Ao de la Diversificacin Productiva y del

Fortalecimiento de la Educacin

(SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL)

APELLIDOS Y NOMBRES:
NIQUEN ZEA PERLA
TUTOR:
SEGUNDO LUIS, MUOZ MARTELL
CARRERA:
MEC. AUTOMOTORES DIESEL
CURSO:
MEJORA DE METODOS

SENATI - TRUJILLO
MEJORA DE METODOS

1.Presentacin del participante, indicacin

de
datos,
carrera
(ocupacin/especialidad) indicando su
actividad principal que desarrolla o
desempea.
Mi nombre es Perla Niqun Zea, soy una estudiante del Servicio Nacional de
Adiestramiento en Trabajo Industrial (SENATI), de la carrera de Automotores
Disel. Tengo 19 aos de edad, y soy proveniente de la ciudad de
Lambayeque, en esta mi ciudad natal termine mis estudios escolares,
posteriormente viaje a esta ciudad para postular al Servicio Nacional de
Adiestramiento en Trabajo Industrial (SENATI) para la carrera de Automotores
Disel.
Soy una joven muy estudiosa que pone mucho esfuerzo para aprender cosas
nuevas cada da y que a pesar de todos obstculos que se presente en el
camino hacia la meta siempre debemos pensar en lo positivo hasta lograr el
objetivo.
La actividad que desarrollo es la reparacin de Motores Disel, siendo esta
rea la ms importante de mi carrera, es por eso que me gusta mucho esta
rea.

2. Identificacin de la Empresa donde labora,

haciendo una breve resea del rubro de la
Empresa y rea donde labora.
La empresa donde hago mis prcticas se llama Manucci Diesel , esta
empresa es una de las ms reconocidas de la ciudad de Trujillo y brinda sus
servicios para de reparacin para las marcas Volvo, Nissan y Renault.
Esta empresa tiene distintas reas como son reas de reparacin, de
mantenimiento, electricidad, etc.
El rea donde laboro por ahora es en la Reparacin de Motores y Electricidad
automotriz segn el programa de aprendizaje llamado PEA (Plan Especfico de
Aprendizaje ).

3. Seleccione la actividad principal que usted

realice en su centro de labores para ser
mejorada, aplicando el estudio de mejora de
mtodos.
La actividad principal que eh seleccionado para un mejor trabajo en la
empresa donde practico, bueno eh podido notar que en el rea de
mantenimiento a veces se nos hace difcil hacerlo rpido ya que no seguimos
los procedimientos adecuados para la actividad, la actividad seleccionada es
el correcto CAMBIO DE ACEITE del vehculo, eleg esta actividad con el fin
de que en la empresa se evite de muchas molestias y reclamos de los
clientes, por el motivo de que cuando un vehculo llega a la empresa para
hacer su mantenimiento suele ocurrir muchos errores al momento de la
operacin.
Por ejemplo para hacer el cambio de aceite se debe primero extraer el tapn
de drenaje y despus sacar el filtro y despus revisar sus niveles de lquido
refrigerante, frenos, cambiar filtro de petrleo etc. pero en la realidad primero
se revisa sus niveles, se extrae el filtro de aceite y por ltimo el tapn de
drenaje de aceite. El cual incomoda porque el piso se ensucia de aceite y
otros problemas.
Yo eh propuesto que se haga una lista de lo primero que se debe hacer por el
cual comenzaremos con extraer el tapn, el filtro de aceite, y por ultimo su
inspeccin general.

4. Objetivo de la tarea:
ETAPA 1: SELECCIONAR:

El servicio brindado por la empresa siempre es bueno porque all se

cambia cada cosa que este mal y por tanto el cliente exige la calidad
del trabajo de su vehculo, ya que si mejoraramos el trabajo tambin
habra un crecimiento de la empresa.
La empresa consta con un personal muy capacitado y preparado para
cualquier tipo de trabajo del vehculo, el obstculo est en que no hay
quien implante un orden de operaciones para realizar el cambio de
aceite.
Para un buen trabajo se realizara charlas de motivacin de 15 minutos,
el tema tratara de como implantar la mejora de mtodos en el trabajo.

ETAPA 2: REGISTRAR:
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP)

VERIFICAR NIVEL DE ACEITE

EXTRAER EL TAPON DEL

CARTER

EXTRAER EL FILTRO DE ACEITE

COLOCAR EL TAPON DEL

CARTER Y EL
FILTRO DE ACEITE
VERTIR EL NUEVO ACEITE EN
EL
MOTOR

VERIFICAR NIVEL DE
ACEITE

DAR ARRANQUE AL
MOTOR

DAP (Diagrama de Anlisis de

Proceso)
Diagrama N: 1
N: 1
Objeto:
ACEITE

Hoja
Actividad
Operacin
Transporte
Espera
Inspeccin
Almacena
Distancia
Tiempo

Actividad:
CAMBIO DE ACEITE DE
MOTOR
Mtodo: Actual/Propuesto
Lugar: Manucci Disel
Operario:

Operario/material/equip
RESUMEN

Perla Niquen Zea

Compuesto por: Perla Niquen

17/02/2015

Aprobado por: F. Snchez

Fecha:23/03/2015
DESCRIPCIN

Fecha:

Actual
6

Prop

Econ

30
min

Costo
M Obra
Material
Total

Observacin

Verificar nivel de aceite

Inspeccin

Extraer el tapn del

crter
Extraer el filtro de aceite
Colocar el tapn del
crter
Colocar el filtro de aceite
Echar el nuevo aceite
Verificar nivel de aceite
Arrancar el motor

Drenaje

Operacin
Operacin
Inspeccin

3.- EXAMINAR
CONOCE
Qu se
hace?
PROPOSIT
O

Cambio
aceite
motor.

de Por una vida

del til del motor.

Dnde se
hace?
LUGAR

CRITICA
Por qu se
hace?

Por qu se
hace all?

Porque es aqu
En el taller de el lugar de
la empresa
mantenimiento
Manucci
del vehculo.
Disel.
Cundo se
hace?

SUCESION
Cada vez que
el vehculo
llega al taller
y haber
recorrido 5
000 km.

SUGIERE
Qu otra
cosa podra
hacerse?
Inspeccionar
niveles de
otros
sistemas.

ELIGE
Qu debera
hacerse?
Continuar
haciendo un
buen cambio
de aceite de
motor.

En qu otro
lugar podra
hacerse?
En una zanja
o en un
elevador.

Dnde
debera
hacerse?

Por qu se
hace en ese
momento?

Cundo
podra
hacerse?

Porque es su
fecha indicada
para
mantenimiento
preventivo.

Cada vez
que el
vehculo
haya
recorrido
cierto
kilometraje.

En un elevador
porque nos
permite hacer
un buen
trabajo.
Cundo
debera
hacerse?
Cuando se
cumpla su
recorrido.

Quin lo
hace?
PERSONA

Los tcnicos
mecnicos de
la empresa.
Cmo se
hace?

MEDIOS

Drenando el
aceite y
cambiando el
aceite y el
filtro de
aceite

Por qu lo
hace esa
persona?
Porque es el
que est
capacitado
para dicho
trabajo
Por qu se
hace de ese
modo?

Qu otra
persona
Podra
hacerlo?
Sus
ayudantes

Quin debera
hacerlo?

De qu otro
modo podra
hacerse?

Cmo debera
hacerse?

Porque es la
nica manera
que se puede
realizar ya que
no contamos
ms maquinas.

No hay otro
modo de
hacerse el
mantenimien
to.

Los tcnicos y
sus ayudantes

Se debe hacer
drenando el
aceite y
cambiando
aceite y filtro
de aceite.

4.- IDEAR
DOP Mejorado
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP)

VERIFICAR NIVEL DE ACEITE

EXTRAER EL TAPON DEL CARTER

EXTRAER EL FILTRO DE ACEITE

COLOCAR EL NUEVO FILTRO DE ACEITE

COLOCAR EL TAPON DEL CARTER

ECHAR EL NUEVO ACEITE AL MOTOR

VERIFICAR NIVEL DE ACEITE

DAR ARRANQUE AL MOTOR

VERIFICAR NIVEL DE ACEITE Y RELLENAR

DAP mejorado

Operario/material/equi
Diagrama N: 1
1
Objeto:
ACEITE

Hoja N:

Actividad:
CAMBIO DE ACEITE DE
MOTOR
Mtodo: Actual/Propuesto
Lugar: Manucci Disel
Operario:

Perla Niquen Zea

RESUMEN
Actividad
Operacin
Transporte
Espera
Inspeccin
Almacena
Distancia
Tiempo
Costo
M Obra

Actual
6

30
min

Prop
8

25
min

Econ

Compuesto por: Perla Niquen

17/02/2015
Aprobado por: F. Snchez
23/03/2015

DESCRIPCIN

Fecha:

Material

Fecha:

Total
Observacin

Verificar nivel de aceite

Inspeccin

Extraer el tapn del

crter
Extraer el filtro de aceite
Colocar el nuevo filtro de
aceite
Colocar el tapn del
crter
Echar el nuevo aceite
Verificar nivel de aceite
Arrancar el motor
Verificar nivel de aceite
Rellenar aceite

Drenaje
Operacin

Operacin
Inspeccin
Inspeccin

ETAPA 5: DEFINIR
En esta etapa se
diagramas DOP y
empresa para que
tome la decisin de

realizara un informe bsicamente con los

DAP y este presentado al dueo de la
vea las mejoras que se pueden realizar y
aprobar y ejecutar el nuevo mtodo.

MTODO ACTUAL
Por lo cual analizaremos los elementos de la operacin.

Elementos

1
Verificar nivel de aceite
ESCALAS
DE VALORACIN
2
Extraer el tapn
del crter
ritmos deeltrabajo
3Escalas deExtraer
filtro expresados
de aceitesegn las principales escalas de valoracin
Escala
Velocidad de m
4
Colocar el nuevo filtro de aceite
DESCRIPCIN
DEL DESEMPEO
comparable
50-100
Colocar el tapn
del crter
(norma Britnica)
(Km/h)
6
Echar el nuevo aceite
0
Actividad nula
7
Verificar nivel de aceite
8
Arrancar el motor
9
Verificar nivel de aceite
10
Rellenar aceite

50
75

100
(Ritmo tipo)
125

150

Muy lento; movimientos torpes, inseguros; el operario parece

medio dormido y sin inters en el trabajo
Constante, resuelto, sin prisa, como de operario no pagado a
destajo, pero bien dirigido y vigilado; parece lento, pero no pierde
tiempo adrede mientras lo observan
Activo, capaz, como de operario calificado medio, pagado a
destajo; logra con tranquilidad el nivel de calidad y precisin fijado
Muy rpido; el operario acta con gran seguridad, destreza y
coordinacin de movimientos, muy por encima de las del operario
calificado medio
Excepcionalmente rpido; concentracin y esfuerzo intenso sin
probabilidad de durar por varios periodos; actuacin de virtuoso
slo alcanzada por algunos trabajadores sobresalientes

3,2
4,8

6,4
8,0

9,6

PROCESO ACTUAL MEDICIN DEL TRABAJO (Tiempo Prome

Elementos

TIEMPOS OBSERVADOS
(min)

TIEMPO
PROMEDI VAL
O
N
(min)

T1

T2

T3

T4

2.5

2,00

4,50

6,50

3,50

Verificar nivel de aceite

Extraer el tapn del crter

Extraer el filtro de aceite

Colocar el nuevo filtro de aceite

Colocar el tapn del crter

4,50

Echar el nuevo aceite

6,50

Verificar nivel de aceite

1.5

3,00

Arrancar el motor

5,50

Verificar nivel de aceite

1,2

2,55

4,50

10 Rellenar aceite

EL TIEMPO CICLO PARA EL METODO ACTUAL ES DE:

47,48 minutos

Descripcin del Suplemento

Suplementos

SUPLEMENTO POR DESCANSO

Suplementos por fatiga bsica
Suplementos por necesidades personales
Suplementos variables
OTROS SUPLEMENTOS
Suplementos por contingencia o por eventualidades
(inevitables)
Suplemento excepcional, a nivel de desempeo

4%
6%
0%
5%
0%

Actividades que no forman parte del ciclo de trabajo

TOTAL % DE SUPLEMENTOS

0%

15%

Se procedi
a obtener el tiempo
promedio, basado en la medicin del
proceso en 4 oportunidades para cada
elemento del proceso.
Se fij la valoracin, es decir la velocidad
efectiva del trabajo realizado, siguiendo
las indicaciones del planteamiento de la
tarea es decir valores que fluctan entre
75% y 125% para cada elemento.

Se determin el suplemento para toda la

operacin en un 15% de acuerdo a la

descripcin
del
anteriormente

proceso

mostrado

PROCESO ACTUAL MEDICIN DEL TRABAJO (Tiempo

y Tiempo Ciclo

TIEMPOS OBSERVADOS
(min)

Elementos

T1
1

Verificar nivel de aceite

Extraer el tapn del crter

T2

T3

TIEMPO
PROMED V
IO
(min)

T4

0.5

2,00

2.5

2,67

4,50

Extraer el filtro de aceite

Colocar el nuevo filtro de
aceite

1.5

3,00

Colocar el tapn del crter

2.5

3,00

Echar el nuevo aceite

5,50

Verificar nivel de aceite

3,25

Arrancar el motor

5,50

Verificar nivel de aceite

1,2

2,55

4,00

10

Rellenar aceite

METODO ACTUAL
TIEMPO CICLO O ESTANDAR

CUADRO COMPARATIVO DE TIEMPOS

47,48 minutos

METODO ME

40,15 min

DETERMINACION DE LA PRODUCTIVIDAD:
De acuerdo a lo obtenido en el tiempo de ciclo tenemos:

TIEMPO CICLO
ORIGINAL
TIEMPO CICLO
MEJORADO

T0 =

47,48
40,15

T1 =

VARIACION
PORCENTUAL

VP

18,26
%

Extraemos de la hoja ejemplo_mtodo_actual el

Tiempo Ciclo

Extraemos

de

la

Hallamos la Variacin porcentual:

PROCEDIMIENTO:

VP= T1 T0
T1
VP= 40,15 47,48
40,15
VP= -7,33

La productividad se
increment en 35,38 %

40,15
VP= -0,1825
VP= % (0,1825)
VP= 18,25 %

El tiempo del proceso ha disminuido el

18,25%

hoja

ETAPA 6: IMPLANTAR
Hallando
un
nuevo
mtodo
se
hace
necesario
implementarlo, para esto es importante que la
administracin y gerencia estn comprometidas con dicho
cambio.
Se debe presentar el nuevo mtodo a las personar que lo
utilizarn en este caso a los tcnicos mecnicos de la
empresa y obtener su aceptacin, haciendo notar ventajas,
modificaciones e inconvenientes. Una vez aceptado el
nuevo mtodo, se deber capacitar a los trabajadores y
comprometerlos en la aplicacin de los cambios.
Las ventajas encontradas en este nuevo mtodo de
trabajo son:
Nos permite aplicar nuevos mtodos y procedimiento
al momento de realizar el trabajo.
Eliminar movimientos innecesarios simplificando las
operaciones.
No cometer los mismos errores que se cometan antes
de aplicar el nuevo mtodo.
Ahorro fsico por parte de los trabajadores de la
empresa.
Centrar y aplicar nuevos mtodos de trabajo.
Los encargados de emplear el nuevo mtodo son los que
laboran o los tcnicos mecnicos que hacen el
mantenimiento del vehculo, y se requerir de capacitar,
mostrando con ejemplos en la prctica propiamente dicho.

ETAPA 7: MANTENER EN USO

Una vez implementado el nuevo mtodo, ser muy
importante mantenerlo en uso y comprobar que se est
aplicando correctamente para evitar retrocesos o peor an
que vuelva a usarse el mtodo anterior.

Tambin debemos considerar en un principio que los

involucrados cometern errores, los cuales debemos
evaluarlos y solucionarlos.

CONCLUSIONES FINALES:
Productividad es mejor uso de recursos para
realizar el trabajo (materia prima, mano de obra,
maquinaria, etc.)
El trabajo debe asegurar que la gente se desempee
eficientemente de acuerdo a sus capacidades y que
tenga una razonable calidad de vida laboral dentro de
una atmsfera de compromiso y confianza mutuos
Se ve, pues, que el propsito de la medicin del
trabajo es revelar la naturaleza e importancia
del tiempo improductivo, sea cual fuere su
causa, a fin de eliminarlo, y fijar unas normas de
rendimiento que slo se cumplirn si se elimina
todo el tiempo improductivo evitable y si el
trabajo se ejecuta con el mejor mtodo posible y
personal idneo por sus aptitudes y formacin.
Se entiende por estudio del trabajo genricamente a
ciertas tcnicas y en particular el estudio de Mtodos y
la Medicin del Trabajo que se utilizan para examinar
el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan
sistemticamente a investigar todos los factores que
influyen en la eficiencia y economa de la situacin
estudiada con el fin de efectuar mejoras.

BIBLIOGRAFIA:

 http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manual_u01_mmtr.
pdf
http://es.slideshare.net/anate11/estudio-de-mtodos?related=2
http://www.elergonomista.com/dom06.html
http://www.bvcooperacion.pe/biblioteca/bitstream/123456789/3
950/6/BVCI0003306_6.pdf
http://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/16ANALISIS_MEJORAS_
METODOS_TRABAJO.pdf
http://www.grupoitemsa.com/
http://es.slideshare.net/stliz/estudio-de-mtodos-de-trabajo?
related=1
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manual_u01_mmtr.
pdf