NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
520
1993-11-17

TUBERA METLICA.
TUBOS DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS POR
RESISTENCIA ELCTRICA PARA CALDERAS Y
SOBRECALENTADORES
DESTINADOS
A
SERVICIOS DE ALTA PRESIN

E:

METALIC PIPING. ELECTRIC RESISTANCE WELDED

CARBON STEEL TUBES FOR HIGH PRESSURE BOILERS
AND SUPERHEATERS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

tubo de acero: tubo metlico; tubo

soldado; tubo de caldera; tubo de
acero al carbono.

I.C.S.: 27.060.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237
Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Primera actualizacin

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 520 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1993-11-17.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 371004 Tuberas de acero y accesorios.

ACERAS PAZ DEL RO

ACOGAS
COLMENA
COMESA

ESPEL
SIMESA
TUBOCARIBE S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 520 (Primera actualizacin)

TUBERA METLICA.
TUBOS DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS POR
RESISTENCIA ELCTRICA PARA CALDERAS Y
SOBRECALENTADORES DESTINADOS A SERVICIOS
DE ALTA PRESIN

ACLARACIN
Esta norma coincide textualmente con su antecedente COPANT 200.
0.

NORMAS COPANT QUE SE PUEDEN CONSULTAR

COPANT R 3 Ensayo de dureza Brinell para acero (NTC 3).

COPANT R 5 Ensayo de dureza Rockwell para acero. (Escalas B y C), (NTC 19).
COPANT 11 Ensayo de aplastamiento (NTC 42).
COPANT 12 Ensayo de abocardado (NTC 103).
COPANT R 20 Aceros al carbono. Mtodo gasomtrico de determinacin del carbono por
combustin directa (NTC 180).
COPANT R 21 Aceros al carbono. Mtodo gravimtrico de determinacin del carbono por
combustin directa (NTC 23).
COPANT R 22 Aceros al carbono. Mtodo alcalimtrico de determinacin del fsforo.
COPANT R 23 Aceros al carbono. Mtodo de evolucin para determinacin del azufre (NTC 27).
COPANT R 24 Aceros al carbono. Mtodo volumtrico de determinacin del azufre por
combustin directa.
COPANT R 25 Aceros al carbono. Mtodo del bismutato para la determinacin del manganeso
(NTC 25).
COPANT R 27 Aceros al carbono. Mtodo del cido perclrico para la determinacin del silicio
(NTC 26).
COPANT R 28 Aceros al carbono. Mtodo del cido sulfrico para la determinacin del silicio
(NTC 28).
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NTC 520 (Primera actualizacin)

Nota. Esta norma concuerda bsicamente con la norma ASTM A 226.

COPANT 205 Tubos de acero al carbono, soldados por resistencia elctrica y sin costura, para
altas temperaturas de servicio, conforme al Cdigo ISO para la construccin de calderas
(requisitos adicionales).
COPANT 206 Requisitos generales para tubos de acero al carbono, de acero aleado ferrtico y
de acero aleado austentico (NTC 11).
COPANT 1001 Tubos de acero. Mtodo de ensayo de dureza.
1.

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

1.1
Establecer los requerimientos que deben cumplir los tubos de acero al carbono, soldados
por resistencia elctrica para calderas y sobrecalentadores para servicios de alta presin.
1.2
Esta norma se aplica generalmente a los tubos que tienen un dimetro exterior igual
o mayor de 12,7 mm (0,5 de pulgada) y menor o igual a 127 mm (5 pulgadas), con espesor
de pared mnimo igual o mayor de 2,2 mm (0,085 de pulgada) y menor o igual a 9,1 mm
(0,360 de pulgada).
1.3
Cuando se requiera, esta norma tambin se puede aplicar a los tubos de medidas
destinadas a las indicadas en el numeral 1.2. Para los tubos con dimetro interior menor de 3,2 mm
(0,125 de pulgada) o espesor de pared menor de 0,4 mm (0,015 de pulgada), no se aplica el
requisito de propiedades mecnicas indicado en el numeral 4.4.
1.4
Cuando los tubos se utilicen en aplicaciones conforme al Cdigo ISO para la construccin
de calderas, los requisitos de esta norma se complementarn con los requisitos de la norma
COPANT 205.
2.

DEFINICIONES

2.1

LONGITUDES FIJAS

Las que especifica el comprador.

2.2

LONGITUDES DE FABRICACIN

Las que ofrece el fabricante.

3.

CONDICIONES GENERALES

3.1

PROCESO DE ELABORACIN DEL ACERO

3.1.1 El acero empleado en la fabricacin de estos tubos se calmar y obtendr por medio de
los procesos siguientes: horno de solera abierta (Siemens-Martn); horno bsico al oxgeno, u
horno elctrico.

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3.2

NTC 520 (Primera actualizacin)

FABRICACIN

Los tubos se fabricarn mediante los procesos de soldadura por resistencia elctrica.
3.3

TRATAMIENTO TRMICO

3.3.1 Despus de la operacin de soldeo, todos los tubos se tratan trmicamente a una
temperatura igual o mayor de 900 C y seguidamente se enfran en aire, en cmaras de
enfriamiento o en hornos de atmsfera controlada.
3.3.2 Los tubos terminados en fro se tratan trmicamente a una temperatura igual o mayor de
650 C, despus de la ltima operacin de terminado en fro.
3.4

OPERACIN DE CONFORMACIN

3.4.1 Cuando se insertan los tubos en las calderas, debern soportar la expansin y curvado,
sin que aparezcan grietas, rajaduras ni soldadura abierta.
3.4.2 Durante el montaje de los tubos cuando se forjan, sueldan o doblan correctamente, no
presentarn defectos.
3.5

BASES TCNICAS DE COMPRA

Cuando se solicitan tubos segn esta norma, el comprador indicar:

La cantidad solicitada (metros, kilogramos o nmero de tubos)

La descripcin del producto (tubos soldados por resistencia elctrica)

Las medidas (dimetro exterior y espesor mnimo de pared)

La longitud (longitudes fijas o longitudes de fabricacin)

Los requisitos adicionales

Los certificados de ensayos requeridos

El nmero de esta norma.

4.

REQUISITOS

4.1

INDICACIN GENERAL

Los tubos provistos segn esta norma debern cumplir con los requisitos establecidos en la
norma COPANT R 206 (NTC 11) y con lo que se especifique en esta norma.
4.2

COMPOSICIN QUMICA

4.2.1 La composicin qumica de colada del acero de estos tubos ser la que se indique en la
Tabla 1 y se determinar por cualquier mtodo adecuado de anlisis qumico aceptado por
convenio previo. En caso de discrepancias, se aplicarn los criterios establecidos en las normas
COPANT 20 (NTC 180), 21 (NTC 23), 22, 23 (NTC 27), 24, 25 (NTC 25), 27 (NTC 26) y 28 (NTC 28).
3

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NTC 520 (Primera actualizacin)

4.2.2 No se admitirn elementos de aleacin distintos de los indicados en la Tabla 1, con

excepcin de los que aparezcan como residuales. La norma COPANT 328 establece dichos
lmites.
4.3

ANLISIS DE COMPROBACIN

4.3.1 Cuando as se solicite en las bases tcnicas de compra, el fabricante efectuar el anlisis
qumico de comprobacin segn lo indicado en los numerales 6.3 y 6.4.1.2 y se determinar por
cualquier mtodo adecuado de anlisis qumico aceptado por convenio previo. En caso de
discrepancias, se aplicarn los criterios establecidos en la norma COPANT R 206 (NTC 11).
4.3.2

Los valores as determinados cumplirn con lo indicado en la Tabla 1.

4.4

PROPIEDADES MECNICAS

4.4.1

Dureza

Los tubos a los que se le realice el muestreo segn los numerales 6.3 y 6.4.2.4, y que sean
ensayados segn las normas COPANT 3 (NTC 3), 5 (NTC 5), 1001 y R 206, no tendrn una
dureza mayor de 125 HB 72 HRB.
4.4.2

Aplastamiento

Los tubos a los que se le realice el muestreo segn los numerales 6.3 y 6.4.2.2 y que sean
ensayados segn la norma COPANT 11 (NTC 42), cumplirn con lo establecido en la norma
COPANT R 206 (NTC 11).
4.4.3

Pestaado

Los tubos a los que se le realice el muestreo segn los numerales 6.3 y 6.4.2.3 y que sean
ensayados segn la norma COPANT 9 (NTC 43), cumplirn con lo indicado en la norma
COPANT R 206 (NTC 11).
4.4.4

Aplastamiento reverso

Los tubos a los que se le realice el muestreo segn el numeral 6.4.2.4, cumplirn con lo
establecido en la norma COPANT R 206 (NTC 11).
4.4.5

Presin hidrosttica o ensayo no destructivo

Por convenio previo, se deber definir cul de los ensayos se realizar sobre cada tubo. De
definirse el ensayo no destructivo, ste se realizar segn la norma COPANT R 206 (NTC 11).
Si se acordara el ensayo hidrosttico, ste se efectuar segn la norma COPANT R 206 (NTC 11).
Tabla 1. Composicin qumica
C

0,06-0,18

Mn

0,27-0,63

Si

Mximo

Mximo

Mximo

0,035

0,035

0,25

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5.

NTC 520 (Primera actualizacin)

ROTULADO Y EMBALAJE

5.1
El rotulado y embalaje de los tubos se realizar de acuerdo con lo establecido en la
norma COPANT R 206 (NTC 11).

6.

INSPECCIN Y RECEPCIN

6.1
Los requerimientos para la inspeccin y recepcin debern cumplir con lo que se indica
en la norma COPANT R 206 (NTC 11), y con lo que se indica a continuacin.
6.2

LOTE PARA EL ENSAYO DE TRACCIN Y DUREZA

Cada lote estar formado por tubos del mismo dimetro nominal y espesor de pared, antes de
ser cortados a una longitud fija y producidos de la misma colada. Cuando el tratamiento trmico
final de los tubos se realiza en un horno de calentamiento no continuo, el lote comprende
solamente los tubos de la misma seccin y de la misma colada que han sido tratados en la
misma carga de horno. Cuando el tratamiento trmico se realiza en un horno de calentamiento
continuo, el lote comprende todos los tubos de la misma seccin y colada, que han sido tratados
en el mismo horno, a la misma temperatura, en el mismo tiempo de calentamiento y a la misma
velocidad de horneado.
6.3

LOTE PARA LA RECEPCIN DE PRODUCTOS TERMINADOS, PARA EL ANLISIS

DE COMPROBACIN Y LOS ENSAYOS DE APLASTAMIENTO Y PESTAADO

Cada lote estar formado por 250 tubos de dimetro de 76,2 mm y menores y por 100 tubos de
dimetro mayor de 76,2 mm. Los lotes se formarn antes de cortar los tubos a una longitud fija.
6.4

MUESTRAS

6.4.1

Composicin qumica

6.4.1.1 De colada.
6.4.1.1.1 El anlisis qumico de colada lo realiza el fabricante; se extrae una muestra de cada
colada, para determinar si se cumplen los lmites establecidos para los elementos especificados.
6.4.1.1.2 Si durante la fabricacin de los tubos se emplea un segundo proceso de fusin, la
muestra para el anlisis de colada se tomar de un lingote de refusin o del producto de un
lingote de refusin, de cada fusin primaria.
6.4.1.2 Anlisis de comprobacin.
6.4.1.2.1 Cuando as lo solicite en las bases tcnicas de compra, el fabricante efectuar un
anlisis qumico de comprobacin sobre un tubo por cada lote, formado segn el numeral 6.3,
por cada colada, si as estn identificados.
6.4.1.2.2 Cuando la composicin qumica determinada con la muestra que se indica en el
numeral 6.4.1.2.1 no cumpla con los lmites especificados, se harn dos determinaciones
adicionales en dos nuevos tubos del mismo lote o colada. Ambos reensayos debern cumplir con
los lmites especificados; en caso contrario, se rechazar el lote o la colada.
6.4.1.2.3 A opcin del fabricante, se podr ensayar individualmente cada tubo, del lote o colada
rechazada, para su aceptacin.
5

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6.4.2

NTC 520 (Primera actualizacin)

Caractersticas mecnicas

6.4.2.1 Dureza. Se extraern aleatoriamente dos tubos por lote, formado segn el numeral 6.2, y
de cada tubo se tomarn las muestras para realizar los ensayos de dureza.
6.4.2.2 Aplastamiento. Se extraern al azar dos tubos por lote o fraccin, formado segn el
numeral 6.3, y de los extremos de cada tubo se tomarn las muestras para realizar los ensayos
de aplastamiento.
6.4.2.3 Pestaado. Se extraern al azar dos tubos por lote o fraccin, formado segn el numeral
6.3, y de los extremos de cada tubo se tomarn las muestras para realizar los ensayos de
pestaado.
6.4.2.4 Aplastamiento reverso. Se extraer al azar un tubo por cada 450 m o fraccin, para
realizar el ensayo de aplastamiento reverso.
7.

ANEXOS

7.1
A manera de orientacin y para propsitos de diseo, se pueden adoptar las siguientes
caractersticas de traccin:

8.

Resistencia a la traccin, mnima:

325 MPa

Lmite de fluencia, mnimo:

180 MPa

Alargamiento porcentual de rotura mnimo (en probeta

de longitud calibrada Lo = 50 mm):

35 %

APNDICE
DOCUMENTO DE REFERENCIA

COMISIN PANAMERICANA DE NORMAS TCNICAS. Tubos de acero al carbono soldados

por resistencia elctrica para calderas y sobrecalentadores para servicios de alta presin. 1992,
Caracas, 6p. (COPANT 200).