Administracin de

Inventarios

Cantidad

NIVELACION DE PRODUCCION

Curva de demanda

Faltante

Curva de produccin
o venta
Inventario

tiempo

Definicin de Inventario

Son las existencias de cualquier

artculo o recurso utilizado en una
organizacin..
organizacin
El
inventario
en
el
sector
manufacturero se clasifica en
materias
primas,
productos
terminados, partes componentes,
suministros y trabajo en proceso

Objetivos del Inventario

Mantener una independencia en las

operaciones..
operaciones


La existencia de materiales permite

contar con stock para flexibilidad de
operaciones (operaciones largas y
cortas)

Ajustarse a la variacin
demanda de los productos


en

la

Existen pedidos no programados las

estimaciones
solo
son
una
aproximacin

Costo del Inventario

Costo de mantenimiento


Costo de las instalaciones de

almacenamiento, manejo, seguro,
hurto,
rotura,
obsolescencia,
depreciacin, impuestos, costo de
oportunidad del capital
capital..

Costo de preparacin


Cambio
de
la
produccin
(desalojo, rehubicacin, tiempo,
papeleo)

Costo de las rdenes



Costos
oficina

administrativos

de

Costo de los faltantes



Sanciones, incumplimiento de
contratos, prdida de clientes,
prdida de ventas (dificil de
cuantificar)

Sistema de Inventario

Serie de polticas y controles

que monitorean los niveles de
inventario y determinan los
niveles que se deben mantener,
el momento en que las
existencias se deben reponer y
el tamao que debene tener los
pedidos

Proveer una salvaguardia para la

variacin en el tiempo de entrega
de las materias primas.
primas.


Imprevistos ( acumulacin de trabajo

en el proveedor, huelgas, bloqueos,
etc) contingencias

Provecho al tamao del pedido de

compra econmico


Colocar un pedido tiene un costo

(llamadas,
tiempo,
correo,
transferencias, etc) tambin costo de
envo lote mnimo
mnimo..

Sistemas de Inventario

Un sistema de inventario provee

la estructura organizacional y
las polticas operativas para
mantener y controlar los bienes
que se van a almacenar
almacenar.. El
sitema es responsable de
ordenar y recibir los bienes;
bienes; de
coordinar la colocacin de los
pedidos y de rastrear lo que se
ha ordenado, que cantidad y a
quien

Clasificacin de Modelos de
Inventarios

Modelo de cantidad fija del

pedido (economic order
quantity EOQ)Modelo Q
Modelo de periodo fijo
(sistema peridico)
Modelo P

Diferencias

El modelo de periodo de tiempo fijo

tiene un inventario promedio mas
grande por cuanto debe protrgerse
contra el agotamiento de las
existencias durante el periodo de
revisin T;el modelo de cantidad fija
no tiene periodo de revisin
El modelo de cantidad fija de pedido
favorece a los artculos ms
costosos porque el inventario
promedio es menor
menor..

El modelo de cantidad fija de pedido

es ms adecuado para artculos
importantes tales como las partes
de reparacin crticas, porque hay
un monitoreo ms cercano y en
consecuencia una respuesta ms
rpida al posible agotamiento de las
existencias
El modelo de cantidad fija de pedido
requiere
ms
tiempo
de
mantenimiento porque cada adicin
o retiro se debe registrar

Rasgo

Modelo Q

Modelo P

Cantidad de pedidos

Q ctte (la misma cantidad

ordenada cada vez)

Q variable (vara cada

vez que se coloca el
pedido)

Cuando colocar el
pedido

Cuando la posicin del

inventario cae al nivel del
nuevo pedido

T cuando llega el
periodo de revisin

Registro

Cada vez que se realiza un Se cuenta solamente

retiro o una adicin
durante el periodo de
revisin

Tamao del inventario

Menor que el modelo de

periodo de tiempo fijo

Tiempo de
mantenimiento

Mayor debido al registro

perpetuo

Tipo de artculos

Artculos de mayor precio,

crticos o importantes

Mayor que el modelo de

cantidad fija de pedido

Q Sistema de cantidad fija de pedido

Estado de Inactividad Esperando la demanda

Se presenta la demanda Unidades retiradas del

inventario o pedidos pendientes

Clculo de la posicin del inventario Posicin =

disponibles + pedidos - pedidos pendientes

No

Es la posicin < al punto del

nuevo pedido?

Si
Expedicin de un pedido por
Q unidades exactamente

P Sistema del nuevo pedido

de periodo de tiempo fijo
Estado de Inactividad Esperando la demanda

Se presenta la demanda Unidad

retirada del inventario o pedido
pendiente

No

El tiempo de revisin
ha llegado?

Si
Clculo de la posicin del inventario Posicin =
disponibles + pedidos - pedidos pendientes

Calcular la cantidad de pedidos para llevar el

inventario hasta el nivel requerido

Expedir un pedido por el nmero de

unidades necesarias

Modelos de cantidad fija del

pedido (Supuestos)

La demanda del producto es constante y

uniforme durante todo el periodo
El (tiempo que transcurre desde el
pedido hasta el recibo) es constante
El precio por unidad del producto es
constante
El costo de mantenimiento del inventario
se basa en el inventario promedio
Los costos de pedidos o de preparacin
son cosntantes
Todas las demandas del producto sern
satisfechas (no se permiten pedidos
pendientes)

Ejemplo:
Determinar la cantidad econmica del
pedido y el punto del nuevo pedido.
Demanda anual = 1000 unidades
Costo de pedidos = 5 US$
Costo de mantenimiento = 1.25 US$
por unidad ao
Plazo = 5 das
Costo por unidad = 12.5 US$

Qopt =

Qopt =

2* D*S
H

2 *1000 * 5
1.25

Para obtener R:
R = (1000/365)*5 =13.7 u.
TC = DC + (D/Q) S + (Q/2) H
TC = 1000(12.5) + (1000/89) 5 + (89/2) 1.25
TC = 12611 $
Observe que el costo de compra no influye debido a
que es constante con el nmero de pedido

Modelo de cantidad fija de pedido

durante el tiempo de produccin

(p-d)
L

( p d)*Q * H
D
TC = DC + * S +
Q
2p
Qopt =

p
2D * S
*
H
pd

Donde:
d = tasa de demanda
p = tasa de produccin del proceso que
utiliza el artculo

Ejemplo
El producto X es un artculo estndar en el inventario de
una firma
firma.. El ensamble final del producto se lleva a cabo
en una lnea de ensamblaje que est en funcionamiento
todos los das.
das. Un componente del producto X (llmese
componente X1) se fabrica en otro departamento.
departamento.
Cuando produce el X1, este departamento trabaja a una
tasa de 100 unidades diarias
diarias.. La lnea de ensamble
utiliza el componente X1 a una tasa de 40 unidades
diarias Cal es el tamao ptimo del lote para la
produccin del componente X1?
Tasa de utilizacin diaria(d) = 40 unid
unid..
Demanda Anual (D) = 10.
10.000 (40 u * 250 das)
Produccin diaria (p) = 100 unid
unid..
Costo de preparacin de la produccin (S) = 50 US$
US$
Costo de mantenimiento anual (H) = 0.50 US$
US$ por unidad
Costo del componente X1 (C ) = 7 US$
US$ unid
unid..
Plazo (L) = 7 das

Solucin:

Qopt =

Qopt =

p
2D * S
*
H
pd

2 *10000 * 50
100
*
0. 5
100 40

Q = 1826
R = dL = 40*7 = 280

Esto indica que debe colocarse un pedido de 1826

unidades cuando el inventario caiga a 280 unidades

Niveles de reserva de
seguridad

El modelo anterior supone una

demanda constante y conocida.
En la mayora de los casos esta
demanda no es constante
En este sentido se requiere una
reserva de seguridad

Definicin Reserva de
Seguridad

La cantidad de inventario que se

lleva adems de la demanda
prevista

Ejemplo:
Ejemplo:
Si la demanda promedio
mensual es de 100 unidades y
se tienen 120 unidades, la
reserva de seguridad es de 20
unidades

Enfoques para generar

reserva

Primero es la probabilidad de
que la demanda exceda alguna
cantidad especfica Establezca
el nivel de la reserva de
seguridad de manera tal que
haya solo un 5% de posibilidad
de que la demanda exceda las
300 unidades
Segundo
enfoque
nmero
previsto de unidades faltantes

Enfoque de la Probabilidad

Se asume que la demanda

durante un periodo de tiempo se
distribuye normalmente
Si el promedio de existencias es
de
100
unidades
y
su
desviacin stantandar es de 20
unidades la probabilidad de
faltantes sera de 50%
50%, al ao 6
meses no se cumplira con la
demanda

Si se contara con 120 unidades

se tendra segn la tabla de la
normal el 84% del tiempo no se
esperara un agotamiento de las
existencias, sin embargo dos
meses al ao se esperara su
agotamiento. (0.16*12= 1.92)
Es comn en las compaas
utilizar este enfoque para
establecer la probabilidad de no
quedarse sin existencias en un
95% del tiempo (33 unidades)

Nivel de servicio

El
comportamiento
de
la
demanda no es absoluto y tiene
variaciones..
variaciones
No solamente se quiere conocer
si no se cumplir la demanda
sino cuan crtico puede ser
ser..
(llovizna o tormenta)
Se debe manejar un nivel de
servicio en los inventarios que
corresponde al porcentaje de
cumplimiento de entregas ej.
ej.
(95%
95%)

El nivel de servicio se refiere al

nmero de unidades demandadas
que pueden suministrarse de las
existencias
actualmente
disponibles
Ejemplo si la demanda anual de un
artculo es de 1000 unidades, un
nivel de servicio del 95
95%
% significa
que 950 pueden suministrarse de
inmediato de las existencias y
quedan faltando 50
Para calcular el nivel de servicio es
necesario saber cuantas unidades
faltan

Ejemplo::
Ejemplo
Suponga que la demanda
promedio semanal de un
artculo es de 100 unidades
con una desviacin tpica de
10 unidades
unidades.. Si tiene 110
unidades al comienzo de una
semana cuntas prev que
faltarn?, para hacer esto es
necesario
resumir
la
probabilidad
que
se
demanden 111,
111,112,
112,113
113,etc
,etc..

Ejemplo

Por medio de la tabla si se

tiene 100 unidades y una
desviacin st de 10 unidades
y se lleva una reserva de
seguridad de 10 unidades se
debe esperar que falten
solamente 0.83 unidades,
con lo cual el nivel de
servicio ser de ( 100 0.83
= 99.
99.17%
17%).

Modelo de cantidad fija de pedido con

un nivel de servicio
R = dL + z
zL
Donde:
R = Punto del nuevo pedido en
unidades
D = demanda diaria promedio
L = plazo en das
Z = nmero de desviaciones tpicas
para un nivel de servicio especfico
L = desviacin estndar de

utilizacin durante el plazo

Clculo de d, z, L

La demanda es un clculo o una

proyeccin de lo que se espera
La demanda promedio es la
sumatoria de la demanda dividido
entre los das requeridos, es en
realidad un promedio simple
simple..
d prom =

La desviacin
demanda es
d =

di
n

tpica

(d i d prom ) 2
n

de

la

Dado que d se refiere a un da

, si el plazo se refiere a varios
das, la desviacin tpica de una
serie de eventos independientes
es igual a la raiz cuadrada de la
suma de las varianzas.
varianzas.

L =

Porcentaje faltante * demanda anual = # faltante por pedido * # pedidos ao

(1P)

D = E (z) L *
E(z) = ((1((1-P)Q)/ L

D/Q

Donde:
P= nivel de servicio deseado
(1
(1--P) = fraccin de la demanda insatisfecha
D = demanda anual
L = Desviacin tppica de la demanda
Q = cant. Econmica (2DS/H)^1/2
E(Z) = Nmero previsto de unidades faltantes en cada ciclo de pedidos
con base en una tabla normalizada

Ejemplo 1
Considere un caso de cantidad
econmica del pedido en el cual
la demanda anual D = 1000
unid.. La cantidad econmica de
unid
pedido Q = 200 unid, el nivel de
servicio deseado P= .95,
95, la
desviacin estandar de la
demanda es 25 unidades y el
plazo L = 15 das
das.. Determine el
punto del nuevo pedido

Solucin:
E(z) = ((1-0.95)200)/ 25
E(z) = 0.4
De la Tabla
Z=0
R = 4*15+z*25 = 60 u.
Lo anterior indica que cuando las
existencias bajen a 60 unidades es
necesario ordenar 200 mas
La prueba da E(z) * L = 0.4 *25 = 10
(1000/200 ) = 5 pedidos 950 es el
95%

Ejemplo 2
La demanda diaria de un determinado
producto se distribuye normalmente con
una media de 60 y una desviacin
estandar de 7. La fuente de suministros
es confiable y mantiene un plazo
constante de 6 das
das.. El costo de
colocacin de pedidos es de US
US$
$ 10 y
los costos anuales de mantenimiento
son de 0.50
50US
US$
$ por unidad.
unidad. No existen
costos
de
agotamiento
de
las
existencias y los pedidos no satisfechos
se suplen tan pronto como llega el
pedido y el punto del nuevo pedido para
satisfacer al 95
95%
% de los clientes con
base en las existencias disponibles
disponibles..

Solucin:

2* D *S
H

Qopt =

Q opt = ( 2*(60*365)*(10)/ 0.5)^1/2 = 936

L =

= (6(7) ^2)^1/2)= 17.2

E(z) = Q (1-p)/ L
E(z) = 936(1-0.95)/17.2 = 2.721
Interpolando E(z) = 2.721 z=-2.72
R = dprom*L+z L = 60*6 + (-2.72)(17.2) = 313.1 u
Pedir 936 cuando existan 313 unidades

Modelo de inventario para un

periodo de tiempo fijo

Modelos de periodo de tiempo fijo

Cantidad de pedido = Demanda promedio durante
el periodo de vulnerabilidad + reserva de
seguridad inventario disponible en el
momento

Q = d (T +L) + z (T+L) - I
Q = Cantidad que debe ordenarse
T = Nmero de das transcurridos entre las
revisiones
L = Plazo en das entre su colocacin y
recepcin
d = demanda promedio diaria proyectada
Z = nmero de desviaciones estandar para un
nivel de servicio especfico
T+L = Desviacin estndar de la demanda
durante la revisin y el plazo
I = Nivel actual de inventario

E( z) =

dT (1 p )

T +L

Donde:
E(z) = Nmero previsto de unidades
faltantes en una tabla normalizada
P = nivel de servicio deseado
dT = Demanda durante el periodo
de revisin

T+L = Desviacin estandar durante

el periodo de revisin y plazo

Ejemplo
La demanda diaria de un producto es
de 10 unidades con una desviacin
estndar de tres unidades
unidades.. El
periodo de revisin es de 30 das y
el plazo es de 14 das
das.. La gerencia
ha establecido la poltica de
satisfacer el 98%
98% de la demanda con
base en las existencias
existencias.. Al comienzo
del periodo de revisin hay 150
unidades de inventario cul es la
cantidad de pedido?

Q = d (T +L) + z (T+L) I
Q = 10(30+14)+ z (T+L) 150

Z (T + L ) = (T + L) 2

= ((30+14)(3*3))1/2=19.90

E(z) = dprom T (1-p)/ (T+L) = 10*30*(1-0.98)/19.90

=0.302
Para E(z) = 0.302 z= 0.21
Q = 10(30+14)+ 0.21(19.90) 150 =294
Para satisfacer el 98% de la demanda de unidades, ordene
294 en este periodo de revisin

Modelos para propsitos

especiales

El costo de las unidades

permaneca
constante
para
cualquier tamao del pedido
El proceso de los nuevos pedidos
era continuo, esto es, los artculos
se ordenaban y almacenaban con
la expectativa de que la necesidad
continuara

Planeacin del inventario ABC

Siglo XIX Villefredo Pareto,

estudio sobre la distribucin de
la riqueza en Milan
20% de las personas
controlaban el 80% de la
riqueza
Se divide en tres grupos los
artculos del inventario

Clasificacin ABC

15% de los artculos son

Clasificacin A
35% de los artculos son
Clasificacin B
50% de los artculos son
Clasificacin C

Ejemplo
Nmero de
Artculos

Utilizacin anual
de dlares

Porcentaje del
valor total %

22

95000

40.8

68

75000

32.1

27

25000

10.7

03

15000

6.4

82

13000

5.6

54

7500

3.2

36

1500

0.6

19

800

0.3

23

425

0.2

41

225

0.1

233450

100

Clasificacin

Nmero de
artculos

Utilizacin

% del total

22,68

170000

72.9

27,03,82

53000

22.7

54,36,19,
23,41

10450

4.4

233450

100

Grfica clasificacin ABC

Gasto en
inventario
100
80
60
40

Articulo A

20
Articulo B
Articulo C

0
20

40

60

Porcentaje de artculos

80

100

CONTROL DE INVENTARIOS
VARIABLES DE DECISION
1. Requerimientos de servicio

Expectativas del cliente

Prcticas competitivas

Requisitos de tiempos de entrega

Requisitos de orden completa

Habilidad para influenciar y controlar los
clientes

Requerimientos especiales de clientes
especiales

CONTROL DE INVENTARIOS
VARIABLES DE DECISION
2. Patrones de demanda

Variabilidad

Estacionalidad

Tratos y promociones

Habilidad para pronosticar

Demandas dependientes

Sustitucin y subcontratacin

CONTROL DE INVENTARIOS

VARIABLES DE DECISION
3. Factores de costo

Faltantes

Mantenimiento del inventario

Envo

Adquisicin

Espacio ocupado

Deterioro, etc.

CONTROL DE INVENTARIOS

VARIABLES DE DECISION
4. Caractersticas de pedido

Tiempos de pedido

Tamao del lote

Informacin sobre rdenes
grandes

Cancelacin y apertura de
rdenes

Retrasos en procesamiento de
rdenes

CONTROL DE INVENTARIOS
VARIABLES DE DECISION
5. Situacin con proveedores

Tiempos de entrega

Confiabilidad

Flexibilidad

Habilidad de expedicin de rdenes

Ordenes mnimas

Descuentos en volumen y transporte

Disponibilidad

CONTROL DE INVENTARIOS

VARIABLES DE DECISION
6. Otras variables

Clasificacin de materiales (ABC)

Calidad de informacin

Nmero de localidades de
almacenamiento

Obsolescencia

Expansin de almacenes

Equipo de manejo y
almacenamiento

TIPOS DE INVENTARIO

Clasificacin Funcional:
Inventario de Anticipacin
 Inventario por tamao de lote
 Inventario de fluctuacin
 Inventario de Transportacin


CONTROL DE INVENTARIOS

UNIDAD DE INVENTARIO (sku)

Es un item o unidad en
inventario que est
completamente identificado por
su funcin, estilo, tamao, color
y localizacin.

Ejemplo: el mismo estilo de un
par de zapatos de diferente
tamao son dos diferentes skus.

Operativizar inventarios

Almacen (seguridad de mercadera)

Personal responsable
Seguridad Industrial
Kardex
Sistema informtico

Almacen (seguridad de
mercancias)

Ambiente diseado en funcin a las

condiciones de almacenamiento
(temperatura, humedad, exposicin
solar, etc)
Ambiente con condiciones de
seguridad
para
asumir
la
responsabilidad de su custodia
Ambiente con circulacin restringida
solo a los reponsables

Equipos
adecuados
de
transporte para evitar deterioro
del producto y de su envase o
contenedor
Burritos
 Montacargas
 Correa sin fin


Personal responsable

El personal de almacenes debe recibir los

inventarios a conformidad, proporcionado
los niveles de seguridad adecuados para
responsabilizarse por estos bienes
Presentar garantas reales o personales
dependiendo del valor en custodio
Asegurar el inventario por su valor de
costo, incluyendo robo de empleados
Si son alimentos deben cumplir con las
exigencias del certificado sanitario
Seguro contra accidentes para el personal

Seguridad Industrial

Extinguidores dependiendo del tipo de

fuego, facilidad de salidas de emergencia,
pasillos adecuados para evacuar la zona
Equipo del personal expuesto
 Botas (punta de acero si es necesario)
 Guantes (existen diferentes clases)
 Barbijos y gorros
 Pulmosan

Kardex

Base de control (por producto)

Fecha de la actividad
 Detalle
 Ingresos (compra, devolucin)
 Salidas (ventas, mermas)
 Total existencias
 Responsable de la actividad


Sistema informtico

Mejora
los
controles
sobre
abastecimientos, ventas, vencimiento
de mercaderas
mercaderas..
Informacin en lnea
lnea..
Facilita las auditorias
auditorias..
Posibilidad de utilizacin de cdigo
de barras
barras..
Agiliza los tiempos de despachos y
otras actividades de manejo de
inventarios..
inventarios

Estudio de Caso
Antecedentes:
Antecedentes:
Empresa de comercializacin de
fruta (perecible) en cajas plsticas
retornables, extraccin desde la
zona de los Yungas Alto Beni,
atencin al desayuno escolar y
exportacin existen dos procesos
uno para el mercado local y otro
para el mercado internacional
internacional..

Logstica de mercado nacional

Entrega de cajas e insumos de

empaque..(logstica de aprovisionamiento)
empaque
Compra de la fruta en diez asociaciones
(logstica de aprovisionamiento)
Transporte (logstica de transporte)
Recepcin
y
control
de
calidad
(inventarios)
Maduracin (inventarios)
Almacenamiento y entrega (logstica de
entrega)

Logstica mercado EEUU

Entrega de cajas e insumos de

empaque..(logstica de aprovisionamiento)
empaque
Compra de la fruta en empacadoras
(logstica de aprovisionamiento)
Control de calidad y embarque
Transporte inicio cadena de frio (logstica
de transporte)
Transbordo contenedor 40 pies
Embarque en puerto
Entrega almacenes EEUU

Solucin manejo de
inventarios

Entrega 500 cajas los lunes a la Francesa,

190 Pan casero, 150 Pan Cris (desayuno
escolar)
Entrega martes de 540 cajas a San Gabriel
(desayuno escolar)
Entrega los Jueves 990 Cajas a San
Gabriel (desayuno escolar)
4 cmaras de maduracin, 7 das se
requiere para la maduracin
Producto perecible luego de maduro 3 das
Producto perecible 3 das en verde