REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TCNOLOGIA

ANTONIO JOS DE SUCRE
AMPLIACIN ANACO

ANLISIS DE LAS FALLAS MECNICAS DEL COMPRESOR ARIEL

MODELO JGT-4 UBICADO EN LA PLANTA COMPRESORA MATA R.
DE LA EMPRESA PDVSA GAS ANACO ESTADO ANZOTEGUI
Anteproyecto Especial de Grado presentado como requisito parcial para optar al ttulo
de Tcnico Superior Universitario en Mecnica

Autor: Br. Vicente J. Casaas G.

Asesora Metodolgica: Licda. Aura Salazar
Tutor: Ing. Luismar Laucho

Anaco, Julio 2015

ANALISIS DE LAS FALLAS MECNICAS DEL COMPRESOR ARIEL

MODELO JGT-4 UBICADO EN LA PLANTA COMPRESORA MATA R.
DE LA EMPRESA PDVSA GAS ANACO ESTADO ANZOTEGUI

APROBACIN TUTOR ACADMICO

En mi carcter de Tutor(a) del Trabajo Especial de Grado titulado: ANLISIS

DE LAS FALLAS MECNICAS DEL COMPRESOR ARIEL MODELO JGT-4
UBICADO EN LA PLANTA COMPRESORA MATA R. DE LA EMPRESA
PDVSA GAS ANACO ESTADO ANZOTEGUI. presentado por el (la) ciudadano
VICENTE JOS CASAAS GARCIA, Cdula de Identidad N 21.443.126, para
optar al Ttulo de Tcnico Superior Universitario en Mecnica, considero que ste
rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometido a presentacin pblica y
evaluacin por parte del Jurado Examinador que se designe.

En la ciudad de Anaco, a los _____ das del mes Julio de 2015

___________________________
Ing. Luismar Laucho
C.I. ______________

AGRADECIMIENTO.
A ti Dios por haberme guiado en el camino de la Verdadera Luz, dado la
oportunidad de vivir la experiencia y brindarme la oportunidad de tener una
maravillosa familia.
A mis padres, que me dieron en sta vida la oportunidad de estar conmigo en todo
momento, gracias por creer en m; aunque hemos pasados momentos difciles siempre
han estado apoyndome y brindndome todo su amor.
Tambin quiero agradecer a todas las personas que confiaron en m y quienes me
han brindado su amistad, apoyo y compaa. Sin importar donde estn quiero darles
las gracias por formar parte de m, por todo lo que me han brindado y por todas sus
bendiciones
Y por ltimo, pero no menos importante, quisiera agradecer a todas aquellas
personas negativas, que desconfiaron y desmotivaron durante el trayecto de la carrera
porque, aunque no lo crean, tambin fueron una fuente de inspiracin algo bizarra
pero aceptada con mucho gusto.
A todos Muchas Gracias!

AGRADECIMIENTO.
A Dios, por darme fortaleza de nimo para resistir todos los embates del
camino y permitirme continuar por l sobre bases slidas.
A mi madre, por ser la creadora de m maana, con su ejemplo,

gran

constancia, esmero y dedicacin en todos los momentos de mi vida.

A padre, por su apoyo y buenos consejos.
A Todas aquellas personas, que con su aporte y dedicacin hicieron posible el
trnsito de mi meta.

INDICE GENERAL
pp.
LISTA DE CUADROS
RESUMEN
INTRODUCCIN

ix
1

CAPTULO
I. ELPROBLEMA
Contextualizacin del Problema
Objetivos de la Investigacin
Objetivo General
Objetivos Especficos
Justificacin de la Investigacin
II. MARCO REFERENCIAL
Antecedentes de la Investigacin
Bases Tericas
Mantenimiento
Objetivos del mantenimiento
Importancia del mantenimiento industrial
Funciones del mantenimiento
Tipos de mantenimiento
Beneficio de las rutinas preventivas
Rutina de Mantenimiento Preventivo
Planificacin del mantenimiento
Definicin y clasificacin de las fallas.
Izamiento de cargas
Equipos de Izamiento de cargas
Clasificacin de los equipos de izamiento
Diagrama causa-efecto
Sistema de Variables
Variable independiente
Variable dependiente
Variable interviniente
Definicin de trminos
III. MARCO METODOLGICO
Modalidad de Investigacin
Tipo de Investigacin
Operacionalizacin de Variables
Poblacin y Muestra

3
6
6
6
7
8
11
11
11
12
12
13
14
15
15
16
18
18
18
20
21
21
22
23

24
25
26
27

Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos

Tcnicas de Procesamiento y Anlisis de Datos
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS
ANEXOS

27
30
56
58
59
61

LISTA DE CUADROS
pp.
Cuadro 1. Tipos de Falla

16

Cuadro 2. Operacionalizacin de las variables

26

Cuadro 3. Modelo de Puente Gra

27

Cuadro 4. Especificaciones del puente gra de 20 toneladas

40

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TCNOLOGIA
ANTONIO JOS DE SUCRE
AMPLIACIN ANACO
ANACO, ESTADO ANZOTEGUI
TECNOLOGA EN MECNICA
Lnea de Investigacin: Mantenimiento Preventivo

ANLISIS DE LAS FALLAS MECNICAS DEL COMPRESOR ARIEL

MODELO JGT-4 UBICADO EN LA PLANTA COMPRESORA MATA R.
DE LA EMPRESA PDVSA GAS ANACO ESTADO ANZOTEGUI
Autor: Br. Vicente J. Casaas Garcia
Tutor: Ing. Luismar Laucho
Mes, Ao: Julio, 2015

RESUMEN
El anlisis de las fallas mecnicas del Compresor Ariel Modelo JGT-4 ubicado en
la Planta Compresora Mata R de la empresa PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui,
se realiz para conocer sus fallas operacionales y sugerir medidas que lo minimicen.
Para ello se describi la situacin actual del Compresor Ariel Modelo JGT-4, se
analizaron las fallas ms frecuentes que afectan la operatividad normal del mismo,
sugiriendo acciones que mejoren las operaciones del compresor en estudio. El
desarrollo del trabajo present un diseo de campo, basado en una investigacin
descriptiva, mientras que las tcnicas de recoleccin de datos fueron observaciones
directas, entrevistas no estructuradas, revisin bibliogrfica, as como la utilizacin de
instrumentos tales como; Fichas, equipo de computacin, Material bibliogrfico.
Concluye que se debe realizar un continuo seguimiento de los valores de presin y
temperatura a los cuales trabajan los motocompesores con el fin de asegurar que estos
se encuentran dentro de los parmetros establecidos, por lo que se recomienda
establecer lineamientos que mejoren su operatividad, lo que resulta una alternativa
que genera proteccin a menor costo, disminuyendo los factores que generan fallas en
esta unidad y prolongaria la vida til de la misma.
Palabras claves: Evaluacin, Operatividad, Compresor.

INTRODUCCIN
En la produccin de gas natural se requieren diversos procesos para garantizar la
obtencin de los diferentes derivados.

Entre estos proceso se encuentra la

compresin del gas. Este es uno de los procesos ms importantes debido a su alto
costo capital y operacional. Los compresores siguen un comportamiento basado en la
termodinmica, pero que en general este se debe comprobar en bancos de prueba
usando diferentes procedimientos.
Es relevante observar el comportamiento a una perturbacin de los parmetros
de proceso de los compresores y aplicar pruebas para describir el comportamiento
operativo de dichos equipos. Ya que permite predecir el comportamiento de las
variables de campo cuando existe una desviacin. Con el modelo construido se

observ que los compresores son

altamente dependientes de la velocidad de

compresor, de la presin de succin, la temperatura de succin y la temperatura

ambiente, las cuales afectan parmetros

como la potencia requerida, el flujo

manejado y el nivel de lquido en los depuradores.

El objetivo de este trabajo es elaborar una Anlisis las fallas Mecnicas del
Compresor Ariel Modelo JGT-4 Ubicado en la Planta Compresora Mata R. de la
Empresa PDVSA Gas Anaco Estado Anzotegui , de consolidar un diagnstico de
su situacin actual como base para la formulacin de acciones y medidas aplicables
en el contexto de mejorar su operatividad, dentro de un marco de maximizacin de la
seguridad, confiabilidad y continuidad productiva del mismo. El estudio presentado
est estructurado de la siguiente manera:
Captulo I. El problema de investigacin: Contiene la problemtica del
estudio a desarrollar, las interrogantes, la delimitacin donde se detalla el lugar donde
se realiz la investigacin. Adems se presentara el objetivo general y los objetivos
especficos; as como la justificacin de la investigacin donde se resea la
importancia que tiene la misma para el investigador, la empresa y el IUTAJS, y el
alcance del problema planteado.
Captulo II. Marco terico de la investigacin. En este captulo se exponen
los antecedentes de la investigacin, bases legales o normativas del estudio, las bases
tericas y las definiciones de trminos operativos y/o tcnicos.
Captulo III. Metodologa: Donde se analiza los lineamientos metodolgicos,
enfocando el tipo de investigacin, diseo, poblacin, tcnicas y recoleccin de datos,
tcnicas y herramientas de procesamientos y anlisis de datos.
Finalmente, se presentan las referencias bibliogrficas que fueron consultadas
durante el desarrollo de la investigacin y anexos.

CAPTULO I
EL PROBLEMA
Contextualizacin del Problema
En la actualidad el negocio del gas natural se ha convertido en uno de los ms
importantes a nivel mundial, su uso se ha hecho tan indispensable que cada ao las
industrias invierten mucho dinero para procesarlo y as distribuirlo bajo
especificaciones. El gas natural, se utiliza como materia prima para la elaboracin de
insumos, o como combustible en los sectores industriales, petroqumicos,
termoelctricos, domsticos, comerciales y de transporte terrestre. Uno de los

procesos ms valiosos dentro de la rama del gas es la compresin del mismo, este
proceso se utiliza cuando se requiere su almacenamiento, transporte y reinyeccin de
fluidos en yacimientos con el fin de mantener la presin, incrementar el recobro del
petrleo, procesos de refrigeracin entre otros.
Como es sabido, la compresin incrementa el nivel energtico del gas, dicho
aumento en los niveles de energa se logra mediante el trabajo que ejerce el
compresor sobre el fluido; la variacin en estos valores se manifiesta con incrementos
de presin y en la mayora de los casos por aumentos de temperatura. Los
compresores son mquinas que admiten un gas lo comprimen y lo descargan a una
mayor presin segn sea el caso. Para obtener un buen proceso de compresin es vital
la seleccin de un adecuado y ptimo tipo de compresor, sta se debe realizar
considerando la gran variedad de estos en el mercado; cada uno de los cuales tiene
ventajas peculiares para aplicaciones dadas. Entre los principales factores que se
deben tomar en consideracin, dispuestos hasta cierto punto en orden de importancia,
se encuentran la velocidad de flujo, la carga o presin, las limitaciones de
temperatura, el consumo de potencia, posibilidades de mantenimiento y el costo.
Los compresores son piezas muy complejas, son construidos con precisin, y
por lo general son muy costosos. Por ello, su seleccin, operacin y mantenimiento
deben ser cuidadosos debido a su alto riesgo al ser manipulados, por lo tanto, el
personal asignado para su manejo debe estar bien capacitado, sin olvidar que existen
normas de seguridad establecida para su correcto funcionamiento. Pero por ms
estrictas que sean estas normas, el compresor no se escapa de presentar problemas
operacionales ocasionados por algn error o falla que pudiese ocurrir en el sistema.
En este orden de ideas en el Municipio Anaco Estado Anzotegui se encuentra
localizada la Planta Compresora de Gas Mata R. de la Empresa Estatal Venezolana,
Petrleos de Venezuela (PDVSA) Gas. En dicha planta se viene presentando una
situacin problema en la parte Mecnica, especficamente en el compresor Ariel
Modelo JGT-4. Segn lo estipula la norma API (617), para el diseo y manufactura de
compresores se ha establecido, en base a recomendaciones de los fabricantes de

compresores, una temperatura mxima permisible de 290 a 300 F para el gas a la

descarga del compresor, razn por la cual la relacin de compresin por etapa por lo
general no excede de cuatro (4), produciendo con ello un proceso suficientemente
eficiente, por lo que se considera de alta utilidad prctica para la industria de los
hidrocarburos gaseosos
Los compresores Ariel JGT-4 presentan problemas mayores y generalmente
pueden deberse a perodos de funcionamiento con lubricacin inadecuada, manejo
descuidado, falta de mantenimiento peridico o el uso del compresor en aplicaciones
para las cuales no fue diseado. Pero en este caso en particular se presenta la
necesidad de analizar la falla en la baja presin de aceite en una de sus etapas en las
cuales probablemente las causas sean falla en la bomba de aceite, nivel de aceite
demasiado alto, aceite frio o el filtro de aceite sucio, mal manejo por parte del
personal asignado entre otros.
Debido a estas posibles causas antes mencionadas se hace necesario analizar las
fallas que presenta el compresor JGT-4 que se encuentra localizado en Planta
Compresora de Gas Mata R. de la Empresa Estatal Venezolana, Petrleos de
Venezuela (PDVSA) Gas. Para proponer soluciones en que permitan corregir este tipo
de fallas, permitiendo as la optimizacin de la planta.
Segn la necesidad que se puede observar en la Planta Compresora de Gas
Mata R. (PDVSA) Gas Anaco, es conveniente plantearse las siguientes interrogantes:
Cul es la situacin actual en la Planta Mata R. (PDVSA) gas Anaco?,
Cules son las fallas que presente el compresor Ariel JGT-4?,
Cules son los procedimientos necesarios para analizar las fallas.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

Objetivo General
Analizar las fallas Mecnicas del Compresor Ariel Modelo JGT-4 Ubicado en la
Planta Compresora Mata R. de la Empresa PDVSA Gas Anaco Estado Anzotegui,
con la finalidad de eliminar o minimizar las fallas, as como tambin optimizar el
rendimiento y funcionamiento de estos equipos.

Objetivos Especficos

Diagnosticar el proceso actual del Compresor Ariel Modelo JGT-4 de la

Planta Mata R. (PDVSA) Gas Anaco, Estado Anzotegui.

Determinar las Fallas existentes en el Compresor Ariel Modelo JGT-4,

Modelo AMEF ACR mediante el diagrama de Pareto.

Proponer acciones de mantenimiento preventivo, para el compresor Ariel

JGT-4 de la Planta Mata R. (PDVSA) Gas Anaco, Estado Anzotegui

Justificacin de la Investigacin

Los compresores son el vnculo esencial en el proceso de conversin de la

materia prima en productos terminados, tienen la capacidad de transformar la energa
de una forma a otra, tambin son importantes a la hora de la conservacin de la
energa en las plantas de reinyeccin de gas natural, en el proceso de recuperacin
secundaria. La economa y viabilidad de todas las aplicaciones de los compresores
dependen de la confiabilidad de los mismos, y de la capacidad que tenga el usuario
para seleccionar el compresor adecuado, para manejar un determinado gas a las
condiciones de operacin deseada. Luego es de vital importancia los criterios de
seleccin de un compresor, de tal forma que el proceso de compresin sea de una alta
eficiencia, y mantengan los niveles adecuados de rentabilidad, que son necesarios en
cualquier proceso industrial. Se realiza la presente propuesta del anlisis de fallas
Mecnicas del compresor Ariel JGT-4 con el objetivo fundamental de mejorar la
situacin actual.
Los aportes y beneficios que tiene la investigacin son:
A los trabajadores: ya que a travs del anlisis de las fallas ms recurrentes en
el compresor Ariel JGT-4, permitir prevenirlas realizando inspecciones frecuentes y

reparaciones en forma programada, para

disminuir la probabilidad de que se

produzcan eventos no deseados en este sistema de proceso

La empresa puede contar con un anlisis que permitir reducir las paradas por
fallas en los compresores, reduciendo de esta forma grandes costos por reparacin y
mantenimiento
Para el Instituto Universitario de Tecnologa Antonio Jos de Sucre: se
beneficia con los estudios y conocimientos que se aporten sobre la elaboracin de un
anlisis de fallas al equipo de compresin de la empresa PDVSA.
Para el investigador: Cuenta con la adquisicin de nuevos conocimientos
debido a la prctica de los mismos a lo largo de su formacin acadmica, permitiendo
sustentar la investigacin a travs de los resultados obtenidos, y realizar futuras
investigaciones relacionadas con la temtica planteada.

Alcance y limitacin de la investigacin

El alcance de la actual investigacin abarca al departamento de Compresin
de la Planta Mata R (PDVSA) Gas Anaco, Estado Anzotegui dicha investigacin se
fundament en el Anlisis de fallas Mecnicas del Compresor Ariel JGT-4 con el
objetivo de proponer mejoras.
Este Anlisis de fallas es aplicable y exclusivamente Planteado para el
departamento de Compresin de la Planta Mata R. Es importante recalcar que esta
investigacin no genera gastos sino inversin, ya que se est contribuyendo con el
mejoramiento de esta planta y es viable debido a que a travs de la elaboracin de
este Anlisis se podr lograr los objetivos previstos y solucionar algunos efectos
causados por la problemtica planteada. El periodo de ejecucin corresponde a un
lapso comprendido desde Junio de 2015.

CAPTULO II
MARCO REFERENCIAL

Antecedentes de la Investigacin

En este captulo se encontraran diversos aspectos que sern las bases que
representaran el soporte inicial de la investigacin a travs de diversos conocimientos
que permitirn estudiar y entender el problema, as como tambin el material de otras
investigaciones que guardan relacin con esta.

Segn Americh T. (2005) detalla que: En toda investigacin se

hace necesario recurrir a fuentes tericas que permitan sustentar y
dar base coherente a los conceptos y posiciones, con el fin de poder
plantear la investigacin y poder plantear la investigacin y
brindarle un slido soporte en su desarrollo. (p. 12)

Para esta investigacin seran consultadas diversas fuentes bibliogrficas en

diferentes instituciones a nivel regional, donde se encontraron los siguientes:

Sevillano, J; Prez, J. (2014), realizaron un trabajo de grado que llev por ttulo
Evaluacin de los problemas operacionales de las unidades turbocompresoras
K1 y K2 de la Planta San Joaqun II Fase II. PDVSA Gas Anaco Estado
Anzotegui. Donde su objetivo general fue evaluar los problemas operacionales en
la operatividad de las unidades turbocompresoras K1 y K2 de la Planta San Joaqun II

Fase II. PDVSA Gas Anaco Estado Anzotegui para proponer alternativas que eviten
las fallas de los motocompresores.
La metodologa empleada consisti en una investigacin descriptiva, apoyada en
un diseo de investigacin de campo. Se utiliz como tcnicas: observacin directa,
entrevista no estructurada, referencia bibliogrfica, donde se utilizaron los siguientes
instrumentos de recoleccin: lpices, grabadora, block de notas y libretas de
anotaciones.
Concluyendo que las fallas de dichas unidades compresoras implican grandes
prdidas econmicas en la industria petrolera. Recomendando

aplicacin de

mantenimiento preventivo y correctivo de las mismas.

Villaroel, C. (2012). Anlisis de fallas presentadas en los Motores Caterpillar
3512 en la empresa Petroleos de Venezuela S. A. Gas del Municipio Anaco estado
Anzotegui. Trabajo especial de grado presentado en el Instituto Universitario de
Tecnologa Antonio Jos de Sucre. Su objetivo general fue el anlisis de fallas
presentadas
Los T.S.U Prez, C y Garca, Y. (2012) realizaron una investigacin que llev por
ttulo Estudio de la capacidad de compresin de los turbos compresores a niveles de
250 lpc y el manejo de gas de 500 lpc en la planta Santa Rosa Booster de PDVSA
gas Anaco, Edo Anzotegui,

el cual tiene como objetivo principal estudiar la

capacidad de compresin de los turbos compresores a niveles de 250 lpc y el manejo

de gas de 500 lpc en la planta Santa Rosa Booster de PDVSA gas
El tipo de investigacin fu descriptivo con diseo de campo, como tcnica de
de recoleccin de datos se emple la observacin directa, entrevista no estructurada y
revisin bibliogrfica, y utilizaron libretas computadoras, cmaras, entre otros.

Concluyendo que el principal problema o limitante de la planta Santa Rosa

Booster corresponde a la evaluaciones de compresin de los turbo compresores a
nivel de 250 lpc y el manejo de gas de 500 lpc debido a que la capacidad gas obtenida
a nivel de 500 lpc est dejando de existir y est ocasionando cambios de los motores
especficamente los cilindros, tambin se evaluaron supuesto cambios de las lneas
(gasoductos)
Cabe destacar que los estudios antes mencionados tienen estrecha relacin con
la presente investigacin, en el sentido de que la misma est basada en analizar las
fallas mecnicas del Compresor Ariel Modelo JGT-4 de la planta en estudio, y las
investigaciones antes mencionadas presentan una naturaleza similar, todas buscan
evaluar las diversas fallas que se presentan en estos equipos, proporcionando
informacin de carcter general, aplicando con mayor objetividad las estrategias
destinadas a mejorar la situacin planteada.

Bases Tericas

Los aspectos tcnicos, que se destacan a continuacin sirvieron de base para el

desarrollo de este trabajo, y a su vez, fueron necesarios para una mejor comprensin
del tema.
Segn Arias, F. (2006), las define comoUn conjunto de conceptos y
proposiciones que conforman un punto de vista y enfoque, dirigido a explicar el
problema planteado (p.95)

Planta compresora
Segn Manual de Compresin Bsica de Gas (2003) , Las plantas compresoras:

Son aquellas que se encargan de comprimir el gas mediante la

accin de unidades de compresoras, para luego ser utilizadas en
diferentes procesos que realizan en la industria petrolera, siendo
uno de estos la inyeccin de gas que se realizan en los yacimientos
petroleros que han perdido su energa natural donde el gas al
expandirse produce empuja el lquido hacia la superficie, ayudando
al levantamiento y a la recuperacin de grande volmenes de crudo.
(p.40).

Cabe destacar que las plantas compresoras son aquellas instalaciones que se
encarga de almacenar aire o cualquier otro gas comprimindolo o envasndolo en un
recipiente a una presin absoluta mayor a la del ambiente.

En explotacin de yacimientos gasferos, el gas sale a distintas presiones del

yacimiento y cuando este sale en baja presin no se puede inyectar en los gasoductos
de transporte que operan a alta presin, entonces para poder vender ese gas se lleva
por gasoductos este gas a plantas que le sacan el agua que puede tener y luego lo
comprimen con motocompresores hasta la presin necesaria para poder inyectarlo al
gasoducto de transporte.
Luego de cierta distancia recorrida por el gas en el gasoducto este va perdiendo
energa (presin) y es necesario instalar otra planta para poder impulsar el gas y que
llegue hasta los centros de distribucin. En estos casos se utiliza turbocompresores
(turbinas como las de los aviones pero que comprimen gas) porque estamos hablando
de varios millones de metros cbicos por da., en la tabla nmero 3.1 se presentan los
principales tipos de compresores usados en la Industria Petrolera Venezolana.

Tabla: 3.1 Tipo y Rango de Aplicacin de Compresores en la Industria.

Tipo de Compresor

Definicin

Rango
Aplicacin

de

Reciprocantes
Es un tipo de compresor de gas
que logra comprimir un
volumen de gas en un cilindro
cerrado,
volumen
que
posteriormente es reducido
mediante una accin de
desplazamiento mecnico del
pistn dentro del cilindro.

Centrfugo
Son
mquinas
dinmicas en las
que el impulsor,
que gira a gran
velocidad
y
usualmente
est
encerrado en los
costados, acelera
el gas.

A casi todos los rangos de

presin
y
volmenes
moderados

A
presiones
relativamente
bajas o medianas y
caudales altos

Axiales
En
estos
compresores, el
flujo del gas es
paralelo al eje o
al rbol del
compresor y no
cambia
de
sentido como en
los centrfugos
de flujo radial.
A
presiones
relativamente
bajas
o
medianas,
caudales altos y
diferenciales de
presin baja

Fuente: PDVSA Gas Anaco 2011

Turbocompresor

Segn la pgina web: http://www.proyectosfindecarrera.com/definicion/

establece:
Es el elemento del motor que comprime el aire de la admisin para
que se rellene el cilindro con ms cantidad, con lo que se consigue
una mayor potencia y rendimiento. Consiste en dos turbinas, la de
impulsin que aprovecha los gases de salida de escape del motor
para mover la de compresin que impulsa el aire hacia los
cilindros. (p.1)
Es un conjunto constituido principalmente por la turbina y los compresores, los
cuales van dispuestos en lnea sobre un pesado patn de acero. Los patines son un
conjunto de acero estructural con vigas transversales y travesaos soldados entre s
para formar una estructura rgida. El eje de entrada del conjunto compresor est

cuidadosamente unido, conectado y alineado al eje motor de la turbina de potencia

por medio de un eje tubular ranurado protegido por una cubierta.

Turbina de Gas
Segn la pgina web establece: ``Una turbina de gas, es una turbo mquina
motora, cuyo fluido de trabajo es un gas. Como la compresibilidad de los gases no
puede ser despreciada, las turbinas a gas son turbo mquinas trmicas``. (p.2).
La turbina a Gas est diseada como una unidad de dos ejes de velocidad variable
y flujo axial que consta de un conjunto de accesorios de accionamiento, un compresor
axial de once etapas con conjuntos de alabes fijos y variables, un conjunto difusor del
compresor, una cmara de combustin del tipo anular, una turbina productora de gas
de dos etapas y una turbina generadora de potencia de una sola etapa. La figura 3.1
muestra una turbina a gas.
Compresores Centrifugos
Segn el Manual de Operacin de Equipos de Procesos. CEPET (1993), explica
que: ``En un compresor centrfugo se produce la presin al aumentar la velocidad del
gas que pasa por el impulsor y luego, al recuperarla en forma controlada se produce
un incremento en la presin. Ver figura n 3.1 y 3.2`` (p.69)
Los compresores centrfugos, tambin llamados compresores radiales, son un tipo
especial de turbo maquinaria que incluye bombas, ventiladores, o compresores. Los
modelos ms primitivos de este tipo de mquina 2 eran bombas y ventiladores. Lo que
diferencia a estos de los compresores es que el fluido de trabajo puede ser
considerado incompresible, permitiendo as un anlisis preciso a travs de la ecuacin
de Bernouilli. Por contra, cualquier compresor moderno se mueve a altas velocidades
por lo que su anlisis debe asumirse un fluido compresible.

Figura 3.1: Turbina a gas

Fuente: PDVSA Gas Anaco

Figura 3.2: Compresores centrfugos

Fuente: PDVSA Gas Anaco

Intercambiadores de Calor

Segn la pagina web: http://es.wikipedia.org/wiki/Intercambiador_de_calor

lo define como:

Un dispositivo diseado para transferir calor entre dos medios,

que estn separados por una barrera o que se encuentren en
contacto.
Son
parte
esencial
de
los
dispositivos
de refrigeracin, acondicionamiento
de
aire,
produccin
de energa y procesamiento qumico. (p.71)
Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que est
ms caliente de lo deseado, transfiriendo esta calor a otro fluido que est fro y
necesita ser calentado. La transferencia de calor se realiza a travs de una pared
metlica o de un tubo que separa ambos fluidos.
Las aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy variadas y reciben
diferentes nombres:
-

Intercambiador de Calor: Realiza la funcin doble de calentar y enfriar dos

fluidos.

Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.

Enfriador: Enfra un fluido por medio de agua.

Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.

Rehervidor: Conectado a la base de una torre fraccionadora proporciona el calor

de reebulicin que se necesita para la destilacin. (Los hay de termosifn, de
circulacin forzada, de caldera,...)

Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del lquido

Figura N. Vista de los intercambiadores de calor

Fuente: Intraweb PDVSA

Intercambiadores de Enfriamiento por Aire

Segn la pgina web: http://web.usal.es/~tonidm/DEI_07_comp.pdf, explica que:
Consisten en una serie de tubos situados en una corriente de aire, que puede ser
forzada con ayuda de un ventilador. Los tubos suelen tener aletas para aumentar el
rea de transferencia de calor.

Los intercambiadores de calor enfriados por aire incluyen un haz de tubos,

que generalmente tienen aletas devanadas en espiral sobre los tubos, tal y como se
muestra en la figura 3.4, y un ventilador que impulsa el aire a travs de los tubos y
est dotado con un impulsor.

Los motores elctricos son los impulsores ms

comunes; los arreglos tpicos de impulsin requieren una banda V o un engrane

directo de ngulo recto.

Los soportes estructurales y una cmara impelente son

componente bsicos en estos intercambiadores.

A menudo utilizan louvers (arreglo

en forma de rejillas)

Figura 3.4 Intercambiador de enfriamiento por aire

Fuente: El Investigador (2015)

La ubicacin de los intercambiadores de calor enfriados por aire debe
considerar los requisitos de gran espacio y posible recirculacin de aire calentado, a
causa de los vientos dominantes en las construcciones, calentadores por combustin,
torres y diversos equipos. La temperatura del aire de entrada en el intercambiador
puede ser significativamente mayor que la temperatura del aire ambiente en una
estacin meteorolgica cercana.

Enfriadores de Tiro Forzado

Segn Perry. Manual del Ingeniero Qumico (1992), expresa que: La unidad
de tiro forzado impulsa el aire sobre la superficie de los tubos con aletas. Los
ventiladores estn situados debajo de los haces de tubos (p. 11)

En teora, una ventaja primordial de la unidad de tiro forzado es que requiere

menos caballaje, sobre todo cuando la temperatura del aire excede 30 C.
El diseo de tiro forzado ofrece un mejor acceso al ventilador para
mantenimiento en servicio y el ajuste de las aspas.

El diseo posee tambin un

ventilador y un montaje de banda en V, que no se deben exponer a la corriente de aire

caliente que sale de la unidad.

Los costos estructurales son menores y la vida

mecnica es larga. En la figura 3.6 se muestra un enfriador de tiro forzado.

Enfriadores de Tiro Inducido

Segn Manual de Operacin de Equipos de Procesos. CEPET (1993) , expresa
que: El enfriador de tiro inducido se diferencia bsicamente en la posicin del
ventilador.

ste se encuentra ubicado en la parte superior del Haz de tubos,

succionando el aire caliente progresivamente (p. 7-4).

Figura 3.5 Enfriador de aire con tiro forzado

Fuente: El Investigador (2015)

El diseo de tiro inducido proporciona una distribucin ms uniforme del
aire sobre el haz, puesto que la velocidad del aire al acercarse a este ltimo es
relativamente bajo.

Este diseo se adapta mejor para intercambiadores concebidos

para pequeas diferencias entre la temperatura de salida del fluido, y la temperatura

ambiental del aire.

Las unidades de tiro inducido son menos apropiadas para recircular el aire
caliente del escape, puesto que la velocidad de salida del aire es varias veces mayor
que la de la unidad de tiro forzado.
El diseo de tiro inducido permite, con mayor facilidad, la instalacin del
equipo enfriado por aire sobre otros equipos mecnicos, como intercambiadores de
coraza y tubo o grupos de tuberas. La figura 3.6 muestra un enfriador de aire con tiro
inducido.
Figura 3.6 Enfriador de aire con tiro inducido

Fuente: El Investigador (2015)

Separadores
En la industria del petrleo y del gas natural, un separador es un cilindro de
acero que por lo general se utiliza para disgregar la mezcla de hidrocarburos en sus
componentes bsicos, petrleo y gas. Adicionalmente, el recipiente permite aislar los
hidrocarburos de otros componentes indeseables como la arena y el agua.

Depurador

Segn Manual Operaciones de Plantas Criognicas (1999), los depuradores:

Son equipos de forma y tamao variable cuya funcin bsica es de

separar hidrocarburos lquidos, gases no condensables e impurezas que
acompaen al gas natural proveniente de la formacin o yacimientos. Esta
separacin se logra aprovechando la fuerza de gravedad en combinacin
con los dispositivos instalados al depurador tales como filtros y placas
deflectoras. Al entrar el gas en las condiciones descritas anteriormente al
depurador esta corriente choca contra una lmina en forma de espiral que
hace que el fluido se mueva en trayectoria circular acelerando la
separacin. El gas que por ser ms liviano se desplaza hacia la parte
superior del depurador y el lquido hacia el fondo. (p.35)

De lo anterior se puede decir que un depurador es un dispositivo encargado de

retirar aquellas cantidades de lquidos que pudiera llevar consigo el gas natural y
para dicha depuracin el equipo conlleva una serie de dispositivos que ayudan a
decantar los condensados con mayor facilidad.

Definicin y clasificacin de las fallas

La NORMA COVENIN 3049-93 (op.cit) establece que: ``Es un evento no
previsible, inherente a los sistemas productivos (SP) que impide que estos cumplan
funcin bajo condiciones establecidas o que no las cumplan``. (p.4)
Las fallas pueden ser vistas como la ocurrencia que origina la terminacin de
la capacidad de un equipo para realizar la funcin, es decir, son eventos inesperados o
no deseados que debamos esperar a que ocurran. Es un acontecimiento previsible
cronolgicamente, inherente a los sistemas productivos que impiden que ellos
cumplan su funcin bajo las condiciones establecidas.
La norma venezolana COVENIN 3049-93, clasifica las fallas de acuerdo a los
siguientes criterios: tiempo de ocurrencia, alcance, velocidad de aparicin.

Cuadro 1. Tipos de Falla

Tipo de
falla

Falla

Temprana
Por tiempo
de
ocurrencia

Adulta
Tarda
Parcial

Alcance
Total

Velocidad
de
aparicin

Progresiva
Intermitente
Sbita

Definicin

Ocurre al principio de la vida til y constituye un porcentaje

pequeo total de las fallas. Pueden ser causadas por
problemas de materiales, de diseo o de montaje.
Se presentan con mayor con mayor frecuencia durante la vida
til. Son derivados de las condiciones de operaciones y
ocurre ms lentamente que la anterior
Representa una pequea porcin de las fallas totales, aparece
en forma lenta y ocurre en la etapa final de la vida del
equipo.
Origina desviaciones en la caracterstica de funcionamiento
de un equipo, fuera de lmites especificados; pero no la
incapacidad total para cumplir su operacin.
Ocasiona desviaciones o prdidas de las caractersticas de
funcionamiento de un equipo de tal modo que produce
incapacidad para cumplir su funcin.
Fase en la que se observa la degradacin del funcionamiento
de equipo y puede ser determinada por un examen de las
caractersticas del mismo
Se presenta alternativamente por los lapsos limitados.
Ocurre instantneamente y no puede ser prevista por un
examen anterior de las caractersticas del equipo.

Fuente: COVENIN 3049-93

El diagrama causa-efecto se puede definir como la representacin grfica que

permite mostrar de forma ordenada, clara, precisa y concreta, la relacin cualitativa e
hipottica entre un efecto o fenmeno determinado y sus posibles causas.
Este mtodo es muy utilizado con el fin de ampliar su comprensin del
problema, visualizar las razones principales y secundarias, identificar las posibles
soluciones, tomar decisiones y organizar los planes de accin.
En el caso del presente proyecto, se utilizara este diagrama con el propsito de
identificar las tres causas principales (fallas ms frecuentes) que originaron el
deterioro en el compresor en estudio, realizando los siguientes pasos:
-Definicin del efecto o fenmeno estudiado y su ubicacin en el eje central
del diagrama.

-Identificacin de las causas principales que contribuyeron al efecto o

fenmeno de estudio y su ubicacin en cada rama principal.
-Incorporacin de las subcausas, correspondientes a cada causa principal.
-Comprobacin de la validez lgica de cada cadena causal y la integracin del
diagrama.
Con la aplicacin de esta tcnica se seleccionaran y priorizaran las causas
principales que repercuten en la ocurrencia de eventos no deseados que contribuyen
al deterioro de los equipos, de all que el aporte principal que se obtiene con el
desarrollo de este diagrama proporciona informacin til para disear las principales
medidas a tomar para dar solucin a cada una de las fallas planteadas, las cuales sern
plasmadas en el plan de mantenimiento preventivo.
Tomando en cuenta que la empresa no cuenta con registros de mantenimiento,
la elaboracin de este diagrama constituye informacin til en la toma de decisiones
para el diseo de actividades orientadas a la prevencin de fallas del compresor en
estudio, adems que sirve de base para el desarrollo de futuras investigaciones
relacionadas con otros equipos.

ANLISIS DE FALLA
La NORMA COVENIN 3049-93 (op.cit) establece que: ``Es el estudio
sistemtico y lgico de las fallas de un SP, para determinar la probabilidad, causas y
consecuencias de las mismas``. (p.6)

El anlisis de falla consiste en el estudio de los historiales de fallas de plantas

y equipos para determinar los mecanismos que rigen su comportamiento. La
implantacin de los procedimientos de anlisis de fallas requiere que se lleve
adecuadamente el historial de mantenimiento. De la exactitud y veracidad de los

datos que se mantengan en ese historial depende la confiabilidad de los resultados

obtenidos en el anlisis de fallas.

Sistema de Variables
El sistema de variables viene dado por el conjunto de propiedades,
caractersticas o factores que presenta la poblacin estudiada, las cuales varan en
cuanto a su magnitud, tales como: la edad, la distancia, la productividad, la calidad,
entre muchas otras.
Variable Independiente: Es aquella caracterstica o propiedad que se supone ser la
causa del fenmeno estudiado. En investigacin experimental se llama as, a la
variable que el investigador manipula. Que son manipuladas experimentalmente por
un investigador.

Fallas de las maquinas.

Costos de mantenimiento.

Tiempo muerto de las maquinas.

Funcionamiento del equipo.

Disponibilidad de repuestos.

Recursos para mantenimiento.

Variable Dependiente: Propiedad o caracterstica que se trata de cambiar mediante

la manipulacin de la variable independiente. Las variables dependientes son las que
se miden.

Planeacin del mantenimiento

Organizacin del mantenimiento

Variable Interviniente: Son aquellas caractersticas o propiedades

que de una

manera u otra afectan el resultado que se espera y estn vinculadas con las variables
independientes y dependientes.

Estado del compresor

Condiciones operativas del compresor

Tiempo que se le dedica para las revisiones

Tipo de mantenimiento que se le efecta al compresor.

Definicin de Trminos Bsicos

Averia: Termino utilizado para denominar una falla. (PDVSA, Cied 2000, p.3).
Cavitacin: Es un trmino estrechamente relacionado y casi sinnimo de ebullicin.
El trmino de ebullicin normalmente describe la formacin de burbujas de vapor
que ocurre cuando la presin de vapor de un lquido aumenta (con un incremento de
temperatura) hasta un punto en el que iguala o excede la presin esttica a la cual el
lquido est expuesto. La cavitacin ocurre cuando la presin esttica del lquido
cae hasta o por debajo de la presin de vapor en un sistema de lquido en movimiento.

Las burbujas de vapor formadas en la cavitacin son subsecuentemente implotadas

(flashing), con el incremento de presin esttica. (PDVSA, Cied 2000, p.5).
Confiabilidad: Se define como la probabilidad de que un componente o equipo est
operando adecuadamente, durante un periodo de tiempo, bajo condiciones dadas.
Dicho en otras palabras, es el estudio de longevidad (duracin de la vida) y de las
fallas de los equipos, para investigar las causas del envejecimiento y las fallas de los
equipos se utilizan principios matemticos y cientficos. (PDVSA, Cied 2000, p.7).
Corrosin: destruccin de un metal por la reaccin qumica o electroqumica con el
ambiente. Dao causado al metal por un cido o por agua en su interior o por
diferencias elctricas entre la tubera, el metal y la tierra circundante en un proceso de
transformacin en el cual el metal pasa de su forma elemental a una forma combinado
o compuesta, (Diccionario energtico esencial Alfredo Mndez, 2004, p. 102)

Dixido de carbono: Es un agente til para la extincin de incendios. No es

Combustible y no reaccione con la mayora de las sustancia. Tiene varios usos
industriales y se utiliza como refrigerante. (PDVSA, Cied 2000, p.10).
Equipo: Conjunto de componentes interconectados, con los que se realiza
materialmente una actividad en una instalacin. (PDVSA, Cied 2000, p.12).
Explotacin: Conjunto de actividades que comprende la produccin, recoleccin,
separacin, comprensin, y tratamiento del gas natural no asociado. (Ley Orgnica de
Hidrocarburos Gaseosos, 2000, p. 30).

Fluidos: Lquidos o cuerpos cuyas partes tienen poca coherencia y toman siempre la
forma del recipiente que los contiene. (Requez R., 2000,p. 21).

Gas Natural: Mezcla de hidrocarburos gaseosos, procedentes de yacimientos de

hidrocarburos naturales, cuya produccin puede estar asociada o no a la del petrleo
crudo, condensado u otros fsiles. (PDVSA, Cied 2000, p.17).
Gasmetro: Instrumento para medir el volumen de los gases. Tanque en el que se
almacena el gas a presin para su suministro por una red de distribucin.
(Diccionario energtico esencial Alfredo Mndez, p.115)
Instrumentacin: Coleccin de instrumentos o sus aplicaciones con el fin de
observar mediciones, control, o cualquier combinacin de estos. (PDVSA, Cied
2000, p.22).
Lquidos del gas natural (LGN): Porciones lquidas obtenidas del gas natural en
instalaciones de campo o plantas de procesamiento, incluido etano, propano, butano,
pentano, gasolinas naturales y condensadas de plantas fsiles. (PDVSA, Cied 2000,
p.25).
Mantenimiento: Es la combinacin de todas la tcnica y acciones asociada
mediante las cuales un equipo o sistema se conserva o repara para que pueda utilizar
sus funciones especficas. (Duffua S., 2000, p.36).
Medicin de Gas: Es un instrumento llamado manmetro que sirve para medir la
presin del gas (Lxico de la industria venezolana de los Hidrocarburos, 1954,
p.279).
Motor: Es una mquina, la cual puede convertir energa de cualquier clase o potencia
motriz. (PDVSA, Cied 2000, p.32).
Planificacin: La planificacin es una evaluacin ordenada, de las diferentes
alternativas de accin, seleccin de las mejores de ellas para as garantizar la
existencia de los recursos necesarios para la consecucin de la meta planteada, en el
tiempo destinado para ello. (PDVSA, Cied 2000, p.33).

Procesos: Son un conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interacta,

las cuales transforman elemento entrada de resultado. (Norma ISO 900:2005, 2004,
p.12)
Separador: Produccin: Reciprocantes de especificaciones determinadas de tipo
vertical u horizontal, utilizado comnmente en los campo petrolferos para separar el
gas, el petrleo y el agua producido por uno o ms pozos, de acuerdo con la baja,
media o alta presin requerida. (Lxico de la industria venezolana de los
Hidrocarburos, 1954, p. 401)
Sulfuro de hidrogeno: H2S, gas incoloro, inflamable y muy venenoso, de olor a
huevo podrido, que se encuentra en el gas natural y petrleo crudos llamado agrios.
De esta impureza de los hidrocarburos agrios se obtienen azufre elemental mediante
procesos de refinacin. ((Lxico de la industria venezolana de los Hidrocarburos,
1954, p.413)
Yacimientos: Es una formacin en la que est presente una concentracin
estadsticamente anmala de minerales (depsitos minerales) presentes en la corteza
terrestre o litosfera. (Ramrez, 2005, p.48)

CAPTULO III
MARCO METODOLGICO

El trmino de la metodologa est compuesto del vocablo mtodo y el sustantivo

griego logos que significa juicio, estudio, esta palabra se puede definir entonces como
la descripcin, el anlisis y la valoracin crtica de los mtodos de investigacin.
Segn Arias F. (2006). El marco metodolgico Incluye el tipo o tipos de
investigacin, las tcnicas y los instrumentos que sern utilizados para llevar a cabo
la indagacin. Es el como se realizara el estudio para responder al problema
planteado. (p.110)
Todo trabajo de investigacin debe presentar un marco metodolgico en el cual
el investigador podr obtener la informacin necesaria por medio de las tcnicas e
instrumentos utilizados para as saber cmo se realiz el estudio y despejar posibles
dudas con respecto al desarrollo del presente trabajo.

Modalidad de la Investigacin
El diseo aplicado a esta investigacin ser de campo porque se espera
obtener informacin proveniente de los instrumentos de medicin asociados al
proceso. Se recopilaran datos reales de provecho para la investigacin, los cuales
proporcionaran una visin completa de los equipos objetos del estudio, as como los
procesos involucrados en el manejo del gas en PDVSA. As mismo la informacin se
obtendr a travs de visitas guiadas, y se considera este diseo como el ms adecuado
ya que se evaluaran los aspectos relativos a las fallas mecnicas presentadas en el
compresor Compresor Ariel Modelo JGT-4, abarcando desde sus especificaciones,
vida til y acciones de mejoras para controlar fallas en los mismos.. Dicha
informacin ser proporcionada por los mecnicos que trabajan directamente con
dicho equipo.
Segn Sabino (1998) Se basa en datos primarios, obtenidos directamente
de la realidad. Su innegable valor reside en que permite cerciorarse al
investigador de las verdaderas condiciones en que se han conseguido los
datos, posibilitando su servicio o modificacin en el caso de que surjan

dudas al respecto de su calidad. Esto, en general, garantiza un mayor nivel

de confianza para el conjunto de la informacin obtenida (p. 96)
Se eligi sta por ser la tcnica ms acorde para visualizar el problema
existente en la empresa, dado que a travs del contacto directo con los equipos y el
personal que labora en el rea de las gras, se recopilara todo el material
indispensable para la bsqueda de posibles soluciones a los diferentes problemas

Tipo de Investigacin
En este estudio titulado Anlisis de las fallas Mecnicas del Compresor Ariel
Modelo JGT-4 Ubicado en la Planta Compresora Mata R. de la Empresa PDVSA Gas
Anaco Estado Anzotegui, segn los objetivos planteados se utilizar un tipo de
investigacin descriptiva, ya que la misma detallara la situacin actual del equipo de
izamiento, con respecto a los aspectos operativos relacionados directamente con el
trabajo de los mismos en pro de disminuir las fallas mediante este anlisis, abarcando
la descripcin, registro, anlisis e interpretacin de la naturaleza o estado actual del
problema.
Segn Arias, F (1999) seala que: La investigacin consiste en la
caracterizacin de un hecho, fenmeno o grupo, con el fin de establecer su estructura
o comportamiento (p.46).

Cuadro 2. Operacionalizacin de las variables

Objetivo General: Analizar las fallas Mecnicas del Compresor Ariel Modelo JGT-4 Ubicado en la Planta Compresora Mata R.
de la Empresa PDVSA Gas Anaco Estado Anzotegui
Objetivos Especficos
1.- Diagnosticar el proceso actual del
Compresor Ariel Modelo JGT-4 de la Planta
Mata R. (PDVSA) Gas Anaco, Estado
Anzotegui
2.-Determinar las Fallas existentes en el
Compresor Ariel Modelo JGT-4
3.-Proponer mejoras en el proceso de
compresin de gas, para el compresor Ariel
JGT-4 de la Planta Mata R. (PDVSA) Gas
Anaco, Estado Anzotegui

Fuente: Autor (2015)

Variables

Dimensiones

Situacin actual

Plan de Mejoras

Fallas

Plan de actividades

Indicadores
- Documentacin tcnica
- Personal y formacin
- Control de actividades
- Funcin falla
- Modo falla
- Consecuencias
- Causas
-Actividad
-Condicin operativa
- Frecuencia
- Ejecutor
- Materiales y/o herramientas
utilizados

Unidad de Estudio
La poblacin de estudio suministra una idea clara de personas, instituciones
cosas a quienes se dirigir el trabajo de investigacin, de las cuales se recomienda
tomar una parte representativa (muestra que permita hacer inferencias sobre la
poblacin total.
De acuerdo a la Gua de Orientaciones Metodolgicas para la Elaboracin del
Trabajo Especial de Grado del Instituto Universitario de Tecnologa Antonio Jos de
Sucre (2009), se entiende por poblacin: El conjunto de todos los casos que
concuerdan con una serie de especificaciones. (p.35)
La poblacin objeto de estudio estuvo integrada por los equipos de compresin
de la Planta Mata R. (PDVSA) Gas Anaco, Estado Anzotegui
Segn Arias (Op. cit.), La muestra es un subconjunto representativo y finito
que se extrae de la poblacin accesible. (Pg. 83).
En este caso, la muestra estuvo representada por: un Compresor Ariel Modelo
JGT-4 de la Planta Mata R. (PDVSA) Gas Anaco, Estado Anzotegui (Ver Tabla).

Cuadro 3. Modelo de Puente Gra

Fuente: Investigador

EQUIPO

MODELO

COMPRESOR

JGT-4
(2015)

Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de datos

En referencia al trmino Tcnicas para la Recoleccin de Datos, Hurtado (2000)
lo conceptualiza como aquellas que comprenden procedimientos y actividades que
le permiten al investigador obtener la informacin necesaria para dar respuesta a su
pregunta de investigacin. (p. 427).
En este sentido, y con la finalidad de recabar la informacin requerida para
llevar a cabo la presente investigacin se emplearon: la observacin directa,
entrevista no estructurada, y la revisin documental.
-

Observacin Directa:
Segn el autor Tamayo y Tamayo, M. (1998), explica que la observacin directa:

Es aquella en la cual el investigador puede observar y recoger datos mediante su

propia observacin. (p.122); el empleo de esta tcnica permitir visualizar la
condicin actual del equipo de izamiento en estudio.
Esta tcnica permitir al investigador recopilar informacin de expedientes de
proyectos o trabajos previos realizados durante los ltimos aos por parte de la
empresa Petrleos de Venezuela, S.A. Adems, incluir una observacin tanto simple
como participante; es decir, le permitir al tesista a travs del uso sistemtico de sus
sentidos, recopilar informacin tratando de no demostrarle al personal de la empresa
que est siendo observado, lo que facilitar observar el entorno de trabajo sin
provocar incomodidades, adems participar de una forma natural con el personal
involucrado en procesos de la empresa, sin necesidad de recibir algn entrenamiento,
es decir que forma parte del grupo de trabajo.
De este modo se percibir en forma directa a travs del uso de la vista el nivel
operacional presente en el compresor Ariel Modelo JGT-4 de la Planta Mata R.
(PDVSA) Gas Anaco, Estado Anzotegui, as como los factores que producan dichos

problemas, esto permitir la comprensin del mismo, lo que originara la idea de cmo
se obtendran los datos y descripcin de los parmetros necesarios para el anlisis
planteada en esta investigacin, permitiendo solucionar tal situacin en consideracin
de las necesidades de la empresa.

Entrevista no Estructurada:
Hernndez, y otros. (2003), define a la entrevista no estructurada como Es ms

flexible y abierta, aunque los objetivos de la investigacin rigen a las preguntas, su

contenido, orden, profundidad y formulacin se encuentran por entero en manos del
investigador. (p.68). Esta tcnica, se emplear con la finalidad de recabar
informacin en forma verbal y directa por parte del personal encargado de ejecutar el
mantenimiento a los compresores existentes en la planta Mata R.

Revisin Documental:
Segn Hurtado, J. (op cit,), define que: El proceso en el cual el investigador

recopila, revisa, analiza, selecciona y extrae informacin de diversas fuentes acerca

de un tema en particular, con el propsito de llegar el conocimiento y compresin
ms profundo del mismo (p.90).
Para la realizacin de este estudio, se hace imperante consultar diferentes libros
de textos, documentacin electrnica (internet), revisin tcnica de proyectos
realizados con anterioridad, revistas especializadas, entre otros, referente a los
compresores, en cuanto a los siguientes aspectos: Mantenimiento mecnico
caractersticas de la mquina, as como algunas fallas y daos externos por medios de
fotos tomadas al equipo en estudio.

La aplicacin de esta tcnica servir para ampliar los conocimientos relacionados

con el tema estudiado para as lograr un mejor entendimiento de la informacin,
adems se consultaron algunos manuales internos de la empresa.

Instrumentos de Recoleccin de Datos

Segn Arias (op. cit) Un instrumento, de recoleccin de datos es un dispositivo o
formato (en papel o digital). Que se utiliza para obtener, registrar o almacenar
informacin (p.67)
Entre los instrumentos de recoleccin de datos empleados para llevar a cabo la
investigacin sern:
- Libreta de Anotacin: permitir para plasmar la informacin recolectada de lo
observado y entrevistado.
- Pendrive: permitir almacenar, respaldar y mover la informacin de la
investigacin.
- Computadora: a travs de la cual se podr guardar, procesar y transcribir los datos
e informacin de la investigacin.
- Cmara fotogrfica: Ser utilizada con el fin de tomar impresiones visuales de la
Unidad Educativa, indagando reflejar las condiciones de las mismas y de esta manera
revelar parte del problema.
- Fotocopiadora: Como lo indica su nombre este instrumento se usara para realizar
replicas (copias) de los antecedentes documentales relacionados con los equipos de
perforacin tanto convencionales como automticos.

Tcnicas de anlisis
Las tcnicas de anlisis utilizadas para el desarrollo de la investigacin se
orientaran al objeto de estudio, las cuales permitieran concluir debidamente con la
problemtica de acuerdo a soluciones. A continuacin, se presenta la tcnica de
anlisis de datos seleccionados por el investigador para llevar a cabo el estudio.

Diagnosticar el proceso actual del Compresor Ariel Modelo JGT-4 de la

Planta Mata R. (PDVSA) Gas Anaco, Estado Anzotegui.

Para realizar este objetivo se deber consultar con los supervisores, mecnicos,
mantenedores, instrumentistas, electricistas y operadores con la finalidad de
establecer cules son las averas que presenta el Compresor Ariel Modelo JGT-4,
tambin ser necesario consultar la bibliografa referente a los equipos de planta, en
este estudio se realizara el anlisis de la informacin para lograr el objetivo
establecido, Se revisar las fichas tcnicas del equipo en estudio, as como el historial
de los problemas que se presenta en la operatividad del equipo.
-

Determinar las Fallas existentes en el Compresor Ariel Modelo JGT-4

Para lograr este objetivo se utilizar la tcnica de entrevista no estructurada que

permitir establecer una conversacin con los tcnicos operadores para saber cules
son los problemas ms frecuentes, presentado en el Compresor Ariel Modelo JGT-4,
para llevar a cabo esto, se realizara un anlisis del historial de operatividad del equipo
con respecto a las fallas mecnicas ms frecuentes en el mismo, determinndose las
frecuencia de cada uno de ellas, siendo de inters para este estudio los que se repiten
con mayor frecuencia..

Proponer mejoras en el proceso de compresin de gas, para el compresor

Ariel JGT-4 de la Planta Mata R. (PDVSA) Gas Anaco, Estado Anzotegui

Finalmente

se consideraran los resultados de los objetivos propuestos

anteriormente, los cuales sern obtenidos mediante las tcnicas de anlisis

documental de diversos recursos bibliogrficos, la observacin directa y entrevistas
no estructuradas al personal que labora con el compresor Ariel JGT-4 de la Planta
Mata R. (PDVSA) Gas Anaco, Estado Anzotegui,

y de las recomendaciones

tcnicas sugeridas por el fabricante, los cuales permitieran plantear medidas que
disminuyan las fallas mecnicas observadas en el equipo en estudio.
Para la posterior presentacin de los resultados se utilizara

la herramienta

Microsoft Word, la cual permitir el registro de los datos de forma ordenada y

secuencial.