CREACIN DE CIDO SULFRICO

Los pasos para producir cido sulfrico son:

a)
b)
c)
d)

Enfriamiento y limpieza de los gases

Secar el gas con cido al 93%
Oxidacin cataltica de SO2 a SO3
Absorcin del SO3 a cido sulfrico al 98.5%

(El cido obtenido en d se mezcla con cido diluido de b y se manda a vender o

para operaciones de lixiviacin)
El enfriamiento de los gases (350C) se hace en calderas de recuperacin de
calor, el calor de los gases se transmite a agua presurizada que se est
haciendo circular por unos tubos que estn en las paredes y el techo. El
producto de la caldera es una mezcla de agua y vapor, el agua es separada por
gravedad y recirculada a la caldera. El vapor puede sobrecalentarse y ser
usado para generacin de electricidad.
Despus del enfriamiento se pasa a precipitacin electrosttica de polvos, en
donde las partculas de polvo se captan mediante:

Haciendo pasar un campo elctrico de alto voltaje

Atrapndolos en un plato cargado
Recogindolos neutralizando la carga y agitando los platos

Se recupera ms del 99% de polvos del gas.

Posteriormente los gases se lavan con agua y se depuran para remover otras
impurezas que pudiera traer el gas como polvo remanente y absorbe HCl, HF,
SO3 y As2O3. El gas resultante se enfra por contacto directo con agua fra hasta
35 40 C.
El siguiente paso es el secado de los gases. Se para evitar la formacin no
intencional de H2SO4 y la corrosin de los ductos, intercambiadores de calor y
camas catalticas. El agua en forma de gas que pudiera traer se remueve
poniendo en contacto el gas con cido al 93% en una torre. Hace que el agua
reaccione con el cido y forma molculas de cido hidratado (Se hace a
contracorriente). El cido va flujo abajo y el gas hacia arriba. El producto
lquido del secado del gas es H2SO4 ligeramente diluido al 93%.
El gas secado es introducido a las plantas sopladoras de cido que lo
convierten de SO2 a SO3. Dos sopladores centrfugos de 3000 4000 kW cada
uno, mueven alrededor de 100000 380000 Nm3 de gas por hora. (Metros
cbicos normales)
Esta oxidacin es lenta, por lo que se utiliza un catalizador como el V 2O5-K2SO4.
A una temperatura de 400C, el catalizador esta en forma de una pelcula en
solucin de sal fundida sobre el soporte de silica inerte.

La absorcin de SO3 en la solucin de agua y ac. sulfrico ocurre en una torre

de diseo similar al de la torre de secado a contracorriente ambos el SO 3 y la
solucin. No es posible la reaccin as como tal, porque se genera vapor de ac.
sulfrico que cuando se condensa es imposible de incorporar, entonces se
utiliza una composicin de la solucin con 98-99% de H 2SO4 para que suceda la
reaccin.