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CATOLICA DE SANTA
MARIA
FACULTAD DE CIENCIAS E
INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES
INGENIERIA
INDUSTRIAL
CURSO:
CIENCIA E INGENIERA DE MATERIALES
TEMA:
ENSAYO DE TRACCION
DOCENTE:
MARA EUGENIA RIVERA CHAVEZ
NOMBRE:
GIULIANA GARCIA DELGADO
AREQUIPA-2015
INDICE
I.
INTRODUCCION
II.
OBJETIVOS
III.
PROCEDIMIENTO
IV.
V.
CONCLUSIONES
VI.
RECOMENDACIONES
VII.
BIBLIOGRAFIA
I.
INTRODUCCION
UCS
M
UCS
M
UCS
M
PRACTICA DE LABORATORIO
UCS
M
OBJETIVOS
Reconocer y determinar de manera prctica las distintas propiedades
mecnicas de los materiales sometidos a esfuerzos de tensin o traccin.
Reconocer y diferenciar los estados zona elstica y zona plstica de los
metales.
Construir e interpretar la grfica Esfuerzo Vs Deformacin
Calcular el mdulo de porcentaje de alargamiento y de reduccin de rea de
los metales entre otras.
Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los materiales.
Observar y reconocer ductilidad y fragilidad (en cuanto a su tolerancia a la
deformacin).
III.
PROCEDIMIENTO
UCS
M
UCS
M
recupera
slo
parcialmente
su forma
quedando
deformada
permanentemente.
Estriccin: Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en
la parte central de la probeta aprecindose una acusada reduccin de la
seccin de la probeta, momento a partir del cual las deformaciones
continuarn acumulndose hasta la rotura de la probeta por ese zona.
Porcentaje de elongacin (estiramiento): La cantidad de elongacin que
presenta una muestra bajo tensin durante un ensayo proporciona un valor
de la ductilidad de un material. La ductilidad de los materiales comnmente se
expresa como porcentaje de la elongacin
.
Porcentaje de reduccin de rea: Este parmetro tambin da una idea acerca
de la ductilidad del material. Utilizando la medida de los dimetros inicial y
UCS
M
IV.
ANALISIS DE RESULTADOS
Acero 10 45
Longitud
Dimetro
Longitud Total
rea
Inicial
85 mm
9.28 mm
145 mm
Final
103 mm
6.20 mm
163 mm
30.19 mm
67,63 mm
474.5
46
MPa
Mdulo de
Elasticidad
E
22.599
GPa
Deformacin
max
0.281
mm/mm
Elongacin %
Tensin de
Rotura
rup
28.074
259.3
28
%
MPa
UCS
M
Carga (kN)
20
10
0
0
10
15
20
25
Desplazamiento (mm)
200.00
100.00
0.00
0.000 0.200 0.400 0.600
Deformacin (mm/mm)
10
UCS
M
UCS
M
350.00
300.00
250.00
Axis Title 200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
0.040 0.045 0.050 0.055 0.060
Axis Title
Acero 1020
Inicial
93.7 mm
9.5 mm
153.7 mm
2
70.88 mm
Longitud
Dimetro
Longitud Total
rea
Resistencia a la
traccin
max
581.5
2
Mdulo de
Elasticidad
E
22.69
5
Deformacin
max
0.29
mm/mm
Elongacin %
Tensin de
Rotura
rup
29.70
547.6
6
%
MPa
11
Final
121.53 mm
5.98 mm
184.76 mm
2
28.09 mm
MPa
GPa
12
UCS
M
UCS
M
120.00
100.00 f(x) = 17863.78x - 538.65
80.00
Axis Title
60.00
40.00
20.00
0.00
0.030 0.032 0.034 0.036 0.038
Axis Title
Aluminio
Longitud
Dimetro
Longitud Total
13
Inicial
90.94 mm
9.48 mm
149.58 mm
Final
103.74 mm
5.32 mm
165.88 mm
UCS
M
70.58 mm2
22.23 mm2
Resistencia a la
traccin
max
580.0
9
MPa
Mdulo de
Elasticidad
E
23.59
6
GPa
Deformacin
max
0.289
mm/mm
Elongacin %
30.01
2
548.2
3
Tensin de
Rotura
rup
MPa
8 10 12 14 16
Desplazamiento (mm)
14
200.00
100.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300
Deformacin (mm/mm)
120.00
100.00
80.00
Axis Title
60.00
40.00
20.00
0.00
0.030 0.032 0.034 0.036 0.038
Axis Title
15
UCS
M
UCS
M
Bronce
Inicial
98 mm
9.56 mm
158 mm
Longitud
Dimetro
Longitud Total
rea
109.98
30.19 mm
MPa
Mdulo de
Elasticidad
E
25.32
1
GPa
Deformacin
max
0.310
mm/mm
Elongacin %
32.03
2
550.2
3
Esfuerzo
MPa
deformacin Bronce
Tensin de
Rotura
rup
16
71.78 mm
Resistenci
a a la
traccin
max
Grafica
Final
99.27 mm
8.79 mm
165 mm
20
10
0
0
10
15
20
Desplazamiento (mm)
17
25
UCS
M
0.500
Deformacin (mm/mm)
450.00
400.00
f(x) = 23044.49x - 908.3
350.00
300.00
250.00
Axis Title 200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
0.040 0.045 0.050 0.055 0.060
Axis Title
V.
18
CONCLUSIONES
UCS
M
UCS
M
VI.
RECOMENDACIONES
VII.
BIBLIOGRAFA
Hibbeler
R,
Mecnica
de
Materiales.
Tercera
Edicin.
Prentice-Hall
Edicin.
Prentice-Hall
19
20
UCS
M