Determinacin de condiciones econmicas ptimas para

casos triviales de destilacin por medio de diversos

anlisis de sensibilidad en Aspen Plus
Camilo Andrs Jaimes Gonzlez - Ana Judith Guerrero Esquivel
Departamento de Ingeniera Qumica. Facultad de Ingeniera. Universidad Nacional de Colombia. Bogot,
Colombia.
caajaimesgo@unal.edu.co, ajguerreroe@unal.edu.co

I. INTRODUCCIN

Diariamente son muchas las decisiones que toman los seres humanos con base a la disponibilidad de recursos econmicos
que posean, decisiones simples desde que marca de leche comprar hasta algunas un poco ms determinantes como donde
adquirir una casa donde vivir la familia durante toda la vida.
Es por esto que la ingeniera, como un campo donde las situaciones de la vida diaria se llevan a un nivel con ms desarrollo,
no escapa de tomar decisiones con base en los recursos econmicos que tenga a su disponibilidad o en un caso ms
cercano a la industria actual, con base a la mayor ganancia que un proceso cualquiera pueda generar a la empresa.
En el caso de los procesos qumicos, el clculo de estos costos puede tornarse complejo, ya que en este clculo se
involucraran variables internas del proceso, tales como la carga energtica de un equipo cualquiera como lo puede ser un
rehervidor. De esta manera, ser necesario el uso de una herramienta que no solo permita determinar el valor de dichas
variables internas, sino que adems permita realizar un anlisis de cmo afectan algunas de ellas los costos finales de
operacin; es por esto que la utilizacin de una herramienta de simulacin de procesos qumicos tan poderosa para realizar
anlisis de sensibilidad como se requerirn en el presente caso, como Aspen Plus, ser muy til durante el presente caso
de estudio.
Por otra parte, los procesos qumicos a partir de los cuales se podran determinar condiciones de operacin ptimas
econmicamente son demasiados, por lo cual se estudiarn dos casos con las siguientes caractersticas:

Una torre de destilacin donde se separara una solucin conformada por propano y propileno, donde se
determinar el flujo de destilado que hace que la ganancia sea la mayor posible, para esto habr que determinar
un rango en el cual los flujos a variar produzcan la especificacin de diseo que ms adelante se ampliar.1

Produccin de etilbenceno con generacin indeseada de dietilbenceno, por lo cual ser necesario la utilizacin de
dos reactores donde se favorezca la produccin de etilbenceno y adicionalmente ser necesaria la implementacin

Basado en el artculo: Luyben, W. L. (March de 2011). Design and Control of the Ethyl Benzene Process. AIChe Journal,
pg. Vol 57. No 3.

de dos columnas de destilacin, donde se purifique benceno para ser recirculado al primer reactor y dietilbenceno
para ser recirculado al segundo reactor.2
De esta manera se harn diversos anlisis de sensibilidad donde se encontrarn condiciones econmicas ptimas con las
diversas herramientas de Aspen Plus, tales como el anlisis de sensibilidad, las utilidades, el calculator y el optimizador,
entre otras.

II. METODOLOGA
Para abordar los dos problemas previamente expuestos se seguirn diversas rutas, ya que cada problema aunque de
manera general tiene el mismo objetivo (determinar la mxima ganancia), se deber abordar de manera diferente debido a
los diversos elementos que posee cada uno de ellos, ya que por ejemplo en el primero ser necesario hacer un uso
avanzado de los anlisis de sensibilidad, sin embargo, en el segundo ser necesario realizar varias conexiones internas, por
lo cual conocer cul es el mtodo de convergencia adecuado y los adquirir los correctos valores iniciales, determinar el
xito en este problema.
I.

SEPARACIN DE UNA SOLUCIN PROPANO PROPILENO EN UNA COLUMNA DE DESTILACIN

La separacin de propano y propileno propone un caso interesante de estudio al evaluar el desempeo econmico, porque
para cumplir con la especificacin de pureza del propileno que se requiere en la corriente de destilado de la torre, se
necesitar una especificacin de diseo, una herramienta de Aspen Plus que no se cumplir en todos los posibles flujos de
destilado, sino que se cumplir en un intervalo determinado. Por esta razn ser necesario hallar un intervalo de trabajo,
este hecho hace que este caso de estudio sea supremamente interesante.
Una vez establecido el objetivo y enunciar de manera general que se va a realizar, habr que aclarar que para estar seguros
acerca de la mxima ganancia, es necesario realizar este clculo por diversos mtodos, tales como los enunciados en (a), (b)
y (c).
a.

b.
c.

Realizar un anlisis de sensibilidad donde se genere una utilidad ficticia, la cual reportar en su temperatura de
entrada la ganancia segn los cambios de flujos del destilado. En este caso el clculo de la ganancia los hara por
medio del mdulo Calculator en la pestaa Fortran, la cual permite introducir cdigo ejecutable.
Realizar un anlisis de sensibilidad donde el cdigo ejecutable, que en este caso ser la frmula que permite
calcular la ganancia, se introduzca directamente en la pestaa Fortran del mdulo del anlisis de sensibilidad.
Utilizar el mdulo Optimization incluyendo en la pestaa Fortran, el cdigo ejecutable previamente enunciado.

Sin importar que si se utiliza el mtodo (a), (b) o (c) hay que ejecutar algunos pasos en comn como:
1.

ELECCIN DEL MODELO TERMODINMICO:

En este caso como las sustancias involucradas son hidrocarburos el ejemplo 11.4 en el cual se bas ese anlisis, sugiere
utilizar PENG-ROBINSON.

Basado en el ejemplo 11.4 del libro: Thomas F. Edgar, D. M. (1989). Optimization of chemical processes. Michigan: Mc
Graw-Hill .

2.

IMPLEMENTACIN DE LOS EQUIPOS NECESARIOS:

En este caso se utilizar una columna Rad Frac, que quedar especificada como se observar en la ilustracin 1.
3.

ESPECIFICAR LAS CORRIENTES DE ENTRADA A LOS EQUIPOS PREVIAMENTE ESTABLECIDOS

Solo habr una corriente de entrada Feed, cuyas condiciones estn establecidas en la Tabla 2.
VARIABLE
Flujo de alimentacin (lb/dia)
Xpropileno (alimentacin)
Presin de alimentacin (psia)
Fraccin de vapor alimentacin

VALOR
1200000
0,7
300
0

Tabla 1. Condiciones de la alimentacin.

Ilustracin 1. Diagrama de flujo para la separacin de una solucin de propano y propileno.

4.

ESPECIFICAR LAS CONDICIONES DE LOS EQUIPOS, EN ESTE CASO ESPECIFICAR LA TORRE DE DESTILACIN EN SU TOTALIDAD.

En el presente caso la columna de destilacin se modelar con el mdulo Rad Frac, bajo las siguientes especificaciones:
VARIABLE
VALOR
Nmero de etapas
94
Etapa de alimentacin
76
Condensador
Parcial
Presin de la columna (psia) 300
Tabla 2. Condiciones de funcionamiento de la columna de destilacin a utilizar para
la separacin de una solucin propileno - propano

5.

INTRODUCIR UNA ESPECIFICACIN DE DISEO QUE SE ENCARGUE DE MANTENER LA CONCENTRACIN DE PROPILENO EN EL DESTILADO

Existe un paso adicional que todos los mtodos incluyen, la introduccin de la especificacin de diseo que arrojar como
resultado la composicin de propileno en un valor fijo de 0.95 segn las caractersticas del problema; esto se lograr a
travs de la variacin de la relacin de reflujo bajo la cual funciona la torre.
Sin embargo, como podr ser notorio, Aspen Plus en la determinacin de esta especificacin de diseo requerir que se le
d un rango de relacin de reflujo bajo el cual pueda hallar una respuesta a la especificacin de diseo. Esto como ser
visible, no se cumplir para todos los posibles flujos de destilado ni para todas las posibles relaciones de reflujo. Es por esto
que antes de realizar la especificacin de diseo ser necesario determinar los rangos de flujos de destilado y de relaciones
de reflujo bajo las cuales se cumplira la especificacin.

DETERMINACIN DE RANGOS DE CONVERGENCIA DE LA ESPECIFICACIN DE DISEO

Segn lo enunciado previamente, esta determinacin requerir un anlisis de sensibilidad con doble variacin, donde se
irn acotando los rangos donde no se llegue a la composicin que se desea, es decir 0.95. Para lograr esto se inicia con
Variacin flujo de destilado (lb/hr)

2000-40000

Variacin relacin de reflujo

1-150

Tabla 3. Condiciones iniciales para el anlisis de sensibilidad que determinar rangos de trabajo.

Como estos anlisis de sensibilidad (FLUJOS A en el flowsheet) tienen una gran cantidad de resultados debido a que para
cada condicin de flujo de destilado se deber variar la relacin de reflujo solo se mostrarn valores de inters que
determinarn el siguiente paso. Segn lo que se sabe del funcionamiento de la columna de destilacin a bajos flujos de
destilado se necesitar una relacin de reflujo menor para obtener una pureza ms alta y a medida que el flujo vaya
incrementando esta relacin se har cada vez mayor para satisfacer el requerimiento, hasta que en un punto por ms
reflujo que se tenga no se llegar a cumplir con la condicin deseada (pureza de propileno), es por esto que segn los datos
obtenidos en la tabla 4, se har un recorte para el siguiente anlisis de sensibilidad.
Flujo de
destilado (lb/hr)

Relacin de
reflujo

Fraccin molar
propileno

2000
2000
2000
36200
36675
40000

1
8,45
150
150
150
150

0,73965733
0,88646048
0,99876395
0,95357647
0,94191212
0,86721887

Tabla 4. Algunos resultados importantes del anlisis de sensibilidad que determinar rangos de trabajo.

Si bien en principio parecera que no tienen lgica los resultados presentados en la tabla 4, adquieren sentido cuando se
involucra el anlisis que se coment con antelacin, donde como se si al flujo de destilado menor no cumple con la
composicin deseada a una relacin de reflujo tan baja como en este caso 1, ningn otro flujo lo cumplir, por lo cual se
pensar en incrementar el lmite inferior del anlisis por uno superior a 8,45 como puede ser 10 que cumplira con que a un
flujo de destilado muy bajo se alcance la composicin de 0.95. Por otra parte cuando la relacin de reflujo e aumenta habr

un valor lmite de flujo de destilado bajo la cual se sigue cumpliendo que la composicin sea cercana a 0.95, como se ve
entre los valores de flujo entre 36200 y 36675 se da este cambio al mximo reflujo que es a partir del cual se pueden
obtener altas composiciones, por lo cual el siguiente anlisis tendr como tope superior para la variacin de flujo de
destilado 36200 lb/hr, ya que ms arriba no se cumple.
Como se observa tambin la pureza es muy alta a valores bajos de destilado por lo cual cabra disminuir el rango a 20000
lb/hr, de esta manera las condiciones de inicio del segundo anlisis de sensibilidad (FLUJOS B en el flowsheet) se vislumbran
en la tabla 5.
Variacin flujo de destilado (lb/hr)

20000-36200

Variacin relacin de reflujo

10-150

Tabla 5. Condiciones iniciales para el segundo anlisis de sensibilidad que determinar rango de trabajo.

Para que el proceso sea un poco ms rpido en este punto se podr activar la especificacin de diseo en la columna de
destilacin, teniendo en Design Spec la configuracin mostrada en la ilustracin 2 y en la pestaa Vary las condiciones
de variacin de reflujo enunciadas en la tabla 5.

Ilustracin 2. Configuracin del mdulo Design Spec en la columna

de destilacin a utilizar.

Segn los resultados de la tabla 6, la especificacin de diseo se cumple para todo el rango de flujo de destilado propuesto,
sin embargo la relacin de reflujo aunque puede variar de 10 a 150 solo llega a un valor mximo de aproximadamente 55,
por lo cual este rango se podr disminuir.
Flujo de
destilado (lb/hr)
20000
36200

Fraccin molar
propileno
0,94999998
0,94999998

Relacin de
reflujo
13,0315001
54,6229502

Tabla 6. Resultados notables en el segundo anlisis de sensibilidad realizado para la determinacin de condiciones de trabajo para la
especificacin de diseo y el futuro anlisis

De esta manera se tendr ya condiciones adecuadas para el trabajo de los futuros anlisis de sensibilidad como se ve en la
tabla 7, donde la variacin de flujo de destilado ser la que se vare para la determinacin de la ganancia mxima y donde la
variacin de la relacin de reflujo ser la especificada para la pestaa Vary de la especificacin de diseo dentro de la
columna de destilacin.
Variacin flujo de destilado (lb/hr)

20000-36200

Variacin relacin de reflujo

10-55

Tabla 7. Condiciones de trabajo para los futuros anlisis de sensibilidad para la determinacin de la mxima ganancia.

Ahora bien, una vez determinado el rango de trabajo ser necesario terminar la especificacin de diseo que se trabajar al
interno de la torre, que tendr en la seccin Design Spec la configuracin mostrada en la ilustracin 2 y en la seccin
Vary la configuracin mostrada en la ilustracin 3.

Ilustracin 3. Configuracin del mdulo Vary en la columna de destilacin a utilizar.

De esta manera una vez establecidos los pasos en comn que tendrn estos tres mtodos, se deber proseguir a ponerlos
en funcionamiento cada uno por individual con los pasos adicionales que cada uno de ellos.

a.

DETERMINACIN DE LA MXIMA GANANCIA POR MEDIO DE UN ANLISIS DE SENSIBILIDAD UTILIZANDO

CALCULATOR Y UTILITIES

Para seguir esta primera metodologa ya se tiene configurado ser necesario configurar el calculator el cual tendr como
variables las mostradas en la ilustracin 4. Donde costo ser el valor que determina la ganancia y como se observa esta es
una variable de exportacin a la temperatura de entrada de una utilidad llamada ficticia.
Ahora bien, la forma en que se calcula la ganancia sigue la idea del ejemplo 114 del libro de Edgar y Himmelblau donde se
dice que
($) = , , + , , + , , + , ,

()

Donde PI ser el propileno, ValorV el valor de venta y el flujo msico en unidades inglesas en este caso (lb/hr), PA ser
propano, los subndices D y B indican si la medicin se est haciendo en el destilado o en los fondos respectivamente, es
la carga energtica del rehervidor y HC el costo de calentamiento de ese rehervidor.

Ilustracin 4. Configuracin del calculator para el clculo de la ganancia.

Por otra parte esta utilidad ficticia se configurara como una variable general a la cual se le ponen valores al azar de costo de
la corriente y de relacin de calentamiento/enfriamiento, en la cual ser importante dejar el espacio libre en donde nos
pide un valor de temperatura de entrada, ya que esta variable ser la que ir llenando ms adelante el calculator con el
anlisis de sensibilidad.
Como se quiere observar como vara la ganancia con el flujo de destilado (lb/hr) esta ser la variable a variar en el anlisis
de sensibilidad, de esta manera como se vio en pasos previos el rango de cambio de esta variable cambiar segn la tabla 7.
b.

DETERMINACIN DE LA MXIMA GANANCIA SIN CALCULATOR NI UTILITIES

Para este caso se har algo similar al paso previo, pero desactivando el Calculator. En esta ocasin la ecuacin (1) ser
introducida directamente en la pestaa Fortran del anlisis de sensibilidad, habiendo definido previamente una variable
doble (REAL*8) llamada GANANCIA en la pestaa Declarations. Para configurar de manera adecuada el cdigo ejecutable
ser necesario introducir las variables que se ven en la ilustracin 5.

Ilustracin 5. Declaracin de variables para el clculo de la ganancia a partir del mdulo anlisis de sensibilidad.

Por ltimo la pestaa Vary estar configurada como estaba en el literal anterior es decir segn la tabla 7.

c.

DETERMINACIN DE LA MXIMA GANANCIA POR MEDIO DEL MDULO OPTIMIZATION

Cuando se utiliza el mdulo Optimization, se realiza una configuracin muy similar a la que se realiz en el paso previo, ya
que en la pestaa Define se utilizan las mismas variables que se observan en la ilustracin 5, sin incluir la relacin de
reflujo que en este caso no deberemos analizar ya que una vez esta optimizacin halle un mximo, automticamente por la
especificacin de diseo dentro de la columna de destilacin se tendr la relacin de reflujo.
Las pestaas Fortran y Declarations y Vary tambin se configuran como en el mtodo anterior. Lo que cambia en este
mdulo es la pestaa Objective & Constraints que previamente no estaba; esta pestaa se configurar en este caso como
se muestra en la ilustracin 6, ya que lo que se busca es maximizar la ganancia, variable planamente definida para el
clculo.

Ilustracin 6. Configuracin de la pestaa Objective & Constraints del mdulo Optimization.

De esta manera se obtendr un mximo a comparar con los otros mtodos.

II.

PROCESO DE PRODUCCIN DE ETILBENCENO

Se realiza el diseo de un proceso para la produccin de etil benceno a partir de Benceno y etileno puros y en proporcin
estequiometria en sus entradas.

R1

REACTOR1

REACTOR2
ROUT2

ROUT1
M1

MIX1

PRODUCT
COL1

BOT1

BENZENE

COL2

ETHYLENE

R2

Ilustracin 7. Diagrama de produccin de etilbenceno.

El proceso cuenta con dos reactores (Reactor1 y Reactor2) y dos torres de destilacin (Col1 y Col2). Todos los equipos
usados son descritos a continuacin.
Las tracciones que son tenidas en cuenta son:
C2H4 + C6H6 ==> C8H10 (R1)
C8H10 + C2H4 ==> C10H14 (R2)
C10H14 + C6H6 ==> 2 C8H10 (R3)
Las cuales siguen la ley de potencias con los siguientes parmetros
R1
R2
k (m3/(kmol-s)) 1.528*10^6 2.778*10^7
E (cal/mol)
17000
20000
CiCj

CECB

CECEB

R3
1000
15000
CBCDEB

Tabla 8. Condiciones cinticas de las tres reacciones presentes en la produccin de etilbenceno.

Los reactores tienen 200 metros cbicos y se especifica que la reaccin solo se realiza en la fase liquida, el primer reactor es
isotrmico al cual se le modifica la temperatura para generar una conversin de 99,9% en mol de etileno. El segundo
reactor funciona de forma adiabtica.
Lac columnas siguen las siguientes caractersticas:

Nmero de etapas
Etapa de alimentacin
Convencin alimento
p (atm)

COL1
21
10
Above-Stage
0.3

COL2
25
15
Above-Stage
0.1

Relacin de reflujo base

1.0
1.0
Flujo base de destilado (kmol/h)
969.4
630.6
Tipo de Condensador
Total
Total
Tipo de rehervidor
Kettle
Kettle
Algoritmo de Convergencia
Strongly non-ideal liquid Strongly non-ideal liquid
Tolerancia
1,00E-05
1,00E-05
Tabla 9. Condiciones de operacin del proceso de produccin del etilbenceno presentado.

En ambas columnas se realiza una especificacin de diseo en donde se busca que las corrientes R1 y R2 obtengan
concentraciones de 0,999 mol/mol de benceno y etileno respectivamente, variando las relaciones de reflujo de cada
columna respectiva.
ANLISIS DE MLTIPLES CONVERGENCIAS
Se realiza el anlisis de sensibilidad de la fraccin de etilbenceno (EB) contra el cambio del flujo de la corriente de destilado
de la columna 1 (R1). Se realiza el estudio de dos casos variando las condiciones iniciales de la corriente R1 y del equipo
COL1. Las condiciones de los casos se muestran a continuacin.
Caso 1: la corriente R1 se inicia con un flujo total de 1030 kgmol/h, una fraccin de benceno de 1 y una temperatura de
45C. La columna 1 se fija el flujo de destilado en 1030 kgmol/h y una relacin de reflujo de 1. El anlisis de sensibilidad se
realiza variando el flujo de destilado desde 869 hasta 1100 kgmol/h con 81 puntos.
Caso 2: la corriente R1 se inicia con 1200 kgmol/hr, una fraccin de benceno de 1 y una temperatura de 45C. El flujo de
destilado en la columna dos es cambiado por 1200 kgmol/hr, la relacin de reflujo se mantiene en 1. Se realiza el anlisis de
sensibilidad desde 1200 hasta 869 kgmol/hr con 81 puntos.
La siguiente grafica ilustra los resultados obtenidos
0,99

Fraccion de EB en producto

0,98
0,97
0,96
0,95
0,94

Caso 1

0,93

Caso 2

0,92
0,91
0,9
850

950

1050

1150

1250

R1 (kmol/hr)
Ilustracin 8. Comparacin de diversos anlisis de sensibilidad para la produccin de etilblenceno.

Se presenta una fuerte discrepancia en los resultados obtenidos en ambos casos de estudio.
Esta clara discrepancia es dada a la forma de los modelos utilizados en la solucin de la convergencia presentada en la
simulacin. Para entender mejor este fenmeno debe resaltarse una caracterstica fundamental de estos modelos, y es que

estos son modelos no lineales, por lo tanto presentan multiples convergencias dependiendo de los valores iniciales que se
estn definiendo.
Si realizamos un tercer caso (Caso 3) podemos observar esto con mayor claridad, en este caso el valor inicial de la corriente
R1 se toma 869 kmol/hr, al igual que para la especificacin de destilado en la columna 1, se inicia el anlisis de sensibilidad
en 869 y se lleva hasta 1100 kgmol/hr con 81 puntos. Al terminar este anlisis se obtiene el siguiente grafico comparativo
entre los tres casos estudiados.
0,99

Fraccion de EB en producto

0,98
0,97
0,96
0,95
0,94

Caso 1

0,93

Caso 2

0,92

Caso 3

0,91
0,9
0,89
850

900

950

1000

1050

1100

1150

1200

R1 (kmol/hr)
Ilustracin 9. Comparacin entre diversos casos de estudio para la produccin de etilbenceno.

Donde se evidencia, que a pesar del caso 2 y 3 son similares en su forma de abordar los valores de R1 (partiendo desde un
valor bajo hacia uno alto) discrepan de manera significativa entre los valores reportados, esto se explica en la nica
diferencia que presentan ambos anlisis, y es el caso base que estn ejecutando.
ANLISIS DE COSTOS
Se analizan los costos basado en la tabla 2 presentada por Luyben en su artculo Design and Control of the Ethyl Benzene
Process. El costo de la energa y los equipos es presentado a continuacin:
CONDENSADORES
Los costos del condensador (CC ) son calculados con la siguiente ecuacin presentada por Luyben
= 7296()0,65
Para el clculo del rea de transferencia de calor (A) se hace uso del coeficiente de transferencia de calor fijo (U)
0,852 kW/K m2 y la ecuacin de diseo de los intercambiadores de calor:
= =

El cambio de temperatura (T) es calculado como

= 310

REHERVIDOR
El clculo del costo de rehervidor sigue las mismas ecuaciones que el condensador, en este caso el coeficiente de
transferencia de calor es 0,568 kW/K m2 y el cambio de temperatura es dado por:
=
El costo del rehervidor es:
= 7296()0,65
En este caso debemos tener en cuenta que en el rehervidor de a primera columna se usa vapor de baja presin (433 K) y en
el segundo se usa vapor de media presin (457 K), esto se debe a la temperatura de los fondos en ambas columnas que son
aproximadamente 392 y 405 K. Se seleccionan de esta forma con el fin de obtener un elevado delta de temperatura y
buscar un mnimo entre el gasto de vapor y un gasto en el intercambiador
COLUMNA
El costo de la columna es dado por la ecuacin por:
= 17640()1,066 ()0,802
El dimetro (D) es calculado por medio de la simulacin en Aspen Tray Sizing y la longitud (L) es calculada por:
= ( 0,6096) 1,20
La longitud y el dimetro son dadas en metros.
REACTOR
Siguen la misma ecuacin del costo de las columnas
= 17640()1,066 ()0,802
Donde L=6,34m y D=7,53.
COSTO DE ENERGA
En este caso solo se tendr en cuenta el costo energtico en los rehervidores con vapor de baja presin y de media presin
los cuales presentan las siguientes caractersticas

Presin baja
Presin media

Temperatura (K)
433
457

Costo ($/GJ) (Cv)

7,78
8,22

Tabla 10. Temperatura y precio de venta del vapor de bajo y media presin.

El costo se calcula como:

=

VENTA DE VAPOR
Se cuenta con la posibilidad de usar el calor generado por el primer reactor en la produccin de vapor saturado de baja
presin (T=410 K), este es calculado como
=
Q Reac es el calor del reactor, CVap es el costo de venta de vapor es $6.00/GJ y esl el valor total de vapor vendido
Algoritmo de clculo para el clculo del TAC
C1LEN=2*0.3048*21*1.2
C2LEN=2*0.3048*25*1.2
CCOST1=17640*(DCOL1**1.066)*(C1LEN**0.802)
CCOST2=17640*(DCOL2**1.066)*(C2LEN**0.802)
CCOST=CCOST1+CCOST2
HTC=0.852
DTCOND1=RDRUM1+273.15-310
RACOND1=(-1*QCOND1*1163)/(DTCOND1*HTC)
DTCOND2=RDRUM2+273.15-291.15
RACOND2=(-1*QCOND2*1163)/(DTCOND2*HTC)
CONCOS1=7296*(RACOND1**0.65)
CONCOS2=7296*(RACOND2**0.65)
CONCOST=CONCOS1+CONCOS2
HRC=0.568
DTREB1=433-REBTEMP-273.15
REAREB1=(QREB1*1163)/(DTREB1*HRC)
DTREB2=457-REBTEM2-273.15
REAREB2=(QREB2*1163)/(DTREB1*HRC)
REBCOS1=7296*(REAREB1**0.65)
REBCOS2=7296*(REAREB2**0.65)
REBCOST=REBCOS1+REBCOS2
R1COST=17640*(7.53**1.066)*(6.34**0.802)
R2COST=17640*(7.53**1.066)*(6.34**0.802)
RCOST=R1COST+R2COST
LPCOST=7.78*QREB1*8766/0.2389
MPCOST=8.22*QREB2*8766/0.2389
SELL=6*QREAC1*8766/0.2389
TACDEF=((RCOST+REBCOST+CONCOST+CCOST)/3)+MPCOST+LPCOST-SELL
La definicin de variables usada en la calculator se presenta a continuacin.

Ilustracin 10. Variables necesarias para el costos del TAC en el mdulo Calculator

ANLISIS DE SENSIBILIDAD
Como primera aproximacin se realiza un anlisis de sensibilidad cambiando los valores de la corriente R1 y la
especificacin de destilado en la columna 1 de forma completamente manual. De esta forma se obtiene la siguiente grfica.
2133000
2132500
2132000

TAC ($/ao)

2131500
2131000
2130500
2130000
2129500
2129000
2128500
2128000
690

700

710

720

730

740

750

760

770

780

790

800

810

R1 (kmol/hr)
Ilustracin 11. TAC vs. Flujo de destilado de la primera columna en la produccin de etilbenceno.

Se puede observar que se presenta un claro mnimo para el TAC para un valor de R1 cercano a 750 kmol/hr.
Al momento de realizarse el anlisis de sensibilidad, se observa que el anlisis no representa la tendencia mostrada con
anterioridad, este anlisis se inicia en 740 kmol/hr y se lleva hasta 760 kmol/hr.

2140000
2130000
2120000

TAC ($/ao)

2110000
2100000
2090000
2080000
2070000
2060000
2050000
735

740

745

750

755

760

765

R1 (kmol/hr)
Ilustracin 12. Anlisis de sensibilidad aplicado en el intervalo donde se presume que el TAC tiene un mnimo.

Esto se puede deber a la tendencia mostrada en los anteriores anlisis de sensibilidad, ya que las caractersticas de las
diferentes corrientes se ven fuertemente cambiadas con los valores de los que se inicie la simulacin.
El intentar intervalos ms cercanos al presunto mnimo presenta la misma tendencia que la grfica anterior.
2129000
2128000
2127000

TAC ($/ao)

2126000
2125000
2124000
2123000
2122000
2121000
2120000
749

750

751

752

753

754

755

756

R1 (kmol/hr)
Ilustracin 13. Anlisis de sensibilidad para observar la variacin del TAC en funcin del flujo de destilado en el intervalo donde se cree
hay un mnimo.

III. RESULTADOS Y DISCUSIN

Los resultados se presentarn segn los casos previamente tratados para el anlisis econmico.
i.

SEPARACIN DE UNA SOLUCIN PROPANO PROPILENO EN UNA COLUMNA DE DESTILACIN

Se reportarn los resultados segn los mtodos explicados para realizar posteriormente una comparacin cualitativa de
cada mtodo.
a.

DETERMINACIN DE LA MXIMA GANANCIA POR MEDIO DE UN ANLISIS DE SENSIBILIDAD UTILIZANDO

CALCULATOR Y UTILITIES
Para determinar un mximo por medio de este mtodo se tendr que hacer grficamente por eso con las condiciones
enunciadas en la seccin anterior se realiz una prueba inicial. Como se ve en la ilustracin 7 leer el valor del mximo con
precisin es difcil debido a que el rango est muy amplio por eso se decide establecer la variacin del flujo de destilado
(lb/hr) en un intervalo ms corto, como lo es 34500 35800.

Ilustracin 14. Ganancia ($) vs. Flujo de destilado (lb/hr) segn el primer mtodo con escala muy grande.

Una vez se reduce el rango se obtiene una grfica como la que se muestra en la ilustracin 8. Desde esta se puede ver que
el mximo es el punto despus de 35350 lb/hr, as que remitindose a la tabla de resultados se tendr un mximo en un
flujo de 35355,83 lb/hr, con una ganancia de $8497,38 dlares y una relacin de reflujo de 22,89.

Ilustracin 15. Ganancia ($) vs. Flujo de destilado (lb/hr) segn el primer mtodo.

b.

DETERMINACIN DE LA MXIMA GANANCIA POR MEDIO DE UN ANLISIS DE SENSIBILIDAD SIN UTILIZAR

CALCULATOR NI UTILITIES

Para este caso se utiliz el mismo intervalo que para el punto anterior para la variacin de flujo de destilado, es decir 34500
a 35800 lb/hr, obteniendo la ilustracin 9, donde se puede observar que los valores mximos correspondern a un flujo de
35355,83 lb/hr, con una ganancia de $8497,38 dlares y una relacin de reflujo de 22,89, valores que concuerdan con el
mtodo anterior.

Ilustracin 16. Ganancia ($) vs. Flujo de destilado (lb/hr) segn el segundo mtodo.

c.

DETERMINACIN DE LA MXIMA GANANCIA POR MEDIO DEL MDULO OPTIMIZATION

Los resultados de la optimizacin se obtuvieron segn la ilustracin 10. Remitindose a la seccin de resultados de la
especificacin de diseo se obtuvo que la relacin de reflujo para esta solucin es de 23,22 y el flujo de destilado es
35307,15 lb/hr segn la composicin obtenida y el flujo de propileno en el destilado que se obtuvo, es decir FMPID3/0,95.

Ilustracin 17. Resultados de la maximizacin de la ganancia al utilizar el mdulo Optimization.

ii. PRODUCCIN DE ETILBENCENO

Los resultados se presentaron en la seccin anterior, ya que era indispensable hacerlos de manera consecutiva.

IV. CONCLUSIONES

De esta manera se observa que el problema de separacin de la solucin propileno propano nos indica que los
mtodos grficos son un poco menos exactos, ya que tienen el error propio de la lectura, pero nos deja ver que los
anlisis de sensibilidad del Aspen Plus son poderosos para modelar este tipo de situaciones.

Los mtodos para casos donde no se presenta fuerte no-idealidad son indiferentes, ya que todos se aproximarn
de manera adecuada a la respuesta deseada.

La simulacin de la produccin de etilbenceno presenta diferentes dificultades por su fuerte sensibilidad a los
valores iniciales que se le otorguen a las variables al momento de realizar un anlisis de sensibilidad.

V. BIBLIOGRAFA
[1] Luyben, W. L. (March de 2011). Design and Control of the Ethyl Benzene Process. AIChe Journal, pg. Vol 57. No 3.
[2] Thomas F. Edgar, D. M. (1989). Optimization of chemical processes. Michigan: Mc Graw-Hill .