Frenar el husillo
M06: Cambiar de herramienta
M07: Abrir el paso del refrigerante B
M08: Abrir el paso del refrigerante A
M09: Cerrar el paso de los refrigerantes
M10: Abrir mordazas
M11: Cerrar mordazas
M13: Hacer girar el husillo en sentido horario y abrir el paso de refrigerante
M14: Hacer girar el husillo en sentido antihorario y abrir el paso de refrigerante
M30: Finalizar programa y poner el puntero de ejecucin en su inicio
M31: Incrementar el contador de partes
M37: Frenar el husillo y abrir la guarda
M38: Abrir la guarda
M39: Cerrar la guarda
M40: Extender el alimentador de piezas
M41: Retraer el alimentador de piezas
M43: Avisar a la cinta transportadora que avance
M44: Avisar a la cinta transportadora que retroceda
M45: Avisar a la cinta transportadora que frene
M48: Inhabilitar Spindle y Feed override (maquinar exclusivamente con las velocidades
programadas)
M49: Cancelar M48
M62: Activar salida auxiliar 1
M63: Activar salida auxiliar 2
M64: Desactivar salida auxiliar 1
M65: Desactivar salida auxiliar 2
M66: Esperar hasta que la entrada 1 est en ON
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M67:
M70:
M76:
M77:
M80:
M98:
M99:
III.
IV.
Esperar hasta que la entrada 2 est en ON

Activar espejo en X
Esperar hasta que la entrada 1 est en OFF
Esperar hasta que la entrada 2 est en OFF
Desactivar el espejo en X
Llamada a subprograma
Retorno de subprograma
MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO

Una barra de coll roll de 1 x 12
Un programa diseado en block de notas
Un torno CNC con todos sus insertos
PROCEDIMIENTO
Imagen 1. Husillo trabajando
V.
RESULTADOS
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Imagen 2. Pieza terminada
VI.
Imagen 3. Programa a efectuar
CONCLUSIONES
En conclusin, se denoto que el programa tenia un error aun cuando provenia del archivo
ppt. Pero afortunadamente se logro el cometido de realizar la pieza efectuada en la imagen
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2, para esto mismo se utilizaron cdigos miscelneos y de avance para poder maniobrar y/u
operar el programa.
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REPORTE DE PRACTICA 3
PROFESORA: MC. MARCELA CASTILLO JUREZ
Integrantes de mi equipo:
Del Angel Tomas Ricardo
Daz Hernandez kristopher
Gmez Pieiro Jos Alfonso
Ochoa Hernandez Miguel Angel
Prez Segura Cesar Alberto
Zaleta Meraz Hctor Alfonso
GRADO Y GRUPO: 5B
FECHA DE ENTREGA:
25/08/2015

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Posicionamiento rpido (sin maquinar)

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G20: Comienzo de uso de unidades imperiales (pulgadas)

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Esperar hasta que la entrada 2 est en ON

MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO

Imagen 1. Husillo trabajando

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Imagen 2. Pieza terminada

Imagen 3. Programa a efectuar

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