Sumrio

Diagrama de Causa e Efeito do Processo Produtivo.......................................2

1.

Mtodo.................................................................................................. 2

2.

Mo de obra.......................................................................................... 3

3.

Material................................................................................................. 4

4.

Meio Ambiente...................................................................................... 5

5.

Mquinas e Equipamentos....................................................................6

6.

Medidas................................................................................................ 7

7.

O diagrama........................................................................................... 7

Diagrama de Causa e Efeito de Defeito em Bomba de Lama.........................8

Breve Explicao do Processo.....................................................................8
1.

Mo de obra.......................................................................................... 9

2.

Materiais............................................................................................. 10

3.

Mquinas e Equipamentos.................................................................11

4.

Medidas.............................................................................................. 12

5.

O diagrama......................................................................................... 12

Diagrama de Causa e Efeito do

Processo Produtivo
1. Mtodo

Perfurao do poo feita por sonda de perfurao

localizada na plataforma;
Acompanhamento da perfurao por trabalhadores
treinados para o acompanhamento do processo de
perfurao e soluo de eventuais problemas que
possam alterar a normalidade do processo
( torristas, plataformistas, sondadores, mecnicos,

eletricistas, engenheiros, supervisores,etc...);

A coluna de perfurao ampliada a medida que

ocorre a progresso da perfuratriz no solo;

Ocorre a injeo de lama de perfurao pelos tubos
de perfurao para lubrificao das brocas e manter
a estrutura e presso no poo;

Processo de perfurao.mp4

Paralelamente broca so introduzidos tubos de

ao para garantir a estrutura do poo e evitar

entrada de materiais indesejveis;

A broca retirada e ao fundo do poo, utilizado
um mini canho para abertura de furos na parede
inferior do tubo onde sero escoados gs e petrleo
e este ser acionado aps a instalao das vlvulas
de produo - rvores de natal. So conectados s
vlvulas da rvore de natal tubos de escoamento da
produo(risers) que levar os mesmos superfcie

e posteriormente aos petroleiros. O petrleo e gs

natural sero transportados ao continente e
encaminhados s refinarias.

2. Mo de obra

A plataforma trabalha 24 horas por dia e seus

funcionrios trabalham em escala de 12 horas

durante 14 dias e 20 dias de descanso em terra.

Funcionrios realizam treinamentos admissionais
exigidos pelo trabalho embarcado CBSP e HUET e
outros cursos especficos relacionados s atividades
de produo da plataforma como: Substncias
perigosas, espao confinado, trabalho em altura,

FISPQ, brigada de incndio entre outros.

O ritmo de trabalho excessivo durante suas 12
horas e este compensado pelo elevado ganho de
remunerao (adicional embarque, adicional

periculosidade, adicional, insalubridade, etc..);

Os funcionrios recebem atualizao anual de seus
treinamentos e DDS sobre todo e qualquer
procedimento a ser realizado ou aperfeioamento
de processos j existentes.

3. Material

So extradas do poo grandes quantidades de

petrleo e gs que sero acondicionadas em
petroleiros at o continente e de l encaminhados
para as refinarias, onde sero fracionados em
subprodutos para a sua utilizao definitiva

utilizao temporria.
O petrleo um hidrocarboneto com elevada
capacidade de queima. Ele atinge a superfcie com

elevada presso e temperatura;

O gs natural contido nas reservas composto por
hidrocarbonetos (gs natural), sendo altamente
voltil e explosivo. Atinge a superfcie com elevada
presso e se faz necessrias medidas de controle
para evitar a formao de atmosfera explosiva no

local do poo.
Ocorre a presena do gs sulfdrico (H2S) nas
camadas de explorao, sendo este altamente
txico e prejudicial ao homem. Se fazem
necessrias medidas de conteno desse gs at a
criao de brigada especfica para combate e

controle deste agente qumico.

O petrleo altamente poluidor do meio ambiente e
os efeitos de um derramamento no mar seriam
catastrficos.

4. Meio Ambiente

H intensa presena de rudo por todo complexo,

principalmente nos setores de perfurao, produo

de petrleo e gs natural;
O petrleo jorra para a superfcie com temperatura
e presso elevadas, transformando o ambiente em
uma rea de calor intenso, apesar de ser uma

atividade ao ar livre;
Os trabalhadores das reas de perfurao/produo
esto sujeitos aos agentes atmosfricos
caractersticos de atividades exercidas ao ar livre

(vento, chuvas, radiao no ionizante do sol,etc...);

O fluido de injeo composto de produtos
qumicos nocivos ao homem e estes so
manuseados por profissionais com treinamento

especfico para o exerccio dessa atividade.

O gs sulfdrico altamente toxico ao homem e com
isso so necessrias medidas de controle do mesmo
(EPIs para trabalhadores do setor, formao da
brigada do enxofre treinada para combate
proliferao do gs, primeiros socorros aos
funcionrios do setor e evacuao dos operrios do

setor caso vazamento).

Existe uma grande preocupao da empresa com a
capacitao de seus funcionrios, pois atividade
baseia-se em operaes de substncias inflamveis
e combustveis altamente poluentes em um espao
confinado a cu aberto.

5. Mquinas e Equipamentos

Os componentes do setor de perfurao so

formados por: torre, coluna de perfurao, mesa
rotatria, broca tri cnica diamantada, tubos de
perfurao, tubo injetor de fluido de lama, bombas
de lama, guindastes para transporte de cargas para
o fundo do poo, catarinas, vlvulas de controle de
segurana do poo (BOP). Neste setor as mquinas
so alimentadas por grupo de 2 ou mais geradores

diesel(Operao com Alimentao).

Os componentes do setor de produo composto
basicamente de vasopressores, vlvulas, purgas e
sistema de liberao de gases (FLARE) na
atmosfera, para controle do aumento de presso na
passagem pelos vasopressores, evitando o risco de
exploso das tubulaes. O sistema alimentado
geralmente pela prpria presso do petrleo e gs
natural Operao prpria ou em caso de petrleo
pesado, ocorre a necessidade injetar no poo a gua
retirada do mar junto com sedimentos e gases para
forar o aumento de presso de subida do leo para

a superfcie.
A plataforma controlado por um moderno sistema
de sensores posicionados por toda a rea de
perfurao/produo que medem continuamente as

variaes de presso, temperatura e vazo do

petrleo e do gs natural atravs de um sistema
automatizado de comando e alarme que ao detectar
alguma mudana significativa nas caractersticas
operacionais do sistema, aciona o alarme e as
equipes responsveis pelo retorno do conjunto sua
normalidade.

6. Medidas

Manutenes preditivas e preventivas de mquinas

e equipamentos;
A superviso de cada setor realiza o planejamento
dos procedimentos operacionais e preventivos com
o seu grupo de trabalho antes de qualquer atividade

a ser realizada (DDS);

A fiscalizao de mquinas e equipamentos
realizada antes do inicio de uma jornada de trabalho

diariamente;
As manutenes preventivas ocorrem trs vezes na

semana (segunda-feira, quinta-feira, domingo);

As manutenes preditivas ocorrem a cada
introduo de um novo componente no sistema
produtivo (mquina ou equipamento) ou na

reposio de um defeituoso;
So realizadas seis medies dirias (a cada 4
horas) da concentrao de gases circulantes(H2S e
gs natural) na rea da boca do poo, com
finalidade de controlar a quantidade dos mesmos no
ambiente de trabalho e garantir a sade e
segurana dos trabalhadores do local.

Controle rigoroso de acesso rea de produo

entrada permitida somente ao funcionrio
autorizado PT (Permisso de Trabalho).

7. O diagrama
MTODO

MO DE
OBRA

MATERIAL

EXPLORAO DE
PETRLEO

MEIO
AMBIENTE

MQUINA
MEDIDAS
Diagrama
de
Causa
e Efeito de
S
Defeito em Bomba de Lama

Breve Explicao do Processo

Uma bomba de lama usada quando a perfurao de

poos de petrleo para fazer circular o fluido de
perfurao atravs do furo, que lubrifica e arrefece a
broca. A bomba de lama tambm ajuda os lados de gesso
de um poo para evitar a desabar e remove os

fragmentos de rocha para a superfcie.

A bomba de lama composta de um mbolo que se
move para cima e para baixo num cilindro para expelir o
fluido. Usando um sistema de vlvulas, mbolos e
revestimentos, a bomba de lama circula fluido no orifcio
para arrefecer as partes de perfurao.

Existem dois tipos principais de bombas de lama, de dois

cilindros de dupla ao e trs cilindros de ao simples.

Os pistes alternam-se, viajando atravs revestimentos,
movidos por um eixo de manivela (um dispositivo que
transmite movimento rotativo) alimentado por um motor.

1. Mo de obra

Cabe ao torrista assegurar a manuteno em perfeitas

condies das bombas de lama, garantindo o
funcionamento de seus pistes sem que ocorra desgaste
e acumulo de material originrio do poo de perfurao e

para isto deve ter pleno conhecimento de suas funes;

Como a jornada de 12 horas intensa podem ocorrer
descuidos durante o processo de recuperao da

bomba(principalmente durante a noite);

O plataformista tem a funo de auxiliar o torrista na
limpeza e manuteno da bomba de lama a cada ciclo de
jornada de trabalho(durante o turno de 12 horas.

2. Materiais

Durante a retirada de sedimentos do poo retirada

grande quantidade de sedimentos originrios das
camadas superiores as da reserva que retornam pela
bomba ao reservatrio de lama e esta tratada com
produtos qumicos e retorna pela bomba para ajudar na

lubrificao da broca.
O acumulo desse material nos pistes da bomba, pode
ocasionar desgaste das peas bem como diminuio na
capacidade da bomba de realizar seu trabalho ou at
mesmo danific-la de vez

SISTEMA DE CIRCULAO DA LAMA

3. Mquinas e Equipamentos

Devido ao seu longo perodo de funcionamento em um

dia de atividade no setor de perfurao a probabilidade
de desgaste das peas constituintes da mquina so

elevadas;
O contato dos sedimentos com as partes da
mquina(pistes) podem vir a causar problemas a longo
prazo e por esta fato surge a necessidade de

manuteno e limpeza constantes.

A verificao das bombas por parte do torrista
(manuteno e limpeza) garante um desempenho
eficiente da mquina.

BOMBAS DE LAMA

4. Medidas

A superviso tem a funo de averiguar se o exerccio

das atividades est sendo executado de forma correta e
orientar ao funcionrio sobre a necessidade da realizao
da tarefa(no caso limpeza da bomba de lama) na forma

de afastar o risco de problemas no equipamento.

Podem ocorrer falhas na manuteno preventiva( no
momento da observao do desgaste acentuado das
peas e pistes da bomba de lama e na manuteno
preditiva(problemas oriundos da fabricao das peas da

mquina no foram detectados durante a checagem

inicial do equipamento novo), mas mesmo assim deveria
ser detectado pelo trabalhador que realiza a inspeo do
equipamento(caso o torrista em conjunto com o auxilio
do plataformista).

5. O diagrama

DISPERSO
DEVIDO
LONGA
JORNADA DE
TRABALHO E
E ATO

ACUMULO DE
MATERIAL
SEDIMENTAR
NAS
MQUINAS

PARADA DA BOMBA
DE LAMA

DESGASTE
DEVIDO A
FALHA DE
INSPEO E
RECUPERA
O DA

FALHA NA
REALIZAO
DAS
MANUTEN
ES
PREVENTIVA