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Fajas Transportadoras

(Problema)

Maq Ind : Ing. J. Castro

Problema : Se desea transportar Antracita


(carbn de piedra ) No Bituminosa y ligera
(poco densa), con un tamao mximo de
, con 90% de finos y una capacidad de
350ton/hr (cortas) Segn el grafico
Considerar . 2 turnos , uso de faldones y un
rascador

Maq Ind : Ing. J. Castro

500 pies

16

900 pies

12

Maq Ind : Ing. J. Castro

- Tipo de faja : transporte inclinado propulsin frontal y


tensor de contrapeso
- Distancia entre centro de polea : 1400 pies
- Altura de elevacin : h
- Inclinacin : n
- capacidad de diseo : 350 ton cortas/hora
Nota: 1TM 1.1
1
1
1
1

ton corta 0.982 ton larga


ton larga 1.12 ton corta
TM 2205 Lbf
ton larga 2240 Lbf
ton corta 2000 Lbf

Maq Ind : Ing. J. Castro

A) Seleccin del ngulo de sobrecarga y ngulo de reposo

Tablas para este tipo de material


-Angulo de reposo recomendable : 27 de tabla 3.3
- Angulo de sobrecarga recomendable : Ang. de reposo (5 a
15) = 12 a 22

Maq Ind : Ing. J. Castro

Maq Ind : Ing. J. Castro

B) Clasificacin del material


De acuerdo a la tabla 3.3

Material

Densidad
Lb/pie3

Angulo de
Reposo

Inclinacin
Mxima

Cdigo

Carbn de
Piedra
Antracita,
clasificada

55 - 60

27

16

C26

Maq Ind : Ing. J. Castro

Del el ltimo dato: C26 , en la tabla 3.2

Maq Ind : Ing. J. Castro

Para confirmar el ngulo de sobrecarga , revisamos la tabla


3.1

A fluidez buena, tenemos hasta 29 grados, pero el material


no corresponde.
En el caso de fluidez promedio tenemos de 30 a 34 =
Sobrecarga 20

Luego: el mximo hipottico es de 20.


O sea, es mas seguro trabajar en un ngulo menor a 16.
Adems esto aun confirma que el ngulo de sobrecarga
suele ser 5 a 15 menos que el de reposo.

Maq Ind : Ing. J. Castro

Maq Ind : Ing. J. Castro

C.- Velocidad y ancho de fajas recomendadas, Tab 4.1

Maq Ind : Ing. J. Castro

Para este tipo de material (mineral suave, hulla,


abrasivo)
Para 400 P.Pm ancho de faja 18
Para 600 P.Pm ancho de faja 24- 36

Maq Ind : Ing. J. Castro

D) Ancho necesario de la faja de acuerdo al tamao


del material:
De Figura 4.1

Maq Ind : Ing. J. Castro

E) Capacidad equivalente de la faja:


- Capacidad de transporte : 350 ton corta/Hr
- Densidad material : 55 Lb/pie3

toncorta 2000 Lb
CAP ( pies / Hr) 350
*
*
Hr
1toncorta 55Lb / pie 3
3

Maq Ind : Ing. J. Castro

CAP( pies / Hr) 12727.27 pie / Hr


3

Maq Ind : Ing. J. Castro

Capacidad Equivalente =

100
Cap.transporte *
Velocidad.actual.de.la.faja

100
3
12727.27 *
2121.2 pie / Hr
600
Maq Ind : Ing. J. Castro

En este punto tendremos :


Trabajar con una faja abarquillada a
20 (el mnimo).
La velocidad mas adecuada puede
ser de 600 ppm. , luego:
Con 24 de ancho de faja y 20 de
sobrecarga.
Con 30 de ancho de faja y 10 de
sobrecarga
Maq Ind : Ing. J. Castro

Segn Tabla 4.2 : Faja de 24 abarquillada 20 y 20


de sobrecarga, la capacidad mxima equivalente a
100ppm sera:

Ancho de
faja

Angulo de
reposo

Angulo de
sobrecarga

Capacidad
(pie3/Hr)

Capacidad
(ton
corta/Hr)

24

20 a 29

20

1924

52.91

Note que la capacidad 52.91 en ton/hr es resultado de dividir


1924/2000 * 55
Maq Ind : Ing. J. Castro

Luego:
-Velocidad Actual de Faja (ppm) =
Cap. Transporte*

100
100
12727.27 *
Cap.equivalente
1924

- Velocidad Actual de Faja (ppm) = 661.4 ppm.


Esto es +10% de la velocidad supuesta.

Maq Ind : Ing. J. Castro

Ahora si trabajamos con una Faja de 30 abarquillada


20 y 10 de sobrecarga, la capacidad mxima
equivalente a 100ppm sera:

Ancho de
faja

Angulo de
reposo

Angulo de
sobrecarga

Capacidad
(pie3/Hr)

Capacidad
(ton
corta/Hr)

30

20 a 29

10

2414

66.38

Maq Ind : Ing. J. Castro

Luego:
Velocidad Actual de Faja (ppm) =
Cap. Transporte*

100
100
12727.27 *
Cap.equivalent e
2414

- Velocidad Actual de Faja (ppm) =


527.2 ppm.
Esto es -14% de la velocidad supuesta.
ESTA CONDICIN FINAL SERIA LA MAS
ACEPTABLE ANTE UNA POSIBLE
CAPACIDAD DE AMPLIACIN
Maq Ind : Ing. J. Castro

Se concluye que para una Faja de 30 abarquillada


20 y 10 de sobrecarga, la capacidad mxima a 527
ppm sera:

Ancho de
faja

Angulo de
reposo

Angulo de
sobrecarga

Capacidad
(pie3/Hr)

Capacidad
(ton
corta/Hr)

30

27

10

2121.2

350

Maq Ind : Ing. J. Castro

F) Seleccin de los polines


1) Clasificacin de los polines
Segn Tabla 5.1, los polines pueden
clasificar como sigue:

Carga o Servicio:
- C. Liviana: 30-74 Lb/pie3
- C. Media: 75 129 Lb/pie3
- C. Pesada: 130 200 Lb/pie3
Maq Ind : Ing. J. Castro

De primera instancia seleccionamos el A4,


Serie I, de dimetro 4
La seleccin del dimetro del rodillo apropiado,
tamao de rodamiento y del eje se basan en:
Tipo de servicio
Condiciones de operacin
Carga transportada
Velocidad de la faja.
(Ver pg. 64 Manual CEMA)

Maq Ind : Ing. J. Castro

2) Espaciamiento de los polines (Si):


Segn Tabla 5.2 y para una densidad de 55 Lb/pie3

Ancho
de
faja

Esp. Polines
de carga
(pie)

Esp. Polines
de retorno
(pie)

30

4.5

10

Maq Ind : Ing. J. Castro

3) Factores relacionados a
los polines:
Carga actual (IL)
IL = (Wb+Wm)Si

Wb = Peso de la faja
en Lb/pie
De la tabla 6.1 para una
densidad del material 55
Lb/pie3 y 30 pulg de ancho
de faja.
Wb = 6 Lb/pie

Maq Ind : Ing. J. Castro

Wm = Peso del material Lb/pie


Wm =

33.33Q
33.33 * 350

22.14 Lb / pie
Vel .de.la. faja
527

Si = Espacio entre polines (pie)


Si = 4.5 pie
IL = (6+22.14)*4.5
IL = 126.63 Lb.

Wb= 6 Lb/pie

Maq Ind : Ing. J. Castro

Carga ajustada (AL):


AL = IL * K1 * K2 * K3 * K4 + IML
El valor IML no ser tomado en cuenta en el calculo previo.
K1 = factor de tamao

De la tabla 5.4 para un tamao


maximo de y una densidad 55 Lb/pie3

K1 = 1.0
Maq Ind : Ing. J. Castro

K2 = factor de mantenimiento
De la tabla 5.5 para una condicin moderada y un mantenimiento
regular
K2= 1.1

Maq Ind : Ing. J. Castro

K3 = factor de servicio
De la tabla 5.6 para un servicio de 16Hr/da
K3= 1.1

Maq Ind : Ing. J. Castro

K4 = Factor de correccin de velocidad


De la tabla 5.7 se obtiene

Velocidad de
la faja ppm

Dimetro de
polin pulg

527

4
Maq Ind : Ing. J. Castro

K4

1.01

Luego:
AL = IL * K1 * K2 * K3 * K4
AL = 126.63*1*1.1*1.1*1.01 Lbs
AL = 157.65 Lbs

Maq Ind : Ing. J. Castro

Ahora verificamos la carga aplicada a los polines:


Para CEMA A la capacidad de carga es como sigue (Tabla 5.8)

Ancho de
faja

Inclinacin
de
polines

Polines de
Carga (Lb)

Polines de
retorno
(Lb)

30

20

300

100

Todo OK !

Maq Ind : Ing. J. Castro

Verificando algunos pesos de rodillos de carga :

Maq Ind : Ing. J. Castro

Verificando algunos pesos de rodillos de retorno :

Maq Ind : Ing. J. Castro

500 pies

16

900 pies

12

h = 900*Sen12 + 500*Sen16 = 325 pies


Maq Ind : Ing. J. Castro

. Clculo de la Tensin Efectiva (Te) :

Te= L*Kt*(Kx + Ky * Wb + 0.015 * Wb)


+ Wm*(L * Ky + H) + Tp + Tam+ Tac
1) Factor de correccin de temperatura (Kt)
Figura 6.1 (15C = 59 F)
Kt = 1.0

Maq Ind : Ing. J. Castro

2) Factor de friccin del polin (Kx)

Kx =

0.00068(Wb Wm)

Ai
Si

Wb = 6 Lb/pie
Wm = 22.14 Lb/pie
Ai = Fuerza requerida para superar la fuerza de
friccin y la rotacin de rodillos
Ai = 2.3
CEMA A4, B4, C4. Pg 74 Manual CEMA

Maq Ind : Ing. J. Castro

Si = 5 pie

Kx =

2.3
0.00068(6 22.14)
4.5

Kx = 0.53

Maq Ind : Ing. J. Castro

3) Factor de flexin de faja (Ky)


De la tabla 6.2 para una inclinacin de faja considerada
Wb+Wm < 50
S = 4.5 pies
(L = 900 + 500 = 1400 pies)

Consideraciones a este punto:


Considerar una faja de longitud total con un
angulo promedio por unidad de longitud.
(aproximado).
Considerar cada tramo con su respectivo
angulo. (conservador).
Maq Ind : Ing. J. Castro

En base a la primera consideracin.

900 12 500 16
13.43
1400

Maq Ind : Ing. J. Castro

Longitud de
faja (pie)

Wb + Wm

Inclinacin

14

1400

28.14 = 30

0.025

0.016

1400

50

0.021

0.016

1400

75

0.016

0.016

Luego Ky= 0.017

Maq Ind : Ing. J. Castro

Inclinacin

13.5
0.0167

Observar lo que dice al pie de la tabla 6.2 :

Como nuestras condiciones son :


Wb+Wm < 50 y S = 4.5 pies
Entonces esto no requiere de una
correccin dada en la tabla 6.3

Maq Ind : Ing. J. Castro

En base a la segunda consideracin: A 900 pies y 12

Maq Ind : Ing. J. Castro

Interpolando a Wm + Wb = 28.14 y 800 pies

Longitud
de faja
(pie)

Wb + Wm

800

20

800

28.14

800

50

Inclinacin

Inclinacin

14

12

0.029

0.029

0.029
0.0267

0.025

Maq Ind : Ing. J. Castro

0.021

0.022

Interpolando a Wm + Wb = 28.14 y 1000 pies


Ky (parcial) = 0.0233
Luego como L= 900 pies , entonces la media
de los dos resultados sera el equivalente.
Ky1 = (0.0267 + 0.0233)/2

Ky1= 0.025

Maq Ind : Ing. J. Castro

Ahora para 500 pies y 16 :

Longitud
de faja
(pie)

Wb + Wm

500

20

500

28.14

500

50

Inclinacin

Inclinacin

14

18

16

0.03

0.03

0.03
0.027

0.024

0.023

0.0235

De aqu en adelante , todos los clculos seran considerados para


cada longitud y la tension final se sumara a los efectos de cada
uno.
Maq Ind : Ing. J. Castro

Usaremos la forma 1
900 12 500 16
13.43
1400

Maq Ind : Ing. J. Castro

Longitud de
faja (pie)

Wb + Wm

Inclinacin

14

1400

28.14 : 30

0.025

0.016

1400

50

0.021

0.016

1400

75

0.016

0.016

Luego Ky= 0.017


NO REQUIERE CORRECCION
Maq Ind : Ing. J. Castro

Inclinacin

13.5
0.0167

Continuando el clculo de las


Tensiones

4.- Resistencia Friccional (Tx)

Tx = L*Kx*Kt
Tx = 1400 * 0.53 * 1
Tx = 742 Lbs

5.- Resistencia a la Flexion (Tyb)

Donde : Tyb = Tyc + Tyr

Maq Ind : Ing. J. Castro

Polines de avance (Tyc):

Tyc = L * Ky * Wb * Kt
Tyc = 1400 * 0.017 * 6*1
Tyc = 142.8 Lb

Para polines de retorno (Tyr)

Tyr = L * 0.015 * Wb * Kt
Tyr = 1400 * 0.015 * 6 * 1
Tyr = 126 Lb

Maq Ind : Ing. J. Castro

Luego:

Tyb = Tyc + Tyr


Tyb = 142.8+126
Tyb = 268.8 Lbs

Maq Ind : Ing. J. Castro

6.- Resistencia del material a la


flexin. Cuando la faja corre sobre
los rodillos de avance (Resistencia
del material al flexionarse la
faja=Tym)
Tym = L * Ky * Wm

Tym = 1400 * 0.017* 22.14 Lb/pie


Tym = 526.9 Lbs

Maq Ind : Ing. J. Castro

7.- Fuerza necesaria para elevar el


material : Tm
(Tm = H*Wm)

Tm = 325*22.14
Tm = 7195.5 Lbs

8.- Fuerza necesaria para cargar la


faja : Tb

Tb = H * Wb
Tb = 325 * 6
Tb = 1950 Lbs
Maq Ind : Ing. J. Castro

9.- Fuerza de aceleracin del material :


Tam

Maq Ind : Ing. J. Castro

Para una velocidad de diseo 527


ppm

Tam (1000 ton corta/hr) = 150 Lbs


Corrigiendo 350 ton corta/hr
Tam= 52.5 Lbs

Maq Ind : Ing. J. Castro

10.- Resistencia generada por los


accesorios del transportador : Tac

A) Resistencia producida por los


raspadores : Tbc

-Raspador en la polea de cabeza : Tbc1

Se considera 5 Lb/pulg por ancho de la


faja (Pg 82 Manual CEMA)
Ancho de la faja 30
Tbc1 = 150 Lbs

Maq Ind : Ing. J. Castro

B) Resistencia producida por los


laterales : Tsb (faldones)

-Factor de friccin por los laterales


(faldones) : Cs

2.dm 1 sen
Cs

288 1 sen
Donde dm : densidad aparente del
material (Lb/pie3) = 55
: ngulo de reposo del material = 27

Maq Ind : Ing. J. Castro

2 * 55 1 sen27
Cs

288
1 sen27

Luego , Cs = 0.1434

Tsb Lb (Cs hs2 6)


Donde
Lb = longitud de los faldones (2 pies por cada 100
ppm)

hs = profundidad del material en contacto (pulg). Se


considera 10% del ancho de la faja

Esto es 10.5 o mejor 11

Esto es 0.1x30=3

Finalmente

Tsb 11 (0.1434 32 6)

Tsb = 80.2 Lbs

Maq Ind : Ing. J. Castro

C) Resistencia producida por


deflector de carga : Tpl

Como no hay tal dispositivo, Tpl=0

Como, Tac = Tbc + Tsb + Tpl

Tac = 150+80.2+0
Tac = 230.2 Lbs

Maq Ind : Ing. J. Castro

11.- Resistencia debido a la flexin


de faja alrededor de la polea : Tp

Tabla 6.5 se puede seleccionar segn el


tipo de polea

Lugar de
poleas

Tipo de poleas

Angulo de
arrollamiento

Tensin
Lb/polea

Ajustadas

De accionamiento

150 240

200

Flojas

De cabeza y cola

150 240

150

Otros

De volteo

150 - 240

100

Maq Ind : Ing. J. Castro

Tp1 = 200 Lb/polea * N de poleas

Tp2 = 150 Lb/polea * N poleas

N de poleas = 1 (polea de cola)


Tp2 = 150 Lb

Tp3 = 100 Lb / polea * N poleas

N de poleas = 1 (lado tenso, no la motriz)


Tp1 = 0 Lb

N de poleas : 4 (poleas de volteo o reenvo)


Tp3 = 200

Tp = Tp1 + Tp2 + Tp3

Tp = 0 + 150 + 400
Tp = 550 Lbs
Maq Ind : Ing. J. Castro

12.- Sumario de componentes de


tensin efectiva : Te
Tx (friccin de polines)

= L * Kx * Kt

742 Lb

Tyc (flexin de faja P.carga)

= L * Ky * Wb * Kt

Tyr (flexin de faja P.retorno)

= L * 0.015 * Wb * Kt

SUBTOTAL (A)

L*Kt*(Kx+Ky*Wb+0.015*Wb)

1010.8 Lb

Tym (flexin material)

= L * Ky * Wm

526.9 Lb

Tm ( para elevar el material)

= H * Wm

7195.5 Lb

SUBTOTAL (B)

= Wm * (L * Ky + H)

7722.4 Lb

142.8 Lb
126 Lb

Tp (resistencia poleas)

550 Lb

Tam(Ac. Material)

52.5 Lb

Tac (Accesorios Tpl + Tbc + Tsb)

230.2 Lb

SUBTOTAL (C)

832.7 Lb

Te = A + B + C

Te
Maq Ind : Ing. J. Castro

9566 Lb

13.- Determinacin del tipo de polea

Habiendo definido el tipo de polea se


determina el Coeficiente de envoltura : Cw
De tabla 6.8

Maq Ind : Ing. J. Castro

Asumiendo una polea desnuda con


210 con polea de reenvo

Para polea desnuda Cw = 0.66


Para polea cubierta Cw = 0.38

Maq Ind : Ing. J. Castro

Tensor
automtico

14.- Tensin en el punto de mnima


tensin (To)

Hundimiento de la faja: Tabla 6.10

para un ngulo de abarquillado 20 :


Hundimiento 3%
Maq Ind : Ing. J. Castro

Ahora veamos la pgina 94 Manual


CEMA
Para 3% de hundimiento :
To = 4.2 * Si * (Wb + Wm)
To = 4.2*4.5*28.14
To = 531.85 Lb

Maq Ind : Ing. J. Castro

15.- Tensin en el lado flojo (T2 )


Segn arreglo de faja ascendente con
polea motriz en la cabeza, figura 6.8a
Pg. 97 Manual CEMA):
El mayor valor de:
T2 = To + Tb Tyr T2 = Cw * Te

T2 = 531.85 + 1950 126


T2 = 2355.85 Lb
T2 = Cw * Te suponiendo condiciones
crticas (Cw = 0.66) Polea desnuda
T2 = 0.66 * 9566 = 6313.56 Lb

T2 = 6313.56 Lb (Tensin elegida,


la mayor entre
las dos)
Maq Ind : Ing. J. Castro

16.- Tensin en el lado apretado (T1 )

T1 = Te + T2 polea desnuda
T1 = 9566 + 6313
T1 = 15879 Lb

17.- Tensin de arranque (T1arranque


) REFERENCIAL

Tfaja = Te Tm = 9566 7195.5


Tfaja = 2370.5 Lb
T1arranque = 2 * Tfaja + Tm + T2
T1arranque = 2*(2370.5) + 7195.5 +
6313.56
T1arranque = 18250.06 Lb
Maq Ind : Ing. J. Castro

H.- Clculo de Potencia del Motor (hp)

1) Potencia requerida por la faja

V
P1 Te
33000

Te = 9566
V = 527 ppm

527
P1 9566
33000
P1 152.77
Maq Ind : Ing. J. Castro

2) Potencia necesaria para vencer la friccin


producida en la polea de accionamiento
motriz (ver Tabla 6.5 en la que Tp se toma
en forma individual)

V
P2 200
33000
527
P2 200
33000
P2 3.19
Maq Ind : Ing. J. Castro

Potencia requerida

Prequerida = 152.77 + 3.19


Prequerida = 156 hp..considerando
2700 msnm y T < 40

* Asumiendo una eficiencia de 90%


por transmisin y tomando 1.25 de
factor de seguridad para un equipo
a 24Hrs de operacin

156 1.25
Preal
0.9

Preal = 217 hp
Maq Ind : Ing. J. Castro

i.-Seleccin de faja y dimetro de polea

Leer las paginas 175 a 193 del CEMA


1) Tensin de faja

Tf PIW (Pounds per inch width)


Tmaximo
Tf
Ancho de Faja
T1
15879
Tf

529.3 lb/pulg
b
30

Maq Ind : Ing. J. Castro

2)Revisin de la conformidad del ancho de


faja en relacin al abarquillamiento y la
tensin en vaco (Tab.7.3)

Maq Ind : Ing. J. Castro

PIW=529 luegob>36 lo que indicaria que fallaria en vacio!


PERO OBSERVEMOS QUE
ESTE
Maq Ind
: Ing.VALOR
J. Castro ES REFERENCIAL!

3) Determinar las caractersticas generales


de la faja. Tab7.1

Maq Ind : Ing. J. Castro

4) Tipo de faja (en este problema


usaremos fajas de pliegue mltiple)

Para esto podemos elegir entre


empalme mecnico y vulcanizado
Manejaremos las tablas 7.2, 7.4 y 7.9
Elegiremos empalme vulcanizado con
abarquillamiento de 20.

Maq Ind : Ing. J. Castro

El proceso consiste en elegir un pliegue


mltiple (MP) adecuado de modo que con un
numero (#) de pliegues en concordancia con
las limitaciones de las tablas 7.4 y 7.9 (o 7.10
si es el caso).

Maq Ind : Ing. J. Castro

Ejm (tab.7.2) MP70 o pliegue mltiple 70 o


RMA70 en vulcanizado:

529.3 lib / pul

7.56 pliegues 8 pliegues


lib / pul
70
pliegue
Maq Ind : Ing. J. Castro

De tab. 7.4 MP70 y b 30"(20 abarquillamiento)


maximo 6 pliegues
NO CUMPLE!

Nuevamente de tabla 7.2 con MP90


529.3
5.88 pliegues 6 pliegues
90

De tab. 7.4 MP90 y b 30"(20 )


maximo 5 pliegues
NO CUMPLE!
Maq Ind : Ing. J. Castro

Finalmente de tabla 7.2 con MP120


529.3
4.4 pliegues 5 pliegues
120

De tab. 7.4 MP120 y b 30"(20 )


maximo 5 pliegues
SI CUMPLE!

Maq Ind : Ing. J. Castro

De tabla 7.9 con 30"


y PCF(densidad del material) 55
o sea (50 74PCF)
Como no hay MP120 asumiremos el de 90
MIN 3 , OK!

Maq Ind : Ing. J. Castro

5) Dimetro mnimo de la polea de


accionamiento.

Hallaremos el % de Tensin :
De tab. 7.5 : Diam. Min.= entre 36 y 42

Interpolando = 38

Maq Ind : Ing. J. Castro

De tabla 7.6 confirmamos:

MIN 36
Maq Ind : Ing. J. Castro

6) Determinacin de caractersticas
adicionales:

Anchos de superficie de polea y claros :Tabla 7.8

B+2 = 32.
VER RECOMENDACIONES AL PIE DE LA TABLA
Y AL PIE DE LAS PAGINAS 189 Y 190

Maq Ind : Ing. J. Castro

Confirmacin del Factor de Trozo :


Tab 7.12 OK!

Espesor de cubierta superior. Tab


7.13 = de 3/16 a
Espesor mnimo de cubierta inferior
Tab 7.14 = 1/16

Maq Ind : Ing. J. Castro

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