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MODELO
LINEA
INSPECTOR:
COORDINADOR:
SUPERVISOR
TURNO
No. LOTE
CANT.
No. DE SERIE
MUESTRA
FECHA DE
PRODUCCION
CRITERIO
ACEPTADO
NIVEL DE MUESTREO:
TIPO DE INSPECCION
SEVERO
NORMAL
CRITERIO
RECHAZADO
REDUCIDO
QTY INSP
NUMEROS DE SERIE
Aceptado
Rechazado
FUNCIONAL Y VISUAL
OK
PRUEBA DE TERMOCICLADO
OK
PRUEBA DE VIBRACION
OK
INSPECCION DE EMPAQUE
OK
OK
NG
Comentarios:
Muestreo Severo
Cantidad de la
muestra
Muestreo Normal
Cantidad de la
muestra
Muestreo Reducido
Cantidad de la
muestra
2 to 8
9 to 15
16 to 25
26 to 50
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51 to 90
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91 to 150
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501 to 1200
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( * ) Cuando la cantidad de muestra sea igual o mayor que la cantidad del lote, inspeccionar 100%
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OUTGOING CAR-AUDIO
REPORTE DE RESULTADOS DE REINSPECCION (RW)
MUESTREO DE ACEPTACION
FECHA
MODELO
LINEA
INSPECTOR:
SUPERVISOR :
COORDINADOR:
QA MANAGER:
TURNO
No. LOTE
CANT.
No. DE SERIE
MUESTRA
FECHA DE
PRODUCCION
CRITERIO
ACEPTADO
NIVEL DE MUESTREO:
TIPO DE INSPECCION
SEVERO
NORMAL
CRITERIO
RECHAZADO
REDUCIDO
QTY INSP
Aceptado
Rechazado
FUNCIONAL Y VISUAL
OK
PRUEBA DE TERMOCICLADO
OK
PRUEBA DE VIBRACION
OK
INSPECCION DE EMPAQUE
OK
OK
NUMEROS DE SERIE
NG
Comentarios:
Muestreo Severo
Cantidad de la
muestra
Muestreo Normal
Cantidad de la
muestra
Muestreo Reducido
Cantidad de la
muestra
2 to 8
9 to 15
16 to 25
26 to 50
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( * ) Cuando la cantidad de muestra sea igual o mayor que la cantidad del lote, inspeccionar 100%
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TURNO
FAMILIA
No. LOTE
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NUMEROS DE SERIE
No rayaduras/ Puntos negros/ Manchas/ Letras borrosas/ Residuos de soldadura/ Material extrao.
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R
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A
Probar funcionamiento mecnico de los botones (regreso fino del boton). Verificar presionando el botn en l
Verificar que las perillas y teclas no tengan ruido al momento de girar o presionarse.
F
R
O
N
T
A
L
Que la guia de luz de entrada de disco no se mueva y cause ruidos al agitar la unidad.
La perilla no debe salir cuando es ligeramente jalada ( poner extrema atencion al jalar las perillas )
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No debe haber ruido vibrante cuando la unidad se golpea manualmente-(verificar en los 4 extremos todos lo
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Las roscas de montaje no deben estr obstruidas por otros componentes; para evitar daos durante la fijaci
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D
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Verifique el ensamble correcto de partes: brackets, tapa superior e inferior, discipador, bracket de antenna, t
C
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No tornillos ausentes.
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Verifique la presencia de las etiquetas del producto. Compare contra el dibujo del radio.
A
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Compare la etiqueta principal de la muestra fsica contra el dibujo de la etiqueta, en los siguientes pu
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e) Verifique la simbologa.
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OTROS
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Los pines de los conectores estn en buenas condiciones (no doblados, no largos, no sumidos, no quebrado
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TABLILLA DE CIRCUITO
IMPRESO
DESENSAMBLE
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La tablilla PCB no debe mostrar daos tales como fracturas, pistas abiertas, levanatadas,
y/o suciedad
Las partes metalicas no tocan terminales de componentes cuando se aprietan, ajustan o in
rozar la tapa
Verifique los alrededores donde se encuentran ensamblados los tornillos que sujetan a la t
torque
Asegurese que no existan componentes flotantes daados o ausentes
Confirme que no tenga componentes extras que con el movimiento de la unidad se despre
Verifique la presencia de la etiqueta de Machine Center en la tablilla
SOLDADURA
Continuacin
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Revise que no existan fracturas en el filete de soldadura de las partes soldadas en la tablil
conexiones al chasis, PCB, entrada de la antena del radio, conectores principales, contact
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Verifique que no exista soldadura en brackets, tuner pack, circuitos integrados, transistores
tener soldadura fria, quebrada o insuficiencia de soldadura alrededor de los pines
Revise que no exista residuos de soldadura en el chasis, componentes o partes metalicas
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Verifique que los brackets de tierra del key-pad se encuentran en completo contacto con e
Revise que el ensamble del display debe mantenerse unido con la tablilla, no debe estar s
Revise que el display este libre de contaminaciones
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Revise que el display no se encuentra craqueado o con los pines muy estirados o doblado
causen que el cristal del display se quiebre ante el estres de ensamble , transportacion o e
DISPLAY
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PARTES
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OTROS
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Revise que los conectores no se encuentren daados por ensamble de operador o maquin
Revise que los tornillos no rozan componentes, cable flex, chasis. Verifique que exista una
partes
Revise que la tablilla PCB no presenta componentes daados, ausentes, extras , etc.
Inspecciones que el tuner pack no toque otras partes cuando se incline
Revise que no existan materiales extraos o suciedad en ninguna de las areas o partes.
Revise los puntos de quiebre de las tablillas; no exista pistas daadas o componentes golp
Los pad's y etiquetas deben de estar bien adheridos
Verificar los orificios de los brackets para montaje de la unidad; no deben de estar obstruid
deben tener una separacion de al menos 8mm. Entre orificios y los componentes antes me
NOTA: REVISE QU
Revise que el cable flex no debe de estar flojo o suelto; inspeccione visualemente el ensam
apropiadamenete cerrados y marcados
Verificar que la aplicacion de la grasa no este escurrida o tocando otros componentes.
Inspeccione que no exista anormalidades externamente, verifique visualmente las partes a
o la persona asignada a este proceso.
F-GC-11-11
Revise que las partes movibles no daen componentes o cables durante su operacion
Verificar la presencia y aplicacion correcta de la grasa (thermal grease)
NOTA: LA GRASA SE DEBE ENCONTRAR EN ESTADO LIQUIDO (vea ayuda Visual)
Verificar la presencia y aplicacion correcta del Silicon (silicon compound)
NOTA: EL SILICON SE DEBE ENCONTRAR SECO (vea ayuda Visual)
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Revise que la direccion del doblado (clinchado) de los brackets esten en la parte indicada
la tablilla (ver ayuda visual) dentro del area permitida.
NOTA: AUN ASI VERIFIQUE QUE DENTRO DEL AREA PERMITIDA NO EXISTAN PISTA
QUE ATRAVIESEN EL AREA, YA Q
Revise que los tornillos no deben de daar los transistores o circuitos integrados (IC's)
que esten sujetando; cubierta del componente quebrada o descarapelada
Inspeccione que los tornillos no esten extremadamente apretados o flojos cuando se
desensambla el radio (asegurarse que el tornillo no presenta daos durante el desensamb
de la unidad)
Verifique que los componentes si se inclinan no deben tocar el chasis y otras partes
Revise la polaridad de los capacitores electroliticos y diodos esten correctos
inspeccione el buen ensamble de las bobinas (polaridad), revise que no se encuentren da
golpeadas, raspadas.
Verifique la presencia de componentes reguladores de voltaje.
Verificar la presencia y correcta aplicacion de la grasa (thermal grease)
NOTA: LA GRASA SE DEBE ENCONTRAR EN ESTADO LIQUIDO.
Verifique la presencia y correcta aplicacion del silicon (silicon compound)
NOTA: EL SILICON DEBE ESTAR SECO
Revise que no existan cortos de soldadura en ningun componente
Observaciones:
F-GC-11-11
INSPECTOR:
COORDINADOR:
SUPERVISOR
DE SERIE
MUESTRA
FECHA DE
PRODUCCION
CRITERIO
ACEPTADO
RECHAZADO
EXTERNA
OK
erial extrao.
.
las perillas )
o.
F-GC-11-11
NG
a)
sumidos, no quebrados)
NTERNA
OK
nsamblados
nte conectado
os, no pines doblados e insertados
a unidad se desprendan
F-GC-11-11
NG
stirados o doblados o mas largos en un extremo que del otro lado que
, transportacion o ensamble del cliente al au
e su operacion
a ayuda Visual)
)
operador o maquina router al momento de cortar la tablilla
s, extras , etc.
s areas o partes.
componentes golpeados
componentes.
lmente las partes antes de ser entregadas al supervisor de produccion
!
S
F-GC-11-11
PA
ER para los modelos
LASER (ej. RSE Subaru,
S
S
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S
O EXISTAN PISTAS
tegrados (IC's)
da
os cuando se
ante el desensamble
otras partes
ectos
se encuentren daadas,
S
S
S
S
S
S
d)
S
S
F-GC-11-11
( )OQA
Modelo:
( )CAD
Fecha:
No. de Lote:
Cantidad:
Estatus
Comentarios Adicionales:
F-GC-11-12
( )MC
Rev. 04 (Ene-21-13)
ESTUDIO DIMENSIONAL
Modelo:
Fecha
Descripcion:
Requerido por:
Elaborado por:
Familia/Nivel de aceptacin:
OK = Aceptado
#
ESPECIFICACION
NUMEROS DE SERIE
1
2
3
4
5
6
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8
9
10
11
12
13
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Observaciones:
F-GC-11-14
Rev-02 (Ene-21-13)
NG = Rechazado