ESMERIL Y PIEDRAS PARA ESMERIL

ROJAS CAMARGO CHRISTIAN MAURICIO

PEDRAZA ALVAREZ CRISTIAN JOHAN
ALEX DANIEL LOPEZ HERNANDEZ
PEDRO MANUEL FIGUEROA TORRES
FREDY ALEJANDRO CEPEDA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO METALMECANICO
DISEO CNC
BOGOT D.C.
2015

ESMERIL Y PIEDRAS PARA ESMERIL

ROJAS CAMARGO CHRISTIAN MAURICIO

PEDRAZA ALVAREZ CRISTIAN JOHAN
ALEX DANIEL LOPEZ HERNANDEZ
PEDRO MANUEL FIGUEA TORRES
FREDY ALEJANDRO CEPEDA

INFORME SOBRE ESMERIL Y PIEDRAS PARA ESMERIL

INSTRUCTOR
LIBARDO ENRIQUE RUIZ ROBARA
INGENIERO MECNICO
GRUPO 2
FICHA 957718
AJUSTE

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO METALMECNICO
DISEO CNC
BOGOT D.C.
2015

CONTENIDO
INTRODUCCION.......................................................................................................3
OBJETIVOS..............................................................................................................4
CONCEPTO DE MAQUINA (ESMERIL)...................................................................5
1.1

Clases de mquinas esmeriladoras y sus partes......................................6

1.2

Piedras o muelas para esmeril: clases, composiciones y caractersticas

6

1.3 Abrasivos de las piedras de esmeril: caractersticas e identificacin de

los aglomerantes.....................................................................................................7
1.4 Aglomerantes en las piedras de esmeril: Caractersticas e
identificacin de los aglomerantes........................................................................9
1.5 Seleccin y caractersticas para esmerilar diferentes materiales.............10
1.6 NORMALIZACIONES Y NOMENCLATURAS UTILIZADAS PARA
IDENTIFICAR LAS PIEDRAS DE ESMERIL.........................................................12
1.7 Proceso de rectificado de las piedras de esmeril........................................13
1.8 Refrigerantes usados en esmerilado y rectificado......................................14
1.9 Elementos de seguridad en esmerilado........................................................15

INTRODUCCION
En este trabajo se entender las caractersticas primarias del esmeril, mquina de
gran importancia para afilado y rectificacin de piezas, con ello entenderemos la
importancia de este en un taller de mecanizado y electromecnico, analizaremos
las partes del esmeril y el proceso para esmerilar partes mecnicas

OBJETIVOS
-Entender las caractersticas para un buen esmerilado
-Reconocer partes de un esmeril
-Entender qu tipo de piezas utilizar para esmerilar
-Conocer las normas de seguridad, para la prevencin de accidentes

CONCEPTO DE MAQUINA (ESMERIL)

El esmeril es un mineral muy duro usado para hacer polvo abrasivo. Est
compuesto mayormente del xido de aluminio mezclado con otras variedades
como espinelas, hercinita y magnetita y tambin rutilo (Titania). El esmeril
industrial puede tener una variedad de otros minerales y compuestos como
magnesia, mullita y slice. Se usa para hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y
con ella pulir y dar brillo a metales y piedras preciosas, etc
Se clasifican segn su potencia, voltaje, amperaje, tipo de conexin: estrella,
tringulo. Sus dos funciones principales son: desbastar y pulir. Para ello se utilizan
piedras, de diferentes clases, piedras duras para materiales blandos y piedras
blandas para materiales duros... Se debe tener en cuenta que la dureza de una
piedra tiene estrecha relacin con el aglomerante (aglomerante es lo que mantiene
unido el grano) y no con la calidad del grano abrasivo en s.

1.1 Clases de mquinas esmeriladoras y sus partes

Se debe clasificar que los esmeriles existen 3 tipos. Esmeriles rectos, esmeriles
angulares y esmeriles estacionarios o tambin llamados esmeriles de banco.
Se distinguen fcilmente por: Los esmeriles rectos, tienen el eje de operacin o eje
del motor en el mismo sentido que el cuerpo de la herramienta. Los esmeriles
angulares a diferencia los ejes de operacin forman 90 grados con respecto al
cuerpo de la herramienta. Los esmeriles estacionarios o de banco son como lo
indica que trabajan fijos durante la operacin.

1.2 Piedras o muelas para esmeril: clases, composiciones y caractersticas

MUELAS DE ESMERIL
Estn compuestas por muchos y duros granos abrasivos por un medio de material
aglutinante. Cada granillo abrasivo acta como una herramienta, cortante es decir
penetra en el material y arranca virutas muy finas.
De este modo pueden ser trabajados todos los materiales y especialmente los
materiales duros.

TIPOS:
Muelas de xido de aluminio para rectificar la mayora de tipos de acero y hierro
dulce.
Muelas de corindn blanco para el afilado de herramientas HSS.
Muelas de carburo de silicio verde para el afilado de carburos metlicos.

1.3 Abrasivos de las piedras de esmeril: caractersticas e identificacin de

los aglomerantes
ABRASIVOS DE LAS PIEDRAS DE ESMERIL
Definicin de abrasivo: material duro encontrado en la tierra, que es utilizado para
dar forma a otros materiales mediante el amolado o la abrasin. La arena y el
cuarzo son abrasivos naturales. Son sustancias duras usadas en diversas formas,
como herramientas para esmerilar y otras operaciones de acabados de superficie.
Son capaces de cortar materiales demasiado duros para otras herramientas y dar
mejores acabados.
Se distinguen entre materiales abrasivos naturales y artificiales. Los abrasivos
naturales son el cuarzo, el esmeril y el corindn normal. Ahora bien, para fines
industriales se emplean en metalurgia casi exclusivamente los materiales
abrasivos.

ABRASIVOS COMUNES:
Oxido de aluminio: Un abrasivo
Creado al fusionar bauxita, hierro y coque, el cual es usado ampliamente para
amolar materiales ferrosos. Su forma natural es llamada corindn. Forma bsica
AI203, conocido por marcas como Alundumy Aloxite. Pueden adicionarse diversas
sustancias y seguir diversos mtodos de manufactura para mejorar la dureza,
tenacidad, friabilidad, etc. El AI203 simple es blanco, pero los aditivos colorean los
granos de, como gris, rosa o verde.

PROPIEDADES DE UN MATERIAL ABRASIVO

Los materiales abrasivos al igual que la mayora de los materiales, poseen varias
propiedades que lo hacen un material muy utilizado para trabajos de acabado y
terminado de piezas metlicas. Dichas propiedades son las siguientes:
1. Dureza
2. Tenacidad.
3. Resistencia a la friccin.
4. Friabilidad.

DUREZA DE UN ABRASIVO
Es la capacidad de una sustancia para resistir la penetracin. Un abrasivo debe
ser duro para penetrar y rayar el material en el cual trabaja. Mientras mayor sea la
diferencia de dureza entre un abrasivo y el material de trabajo, ms eficiente ser
el abrasivo. Los granos abrasivos se deterioran en servicio por la prdida de
partculas finas, que aplanan y achatan los filos y por pedazos relativamente
grandes del cristal que se rompen. La primera accin se llama friccin y la
segunda fractura.
El xido de aluminio y el carburo de silicio son todava ms duros que la mayora
de los materiales y por tanto son adecuados y ms econmicos que los abrasivos
ms duros para la mayora del trabajo.
La dureza de los esmeriles se refiere a la dureza de los aglutinantes. Los
esmeriles duros son porque el aglutinante es muy duro y las blandas porque su
aglutinante es blando.

La dureza de las piedras se designa con las letras desde E hasta Z. se distinguen
los siguientes grados de dureza:

Muy blanda E, F, G
Blanda H, I, J, K
Media L, M, N, O
Dura
P, Q, R, S
Muy dura T, U, V, W
Dursima X, Y; Z
Las piedras ms usuales son las de durezas de J hasta M y granulaciones desde
30 hasta 120

1.4 Aglomerantes en las piedras de esmeril: Caractersticas e identificacin

de los aglomerantes
AGLOMERANTES

Es el soporte que mantiene unidos los granos que forman la muela. Los abrasivos
se aglomeran segn diversos tipos y de acuerdo con el uso a que se destina la
muela, siendo los siguientes los ms importantes y utilizados:
V Vitrificado.
S Silicato.
B Resina (baquelita).
O Magnsico (oxicloruro).
R Caucho (en ingls, rubber).
E Goma laca (clstico).
CLASIFICACIN DE MATERIALES AGLOMERANTES
Los materiales aglomerantes se clasifican en:
- Materiales aglomerantes ptreos, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc.
- Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal hidrulica,
hormign, baldosa hidrulica, etc.
- Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn, betn, etc.

1.5 Seleccin y caractersticas para esmerilar diferentes materiales

SELECCIN
para la fabricacin de abrasivos aglomerados se utilizan bsicamente granos
abrasivos artificiales como:
-Oxido de aluminio marrn (A) (95% AI2 O3)
-Oxido de aluminio blanco (AA) (99.5% AI2 O3)
-Oxido de aluminio rosado (RVA) (99% AI2 O3)
-Carburo de silicio negro (C) (98.5% Sic)
-Carburo de silicio verde (CV) (99% Sic) y combinaciones de los anteriores como:
-Mezcla de OX.aluminio marrn con OX.alum. Blanco (DA)
-Mezcla de OX. Alum. Marrn con carburo de silicio negro (CA)

LOS GRANOS ABRASIVOS SE CLASIFICAN SEGN SU TAMAO ASI:

VITRIFICADAS:
la mayora de las ruedas estn hechas con ligas las cuales sometindolas a altas
temperaturas (1200-1300C) se vuelven prcticamente una cermica. Esta es su
propiedad que les justifica el nombre de ligas vitrificadas.
RESINOIDES:
son ligas orgnicas compuestas por resinas sintticas, diseadas para altas
velocidades y materiales sensibles al calor. Permiten un esmerilado rpido y mejor
grado de acabado. Los discos pulidores y de corte estn hechos con aglomerantes
resinoides y logran llegar a 16000 SFPM (Square feet per minute)

CARACTERISTICAS:
la composicion de los dos elementos basicos de un abrasivo aglomerado, el
grano y la liga, determinan otras dos caracteristicas muy importantes de la rueda
de esmeril, que son la dureza y la estructura.
Dureza o grado. Si la fuerza que se necesita para arrancar un grano abrasio de
una rueda es muy grande, se dice que la rueda es muy dura. Al contrario si esta
fuerza es relativamente pequea, la rueda es blanda. Esta fuerza se determins por
la cantidad de liga que lleva la rueda entre sus granos la dureza se simboliza por
una letra de abecedario. En la medida que se aleja de la A jacia la Z se hace mas
dura.

1.6 NORMALIZACIONES Y NOMENCLATURAS UTILIZADAS PARA

IDENTIFICAR LAS PIEDRAS DE ESMERIL.
NOMENCLATURA DE LAS RUEDAS.
hay un sistema internacional para marcacion de las ruedas abrasivas el cual con
pocas variaciones siguen todos los fabricadores. Las caracteristicas de las rueda
siempre se marcan en el siguiente orden:
1)tipo abrasivo
2) tamao del grano
3)dureza
4) estructura
5)tipo de liga
6)simbologia interno

1.7 Proceso de rectificado de las piedras de esmeril

La muela de rectificar es una herramienta abrasiva utilizada para el quitar la viruta
dentro de las operaciones de mecanizado . La operacin que se realiza con las
muelas se conoce como rectificado en el que se elimina material por medio de
esta herramienta.
El proceso de rectificado se emplean en materiales de gran dureza eliminando
cantidades muy pequeas de material, lo que hace posible alcanzar una rugosidad
superficial muy pequea. De esta manera se pueden cumplir lmites de tolerancias
que por otros procesos de mecanizado no sera posible alcanzar.

1.8 Refrigerantes usados en esmerilado y rectificado.

TRIM SOL
TRIM C115
TRIM C270 bd
TRIM C270CTRIM C276
TRIM C350
TRIM E206
TRIM E206 nd
TRIM E906
TRIM MicroSol 585XT
TRIM MicroSol 685
TRIM MIST
TRIM Mql 1000
TRIM OM 100
TRIM OM 287
TRIM SC410
TRIMSC520
TRIM TC 220
TRIM VHP E210
TRIM VHP E812
1.9 Elementos de seguridad en esmerilado

1. Los esmeriles debern estar ubicados en sitios especiales, bien iluminados,

donde no exista trfico constante de personas.
2. El mantenimiento y limpieza de los esmeriles debern efectuarse
constantemente, las piezas daadas o rotas debern ser sustituidas. La
lubricacin es indispensable para evitar recalentamientos de equipos y piezas.
3. En el rea donde se encuentren los esmeriles se colocaran avisos recordatorios
del uso de las protecciones para los ojos.
4. Las bridas sern del mismo dimetro y el mismo espesor para que haya un
perfecto balance.
5. No se utilizarn ejes ni bridas dobladas rotas o con superficies irregulares, ya
que podran provocar la rotura de la piedra.
6. La velocidad calculada de diseo del esmeril no podr ser cambiada.
7. Todo esmeril deber tener un protector frontal.
8. El descanso o porta pieza deber quedar a un nivel ms alto que el del centro
de la piedra y con una longitud de 3mm de la piedra.
9. Los trabajos de esmerilado se realizarn por intermedio de personas
conocedoras del equipo y de los procedimientos seguros de trabajo.
10. Los operadores de los esmeriles contarn con la proteccin adecuada para la
vista y proteccin respiratoria en los casos de generacin de polvos.
11. No se podrn en funcionamiento los esmeriles cuya piedra est floja o fuera de
balance.
12. Siempre se utilizar el frente de la piedra a menos que el diseo haya sido
hecho para esmerilar por los lados.
13. A medida que la piedra se vaya desgastando, deber irse ajustando el porta
pieza o descanso respetando la medida 3 mm. de longitud.
14. En las reas que cuenten con esmeriles de diferentes R.P.M. se utilizar un
cdigo de colores en donde la piedra y el esmeril puedan identificarse fcilmente y
prevenir as la posibilidad de equivocacin.

15. Se deber colocar en un lugar visible la informacin sobre el cdigo de colores

a utilizar.

CONCLUSIONES

- Se reconocieron las partes de un esmeril

- Se entendi el proceso de esmerilado

- Se comprendieron los tipos de esmerilado y sus rocas
- Es esencial para afilar buriles y brocas

BIBLIOGRAFIA

A. Miravete (2003). Materiales compuestos (Vol. 1). Editorial Reverte. ISBN 84921349-7-6.

A. Miravete (2003). Materiales compuestos (Vol. 2). Editorial Reverte. ISBN 84921349-7-6.
Daz Santos, Manuel (1992). Fabricacin y mecanizado
compuestos. EUIT Aeronutica, Seccin publicaciones.

de

materiales

Martinez Aneiro, F, Domguez Espinosa, G Y Hernandez Sardias, F. Tecnologa

De Los Metales Ii. Facultad De Construccin De Maquinarias, 1985. 270 277 P.