Coordinacin General de Universidades Tecnolgicas

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE GUTIRREZ ZAMORA

QUMICA REA INDUSTRIAL

REPORTE TCNICO:

CUANTIFICACIN DE LA CONCENTRACIN DE SALES EN EL

ACEITE CRUDO DE LA ZONA POZA RICA UTILIZANDO EL
MTODO
ELECTROMTRICO

PARA OBTENER EL TTULO DE:

TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

QUMICA REA INDUSTRIAL

PRESENTA:

GUADALUPE QUIJANO BAUTISTA

ASESOR EDUCATIVO:

IQ. JOS LUIS XOCHIHUA JUAN

GUTIRREZ ZAMORA

AGOSTO 2015

NDICE
INTRODUCCIN.......................................................................................................3
CAPTULO I GENERALIDADES DE LA EMPRESA................................................4
1.1 Descripcin de la empresa..................................................................................5
1.2 Ubicacin.............................................................................................................5
1.3 Resea histrica..................................................................................................6
1.4 Misin...................................................................................................................7
1.5 Visin...................................................................................................................7
1.6 Organigrama........................................................................................................8
CAPITULO II REPORTE DE INVESTIGACIN........................................................9
2.1 Planteamiento del problema................................................................................9
2.2 Justificacin.......................................................................................................10
2.3 Marco Terico....................................................................................................10
2.3.1 Mtodo de prueba...........................................................................10
2.3.2 Significado y uso............................................................................. 11
2.4 Requerimientos Tcnicos..................................................................................12
2.4.1. Documento de referencia...............................................................12
2.4.2 Hoja de seguridad...........................................................................13
2.4.3 EPP................................................................................................ 13
2.4.4 Recomendaciones...........................................................................13
2.5 Delimitacin.......................................................................................................14
2.6 Objetivos............................................................................................................15
2.6.1 Objetivo General............................................................................. 15
2.6.2 Objetivos Especficos......................................................................15
2.7 Propuesta de solucin.......................................................................................15
2.8 Metodologa.......................................................................................................16
2.8.1 Calibracin...................................................................................... 16

2.8.2 Procedimiento................................................................................. 17
2.9 Materiales y mtodos.........................................................................................18
2.10 Anlisis y resultados........................................................................................19
2.10.1 Clculos........................................................................................ 19
2.10.2 Resultados.................................................................................... 20
CONCLUSIN.........................................................................................................25
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................................26
ANEXOS..................................................................................................................27

INTRODUCCIN
El presente trabajo describe una de los tantos mtodos utilizado en la industria
petrolera, abarcando especialmente la parte de un anlisis cuantitativo de sales
presentes en el aceite crudo obtenido de los yacimientos de petrleo. Esto con el
fin de tener un conocimiento ms completo de su composicin qumica y definir de
sta manera las etapas que tendr dentro de un proceso, como la toma de
decisin si el crudo necesita o no desalarse.
Con el fin de conocer de manera cuantitativa la concentracin de sales en el aceite
crudo,

se

aplica

un

mtodo

importante

dentro

del

laboratorio

Grupo

Multidisciplinario de Operacin, Transporte y Distribucin de Hidrocarburos

(GMOTDH), conocido como mtodo electromtrico.
La aplicacin de dicho mtodo, da la apertura de saber la concentracin de sales,
las cuales como se sabe son minerales que no son totalmente diluidas dentro del
petrleo crudo. Es de tan importancia dicha aplicacin, para evitar en momento,
algn dao de corrosin en las operaciones de refinacin. Ya que la corrosin es
un problema industrial importante, pues puede causar el deterioro de las
instalaciones, representando un costo importante.

CAPTULO I GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Descripcin de la empresa
La empresa tiene por nombre Petrleos Mexicanos, siendo una empresa
productiva de la industria petrolera, abarcando desde la exploracin hasta la
distribucin y comercializacin de productos finales. El cual es definida como una
industria grande, ya que es una de las empresas con un desarrollo bastante
considerado por su forma de operacin y por estas razones es considerada como
una empresa con status muy vigoroso.
Pemex es una empresa dedicada a realizar procesos al aceite crudo obtenido de
pozos petroleros y el cual esta basada en el desarrollo de ella misma para
satisfacer las necesidades de la sociedad. Es por eso que se considera adems
una empresa que brinda servicio de calidad con un desarrollo estable (Figura 1).

Figura 1 Logotipo de la empresa

1.2 Ubicacin
La empresa Pemex se encuentra ubicada en

la ciudad de Poza Rica en el

Boulevard Lzaro Crdenas No. 200. Para fines de trabajo del proyecto se
desarrollara

en el Laboratorio de Control de Transporte y Distribucin de

Hidrocarburos (CTDH) localizado en el edificio de la Coordinacin de Operacin

de Pozos e Instalacin de Explotacin (COPIE), obsrvese la Figura 2.

Activo Pemex Exploracin y Produccin

Figura 2 Ubicacin de la empresa

1.3 Resea histrica

La empresa Petrleos Mexicanos nace en 1938 mediante el decreto del Congreso
de la Unin, sus operaciones comenzaron el 20 de julio de ese mismo ao para
ser la nica compaa que poda explotar y administrar los yacimientos petrolferos
encontrados en el territorio mexicano.1
Tiempo despus se promulga la Ley Orgnica de Petrleos Mexicanos, que en
dicho ordenamiento compuesto por 17 artculos, define a la empresa como un
organismo pblico descentralizado del gobierno federal, cuyo objeto sera la
exploracin, explotacin, refinacin, transporte, almacenamiento, distribucin y las
ventas de primera mano del petrleo y del gas. Contando con los siguientes
organismos:

Pemex-Exploracin y Produccin.

Pemex-Refinacin.

Pemex-Gas y Petroqumica Bsica.

1 Campos Velarde E. (Agosto 18, 2013). Petrleos mexicanos. 2015.

www.convenergia.jindom.mx

Pemex-Petroqumica

Dentro de las subdivisiones antes mencionadas, surgen departamentos que son

parte complementaria de la administracin sobre la produccin que se realiza en
dicha empresa, como es el Grupo Multidisciplinario de Operacin, Transporte y
Distribucin de Hidrocarburos (GMOTDH). 2

1.4 Misin
Petrleos Mexicanos es una empresa paraestatal integrada, cuya finalidad es
maximizar la renta petrolera, contribuir al desarrollo nacional y satisfacer con
calidad las necesidades de sus clientes, en armona con la comunidad y el medio
ambiente.

1.5 Visin
Ser una empresa sustentable, lder en el mercado nacional que opere con
estndares internacionales, rentable, segura, confiable, competitiva, reconocida
por la calidad de sus productos; con una arraigada cultura de servicio al cliente,
respetuosa del medio ambiente, cuidadosa de sus relaciones con la comunidad y
promotora del desarrollo integral de su personal. 3

2 Campos Velarde E. (Agosto 18, 2013). Petrleos mexicanos. 2015.

www.convenergia.jindom.mx
3 Muoz Leo R. (Diciembre 14, 2014). Informe anual. 2015, de Pemex. www.pemex.com

1.6 Organigrama
La organizacin del Grupo Multidisciplinario de Operacin, Transporte y Distribucin de Hidrocarburos (GMOTDH)
est dada de la siguiente manera (Figura 3):

Jefe de Laboratorio del Grupo Multidisciplinario de Operacin, Transporte y Distribucin de Hidrocarburos

Ing. Karina Rodrguez Ros

e laboratorio del Grupo Multidisciplinario de Operacin, Transporte y Distribucin de Hidrocarburos

Ing. Gustavo Rodrguez Ramrez

Encargado de Laboratorio del Grupo Multidisciplinario de Operacin, Transporte y Distribucin de Hidrocarburos

Lic. Jos Luis Dvila Pochat

Probadores Fsicos

Probador de Gases

Probadores Analticos

Auxiliares de probador fsico

Auxiliares probador de Gases
Auxiliares de probador Analtico

Figura 3 Organigrama

CAPITULO II REPORTE DE INVESTIGACIN

2.1 Planteamiento del problema
Dentro del laboratorio del Grupo Multidisciplinario de Operacin, Transporte y
Distribucin de Hidrocarburos (GMOTDH), se realizan diversos anlisis al aceite
crudo, como es determinacin de la salinidad. La presencia de sales en el
aceite crudo es un serio problema durante el bombeo, transporte y refinacin del
mismo.
Los niveles excesivos de sal pueden causar serios problemas de corrosin y
obstruccin dentro de los ductos, ocasionando prdidas econmicas. El contenido
de sal en el petrleo crudo es variable pero el promedio debe estar en 23.5 lbs/bbl.
La cantidad de sales que se encuentre en la muestra de crudo es redundante
debido a la determinacin por los problemas de corrosin que pudiese tener la
tubera del proceso de produccin.
La corrosin afecta los gastos pues hay que contemplar situaciones como son
el costo del cambio o reparacin del metal corrodo incluyendo, claro est, el costo
de la mano de obra requerida. La ruptura por corrosin de un tramo de tubera de
una refinera de petrleo, puede costar miles de pesos. El alto porcentaje de sal
en el aceite crudo tambin ocasiona un taponamiento en tuberas, reduciendo la
capacidad de transcurso del flujo. Conocer la cantidad de sal en el crudo puede
significar realizar una desalacin a este (mtodo que consiste en el ingreso de
agua dulce al crudo).4

4 ASTM D- 3230 10(2006) Standard Test Method for salts in crude oil (electrometric
method) USA

2.2 Justificacin
Con respecto al problema mencionado y conociendo los factores involucrados, es
necesario la cuantificacin de sales. El poder conocer dicho valor permitir
conocer la concentracin de sales y saber definir los problemas a los que puedan
estar sometidas las instalaciones de produccin. Incluso nos da la pauta para
saber si en algn instante ser requerido algn tratamiento en especfico, el aceite
crudo, como el caso de la desalacin.

2.3 Marco Terico

El aceite crudo de un yacimiento, contiene cantidades apreciables de
concentraciones de slidos, tales como sales, que comnmente son: cloruros de
sodio, calcio, magnesio y entre otros cloruros inorgnicos que tambin pueden
estar presentes o disueltos en el aceite crudo. 5 Aunque una cantidad significativa
de estas sustancias es reducida del crudo bruto en el campo de produccin, una
pequea cantidad permanece en las operaciones de extraccin y sobre todo
durante su almacenaje, afectndose en mayor grado el proceso de refinado
(daos por corrosin y contaminacin de cloruros en el equipo usado). El proceso
de corrosin se resume especficamente en que los cloruros se hidrolizan a altas
temperaturas (250-350F) produciendo cido clorhdrico (HCl), el cual se disuelve
en el agua presente causando corrosin rpida a las superficies metlicas.

2.3.1 Mtodo de prueba

5 Oreto Hernndez E. (2013). Corrosin. En Materiales metlicos (231). Estados Unidos:

sntesis.

10

El mtodo utilizado para llegar a la cuantificacin de salinidad es el mtodo

electromtrico que cubre la determinacin aproximada de cloruros (sales) en
aceite crudo. El intervalo de concentracin cubierto es de 0 a 500 mg/kg o 0 a 150
lbs/1000 bbl como concentracin/volumen de aceite crudo. Este mtodo mide la
conductividad de una solucin de aceite crudo en una mezcla de solvente de
alcoholes cuando se somete a una tensin elctrica. Donde un espcimen de
muestra homogeneizada se disuelve en solvente de mezcla de alcoholes, se
coloca en una celda para muestras que consta de un vaso y un juego de
electrodos. Es suministrado un voltaje sobre los electrodos, y el flujo de corriente
es medido. El contenido de cloruros (sal) se obtiene por referencia de una curva
de calibracin de corriente contra concentracin de cloruros de mezclas
conocidas. La curva de calibracin se basa en estndares preparados de
aproximadamente el tipo y concentracin de los cloruros en el aceite crudo que
ser probado.
El contenido aproximado de cloruros en aceites crudos, conocerlo es importante
para decidir si el crudo necesita o no desalarse. La eficiencia del proceso de
desalacin puede tambin ser evaluado. El exceso de sal en el crudo
frecuentemente da como resultado grandes efectos de corrosin en las
operaciones de refinacin, tambin tiene efectos perjudiciales en los catalizadores
utilizados en este proceso. En conclusin, una vez culminada la prueba con el
salinometro se disputa si el valor obtenido es condicionable para futuros procesos,
o si ser sometido a una futura desalacin que es el mtodo que se aplica para la
restacin de sales en el crudo.6

2.3.2 Significado y uso

Este mtodo de prueba se utiliza para determinar el contenido de sales
6 Juan Carlos Pea Chaparro, Optimizacin de las instalaciones del crudo. UNAM 2000

11

aproximado del aceita crudo utilizando un salinmetro (NORMALAS ANALISIS,

NBS 219), como el que se muestra en la Figura 4.

Figura 4 Salinmetro

El equipo debe constar de una unidad control capaz de producir y desplegar varios
niveles de voltaje para aplicar tensin al juego de electrodos suspendido en el
vaso que contiene la solucin de prueba. El aparato debe ser capaz de medir y
desplegar la corriente (mA) conducida a travs de la solucin de prueba entre los
electrodos y cada nivel de voltaje.

2.4 Requerimientos Tcnicos

Requisitos de seguridad, salud, y proteccin ambiental y calidad, para uso del
laboratorio.
2.4.1. Documento de referencia
Uno de los documentos a conocer es la referencia de D-3230, donde se describe

12

el Mtodo de Prueba Estndar para Sales en Aceite Crudo o Mtodo

Electromtrico.
2.4.2 Hoja de seguridad
Como el xileno, el 1-butanol y el metanol anhidro son sustancias orgnicas toxicas
e inflamables, se debe conocer la hoja de seguridad de cada uno de ellos.
2.4.3 EPP
Para ingresar al laboratorio, se de tener el conocimiento sobre el uso de lentes de
seguridad, guantes de nitrilo, mascarilla, uniforme de algodn.
2.4.4 Recomendaciones

La mesa de trabajo se limpiara con tanta frecuencia como sea requerida por
la naturaleza del trabajo que desarrolle. Se mantendr los instrumentos

ordenados y con fcil acceso durante las pruebas.

La inhalacin o el contacto con la muestra pueden irritar o quemar la piel y
los ojos. Los vapores pueden causar mareos o sofocacin. Nuca succionar

la mezcla de alcoholes con la boca.

Limpiar los derrames en cuanto ocurran, con ayuda de franelas, estopas,

jergas, y de ser necesario, lavar o trapear con detergente biodegradable.

Almacenar los desechos en el depsito indicando como Residuo

Peligroso.
Eliminar todas las fuentes de ignicin.
Todo el material de vidrio utilizado para este ensayo debe lavarse
perfectamente y enjuagar al final con agua destilada y secar para evitar la
presencia de sales adheridas a la superficie y errores en la determinacin.

Nunca aplicar voltaje al aparato electromtrico si los electrodos no se

13

encuentran sumergidos en un liquido ya sea solvente, muestra o blanco 7.

2.5 Delimitacin
En este proyecto solo se aplicaran los procedimientos para el anlisis de la norma
ASTM D 3230 10, junto con los requerimientos que pida el asesor industrial.
Consta de nicamente aplicar el mtodo electromtrico al aceite en crudo para
poder obtener una relacin de la cantidad de sales que contiene y de esta manera
tomar decisiones a futuro.8
Para el logro de nuestro proyecto, se realizaran actividades necesarias de manera
cronolgica como se muestra a continuacin:
Cronograma de actividades
TIEMPO

ACTIVIDAD

MAYO

JUNIO

SEMANAS SEMANAS
1 2 3 4 1 2 3 4

JULIO

AGOSTO

SEMANAS SEMANAS
1 2 3 4 1 2 3 4

Eleccin del tema

Investigacin
del
tema
Elaboracin
del
primer capitulo
Elaboracin del 2do
capitulo
Practica del mtodo
electromtrico.
Elaboracin del 2do
capitulo
Anlisis y resultados

2.6

7 NMX-Z-055-IMNC-2009 Metrologa- vocabulario de trminos fundamentales y

generales
8 ASTM D- 3230 10(2006) Standard Test Method for salts in crude oil (electrometric
method) USA

14

Objetivos
2.6.1 Objetivo General
Cuantificar la concentracin de sales en el aceite crudo de la zona poza rica
utilizando el mtodo electromtrico.
2.6.2 Objetivos Especficos

Comprender el anlisis de prueba utilizando el mtodo electromtrico para

cuantificar la concentracin de sales en el aceite crudo.

Realizar el anlisis de prueba utilizando el mtodo electromtrico para

cuantificar la concentracin de sales en el aceite crudo.

Registrar los valores obtenidos al aplicar el mtodo electromtrico para la

cuantificacin de la concentracin de sales en el aceite crudo.

2.7 Propuesta de solucin

Como antes ya se mencion la salinidad es uno de los problemas ms importantes
en el mbito del petrleo, ya que es una de las causas que provoca la corrosin,
siendo en particular el dao hacia las tuberas, en este caso las de los pozos
extractores del crudo. Una de las alternativas ya empleadas y que dan solucin al
problema planteado, se propone la continuacin de la aplicacin del mtodo
electromtrico para conocer el porcentaje de sal que se encuentra en el aceite
crudo. Una vez aplicado dicho mtodo, registrar los valores obtenidos para
despus realizar un anlisis sobre las concentraciones de sales, cuyo
conocimiento ser importante para decidir si el crudo tiene o no necesidades de
desalacin y as continuar con sus procesos, como es la refinacin.

15

2.8 Metodologa
2.8.1 Calibracin
La conductividad de las soluciones es afectada por la de temperatura de la
muestra cuando se efecta la medicin. La temperatura de la probeta en el
momento de la medicin estar a menos de 3C de la temperatura a la cual las
curvas de calibracin se realizaron. Se establece un blanco de medicin siguiendo
los siguientes procedimientos omitiendo la solucin de mezcla de sales. Cuando la
corriente del electrodo indicada es mayor que 0.25 mA en 125 V, el agua u otra
impureza conductiva estn presentes, su origen deber encontrarse y eliminarse
antes de que termine la calibracin. Determinar un blanco cada vez que se utilice
xileno fresco o mezcla de solventes.
1. Dentro de una probeta graduada de 100 ml con tapn de vidrio, adicionar
15 ml de xileno.
2. Con una pipeta (liberacin total) agregar 10 ml de aceite neutro.
3. Lavar la pipeta con xileno hasta que quede libre de aceite.
4. Completar hasta 50 ml con xileno.
5. Tapar y agitar la probeta vigorosamente por lo menos 60seg para disolver.
6. Adicionar la cantidad apropiada de la solucin de sales diluida de acuerdo a
la Tabla 1, que es apropiado al rango del contenido de sal que ser medido.
7. Diluya a 100 ml con el solvente de mezcla de alcoholes. Agite la probeta
vigorosamente por aproximadamente 30 s para disolver, y permita que la
solucin repose aproximadamente 5 min.
8. Vierta la solucin dentro de un vaso de prueba seco.

16

9. Inmediatamente introducir los electrodos en el vaso asegurando que la orilla

superior del electrodo de nquel este abajo de la superficie del lquido.
10. Ajustar el electrodo al voltaje indicado, por ejemplo 25, 50, 125, 200V de
ac. En cada voltaje anote la lectura de la corriente y registre el voltaje
desplegado lo ms cercano a 0.01 mA. Retire los electrodos de la solucin,
lave con xileno seguido de nafta y permita que sequen 9

2.8.2 Procedimiento

1. Utilizar una probeta seca con tapn esmerilado de 100ml, aadir 15ml de
xileno y, utilizando el mismo tipo de volumen de transferencia del dispositivo
que se utiliza anteriormente en la calibracin (es decir, una pipeta de 10 ml).
2. Transferir 10ml de la muestra de aceite crudo en los 100ml de la probeta
con tapn esmerilado.
3. Enjuague la pipeta de 10ml con xileno hasta que quede libre de aceite.
4. Completar hasta 50 ml con xileno.
5. Tapar y agitar la botella enrgicamente durante unos 60seg.
6. Diluir hasta 100ml con mezcla de alcoholes, y de nuevo agitar
enrgicamente durante unos 30s.
7. Despus de dejar reposar la solucin durante aproximadamente 5 minutos,
se vierte en el vaso Berzelius seco.
8. Inmediatamente introducir los electrodos limpios y secos, asegurndose
que la orilla superior del electrodo de nquel este debajo de la superficie
liquido.
9 ASTM D- 3230 10(2006) Standard Test Method for salts in crude oil (electrometric
method) USA

17

9. Seleccionar el modo calibracin y ajustar el voltaje a 125 volts.

10. Verificar que la lectura del equipo se encuentre en 1.00mA o ajustar el
tornillo en caso de ser necesario.
11. Regresar al modo STANDBY.
12. Presionar el botn de lectura MEASURE, registrar la lectura.
13. Retirar los electrodos, enjuagar con xileno, limpiarlos y secarlos.
14. Reportar los cloruros electromtricos en crudo en Lb/1000bbl

2.9 Materiales y mtodos

A continuacin se enlistan los materiales utilizados en el desarrollo experimental
(Figura 5).

Figura 5 Materiales

Descripcin
Aparato electromtrico (Salinmetro)
Probeta Mezcladora
Cronometro
Termmetro

Resolucin
1 Vca

Magnitud de medida
Elctrica

1mL
0.01 s
0.2C

Volumen
Tiempo
Temperatura

18

Pipeta Graduada
Pipeta Volumtrica
Vaso Berzelius

0.1 mL
10 mL
N/A

Volumen
Volumen
Volumen

Descripcin
1-Butanol

Especificaciones
Anhidro

Pureza
N/A

Metanol

Anhidro

Xileno

N/D

99.99%
Grado

Aceite Mineral
Neutro

Cualquier aceite refinado libre de cloro

aproximadamente 20mm2/s (cSt) viscosidad a
40c y libre de aditivos

Agua Tipo II

0.1 mL

Reactivo
Grado
Reactivo
Grado
Reactivo

2.10 Anlisis y resultados

2.10.1 Clculos

Para la realizacin de los clculos se debe de proceder de la siguiente

manera:
1. Restar el valor de la corriente del blanco al valor de la corriente de la
muestra, para obtener la lectura de la corriente neta.
2. Para determinar el contenido de sal, utilice la curva de calibracin del
aparato electromtrico considerando mA VS lb/1000bbl y reportar o
realizar los clculos de manera analtica utilizando reglas de logaritmo
base 10.
3. Realizar los clculos sustituyendo la siguiente formula:
10^ (1.4023*log (Lectura Neta)+1.0393)

19

Realizacin de clculos para las correspondientes lecturas de anlisis:

1. Tipo de muestra: lamo
10 ^ (1.4023* log (1.96)+1.0393)= 28.1 lbs/1000bbl
2. Tipo de muestra: Pozoleo
10 ^ (1.4023* log (2.78)+1.0393)= 45.9 lbs/1000bbl
3. Tipo de muestra: lamo
10 ^ (1.4023* log (1.63)+1.0393)= 21.7 lbs/1000bbl
4. Tipo de muestra: Marfo
10 ^ (1.4023* log (2.61)+1.0393)= 42.0 lbs/1000bbl
5. Tipo de muestra: Pozoleo
10 ^ (1.4023* log (2.07)+1.0393)= 30.3 lbs/1000bbl
6. Tipo de muestra: Pozoleo
10 ^ (1.4023* log (2.89)+1.0393)= 48.4 lbs/1000bbl
7. Tipo de muestra: Marfo
10 ^ (1.4023* log (2.75)+1.0393)= 45.2 lbs/1000bbl
8. Tipo de Muestra: Pozoleo
10 ^ (1.4023* log (2.55)+1.0393)= 46.0 lbs/1000bbl
2.10.2 Resultados
SUSTANCIA

VOLUMEN (ml)

VOLTAJE (V)

INTENSIDAD (mA)

Blanco

100 ml

125 v

0.08mA

Crudo

100 ml

125 v

2.04mA

Lectura neta :

1.96mA

20

Concentracin de sales LB/MB

1. Tipo de crudo: lamo

SUSTANCIA

28.1 lbs/1000bbl

VOLUMEN (ml)

VOLTAJE (V)

INTENSIDAD
(mA)

Blanco

100 ml

125 v

0.08mA

Crudo

100 ml

125 v

2.86mA

Lectura neta :

2.78mA

Concentracin de sales LB/MB

1. Tipo de crudo: Pozoleo

45.9 lbs/1000bbl
VOLTAJE (V)
INTENSIDAD (mA)

SUSTANCIA

VOLUMEN (ml)

Blanco

100 ml

125 v

0.04mA

Crudo

100 ml

125 v

1.67mA

Lectura neta :

1.63mA

Concentracin de sales LB/MB

1. Tipo de crudo:
lamo(ml)
VOLUMEN
SUSTANCIA

VOLTAJE21.7
(V) lbs/1000bbl
INTENSIDAD
(mA)

21

Blanco

100 ml

125 v

0.07mA

Crudo

100 ml

125 v

2.68mA

Lectura neta :

2.61mA

Concentracin de sales LB/MB

1. Tipo de crudo: Marfo

42.0 lbs/1000bbl

SUSTANCIA

VOLUMEN (ml)

VOLTAJE (V)

INTENSIDAD (mA)

Blanco

100 ml

125 v

0.06mA

Crudo

100 ml

125 v

2.13mA

Lectura neta :

2.07mA

Concentracin de sales LB/MB

1. Tipo de crudo: Pozoleo
SUSTANCIA

VOLUMEN (ml)

30.3 lbs/1000bbl
VOLTAJE (V)
INTENSIDAD
(mA)

Blanco

100 ml

125 v

0.06mA

Crudo

100 ml

125 v

2.95mA

Lectura neta :

2.89mA

Concentracin de sales LB/MB

1. Tipo de crudo: Pozoleo
SUSTANCIA

VOLUMEN (ml)

48.4 lbs/1000bbl
VOLTAJE (V)

INTENSIDAD (mA)

22

Blanco

100 ml

125 v

0.08mA

Crudo

100 ml

125 v

2.85mA

Lectura neta :

2.77mA

Concentracin de sales LB/MB

1. Tipo de crudo: Marfo

45.2 lbs/1000bbl

SUSTANCIA

VOLUMEN (ml)

VOLTAJE (V)

INTENSIDAD (mA)

Blanco

100 ml

125 v

0.07mA

Crudo

100 ml

125 v

2.66mA

Lectura neta :

2.59mA

Concentracin de sales LB/MB

1. Tipo de crudo: Pozoleo

46.0 lbs/1000bbl

CONCLUSIN
Al analizar los distintos tipos de crudos nos damos cuenta que la concentracin en
LB/MB, es inferior a 50.00 LB/MB y por lo tanto dicho valor est dentro de las
especificaciones, esto tomando en cuenta las normas del laboratorio de Control de
Calidad Transporte y Distribucin de Hidrocarburos (CTDH). En caso de superar la
concentracin de 50.00 LB/MB

de sales, el cual estara sobre los lmites de

salinidad del aceite crudo tratado, se reportado al dirigente de la muestra tratada,

donde se tomara la decisin de proceder a una desalacin u otras alternativas que
puedan facilitar el mejor manejo del aceite crudo y, sin dejar de aplicar la
reduccin de la concentracin de sales disueltos en el mismo.

23

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

1. ASTM D 3230 10 Proporcionado por el Instituto Mexicano del Petrleo

2. Juan Carlos Pea Chaparro, Luis Pea Chaparro: Optimizacin de las
instalaciones para estabilizacin del crudo ligero en una central de proceso y
distribucin. Facultad de Ingeniera, UNAM. 1998.
3. Jos Gabriel Villegas Gonzales: Deshidratacin costa afuera de aceite crudo
ligero. Facultad de Ingeniera, UNAM. 2000.

24

4. Marfisi Shirley, Salager Jean Louis: Deshidratacin de Crudo, Principios y

Tecnologa. Facultad de Ingeniera, Universidad de Los Andes, 2000
5. NMX-EC-17025-IMNC-2006Requisitos Generales para la competencia de los
laboratorios de ensayo y calibracin.
6. ASTM D- 3230-10 Standard Test Method for salts in crude oil (Electrometric
Method).
7. NMX-Z-055-IMNC-2009 Metrologia-. Vocabulario de trminos fundamentales y
generales.

ANEXOS

Sal g/m3 de aceite

crudo

Sal lb/1000bbl de
aceite crudo

Solucin de mezcla de sales

(diluida) mL

1.0

0.3

3.0

1.0

15

5.0

1.5

30

10.0

3.0

45

16.0

4.5

25

60

21.0

6.0

75

26.0

8.0

90

31.0

9.5

115

40.0

12.0

145

51.0

15.0

1980

66.0

20.0

215

75.0

22.5

245

86.0

25.5

290

101.0

30.5

Tabla 1 Muestras de estndares

Tipo de pozo

Limitacin de salinidad en el crudo

Marfo

50.00 LB/MB

Pozoleo

50.00 LB/MB

Horcn

50..00 LB/MB

San Andrs I

50.00 LB/MB

26

San Andrs II

50.00 LB/MB

Tabla 2 Limite de salinidad

27